Beim Bau eines Hauses und bei der Gestaltung eines Grundstücks ist dies häufig erforderlich runde Löcher im Boden. Sie werden beim Bau eines Zauns benötigt – zum Aufstellen von Masten, beim Bau von Pavillons, zum Aufstellen von Bögen und anderen leichten Nutzkonstruktionen. Beim Bau sind die gleichen Löcher, jedoch mit größerem Durchmesser und größerer Tiefe, erforderlich. Diese Löcher werden mit einer Motor- oder Handbohrmaschine hergestellt. Im Handel gibt es viele davon, aber viele Menschen bevorzugen selbstgemachte: Sie sind oft produktiver und zuverlässiger als fabrikgefertigte Produkte. Darüber hinaus können Sie mit Ihren eigenen Händen einen Bohrer in jedem Design herstellen, und davon gibt es viele.

Designs und Anwendungen

Garten-Erdbohrer, die einfacher herzustellen sind. Abhängig von der Art des Bodens, auf dem gebohrt wird, ist ihr Design leicht modifiziert. Das ist das Schöne an selbstgemachten Bohrern – sie können dafür „geschärft“ werden spezifische Bedingungen Dabei geht es nicht nur um die Größe – die Klingen können abnehmbar und angeschraubt werden – sondern auch um die Designmerkmale. Ja, gewöhnliche Bohrer im Laden sind günstig, aber sie sind „universell“. Sie funktionieren gut auf „leichten“ Böden.“ Auf Lehm, Ton, Mergel usw. sie sind unwirksam.

Eine Gartenbohrmaschine herstellen

Eine Gartenschnecke ist die einfachste, aber effektivste Konstruktion. Es besteht aus:

Dies ist ein grundlegendes Design und es gibt viele Modifikationen daran. Aber lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, woraus ein Erdbohrer hergestellt werden kann.

Material

Wie bereits erwähnt, besteht die Rute meist aus einem runden oder quadratischer Querschnitt. Durchmesser – von 3/4′ bis 1,5′, Profilrohre können von 20*20 mm bis 35*35 mm genommen werden.

Klingenmesser können hergestellt werden aus:

Es ist einfacher, Sägeblätter aus einem Sägeblatt herzustellen. In diesem Fall sind die Schnittkanten bereits fertig. Es wird möglich sein, die Seitenkanten weiter zu schärfen, um das Schneiden des Bodens zu erleichtern.

Der Spitzenbohrer besteht aus verschiedene Materialien- Es gibt viele ihrer Designs. Sie stellen einfach einen geschärften Stab her. Dann brauchen Sie ein Stück Stab großer Durchmesser. Die zweite Möglichkeit besteht darin, aus dem Stahlband so etwas wie einen Bohrer herzustellen. Und doch – eine Kombination aus beidem.

Hecht – eine der Spitzenoptionen

Und zum Schluss noch zum Stift. Bequemer ist es, wenn es aus einem Rundrohr besteht. Sein Durchmesser kann entsprechend dem Umfang der Handflächen gewählt werden. Die wichtigste Voraussetzung ist, dass Sie sich wohlfühlen.

Messer und Befestigungsmethode

Zunächst müssen Sie entscheiden, ob Sie eine Bohrmaschine mit abnehmbaren oder feststehenden Klingen selbst herstellen. Wenn die Klingen abnehmbar sind, schweißen Sie an einem Ende der Stange Regale aus dickem Stahl an. Die Ablagen sind schräg ausgeführt, sodass die Ebenen der Messer in einem Winkel von 25–30° voneinander getrennt sind.

Nachdem die Regale verschweißt sind, werden zwei oder drei Löcher für Befestigungselemente in sie gebohrt. Dann müssen die gleichen Löcher in die Klingen gebohrt und auf Bolzen mit großem Durchmesser montiert werden.

Ein Stab kann mehrere Schneidmessersätze haben – für Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern

Sie müssen Löcher in die Mitte der Scheiben selbst schneiden, damit sie fester an der Stange anliegen. Dieser Vorgang ist jedoch auch für die monolithische Version erforderlich – mit geschweißten Klingen.

Stahlblech

Wenn Sie die Klingen aus Stahlblech herstellen möchten, schneiden Sie eine Schablone aus Papier aus und erstellen Sie damit einen Kreis aus Stahl. Bohren Sie ein Loch in die Mitte – Sie müssen einen Stab hineinstecken und anschweißen. Kreis oder Quadrat – je nach gewähltem Stab. Die Lochmaße sind etwas größer als die Maße der Stange.

Auch die Kanten sollten einen Abstand von 25-30 Grad haben. In diesem Fall ist die Bohreffizienz maximal. Wenn Sie auf dichten Böden (Lehm, Lehm mit überwiegendem Tonanteil) arbeiten, kann es unter Belastung zu einem Einknicken der Messer kommen. Um dies zu vermeiden, werden Anschläge aus einer Ecke oder einem dicken Stahlstreifen angebracht.

Die Klingen verbiegen sich aufgrund der Tatsache, dass ungehärteter Stahl verwendet wird, aber es ist fast unmöglich, ihn im Blech zu finden, und selbst wenn es möglich wäre, ist es unwahrscheinlich, dass er verbogen wird.

Von einem Sägeblatt

Wenn Sie ein altes Sägeblatt mit passendem Durchmesser haben, sind Sie fast fündig geworden perfekte Option. Sie verwenden gehärteten Stahl, der elastisch und langlebig ist. Da eine solche Scheibe jedoch nicht gebogen werden kann, wird sie in zwei Hälften zersägt und diese Hälften im gewünschten Winkel platziert.

Solch hausgemachter Bohrer für Aushubarbeiten zeigt durchaus Hochleistung. Auch gebrauchte Räder haben eine gut geschliffene Kante. Und um das Bohren noch einfacher zu machen, schärfen sie den Bohrer auch an den Seiten mit ihren eigenen Händen.

Änderungen

In dichten Böden kann es schwierig sein, den Boden mit großen Messern zu schneiden. Dabei werden mehrere Schaufeln an den Stab angeschweißt. verschiedene Größen. Von unten, in der Nähe des Gipfels, werden die kleinsten geschweißt; oben werden, einige Zentimeter zurückweichend, die großen geschweißt. Es kann drei solcher Stufen geben, maximal vier. Der gesamte Schneidteil sollte nicht länger als 50 cm sein, da das Arbeiten sonst körperlich sehr schwierig ist.

Wird ein Bohrer für flache Löcher benötigt – zum Anbringen von Masten etc., dann ist diese Bauweise optimal – sie ist relativ leicht und einfach zu handhaben. Der Arbeitsvorgang ist wie folgt: Man senkte es in das Loch, drehte es mehrmals, zog es heraus und schüttete die zwischen den Messern steckende Erde aus. Aber wenn Sie tiefe Löcher bohren müssen, können Sie es nicht aus der Tiefe ziehen. große Menge Der Boden wird dich quälen. Für solche Fälle wird über den Schaufeln ein Kasten zum Auffangen von Erde angeschweißt.

Und das alles sind handgefertigte Bohrer. Sie sind alle unterschiedlich hohe Effizienz– viel einfacher zu verarbeiten als im Laden gekaufte.

Schneckenbohrer

Aufgrund der großen Anzahl von Windungen erzeugt eine Schneckenschnecke einen erheblichen Widerstand, das heißt, es ist viel schwieriger, damit zu arbeiten als mit einer Gartenschnecke. Schnecken werden jedoch hauptsächlich bei Vorhandensein eines mechanisierten Antriebs - wenn sie hergestellt werden - für Wasser verwendet, Geräte für unterirdische Sonden für Wärmepumpe usw.

Um einen selbstgemachten Schlangenbohrer herzustellen, benötigen Sie mehrere Metallscheiben. Die Anzahl der Scheiben entspricht der Anzahl der Windungen. Die Scheiben sind identisch geschnitten, in der Mitte ist ein Loch für den Stab sowie ein identischer Sektor eingeschnitten – damit sie verschweißt werden können.

Die Scheiben werden auf einer Seite verschweißt, dann wird durch leichtes Dehnen der entstandenen Ziehharmonika die Naht auf der anderen Seite verschweißt. An den Außenscheiben sind Ringe angeschweißt. Die geschweißten Scheiben werden auf den Stab aufgesetzt, der untere Rand wird verschweißt.

Bohren Sie für TISE-Pfähle

In der Version des Autors handelt es sich bei dem TISE-Bohrer um eine Klinge mit Erdaufnahme und einer klappbaren breiteren Klinge, die am Boden des Pfahls eine Erweiterung bildet. Doch das Arbeiten mit einem solchen Projektil ist umständlich – das Klappmesser stört. Daher ist es bei einigen Konstruktionen abnehmbar, aber im Allgemeinen wird empfohlen, die Löcher selbst mit einer gewöhnlichen Gartenbohrmaschine zu bohren und zur Erweiterung ein separates Klappmesser mit Erdaufnahme herzustellen. Dadurch wird die Arbeit einfacher und schneller.

Do-it-yourself-Bohrer für TISE-Pfähle – eine der Optionen

Als Messer dient eine abgeschnittene Schaufel, und der Landempfänger besteht aus einer Heringsdose. Das Messer ist beweglich befestigt und wird beim Absenken in die Grube durch ein am Ende festgebundenes Nylonkabel nach oben gezogen. Am Boden angelangt, wird das Kabel geschwächt, die Klinge beginnt, die Seiten des Lochs zu beschneiden und so die notwendige Ausdehnung zu erzeugen.

Das Foto unten zeigt die zweite Option. hausgemachter Bohrer für TISE-Pfähle. Das Design ist komplexer, aber auch effektiver. Das Pflugschild besteht aus einem Stück Feder, ist geschärft und mit Schraubverbindungen an eine Klappkonstruktion geschweißt.

Der Bagger ist aus einem alten Propantank gefertigt. Die Ansammlung des Erdreichs erfolgt von unten, weshalb der Behälter mit einem abgerundeten Boden ausgestattet ist. Es hat zwei Löcher, deren Kanten geschärft sind.

Dieses Projektil funktioniert auch auf dichtem Ton gut. Um die Reibung zu verringern, muss der Brunnen zwar ständig mit Wasser angefeuchtet werden.

Blaupausen

Ein selbstgebauter Bohrer ist gut, weil sein Design auf seinen Besitzer „maßgeschneidert“ ist. Während des Herstellungsprozesses nimmt jeder seine eigenen Änderungen vor und viele weitere verfeinern das Produkt. Es kann jedoch schwierig sein, auf einfache Zeichnungen zu verzichten. Dieser Stich enthält mehrere Zeichnungen mit den Größen verschiedener Bohrer. Wie Sie wissen, sind die Abmessungen beliebig; sie können und sollten geändert werden, um sie an die Größe der erforderlichen Vertiefungen anzupassen.

Es macht keinen Sinn, eine ernsthafte Struktur zum Pflanzen von Pflanzen zu schaffen. In diesem Fall können Sie es tun Gartenschnecke von einer Schaufel. Wählen Sie eine hochwertige Schaufel aus gutem Stahl und bringen Sie die Markierungen wie in der Zeichnung gezeigt an. Gemäß der Markierung müssen Sie zwei kleine Fragmente ausschneiden und den unteren Teil in der Mitte bis zu einer Tiefe von 30 cm sägen (Bild).

Wenn der Boden weich ist, konventionelles Design funktioniert nicht sehr gut. Für solche Fälle gibt es einen Spezialbohrer mit verlängertem Schneidteil. Es ist eine Art Glas mit Schlitzen an den Seiten. Die Zuschnitte sind mit Schneidkanten ausgestattet. Sie bestehen am besten aus gut gehärtetem Stahl.

Diese Zeichnung zeigt ein interessantes Griffdesign – es kann mit zunehmender Länge der Stange neu angeordnet werden.

Grundzeichnungen von Erdbohrern und Gartenbohrern

Beide Einheiten funktionieren gut, aber die Garteneinheit muss oft herausgenommen werden und die Schneckeneinheit lässt sich schwerer drehen. Wählen Sie nach Ihren eigenen Vorlieben.

Zeichnung einer Gartenschnecke

Videomaterialien

Beim Bohren eines Brunnens oder bei Aushubarbeiten kann eine Bohrmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug werden. In unserem Artikel erfahren Sie, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Bohrer herstellen. Wir werden die wichtigsten Optionen für seine Herstellung und die Merkmale des Arbeitsablaufs betrachten. Wird auch gegeben praktische Empfehlungen und Ratschläge.

Sie können eine große Anzahl von Löchern bohren, um Sträucher oder Bäume zu pflanzen oder Zaunpfähle zu installieren, sowie mit einem Erdbohrer einen Wasserbrunnen bohren. Auf dem Bauernhof kann Ihnen dieses Werkzeug oft zur Hilfe kommen. Schauen wir uns genauer an, wie man mit eigenen Händen eine Bohrmaschine herstellt.

Um einen Bohrer herzustellen, benötigen wir folgende Werkzeuge:

• Schweißvorrichtung;
• Ecke Sander;
• Bohren Sie mit einem Satz Bohrer für Metall.

Der Aufbau des Bohrers ist äußerst einfach, er besteht aus:

• Stangen
• Stifte
• Messer

Schauen wir uns die Herstellung aller Komponenten an und beginnen mit den einfachsten.

Eine Rute herstellen

Eine Stange ist eine Metallstange oder ein Metallrohr, an dem die Messer und der Griff befestigt sind. Je nachdem, für welchen Zweck Sie den Bohrer benötigen, müssen Sie das Material für die Herstellung des Stabes auswählen.

Wenn Sie vorhaben, mit einer Bohrmaschine Löcher für Setzlinge oder Zaunpfosten zu graben, schneiden Sie ein Rohr oder eine Metallstange vom Boden bis zu Ihrem Grundstück ab Brust(1-1,2 m).

Wenn zum Bohren eines Brunnens ein Bohrer benötigt wird, muss das Gestänge modernisiert werden. Dies liegt daran, dass in großen Tiefen gebohrt werden muss und das System daher ausdehnbar sein muss. Hier sind einige Möglichkeiten, wie Sie dies tun können:

• Schneiden Sie die Gewinde an den Stangenabschnitten ab und spleißen Sie sie bei Bedarf mit Kupplungen. Um ein unbefugtes Abwickeln zu verhindern, ist es notwendig, die Verbindung mit Splinten zu sichern;
• An einem Ende der Stange können Sie beispielsweise eine 20M-Mutter und an der anderen Stange eine 20M-Schraube anschweißen. Es ist auch erforderlich, die Möglichkeit zur Fixierung der Schraubverbindung vorzusehen;
• Nehmen Sie kleine Rohrstücke mit einem etwas größeren Durchmesser als der Stab und schweißen Sie diese an einer Kante zusammen. In sie wird eine neue Stange eingeführt und ein Durchgangsloch für eine Schraubverbindung gebohrt.

Auf diese Weise können Sie sich vorbereiten erforderliche Menge Verbindungsabschnitte.

Der Bohrer sollte leicht in den Boden eindringen können, daher sollte der untere Teil scharf sein. Eine fortgeschrittenere Version kann durch Anschweißen eines alten Bohrers an die Unterseite der Stange hergestellt werden.

Griff und seine Funktionen

Um einen Griff herzustellen, benötigen Sie ein etwa 40 cm langes Rohrstück. Wählen Sie einen solchen Durchmesser, dass Sie es bequem mit der Hand umschließen können.

Bevor Sie den Griff anbringen, drücken Sie die Oberkante der Stange in einen Schraubstock, um sie zu befestigen ovale Form. Schweißen Sie den Griff senkrecht zur Stange.

Messer

Der wichtigste Teil einer Bohrmaschine sind die Messer. Ihr Design bestimmt, wie viel Arbeit nötig ist, um Löcher in den Boden zu bohren. Das Material, aus dem sie hergestellt werden, muss hart und elastisch sein.

Option 1. Blech

Das einfachste Bohrmesser kann aus einem Eisenblech hergestellt werden. Dazu müssen Sie auf Papier einen Kreis in der Größe der Messerscheibe zeichnen. Schneiden Sie es mit einer Schere aus. Die resultierende Schablone wird auf eine Metallplatte aufgetragen und mit einem Marker umrandet.

Jetzt müssen Sie den umrissenen Kreis aus dem Metall ausschneiden. Sie können dies mit einer Schleifmaschine tun und anschließend die Kanten bearbeiten. Vergessen Sie nicht, im Mittelteil ein Loch für die Stange zu bohren.

Also wird der Rohling für das Messer ausgeschnitten. Im nächsten Schritt wird auf dem vorbereiteten Werkstück ein Sektor markiert und ausgeschnitten. Schärfen Sie die Schnittfläche und biegen Sie sie nach unten (ca. 30-40°).

Es bleibt nur noch, das gefertigte Messer an die Stange zu schweißen. Sie müssen etwa 10 cm von der Unterkante des Produkts zurücktreten.

Option 2. Von einem Kreissägeblatt

Ein fortgeschritteneres Modell kann aus einer alten Festplatte erstellt werden Kreissäge. Dazu muss es in zwei Hälften zersägt und die Hälften in einem Winkel von 30-40° zueinander mit dem Stab verschweißt werden. Bitte beachten Sie, dass die Zähne in Drehrichtung des Bohrers positioniert sein sollten. Mit einem so verbesserten Gerät können Sie sogar die Wurzeln schneiden kleiner Durchmesser.

Wussten Sie, dass der Bohrer verbessert werden kann? Dazu müssen Sie eine Scheibe mit kleinem Durchmesser nehmen und diese ebenfalls halbieren. Schärfen Sie die Kanten und schweißen Sie sie parallel zu den Messerklingen unten am Stab fest. Dieses Gerät wird Untergrundlockerer genannt und ermöglicht das Zerkleinern von dichtem Boden. Sie können einen anderen Aufreißer mit kleinerem Durchmesser herstellen und ihn noch tiefer installieren.

Option 3. Spiralbohrer

Schwieriger ist es, einen Spiralbohrer selbst herzustellen. Sie können jedoch bei Metallsammelstellen nach dafür geeigneten Gegenständen suchen. Beispielsweise kann eine Angelbohrmaschine oder eine Erdbohrmaschine von einer Landmaschine mit geeignetem Durchmesser geeignet sein. Sie müssen es nur abschneiden erforderliche Länge, Kanten schärfen und an die Stange schweißen. Beim Bohren eines Wasserbrunnens kann ein Spiralbohrer verwendet werden.

Option 4. Löffelbohrer

Der Löffelbohrer ist in erster Linie zum Bohren von Brunnen unter Wasser bei gleichzeitiger Installation gedacht Mantelrohr. Um es herzustellen, müssen Sie ein Stück Rohr (ca. 70–100 cm) nehmen und entlang der Länge einen Schlitz machen. Im unteren Teil kann man einen alten Bohrer anschweißen. Die Besonderheit des Löffelbohrers besteht darin, dass seine Befestigung des Oberteils an der Stange um ca. 10-15 mm gegenüber der Achse versetzt ist. In diesem Fall sind Bohrer und Stange koaxial verschweißt. Beim Bohren wird also der Durchmesser des Bohrlochs bestimmt größerer Durchmesser der Bohrer selbst.

Es bleibt nur noch das Schärfen der Schneide beim Rotieren. Der geschnittene Boden verbleibt im Zylinderhohlraum und der Bohrer muss regelmäßig vom Gestein befreit werden.

Handbohrmaschinen können zum Bohren von Löchern in lockerem Gestein verwendet werden, dieses Werkzeug ist jedoch nicht für felsige Gebiete geeignet. Von allen aufgeführten Optionen kann ein Spiralbohrer kleine Steine ​​bearbeiten.

Es kommen also vier in Betracht Verschiedene Optionen Produkte, die Sie selbst herstellen können. Die ersten beiden eignen sich eher zum Graben von Löchern für Pfosten und Setzlinge, die letzten beiden sind eher „spezialisiert“ für das Bohren von Wasserbrunnen. Welche Option am besten zu Ihnen passt – wählen Sie selbst.

Um eine Gartenbohrmaschine mit eigenen Händen herzustellen, müssen Sie alle Details mit größter Sorgfalt behandeln.

Ganz am Anfang werden die Zeichnungen ausgewählt, danach beginnt die Produktion. Es ist zu bedenken, dass jede Zeichnung im Laufe des Prozesses je nach den entstehenden Ideen verfeinert und überarbeitet werden kann.

Erste Stufe

Werkzeuge und Materialien:

• Bulgarisch;
• Schweißvorrichtung;
• Roulette;
• Rohr;
• Vize;
• Bolzen.

Der Arbeitsprozess beginnt mit dem Hauptelement – ​​dem Arbeitsgriff. Die Breite des Griffs hängt von der Anzahl der Personen ab, jedoch in in diesem Fall eine traditionelle Version ist für eine Person gedacht (wenn 2 oder 4 Personen arbeiten, können die Griffe bequem um 50–70 cm in jede Richtung verlängert werden). Zunächst werden 2 Rohrschnitte bei 80 und 20 cm vorgenommen und dickwandige Varianten (3,5 mm oder dicker) und mit einem Durchmesser von 40 mm ausgewählt. Manchmal verwendet Profilrohr, was nicht so effektiv, aber etwas bequemer ist.

In ein kurzes Rohr wird auf einer Seite ein Bogenschnitt eingebracht, in den zur sicheren Fixierung ein weiteres Rohr zu 1/3 eingeschoben werden kann. Nachdem der Ausschnitt geformt und poliert wurde, können Sie das Rohr genau in der Mitte darin installieren und es dann durch Schweißen punktuell befestigen.

Ein Stahlbolzen mit entsprechendem Durchmesser wird in den Rohrboden eingeschweißt, so dass das Gewinde nach unten zeigt. Dieser Schritt wird die Aufgabe erheblich vereinfachen, denn muss nichts machen komplexe Optionen, die sich wiederum nicht immer durch eine erhöhte Zuverlässigkeit auszeichnen.

Anschließend werden die Griffe in einem Schraubstock so zusammengedrückt, dass sie ein ovales Aussehen erhalten, wodurch das Werkzeug viel sicherer in der Hand liegt als zuvor. Anstelle der vorgeschlagenen gibt es hier mehrere Möglichkeiten:

1. Verwenden Sie Gummi- oder Holzpads. Der Durchmesser bleibt immer noch sehr groß, aber das Arbeiten wird deutlich komfortabler.
2. Schweißen Sie innen ein dünneres rundes Rohr(20-30 mm), aber hier müssen Sie die dickwandigsten Optionen wählen, da sonst die Wahrscheinlichkeit einer Biegung hoch ist. Ein solches Rohr geht zu 2/3 hinein, so dass auch bei Problemen mit Schweißnaht Fallen Sie nicht heraus.

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Hauptaktivität

Werkzeuge und Materialien:

• Bulgarisch;
• Schweißvorrichtung;
• Roulette;
• Rohr;
• Stahlstreifen;
• Stahlblech;
• Fräser für Schleifmaschinen;
• Grundierung und Pinsel.

Nehmen Sie nun ein Rohr mit dem gleichen Durchmesser und einer Länge von 100 cm, das das Hauptarbeitselement sein wird.

Oben am Rohr wird eine längliche Mutter angeschweißt, oder es werden stattdessen mehrere Standardmuttern angeschweißt (auf keinen Fall darf der Schweißer das Gewinde berühren). Dies ist notwendig, um durchführen zu können Gewindeanschluss mit einem Griff und ggf. mit weiteren Segmenten.

Unten ist ein Meißel angebracht. Seine Form kann unterschiedlich sein, normalerweise besteht es jedoch aus einem 2-4 mm dicken Stahlband und muss nach der Formgebung gehärtet werden (Abkühlen in kaltem Öl). Sie können ihm eine beliebige Form geben oder das übliche „Bajonett“ belassen, was in der Praxis bei perfekter Schärfung keine große Rolle spielt.

Die Schraube besteht aus Stahlblech, zunächst werden Quadrate verwendet, aus denen dann ideale Kreise geformt werden. Der Abstand zwischen den Windungen bleibt immer gleich von 8 bis 10 cm.

Wenn Sie einen Fräser (2-3 Umdrehungen) herstellen, ist es besser, Schleifschneider mit 115 mm (Vollschneide) und 150 mm (Gerippte Schneidkante) zu verwenden, bei denen die untere Scheibe in den Boden schneidet, während die Die obere schneidet problemlos alle Wurzeln ab. Wenn 3 Windungen gebildet werden, besteht es aus einem 150-mm-Fräser mit fester Kante.

Sie sind in einem Winkel von 35 Grad befestigt, weil... Dadurch können Sie recht schnell und ohne zusätzliche Schwierigkeiten arbeiten. Um eine maximale Haltbarkeit zu erreichen, ist es sehr wichtig, die gesamte Naht von Anfang bis Ende zu verschweißen.

Wenn zusätzliche Zwischensegmente hergestellt werden, werden diese entweder in Form einer Schraubensäule oder einfach als Rohr mit zwei Befestigungselementen an den Enden in Form einer Schraube und Muttern hergestellt.

Wir beschlossen, einen Brunnen zu graben persönliche Handlung, aber das Budget erlaubt es Ihnen nicht, eine Bohrmaschine zu kaufen und Arbeiter einzustellen? Es stellt sich die Frage: Wie kann man zu Hause mit Hilfsmaterialien einen Bohrer für Säulen selbst herstellen? In dem Artikel werden wir über Methoden zu seiner Herstellung und Verwendung beim Bohren eines Brunnens sprechen.

Merkmale des manuellen Bohrens

Ein Hausbrunnen bedeutet Einsparungen, Wasserqualität und Wartungsfreundlichkeit. Die Dienste von Bohrspezialisten sind teuer, daher bohren viele Brunnen auf eigene Faust. Manchmal ist dies der einzige Ausweg, wenn Sie vorhaben, den Boden an einer Stelle zu lockern, an der keine Spezialausrüstung eindringen kann. Ist es schwierig, den Boden selbst bis zum Wasser zu bohren? Es hängt alles von der Wassertiefe am gewählten Standort und von der Einhaltung der Bohrregeln ab. Wenn Sie alle Regeln befolgen, können Sie mit einem vorgefertigten Mechanismus problemlos einen Brunnen bohren.

Spiralbohrer zum Handbohren

Aus den meisten Materialien können Sie Ihren eigenen Spiral- oder Löffelbohrer herstellen einfache Materialien. Ein Spiralbohrer ähnelt einem Bohrer mit großem Durchmesser; sein Hauptelement ist eine spiralförmige Schneidkante, bei der es sich um einen gedrehten und geschärften Stahlstreifen handelt.

Am gebräuchlichsten mit Handwerkzeugen sind eine Schaufel und eine Handbohrmaschine

Die Breite der den Boden auflockernden Schneide richtet sich nach der Größe des benötigten Brunnens. Beim Bohren wird die Erde nach oben gedrückt und bleibt an den Rändern des Bohrers liegen, sodass der Vorgang abgebrochen und das Bohrgestänge gereinigt werden muss. Dieses Design Es ist universell einsetzbar, da ein Spiralbohrer jeden Boden lockern kann.

Löffelbohrer zum Handbohren

Dieser Bohrertyp hat eine zylindrische Form Arbeitsfläche und eine Metallstange. Im unteren Teil des Werkzeugs ist ein Schlitz in Spiral- oder Längsform angebracht. Der Rand des Schlitzes liegt einen Zentimeter von der Basis entfernt und wirkt wie ein Löffel, wodurch das Loch breiter als der Durchmesser des Zylinders wird. Beim Auflockern von Lehmböden kommt ein löffelförmiger Bohrer zum Einsatz, der es ermöglicht, mit der Installation von Rohren schrittweise einen Brunnen zu bohren.

Eine Bohrmaschine selber machen

Wie macht man einen Bohrer mit eigenen Händen? Um einen Spiralbohrer herzustellen, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

• Stahlstange;
• Bulgarisch;
• Schweißvorrichtung;
• Roulette;
• Scheibe aus hartem, unschmelzbarem Material.

Grundlage der Konstruktion ist das Schneidteil oder einfach der Bohrer

Letzteres in zwei gleiche Teile teilen und entlang der Kreislinie schärfen und ausschneiden. Je besser das Schärfen ist, desto effektiver ist die weitere Arbeit mit dem Bohrer. Der Stab wird von einem Ende her geschärft und im Abstand von 20 cm von der scharfen Spitze wird eine Kerbe am Stab angebracht und die Schneidkanten werden daran entlang in einem Winkel von 20 Grad zur Mittelachse und jeweils 40 Grad angeschweißt andere.

Ein ähnlicher selbstgemachter Bohrer besteht aus Stahlband. Es wird erhitzt und in einem Gießwinkel von 45 Grad zu einer Spirale gedreht. Fertiges Produkt mit der Stange verschweißt.

Wie macht man einen löffelförmigen Bohrer?

Ein löffelförmiger Bohrer hilft Ihnen, einen Brunnen genauer zu graben. Für die Herstellung benötigen Sie eine Schleifmaschine, einen Metallbohrer, eine Schweißmaschine, einen Metallstab und einen Hohlzylinder. Zuerst sollten Sie die zylindrische Basis von der Seite abschneiden und von unten einen speziellen Griff in Form eines Löffels anbringen. Wenn der Boden locker ist, dann machen Sie einen größeren Schnitt. Erde dringt in den Zylinder ein und eine Reinigung muss durchgeführt werden. Die Abmessungen des Bohrers richten sich nach den erforderlichen Abmessungen des Brunnens.

Sie können mit Ihren eigenen Händen einen Bohrer für Stangen herstellen altes Rohr, Ballon. Schneiden Sie mit einer Schleifmaschine ein Loch in den Boden des Elements und schweißen Sie das Werkstück entlang der Längsnaht. Schweißen Sie einen Metallbohrer oder eine spitze Metallplatte an das Ende der Stange. Der Versatz zur Mittelachse beträgt 1 cm. Verwenden Sie nur harte Materialien, die hohen Belastungen standhalten.

Die Hauptvorteile dieses Geräts bestehen darin, dass das Loch im Boden sehr sauber und genau ist

Wie erstelle ich einen Griff für eine Bohrmaschine?

Der Griff ist oben auf das geteilte Rohr geschweißt. Walzmetall – schöne Wahl bei der Herstellung des Griffs. Sie trägt dabei die größte Last Bauarbeiten. Der Griff muss gut gesichert sein und darf beim Drehen nicht wackeln. Um Verletzungen zu vermeiden, sorgen Sie für eine reibungslose und benutzerfreundliche Handhabung.

Geteiltes Bohrrohr

Die Bohrbasis besteht aus einem abnehmbaren Rohr mit einer Länge von 150 cm, um den Boden bis zur erforderlichen Tiefe aufzulockern. Mit der Vertiefung des Brunnens verlängert es sich durch Hinzufügen von Abschnitten mit einer Größe von maximal 1 m.

Befestigung geteilter Rohrabschnitte

Die Befestigung kann auf verschiedene Arten erfolgen:

• Schweißkupplung;
• Gewindekupplung;
• Befestigung mit Muttern oder Schrauben.

Die Kupplung sollte an der Basis oder an weiteren Abschnitten des Bohrers angeschweißt werden. Die Kupplung wird mit einer Mutter am Unterteil befestigt. Manchmal muss die Bohrmaschine vom Boden angehoben und durch Zerlegen und erneutes Zusammensetzen gereinigt werden.

Die zweite Möglichkeit besteht darin, es an einen Thread anzuhängen. Um zu verhindern, dass die Elemente getrennt werden, installieren Sie einen Splint.

Schrauben und Muttern werden am besten zum Bohren schmaler Brunnen verwendet; sie werden speziell an Rohrabschnitten befestigt. Die Methode ist nicht ganz zuverlässig und sollte daher nicht bei der Arbeit mit trockenem Boden angewendet werden.

Um es selbst zusammenzubauen, benötigen Sie entweder eine Schweißmaschine oder Bolzen mit Muttern und einen Bohrer, um Löcher dafür zu bohren

Schlagseilbohren

Eine andere Möglichkeit, mit eigenen Händen einen Brunnen auf einem privaten Grundstück zu graben. Sie benötigen Werkzeuge: ein Stativ, eine Winde, ein Kabel und die Bohrmaschine selbst. Die durchschnittliche Höhe des Stativs sollte 2,5 Meter betragen; an seinem oberen Teil ist ein Block mit einem Kabel befestigt. Die Winde befindet sich in der Nähe der Stützen. Das Arbeitswerkzeug ist ein Teil eines Rohres mit dicken Wänden und einer Schweißnaht.

Am Oberteil ist horizontal ein Metallstreifen angeschweißt, an dem eine Kabelschlaufe angebracht ist, an der der Sockel aufgehängt wird. Der Boden wird durch einen Schlitz auf 75 Prozent der Länge des Sockels entfernt. Schärfen Sie die Unterkante des Rohrs und machen Sie innen einen speziellen blütenblatt- oder kugelförmigen Griff. Der Boden bleibt im Griff, sodass seine Höhe von der Unterkante des Rohrs etwa 6 cm betragen sollte.

Eine Handbohrmaschine ist auf einem Privatgrundstück unverzichtbar. Bohren Sie Löcher, um Zaunpfähle oder Bohrpfähle unter dem Fundament zu installieren, bohren Sie Löcher in die Gartenerde, um Pflanzen zu pflanzen. Das Handwerkzeuge es wird immer eine Verwendung dafür geben. Benutzer unseres Portals wissen, wie man dieses Tool selbst herstellt und ob es möglich ist, werkseitig hergestellte Geräte irgendwie zu verbessern.

Bevor Sie eine Handbohrmaschine kaufen oder selbst herstellen, müssen Sie sich folgende Fragen stellen:

1. Für welche Zwecke und Arbeiten benötigen Sie es;
2. Welche Art von Boden wird auf der Baustelle gebohrt?

Sand, steiniger Boden, verlassener Gartenboden, harter Ton, Lehm, Boden mit vielen Wurzeln. Bohren eines Lochs für die Installation von Zaunpfählen und Pfosten mit kleinem Durchmesser, Bohren von „schwerem“ Boden für kräftige Bohrpfähle für das Fundament eines Hauses. All diese Faktoren haben einen erheblichen Einfluss auf die Gestaltung einer Handbohrmaschine.

Suchanow Michail Benutzer FORUMHOUSE

Meiner Meinung nach ist die beste Handbohrmaschine diejenige, die für die Arbeit in einem bestimmten Bereich „maßgeschneidert“ ist und die Eigenschaften des Bodens und seiner Schichten berücksichtigt. Diese. irden Der Bohrer muss für bestimmte Aufgaben geeignet sein: Installation von Pfeilern, Pfählen usw.

Ein Benutzer unseres Portals bietet Folgendes an mechanische Konstruktion Borax. Wie es hergestellt wurde, ist auf diesem Foto deutlich zu erkennen.

Zur Vorlockerung des Bodens dienen zwei Messer, was das Einschneiden der schräg gestellten Hauptmesser in den Boden erleichtert. Darüber hinaus können die Hauptblätter austauschbar gemacht werden, indem sie mit Schrauben und Muttern befestigt werden. Dadurch ist es möglich, mit einer Stange Löcher mit unterschiedlichen Durchmessern zu bohren.

Obwohl äußerlich gekaufte und selbstgebaute Bohrmaschinen in vielerlei Hinsicht ähnlich sind, sind es die selbstgebauten Handbohrmaschinen, die dies erkennen lassen Höchstpunktzahl. Sie sind stärker und bequemer zu handhaben, weil... sie sind maßgeschneidert für Sie.

Suchanow Michail

Mein Nachbar und ich haben einmal das folgende Experiment durchgeführt: Wir beschlossen, die Leistung meiner selbstgebauten Bohrmaschine (Blattdurchmesser 25 cm) und der gekauften Bohrmaschine (Blattdurchmesser 14 cm) zu vergleichen.

Der Boden auf der Website des Forummitglieds sieht folgendermaßen aus:

• 0,7-0,8 m – „Fruchtbarkeit“;
• 0,2–0,4 m – grober Kalkstein;
• dann eine Schicht Mergel (gelb, mit feinen Kalksteinsplittern).

Während des Wettbewerbs gingen die Bohrer fast gleichzeitig 0,8 m tief. Dann stolperte das gekaufte Werkzeug über den Mergel, während es als selbstgebauter Gartenbohrer arbeitete. Michael bohrte weiter, als wäre nichts passiert. Der Nachbar musste den Mergel mit einem Brecheisen lockern und erst dann weiter bohren.

Das Ergebnis des Experiments: Um ein Loch unter einer 1 Meter tiefen Säule zu bohren, Michail es dauerte etwas mehr als 5 Minuten und er war überhaupt nicht müde. Der Nachbar fiel auf den letzten 0,2 m hoffnungslos zurück.

T.N. Universalbohrmaschine, scheinbar zum Bearbeiten geeignet verschiedene Böden, kann unwirksam sein.

Deshalb sind sie bei den Nutzern unseres Portals so beliebt selbstgemachte Designs Handbohrmaschinen. Es reicht aus, eins zu machen Rohstoffe verschwenden und Grundkenntnisse im Schweißen.

Das Werkzeug wird so hergestellt: Nehmen Sie eine Runde oder Vierkantrohr, seine Länge wird abhängig von der erwarteten Tiefe des Lochs gewählt. Beim maschinellen Bohren von Tiefbrunnen kann das Rohr durch Verlängerung mit einem zusätzlichen Gestänge verlängert werden. Der Durchmesser der Schaufeln wird abhängig vom erwarteten Durchmesser der Grube und den geplanten Arbeiten gewählt.

Als Klingen bewährt Sägeblätter großer Durchmesser aus einer Kreissäge. Eine solche Scheibe wird mit einer Schleifmaschine in zwei Teile zersägt. Die Hälften werden an das Rohr geschweißt und die Schaufeln müssen in einem bestimmten Winkel (ca. 25–30°) gespreizt werden. Dadurch dringen sie besser in den Boden ein. Am Ende des Rohres ist eine Lanze oder ein „getöteter“ Bohrer mit großem Durchmesser angeschweißt. Die Spitze wird benötigt, um den Bohrer zu Beginn des Bohrens zu zentrieren. Aufgrund der Sägezähne an den Klingen schneidet ein solches Werkzeug beim Drehen gut Wurzeln.

Beim Arbeiten mit einer Handbohrmaschine kommt es vor allem darauf an, rechtzeitig anzuhalten und die Bohrmaschine aus der Grube zu heben, um das Gestein abzuladen.

Boston Benutzer FORUMHOUSE, Moskau.

Für den Beginn der Sommersaison habe ich zwei Erdbohrer angefertigt. Der erste hat einen Durchmesser von 210 mm, der zweite 160 mm. Die Sägeblätter wurden mit Scheiben einer Kreissäge bestückt. Der Rest wurde aus dem gemacht, was buchstäblich unter unseren Füßen lag. Ich habe auch eine zusammenklappbare Verlängerungsstange hergestellt. Ich habe 200 Rubel für alles ausgegeben, was, wie man sagt, billig und fröhlich ist.

Wenn Sie es nicht zur Hand haben Schweißgerät, dann kann ein solches Werkzeug nur mit Schrauben und Muttern zusammengebaut werden. Sie können einen gebrauchten Eisbohrer auch als Bohrer für leichte Böden und zum Bohren von Löchern mit kleinem Durchmesser verwenden (da der Kauf eines neuen Bohrers wirtschaftlich ungerechtfertigt ist). Um die Bedienung des Eisgeräts zu erleichtern, müssen Sie die Griffdrehung abschneiden und einen standardmäßigen T-förmigen Kragen anbringen.

Zusätzlich zu den oben beschriebenen Werkzeugen gibt es von einem Forumsmitglied mit dem Spitznamen einen interessanten Ansatz zur Herstellung eines selbstgebauten Bohrers zum Bohren von Brunnen im Boden VyacheslavK.

Mit einem herkömmlichen Erdbohrer wurde bis zu einer Tiefe von 2,5 m gebohrt. Ein Forumsmitglied hat die Klingen mit einer Schleifmaschine aus einem Stück geschnitten Blech 3 mm dick, auf das zuvor eine Papierschablone aufgeklebt wurde.

Anschließend wurde in das entstandene Werkstück ein Loch mit einem Durchmesser von 20 mm gebohrt.

Entlang des Kreisradius wurde ein Schnitt gemacht.

Der Stift wurde geschärft.

Das Ergebnis ist ein Bohrgerät wie dieses.

Im Rahmen der Arbeiten wurden folgende Mängel festgestellt und behoben:

1. Beim Bohren werden die Messer zusammengeführt, was die Bohreffizienz deutlich verringert. Um ein Zusammenfallen der Rotorblätter zu verhindern, wurden zwischen ihnen und dem Rohr Stützwände angeschweißt.

1. Beim Bohren von Löchern für die Zaunmontage wurde das Werkzeug, wenn es gegen Steine ​​oder Wurzeln stieß, zur Seite gezogen. Um diesen Nachteil zu beseitigen, wurde ausgehend von der Biegung des Kreises jeweils eine bogenförmige Seite von 30 x 10 cm geschweißt.

1. Geringe Effizienz beim Durchgang durch öligen Ton. Für die Arbeit mit Ton wurde das sogenannte hergestellt. Rahmenbohrmaschine, entworfen von einem Benutzer unserer Website mit einem Spitznamen KND.

Dieses Gerät eignet sich am besten für die Arbeit mit lamellaren Tonen. Es hat einen minimalen Reibungskoeffizienten gegenüber dem Gestein. Es lässt sich leicht aus dem Loch entfernen (es gibt keinen „Kolbeneffekt“ wie bei einem Schlangenbohrer). Nach dem Anheben des Bohrers wird der Ton einfach aus dem Rahmen geschüttelt.

Obwohl ein solches Werkzeug am häufigsten beim Bohren selbstgebauter Wasserbrunnen verwendet wird, erwies sich sein Design als so erfolgreich, dass es sich lohnt, sich darauf zu konzentrieren.

VyacheslavK Tat dies:

Aus einem 5 cm breiten Metallstreifen schnitt er zwei identische Streifen und machte eckige Fasen, wobei er sich 2 cm vom Ende des Streifens entfernte. Für die Streifen können Sie alte Autofedern verwenden.

Geschnittene und geschärfte Messer.

Ich habe die Messer an den Bohrer geschweißt und dabei die geschärften Seiten in entgegengesetzte Richtungen gerichtet.

Ich spreizte die Messer mithilfe einer Ecke auseinander, sodass der Abstand zwischen den Enden 25 cm betrug.

Verwendung eines Gasschlüssels VyacheslavK drehte die Messer schräg.

Ich habe die gesamte Struktur zusammengebaut und geschweißt.

Es ist erwähnenswert, dass der Bohrer schnell abbrach. Deshalb VyacheslavK Das Fragment wurde geschärft, wie auf dem nächsten Foto gezeigt.

Bei der Herstellung einer Rahmenbohrmaschine ist zu berücksichtigen, dass diese nicht für Arbeiten in lockerem, lockerem Boden geeignet ist, denn es bleibt nicht im Rahmen.

Interessant sind auch die Entwürfe, die beim Bau des TISE-Fundaments eine Verbreiterung – „Ferse“ – vorsehen.

Subarist Benutzer FORUMHOUSE

Ich habe die gekaufte Bohrmaschine umgebaut und eine zweite Klappschaufel darauf montiert. Um das Arbeiten zu erleichtern, habe ich einen 1 m langen T-Griff angefertigt. Dadurch habe ich die Kraft auf den Hebel erhöht. Die Länge der Rute beträgt 3 Meter. Jetzt können Sie im Stehen Löcher mit einer Tiefe von 2 Metern bohren vollständige Höhe, nicht alle Viere. Ich habe dem Landempfänger die Zähne abgeschnitten, weil sie nützen wenig.

Die „Verbesserung“ endete damit nicht. Zur Effizienzsteigerung Erdbohrer beim Bohren Erweiterung, Subarist Ich habe die Klingen verbogen – die geraden Klingen haben den Boden nicht gut geschnitten. Zu den Zukunftsplänen des Forummitglieds gehört der Einbau von Klingen aus legiertem Stahl, weil... Gewöhnliche werden auf Steinen schnell stumpf.