Pomocné a obslužné výrobné procesy majú významný vplyv na ekonomiku podniku. Pre hlavnú výrobu je potrebné dodať materiál, polotovary, rôzne druhy energií, náradie a dopravu. Výkon všetkých týchto rôznorodých funkcií je úlohou pomocných divízií podniku: opravárenské, prístrojové, energetické, dopravné, skladové atď. Napriek tomu, že mnohé výrobné údržbárske práce (výroba náhradných dielov, náradia, drobnej mechanizácie a Vozidlo atď.) možno vykonávať v špecializovaných podnikoch alebo závodoch, ktoré vyrábajú zariadenia, špecifická hmotnosť takáto práca v moderných podnikoch je dosť veľká.

Pomocné a obslužné jednotky tvoria výrobnú infraštruktúru podniku.

Výrobná infraštruktúra podniku je komplex divízií a služieb, ktorých hlavnou úlohou je zabezpečiť normálne (bez prerušení a prestávok) fungovanie hlavnej výroby a všetkých oblastí podniku.

Zloženie výrobnej infraštruktúry podniku je určené charakteristikami hlavnej výroby, typom a veľkosťou podniku a jeho pracovnoprávnymi vzťahmi.

Normálny priebeh výrobného procesu môže prebiehať len vtedy, ak je nepretržite zabezpečovaný materiálmi, prírezmi, nástrojmi, zariadeniami, energiou, palivom, nastavovaním, udržiavaním zariadení v prevádzkyschopnom stave a pod. Komplex týchto prác tvorí koncepciu Údržba výroby alebo výrobnej infraštruktúry.

Údržba výroby je neoddeliteľnou a nevyhnutnou súčasťou systému údržby výrobného procesu. Údržba výroby zahŕňa funkcie zabezpečenia technickej pripravenosti výrobných prostriedkov a pohybu predmetov práce v procese výroby produktov.

Nástrojárske služby a dielne závodu musia zabezpečiť výrobu nástrojmi a zariadeniami včas Vysoká kvalita s minimálnymi nákladmi na ich výrobu a prevádzku. Zavedenie vyspelých technológií, mechanizácia prác náročných na prácu, zlepšenie kvality výrobkov a zníženie ich nákladov do značnej miery závisia od práce nástrojární a služieb.

Opravovne a služby závodu zabezpečujú prevádzkový stav technologického zariadenia jeho opravou a modernizáciou. Kvalitná oprava zariadenia zvyšuje jeho životnosť, znižuje straty z prestojov a výrazne zvyšuje celkovú efektivitu podniku.

Energetické workshopy a služby poskytujú podniku všetky druhy energie a organizujú jej racionálne využívanie. Práca týchto dielní a služieb prispieva k rastu energetickej ponuky pracovnej sily a rozvoju progresívnych technologických procesov založených na využívaní energie.

Dopravné, zásobovacie a skladovacie zariadenia a služby zabezpečujú včasné a komplexné zásobovanie všetkých materiálových zdrojov, ich skladovanie a pohyb vo výrobnom procese. Od ich práce závisí rytmus výrobného procesu a hospodárne využívanie materiálnych zdrojov.

Obchody a služby pomocnej a obslužnej výroby sa priamo nepodieľajú na tvorbe hlavných produktov závodu, ale svojou činnosťou prispievajú k bežnej prevádzke hlavných predajní.

Všeobecné charakteristické znaky organizácie výroby v pomocných a servisných jednotkách sú:

Nízka úroveň koncentrácie, špecializácie a spolupráce;

Malá dávka a individuálny charakter výroba;

Dávkové a jednotlivé metódy organizácie výroby;

Absencia primeraných výpočtov noriem pre organizáciu výroby v mnohých prípadoch;

Nízka úroveň mechanizácie práce;

významný podiel zamestnaných pracovníkov;

Nízka produktivita práce a vysoké náklady na výrobu výrobkov, poskytovanie služieb, výkon práce.

V súčasnosti vo väčšine strojárskych závodov celý rozsah údržbárskych prác vykonávajú samotné podniky, čo vedie k veľkým nehospodárnym nákladom: rozptýlenie finančných prostriedkov, práce, vybavenia atď.

Roztrieštenosť podporných služieb, nízka úroveň ich špecializácie bráni vytvoreniu vhodnej technickej základne a progresívne formy organizovanie podporných aktivít. Pomocné priemyselné odvetvia sú charakteristické jednoduchými a malosériovými výrobnými typmi so značnými nákladmi na manuálnu prácu a vyrobené výrobky sú oveľa drahšie a nižšej kvality ako v špecializovaných podnikoch. Napríklad výroba niektorých druhov nástrojov a náhradných dielov v nástrojárňach a opravovniach strojárskych závodov je dvakrát až trikrát drahšia ako v závodoch strojárskeho priemyslu a náklady na generálne opravy často prevyšujú náklady na nové vybavenie.

Podcenenie úlohy pomocných fariem viedlo k výraznej medzere v úrovni technológie a organizácie hlavnej a pomocnej výroby, špecifiká prác údržby výroby v mnohých prípadoch sťažujú ich mechanizáciu a reguláciu. To viedlo k vysokému počtu pomocných pracovníkov, ktorí dosiahli viac ako 50 % z celkového počtu pracovníkov v strojárskych podnikoch, pričom v mnohých priemyselných krajinách je toto číslo polovičné. Napríklad počet opravárov na celkovom počte zamestnancov v podnikoch v Spojených štátoch je 5% av našej krajine - 15%; pracovníkov v doprave, respektíve - 8 a 17 %, čo je spôsobené najmä rozdielnou úrovňou špecializácie a mechanizácie prác na údržbe výroby. V USA prevažnú časť prác na údržbe výroby vykonávajú špecializované firmy, 88 % strojárskych podnikov nemá vlastné nástrojárne a všetky nástroje nakupuje zvonku.

Pomocná výroba a údržba v podniku dokáže zamestnať až 50 % všetkých pracovníkov. Z celkového objemu pomocných a údržbárskych prác tvorí doprava a skladovanie približne 33 %, opravy a údržba dlhodobého majetku - 30 %, prístrojová údržba - 27 %, údržba energií - 8 % a ostatné práce - 12 %. Výsledkom je, že opravárenské, energetické, nástrojové, dopravné a skladovacie služby tvoria približne 88 % z celkového objemu týchto prác. Od ich správnej organizácie a ďalšieho zlepšovania v najväčšej miere závisí zvýšenie efektívnosti údržby výroby ako celku.

Nárast technického vybavenia podnikov, mechanizácia a automatizácia hlavnej výroby si vyžaduje radikálne zlepšenie technológie a organizácie pomocných prác, čím sa priblížia k úrovni hlavnej výroby.

Štruktúra je súbor prvkov, ktoré tvoria systém a stabilné väzby medzi nimi. Štruktúra podniku je zloženie a pomer jeho vnútorných väzieb: dielne, oddelenia, laboratóriá a ďalšie zložky, ktoré tvoria jeden ekonomický objekt. Faktory určujúce štruktúru podniku sú: povaha produktu a technológia jeho výroby, rozsah výroby, stupeň špecializácie podniku a jeho spolupráce s inými závodmi a závodmi, ako aj stupeň špecializácie. výroby v rámci podniku.

Pre štruktúru neexistuje stanovený štandard. Štruktúra konkrétneho podniku sa neustále upravuje pod vplyvom výrobných a ekonomických podmienok, vedecko-technického pokroku a sociálno-ekonomických procesov.

Spolu s tým, so všetkou rozmanitosťou štruktúr, majú všetky výrobné podniky rovnaké funkcie, z ktorých hlavné sú výroba a marketing produktov. Na zabezpečenie normálneho fungovania musí podnik zahŕňať dielne alebo dielne na výrobu hlavných produktov (výkon prác, poskytovanie služieb) a údržbu výrobného procesu.

Okrem toho každý podnik, bez ohľadu na svoju veľkosť, príslušnosť k odvetviu a úroveň špecializácie, neustále pracuje na zadávaní objednávok na výrobu produktov; organizuje jeho uchovávanie a predaj zákazníkovi; zabezpečuje nákup a dodávku potrebných surovín, materiálov, komponentov, nástrojov, zariadení, energetických zdrojov.

Nakoniec, aby každý zamestnanec kedykoľvek urobil presne to, čo je potrebné pre zvyšok a celý podnik ako celok, sú potrebné riadiace orgány. Tieto orgány sú poverené úlohou určovať dlhodobú stratégiu, koordinovať a monitorovať aktuálnu činnosť personálu, ako aj prijímať, spracovávať a umiestňovať personál. Všetky štrukturálne jednotky podniku sú tak vzájomne prepojené prostredníctvom systému riadenia, ktorý sa stáva jeho hlavným orgánom.

Na rozdiel od všeobecnej štruktúry je výrobná štruktúra podniku formou organizácie výrobného procesu a vyjadruje sa veľkosťou podniku, počtom a zložením dielní a služieb vytvorených v podniku, ich usporiadaním, ako aj v skladbe, počte a usporiadaní výrobných miest a pracovných miest.vnútri dielní vytvorených v súlade s rozdelením výrobného procesu na veľké články, čiastkové výrobné procesy a výrobné operácie.

Výrobná štruktúra charakterizuje deľbu práce medzi divíziami podniku a ich spoluprácu. Má významný vplyv na technicko-ekonomické ukazovatele výroby, na štruktúru riadenia podniku, organizáciu prevádzkovej a účtovnej evidencie.

Výrobná štruktúra podniku je dynamická. So zdokonaľovaním technológie a technológie výroby, riadenia, organizácie výroby a práce sa zlepšuje aj výrobná štruktúra. Zlepšenie výrobnej štruktúry vytvára podmienky pre intenzifikáciu výroby, efektívne využitie pracovných, materiálových a finančných zdrojov a zlepšenie kvality výrobkov.

Prvky výrobnej štruktúry

Hlavnými prvkami výrobnej štruktúry podniku sú pracovné miesta, miesta a dielne. Primárnym a najdôležitejším článkom v priestorovej organizácii výroby je pracovisko. Pracovisko je organizačne nedeliteľný článok výrobného procesu, obsluhovaný jedným alebo viacerými pracovníkmi, určený na vykonávanie určitej výrobnej alebo obslužnej operácie, vybavený primeraným zariadením a organizačno-technickými prostriedkami. Na pracovisku môže pracovať jeden pracovník (napríklad sústružník u sústruh, zámočník pri zveráku) alebo skupina, tím pracovníkov (napríklad kováč, kúrenár, podávač - pri kováčskom hámre, tím zámočníkov - na montážnom stanovišti). V niektorých prípadoch vzniká viacstaničné pracovisko, keď jeden pracovník používa dve alebo viac zariadení.

Miesto je výrobná jednotka, ktorá kombinuje množstvo úloh zoskupených podľa určitých charakteristík, vykonáva časť celkového výrobného procesu na výrobu produktov alebo obsluhu výrobného procesu. V malých a stredných podnikoch, kde bola zavedená štruktúra bez predajní, môže mať výrobné miesto znaky charakteristické pre predajňu (pozri nižšie). Len stupeň administratívnej a ekonomickej nezávislosti takejto sekcie je menší ako u predajne a obslužný aparát je oveľa obmedzenejší ako pri predajni. Na mieste výroby je okrem hlavných a pomocných pracovníkov vedúci – majster stavby.

Výrobné oblasti sú detailne a technologicky špecializované. V prvom prípade sú pracovné miesta prepojené čiastkovým výrobným procesom na výrobu určitej časti hotového výrobku; v druhom - vykonávať rovnaké operácie.

Úseky navzájom prepojené stálymi technologickými prepojeniami sa spájajú do dielní.

Dielňa je najkomplexnejší systém, ktorý je súčasťou výrobnej štruktúry, ktorá zahŕňa výrobné miesta a množstvo funkčných orgánov ako podsystémov. V dielni vznikajú zložité vzťahy: vyznačuje sa pomerne zložitou štruktúrou a organizáciou s rozvinutými vnútornými a vonkajšími vzťahmi.

Dielňa je hlavnou štrukturálnou jednotkou veľkého podniku. Je obdarená určitou výrobnou a ekonomickou samostatnosťou, je samostatnou organizačnou, technickou a administratívnou výrobnou jednotkou a plní jemu zverené výrobné funkcie. Každá dielňa dostane od vedenia závodu jedinú úlohu, ktorá reguluje rozsah vykonávaných prác, ukazovatele kvality a hraničné náklady na plánovaný rozsah prác.

Zvyčajne sa rozlišujú tieto typy dielní a výrobných miest: hlavné, pomocné, servisné a vedľajšie.

V hlavných prevádzkach a výrobných priestoroch sa buď vykonáva určitá etapa výrobného procesu s cieľom premeny hlavných surovín alebo polotovarov na hotové výrobky podniku (napríklad zlievarne, mechanické a montážne dielne pri strojárstve). závod), alebo sa všetky fázy výroby vykonávajú na priamu výrobu akéhokoľvek produktu alebo jeho častí (chladiareň, dielňa kruhového kalibru atď.)

Pomocné dielne alebo sekcie sa podieľajú na výrobe hlavných produktov, vytvárajú podmienky pre normálnu prevádzku hlavných dielní: vybavujú ich náradím, dodávajú energiu atď. Medzi pomocné dielne patria opravárenské, nástrojárske, modelárske, energetické a niektoré ďalšie dielne. .

Servisné prevádzky a farmy vykonávajú práce na obsluhe hlavných a pomocných predajní, preprave a skladovaní surovín, polotovarov a hotových výrobkov a pod.

Vedľajšie predajne sa zaoberajú využitím a spracovaním odpadu z hlavnej výroby (napríklad predajňa spotrebného tovaru).

Tieto princípy sú základom štruktúry podniku akéhokoľvek odvetvia. Podniky majú najmä veľa spoločného vo výstavbe pomocných a obslužných fariem. Opravovne a energetické prevádzky, dopravné a skladovacie zariadenia sa vytvárajú v podnikoch akéhokoľvek odvetvia. Strojársky podnik má nástrojáreň a textilná továreň má valcovne a kyvadlové dielne, ktoré vyrábajú nástroje potrebné na textilnú výrobu.

Zároveň majú podniky rôznych priemyselných odvetví individuálnych charakteristík v štruktúre, ktoré sú určené najmä charakterom hlavnej výroby. Pokiaľ ide o organizácie pre obsluhujúcich pracovníkov, sú spravidla rovnakého typu ako tie, ktoré existujú v podnikoch v iných odvetviach.

Špecializácia dielne

Hlavné výrobné haly sú tvorené v súlade s profilom podniku, ako aj v závislosti od konkrétnych typov výrobkov, rozsahu a technológie výroby. Zároveň sú postavení pred úlohy včasného uvoľnenia výrobkov, znižovania výrobných nákladov, zlepšovania kvality výrobkov, možnosti rýchlej reštrukturalizácie výroby na výrobu nových výrobkov v súlade s rýchlo sa meniacimi potrebami trhu. Tieto úlohy sú riešené na základe racionálnej špecializácie a umiestnenia dielní, ich spolupráce v rámci podniku, zabezpečenia proporcionality a jednoty rytmu výrobného procesu od prvej po poslednú prevádzku.

Špecializácia workshopov má tieto formy: predmet; podrobné (súhrnné); technologický (fáza); územné, ako aj zmiešané.

Predmetová špecializácia spočíva v sústredení hlavnej časti alebo celého výrobného procesu na výrobu konkrétnych druhov a veľkostí hotových výrobkov v samostatných prevádzkach. Napríklad v továrni na cukrovinky sú samostatné dielne na výrobu karamelu, na výrobu koláčikov a na výrobu koláčov. Spoločné pre tieto rôzne predajne je jednotný inžiniersko-technický servis, logistika a predaj produktov, skladovacie priestory, čo znižuje ich celkové výrobné náklady.

Detailná (montážna) špecializácia je najbežnejšia v strojárstve. Jeho podstata spočíva v tom, že každej dielni je pridelená výroba nie celého stroja, ale iba jednotlivých dielov alebo zostáv. Napríklad v automobilke sa v špecializovaných dielňach samostatne vyrábajú motory, samostatne sa vyrába prevodovka, kabína atď.. Všetky tieto celky sa prevezú do montážnej dielne, kde sa z nich zmontuje hotové auto.

Technologická (javisková) špecializácia vychádza z prevádzkovej deľby práce medzi dielňami. Zároveň v procese pohybu pracovných predmetov od surovín po hotové výrobky vynikajú zásadné rozdiely vo výrobnej technológii každej dielne. Takže v textilnom závode suroviny najskôr vstupujú do mykacej dielne, kde sa premenia na vlákno. Posledný ide do pradiarne. Z vlákna sa v tejto dielni spriadajú nite, z ktorých sa v tkáčskej dielni vyrába látka. Dokončovanie plátna sa vyrábajú v farbiarni.

V mnohých podnikoch je v záujme skvalitnenia spracovania, zníženia výrobných nákladov alebo zlepšenia hygienických podmienok práce jednotlivým dielňam a úsekom pridelená jedna technologická operácia. Napríklad lakovanie jednotlivých komponentov a dielov, z ktorých sa dokončuje hotový výrobok. Môže ísť o operácie tepelného spracovania, sušenie materiálov a pod., teda samostatný technologický stupeň výroby hotové výrobky. Etapová špecializácia dielní a sekcií má široké uplatnenie takmer vo všetkých odvetviach, v stavebníctve, čiastočne aj v poľnohospodárstve.

Územná špecializácia výrobných jednotiek je najtypickejšia pre dopravné podniky, poľnohospodárstvo a stavebníctvo. Každý workshop, sekcia zároveň môže vystupovať rovnakú prácu a vyrábajú rovnaké produkty, ale na iných, od seba vzdialených územiach.

Zmiešaný typ výrobnej štruktúry sa často vyskytuje v ľahkom priemysle (obuvníctvo, odevná výroba), v strojárstve a v mnohých ďalších odvetviach. Tento typ výrobnej štruktúry má množstvo výhod: znižuje objem vnútroobchodnej prepravy, skracuje trvanie výrobného cyklu pri výrobe produktov, zlepšuje pracovné podmienky a znižuje výrobné náklady.

Zlepšenie výrobnej štruktúry znamená rozšírenie predmetovej a zmiešanej špecializácie, organizáciu pracovísk a dielní s vysokým zaťažením zariadení, centralizáciu pomocných oddelení podniku.

Ani jeden prejav nedávneho politika sa nezaobíde bez výzvy na potrebu rozvoja infraštruktúry, realizácie veľkých infraštruktúrnych projektov a podobne. V súlade s tým sú na tieto projekty vyčlenené obrovské finančné prostriedky a výsledky nie sú vždy viditeľné, alebo skôr zriedka. Medzitým pre mnohých občanov krajiny zostáva nejasné, čo sa myslí pod pojmom infraštruktúra. Doteraz zostáva niečím abstraktným a nesúvisiacim s realitou. V skutočnosti nie je. Preto by som rád vysvetlil tento pojem a na príkladoch vysvetlil, prečo je infraštruktúra skutočne dôležitá, a tiež prečo bude rozvoj krajiny závisieť od jej dostupnosti a kvality. Je samozrejmé, že článok sa bude zaoberať ekonomickou infraštruktúrou.

Ekonomická infraštruktúra predstavuje nevyhnutnú podporu (aj vo forme konkrétnych objektov a stavieb) pre realizáciu reprodukčného procesu v hospodárstve. Ekonomická činnosť v ekonomike pozostáva zo štyroch etáp: výroba, distribúcia, výmena a spotreba. Aby mohli ekonomické subjekty (štát, občania, ale aj finančné inštitúcie a firmy (organizácie)) na každej z týchto etáp medzi sebou slobodne, s čo najnižšími nákladmi, vzájomne pôsobiť, ich činnosť musí vychádzať z určitej štruktúry ekonomiky, ktorá je pre nich základom. Touto základnou štruktúrou je infraštruktúra. Ak infraštruktúra nie je rozvinutá, interakcia, samozrejme, prebieha, ale je to ťažké. Náklady, ktoré z tohto dôvodu vznikajú, majú veľmi špecifické vyjadrenie, merateľné v konkrétnych sumách. A každý z nás, či už priamo alebo nepriamo, je nútený zaplatiť za nedokonalosť infraštruktúry aj bez toho, aby si to všimol. Spoločnosť ako celok trpí stratami.

Prečo sa reč o infraštruktúre objavuje v kľúči príležitosti na prelom v ekonomike, objavuje sa počas recesie v ekonomike? Áno, pretože v podmienkach, keď nie je možné ovplyvniť iné druhy nákladov, je ich zníženie prostredníctvom rozvoja infraštruktúry celkom realizovateľné. Navyše to vedie k reštrukturalizácii celej štruktúry ekonomiky ekonomického systému. A ak je kríza štrukturálny charakter, ako je tomu teraz, je rozvoj infraštruktúry dvojnásobne potrebný. Investície do infraštruktúry sú navyše dlhodobými investíciami. Nie každý súkromný investor je pripravený investovať v nádeji, že sa mu vráti až po desaťročiach. Z tohto dôvodu treba podporovať rozhovory na úrovni štátu a priviesť ich ku konkrétnym krokom. Rozvoj infraštruktúry má výrazne pozitívny vplyv na celú spoločnosť počas veľmi dlhého obdobia.

Teraz sa pozrime na príklady. Tu je potrebné poznamenať, že niekoľko podnikov zapojených do vytvárania príslušnej infraštruktúry súčasne patrí do jedného alebo druhého odvetvia, napríklad podniky vyrábajúce asfalt patria do stavebného priemyslu.

Takže prvý blok je dopravnej infraštruktúry. Prvým sú samozrejme cesty. Je tu veľa aspektov. Cesty sú v prvom rade zlepšením dopravnej dostupnosti, čo znamená rozvoj odbytových trhov pre každý jednotlivý podnik, t.j. ceteris paribus to znamená zvýšenie tržieb so všetkými pozitívnymi dôsledkami pre podnik a jeho zamestnancov. Cesty zvyšujú mobilitu pracovnej sily. Pracovník bude ochotný pracovať aj ďalej od svojho bydliska, ak sa dá rýchlejšie dostať na miesto výkonu práce a domov. Zároveň má podnik možnosť vyberať si zamestnancov nielen z radov „miestnych“ obyvateľov, ale aj z radov občanov iných regiónov. Ak hovoríme o rozvoji ciest v rámci regiónu alebo mesta, tak to motivuje ľudí k pohybu. Dobrý príklad- postupné spustenie WHSD - Western High-Speed ​​​​Diameter - cesta okolo Petrohradu. Dostať sa z južnej časti mesta do severnej časti a späť je teraz rýchlejšie. Ďalším príkladom je federálna diaľnica M4. Skutočnosť, že prechádza cez Rostov na Done, dáva silný impulz rozvoju samotného mesta, ako aj celého regiónu. Zvlášť boľavým miestom sú cesty regionálneho významu – medzi obcami a obcami. Nie je žiadnym tajomstvom, že mnohé cesty jednoducho neexistujú, hoci sú naliehavo potrebné. Cesty sú v tomto prípade podnetom pre rozvoj poľnohospodárstva. Ďalším bodom je kvalita vozovky. Medzi počtom porúch vozidiel a kvalitou ciest existuje inverzný vzťah. Zlé cesty sú veľké výdavky na opravy. Samozrejme, je tu mikroekonomický pozitívny efekt – množstvo autoservisov, pneuservisov, ale efekt na makro úrovni, efekt pre celú spoločnosť je v regióne so zlými cestami stále negatívny. Zlé cesty a ich absencia sú aj obrazom kraja, ako aj ukazovateľom kvality verejnej správy, o ktorej mnohí ani nevedia. Investor to pri rozhodovaní určite zohľadní pri rozhodovaní o investícii. Odkázal by som aj na podniky dopravnej infraštruktúry obsluhujúce cesty (napríklad vytvorenie búrková kanalizácia, včasná oprava), ako aj také objekty, ako sú stanice, mosty, tunely, viadukty. Jednoduchý príklad: vo Volgograde sú dva železničné priecestia rozdeľujúce mesto na dve časti (tzv. oblasť Tulak). Veľa ľudí na nich trávi 2-3 hodiny denne v dopravných zápchach. Tým je narušený normálny režim práce a odpočinku. Musíte odísť skôr do práce a prísť neskoro. Výsledkom je nízka efektivita každého jednotlivého pracovníka, nízka produktivita. Zároveň sa zdá byť dosť ťažké spojiť to s prítomnosťou križovatky (a nie tunela (mostu)). Myslím, že podobný príklad bude vedieť uviesť obyvateľ každého mesta.

Ďalší veľký blok je sociálnej infraštruktúry. Zahŕňa školy, škôlky, nemocnice, polikliniky. Druhým podblokom tohto bloku sú knižnice, divadlá, múzeá, jedálne a reštaurácie. Niektoré obchody možno čiastočne pripísať sociálnej infraštruktúre. Z názvu je všetko jasné: tento druh infraštruktúry zahŕňa podniky a organizácie, ktoré zabezpečujú normálne fungovanie a obnovu ľudského kapitálu, teda vy a ja. Prečo hovorím „ľudský kapitál“? Pretože z hľadiska ekonomiky sme ľudským kapitálom, teda zdrojom zapojeným do procesu výroby tovarov a služieb. Lekárske podniky sú včasnou liečbou a prevenciou chorôb, vzdelávacích podnikov pribúda profesionálna úroveň zamestnancov, rast kvalifikácie, rozvoj potrebných zručností a schopností. Spochybňovať dôležitosť týchto objektov, myslím, nikto nebude. Čo sa týka druhého podbloku: múzeá, knižnice atď. Tieto inštitúcie poskytujú obyvateľom voľný čas. Som presvedčený, že hlavným dôvodom oboznamovania občanov od dospievania s alkoholom a drogami as tým spojeným deštruktívnym zhrnutím je nuda a neschopnosť nájsť pre seba uplatnenie. Ako to súvisí s infraštruktúrou? V jej neprítomnosti sa naozaj nedá nič robiť, snáď okrem „pitia piva“. Dôsledky sú rovnaké: degradácia človeka. Stáva sa práceneschopným, jeho výkonnosť klesá. Opäť ide o verejný problém, národný problém. Inštitúcie sociálnej infraštruktúry zabezpečujú rozvoj človeka s veľkým písmenom, a nie jeho existenciu. Ak je v regióne dobrá situácia so sociálnou infraštruktúrou, priťahuje kvalifikovaný personál, investorov, ktorí sú pripravení zaplatiť „dobré“ peniaze za hodnotný personál.

Tretí blok: inžinierska infraštruktúra. Podniky tohto typu infraštruktúry poskytujú technické podmienky pre existenciu spoločnosti. Patria sem vodné elektrárne, elektrárne na kombinovanú výrobu tepla a elektriny (CHP), vodárenská spoločnosť, bytové oddelenie a bytový úrad, podniky slúžiace výťahovému priemyslu a iné. Technické podmienky fungovania podnikov sú najdôležitejším faktorom pri rozhodovaní o otvorení podniku. Inžinierska infraštruktúra, jej rozvoj, korupcia sú spojené aj s takým odvetvím, akým je stavebníctvo. Je nepravdepodobné, že by investor-developer prišiel do regiónu, kde sú obrovské ťažkosti nielen s prideľovaním pozemku na výstavbu, ale aj s napojením komunikácií, realizáciou všetkých potrebných povolení, čo môže trvať mesiace či dokonca roky. . To všetko ovplyvňuje náklady na meter štvorcový a nepriamo ovplyvňuje kvalitu sociálnej infraštruktúry – zabezpečenie bývania pre obyvateľov. Zároveň by sme nemali zabúdať, že stavebníctvo je odvetvie, ktoré poskytuje obrovskú zamestnanosť v podnikoch príbuzných odvetví. Preto bude stav celej ekonomiky závisieť od toho, ako bude proces rozvoja inžinierskej infraštruktúry organizovaný a udržiavanie jej efektívnosti. A tu nie sú žiadne maličkosti. Ak niekomu prasklo potrubie a nedá sa dostať k záchrannej službe, tak o čom sa môžeme baviť? Ako je práca štruktúrovaná? Odpisy vodovodného potrubia, výpadky elektriny, výpadok plynu - to je výpadok príjmu pre podnikanie, vyššie náklady, výpadok príjmu z dôvodu prestojov spojených napríklad s opravami.

A ďalší blok: informačnej infraštruktúry. Mám na mysli médiá: televíziu, rádio, noviny, poskytovateľov internetu. Podniky tohto bloku vytvárajú a udržiavajú určité informačné zázemie, uľahčujú a poskytujú občanom prístup k novým a potrebným informáciám. Jednoduchý príklad: v krajine pravdepodobne nie je jediný televízor, ktorý by neprijímal Channel One. V obciach a dedinách, vo väčšine, kde nie je vhodná infraštruktúra, je to jediný kanál na získavanie informácií. Viete si predstaviť, ako môžete ovplyvniť vedomie, keď neexistuje žiadna alternatíva? V akom informačnom vákuu sú obyvatelia, aká informačná politika sa formuje? V dôsledku nedostatočného rozvoja informačnej infraštruktúry je nemožné kriticky vnímať prijaté informácie z dôvodu nedostatku alternatívy. Takáto spoločnosť sa stáva ovládateľnejšou, riadenou záujmami niekoho iného. Pre takú spoločnosť je jednoduchšie presadiť uhol pohľadu, ktorý je pre niekoho výhodný. Takáto spoločnosť nie je schopná porovnávať a analyzovať. Samozrejme, príklad s Prvým kanálom je trochu prehnaný, ale stále sa odohráva. Rozvoj informačnej infraštruktúry zabezpečuje aj vzdialený rozvoj človeka, výmenu skúseností, ak sa správne používajú vhodné nástroje. Tu môžete tiež pridať možnosť pracovať na diaľku (na „diaľku“), ako aj hľadať zákazníkov a v skutočnosti rozširovať predajné trhy. Informačná infraštruktúra poskytuje podnikový prístup na novú úroveň – na internet. A rozvoj každého jednotlivého človeka je multiplikačným efektom pre celú spoločnosť.

Iste ste po prečítaní článku usúdili, že väčšina podnikov rôznych infraštruktúrnych zariadení pôsobí pozitívne na úrovni štátu, celej spoločnosti. Zároveň môže byť z hľadiska každého jednotlivého podniku spochybnená účelnosť existencie jedného alebo druhého podniku. To vedie k tomu, že pre podnikateľa/podnikateľa môže byť jednoducho nerentabilné venovať sa takýmto činnostiam.

Inými slovami, v prípade niektorých podnikov v oblasti infraštruktúry nie je ich efektívnosť ako organizácie v súlade s ich efektívnosťou pre spoločnosť. Z toho vyplýva, že hlavnú časť práce na zabezpečovaní a vytváraní infraštruktúry preberá štát, a to v tých mnohých prípadoch, keď sa podnikateľ nebude venovať takémuto druhu podnikania, ktoré mu v krátkom čase neprinesie hmatateľné zisky. a s takým rozsahom prevádzky.

Dodatok……………………………………………………………………………………………………… 46

V kontexte prechodu ruskej ekonomiky na trhové vzťahy sa hlavným článkom ekonomiky stala podnikateľská činnosť. Hlavným cieľom každého podnikateľská činnosť vytvára zisk. Jeho dosiahnutie je zabezpečené mnohými faktormi, medzi ktorými má veľký význam výrobná infraštruktúra podniku.

Bez pomocnej a obslužnej ekonomiky podnik nemôže fungovať a optimalizácia organizácie výrobnej infraštruktúry znamená efektívny a neprerušovaný tok procesu poskytovania služieb, vykonávania prác a výroby produktov.

Téma je relevantná, pretože. pre každý podnik má osobitný význam racionálna organizácia jeho výrobnej infraštruktúry, ktorá zabezpečuje vysoký stupeň výrobného procesu sa tak veľká pozornosť venuje organizácii výrobnej infraštruktúry.

Účelom tohto ročníková práca- štúdia organizácie výrobnej infraštruktúry podniku LLC "Konzervy Omsk", optimalizácia ich štruktúry.

Ciele práce: odhaliť koncepciu výrobnej infraštruktúry podniku, zvážiť jej komponenty a tiež analyzovať, ako je infraštruktúra organizovaná v podniku LLC "Závod na konzervované potraviny Omsk" a navrhnúť opatrenia zamerané na optimalizáciu jej organizácie.

Výsledok činnosti podniku do značnej miery závisí od nepretržitého zásobovania materiálom, prírezmi, náradím, zariadením, energiou, palivom, nastavovaním, udržiavaním zariadení v riadnom stave atď. infraštruktúry, prípadne údržbou výroby.

Údržba výroby zahŕňa funkcie na zabezpečenie technického stavu výrobných prostriedkov a pohybu predmetov práce v procese výroby produktov. Vykonávaním týchto funkcií dosahuje výrobná infraštruktúra svoj hlavný cieľ – maximalizáciu zisku a zabezpečenie rytmu hlavnej výroby. Strom cieľov pre produkčnú infraštruktúru podniku je znázornený na obrázku 1, ktorý je v prílohe 7.

Výrobná infraštruktúra podniku zahŕňa tieto zariadenia: opravárenské, energetické, nástrojárske, dopravné, zásobovacie, marketingové a skladovacie zariadenia. Zloženie a rozsah týchto divízií podniku sú určené charakteristikou hlavnej výroby, druhom a veľkosťou podniku a jeho výrobnými väzbami na vnútorné a vonkajšie prostredie.

Nástrojárne a služby podniku musia zabezpečovať hlavnú výrobu kvalitnými nástrojmi a nástrojmi pri minimálnych výrobných a prevádzkových nákladoch. Prostredníctvom plnenia svojich úloh táto služba závisí od zavádzania pokročilých technológií, mechanizácie prác náročných na prácu, ako aj od zlepšovania kvality výrobkov a znižovania ich nákladov.

Dopravné, zásobovacie a skladovacie obchody a služby podniku musia zabezpečiť včasné dodanie všetkých materiálových zdrojov, ich skladovanie a pohyb vo výrobnom procese. Od práce týchto služieb závisí rytmus výrobného procesu a hospodárne využívanie materiálnych zdrojov.

Opravovne a služby podniku musia zabezpečiť prevádzkový stav technologického zariadenia jeho opravou a modernizáciou. Od tejto služby závisí doba trvania zariadenia, množstvo strát z prestojov a celková efektívnosť podniku.

Energetické obchody a služby musia poskytnúť podniku všetky druhy energie a organizovať jej racionálne využívanie. Od práce týchto dielní závisí úroveň pomeru výkonu a hmotnosti práce a rozvoj progresívnych technologických procesov, ktoré využívajú energiu.

Zloženie výrobnej infraštruktúry je znázornené na obrázku 2.

Obr.2. Zloženie výrobnej infraštruktúry podniku

Všetky vyššie uvedené dielne a služby svojou činnosťou prispievajú k normálnej prevádzke hlavnej výroby bez toho, aby sa podieľali na tvorbe hlavných produktov podniku.

Zásobovacie a marketingové činnosti zahŕňajú organizáciu logistiky pre výrobu, organizáciu marketingu výrobkov, organizáciu skladového hospodárstva, ako aj organizáciu riadenia náradia, pretože. tieto divízie podniku sú vzájomne prepojené.

Organizácia materiálno-technického zabezpečenia výroby

Úspešná činnosť podniku je určená úrovňou organizácie poskytovania materiálnych a technických zdrojov, tk. náklady na suroviny a materiály sú veľmi vysoké a môžu predstavovať až 70% celkových nákladov podniku na výrobu a predaj výrobkov.

Logistická podpora výroby (MTOP) je nákup materiálno-technických prostriedkov s cieľom uspokojiť potreby podniku výrobnými prostriedkami, ktoré potrebuje.

Služba MTO vykonáva nasledujúce funkcie:

Plánovanie materiálových zdrojov, ktoré sa vypočíta pomocou nasledujúcich vzorcov:

, (1)

kde M p.p - potreba materiálov na splnenie výrobného programu, N - miera spotreby materiálu na jeden výrobok, TO, - počet položiek, ktoré sa majú vyrobiť P- nomenklatúra výrobkov vyrobených z tohto typu materiálov.

kde je v každej dielni potreba určitého materiálu, Q - objem výroby stanovený na plánované obdobie;

Hľadanie zdrojov na uspokojenie týchto potrieb;

Zdôvodnenie foriem zásobovania podniku, ktoré môže mať formu aukcií, súťaží; komoditné burzy; sponzorstvo; priamy vzťah s dodávateľom; vlastná výroba;

Prideľovanie zásob materiálových zdrojov, ktoré možno vypočítať podľa vzorcov:

Z = Zt + Zst + Z s, (3)

kde 3- všeobecná norma priemyselných zásob pre všetky druhy materiálových zdrojov za deň; W t , W st , W s - bežné, poistné a sezónne zásoby;

Návrh zmlúv s dodávateľmi;

Organizácia dodávky, skladovania, účtovania a výdaja materiálových prostriedkov.

Organizácia zásobovania materiálnymi zdrojmi môže byť centralizovaná, decentralizovaná a zmiešaná.

Pri centralizovanom obstarávaní sú všetky funkcie zásobovania sústredené do jedného oddelenia. Výhody tejto možnosti: rôznorodosť benefitov pri nákupe, zjednodušenie kontroly plnenia záväzkov, zníženie celkových nákladov na proces obstarávania, úspora pri prieskume trhu, možnosť mať o ňom spoľahlivé informácie, odborné rozhodovanie kvalifikovanými odborníkmi a úsporou času.

Pri decentralizovanom zásobovaní zamestnanci výrobných oddelení samostatne nakupujú. Výhodou tejto možnosti obstarávania je úspora času z dôvodu chýbajúceho delegovania právomocí.

Zmiešané možnosti obstarávania využívajú veľké podniky s diverzifikáciou výroby, územne vzdialené od ostatných odvetví. Výrobné jednotky zároveň získavajú materiálne zdroje samy a oddelenie zásobovania na úrovni podniku vypracúva jednotnú politiku obstarávania, vykonáva hromadné nákupy, kontroluje a koordinuje tento proces.

Racionálne zásobovanie podniku všetkými materiálnymi zdrojmi pomáha zvyšovať efektivitu jeho práce, zvyšovať produktivitu práce, šetriť materiálne zdroje, a preto zabezpečuje zníženie výrobných nákladov, zvýšenie ziskovosti a ziskovosti podniku.

Predajná organizácia

Výrobný proces končí jeho predajom, ktorý je ukazovateľom efektívnosti podniku.

Organizácia predaja je systematická práca podniku na predaj hotových výrobkov. V rámci jedného podniku funguje predaj ako nezávislý proces dodávky produktov spotrebiteľom.

Úloha obchodných autorít je veľká, pretože zadávaním objednávok medzi predajňami sa podieľajú na nakladaní výrobných kapacít týchto predajní a formovaní výrobného programu podniku.

Predajná politika vychádza z výsledkov marketingového výskumu, ktoré prispievajú k efektívnemu plánovaniu sortimentu.

Existujú tri hlavné distribučné metódy, ktoré určujú dĺžku distribučného kanála a náklady na jeho prechod:

1. priamy marketing: výrobca produktu má priamy obchodný vzťah so spotrebiteľom. Výhody túto metódu tým, že sa dosiahne úplná kontrola nad vykonávaním obchodných transakcií, umožňuje to dobre študovať trh s ich tovarom a vytvoriť silné väzby s hlavnými spotrebiteľmi. Nevýhody: nedostatočná profesionalita výrobcu produktu nemôže urýchliť návratnosť nákladov a obrat finančných prostriedkov.

2. nepriamy marketing: výrobca využíva služby nezávislých sprostredkovateľov. Implementácia tejto marketingovej metódy môže byť:

Intenzívny predaj: predaj produktov cez veľké množstvo
rôznych sprostredkovateľov;

Výhradná distribúcia: predaj produktov prostredníctvom jedného sprostredkovateľa.
Mať výhradné právo predávať tento produkt;

Selektívny marketing: predaj produktov prostredníctvom vybraného obmedzeného počtu sprostredkovateľov v závislosti od možnosti servisu a opravy produktov, úrovne zaškolenia personálu,
povaha klientely.

3. kombinovaný marketing: výrobca využíva služby organizácií so zmiešaným kapitálom ako sprostredkovateľov.

Existujú štyri typy možností marketingového kanála pre podnik:

1. výrobca - spotrebiteľ;

2. výrobca – veľkoobchodník – spotrebiteľ;

3. výrobca - veľkoobchodník - maloobchodník -
spotrebiteľ;

4. výrobca - veľkoobchodník - malý veľkoobchodník -
maloobchodný sprostredkovateľský spotrebiteľ.

Organizácia skladu

Skladovanie je jednou z najdôležitejších častí podniku, pretože všetky druhy zdrojov prechádzajú cez sklady.

Sklad - špeciálne pridelený a vybavený jeden alebo viac priestorov a územie priľahlé k nim, kde sa vykonáva príjem, umiestnenie a skladovanie tovaru, ako aj jeho príprava na spotrebu a predaj spotrebiteľom.

Skladovanie je účinným prostriedkom riadenia zásob a podpory materiálových tokov v dodávateľskom reťazci podniku.

Hlavné úlohy skladovania: zaistenie bezpečnosti hmotného majetku v skladoch; organizácia systematického, nepretržitého, úplného zásobovania obchodov a lokalít materiálnymi zdrojmi; príprava materiálov na ich priamu spotrebu; riadenie a kontrola zásob.

Organizácia skladových operácií zahŕňa tieto hlavné prvky:

1. Prevzatie materiálov. Je kvantitatívna aj kvalitatívna. IN
prijímanie zahŕňa skladníkov a špecialistov zaoberajúcich sa
akceptované hodnoty.

2. Skladovanie vecných hodnôt. Každá skupina materiálu
cennosti sú uložené na určitom mieste. Zároveň by mali
zabezpečiť pohodlie pri vykonávaní recepčných, dovolenkových operácií;
maximálna mechanizácia, automatizácia pohybov; bezpečnosť
kvantita a kvalita; požiarna bezpečnosť; jednoduchosť overenia
kvalita a kvantita; plné využitie skladových priestorov
priestorov.

3. Účtovanie o hmotnom majetku zohľadňuje jeho príjmy - výdavky, ako aj
Dostupnosť. Účtovanie materiálu sa vedie na kartách, ktoré sú otvorené
každý druh materiálu. Predstavujú maximum
minimálne a poistné zásoby, dostupnosť príjmov a výdavkov.

4. Kontrolu práce skladov vykonáva účtovné oddelenie podniku podľa
príjmové a výdavkové a účtovné karty.

Úlohy kontroly skladových operácií: 1) identifikácia a prekročenie nadlimitného výdaja materiálových zdrojov do dielní; 2) zabezpečenie správneho účtovania pohybu materiálových zdrojov v skladoch; 3) zabezpečenie včasného vydávania materiálov; 4) overenie správnosti stanovených veľkostí poistných zásob, objednávkových bodov, maximálnych objednávok; 5) určenie príčin a rozsahu strát materiálových zdrojov v skladoch.

Organizácia uvoľnenia hmotného majetku môže byť:

Aktívne: materiály sú vopred pripravené v sklade a dodávané do dielne na pracoviská podľa harmonogramu vlastnou dopravou (veľkosériová, sériová výroba)

Pasívne: prijímajú tovar a materiál na sklady podľa materiálových požiadaviek alebo podľa limitných kariet a samostatne ich dodávajú do dielne (jednotlivá, malosériová výroba).

Oblasť skladu je rozdelená na náklad alebo užitočnú, ktorú zaberajú materiálne hodnoty; prevádzkový, ktorý je určený na príjem a expedíciu triedenia a pod.; konštruktívny, ktorý padá na schody, stĺpy a pod.

Koeficient úžitkového využitia plochy skladu ( Do p.i)- dôležitým ukazovateľom efektívne využitie skladových priestorov:

, (4)

kde S n ol, Takže 6w- úžitková a celková plocha, resp.

Pre materiály uložené na regáloch, Do p.i\u003d 0,3-0,4 a vypočíta sa úžitková plocha:

S n ol, = S od m ncm , (5)

kde Scm - plocha obsadená jedným stojanom; p st - počet regálov.

kde W st-maximálne zásoby materiálu na regáloch; V - objem stojana; K 3- koeficient plnenia objemu regálu; q M - hustota materiálu.

Automatizované sklady sú v posledných rokoch čoraz bežnejšie. Využívajú princíp mechanizácie a automatizácie.

Organizácia nástrojovej ekonomiky podniku

Úspech celého podniku, kvalita výrobkov, rytmus práce a ziskovosť do značnej miery závisia od správnej organizácie ekonomiky nástrojov.

Hlavné úlohy ekonomiky náradia: včasné a nepretržité zabezpečenie dielní a pracovísk kvalitným vybavením; zlepšenie kvality zariadenia a jeho racionálnej prevádzky; zníženie nákladov na výrobu, obstaranie, skladovanie a prevádzku zariadení; organizácia obnovy nástrojov; opravy zariadení a meracích nástrojov.

Zloženie ekonomiky nástrojov závisí od typu výroby a veľkosti podniku.

Organizácia prevádzky nástroja je hlavnou úlohou ekonomiky nástroja, ktorá závisí predovšetkým od organizácie práce ÚVK a EK.

Vydávanie nástroja sa vykonáva podľa rôznych systémov. Drahý dlhodobý nástroj sa vydáva pracovníkom so súhlasom majstra staveniska a je zaznamenaný v knihe nástrojov. Váhy krátkodobej spotreby sa vydávajú podľa systému jednej, dvoch značiek alebo systému písomných požiadaviek.

Jednoznačkový systém: pracovník dostane pečiatky s jeho personálnym číslom, ktoré je zaznamenané v knihe náradia. Pracovník pri prevzatí náradia odovzdá pečiatku na RIC, ktorá je umiestnená v cele prevzatého náradia alebo zavesená na tabuli s personálnymi číslami pracovníkov.

Pri dvojstupňovom systéme sa zavádzajú triedy s indexom nástrojov. Pri prevzatí náradia pracovník odovzdá svoju pečiatku na RIC, ktoré sa umiestni do bunky odoberaného náradia a pečiatka s číslom náradia sa vyvesí na tabuľu s personálnymi číslami pracovníkov.

Systém písomných požiadaviek: pracovník má knihu s tlačivami trhacích žiadaniek, do ktorých zapíše nástroj, ktorý potrebuje a odošle na RIK. Pri výdaji pomôcky sa požiadavka vkladá do kartotéky s personálnymi číslami pracovníkov.

Systém poskytovania pracovných miest môže byť aktívny (náradie je dodané, vrátené pomocnými pracovníkmi) a pasívne (hlavní pracovníci prijímajú a odovzdávajú náradie na RIC).

Pre Potravinársky priemysel rozsah nástrojov nie je príliš veľký, preto bežnou metódou na určenie potreby nástroja je metóda výpočtu podľa noriem nástrojov:

P a \u003d FV eff / T od.i , (7)

kde FV ef - efektívny fond doby prevádzky zariadenia v plánovanom období (h); T out.and -životnosť nástroja až do úplného opotrebovania (h); P i počet nástrojov, ktoré musia byť v rovnakom čase na tom istom pracovisku (i); P - počet pracovísk súčasne využívajúcich tento nástroj.

Závod na konzervované potraviny v Omsku bol založený 3. septembra 1996 na bývalej Kirovskej základni Regionálneho spotrebiteľského zväzu Omsk. Počas začiatku perestrojky základňa skrachovala a bola niekoľko rokov opustená. Potom opustenú farmu oživila skupina nadšencov, ktorí investovali určité prostriedky a zorganizovali závod na spracovanie rýb.

V roku 2001 sa závod na konzervy v Omsku (OZKP) rozpadol na dva podniky, z ktorých jeden je samotný OZKP. Podnik sa stal vlastníkom celého majetkového komplexu, z ktorého sa r overený kapitál vo výške 17751049 rubľov (príloha 1). Zoznam majetku je uvedený v prílohe č. 2. Okrem toho vykonala znalecká spoločnosť EKKO nezávislé posúdenie OZKP - na 140 000 000 rubľov.

Účelom podniku OZKP je výroba potravinárskych výrobkov z darov mora.

Existujúca výrobňa sa nachádza na st. 3 Automobil, 3. Pobočka tohto podniku - st. Surovceva, 28.

Okrem výroby sa OZKP zaoberá obchodom so surovinami a hotovými výrobkami, poskytovaním služieb pri výrobe zariadení, rôznych dielov, na prenos rôznych druhov energií, ako aj dopravnými službami, lízingom zariadení a nehnuteľností.

OZKP je prenajímateľom takéhoto výrobného podniku LLC "Lyubinsky závod na výrobu piva a cukroviniek" - od roku 2001 do roku 2007 a od roku 2007 je prenajímateľom pre výrobný podnik LLC NPF "Úvod".

Skupina podnikov Omsk konzervovaný výrobok sa okrem výroby zaoberá aj obchodovaním so surovinami a hotovými výrobkami, poskytovaním služieb pri výrobe zariadení, rôznych častí, na prenos rôznych druhov energie, ako aj dopravných služieb, leasing zariadení a nehnuteľností.

Výrobu a predaj produktov vykonáva LLC NPF "Úvod". OZKP a LLC NPF „Úvod“ teda predstavujú firemné združenie.

Hlavná výroba OZKP sa nachádza v administratívnom obvode Kirov mesta Omsk. Existujú predajne v riečnom prístave, na základni Kuibyshev, na tretej vlečke, na základni Universal, v meste Neftchilars a na trhu na ľavom brehu, čím pokrývajú celé mesto.

Pobočka tejto organizácie Neva-Fish sa nachádza v Petrohrade a zaoberá sa predajom hotových výrobkov, ako aj ich čiastočnou výrobou.

Podľa Ekonomického výboru regiónu Omsk v roku 2006 tvorili produkty korporácie 43% podiel na trhu, v roku 2008 klesol na 33% kvôli vzniku nových konkurentov.

Na charakterizáciu podniku LLC "Omsk Canned Food Plant" je potrebné zvážiť jeho hlavné technické a ekonomické ukazovatele, ktoré sú uvedené v tabuľke 2.

Pre ďalšiu charakteristiku podniku budete potrebovať aj štruktúru jeho divízií, uvedenú v prílohe 3. Mesačný mzdový fond a počet zamestnancov podľa kategórií sú uvedené v prílohe 6.

tabuľka 2

Hlavné technické a ekonomické ukazovatele podniku LLC "Omsk Canned Food Plant"

Pri skúmaní tejto tabuľky môžeme konštatovať, že objem obchodného obratu sa zvýšil: v porovnaní s rokom 2006 sa obchodný obrat v roku 2007 zvýšil o 22926,981 tisíc rubľov, čo predstavuje 28,75%. Je to spôsobené nárastom počtu zamestnancov (o 27,17 %) Ukazovateľ výstupu v roku 2006 v porovnaní s rokom 2006 vzrástol o 2,77 tisíc rubľov. To bol dôvod prechodu na výnosnejší typ produktu, ako aj použitie nových zariadení a technológií v súvislosti s uvedením nového typu produktu.

Na základe tejto tabuľky možno konštatovať, že objem produkcie vzrástol v roku 2006 oproti roku 2007 o 145 335 ton. V súlade s tým bola miera rastu 8,88 %. Dá sa to vysvetliť zlepšením vybavenia a technológie v roku 2007 na výrobu produktov, ako aj zvýšením počtu pracovníkov. Ak vezmeme do úvahy ukazovatele výkonnosti na osobu v dynamike za 2 roky, je možné vidieť klesajúci trend (o 0,65 tony). Výrobné náklady však vzrástli o 26,61 %. Dôvodom je skutočnosť, že spoločnosť prešla na výrobu nových produktov, ktoré si však vyžadujú veľké mzdové náklady, ktoré sa však ospravedlňujú z hľadiska ziskovosti.

Z tabuľkových údajov môžeme konštatovať, že aj mesačné mzdy vzrástli oproti roku 2007 o 39,72 %, s čím súvisí aj nárast počtu zamestnancov. Zisk tohto podniku sa v roku 2007 tiež zvýšil o 750 tisíc rubľov. v porovnaní s rokom 2006, čo je 3,95 %. Je to spôsobené rozšírením výroby, používaním nových zariadení a technológií a tiež naznačuje správnu výrobnú stratégiu podniku ako celku. Je badateľný nárast ziskovosti podniku o 7,09 %, čo naznačuje zvýšenie ziskovosti tohto podniku.

Ak chcete zvážiť organizáciu výrobnej infraštruktúry podniku, musíte najprv zistiť vlastnosti technologického procesu tohto podniku.

Znaky technologického procesu sú nasledovné: na prípravu konzerv sa používa polotovar vyrobený z čerstvo zmrazených rýb, jednoduché, pikantné a špeciálne solenie. Hmotnostný podiel tuku v sleďovom mäse musí byť najmenej 6 %. Je povolené používať polotovar s mechanickým poškodením, ale v iných ohľadoch zodpovedá prvej triede.

Výrobný proces pozostáva z nasledujúcich krokov:

1. Umývanie rybieho polotovaru: konzervy sa umyjú vo fyziologickom roztoku, aby sa odstránili nečistoty, potom sa nechá stáť 20 – 30 minút, aby sa vypustila vlhkosť. Umývanie rýb pomáha dezinfikovať polotovar a predchádzať otravám kupujúcich;

2. Triedenie: polotovar sa triedi v súlade s požiadavkami technickej špecifikácie. Ryby rôznych veľkostí sú rozdelené na polotovary pre rôzne druhy výrobkov. Toto triedenie uľahčuje ďalšiu prácu;

3. Rezanie rýb (bez hlavy, jatočné telá, filé): pri krájaní ryby na jatočné telá sa odstráni hlava v priereze vzhľadom na žiabrový obal, kýl brucha, plutvy, šupiny, vnútornosti.

Kúsky rýb s kožou a kosťou sa pripravujú porciovaním jatočného tela na priečne kúsky.

Pri rezaní na filety sa jatočné telo rozreže na dve pozdĺžne polovice pozdĺž chrbtice, odstránia sa vretenné a rebrové kosti, odreže sa kýl brucha a odstráni sa koža.

Pri rezaní na kúsky filé sa filé nareže na priečne kusy so šírkou rovnajúcou sa výške nádoby.

Pri rezaní na plátky filé sa filé nareže šikmým rezom smerom dovnútra na rovnaké plátky, ktorých hrúbka pre lososové ryby je 2-4 mm, pre ostatné ryby - 3-5 mm;

4. Triedenie filé: neštandardné rezné kusy filé sa vyberú a posielajú do výroby „Snacks“. Triedenie filé zabezpečuje vyhýbanie sa manželstvu - škaredé kusy filé;

5. Umývanie (ryby bez hlavy, jatočné telá, tesha, mlieko, kaviárové vaječníky): porazené telá, mlieko, ikry, kúsky filé z neštandardných porcií sa krátko umývajú pod tečúcou vodou, aby sa predišlo poliatiu rybieho mäsa. Potom polotovar suší 5 minút. Umývanie je potrebné na odstránenie zvyškov vnútorností, krvi, čo vedie k opakovanému odstráneniu škodlivých látok;

6. Porciovanie (jatočné telá na kúsky; filé na kúsky, plátky): umytú rybu nakrájame na kúsky v závislosti od veľkosti nádoby a znova opláchneme. Potom sa kusy, ktoré nezodpovedajú veľkosti a tvaru, vyradia na výrobu „snackov“.

Rezaný polotovar sa premyje vo fyziologickom roztoku až do úplné odstráneniešupiny, vnútornosti a krvné zrazeniny. Potom vlhkosť odteká 20-30 minút. Filet, filé-kúsky, filé-plátky sa neumývajú.

Na zhutnenie rybieho mäsa a zníženie strát pri porciovaní sa filé uchovávajú 20 minút v roztoku octovej soli. Potom sa z filé odstráni koža;

7. Porciovanie na kúsky filé neštandardného krájania: odmietnuté kúsky filé na výrobu „Snackov“ sa nasekajú na rovnaké kusy. Je to potrebné, aby bolo občerstvenie homogénne;

8. Mletie na vrchnej strane vajec kaviáru: vajcia so sleďovým kaviárom sú rozdrvené na vrchu s priemerom mriežky 3 mm, takže kaviár je homogénny, nie sú žiadne lepkavé kúsky. To prispieva k rovnomernému soleniu kaviáru a jeho reprezentatívnemu vzhľadu;

9. Príprava pikantných odvarov: najprv sa pripravia materiály (komponenty), ako je paradajkový pretlak, kryštálový cukor, kuchynská soľ, mleté ​​čierne korenie, jablčný ocot atď. Potom sa pripraví roztok benzoanu sodného, ​​zmiešajú sa zložky potrebné pre tento typ produktu a pripravia sa pikantné odvary, z ktorých sa neskôr pripravia rôzne výplne;

10. Príprava omáčok (náplní) a príloh: vychladené korenené bujóny sa zmiešajú s určitým množstvom oleja, octu, pridávajú sa rôzne prísady (mrkva, cibuľa, cesnak, citrón a pod.), soľ a cukor, a túto zmes necháme chvíľu.čas všetko namočiť. V závislosti od omáčky sa získa určitá chuť rýb, takže je to veľmi dôležitá fáza pri príprave produktov. Hlavná vec je dodržiavať pomer korenia, soli a cukru, inak môže dôjsť k manželstvu.

11. Príprava nádob: sterilizujte polyetylénové nádoby požadovanej veľkosti a tvaru. Je to potrebné na odstránenie mikroorganizmov, ktoré môžu pokaziť balené výrobky, skrátiť ich trvanlivosť a otráviť kupujúceho.

12. Balenie: porciovaná ryba sa ukladá do pohárov v závislosti od druhu výrobku: rolky, plátky v kruhu alebo len pozdĺž pohára tesne k sebe. Správne balenie dáva nádherný výhľad produkty, ktoré okamžite upútajú pozornosť kupujúceho.

13. Plnka: balené ryby sa polievajú určitou omáčkou. V tomto prípade musíte zabezpečiť, aby náplň rovnomerne naplnila celú nádobu. Pri správnom plnení budú všetky ryby marinované rovnakým spôsobom, čo zvyšuje ich kvalitu.

14. Uzavretie konzerv: Ryby sa balia do konzerv, ktoré prešli kontrolou z hľadiska mechanického poškodenia a naplnia sa, potom sa konzervy hermeticky uzavrú špeciálnou inštaláciou. Po zaviečkovaní sa zaváracie poháre skontrolujú na tesnosť, aby sa pohár samovoľne neotvoril a nedostal sa tam vzduch, ktorý výrobok znehodnotí.

15. Umývanie: po zaviečkovaní a skontrolovaní pohárov sa umyjú a poutierajú, aby sa odstránili zvyšky omáčky a nečistoty po zaviečkovaní. To zaisťuje, že štítok je bezpečne pripevnený.

16. Označovanie: na určitý typ výrobku sa pomocou zariadenia aplikuje štítok, ktorý sa potom zotrie. Na etikete je uvedený dátum spotreby, dátum vydania, zloženie, hmotnosť, podmienky skladovania, názov produktu, názov a adresa firmy, znak, ktorý má kupujúceho upútať a informovať o tomto type produktu.

17. Balenie: zapečatené, označené poháre sú balené po niekoľkých kusoch v kartónových škatuliach alebo polyetyléne, v závislosti od použitia. Balenie uľahčuje počítanie a prepravu produktov.

18. Zrenie: zabalené produkty sa prepravujú do dozrievacích komôr, kde sa ryba marinuje a pripravuje sa do pohárov. Toto je posledná fáza prípravy produktu.

19. Skladovanie: hotové výrobky sa odvážajú do skladov, odkiaľ sú už odoslané na predaj.

Zariadenia používané v každej operácii výrobného procesu, ako aj čas strávený na každej operácii zobrazuje technologická mapa uvedená v tabuľke 3, ktorá je uvedená v prílohe 8.

Podľa tejto tabuľky môžeme konštatovať, že zariadenie sa používa univerzálne, vzhľadom na rozsiahly typ výroby. Za zmienku tiež stojí, že tieto prevádzky si nevyžadujú odborné zaškolenie, a preto táto výroba zamestnáva najmä nízkokvalifikovaných pracovníkov.

Vlastnosti technologického procesu tiež určujú vlastnosti organizácie výrobnej infraštruktúry podniku.

Omsk Canned Food Plant LLC je podnik s veľkosériovou výrobou, pričom v sortimente (príloha 4) sú pozície vyrábané v malých sériách a hromadne.

Spoločnosť využíva paralelne sekvenčný typ pohybu predmetov práce na pracovisku. Tento podnik je neoddeliteľnou súčasťou predmetnej formy organizácie výroby.

V tomto závode je zavedený pracovný režim, ktorý je typický pre väčšinu podnikov, t.j. päťdňová pracovný týždeň s osemhodinovým pracovným dňom.

Zamestnanci podniku sú stimulovaní nasledujúcimi spôsobmi: bonusy, príplatky, poukážky do rekreačného strediska "Politotdel", ako aj predplatné na bazén "Shinnik". Uvádzajú sa aj významní zamestnanci čestné osvedčenia a ďakovné listy.

V tomto podniku existuje množstvo funkcií jeho výrobnej infraštruktúry, ktorá, ako už bolo uvedené, zahŕňa servisné a pomocné zariadenia. Pozrime sa bližšie na každú z týchto fariem.

Organizácia materiálno-technického zásobovania Omsk Canned Food Plant LLC

V súlade s priloženou schémou štrukturálneho riadenia je oddelenie zásobovania priamo podriadené riaditeľovi podniku a pozostáva z troch manažérov a dvoch špeditérov, ktorí spájajú povinnosti vodičov.

Úlohou tejto skupiny je zabezpečiť materiálno-technické prostriedky všetkých oddelení a výroby - surovinami.

Samostatná skupina pozostávajúca z dvoch vedúcich pracovníkov sa zaoberá len dodávkami čerstvo mrazených rýb do výroby a na predaj.

Zásobovanie výroby je centralizované: všetky oddelenia predkladajú žiadosti na oddelenie zásobovania, ktoré robí nákupy. Suroviny a materiálno-technické prostriedky účtuje oddelenie zásobovania na príslušných skladoch, podriadených zástupcom riaditeľa pre obchod (pre čerstvé mrazené ryby - chladiarenské sklady) a pre všeobecnú výdaj (logistický sklad), následne ich vydáva podľa k nákladným listom na určený účel v závislosti od výrobného programu na určité časové obdobie.

Aby bola zásoba produkcie opodstatnená, plánuje sa mesačná potreba dielní v surovinách a pomocných materiáloch. V tabuľke 4 je uvedená zmena mesačnej potreby surovín a materiálu predajne rýb (príloha 9).

Pri skúmaní tejto tabuľky môžeme konštatovať, že potreba surovín a pomocných materiálov hlavnej výroby sa zvýšila, čo sa vysvetľuje zvýšením objemu výroby. Vo väčšej miere sa zvýšil dopyt u sleďov, soli na mletie č. 2 a ružového lososa o 200 kg, 30 kg a 20 kg. Novým používaným materiálom sa stali nakladané huby - je to spôsobené vývojom technológie na prípravu príloh, marinád. Za zmienku stojí aj zvýšenie nákladov na suroviny a materiály o 15442 rubľov. (0,43 %), čo možno vysvetliť nielen zvýšením objemu výroby, ale aj zvýšením cien niektorých produktov.

Taktiež musí zásobovacie oddelenie vypočítať optimálne množstvo zásob. zásoby materiálových zdrojov sú uvedené v tabuľke 5.

Tabuľka 5

Mesačné zásoby rýb, tony

Podľa tejto tabuľky môžeme konštatovať, že mesačná násada rýb vzrástla o 31,58 %, pretože. zvýšený dopyt po rybách. Najviac vzrástli sezónne zásoby (o 40 %), čo sa vysvetľuje veľkým predajom čerstvo mrazených rýb.

Netrvanlivé suroviny – nádoby, etikety – môžu mať veľkú zásobu. Sklad etikiet závisí od objemu objednávok. Nádoba sa síce neznehodnocuje, ale jej zásoby spravidla nepresiahnu mesiac z dôvodu ťažkostí spojených s jej skladovaním, potreby dezinfekcie po určitej dobe skladovania.

Organizácia predaja produktov spoločnosti Omsk Canned Food Plant LLC

Obchodné oddelenie sa zaoberá marketingom produktov, ktorému podriaďujú sklady hotových výrobkov, predajcovia, menchandisers.

Obchodné oddelenie pozostáva zo štyroch oddelení:

Obchod s čerstvo mrazenými rybami a inými rybími výrobkami vyrobenými v podniku;

Obchod s cukrárskymi výrobkami;

Obchod s pivom a nealkoholickými výrobkami;

Dodávka produktov na základe víťazných ponúk (štátne objednávky).

Dodávka výrobkov sa vykonáva vlastnou dopravou zo skladov nachádzajúcich sa na území závodu, ako aj zo vzdialených skladov (základňa Kuibyshev, Tara, Barabinsk, osada Lyubinsky).

Hlavnými marketingovými metódami sú priamy marketing (výrobky sa predávajú priamo zo skladu), ako aj nepriamy intenzívny marketing prostredníctvom širokej siete predajní a supermarketov: Lenta, AT Market, Continent, Ocean, Holiday a pod. tento podnik dodáva 158 maloobchodným podnikom vrátane:

Hypermarkety - 3;

Obchodné reťazce - 134;

Samostatné supermarkety - 21.

Produkty OZKP sú zamerané na kupujúcich v ekonomickej triede.

Stupeň intenzity predaja odráža obrázok 5 (príloha 10).

Tento obrázok ukazuje, že produkty OZKP sú najviac zastúpené na trhu AT a najmenej zo všetkých - v spoločnosti Astor. Aj keď vo všeobecnosti sú predaje produktov priemerné.

Organizácia skladovania Omsk Canned Products Plant LLC

Skladovanie je neoddeliteľnou súčasťou podniku, jeho činnosť má vplyv na prácu podniku ako celku, umožňuje zabezpečiť úspešnú realizáciu hlavných výrobných úloh, dosiahnuť optimálnu úroveň služieb zákazníkom, skladovania a prepravy tovar.

Podľa účelu má podnik tieto priestory:

1. sklad na skladovanie čerstvo zmrazených rýb pri mínusových teplotách od mínus 16 C.

2. sklad hotových rybích výrobkov na odber a odoslanie zákazníkom.

3. centrálny sklad inventárnych položiek, surovín, komponentov obalových materiálov.

Na určenie efektívnosti využitia úložného priestoru je potrebné vziať do úvahy tabuľku 6.

Tabuľka 6

Ukazovatele charakterizujúce skladovanie

Podľa tejto tabuľky môžeme konštatovať, že plocha skladov je využívaná efektívne. Je potrebné poznamenať, že faktor účinnosti priestoru na skladovanie čerstvo zmrazených rýb je veľmi vysoký (0,83) - je to spôsobené tým, že regály s rovnakými rybami sú blízko seba a existuje len jeden veľký priechod pre nakladač. prejsť miestnosťou.

Sklady na skladovanie čerstvo zmrazených rýb majú prístupové železničné trate, čo umožňuje dovážať do nich produkty na princípe „autosklad“. Tento spôsob vykládky výrazne šetrí čas prepravy produktov k spotrebiteľovi.

Sklady hlboké mrazenie s vysokovýkonným chladiacim zariadením fínskej výroby.

Medziskladová preprava, ako aj preprava a pohyb tovaru v rámci skladov sa vykonáva pomocou vysokozdvižných vozíkov. Vysokozdvižné vozíky vo vnútri skladov môžu byť elektrické aj batériové, vonkajšie - mechanické a naftové. Skladové vozidlá sú uvedené v tabuľke 7.

Tabuľka 7

Skladové vysokozdvižné vozíky, ks.

Táto tabuľka ukazuje, že nárast počtu vysokozdvižných vozíkov v roku 2007 bol 37,5 %. Je to spôsobené nárastom výroby v roku 2007. Stojí za zmienku, že počet mechanických dieselových vysokozdvižných vozíkov sa zdvojnásobil.

Pre menšie pohyby v rámci skladu, berúc do úvahy vznikajúce pracovné situácie v procese nakladania a vykladania, sú sklady dodatočne vybavené hydraulickými vozíkmi.

Organizáciu práce v sklade vykonávajú skladníci a nakladači. Vykonávajú príjem tovaru, umiestnenie, zabezpečujú urgentnú prepravu, zabezpečujú bezpečnosť a kontrolu stavu zásob pre presné skladové účtovníctvo. Ich úlohou je tiež výber produktov pre zákazníkov, príprava potrebnej expedičnej a skladovej dokumentácie. Pracovníci skladu sú zodpovední za rýchlosť vychystávania objednávok, nakladanie produktov a služby na vysokej úrovni.

Sklady slúžiace na skladovanie inventárnych položiek sú vybavené výstražnými a poplašnými systémami na riešenie otázok ich ochrany.

Organizácia nástrojov zariadení Omsk Canned Products Plant LLC

V podnikoch potravinárskeho priemyslu je nástrojárske hospodárstvo v porovnaní so strojárstvom veľmi slabo rozvinuté, pretože. táto výroba využíva veľmi úzky sortiment nástrojov a prípravkov pre výrobný proces. Hlavnou pomôckou na výrobu rýb je rezbársky nôž, ktorý treba pravidelne brúsiť a ak sa zlomí, vymeňte ho za nový. Výpočet mesačnej potreby rezbárskych nožov je uvedený v tabuľke 8.

Skladovanie a účtovanie nástroja prebieha v samotnej spracovateľskej dielni. Každých 10 dní sa všetky nože posielajú na brúsenie a namiesto toho sa rozdávajú nabrúsené. Každý zlomený nôž je nahradený novým len vtedy, keď je poskytnutý zlomený nôž, aby sa zabránilo krádeži nástroja.

Tabuľka 8

Výpočet potreby rezbárskych nožov

Organizácia opravárenských zariadení Omsk Canned Products Plant LLC

Opravárenské zariadenie tohto podniku je komplex technických priestorov a zariadení, ktoré umožňujú včasné a kvalitné opravy výrobných a technologických zariadení, vozidiel, manipulačných mechanizmov atď.

Táto ekonomika má centralizovanú štruktúru, t.j. opravy všetkých zariadení vykonáva samostatné opravovne, a nie opravárenské divízie každej dielne.

Zariadenie na opravu má špeciálne vybavenie uvedené v tabuľke 9.

Oprava dopravy sa vykonáva vlastnými silami zamestnancov oddelenia dopravy, ako aj na čerpacích staniciach. Spoločnosť nemá vlastné diagnostické nástroje na zisťovanie porúch v prípade poruchy auta.

Na údržbu a opravu v garáži sú revízne jamy, kompresorová jednotka na hustenie pneumatík, zariadenie na dobíjanie batérií, zámečnícke a opravárenské stojany a prípravky.

Tabuľka 11 zobrazuje údaje o opravárenských zariadeniach.

Tabuľka 11

Indikátory opravárenských zariadení

Podľa tabuľky možno usúdiť, že doba medzi prehliadkami je dostatočná na zistenie prípadných menších porúch zariadenia, čo platí aj pre obdobie medzi opravami. Vo všeobecnosti je ekonomika opráv dobre organizovaná.

Organizácia energetického hospodárstva spoločnosti Omsk Canned Food Plant LLC

Energetické zariadenia elektrárne vykonávajú množstvo funkcií: premieňajú a prenášajú elektrickú energiu do všeobecných sietí závodu; organizuje vnútropodnikovú komunikáciu telefonicky; dohliada na všetky elektroinštalácie, vykonáva ich opravy a udržiava ich. Hlavnou úlohou energetického hospodárstva je spoľahlivé a neprerušované zásobovanie podniku všetkými druhmi energie pri minimálnych nákladoch.

Štruktúra energetického sektora zahŕňa: trafostanice vysokého napätia, elektrodielňa, kotolňa, rozvádzač, káblové a letecké spoločnosti elektrické vedenie.

Na čele je energetika hlavný strojný inžinier. Útvar hlavného mechanika plní tieto úlohy: prideľovanie spotreby energie, plánovanie dodávok energie, zostavovanie súvah, účtovanie energetických zdrojov.

Režim úspory energie predurčuje potrebu dávkovania stlačeného vzduchu, elektriny, pary, vody, vykurovacieho oleja.

Stlačený vzduch sa podľa výrobných podmienok používa na utesnenie plechoviek pomocou kompresorovej jednotky KU-10 s objemom 10 metrov kubických. m za hodinu a výkon 2,2 kW.

Para sa používa podľa technológie výroby na varenie soľný roztok(soľanka), pasterizácia, sterilizácia pomocou parogenerátora KEP-1 s výkonom 250 kW a výkonom 0,32 tony za hodinu. Na vykurovanie sa používajú parné kotly na olej.

Elektrické zariadenia pozostávajú z dvojtransformátorovej rozvodne TP-10/0,4 kV s výkonom 630 kW, ktorá napája hlavné a pomocné dielne.

Voda sa používa na umývanie nádob s umývačka riadu tupelný typ MMU-1000 s nepretržitou činnosťou, s prívodom studenej a teplej vody. Produktivita tohto stroja je 1400 plechoviek za hodinu, výkon je 18 kW. Na predbežné umytie jatočného tela rýb sa používajú 2 porciovacie stroje typu NZO-IKO-715 s výkonom 60 rýb za minútu a výkonom 3 kW. Taktiež po odstránení hláv a plutiev, vypitvaní strojom na rezanie rýb typu IRM-3 sa voda použije na umytie tela ryby a odstránenie nečistôt. Kapacita tohto stroja je 200 rýb za minútu a výkon 3 kW.

Potreba energetických zdrojov je uvedená v tabuľke 12.

Tabuľka 12

Potreba energetických zdrojov spoločnosti Omsk Canned Food Plant LLC

Z tejto tabuľky možno usudzovať, že spotreba energie sa v porovnaní s rokom 2006 vo všeobecnosti zvýšila, pričom najviac sa zvýšila spotreba elektriny, vody a pary, a to v dôsledku nárastu a rozšírenia výroby.

Organizácia dopravného hospodárstva Omsk Canned Food Plant LLC

Dopravné hospodárstvo podniku má 31 jednotiek. Zahŕňa (tabuľka 13):

Ťažké vložky s nosnosťou 20 ton;

Nákladná doprava s nosnosťou od 1,5 tony do 3 ton;

Autobusy na prepravu zamestnancov podniku ráno a večer;

Ľahká preprava na úradné účely.

Zoznam všetkých vozidiel je uvedený v prílohe 5.

Ťažkotonážna doprava zabezpečuje prepravu vlastných výrobkov a surovín na medzimestských trasách: Novosibirsk, Novokuzneck, Jekaterinburg, Barabinsk, Barnaul, Čeľabinsk, Tomsk, Ťumen, Surgut, Nižnevartovsk atď. Tieto prepravy sa realizujú najmä po okružných trasách.

Všetky vozidlá absolvujú ročnú technickú kontrolu u orgánov štátnej kontroly v mieste registrácie.

Vodiči prechádzajú každodennou rannou kontrolou o hod zdravotnícky pracovník pred povolením práce na linke.

Napriek tomu, že infraštruktúra spoločnosti Omsk Canned Food Plant LLC je celkom dobre organizovaná, stále existuje niekoľko jej nedostatkov. Na odstránenie týchto nedostatkov by sa malo prijať množstvo opatrení.

Po prvé, akcia sa môže uskutočniť v sektore dopravy, ktorý spočíva v nahradení nákladnej dopravy, ktorá sa zaoberá vnútromestskou a vnútroregionálnou dopravou, ťažkou prepravou, pretože. obrat nákladu je veľký a niekoľko áut ide jedným smerom naraz. Predajom nákladných áut a nákupom ťažkých vozidiel sa následne znížia náklady na benzín, mzdy vodičov a údržba.

Po druhé, v skladovom podnikaní môžete vykonať nasledujúcu udalosť: organizovať dodávky „just in time“. Pomocou tohto opatrenia bude možné zmenšiť skladové priestory a tým aj náklady na ich údržbu, ako aj skrátiť čas strávený v skladoch. Pretože Každý potravinový výrobok má trvanlivosť, pričom v sklade sa táto lehota skracuje. S touto udalosťou sú spojené náklady na uzatváranie zmlúv s dodávateľmi, ako aj vyššie dopravné a obstarávacie náklady.

Po tretie, opatrenie na zlepšenie energetického hospodárstva je najdôležitejšie z ekonomického hľadiska. Zároveň by sa mali nahradiť parné kotly na vykurovací olej teplovodné kotly práca na tuhé palivo (uhlie).

Pre priemyselný podnik je fyzické aj morálne zastarávanie zariadení veľmi nerentabilné, pretože to ovplyvňuje ziskovosť podniku ako celku.

V LLC Omsk Canned Food Plant LLC energetický sektor funguje na fyzicky zastaraných zariadeniach, ktorých prevádzka si vyžaduje používanie vykurovacieho oleja, čo je veľmi nákladné v porovnaní s výmenou zariadení za nové na tuhé palivo.

Táto udalosť zahŕňa odpis starého zariadenia uvedeného v tabuľke 15.

Tabuľka 15

Zariadenie kotolne pracujúce na parných kotloch

Toto zariadenie je morálne a fyzicky zastarané, rovnako ako ekonomizéry a výmenníky ústredného kúrenia vyvarené, zhrdzavené a zanesené sadzami. Preto, aby energetický sektor normálne fungoval, musí byť toto zariadenie čo najskôr vymenené.

Tabuľka 16

Vstupné údaje pre výpočet nákladov na vykurovanie vykurovacím olejom a uhlím

Vypočítajme, koľko ton vykurovacieho oleja a uhlia bude potrebných ročne:

Palivový olej: 4000 Gcal*158 kg/Gcal=632 ton

Uhlie: 4000 Gcal*240 kg/Gcal=960 ton

Teraz vypočítajme ročné náklady na vykurovací olej a uhlie:

Palivový olej: 632 ton * 11 000 rubľov = 6 952 000 rubľov.

Uhlie: 960 ton * 2 000 rubľov = 1 920 000 rubľov.

So zmenou poskytovania zdrojov teda úspory dosiahnu 5 032 000 rubľov.

Malo by sa tiež vziať do úvahy, že vykurovací olej s vysokým obsahom parafínu úplne nevyhorí, nekoksuje pec a palivové zariadenie. Použitie vykurovacieho oleja na vykurovanie spôsobuje potrebu platiť Neftenadzor a Kotlonadzor.

Ročný ekonomický efekt (Eff) sa vypočíta podľa vzorca:

Ryža. 6. Tabuľka bodov zlomu

Rovnovážny výstup (bez Q) možno vypočítať pomocou vzorca:

Q bez \u003d POST / (jednotka C-PZ), (13)

kde POST je suma fixných nákladov; P - cena produktov; Jednotky PZ - variabilné náklady na jednotku výkonu.

Q bez =15000/(57-43)=682 ton

Rovnovážny objem produkcie je teda 682 ton, čo je vidieť z grafu (obrázok 6). Treba tiež poznamenať, že toto opatrenie znižuje nákladovú líniu, čím sa zvyšuje zisk tohto podniku.

Z vyššie uvedeného môžeme konštatovať, že toto technické opatrenie je ekonomicky uskutočniteľné a malo by sa vykonať v závode konzervovaných výrobkov v Omsku LLC, aby sa zlepšila výkonnosť energetického sektora a celého podniku ako celku.

Ekonomický blahobyt každého podniku priamo závisí od toho, ako je v tomto podniku organizovaná výrobná infraštruktúra. Podcenenie tejto skutočnosti vedie k obrovským ekonomickým stratám, od r správna organizácia pomocné a obslužné farmy prispievajú k plynulému chodu hlavnej výroby, ktorá zabezpečuje zisk podniku.

Celkovo je organizácia výrobnej infraštruktúry v podniku OOO Omsk Závod na konzervy na dobrej úrovni. V súvislosti s nárastom výroby sa úmerne zvyšujú ukazovatele výrobnej infraštruktúry, vrátane: mesačného dopytu a zásob surovín a pomocných komponentov, respektíve počtu skladových vysokozdvižných vozíkov, vozidiel, ako aj počtu zamestnancov pomocných a servisných zariadení; dochádza k zvýšeniu dopytu po energii. Vo všeobecnosti môžeme povedať, že spoločnosť sa rozvíja harmonicky.

Ak táto organizácia zavedie do svojej praxe viac technických opatrení, urobí významný prielom, zníži náklady na výrobnú infraštruktúru ako neoddeliteľnú súčasť podniku, a teda získa ešte väčší zisk.

Ak zhrnieme všetky vyššie uvedené materiály, môžeme s istotou povedať, že cieľ práce v kurze bol v plnom rozsahu dosiahnutý.

1. Vinogradova M.V. Organizácia a plánovanie činnosti podniku sféry služieb: učebnica. príspevok / M.V. Vinogradova - 4. vydanie, prepracované. a doplnkové - M .: Dashkov a K, 2008. - 464 s. - ISBN 5-91131-490-3.

2. Gončarov, V.N. Efektívnosť výrobnej infraštruktúry podniku / V.N. Gončarov, O.A. Burbelo, A.I. Vavin.- Lugansk: Vydavateľstvo Lugansk, 1994.- 167 s.

3. Ivanov, I.N. Organizácia výroby v priemyselných podnikoch: učebnica / I.N. Ivanov.- M.: INFRA-M, 2008.- 352 s.- ISBN 978-5-16-003118-7.

4. Kotler, F. Základy marketingu / F. Kotler: per. z angličtiny. V.B. Bobrová.- M.: Obchodná kniha, 1995.- 699 s.: ill.- s.- ISBN 5-89093-001-X.

5. Novitsky, N.I. Organizácia výroby v podniku: študijný sprievodca / N.I. Novitsky.- M.: Financie a štatistika, 2002.- 392 s.- ISBN 5-279-02122-9.

6. Organizácia výroby a riadenie podniku: učebnica / O.G. Turovets [a iné]; vyd. O.G. Turovets.- 2. vyd.- M.: INFRA-M, 2006.- 544 s.- ISBN 5-16-002153-1.

7. Savrukov, N.T. Organizácia výroby: poznámky z prednášok / N.T. Savrukov, Sh.M. Zakirov.- Petrohrad: Lan, 2002.- 224 s.: Ill.- ISBN 5-8114-0289-9.

Pre úspešnú výrobu je potrebné racionálne vybudovať výrobný proces v priestore, t.j. určiť najefektívnejšiu štruktúru podniku na základe charakteristík výroby.

Výrobnou štruktúrou podniku sa rozumie skladba úsekov, obchodov a služieb, ktoré ho tvoria, formy ich vzťahu vo výrobnom procese.

Výrobná štruktúra charakterizuje deľbu práce medzi divíziami podniku a ich spoluprácu. Má významný vplyv na technicko-ekonomické ukazovatele výroby, na štruktúru riadenia podniku, organizáciu prevádzkovej a účtovnej evidencie.

Výrobná štruktúra podniku je dynamická. So zlepšovaním technológie a technológie výroby, riadenia, organizácie výroby a práce sa zlepšuje aj výrobná štruktúra.

Zlepšenie výrobnej štruktúry vytvára podmienky pre intenzifikáciu výroby, efektívne využitie pracovných, materiálových a finančných zdrojov a zlepšenie kvality výrobkov.

Na rozdiel od výrobnej štruktúry, všeobecná štruktúra podniku zahŕňa rôzne všeobecné závodné služby a zariadenia vrátane tých, ktoré súvisia s kultúrnymi a komunitnými službami zamestnancov podniku (bytové a komunálne služby, jedálne, nemocnice, polikliniky, materské školy atď.). ).

Prvky výrobnej štruktúry

Hlavnými prvkami výrobnej štruktúry podniku sú pracovné miesta, miesta a dielne.

Primárnym článkom v priestorovej organizácii výroby je pracovisko.

Pracovisko sa nazýva organizačne nedeliteľné (v údajoch špecifické podmienky) článok vo výrobnom procese, obsluhovaný jedným alebo viacerými pracovníkmi, určený na vykonávanie špecifickej výrobnej alebo obslužnej operácie (alebo ich skupiny), vybavený primeraným zariadením a organizačnými a technickými prostriedkami.

Pracovisko môže byť jednoduché alebo zložité. Jednoduché pracovisko je typické pre diskrétny typ výroby, kde je jeden pracovník zaneprázdnený špecifickým zariadením. Jednoduché pracovisko môže byť jedno- a viacstanicové. V prípade použitia zložitých zariadení a v odvetviach využívajúcich hardvérové ​​procesy sa pracovisko stáva komplexným, keďže ho obsluhuje skupina ľudí (tím) s určitým vymedzením funkcií počas procesu. Hodnota integrovaných pracovných miest stúpa so zvyšovaním úrovne mechanizácie a automatizácie výroby.

Pracovisko môže byť stacionárne a mobilné. Stacionárne pracovisko sa nachádza na pevnej výrobnej ploche vybavenej príslušným zariadením a na pracovisko sú privádzané predmety práce. Mobilné pracovisko sa pohybuje s príslušným vybavením pri spracovávaní predmetov práce.

V závislosti od charakteristík vykonávanej práce sa pracovné miesta delia na špecializované a univerzálne.

Konečné výsledky práce podniku výrazne závisia od úrovne organizácie pracovných miest, rozumného určenia ich počtu a špecializácie, koordinácie ich prác v čase, racionality umiestnenia na výrobnej ploche. Práve na pracovisku dochádza k priamej interakcii materiálových, technologických a pracovných faktorov výroby. Na úrovni pracoviska sa využívajú hlavné hnacie sily rastu produktivity.

Miesto je výrobná jednotka, ktorá kombinuje množstvo úloh zoskupených podľa určitých charakteristík, vykonáva časť celkového výrobného procesu na výrobu produktov alebo obsluhu výrobného procesu.

Na mieste výroby je okrem hlavných a pomocných pracovníkov vedúci – majster stavby.

Výrobné oblasti sú detailne a technologicky špecializované. V prvom prípade sú pracovné miesta prepojené čiastkovým výrobným procesom na výrobu určitej časti hotového výrobku; v druhom - vykonávať rovnaké operácie.

Úseky navzájom prepojené stálymi technologickými prepojeniami sa spájajú do dielní.

Dielňa je najkomplexnejší systém, ktorý je súčasťou výrobnej štruktúry, ktorá zahŕňa výrobné miesta a množstvo funkčných orgánov ako podsystémov. V dielni vznikajú zložité vzťahy: vyznačuje sa pomerne zložitou štruktúrou a organizáciou s rozvinutými vnútornými a vonkajšími vzťahmi.

Dielňa je hlavnou štrukturálnou jednotkou veľkého podniku. Je obdarená určitou výrobnou a ekonomickou samostatnosťou, je samostatnou organizačnou, technickou a administratívnou výrobnou jednotkou a plní jemu zverené výrobné funkcie. Každá dielňa dostane od vedenia závodu jednu plánovaciu úlohu, ktorá reguluje množstvo vykonanej práce, ukazovatele kvality a hraničné náklady na plánované množstvo práce.

Špecializácia dielne

Workshopy podniku môžu byť organizované podľa technologických, tematických a zmiešaných typov.

Pri technologickom type konštrukcie sa dielňa špecializuje na vykonávanie homogénnych technologických operácií (napríklad v textilnom podniku - pradiarne, tkáčske, dokončovacie dielne; v strojárskom podniku - lisovanie, zlievareň, tepelné, montážne).

Technologická špecializácia vedie ku komplikáciám vzťahu medzi úsekmi a predajňami, k častému prestavovaniu zariadení. Usporiadanie zariadení v skupinách vykonávajúcich homogénnu prácu vedie k blížiacej sa preprave predmetov práce, zvyšuje dĺžku prepravy, čas strávený výmenou zariadenia, trvanie výrobného cyklu, objem rozpracovanej výroby, pracovný kapitál a výrazne komplikuje účtovníctvo. Isté má zároveň aj technologické zameranie dielní kladné body: poskytuje vysokú záťaž zariadení a vyznačuje sa relatívnou jednoduchosťou riadenia výroby, vyťaženej realizáciou jedného technologického procesu. Stavba dielní podľa technologického princípu je typická pre podniky vyrábajúce rôzne produkty.

Dielne sa pri predmetnom type špecializujú na výrobu konkrétneho výrobku alebo jeho časti (zostavy, celku), pričom sa uplatňujú rôzne technologické postupy.

Takáto konštrukcia vytvára možnosť organizovania predmetovo uzavretých dielní, v ktorých sa vykonávajú rôzne technologické procesy. Takéto dielne majú kompletný výrobný cyklus.

Predmetová špecializácia má oproti technologickej značné výhody. Hlbšia špecializácia pracovísk umožňuje využívať vysokovýkonné zariadenia, zabezpečuje rast produktivity práce a zlepšuje kvalitu výrobkov. Uzavretá konštrukcia výrobného procesu v rámci dielne znižuje čas a náklady na prepravu, vedie k skráteniu trvania výrobného cyklu. To všetko zjednodušuje riadenie, plánovanie výroby a účtovníctvo, vedie k zvýšeniu technickej a ekonomickej výkonnosti. Priradenie výrobného cyklu určitého produktu dielni zvyšuje zodpovednosť dielenského tímu za kvalitu a načasovanie práce.

Pri malom objeme výroby a pracnosti vyrábaných produktov sa však predmetná špecializácia môže ukázať ako neefektívna, pretože vedie k neúplnému zaťaženiu zariadení a výrobných plôch.

Treba si uvedomiť, že ani v podmienkach značného rozsahu výroby a stabilného sortimentu výkonov predmetná špecializácia predajní úplne nenahrádza technologickú. Vlastnosti technologického procesu vedú k tomu, že polotovary (napríklad zlievareň, lisovňa) sú postavené podľa technologickej špecializácie.

Popri technologických a vecných štruktúrach v priemyselných podnikoch sa rozšíril zmiešaný (predmetovo-technologický) typ výrobnej štruktúry. Tento typ konštrukcie sa často vyskytuje v ľahkom priemysle (napríklad výroba obuvi a odevov), v strojárstve a v mnohých ďalších odvetviach.

Zmiešaný typ výrobnej štruktúry má množstvo výhod: poskytuje zníženie objemu vnútroobchodnej prepravy, skrátenie trvania výrobného cyklu pri výrobe produktov, zlepšenie pracovných podmienok, vysokú úroveň využitia zariadení, zvýšenie produktivitu práce a zníženie nákladov na výrobky.

Zlepšenie výrobnej štruktúry by sa malo uberať cestou rozširovania predmetu a zmiešanej špecializácie, organizovaním pracovísk a workshopov s vysokou záťažou na vybavenie a centralizáciou pomocných oddelení podniku.

Funkčné divízie podniku

Priemyselné podniky môžu byť organizované s úplnými alebo bez nich plný cyklus výroby. Podniky s úplným výrobným cyklom disponujú všetkými potrebnými dielňami a službami na výrobu komplexný produkt a podnikom s neúplným výrobným cyklom chýbajú niektoré dielne súvisiace s určitými fázami výroby. Strojárske závody teda nemusia mať vlastné zlievarne a kováčske dielne, ale odliatky a výkovky získavajú kooperáciou so špecializovanými podnikmi.

Všetky dielne a farmy priemyselného podniku možno rozdeliť na dielne hlavnej výroby, pomocné dielne a servisné farmy. Niektoré podniky môžu mať dcérske a sekundárne dielne.

Dielne hlavnej výroby zahŕňajú dielne, ktoré vyrábajú hlavné produkty podniku. Hlavné dielne sa delia na obstarávacie (kováčske, zlievarenské), spracovateľské (mechanické, tepelné, drevospracujúce) a montážne (montáž výrobkov).

Hlavnými úlohami hlavnej výroby je zabezpečiť pohyb produktu v procese jeho výroby, organizácia racionálneho technického a technologického procesu.

Úlohou pomocných dielní je výroba nástrojov pre výrobné dielne podnikov, výroba náhradných dielov pre výrobné zariadenia a energetické zdroje. Najdôležitejšie z týchto obchodov sú inštrumentálne, opravárenské, energetické. Počet pomocných dielní a ich veľkosť závisí od rozsahu výroby a zloženia hlavných dielní.

Medzi pomocné predajne patria spravidla predajne, ktoré vykonávajú ťažbu a spracovanie pomocné materiály, napríklad kontajnerový obchod, ktorý vyrába kontajnery na balenie produktov.

Sekundárne dielne sú dielne, v ktorých sa vyrábajú výrobky z výrobného odpadu alebo sa realizuje zhodnocovanie použitých pomocných materiálov pre potreby výroby (napríklad dielňa na regeneráciu odpadov a čistiacich prostriedkov).

Účelom servisných fariem je poskytovať všetkým častiam podniku rôzne druhy služieb; prístrojové, opravárenské, energetické, dopravné, skladové a pod. dôležité miesto výrobná štruktúra podniku je obsadená dodávkami a prípravou nových produktov a vyspelých technológií. Ten zahŕňa experimentálnu dielňu, rôzne laboratóriá na testovanie nových materiálov, hotových výrobkov a technologických procesov.

Systém údržby výrobného procesu má za cieľ zabezpečiť jeho bezproblémovú a efektívnu prevádzku.

S posilnením orientácie podnikov na potreby spotrebiteľa sa zloženie servisných oddelení, ktoré študujú konjunkciu dopytu po výrobkoch, zaoberajú montážou hotových výrobkov, zabezpečujú dohľad a kontrolu nad používaním výrobkov, a vykonávať montáž, nastavovanie a záručné opravy výrobkov u spotrebiteľa, sa výrazne rozšírila. Servisné oddelenia majú potrebný sklad dielov, zostáv a zostáv, ktoré umožňujú opravu predávaných produktov.

Významnú úlohu v podniku zohrávajú aj jednotky sociálnej infraštruktúry, ktoré sú určené na poskytovanie sociálnych služieb pre pracovníkov, predovšetkým na realizáciu opatrení na zlepšenie ochrany práce, bezpečnosti, lekárskej starostlivosti, rekreácie, športu, spotrebiteľských služieb atď.

Na obr. 8.1. je daná výrobná štruktúra strojárskeho podniku.

Faktory ovplyvňujúce štruktúru výroby

Analýza, hodnotenie a zdôvodnenie smerov na zlepšenie štruktúr podnikov by sa mali vykonávať s prihliadnutím na faktory a podmienky ich vzniku.

Faktory ovplyvňujúce formovanie produkčnej štruktúry podniku možno rozdeliť do niekoľkých skupín.

Všeobecné štrukturálne (národohospodárske) faktory určujú zložitosť a úplnosť štruktúry podniku. Patria sem: skladba sektorov ekonomiky, vzťah medzi nimi, miera ich diferenciácie, očakávané tempá rastu produktivity, zahraničnoobchodné vzťahy a pod. Odvetvové faktory zahŕňajú: šírku odvetvovej špecializácie, úroveň rozvoja priemyselnej vedy a dizajnérskej práce, organizáciu zásobovania a marketingu v odvetví, poskytovanie služieb z iných odvetví priemyslu.

Regionálne faktory určujú poskytovanie rôznych komunikácií podniku: plynovody a vodovody, diaľnice, komunikácie atď.

Všeobecné štrukturálne, sektorové a regionálne faktory spolu tvoria vonkajšie prostredie pre fungovanie podnikov. Tieto faktory je potrebné brať do úvahy pri vytváraní štruktúry podniku.

Značný počet faktorov ovplyvňujúcich výrobnú štruktúru a infraštruktúru je interných v podniku. Medzi nimi sa zvyčajne rozlišujú:

vlastnosti budov, stavieb, použitého vybavenia, pôdy, surovín a materiálov;

povaha produktu a spôsoby jeho výroby;

objem produkcie a jej prácnosť;