Do-it-yourself-Installation eines Polycarbonatdachs sowie die Eigenschaften des Materials, seine Anwendung und die Wahl der Dicke der Dachbahnen für die Installation Schrägdach.

Polycarbonat (PC) verdankt seine Geburt Alfred Einhorn, einem Chemiker aus Deutschland. Die ersten Experimente mit Isomeren wurden Ende des vorletzten Jahrhunderts durchgeführt. Die industrielle Herstellung des Materials gehört zu „ General Electric" Das Unternehmen produziert seit 1960 Industriestoffe.

Nach 20 Jahren erscheint durch die Verbesserung der Technologie ein thermoplastischer Platten- und Zellbau. Es wird zu einer würdigen Alternative zu teurem und zerbrechlichem Glas. Die aktuelle Jahresproduktion dieses langlebigen Materials übersteigt 3 Millionen Tonnen.

Was ist Polycarbonat?

Polymerkunststoff, der durch die Reaktion von Kohlensäure mit Phenolen gewonnen wird, wird Polycarbonat genannt. Dabei handelt es sich um umweltfreundliches Polyester künstlichen Ursprungs in Form von 2 mm Granulat. Durch Extrusion werden aus farblosen Partikeln transparente, transluzente (farbige, matte) Produkte hergestellt. Das synthetische Polymer weist folgende Eigenschaften auf: technische Eigenschaften:

• Leicht.
• Große Stärke.
• Transparenz.
• Geringe Wärmeleitfähigkeit.
• Beständig gegen einige chemische Einflüsse.

Aufgrund dieser Eigenschaften wird es in verschiedenen Industriebereichen häufig eingesetzt.

Arten von Polycarbonat

Monolithisches Polycarbonat

Die moderne Industrie produziert verschiedene Arten von Produkten:

1. Film. Weit verbreitet in der Elektronik, Design, Laminierung verschiedene Oberflächen und Objekte.
2. Profile. Andockvorrichtungen zur Montage von Kunststoff, die nahezu unsichtbare Fugen und eine optische Leichtigkeit der Struktur schaffen.
3. Liteva. Erhältlich in Form von Granulat (zerkleinerter Abfall) oder Barren. Anschließend wird es bei der Herstellung verschiedener Polymerprodukte verwendet.

Am beliebtesten sind Kunststoffplatten:

1. wellig ( transparenter Schiefer).
2. Monolithisch (gegossen), umgangssprachlich Plexiglas.
3. Zellular (zellulär).

Der Unterschied zwischen ihnen liegt in der Form und den Designmerkmalen.

Der erste hat eine monolithische Basis mit einer profilierten, gewellten Form. Dies verleiht eine höhere Festigkeit.

Der zweite ist ein glatter, transparenter, gleichmäßiger Thermoplast. Aufgrund seiner Ähnlichkeit mit Glas und seiner hohen Festigkeit wird es als „stoßfestes Glas“ bezeichnet.

Der Dritte repräsentiert verschiedene Farben, Breite und Dicke der Bleche, Zellstruktur. Dabei handelt es sich um Platten, die durch Versteifungsrippen miteinander verbunden sind. Der Zwischenraum ist mit Luft gefüllt, was für eine geringe Wärmeleitfähigkeit sorgt.

Sie alle haben fast die gleichen Eigenschaften.

Materialeigenschaften

Alle Plattenprodukte weisen folgende charakteristische Eigenschaften auf:

• Gute Flexibilität und Duktilität.
• Leicht.
• Schlagfestigkeit, geringe Anfälligkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung.
• Transluzenz.
• Schalldämmung.
• Feuerbeständig (selbstverlöschend).
• Beständig gegen niedrige Temperaturen – bis zu 40 Grad, hohe Temperaturen – bis zu 120 Grad (einige Sorten – bis zu 145; – 200).

Das Material hat eine minimale Feuchtigkeitsaufnahme. Es ist langlebig und einfach zu installieren.

Wo wird Polycarbonat verwendet?

Plattenpolymerkunststoffe sind aufgrund ihrer Eigenschaften in verschiedenen Baubereichen sehr gefragt.

Es wird häufig zur Herstellung von Vordächern verwendet, wie zum Beispiel:

• Über den Pools.
• Der Eingang zum Eingang des Hauses.
• Tankstelle, Einkaufspavillon.
• Offenes Café.
• Transporthaltestelle.

Glatte Paneele eignen sich für die vertikale Verglasung von Häusern, Gewächshäusern und Pavillons. Die hier verwendeten Blätter sind:

• 4-6 mm – optimal für Gewächshäuser.
• 2 mm oder mehr – Bau von Pavillons.
• 10–12 mm eignen sich gut für die Verglasung von Häusern und bilden eine gute Schallabsorptionsbarriere.

Das Dach besteht aus PC-Platten verschiedene Stärken. Bei der Abdeckung von Gebäuden, bei denen eine erhöhte Belastung zu erwarten ist:

1. Die Garage.
2. Privates Haus.
3. Industrie- oder andere Räumlichkeiten.

Arten von Dächern aus Polycarbonat-Kunststoff

Stärke und unterschiedliche Grade Die Flexibilität des Dachdecker-PCs ermöglicht die Herstellung verschiedener Dachtypen:

1. Aufgeschlagen. Flächen mit einem Neigungswinkel von 30–40 Grad können einfach oder mehrfach geneigt sein. Das beinhaltet Zeltkonstruktionen. Flachdächer mit einer Neigung von 1-2 Grad werden nur aus monolithischen Paneelen hergestellt.
2. Kuppel. Solche Modelle werden aus thermoplastischen Zelltypen hergestellt.
3. Gewölbt. Mobilfunk-PC-Typ – perfektes Material beim Erstellen dieser Strukturen. Seine Flexibilität ermöglicht jede Dachbiegung.

Vor- und Nachteile des Materials

Modernes künstliches Polyester, das im Dachbau verwendet wird, hat folgende Vorteile:

• Mehrfarbig.
• Es ist einfach, die gewünschte Form zu erhalten.
• Niedriger Preis und geringes Gewicht, gepaart mit hoher Festigkeit.
• Einfache Verarbeitung.
• Langfristiger Betrieb, minimale besondere Pflege.
• Hitzebeständig, schwer entflammbar.
• Verfügbarkeit Schutzschichten(Ultraviolettdurchdringung, Lichtreflexion, Antikondensation).
• Schallabsorption.

Die Hauptnachteile sind:

• Belichtung Wärmeausdehnung.
• Sie haben die Fähigkeit, statische Elektrizität zu sammeln.
• Sie schmelzen und tropfen auf umliegende Gegenstände.

Allerdings bleiben die Hersteller nicht stehen; die PC-Leistung verbessert sich ständig.

So wählen Sie die Dicke der Dachbahnen für ein Schrägdach

Die Wahl der Dicke richtet sich nach den Eigenschaften des zu beschichtenden Gegenstandes:

• Die dünnsten sind 4–6 mm und eignen sich für Gewächshäuser und Gewächshausdächer.
• 6-8 mm – für Pavillons, Nebengebäude, Markisen, Endverglasung des Hausdachs.
• Ab 16 mm direkt für Wohngebäude und andere Räumlichkeiten mit erhöhter Belastung.

Kann verwendet werden verschiedene Typen:

• Glatt.
• Wellig, U-förmig, trapezförmig.
• Ein-, Zwei-, Vierkammer.

Monolithisch, gewellt, zellulares Polycarbonat, angesichts Design-Merkmale und Funktionen des überdachten Daches.

Installation eines Polycarbonat-Schrägdachs

Nach der Berechnung der Konstruktion, bei der auch die Belastungen auf das Dach berücksichtigt werden, geht es an die Auswahl des Rahmenmaterials.

« Denken Sie daran: Winkelneigung, nicht mehr als 5 Grad, nur Wasser abfließen lassen. Bei einer Neigung von 25–30 Grad können sich „Schneesäcke“ bilden. Die beste Option Es wird einen Winkel von 45 Grad oder mehr geben.“

Die Wahl des Materials hängt von der Dachneigung ab (je größer, desto geringer ist die äußere Belastung des Sparrensystems). Aussehen transparentes Dach.

Metall, Aluminium Profilrahmen, profitiert von einem eleganteren Look. Holz ist einfach zu installieren (die Anpassung der Teile kann während des Installationsprozesses vorgenommen werden), sieht jedoch voluminöser aus, was die Transparenz der Beschichtung verringert. Holzsparren, unterliegen einer obligatorischen Behandlung mit einem Antiseptikum.

Standardblätter Dacheindeckungen aus Kunststoff haben eine Breite von 210 cm. Ihre Verbindung sollte in der Mitte der Sparren erfolgen. Der Abstand zwischen den Trägermitten, Metallrohren (quadratisch, rund), Querschnitt 60×40 oder 60×80, sollte 105 cm betragen. Danach wird die Ummantelung in Schritten von 40–50 cm angebracht.

Nachdem die Vorbereitung und Montage des Hauptdachrahmens abgeschlossen ist, beginnen sie mit der Montage der Befestigungsprofile aus Aluminium und Polycarbonat. Hier werden zum Verbinden von Blechen verbindende (lösbare, einteilige) Modelle verwendet. Endkappen, die die Enden des PCs vor Schmutz und anderen Fremdkörpern schützen.

Endet Aluminiumprofile mit Klebeband verschlossen, solche aus Kunststoff mit perforiertem Klebeband.

Das Befestigungssystem wird mit selbstschneidenden Schrauben am Rahmen montiert. Das zusammenklappbare Profil wird einzeln installiert. Der untere Teil, nach der Installation des Blechs, die obere Abdeckung. Polymerprofil, alle 30 cm mit selbstschneidenden Schrauben mit Thermoscheiben verschraubt.

Es ist besser, Platten bei einer Temperatur von nicht weniger als 5 °C zu schneiden und zu bohren. Bei extremer Hitze sollten sie gekühlt und im Schatten gearbeitet werden.

Die Platten müssen mit Versteifungsrippen entlang der Böschung verlegt werden, mit einer Schutzfolie vor ultravioletter Strahlung auf der Oberseite. Das erste Paneel wird 3-5 cm mit einem Überstand über den Dachrand platziert.

Polycarbonat sollte mit verzinkten Blechschrauben und speziellen Thermoscheiben befestigt werden. Sie schützen das Material vor der Bildung von Rissen (thermische Kompression/Ausdehnung) und dem Zerdrücken von Wabenmodellen. Die „Kältebrücke“ – der Temperaturunterschied an den Befestigungspunkten – wird beseitigt. Die Schrauben sollten nicht zu fest angezogen werden.

Die unteren Kanten des Wabenmaterials werden mit einem speziellen Lochband versiegelt. Dieses Aluminiumband trägt dazu bei, mögliches Kondenswasser, das in den Wabenräumen entsteht, abzuleiten. Das Ende wird ebenfalls mit UP-Profilen verschlossen, mit gebohrte Löcher.

Werkzeuge für die Bearbeitung von Polycarbonat müssen scharf und fein gezahnt sein. Kann geschnitten werden Kreissäge oder eine Bügelsäge. Bohrer benötigen Hochgeschwindigkeitsbohrer mit scharfer Schneide.

Heute hat sich neben anderen Dachmaterialien auch Polycarbonat hervorragend bewährt. Es ist kein Wunder. Schließlich hat die Beschichtung eine Reihe von Vorteilen und gleichzeitig nur wenige Nachteile, und selbst diese sind eher eine Warnung ordnungsgemäße Bedienung. Dank der besonderen Eigenschaften von Polycarbonat fragen sich viele Handwerker, wie sie mit ihren eigenen Händen ein Polycarbonatdach herstellen können. Im folgenden Material werden wir die positiven und negativen Aspekte der Beschichtung im Detail betrachten und die Technologie ihrer Installation beherrschen.

Polycarbonatdächer sind schön, hell, modern und praktisches Gebäude. Am häufigsten zum Abdecken verwendet Dachgeschossräume, Gewächshäuser, Pavillons, angeschlossene Veranda usw., da ein solches Dach das Maximum bietet natürliches Licht. Darüber hinaus verwenden sie aufgrund seiner positiven Eigenschaften bevorzugt Polycarbonat:

• Stärke des Materials. Vorschriftsmäßig installierte Polycarbonatdächer weisen eine hohe Tragfähigkeit auf. Das heißt, sie halten ausreichend Belastungen in Form von Schnee und Regenwasser stand, die sich auch schnell wieder entfernen. Es ist wichtig zu wissen, dass alle Arten von Dächern so langlebig wie möglich sind, da Polycarbonat 200-mal stärker ist als dickes Glas. Polycarbonat hält Niederschlägen in Form von Hagel sowie mechanischen Einwirkungen verschiedener Art stand.
• Hervorragende Lichtdurchlässigkeit. Dabei ist es wichtig zu wissen, dass Polycarbonatplatten zwischen 85 und 93 % des natürlichen Tageslichts durchlassen. Im Hintergrund erhöhte Kraft Diese Qualität wird zu einem der Vorteile bei der Installation von Dächern sowohl für Wohn- als auch für Wohnzwecke Nebenräume. Gleichzeitig stellen wir fest, dass es die Zellstruktur von Polycarbonat ist, die in der Lage ist, sich sanft aufzulösen Sonnenlicht, wodurch ein vertrauter Ort im Raum entsteht für das menschliche Auge Beleuchtung. Daher ist die Abdeckung des Daches mit einem solchen Material eine hervorragende Lösung.
• Leichte Beschichtung. Um ein Polycarbonatdach zu bauen, muss der Meister keinen großen Aufwand betreiben. Also, monolithische Platte Polycarbonat wiegt halb so viel wie Glas gleicher Größe.
• Flexibilität. Solch Dachmaterial hat eine erhöhte Flexibilität, die es ihm ermöglicht, sich auch mit nicht zu verbiegen Minusgrade. Beachten Sie jedoch, dass Sie das Polycarbonat nur entlang der zellularen Rillen biegen müssen. Andernfalls wird ihn die innere Spannung einfach zerstören. Dank der Verwendung von Polycarbonat Überdachung komplexe gekrümmte Strukturen können montiert werden. Am häufigsten werden bogenförmige Dächer aus Polycarbonatplatten hergestellt.
• Geringe Wärmeleitfähigkeit des Materials. An dieser Stelle ist anzumerken, dass Polycarbonat aufgrund seiner Zellstruktur einen ähnlichen Vorteil hat. Dadurch sammelt sich Luft in den Wabenhohlräumen der Paneele, was der Schlüssel zur Wärmespeicherung in einem Raum mit Polycarbonatdach ist.
• Gute Schalldämmung. Es ist optional positive Qualität Platten kombiniert mit geringer Wärmeleitfähigkeit. Aufgrund dieser Qualität werden Polycarbonatplatten häufig zur Herstellung von Schallschutzwänden verwendet.
• Umweltfreundlichkeit der Panels. Bezüglich der Sicherheit der Verwendung von Polycarbonat in Wohngebäuden ist anzumerken, dass dieses Dachmaterial auf der Basis von Kohlenstoff, Wasserstoff und Sauerstoff hergestellt wird. Alle anderen Zusatzstoffe in Form von Weichmachern und Farbstoffen sind für den Menschen nicht gesundheitsschädlich. Ein positives Beispiel ist der Einsatz verschiedener Utensilien aus diesem Polymer im medizinischen Pflegebereich.
• Absolut nicht brennbar. Im Gegensatz zu anderen Polymeren ist Polycarbonat nicht brennbar. Seine Zündtemperatur erreicht 600 °C, wodurch die Möglichkeit eines Brandes automatisch ausgeschlossen ist. Selbst wenn es plötzlich zu einem Brand kommt, brennt zuerst alles um ihn herum, nicht aber die Decken und andere Elemente aus Polycarbonat. Das heißt, Polycarbonat kann sogar als feuerbeständiges Material verwendet werden. Darüber hinaus ist zu beachten, dass eine solche Beschichtung zur Selbstverlöschung neigt, was nicht unwichtig ist. Wenn kein Luftzugang zum Raum besteht, stoppt Polycarbonat die Verbrennung.

Wichtig: Beim Schmelzen bildet Polycarbonat keine schmelzenden heißen Tropfen, die eine Person verletzen können. Bei starker Erwärmung schrumpfen die Platten einfach und verformen sich, sodass nur Löcher in ihrer Struktur entstehen.

• Trägheit gegenüber aggressiven Umgebungen. Polycarbonate reagieren in keiner Weise auf Kraftstoffe, Öle und Schmierstoffe. Darüber hinaus hat es keine Angst vor schwachen Säurelösungen, Alkoholen usw Kupfersulfat
• Haltbarkeit der Beschichtung. Ein Polycarbonatdach kann bei korrekter Installation der Paneele bis zu einem Vierteljahrhundert (25 Jahre) halten. Dadurch wird der Hausbesitzer von regelmäßigen Dachreparaturen befreit.
• Sicherheit für den Menschen. Neben dem sicheren Schmelzen neigen Polycarbonatplatten auch nicht dazu, bei starker mechanischer Beanspruchung in kleine Bruchstücke zu zerfallen. Im schlimmsten Fall wird dieses Material einfach mit Rissen übersät.
• UV-Beständigkeit. Wissenswert ist hierbei, dass die gesamte Palette der Polycarbonat-Sorten mit einer oberen Schutzfolie ausgestattet ist, die ultraviolette Strahlen sanft reflektiert. Das bedeutet, dass Polycarbonat-Dachplatten nicht durch negative Sonneneinstrahlung beeinträchtigt werden. Darüber hinaus schützt ein solcher Folienschutz Personen, die sich unter dem Polycarbonatdach aufhalten, vor ultravioletter Strahlung.
• Einfach zu installieren. In diesem Fall sollte jeder Meister wissen, dass die Arbeit mit Polycarbonatplatten recht einfach ist. Das Material wird dem Bohren, Schneiden und Sägen mit einer handelsüblichen Stichsäge oder Schleifmaschine zugeführt.
• Optimale Größe Paneele. Dank der Abmessungen der Polycarbonatplatten ist das Arbeiten mit dieser Beschichtung sehr komfortabel. Insbesondere Polycarbonathersteller produzieren Platten mit den Maßen 600 x 120 cm und 210 x 1200 cm. Dadurch wird die Arbeitsintensität des Arbeitsprozesses deutlich reduziert.

Nachteile der Polycarbonatbeschichtung

Wie alle anderen Materialien hat Polymer mehrere Nachteile. Diese sind:

• Es besteht die Möglichkeit, dass Paneele bei Beschädigung der Schutzbeschichtung unbrauchbar werden. In diesem Fall ist zu beachten, dass bei der Installation Integritätsverletzungen festgestellt wurden Schutzanstrich Dann beginnen sich mit der Zeit Staub, Ruß und Schmutz in den Platten anzusammeln. Das Polycarbonat wird trüb und verliert seine Leistungseigenschaften.
• Hoher Ausdehnungsgrad beim Heizen und Kühlen. In diesem Fall muss der Meister verstehen, dass sich Polycarbonatplatten unter der Sonne und bei Sonneneinstrahlung ausdehnen niedrige Temperaturen- schrumpfen. Wenn die Platten nicht ordnungsgemäß verlegt und befestigt werden, kann es daher zu Verformungen des Polycarbonats kommen. Um dies zu vermeiden, ist es notwendig, bei der Verlegung der Paneele mit einem speziellen Befestigungsprofil technische Lücken zu lassen.
• Anfälligkeit von Polycarbonat mechanischer Schaden. Dies gilt insbesondere für die Schneekruste, die ein Polycarbonatdach bedeckt. Deshalb ist es notwendig, den gefallenen Schnee rechtzeitig vom Dach zu räumen, damit dieser beim Einfrieren das Polymerdach nicht beschädigt.
• Mögliche Beschädigung der Platten durch Alkali, konzentrierte Säure oder Aceton. Wenn die Gefahr besteht, dass diese Stoffe in Innenräumen verwendet werden, ist die Installation eines solchen Daches nicht zu empfehlen.
• Übermäßige Reflexion der Sonnenstrahlung. Dieser Parameter ist bei extremer Hitze im Sommer positiv, spielt den Hausbewohnern in der kalten Jahreszeit jedoch nicht in die Hände. Das heißt, ein Raum mit einem Polycarbonatdach erwärmt sich in der kalten Jahreszeit weniger.

Installationstechnik für Polycarbonat-Dächer

Wenn Sie nicht wissen, wie man ein Polycarbonatdach herstellt, können Sie mit der folgenden Technologie die gesamte Arbeit selbst erledigen. Und zwar unabhängig von der Dachart. Um das Dach mit Polycarbonat abzudecken, müssen Sie also die folgenden Werkzeuge und Zubehörteile vorbereiten:

• Schleifmaschine oder Stichsäge;
• Spezielle selbstschneidende Schrauben mit Dichtscheiben aus Polymer;
• Verbindungsprofile befestigen;
• Dekorative Abschlussprofile;
• Endprofile;
• Selbstklebendes staubdichtes Klebeband.

Es ist notwendig, den Prozess so zu planen, dass alle vorbereitenden Arbeiten (Montage eines Metallprofilrahmens, Zuschnitt der Paneele) durchgeführt werden, bevor die Platten auf das Dach gehoben werden. Dies wird Ihnen helfen, Zeit zu sparen.

Wichtig: Während des Arbeitsvorganges ist das Betreten der befestigten Platten verboten. Erstens ist es unsicher und zweitens kann es die Paneele beschädigen.

Der Installationsvorgang sieht folgendermaßen aus:

• Die Platten werden entsprechend zugeschnitten die richtigen Größen. In diesem Fall wird die Schnittgeschwindigkeit individuell im Probeverfahren gewählt. Bei langsamem Schneiden kann das Material bröckeln, bei zu schnellem Schneiden kann es an der Kante schmelzen. Beim Zuschneiden von Paneelen und Profilen für eine gewölbte Decke ist zu berücksichtigen, dass die Länge des Endprofils beim Biegen etwas größer ist als die Länge des Paneels. Daher ist es besser, das Profil mit einem Rand von 15 bis 20 cm zuzuschneiden. Bei der Installation der gewölbten Decke schneiden wir es dann einfach ab.
• Jetzt müssen Sie die Schutzfolien an den Rändern leicht abschrauben und mit einer Staubschutzfolie verschließen. Die Enden sind mit Abschlussprofilen abgedeckt.
• Entfernen Sie die untere Schutzfolie von der zugeschnittenen Platte. Dabei wurde die Oberfolie mit dem Herstellerlogo noch nicht entfernt. Diese Seite der Beschichtung sollte beim Einbau nach oben zeigen. Nach Abschluss der Arbeiten wird es vorsichtig entfernt.

Wichtig: Bei der Installation eines Bogendachs müssen Sie bedenken, dass jeder Paneeltyp seinen eigenen hat Mindestabschluss kalte Biegung. Das erfahren Sie beim Verkäufer im Laden. Und zum Einbau Schrägdach Dabei ist zu berücksichtigen, dass der Neigungsgrad mindestens 10 % bzw. 6 Grad betragen muss.

• Bei der Befestigung der Platten am Rahmen sollten Sie vorsichtig sein und darauf achten, dass die Kanten der Platten parallel zum Dachrahmen verlaufen. Dadurch wird eine freie Bewegung von Feuchtigkeit und Schnee entlang des Daches gewährleistet. In diesem Fall sollte die Unterkante der Platte 20 cm über den Dachrahmen hinausragen. Diese Überstände schützen die Gebäudewände vor Regen. Die Oberkante des Paneels wird mit dem horizontalen Rahmen der Struktur ausgerichtet.
• Jetzt befestigen wir das spezielle Basisprofil mit speziellen selbstschneidenden Schrauben an den Längssparren des Daches. Wir legen eine Polycarbonatplatte hinein. Das Paneel wird zusätzlich mit selbstschneidenden Schrauben entlang der horizontalen Leiste befestigt. Dafür müssen Sie jedoch Löcher bohren, die mehrere Zentimeter größer sind als der Querschnitt der Befestigungselemente. Dies wird die sogenannte technische Lücke für Expansion und Kondensation sein. Pro Platte mit 210 mm Breite können bis zu 5 Stück verwendet werden. Verbindungselemente.
• Nach der Montage eines Blechs wird der Klemmprofil-Grundkörper mit einem Abschlussprofil abgedeckt. In diesem Fall sollten Sie darauf achten, dass es über die gesamte Länge sicher verpresst wird.
• Jetzt müssen Sie den Klemmprofilsockel von der anderen Kante des Blechs aufsetzen und ihn auf die gleiche Weise wie beim ersten Mal am Rahmen befestigen. Führen Sie dann alle Aktionen analog zu den vorherigen aus und bewegen Sie sich also von links nach rechts oder umgekehrt.
• Nach Abschluss der Arbeiten von der Dachoberseite entfernen Schutzfilm. Sie sollten das Entfernen nicht verzögern, da sich die Folie bei Erwärmung in der Sonne schwieriger entfernen lässt.

Tipp: Um einem Polycarbonatdach ein organischeres Aussehen zu verleihen, können Sie bei der Montage des Rahmens Längspfosten mit einer Steigung anschweißen, die der Breite der Polymerplatte entspricht. Ergebend fertiges Dach wird perfekt sein.

DIY Dach aus Polycarbonat

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IN moderne Konstruktion Neue Materialien, die dank des wissenschaftlichen und technischen Fortschritts entstanden sind, kommen zunehmend zum Einsatz. Ein solches Material ist Polycarbonat – ein langlebiger, transparenter Kunststoff, der durch organische Synthese gewonnen wird. Daraus errichtete Dächer und Vordächer sind langlebig und lassen das Sonnenlicht perfekt durch.

Eigenschaften von Polycarbonat

Ein Dach aus Polycarbonat ermöglicht es, das Haus nicht nur schön und originell zu gestalten, sondern auch Sonnenlicht zur Beleuchtung der Räumlichkeiten zu nutzen. Polycarbonat hat eine geringe Dichte. 1 m2 Platte wiegt je nach Dicke zwischen 900 g und 2700 g. Die Dicke der hergestellten Produkte variiert zwischen 4 mm und 16 mm, was eine breite Verwendung ermöglicht.

Produkte aus dieser Art von Kunststoff weisen Folgendes auf: Einzigartige Eigenschaften:

• Streuung des Sonnenlichts;
• wasserdicht;
• Schalldämmung;
• Haltbarkeit (Lebensdauer - von 8 bis 20 Jahren);
• klein spezifisches Gewicht, was den Einbau von Leichtbaukonstruktionen ermöglicht;
• gute Wärmedämmeigenschaften durch Hohlräume im Wabenblech;
• Blockierung ultravioletter Strahlung;
• einfacher Transport und Lagerung;
• einfache Verarbeitung;
• Haltbarkeit (hält starken Windböen und Stößen stand)
• vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten (Dicke, Länge, Breite);
• Vielfalt an Farben und Schattierungen, Transparenzgrade;
• glatte Oberfläche, die die Ansammlung von Schnee und Wasser verhindert;
• Elastizität (die Fähigkeit, dem Blatt eine Bogenform zu verleihen);
• Temperaturwechselbeständigkeit (Einsatzbereich - von –45 °C bis +120 °C);
• Nichtbrennbarkeit.

Doch trotz so vieler Vorteile hat Polycarbonat auch kleinere Nachteile. Unter ihnen sind:

• Unzulässigkeit einer starken Biegung in Querrichtung;
• Instabilität gegenüber Lösungsmitteln;
• Zerbrechlichkeit der Kanten;
• spezifische Lagerbedingungen (nur horizontale Position).

Natürlich konnten die Bauherren nicht umhin, solch ein einzigartiges Material zu bemerken. Dächer aus Polycarbonat erfreuen sich großer Beliebtheit und Nachfrage. Die Kombination aus Stärke und Leichtigkeit der Konstruktion ergibt hervorragende Ergebnisse. Die Schönheit und Eleganz von Dachkonstruktionen aus Polycarbonat, deren Fotos in Bauforen veröffentlicht werden, regen viele Menschen dazu an, darüber nachzudenken, ihr Zuhause mit einer ähnlichen Struktur auszustatten. Wenn Sie über bestimmte Fähigkeiten und einen Mindestsatz verfügen Bauwerkzeuge, wird nicht ausmachen besondere Arbeit Bauen Sie mit Ihren eigenen Händen ein Polycarbonatdach.

Design-Merkmale

Herstellung von Dacheindeckungen aus Blechen durchsichtiger Kunststoff ist ziemlich einfache Sache, unter Berücksichtigung der Leichtigkeit des Materials und der einfachen Verarbeitung. Ein Dach daraus bauen Polycarbonatplatten Unabhängig davon müssen Sie das Design durchdenken und eine Zeichnung der Struktur erstellen. Besondere Aufmerksamkeit Sie müssen dabei auf die korrekte Berechnung der Länge achten gewölbtes Design Dächer. Bauwerke dieser Art können über Dachböden, Balkonen, Pavillons, Veranden usw. errichtet werden Sommerseelen. Die Dachkonstruktion wird anhand der Form des Hauses oder Raums ausgewählt, über dem sie installiert werden soll.

Die Form des Daches kann wie folgt aussehen:

1. Flache Einzel- oder Doppelneigung.
2. Kuppel.
3. Pyramide.
4. Prisma.
5. Teilweise Polycarbonatbeschichtung eines Teils des Daches.

Zu beachten ist, dass der Neigungswinkel eines Flachdachs aus Polycarbonatplatten mindestens 45° betragen muss, da Kunststoff keine hohe Tragfähigkeit aufweist. Durch diese Neigung wird verhindert, dass Schnee und Wasser auf der Dachoberfläche zurückbleiben und herunterrollen. Bei der Auswahl des Baumaterials lohnt es sich, einen Kostenvoranschlag zu erstellen. Steht zum Verkauf Verschiedene Arten Dacheindeckungen. Je höher die Qualität, desto höher sind die Kosten und die Lebensdauer.

Heute Baumärkte Sie bieten Produkte der folgenden Klasse und garantierter Lebensdauer:

1. Premiumklasse - 20 Jahre.
2. Eliteklasse – 12 Jahre.
3. Die optimale Klasse beträgt 10 Jahre.
4. Economy-Klasse – 8 Jahre.

Darüber hinaus hängt der Preis von Polycarbonat direkt von seiner Dicke ab. Je größer die Dicke, desto höher die Festigkeit, desto höher sind die Wärme- und Schalldämmeigenschaften und dementsprechend die Kosten der Platte. Zur Herstellung kleiner selbsttragender Strukturen werden transparente Polycarbonatprofile verwendet. In Bezug auf die Festigkeit sind sie den Metallkonstruktionen etwas unterlegen, aber die aus ihrer Verwendung hergestellten Konstruktionen sind von seltener Schönheit und spektakulärem Aussehen. Zur Herstellung größerer Dächer werden Metallprofile verwendet. Für mittlere Größen werden Aluminiumprodukte und für große Eisenprodukte verwendet.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Nachdem das transparente Dachprojekt erstellt wurde, erfolgt eine Berechnung benötigtes Material, Werkzeuge und Ausrüstung.

In die Berechnungen müssen mögliche Arbeitsmängel und der Materialverbrauch für Besäumungen einbezogen werden. Daher wird das Material 10-15 % mehr als die berechnete Menge eingekauft. Für die Installation eines Polycarbonatdachs sind folgende Werkzeuge und Geräte erforderlich:

• elektrische Bohrmaschine;
• Puzzle;
• Bulgarisch;
• Schraubendreher;
• Nietpistole;
• Pistole für Rohre mit Dichtmittel;
• großer, flacher Tisch.

Dieses schlichte Set findet sich in der Regel in jedem Landhaus. Wenn der Rahmen aus Stahl montiert ist, schadet es nicht Schweißvorrichtung. Sein Fehlen kann jedoch durch eine Schraub- oder Nietbefestigung ausgeglichen werden.

Um ein Polycarbonatdach mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie außerdem folgende Materialien:

• Platten aus zelligem Polycarbonat;
• Befestigungsmaterialien - Bolzen, Thermoscheiben, selbstschneidende Schrauben.
• Polyurethan-Dichtstoff;
• Material zur Herstellung des Rahmens;
• Kunststoffprofil;
• selbstklebendes Aluminiumband;
• perforiertes Klebeband.

DIY-Installationssequenz

Grundregeln der Arbeit

Beim Bau eines Daches aus Polycarbonatplatten sind folgende zwingende Regeln zu beachten:

• Legen Sie die Bleche so, dass die Versteifungsrippen in den Waben senkrecht stehen. Wenn Sie es mit Waben quer verlegen, kann das sich im Dach ansammelnde Kondenswasser nicht abfließen.
• Bei der Installation eines Bogenelements dürfen die Bleche nur entlang der vertikalen Profile und im vom Hersteller angegebenen Radius verlegt werden.
• Verwenden Sie beim Bohren oder Sägen eine Schutzbrille und Handschuhe.
• das zu bearbeitende Blech muss vollständig auf einer ebenen, harten Oberfläche liegen;
• Lassen Sie Polycarbonat nicht bei niedrigen Geschwindigkeiten bohren und schneiden.
• die Verlegung eines Polycarbonatdaches erfolgt unter Berücksichtigung der Wärmeausdehnung des Materials;
• Vibrationen des Materials während der Verarbeitung vermeiden;
• Entfernen Sie die obere Schutzfolie erst, wenn die Montagearbeiten abgeschlossen sind.

Rahmenkonstruktion

Wie bereits erwähnt, ist es besser, für den Rahmen Metall zu verwenden. Es ist stärker als Holz und korrodiert bei richtiger Behandlung nicht. Unter Berücksichtigung der Breite des Blechs (210 cm) wird der Rahmen mit der Erwartung zusammengebaut, dass der Kunststoff alle 70 cm, 105 cm oder 210 cm an den vertikalen Führungen befestigt wird. Horizontale Elemente Die Rahmen werden je nach Neigungswinkel, Dicke und Länge des Blechs in einem Abstand von 40 cm bis 100 cm installiert. Um die Qualität der Beschichtung zu verbessern, muss der Rahmen so montiert werden, dass alle horizontalen und vertikalen Elemente in derselben Ebene liegen. Nach der Montage des Rahmens werden dessen tragende Flächen mit einer Schicht Gummidichtmasse abgedeckt.

Um ein Dach richtig mit Polycarbonat abzudecken, müssen Sie bedenken, dass Kunststoff einen hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten hat. Um die Frage zu lösen, wie Polycarbonat auf dem Dach befestigt werden soll, ist es daher erforderlich, sowohl an den Kanten als auch an den Befestigungspunkten an den Querelementen des Rahmens Lücken zu lassen. Die Dachverlegung beginnt mit der oberen Eckplatte. Am Rahmen wird zunächst ein Wandprofil befestigt, dessen Anschluss an die Wand mit Dichtstoff isoliert wird. Die Kunststoffplatten werden an den Längselementen des Rahmens über lösbare oder dauerhafte Verbindungsprofile miteinander verbunden. Nachdem die Platten an den Seiten befestigt sind, müssen Sie sie befestigen Querträger rahmen. Dies geschieht mit selbstschneidenden Schrauben mit Thermoscheiben und Dübeln. Das Loch wird 3-4 mm größer als der Durchmesser der selbstschneidenden Schraube gemacht, während es nicht zu fest angezogen wird, um eine thermische Verformung der Platte zu ermöglichen. Wenn die Platten befestigt und ausgerichtet sind, werden ihre oberen Enden mit wasserdichtem Aluminiumband und die unteren Enden mit perforiertem, dampfdurchlässigem Klebeband abgedeckt. Die unteren Teile des Daches werden mit einem Abschlussprofil gedämmt, bei einem Satteldach werden die Anschlüsse mit einem Firstprofil gedämmt.

Video über die Installation von Zellpaneelen

Moderne Architektur zeichnet sich durch neue Trends aus, die exklusive, nicht traditionelle Ideen implizieren originelle Lösungen und Stile, der Einsatz neuer Technologien und die Verwendung modernster Materialien, die einzigartige Eigenschaften und Eigenschaften aufweisen. All dies ist notwendig, um der vom Stadtleben gesättigten Menschheit die Möglichkeit zu geben, zumindest einen Teil der freien Kommunikation mit der Natur zurückzugewinnen. Deshalb können Sie heute sehen transparente Dächer aus Polycarbonat, wie auf dem Foto, nicht nur über Gewächshäusern und Wintergärten, aber auch, wenn nicht über alles, dann über einige Räumlichkeiten in Hütten und Privathäusern.

Merkmale und Anforderungen an Designs

Die Verwendung von Polycarbonat bietet grenzenlose Möglichkeiten und Raum für die Schaffung architektonischer Meisterwerke. Dank dieses Materials können Sie Dächer selbst bauen verschiedene Formen- doppelte oder einfache Neigung, gewölbt, hüftförmig, gewölbt, pyramidenförmig, vieleckig und andere. Darüber hinaus können sie sowohl über beheizten als auch über kalten Räumen installiert werden. Da die Hauptaufgabe eines Polycarbonatdachs darin besteht, den natürlichen Lichteinfall in den Raum zu gewährleisten, werden auch an dieses die entsprechenden Anforderungen gestellt:

• die Beleuchtungsanzeige muss anerkannten Standards entsprechen;
• ein Polycarbonatdach aus zellularen oder monolithischen Platten muss über eine Schalldämmung verfügen, die den statistischen Daten entspricht, sowie über eine Wärme-, Wasser- und Dampfsperre;
• Arbeitsbereiche vor zu viel Sonnenlicht schützen;
• sorgen Sie für eine ständige Belüftung der Räumlichkeiten, insbesondere bei Rauchentwicklung bei Bränden;
• Schnee einfach und schnell entfernen können.

Arten von Strukturen

Durch Designmerkmale Polycarbonatstrukturen Es gibt folgende Typen:

• Dachbodenfenster und Laternen;
• Gebäude mit mehreren lichtdurchlässigen Elementen;
• Konstruktionen auf Basis lichtdurchlässiger Profilsysteme. Solche Dächer können in jeder beliebigen Form gebaut werden – am besten sehen jedoch Flach- und Schiebedächer aus.

Um Dachböden zu beleuchten, können Sie neben herkömmlichen vertikalen Fenstern auch Fenster verwenden Mansardentyp, die direkt auf der Dachebene montiert werden. Oberlichter sind Glasüberstände eines Gebäudes oder Oberlichter. Ihre Verglasung kann entweder mit normalem Glas oder Polycarbonat erfolgen.

In einer Anmerkung: Für Konstruktionen aus Profilsystemen ist jede Art von Polycarbonatdach geeignet.

Hersteller bieten in der Regel fertige technische Lösungen für die gängigsten Dachtypen an. Wenn die Notwendigkeit besteht, ein anderes Design zu erstellen, ist dies viel schwieriger – Designer von produzierenden Unternehmen können immer neue Optionen entwickeln.

Für Systemprofile beim Bau von Satteldächern können Sie neben Polycarbonat selbst Folgendes verwenden:

• für kleine und mittlere Spannweiten ist Aluminium geeignet;
• für Spannen große Größe Stahl ist akzeptabler.

Vorteile von Polycarbonat

Die Hauptvorteile von Polycarbonatprodukten sind:

1. Niedriges spezifisches Gewicht, dank dessen es möglich ist, elegante, originelle, große Leichtbaugebäude zu entwerfen und zu bauen und die Spannweiten der Bauwerke zu vergrößern. Darüber hinaus ist es durch die Leichtigkeit des Materials möglich, beliebige Designideen ohne großen Geldaufwand zu verwirklichen.
2. Hohe Belastbarkeit.
3. Transparenz und Flexibilität, die die einfache Herstellung beliebig komplexer Dachkonstruktionen ermöglichen.
4. Hervorragende chemische Beständigkeit.
5. Geringe Entflammbarkeit.
6. Hohe Wärmedämmeigenschaften.
7. Schlagfestigkeit.
8. Konservierung von mechanischen u physikalische Eigenschaften bei Temperaturen von −45 bis +115 Grad.
9. Die Haltbarkeit des Materials; bei richtiger Pflege behält es seine Eigenschaften 10-12 Jahre oder länger.
10. Große Blattgrößen, was bei der Installation großflächiger Strukturen sehr praktisch ist.

Zusätzlich zu den aufgeführten Vorteilen lässt sich Polycarbonat leicht biegen, schneiden, bohren und gut verkleben. Wenn die Dachfläche ausreichend geneigt ist, kann der Schnee nicht nur auf der gewölbten, sondern auch auf der ebenen Fläche liegen bleiben.

Wählen Sie Polycarbonat

Beim Bau von Dächern ist die Auswahl von größter Bedeutung den gewünschten Typ Material. Es gibt viele Arten von Polycarbonatplatten im Angebot, die sich in Farbe und Dicke unterscheiden. Die Dicke der Platten reicht von 3 mm bis 3,2 cm. Jeder Typ ist für unterschiedliche Zwecke bestimmt und um die richtige Wahl zu treffen, müssen Sie die Eigenschaften jedes einzelnen kennen.

Für Dächer mit besonderen Anforderungen eignet sich also 32 mm Material. Auf großflächigen Polycarbonatdächern können 16-Millimeter-Platten verwendet werden. Da dieser Typ hohen Belastungen standhält, kann er beim Bau von Bahnhöfen, Parkplätzen, Tankstellen und ähnlichen Bauwerken eingesetzt werden. Zehn-Millimeter-Platten sind ideal für Sportanlagen, einschließlich Schwimmbädern. Für die Gestaltung von Vordächern, Vordächern und verglasten Balkonen können Sie Platten mit einer Dicke von 8 mm und für Vordächer Platten mit einer Dicke von fünf Millimetern verwenden. Da Gewächshäuser keine große Belastung tragen, können sie Material mit einer Dicke von nur 3,5 mm verwenden.

Arten von Polycarbonat

Es gibt verschiedene Arten dieses Materials:

1. Monolithisch. Dieser Typ ähnelt Silikatglas – er ist hohlraumfrei, langlebig und nicht schwer. Die Dicke der Platten reicht von 4 cm bis 0,75 mm, sie weisen eine unterschiedliche Oberflächenstruktur, Größe und Farbe auf. Hersteller produzieren auch Multilayer monolithische Blätter Mit einer rauen Oberfläche der oberen Schicht blockiert die zweite Schicht UV-Strahlen und die dritte hält die gesamte Struktur.
2. Zellulares Polycarbonat weist eine entsprechende Wabenstruktur auf. Auf Kuppeldächern sieht es sehr schön aus. Dieser Typ kann sowohl farbig als auch transparent sein. Es eignet sich auch hervorragend zum Gestalten Aussenwerbung, in der Innenarchitektur, Herstellung von Trennwänden, Decken und anderen lichtdurchlässigen Strukturen.
3. Platten mit trapezförmigem oder wellenförmigem Profil werden als profiliert bezeichnet und eignen sich besser als andere für die Gestaltung von Fassaden- und Dacheindeckungen. Sie werden zur Herstellung von Dächern über Gewächshäusern, Wintergärten, Gewächshäusern, Überdachungen über Parkplätzen und über Gärten zur Schaffung von Kuppelgewölben verwendet.

Preis

Die Kosten für Polycarbonat hängen von seiner Dicke und Größe ab und können wie folgt lauten: A – 6 m x 210 cm, B – 12 m x 210 cm. Die Preise sind Richtwerte, da sie je nach Region leicht variieren können.

Also, Blätter mit einer Dicke von 0,35 cm, Größe A kosten 1.250 Rubel, B – 2.500. Sechs-Millimeter-Blätter: A farbig – 2,65 Tausend Rubel, transparent – ​​2,4 Tausend, Größe B – transparent 4,8 Tausend Rubel, Farbe 5,8 Tausend

Platten für Polycarbonatdächer, 10 mm dick: Größe A transparent – ​​3.300 Rubel, farbig – 3.670. B – transparent 6,7 Tausend Rubel, farbig – 7.300 Rubel.

Ein 16-Millimeter-Blatt der Größe A kostet: transparent 5.800 Rubel und Farbe - 6.200, Größe B - Farbe 12.500 und transparent 11.700 Rubel.

Das dickste und haltbarste 32-Millimeter-Polycarbonat kostet: Folie A transparent – ​​9.200 Rubel und farbig – 10.200. Für Option B müssen Sie 18.600 Rubel für transparent und für farbig bezahlen – 20.400.

Sie werden zunehmend im Bauwesen eingesetzt moderne Materialien. Dadurch findet es immer mehr Einsatzgebiete. Wurde es früher für den Bau, für Gewächshäuser und für Dekorationselemente verwendet, erfreut sich Polycarbonat heute zunehmender Beliebtheit als Material.

Es dient zur Überdachung von Pavillons und Vordächern über dem Eingang.

Polycarbonat ist ein Material, mit dem Sie die gewagtesten Ideen verwirklichen können.

Die Vorteile von Polycarbonat sind:

• geringes Gewicht des Materials, was den Installationsprozess erleichtert;
• Fähigkeit, Licht zu übertragen;
• Widerstand gegen äußere Einflüsse;
• viele Farbnuancen des Materials, was enorme Freiheit der Fantasie eröffnet.

Die Nachteile von Polycarbonat Angst vor UV-Strahlung im Schadensfall kann darauf zurückgeführt werden.

Installationsfunktion Polycarbonat besteht darin, dass die Montage mit speziellen Unterlegscheiben erfolgt. Mit obligatorischem Vorbohren von Löchern mit großem Durchmesser, wodurch Polycarbonat bei Temperaturänderungen vermieden wird.

Arten von Polycarbonat

Es hat eine Dicke von 2 bis 12 Millimetern und der Hauptvorteil eines monolithischen Polycarbonatdachs ist seine hohe Festigkeit.

Monolithisches Polycarbonat mit einer Dicke von 12 Millimetern hält Hammerschlägen stand und gilt als vandalensicher.

Monolithisches Polycarbonat wird für Dacheindeckungen beliebiger Konfiguration verwendet.

Polycarbonat wird lokal geschnitten.

Es ist zu berücksichtigen, dass die Richtungen der Steifigkeit mit der Richtung der Dachneigung übereinstimmen. Dies geschieht, damit sich das Kondensat ansammelt innen Das Dach ließ sich leicht entfernen. Bei der Montage von Polycarbonat ist es außerdem sehr wichtig, die Seite mit UV-Schutz nach außen auszurichten; die Seite kann man anhand der Markierungen und der Schutzfolie erkennen.

Vor der Befestigung des Polycarbonats werden nach vorheriger Markierung Löcher gebohrt, die 2 Millimeter größer als der Schraubendurchmesser sind. Beim Anziehen der Schrauben ist darauf zu achten, dass die Unterlegscheibe fest am Material anliegt, das Material jedoch nicht verformt wird.

Querfugen werden mit H-Profilen befestigt, Längsfugen werden mit Dichtband abgedichtet, um die Bildung von Kondenswasser innerhalb der Polycarbonatplatte zu verhindern.

Der First besteht aus einem speziellen Firstprofil.

Bei Kuppeldächern werden üblicherweise Rohre verwendet quadratischer Querschnitt, aus dem die notwendigen Kreise und Bögen gebogen werden.

Die Befestigung von Polycarbonat an einem Profil ist identisch mit der Befestigung an Holz.