Saha on kokoonpanotyökalu, jota käytetään puun leikkaamiseen, erilaisiin metalleihin ja muihin altistuneille materiaaleille.

Nauhoja käytetään eri materiaalien leikkaamiseen, kuvioihin ja leikkaamiseen.

Miten tehdä ribbon-saha. kotona?

Ensin sinun on analysoitava, mikä materiaali paljastaa sahan sekä rakenteesta käytettävän instrumentin laatua. Alussa on syytä tarkistaa sahan vakavuus, sen asento kädessä ja liukua materiaalilla.

Jotta voit tehdä nauhan tullin kotona, sinun on korostettava kaikenlaisia \u200b\u200bbändien sahat:

• metalli-saha
• puinen saha
• mini puinen saha

Metallitase tehtiin eri metallien, teräs-, valuraudan, kuparin ja alumiinin metalliseosten perusteella, ovat tavallisimpia. Jos haluat valita materiaalin, käytä sääntöjä:

• Materiaalien on oltava kestäviä rakennustyöja myös ne on käsiteltävä eri menetelmätvälttämätön eri muotoja. (Voit tehdä tämän, käytä kaasua tai sähköhitsausta leikkaamiseen, taivutukseen ja muihin toimiin).
• Materiaali ja saumat, jotka yhdistävät sen, on välttämättä oltava kestäviä ja kestäviä toimia.
• Pakollinen on halpojen ja ei-puutteiden käyttö.

Nyt sinun on harkittava metalleja nauhan sahojen ja tyyppien luomiseksi. Terästyökalut jaetaan kahteen luokkaan:

• rakentaminen teräs, jota käytetään yleisesti rakentamisessa
• erityinen teräs, jossa on erityisiä ominaisuuksia, kuten: haponkestäviä ominaisuuksia, lauttakestäviä ominaisuuksia

Yleisiä teräksiä ei ole olemassa. Teräs voi kestää korroosiota, mutta ei kestänyt muille tekijöille.

Lisäksi:

• Valurauta käytetään, kun ne ovat suuria tai pieniä yksityiskohtia. Valuraudasta voit heittää nauhan sahan metallipohjan, jota seuraa hampaiden teroitus sekä hampaiden leikkaus.
• Kupari ja sen metalliseja käytetään rakentamisessa ja korjauksessa, koska sillä on suuri korroosionkestävyys.
• Alumiini tuotetaan sellaisten levyjen muodossa, jotka voidaan helposti muuttaa nauha-sahaan ja laittaa hampaiden alaosaan. Alumiinilevyjen tärkein haitta on alhainen voima, kun se leikkaa massiivipuuta tai kevytmetallia.
• Tinaa käytetään, koska se kestää orgaanisia happoja. Sitä käytetään enemmän päällystysteräs tai valurauta, happoja vastaan.

Kuten edellä on kuvattu, kuvataan nauhan metallien monimuotoisuutta, voit tehdä pienen johtopäätöksen tuotannostaan \u200b\u200bkotona. On suositeltavaa käyttää kestävämpiä metallirahoja niin, että se ei hajota, kun leikkaat kiinteitä materiaaleja. Alumiinirapon sahat voidaan käyttää leikkaamalla, mutta huolellisesti!

Voit tehdä nauhan sahan omalla kädellään, sinun on ostettava alumiinilevy (esimerkiksi), leikataan haluttu pituus ja hitsaus hampaiden pohjassa, tietyllä vaiheella, esimerkiksi 5 senttimetriä ja leikataan läpi sama etäisyys. Tämä on yksi tapoja tehdä tavanomaista vyönsa näkyy kotona.

Mini-alumiinisahoja käytetään poikittaisen, pituussuuntaisen ja pyöreän poikkileikkauksen leikkaamiseen.

Sahalaitos

Jotta säätiö, eli tulevan sahan kehys on välttämätöntä tehdä piirustus metallilevylle, jossa esitetään seuraavien hampaiden luetelmakohta edellisestä. Jotta hampaat pääsevät sileään, sinun täytyy taivuttaa kummakin osan koukku etäisyydestä myöhemmillä hampailla.

Siten se pysyy vain leikkaamalla kestävämpi metalliveitsellä nämä reiät, ja se osoittautuu sileisiin hampaisiin. Tällä tavoin voit tehdä nauhan ja mini-nauhan sahan omalla kädet kotona.

Ylempi hihnapyörä ja lohkot

Ensin sinun täytyy selvittää, mikä on hihnapyörä? Hihnapyörä on pyörä, joka vetää hihnan ympyrään. Se on niin toimenpide, että vain hihna liikkuu eikä hihnapyörä.

Päätehtävänä on koota "auto" nauhan sahan valmistukseen omalla kädellään, rakentaa ylemmät ja alemmat hihnapyörät, joissa on lohkot ja hihnat. Lohko on kehys, joka pitää pyörät tai hihnapyörät. On tarpeen ottaa huomioon se, että lohko voi olla vapaasti ja ilman häiriöitä pyörittämään ja auttaa liikuttamaan hihnapyörää.

Tee tämä, pidä:

• ensimmäinen piirustus ja ymmärtää laitteen työn ydin
• sitten sinun on liitettävä pyörät, jotka voidaan valmistaa puusta tai metallista
• sitten reiät tehdään hihnapyörissä, joihin lohko kiinnitetään yhteen kehyksen kanssa.

Pyörien tai hihnapyörien tuotanto

Hihnapyörät ovat siellä eri tyyppejäYhdestä toiminnasta tai monista toimista samanaikaisesti. Useimmiten niitä suositellaan tuottamaan valurauta tai terästä, mutta nykyaikaisina voit löytää puisia ja jopa muovia.

Jos vaihtoehto on vain kotona, käytä sitten erilaisia \u200b\u200bsähkökoneita hatchetissa ja leikkaamalla keskisuuria metalliosat.

Taulukko sahaukseen

Spinning-työn sijainti on useita kertoja kaikkein nauhan sahaa, koska leikkausosat voivat olla enemmän työkaluja. Tehdä tämä, on välttämätöntä löytää huone etukäteen, jossa työ suoritetaan ja asentaa laite samaan tasolla. Samaan aikaan hihnapyörien on ylitettävä pöydän ulkopuolelle. Taulukko on käsiteltävä tuholaisilta, pilaantumisilta ja eri aineilta.

Taulukko ei saisi häiritä työhenkilöä leikkaamisen aikana sen ulottuvuuksilla. Useimmiten se on valmistettu männystä tai tammasta, mutta usein voi käyttää pyökkiä ja muita lajeja, joilla on suuri vahvuus. On tarpeen käyttää puuta, joka vastustaa tuholaisia, happoja ja suuria kuormia putkistoista.

Ribbon-sahan määrittäminen

Kotitekoinen vyön saha, sinun pitäisi viettää jonkin verran tyhjäkäynnit tarpeettomaan materiaaliin varmistaakseen, että kone toimii oikein.

On välttämätöntä venyttää hihnapyörät niin, että ne ovat tiheässä ja venytetyssä tilassa. Varmista, että lohko on asennettu oikein pöydän pinnalle. Tarkista, onko pöytä ole huonompi eikä rikkoa suuria kuormia sitä.

Kaikkien teknisten vaatimusten tarkkaileminen voit luottaa nauhan sahat oikeellisuuteen omalla kädet kotona.

Lentäjät vyöt ja muut sahat

Sahanterä on perusta kotitekoinen saha. Tällaiset kanavat tilataan useimmiten erikoislaitoksissa metallikanavien tuotantoon eri toimintoihin.

Halvin on käytetty alumiinikannat, mutta niillä on vähemmän tiheys ja vakaus. Mutta jos lisäät lisäainetta alumiinille, voit saada tasaisen seoksen. Tämä on osoitettava valmistajalle.

On parasta käyttää alumiiniseoksia sinkin tai raudan kanssa, koska korroosio ei ole myrkyllistä.

Ribbon-saha tehdä se itse - video:

On monia erilaisia \u200b\u200btyökaluja sahalle - tämä on käsi-sahat, leikkaus, elektrolyybit jne., Mutta erityinen paikka niiden keskuudessa on nauha saha. Tämä artikkeli keskustelee kotitekoisen hihnan sahan valmistuksesta.

Johdanto

Työpajan pitäisi olla kaikki käsillä ja runsaasti instrumentti tekee tämän vapaan ohjatun menetelmien ja tekniikoiden valinnassa. Yksi tärkeimmistä toiminnoista missä tahansa työpajassa on aihioiden sahaus. Lisäksi sahaus on erilainen - jonnekin sinun täytyy kaataa nopeasti ja leikkauksen laatu ei ole väliä, jonnekin tarvitset kuuro-saha ja se selviytyy siihen tai erityisellä, jonnekin tarvitset poikkeuksellisen sileä saha ja niin edelleen .

Ribbon näki puussa, joka on tehnyt omat kädet, hyödyntää parlamentin jäsenen arvoisaa paikkaa. Kaikki ei kuitenkaan ole, mutta se ei ole vaihtoehto käytettäväksi. Näihin etuihin kuuluu seuraavat ominaisuudet:

1. Korkealaatuinen sahaus, koska leikkauskankaan paluuliikkeitä ei ole.
2. Korkea lämmitysnopeus, kun leikkaus nauha liikkuu suurella nopeudella.
3. Korkea ohjauskyky, kun sahat johtuvat leikkauskankaan pienistä paksuuksista.
4. Korkea monipuolisuus ja työkalu Käytä joustavuutta.
5. Korkea turvallisuustyö.

Kuitenkin nauhan sahalla on haittoja. Luettele ne:

1. Tämä kiinteä näki, vastaavasti ei ole mahdollisuutta mobiili liikkeen.
2. Suunnitteluominaisuuksien vuoksi rajoitettu sahausalue.
3. Suuri ulottuvuus.

Nauhan sahan tuotanto

Työn valmistelu

Aloittaminen, on välttämätöntä valmistaa kaikki työkalut ja materiaalit sekä paikka, jossa se on mukava ja turvallisesti harjoittaa kotitekoisen hihnan sahan valmistusta.

Instrumentit:

Perustyökalu	Kuvaus	Vaihtoehtoinen työkalu
	Pitkittäisten leikkauslohkojen suorittaminen	Ribbon-saha, jolla on kyky leikata osat yli puoli metriä. Electrolzik. Jigsawin puute huonossa laadussa nähässä.
	Juominen niche, ura ja yläventtiili. Hihnapyörät.	Vannesaha. Käsi Jigsaw. Prosessin korkea työmies.
Puristimet	Aihioiden kiinnittäminen liimauksen yhteydessä samoin kuin muut toiminnot	Ei kuitenkaan ole arvoisia vaihtoehtoja, voit kuitenkin sopeutua ja yrittää käyttää puusepän tai jonkin verran raskasta kohdetta lehdistönä.
Porauskone (+)	Porausreikiä	Manuaalinen sähköpora. Huonompi kuin mitä ei takaa reikien oikeaa geometriaa. Prosessi poraus poraus enemmän aikaa vievää.
	Hiominen aihioiden ja reunojen pinta	Manuaalinen elektrodi Co. hionta suuttimet. Vaikeudet voivat johtaa hionta 90 asteen kulmassa. . Ongelmat ovat samat kuin manuaaliset porat. Se lisää myös rajoitettua työkalua.

Materiaalit, varusteet, kiinnikkeet

• 15 mm paksu;
• Larker valmistettu puusta massif;
• Pultit vaakasuoraan ja pystysuuntaiseen säätöön;
• PVA Glue Joiner;
• Karitsa virityspultteihin;
• Eristysteippi;
• Ylemmän akselin laakerit;
• Kaksi laakeria lyijyakselin alla;
• Kaksi akselia;
• Leikkaus kankaalle;
• Kaksi hihaa, joissa on sisäinen lanka;
• Itsepuristusruuvit, mutterit, aluslevyt, pouts, nastat;
• Nauhat tai suuttimet tai.

Perusrakenteelliset elementit

Nauhan piirustus sisältää seuraavat osat:

• Pohja;
• Jännitysjännitysmekanismi;
• Hihnapyörät;
• Sahanterä (leikkaus nauha).

Rakenteellisten elementtien tuotanto

Valmistajan ohjeet jaetaan 5 pisteeseen ja sisältävät askeleet itsevalmistetun hihnan sahan valmistamiseksi. Artikkeli tarjoaa valokuvia ja videomateriaaleja, jotka auttavat sinua tekemään virheen tuotannossa.

Pohja

• Koska nauhan sahan on oltava vahva, on tarpeen valmistaa vähintään 15 mm paksuus. Leikkaa neljä aihiota, joiden pituus on 550 mm ja leveys 23 mm.

• Seuraavaksi teemme merkinnän valmiiksi luotuun stensiiliin tai voit tehdä merkinnän suoraan työkappaleeseen. Kaksi levyllä sijaitsevilla kahdella on oltava kapealla sopiva mekanismi. Ulkoisissa yksityiskohdissa on välttämätöntä piirtää uria. Pystysuuntaisen säädön suuruus riippuu tämän uran koosta. Seuraavaksi sinun on sijoitettava reikä johtavaan pohja-akseliin. Lisäksi tarvitsemme sahataulukon pinnan, joiden mitat taulukon leveydessä eivät ylitä 150 mm. Kaikissa työkappaleissa piireissä on tarpeen leikata neliön korkeuteen, joka on 15- 20 cm ja enintään 15 cm leveys.

• Käyttämällä tarvetta tarvittavat tiedot, samoin kuin ylemmän hihnapyörän säätämisen ura ja poraa sitten pohjan pääakseliin reikä.

• Seuraavaksi on tarpeen kerätä tulevaa säätiötä. Kokoonpano käyttää PVA-liimaa tai muuta puusepäntäliima. Levitämme sitä sileään kerrokseen kaikilla liimautuvilla pinnoilla, käytä sitten osia toisiinsa, ei sallita epätarkkuuksia. Tuotteiden kiinnittäminen on suoritettava kiristimellä, koska korkealaatuista liimausta varten on tarpeen sopia aihioita. Kun liiman täydellinen kuivaus on välttämätöntä kestää päivä.

• Tuotamme laakereiden asennuksen alemmalle johtava akseli.

Sahanterän jännitysmekanismi (nauha)

• Nauhan sahan kiristysmekanismin valmistukseen sinun on tehtävä baari, joiden mitat vastaavat kapeaa sahakotelossa. Lopussa baarin porattu reikä nastoille ja funkille. Molemmilta puolilta laakerit leikataan.

• Aseta hiusneula ja korjaa se rikki. On vaikea pitää kiinni reikään. Lisätään kiinnittimen lujuuden lisääminen ennen hiusneulan asettamista PVA-liimaa sen pinnalle ja lisäksi tarvitaan myös kiinnittämään nasta ruuvi tai ruuvi.

• On tarpeen asentaa kahva, jonka pyöriminen voi muuttaa tangon sukelluksen syvyyttä pohjaan, mikä muuttaa hihnapyörien välistä etäisyyttä - jännitys on kiristys.

Laiva

Ajettaessa pohjan liimaa siirry liikkuvien elementtien valmistukseen eli hihnapyörät. Koko valmistusprosessi heijastuu seuraaviin valokuvakkeisiin.

• Levyllä, jonka paksuus on 15 mm, on välttämätöntä merkitä piiri ympyrällä, jonka halkaisija on 150 mm.
• Leikkaa aihioita esitettyihin ääriviivoihin ja porata reikä ympärysmitta.

• Jopa tarkka ja siisti saha ei anna työkappaletta täydellisesti oikeita muotoja, joten on välttämätöntä suorittaa päät. Tätä varten käytetään taulukkoa 90 astetta suhteessa koneen käsiteltävään tasoon. Jos sinulla ei ole sopiva työkalu, on mahdollisuus kiinnittää kasvot manuaalisesti hiomakone tai kotitekoinen sopeutuminen Sillä hiontasuutin. Rekrytointi on kiinnitetty pultilla tai itsekierteisellä ruuvilla tiettyyn pohjaan. Siten kun leviää hiomaympyrää ja pyörimistä akselin ympäri, saadaan täysin sileä ympyrä.

• Hihnapyörän käsittelyn jälkeen on välttämätöntä lopettaa sen päät eristävällä nauhalla useissa kerroksissa, ja voit myös käyttää kumia pyöräilykammioista.

Sahataulu Se on leveys 15 cm. Se asennetaan koneen pohjan erityisiin päihin hihnapyörien välillä. Taulukossa sinun on tehtävä se sahanterän vapaaseen liikkuvuuteen. Taulukon mitat ovat riippuvaisia \u200b\u200bohjatun toiminnon tarpeista ja mieltymyksistä. Voit tehdä pienen pöydän, vain hieman ulkona koneen ulkopuolella ja säästää tilaa tai tehdä yläpinnan alueen enemmän, työn mukavuuden vuoksi. Kuten aina, elämässä sinun on valittava "Golden Middle", joten lopullinen päätös mestarille.

Sahanterä (leikkaus nauha)

On parasta olla tekemättä leikkauskankaa omalla ja ostaa valmiiksi. Kaupat löydät eniten erilaisia \u200b\u200bvaihtoehtojajotka eroavat koon koosta, käytetyn teräksen tyyppinen, materiaali, hampaiden muoto, niiden johdotus jne.

Alla on taulukko, jossa on joitakin parametreja sahanterät.

Alkuperäisen merkinnän	Dekoodaus	Kehon kovuus	Hammaslääke	Ominaisuushakemus
Jatkuva kovuus	samalla kovuus alueella	45 - 48 yksikköä. HRC.	45-48 yksikköä. HRC.	Tätä lajeja käytetään pienen halkaisijan hihnapyörissä.
Flex back - kova reuna	peräkkäin korkeat hinnat Hampaiden kovuus, mutta joustava elin	30-33 yksikköä. HRC.	63-65 yksikköä. HRC.	Hammas yläosa sammutetaan, kun taas loput tuotteesta on joustava. Se kykenee kuljettamaan suuren tarjontaa verrattuna edelliseen näkemykseen.
Kovaa	painotettu koko kankaalle	48-53 yksikköä. HRC.	63-68 yksikköä. HRC.	Tuotantonauhan tekniikka on teollisuuden nykyaikaisin ja käytetty. Se pystyy suorittamaan suuremman työn, mutta hinta on paljon suurempi. Kanvia käytetään ammattimaisissa koneissa.

Lisäksi nauhan sahat eroavat hampaiden suuruus:

• pieni hammas
• medium hammas
• suuri hammas

Mitä suurempi nauhan kovuus - mitä suurempi vastus on tylsä \u200b\u200bse. Jäykät Web voit leikata suuria syötteitä vähentämättä suorituskykyominaisuudet Työ.

Tällöin nauhan sahalle optimaalinen vaihtoehto oli 1065 mm pitkä kangas hiiliteräksestä, jossa oli rakentava kovuusmerkintä.

Kokoonpano

• Pyöreä käsittely. Liiman täydellisen kuivauksen jälkeen on tarpeen irrottaa kiinnittimet ja käsitellä liimaus, päät ja muut pinnat.
• Sahanterän jännitysmekanismin asentaminen. Se on asennettu laskeutumisreittoon ja päälle sinun on asetettava työntöelementti. Toiminnan aikana mekanismin on oltava jäykästi kiinteä.

• Hihnapyörän asentaminen. On kiinnitettävä huomiota siihen, että syytettävät hihnapyörät on sijoitettava rinnakkain toisiinsa ja kiertää helposti niiden akselin ympäri, kun taas akselin on oltava ehdottoman staattinen. Se ei ole sallittua piireistä, koska tämä voi johtaa sahanterän liukumiseen hihnapyörästä ja vammasta ohjatun toiminnon. Alemmassa johtava akseli läpäisee kehon läpi ja riittävä pää päin vastakkaiselta puolelta niin, että se on mahdollista pitää se porakasettimeen. Yläpyörä on asennettu sahanterän jännitysmekanismille.

• Leikkauskankaan asentaminen. Sahanterä on asennettava hihnapyörien päiden päälle. Aluksi on pukeutunut vapaasti tähän muotoiluun ja pyörittämällä baarin säätöpainiketta ylimmän hihnapyörän kanssa liikkuu ylöspäin, mikä lisää hihnapyörien keskuksen välistä etäisyyttä. Tässä tapauksessa kireysjännitys tapahtuu. Stretchin jälkeen sinun on kiristettävä ruuvi teennä jännitysmekanismin tiukasta kiinnityksestä.

• Sahataulukon asennus. Sahanterä sijaitsee pohjan vaakasuorassa pinnalla, kuten kuvassa on esitetty. Sen alueen pitäisi olla riittävä mukavaan keittoprosessiin. On huomattava, että taulukon kohtisuoraus sahanterän kanssa on erittäin tärkeä ja kahdessa ulottuvuudessa - pituussuuntainen ja poikittainen. Taulukon kiinnitys suoritetaan itsepiirustuksella. Vaikka liimassa on mahdollisuus "kasvi" ja voimaa asentaa avaimet.
• Virtatyökalujen asennus. Hyvin viimeinen vaihe Sinun täytyy pakottaa tämä malli tulla. Voit tehdä tämän, tarvitset alemman hihnapyörän johtavan akselin varren patruunanporaukseen. Vaihtoehtoisesti voit käyttää perforaattoria tai. Mutta teho on selvästi riittämätön, joten loppujen lopuksi poraus tai lävistys.

• Asennus ja käyttöönotto. Ennen työn jatkamista, kytke nauhan saha tyhjäkäynti. Varmista, että nauha ei liu'uta ja sujuvasti. Tutustu sen jännityksen ja kiinnitys sahanterän jännitysmekanismista.

Hihnahahjan työskentelysäännöt

Suuri määrä jalostettuja materiaaleja edellyttää laitetta koneeseen, jossa on suuret hampaat. OPTIMAL vaihtoehto - Universal nauha-sahat.

• varten suuri määrä Työkappale on asennettava nauhan sahaan suurilla hampailla; On parempi käyttää universaaleja leikkaus nauhoja. Joten tarve muuttaa kankaalle erilaisten materiaalien käsittelyä;
• Päätä koneen asennuspaikka ja kiinnitä se staattiselle pinnalle välttämällä värähtelyä käytön aikana. Huone, jossa nauha saha asennetaan, on oltava hyvin ilmastoitu.
• Työn päättymisen jälkeen irrota pilotti nauha ja vastaavasti vedä se yksinomaan ennen työtä. Tämä pidentää Webin käyttöiän käyttöä
• Joka toinen tunti sammuttaa nauhan saha ja anna moottori, sisään tämä esimerkki Porat, rentoudu ja samalla tarkista virheet. Tämän säännön noudattaminen suojaa työntekijää vammoista ja työkalu ylikuumenemisesta.
• Ajoittain tarkistaa hampaiden leikkaamisen avioero.

Johtopäätös

Varten oikea kokoonpano Ja käytä, nauhan sahalla on pitkä käyttöikä. Seuraa vain nauhaa aika ajoin ja noudata pääosien tilaa.

Video

Video, jolle tämä arvostelu on tehty:

Puu - Tämä on rakennusmateriaali: baarista rakentaa taloja ja ulkorakennuksetLattiat tekevät lattiat, ne erottavat seinät. Sahatavaraa elinolot Käytä usein nauha-sahaa. Tehdaslaitteiden mallit eivät ole kaikkien käytettävissä riittävän korkeiden kustannusten vuoksi. Mutta voit säästää, tehdä nauhan saha omalla kädellä. Koko ja asennettu leikkauskanava riippuen myös eri metallien ja niiden seosten, kivien, kanssa on mahdollista toimia synteettiset materiaalitEsimerkiksi polypropeeni.

Kysyjät tarjotaan erilaisia \u200b\u200bvaihtoehtoja Konetyökalujen rakenteet nauhan sahoilla. Varten itsevarma Sawmills-malli sopii leikkauskankaan pystysuora sijaintikoostuu seuraavista pääreunoista ja yksityiskohdista:

• kehykset (kehys);
• leikkauspöydät;
• ajaa;
• hihnapyörät;
• sahat.

Nämä koneen rakenteelliset elementit ja paljon muuta pienet osat Peruskokoja esitetään kaavamaisesti alla olevassa piirustuksessa.

Voltage 220 V: ta toimivat sähkömoottorit käytetään usein usein asemana.. Tässä tapauksessa on tarkoitus leikata tyhjät, sitä tehokkaampi on suositeltavaa asentaa moottori. Kolmivaiheiset moottorit (laskettuna 380 v) sovelletaan myös. Mutta paikallaan olevat verkot, tämä vaihtoehto liittyy joitain lisäongelmia: Sinun on mukautettava sähkömoottori 220 V -verkkoon, asetus tähän vaiheittain ja käynnistyskondensaattorit. Sähköisen sijasta on melko mahdollista käyttää bensiiniä (diesel) polttomoottorit.

Kiinteä leikkauskanava kiinnitetään hihnapyöriin. Aiheiden sahaus johtuu sen liikkeestä suljetussa soikealla tai pyöreällä liikeradalla.

Voidaan tehdä pieni työpöydällä . Sähköisen aulan malli näkyy alla olevassa kuvassa. Keskittyminen siihen, kerätä laite ei aiheuta ongelmia, vaikkakin ilman yksityiskohtainen kuvaus Kokonaisprosessi.

Tärkeä! Yleensä luotujen laitteiden koko riippuu tulevista tehtävistä, joita se on tarkoitus ratkaista sen kanssa. Liukenemisen lokit palkkiin tai aluksella vaaditaan suurikokoinen yksikkö. Huoneistojen omistajat, joissa on Loggias, ovat vain kirjoituspöytä.

Valmistelutoiminta

Ennen kuin jatkat kokoonpanotoimintaa, keskittyen piirustukseen, sinun on valmisteltava tarvittavat materiaalit ja työkalut. Tämä mahdollistaa ensinnäkin navigoinnin, onko kaikki työssä tarpeellinen (puuttuva on ostettava), eikä myöskään ole hajamielinen päälaitoksen prosessia.

Tarvittavat materiaalit ja työkalut

Nauhan sahan tekemiseksi tarvitaan seuraavat. materiaalit ja yksityiskohdat:

• valmistetaan vanerin (tai lastulevyn) levyt tai arkki, joista puitteet, pöytä, hihnapyörät valmistetaan;
• teräs (saha);
• kanava, jota käytetään tukikehyksen tai metallikulmien tai puisten palkkien ja kiskojen luomiseen;
• laakerit;
• teräsvauva - hihnapyörien akseleiden valmistukseen;
• sähkömoottori;
• itsepuristusruuvit, pultit pähkinöillä ja aluslevyillä;
• polyuretaani liima;
• kumi pyöräilykammiosta;
• texoliitti;
• holkit;
• vyö kiila;
• lakka tai maali.

Työhön edellyttää tällaista instrumentit:

• ruuvimeisseli (porakoneilla);
• vasara;
• jakoavain (pulttien koko);
• ruuvimeisseli;
• pihdit;
• hiomakone;
• bulgarian;
• hiomakone;
• electrolzik.

Virtatyökalut voidaan vaihtaa ja niiden manuaaliset vastapuolet. Mutta tässä tapauksessa kokoonpano vaatii enemmän aikaa ja työvoimakustannuksia. Kun käytät metallikulmia tai chapareja, tarvitset myös puupalkkien sijaan hitsauskone ja elektrodit. Käyttämällä pulttiliitännät Luo lisäongelmia tiheillä vierekkäisillä yksityiskohdilla.

Tee omat kädet leikkauskangas on melko vaikeaa. Näihin tarkoituksiin tarvitset työkalut teräsmerkkejä U8 tai U10. Sahan pitäisi olla joustava. Sen paksuus suhteellisen pehmeä puularduille vaihtelee 0,2 - 0,4 mm ja kiinteäksi - 0,4 - 0,8 mm. Kankaan pituus koneen kerätyllä variantissa on noin 1,7 m. Se kestää hampaiden leikkaamisen omilla, asianmukaisesti laimennettaessa ja terävöittää niitä. Rentoudu nauhaksi kiinteään renkaan (samanaikaisesti sinun on käytettävä kaasunpolttaja. ja juote. Saumien liittäminen tarvitsee pois päältä.

Se on paljon helpompaa ja helpompaa ostaa valmiita leikkaava kankaalle. hyvä laatu Kauppa, ei viettää aikaa sen valmistukseen. Tuotteiden leveys on 18 - 88 mm. On tarpeen navigoida materiaaliin, joka pystyy leikkaamaan. Valmistajat tarjoavat tällaisia \u200b\u200blajikkeita tämän kriteerin mukaan:

• bimetallinenSuunniteltu metallityöhön (ruostumattomasta teräksestä ja suhteellisen kestävistä seoksista);
• timanttijonka avulla voit leikata marmori, kvartsi, graniitti ja muut kiinteät materiaalit;
• kömpelömahdollistaa korkean lujuuden metalliseokset;
• raidasta instrumentaalinenKäytetään puuta.

Jälkimmäiset lajit ovat melko usein varustettu kotimaisissa olosuhteissa kerättyjen koneiden kanssa. Tämä johtuu sen hinnoittelusta ja käytännöllisyydestä. Mutta jos sinun täytyy työskennellä kiinteillä materiaaleilla, on parempi ostaa vahvempi, kulutuskestävyys ja kallis näki vähentämään nauhan rikkoutumisen todennäköisyyttä minimiin.

Jos se on suunniteltu nauhalla kuvio, On tarpeen valita kankaalle leveys ottaen huomioon pyöristämisen säde. Näiden arvojen väliset suhteet näkyvät seuraavilla valokuvauksilla.

Kärki! Sahatavaran pitkittäistä sahausta varten olisi sovellettava laaja leikkauskankaa. Niiden avulla voit tehdä sujuvaa leikattua.

Näiden sahan valitseminen on myös otettava huomioon astua hampaitaan (Etäisyys keskuksen välillä). Tästä riippuu puun kovuudesta, joka voi olla pohjia. Seuraavassa on yleisin hampaiden profiilit, niiden merkintä ja soveltamisala.

Täytyy kiinnittää huomiota terävöittävien hampaiden laatu. Leikkuureunan tulisi olla akuutti ja sileä. Sinun pitäisi myös pyytää myyjän konsulttia mahdollisuudesta teroittaa sitä uudestaan \u200b\u200bja kuinka monta kertaa se voidaan tehdä. Omasta turvallisuudestaan \u200b\u200bon suositeltavaa antaa parempia kantoja.

Tärkeä! Asenna koneeseen on parempi valita yleiset sahat, jotka sopivat erilaisen kovuuden puuhun. Tämä mahdollistaa paljon harvemmin muuntaa tällaisia \u200b\u200bkankaalle, kun vaihdetaan käsiteltävä materiaali.

Kotitekoisen hihnan sahan tekeminen

Joten kotonaan oli helpompi koota kone piirustuksen mukaan, koko prosessi voidaan jakaa erillisiin vaiheisiin:

• asennuskehys (kehys tai sänky);
• hihnapyörät;
• leikkauskanavan asennus;
• tarkista luodun koneen suorituskyky.

Ennen asennuksen aloittamista on välttämätöntä määrittää nauhan sahan asennuspaikka siten, että sijoitus- ja virtalähde ei ole ongelmia. Voit tehdä tämän jopa tarvita katoksen tai erityisen huoneen.

Kokoonpanokehys, työtasot ja tangot

C-muotoisen lajin kehyksen kokoonpano sisältää pöytälevyjen valmistuksen hihnapyörän alla, sähkömoottorin osastolla. Suunnittelun yksityiskohdat tehdään edellä esitetyn piirustuksen mukaan. Toimintasekvenssi on seuraava:

• levyt muodostavat kehyksen laatikon (putkien) muodossa 42x72x50 cm: n mitat;
• sähkömoottorin sisällä on asennettu;

• baarista, joiden koko on vähintään 8/2 cm, tee baari;
• hänelle ylhäällä ja alla on kiinnitettävä tukihihnapyörän tukemista vanerista, asettamalla ne niin etäisyydellä toisistaan \u200b\u200bniin, että voit helposti leikata eri kokoisia aihioita;

• yhdistä pää kehykseen;
• alemmalla tuella reikä on valmistettu (suunnilleen keskuksessa) reikä, jossa syötetään sitten kaksi laakeria;
• yläosa, jossa on tabletoppi vanerista, jonka paksuus on 20 mm (liimattu hänelle työpinta tekstitolite ja leikkauskanavan alla);
• sivuseinät leikataan niin, että myöhemmin se voidaan helposti poistaa, sahanpuruus (jäte) ja puhdistaa saha.

Alarakennuksen reikä laakereilla on välttämätöntä hihnapyörän liittämiseksi moottorista ja leikkauslevystä. Ne kiinnitetään samaan akseliin terästangosta. Sopii koneen korkeuteen oman kasvunsa, esiintyä päättäväisestilisäksi luodun suunnittelun vakauden lisääminen. Hitsauksen avulla voit tehdä metallikehyksen

Tuotanto ja asennus hihnapyörät

Hihnapyörät leikataan vanerista ympyröissä, jotka sitten liima, niin että se on paksu 3 cm. Kaikki tarvittavat kolme: yksi - hihnapyörälle (uralla) ja kaksi nauhaa ja kaksi nauhaa kanava. Jälkimmäinen tekee kuperaa 5-10 asteen reunan kulmassa (kuten alla olevassa kuvassa) itsekeskeinen web Kun työlaitteet.

Hihnapyörä, jossa hihnan lähetys on sijoitettu kaapin sisään.

Sen halkaisija valitaan riippuen moottorin pyörimisen määrästä: sen pitäisi antaa sahan nopeus 30 m / s.

Yksi hihnapyöristä, jotka johtavat sahan liikkeessä, asetetaan pohjaan ja toinen on ylhäällä. Jälkimmäisen keskellä tehdä reikä. Aseta laakeri holkkiin. Käyttämällä liimaa ja puisia kiskoja se on kiinnitetty valmistetussa laskeutumispaikassa.

Ylempi hihnapyörä on kiinnitetty liikkuvasti, jotta voit vetää leikkauslevyn. Yksinkertaistettu nostomekanismi Esitetään edelleen kuvassa. Tärkeimmät rakentavia elementtejä ovat kevät vipujotka oikeassa paikassa eri tasoilla Kiinteät pultit.

Alemmat hihnapyörät kiinnitetään kiinteästi yhteen akseliin. Esittelijälle (siirretään sahan liikkuminen moottorista) Käytä hihnaa.

Kun hihnapyörät on asennettu, on tarpeen kohdistaa ne niin, että ne ovat yhdessä pystysuorassa tasossa. Näihin tarkoituksiin käytetään aluslevyjä. Koko asetusprosessi kuvataan kaavamaisesti alla olevasta kuvasta.

On pidettävä mielessä, että suurempi hihnapyörien halkaisija, joka ajaa leikkauskanavaa, sitä kauemmin kestää, se on parempi toimia. Nauha on 4-6 mm paksu, jonka halkaisija on 40 cm, halkaisijaltaan 40 cm.

Leikkauskantojen ja oppaan asennus

Leikkausnauha kiinnitetään hihnapyörille. Sahatavaran sujuva sahaus kotitekoinen kone Varustaa ohjausmekanismi. Se on asennettu kankaalle ilman hampaita. Ohjausnauhan takia se ei beenisoi puutavara. Helpoin tapa tehdä tämä solmu kolmesta rullalaakereista: Yksi niistä sijaitsee sahan tyhmä puoli ja kaksi muuta sen sivuilla. Yksityiskohtaisesti mekanismin rakenne on esitetty alla olevassa kuvassa.

Tärkeä! Oppaat olisivat käytännöllisesti katsoen parhaillaan yhdenmukaisia \u200b\u200btukeen kiinnityspaikassa. Jos tätä ei tehdä, niin pieni poikkeama johtaa vastakkaiselta puolelta melko merkittävään nauhan siirtymiseen.

Parantaa solmua, voit liittää rajoittimia puuta Laakereiden sijaan, samoin kuin pöydän yläosassa, asenna oppaat. Se osoittautuu mekanismi, joka on samanlainen kuin seuraava kuva.

Oppaat ovat parempia sijoittamaan kaikkein lähelle sahatavaraa, täydellinen etäisyys on noin 4 cm. Jos sinun on käsiteltävä eri kokoisia osia, sinun pitäisi harkita mekanismi ohjattujen ohjainten säätämiseksiSe muuttaa niiden korkeutta pöydällä.

Viimeistely, laitteen käyttöönotto ja testaus

Ylempi hihnapyörä koneen kokoonpanon lopussa sulje kotelo. Toisaalta hän parantaa ulkomuoto Varustettu laitteet ja toisaalta se lisää huoltoa (viive liina skaalaus).

Myös sähkömoottori, jossa hihnapyörät ja hihnan lähetys tarvitaan myös suojaamaan pölyä ja sahanpurua kotelolla. Mutta se on esiasennettu verkkoon käynnistyspainikkeen kautta kätevässä paikassa. Henkilökohtaisen turvallisuuden kannalta voidaan myös käyttää laitteita erillisestä differentiaalisesta koneesta tai asentaa sähköpiiriin. suojaava Disable Device

Kokoonpanon jälkeen pystysuora hihnan sahan on määritettävä ja vahvistettava suorituskyky. Nämä toiminnot suoritetaan tällaisessa järjestyksessä.

1. Kiristetty maksimiin nauhalla yläosassa (orja) hihnapyörä.
2. Tarkista, että kangas sijaitsee 90 asteen kulmassa pöydälle.
3. Poista oppaat.
4. Suorita yksikön ja kokeen leikkauksen testi, jota käytännössä ei ole nauhalla. Samanaikaisesti hihnapyörän tulisi pyöriä tasaisesti ilman jerkkoja.

Ohjainten tarkistuksen jälkeen on asennettu paikalleen - tämä mahdollistaa kanavan kuormituksen. Sitten laite on katettava antiseptinen koostumus ja lakka. Tällainen toiminta suojaa materiaaleja mätänemästä ja laajentaa nauhan elämän elämää.

Pöytälevyn sahauksen mukavuuden vuoksi on suositeltavaa sopeutua ohjauskisko tai metal Corner. On tarpeen tehdä niin, että se voidaan helposti muuttaa asemaansa eri kokoisten materiaalien käsittelyssä.

On pidettävä mielessä, että nauhan kankaiden taukot voivat johtaa vakaviin vammoihin eikä pelkästään estää laitteen normaalia toimintaa.

Kotitekoinen vyö, jolla on asianmukainen kokoonpano ja kokoonpano, antavat hyväksyttävän työn laadun, lisätä niiden tuottavuutta. Sen avulla voit myös säästää: on kannattavampaa leikata sahatavaraa työkappaleeseen haluttu koko itse kuin ostaa valmiit tavarat. Jos tiloja kuumennetaan polttopuilla, sitten yksikön käytön ansiosta ne eivät ole valmiita suuria vaikeuksia. Työskentely itsenäisten laitteiden kanssa sinun on aina noudatettava turvallisuutta.

Nauhan sahan avulla on mahdollista leikata erilaiset materiaalit, joilla on vaikuttavia määriä. Tämän työkalun kustannukset ovat erittäin korkeat, joten se on paljon helpompaa tehdä se itse. Kotitekevä hihnan sahan valmistuksen erityispiirteistä ja vaiheista harkitse pidemmälle.

Nauhan sahan laite ja sen toiminnan periaate

Ribbon-saha kutsutaan laite, joka koostuu kankaalle ja leikkausvaihteesta, joka sijaitsee hihnapyörän pinnalle. Tämän osan tämän elementin pyörimisprosessissa on suuren lokin halkaisija tai metallituotteetRiippuen työkalun toiminnallisesta tarkoituksesta.

Ribbonin sahan hinta on melko korkea, joten se itsenäinen valmistus Se maksaa useita kertoja halvempaa. Ennen työn aloittamista suosittelemme tutustumaan laitteeseen ja tämän välineen toimintaperiaatteeseen.

Riippuen sahalla asennetuista hampaista, se tapahtuu kahdella tyypiksi. Ensimmäinen vaihtoehto on kapea saha, jonka leikkausmekanismin hampaat ovat enintään 5 cm. Leveät sahat merkitsevät hampaiden mekanismeja yli 8 cm.

Lisäksi hihnan laatu ja nopeus riippuu myös leikkausmekanismin hampaiden muodoista. Suurin korkeus Hampaat ovat kaksikymmentä prosenttia työalustan leveydestä. Muussa tapauksessa kangas ei pysy kuormitusta ja vain rikkoa.

Lisäksi nopeus ja sahan laatu riippuu hampaiden oikeasta sijainnista ja niiden ja työalustan välisen aikavälin välillä. Jos riittämätön aikaväli, sahanpuru alkaa kerääntyä sahan ja johtaa sen hajoamiseen. Siksi kankaavan vähimmäisleveys nauhalla on kaksikymmentäviisi senttimetriä ja hampaiden vähimmäiskoko on viisi senttimetriä.

Laaja sahat eroavat suuremmasta suorituskyvystä. Lisäksi niiden käytössä on käytännöllisesti katsoen mitään ongelmaa sauultaan puusta ja työpinnasta. Ne eivät ole alttiita halkeamien hajoamiseen tai ulkonäkö leikkausmekanismien pinnalle.

Jotta saha ei liittynyt työprosessiin, työ olisi tehtävä hampaiden avioerosta. Samanaikaisesti ensimmäinen hammas sijaitsee vasemmalle, toinen - oikealle ja kolmas on suoraan. Tämä järjestys Toistetaan jatkuvasti. Siten ensimmäinen ja toinen hampaat suorittavat propyylin funktion ja kolmas, kiinnitetään pinnan puhdistamiseen sahanpurusta. Tässä tapauksessa kukin hampaat auttavat puhdistamaan kolmannen sahanpurutuksen. Kuitenkin tietotyökalujen suorituskyky, hieman pienempi, kunkin kolmas hammas, ei osallistu sahausprosessiin. Verrattuna sahat, joissa on korkeita hampaita, joissa kukin niistä toimii suunnitellulla tarkoituksellaan ja sahanpuru poistetaan ilman hampaiden osallistumista.

Nauhan sahojen tuotannossa joitakin temppuja käytetään, joiden kanssa on mahdollista saavuttaa korkea suorituskyky juonut. Voit lisätä työpaikkojen laatua alhaisilla hampailla, työpolun leveys kasvaa. Tässä tapauksessa on mahdollista nostaa hampaat suurelle korkeudelle. Hampaat altistuvat erityisille teroitukselle, jonka jälkeen työnsä suorituskyky on sata prosenttia. Sahat tehdään automaattisesti, ja hampaat eivät tarvitse ylimääräisiä johdotuksia.

Kuinka tehdä nauha saha omalla kädellä

Hihnan sahan valmistusprosessi riippuu monista tekijöistä, kuten laitteen moottorista, sen koosta, näiden nauhoista ja muita työkappaleita. Toimii ensinnäkin, se on välttämätöntä asynkroninen moottoriSe voidaan ostaa markkinoilla. Tämä sahan versio, jonka valmistuskäsikirja esitetään alla, tehdään käytännöllisesti katsoen puusta ja on ominaista:

• korkeus 120 cm, leveys ja syvyys 90 cm;
• pyörän halkaisija on 40 cm;
• työpaikan leveys ja syvyys - 51x47;
• pöytä voidaan kallistaa 45 asteen kulmassa;
• kokonaispaino - noin 50 kg;
• biats suurin paksuus 26 cm;
• kankaaseen pituus - 2,66 m.

Ennen työn aloittamista se on tehtävä nauhan sahan piirustuksista. Tämän työkalun pää ja erittäin tärkeä osa on työpinta, joka olisi ensin tehtävä.

Sen valmistukseen käytettiin puun, sintti, 2 cm paksu. Huomaa, että vanerin, lastulevyn, huonekalujen suojauksen tai MDF: n käyttö tämän sahan elementin valmistukseen ei voida hyväksyä.

Kehyksen muoto muistuttaa Beech C: tä, yläosassaan on mekanismi, jolla pyörä venytetään ja kaksi jalkaa kiinnitetään liittämällä se pohjaan. Osana kehystä esittää kuusi sotkua ja vuorausta. Sen jäykkyyden lisäämiseksi käytetään myös diagonaalisia osia. Kaikki elementit voidaan liimata yhteen. Samaan aikaan niiden kiinnityksen jäykkyys ja sijainnin kohtisuoraus on huolellisesti tarkistettu. Kehys on sulkeutuminen ilman syytä, se on asennettu myöhemmin, kun se on suoritettu sahan. Kun kehys on valmistettu, se jauhaa ja peitetään lakalla tai maalauksella.

Puun rungon valmistusprosessi on seuraava:

• elementin muodon määrittämiseksi ensimmäisen kerroksen materiaalit tulisi yhdistää;
• seuraavien kerrosten liimausprosessissa puristimien pulaa kompensoidaan ruuvien avulla;
• ohjaimet on asennettu valmiiseen kehykseen, juoksupyörä tallennetaan;
• pyörän alla olevat lisäosat olisi varustettava;
• seuraavaksi on varustettu mekanismi, joka vastaa kanavien jännityksestä;
• pyörän liimaa varten käytetään kolmea vanerispiiriä;
• rastaching Moottoripyörä suoritetaan ennen sen asennusta.

Riippumattomien sahojen valmistuksen lisääminen liittyy ylimmän pyörän kiinnitysyksikön järjestelyyn. Tämä elementti sijaitsee pystysuoraan ja varmistaa kangasten jännityksen. Oak-profiilia käytetään ohjaimen uran muodostamiseen. Lohkoa kutsutaan suorakaiteen muotoiseksi kehykseksi, jonka sisällä liikkuvat pidikkeet ja yläpyörä asennetaan. Kehyksen valmistukseen se on juuri tammi sen vahvuudesta johtuen. Vahvistaa edelleen kulmayhteydet Käytä lisäosia. Kehyksen liimaus, urat, jotka eivät sisällä sen sisälle.

Rama liikkuu uraan sujuvasti ja helposti. Sen yläosassa erityinen elementti on kiinnitetty pultin muotoon, joka vastaa kehyksen kuljetuksesta kankaalle ja sen jännitykselle. Pidike käyttää palkkia, jossa on spesifinen reikä, ruuvi on asennettu sen pinnalle, joka säätää pyörien kaltevuutta. Pidikkeen kiinnitys kehyksen pinnalle suoritetaan käyttämällä itsepuristusruuveja ja ylimääräiset hissien avulla se siirtyy. Ruuvin alla asennetaan teräsvuoraus, joka tarjoaa jäykkyyden.

Jos haluat kiinnittää akselin pidikkeen pinnalle, käytetään ruuvia. Kolme tammasta valmistettujen levyjen avulla on mahdollista saavuttaa keväteho kankaalle.

Seuraava ei ole yhtä tärkeä vaihe, jossa työskentelee nauhan käden pyörillä. Pyörän halkaisija on noin 40 cm. MDF tai vaneri käytetään niiden valmistukseen. Pyörien paksuus on noin kolme senttimetriä. Esimerkiksi Phaaneurilla tulisi tehdä kolme ympyrää, jotka liimataan edelleen yhteen.

Erityistä huomiota kiinnitetään pyörän keskiosassa, käytä jyrsintä koneen leikkaamiseen sen alle. Pyörän keskiosassa porataan reikä, jonka halkaisija on noin 0,6 mm. Samanaikaisesti asennetaan jyrsintä pyöreä. Tulevaisuudessa jäljellä olevat aihiot yhdistetään toisiinsa.

Maalaukset, kun leikkauspiirejä on jopa yksi millimetri. Jos kokemuksia työskentelee mekaanisen instrumentin kanssa, tilauslaakereita ja puita asiantuntijoiden asiantuntijoille tai tehdä heidät itse, jos sinulla on tarvittavat laitteet.

Osan toisella puolella erotetaan rajoittimen läsnäolo ja toinen sisäinen lanka. Jotta laipat voivat käyttää vaneria. Kussakin neljästä pyörästä porataan yksi reikä istuimille, reiän halkaisija on 0,06 cm. Laippojen pääkomponentit ovat ulkoinen osa, jonka paksuus on 1,5 cm ja laakeri ja sisätilat, noin yhden senttimetrin paksu. Pyörän halkaisija on vähän lisää halkaisija Akseli.

Erittäin tärkeä vaihe on porausreikien prosessi laakereille, niiden halkaisija on 5,2 cm. Toimia, rengas, Ja aukon laakereiden lehdistö käytä Cyanaa.

Ennen laippojen kiinnittämistä pyörän pinnalle, pidike on asennettu alempaan akseliin. Siinä on lomake puinen baarikiinnitetty kehyksen alareunaan. Kussakin pyörillä tekniset reiät porataan, jossa kiinnikkeet on asennettu. Pyörän päätyttyä se on kiinnitetty akseliin. Varmista, että pyörät puuttuvat, kun se pyörii. Pyörän sovittamiseksi ja halutun profiilin muodostamiseksi pyörän ja moottorin liitäntä tulisi suorittaa.

Näihin tarkoituksiin suositellaan väliaikaisen vanerihihnapyörän käyttöä itse napautusruuveja käyttäen. Moottorihihnapyörän poistaminen voit käyttää suoraan moottoria, joka on myöhemmin liitetty väliaikaiseen hihnapyörään hihnalla.

Pyörän on oltava selkeästi kiinteä, ja kestäväksi mekanismilla puinen baari.. Jotta vältät nauhan liukumisen pyörän pinnasta, se annetaan tynnyrimuoto. Samaan aikaan SCO: t sijaitsevat noin viisi astetta.

Ohjeet Tape Saw Tee se itse:

1. Kaikkien osien valmistuksen jälkeen laipat asennetaan pyörään, niiden kiinnitys suoritetaan liimalla.

2. Alemman akselin kiinnitysyksikkö on myös pitomekanismi.

3. Pyörän reuna ei saisi olla sileä ja Shed 4-7 astetta. Tätä seuraa kaikkien ohjausten ja laakereiden asennusprosessi. Pyörä on asennettu kumin pyörään.

4. Työpöytä on asennettu samaan tasoon, jossa on kalteva mekanismi.

Kahden pyörän valmistuksen jälkeen tavanomaisen käyttölaitteen hihnapyörä on asennettu. Sen koko ja paksuus riippuu käytetystä hihnasta.

Seuraavaksi seuraa prosessin tasapainottavia pyöriä. Näihin tarkoituksiin vaaditaan laakereiden läsnäolo. tukekanismit Sawspit. Horisontaalisen ajan akselin kiinnittämisen jälkeen pyörä on asennettu ja sen pyörimismäärä tarkistetaan. Erityisen porauksen avulla syvennykset tehdään pyörän alaosassa, jolloin pyörä pyörii vain tietyssä asennossa. Pyörän asetukset on valmis, ne on peitetty lakalla.

Pyörien pinnan suojelemiseksi hävittämisestä kitkan ja paineen vuoksi ne voivat käyttää kumia niiden pinnalle, esimerkiksi lasten pyörällä. Lisäksi sahan julkaisema melutaso käytön aikana on huomattavasti pienempi.

Seuraavaksi seuraa pyörien kiinnitys kehyksen pinnalla. Aluksi pyörä on asennettu päälle. Aluslevy asetetaan akselin pinnalle, joka perustuu fluoriplastiin. Pyörän kiinnittämiseksi käytetään pulttia ja paksua aluslevy, joka on ruuvattu akselin päätyosaan. Säätöpultin käyttäminen pyörä asennetaan rinnakkaiseen kehykseen.

Korjaa pohjapyöräyksikkö, käytä kiinnittimiä ja asenna alla oleva pyörä. Viivain auttaa järjestämään pyörät samaan koneeseen. Sen jälkeen lohkon kiinnitys on kiinnitettävä alemmalla akselilla. Tarkista, kuinka pyörät pyörivät manuaalisesti, tarkista ne uudelleen ja käynnistä sitten moottori. Nauha olisi sijoitettava pyörien keskellä, liikkeiden on oltava sileät ja symmetriset.

Jos on tärinää ja muita ääniä, sammuta saha ja tarkista pyörän asennus rinnakkain.

Seuraavaksi sinun pitäisi asentaa oppaat sahanterälle. Niiden valmistus parhaiten käyttää puuta. Lisäksi se olisi tehtävä suojajärjestelmä kuten suorakulmainen putki Duralumiinista. Jos haluat korjata väylän suojaa, käytä itsepuristusruuvia. Kun asetat renkaan, tarkkaile tarkkuutta, koska vääristymien läsnäolo ei ole hyväksyttävää. Rengas on kiinnitetty kehyksen pinnalle urayhteyksien avulla. Määrittelyn suorittamisen yhteydessä kankaalle tulisi olla tiukasti tiukka. Seuraava Seuraava Seuraava Renkaiden kiinnitys.

Muita toimintoja koskee nauhanpinnan valmistus nauhaa varten näille tarkoituksiin, voit käyttää lastulevyä, jossa on lisäosia MDF. Lisäksi sahalla on tehtävä putki, joiden mitat ovat riippuvaisia \u200b\u200bitse työkalun koosta.

Asennus sähköiset elementitJotta mekanismin suorituskyky voidaan varmistaa lopussa. Taustavalo on myös mahdollista asentaa työalueNäihin tarkoituksiin on oltava lamppu. Sahan vastuksen rinnakkaisuuden varmistamiseksi käytettiin epäkeskkiä.

Ribbon-sahan video:

Jos sinulla on harrastus, yleensä vaaditaan erityistyökalut. Harrastukset ovat erilaisia, vastaavasti teknologian määrä vaikuttaa myös mielikuvitukseen. Se voi olla hyvin vaikeaa tai yksinkertaista kuin Neuvostoliiton kohta. Ensimmäiseen, esimerkiksi kuuluu nauhan saha puulla tai metallilla. Käytä sitä tietenkin, ei vain tavata luovia tarpeita, vaan myös vakavampaa työtä. Esimerkiksi korjausta varten.

Mikä tämä työkalu on?

Nauha-saha on leikkaustyökalu, joka on varustettu monilla leikkureilla.

Itse asiassa vain leikkauspinta kutsutaan ja itse työkalu kutsutaan koneeksi. Ja juuri sitä voidaan kutsua valmistelulaitteiksi. Itse oma nauha on metallinauha, edullisesti teräksestä, joka on rengas. Toisaalta hampaat leikataan, mikä mahdollistaa sen toimivan leikkaustyökaluna.

Tämä on asennettava pari pyörivää koneen hihnapyörää - sähköliitäntä, jossa on sähköliitäntä, liikkeen luomiseen. Näin voit luoda sekä suoria että kaarevia käyttövoimia.

Miksi tehdä se itse?

Edullisesti tietenkin ostaa työkalu erikoiskauppaan, joka kauppaa vain tällainen tekniikka. Totta, on kaksi "mutta" täällä:

• Hinta, joka saattaa tuntua liian korkealle tavalliselle henkilölle.
• Toiminnallisuus - asia tässä on, että nauha on kaukana aina pakollisten työkalujen luettelosta työpajalle. Useimmat toiminnot voidaan tehdä ilman apua, ja siksi syyt hankkimaan liian kalliita merkityksen yhteenlaskettu ei ole.

Toinen syy periaatteessa seuraa ensimmäisestä - jos hinta ei olisi liian korkea, useimmat hankkivat tällaisen välineen. Se on loogista, koska se on erittäin kätevä työskennellä sen kanssa.

Design

Täällä esitetyn hankkeen perustana Matyasa Vadelian kehittäminen on täällä - Kanadan keksijä, joka keräsi hänen nähtävänsä pääasiassa puusta. Saatat ajatella, että on parempi käyttää metallia tällaiselle työkalulle, mutta kaikki ei ole aivan niin.

Tällaisen kokoonpanon nauha-sahan kone osoittaa hyviä indikaattoreita, jotka ovat melko vertailukelpoisia ostettujen mallien kanssa. Lisäksi helposti muuttuva materiaali mahdollistaa välittömästi huolto. Vaihdettavien yksityiskohtien hoito menee taustalle.

On myös tärkeää muistaa, että paljon riippuu valitusta moottorista (on parempi käyttää sitä valmis), sahat nauhakoneet ja aihiot.

Kehys sahoille

Se on koko suunnittelun tärkein kantaja-osa. Tarvetta käyttää vahvaa puuta - ei millään tavalla lastulevy, ei MDF, Phaneur tai huonekalujen kilpi. Täydellinen tällaiselle tavoitteelle on mänty tuumaa.

Muoto kehys - C-muotoinen. Yläpuolelta on välttämätöntä tehdä perusteet ohjausjännitysmekanismille yläpyörän kanssa. Vastakkaiselta puolelta on kiinteä kaksi tukea, mikä tulevaisuudessa muodostaa yhteyden. Suunnittelu itse on monikerroksinen - kuuden kerroksen järjestys vahvuudelle. Mutta tämä ei lasketa ylimääräisiä vuorauksia.

Asteittainen liimaus on täynnä vääristymiä ja epätarkkuuksia. Siksi sinun on valvottava tiukasti elementtien kohtisuoraus. Voit myös tehdä kehyksen ilman vertailujalkoja, mutta muista jättää urat haluttuun kokoon.

Top pyörä moottori

Tämä on toinen askel kohti puuta ja metallivyötä käsissä. Lohko on siirrettävä muotoelementti, joka tuottaa jännitysjännitystä.

Asennus tapahtuu jo valmiissa kehyksessä - kirjaimen "C" sarvi, joka pysyi tyhjäksi. Sinun on kiinnitettävä profiili (mieluiten massiivipuusta). Se on puinen suorakaiteen muotoinen runko, jonka sisällä on asennettu liikkuva yläpyörän akselin pidike.

Kulmakehysliitäntöjä voidaan vahvistaa lisälevyillä. Tällaisessa työssä luotettavuus on ensiksi.

Esilohkon täytyy liikkua vapaasti. Yläosassa tee reikä pitkä pultti - siten sahaamalla nauhan metalli pystyy säätämään jännitystä.

Akselin pidikkeessä kallistuksen säätö on asennettava - tähän tarkoitukseen käytetään ruuvia. Itse pidos on kiinnitetty paikalleen, jossa on kaksi itsepiiriä. Tulevaisuudessa halutun liikkuvuuden saavuttamiseksi sinun on poistuttava riittävästi selkärankaan.

Ruuvin alla on asennettu metallivuoraus, ja itse akseli kiinnitetään asetuksen jälkeen käyttämällä seuraavaa itsepuristusta.

Pyörät näkivät

Täällä on täysin tarkoituksenmukaista käyttää niitä materiaaleja, jotka hylättiin ennen. Esimerkiksi MDF tai lastulevy. Suunnittelu, jonka perusteella nauha saha kootaan, säädetään pyörien koon, jonka halkaisija on neljäkymmentämetriä. Paksuus voi olla erilainen, mutta noin kaksi tai kolme senttimetriä.

Suunnittelu täältä myös liimataan useista kerroksista.

Vastuullinen hetki, kuten voit arvata, on keskeinen osa.

Tee pyörät voivat olla jyrsinkoneessa. Mukavuutta varten poraa reikä välittömästi keskustaan \u200b\u200byhdistämään ympyrät ja yritä myös lähteä noin senttimetrin viimeistelyyn kokoonpanon jälkeen.

Tarvitset puita valmiita laakereita, joissa on rajoitin ja sisäiset kaiverrukset vastakkaisilla puolilla. Laipat voidaan tehdä samasta vanerista. Ne koostuvat kahdesta osasta - ensimmäinen pituus on laakeri ja toinen antaa aukon sen ja pyörän välillä.

Halkaisija porattu reikä Se ei saisi ehdottomasti sovittaa laajaa akseliä - paremmin ensimmäiseksi olevan hieman enemmän kuin viimeinen.

Tarvitset kaksi pyörää, koska metallin tai puun nauha tarjoaa tällaisen suunnittelun. Ne ovat samanlaisia \u200b\u200bja valmistettu samanaikaisesti.

Myös kun nauha sahat eivät liukua, voit antaa pyöreitä aluksi pyöriä hieman tynnyrin muoto - se auttaa välttämään monia ongelmia. Kummankin puolen asteikon kulma on tehtävä viidellä asteella.

Yhdellä pyörillä asenna säännöllinen käyttöhihna, joka on asennettu käytetyn hihnan alle.

Työn viimeinen osa on tasapainottava. Tätä varten käytetään pieniä laakereita nauhan kannalta. Aika-akseli on kiinnitetty vaakasuoraan, aiemmin määritetyt laakerit asetetaan ja kevyt kierros käynnistetään.

Työn parantamiseksi voit tehdä useita syvennyksiä pyörän alareunassa - se auttaa välttämään pyörimistä missä tahansa asennossa.

Asennuspyörä

Top asetetaan ensin. Aluslevyt asetetaan akseliin. Itse pyörä on kiinnitettävä pultin avulla ja paksu pesukone. Se on ruuvattu kaikki akselin päihin. Säädön avulla ruuvit asenna se rinnakkain kehyksen kanssa.

Alemman pyörän lohko on kiinnitetty kiinnikkeillä, minkä jälkeen se isännöi kehyksessä. Seuraavaksi aseta pyörät niin, että ne muodostavat yhden tason samanaikaisesti yhdensuuntaisen pystysuoran telineen. Älä unohda lukita pohja-akseli.

Ohjauspyörien asettaminen

Se vaatii jotain taitoa täällä - yksi nauhan päistä (mikä on sileä) poistamaan laakerin ulkorengas.

Sivuilta hänet on pidettävä. Voit käyttää fluoriplastisia "keksejä", mutta parempi sopiva Puu - viimeinen hitaampi on yllään.

Suojakotelo on yksinkertaisesti outcast-putki, joka on kiinnitetty turvallisesti itsepiirreillä tai ruuveilla.

Rengas on asennettava äärimmäisen tarkkuudella - nauhan sahalle kaikki vinot tulevat konkreettiseksi. Renkaan kiinnitys kehyksessä tehdään uralla. On mahdollista sijoittaa kaikki laajalle verkkoon.

Jos teet virheen uralla, yksinkertaisesti laajentaa sitä ja tee metallien ja tiivisteen kulma paperipapereista. Näin nauhan pitäisi nousta sujuvasti. Kurssia on luonnollisesti kiinnitettävä huolellisesti.

Lukossa on myös kaksi reikää. Ensimmäinen käytetään renkaan painamiseen niin turvallisesti, ja toinen on vain, kun työskentelet hyvin paksuilla aihioilla. Sen avulla voit nostaa ensimmäistä osaa.

Vankeusrangaistuksen sijaan

Erittäin tärkeä menettely on teroitus nauha sahat.

Lisäksi hampaiden tulisi olla sileät, muuten laite nopeasti kiinnittyy. Voit käyttää yhteistä hiomapyörää. Riippuen sahanterästä - korundum, elboronic tai timantti. Sinun on myös saatava työ hienorakeisen aasin loppuun.

Tärkein asia tällaisessa prosessissa on tulla asia mielessä ja kärsivällisyydellä. Ribbon-saha, omat kädet luoneet, - työvoimavaltainen ja pitkäaikainen projekti. Virheitä ei voida hyväksyä täällä. Mutta jos teet kaiken ohjeiden mukaan ja tarkistanut asiantuntijoiden neuvoja, sitten uusi työkalu ilmestyy työpajassasi.

Joten huomasimme, miten nauhan joukkue tehtiin omalla kädellään.