Erilaisille puutuotteille (huonekalut, soittimet, parketti jne.) käytetään omaa kuivauslämpötilaa ja ylläpidetään tiettyä kosteutta.

Puu on nykyaikaisen teknologian kehityksestä huolimatta edelleen korvaamaton materiaali monilla talouden aloilla. Se ympäröi meitä kaikkialla, sitä käytetään huonekalujen valmistuksessa, rakennusteollisuudessa, jopa ilmailussa, se löytää edelleen käyttöä. Tietenkin erilaiset polymeerit, synteettiset hartsit, teräkset ja eri metallien seokset korvaavat aktiivisesti puuta jopa sen perinteisissä markkinarakoissa. Mutta täydellinen hylkääminen on mahdotonta. Siksi puuta tulee aina esikäsitellä käytettäväksi erilaisilla ihmisen toiminnan aloilla, sen kuivaamisessa. Yritämme antaa vastauksia kysymyksiin, jotka liittyvät sellaisiin välttämättömiin laitteisiin, kuten puutavaran kuivausrumpu, valmistettu ja virheenkorjattu omin käsin.

Miksi kuivaa puuta?

Puutavaran kuivaus on elintärkeä prosessi, jota ilman puuta ei yksinkertaisesti voida käyttää.

Puun laatu riippuu oikeasta kuivauksesta.

Jos sinulla on oma puutuotteiden tuotantoon liittyvä yritys, et tule toimeen ilman omaa kuivauskammiota. Mutta ensin yritetään ymmärtää, miksi tätä kuivausrumpua tarvitaan, miksi sinun on kuivattava puutavaraa. Kyse on kaikesta luonnollinen kosteus mikä tahansa puu. Jos teet tuotteen kuivaamattomasta puusta, se kuivuu ajan myötä, halkeamia, ja jäljellä on vain heittää se pois. Lisäksi oikein kuivattu puu parantaa sen käyttöominaisuuksia, tulee kestävämmäksi, kestää ympäristövaikutuksia ja on vähemmän herkkä vaurioittavalle homeelle. Ennen vanhaan metsää valmistellakseen käyttöön sitä ei kuivattu edes vuosia, vaan vuosikymmeniä. Usein lastenlapsille valmistetut tukit asetettiin erityisen katoksen alle. Kuvittele, ei edes lapsille, vaan lastenlapsille.

Onneksi nykyaikaiset teknologiat antavat meille mahdollisuuden nopeuttaa tätä prosessia merkittävästi. Ja vaikka tämä prosessi on vielä melko pitkä ja monimutkainen, sitä ei silti voi verrata perinteisiä teknologioita, ja tulos on vielä parempi.

Takaisin sisällysluetteloon

Puun kosteus

On tärkeää ymmärtää, että puu on elävä organismi ja sen solut sisältävät kosteutta sen ollessa elossa. Yleensä juuri leikatun puun kosteuspitoisuus on 30 prosenttia tai enemmän. Jos haluamme käyttää puuta, meidän on päästävä eroon ylimääräisestä kosteudesta. Millainen kosteus on tarpeetonta? Se riippuu siitä, mitä aiomme käyttää tuotantoon valmistettua lautaa tai tukkia. Jos puu menee tarvittaessa tuotteiden valmistukseen korkein tarkkuus kokoonpano (esimerkiksi tuotantoa varten Soittimet, urheiluvälineitä, parkettia ja tietyntyyppisiä huonekaluja), sen kosteuspitoisuus tulisi laskea 6-8 prosenttiin. Jos yksinkertaisesti valmistelet sahatavaraa pitkän matkan kuljetuksiin, esimerkiksi vientiin, riittää, että kosteus laskee 20 prosenttiin.

Sama puu soveltuu tietyntyyppisiin rakennuksiin, konttien ja muiden tavaroiden valmistukseen. Muut tuotteet vaativat puun kosteutta näiden kahden ääripään välillä. Lattialaudoissa, koteloissa, verhouslaudoissa voi olla jopa 15 prosentin kosteus. A ikkunoiden kehyksiä, ovet, porraselementit tai koriste-esineitä vaatii puuta 8-15 prosentin kosteudella.

Takaisin sisällysluetteloon

Kuivausrummun valmistaminen omin käsin

Lopuksi harkitse itse kuivauskammion rakennetta. Aluksi sinun on ostettava kammiohuoneen valmistukseen tarvittavien perusrakennusmateriaalien lisäksi lämmityslaite, tuuletin ja hyvä eristys.

Kuivauskammion kaavio.

Kuivaustilaksi voi käyttää valmiin huoneen tai rakentaa sen tarkoituksella. On toivottavaa, että katto ja yksi seinä on teräsbetonia, kun taas muut seinät ovat puuta, jotka on myöhemmin peitettävä lämmöneristysmateriaalit: ensin peitämme ne vaahtomuovilevyillä, peitämme ne limivuorilla ja peitämme sitten kaikki foliolevyillä. Seuraava askel on asentaa jonkinlainen lämmityslaite, esimerkiksi lämmityspatteri, jossa vesi on lämmitettävä 65-90 asteeseen. Koska jatkuva lämmitys on välttämätöntä, on parempi tehdä välittömästi lämmitysjärjestelmästä itsenäinen, oma uuni ja pumppu jäähdytysnesteen jatkuvaa kiertämistä varten. Kuivauskammiossa on ehdottoman välttämätön tuuletin, joka nopeuttamalla ilmaa huoneen ympärillä varmistaa koko kuivaustilan ja levitetyn puun tasaisen lämpenemisen.

Sinun on pohdittava tyylikysymystä etukäteen puumateriaalia kuivausta varten, miten puu tuodaan siihen, makaako se kammion keskellä vai erikoishyllyillä jne. Hyviä vaihtoehtoja puun lastaamiseen on kiskoilla oleva vaunu tai trukki. Huolehdi kosteuden ja lämpötilan tallennuslaitteiden läsnäolosta kuivauskammiossa, ilman niitä sen toiminnan tehokas valvonta on mahdotonta.

Kaavio puun ilman lämpötilasta ja kosteudesta kuivauskammiossa.

Harkitse muita vivahteita rakentamisen aikana. Kuivauskammion lämpötila ei saa vaihdella jyrkästi, vaan varmista, että se muuttuu tasaisesti. Muussa tapauksessa vaarana on tuhota kaikki kuivausprosessiin sisältyvät puuvarat. Se voi halkeilla ja vääntyä. Asia kannattaa muistaa paloturvallisuus, koska kyseessä on lämmityslaitteet ja suuret kuivapuuvarastot. Tätä varten pidä sammutin välittömässä läheisyydessä. Tietysti jotkut edellä mainituista voidaan korvata talossa saatavilla olevilla analogeilla, erityisesti vesilämmityspatteri voidaan korvata sähkölämmityslaitteilla, jopa sähköliesi, jossa on pari poltinta. Vielä kerran muistutamme paloturvallisuudesta, ole varovainen. Kuivausrummun seinät voidaan eristää paitsi polystyreenillä, myös muilla. sopivia materiaaleja, jopa samoja lastuja, ja folio voidaan korvata penofolilla, joka pystyy heijastamaan lämpösäteilyä takaisin kameraan.

Rakentamisen aikana tärkeintä on luomisen saavuttaminen sopivat olosuhteet kameran sisällä ja käyttämäsi materiaali tai tekniikka ei ole kriittinen. Tällaisessa kotikuivaimessa puutavara kuivuu noin 1-2 viikkoa.

Mikä tahansa puutavara saadaan tukkia pitkittäissahaamalla. Tämän seurauksena saadaan rakentamiseen ja korjaukseen tarvittavat tangot, säleet, levyt. eri paksuus... Rakentamisessa käytetään vain kuivaa puutavaraa. Niillä on korkeammat laatuindikaattorit. Puun kuivaamiseen kotona voidaan varustaa erityinen tee-se-itse-puutavarakuivain. Tämän rakenteen rakennusprosessi vie paljon aikaa. Mutta seurauksena kodin mestari toimitetaan aina laadukkaat materiaalit erilaisiin töihin.

Puun laatu riippuu puun kuivuudesta. Puun kosteuspitoisuuden tulee olla 12 %.

Kuivurin rakenne

Yksinkertaisimman tee-se-itse-kuivaimen rakentaminen pienten puumäärien kuivaamiseen luonnollisissa olosuhteissa koostuu useista vaiheista:

1. On tarpeen valita ja valmistella alue rakennuksen sijoittamista varten. Voit rakentaa kuivausrummun talon tontille. Sopii pienen kuivausrummun rakentamiseen tasainen katto... Lattia voidaan valmistaa useista kerroksista kattomateriaalia, joka on ripottu sahanpurulla.
2. Kuivattava puu pinotaan enintään 120 cm leveäksi. Optimaalinen koko sen leveydeltä - 80 cm Pinoamiskorkeus 50-70 cm. Erilliset laudat tai palkit asetetaan vähintään 2 cm paksuilla säleillä. Pino on suositeltavaa asettaa ilmavirtojen poikki tälle alueelle.
3. Luodaan suoja sateelta ja lumelta. Kuivat pinot pinotaan ylimmälle riville puiset palkit jonka osa on noin 50x50 mm. Niiden päälle asetetaan rauta, joka puristetaan samoilla palkeilla.

Tällaisessa kuivaimessa materiaali puhalletaan ilmalla, kosteus haihtuu vähitellen, kosteustaso laskee.

Kuivauskammio

Puu kuivataan tehokkaimmin erityisessä kuivauskammiossa. Siinä voit asettaa automaattiset järjestelmät jotka ohjaavat koko tietyn lajin puun kuivausprosessia. Ulostulossa puutavaralla on ennalta määrätty kosteustaso. Voit myös rakentaa tällaisen kameran omin käsin. Mutta tämä rakentaminen maksaa paljon rahaa. Rakentamiseen tarvitset:

• alumiiniprofiili;
• pelti;
• materiaali lämmöneristykseen;
• vedenpitävä elokuva;
• sahanpuru;
• lämpörakennusase.

Rakentaminen suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

1. Sinun tulisi aloittaa minkä tahansa perustan rakentamisesta. Se voidaan pinota, teippiä. Sen rakentamiseen voit käyttää tiiliä, betonia, metalliputket ja muita materiaaleja. Kaikki riippuu kammion koosta.
2. Perustukseen rakennetaan runko. Paras tapa tehdä tämä on käyttää alumiiniprofiili... Se on koottu pulteilla ja muttereilla. Muut menetelmät runkoelementtien yhdistämiseksi ovat mahdollisia.
3. Valmis runko on päällystetty alumiini- tai teräslevyillä. Ne kiinnitetään itsekierteittävillä ruuveilla, pulteilla, hitsauksella. Seinät voidaan tehdä tiilistä, betonista ja muista materiaaleista.
4. Lämmöneristys on järjestetty mineraalivilla 10-15 cm paksu.
5. Lattia on peitetty vedenpitävä kalvo ja sahanpurua.
6. Puutavaran pinoamista varten tuet valmistetaan tangoista eräänlaisen kaivon muodossa. Tämä tehdään pinon alarivin nostamiseksi lattiatason yläpuolelle.
7. Kuivattavaksi valmisteltu puutavara pinotaan läpi puiset välilevyt... Ilman tulee virrata vapaasti lautarivien välissä. Pinon korkeutta rajoittaa vain katon korkeus.
8. Lämmitetyn ilman pakkokiertoa varten asennetaan puhaltimet tai muut lämmityslaitteet. Ilmavirta tulee suunnata pinossa olevien lankojen yli. Tämä edistää tehokkaampaa kuivausprosessia.

Kuivain talon sisällä

Pieni määrä lautoja voidaan kuivata talon tai kesämökin sisällä. Kuivausrumpu on järjestetty seuraavasti:

1. Sinun on valittava huone, jossa on takka tai liesi. Sähkötakkoja ja liesiä voidaan käyttää.
2. Huone on erotettu muusta talosta väliseinillä. Tiukasti sulkeutuvat ovet asennetaan. Tuuletusaukko saattaa olla tarpeen tuuletusta varten. Kaikki halkeamat on tiivistettävä, koska vieraat ilmavirrat ja vedot vaikuttavat negatiivisesti kuivatun materiaalin laatuun. On myös suositeltavaa eristää seinät. Eristyksen päälle ne voidaan päällystää tiileillä, jotka ylläpitävät hyvin uunin ja sähkölämmityslaitteiden lämpöä. Pakkokiertoon lämmin ilma asentaa tuulettimet.
3. Raakasahatavara pinotaan erikoisvalmistetuille tukeville metallihyllyille.

Tarkista materiaalin kosteus ennen kuivaamista. Tämä tehdään kosteusmittarilla. Korkea ilmankosteus aiheuttaa rakennusten varhaista kulumista ja homeen ilmaantumista. Ylikuivattu puu muuttaa muotoaan kosteuden imeytymisen ja turpoamisen vuoksi. Puun kuivaus suoritetaan yleensä noin 8-12 %:n kosteustasoon. Jotta se ei halkeisi, asiantuntijat suosittelevat levyjen päiden käsittelemistä kuivausöljyn ja seulotun liidun seoksella. Koostumukseltaan seos muistuttaa paksua smetanaa.

Puutavara voidaan kuivata kuoren kanssa tai ilman. Sinun tarvitsee vain muistaa, että laho voi vaikuttaa kuoressa olevaan koivuun, haapaan, poppeliin ja pyökkiin. Yleensä kuivausprosessi voi kestää jopa 2 viikkoa. Tänä aikana kuivausrummun lämpötilan muutoksia ei saa sallia. Kuivaushuoneessa tulee olla sammutin. Tämä edellyttää turvallisuusmääräyksiä.

Kuivauskammion toimintatilat

Kameraa ei saa lämmittää välittömästi ennen kuin korkea lämpötila... Normaalitilassa se toimii näin:

1. 15-20 tunnin kuluessa kammion ilma lämpenee noin 45 °C:seen. Ilmanvaihtojärjestelmä ei vielä toimi. Kosteutta pitäisi ilmestyä solun seinille.
2. Kun lämpötila saavuttaa 45 °C, avaa tuloilma ja pakoputkisto ilmanvaihto. Noin 2 päivässä lämpötila nousee 50 ° C: een.
3. Pellit on avattava kokonaan ja lämpötila nostettava 55 °C:seen. Tämä riittää yleensä normaaliin kuivausprosessiin. Heti kun kosteus saavuttaa noin 8%, kaikkien peltien on oltava täysin kiinni, sammuta lämmönsyöttö. Fanit jatkavat juoksuaan vielä yhden päivän. Kun lämpötila laskee 40 ° C: een, sinun tulee saada kuivaa puutavaraa, käyttövalmis.

Valinnaiset varusteet

Kuten lisälaitteet automaattiset laitteet voidaan asentaa kuivauskammioon. Sen ominaisuudet:

• järjestelmä pystyy toimimaan kameroiden kanssa eri kokoja ja erilaisilla lämmönlähteillä;
• on suhteellisen halpa;
• ei vaadi erikoisosaamista hänen palvelukseensa;
• helppo asentaa;
• mittaa kammion lämpötilaa ja kosteutta;
• tarjoaa täysin automaattisen tai puoliautomaattisen kuivauskammion toimintatilan;
• ohjaa automaattisesti venttiilien, vaimentimien ja puhaltimien toimintaa.

Jotta järjestelmä toimisi, riittää, että asetetaan sahatavaran paksuus ja laji, haluttu lopullinen kosteuspitoisuus. Järjestelmä auttaa kuivaamaan erilaisia ​​puulajeja: mänty, kuusi, tammi, koivu, pyökki, lehmus, saarni, vaahtera, leppä, sarveispyökki, poppeli, haapa, sykomori. 2 tunnin välein automaatio mittaa kosteus- ja lämpötilalukemat ja tekee tarvittavat säädöt kaikkien ilmalämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmien toimintaan. likimääräiset kustannukset tällainen järjestelmä vaihtelee $ 400-450.

Kuivausrummun rakentaminen omin käsin on melko hankalaa ja kallista.

Mutta tulos kattaa kaikki kustannukset. Tämä on erityisen tärkeää niille, jotka ovat mukana valmistuksessa puiset tuotteet kuten huonekalut ja puukaiverrukset. Kuiva puu on useita kertoja kalliimpaa kuin raakapuu. Lisäksi omassa kuivaimessamme on mahdollista saavuttaa tietty työkappaleiden kosteuspitoisuus. Kaikki voidaan tehdä itsenäisesti vahvalla halulla ja sopivan paikan saatavuudella.

Laadukas puu on monien puuta rakentamisen pääraaka-aineena käyttävien valmistajien unelma. Mutta puutavaran kuivauskammion ostaminen on kallis menettely, ja on lähes mahdotonta löytää nykyaikaisia, korkealaatuisia piirustuksia.

Valmistajat esittävät kuvaavia piirroksia yleisillä merkinnöillä, jotka eivät vastaa täydellistä dokumentaatiota, joiden mukaan voitaisiin valmistaa korkealaatuinen sahatavaran tuotantoon tarkoitettu kuivauslaitos.

Samaan aikaan verkko sisältää piirustuksia seuraavat tyypit kuivauskammiot:

• Hihnakuivauskammiot
• Aerodynaamiset kuivaimet
• Konvektiokammiot huonejärjestelyllä

Mitkä ovat puutavaran kuivauskammiot ja mistä löytää piirustuksia?

Tämä on monien valmistajien kohtaama kysymys. laadukkaat materiaalit tehty puusta. Ja kuten käytäntö osoittaa, on erittäin vaikea löytää jotain hyödyllistä. Laadukkaan dokumentaation saamiseksi joudut lähes aina maksamaan ja lisäksi huomattavia summia. Jotkut valmistajat myyvät suunnitelmia, joiden mukaan ehdotetut tuotteet voidaan valmistaa. Palvelusta löytyy myös laitesuunnittelu, puun vanhojen kuivauskammioiden modernisointi ja entisöinti. Kuivauskammioiden laite koostuu seuraavista rakenneosista:

• Portti / ovet
• Lämmityselementit
• Lämpöyksikkö
• Tyhjiöyksikkö
• Automaatio
• Kiinteän polttoaineen kattilan asennus puulla, hiilellä jne.

Jos sinulla on vanha ja tehoton kuivauskammio tai haluat koota sen uudelleen minimaaliset kustannukset, samaan aikaan laadukkaan lautojen ja jopa puutavaran kuivauksen kanssa voit kääntyä yrityksemme palveluihin.

Yrityksemme harjoittaa pääasiassa tyhjiötyyppisten kammioiden muuntamista korkealaatuiseen puun kuivaamiseen. Tässä tapauksessa ei ole väliä, onko siinä konvektiivinen lämmitysmenetelmä vai ilma. Joka tapauksessa modernisoinnin jälkeen laitteet saavat toisen elämän, jolloin asiakkaalle saadaan laadukasta sahatavaraa mahdollisimman lyhyessä ajassa.

Kuivauskammioiden valmistus ja uusiminen

Itse tehtyjen tyhjiökammioiden rakentaminen on melko työläs tehtävä, joka vaatii korkeaa osaamista ja kokemusta sekä yksityiskohtaisia ​​suunnitelmia, ja tällaisen kokemuksen puuttuessa kammion kuivauksen laatu ei usein saavuta edes keskimääräisiä indikaattoreita. Hylättyjen määrä kasvaa kohtuuttoman suureksi, ja yrityksessä voi kohdata hätätilanne. Tyhjiön vaikutuksesta, jos suunnittelu on virheellinen, kotelo voi yksinkertaisesti "luota", mikä voi aiheuttaa kollektiivisen vamman.

Yhteenvetona tärkeimmät riskit kotitekoisen kameran käytössä ovat:

• huonolaatuista puutavaraa uloskäynnissä
• korkea virrankulutus
• korkea avioliittoprosentti
• korkeat kuivauskustannukset
• pitkä kuivausnopeus
• tulipalot ja muut hätätilanteet yrityksessä

Yrityksemme palvelut antavat meille mahdollisuuden toteuttaa turvallisia menetelmiä muuntaminen käyttämällä kaikkea tarvittavat järjestelmät turva- ja painetason säätöanturit.

Puukuivaimen suunnittelu - kaavio

Emme vain auta viimeistelemään, vaan myös varustamme kameran kokonaan uudelleen avaimet käteen -periaatteella, kun taas palvelun hinta on hintaa alhaisempi uusi asennus... Kehitämme projekteja kuivauslaitoksille, joiden kapasiteetti on jopa 8000 kuutiometriä. kuivaa puuta kuukaudessa. Autamme tekemään yrityksestäsi turvallisemman, vakaamman ja tuottavamman pienemmillä kustannuksilla. Mutta jos haluat ostaa uuden kuivauskammion, tarjoamme täysi setti dokumenttien ja käyttöohjeiden kanssa.

Kuivauskammioprojekti

Yrityksemme kehittyy yksittäisiä projekteja kuivaimet mille tahansa tuotemäärälle. Erilaisten energialähteiden käyttö. Kuivauskammiomme toimivat puu-, laatta- ja muilla tuotantojätteillä.Yritys on varustettu tyhjökuivauskammioilla, jotka on muodostettu moderni teknologia käyttämällä kontaktilämmitystä. Kammiot kuivaavat puutavaraa alle vuorokauden ennen muotoiltua kosteuspitoisuutta. Noin 3 päivää ennen puusepän kosteutta. Myös puun kuivaus tapahtuu 3 päivässä tasaisesti koko sahatavaran syvyydelle. Puu ei puristu eikä ojaa talon rakenteessa jatkokäytön aikana. Kutistuminen on vain noin 1 %. Kammiot voidaan liittää jätekattilaan tai siihen aurinkopaneelit... Laitteiden sekundaarilämpöä käytetään lämmitykseen teollisuustilat... Näin voit säästää valtavia summia sähkössä ympäri vuoden.

Katso myös:

Sisältö Tee-se-itse-infrapunakuivauksen ominaisuudet Puun kuivaamiseen on monia tapoja saavuttaa tarvittavat ominaisuudet. Yksi suosituimmista menetelmistä on infrapunamenetelmä. Se koostuu infrapunasäteilyn vaikutuksesta orgaaniseen aineeseen, lämmittäen sitä ja haihduttamalla kosteutta puun rakenteesta. Pohjimmiltaan se on yksinkertainen IR-lämmitin, joka on valmistettu lämpölevystä tai lämpökalvosta. Infrapunakuivaus [...]

Sisältö Tyhjiökuivaus vaihtoehtona käsintehdylle mikroaaltouunikammiolle Nykyään on olemassa monia tapoja kuivata puutavaraa, jokaisella on hyvät ja huonot puolensa. Esimerkkinä puun tee-se-itse-mikroaaltokuivaus. Tekniikka ei ole enää uusi ja varsin tuottava. Mikroaaltokammioita käytetään lehtipuun, puutavaran kuivaamiseen suuri osa, viilua, puutavaraa, hirsiä. Periaatteessa kuivumisen jälkeen materiaali [...]

Puutavaran kuivauskammiot ovat välttämättömiä laitteita puupohjaisten aihioiden valmistuksessa. Ennen kuin puu lähetetään käsittelyyn, se on kuivattava. Muuten valmiin tuotteen muodonmuutosten ja laadun heikkenemisen riski kasvaa merkittävästi. Kuivaus suoritetaan erityisissä kammioissa tietyissä olosuhteissa. Samaan aikaan monet ihmiset kokoavat kuivauskammioita omin käsin kotikäyttöön.

Kaikki eivät tiedä tarkalleen, miksi puu tulee kuivata ennen käsittelyä. Siksi kerromme sinulle joitain tämän prosessin vivahteita.

1. Puu on ollut useiden vuosisatojen ajan pääasiallinen materiaali huonekalujen valmistuksessa.
2. Huonekalut valmistettiin useita vuosia sitten kaadetusta puusta.
3. Käytettäessä raakaa, kuivaamatonta puuta, laudat kuivuvat nopeasti ja peittyvät halkeamiin.
4. Kuivuessaan puu kutistuu, joten alunperin raaka-aineesta rakennetut rakenteet voivat ajan myötä vinoja, menettää lujuutta ja geometriaa.
5. Raakapuu on loistava paikka homeelle.
6. Samaan aikaan liian kuiva rakennusmateriaali on myös huono, koska tällainen materiaali imee aktiivisesti kosteutta ja lisää tilavuutta turvotuksen vuoksi. Siksi huonekaluilla ja muilla rakenteilla on kuivumisen vastainen vaikutus.

Kuivaus suoritetaan kuivauskammioissa. Samanaikaisesti puun pintaan syötetään höyryä tai kuumaa ilmaa. Tämä prosessi kestää pitkä aika ja se on valmistajalle aika kallis. Suurelta osin tästä syystä luonnonpuusta valmistetut huonekalut ovat paljon kalliimpia kuin MDF, lastulevy jne.

Kuivauskammioiden käyttö mahdollistaa seuraavat sahatavaran ominaisuudet:

• Lisääntynyt voima;
• Suojaus muodonmuutosten todennäköisyyttä vastaan;
• Alkuperäisten mittojen säilyttäminen levityksen aikana;
• Pidentynyt käyttöikä jne.

Kuivauskammioiden tehtävänä on lisätä laatuominaisuudet puutavaraa. Siksi kuivaus on pakollinen vaihe puunjalostuksessa.

Prosessin ominaisuudet

Kuivaukseen voidaan käyttää puutavaraa erilaisia ​​tiloja... Itse kootuissa kammioissa lämpötila nousee vaiheittain, mikä mahdollistaa asteittain ylimääräisen kosteuden poistamisen materiaalista.

Kuivausprosessin tila ja ominaisuudet kammioissa määritetään ottaen huomioon seuraavien parametrien analyysi:

• Kuivattava puulaji;
• Materiaalien koot;
• Alkuperäinen kosteusilmaisin;
• Saavutettava kosteusindeksi;
• Käsittelyyn käytettävien kuivauskammioiden rakenteelliset ja tekniset ominaisuudet;
• Käsitellyn puun laatuluokka.

Kuivaustyypit

Puun tee-se-itse-kuivaus kammion sisällä on kahta tyyppiä:

• Matala lämpötila;
• Korkea lämpötila.

Korkean lämpötilan käsittelyprosessi suoritetaan kahdessa vaiheessa. Siirtyminen toiseen vaiheeseen alkaa, kun työkappaleen kosteuspitoisuus laskee 20 prosenttiin. Tämä tekniikka merkitystä käytettäessä puuta materiaalina toissijaisten rakenteiden rakentamisessa.

Matalan lämpötilan käyttö on jaettu kolmeen luokkaan.

1. Hellävarainen kuivaus. Täällä puu säilyttää ominaisuutensa ja ominaisuutensa. Siksi tuotteen väri- tai vahvuusparametrit eivät muutu.
2. Normaali kuivaus. Väri voi vaihdella, mutta ei merkittävästi. Vahvuusparametrit ovat hieman pienentyneet.
3. Pakkokuivaus. Pakotettuja raaka-aineita halkaisemalla tai leikkaamalla se voi haurastua. Myös väri muuttuu, puusta tulee tummempaa.

Lämmönlähteet

Kuivauskammioissa voidaan käyttää erilaisia ​​lämmönlähteitä, joiden tehtävänä on saavuttaa oikea taso puun kosteuspitoisuus.

Seuraavat lämmönlähteet erotetaan toisistaan:

• Lämmitetty laski;
• Säteilysäteilijät;
• Lämmitetyt telineet;
• Sähkö;
• Korkeataajuinen sähkömagneettinen kenttä.

Rakennekammio sisältää välttämättä kolme osaa:

• Ilmanvaihto- ja pakojärjestelmä;
• Lämpöä säästävä yksikkö;
• Kostutusjärjestelmä.

Kuivauskoneet

Kuivaimet eroavat tavasta, jolla ilma liikkuu kammion sisällä. Tämän parametrin perusteella erotetaan seuraavat lajikkeet:

• Järjestelmät, joissa on luonnollinen ilmaliike;
• Kuivausjärjestelmät, joissa käytetään pakotettua ilmanvaihtoperiaatetta.

Rakenna omin käsin helpompi järjestelmä jossa käytetään luonnollista ilmanvaihtoa. Lisäksi sen tehokkuuden indikaattorit ovat huomattavasti huonompia kuin pakotettu ilmankierto. Tästä syystä luonnollisen tyyppiset kamerat ovat yhä vähemmän yleisiä.

Kuivaimet erotetaan niiden toimintaperiaatteen mukaan. Tämä on yksi tärkeimmistä ominaisuuksista, johon sinun tulee kiinnittää huomiota, kun valitset kuivauslaitteita tai suunnittelet kuivauskammiota sen rakentamista varten.

1. Konvektiiviset kammiot. Niiden sisällä kuuman ilman virtaus puhaltaa puutavaraa. Lämmönsiirto tapahtuu konvektiolla. Tällaiset kuivaimet on jaettu kammioon ja tunneliin. Tunnelikammioon kuuluu puun lastaaminen toisesta päästä ja purkaminen toisesta päästä. Vähitellen kuivausrummun päällä materiaali saa tarvittavat ominaisuudet ja kosteusparametrit. Kuivausjakso tunnelikammioissa on 4-12 tuntia, niitä käytetään suurissa sahoissa. Kammiotyyppiset kuivaimet ovat kompakteja, niiden sisällä säilyy tasainen mikroilmasto koko kammiossa. Tällaisten mallien avulla voit saavuttaa halutut puutavaran ominaisuudet eri tyyppisiä... Tämä on johtanut siihen, että valtaosa puuta käsittelevistä teollisuudenaloista käyttää kammiolaitteita.
2. Kondensaatiokammiot. Täällä puusta vapautuva kosteus laskeutuu jäähdyttimeen, jonka jälkeen se kerääntyy erityiseen säiliöön ja poistuu ulos. Samanlaisia kuivauslaitteet on suurempi kerroin hyödyllistä toimintaa... Samaan aikaan puun valmistusprosessi vie paljon aikaa ja havaitaan vaikuttavia lämpöhäviöitä. Kondensaatiotekniikka näkyy parhaiten valmistettaessa pieniä eriä puuta, jolle on ominaista lisääntynyt kovuus. Itse laitteiston hinta ja kondensaatiokammioiden käyttökustannukset tekevät siitä konvektioyksiköitä edullisemman.

Puun kuivauslaitteiden valinta on melko vakava asia, joka vaatii yksityiskohtaista tutkimusta. tekniset ominaisuudet itse kammiot ja puutavaran jatkokäsittelyn valmistusprosessin ominaisuudet. Siksi, jos sinulla on kysyttävää, suosittelemme ottamaan yhteyttä asiantuntijoihin.

Joskus oman kuivausrummun valmistaminen on parempi kuin tehdaslaitteiden ostaminen. Mutta jos päätät koota laitteen itse, noudata tiukasti valmistustekniikkaa. Suositusten rikkominen voi johtaa epämiellyttäviin seurauksiin puulle ja laitteiden valmistukseen sijoitetuille varoille.

Puun kuivaaminen tavallisen tietämättömän ihmisen näkökulmasta on yksinkertainen asia. Mutta käytännön näkökulmasta tämä on korkean teknologian ja erittäin vastuullinen prosessi, joka sisältää paljon sudenkuoppia.

Toimintaperiaate

Lämpökäsittelyllä voidaan parantaa puun laatua, mutta niiden saavuttamiseksi on välttämätöntä säilyttää lämpötila, kosteus ja paine tietyillä tasoilla. Ja useimmissa tapauksissa nämä indikaattorit on yhdistettävä muuttamalla arvoja materiaalin tarvittavien käytännön parametrien saavuttamiseksi.

Jotta puutavara osoittautuisi korkealaatuiseksi, ei muuta geometriaa eikä ala murentua edes pienen voiman vaikutuksesta, laitteiden on sisällettävä paljon komponentteja ja yksittäisiä moduuleja. Siksi monet ovat kiinnostuneita kysymyksestä, kuinka kuivauskammiot on järjestetty ja kuinka ne suorittavat puutavaran lämpökäsittelyn.

Kammioiden suunnittelut

Kuivausmenetelmän mukaan kammioita on useita:

• Konvektiivinen - saatavana voimakkaita faneja jotka ohjaavat lämmitettyä ilmaa puun läpi. Ilmavirta lämmitetään sähkölämmittimillä tai nestepattereilla.
• IR-kuivausjärjestelmät ovat sarja ohuita puolineliömäisiä paneeleja, joissa on IR-lähettimet. Paneelit on kytketty ohjausyksikköön, joka antaa niille energiaa ja lämmittää puutavaraa. Paneelit pinotaan kerroksittain pinojen väliin.
• Tyhjiökuivauskammiot ovat eniten tehokas menetelmä puunjalostus. Asennus koostuu paksusta teräksestä valmistetusta kammiosta, joka on varustettu vahvalla ovella. Sisällä on sähkö- tai nestelämmittimet, jotka kuivaustekniikasta riippuen voidaan sijoittaa kammion sivuille tai tehdä esim. alumiiniset paneelit, jotka asetetaan puutavarakerrosten väliin. Puun kuivausprosessissa kammioon luodaan tyhjiö pumpun avulla, ja kuivauksen jälkeen se jäähdytetään.
• Myös mikroaaltouunit, lämmityslamput ja muut järjestelmät. Niissä pino asetetaan kuormalavoille, jotka lämpenevät tasaisesti kaikkien lämmittimien vaikutuksesta.

Katso myös:

Sisältö Höyrykuivauskammioiden tekniset parametrit Vaihtoehto höyrykuivauskammioille Nykyään on olemassa monia tapoja kuivata sahatavaraa. korkealaatuinen ja pieni osa avioliitosta. Yksi tällainen kuivausyksikkö on höyrykammio. Puun höyrykuivaus riittää tehokasta tekniikkaa erilaisten puulajien ja eri kosteuspitoisuuksien lämpökäsittely alkuperäisessä tilassa. Ja tekniikka koostuu [...]