SISÄÄN tämä arvostelu rakennustyökalut Tarkastelemme vain ne, joita tarvitaan hiilihapotettujen betonin osalta. Toiset vaaditut työkalut, Tyypin vasara, kulmahiomakone, sähkö aula, perforator betonimylly ja muut, sitä ei katsota.

Tarvittavat työkalut hiilihapotettujen betonilohkojen asettamiseksi:

Tarkastele nyt kaikkia näistä työkaluista tarkemmin.

Kuljetus

Kuljetus hiilihapotetusta betonista Hän on eniten mukava työkalu Tarkastelussamme. Työskentely sen kanssa on erittäin nopea ja saumapaksuus saadaan mahdollisimman yhtenäiseksi. Työprosessissa kuljetus on täytetty muurausliimaJa johtavat kaasulohkon rivillä, liima jakautuu tasaisesti vaunun vaihteen reunaan.

Vuoret ovat eri kokoja, Ja nämä koot luodaan erityisesti kaasulohkojen alle.

Yleiskatsaus työkaluja muurauskaasulaitteille

Normaali Kelma ja hammastettu lasta

Voit käyttää tavanomaista rakentamista kelmu ja hammastettu lasta . Celma levitetään liimalla, spitty sulanut. Tällainen pari voidaan käsitellä ja horisontaaliset ja pystysuorat pinnat.

Näiden työkalujen haitat ovat, että liiman paksuuden säätö on monimutkainen, ja tämä paksuus riippuu lastan kallistuksesta kuin kaltevuus on suurempi, ohuempi kerros. Spatulan pitäminen on aina samalle rinteelle.

Ämpäri hampailla

Ämpäri hampailla Se mahdollistaa yhtenäisen liimakerroksen soveltamisen mihin tahansa suuntaan, kaasun betonin ämpäri on noin kaksi kertaa halvempaa kuin vaunut (noin 500 ruplaa).

Jos lohkoissa on sääntöjenvastaisuuksia tai lohkojen korkeus eroaa toistensa kanssa pari millimetriä, niin tällaisissa tapauksissa se on kätevä käyttää grater kaasu betonilla mitkä rivit sääntöjenvastaisuudet. Siten seuraavan lohkojen rivin asettaminen on yksinkertaisempi ja parempi.

Myös Grater voidaan kohdistaa seinien vaakasuora taso, joka yksinkertaistaa sisäistä ja ulkopuolinen koristelu kotona.

Stroborez

Stroborez ilmastettu betoni - väline syvennyksen lohkojen luomiseksi (urat), jossa varusteet, johdotukset ja muut viestintäliittimet on asennettu.

Rautasaha

Rakenteiden aikana hiilihapotettuja betonilohkoja on leikattava toistuvasti, jotta ne olisivat pienempiä haasteita. Näihin tarkoituksiin hakata suuria hampaita.

Galnik

Hiilihapotetun betonin suurimman tarkan leikkauksen osalta erityinen metalli-aukio .

Kumivasara (kiyanka)

Tarttuvan sauman paksuuteen ilmatoidut betonilohkot Se oli sama ja että lohko seisoi täsmälleen rakentamisen tasolla, lohkot on kohdattava, häiritse niitä kumivasaralla (Cyanka).

Laite, joka on kätevämpää kaasulohkojen siirtämiseksi. Se muuttuu erityisen hyödylliseksi, kun asetetaan leveä (300-400 mm) ja raskas (D600 ja uudemmat) lohkot.

Jos hiilihapotetun betonin kiinnittimille on reikä, esimerkiksi ankkureille tai doweleille, on tarkalleen epävakaat työkalut, jotka eivät tarvitse tuhota jo hauras materiaalia.

Perforaattori ei ole parempi, tavallinen pora Tai ruuvimeisseli on riittävän varsin tarpeeksi.

Ilmatetun betonin asetuksessa rakennusjohtoa käytetään pääasiassa ensimmäisen lohkojen ensimmäisen rivin asettamiseksi. Säätiö on pinottu ja kaksi lohkoa talon kulmissa on pinottu, minkä jälkeen rakennusjohto on kiristetty niiden väliin ja tämän sarjan asettaminen.

Erittäin tarkka elektroninen laite, joka lähettää kaksi laseria, yksi tiukasti pystysuoraan, toinen tiukasti vaakasuoraan. Tasot erotetaan itsensä tarkkuudella ja lasertehoilla.

Lasersäde on tehokkaampi, sitä parempi se on näkyvissä, se on erityisen tärkeää selkeässä aurinkoisena päivänä. Yleensä taso auttaa rakentamaan lentokoneita oikeassa kulmassa.

Rakennuksen taso

Vain välttämätön työkalu ilman, että kukaan ei tee työmaa. Rakennustasot ovat mekaanisia (kupla) ja elektroniset. Eri tasoilla Ne eroavat toisistaan. Usein taso, joka on kalliimpi, tarkemmin sanottuna. Ilmatetun betonin muuraus, keskimmäisen ja alhaisen hintaluokan mallit ovat täysin sopivia.

Maarakennustason optimaalinen pituus on 80 cm. Mutta ei ole aina kätevää käyttää pitkää tasoa, tilanteita, erityisesti talon sisällä, kun lyhyt taso (40 cm) on parempi.

Tiettyjen valmistajien rakennustasot, haluaisimme neuvoja Kapro. . Nämä tasot eivät tarvitse jälleenkäsittelyä ja kalibrointia, korkeuden tarkkuus.

Nykyinen vaahtokoneen valmistustekniikka Se tarjoaa vaahdon betoniseoksen täyttämisen muodossa ilman soluja helposti luokitellen. 6-9 tunnin kuluessa vaahtobetonia saa tarvittavaa voimaa muoton poistamiseksi. Sen jälkeen vaahto betoniryhmä pannulla siirretään kulkevaan leikkauskompleksille vaahtomurgen leikkaamiseen.

Design Vaahto betonikompleksi Tarjoaa vaahdon lohkojen valmistuksen tarkkuudella + 1 mm. Varustettu vaaleanpunaisella poistoruuvilla ja kierrettyjä merkkijonoja vaahdon betoniryhmän leikkaamiseksi. Vaahtokytkyyli-sykli on 5-7 minuuttia. Vaahtobetonin leikkaamiseen voidaan asentaa haluttuun vaahdon lohkoihin.

Vaahtolevyn leikkaamisen jälkeen kuormalava valmistettujen lohkojen kanssa siirretään kuivauspaikalle. Ja 12 (24) tunnin kuluttua kestävyyssarja, vaahtomuodot, joissa käytetään tartuntalaitetta, poistetaan kuormalavasta ja siirretään varastoon. Kiitos vaahto betonitekniikka Vaahtolohkojen tuotanto, jolla on suuri tarkkuus geometriset koot, kasvojen suoruus, erinomaiset laatupinnat. Tämä puolestaan \u200b\u200bmahdollistaa vaahtolohkojen tarkennuksen liimalla, mikä lisää merkittävästi vaahtolohkojen ulkoseinien lämpötehokkuutta.

Lisätietoja vaahdon lohkojen valmistuksen leikkauslaitteista on merkitty Vaahtolohkojen valmistukseen tarkoitetut laitteet

Muoto vaahdon betonin leikkaamiseen Sillä on:

Nykyinen vaahtokoneen valmistustekniikka

Selitä meille vaahtomuodon valmistustekniikka soveltamalla vaahtobetonin leikkaamista:

Varten vaahtolohkojen valmistustekniikka Verrattuna ruiskuvalutekniikkaan:

• käytettävissä olevien lohkojen laatu paranee,
• työvoimavaltaisten toimintojen määrä vähenee,
• työntekijöiden määrä vähenee,
• lohkojen kustannukset vähenevät,
• lisää vaahtolohkojen valmistuksen tilavuutta jne.

Tuotannon kannattavuus Kustannusten mukaan 75%.

Tätä tuotantoa varten vaatimusten mukaan 5-6 työntekijää ja 400 neliömetriä. Neliö.

Äskettäin ilmainen betoni on erittäin suosittu. Kiitos eri lämmöneristysominaisuudet Tämä materiaali, sen keveys ja asennuksen nopeus ovat yhä useammin kaasulohkoja, käytetään yksittäisten asuinrakennusten rakentamiseen. Koska rakentaminen useimmissa tapauksissa suoritetaan omat voimatOli monia kansankielisiä vinkkejä tämän materiaalin kanssa.

Tähän mennessä ilpaiden betoni on yksi suosituimmista materiaaleista talon rakentamiseksi.

Ilmastettu betoni on helpompi asentaa kotitekoisia metsiä

1. Ilmastoiduista betonista lohkot ovat paremmin liimaa. Näihin tarkoituksiin kannattaa käyttää merkkituotteita, jotka tarjoavat sinulle sauman 1,5-2 mm: n lohkojen välillä. Celmma valitaan riippuen käytetystä yksiköstä (375 tai 365 mm leveä). Käytettäessä laajaa vaihteistoa liimakulutus kasvaa, se muuttuu paksumpi sauma ja muurausprosessi viivästyy suuresti.

Liuoksen suden paksuus on liian suuri käytettäessä hammastettua lasta

1. Kumille hiilihapotetun betonin paska on suositeltavaa soveltaa hiomakonetta timanttilevylle kuivalle leikkaukselle. Sitten ampujat poistetaan nopeasti ja helposti.

Ilmastettu betoni leikataan paremmin monisäiliön avulla.

1. Nopeuttaa rakennusprosessia hyppyreinä oven yli ja ikkunakappaleet, sekä Armopoyas-laite on helpompi käyttää valmis U-lohkot. Mutta jos haluat tallentaa, tällainen elementti voidaan tehdä itsenäisesti koko lohkosta.

1. Talon rakentaminen riippuu suoraan hiilihapoisen betonin ensimmäisen rivin muurauksen laadusta. Jos se asetetaan täydellisesti tasolla, seuraavien rivien asettaminen on nopeampi ja helpompi.

Ensimmäisen rivin asentamiseen hiomakone

1. Sinun ei pitäisi johtaa kahden kulman riviä tavata toisiaan. Joten on vaikea vetää rivejä ja sopia viimeiseen elementtiin.
2. Rivien viimeisen lohkon asettamiseksi on tarpeen asettaa kaksi jälkimmäistä kaasulohkoa ilman liimaa, rajaa viimeinen elementti ottamalla saumojen paksuuden. Sitten liimassa asetetaan ensin leikattu kaasublock ja sitten koko elementti.
3. Puoluslohkot riveissä tekevät niin. Ensin laittaa viimeinen Gasoblock kohtisuoraan toiseen seinään riviin. Näin ollen se tulee ensimmäinen seuraavassa rivissä. Mittaa sitten etäisyys ja irrota elementti halutun koon. Sen jälkeen toteutamme muuraus käyttämällä liimaa.

Löydät neuvoja folk-käsityöläisten valinnasta työkalun valitsemisesta:

1. Leikkaamassa hiilihapotettua betonia varten ei ole parempi olla käyttämättä manuaalinen nuppi. Näihin tarkoituksiin saha-alligaattori kankaalla vannetut hyökkäykset. Joten säästät voimaa ja aikaa.

1. Jotkut uskovat, että merkittävästi helpottaa Saberin sahausprosessia.
2. Lohkojen kohdistukseen voidaan käyttää hiomakonetta peräkkäin. Kuitenkin kannattaa suojata pölyä vastaan.
3. Jopa ja nopea liima voit tehdä tällaisen laitteen (katso kuva alla). Se sopii pystysuuntaisiin saumoihin.

1. Kaasulohkot ovat helpompi korottaa kotitekoinen työkalut - Rhombus Capture (alla olevassa kuvassa).

Polttoaineiden betonilohkojen kuljettamiseen voidaan tehdä tällainen terveellinen laite (katso kuva alla).

1. Kaasupakkausten lämmittämiseksi on parempi käyttää nauhan sahaa, joka voidaan myös tehdä itsenäisesti

1. Lohkon pituussuuntaisen asennon määrittäminen kannattaa käyttää noin 2 metriä pitkä ja ristin kohdistus - voit ottaa työkalun lyhyemmäksi.
2. Istua kaasublockilla liuoksella käytämme kumi kuvaa.

Kansalaisten käsityöläisten kokemusten perusteella on mahdollista tehdä johtopäätöksiä työkalun halusta ja toteutettavuudesta. Siksi päätimme tiivistää ja laatia luettelon työkaluista, jotka helpottavat hiilihapotetun konkreettisen ja nopeuttamaan rakennuksen rakentamista:

1. Hacsaw (parempi voittajien kanssa).
2. Rakentaminen 60 cm pitkä ja 2M.
3. KELMA (on parempi käyttää erityistä kaasulohkoja).
4. Veden taso tai taso.
5. Hiomakone tai manuaalinen laite (25-50 cm leveä ja 0,8-1 m pitkä).
6. Taso.
7. Betonisekoitin tai matalavärinen poraus suutin sekoittumiseen.
8. Plumb.
9. Kumi Kiyanka (paino riippuu lohkon painosta vähintään 300-400 g).
10. Johto tai kalastuslinja.
11. Stroboresis.
12. Levyn käsi näki puusta (levy voittajilla).
13. Laajennus 2-2,5 m ja 10 m.
14. Hukkaan kaatopaikkoja tai metsät rakentaminen muurauskohteisiin.
15. Kapasiteetti liiman sekoittamiseksi.

Ilmastettu betoni sopii erinomaisesti matalan yksityisten talojen rakentamiseen.

1. Ilmatetyissä tiivisissä, teemme pituussuuntaisen propyylin pyörösaha 7 cm kahdessa paikassa. Sitten keskeinen osa sahata saha.

1. U-lohkojen valmistus-tekniikka saha-alligaattorilla on näkyvissä alla olevassa kuvassa.

HUOMIO! Laukaus tuotannosta!

Esittelemme uuden sukupolven leikkauslinjan, joka mahdollistaa korkealaatuiset vaahtobetonilohkot.

Tämä leikkauslinja on suunniteltu pitkien kokeiden jälkeen leikkauskoneilla, joissa merkkijonot, nauha sahat suoritti leikkuulaitteen, levyn sahat, Kaapelit. Bobro-4: n leikkausviivalla ei alun perin puutteita löytyy tutkittujen leikkauskoneissa.

Klassisten vaahtokoneet:

• Merkkijono ei leikkaa monoblokkia, jos hän jopa siirsi hieman tarpeellisen voiman;
• Merkkijono "wags", jos sen polku täyttää heterogeenisyyden monoblockin (esimerkiksi pienet tiivisteet);
• Merkkijono, kun siirryt ylikuormituksesta on alhaalta esiintynyt;
• String ei lopeta leikkauskanavasta leikkausta;
• Asennukset nauha-sahat ovat välttämättömiä, joten ne vaativat aluksi vahvuus Monoblock;
• Ribbon-sahat ovat erittäin kalliita ja kun lämmitys vaahtomuovi hiekalla on hyvin nopeasti kuluvaa, mikä lisää kunkin kuutiometrin kustannuksia. Vaahto betoni noin 120 ruplaa.
• Lähes kaikki tutkitut asennukset eivät ratkaise leikattujen lohkojen asettamista kuormalavaan.

Bobro-4 leikkausviivalla ei ole kaikkia lueteltuja puutteita!

Beaver-4 vaahto betoni leikkauslinja toimii kokonaan automaattisesti ja palvelee yksi operaattori. Leikkausrunko - ketju. Palvelun vaahtomuomin konkreettisen ryhmän rajoitukset ovat käytännössä poissa. Suorituskyky - 10 m³ / tunti.

Rakentava leikkausviiva Bobo-4 koostuu kolmesta peräkkäisestä asennetut taulukot ja kaksi leikkausportaalia. Valmiit tuotteet poistetaan yhtenäisellä kaappaamalla konsoli-pyörivän nosturin (tai nosturipalkin) avulla 1000x1200mm: n kuormalavoilla, jotka kuormaaja toimittavat lopputuotteiden varastoon. Foam Betoniryhmän syöttäminen, sama yhtenäinen kahva käytetään verhotaulukkoon, joka voidaan asentaa nosturipalkkiin tai kuormaajaan.

Beaver-4-leikkauslinja on varustettu ohjaimella, jonka avulla voit muuttaa monoblockin syöttötasoa ketjujen leikkaamiseen, jonka avulla voit hallita lohkojen lohkojen laatua ja nopeutta.

Leikkauksen tarkkuus on 1-2 mm.

Kilpailuedut:

1. saatujen lohkojen tarkkuus (lohkot muuraukselle liimassa GOST 21520-89: n mukaan)
2. tuotetut lohkot ovat täysin sileitä kasvoja
3. lohkot ovat kauniita ulkomuoto Lohkot voitelun puutteen vuoksi
4. korkea tarttuvuus kipsilohkoihin (helposti kipsi)
5. täysin automaattinen työ
6. mahdollisuus saada 2 koon lohkoja - osioitu ja seinä, uudelleenkonfigurointi kestää puoli tuntia!

HUOMIO! Tämä laite poistetaan tuotannosta! Kaikki asiakkaitamme huolletaan ja ylläpitävät täydellisen takuun ja palvelun. Kuitenkin, koska se on kannattavampaa ja helpompaa tuottaa FOM: n betonin fomm-käynnistyslinjoja, jätimme vain ne tuotannossa.

Tekniset tiedot:

Indikaattoreiden nimi	Määrä
1. Suorituskyky Cubic m. lohkot tunnissa
2. mitatmm. Portal 1. pituus leveys korkeus Portal 2. pituus leveys korkeus	3000 1600 1800 4500 1500 1800
3. Sähköinen virrankulutus, kW
4. Massa, kg.
5. Koko lomakkeet vaahtomuovitaulun hankkimiseksi, mm
6. Vaahto betoniryhmä Korkeus, mm
7. Vaahdon betonilohkojen liikkeeseenlaskun korkeus, mm

Ominaisuudet Foam Betonin leikkauslinja

• Suorituskyky - jopa 10 m3 / tunti.
• Varaus tarkkuus - ± 2 mm
• Toimintatapa - Automaattinen
• Leikkausrunko - ketju (sijaitsee pystysuoraan)
• Ketjujen määrä - 7 (lohkoille 200 mm paksu) tai 12 (lohkoja paksu 100 mm
• Leveys leikattiin 9 mm
• Suurin korkeus Leikkaus - 600 mm (joka tarjoaa hyviä ketjujen jännitteitä ja korkea tarkkuus varata)
• Taulukon koko (monoblock) vaahtobetoni - 1219x1026x600
• Lomakkeiden koko vaahtosarja - 1219x1026x600 (pääkokoihin)
• Lohkokoot - pääkoko: 198 x 295 x 598 (96x295x598)
• Lohkojen leikkuneiden kasvojen määrä - 4 (3)
• Vaahdon betonin yhden M3: n leikkauksen kustannukset - 20 ruplaa.
• Vaahdon kovuuden rajoitus - Ei ole suositeltavaa, että vaahtoa betoni, jonka voimakkuus on yli 7 kg / cm2 (nelipäiväinen, tiheys 700 kuolee normaalisti)
• Elexulftoitu pohja - puuttuu
• Asenna leikata lohkot päälle puupelletti - kautta konsolinosturi ja kaappaus - mekaaninen
• Piiri otetaan pois paikasta
• Lukeutumisen mahdollisuutta on edustaa vaahtoa betoni hiekkaa ja sitä käytetään uudelleen vaahdon betonin saamiseksi

• Leikkuulaitteiden syöttämiseksi tarvitaan 2 kaappausta, yhden kaappauksen kustannukset ovat 98 000 ruplaa.
• Leikkaaminen tapahtuu erikoisketjusahoilla. Kustannukset yhdestä sarjasta (lahti 30,5 metriä) 9 800rub.
• Kun leikkaat lohkoja 600x300x200: n mitat ovat 2 metriä. Kun leikkaat lohkoja 600x300x100 16: n mitat 2 metriä
• Vaahtomuomin leikkaamisen yhteydessä 800 sahaa on riittävä noin 50cubsille. (Tiedot näkyy vaahtomuoville tai hiilihapotetulle kovuudelle 4 tunnin kuluttua täytön jälkeen)

Video Foam Betonin leikkauslinjasta

FOOTONAL BLOCKS - rakennusmateriaali, jota käytetään laajalti asuinrakennusten rakentamisessa, teollisuuden, toimistorakennuksissa. Luotu sementti, kalkki, alumiinijauhe, murskattu kvartsi hiekka, kipsi kivi, hiiloitu betoni on riittävän kevyt, huokoinen materiaali.

Työkalut työhön vaahdon lohkojen kanssa

Se tehdään tuotannossa lohkojen avulla, mitat ovat paljon suurempia kuin esimerkiksi tiili. Kaikkien näiden ominaisuuksien ansiosta hiilihapotetut betoni- ja vaahtokappaleet kuljetetaan helposti, ne ovat sahauksia. Seinien rakentaminen, väliseinät ilmenee lyhyessä ajassa.

Kun asetat seiniä rakenteen lujuuteen, kukin myöhempi kerros suositellaan pinoamaan saumat. Kaikilla rakenteilla lasketaan tarkasti vaaditun materiaalin määrä on vaikeaa. Voit ostaa välittömästi erikokoisia lohkoja. Ja tässä tapauksessa en voi lähettää seinää. Voit sulkea aukot ja tyhjyys suljetaan ratkaisulla, mutta se vaikuttaa rivin voimakkuuteen ja muurauksen laatuun. Tällaisten paikkojen kautta muodostuu kylmät sillat ja kaikki materiaalin edut, kuten hyvä lämpöeristys, menetetään.

On välttämätöntä, että jokainen rivi on maksimaalisesti säädetty lohkoja. Tällöin hiilihapotetut betonilohkot voivat yksinkertaisesti leikata. Ilman leikkaamista, se ei ole ikkunoiden suunnittelussa, oven aukot, Kaaret, pistorasiat. Vaahtolohkojen leikkaamiseen käytetään erilaisia \u200b\u200btyökaluja. Voit käyttää tavallista puuta, koska materiaali on solu ja suhteellisen helppo juoda.

Mutta kun sinun on rakennettava talo, tällainen saha tulee nopeasti tyhmäksi ja voi rikkoa. Vaahtolohkoja voidaan leikata hiomakoneella timanttilevyillä. Miinus työssä on suuri määrä Pöly, joka välittömästi tarttuu työkalun tuuletusaukkoihin, mikä aiheuttaa nopeasti ylikuumenemisen. Rakentajat vaativat lisävälineitä.

Vaahtolohkojen kanssa käytettävät työkalut:

• Käsi-sahat
• Sabelnaya Sähköhaha
• Hihnan saha lohkoille
• Stroborez hiilihapotettu betoni
• Grater, vaahto betonitaso

Kulma vaahtokappaleille tarkka työ nauhan sahan leikkausjauheessa vaahtoaloissa
Työskentele strojoesin kanssa talon rakentamisen aikana Sabelnaya Pila Tiilisille vaahtokohtia toimivat helposti täyttämään vaahtokappaleet manuaalisella sahoilla kulmassa

Käsi-sahat

Manuaalinen saha vaahtolohkoille käytetään useammin, kun äänenvoimakkuus rakennustyö Ei hyvä. Tällaisille sahoille käytetty metalli on paljon paksumpi kuin puun hacsaws. Tällainen saha ei ole epämuodostunut leikkaamalla lohkoja. Saha on kätevä käyttää, kun lopullinen munasuunnitelma, yläriirillä ja sahauslohkoille kulmapaikoista.

Vaahtolohko

Valmistajat tarjoavat sahoja, joissa on laadukasta ja paksuus kankaalle. Parhaisissa leikkausindikaattoreissa käytetään suurta hiiliterästä kankaalle. Hampaat voidaan valmistaa metalliseosmetallikeramiehistä lisäämällä monokarbit, volframi ja koboltti. Tällaiset manuaaliset mallit erotetaan kulumiskestävyyden mukaan. Hoven-betonin kanssa nopeilla teroilla on samat korkeat ominaisuudet.

Voit työskennellä hiilihapotettujen betonilohkojen kanssa eri malleja Hän juonut, sekä tavalliset hacsaws että sahat, joissa oli kaksi kahvaa. Kahden käden saha hiilihapotetusta betonista parempi sopiva Suurikokoisten lohkojen leikkaamiseen.

Kun valitset käsisaha On syytä kiinnittää huomiota:

• terän paksuudella se riippuu siitä, että lohkot tuotetaan;
• kankaan pituuden mukaan valinta riippuu vaahdon betonin koosta;
• hyökkäykset hampaan.

Manuaaliset hakkaukset hiilihapotetusta betonista eroavat yksinkertaisuutta käytettäväksi.

Sabelnaya Sähköhaha

Saber-sahan osoittaminen vaahdon lohkojen leikkaamiseen

Sähköiset sahat tuottavat tasaisilla kankauksilla, jotka ovat samanaikaisesti samanlaisia \u200b\u200bkuin Sabers, se sai tällaisen puhelun. Kankaan liikkumisen amplitudi voi olla erilainen, kaikki riippuu mallista. Eroavat 3 - 5 cm. Electribimage helposti kopioidaan kaasulla, vaahtobetonilohkot, nopeasti tuottaa leikkauksia. Käytä Saber-mallia helppoa. Toimintaperiaate on samanlainen kuin ketjun sahan toiminta.

Mallit voivat poiketa:

• liikkeiden taajuus minuutissa (2,5 - 3 tuhatta);
• liikkeiden amplitudi (1,9-2 cm);
• Lohkojen lohkojen syvyys.

SABER Elektroniikan työskentely voidaan nopeasti ja tehokkaasti tehdä dulping betonilohkoja. Nopeutta monissa malleissa säätelevät elektronisella yksiköllä. Jäähdytys tapahtuu käytettävissä ilmanvaihtoreikit. Tärinän taso säädetään ja matala. Sabelnayan saha painaa noin 4 kg. Kankaiden vaihtaminen on melko yksinkertainen.

Vannesaha

Työkalu on monisuuntainen leikkauskone. Leikkaus suoritetaan pyöreä teräsnauha, toisella puolella, jolla on hampaat. Nauhan sahan kapasiteetti on korkea. Täten koneen käyttäminen on mahdollista nopeasti nopeammin 20 kertaa nopeasti verrattuna manuaaliseen hacsawiin.

Ribbon Saw Cunning Foam Block

Guide Canvas käytetty korkean teknologian seos kiinteät metallit. Laite on korvaamaton suurien esineiden rakentamiseen. Ribbon-saha voidaan leikata minkä tahansa leveyden lohkoja, kun korkeus on säädettävissä. Suuri etu on se, että tämä näki sopii täydellisesti vaahdon, hiilihapotetun betonin kanssa riippumatta autoklaavista kovuudesta tai luonnollisesta.

On malleja, jotka suorittavat leikkauksen suorana ja diagonaalisesti. Laite voidaan varustaa automaattisella itsepalveluperiaatteella, joka vaikuttaa betonilohkojen leikkaamiseen. Ohjausrullien avulla voit lisätä työresurssia ribbon-sahatJa leikkauskanavien lumenit, joiden avulla jätteet poistetaan, antavat pysäytystoiminnot.

Ribbon-saha on varustettu silmälaseilla ja pyörillä, mikä mahdollistaa sen kuljettamisen. Laitteessa olevat lisäpysäyttimet edistävät vakautta työskentelyn aikana. On olemassa pölynpoistojärjestelmä, joka koneen toiminnan aikana absorboi välittömästi kaiken pölyn.

Stroborez

Työskentele strojoesin kanssa vaahtomuodossa

Tämä työkalu on välttämätön, kun asetetaan urat pintoihin hiilihapotetuista betonilohkoista. Näitä uria käytetään edelleen putkistoihin, johdotukseen ja kaapeleihin. Strokesit voivat olla manuaalisia ja sähköisiä.

Manuaalinen malli on varustettu kahdella haltijalla. Näin voit tehdä korkean tarkkuuden työtä yhtenäinen kannu. Kahva malleissa voi olla kaareva foorumi tai suora.

Sähköiset mallit on varustettu kahdella kumirullalla. Apuunsa, työkalu liikkuu helposti lohkojen pinnalla.

Terks ja Rubanka

Yksi hiilihapotettujen betonilohkojen lajikkeista

Foam betonilohkojen työskentelyä varten on gratoria ja suunnitelmia (shabby). Nämä työkalut auttavat poistamaan epätasaisuutta, kohdistavat lohkot myöhempää muurausta varten tai ennen rappausta.

Jos rakennustyömaalla ei ole virtalähdettä, leikkauslohkot voidaan suorittaa vain käyttämällä vain käsityökalut. Sähköiset sahat säästävät aikaa, nopeuttavat muurausprosessia, mutta nämä työkalut vaativat sähköä.