Kotona plexiglass-leikkaus on erittäin harvoin vaadittava. Yleensä asiantuntijat suoritetaan työpajoissa. Tämä taito voi kuitenkin olla hyödyllinen jokapäiväisessä elämässä. Loppujen lopuksi joskus on halu tehdä maljakko, akvaario tai pieni koristeellinen pöytä. Joten, tarkastelumme aihe on plexiglas. Kuinka leikata tällaista materiaalia?

Materiaalin ominaisuudet

Kaikki eivät tiedä, että hän on plexiglass. Kuinka leikata se kotona ja mitä ominaisuuksia sillä on? Ensinnäkin, Plexiglas omistaa toimintaominaisuudet Kestävät muoviset, ja näyttää myös tavalliselta lasilta. Tämä materiaali on läpinäkyvä. Toisin kuin lasi, se ei voi lyödä.

Tällaisten ominaisuuksien ansiosta Plexiglas tuli suosittu. Kuinka leikata se jokapäiväisessä elämässä? Tässä tapauksessa kaikki ei ole niin yksinkertaista. Materiaali itsessään on melko kestävä. Plexigrary sai laaja sovellus. Loppujen lopuksi joissakin tapauksissa tavallisen lasin käyttö on vaarallista ja ongelmallista. Voit käsitellä materiaalia lähes kaikki käytettävissä olevat menetelmät. Kuitenkin on olemassa joitain vivahteita, joita on harkittava, kun työskentelet plexiglassin kanssa.

Laser Plexiglasin leikkaaminen

Miten tuotteet plexiglas tuotannossa? Pääsääntöisesti käytetään laseria tämän materiaalin leikkaamiseen. Tämä on kätevin menetelmä. Kuitenkin on yksinkertaisesti mahdotonta soveltaa sitä kotona. Ohut laser ansiosta voit tehdä tarkan viillon. Tällä tavoin jopa leikata pienet osat Tulevat tuotteet. mutta tämä menetelmä Leikkaus on tiettyjä rajoituksia: lasersäkki muodostaa suuren jännitteen materiaalista. Tulevaisuudessa erilliset osat liimaa ovat yksinkertaisesti mahdottomia.

Leikatut tuotteet pleksilasta voi olla vain teolliset olosuhteet. Tarvittaessa sinun pitäisi hakea apua asianmukaisessa organisaatiossa. Tärkeintä on tehdä kaikki piirustukset etukäteen. Sinun pitäisi myös valita kokenut päällikkö.

Plexiglas: Kuinka leikata?

Joissakin tapauksissa sahojen käyttö on sallittua. Se voi olla nauha tai levy. Viimeiset sahat on suunniteltu suoralle linjalle. Samalla saumat osoittautuvat siisteiksi ja selkeiksi. Mitä se sopii aihioiden valmistukseen. Puhdas tällainen työkalu on epätodennäköistä. Sillä pinta on pehmeämpi, suositeltavaa käyttää tehtaalla.

On syytä huomata, että tämän plexiglasin leikkaamista koskevaa menetelmää voidaan soveltaa paitsi tuotannossa vaan kotona.

Erikoisvaruste

Plexiglas leikataan nopealla työkalulla. Näin voit saada sileitä ja korkealaatuisia saumoja. Tällaisten laitteiden nopeus voi olla jopa 4 tuhatta kierrosta minuutissa. Sen jälkeen plexiglass kulkee ylimääräisen mekaanisen käsittelyn.

Älä kuitenkaan unohda sitä tämä materiaali Siinä on alhainen lämmönjohtavuus. Leikkaamisen seurauksena suuri nopeus voi nopeasti lämmittää reunat. Jotkin instrumentit toimitetaan "Plexiglas" -tilaan.

Kudotaan metallia varten

Jos sinun täytyy leikata pleksilasin kotona, voit käyttää tätä edullisinta työkalua. Tällä menetelmällä on kuitenkin vakava haitta: leikkauksen sijainti pysyy töykeä ja karkea. Tällainen vika vaaditaan lisäkäsittely. Sijainnin tasoittamiseksi viipaletta käytetään yleensä emery-paperia tai tiedostoa.

Leikkaa plexiglass-leikkuri

Menetelmät plexiglasin leikkaamiseksi kotona voivat olla täysin erilaisia. Joku käyttää silavaa metallia ja joku leikkaa. Itse asiassa tämä työkalu on näki vain yhdellä hampaalla. Leikata plexiglass, tarvitset metallin hallitsija määritetty pituus. Tämä työkalu on asetettava materiaalilevylle siinä paikassa, jossa se on tarpeen jakaa se. Sen jälkeen sinun täytyy pitää leikkuri pitkin linjaa.

Kun leikkaus on jopa ½ arkin paksuus, voit pysäyttää ja poistaa sitten materiaalin varovasti. Jos viat ilmestyivät, ne voidaan tasoittaa. Tehdä tämä, on tarpeen käsitellä plexiglassin reuna hiekkapaperilla. Haluttaessa leikkuri voidaan tehdä itsenäisesti emery-kanavasta. Jotkut kokeneet päälliköt leikkaamaan plexiglasin käyttöä lasin kappaletta. Tällä menetelmällä tarvitaan luotettava suoja kädet.

Yksinkertaisten työkalujen soveltaminen

Jos pleksilasin leikkaaminen laserilla on kallis ilo sinulle, leikkaamalla materiaali voi olla ruuvimeisseliöissä. Hyvin usein nichrome lankaa käytetään tällaiseen työhön. Ennen leikkauksen aloittamista se on lämmitettävä. Tämä vaatii muuntajan, jonka teho on 24 W.

Yksinkertaisten manipulointien seurauksena voit leikata huolellisesti plexiglass. Sydän vain haiseva materiaali. Tämä mahdollistaa pleksilasin leikata, vaan myös leikata kiharat.

Myös joitakin mestarit käyttävät tätä vaihtoehto sopii Plexiglasin leikkaamiseksi kotona. Materiaali painaa yleensä ruuvimeisseliä. Tällöin työkalu on pidettävä kahvan reunaan. Tämän jälkeen ruuvimeisseli terää kuumennetaan juottamalla raudalla, jonka teho on 25 W.

Plexiglasin pitäisi alkaa sulattaa. Ruuvimeisselin korjaus yksinkertaisesti viettää linja paikkaan, jossa leikkaus olisi. Tämän jälkeen plexiglas on helposti murtautunut. Saadaksesi suorat linjat, voit käyttää metalliruojaa tai nyrkkeilyä ilman hampaita.

Edellä mainittujen menetelmien lisäksi on mahdollista leikata plexiglaa leikkurilla tai pyöreällä sahalla. Tällöin terän paksuus ei saa olla enintään 1 mm. On syytä harkita, että savu voi näkyä leikkausprosessin aikana. Samanaikaisesti materiaalin reunat ovat usein vaahtoavia lämpötilan nousun vuoksi kitkan seurauksena. Tätä voidaan välttää. Täytyy viileä työpinta työkalu.

Usein halu tehdä kotiisi on vielä houkuttelevampi ja mielenkiintoisempi kannustaa omistajille käyttää hyvin harvinaisia \u200b\u200bja monimutkaisia \u200b\u200bmateriaaleja. Käytetään käytettyihin sisustukseen vinyyli levyt ja metalliset seokset, match Boxes ja paistettu puu, tekstiilit ja nahkat, sekä paljon enemmän: kokenut mestari Etsi kaiken käyttö. Tänään, polymeeri plexiglass sai laajan suosion, jota voidaan käyttää sekä koristeellisiin tarkoituksiin että materiaalina monimutkaisten kalusteiden luomiseksi kotitalouskäyttö. Kiitos luova lähestymistapa, Taitavia kädet ja tietyt orgaanisen lasin tuntemus, voit luoda todella ainutlaatuisia kohteita, jotka tulevat myöhemmin ylpeydestäsi ja sisustukseksi talon.

Hieman materiaalista

Nimetty materiaali on polymeeriseos, jolla on suuri lujuus ja samalla maksimaalinen muovi (korkeiden lämpötilojen käytöstä). Plexiglass sisältää amorfiset polymeerit, jotka koostuvat pääasiassa käyttöönotetuista ja lineaarisista makromolekyyleistä. Tällaisen materiaalin koostumuksen avulla voit saavuttaa sen absoluuttisen läpinäkyvyyden, lujuuden ja kevyyden.

Uusi materiaali, joka on laajentanut merkittävästi rakentajien ja suunnittelijoiden mahdollisuuksia

Materiaalina käytettävien plexiglasin edut koristeelliset elementit Sisustus, ovat:

Siksi orgaaninen lasi on yhä suosittu kaikkien käsien päälliköiden kanssa.

On syytä huomata, että plexiglas-laitteista voit luoda täysin erilaisia \u200b\u200bmonimutkaisia \u200b\u200basioita. Nämä voivat olla söpöjä hyllyjä ja outoja hyllyjä, pieniä akvaarioita tai ruukkuja houseplants, puoliympyrät Huoneessa tai yksinkertaisissa työtasossa. Samalla joissakin tapauksissa voi olla tarpeen olla menettely plexiglan taivuttamiseksi määrätyn kulman alle.

On mahdollista käyttää tätä tehtävää kotona noudattaen perussääntöjä pleksilasin kanssa.

Useita periaatteita, joilla on plexiglass

Ennen kuin pleksilasin sulamisen ja taipumisen jatkaminen on tarpeen oppia useita periaatteita, jotka auttavat sinua tekemään työtä mahdollisimman tuottavana ja ilman ylimääräisiä materiaalien ylityksiä.

• Joten osan muodostamiseksi haluttu koko On tarpeen katkaista haluttujen parametrien materiaali koko kankaalla. Tämän avulla voit saada taloudellisen materiaalin kulutuksen ja suoritetun työn tuottavuuden.
• Työssä on tarpeen käyttää vain puhdasta plexiglassia. Tätä varten on suositeltavaa pestä materiaali.

On tärkeää olla käyttämättä hankaavia materiaaleja plexiglan puhdistamiseksi. Vain pehmeä kangas ja polymeerikanvajen luonnollinen kuivaus. Muussa tapauksessa plexiglas on muodostettu, havaittavissa olevat ja rumattomia naarmuja, jotka pilaavat avioerot ulkomuoto Materiaali ja vähentää sen avoimuutta.

• Plexiglassin pesemisen jälkeen älä siirry suoraan taivutustyöhön. Anna materiaali kuivua. Tämä edellyttää vähintään päivää kuivassa huoneessa, kun huonelämpötila. Joko joko kuivaus hiustenkuivaajalla 80 asteen lämpötilassa.

Plexiglasin kuivumisajan laskemisen periaate hiustenkuivaajan kanssa tulisi olla näin: 1 tunti 1 mm: n materiaalin paksuus kullakin sen tontissa.

• Aloittaminen PLEXIGLA: n lämmityksellä sen muodonmuutoksesta halutun kulman alla Huomaa, että materiaalin lämpökäsittely on suoritettava vastakkaisella puolella suhteessa taivutuskulmaan. Toisin sanoen lämmitämme materiaalin yläosan ja taivuta sitä alas.
• Plexiglasin taivuttamiseksi riittää 150 asteen lämmityslämpötilaa ja sulamismateriaalia ja sen injektiota korjattuihin muotoihin, lämpötila tarvitaan vähintään 170 astetta.

Tärkeää: Plexiglassin oikean taipumisen vuoksi sinun on lämmitettävä materiaalin pinta-ala, kolme kertaa suurempi kuin sen paksuus. Toisin sanoen, jos plexiglass on paksuus 3 mm, niin sen sileä ja kaunis taivutus, on välttämätöntä lämmittää tällaista juovaa väitetyn taivutuksen linjaa pitkin, jonka leveys on 9 mm. Tämän pleksilasin paksuus on riittävästi käsittelyä materiaalin toisella puolella lämpölaitteella. Jos plexiglass-paksuus ylittää 5 mm, on tarpeen suorittaa kuumennusprosessi molemmilta puolilta pitkin väitettyä taivutuslinjaa.

• Plexiglassin taipumisen jälkeen on tärkeää antaa se jäähtyä luonnollisella tavalla. Älä käytä vettä tai kylmää ilmaa viileänä. Tämä voi vahingoittaa valmiita tuotteita halkeamien, kuplien jne.

Menetelmät taivutus

Tarvittavat materiaalit

Jotta orcshectlel voidaan käyttää haluttua kokoonpanoa, voidaan käyttää yksi useista suosituista menetelmistä:

• Lämmitysmateriaali, jossa on rakennuskuivain;
• Kiehuminen kiehumisella;
• Nichrome-johdin avulla.

Riippuen PLEXIGLA: n taipumismenetelmästä, tarvitset lämmityselementin ( rakentaminen, nichrome lanka tai kattila kiehuvalla vedellä). Valmistaudu lisäksi:

• Metal hacsaw;
• Plexiglassin levyjen luotettava kiinnitys;
• Foma Flexion (putki, baari, pöytä, jne.);
• Hankaava materiaali tuotteen reunan hiomiseen;
• Vettä (materiaalin jäähdyttämiseksi sen leikkauksen aikana).

Esityö

Jos tuleva tuote vaatii pienen plexiglass-fragmentin käyttöä, sinun on ensin katkaistava se pois yhteinen kangas. Tehdä tämä, kiinnität turvallisesti plexigla varsi ja käsihnallinen metalli leikkaa haluttu kappale. Kiinnostuspaikoilla älä unohda pave pehmeä materiaalijoka estää plexiglan laastarin.

Plexiglasin leikkaamiseen voidaan käyttää manuaalinen nuppija elektrolovik

Tärkeää: Käytä vain akuuttia hajautta. Muussa tapauksessa materiaali voi olla vaurioitunut ja epämuodostunut. Peksikön leikkaamisen prosessissa jäähdytetään leikkausviivalla vedellä. Tämä välttää plexiglasin ylikuumenemisen ja sen mahdollisen sulamisen.

Jos crack ilmestyi materiaalin leikkaamisen aikana, älä huoli. Se voidaan poistaa hieman ovela: käsittelee jaetun reunat jäähdytetyllä happamana hapolla. PLEXIGLA SHIFT SPLIT: n sijasta etikkahappo Tunkeutuu materiaalin huokosiin. Sitten purista plexiglass krakattuun paikkaan. Materiaali siirretään ja kiillotettu halki ei ole havaittavissa.

Flexing kiehumismenetelmällä

Tämä on helpoin tapa taivuttaa plexiglaa, että käytännössä ei edellytä lisätyökaluja.

Älä unohda käyttää suojakäsineitä polttamatta palovammoja.

5. PLEXIGLASista muodostettu yksityiskohta. Jätä koko jäähdytys.

Rakentamisen hiustenkuivaajan avulla

Jos sinun on taivutettava riittävän suuri plexiglass, käytä sitten rakenne hiustenkuivaaja näille tarkoituksiin. Sen teho mahdollistaa suuren orgaanisen alueen polymeerinen materiaali erittäin lyhyessä ajassa.

Nichrome Wire

Nichrome-johdon käyttäminen perusteellisesti venytetty ORCSTECL: n alla, on mahdollista taivuttaa materiaalia suorassa linjassa ilman vaivaa. Tehdä tämä, sinun on tehtävä seuraavat toimet:

Video: Plexiglass Copper Nichrome Wire

Me tuodessamme huomiota pieni video, joka osoittaa selvästi, miten olla plexiglass, jolla on nchrome lanka.

Orcseklo Se on helppo käsitellä. Se voidaan leikata, porata, jyrsintä, kiillotus, hionta, kaiverrus, taivutus, lämmitetty, muotti ja hitsaus.

Ribbon-saha soveltuu aihioiden leikkaamiseen ennen muovausta, koska tällaisella leikkauksella ei ole tarvetta saada selkeää leikkausta (valetun akryylikäytön leikkaamiseksi ribbon-saha. pyörimisnopeudella 700-800 m / min.). Selkeä ja sileä pinta leikkaamalla monimutkaisia \u200b\u200bmuotoja, on suositeltavaa käyttää tehtaalla. Levyn sahat mahdollistavat suorat tarkat leikkaukset selkeällä leikkauksella (leikkaamalla injektointia valu akryyli levyn saha. Vahvistetuilla karbidihampailla, joiden pyörimisnopeus on 800-1200 m / min). Pieniä töitä suoritetaan, sahat, joissa on kevyitä metalleja terää.

Lisää teknologista leikkausta varten on edullista käyttää nopeita laitteita. Korkeassa leikkausnopeudella ja vähimmäisnopeudella voit saada korkealaatuisen reunan (leikkaamalla ekstruusiota plexiglasia nopealla nopeudella pyöreät sahat Suositeltu levyn pyörimisnopeus - 4000 rpm. (Käsittelyyn on tarpeen käyttää levyt, joiden halkaisija on 250 mm, valmistettu nopeasta teräksestä tai vahvistetusta kiinteästä seoksesta. Hampaiden muodonmuutoksen välttämiseksi sahat on laimentattava). Leikkauslasersäde on useita etuja: leikkauksen poikkeuksellinen tarkkuus, pieni määrä jätteitä, korkealaatuisia leikkauksia, jotka vaativat pieniä hionta.

Tämä menetelmä edistää kuitenkin korkean ulkonäköä sisäinen stressi Materiaalia ja lisäksi liimahtaa tällaisia \u200b\u200bpintoja ei suositella. Injektointi Plexiglass on helposti mekaanisesti käsittely, mutta alhaisen lämmönjohtavuuden vuoksi lämmittää nopeasti leikkausvyöhykkeellä. Siksi jalostus on pidettävä pienimmän leikkauskerroksen syvyydessä, mutta suurilla leikkausnopeuksilla.

Huomio! Naarmujen ulkonäön välttämiseksi varastointiprosessin aikana tai työstön aikana älä irrota suojakalvoa tai paperipäällystä.

Poraus plexiglas

Suulakepuristuspähkinän poraus suoritetaan käyttämällä kiinteää tai matkaviestimen porauslaitteella, jossa käytetään erityisiä leikkuulaitteita kevyisiin metalleihin nopeasta teräksestä terästä, erityisesti teroitettu ekstruusioplexlass. On tarpeen seurata reunan sileää porattu reikä Välttää halkeilua. Syväporauksen tapauksessa on suositeltavaa usein nostaa poran syöttää sirut ja rajoittaa materiaalin lämmitystä. Kun poraus muovattua plexiglassia käytetään, käytetään metalliruuvi keloja. Porauksen halkaisijan korjauskerroin on +0,05 mm suhteessa aukon halkaisijaan. Sisäisten jännitysten välttämiseksi poraus on välttämätöntä jäähdyttää leikkaustyökalu ja materiaali jäähdytysvoiteluaineilla tai paineilmalla.

Kylmä taivutus plexiglas

Plexiglas, molemmat valetut ja ekstrudoivat helposti kylmään taivutukseen, mutta vähimmäisvalmistus säteellä olisi havaittavissa, jotta laatikkoja ei paljasta liiallisella jännitteellä. Taivutussäteen vähimmäismäärä on 230 kertaa suurempi kuin muovin paksuus.

Kaiverrus Orcsekla

Useimmissa tapauksissa se suoritetaan virroittimiin asennettujen rippereiden avulla ja varustettu eri profiileihin jyrsintä halkaisijaltaan (2-6 mm). Laserleikkauskoneita voidaan käyttää myös, mikä mahdollistaa kaiverruksen tuottamisen rajoittamalla lasersäteen syvää toimintaa.

Hionta plexiglas

Karkea pinnat tai pinnat, joilla on vikoja, kuten naarmuja, jauhaa märkä hiekkapaperi, joka on valmistettu pienestä korundusta. Karkean kiillotuksen jälkeen pinta on käsiteltävä erityisellä keinoilla. (Tyyppi Viam, Trepid, Crocus, dispergoitu vaha). Kaikki toiminnot suoritetaan tai manuaalisesti tai kiillotuskoneessa.

Kiillotus plexiglas

Leikkausreunat ja mattapinta on mahdollista laadullisesti kiillottaa mekaanisesti käyttämällä timanttileikkureita. Jos tämä ei kuitenkaan ole mahdollista, esimerkiksi kaareva leikkaus, suositellaan kiillotus liekillä. Tämä menetelmä Se on tuotteiden käsittely, jolla on puhdas "kova" liekki korkean lämpötilan, mutta joitain varotoimia on noudatettava. Esimerkiksi hiontapinnan on oltava täysin puhdas ja lisäksi tämä menetelmä edistää merkittävien jännitysten esiintymistä, mikä ennen maalin liimaa tai levittämistä, on välttämätöntä poistaa hehkutus.

Plexiglass-hitsaus ja liimaus

1. Cast Plexiglasin tapauksessa on suositeltavaa käyttää (kuten ekstruusiota plexiglas) "liittyvät" liima-aineet, mikä mahdollistaa kestävän yhdisteen ja sen säänkestävyyden saavuttamiseksi. Läpinäkyvistä väritön saumat liimattaessa viikset tai liitin yksipuolisella peittoalueella on edullista käyttää pliimausta.

Ennen kuin liimataan valettu plexigals, on välttämätöntä zoomata sisäisten rasitusten poistamiseksi. Suositeltu hehkutuslämpötila on 65-80c, riippuen lasin pehmenemisen lämpötilasta (90-120C), minkä jälkeen on edullisesti luonnollinen jäähdytys.

Hitsausta käytetään myös aihioiden saamiseksi epätyypillisten tuotteiden muovaamiseksi, peittokuvien kiinnittämiseksi ja paksuuntumisen muodostamiseksi. Hitsaus valettu plexiglas tuotetaan korkeammissa lämpötiloissa (jopa 300 0 s). Valmiit osat sauman mekaanisen käsittelyn jälkeen altistetaan lämpökäsittelylle sisäisten rasitusten poistamiseksi.

2. Levyt ekstruusiosta Plexiglas voi olla liimautta itseään ja muilla materiaaleilla, kun ne saavat suurta lujuutta ja kestävää saumaa. Ennen liimausta on toivottavaa suorittaa lämpökäsittely.

Materiaalit liimaus ekstruusiota PLEXIGLAS:

Puhdas liimatyyppi: Polymetyylimetakrylaattiliuos lentää liuottimessa;

Polymeroituva liimatyyppi: PMMA-siirappi dimetyylianiliinilla (SMM), jossa polymerointi-initiaattori (bentsoyyliperoksidi) lisätään liimauksen hetkellä;

Muut liimat: epoksi, polyesteri, polyuretaani ja muut merkit AK-90, MP-88 (81), BF-2 (4,6);

Liuottimet: dikloorietaani, metyleenikloridi.

Kuivauksen ja jäädytetyn liiman jälkeen huoneenlämpötilassa on suositeltavaa suorittaa hehkutus 2-5 tuntia 60 ° C: n lämpötilassa.

Hitsaus suoritetaan useilla menetelmillä:

Induktio;

Säteily;

Ultraääni juotos;

Tärinä;

Kuuma kaasu.

Muodostavat plexiglass kuumailta

Tämäntyyppinen käsittely mahdollistaa materiaalin antaa materiaalille erilaisia \u200b\u200bmuotoja. Jos tuloksena oleva osa ei vastaa haluttua muotoa, sitä voidaan lämmittää ja säätää sitten. Valettu akryyli on muodon muisto ja pystyy helposti palata alkuperäiseen asentoonsa toistuvan lämmityksen aikana. Suulakepuristus, tämä on mahdollista yksinomaan, jos materiaali ei ollut altistunut venytykselle. Suojakalvo ennen lämmitystä on poistettava valetusta muovista ja se voidaan jättää ekstruusioon. Ennen muodostusta on tarpeen suorittaa kuuma kuivaus akryyli, jotta voidaan muodostettu kuplien muodostuminen valmiiseen tuotteeseen.

Kuivausrunko johtuu siitä, että pieni määrä kosteutta voi tunkeutua materiaaliin varastoinnin tai kuljetuksen aikana. Siirrä kuivaus tai konvektio kuivauskammio kuuman ilmankierron avulla (lämpötilassa 75-80 s 1-2 tuntia / mm paksuutta. Pääsääntöisesti, suuri sisältö Kosteuttaa tarpeeksi kello 24 kello) tai infrapunasäteilyn avulla 70-80 ° C: n lämpötilassa 1-2 tuntia / mm paksuutta. LÄHENTÄVÄT KÄYTTÖÄ Laitetta käytetään ennen muovausta, mikä luo tasaisen lämpötilakenttään tasossa ja levyn paksuus ei ole enää - + 3 ° C. Lämpötila 165-190 ° C.

Valettu plexiglass lämmityksen aikana nopeasti pehmentää, mutta sen vahvuus pienenee hieman suulakepuristukseen. Cast ja ekstruusio akryyli reagoivat eri tavalla lämmitykseen. Yhdenmukainen kutistuminen on mahdollista enintään 2%, sama kaikissa suunnissa (levyn paksuus kasvaa vastaavasti). Ekstruusiossa - 3 - 6% suulakepuristussuuntaan ja 1-2% poikittaissuunnassa (lehtien 2 mxhat, suulakepuristussuunta on 3 m). Valettu akryyli helposti siirtää kuumentamisen heterogeenisyyttä 10-15 ° C: ssa (ylikuumentunut valettu plexiglass, toisin kuin suulakepuristus, ei ole halkeileva ja ei räjähtänyt muodonmuutoksen aikana) ekstruusion tapauksessa lämmityslämpötilan ero voi johtaa Merkittävät rasitukset materiaalissa.

2. Näiden materiaalien käyttäytyminen kuumalla muovauksella on myös erilainen. Cast Acryylin muodonmuutoksesta on tehtävä merkittävä paine, ekstruusio muovataan helposti ja ilman paljon vaivaa (suositeltu lämpötila-alue on 160-170 ° C, lämmitysaika on 3 minuuttia 1 mm materiaalin paksuutta). Lomakkeet (matriisit ja lyöntit) on valmistettu eri materiaaleista: puu, kipsi, alumiini, teräs. Kuuman kunnon muodostaminen voidaan suorittaa yksinkertaisilla tavoilla, esimerkiksi sijoittamalla muovi kuumentamalla kupera tai kovera muoto, jossa se vie sen ääriviivat.

Muodostumista voidaan myös suorittaa vapaalla vetämällä tyhjiökytkimessä ja vapaana puhaltaa paineilmalla sekä lomakkeiden ja ilman niitä. Jos on tarpeen tehdä tasaisen levyn taipuminen suorassa linjassa, riittää paikallisen lämmityksen muovin läpi taivutusakselilla käyttäen yhtä tai useampaa suoraviivaista lämmityselementtiä, kuten nichrome-merkkijonoa. Huomio! Kuumalla kierrätyksellä ja / tai muovauksella suojakerros On tarpeen poistaa ja huolellisesti puhdistaa liiman jäännökset tai suojakalvo Kun pehmennetään levyä, voi vahingoittaa sen pintaa.

3. Sisäisen stressin esiintymisen välttämiseksi jäähdytyksen pitäisi olla mahdollisimman pitkä ja yhtenäinen. Painetun muodon parasta säilyttämistä ja muodonmuutoksen välttämiseksi tuote on jätettävä matriisiin jäähtyä 60-70 ° C: n lämpötilaan. Valetut tuotteet ennen niiden vuorovaikutusta liuottimien kanssa, maali tai itseliimautuva kalvo On oltava lämpö ilmastointi jännitysten vähentämiseksi.

Lasi, ei lyö ... koska se ei ole tavallista, mutta orgaanista tai, kuten sitä kutsutaan myös plexiglassiksi. Tämä on hieno materiaali. Se on helppo käsitellä. Se voidaan leikata, tiukka, loistaa tavanomaisella leikkurilla kääntökone, purista, puhaltaa ... Tiedot tästä materiaalista ovat helposti ja tiukasti liimattuja. Kyllä, niin että jopa liimauslinjat saadaan läpinäkyvällä, lähes huomaamattomina.

Tällä materiaalilla on kuitenkin omat ominaispiirteet, jotka ovat erittäin hyödyllisiä tiedossa sen käsittelyssä. Kerro heistä niistä.

Plexiglass-leikkaus.

Lehti Materiaali Tietenkin voit leikata metallilla metalli, mutta se on liian hankala. Ja sauma on heikkolaatuisia. Jos haluat korjata kotelon, käytä erityisiä kotitekoisia suurikokoisia hakkareita. Mutta on parasta käyttää leikkureita. Leikkuri on olennaisesti saha, jolla on vain yksi hammas (kuvio 1). Kylmää se höyryssä hakkeroista (teräs P9, P18) ja ottaa kädensija.

Teräslinja asetetaan plexiglas-levylle ja suoritetaan leikkuri useita kertoja, kunnes materiaali leikataan puoleen. Sitten se yksinkertaisesti rikki (kuvio 2, 3) ja tauon reuna puhdistetaan tavallisella puusepän vaahtomulla. Erittäin helppo tähän tarkoitukseen, kotitekoinen Fugarit, jotka koostuvat Rashpilista kahdella kahvalla (kuva 4). Ja se on mahdollista ja yksinkertaisesti syklejä, jotka on valmistettu vanhan leikkurin pala, jossa on tasainen suorakulmainen kasvot. Käsittelen sitä, kuten kuviossa 5 on esitetty.

On toinen syklin vastaanotto - tavanomaisen lasin fragmentti. Kuten kuviossa 6 on esitetty, lasin taso lähestyy melkein käsiteltynä reunaan - tässä tapauksessa pinta on täysin läpinäkyvä.

Plexiglass voidaan leikata pyöreällä sahalla tavallisilla jyrsinylällä metallia varten, joiden paksuus on 0,5-1 mm. Totta, käytön aikana ne nopeasti kuumennettiin, materiaali alkaa tupakoida, ja käsitelty pinta saadaan karkealla, vaahdotetulla tavalla. Tästä syystä on erittäin vaikea saada suora linja. Mutta jos tehdas jäähdytetään, tämä ei tapahdu. Säädä tätä perinteinen pullo, Asettamalla se leikkurin toiselle puolelle ja täyttämällä vedellä. Laita vesi muoviletku Halkaisija 2-3 mm. 0,5 l: n tarpeeksi työtuntia. Taukoissa letku voidaan kiinnittää pyykkipyyhkeellä. Vesijäähdytys lisää suorituskykyä 2-3 kertaa. Mutta mikä tärkeintä, saadaan erittäin sileä läpikuultava pinta. Jos tehdas kiillotetaan, mutta terävöittää hampaat käyttämällä squeak, niin voit saada täysin läpinäkyvä.

Kiillotus plexiglass.

Joskus on mahdotonta tehdä ilman tätä toimintaa. Mutta ennen kuin jatkat sitä, pinta on hyvin valmistettu - kaikki epäsäännöllisyydet täytetään pienellä hiekkapaperilla. Tee se paremmin vedellä.

Manuaalinen kiillotus tehdään flanelli tai vanha villahullu, esivahvistettu kiillotuspasta. Viimeistele kiillotus saman kudoksen pala, mutta täysin puhdas tai voitelematon öljy.

Työ menee nopeammin, jos käytät kiillotuspiiriä, joka on kiinnitetty tavanomaisen höyryn akseliin. Yksinkertaisimmassa tapauksessa se voi olla piireissä pyörä, huopa tai kangas, jossa on kaksi aluslevyä.

Puolalaisille tuotteille suljetaan pallomaiseen muotoon, on tarpeen käyttää pehmeää ympyrää, tasaisempaa kovaa. Ja on parempi saada ne kaksi. Yksi, voideltunut kiillotuspasta, lyijy kiillotus, muut, puhdas - palauttaa lopullinen kiilto. Jos linjan nopeus Kiillotuspiiri on liian korkea - noin 10 m / s, sitten tuotepinnan paikallinen ylikuumeneminen on mahdollista. Materiaali on kupla, ja tämä on vaikea vika. Varmista, että tämä ei tapahdu.

Muodostavat plexiglas.

110-135 ° C: n lämpötilassa plexiglass muuttuu muoviksi ja taivuttaa oman painonsa alle. Mutta jos lämpötila on hieman pienempi - hauras, hieman korkeampi kuplat, ilmenee, paheneminen. Siksi kuumennetaan plexiglas uunien päälle kaasuliesiNoudata lämpömittarin lukemat. Tarkkuus on joskus pieni. Tarkista kokeiluversio materiaalista, millä merkillä ensimmäiset kuplat näkyvät.

Muovaus on tarpeeksi puinen rei'itys ja vaneri (10 mm) matriisi (kuva 8). Matriisin aukon on toistettava tuotteen ääriviiva, joka koskee jalostettavan materiaalin paksuutta. Joten ei ole jälkiä tekstuurista puun, voitele kaseiinin sulavan matriisin rei'itys ja reunat. Kun liima kuivuu, puhdista koko pinta iholla.

Muodostus on parasta tehdä yhdessä lattialla, rentoutua vanerin, jotta ei pilata linoleumi tai parketti. Preateated Plexiglassin kanssa työskentely tulisi laittaa lämpimän villan tai puuvillikäsineet käsiin ja tarpauliinipyyhtimien päälle. Muistutamme teitä: Ei synteettisiä tuotteita ei voida soveltaa täällä - ne helposti sulatetaan ja voivat aiheuttaa raskaita palovammoja.

Kun PLEXIGLAS on lämmin, se poistetaan nopeasti uunista ja laittaa matriisi. Sinun avustaja, ei pussi, vie punonia, hieman puristaa sitä, kiinnittää oikeaan asentoon ja putoaa sitten jalkoihinsa. Noin 5-10 minuutin kuluttua loppupuoli voidaan poistaa, poistaa ylimääräinen materiaali ja siirry edelleen käsittelyyn.

Tapauksissa, joissa on tarpeen tehdä yksityiskohtia pallonpuoliskon muodossa, punonin sijaan voit käyttää paineilmaa (kuva 9). Tällöin leima on matriisi 1 ja pohja 2 asennuksen kanssa 3. Billet asetetaan niiden väliin. Painelevy 4 on asennettu matriisin ja pohjan väliin ja kiristetään ruuveilla 5. Leima kuumennetaan uunissa ennen plexiglassin pehmenemistä. Sitten se poistetaan nopeasti, ne asettavat asennuksen letkun ja syöttäneet ilmaa paineessa. Tätä varten autopumppu on melko sopiva.

Litteän arkin sylinteri on helpoin saada leikkausputki muodostuselementiksi (kuva 10). Vedä se putken reikään ja jätä sille täydellisen jäähdytyksen reikään.

Kuinka liittää plexiglas.

Plexiglass on useimmiten liimattu dikloorietaanilla - joko puhdas tai siinä liuotettu sirulla. Mutta dikloorietaani on myrkkyä. Siksi on mahdollista työskennellä vain sisätiloissa, joilla on hyvä ilmanvaihto. Ja tietenkin elintarvikkeet eivät ole lähellä. Liimatut pinnat voitelisivat dikloorietaanilla ja pakkaamalla niin, että ilmakuplat puristetaan. Liimauspaikka tarttui muutamassa minuutissa.

Maalaus plexiglass.

Jotta tuote voidaan tasaisesti, se on esikymmened (tarvittaessa), naarmut ja sirut poistetaan. Sitten maalausliuos valmistetaan seuraavasti: Alkoholin 100 paino-osaan (denaturoitu alkoholi tai alkoholi liuotin) otetaan 0,08 - 0,15 paino-osaa väriainetta. Voit käyttää juomaa alkoholin hehkuja. Ne sisältävät alkoholia ja väriaineita. Heidän värinsä muutetaan lisäämällä muita liukoisia alkoholiin, kuiviin väriaineisiin.

Seuraavassa on joitain väriaineita alkoholiin: Skidan Red, Sudanova Orange, Nigrosin Spiritual (musta väri), sekoitus krysoidista ja rhodamine (kirkas punainen), rodamiini (Crimson Color) ja muut vastaavat tyypin. Sopiva väriaine - pasta kuulakärkikynälle. Se sisältää 5 - 25 prosenttia puhtaasta korkealaatuisesta vastustavasta väriaineesta.

Valmistettu tuote, joka puhdistettiin saastumisesta ja rasvapaikoista, upotetaan 5-20 minuuttia väriaine liuokseen. Väriaine, puolestaan \u200b\u200blaittaa kattilaan kuuma vesiKuumennetaan etukäteen. Lämmitä suoraan tuleen väriaine liuos on mahdotonta: se on syttyvää. Plexiglass-väriaineen voimakkuus, tunkeutumisen syvyys on suurelta osin riippuvainen siitä, kuinka paljon aikaa tuote on ratkaisu ratkaisu ja väriaineen määrä.

Pidä tuote kuumalla liuoksella, se siirretään alukselle kylmä vesi. Jäähdyttämisen jälkeen kuivauspyyhkeet suodattimella tai blottauspaperilla, pehmeällä kankaalla ja sitten loistaa, hieman kiillottaa mokkanahka, pehmeä huopa tai pilvi. Se on vieläkin parempi kiillottaa erityisiä kiillotuspastat myyvät myymälöissä, esimerkiksi liitä nro 5 goy, ohut. Erityisen hyvä Plexiglasin kiillotus ja muut muovit liitä.

Liitä kiillotus voidaan valmistaa. Sulatetussa parafiinissa (sulamispiste 52 astetta) lisätään, sekoittaen huolellisesti, häviämistä ja seulotaan hienon siiven kromi-oksidin kautta (parafiinin ja kromioksidin 1: 1 painosuhteen suhde). Kromi-oksidi jakautuu tasaisesti parafiinissa. Kun parafiini jäätyy, kiinteästi muodostettu, rasva kosketuspasta, tasaisesti maalattu vihreänä.