Nykyään on suosittua valmistaa mittatilaustyönä valmistettuja keittiöitä, mikä mahdollistaa yksilöllisten toiveiden toteuttamisen. Keittiön valmistuksen hinta määräytyy monien tekijöiden perusteella.

Keittiö on paikka, joka ei jää yksinäiseksi pitkäksi aikaa. Sitä tarvitaan paitsi ruoan valmistukseen ja syömiseen, siinä voi viettää mukavasti aikaa sekä perheen että vieraiden kanssa. Jotta keittiö ei olisi kotiäidin kovan työn paikka, vaan suosikkihuone, se on sisustettu oikein: valitse huonekalujen, tyylin, suunnittelun optimaalinen sijoitus. Voit ostaa sen showroomista, mutta he myyvät vain tavallisia keittiöitä. Jos huone on erityinen tai siellä ei ole huonekaluja, joita haluaisit nähdä, on parasta valita mittatilaustyönä valmistettu keittiö. Projekti on yksilöllinen, täysin räätälöity tietyn huoneen ja omistajan maun mukaan.

Moderni teknologia huonekalutuotannossa

PVC-reunat levitetään huonekalulaattoihin kahdella tavalla. Ensimmäinen menetelmä on yleisin alhaisten kustannustensa vuoksi - tämä on melamiinin liimaus paperiteippi. Toinen tapa on levittää kosteudenkestävä PVC-kalvo laatan pinnalle. Tämän tekniikan (Supercont) avulla voit pidentää reunan käyttöikää 25 vuoteen, koska kalvomateriaali tunkeutuu laatan läpi molekyylitasolla.

Nykyaikainen julkisivupinnoitustekniikka Strongcoat käyttää ympäristöystävällisiä lakkoja ja maaleja, jotka eivät sisällä sinkkiä ja lyijyä.

MDF:lle levitetään ensin kerros eristettä, sitten kaksi kerrosta pigmentoitua polyuretaanipohjamaalia ja vasta sitten Strongcoat-pinnoite. Tämä tekniikka lisää pinnan kosteudenkestävyyttä tehden siitä kestävämmän mekaanisia pintoja ja hankausta vastaan. Tämän seurauksena julkisivu ei kerrostu, ei menetä alkuperäistä väriään ja voi kestää noin 20 vuotta.

Julkisivut valmistettu luonnonpuuta, ovat myös kahdella tavalla. Ensimmäinen, yksinkertaisin, koostuu lakan levittämisestä pinnalle. Tässä tapauksessa lakka ei tunkeudu puun huokosiin, vaan sulkee ne ja muodostaa ilmakuplia. Jonkin ajan kuluttua julkisivu peittyy halkeamilla. Toinen menetelmä on kalliimpi, mutta myös laadukkaampi. Julkisivulle levitetään erityinen lakka, joka paineen alaisena peittää kokonaan puun pinnan toistaen sen tekstuurin. Tämän jälkeen pinta kiillotetaan. Siten lakka ei halkeile ja puu säilyttää ominaisuutensa pidempään. Tätä tekniikkaa kutsutaan nimellä Openpore.

Miten keittiösarjan hinta määräytyy?

Keittiökalusteiden hintaan vaikuttavat seuraavat tekijät:

• julkisivumateriaalin hinta (etupuoli) muodostaa noin puolet kuulokkeen hinnasta. Julkisivut valmistetaan laminoidusta lastulevystä, MDF:stä, muovista ja puusta. kaikista kallein.
• taustavalon olemassaolo tai puuttuminen ja sen tyyppi. Valaistus suorittaa sekä käytännöllisiä että koristeellisia tehtäviä. Mitä enemmän valaistuspisteitä, sitä kalliimpaa työ.
• valmistaja ja sen laatu. On parempi olla säästämättä varusteista, koska halvat osat vahingoittavat huonekaluja ja lyhentävät sen käyttöikää. Paras laatu Saksalaiset laitevalmistajat ovat erilaisia.
• keittiön täyttäminen sisäänrakennetuilla laitteilla, liesituuleilla, laatikoilla, koreilla ja niin edelleen.
• pöytälevyn materiaali: lastulevy, massiivipuu, väärennetty timantti, keraaminen tiili, ruostumaton teräs, lasi, marmori. Jokaisella materiaalilla on omat etunsa ja haittansa. Tyypillisesti pöytälevy valitaan taloudellisten mahdollisuuksien, laadun ja koristeellisten ominaisuuksien perusteella.
• kaappityypit ja niiden sisältö. Kaapit jaetaan seinään ja lattiaan asennettaviin. Muodon mukaan ne voivat olla avoimia, suljettuja, kulmia, rakenteeltaan monimutkaisia, yhdellä tai useammalla ovella ja niin edelleen.
• huonekalujen valmistusmateriaali ja suunnittelun monimutkaisuus.
• huonekalujen toimitus kotiisi ja niiden kokoonpano. Mitä kauempana valmistaja on asiakkaasta, monimutkaisempi muotoilu keittiö setti sitä korkeampi keittiön lopullinen hinta.

Hyvän keittiön tärkeimmät ominaisuudet ovat sen tilavuus ja toimivuus. Valmistettujen huonekalujen tulee olla korkealaatuisia, kestäviä, ergonomisia ja helppokäyttöisiä. Ergonomian näkökulmasta päivittäin käytettävät ruokailuvälineet tulisi piilottaa alakaappien ylälaatikoihin ja seinäkaappien alalaatikoihin. Harvemmin käytetyt tavarat kannattaa säilyttää seinäkaappien ylähyllyissä ja laatikoissa tai alakaappien alalaatikoissa.

Keittiön sijoitusvaihtoehdot

Yksirivinen sijoitus - yhtä seinää pitkin, usein tämä on ratkaisu pienten alueiden keittiöihin. Kaksirivinen - huonekalut on sijoitettu vastakkaisiin seiniin. Kulma (L-muotoinen) - kaksi kohtisuoraa seinää on käytössä. Suosituin muoto, koska se on kätevä ja kompakti sijoittelussa. U-muotoinen - tämä sijoitus on mahdollista suurelle keittiöalueelle. Huonekalut on sijoitettu kolmea seinää pitkin.

Sijoitus saarelle tai niemimaalle on mielenkiintoinen ratkaisu, joka toteuttaa minkä tahansa fantasian. Huone on jaettu keittoalueeseen ja ruokailutilaan. Niemen keittiössä on aamiaisbaari. Saarikeittiössä pesuallas, liesi ja kaapit asetetaan keskelle huonetta.

On erittäin tärkeää sijoittaa eri vyöhykkeet oikein ja olla sekoittamatta niitä. Ruoan varastointi, ruoanvalmistus ja saniteettialue tulee sijoittaa siten, että se säästää ihmisten aikaa ja vaivaa.

Kuten näette, räätälöityjen keittiöiden valmistaminen on korkeammista kustannuksista huolimatta lisää etuja ennen ostoa valmiit kuulokkeet. Asiantuntija ei vain auta sinua määrittämään, mitkä huonekalut sopivat tiettyyn keittiöön ja kuinka ne sijoitetaan. Ottaen huomioon asiakkaan mielipiteen, hän kertoo sinulle, kuinka valita väriskeema suosikkityyliisi sopivaksi. Tämän seurauksena keittiöstä tulee ainutlaatuinen, mahdollisimman mukava ja heijastaa asunnonomistajien yksilöllisyyttä.

Moskovassa on käynnistetty laaja kampanja kaupungin pääkatujen parantamiseksi. Syksyllä Tverskaya ja Novy Arbat ilmestyvät uudessa muodossa. Mitä tästä tulee, meidän on vain selvitettävä. Katsotaan sillä välin viittä esimerkkiä uusista teknologioista ja epätyypillisiä ratkaisuja luotaessa pieniä arkkitehtonisia muotoja ja kaupunkikalusteita, joita saattaa esiintyä pääkaupungissa.

Kaupungin nähtävyyksiä musiikin ystäville

Swing kuten itsenäisiä elementtejä kaupungissa he osoittivat arvonsa kaikille Riemuaukon esimerkin avulla. Kanadalaiset arkkitehdit alkoivat kehittää tätä teemaa edelleen ja muuttivat kaksipaikkaisesta keinusta musiikki-instrumentti. Toronton Festival Square -aukiolle Lateral Office ja CS Design asensivat 30 interaktiivista rakennetta, jotka syttyvät ja soittavat koordinoivia musiikillisia ääniä. Säteilyn ja äänen voimakkuus riippuu heilahduksen kulmasta ja korkeudesta sekä liikkeen nopeudesta.

Esimerkki on mielenkiintoinen myös pakkaskestävyydestään. Suunnittelu on alun perin kehitetty ja testattu talviolosuhteet. Jopa kokonaan jään ja lumen peitossa polykarbonaattikotelo jatkaa ääntä ja hehkua. Valokuvien perusteella asennus onnistuu jopa lumimyrskyjen aikana. Tutkimme erilaisia ​​esimerkkejä interaktiivisista installaatioista tarkemmin materiaalissa.

MAF:t valaistuskorosteena kaupunkiympäristössä

Swingien teemaa jatkettaessa voidaan muistaa Swing Time -installaatio Bostonissa. Bureau Howeler + Yoon Architecture asensi messukeskuksen edessä olevalle nurmikolle 20 sisältä hehkuvaa rengaskeinua eri sävyjä. Rakenteet on koottu hitsatusta polypropeenista ja varustettu kiihtyvyysantureilla ja LEDeillä, jotka vaihtavat väriä keinun asennosta riippuen. Lepotilassa esine antaa pehmeän valkoista hehkua, ja liikkeessä väri muuttuu vähitellen kirkkaan violetiksi.

Suunnittelija Daan Roosegaarde, joka tunnetaan työstään kaupunkisumua vastaan, keksi Marbles-installaation hollantilaiseen Almeren kaupunkiin. Kuusi valettua, läpitunkemattoman muotoista lohkoa sisäänrakennetuilla liiketunnistimilla vaihtavat väriä ja pitävät ääntä lähestyttäessä. Projektissa käytetään LED-lamppuja, jotka kuluttavat vain 15 wattia. Tosin sen perusteella päätellen uusimmat uutiset, tällaisia ​​valoisia "kaupunkikiviä" voidaan pian luoda ilman sähköä. Meksikossa työskennellään aktiivisesti sen tuomiseksi markkinoille.

Ultrakevyet betonikalusteet

Mitä tulee betoniin, mieleen tulevat massiiviset lohkot, kuten Rosegaarden. Itse asiassa Bellitalia-yritys sai tunnustusta klassisesta kukkatyttökokoelmastaan arkkitehtoninen betoni. Mutta tämä ei estä yritystä kehittämästä muita suuntia ja kokeilemasta nykyaikaisia ​​materiaaleja.

Yhdessä arkkitehtitoimisto C+S:n (toimiston johtajien haastattelu puheen 14. numerossa: aikakauslehti) ja Marchen yliopiston materiaalitieteen laitoksen kanssa Bellitalia tutki käytännössä betonin rajoittavia ominaisuuksia. Tuloksena on uusi sarja "Ultra-lightweight betoni", joka perustuu yrityksen omaan korkealujuusbetonin kaavaan UHPC (Ultra High Performance Concrete). Toisin kuin perinteinen seos, tämä seos on erittäin joustava ja voidaan kaataa paljon joustavampiin muotoihin, koska se pystyy täyttämään aukkoja tiukemmin.

Perinteiseen betoniin verrattuna tämä kaava lisää lujuutta 7-10 kertaa, minkä ansiosta voit luoda rakenteita, jotka ovat mahdollisimman ohuita tälle materiaalille. Samalla UHPC on täysin kaasuja ja vettä läpäisemätön. Kosteus, suola ja aggressiiviset kaasut eivät käytännössä tunkeudu sen kapillaareihin. Siksi Bellitalia-mallisto toimii yhtä hyvin sekä ulkona että sisällä. Kalusteet pysyvät kestävinä, ja dynaamisen muotonsa ja suurten ulokeulokkeiden ansiosta ne näyttävät erityisen tehokkaalta kaupunkiympäristössä tuhoten tavanomaisia ​​stereotypioita.

Betonihuonekalujen massapainatus

Norman Fosterin toimisto, Britannian suurin, sijoittaa aikaa ja rahaa innovatiiviseen kehitykseen usealla alueella kerralla. Olimme vakuuttuneita tästä, kun katsoimme studioita. Britti luo tulevaisuuden infrastruktuuria, työskentelee todellisten asuntojen prototyyppejen parissa Marsissa ja kehittää betonin 3D-tulostuspotentiaalia arkkitehtuurissa.

Foster + Partners viimeistelee yhdessä ruotsalaisen Skanskan kanssa kaupallista betonia tulostavaa robottia. Niiden teknologia vähentää merkittävästi aikakustannuksia, mikä mahdollistaa sekä kantavien rakenteiden että pienten arkkitehtonisten muotojen luomisen. Valmistajien mukaan robotin avulla voidaan luoda mitä tahansa kaarevia pintoja, joita nykyisillä ei saada. vakiomenetelmiä tuotantoa.

Pienemmässä mittakaavassa, erityisesti kaupunkihuonekalujen valmistukseen, 3D-tulostusta käyttää amerikkalainen kokeellinen studio Rael San Fratello Architects. Arkkitehdit ovat luoneet maailman ensimmäisen polymeeribetonista painetun penkin. Monimutkainen muoto mallinnettiin tietokoneella ja jaettiin sitten 250 osaan. Jokainen osa painettiin erikseen teollisuustulostimella, sisäpuolelta kiinnitettynä.

Sienistä valmistettuja arkkitehtonisia huonekaluja

1990-luvun lopulta lähtien New Yorkin MoMA PS1 Queensissa on kutsunut nuoria toimistoja rakentamaan ongelmia ratkaisevia asennuksia. ympäristöön. Esimerkiksi poliittisen innovaation toimisto loi viime vuonna asuinrakennuksen kokoisen vedenpuhdistushankkeen. Olemme kiinnostuneita The Living studion vuotta aiemmin rakentamasta paviljongista, joka perustuu maissinvarresta peräisin olevilla maatalousjätteillä kasvaviin paikallisiin sieniin tehtyihin tiileihin.

Amerikkalaiset arkkitehdit ovat tehneet yhteistyötä Ecovativen kanssa, joka on arvostetun Buckminster Fuller Challengen teknologiapalkinnon voittaja ja ensimmäinen ympäristöyhtiö, joka on mukana Forbesin luokituksessa kategoriassa "Most" kirkkaat tähdet alle 30-vuotiaat yritykset." Kirjoittajat kokeilevat luonnonmateriaaleja, jotka eivät vahingoita ympäristöä.

MoMA PS1 -projektia varten luotiin standardoiduista tiileistä paviljonki huonekaluineen. Kaikki tiilien valmistukseen ja muovaukseen liittyvät työt suoritettiin suoraan rakennustyömaalla. Lisäksi tekijöiden mukaan tällaiset tiilet ovat 15% vahvempia kuin perinteiset silikaattitiilet. Yhtiö on jo saanut 14 miljoonan dollarin investointipaketin, joten tällä alueella on odotettavissa uutta kehitystä.

Artikkelista löydät kuvauksen tuotantoprosessista ja luettelon käytetyistä materiaaleista.

Huonekalut ovat olennainen osa minkä tahansa huoneen suunnittelua asuinneliöistä arvokkaisiin toimistokeskuksiin. Kuten käytäntö osoittaa, kotimaisten valmistajien huonekalut ovat poikkeuksellisen kysyttyjä kaikkien väestöryhmien keskuudessa. Tässä artikkelissa puhumme huonekalusarjojen ja niiden komponenttien valmistusvaiheista.

Tuotanto alkaa tarvittavan materiaalin valinnalla. Kuten tiedät, pääosa huonekaluista on puuta eri muodoissa. Joissakin tapauksissa tämä voi olla veistetty työ yhdestä puusta. Tämän taiteen tuloksena saamme kiinteän yöpöydän, jossa on laatikot. Mutta tämä tapahtuu hyvin harvoin, ja valmistajien pääpaino on esivalmistetuissa rakenteissa.

Huonekalutuotannon olennainen osa on puun liuotus ja sahanpurun puristaminen. Tällaisen työn tuloksena saamme MDF-levyä, lastulevyä ja kuitulevyä. Ja tämä, kuten tiedät, on minkä tahansa huonekalusarjan tärkein osa. Esimerkiksi http://mmversal.ru/catalog/spalni/ on valmistettu yksinomaan lastulevystä ja MDF:stä. Huonekalujen valmistus ei tietenkään rajoitu vain puun käyttöön, vaan metalli- ja muovielementtejä ja sisäosia löytyy usein.

Myös varusteet ovat tärkeä osa. Tämä konsepti sisältää: erityyppiset kiinnikkeet, saranat, kahvat, säilytyskoukut ja ohjaimet laatikot. Huonekalujen yleinen taso riippuu tällaisten elementtien laadusta, joten niiden tuotantoon kiinnitetään erityistä huomiota. Pääsääntöisesti kalustehelat valmistetaan yhdessä kalusteen kanssa eli yhdessä tehtaassa, mutta poikkeuksiakin on, kun lisäelementtejä tilataan toisesta tehtaasta.

Kiinnitä huomiota siihen, miten http://mmversal.ru/catalog/gostinie/ tuotetaan. Uusin Tekninen väline Ja nykyaikaiset tekniikat mahdollistaa korkealaatuisten huonekalujen valmistamisen. Tämä mahdollistaa tällaisten tuotteiden kestävyyden ja äärimmäisen luotettavuuden takaamisen. Jos tapaatte huonekalujen esittelytila takuun tarjoamille tuotteille, voit ostaa ne epäilemättä.

Tehdään se yhteenveto

Useimmat valmistajat yrittävät säästää materiaaleissa ja teknologioissa tarjotakseen tuotteilleen vähimmäishinnan ja lisätäkseen siten myyntiä. Muista, että alhainen hinta on merkki huonosta laadusta! Näin ollen tällaiset huonekalut epäonnistuvat nopeasti. Sinun ei tarvitse tinkiä mukavuudestasi. On parempi käyttää kohtuullinen summa kerran ja luottaa ostettujen tuotteiden laatuun ja kestävyyteen.

Nykyään on olemassa valtava valikoima erilaisia ​​huonekaluja. Huonekalut vaihtelevat:

• tarkoituksen mukaan: kotitalous - olohuoneeseen, makuuhuoneeseen, lasten- ja teinihuoneisiin, toimistoihin, keittiöihin, käytäviin, ruokasaleihin, rentoutumiseen (verhoiltu); hotelli; alus; junia varten; lentokoneille; varten julkiset rakennukset; toimisto; puutarhanhoito;
• materiaalien mukaan, joista se on valmistettu, ja valmistusmenetelmien mukaan: massiivipuu, paneelimateriaalit, metalli, muovi, lasi; taivutettu liimattu, paju;
• suunnittelun mukaan: kaappi, sisäänrakennettu, ristikko;
• tyylin, tyypin mukaan viimeistelymateriaalit jne.

Tämä luettelo ei väitä olevan tarkka huonekalutuotteiden luokittelu, eikä se kata koko valikoimaa, jota päivitetään jatkuvasti markkinoille tulevien huonekalujen kehittäjien ehdotuksilla. Loppujen lopuksi valmistajat eivät pyri ainoastaan ​​tyydyttämään asiakkaiden ilmaistuja vaatimuksia, vaan myös täyttämään kuluttajien piilotetut toiveet. Siksi kaikki uudentyyppisten huonekalujen tarjoukset eivät juurtu markkinoille - jos innovaatiot eivät täytä ostajien odotuksia, he eivät maksa tarpeettomasta asiasta.

Vanhimmat huonekalut syntyivät talon rakentamisen aikana ja olivat kiinteitä (nykyisin niitä kutsutaan sisäänrakennettuiksi). Nykyaikainen ymmärrys huonekaluista liittyy kykyyn siirtää tuotteita ympäri huonetta kotia järjestettäessä. Mikä ei tietenkään sulje pois vaihtoehtoja sisäänrakennetuille kaappeille, pöydille, hyllyille jne.

Puun käsittelyyn on jo pitkään käytetty erilaisia ​​työkaluja: kirveitä, adzeja, sahoja, talttoja, sorveja, niitit, porat, talttat, puunveistotyökalut. Sahaus löydettiin Venäjältä 1600-luvulla. Tukki ja harju jaettiin kolmeen osaan kiiloilla ja saatiin paksu keskilauta ja kaksi laatta. Nämä laudat oli hakattu vaadittava paksuus. Piikkejä käytettiin huonekalujen osien yhdistämiseen erilaisia ​​malleja, tapit, tapit ja erilaisia ​​liimoja. Paneelihuonekaluelementit valmistettiin yhdistämällä tangot toisiinsa kiilan muotoisilla poikittaisilla tankoilla.

Samalla vuosisadalla ilmestyi huonekalujen sisustus ja kaiverrukset huonekalutuotteisiin.

Huonekalujen valmistajat alkoivat käyttää kiinnitysheloja vasta 1900-luvulla.

1800- ja 1900-luvun vaihteessa tuotanto oli yksilöllinen luonne. Loppujen lopuksi, jopa identtisten tuotteiden erän tuotannossa, massatuotannossa pakollista vaihdettavuuden periaatetta ei sovellettu. Vaadittu rakennuslaatu saavutettiin asentamalla ja viimeistelemällä osia. Tänä aikana ensimmäiset erikoistuneet koneet puusepän- ja huonekalujen tuotanto. Monet niistä ovat pääosin säilyttäneet mallin: pyörösaha vaunuineen, liitoskappale, vannesaha jne.

Puupaneelien ulkonäkö (liimattu rakenne tangoista, joiden ulkokerrokset on vaneri) lisäsi merkittävästi huonekalutehtaiden ja -pajojen tuottavuutta ja paneeliosien laatua. Vaneroinnin tekniikkaa käytettiin laajalti: halvoista puulajeista valmistettujen osien pintojen ja reunojen liimaaminen ja puulevyjen liimaus arvokkaammalla viilulla.

Huonekalutuotannon siirtymistä teolliseen perustaan ​​helpotti:

• metallisten kiinnitysosien käyttö;
• sellaisten laitteiden ilmestyminen, jotka mahdollistavat manuaalisen työn osuuden vähentämisen;
• vanerin ja puulevyjen käyttö rakenteissa;
• lainaamalla koneenrakennuksesta vaihdettavuuden periaatetta eli valmistusosien tarkkuusvaatimusten noudattamista (muodossa suurimmat poikkeamat koot), jolloin voit koota huonekaluja ilman esisäätöä.

Merkittävin kehitys huonekalutekniikkaa saatu 1900-luvun jälkipuoliskolla. Sekä tämän kehityksen tahtiin että suuntaan vaikuttivat suuresti huonekalutuotteisiin käytettävien uusien materiaalien ilmaantuminen ja parantuminen.

Voit suhtautua eri tavalla lastulevyyn (lastulevyyn) materiaalina huonekalujen suunnittelut, mutta sen merkitystä huonekaluteknologian kehitykselle ei voida aliarvioida. Sen tulon myötä valmistajat pystyivät leikkaamaan täysikokoiset laatat aihioiksi vaaditut koot, kiinnittämättä huomiota kuitujen suuntaan.

Puun kuivaamisen ongelma ei ollut enää niin akuutti valmistajille, mikä jäi vain varmistamaan massiivipuuosien kuivuminen.

Näin huonekalutekniikka on muuttunut lastulevyn käyttöönoton myötä. Täysikokoisten laattojen leikkaamiseen luotiin koneita ja sitten linjoja, jotka suorittivat kaikenlaisia ​​leikkaustoimintoja, mukaan lukien älykäs toiminto, kuten leikkauskarttojen laatiminen. Suunnitellut erikoistyökalu lastulevyn käsittelyyn kovametalliterillä, juotelevyillä: sahat, leikkurit, porat; Puunleikkuutyökalujen valmistukseen ja huoltoon on kehittynyt kokonainen toimiala. Tuottavuuden lisäämisen tarve vaati kaikkien toimintojen käsittelynopeuden lisäämistä. Monien toimintojen suorittamiseksi otettiin käyttöön läpivirtauskoneita. Lastulevystä valmistettujen paneeliosien kerrosten päällystystekniikka on muuttunut, koska laatta verhouksen pohjana vaati erilaista lähestymistapaa valmisteluun ja tuotantoprosessiin. Verhousmateriaalit ilmestyivät hartsikyllästettyihin papereihin perustuvien kalvojen muodossa; käytetyt monivälipuristimet väistyivät yksijänteisistä "lyhytkosketus"-läpivientipuristimista, joiden käyttö tuli mahdolliseksi nopeasti kovettuvien liimojen luomisen ansiosta. Tällaiset puristimet integroitiin hyvin verhouslinjoihin. Laminointiviivat ilmestyivät. Reikien muodostamiseksi he alkoivat käyttää läpivientityyppisiä monikaraporaus- ja täyttökoneita, jotka lisäsivät merkittävästi tuottavuutta ja eivät vaatineet paljon aikaa uudelleenkonfigurointiin. Myös työkappaleiden reunojen viimeistely sai jatkuvan luonteen - tätä helpotti kuumasulateliima, joka kovetti välittömästi jäähtymisen jälkeen. Läpivientikoneet luotiin viime vuosisadan 60-luvulla, ja ne mahdollistivat tämän työvoimavaltaisen toiminnan mekanisoinnin ja lisäävät merkittävästi tehtaiden tuottavuutta.

Yritykset rakensivat sarjatuotantoa, jopa laajamittaista tuotantoa: läpimenokoneet, puoliautomaattiset, automaattiset linjat prosessointi, pinoajat, siirtolaitteet toimintojen välillä - kaikki tämä lisäsi työntekijöiden nopeutta ja tuottavuutta, tarjosi enemmän mahdollisuuksia varmistaa tuotteiden korkea laatu, mutta... johti tuotevalikoiman merkittävään kaventumiseen.

Huonekalutekniikan vakavan kehityksen seuraava vaihe tapahtui hartsikyllästettyihin papereihin perustuvilla kalvoilla vuorattujen lastulevyjen ilmestyessä markkinoille. Venäjällä tällaisia ​​levyjä kutsutaan laminoiduiksi. Tuli mahdolliseksi olla ajattelematta pintakäsittelyä ja viimeistelyä suojaavilla ja koristeellisilla materiaaleilla. Huonekalulevyaihioiden valmistustekniikka supistettiin useisiin toimintoihin:

• Leikkaan valmiiksi vuorattuja täysikokoisia laattoja ennalta valitulla värillä ja tekstuurilla (tällaisella leikkauksella tulee kuitenkin huomioida verhouskuvion suunta);
• työkappaleiden reunojen viiluttaminen (tässä tapauksessa suoritettiin koko joukko viiluttujen reunojen käsittelyyn liittyviä operaatioita - ulokkeiden poistaminen ja viisto, hionta tai kiillotus, jos reunamateriaali vaatii);
• reikien poraaminen liittimiä varten.

Joukko näitä toimintoja riittää suorakaiteen muotoisten osien tuottamiseen, joista voit koota yksinkertaisimman mallin huonekaluja.

Kokemattomalle yrittäjälle tällainen tekniikka näyttää yksinkertaiselta ja helpolta. Mutta se ei ole totta. "Yksinkertainen" tekniikka oli täynnä uusia ongelmia:

• laminoituja levyjä leikattaessa tavalliseen tapaan saha aiheutti väistämättä lastuja pintamateriaaliin, jota ei voitu hioa tai kittaa ja peittää maalikerroksella;
• naarmut muodostuivat työkappaleiden valmiille pinnoitteelle myöhempien toimintojen aikana, eikä viimeistelyä, joka "korjaisi" tai peitti osien valmistuksen aikana syntyneitä pieniä ongelmia;
• ei hakumenettelyä suojaava pinnoite osien jo viilutettujen reunojen kiinnitys vaati erityistä huomiota verhousreunamateriaalin ulkonemien poistamiseen ja viisteen muodostamiseen. Tosiasia on, että viiste jäi nyt ilman suojaa käytön aikana ja sen paksuus pieneni, koska kyllästettyihin papereihin perustuva materiaali on paljon ohuempaa kuin viilu.

Kaikki nämä ongelmat vaativat huonekaluyrityksen työntekijöiltä varovaisemman ja huolellisemman asenteen käsittelykohteeseen kaikissa toiminnoissa - niin teknologisissa kuin kuljetuksissakin. Ensimmäinen ratkaisu haketusongelmaan oli leikattujen työkappaleiden reunojen jyrsiminen - työvoimavaltainen ja kallis toimenpide. Sitten ilmestyi pistesahoilla varustettuja koneita, jotka johtuen pää- ja lisäsaha auttoi meitä välttämään lastuamista ja lisäjyrsintää.

Laminoidun lastulevyn laajasta käytöstä huonekalutuotannossa on kulunut yli 30 vuotta. Tekniikat ovat parantuneet, itse materiaali on muuttunut: monia erilaisia ​​​​kuvioita ja tekstuureja on ilmestynyt sekä melamiinihartseilla kyllästetyillä kalvoilla vuorattuja laattoja, jotka kestävät paremmin mekaanista rasitusta.

Teknologian jatkokehitykseen ja huonekalutuotteiden suunnitteluun vaikutti varmasti MDF-levyjen ulkonäkö. Niiden tiivis, homogeeninen rakenne mahdollisti osien peittämisen ohuilla materiaaleilla ilman pohjan lisäkäsittelyä ja niiden kyvyn imeytyä tasaisesti maalit ja lakat mahdollisti pintojen peittämisen kiiltävillä emaleilla.

On syytä huomata, että huonekaluvalmistajien toiveet ovat johtaneet muutoksiin lastulevyn tuotantoteknologiassa: nyt ne tulevat puutyöläisiltä jo kalibroituina, kiillotettuina, erityisillä hienorakenteisilla ulkokerroksilla. Mutta vielä viime vuosisadan 70-80-luvulla huonekalutehtaat kohtasivat lastulevyn aihioiden kalibroinnin sekä aihioiden pintojen lisäkittauksen (tai käyttämällä ylimääräistä pintamateriaalikerrosta, ns. alikerrosta) ennen peittämistä. ne ohuilla kalvoilla.

Nykyään yhä enemmän suosiota saava hunajakennotäytteinen laattamateriaali antaa sysäyksen myös huonekalujen valmistusteknologioiden uusille kehitykselle. Siitä huolimatta suurimmat tuottajat kiinnityshelat, panostetaan huomattavasti, jotta huonekalujen valmistaja ei joutuisi vaihtamaan lisälaitteita vaihtaessaan uutta materiaalia. He ehdottivat erikoismalleja siteille, saranoille jne. kennotäytteisille laatoille.

Mutta tällaisten laattojen reunojen kohdistaminen vaati ylimääräisen tukikerroksen luomista reunamateriaalista ja erityisen uran jyrsimistä sitä varten. Asiantuntijat kuitenkin ennustavat laaja sovellus tätä materiaalia käytetään huonekaluteollisuudessa sen kiistattoman edun - alhaisen ominaispainon - vuoksi.

Tässä on esimerkki siitä, kuinka muutokset päällysmateriaalien, erityisesti koristelaminoidun paperimuovin (DBSP) laadussa johtivat muutoksiin huonekalujen valmistustekniikassa. Vielä 1970-1980-luvuilla huonekalutehtaat Käytettiin DBSP:tä, joka menetti koristeelliset ominaisuutensa kuumapuristimessa kuumennettaessa, joten se liimattiin vain kylmämenetelmällä. Nykyaikaisella DBSP:llä ei voi olla vain kiiltävä, matta tai erityinen kuoppainen pinta, mutta se ei myöskään pelkää lyhytaikaista kuumennusta, mikä mahdollistaa viilutuksen näillä materiaaleilla samoissa puristimissa, joissa vastaavat toimenpiteet suoritetaan muilla kalvoilla tai viiluilla.

Ja DBSP:n kyky "jälkimuovata" (lämmitettynä se voidaan taivuttaa) on mahdollistanut huonekalujen osien, kuten työtasojen ja julkisivujen, suunnittelun monipuolistamisen. Näin syntyi uusi operaatio - postforming.

Huomionarvoista on niin laajalti käytetty päällystysmateriaali kuin PVC-kalvot, joita käytetään huonekalujen pintojen peittämiseen tyhjiöpuristimissa. Tämä menetelmä ja tämä materiaali mahdollistavat monenlaisten kohokuvioiden peittämisen nopeasti ja tehokkaasti korkealaatuinen. Ja saman ryhmän puristimet - kalvopuristimet - mahdollistavat muuntyyppisten puristimien käytön kohopinnoille. pintamateriaalit(viilu, erilaiset kalvot).

Päällä moderni näyttämö Myös huonekalutuotannon käsite on muuttumassa, joka nyt pyrkii tyydyttämään kuluttajien monipuoliset toiveet.

Tehtaat laajentavat tuotevalikoimaansa kiihkeässä kilpailussa. Mutta läpivientityyppiset laitemallit, joiden uudelleenkonfigurointi vaatii paljon aikaa, hidastavat tätä eteenpäin suuntautuvaa liikettä.

Nykyaikaiset työstökeskukset eri toiminnoilla ratkaisevat tämän ongelman. Nämä paikannuslaitteet CNC-koneet ovat nopeita asentaa korkea suorituskyky ja tarkkuus. Koneistuskeskukset eivät pääsääntöisesti sijaitse teknologisen virran varrella, vaan ne muodostetaan itsenäisiksi osiksi.

Tällaisille laitteille suoritettavat toimenpiteet ovat luonteeltaan monimutkaisia, toisin sanoen niitä on laajennettu: yhdellä työkappaleen asennuksella suoritetaan useita yksinkertaisia ​​​​toimintoja. Teknologian kehittämisen ja huonekalutuotannon organisoinnin prosessi on edennyt lähelle tuotteiden valmistamista yksittäisten kuluttajatilausten mukaan, mutta nyt tehokkaalla automatisoidulla pohjalla. Edistyneet huonekaluyritykset toimivat jo nyt näiden nykyaikaisten periaatteiden mukaan.

Irina BATYREVA, apulaisprofessori, SPbGLTA

Kaappihuonekalut - Nämä ovat huonekaluja, joilla on "laatikko"-muotoilu ja jotka on tarkoitettu sijoitettavaksi seinille. Tähän luokkaan kuuluvat: pöydät, hyllyt, kaapit, kaapit, seinät ja muut erillisistä jäykistä osista valmistetut huonekalut.

Kaappihuonekalujen valmistusta säätelevät seuraavat standardit:

• GOST 16371-93: Huonekalut. Yleiset tekniset ehdot.
• GOST 19882-91: Kaappihuonekalut. Stabiilisuuden, lujuuden ja muodonmuutosten testausmenetelmät.
• GOST 28105-89: Kaappihuonekalut ja -pöydät. Testausmenetelmät laatikoille ja puolilaatikoille.
• GOST 13025.1-85: Kodin huonekalut. Säilytyslokeroiden toiminnalliset mitat.
• GOST 28136-89: Seinäkaappihuonekalut. Lujuuden testausmenetelmät.
• GOST 26800.4-86: Huonekalut hallinnolliset tilat. Kaappiosastojen toiminnalliset mitat.

Kaappihuonekalujen valmistusprosessissa on useita vaihtoehtoja. Ne voidaan jakaa eripituisiin ketjuihin:

• täydellinen tekninen prosessi- kaapin pohjamateriaalin valmistuksesta (lastulevy, MDF, huonekalulevy) valmiiseen tuotteeseen. Tämä paras vaihtoehto massalle ja sarjatuotantoa, jonka avulla voit vähentää merkittävästi materiaalikustannuksia, mutta se on erittäin kallista pienyrityksen kannalta;
• keskiverto- huonekalujen valmistus, jossa raaka-aineet ovat valmiita lastulevyjä, kuitulevyjä, MDF-levyjä - itse asiassa vain leikkaus ja kokoonpano;
• lyhyt (vain kokoonpano)- kaappikalusteiden valmistus tapahtuu jo tilauksesta leikatusta lastulevystä, laminoidusta lastulevystä, MDF:stä. Tämä on suosituin vaihtoehto pienyrityksen perustamiseen tyhjästä, mikä edellyttää työskentelyä tietyn tilauksen parissa ostamatta kalliita leikkauslaitteita. Sitten kun on kehitetty sopiva asiakaskunta ja saatu sarjatilaukset, voidaan harkita omien leikkaus- ja reunanauhakoneiden hankintaa teknologisen prosessiketjun "pidentämiseksi" ja tuotannon laajentamiseksi - Itse asiassa se voidaan suunnitella missä tahansa tuotantosyklin järjestyksessä.

Kaikkien kaappihuonekalujen valmistustekniikka on jaettu viiteen päävaiheeseen:

1. Projektin laatiminen valmiista tuotteesta eri tasoissa;
2. Paljastaa tarvittavat materiaalit tulevien huonekalujen yksityiskohdat;
3. Kiinnittimien poraushylsyt;
4. Leikkattujen reunojen viimeistely (laminoitu reuna, viilu, PVC-kalvo);
5. Valmiin tuotteen kokoaminen.

Teknologisen prosessin yksityiskohtainen kuvaus riippuu tuotannon automatisoinnista ja manuaalisen ja koneistetun työn käyttöprosentista. Edistyksellisimpään (ja vastaavasti kalleimpana) tuotantoa pidetään automaattisilla koneilla (CNC) varustettuna. Käyttäjän tarvitsee vain syöttää mittatiedot erityiseen tietokoneohjelmaan, suunnitella haluttu tuote ja antaa "start"-komento.

Vain muutamassa minuutissa CNC-kone leikkaa tulevaisuuden kaappikalusteiden tarvittavat seinät ja väliseinät selkeästi kiinteistä materiaaleista ja poraa reikiä kehityssuunnitelman mukaisesti. Jäljelle jää vain reunojen leikkaus ja valmiiden huonekalujen kokoaminen. Mutta on kannattavaa ostaa tällaisia ​​linjoja, jos sarjatilauksia on jatkuvasti. Ei ole järkevää konfiguroida konetta uudelleen jokaiselle huonekalulle yksittäistilauksesta. Siksi tarkastelkaamme esimerkkinä "kultaista keskitietä" - useiden koneiden puoliautomaattisen linjan toimintaa osittaisella manuaalisella työllä.

Tällaisen tuotannon aloittamiseksi tarvitset seuraavat laitteet:

muotoleikkauskone, jossa materiaalit toimitetaan manuaalisesti;

reunanauhakone suorien reunojen, koverien ja kuperoiden elementtien viimeistelyyn;

pora- ja täyttökone umpi- ja avoreikien tekemiseen liittimiä, saranoita, tappeja varten;

Hiomakone;

ruuvimeisselit;

rei'itin;

leikkaustyökalut (jyrsimet, porat, veitset).

Kaappihuonekalujen valmistustekniikan kuvaus:

1) Kun suunnittelu on kehitetty ja asiakkaan hyväksymä, käyttäen luodaan malli tulevasta tuotteesta tietokoneohjelma , joka voidaan asentaa tavalliseen kannettavaan tietokoneeseen.

2) Materiaalilevy, josta tuote valmistetaan, kiinnitetään koneeseen ja leikataan yksittäisiin osiin leikkaustaulukoiden mukaisesti.

Jos huonekalut on valmistettu kuitulevystä - tästä esityö ja kun se on valmis - osat menevät kokoonpanoon. Jos puhumme lastulevystä tai laminoidusta lastulevystä valmistetuista huonekaluista, karkeat aihiot ovat pakollisia koneistus sahatut reunat;

3) Lastulevystä valmistetut kalusteosat syötetään reunanauhakoneeseen, jossa niitä käytetään liiman ja puristimen kanssa laattaosat on vuorattu laminoiduilla reunoilla , PVC-kalvo, melamiini tai muut reunamateriaalit;

4) Koneen kokoonpanosta riippuen, reikiä kiinnikkeille tehdään:

• puoliautomaattisesti- lisäainekoneissa;
• käsin, käyttämällä vasarapora- ja sähköporakonetta, käyttämällä piirustuksia ja lisäkaavioita.

6) Reikien lisäämisen jälkeen tuote hiotaan reunoja pitkin (tasoittaaksesi, poistaa reunamateriaalin ylitykset korkeudessa ja pituudessa) ja lähetetään koottavaksi;

7) Testaa kokoonpano Käsityökalujen käyttö auttaa tunnistamaan viat ja epäjohdonmukaisuudet ja poistamaan ne valmis tuote. Tämän jälkeen huonekalut puretaan (tarvittaessa), pakataan ja lähetetään valmiiden tuotteiden varastoon.

Organisatoriset asiat

Yrityksen laillista rekisteröintiä varten päätettiin perustaa osakeyhtiö (LLC). yhteinen järjestelmä verotusta. Tämä lomake mahdollistaa työskentelyn sekä suurten tukkutoimittajien ja kuluttajien että vähittäisostajien kanssa.

Yrityksen toiminnan rekisteröimiseksi tarvitset seuraavat asiakirjat:

• tiedot yrityksen nimestä;
• perustajien päätös (pöytäkirja) avaamisesta;
• tiedot johtajasta ja kirjanpitäjästä;
• tiedot osakepääoman siirtoa varten avatusta tilistä (jos osuus on käteinen) ja käyttötilistä liiketoiminnan harjoittamista varten;
• vahvistus valtionveron maksamisesta;
• peruskirja, jossa ilmoitetaan osakepääoman koko (vähintään 10 000 ruplaa) ja seuraavat toiminnot:

36.12 Huonekalujen valmistus toimistoille ja kaupan yrityksille

36.13 Keittiökalusteiden valmistus

36.14 Muiden huonekalujen valmistus

51.47.11 Tukkukauppa huonekalut

52.44.1 Jälleenmyynti huonekalut

52.44.5 Puun, korkin ja punontateosten vähittäiskauppa

52.61.2 Vähittäiskauppa suoraan television, radion, puhelimen ja Internetin kautta.

Vaatimukset tilojen kaappihuonekalujen valmistukseen:

A) ensimmäinen kerros

B) kaiken viestinnän läsnäolo,

B) kolmivaiheinen sähkö 380 W,

D) kulkutiet ja lastauslavat,

D) kosteuden ja korkean kosteuden puuttuminen.

Henkilökunta

Yhden vuoron työskentelyyn (21 työpäivää/kk, mukaan lukien lomat ja viikonloput) tarvitaan seuraavaa henkilökuntaa:

• johtaja - 40 000 ruplaa / kuukausi;
• kirjanpitäjä - 35 000 ruplaa / kuukausi;
• asiakaspalvelupäällikkö - 20 000 ruplaa / kuukausi;
• suunnittelija-suunnittelija - 25 000 ruplaa / kuukausi;
• tuotannon työnjohtaja - 30 000 ruplaa / kuukausi;
• työpajaasiantuntijat - työntekijät, joilla on tietoa huonekalukoneiden päätyypeistä ja lastulevyn, kuitulevyn ja MDF-levyjen kanssa työskentelyn ominaisuuksista (5 henkilöä 20 000 ruplaa / kuukausi);
• aputyöntekijät - (2 henkilöä, 12 000 ruplaa / kuukausi).

Yhteensä: 12 henkilöä.

Arvioitu palkkarahasto on 274 000 ruplaa/kk.

Palkkaverot (37,5%) - 102 750 ruplaa/kk.

Palkkakulut yhteensä ovat 376 750 ruplaa/kk.

Koko materiaali: vproizvodstvo.ru/proizvodstvennye_idei/organizaciya_biznesa_proizvodstvo_korpusnoj_mebeli