Pomocné a obslužné výrobní procesy mají významný vliv na ekonomiku podniku. Pro hlavní výrobu je potřeba dodávat materiál, polotovary, energie různého druhu, nářadí, doprava. Plnění všech těchto různorodých funkcí je úkolem pomocných útvarů podniku: opravárenské, přístrojové, energetické, dopravní, skladové atd. Přesto, že mnozí pracují na údržbě výroby (výroba náhradních dílů, nářadí, drobná mechanizace a Vozidlo atd.) lze provádět ve specializovaných podnicích nebo továrnách, které vyrábějí zařízení, specifická gravitace taková práce v moderních podnicích je dostatečně velká.

Pomocné a servisní divize tvoří výrobní infrastrukturu podniku.

Výrobní infrastruktura podniku je komplex pododdělení a služeb, jejichž hlavním úkolem je zajistit normální (bez přerušení a zastavení) fungování hlavní výroby a všech oblastí podniku.

Složení průmyslové infrastruktury podniku je dáno charakteristikou hlavní výroby, typem a velikostí podniku a jeho výrobními vazbami.

Normální průběh výrobního procesu může probíhat pouze za předpokladu nepřetržitých dodávek materiálu, přířezů, nářadí, zařízení, energie, paliva, seřizování, údržby zařízení v provozuschopném stavu atd. Komplex těchto prací tvoří koncept Údržba výroby nebo výrobní infrastruktury.

Údržba výroby je nedílnou a nejdůležitější součástí systému údržby výrobního procesu. Údržba výroby zahrnuje funkce zajištění technické připravenosti výrobních prostředků a pohybu pracovních předmětů v procesu výroby výrobků.

Nástrojařské služby a dílny závodu musí zajistit výrobu nástroji a vybavením včas. Vysoká kvalita s minimálními náklady na jejich výrobu a provoz. Zavádění vyspělé technologie, mechanizace pracně náročné práce, zvýšení kvality výrobků a snížení jejich nákladové ceny do značné míry závisí na práci nástrojáren a služeb.

Opravny a služby závodu zajišťují provozní stav technologického zařízení jeho opravou a modernizací. Kvalitní oprava zařízení zvyšuje jeho životnost, snižuje ztráty z prostojů a výrazně zvyšuje celkovou efektivitu podniku.

Energetické obchody a služby poskytují společnosti všechny druhy energií a organizují její racionální využití. Činnost těchto obchodů a služeb přispívá k růstu poměru výkonu a práce a rozvoji progresivních technologických postupů založených na využití energie.

Dopravní, zásobovací a skladovací zařízení a služby zajišťují včasné a komplexní zásobování všech materiálových zdrojů, jejich skladování a pohyb ve výrobním procesu. Na jejich práci závisí rytmus výrobního procesu a hospodárné využívání materiálových zdrojů.

Prodejny a služby pomocné a obslužné výroby se přímo nepodílejí na tvorbě hlavních produktů závodu, ale svou činností přispívají k běžnému provozu hlavních prodejen.

Obecné charakteristické rysy organizace výroby v pomocných a servisních divizích jsou:

Nízká úroveň koncentrace, specializace a spolupráce;

Malá várka a individuální charakter Výroba;

Stranické a jednotkové metody organizace výroby;

Absence v některých případech odůvodněných výpočtů norem pro organizaci výroby;

Nízká úroveň mechanizace práce;

Významná část zaměstnaných pracovníků;

Nízká produktivita práce a vysoké náklady na výrobu, služby, práci.

V současné době je ve většině strojírenských závodů celý rozsah údržbářských prací prováděn samotnými podniky, což vede k velkým iracionálním nákladům: rozptýlení finančních prostředků, práce, vybavení atd.

Roztříštěnost podpůrných služeb, nízká úroveň jejich specializace brání vytvoření vhodné technické základny a progresivní formy organizace pomocných prací. Pro pomocná průmyslová odvětví jsou charakteristické jednotlivé a malosériové výroby se značnými náklady na ruční práci a vyrobené výrobky jsou mnohem dražší a méně kvalitní než ve specializovaných podnicích. Například výroba určitých typů nástrojů a náhradních dílů v nástrojárnách a opravnách strojírenských závodů je dvakrát až třikrát dražší než v továrnách obráběcího průmyslu a náklady na generální opravy často převyšují náklady na nové vybavení.

Podcenění role vedlejších farem vedlo k výrazné mezeře v úrovni technologie a organizace hlavní a pomocné výroby, specifika práce na údržbě výroby v mnoha případech znesnadňují jejich mechanizaci a regulaci. To vedlo k vysokému počtu pomocných dělníků, kteří dosáhli více než 50 % celkového počtu dělníků ve strojírenských podnicích, zatímco v řadě průmyslových zemí je toto číslo poloviční. Například počet opravářů z celkového počtu pracovníků v podnicích ve Spojených státech je 5% a v naší zemi - 15%; pracovníků v dopravě, respektive - 8, resp. 17 %, což je způsobeno především rozdílnou úrovní specializace a mechanizace prací na údržbě výroby. Ve Spojených státech většinu prací na údržbě výroby provádějí specializované firmy, 88 % strojírenských podniků nemá vlastní nástrojárny a veškeré nástroje nakupují zvenčí.

Pomocná výroba a údržba v podniku může zaměstnat až 50 % všech pracovníků. Z celkového objemu pomocných a údržbářských prací tvoří doprava a skladování cca 33 %, opravy a údržba dlouhodobého majetku - 30 %, přístrojová údržba - 27 %, údržba energií - 8 % a ostatní práce - 12 %. Opravárenské, energetické, přístrojové, dopravní a skladovací služby tak tvoří přibližně 88 % z celkového objemu těchto prací. Zefektivnění technické údržby výroby jako celku v největší míře závisí na jejich správné organizaci a dalším zdokonalování.

Nárůst technického vybavení podniků, mechanizace a automatizace hlavní výroby vyžaduje radikální zlepšení technologie a organizace pomocných prací, přibližující je úrovni hlavní výroby.

Struktura je soubor prvků, které tvoří systém a stabilní spojení mezi nimi. Struktura podniku je složením a poměrem jeho vnitřních vazeb: dílen, oddělení, laboratoří a dalších složek, které tvoří jeden ekonomický objekt. Faktory, které určují strukturu podniku, jsou: povaha výrobku a jeho výrobní technologie, rozsah výroby, stupeň specializace podniku a jeho spolupráce s jinými továrnami a závody, jakož i míra specializace výroby v rámci podniku.

Neexistuje žádný pevný standard pro strukturu. Struktura konkrétního podniku se neustále upravuje pod vlivem výrobních a ekonomických podmínek, vědeckotechnického pokroku a socioekonomických procesů.

Spolu s tím, se všemi různými strukturami, mají všechny výrobní podniky stejné funkce, z nichž hlavní je výroba a prodej výrobků. Pro zajištění normálního fungování musí mít podnik ve svém složení dílny nebo dílny na výrobu základních výrobků (provádění prací, poskytování služeb) a údržbu výrobního procesu.

Kromě toho každý podnik bez ohledu na svou velikost, oborovou příslušnost a úroveň specializace neustále pracuje na zadávání zakázek na výrobu produktů; organizuje jeho bezpečnost a prodej zákazníkovi; zajišťuje nákup a dodávky potřebných surovin, materiálů, komponentů, nářadí, zařízení, energetických zdrojů.

Konečně, aby každý zaměstnanec mohl kdykoli udělat přesně to, co potřebuje zbytek a celý podnik jako celek, jsou zapotřebí řídící orgány. Těmto orgánům je svěřena úloha definovat dlouhodobou strategii, koordinovat a monitorovat aktuální personální činnosti, jakož i nábor, evidenci a umísťování pracovníků. Všechny strukturální vazby podniku jsou tak propojeny pomocí systému řízení, který se stává jeho mateřským orgánem.

Na rozdíl od obecné struktury je výrobní struktura podniku formou organizace výrobního procesu a vyjadřuje se ve velikosti podniku, v počtu a složení dílen a služeb vytvořených v podniku, jejich uspořádání, jako např. i ve skladbě, počtu a uspořádání výrobních míst a pracovišť.uvnitř dílen, vytvořených v souladu s rozdělením výrobního procesu na velké celky, dílčí výrobní procesy a výrobní operace.

Výrobní struktura charakterizuje dělbu práce mezi divizemi podniku a jejich spolupráci. Má významný vliv na technicko-ekonomické ukazatele výroby, na strukturu řízení podniku, organizaci provozní a účetní.

Výrobní struktura podniku je dynamická. Se zdokonalováním techniky a technologie výroby, řízení, organizace výroby a práce se zlepšuje i struktura výroby. Zlepšení struktury výroby vytváří podmínky pro intenzifikaci výroby, efektivní využití pracovních, materiálových a finančních zdrojů a zlepšování kvality výrobků.

Prvky výrobní struktury

Hlavními prvky výrobní struktury podniku jsou pracoviště, areály a dílny. Primárním a nejdůležitějším článkem v prostorové organizaci výroby je pracoviště. Pracoviště je organizačně nedělitelný článek výrobního procesu, obsluhovaný jedním nebo více pracovníky, určený k provádění konkrétní výrobní nebo obslužné operace, vybavený odpovídajícím zařízením a organizačně technickými prostředky. Na pracovišti může pracovat jeden pracovník (například soustružník u soustruh, zámečník u svěráku) nebo skupina, tým pracovníků (například kovář, topič, psovod - u kovářského kladiva, tým zámečníků - na montážním stánku). V některých případech vzniká vícestaniční pracoviště, kdy jeden pracovník používá dvě a více zařízení.

Místo - výrobní jednotka, která spojuje řadu pracovních míst, seskupených podle určitých kritérií, provádějících část obecného výrobního procesu pro výrobu produktů nebo údržbu výrobního procesu. V malých a středních podnicích, kde je zavedena struktura bez prodejen, může mít oblast výroby vlastnosti prodejny (viz níže). Pouze stupeň administrativní a ekonomické nezávislosti takového místa je menší než u obchodu a obslužný aparát je mnohem omezenější než aparát obchodu. Na místě výroby je kromě hlavních a pomocných pracovníků vedoucí – mistr stavby.

Výrobní závody jsou specializované na detail a technologii. V prvním případě jsou pracoviště propojena dílčím výrobním procesem výroby určité části hotového výrobku; ve druhém - prováděním stejných operací.

Úseky, propojené stálými technologickými vazbami, jsou sdruženy do dílen.

Prodejna je nejsložitější systém, který je součástí výrobní struktury, která zahrnuje výrobní místa a řadu funkčních těles jako subsystémů. V obchodě vznikají složité vztahy: vyznačuje se poměrně složitou strukturou a organizací s rozvinutými vnitřními a vnějšími vazbami.

Prodejna je hlavní stavební jednotkou velkého podniku. Je vybavena určitou výrobní a ekonomickou samostatností, je samostatnou organizační, technickou a správní jednotkou výroby a plní jí přidělené výrobní funkce. Každá dílna dostává od vedení závodu jediný úkol, který reguluje množství provedené práce, ukazatele kvality a mezní náklady na plánované množství práce.

Obvykle se rozlišují tyto typy dílen a výrobních prostor: hlavní, pomocné, servisní a vedlejší.

V hlavních dílnách a výrobních prostorech se buď určitá fáze výrobního procesu provádí za účelem přeměny hlavních surovin nebo polotovarů na hotové výrobky podniku (například slévárny, mechanické a montážní dílny ve strojírenském závodě). ), nebo jsou všechny fáze výroby prováděny pro přímou výrobu jakéhokoli produktu nebo jeho částí (chladicí dílna, dílna kulatých měřidel atd.)

Na výrobě hlavních výrobků se podílejí pomocné dílny nebo úseky, které vytvářejí podmínky pro běžný provoz hlavních dílen: vybavují je nářadím, poskytují energii atd. Mezi pomocné dílny patří opravny, nástrojárny, modelářské, energetické a některé další dílny .

Servisy a farmy provádějí práce na údržbě hlavních a pomocných prodejen, dopravu a skladování surovin, polotovarů a hotových výrobků atd.

Vedlejší prodejny se zabývají využitím a zpracováním odpadů z hlavní výroby (například prodejna spotřebního zboží).

Tyto principy jsou základem struktury podniku v jakémkoli odvětví. Podniky mají mnoho společného zejména ve výstavbě pomocných a obslužných farem. Opravárenské a energetické dílny, dopravní a skladovací zařízení vznikají v podnicích jakéhokoli odvětví. Strojírenský podnik má nástrojárnu a textilní závod má válečkovou a kyvadlovou dílnu, která vyrábí nástroje potřebné pro textilní výrobu.

Zároveň podniky různých průmyslových odvětví mají a individuální vlastnosti ve struktuře, které jsou dány především charakterem hlavní výroby. Pokud jde o organizace pro obsluhující pracovníky, jsou zpravidla stejného typu jako organizace, které existují v podnicích v jiných odvětvích.

Specializace workshopů

Hlavní výrobní dílny jsou formovány v souladu s profilem podniku, jakož i v závislosti na konkrétních typech výrobků, měřítku a technologii výroby. Zároveň jsou postaveni před úkoly včasného uvolňování produktů, snižování výrobních nákladů, zlepšování kvality produktů, možnosti provozní restrukturalizace výroby pro uvolňování nových produktů v souladu s rychle se měnícími potřebami trhu. Tyto úkoly jsou řešeny na základě racionální specializace a rozmístění dílen, jejich spolupráce v rámci podniku, zajištění proporcionality a jednoty rytmu výrobního procesu od první do poslední operace.

Specializace workshopů má tyto formy: předmět; podrobné (souhrnné); technologický (inscenovaný); teritoriální i smíšené.

Předmětová specializace spočívá v soustředění hlavní části nebo celého výrobního procesu pro výrobu konkrétních typů a velikostí hotových výrobků v samostatných provozovnách. Například v továrně na cukrovinky jsou samostatné dílny na výrobu karamelu, na výrobu cukroví a na výrobu dortů. Společné pro tyto různé dílny jsou jednotné inženýrské služby, logistika a prodej výrobků, skladovací prostory, což snižuje jejich celkové výrobní náklady.

Dílčí (agregátní) specializace je nejčastější ve strojírenství. Jeho podstata spočívá v tom, že pro každou dílnu je zadána výroba nikoli celého stroje, ale pouze jednotlivých dílů či sestav. Například v automobilovém závodě ve specializovaných dílnách se motory vyrábějí samostatně, samostatně - převodovka, kabina atd. Všechny tyto jednotky se přemístí do montážní dílny, kde se z nich sestaví hotové auto.

Technologická (jevištní) specializace vychází z provozní dělby práce mezi dílnami. Přitom v procesu přesunu předmětů práce od surovin k hotovým výrobkům vynikají zásadní rozdíly ve výrobní technologii každé dílny. Takže v textilní továrně se suroviny nejprve pošlou do mykarny, kde se přemění na vlákno. Ten jde do přádelny. Z vlákna se v této dílně spřádají nitě, ze kterých se v tkalcovně vyrábí plátno. Konečná úprava plátna se vyrábí v barvírně.

V řadě podniků je za účelem zkvalitnění zpracování, snížení výrobních nákladů nebo zlepšení hygienických podmínek práce přidělen jeden druh technologického provozu jednotlivým provozům a úsekům. Například lakování jednotlivých celků a dílů, ze kterých se kompletují hotové výrobky. Mohou to být operace tepelného zpracování, sušení materiálů apod., tedy samostatný technologický stupeň výroby hotové výrobky... Jevištní specializace dílen a sekcí má široké uplatnění téměř ve všech odvětvích, ve stavebnictví, částečně i v zemědělství.

Územní specializace výrobních jednotek je nejtypičtější pro dopravní podniky, Zemědělství a stavebnictví. Každý workshop, sekce může provést stejnou práci a vyrábět stejné produkty, ale na různých, vzdálených územích.

Smíšený typ průmyslové struktury se často vyskytuje v lehkém průmyslu (obuv, oděvní výroba), ve strojírenství a v řadě dalších odvětví. Tento typ výrobní struktury má řadu výhod: poskytuje snížení objemu vnitroshopových přeprav, zkrácení doby trvání výrobního cyklu pro výrobu produktů, zlepšení pracovních podmínek a snížení nákladů na Výroba.

Zlepšení struktury výroby znamená rozšíření oborové a smíšené specializace, organizaci sekcí a dílen s vysokou technikou, centralizaci pomocných útvarů podniku.

Ani jeden projev politika poslední doby se neobejde bez výzvy k potřebě rozvoje infrastruktury, realizace velkých infrastrukturních projektů a podobně. V souladu s tím jsou na tyto projekty vyčleněny obrovské finanční prostředky a výsledky nejsou vždy viditelné, nebo spíše zřídka. Mezitím pro mnoho občanů země zůstává nejasné, co se rozumí pojmem infrastruktura. Dosud zůstává něčím abstraktním a nesouvisejícím s realitou. Ve skutečnosti tomu tak není. Rád bych proto tento pojem přiblížil a na příkladech vysvětlil, proč je infrastruktura skutečně důležitá a také proč bude rozvoj země záviset na její dostupnosti a kvalitě. Je samozřejmé, že o tom bude řeč v článku o ekonomické infrastruktuře.

Ekonomická infrastruktura představuje nezbytnou podporu (a to i v podobě konkrétních objektů a staveb) pro realizaci reprodukčního procesu v ekonomice. Ekonomická činnost v ekonomice se skládá ze čtyř fází: výroby, distribuce, směny a spotřeby. Aby se hospodářští aktéři (stát, občané, ale i finanční instituce a firmy (organizace)) mohli volně a s nejnižšími náklady na každé z těchto fází ovlivňovat, měla by jejich činnost vycházet z určité struktury ekonomiky, která je základ pro ně. Touto základní strukturou je infrastruktura. Pokud infrastruktura není rozvinutá, interakce samozřejmě probíhá, ale je to obtížné. Náklady, které z tohoto důvodu vznikají, mají zcela konkrétní vyjádření, měřitelné v konkrétních částkách. A každý z nás, přímo či nepřímo, musí za nedokonalou infrastrukturu zaplatit, a to i bez toho, abychom si toho všimli. Společnost jako celek trpí ztrátami.

Proč se řeči o infrastruktuře objevují v klíči příležitosti k průlomu v ekonomice, objevují se během hospodářského poklesu? Ano, protože v podmínkách, kdy nelze ovlivnit jiné druhy nákladů, je jejich snížení v důsledku rozvoje infrastruktury docela proveditelné. Navíc to vede k restrukturalizaci celé struktury ekonomiky ekonomického systému. A pokud je krize strukturální charakter stejně jako nyní je rozvoj infrastruktury dvojnásob nezbytný. Kromě toho jsou investice do infrastruktury dlouhodobé investice. Ne každý soukromý investor je připraven investovat v naději, že se vrátí až po desetiletích. Z tohoto důvodu je třeba podporovat a konkretizovat rozhovory na státní úrovni. Rozvoj infrastruktury má po velmi dlouhou dobu výrazný pozitivní vliv na celou společnost.

Nyní se podívejme na příklady... Zde je třeba poznamenat, že řada podniků podílejících se na vytváření příslušné infrastruktury je současně spjata s jedním nebo druhým odvětvím, například podniky vyrábějící asfalt jsou spojeny se stavebnictvím.

Takže první blok je dopravní infrastruktura... První jsou samozřejmě silnice. Je zde mnoho aspektů. Silnice jsou především zlepšením dopravní dostupnosti, což znamená rozvoj odbytových trhů pro každý jednotlivý podnik, tzn. při zachování všech ostatních podmínek to znamená zvýšení tržeb se všemi pozitivními důsledky pro společnost a její zaměstnance. Silnice zvyšují mobilitu pracovních sil. Zaměstnanec bude připraven pracovat dále od místa bydliště, pokud je možné se rychleji dostat na místo výkonu práce a domů. Zároveň má podnik možnost vybírat si zaměstnance nejen z řad „místních“ obyvatel, ale i z řad občanů jiných regionů. Pokud se bavíme o rozvoji silnic v rámci regionu nebo města, tak to motivuje lidi k pohybu. Dobrý příklad- postupné spuštění WHSD - Western High-Speed ​​​​Diameter - silnice kolem Petrohradu. Dostat se z jižní části města na sever a zpět je nyní rychlejší. Dalším příkladem je federální dálnice M4. Skutečnost, že prochází Rostovem na Donu, dává silný impuls rozvoji samotného města i celého regionu. Zvláště citlivou otázkou jsou silnice regionálního významu – mezi obcemi a obcemi. Není žádným tajemstvím, že mnoho silnic prostě neexistuje, ačkoli je naléhavě potřeba. Silnice jsou v tomto případě stimulem pro rozvoj zemědělství. Dalším bodem je kvalita povrchu vozovky. Mezi počtem poruch vozidel a kvalitou silnic existuje nepřímý vztah. Špatné cesty jsou obrovské výdaje na opravy. Samozřejmě je tu mikroekonomický pozitivní efekt – spousta autoservisů, pneuservisů, ale efekt na makro úrovni, efekt pro celou společnost, je v kraji se špatnými silnicemi stále negativní. Špatné silnice a jejich absence jsou také obrazem regionu a také ukazatelem kvality veřejné správy, o které mnoho lidí ani neví. Investor, který se rozhoduje, to jistě vezme v úvahu při rozhodování o realizaci investice. Dopravní infrastrukturou bych také označoval podniky, které obsluhují silnice (např dešťová kanalizace, včasná oprava), stejně jako objekty, jako jsou vlaková nádraží, mosty, tunely, viadukty. Jednoduchý příklad: ve Volgogradu jsou dva železniční přejezdy rozdělující město na dvě části (tzv. čtvrť Tulak). Mnoho lidí na nich tráví 2-3 hodiny denně v dopravních zácpách. Tím je narušen normální režim práce a odpočinku. Musíme odejít do práce brzy a přijet pozdě. Důsledkem je nízká efektivita každého jednotlivého pracovníka, nízká produktivita. Zároveň se zdá poměrně obtížné spojit to s přítomností křižovatky (a nikoli tunelu (mostu)). Myslím, že takové příklady bude schopen uvést obyvatel každého města.

Další velký blok je sociální infrastruktura... Patří sem školy, školky, nemocnice, kliniky. Druhým podblokem tohoto bloku jsou knihovny, divadla, muzea, jídelny, restaurace. Částečně lze některé obchody přičíst sociální infrastruktuře. Vše je jasné z názvu: tento druh infrastruktury zahrnuje podniky a organizace, které zajišťují normální fungování a obnovu lidského kapitálu, tedy vy a já. Proč říkám „lidský kapitál“? Protože z hlediska ekonomiky jsme lidským kapitálem, tedy zdrojem podílejícím se na výrobě zboží a služeb. Lékařské podniky jsou včasnou léčbou a prevencí nemocí, vzdělávací podniky přibývají profesionální úroveň zaměstnanců, kvalifikační růst, rozvoj potřebných dovedností a schopností. Myslím, že nikdo nebude zpochybňovat důležitost těchto objektů. Pokud jde o druhý dílčí blok: muzea, knihovny atd. Tyto instituce poskytují obyvatelům volný čas. Jsem přesvědčen, že hlavním důvodem zasvěcení občanů počínaje dospíváním k alkoholu a drogám as tím spojeným destruktivním shrnutím je nuda a neschopnost najít pro sebe uplatnění. Jak to souvisí s infrastrukturou? V její nepřítomnosti se opravdu nedá nic dělat, snad jen „pít pivo“. Důsledky jsou stejné: lidská degradace. Stává se práce neschopným, jeho výkonnost klesá. A to je opět problém veřejný, problém celostátní. Instituce sociální infrastruktury zajišťují rozvoj člověka s velkým písmenem, nikoli jeho existenci. Pokud je situace se sociální infrastrukturou v regionu dobrá, přitahuje kvalifikovaný personál, investory, kteří jsou ochotni zaplatit „dobré“ peníze za hodnotný personál.

Třetí blok: inženýrská infrastruktura... Podniky tohoto typu infrastruktury poskytují technické podmínky pro existenci společnosti. Patří mezi ně vodní elektrárny, elektrárny na kombinovanou výrobu tepla a elektřiny (CHP), vodárenské společnosti, bytové oddělení a bytové úřady, podniky sloužící výtahovému průmyslu a další. Technické podmínky pro provoz podniků jsou nejdůležitějším faktorem při rozhodování, zda začít podnikat. Inženýrská infrastruktura, její rozvoj, korupce jsou také spojeny s takovým průmyslem, jako je stavebnictví. Investor - Developer pravděpodobně nepřijde do regionu, kde jsou obrovské potíže nejen s přidělením pozemku pro výstavbu, ale také s napojením komunikací, realizací všech potřebných kolaudací, což může trvat měsíce nebo dokonce let. To vše ovlivňuje náklady na metr čtvereční a již nepřímo ovlivňuje kvalitu sociální infrastruktury – zajištění bydlení pro obyvatele. Zároveň se nesmí zapomínat, že stavebnictví je odvětvím, které poskytuje enormní zaměstnanost v podnicích příbuzných odvětví. Stav celé ekonomiky tedy bude záviset na tom, jak bude organizován proces rozvoje inženýrské infrastruktury a jak bude zachována její provozuschopnost. A nejsou zde žádné maličkosti. Když někomu prasklo potrubí a není možné se dostat k záchranné službě, tak o čem se můžeme bavit? Jak je práce strukturována? Zhoršení vodovodního potrubí, výpadky elektřiny, výpadek plynu - jedná se o výpadek příjmů ze strany podnikání, vyšší náklady, výpadek příjmů v důsledku prostojů spojených např. s opravami

A ještě jeden blok: informační infrastruktura... Mám na mysli média: televizi, rádio, noviny, poskytovatele internetu. Podniky tohoto bloku vytvářejí a udržují určité informační zázemí, usnadňují a poskytují občanům přístup k novým a potřebným informacím. Jednoduchý příklad: v zemi pravděpodobně neexistuje jediný televizor, který by nepřijímal Channel One. Ve vesnicích a vesnicích, ve většině, kde není vhodná infrastruktura, je to jediný kanál pro získávání informací. Dokážete si představit, jak můžete ovlivnit vědomí, když neexistuje žádná alternativa? V jakém informačním vakuu se obyvatelé nacházejí, jaká informační politika se tvoří? Kvůli nedostatečnému rozvoji informační infrastruktury je nemožné kriticky vnímat přijaté informace, protože neexistuje alternativa. Taková společnost se stává ovladatelnější, řízená zájmy někoho jiného. Pro takovou společnost je jednodušší vnutit někomu prospěšný úhel pohledu. Taková společnost není schopna srovnávat a analyzovat. Samozřejmě příklad s Channel One je poněkud přehnaný, ale přesto se odehrává. Rozvoj informační infrastruktury počítá i se vzdáleným rozvojem člověka, výměnou zkušeností, pokud jsou správně používány vhodné nástroje. Zde můžete také přidat možnost pracovat na dálku (pomocí „dálkového ovládání“), stejně jako vyhledávat zákazníky a vlastně i rozšiřovat prodejní trhy. Informační infrastruktura poskytuje obchodní přístup na novou úroveň – internet. A rozvoj každého jednotlivého člověka je multiplikační efekt pro celou společnost.

Jistě jste po přečtení článku usoudili, že převážná část podniků různých infrastrukturních zařízení působí pozitivně na úrovni státu, celé společnosti. Zároveň z hlediska každého jednotlivého podniku může být zpochybněna účelnost mít ten či onen podnik. To vede k tomu, že pro podnikatele/podnikatele nemusí být ziskové se do takových činností zapojit.

Jinými slovy, u některých infrastrukturních podniků jejich účinnost jako organizace neodpovídá jejich účinnosti ve společnosti. Z toho vyplývá, že převážnou část práce na zajišťování a vytváření infrastruktury přebírá stát, a to v těch mnoha případech, kdy podnikatel nebude podnikat takový druh podnikání, který mu v krátkodobém horizontu nepřinese hmatatelné zisky a s takovou rozsah provozu....

Dodatek ………………………………………………………………………………… 46

V souvislosti s přechodem ruské ekonomiky na tržní vztahy se hlavním článkem ekonomiky stala podnikatelská činnost. Hlavním cílem jakékoli podnikatelská činnost vytváří zisk. Jeho dosažení je zajištěno mnoha faktory, mezi nimiž má velký význam výrobní infrastruktura podniku.

Bez pomocných a servisních zařízení nemůže podnik fungovat a optimalizace organizace výrobní infrastruktury znamená efektivní a nepřetržitý tok procesu poskytování služeb, provádění prací a výroby produktů.

Téma je relevantní, protože pro každý podnik racionální organizace jeho výrobní infrastruktury, kterou zajišťuje vysoká úroveň výrobního procesu, proto je organizaci výrobní infrastruktury věnována velká pozornost.

Účel tohoto seminární práce- studie organizace průmyslové infrastruktury podniku "Omský závod konzerváren", optimalizace jejich struktury.

Cíle práce: odhalit koncepci průmyslové infrastruktury podniku, zvážit její součásti a analyzovat, jak je infrastruktura organizována v závodě konzervárenských výrobků LLC v Omsku a navrhnout opatření zaměřená na optimalizaci její organizace.

Výsledek činnosti podniku do značné míry závisí na nepřetržitém zásobování materiálem, přířezy, nářadím, zařízením, energií, palivy, seřizováním, udržováním zařízení v řádném stavu apod. infrastruktury, případně údržbou výroby.

Údržba výroby zahrnuje funkce zajištění technického stavu výrobních prostředků a pohybu pracovních předmětů v procesu výroby výrobků. Plněním těchto funkcí dosahuje výrobní infrastruktura svého hlavního cíle – maximalizace zisku a zajištění rytmu hlavní výroby. Strom cílů pro produkční infrastrukturu podniku je znázorněn na obrázku 1, který je v příloze 7.

Průmyslová infrastruktura podniku zahrnuje následující zařízení: opravárenské, energetické, nástrojové, dopravní, zásobovací, prodejní a skladovací prostory. Složení a rozsah těchto útvarů podniku je dán charakteristikou hlavní výroby, typem a velikostí podniku a jeho výrobními vazbami na vnitřní a vnější prostředí.

Nástrojárny a služby podniku musí poskytovat hlavní výrobě vysoce kvalitní nástroje a zařízení při minimálních výrobních a provozních nákladech. Na této službě závisí plnění jejích úkolů, zavádění vyspělých technologií, mechanizace práce náročné na práci, jakož i zlepšování kvality výrobků a snižování jejich nákladů.

Dopravní, zásobovací a skladové obchody a služby podniku musí zajistit včasnou dodávku všech materiálových zdrojů, jejich skladování a pohyb ve výrobním procesu. Na práci těchto služeb závisí rytmus výrobního procesu a hospodárné využívání materiálových zdrojů.

Opravny a služby podniku musí zajistit provozní stav technologického zařízení jeho opravou a modernizací. Na této službě závisí životnost zařízení, výše ztrát z prostojů a celková efektivita podniku.

Elektrárenské provozy a služby musí poskytovat podniku všechny druhy energie a organizovat její racionální využití. Na práci těchto dílen závisí úroveň energetického zásobování pracovní síly a rozvoj progresivních technologických procesů využívajících energii.

Složení produkční infrastruktury ukazuje obrázek 2.

Obr. Složení výrobní infrastruktury podniku

Všechny výše uvedené dílny a služby svou činností přispívají k běžnému provozu hlavní výroby, aniž by se podílely na tvorbě hlavních produktů podniku.

Zásobovací a marketingové činnosti zahrnují organizaci materiálně-technického zabezpečení výroby, organizaci prodeje výrobků, organizaci skladovacích prostor, jakož i organizaci přístrojových zařízení, od r. tyto divize podniku jsou vzájemně propojeny.

Organizace materiálně-technického zabezpečení výroby

Úspěšná činnost podniku je dána úrovní organizace jeho materiálně-technických zdrojů, od r náklady na suroviny a materiály jsou velmi vysoké a mohou tvořit až 70 % celkových nákladů podniku na výrobu a prodej výrobků.

Materiálně technické zabezpečení výroby (MTOP) je nákup materiálně-technických prostředků za účelem uspokojování potřeb podniku na výrobní prostředky, které potřebuje.

Služba MTOP provádí následující funkce:

Plánování požadavků na materiálové zdroje, které se vypočítávají pomocí následujících vzorců:

, (1)

kde M p.p - potřeba materiálů pro splnění výrobního programu, N - míra spotřeby materiálů na jeden výrobek, TO, - počet položek, které mají být vyrobeny, P- nomenklatura výrobků vyrobených z tohoto typu materiálů.

kde je potřeba v každé dílně určitý materiál, Q - objem výroby stanovený pro plánované období;

Hledat zdroje uspokojení těchto potřeb;

Zdůvodnění forem dodávek podniku, které mohou mít formu aukcí, soutěží; komoditní burzy; sponzorství; přímé spojení s dodavatelem; vlastní výroba;

Přídělové zásoby materiálových zdrojů, které lze vypočítat podle vzorců:

З = З t + З st + З с, (3)

kde 3- obecná míra výrobních zásob pro všechny druhy materiálových zdrojů za den; 3 t , Z čl , Z s - běžné, pojistné a sezónní zásoby;

Registrace smluv s dodavateli;

Organizace dodávky, skladování, účtování a distribuce materiálových zdrojů.

Organizace zásobování materiálními zdroji může být centralizovaná, decentralizovaná a smíšená.

Při centralizovaném nákupu jsou všechny funkce nákupu soustředěny do jednoho oddělení. Výhody této možnosti: různé benefity při nákupu, zjednodušení kontroly plnění závazků, snížení celkových nákladů na proces pořízení, úspora na průzkumu trhu, možnost mít o něm spolehlivé informace, odborné rozhodování tím, kvalifikovaní specialisté a úspora času.

Díky decentralizovanému nákupu nakupují zaměstnanci ve výrobních odděleních sami. Výhodou této možnosti nákupu je úspora času díky chybějícímu delegování pravomocí.

Smíšené nákupy využívají velké podniky s diverzifikací výroby a výrobními zařízeními, které jsou od sebe geograficky vzdálené. Výrobní jednotky si přitom pořizují materiálové zdroje samy a oddělení nákupu na podnikové úrovni vytváří jednotnou politiku nákupu, provádí hromadné nákupy, kontroluje a koordinuje tento proces.

Racionální zásobování podniku všemi materiálními zdroji přispívá ke zvýšení efektivity jeho práce, zvýšení produktivity práce, úspoře materiálových zdrojů, a proto zajišťuje snížení výrobních nákladů, zvýšení ziskovosti a ziskovosti podniku.

Organizace prodeje produktů

Výrobní proces končí jeho prodejem, který je ukazatelem výkonnosti podniku.

Organizace prodeje je systematická práce podniku na prodeji hotových výrobků. V rámci jednoho podniku funguje prodej jako nezávislý proces dodávky produktů spotřebitelům.

Role prodejních úřadů je velká, protože zadáváním objednávek mezi obchody se podílejí na nakládání výrobních kapacit těchto prodejen a utváření výrobního programu podniku.

Obchodní politika je založena na výsledcích marketingového výzkumu, které přispívají k efektivnímu plánování sortimentu.

Existují tři hlavní způsoby distribuce, které určují délku distribučního kanálu a náklady na jeho průchod:

1.přímý marketing: výrobce produktu má přímý obchodní vztah se spotřebitelem. Důstojnost tato metoda tím, že je dosaženo plné kontroly nad prováděním obchodních transakcí, umožňuje důkladně prostudovat trh s jejími produkty a navázat silné vazby s hlavními spotřebiteli. Nevýhody: Nedostatečná profesionalita výrobce produktu nemůže urychlit návratnost nákladů a obrat finančních prostředků.

2. Nepřímý marketing: výrobce využívá služeb nezávislých zprostředkovatelů. Implementace této marketingové metody může být:

Intenzivní prodej: prodej produktů prostřednictvím velký počet
různí zprostředkovatelé;

Výhradní prodej: prodej výrobků prostřednictvím jednoho zprostředkovatele.
Mít výhradní právo prodávat tento produkt;

Selektivní prodej: prodej výrobků prostřednictvím vybraného omezeného počtu zprostředkovatelů v závislosti na možnosti servisu a oprav výrobků, úrovni proškolení personálu,
povaha klientely.

3. Smíšený marketing: výrobce využívá služeb organizací smíšeného kapitálu jako prostředníků.

Pro podnik existují čtyři typy možností prodejních kanálů:

1. výrobce - spotřebitel;

2. výrobce - velkoobchod zprostředkovatel - spotřebitel;

3. výrobce - velkoobchodní prodejce - maloobchodní prodejce -
spotřebitel;

4.výrobce - velkoobchodní zprostředkovatel - malý velkoobchodní zprostředkovatel -
maloobchodní zprostředkovatelský spotřebitel.

Organizace skladovacích zařízení

Skladové prostory jsou jednou z nejdůležitějších součástí podniku, protože všechny druhy zdrojů procházejí sklady.

Sklad - speciálně určený a vybavený jeden nebo více prostor a přilehlé území, kde se provádí příjem, umístění a skladování zboží, jakož i jeho příprava ke spotřebě a prodej spotřebitelům.

Skladování je účinným prostředkem řízení zásob a podpory materiálových toků v dodavatelském řetězci podniku.

Hlavní úkoly skladu: zajištění bezpečnosti hmotného majetku ve skladech; organizace systematického, nepřetržitého, kompletního zásobování workshopů a sekcí materiálními prostředky; příprava materiálů pro jejich přímou spotřebu; účetnictví a kontrola zásob.

Organizace skladových operací zahrnuje tyto hlavní prvky:

1. Přejímání materiálů. Může být kvantitativní i kvalitativní. PROTI
skladníci a specialisté zabývající se
přijaté hodnoty.

2. Skladování věcných hodnot. Každá skupina materiálu
cennosti jsou uloženy na konkrétním místě. Přitom by měli
zajistit pohodlí provádění akceptačních, prázdninových operací;
maximální mechanizace, automatizace pohybů; bezpečnost
kvantita a kvalita; požární bezpečnost; snadnost ověření
kvalita a kvantita; plné využití areálu skladu
prostory.

3. Účtování o hmotném majetku odráží jeho příchod - spotřebu, jakož i
Dostupnost. Materiály jsou účtovány na kartách, které se otevírají pro
materiál každého druhu. Odrážejí hodnotu maxima,
minimální a bezpečnostní zásoby, dostupnost příjmů a výdajů.

4. Kontrolu práce skladů provádí účetní oddělení podniku pro
příjmové a výdajové a účetní karty.

Úkoly řízení skladových operací: 1) identifikace a překračování nadlimitní distribuce materiálových zdrojů do dílen; 2) zajištění správného účtování pohybu materiálových zdrojů ve skladech; 3) zajištění včasného dodání materiálů; 4) kontrola správnosti stanovených velikostí pojistných zásob, objednávkových míst, maximálních objednávek; 5) stanovení příčin a velikosti ztrát materiálových zdrojů ve skladech.

Organizace uvolňování materiálních hodnot může být:

Aktivní: sklad připravuje materiály předem a rozváží je do dílny na pracoviště dle harmonogramu vlastní dopravou (velkosériová, sériová výroba)

Pasivní: zboží a materiály jsou přijímány na sklady podle materiálových požadavků nebo limitními kartami a samostatně dodávány do prodejny (jednotlivá, malosériová výroba).

Prostor skladu je rozdělen na nákladní, neboli užitný, který je obsazen materiálními hodnotami; provozní, který je určen pro příjem a odeslání třídění atd.; konstruktivní, který padá na schody, sloupy atd.

Faktor efektivity skladové plochy ( K p. And)- důležitý ukazatel efektivní využití skladovacích prostor:

, (4)

kde S n ol, Tak 6sh- užitná a celková plocha, resp.

Pro materiály uložené na regálech, K p. And= 0,3-0,4 a vypočítá se užitečná plocha:

S n ol, = S S m n cm , (5)

kde S cm - plocha obsazená jedním stojanem; n st - počet stojanů.

kde Z čl-maximální zásoby materiálů v regálech; PROTI - objem stojanu; K 3- koeficient plnění objemu regálu; q M - hustota materiálu.

Automatizované sklady jsou v posledních letech stále běžnější. Využívají principu mechanizace a automatizace.

Organizace instrumentální ekonomiky podniku

Úspěch celého podniku, kvalita výrobků, rytmus práce a ziskovost do značné míry závisí na správné organizaci instrumentální ekonomiky.

Hlavní úkoly instrumentální ekonomiky: včasné a nepřetržité zajištění dílen a pracovišť kvalitním vybavením; zlepšení kvality zařízení a jeho racionálního provozu; snížení nákladů na výrobu, nákup, skladování a provoz zařízení; organizace restaurování nástrojů; opravy zařízení a měřicích nástrojů.

Složení ekonomiky nástrojů závisí na typu výroby a velikosti podniku.

Organizace provozu nástroje je hlavním úkolem instrumentální ekonomiky, která závisí především na organizaci práce ČEK a EK.

Vydávání nástroje se provádí prostřednictvím různých systémů. Drahý dlouhodobý nástroj je vydáván pracovníkům se svolením stavbyvedoucího a je zaznamenán v knize nástrojů. Váhy krátkodobé spotřeby se vydávají podle systému jednoho, dvou razítek nebo systému písemných požadavků.

Jednoznačkový systém: pracovník dostává razítka se svým personálním číslem, které je zaznamenáno v knize nářadí. Při převzetí nářadí předá pracovník na RIK razítko, které je umístěno v buňce odebraného nářadí nebo pověšené na tabuli s personálními čísly pracovníků.

U systému dvou značek se zadávají značky s indexem nástrojů. Při převzetí nástroje předá pracovník své razítko RIK, které se vloží do buňky odebraného nástroje a razítko s číslem nástroje se vyvěsí na tabuli s personálními čísly pracovníků.

Systém písemných požadavků: pracovník má k dispozici knihu s požadavky na trhání, do které zapíše nástroj, který potřebuje a odešle do REC. Při výdeji nástroje se poptávka zapisuje do kartotéky s personálními čísly pracovníků.

Systém zajišťování pracovních míst může být aktivní (nářadí je dodáno, vráceno pomocnými pracovníky) a pasivní (hlavní pracovníci přijímají a předávají nástroj REC).

Pro Potravinářský průmysl rozsah nástrojů není příliš velký, proto je běžnou metodou pro určení potřeby nástroje metoda výpočtu podle norem zařízení:

P u = FV eff / T od.i , (7)

kde FV eff - efektivní fond doby provozu zařízení v plánovaném období (h); T od. A -životnost nástroje do jeho úplného opotřebení (h); P i počet nástrojů, které musí být současně na jednom pracovišti (i); P - počet pracovišť současně využívajících tento nástroj.

Závod na konzervy v Omsku byl založen 3. 9. 1996 na bývalé Kirovské základně Omského regionálního spotřebitelského svazu. Během začátku perestrojky základna zkrachovala a několik let byla bez vlastníka. Poté opuštěnou farmu oživila skupina nadšenců, kteří investovali určité finanční prostředky a zorganizovali závod na zpracování ryb.

V roce 2001 se závod na konzervy v Omsku (OZKP) rozdělil na dva podniky, z nichž jeden je samotný OZKP. Podnik se stal vlastníkem celého komplexu nemovitostí, ze kterého základní kapitál ve výši 17 751 049 rublů (příloha 1). Seznam majetku je uveden v příloze 2. Kromě toho bylo provedeno nezávislé posouzení OZKP znaleckou společností EKKO - na 140 000 000 rublů.

Účelem podniku OZKP je výroba potravinářských výrobků z mořských plodů.

Stávající výrobna se nachází na st. 3 Avtomobilnaya, 3. Pobočka tohoto podniku - st. Surovtseva, 28.

OZKP se kromě výroby zabývá obchodem se surovinami a hotovými výrobky, poskytováním služeb při výrobě zařízení, různých dílů, pro přenos různých druhů energií, dále dopravními službami, pronájmem zařízení. a nemovitostí.

OZKP byl pronajímatelem takového výrobního podniku LLC "Lyubinsky Beer and Confectionery Plant" - od roku 2001 do roku 2007 a od roku 2007 je pronajímatelem pro výrobní podnik LLC NPF "Vnedrenie".

Skupina společností Omsk Canned Product Group se kromě výroby zabývá prodejem surovin a hotových výrobků, poskytováním služeb pro výrobu zařízení, různých dílů, pro přenos různých druhů energie, jakož i dopravní služby, pronájem vybavení a nemovitostí.

Výrobu a prodej výrobků zajišťuje OOO FNM "Vnedrenie". OZKP a OOO FNM Vnedrenie tak představují firemní sdružení.

Hlavní výroba OZKP se nachází ve správním obvodu Kirov města Omsk. V říčním přístavu, na základně Kuibyshev, na třetí křižovatce, na základně Universal, ve městě Neftyanikov a na trhu na levém břehu jsou maloobchodní prodejny, takže pokrývají celé město.

Pobočka této organizace Neva-Fish sídlí v Petrohradu a zabývá se prodejem hotových výrobků, ale i jejich dílčí výrobou.

Podle hospodářského výboru regionu Omsk v roce 2006 zaujímaly produkty korporace 43 % podílu na trhu, v roce 2008 klesl na 33 % kvůli vzniku nových konkurentů.

Pro charakterizaci podniku LLC "Omsk Plant of Canned Products" je nutné vzít v úvahu jeho hlavní technické a ekonomické ukazatele, které jsou uvedeny v tabulce 2.

Pro další charakteristiku podniku budete potřebovat i strukturu jeho divizí, uvedenou v příloze č. 3. Měsíční mzdový fond a počet zaměstnanců podle kategorií jsou uvedeny v příloze č. 6.

tabulka 2

Hlavní technické a ekonomické ukazatele podniku "Omský závod na konzervy"

Při zkoumání této tabulky můžeme dojít k závěru, že objem obratu zboží roste: ve srovnání s rokem 2006 se obrat v roce 2007 zvýšil o 22 926 981 tisíc rublů, což činilo 28,75%. Důvodem je nárůst počtu zaměstnanců (o 27,17 %) Ukazatel produkce v roce 2006 ve srovnání s rokem 2006 vzrostl o 2,77 tisíc rublů. To byl důvod přechodu na ziskovější typ produktu a také použití nových zařízení a technologií v souvislosti s uvedením nového typu produktu.

Podle této tabulky lze usoudit, že objem produkce v roce 2006 oproti roku 2007 vzrostl o 145,335 tun. Míra růstu tedy činila 8,88 %. To lze vysvětlit zlepšením zařízení a technologie v roce 2007 pro výrobu produktů a také zvýšením počtu pracovníků. U ukazatelů produkce na osobu v dynamice za 2 roky je vidět klesající trend (o 0,65 tuny). Náklady na výrobu se však zvýšily o 26,61 %. To je způsobeno tím, že společnost přešla na výrobu nových produktů, které vyžadují mnoho práce, ale ospravedlňují se z hlediska ziskovosti.

Z tabulkových údajů lze konstatovat, že měsíční mzdový fond se oproti roku 2007 rovněž zvýšil o 39,72 %, s čímž souvisí nárůst počtu zaměstnanců. Zisk tohoto podniku v roce 2007 také vzrostl o 750 tisíc rublů. ve srovnání s rokem 2006, což představuje 3,95 %. Je to dáno rozšiřováním výroby, používáním nových zařízení a technologií a také svědčí o správné výrobní strategii podniku jako celku. Ziskovost podniku vzrostla o 7,09 %, což svědčí o zvýšení ziskovosti tohoto podnikání.

Chcete-li zvážit organizaci výrobní infrastruktury podniku, musíte nejprve zjistit vlastnosti technologického procesu tohoto podniku.

Vlastnosti technologického postupu jsou následující: pro přípravu zavařenin se používá polotovar připravený z čerstvě zmrazených ryb, jednoduché, pikantní a speciální solení. Hmotnostní podíl tuku v mase sledě by měl být alespoň 6 %. Je povoleno používat polotovar s mechanickým poškozením, ale podle jiných ukazatelů odpovídá první třídě.

Výrobní proces se skládá z následujících fází:

1. Omývání rybích polotovarů: konzervy se promyjí ve fyziologickém roztoku, aby se odstranily nečistoty, a poté se nechají 20–30 minut, aby vlhkost odtekla. Mytí ryb napomáhá k dezinfekci polotovaru a prevenci otravy spotřebitelů;

2. Třídění: polotovar je tříděn v souladu s požadavky technické specifikace. Ryby různé velikosti se dělí na polotovary pro různé druhy výrobků. Toto třídění usnadňuje další práci;

3. Řezání ryby (na bezhlavou, jatečně upravenou kostru, filet): při krájení ryby na jatečně upravené tělo odstraňte hlavu příčným řezem vzhledem k žabernímu krytu, břišnímu kýlu, ploutvím, šupinám, vnitřnostem.

Kousky ryb s kůží a kostí se připravují porcováním jatečně upraveného těla na příčné kousky.

Při řezání na filety se jatečně upravené tělo rozřízne rovnoměrným řezem na dvě podélné poloviny podél páteře, odstraní se vřetenní a žeberní kosti, nařeže se kýl břicha, odstraní se kůže.

Při řezání na kousky filetu se filet rozřeže na příčné kusy o šířce rovné výšce plechovky.

Při krájení na plátky filé se filé řeže napříč se šikmým řezem směrem dovnitř na stejné plátky, jejichž tloušťka pro lososové ryby je 2-4 mm, pro ostatní ryby - 3-5 mm;

4. Třídění filetů: jsou vybírány kusy filetů nestandardního řezání a odesílány do výroby "Snacks". Třídění filé zajišťuje zamezení zmetků – nevzhledných kousků filé;

5. Mytí (ryby s dekapitací, jatečně upravená těla, jatečně upravená těla, mléko, kaviár): nakrájená jatečně upravená těla, mléko, kaviár, kousky nestandardního filé krátce omyjeme pod tekoucí vodou, aby nedošlo k podlití rybího masa. Poté polotovar 5 minut zasychá. Mytí je potřeba k odstranění zbytků vnitřností, krve, což vede k opakovanému odstraňování škodlivých látek;

6. Porcování (korpusy na kousky; filety na kousky, plátky): omytá ryba se nakrájí na kousky podle velikosti konzervy a znovu se opláchne. Poté jsou kusy, které neodpovídají velikostí a tvarem, odmítnuty pro výrobu „Snacků“.

Řezaný polotovar se pere ve fyziologickém roztoku až úplné odstraněníšupiny, vnitřnosti a krevní sraženiny. Poté vlhkost odkapává po dobu 20-30 minut. Filety, filety, plátky, filety se nemyjí.

Pro zhutnění rybího masa a snížení ztrát při porcování se filety uchovávají 20 minut v roztoku octové soli. Poté se z filé odstraní kůže;

7. Porcování filetů nestandardního krájení: vyřazené kousky filé pro výrobu „Snacků“ se nasekají na stejné kusy. To je nezbytné, aby byl předkrm jednotný;

8. Mletí kaviárových jiker: kaviárové jikry se melou na vrchu o průměru mřížky 3 mm tak, aby byl kaviár homogenní, bez lepivých kousků. To přispívá k jednotnému solení kaviáru a jeho reprezentativnímu vzhledu;

9. Příprava kořeněných vývarů: nejprve si připravte suroviny (komponenty) jako rajčatový protlak, krystalový cukr, kuchyňskou sůl, mletý černý pepř, jablečný ocet atd. Poté se připraví roztok benzoanu sodného, ​​smíchají se složky potřebné pro tento typ produktu a připraví se pikantní odvary, ze kterých se budou v budoucnu vyrábět různé náplně;

10. Příprava omáček (náplní) a příloh: vychlazené kořeněné odvary se smíchají s určitým množstvím oleje, octa, přidají se různé přísady (mrkev, cibule, česnek, citron atd.), sůl a cukr, a tato směs se nechá nějakou dobu, aby vše nasáklo. V závislosti na omáčce se získá určitá chuť ryb, proto je to velmi důležitá fáze při přípravě produktů. Hlavní věc je dodržovat poměr koření, soli a cukru, jinak může dojít k manželství.

11. Příprava nádob: plastové nádoby požadované velikosti a tvaru se sterilizují. To je nezbytné k odstranění mikroorganismů, které mohou zkazit balené produkty, zkrátit jejich trvanlivost a otrávit kupujícího.

12. Balení: naporcované ryby se vkládají do sklenic v závislosti na druhu produktu: závitky, plátky v kruhu nebo jen podél sklenice těsně k sobě. Kompetentní balení dává Krásný výhled produktů, což okamžitě upoutá pozornost kupujícího.

13. Nalévání: předem balené ryby se přelijí určitou omáčkou. V tomto případě musíte zajistit, aby náplň rovnoměrně naplnila celou nádobu. Při správné náplni budou všechny ryby marinované stejně, což zvyšuje její kvalitu.

14. Zátkování konzerv: ryby se balí do konzerv, které prošly kontrolou mechanického poškození, a nalévají se, načež se konzervy hermeticky uzavřou speciální instalací. Po zavíčkování se plechovky zkontrolují na těsnost, aby se plechovka samovolně neotevřela a nedostal se do ní vzduch, který výrobek znehodnotí.

15. Mytí: po zavíčkování a kontrole konzerv se umyjí a vytřou, aby se odstranila zbylá omáčka, nečistoty po zavíčkování. Tím je zajištěno, že štítek je bezpečně připevněn.

16. Označování: na určitý typ výrobku se pomocí zařízení nanese štítek, který se následně setře. Na etiketě je uvedeno datum spotřeby, datum vydání, složení, hmotnost, podmínky skladování, název produktu, název a adresa firmy, znak, který má kupujícího zaujmout a informovat o tomto typu produktu.

17. Balení: uzavřené, označené plechovky jsou baleny po několika kusech do kartonových krabic nebo polyetylenu, v závislosti na aplikaci. Balení usnadňuje počítání a přepravu produktů.

18. Zrání: zabalené produkty se přepravují do zracích komor, kde jsou ryby marinovány a připraveny v konzervách. Toto je poslední fáze přípravy produktu.

19. Skladování: hotové výrobky jsou přepravovány do skladovacích skladů, odkud jsou již odesílány k prodeji.

Zařízení použité v každé operaci výrobního procesu, stejně jako čas strávený každou operací, je zobrazeno ve vývojovém diagramu uvedeném v tabulce 3, uvedené v příloze 8.

Podle této tabulky můžeme usoudit, že zařízení je používáno univerzální, což je dáno velkosériovým typem výroby. Za zmínku také stojí, že tyto provozy nevyžadují odbornou přípravu, a proto v této výrobě pracují převážně pracovníci s nízkou kvalifikací.

Zvláštnosti technologického procesu určují také zvláštnosti v organizaci výrobní infrastruktury podniku.

LLC "Omsk Plant of Canned Products" je podnik s velkosériovou výrobou, přičemž v sortimentu (příloha 4) jsou položky vyráběné v malých sériích a hromadně.

Podnik využívá paralelně sekvenční typ pohybu pracovních předmětů na pracovišti. Tento podnik se vyznačuje předmětnou formou organizace výroby.

Tento závod má pracovní režim, který je typický pro většinu podniků, tzn. pětidenní pracovní týden s osmihodinovým pracovním dnem.

Zaměstnanci podniku jsou stimulováni následujícími způsoby: bonusy, příplatky, poukázky do rekreačního střediska „Politotdel“ a také předplatné bazénu „Shinnik“. Také jsou uvedeni význační pracovníci čestná osvědčení a děkovné dopisy.

Tento podnik má řadu rysů své výrobní infrastruktury, která, jak bylo uvedeno výše, zahrnuje služby a pomocná zařízení. Zvažme každou z těchto farem podrobněji.

Organizace materiálně-technického zásobování LLC "Omský závod konzerváren"

V souladu s přiloženou strukturou řízení je oddělení nákupu podřízeno přímo řediteli podniku a skládá se ze tří manažerů a dvou dopravců, kteří kombinují povinnosti řidičů.

Úkolem této skupiny je poskytnout všem oddělením materiálně technické prostředky a výrobu - surovinami.

Samostatná skupina složená ze dvou vedoucích se zabývá pouze dodávkami mražených ryb do výroby a prodeje.

Zásobování výroby je centralizované: všechny divize podávají žádosti na oddělení zásobování, které provádí nákupy. Suroviny a materiálně-technické prostředky útvarem zásobování zasílají do příslušných skladů, podřízených náměstkům ředitele pro obchod (pro čerstvé mražené ryby - chlazené sklady) a pro obecnou problematiku (sklad materiálu a techniky), poté je vydávají nákladní listy k určenému účelu v závislosti na výrobním programu na určitou dobu.

Aby byla zásoba výroby opodstatněná, plánují měsíční potřebu dílen na suroviny a pomocný materiál. Tabulka 4 ukazuje změnu měsíční poptávky po surovinách a zásobách rybí prodejny (Příloha 9).

Při zkoumání této tabulky můžeme dojít k závěru, že potřeba surovin a pomocných materiálů hlavní výroby se zvýšila, což je vysvětleno zvýšením objemu výroby. Ve větší míře došlo k nárůstu poptávky u sledě obecného, ​​soli na mletí č. 2 a lososa růžového o 200 kg, 30 kg a 20 kg. Novým používaným materiálem se staly nakládané houby - to se vysvětluje vývojem technologie přípravy příloh, nálevů. Za zmínku také stojí zvýšení nákladů na suroviny a materiály o 15442 rublů. (0,43 %), což lze vysvětlit nejen zvýšením objemu výroby, ale i zvýšením cen některých výrobků.

Také zásobovací oddělení musí vypočítat optimální množství zásob. zásoby hmotných zdrojů jsou uvedeny v tabulce 5.

Tabulka 5

Měsíční zásoby ryb, tuny

Podle této tabulky můžeme usoudit, že měsíční obsádka ryb vzrostla o 31,58 %, protože zvýšená poptávka po rybách. Nejvíce vzrostly sezónní zásoby (o 40 %), což je vysvětleno velkým prodejem čerstvých mražených ryb.

Netrvanlivé suroviny - nádoby, etikety - mohou mít velké zásoby. Sklad etiket závisí na objemu objednávek. Nádoba se sice neznehodnocuje, ale její zásoby zpravidla nepřesahují měsíc kvůli obtížím spojeným s jejím skladováním, nutností dezinfekce po určité době skladování.

Organizace prodeje produktů LLC "Omsk závod konzervovaných výrobků"

Prodej výrobků zajišťuje obchodní oddělení, kterému jsou podřízeny sklady hotových výrobků, obchodní zástupci, menchendisery.

Obchodní oddělení se skládá ze čtyř divizí:

Obchod se zmrazenými rybami a jinými rybími produkty vyrobenými v podniku;

Obchod s cukrářskými výrobky;

Obchod s pivem a nealkoholickými výrobky;

Dodávka produktů na základě vyhraných výběrových řízení (vládní zakázky).

Dodávka produktů se provádí vlastní dopravou ze skladů umístěných na území závodu i ze vzdálených skladů (základna Kuibyshev, Tara, Barabinsk, Lyubinsky).

Hlavními marketingovými metodami jsou přímý prodej (výrobky jsou prodávány přímo ze skladu), dále nepřímý intenzivní prodej prostřednictvím široké sítě prodejen a supermarketů: Lenta, AT Market, Continent, Ocean, Holiday aj. V současné době jsou produkty spol. tento podnik je dodáván do 158 maloobchodních prodejen, včetně:

Hypermarkety - 3;

Obchodní řetězce - 134;

Samostatné supermarkety - 21.

Produkty OZKP jsou zaměřeny na kupující v „ekonomické“ třídě.

Stupeň intenzity prodeje je znázorněn na obrázku 5 (příloha 10).

Tento obrázek ukazuje, že produkty OZKP jsou nejvíce zastoupeny na trhu AT a nejméně ze všech na Astoru. I když celkové prodeje produktů jsou průměrné.

Organizace skladu pro LLC "Omsk Canned Food Plant"

Skladové prostory jsou nedílnou součástí podniku, jeho činnost má vliv na práci podniku jako celku, umožňuje zajistit úspěšnou realizaci hlavních výrobních úkolů, dosáhnout optimálnější úrovně služeb zákazníkům, skladování a přeprava zboží.

Podle účelu má podnik tyto prostory:

1.Sklad pro skladování čerstvých mražených ryb při teplotách pod nulou od minus 16 C.

2. sklad hotových rybích výrobků k odběru a odeslání zákazníkům.

3. centrální sklad inventárních položek, surovin, komponentů pro obalové materiály.

Chcete-li určit efektivitu využití skladovacích zařízení, musíte vzít v úvahu tabulku 6.

Tabulka 6

Skladové ukazatele

Na základě této tabulky můžeme usoudit, že plocha skladu je využívána efektivně. Stojí za zmínku, že faktor účinnosti plochy skladu zmrazených ryb je velmi velký (0,83) - je to způsobeno skutečností, že regály se stejnými rybami jsou blízko sebe a existuje pouze jeden velký průchod pro nakladač v místnosti.

Sklady pro skladování čerstvě zmrazených ryb mají přístupové železniční tratě, což umožňuje doručovat do nich produkty na principu "vagon-sklad". Tento způsob vykládky výrazně šetří čas přepravy výrobků ke spotřebiteli.

Sklady hluboké mrazení s vysoce výkonným finským chladicím zařízením.

Meziskladová přeprava, stejně jako přeprava a pohyb zboží ve skladech se provádí pomocí vysokozdvižných vozíků. Vysokozdvižné vozíky uvnitř skladů mohou být elektrické i bateriové, venkovní - mechanické i naftové. Vozidla související se skladem jsou uvedena v tabulce 7.

Tabulka 7

Skladové vysokozdvižné vozíky, ks.

Tato tabulka ukazuje, že růst vysokozdvižných vozíků v roce 2007 činil 37,5 %. Je to způsobeno nárůstem objemu výroby v roce 2007. Za zmínku stojí, že počet mechanických dieselových vysokozdvižných vozíků se zdvojnásobil.

Pro drobné pohyby v rámci skladu, s přihlédnutím ke vznikajícím pracovním situacím v procesu nakládky a vykládky, jsou sklady navíc vybaveny hydraulickými vozíky.

Organizaci práce ve skladu provádějí skladníci a nakladači. Provádějí přejímku zboží, umísťování, tvoří urgentní přepravu, zajišťují bezpečnost a kontrolu stavu zásob pro přesné skladové účetnictví. Jejich úkolem je také výběr produktů pro zákazníky, vypracování potřebné expediční a skladové dokumentace. Pracovníci skladu jsou zodpovědní za rychlost vychystávání objednávek, nakládání produktů a vysokou úroveň služeb.

Sklady sloužící ke skladování inventárních položek jsou vybaveny výstražnými a poplašnými systémy pro řešení otázek jejich ochrany.

Organizace instrumentální ekonomiky závodu Omsk Canned Products LLC

V potravinářských podnicích je nástrojářský průmysl ve srovnání se strojírenstvím velmi málo rozvinutý, protože tato výroba využívá velmi úzký sortiment nástrojů a příslušenství pro výrobní proces. Hlavním nástrojem pro výrobu ryb je řezbářský nůž, který je nutné pravidelně brousit a v případě zlomení vyměnit za nový. Výpočet měsíční potřeby řezacích nožů je uveden v tabulce 8.

Skladování nástrojů a účtování probíhá v samotné zpracovatelské dílně. Každých 10 dní jsou všechny nože odeslány na broušení a nabroušené jsou rozdány. Každý zlomený nůž je vyměněn za nový pouze v případě, že je poskytnut zlomený nůž, aby se zabránilo krádeži nástroje.

Tabulka 8

Výpočet potřeby řezných nožů

Organizace opravárenských zařízení LLC "Závod konzervovaných výrobků v Omsku"

Opravárenské zařízení tohoto podniku je komplex technických prostor a zařízení, které umožňují včasné a kvalitní opravy výrobních a technologických zařízení, vozidel, nakládacích a vykládacích mechanismů atd.

Tato farma má centralizovanou strukturu, tzn. opravy veškerého zařízení provádí samostatné opravárenské zařízení, nikoli opravárenské pododdělení každé dílny.

Opravárenské zařízení má zvláštní vybavení uvedeno v tabulce 9.

Oprava dopravy je prováděna jak vlastními silami pracovníků odboru dopravy, tak na čerpacích stanicích. Společnost nemá vlastní diagnostické nástroje pro zjišťování poruch v případě poruchy vozu.

Pro údržbu a opravy v garáži slouží revizní jámy, kompresorová jednotka pro huštění pneumatik, zařízení pro dobíjení baterií, zámečnické a opravárenské stojany a příslušenství.

Údaje o opravárenských zařízeních jsou uvedeny v tabulce 11.

Tabulka 11

Indikátory opravárenských zařízení

Podle tabulky můžeme usoudit, že doba mezikontroly je dostatečná pro zjištění případných drobných poruch zařízení, což platí i pro dobu generální opravy. Obecně jsou opravárenská zařízení dobře organizována.

Organizace energetických zařízení LLC "Omsk Canned Products Plant"

Energetická zařízení elektrárny plní řadu funkcí: přeměňuje a převádí elektřinu do celopodnikových sítí; organizuje vnitropodnikovou komunikaci po telefonu; provádí dozor nad veškerými elektroinstalacemi, jejich opravy a údržbu. Hlavním úkolem energetického sektoru je spolehlivé a nepřetržité zásobování podniku všemi druhy energií s minimálními náklady.

Energetický sektor zahrnuje: transformovny vysokého napětí, elektroprodejnu, kotelnu, rozvaděče, kabelové a nadzemní vedení přenos síly.

V čele je energetická ekonomika hlavní strojní inženýr... Útvar hlavního mechanika plní tyto úkoly: regulace spotřeby energie, plánování dodávek energie, sestavování bilancí, účtování energetických zdrojů.

Režim úspory energie předurčuje potřebu standardizace stlačeného vzduchu, elektřiny, páry, vody, topného oleje.

Podle výrobních podmínek se k utěsnění plechovek používá stlačený vzduch pomocí kompresorové jednotky KU-10 o objemu 10 metrů krychlových. m za hodinu a výkonem 2,2 kW.

K vaření se používá pára podle technologie výroby fyziologický roztok(solný roztok), pasterizace, sterilizace pomocí parogenerátoru KEP-1 o výkonu 250 kW a výkonu 0,32 tuny za hodinu. K vytápění se používají parní kotle na topný olej.

Elektrickou výzbroj tvoří dvoutransformátorová rozvodna TP-10 / 0,4 kV o výkonu 630 kW, která napájí hlavní a pomocné dílny.

Voda se používá k mytí nádob pomocí myčka tupého typu MMU-1000 s nepřetržitým provozem, s přívodem studené a teplé vody. Produktivita tohoto stroje je 1400 plechovek za hodinu, výkon je 18 kW. Pro předmytí rybích těl se používají 2 porcovací stroje typu NZO-IKO-715 s výkonem 60 ryb za minutu a výkonem 3 kW. Rovněž po odstranění hlav a ploutví, vykuchání rybí řezačkou typu IRM-3 se voda použije k umytí rybího těla a odstranění nečistot. Produktivita tohoto stroje je 200 ryb za minutu a výkon 3 kW.

Poptávka po energetických zdrojích je uvedena v tabulce 12.

Tabulka 12

Potřeba energetických zdrojů LLC "Omsk Canned Food Plant"

Na základě této tabulky lze konstatovat, že spotřeba energetických zdrojů obecně oproti roku 2006 vzrostla, přičemž nejvíce vzrostla spotřeba elektřiny, vody a páry, což je vysvětleno nárůstem a rozšířením výroby.

Organizace dopravních zařízení LLC "Omský závod konzervovaných výrobků"

Dopravní zařízení podniku zahrnuje 31 jednotek. Zahrnuje (tabulka 13):

Těžké vložky s nosností 20 tun;

Nákladní doprava o nosnosti 1,5 tuny až 3 tuny;

Autobusy pro přepravu zaměstnanců podniku ráno a večer;

Přeprava osob pro servisní účely.

Seznam všech vozidel je uveden v příloze 5.

Těžkotonážní doprava zajišťuje přepravu vlastních výrobků a surovin na meziměstských trasách: Novosibirsk, Novokuzněck, Jekatěrinburg, Barabinsk, Barnaul, Čeljabinsk, Tomsk, Ťumen, Surgut, Nižněvartovsk atd. Tyto přepravy jsou prováděny převážně na okružních trasách.

Všechna vozidla procházejí roční technickou kontrolou u orgánů státní kontroly v místě registrace.

Personál řidiče prochází každodenní ranní kontrolou v zdravotnický pracovník před připuštěním práce na lince.

Navzdory skutečnosti, že infrastruktura společnosti Omsk Canned Food Plant LLC je poměrně dobře organizovaná, stále existuje řada jejích nedostatků. K odstranění těchto nedostatků by měla být přijata řada opatření.

Jednak je možné akci uskutečnit v dopravním sektoru, který spočívá v nahrazení nákladní dopravy, která se zabývá vnitroměstskou a vnitroregionální dopravou, těžkou dopravou, od r. obrat nákladu je velký a několik vozů jede jedním směrem najednou. Prodejem nákladních automobilů a nákupem těžkých vozidel se následně sníží náklady na benzín, mzdy řidičů a údržba.

Za druhé, ve skladu lze provést následující akci: zajistit dodávky just-in-time. Pomocí této akce bude možné snížit skladové prostory a tím i náklady na jejich údržbu a také zkrátit čas strávený na výrobcích ve skladech. Protože každý potravinářský výrobek má trvanlivost, pak se ve skladu tato doba zkracuje. S touto činností jsou spojeny náklady na uzavírání smluv s dodavateli a také vyšší pořizovací náklady dopravy.

Za třetí, opatření ke zlepšení energetického hospodářství je z ekonomického hlediska nejdůležitější. V tomto případě by měly být nahrazeny parní kotle pracující na topný olej teplovodní kotle práce na tuhá paliva (uhlí).

Pro průmyslový podnik je fyzické i morální zastarávání zařízení velmi nerentabilní, protože to ovlivňuje ziskovost podniku jako celku.

V Omském závodě Canned Products LLC funguje energetický sektor na fyzicky zastaralých zařízeních, jejichž provoz vyžaduje použití topného oleje, což je velmi nákladné ve srovnání s výměnou zařízení za nové na pevná paliva.

Tato činnost zahrnuje vyřazení starého zařízení z provozu uvedeného v tabulce 15.

Tabulka 15

Zařízení pro kotelnu pracující na parních kotlích

Toto zařízení je morálně i fyzicky zastaralé, stejně jako ekonomizéry a výměníky ústředního topení vyvařené, zrezivělé a zanesené sazemi. Proto, aby energetický sektor normálně fungoval, musí být toto zařízení co nejdříve vyměněno.

Tabulka 16

Počáteční údaje pro výpočet nákladů na vytápění topným olejem a uhlím

Pojďme si spočítat, kolik tun topného oleje a uhlí je potřeba za rok:

Topný olej: 4000 Gcal * 158 kg / Gcal = 632 tun

Uhlí: 4000 Gcal * 240 kg / Gcal = 960 tun

Nyní spočítejme roční náklady na topný olej a uhlí:

Topný olej: 632 tun * 11 000 rublů = 6 952 000 rublů.

Uhlí: 960 tun * 2 000 rublů = 1 920 000 rublů.

Takže se změnou v poskytování zdrojů budou úspory 5 032 000 rublů.

Je třeba také vzít v úvahu, že topný olej s vysokým obsahem parafinu zcela nevyhoří, nekoksuje pec a palivové zařízení. Používání topného oleje k vytápění vyžaduje platbu Neftenadzor a Kotlonadzor.

Roční ekonomický efekt (Eff) se vypočítá podle vzorce:

Rýže. 6. Tabulka bodů zvratu

Rovnovážný objem výstupu (Q bez) lze vypočítat podle vzorce:

Q bez = POST / (jednotka C-PZ), (13)

kde POST je součet fixních nákladů; C - cena produktu; Jednotka PZ - variabilní náklady na jednotku produkce.

Q bez = 15000 / (57-43) = 682 tun

Rovnovážný objem výstupu je tedy 682 tun, což je patrné z grafu (obrázek 6). Je třeba také poznamenat, že toto opatření snižuje linii nákladů, a tím zvyšuje zisk tohoto podniku.

Z výše uvedeného lze usoudit, že toto technické opatření je ekonomicky proveditelné a mělo by být provedeno v závodě Omsk Canned Products Plant LLC, aby se zlepšil provoz energetického sektoru a celého podniku jako celku.

Ekonomický blahobyt každého podniku je přímo úměrný tomu, jak je v daném podniku organizována výrobní infrastruktura. Podcenění této skutečnosti vede k obrovským ekonomickým ztrátám, od r správná organizace pomocné a obslužné farmy přispívají k nepřetržitému provozu hlavní výroby, která zajišťuje zisk podniku.

Celkově je organizace výrobní infrastruktury v LLC "Omský závod konzervovaných výrobků" dobrá. V souvislosti s nárůstem objemu výroby se úměrně zvyšují ukazatele výrobní infrastruktury, mezi které patří: měsíční poptávka a sklad surovin a pomocných komponentů, resp. s rostoucím počtem pracovníků v pomocných a obslužných farmách; dochází ke zvýšení poptávky po energetických zdrojích. Obecně lze říci, že se společnost rozvíjí harmonicky.

Pokud tato organizace zavede do své praxe více technických opatření, učiní významný průlom, sníží náklady na výrobní infrastrukturu jako nedílnou součást podniku, a tudíž získá ještě větší zisky.

Shrneme-li všechny výše uvedené materiály, můžeme s jistotou říci, že stanovený cíl práce v kurzu byl plně dosažen.

1. Vinogradová, M.V. Organizace a plánování činností podniku sektoru služeb: učebnice. příspěvek / M.V. Vinogradov - 4. vydání, revidováno. a doplňkové - M .: Dashkov a K, 2008. - 464 s. - ISBN 5-91131-490-3.

2. Gončarov, V.N. Efektivita průmyslové infrastruktury podniku / V.N. Gončarov, O.A. Burbelo, A.I. Vavin - Lugansk: Nakladatelství Lugansk, 1994. - 167 s.

3. Ivanov, I.N. Organizace výroby v průmyslových podnicích: učebnice / I.N. Ivanov. - M .: INFRA-M, 2008. - 352 s. - ISBN 978-5-16-003118-7.

4. Kotler, F. Základy marketingu / F. Kotler: přel. z angličtiny V.B. Bobrová. - M .: Obchodní kniha, 1995. - 699 s.: Il. - s. - ISBN 5-89093-001-X.

5. Novitsky, N.I. Organizace výroby v podniku: studijní průvodce / N.I. Novitsky. - M.: Finance a statistika, 2002. - 392 s. - ISBN 5-279-02122-9.

6. Organizace výroby a řízení podniku: učebnice / O.G. Turovets [a další]; vyd. O.G. Turovets - 2. vyd. - M .: INFRA-M, 2006. - 544 s. - ISBN 5-16-002153-1.

7. Savrukov, N.T. Organizace výroby: poznámky z přednášek / N.T. Savrukov, Sh.M. Zakirov. - Petrohrad: Lan, 2002. - 224 s.: Illinois - ISBN 5-8114-0289-9.

Pro úspěšnou výrobu je nutné racionálně budovat výrobní proces v prostoru, tzn. určit na základě charakteristiky výroby nejefektivnější strukturu podniku.

Výrobní strukturou podniku se rozumí skladba jeho dílčích úseků, dílen a služeb, formy jejich vzájemného vztahu ve výrobním procesu.

Výrobní struktura charakterizuje dělbu práce mezi divizemi podniku a jejich spolupráci. Má významný vliv na technicko-ekonomické ukazatele výroby, na strukturu řízení podniku, organizaci provozní a účetní.

Výrobní struktura podniku je dynamická. Se zdokonalováním technologie a technologie výroby, řízení, organizace výroby a práce se zlepšuje i struktura výroby.

Zlepšení struktury výroby vytváří podmínky pro intenzifikaci výroby, efektivní využití pracovních, materiálových a finančních zdrojů a zlepšování kvality výrobků.

Na rozdíl od výrobní struktury zahrnuje obecná struktura podniku různé všeobecné podnikové služby a zařízení, včetně služeb souvisejících s kulturními a spotřebitelskými službami pro zaměstnance podniku (bytové a komunální služby, jídelny, nemocnice, kliniky, školky atd.). ).

Prvky výrobní struktury

Hlavními prvky výrobní struktury podniku jsou pracoviště, areály a dílny.

Primárním článkem v prostorové organizaci výroby je pracoviště.

Pracoviště je organizačně nedělitelné (v datech konkrétní podmínky) článek ve výrobním procesu, obsluhovaný jedním nebo více pracovníky, určený k provádění konkrétní výrobní nebo servisní operace (nebo jejich skupiny), vybavený odpovídajícím zařízením a organizačními a technickými prostředky.

Pracoviště může být jednoduché a složité. Jednoduché pracoviště je typické pro diskrétní typ výroby, kde je jeden pracovník zaneprázdněn používáním konkrétního zařízení. Jednoduché pracoviště může být jedno nebo vícestanicové. V případě použití složitých zařízení a v odvětvích využívajících hardwarové procesy se pracoviště stává komplexním, protože je obsluhováno skupinou lidí (brigádou) s určitým vymezením funkcí během procesu. Význam integrovaných pracovních míst stoupá s úrovní mechanizace a automatizace výroby.

Pracoviště může být stacionární i mobilní. Stacionární pracoviště je umístěno na pevném výrobním prostoru vybaveném příslušným zařízením a na pracoviště jsou dodávány pracovní předměty. Mobilní pracoviště se pohybuje s příslušným vybavením, jak jsou předměty práce zpracovávány.

Podle charakteristiky vykonávané práce se pracoviště dělí na specializovaná a univerzální.

Konečné výsledky podnikové práce výrazně závisí na úrovni organizace pracovišť, rozumném stanovení jejich počtu a specializace, koordinaci jejich práce v čase, racionalitě umístění na výrobní ploše. Právě na pracovišti dochází k přímé interakci materiálových, technologických a pracovních faktorů výroby. Na úrovni pracoviště se používají klíčové faktory produktivity.

Místo - výrobní jednotka, která spojuje řadu pracovních míst, seskupených podle určitých kritérií, provádějících část obecného výrobního procesu pro výrobu produktů nebo údržbu výrobního procesu.

Na místě výroby je kromě hlavních a pomocných pracovníků dozorce - mistr stavby.

Výrobní závody jsou specializované na detail a technologii. V prvním případě jsou pracoviště propojena dílčím výrobním procesem výroby určité části hotového výrobku; ve druhém - prováděním stejných operací.

Úseky, propojené stálými technologickými vazbami, jsou sdruženy do dílen.

Prodejna je nejsložitější systém, který je součástí výrobní struktury, která zahrnuje výrobní místa a řadu funkčních těles jako subsystémů. V dílně vznikají složité vztahy: vyznačuje se poměrně složitou strukturou a organizací s rozvinutými vnitřními a vnějšími vztahy.

Prodejna je hlavní stavební jednotkou velkého podniku. Je vybavena určitou výrobní a ekonomickou samostatností, je samostatnou organizační, technickou a správní jednotkou výroby a plní jí přidělené výrobní funkce. Každá dílna dostává od vedení závodu jeden plánový úkol, který reguluje množství provedené práce, ukazatele kvality a mezní náklady na plánované množství práce.

Specializace workshopů

Workshopy podniku mohou být organizovány podle technologických, oborových a smíšených typů.

U technologického typu konstrukce se dílna specializuje na provádění homogenních technologických operací (např. v textilním podniku - přádelny, tkalcovny, dokončovací dílny; ve strojírenství - lisovna, slévárna, tepelná, montáž).

Technologická specializace vede ke komplikaci vztahu mezi pracovišti a dílnami, k častým výměnám zařízení. Umístění zařízení ve skupinách provádějících podobnou práci vede k navazující přepravě pracovních předmětů, zvyšuje délku přepravy, čas strávený výměnou zařízení, délku výrobního cyklu, objem rozpracované výroby, pracovní kapitál, výrazně komplikuje účetnictví. Jistou má přitom i technologická specializace obchodů kladné body: poskytuje vysoké využití zařízení a vyznačuje se relativní jednoduchostí řízení výroby, zabývající se realizací jednoho technologického procesu. Stavba dílen podle technologického principu je typická pro podniky vyrábějící různé produkty.

Dílny se u předmětového typu specializují na výrobu konkrétního výrobku nebo jeho části (montáž, montáž), s využitím různých technologických postupů.

Taková struktura vytváří možnost pořádání oborově uzavřených workshopů, ve kterých se provádějí různé technologické procesy. Takové dílny mají kompletní výrobní cyklus.

Předmětová specializace má oproti technologické specializaci značné výhody. Hlubší specializace pracovišť umožňuje využívat výkonná zařízení, poskytuje zvýšení produktivity práce a zlepšuje kvalitu výrobků. Uzavřená konstrukce výrobního procesu v rámci dílny snižuje čas a peníze vynaložené na dopravu a vede ke zkrácení délky výrobního cyklu. To vše zjednodušuje řízení, plánování výroby a účetnictví, vede ke zvýšení technicko-ekonomických ukazatelů výkonnosti. Přiřazení výrobního cyklu pro konkrétní produkt prodejně zvyšuje odpovědnost týmu prodejny za kvalitu a načasování práce.

Při nevýznamném objemu výroby a pracnosti vyráběných výrobků se však oborová specializace může ukázat jako neefektivní, neboť vede k neúplnému zatížení zařízení a výrobních ploch.

Je třeba si uvědomit, že i v podmínkách značného rozsahu výroby a stabilního názvosloví výroby předmětová specializace dílen zcela nenahrazuje technologickou. Zvláštnosti technologického procesu vedou k tomu, že zásobovací dílny (například slévárna, lisovna) jsou stavěny podle technologické specializace.

Spolu s technologickými a věcnými strukturami v průmyslových podnicích se rozšířil smíšený (předmětově technologický) typ struktury výroby. Tento typ konstrukce se často vyskytuje v lehkém průmyslu (například výroba obuvi a oděvů), strojírenství a řadě dalších průmyslových odvětví.

Smíšený typ výrobní struktury má řadu výhod: poskytuje snížení objemu vnitroshopové přepravy, zkrácení doby trvání výrobního cyklu pro výrobu produktů, zlepšení pracovních podmínek, vysokou úroveň využití zařízení, zvýšení produktivity práce a snížení výrobních nákladů.

Zlepšení výrobní struktury by mělo jít cestou rozšiřování oborové a smíšené specializace, organizování sekcí a dílen s vysokou zátěží zařízení, centralizace pomocných divizí podniku.

Funkční divize podniku

Průmyslové podniky mohou být organizovány s plnou a ne celý cyklus Výroba. Podniky s plným výrobním cyklem mají všechny potřebné dílny a služby pro výrobu komplexní produkt a v podnicích s nedokončeným výrobním cyklem neexistují dílny související s určitými fázemi výroby. Strojírny tedy nemusí mít vlastní slévárny a kovárny, ale získávají odlitky a výkovky kooperací se specializovanými podniky.

Všechny dílny a farmy průmyslového podniku lze rozdělit na dílny hlavní výroby, pomocné dílny a obslužné farmy. V některých podnicích mohou existovat pomocné a vedlejší dílny.

Dílny hlavní výroby zahrnují dílny, které vyrábějí hlavní produkty podniku. Hlavní dílny se dělí na zásobovací (kovář, slévárna), zpracovatelské (mechanické, tepelné, dřevozpracující) a montážní (kompletní sada výrobků).

Hlavními úkoly hlavní výroby je zajištění pohybu výrobku v procesu jeho výroby, organizace racionálního technického a technologického procesu.

Úkolem pomocných dílen je výroba nářadí pro výrobní dílny podniků, výroba náhradních dílů pro zařízení závodů a energetických zdrojů. Nejdůležitější z těchto obchodů jsou instrumentální, opravárenské a energetické. Počet pomocných prodejen a jejich velikost závisí na rozsahu výroby a složení hlavních prodejen.

Mezi pomocné dílny patří zpravidla dílny, které provádějí výrobu a zpracování podpůrné materiály, například kontejnerová prodejna, která vyrábí kontejnery pro balení produktů.

Vedlejší dílny jsou dílny, ve kterých se vyrábí výrobky z výrobních odpadů nebo se zhodnocují použité pomocné materiály pro potřeby výroby (například dílna na zhodnocování odpadů a čisticích prostředků).

Účelem servisních farem je poskytovat všem částem podniku různé druhy služeb; přístrojové, opravárenské, energetické, dopravní, skladové atd. Důležité místo Výrobní struktura podniku je obsazena dodavatelskými službami a přípravou nových produktů a vyspělých technologií. Ta zahrnuje experimentální dílnu, různé laboratoře pro testování nových materiálů, hotových výrobků a technologických postupů.

Systém údržby výrobního procesu je zaměřen na zajištění jeho nepřerušovaného a efektivního fungování.

S posílením orientace podniků na potřeby spotřebitele se výrazně rozšířila skladba servisních oddělení, která studují poptávku po výrobcích, kteří se zabývají montáží hotových výrobků, zajišťují dohled a kontrolu nad používáním výrobků, kteří provádějí montáž, uvedení do provozu a záruční opravu výrobků u spotřebitele. Servisní oddělení mají potřebné zásoby dílů, sestav a sestav pro opravu prodávaných výrobků.

Velkou roli v podniku hrají také jednotky sociální infrastruktury, které jsou určeny k poskytování sociálních služeb pracovníkům, především k realizaci opatření ke zlepšení ochrany práce, bezpečnosti, lékařské péče, rekreace, sportu, spotřebitelských služeb atd.

Na Obr. 8.1. je znázorněna výrobní struktura strojírenského podniku.

Faktory ovlivňující strukturu výroby

Analýza, posouzení a zdůvodnění směrů ke zlepšení struktur podniků by měly být prováděny s ohledem na faktory a podmínky jejich vzniku.

Faktory ovlivňující utváření produkční struktury podniku lze rozdělit do několika skupin.

Obecné strukturální (národní ekonomické) faktory určují složitost a úplnost struktury podniku. Patří mezi ně: skladba sektorů ekonomiky, vztah mezi nimi, míra jejich diferenciace, očekávaná tempa růstu produktivity, zahraničně obchodní vztahy atd. Mezi sektorové faktory patří: šíře specializace odvětví, úroveň rozvoje průmyslové vědy a projekční a inženýrské práce, specifika organizace zásobování a odbytu v odvětví, poskytování odvětví službami z jiných odvětví.

Regionální faktory určují poskytování podniku různými komunikacemi: plynovody a vodovody, dopravní dálnice, komunikační zařízení atd.

Obecné strukturální, sektorové a regionální faktory společně tvoří vnější prostředí pro fungování podniků. Tyto faktory je třeba vzít v úvahu při vytváření struktury podniku.

Významné množství faktorů ovlivňujících výrobní strukturu a infrastrukturu je interních v podniku. Mezi nimi se obvykle rozlišují:

vlastnosti budov, konstrukcí, použitého vybavení, půdy, surovin a materiálů;

povaha produktu a jeho výrobní metody;

objem výroby a její pracnost;