برای برخی از عملیات، ممکن است یک دستگاه DIYer به پرس با نیروی فشرده سازی قابل توجه نیاز داشته باشد، اما خرید تجهیزات این کلاس کاملاً غیر قابل توجیه خواهد بود. امروز به شما خواهیم گفت که چگونه یک پرس قابل اعتماد بر اساس جک ماشین هیدرولیک را در چند ساعت مونتاژ کنید.

چه چیزی و چگونه یک قاب برای پرس جمع آوری کنیم

مواد بستر، استحکام ساختاری آن و روش مونتاژ باید با فشاری که جک قادر به وارد کردن آن است تعیین شود. برای محاسبه دقیق، مهم است که بفهمیم بارها در طول عملیات در کدام جهت عمل می کنند.

اساس پرس یک قاب مستطیلی U شکل است که از یک کانال یا زاویه فولادی دوقلو ساخته شده است. نیروی عامل اصلی مقاومت در برابر فشار است که به صورت بار متمرکز بیان می شود. تلاش اصلی در مرکز میله های افقی متمرکز است. نیروهای کشش قفسه های پرس عمودی و پدیده تغییر شکل در قطعات تحت فشار را می توان به طور کامل نادیده گرفت.

1 - تیر رانش بالایی؛ 2 - پیچ و مهره؛ 3 - جک 20 تن; 4 - فنرهای برگشت پذیر; 5 - تیر متحرک; 6 - پین قفل; 7 - تیر پشتیبانی قابل تنظیم; 8 - تیر متقاطع; 9 - پاها از گوشه ها

برای نصب با نیروی فشاری تا 5 تن برای ساخت قاب، می توانید با خیال راحت از:

1. کانال مطابق با GOST 8240-89، اندازه استاندارد 8P.
2. یک جفت گوشه نورد گرم مطابق با GOST 8509-93 به اندازه 50x5 میلی متر که با میله های 10 میلی متری هر 20-25 سانتی متر یا با یک درز جوش داده شده جامد متصل می شود.

بیایید فوراً رزرو کنیم که داده های تقریبی را در مورد فلز نورد برای یک قاب با پنجره داخلی کمتر از 100 سانتی متر ارائه می دهیم. مانند اینکه هنگام استفاده از جک با نیروی حداکثر 10 تن، قاب باید از موارد زیر ساخته شود:

1. کانال با سایز استاندارد 10P.
2. فولاد دو زاويه 63x7 ميليمتر، اتصال يك تكه با درج هاي داخلي با مقطع اسمي.

اگر نیروی تراکم مورد نیاز به 15 تن یا بیشتر برسد، قاب باید از موارد زیر ساخته شود:

1. کانال با سایز استاندارد 14P.
2. گوشه دوقلو 75x8 میلی متر، اتصال شبیه به قبلی است.

پیشنهاد فوق برای فلز نورد شامل یک ضریب ایمنی ده برابری است که به طور کامل بیش از حد تغییر شکل الاستیک را حذف می کند و برای تاسیساتی از این نوع طبیعی است. کلیه اتصالات قاب باید با درزهای دو طرفه یک تکه و لب به لب جوش داده شوند. اگر اتصال با جوش انجام نشود، مونتاژ بر روی پیچ و مهره یا پین های کاتر مجاز است. در این مورد، در نظر گرفتن حداکثر بار برشی مجاز ضروری است.

هنگام پیچ و مهره، بار اصلی پراکنده می شود و نیروی فشاری پرس باید بر تعداد پیچ ​​ها یا پین ها تقسیم شود. نیروی شکست پیچ و مهره های برشی ساخته شده از رایج ترین فولاد ST-3 عبارت است از:

1. M10 - حدود 2500-3000 کیلوگرم.
2. M12 - 4000-4500 کیلوگرم.
3. М14 - 5500-6000 کیلوگرم.

برای اطمینان از حاشیه ایمنی لازم، هر عنصر بست باید پنج برابر کمتر از بار مخرب را تجربه کند. برای انگشتان فولادی، نیرو را می توان 10-15٪ بیشتر از مقادیر نشان داده شده گرفت. اگر تعداد مورد نیاز بست را نمی توان در یونیت نبشی قرار داد، باید استحکام را با گیره ها افزایش داد که ترجیحاً به جای ورق فولادی از فولاد زاویه دار استفاده شود. همین امر در مورد ساختار قاب جوش داده شده نیز صدق می کند، که همچنین به جلوگیری از استفاده از فولاد نورد عظیم غیر ضروری کمک می کند.

تخت علاوه بر قسمت بالایی تخت دارای دو پایه با پایه است که پایداری کافی را برای پرس فراهم می کند و یک تیر عرضی که برای پردازش قطعات با اندازه های مختلف قابل تنظیم است. مقطع تیرهای بالایی و پایینی و همچنین قسمت عناصر بست آنها باید معادل باشد. هرکسی با توجه به ملاحظات خود آزاد است که پاها و ساپورت ها را اجرا کند، علاوه بر وزن مطبوعات، بار کاری را تجربه نمی کند. تنها مورد نیاز وجود یک میله متقاطع پایین تر است که به ساختار استحکام بیشتری می بخشد.

از کدام جک استفاده کنید و چگونه آن را تغییر دهید

مقرون به صرفه ترین و مناسب ترین برای ساخت پرس خانگی جک ماشین هیدرولیک شیشه ای خواهد بود. همانطور که در بالا ذکر شد، شما این حق را دارید که کار را با توجه به وظایف خود انتخاب کنید؛ دستگاه های نسبتاً ارزانی در فروش وجود دارد که می توانند تا 20 تن یا حتی بیشتر را فشار دهند.

مشکل اصلی این جک ها ناتوانی آنها در کارکرد وارونه است. منطقی ترین به نظر می رسد که جک را به طور دائم روی تیر بالایی ثابت کنید و از قسمت پایینی به عنوان تکیه گاه قطعه استفاده کنید. با این حال، این به اصلاح مکانیسم هیدرولیک نیاز دارد.

اولین گزینه برای تغییر جک، نصب یک مخزن انبساط اضافی با ظرفیت حدود 300 میلی لیتر است. مخزن با یک لوله سیلیکونی معمولی به سوراخ پرکننده جک متصل می شود. برای تناسب محکم آن، می‌توانید از اتصالات رزوه‌دار برای شیلنگ اکسیژن استفاده کنید که در طیف وسیعی از فروشگاه‌های قطعات خودرو موجود است.

یکی دیگر از گزینه های تغییر نیاز به جدا کردن جک دارد. لازم است روغن را به طور کامل تخلیه کنید و پیستون را پمپ کنید، سپس مهره گیره بالایی را بچرخانید و آن را در یک حلقه نگه دارید. پس از آن، شیشه بیرونی با یک پتک لاستیکی شل می شود، باید از حلقه فرود در پایه جک خارج شود. درست در کنار اهرم پیستون دریچه ای برای ورودی مایع کار وجود دارد. کل مشکل در اینجا نهفته است: لیوان کاملاً پر نشده است و بنابراین، در حالت وارونه، سوراخ با روغن تماس پیدا نمی کند. برای از بین بردن این، یک لوله باید محکم به آن فشار داده شود، تقریبا تمام ارتفاع شیشه.

اگر جک را تغییر ندهید، باید مکانیسم پیچیده تری را با یک پرتو سوم اضافی اجرا کنید. باید روی ریل‌های جانبی بلغزد و به اندازه‌ای مناسب باشد تا هنگام پمپاژ فشار، جک را حرکت ندهد. در مورد ما، جک به سادگی در یک موقعیت معکوس به مرکز تیر بالایی متصل می شود. نیازی به پیچ و مهره های حجیم نیست، کافی است چند سوراخ در صفحه پایه جک ایجاد کنید و با پیچ های M10 یا M8 که می تواند وزن خود جک و نیروی برشی جزئی را در مرحله اولیه تحمل کند، ثابت شود. از فشرده سازی

تولید کفش پرس

استفاده از میله جک چندان راحت نیست، معمولاً برای استفاده از طیف گسترده ای از قالب ها و کار با قطعات با اندازه بزرگ، به افزایش سطح سر استوک فشرده سازی نیاز است. در این حالت نیرو باید بدون ایجاد تغییر شکل در تمام سطح سطوح به طور یکنواخت فشرده شود.

در ساده ترین حالت، شمش های کوتاه و کامل می توانند به عنوان بلوک های فشار عمل کنند. ایجاد سوراخ های کور رزوه ای در آنها برای تثبیت به ساختار اصلی پرس بسیار آسان است. اما این نوع جزئیات همیشه در دسترس افراد عادی نیست، بنابراین ما گزینه تولید خودمان را ارائه می دهیم که قادر به تحمل نیروی فشرده سازی قابل توجه بدون آسیب است.

سر استوک باید بتواند با میله جک مونتاژ شود، به استثنای حرکت در حین کار. به بیان ساده، باید یک سوراخ کور در قسمت سر ایجاد کرد که پاشنه جک با حداقل فاصله وارد آن شود. همچنین برای اتصال فنرهای برگشتی به چند سوراخ نیاز دارید.

هر دو سر را می توان از دو بخش کانال یا چهار قطعه زاویه ساخته شد که یک موازی با لبه های جانبی باز را تشکیل می دهد. درزهای روی هواپیماهایی که محور نیروی کار اصلی از طریق آنها عبور می کند باید با یک درز پیوسته از داخل جوش داده شوند، بقیه - از خارج. یکی از وجه ها با درج مربعی خفه می شود و پس از آن حفره داخلی با بتن شنی درجه 500 پر می شود.

برای فرود بر روی جک کافی است یک قطعه لوله به قطر مربوطه را در قسمت بالایی سر استوک جوش دهید که به عنوان پوشش شیشه عمل می کند. برای اطمینان بیشتر، یک واشر با سوراخ برای پاشنه ساقه به پایین آستین وصل شده است. پایه پایینی را می توان به سادگی روی تیر قابل تنظیم قرار داد، اما بهتر است روی چند گوشه یا میله های فولادی که تغییر را محدود می کنند جوش داده شود.

پرتو پشتیبانی قابل تنظیم

همانطور که می دانید سطح مقطع تیر پایین نباید کمتر از سطح بالایی باشد، اما از نظر طراحی متفاوت است. میز نگهدارنده از دو کانال رو به بیرون ساخته شده است که در طرفین مخالف ستون ها اعمال می شود و در قسمت مرکزی توسط درج هایی از یک گوشه یا آرماتور ضخیم جوش داده می شود. فضای خالی در امتداد مرکز تیر وجود دارد که نیاز به ساخت بلوک پشتیبانی پایینی را توضیح می دهد. دومی باید حداقل بر روی نیمی از عرض هر قفسه قرار گیرد، پایه های برشی در مرکز قسمت پایین جوش داده می شوند.

بهترین راه برای محکم کردن تیر به پایه ها، پین های فولادی عظیم است. برای این کار در کانال های عمودی قاب باید تعدادی برش مدور در ارتفاع های مختلف با آرایش موازی انجام شود. همانطور که می توانید تصور کنید، قطر پین ها نمی تواند کمتر از قسمت ترکیبی تمام پیچ های مورد استفاده برای بستن قسمت بالایی قاب باشد.

مکانیسم بازگشت

آخرین قسمت طراحی پرس خانگی مکانیزم فنری است که با باز بودن دریچه بای پس جک را جمع می کند. برای این منظور فنرهای درب معمولی مناسب هستند که می توان آنها را به تعداد نامحدود در هر فروشگاه سخت افزاری خریداری کرد.

این کار با استفاده از یک هد فشار بالایی پیچیده است، وزن مرده قابل توجهی که اجازه نمی دهد فنرها فشرده شوند. از طرف دیگر، می توانید تعداد فنرها را به چهار یا شش افزایش دهید یا از فنرهای کششی قوی تری برای دروازه استفاده کنید.

اگر بلوک بالایی وجود نداشته باشد، باید فنرها را به میله جک ثابت کنید. برای انجام این کار، به یک واشر نیاز دارید که سوراخ داخلی آن بزرگتر از پیچ تنظیم ساقه، اما کوچکتر از قطر پیستون باشد. فنر از طریق دو سوراخ کوچک در لبه ها به آن متصل می شود و به همین ترتیب یا روی قلاب های جوش داده شده به تیر بالایی ثابت می شود. لازم نیست فنر را کاملاً عمودی قرار دهید، می توانید طول اضافی را با یک موقعیت شیبدار جبران کنید.

اغلب، کسانی که دوست دارند چیزی را تعمیر یا سرهم بندی کنند، نیاز به پردازش قطعات و مجموعه ها با فشار (پرس کردن) دارند. یک کمک ضروری در این امر یک پرس هیدرولیک خواهد بود که با دستان خود طراحی شده است.

1 پرس هیدرولیک - به طور خلاصه در مورد هدف و اصل عملیات

پرس هیدرولیک تجهیزاتی است که برای پردازش مواد، محصولات مختلف با فشار طراحی شده است. این دستگاه توسط یک مایع فشار قوی تغذیه می شود. کار مطبوعات بر اساس قانون پاسکال است.

این تجهیزات از 2 محفظه (سیلندر) تشکیل شده است. در اولین، کوچکتر، مایع به حالت فشار بالا آورده می شود و از طریق یک خط لوله یا یک کانال خاص به یک سیلندر بزرگتر کار می کند، جایی که مایع ورودی نیرویی را روی پیستون ایجاد می کند که به مواد منتقل می شود. از طریق ابزار عملیاتی پردازش شود. شرط لازم برای عملکرد پرس وجود یک توقف است که اجازه حرکت قطعه یا قطعه کار را تحت تأثیر پیستون کار نمی دهد. . روغن های مخصوص به عنوان مایع استفاده می شود.

در پرس های هیدرولیک صنعتی مدرن، آرایش سیلندر کار اغلب عمودی و گاهی افقی است. بسته به هدف و نوع مواد مورد پردازش، تلاش این تجهیزات از چند ده تا چند هزار تن است. پرس کاربرد گسترده ای در فلزکاری برای مهر زنی، آهنگری، صاف کردن و خم کردن، اکستروژن پروفیل ها و لوله ها، و همچنین در بریکت کردن، بسته بندی، پرس مواد مختلف، تولید لاستیک، پلاستیک، محصولات تراشه چوب و در بسیاری از موارد پیدا کرده است. مناطق دیگر.

2 چرا به پرس در خانه نیاز دارید - برخی از برنامه ها

در یک کارگاه خانگی، پرس با ظرفیت کم می تواند کمک ارزشمندی در تعمیرات خودرو و کارهای دیگر باشد.برای فشار دادن یاتاقان یا بلوک سایلنت و فشار دادن بلوک جدید در جای خود، نیازی به مراجعه به سرویس خودرو و پرداخت هزینه زیادی ندارید. با کمک یک پرس، می توانید یک قطعه کار فلزی را خم کنید، یک صافی درست کنید، دو قسمت را با اطمینان به هم بچسبانید، بطری های پلاستیکی، قوطی ها، کاغذ یا مقوا را فشار دهید، روغن یا رطوبت را فشار دهید.

خرید یک دستگاه پرس کارخانه ای برای شما هزینه زیادی دارد. اما این تجهیزات را می توان توسط خودتان درست کرد و فقط برای مواد لازم هزینه کرد. در عین حال، با در نظر گرفتن وظایفی که باید حل شوند، امکان ایجاد یک دستگاه سازگار و سازگار با نیازهای خاص وجود خواهد داشت. از آنجایی که یک پرس هیدرولیک خانگی در هر صورت نیاز به فضایی دارد، اگر جایی برای کارگاه نباشد، می توان آن را در گاراژ قرار داد.

3 پرس هیدرولیک این کار را خودتان انجام دهید - طرح ها و نقشه ها

برای یک کارگاه خانگی، مطبوعاتی که تلاش های 10 تا 20 تن یا حتی کمتر را توسعه می دهد کاملاً کافی است - همه اینها به محدوده وظایف بستگی دارد. علاوه بر تلاش، این تجهیزات دارای ویژگی های اصلی زیر است:

• ابعاد؛
• ضربه پیستون؛
• وجود فشار سنج؛
• پارامترهای کاری تخت

معمولاً برای ایجاد فشار در سیلندر کار از یک پمپ دستی خطی یا یک پمپ هیدرولیک جداگانه استفاده می شود. این همه به انتخاب تجهیزات برای ساخت پرس بستگی دارد. ساده ترین نسخه پرس خانگی که به راحتی قابل درک است، طراحی مبتنی بر جک هیدرولیک بطری است که دارای یک پمپ دستی داخلی است.

قبل از اقدام به ساخت پرس، لازم است تصمیم بگیرید که برای چه نوع کاری طراحی می شود، و بر این اساس، چه نوع تلاشی باید توسعه یابد. پس از آن، باید جک مناسبی را انتخاب و خریداری کنید (در صورت استفاده از آن در هنگام مونتاژ پرس).

مرحله بعدی و مهمترین مرحله ایجاد طرحی برای مطبوعات آینده است. هر پرس هیدرولیکی که برای خود مونتاژ در اینترنت ارائه می شود، نقشه هایی که به آن متصل است، بر اساس مواد فلزی و تجهیزات هیدرولیک موجود طراحی و ساخته می شود. بنابراین، اگر به شدت پیشرفت های افراد دیگر را دنبال کنید، مونتاژ پرس می تواند به طور نامحدود کشیده شود و شامل تغییر و تنظیم ساختار به عنوان پایه جک هیدرولیک خریداری شده است.

هنگام ایجاد یک نقشه، ابتدا باید طرحی را برای عملکرد تجهیزات پرس انتخاب کنید:

1. جک روی پایه تخت نصب می شود و به سمت بالا فشار می آورد.
2. جک در بالای تخت ثابت می شود و به سمت پایین فشار می آورد.

در عین حال، نباید فراموش کنیم که برای جک های تولید شده، موقعیت کاری صحیح ارائه شده توسط سازنده، عمودی، با یک میله جمع شونده به سمت بالا، قابل چرخش نیست.

به عنوان یک قاعده، گزینه اول استفاده می شود. مورد دوم برای برخی از انواع کارهای قفل سازی (به ویژه برای فشار دادن بوش ها، یاتاقان ها از هر قسمت) راحت تر است.

4 توسعه نقشه پرس با جک هیدرولیک

در مرحله بعد، آنها یک تخت - یک قاب ایجاد می کنند که در داخل آن جک روی قطعات فشار می آورد. باید قوی باشد و برای نیروی ایجاد شده توسط جک با حاشیه طراحی شده باشد، زیرا پرس رانده به طور همزمان به بالا و پایین فشار می دهد و سعی می کند قاب را بشکند. پایه تخت باید پایداری کافی برای پرس ایجاد کند و ترجیحاً به صورت سکو باشد. عرض دهانه قاب به ابعاد مواد مورد پردازش بستگی دارد، اما نباید از مجموع ابعاد عناصر نصب شده تجهیزات پرس کمتر باشد.

ارتفاع - مجموع اندازه جک، ضربه آزاد مورد نظر میله آن، ضخامت میز کار متحرک و ارتفاع اجسام در نظر گرفته شده برای پردازش. با طرح کار، 1 جک بر روی پایه نصب می شود و بالای تخت به عنوان تاکید برای قطعات عمل می کند. نیروی حاصل از میله از طریق میز کار متحرک به جسم منتقل می شود. در بالای جک روی قاب نصب شده است، که در امتداد آن باید آزادانه بالا و پایین حرکت کند و توسط ریل های جانبی نگه داشته شود.

در دو طرف جک، فنرهای کششی وصل شده اند - با یک چشمک به پایه تخت، و دیگری به میز متحرک. هدف آنها فشرده کردن جک به حالت اولیه در زمانی که میله کشیده نشده است (سفتی و اندازه فنرها باید مناسب باشد). هنگامی که دستگاهی به شکل سنبه روی میله قرار می گیرد که یکی از فنرهای فنر به آن وصل شده است - دومی به پایه ثابت می شود، یک نوع ممکن است.

طرح دوم پرس فرض می کند که پایه تخت برای قطعات تمرکز می کند و جک روی یک میز متحرک نصب می شود که از بالای قاب روی فنرهای کششی آویزان است. در زیر سر میله جک در هر دو طرح کاری، یک سوکت بر روی واحد رابط (زیر میز متحرک (گزینه 1) یا بالای تخت (گزینه 2) وجود دارد. این می تواند یک قطعه کوچک لوله باشد. قطر مناسب

برای تنظیم حرکت آزاد میله جک و بر این اساس، ارتفاع اجسام پردازش شده، راه حل های زیر امکان پذیر است:

• در قسمت بالایی تخت، یک پیچ درایو با فرمان ساخته شده است. با پیچ کردن یک پیچ با صفحه در انتهای آن، می توان فاصله برای قطعات داخل تخت را کاهش داد.
• یک توقف قابل جابجایی به شکل یک میز متحرک کار ارائه دهید که می تواند با پیچ و مهره یا میله روی قاب ثابت شود. برای این، سوراخ هایی در بستر با یک پله در ارتفاع کمتر از ضربه میله جک حفر می شود.
• استفاده از پدهای قابل تعویض ساخته شده از پروفیل فولادی جامد یا توخالی را فراهم کنید.
• استفاده ترکیبی از روش های فوق

تمام ابعاد در نقشه باید با در نظر گرفتن نه تنها ابعاد جک، اشیاء پردازش، بلکه همچنین ابعاد در نظر گرفته شده برای استفاده در مونتاژ پرس نورد فلزی مشخص شود.

5 برای ساخت پرس به چه مواد و ابزاری نیاز است؟

شما به ابزارهای زیر نیاز خواهید داشت:

• دستگاه جوش؛
• الکترودها؛
• اره دستی یا آسیاب زاویه ای با دیسک برش فلز.

واحد قدرت جک هیدرولیک انتخاب شده است. فنرهای جمع شونده - فنرهای درب، از صندلی های اتومبیل جلو یا موارد دیگر. با محل پایین جک، به عنوان بخشی از دستگاه کشش، می توانید از قارچ پل با شیارهای جابجا شده استفاده کنید - روی میله قرار می گیرد، فنرها به آن و پایه قاب وصل می شوند.

فلز نورد قابل استفاده (حجم و ابعاد مطابق نقشه توسعه یافته):

• کانال از شماره 8 و بالاتر، لوله مستطیلی یا مربعی از 40x40 میلی متر، زاویه از 50x50 میلی متر - برای تخت، پایه آن، توقف قابل جابجایی، میز کار متحرک؛
• یک قطعه ورق فولادی از 8 میلی متر - در صورت لزوم، کفپوش روی پایه یا سایر عناصر ساختاری به منظور تراز کردن سطح.
• نوار فولادی 10 میلی متر - برای راهنماها، سفت کننده های قاب (در صورت لزوم)؛
• یک قطعه لوله برای سر میله جک (با قطر مناسب به طول حدود 1 سانتی متر).

6 چگونه خودتان یک پرس هیدرولیک بسازید؟

پس از ایجاد نقشه و تهیه ابزار، مواد، اجزای لازم، نحوه ساخت پرس هیدرولیک مشخص خواهد شد. ابتدا تمام فلز به ابعاد مشخص شده در نقشه بریده می شود. ، در صورتی که توسط طرح ارائه شده باشند، بر روی قطعات تعیین شده برای این کار.

سپس از قسمت ها، پایه، درزهای محل اتصال از بالا و پایین جوشانده می شود. یک صفحه فولادی با ابعاد مناسب با جوشکاری به بالا متصل می شود. با استفاده از دستگاه جوش، یک ساختار U شکل با زوایای کاملاً راست ساخته می شود که به طور ایمن به پایه جوش داده می شود - بستر آماده است.

میز کار متحرک ساخته شده است. برای این کار می توانید از کانال یا لوله برش به طول کمتر از فاصله متوسط ​​بین پایه های قاب استفاده کنید. یک قطعه لوله به لوله زیر میله جک جوش داده می شود. بخش هایی از یک نوار با طول برابر با عرض تخت به عنوان راهنمای میز استفاده می شود. با پیچاندن لوله بین قفسه های قاب، نوارها در طرفین قرار می گیرند و کل ساختار با پیچ و مهره سفت می شود. یک استاپ تنظیم قابل جابجایی به همین ترتیب ساخته می شود، اما سوراخ هایی در نوارهای روبروی قفسه ها ایجاد می شود تا آنها را در ارتفاع مورد نظر ثابت کنند.

سپس در مکان های ارائه شده، فنرهای کششی به صورت قابل دسترس ثابت می شوند. با بیرون کشیدن میز کار متحرک، یک جک نصب می شود - یک پرس هیدرولیک، ساخته شده با دست، آماده است. در صورت عدم نیاز، جک را می توان به راحتی جدا کرد و برای هدف مورد نظر استفاده کرد.

پرس هیدرولیک متعلق به دسته ای از ماشین های هیدرولیک است که برای ایجاد فشار قابل توجه بر روی سطح مورد نیاز طراحی شده اند. مزیت اصلی آن توانایی ایجاد چنین تلاشی است که چندین برابر بیشتر از تأثیر اولیه است. در ادبیات فنی، چنین ماشین هایی به نام مخترع آنها نامگذاری شده اند. در سال 1795، مخترع انگلیسی جوزف برام حق ثبت اختراع این دستگاه را دریافت کرد. این مقاله به شما نشان می دهد که چگونه یک پرس هیدرولیک DIY بسازید.

اصطلاح "مطبوعات" نسبتاً خودسرانه است. در صنعت مدرن، این ماشین ها تعداد زیادی از مشکلات فنی مهم را حل می کنند. با توجه به نیروی اعمالی قدرتمند، پرس و مهر زنی قطعات انجام می شود. در ایستگاه های خدمات، یاتاقان ها فشرده می شوند. در صنایع تبدیلی، مایعات از محصولات مختلف با فشار خارج می شوند. کاربرد این اصل هیدرولیک فقط به وظایف فشار دادن محدود نمی شود. علاوه بر پرس های صنعتی، ماشین های مشابه زیادی وجود دارند که کارهای ساده تر، اما نه کم اهمیت تر را حل می کنند، به عنوان مثال، پرس برای سرویس ماشین. جک ها و بالابرهای هیدرولیک به شما امکان می دهند بارهای چند تنی را بلند کنید، گیره های هیدرولیک به شما امکان می دهند قطعات را برای پردازش بعدی تعمیر کنید. از پرس های کوچک در کارگاه های خودرو و گاراژهای خصوصی استفاده می شود.

محبوبیت چنین مکانیسم هایی به این دلیل است که با کمک یک دستگاه نسبتا ساده، می توان انرژی فشرده سازی عظیمی را به دست آورد.

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

اصل عملکرد هر مکانیزم هیدرولیک (از جمله پرس) بر اساس یکی از قوانین اساسی هیدرودینامیک - قانون پاسکال است. بر اساس این قانون، فشار مایع یا گاز به طور مساوی در تمام نقاط سطح داخلی ظرفی که در آن قرار دارد توزیع می شود.

اگر از سطحی که می تواند به عنوان یک دیوار در یک ظرف حرکت کند استفاده شود، مایع به آن فشار وارد می کند و شروع به حرکت می کند. در پرس ها، چنین سطحی به شکل پیستون ساخته می شود. مقدار نیروی وارد بر پیستون، با مساوی بودن همه چیزهای دیگر، با مساحت سطح پیستون تعیین می شود. هر چه سطح پیستون بزرگتر باشد، نیروی وارد بر آن بیشتر است. این اثر باعث افزایش قابل توجه در قدرت خالص می شود. این قانون فیزیکی است که امکان اجرای مدار هیدرولیک پرس را فراهم می کند.

از نظر ساختاری، ساختار پرس های هیدرولیک بسیار شبیه است. آنها به شکل دو رگ ارتباطی ساخته می شوند. بنابراین، تمام قوانین فیزیکی که در کشتی های ارتباطی عمل می کنند، برای آنها قابل اجرا است. اگر در یکی از ظروف سطح مایع به سمت کاهش تغییر کند، در ظرف دوم سطح مایع افزایش می یابد. این منجر به افزایش فشار بر روی تمام دیواره های رگ می شود. در پرس هیدرولیک، این فشار روی پیستون است.

برای افزایش حجم سیال کار در سیلندر هیدرولیک، مخزن مخصوصی در طرح پرس در نظر گرفته شده است. از آنجایی که سیال در یک پرس هیدرولیک تحت فشار بالا قرار دارد، سیستم ایمنی خاصی ارائه شده است. این شامل دو دریچه است: یک شیر تخلیه و یک شیر خاموش.

طبقه بندی پرس های هیدرولیک

تمام پرس های هیدرولیک از نظر ساختاری از قطعاتی برای یک هدف تشکیل شده اند. تفاوت اصلی در نحوه افزایش فشار سیال کار است (معمولاً این روغن صنعتی است). در پرس های مدرن، این فرآیند به دو صورت انجام می شود: به صورت دستی (برای پرس های کوچک این کار با استفاده از ساختارهای دستی انجام می شود)، با استفاده از یک درایو اتوماتیک (برای پرس های ثابت با قدرت بالا).

در ادبیات فلزکاری، پرس ها بر اساس ویژگی های متمایز زیر طبقه بندی می شوند:

• هدف فنی: برای پرس فشرده سازی (مستقیم) یا پرس تزریقی (انتقال).
• ساختار قاب آنها دو نوع هستند: ستون یا قاب.
• سطح اتوماسیون (با کنترل دستی، نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک)؛
• جهت نیروی اعمال شده: در جهت افقی، به شدت عمودی یا در یک زاویه از پیش تعیین شده.
• محل استوانه کار در ساختار پرس: واقع در قسمت پایین پرس یا در قسمت بالایی.
• تعداد پوزیشن های مجاز پرس: در یک حالت یا چند حالته.

علاوه بر طرح، طبقه بندی با توجه به پارامترهای فنی زیر انجام می شود:

• ابعاد؛
• وزن کاملاً بارگذاری شده؛
• اندازه ضربه پیستون؛
• توان (میزان نیروی تولید شده)
• وجود سنسورها و ابزارهای اندازه گیری در ساختار پرس، به عنوان مثال، مانومتر.
• ویژگی های تخت مورد استفاده (شکل، مکان، جنس).

پرس هیدرولیک برای ایستگاه های خدمات

در ایستگاه های خدمات خودرو، تعمیرات فردی فقط با استفاده از پرس هیدرولیک قابل انجام است. وظایف پرس خودرو عبارتند از:

• نصب و جداسازی یاتاقان ها، بوشینگ ها، واشرها و سایر قطعاتی که نیاز به فشار دادن دارند.
• کارهای مربوط به مهر زنی و کالیبراسیون؛
• کار بدنه و تعمیر که در آن نیاز به تغییر در پیکربندی یک قطعه فلزی است. تولید تراز، صاف کردن یا خم شدن، یعنی دادن شکل مورد نیاز.

در بیشتر موارد، پرس مخصوص کارگاه دارای کنترل دستی یا درایو اتوماتیک است. چنین واحدهایی دارای طرح زیر هستند:

• حرکت پیستون کار از بالا به پایین انجام می شود.
• ایجاد فشار مورد نیاز در سیلندر کار به صورت دستی یا با کمک کمپرسور متصل انجام می شود. روش دوم به طور قابل توجهی سرعت کل واحد را افزایش می دهد.
• از نظر عملکردی این پرس های چند موقعیتی هستند. امکان نصب اضافی انواع پیوست وجود دارد. این به طور قابل توجهی تعداد عملیات انجام شده را افزایش می دهد.

مشخصات فنی اصلی شامل حداکثر نیروی مجاز (معمولاً از پنج تا بیست تن متغیر است) و اندازه ضربه پیستون است. پارامتر اول به شما امکان می دهد قابلیت های پرس را برای کار با چه ضخامت قطعاتی که می توانید کار کنید مشخص کنید. پارامتر دوم ابعاد قطعات پردازش شده را تعیین می کند.

گاهی اوقات در ایستگاه های خدمات، در تعمیرگاه ها، گاراژهای خصوصی از مدل های به اصطلاح رومیزی پرس های هیدرولیک استفاده می شود. این پرس ها با در نظر گرفتن موقعیت مکانی و چیدمان ساختاری خود، دارای الزامات مشابه با پرس های ثابت هستند.

هنگام کار با پرس هیدرولیک در یک کارگاه، باید محدودیت های اعمال شده در ابعاد قطعات فرآوری شده و ابعاد واقعی خود اتاقی که پرس در آن نصب می شود را در نظر گرفت. بنابراین برای بهینه سازی فضای کار در ایستگاه خدمات یا گاراژ از پرس هیدرولیک استفاده می شود که ابعاد هندسی و وزن کمی دارد.

پرس هیدرولیک DIY برای خانه

برای بسیاری از کسانی که دوست دارند ماشین خود را به تنهایی تعمیر کنند، در تعمیر اتومبیل خود اشتغالی داشته باشند یا به سادگی کارهای مفیدی برای خانه، کلبه تابستانی، زمین باغ انجام دهند، داشتن یک پرس هیدرولیک کوچک در میان ابزارهای خود ضروری است.

یک پرس گاراژ خانگی به علاقه مندان به ماشین کمک می کند تا بلبرینگ ها و بلوک های بی صدا را جایگزین کنند. قطعات فلزی را خم کنید، چسب بزنید، بریکت بسازید، روغن و مایعات مختلف را فشار دهید. برای این کار می توان از موارد زیر استفاده کرد: پرس دستی هیدرولیک، پرس دستی برای فلز، پرس از جک هیدرولیک. پرس گاراژ به اندازه کافی آسان است که با دستان خود درست کنید. چنین پرس می تواند هیدرولیک یا مکانیکی باشد. با توجه به شکل اجرا، خود ساخته می تواند رومیزی، کف، مینی پرس، پیچ باشد. اگر قصد دارید فقط کارهای ساده را انجام دهید، توصیه می شود یک پرس دستی ساده بسازید. برای انجام این کار، می توانید از یک مدار هیدرولیک ساده شده و طراحی نه چندان عظیم دستگاه استفاده کنید.

حتی یک پرس هیدرولیک دستی ساده که در یک محیط صنعتی ساخته می شود بسیار گران است. بنابراین، بسیاری از صنعتگران خانگی سعی می کنند با دستان خود یک پرس در گاراژ بسازند. معمولاً سعی می کنند با دست خود پرس با جک درست کنند. هزینه ها بر اساس قیمت مواد مورد نیاز تعیین می شود.

مواد قاب چنین پرس باید فلزی باشد:

• ورق فولادی پایه پرس از آن ساخته شده است، بنابراین ضخامت آن باید حداقل 8 میلی متر باشد.
• نوار فولادی. برای ساخت راهنماها ضروری است. علاوه بر این، در صورت لزوم، چنین نواری می تواند برای ایجاد دنده های سفت کننده مفید باشد. ضخامت آن در 10 میلی متر انتخاب شده است.
• کانال های مستطیلی یا مربعی؛
• گوشه فلزی توصیه می شود از گوشه ای با اندازه قفسه حداقل 50 میلی متر استفاده کنید.
• یک قطعه کوچک لوله فلزی برای ساخت سوکت های مخصوصی که جک را محکم می کند ضروری است.

بنابراین، برای انجام ساخت پرس هیدرولیک در خانه، باید مهارت کار با فرآوری فلزات، تسلط بر ساده ترین تکنیک های جوشکاری و تجربه در مونتاژ سازه های فلزی را داشته باشید. اگر همه چیز را به درستی کنار هم بگذارید، مطبوعات کمک خوبی در کار شما در گاراژ یا در کشور خواهند بود.

در خانه در کارگاه، پرس الزامی است. در طول سال ها، تعداد زیادی روزنامه و کاغذ مستعمل انباشته شده است. آنها فضای زیادی را اشغال می کنند. اتاق را به هم ریخته دستگاه پرس کاغذ باطله معمولاً از توان کم ساخته می شود. جمع و جور است، توسط یک شبکه الکتریکی تغذیه می شود و حداقل الکتریسیته را جذب می کند. چنین تجهیزاتی هنگام فشار دادن کاغذهای باطله، روزنامه ها و مقواهای غیر ضروری ضروری می شوند.

با استفاده از این دستگاه به راحتی می توانید اندازه یک توده کاغذ بزرگ را کاهش دهید. این واحد تحت فشار کار می کند... با کمک آن می توانید نه تنها کاغذ، بلکه بطری های پلاستیکی، قوطی های قلع را نیز فشار دهید.

امروزه در این صنعت دستگاه هایی برای پرس کاغذ، مقوا، قوطی در انواع و ظرفیت های مختلف تولید می شود. چنین وسیله ای ارزان نیست، بنابراین ساختن آن در خانه با دستان خود سود بیشتری دارد. تجهیزات را می توان به طور مستقل با استفاده از مواد لازم برای کار مونتاژ کرد. این دستگاه فضای زیادی را اشغال نمی کند. در مکانی مناسب برای کار نصب می شود. کارگاه، گاراژ و سایر مکان ها برای این کار مناسب است. برای پرس کاغذ باطله از دستگاهی که با نیروی فشار 10 تن کار می کند استفاده می شود. هنگام مونتاژ، باید ویژگی های اصلی مطبوعات را در نظر بگیرید:

1. ابعاد؛
2. وزن آن؛
3. ضربه پیستون؛
4. فشار سنج؛
5. ابعاد تخت

برای ایجاد فشار در سیلندر، استفاده کنید پمپ هیدرولیکنوع دستی یا داخلی این به طور مستقیم به نوع تجهیزات مونتاژ پرس بستگی دارد. ساده ترین و سبک ترین طراحی پرس است که با استفاده از جک هیدرولیک نصب شده است. این دستگاه به شکل یک بطری است. که در طرح آن پمپ دستی تعبیه شده است.

قبل از شروع کار، باید در مورد نوع دستگاه تصمیم بگیرید. با چه تلاشی باید کار کرد. سپس یک نوع جک مناسب برای آن انتخاب می کنیم. برای درست کردن پرس با دستان خود، باید از نقاشی ها استفاده کنید. آنها را می توان در وب سایت ها یافت. نقشه های دقیق محصول با هر دستگاهی گنجانده شده است. آنها با در نظر گرفتن مواد و تجهیزات مورد استفاده محاسبه می شوند.

طراحی DIY

قبل از شروع کار، باید طرح مطبوعات را انتخاب کنید. در برخی از پرس ها جک بر روی تخت نصب می شود. در این ساخت و ساز مطبوعات به سمت بالا حرکت می کند... در دستگاه های دیگر جک در بالای تخت نصب می شود. به سمت پایین حرکت می کند و روی بار فشار می آورد. بنابراین، شما در مورد نوع تجهیزاتی که می خواهید نصب کنید، تصمیم گرفته اید. حالا بیایید شروع به محاسبه ابعاد سایر قسمت های سازه کنیم.

انواع طرح های پرس

سپس پارامترهای تخت را محاسبه کنید. این قاب است که داخل آن جک تعبیه شده است. حرکات فشاری روی کاغذ باطله ایجاد می کند. تخت از فلز ضخیم ساخته شده است. استحکام آن باید برای حرکت فشاری جک کافی باشد. برای ساخت قاب از فلز ضخیم استفاده می شود. پرس، هنگام حرکت، به نظر می رسد که قاب را بالا و پایین فشار می دهد تلاش برای شکستن آن... پایه تخت نیز باید محکم باشد. پایدار می شود. تخت ساخته شده به شکل یک سکو از ثبات خوبی برخوردار است.

عرض قاب باید بر اساس اندازه جک محاسبه شود. باید از ابعاد تجهیزات پرس کاغذ باطله نصب شده بر روی آن بیشتر باشد. ارتفاع محصول بسته به اندازه جک تعیین می شود. هنگام کار، حرکت آزاد آن باید تضمین شود. هنگام تعیین ارتفاع سازه، ضخامت سطح کار میز در نظر گرفته می شود. متحرک است، برای پردازش اشیاء استفاده می شود.

بسته به طراحی و حالت عملکرد، جک به پایه ثابت شده است... بالای قاب برای جزئیات تمرکز خواهد کرد. نیروی حاصل از حرکت میله از طریق میز کار و سپس به جسم مورد پردازش منتقل می شود. میز کار روی تخت بالای جک نصب می شود. باید آزادانه بالا و پایین حرکت کند.

نقش فنرها در طراحی پرس

فنرها نقش عمده ای در مونتاژ پرس هیدرولیک دارند. آنها در دو طرف جک نصب می شوند. فنرهای جمع شونده. آنها از یک طرف به پایه قاب و از طرف دیگر به صفحه میز متصل می شوند. آنها به عنوان جک های فشرده سازی عمل می کنند. با کمک فنرها به حالت اولیه خود باز می گردد.

همچنین طرح دیگری برای عملکرد پرس هیدرولیک وجود دارد. در این طراحی، تمرکز بر قطعات به عنوان پایه قاب عمل می کند... جک هیدرولیک در بالای سطح میز کار نصب می شود. میز حرکت می کند، به بالای تخت نصب می شود. بر روی فنرهایی نصب می شود که در هنگام حرکت میز می توان آنها را به عقب کشید. بعد، سوکت را که روی رابط قرار دارد، سوار کنید. می توان آن را در پایین یا بالای قسمت متحرک تخت قرار داد. از یک قطعه لوله فلزی می توان به عنوان سوکت استفاده کرد. بنابراین، همانطور که می بینید، ساختن یک پرس هیدرولیک با دستان خود به هیچ وجه دشوار نیست. شما فقط نیاز به خرید دارید مواد اولیه برای کار:

1. جک؛
2. قاب فلزی؛
3. لوله فلزی؛
4. فنرهای کششی;
5. کنترل از راه دور؛
6. سیم های برق

برای کار مواد چندان مورد نیاز نیست، اما به میزان قابل توجهی در هزینه صرفه جویی خواهید کرد، با دستان خود یک پرس هیدرولیک درست کنید که بدتر از یک کارخانه نیست. یک پرس خود مونتاژ شده همیشه می تواند مدرن شود، طراحی آن را بهبود بخشد. پرس کاغذ فضای کمی را اشغال می کند. کار می کند سریع و کارآمد... یک توده بزرگ کاغذ را می توان در 5-10 دقیقه فشرده کرد.