Vedenie vo výrobe kachlí Buleryan, alebo ako sa tiež nazýva Breneran, patrí kanadským kúrenárom, ktorí mali za úlohu vyvinúť efektívny dizajn malého rozmeru na vykurovanie dočasného bývania pre tímy drevorubačov. Technické špecifikácie boli stelesnené v jednotke na tuhé palivo, ktorá nejasne pripomínala známy varič. Vďaka vylepšenej spaľovacej komore a použitiu nútenej konvekcie boli špecialisti schopní zvýšiť účinnosť a skrátiť čas potrebný na zahriatie najchladnejšej miestnosti. Dnes sa takéto kachle na tuhé palivo vyrábajú sériovo, a zostava každý výrobca obsahuje až tucet jednotiek, ktoré sa navzájom líšia výkonom aj dizajnom. Keďže výrobky vyrobené v továrni majú často úplne nedostupnú cenu, odporúčame vyrábať buleryan vlastnými rukami.

Výhody a nevýhody kanadského sporáka

Špecifiká používania kachlí Buleryan spočiatku vyžadovali splnenie niekoľkých povinných požiadaviek, ktoré následne preslávili jednotku po celom svete. Konštrukcia vykurovacieho zariadenia musela zabezpečiť:

1. Mobilita. Keďže rúbanie stromov zahŕňa neustály pohyb po lese, drevorubač sa neustále prepravuje z jedného miesta na druhé a z prepravy do miestnosti sa prenáša ručne.
2. Kompaktnosť. Jednotka musí mať konfiguráciu a rozmery, ktoré umožňujú inštaláciu zariadenia v malých dočasných budovách.
3. Bezpečnosť. Keďže prevádzka buleryanu zahŕňa inštaláciu vykurovacieho zariadenia priamo v obytnej oblasti, jeho konštrukcia musí vylúčiť možnosť úniku oxidu uhoľnatého. Bolo to možné vďaka utesnenej pracovnej komore a rozhodnutiu v prospech jednodverového dizajnu. Ďalším dôležitým plusom je, že konfigurácia tela zabraňuje náhodnému dotyku telesa pece s horúcim kovom.
4. Výkon. Použitie nútenej konvekcie umožňuje vyhriať miestnosť v rekordnom čase. Táto podmienka je splnená vďaka systému kanálikov, ktoré urýchľujú výmenu vzduchu.
5. Možnosť dlhodobej práce. Konfigurácia pracovisko a konštrukcia dúchadla umožňuje buleryanu pracovať niekoľko hodín na jednu dávku paliva a ako palivo možno použiť palivové drevo, kôru, drevnú štiepku, hobliny atď.
   Neodporúča sa vykurovať v piecke uhlím, pretože kvôli vysoká teplota Keď toto palivo horí, kov tela sa prehrieva a deformuje. Dôsledkom je deformácia geometrie zariadenia, nedovretie spaľovacích dvierok a praskliny v miestach zvarových spojov.
   

   Obísť zákaz výrobcov používať vysokoteplotné palivo je celkom jednoduché. Na to stačí vybaviť spodnú časť výmenníkov tepla rozdeľovačom a privádzať vzduch pomocou akéhokoľvek dúchadla. Zrýchlenie prenosu tepla zníži teplotu buleryanu na bezpečnú úroveň.

6. Jednoduchosť a spoľahlivosť. Pri vývoji konštrukcie jednotky na tuhé palivo inžinieri brali do úvahy, že bude prevádzkovaná na miestach vzdialených od civilizácie. Na výrobu alebo opravu kanadského variča nie sú potrebné žiadne špeciálne zariadenia ani drahé materiály a začiatočníkovi na obsluhu kachlí postačí malá inštruktáž.

Ako vidíte, výhody Buleryanu boli zakomponované do návrhu už vo fáze návrhu. Možno vývojári netušili, že ich nápad sa stane tak populárnym a bude sa používať v každodennom živote aj vo výrobe. Samozrejme, ako každý iný dizajn, konvektomat tohto typu nie je bez niektorých nevýhod. Po prvé, agregát dosahuje svoj deklarovaný výkon iba pri použití absolútne suchého palivového dreva. Pri vlhkosti paliva viac ako 10% uvoľnená vodná para bráni prúdeniu vzduchu a znižuje intenzitu spaľovania, čo vedie k zníženiu účinnosti. Okrem toho, ako každý hrniec na brucho, ani Buleryan vôbec nezadržiava teplo – stačí, aby dohorelo palivo a teplota v miestnosti začala klesať.

Nevýhody konštrukcie zahŕňajú skutočnosť, že prevádzka kachlí predpokladá prevádzkový režim generujúci plyn, v ktorom drevo viac tlie ako horí. Tento proces je sprevádzaný zvýšenou tvorbou dymu, čo vedie k uvoľneniu škodlivé látky a usadeniny dechtu v dymovom kanáli. Vonkajšia časť komína a priľahlé časti strechy sú často pokryté mastnou látkou, ktorá obrazu nepridáva žiadnu atraktivitu. Je tiež dôležité, aby pri inštalácii kachlí boli kladené dodatočné požiadavky na tepelnú izoláciu a výšku komína, inak sa zníži účinnosť jeho prevádzky.

Ako vidíte, jednotka nie je bez nedostatkov, na ktoré úprimne upozorňujú vývojári aj majitelia. Napriek tomu početné výhody Buleryanu urobili z tohto ohrievača jednu z najpopulárnejších jednotiek na trhu kompaktných zariadení na tuhé palivá.

Odrody s fotografiami a geografiou použitia buleryanu

Aby sme pochopili rozdiel medzi buleryanom, breneranom, bullerom, butakovskou rúrou a inými typmi konvekčných pecí, pozrime sa bližšie na všetky nuansy. Predovšetkým si všimneme, že „Buleryan“ je značka nemeckej spoločnosti Bulerjan, ktorá vyrába super hrnčekové kachle. Rúry tohto typu sa často nazývajú kratším slovom buller. „Breneran“ sú rovnaké jednotky, ale vyrábané domácimi továrňami na základe licencie. Pec vyvinutá v Rusku profesorom Butakovom má veľmi podobný princíp fungovania ako pôvodný dizajn, má však určité rozdiely:

• zapustené konvekčné výmenníky tepla;
• kubický tvar tela namiesto valcového;
• použitie popolníka a roštu;
• plochá plošina v hornej časti skrinky na ohrev jedla.

V skutočnosti je použitie roštu v plynotvornej jednotke zbytočné, pretože intenzívne horenie dreva sa očakáva len v prvých minútach po zapálení. Jeho účel je navyše nejasný, keďže sa nachádza pod úrovňou dúchadla. Existujú tiež pochybnosti o účinnosti platformy na inštaláciu hrnca alebo kanvice. Pri vstupe do prevádzkového režimu teplota buleryanu zriedka dosiahne aj 75 ° C, takže zahriatie jedla bude trvať veľa času.

Napriek tomu, že vykurovacie zariadenie bolo pôvodne navrhnuté ako kachle so vzduchovým výmenníkom, niektorí remeselníci zamykajú konvekčné kanály ich pripojením k systému ohrevu vody. Výsledný akvabuller má samozrejme právo na existenciu, no uskutočniteľnosť takéhoto riešenia je otázna. Po prvé, tepelná kapacita vzduchu je 800-krát menšia ako kapacita vody, takže pec navrhnutá na konvekciu bude pracovať so zníženou účinnosťou v podmienkach výmeny tepla. Po druhé, aj keď sa Breneran berie ako agregát dlhé horenie, potom je to tiež iracionálne, keďže existujú vhodnejšie špecializované konštrukcie kotlov na tuhé palivá využívajúce pyrolýzu. Napriek tomu si akvabullery našli svoje miesto v rade jednotiek, ktoré sú modernizovaným buleryanom.

Na dlhšie udržanie tepla z hrnca používajú majitelia rôzne zariadenia na akumuláciu tepla, ktoré sú inštalované na konvekčných rúrach. Okrem toho sa Buleryania často obliekajú do murivo, dostať niečo ako krb s otvormi na únik teplého vzduchu po stranách. Táto možnosť vyzerá dobre vidiecky dom. Podľa majiteľov symbióza bulleru s murovanou pecou umožňuje udržiavať v miestnosti teplo až 8 hodín, čo je celkom dosť na pohodlný pobyt v zimný čas.

Napriek tomu, že tepelná pec bola pôvodne vyvinutá pre domáce použitie, v súčasnosti sa Buleryan široko používa vo všetkých oblastiach hospodárskej činnosti:

• na vykurovanie chatiek a vidieckych domov vrátane drevených;
• vo výrobných dielňach;
• na vykurovanie úžitkových miestností;
• v garážach a dielňach;
• v kúpeľoch a saunách;
• udržiavať požadovanú teplotu v skleníkoch;
• ako vykurovacie telesá pre vidiecke kaviarne a reštaurácie;
• na vykurovanie administratívne budovy vo vidieckych oblastiach atď.

Klasická piecka buleryan nie je vhodná na vykurovanie stanov.

Pri inštalácii buleryanu nezabudnite vziať do úvahy výkon a rozmery vykurovacej jednotky, pretože to určuje, či zariadenie dokáže rovnomerne vykurovať celú miestnosť. Rovnako dôležité je vybrať si správne miesto na inštaláciu kanadskej pece, vybaviť komín podľa všetkých pravidiel a zabezpečiť jeho pravidelnú údržbu.

Konštrukčné vlastnosti a princíp činnosti

Pri vývoji Brenaranu použili kanadskí špecialisti dlho známy dizajn konvekčného kotla s dlhým spaľovaním, nazývaného výhrevná pec. Vďaka zväčšeniu spaľovacích dverí bolo možné nakladať nielen nasekané polená, ale aj časti podzemkov, ako aj veľké polená. Nová forma dúchadlo - vo forme potrubia zabudovaného do nakladacieho otvoru, umožnilo opustiť dvojdverovú schému. Na reguláciu množstva vzduchu potrebného na spaľovanie paliva bola vo vnútri dúchadla inštalovaná škrtiaca klapka - okrúhly rotačný ventil. Vonkajšia páka ovládania plynu umožňuje v prípade potreby znížiť alebo zvýšiť prietok vzduchu, čím sa ovláda výkon buleryanu.

Ohniskom vykurovacieho telesa je kovový valec, na oboch stranách ktorého sú v rovnakých intervaloch zapustené rúrkové kovové výmenníky tepla, ohnuté vo forme kolien. Vďaka tomu, že dve tretiny priemeru rúr sú zapustené do tela kachlí a nachádzajú sa v spaľovacej zóne, vzduch prijíma až 70% tepla, ktoré sa uvoľňuje pri spaľovaní dreva. Zvyšné kilokalórie ohrievajú telo kachlí a následne sa vynakladajú aj na vykurovanie miestnosti. Vďaka tomuto rozloženiu sa telo buleryanu zvyčajne zohreje len na 60–65 °C, pričom vzduch, ktorý opúšťa konvekčné kanály, má teplotu viac ako 100 °C. Musím povedať, čo presne vysoká rýchlosť ohrev zabezpečuje aktívne nasávanie hmôt studeného vzduchu v spodnej časti rúrkových výmenníkov tepla a ich uvoľňovanie z horných otvorov ohrievača.

Spaľovací priestor vo vnútri zariadenia je rozdelený na tri komory. Kovový spodný alebo odnímateľný rošt je inštalovaný v spodnej časti pece vo výške do ¼ priemeru telesa. Môžete to urobiť bez týchto prvkov, ale s nimi bude jednoduchšie zapáliť kachle a odstrániť popol. Pod oblúkom ohniska, v rovnakej vzdialenosti od korpusu ako pod ním, je privarený dierovaný plech, ktorý nedosahuje nakladací otvor do štvrtiny dĺžky buleryanu. Horná komora je určená na dodatočné spaľovanie prchavých zlúčenín, ktoré sa uvoľňujú, keď jednotka pracuje v režime generátora plynu.

Splodiny horenia sa odstraňujú cez otvor umiestnený v komore prídavného spaľovania na boku zadnej steny jednotky. Na začiatku dymového kanála je namontovaná klapka s 90-stupňovým výrezom. Okrem toho je okolo klapky (kovová platňa, ktorá reguluje ťah komína) medzera minimálne 10–15 % priemeru komína. Táto konštrukcia umožňuje nastaviť správny ťah a zároveň neumožňuje prenikaniu oxidu uhoľnatého do miestnosti, aj keď je pri intenzívnej tvorbe plynu úplne zablokovaná dymový kanál.

Z výstupného otvoru sa rozprestiera horizontálna časť komína určená na zníženie teploty produktov spaľovania a potom je inštalované koleno, ktoré smeruje potrubie vertikálne. Tu sú „skutočné“ jednotky vyrábané spoločnosťou Bulerjan vybavené zariadením na pyrolýzne spaľovanie plynov, ktoré sa nazýva ekonomizér. Komín musí byť dostatočne vysoký na získanie kvalitného ťahu a musí byť izolovaný, aby nedochádzalo k nadmernému ochladzovaniu produktov spaľovania. Pri nesplnení tejto požiadavky, ako aj pri použití paliva s vysokým obsahom vlhkosti, dôjde k zníženiu teploty v dohorovacej komore, v dôsledku čoho sa zvýši obsah dechtu a iných nebezpečných zlúčenín uhlíka v spalinách.

Výkresy a schémy buleryanu na výrobu sami

Napriek tomu, že výrobcovia utajujú presné parametre a výkresy konvektomatov, ktoré vyrábajú, odoberajte merania dokončený produkt nie je ťažké. Vďaka zanieteným ľuďom dnes máme takmer Plný set projektovej dokumentácie. Je potrebné povedať, že pri výrobe buleryanu je dôležité dodržať pomer veľkostí všetkých častí jednotky, aby ste mohli prispôsobiť výkresy uvedené nižšie ako príklad svojim podmienkam.

Nákres buleryanových dverí

Čo potrebujete na výrobu konvektomatu typu Breneran

Aby ste získali skutočne spoľahlivú a odolnú vykurovaciu jednotku, je vyrobená z hrubého kovu. Najlepší materiál považovaná za žiaruvzdornú kotolnú oceľ, ktorú je možné zakúpiť v špecializovaných kanceláriách. Pred začatím práce pripravte:

• valcované oceľové plechy s hrúbkou najmenej 5 mm, rozmer 1000x2000 mm;
• plech zo žiaruvzdornej ocele s hrúbkou 6 mm, šírkou 400 mm a dĺžkou 700 mm;
• malý kúsok oceľového plechu s hrúbkou 3–4 mm na výrobu ventilov;
• oceľová rúrka Ø110 mm - 4 metre;
• okrúhla hrubostenná rúrka Ø57 mm alebo profil kovová rúrka s hrúbkou 4 mm a rozmermi najmenej 60 x 60 mm - viac ako 10 m;
• oceľová rúrka Ø15 mm - 40 cm;
• krúžky na dvere, vyrezané z rúrky Ø350 mm;
• výkonné pánty na upevnenie nakladacieho poklopu;
• rukoväť s uzamykacím mechanizmom pre dvere;
• kusy oceľovej tyče Ø8 mm na výrobu pák vzduchových a dymových klapiek;
• azbestovú šnúru.

Horliví majitelia často používajú valce alebo kovové sudy na výrobu častí pece, ale materiály, z ktorých sú vyrobené, nie sú vždy vhodné pre potreby, ktoré sa chystajú uspokojiť pomocou takéhoto domáceho produktu.

Nástroje a zariadenia, ktoré budú potrebné v procese výroby kanadského sporáka:

• výkonný ohýbač rúrok;
• zváračka;
• uhlová brúska (brúska);
• rezacie a čistiace kotúče;
• elektrická vŕtačka a súprava vrtákov na opracovanie kovu;
• kladivo;
• ruleta.

Ak je to možné, je lepšie rezať plech plynovou rezačkou alebo iným špeciálne vybavenie. Po prvé, ušetrí to viac ako jeden rezací kotúč pre uhlovú brúsku a po druhé, po plynovej fréze budú okrúhle časti tela vyžadovať len malé brúsenie hrán. Ak použijete uhlovú brúsku, budete musieť vynaložiť veľké úsilie, aby ste ňou vystrihnuté mnohouholníky premenili na kruhy.

Návod na výrobu sporáka

Pri začatí výstavby tepelnej pece je lepšie vykonávať prácu krok za krokom. Týmto spôsobom sa budete môcť vyhnúť chybám a chybným výpočtom, ktoré môžu viesť k demontáži zváraných dielov a potrebe prerobiť hotové komponenty. Naše pokyny sú napísané krok za krokom a zohľadňujú skúsenosti s výrobou jednotky viac ako jedným remeselníkom, takže pomocou prezentovaného algoritmu budete môcť robiť prácu nielen rýchlo, ale aj efektívne.

1. Rúrka určená na výrobu konvekčných výmenníkov tepla sa rozreže na identické kusy dlhé 120–140 cm (treba získať najmenej osem častí), ktoré sa ohýbajú pod uhlom 75–80 stupňov pomocou zariadenia na ohýbanie rúrok. V tomto prípade by mal byť polomer zakrivenia 22–23 cm a odchýlka v geometrii častí by nemala presiahnuť niekoľko milimetrov.
2. S vnútri V dvoch výsledných prírezoch sú vytvorené štrbiny, do ktorých sú inštalované časti 20-centimetrových rúrok Ø15 mm pod miernym uhlom k výmenníkom tepla tak, aby zostalo aspoň 15 cm vonku, potom sa všetky trhliny starostlivo utesnia zváraním. Počas inštalácie je táto dvojica rúrok inštalovaná pri dverách, pretože zabezpečuje vstrekovanie vzduchu do spaľovacej zóny.
3. Rúry sú položené jeden na druhom, striedavo orientované v opačných smeroch. Aby bola konštrukcia stabilná, používajú sa lamely, ktorých hrúbka sa rovná priemeru rúr.

   V niektorých prípadoch je namontovaný montážny rám a každý výmenník tepla je zváraný. Je dôležité, aby vyčnievajúce časti rúr mali rovnakú dĺžku. Výsledkom by malo byť jadro pece, ktoré pozostáva z najmenej 4 výmenníkov tepla inštalovaných na každej strane v šachovnicový vzor. V tomto prípade bude hĺbka buleryanu asi 50 cm.

4. Časti rámu pece sú navzájom zvarené, po čom je spodná priečka ohniska vyrezaná z oceľového plechu s hrúbkou najmenej 5 mm. Aby sa skrátil čas na montáž kovovej časti, šablóna je vyrobená z hrubého kartónu a potom sa jej obrysy prenesú na valcovaný kov.
5. Priečka je inštalovaná na mieste, po ktorej sú miesta, kde susedí s konvekčnými rúrkami, zvarené kontinuálnym švom.
6. Medzery medzi výmenníkmi tepla sú tiež pokryté oceľovými pásmi, pričom každý panel je vopred namontovaný pomocou samostatnej šablóny.
7. Spoje telesa pece s rúrkami sú zvarené súvislým švom, po ktorom sa odstráni troska a skontroluje sa kvalita zvaru.
8. Z oceľového plechu sú vyrezané dva podobne tvarované prvky, ktoré budú tvoriť prednú a zadnú stenu pece. Aby sa vyhli časovo náročným úpravám, počas pracovného procesu používajú rovnaký spôsob získavania presnej konfigurácie dielov pomocou kartónových šablón.
9. V zadnej stene je vyrezaný otvor Ø110 mm pre inštaláciu komína, zatiaľ čo v prednej stene je otvor Ø350 mm pre inštaláciu nakladacích dvierok.
10. Konštrukcia v tvare T je vyrobená z dvoch častí potrubia s priemerom 110 mm, ktoré sú určené na odstraňovanie produktov spaľovania a zachytávanie kondenzátu. Jeho spodná časť je prekrytá kruhovou oceľovou prírubou, ktorá je zaistená pomocou závitových svorníkov M8 privarených k rúre. Na odstránenie kondenzátu sa do príruby vyreže rúrka so závitom Ø15 mm, na ktorú sa inštaluje 1/2˝ guľový ventil.
11. Kruhový ventil s priemerom 90–95 mm je vyrobený z oceľového plechu s hrúbkou 4 mm, v ktorom je vyrezaný obdĺžnikový sektor. Ohnutím kusu tyče Ø8 mm pod uhlom 90° sa vytvorí os brány s otočnou pákou.
12. Pomocou elektrickej vŕtačky s vrtákom Ø8,5 mm nainštalujte tyč do stredu dymového kanála, potom sa k nej privarí samotná klapka. Potom sa zostava komína v tvare T namontuje privarením na zadnú stenu kachlí.
13. Podobným spôsobom sa vyrába dúchadlo. Na tento účel vezmite 100 mm kus rúry Ø 60 mm, do ktorého je nainštalovaná škrtiaca klapka. Na rozdiel od klapky sa vzduchová klapka musí presne zhodovať s vnútorným rozmerom kanála a uzatvárať ho bez medzier. Na upevnenie škrtiacej klapky v požadovanej polohe je vybavená pružinovým mechanizmom.
14. Do okienka predného panelu skrine je privarený prstenec šírky 40 mm vyrezaný z oceľovej rúry 350 mm.
15. Z plechu sú vyrezané vchodové dvere s priemerom 370 mm. V spodnej tretine dielu je vytvorený otvor, do ktorého je privarené dúchadlo.
16. Aby sa zabezpečilo tesné priliehanie dvierok k spaľovaciemu okienku, je na nich nainštalované plynové tesnenie. Táto jednotka je vyrobená z dvoch oceľových pásov šírky 4 mm alebo rúrkových profilov Ø350 mm, pre ktoré sú priečne narezané. Potom sa z obvodu jedného dielu odreže diel dlhý 50 mm a tento sa privarí k druhému. Jeden z krúžkov by mal voľne zapadnúť do nakladacieho otvoru, zatiaľ čo druhý by mal byť inštalovaný na ňom s malou medzerou. Diely sú privarené k dverám, čím je zabezpečené presné vycentrovanie všetkých prvkov. Potom sa medzera medzi krúžkami vyplní azbestovou šnúrou - bude slúžiť ako tesniaci prvok konštrukcie.
17. Aby sa zabránilo zahrievaniu dvierok počas prevádzky pece, je na nich na strane ohniska namontovaná reflexná clona z plechu. V tomto prípade je dôležité zabezpečiť vzduchovú medzeru minimálne 3 mm a voľný prístup vzduchu z dúchadla do spaľovacej zóny.
18. K nakladaciemu poklopu sú privarené pánty a uzamykací mechanizmus. Mimochodom, tesné tesnenie dverí je možné dosiahnuť inštaláciou excentrickej skrutky, ktorej dizajn je znázornený nižšie.
19. Predná stena buleryanu je zváraná rovnakým spôsobom ako zadný panel, na ktorý je namontovaný poklop a držiak upevňovacieho zariadenia.
20. Na privádzanie dodatočného vzduchu do zóny dodatočného spaľovania je predná stena telesa pece vybavená vstrekovacím zariadením. Výroba tejto jednotky nie je náročná a jej dizajn je možné vidieť na spodnej fotografii.
21. Nohy a stojany sú privarené k spodnej časti kachlí v prednej a zadnej časti tak, aby vzdialenosť od okraja výmenníkov tepla k podlahe bola minimálne 200 mm.
22. Buleryan je pripojený ku komínu, po ktorom sa vykurovacia jednotka zapáli a otestuje.

Pri práci je dôležité zachovať presnosť a presnosť, preto je lepšie zakaždým vykonať niekoľko meraní, pracovať pomaly, vyčistiť zvary a kovové hrany brúsnym kotúčom atď. Nezabúdajte na bezpečnostné opatrenia. Najlepšie je popracovať čerstvý vzduch alebo v dobre vetranom priestore používajte ochranný odev, ochranné okuliare a rukavice.

Po otestovaní a inštalácii jednotky trvalé miesto jeho telo je natreté špeciálnou žiaruvzdornou farbou. To dodá kachliam na bruchu estetiku a ochráni kov pred koróziou.

Zdokonalenie a modernizácia vykurovacieho zariadenia

Konštrukcia kanadských kachlí je určená na vykurovanie jednej miestnosti, pretože steny a priečky vytvárajú bariéru pre prúdenie ohriateho vzduchu. Inštalácia kovovej jednotky v obytných priestoroch výrazne ovplyvňuje estetickú hodnotu interiéru a potrebu hádzať palivové drevo uprostred noci, aby ráno nezamrzlo, možno len ťažko nazvať pohodlnou prevádzkou. Početní majitelia tepelných pecí sa snažia vyriešiť tieto a ďalšie nevýhody buleryanu. A musím povedať, že nie bez úspechu.

Rozvod tepla po miestnostiach domu

Aby sa buleryanom vykuroval celý dom a nielen jedna miestnosť, na výmenníky tepla jednotky sú napojené vlnité rúry, ktoré sú vedené cez stenu miestnosti a otvor je zušľachtený ozdobná mriežka. určite, ideálna možnosť To je prípad, keď sa s týmto typom vykurovania uvažuje už v štádiu projektovania budovy. Potom sú v stenách všetkých miestností umiestnené špeciálne kanály na prívod teplého vzduchu. Napriek tomu, dokonca aj v dome postavenom už dávno, je možné takúto schému implementovať, ak nainštalujete výhrevnú pec do suterénu a cez podlahu každej miestnosti na podlahe prevediete vzduchové kanály. To spĺňa požiadavku na dodávku tepla na spodnej úrovni a zabezpečuje jednoduchú údržbu jednotky.

Vykurovanie vzduchu každej miestnosti v budove bude vyžadovať mierne zlepšenie dizajnu bulleru. V prvom rade ide o prívod vzduchu - prirodzený prítok nebude stačiť, preto sú na spodnej strane jednotky na každom rade výmenníkov inštalované kolektory, ktoré zabezpečia rozvod vzduchu prichádzajúceho z potrubné ventilátory. Na výstupe každej skupiny vzduchových potrubí sú inštalované rovnaké kolektory. Budú miešať vzduchové hmoty prichádzajúce z častí jednotky s rôznymi teplotami. Na výstupný rozdeľovač sú napojené izolované vlnité rúry, cez ktoré bude teplo rozvádzané do každej miestnosti. Keďže teplota vzduchu na výstupe z ohrievača dosahuje 120 °C, pri ukladaní potrubí cez stropy a priečky je potrebné dodržať podmienky pre inštaláciu komínov.

Zlepšenie vzhľadu jednotky pomocou tehlového alebo kamenného muriva

Ak zakryjete kanadskú jednotku tehlou, môžete súčasne vyriešiť niekoľko problémov:

• zvýšiť estetickú hodnotu kachlí v interiéri;
• zabezpečiť bezpečnosť počas prevádzky jednotky;
• zvýšiť tepelnú kapacitu konštrukcie.

Buleryan štylizovaný ako krb alebo ruská pec vyzerá obzvlášť výhodne, a ak sú okrem toho predné dvere vybavené tvrdeným žiaruvzdorným sklom, potom takáto jednotka môže vytvoriť jedinečnú atmosféru pohodlia a domáceho tepla a zároveň vykonávať hlavná funkcia vykurovania metrov štvorcových.

Ak sa rozhodnete vyzdobiť Buleryan sami pomocou tehál, napríklad do kúpeľne, majte na pamäti, že ak je výška nakladacieho otvoru menšia ako 40 cm od podlahy, bude nepohodlné ohrievať kachle a okrem toho utrpí dizajn konštrukcie. Murivo by malo byť čo najbližšie k telesu pece a medzery medzi tehlou a pecou musia byť vyplnené lámanými tehlami, ktoré sa ukladajú na maltu. Pamätajte - murivo bude fungovať ako akumulátor tepla, takže ako dlho kachle zostanú teplé, závisí od ich pevnosti. Pripomíname, že počas prevádzky musíte zabezpečiť, aby vstupné a výstupné otvory výmenníkov tepla boli mimo „krbu“ a aby sa do potrubia nedostal stavebný odpad. V tomto čase je najlepšie zakryť kanály výmeny tepla handrou.

Prestavba variča na tekuté palivo

Napriek tomu, že Breneran bol pôvodne navrhnutý ako pec na drevo, dá sa prestavať na motorovú naftu alebo na lacnejšie palivo – odpadový motorový olej. Samozrejme, tento spôsob vykurovania nie je vhodný do obytného priestoru, ale je vhodný na dlhodobé vykurovanie garáže alebo technickej miestnosti.

Na prenos Buleryana na testovanie budete potrebovať:

• umiestnite nádobu na olej do miernej výšky;
• predĺžte prívodnú hadicu kvapalného paliva k jednotke;
• do spaľovacích dvierok vyrežte otvor pre rúrku, ku ktorej je pripojený regulačný ventil prívodu paliva.

Pri používaní použitého oleja je dôležité zabezpečiť dobrú trakciu a správne regulovať prívod paliva. Niekedy namiesto domáceho kvapkadla je na poklop inštalovaný továrenský horák špeciálne navrhnutý pre tento typ paliva. Na rozdiel od domáceho zariadenia zaisťuje priemyselná tryska úplnejšie spaľovanie odpadu.

Inštalácia vodného okruhu

Ako už bolo uvedené, zvedavé mysle viac ako raz upravili klasický Buleryan tak, aby fungoval v kvapalnom vykurovacom systéme. V počiatočných fázach sa domáci majstri pokúšali zapojiť všetky výmenníky tepla do jedného okruhu. Výsledkom bola cievka, cez ktorú vďaka použitiu cirkulovala voda odstredivé čerpadlo. Neskôr bola navrhnutá schéma podobná skôr opísanému návrhu na modernizáciu distribučnej jednotky prúd vzduchu vo všetkých miestnostiach v dome. Horné a spodné časti výmenníkov tepla boli zvarené do valcových kolektorov, spájajúcich spodný článok so spätným potrubím a horný článok s prívodným potrubím. Jednotku tak bolo možné inštalovať nielen do vykurovacie systémy s núteným prívodom chladiacej kvapaliny, ale aj pri využití prirodzenej cirkulácie kvapaliny. Mimochodom, nevýhoda buleryanu, spojená s nemožnosťou pracovať na vysokoteplotnom palive, ako je uhlie, je sama osebe eliminovaná - vďaka vysokej tepelnej kapacite voda výborne chladí steny jednotky.

Pokiaľ ide o výrobu buleryanu „od začiatku“, proces je ešte jednoduchší. Namiesto výroby rámu z rúrok výmenníka tepla je telo pece celé vyrobené z oceľového plechu, výsledkom čoho je jednotka správneho valcového tvaru. Na vrchu je konštrukcia zabalená do ďalšieho valca, ktorý slúži ako vodný plášť. Keďže spodná časť hrnca sa zohrieva slabo, kachle sa musia pohybovať smerom nadol vzhľadom na plášť. Aby bolo možné čo najlepšie využiť všetko teplo, niektorí remeselníci dokážu nainštalovať vodný okruh na výstupe z dymového kanála. Na fotografiách môžete vidieť všetky nuansy opísaných metamorfóz.

Ak vezmeme do úvahy, že pyrolýzne spaľovanie výfukových plynov by malo prebiehať vo vertikálnom kanáli na výstupe z buleryanu, chladenie tejto časti komína je v rozpore so samotným princípom fungovania kachlí, a preto je sotva správne.

Správna prevádzka a údržba rúry

Na rýchle zapálenie kachlí použite nadrobno nasekané suché palivové drevo, pod ktoré sa vloží papier alebo lepenka. Po zapálení dreva sa hlavná časť paliva pridá do buleryanu. Treba povedať, že pre túto jednotku sú ideálne hrubé polená do 40 cm - budú vydávať teplo niekoľko hodín. Kachle by ste s plne otvorenou klapkou nemali zohrievať dlhšie ako 20–30 minút – Breneran je určený na tlenie paliva, takže veľký oheň jednoducho prenesie leví podiel tepelnej energie do komína. Okrem toho sa rozžeravený sporák môže zdeformovať alebo jeden z nich zvary.

Po úplnom rozhorení dreva sa kachle prepnú do splyňovacieho režimu, pri ktorom sa zatvorí brána a škrtiaca klapka. Prevádzka jednotky v režime plynového generátora je indikovaná malým plameňom pod strechou palivovej komory, ktorý sprevádza proces spaľovania uvoľnených plynov.

Účinnosť jednotky závisí od toho, ako suché je palivové drevo. Preto sa odporúča palivo pred naložením vysušiť. Mimochodom, na tento účel môžete použiť teplo samotnej roztavenej pece, ak na rúrky výmeny tepla položíte ďalšiu náruč palivového dreva.

Dym napĺňajúci miestnosť, keď je zapálená pec na brucho, naznačuje jednu z nasledujúcich chýb:

• nedostatočná výška komína. Vynikajúce trakčné vlastnosti poskytne potrubie s výškou najmenej 5 m a jeho horný rez musí byť umiestnený nad strechou;
• posúvač je zatvorený;
• usadeniny kondenzátu a sadzí zúžili dymový kanál natoľko, že normálne odstraňovanie produktov spaľovania bolo nemožné. Treba ich odstrániť.

Znečistenie pece počas prevádzky sa prejavuje nielen zhoršením ťahu. Usadeniny na bráne bránia jej normálnemu uzavretiu a vrstva sadzí na vnútorných plochách vykurovacieho telesa výrazne zhoršuje prenos tepla.

Na čistenie buleryanu sa používa niekoľko metód, z ktorých jedna zahŕňa vypaľovanie živíc a sadzí. Odborníci neodporúčajú spaľovať jednotku, pretože ide o zahrievanie kachlí a komína na príliš vysokú teplotu. Okrem toho je proces často sprevádzaný nekontrolovaným zapaľovaním a uvoľňovaním zvyškov horenia na strechu.

Najlepšie je vyčistiť buller a komín pomocou starých metód pomocou kovových kief a škrabiek. Nečistoty a olejové usadeniny sa z komína odstránia tak, že najskôr odstránite prírubu na jeho dne. Vnútorný povrch Spaľovaciu komoru je možné uviesť do správneho tvaru pomocou malej maliarskej špachtle alebo dláta.

Pamätajte, že ak pravidelné používanie buleryanu vyžaduje čistenie komína viac ako dvakrát ročne, znamená to, že nebol dosiahnutý optimálny prevádzkový režim kachlí. Aby ste zabezpečili efektívnu prevádzku jednotky, experimentujte s polohou tlmičov a určte polohu, v ktorej palivo úplne spáli.

Konštrukčné a prevádzkové vlastnosti vykurovacieho systému (video)

Ťažkosti pri výrobe kachlí Buleryan môžu vzniknúť nie z dôvodu štrukturálnej zložitosti jednotky, ale z dôvodu nedostatku potrebných zručností pri práci so zváracím a inštalatérskym zariadením. Nemali by ste však predčasne zúfať - časť práce môžete urobiť sami a najzložitejšie a najkritickejšie fázy zverte odborníkom. Aj napriek dodatočným nákladom je možné náklady na domáci ohrievač vzduchu znížiť dvakrát alebo viackrát v porovnaní s výrobkami z výroby.

Je celkom možné vyrobiť kachle vlastnými rukami na vykurovanie malých úžitkových miestností, garáže a iných potrieb. So zváračskými zručnosťami, trochou kovu a túžbou si môžete buleryan ľahko vyrobiť sami. V tomto článku stránka ponúka praktické rady a návod na inštaláciu.

Priemerná účinnosť buleryanu je asi 80 % (ukazovatele konvenčných varičov sú 10 – 15 %), pričom minimálne náklady paliva ľahko vykúri priemernú garáž. Ale popularita a účinnosť tohto vykurovacieho zariadenia sa jasne odráža v jeho cene, ktorá je v priemere asi 15 tisíc rubľov. Ak je to žiaduce, môžete si takýto sporák vyrobiť sami, ak máte zručnosti na prácu so zváraním a potrebný nástroj.

Materiály a nástroje potrebné na prácu

Nástroje:

1. Uhlová brúska.
2. Vŕtajte.
3. Rôzne dostupné nástroje (kliešte, kladivo, pilník atď.).

Materiály, ktoré budete potrebovať:

1. Štvorcová rúra 50x50x4,0 - 27 m.
2. Profilová rúra 30x20x2,0 - 0,76 m.
3. Profilová rúra 40x25x2,0 - 2 m.
4. Rúrka ∅ 15 mm - 60 cm.
5. Plech 5 mm - 3 m 2.
6. Plech 100 mm - 0,1 m 2.
7. Rúrka ∅ 95x5,0 - 1 m.
8. Drôt ∅ 10mm - 0,5m.
9. Garážové pánty - 2 ks.

Výroba rámu

Profilovú rúru delíme na 1500 mm úseky, z ktorých pomocou brúsky a zváračky vyrábame tieto diely:

Takýchto prvkov budete potrebovať presne 18. Štyri z nich by sa mali mierne líšiť: z každého musíte odstrániť jednu trysku, čo je rúrka s priemerom 15 mm a dĺžkou asi 100 mm.

1 - pohyb vzduchu; 2 — rúrka ∅ 15 mm

Výsledné prírezy naskladáme na seba tak, aby vytvorili rám v tvare pravidelného šesťuholníka a zľahka ich zaistili zváraním.

Pozor! Časti s tryskami by mali byť dole, dve na každej strane. Sú to tí, ktorí budú privádzať vzduch do plynovej komory na dodatočné spaľovanie.

Výsledný rám opatrne prevaríme invertorom a očistíme zvarové švy.

Výroba plynovej komory na dodatočné spaľovanie

Z 5 mm oceľového plechu sme vystrihli dva prírezy.

A zvaríme ich vo vnútri výsledného obrysu, čím vytvoríme komoru na dodatočné spaľovanie. Nezabudnite, že rúrky s tryskami by mali zostať pred prepážkou, len v dráhe pohybu plynu.

Opláštenie rámu železom

Z plechu (3 mm) narežeme oceľové pásy veľkosti 400x50 (18 ks) a 350x50 (36 ks). Používame ich na oparenie bokov nášho buleryanu. Sledujte kvalitu práce - akákoľvek ponechaná medzera je „medzerou“ pre dym. Výsledkom by mala byť akási šesťhranná rúra, dlhá 900 mm a rozdelená požiarnou lapačkou na dve komory v pomere 1:3.

Prednú a zadnú stenu našej piecky začneme vyrábať z rovnakého plechu, ako sú lišty na zakrytie rámu.

Pomocou brúsky vyrežeme dva pravidelné šesťuholníky so stranou 40 cm V časti, ktorá bude slúžiť ako zadná stena, budeme mať v hornej časti jedného z rohov otvor na komín ∅ 85 mm, ktorý po. armatúra by mala byť úplne umiestnená v menšej komore - v komore na dodatočné spaľovanie.

V prednej doske urobíme otvor v strede spodnej priehradky v tvare štvorca s rozmermi 250 x 250 mm. Prostredníctvom neho bude palivové drevo dodávané do ohniska.

Keď sú technické otvory vyrezané, oba obrobky zvaríme do ich úloh.

Dôležité! Pri práci s uhlovou brúskou nezabudnite prebrúsiť všetky zvarové švy. Po prvé, v budúcnosti bude problematické brúsiť na mnohých miestach a po druhé, po vyčistení švu je jeho kvalita obzvlášť jasne viditeľná.

Výroba komína

Ako komín použijeme hrubostennú rúru (∅ 95 mm) dlhú 50 cm. Tiež je potrebné vyrobiť ventil pre komín, pomocou ktorého môžete ovládať rýchlosť pohybu výfukových plynov. Za týmto účelom vystrihneme z plechu kruh zodpovedajúci vnútornému priemeru komínovej rúry (∅ 85 mm) podľa schémy. Budeme potrebovať aj drôt ∅ 10 mm.

Pred inštaláciou komína do kachlí vo vzdialenosti 70-100 mm od začiatku potrubia vyvŕtame do jeho stien priechodný otvor s priemerom 1 cm, prevlečieme tam zahnutý drôt písmeno „G“. A samotnú lopatku ventilu chytíme priamo do komína.

Dôležité! Počas prevádzky dávajte pozor, aby ste ho náhodou neprivarili k stene potrubia a tiež nenechávajte vodný kameň vo vnútri.

Po inštalácii ventilu opatrne privaríme komínový prieduch k zadnej stene buleryanu pozdĺž okraja predtým vytvoreného otvoru.

Vytvorenie poklopu ohniska

Prejdime k inštalácii dverí ohniska. Spaľovací otvor na prednom kryte po obvode „osadíme“ profilovanou rúrou 40x25 mm.

Z plechu hrúbky 10 mm vystrihneme štvorec so stranami 330 mm (to bude predná strana dvierok). Ustúpime 42 mm od okraja dosky, nakreslíme naň druhý, o niečo menší štvorec so stranami 246 mm a tiež ho zvaríme profilovou rúrou 40x25. Výsledný rám zvaríme oceľovým vekom s hrúbkou 5 mm. Dvere sú pripravené.

Dúchadlo alebo organizácia prívodu vzduchu do ohniska

K montáži dúchadla pristupujeme analogicky s konštrukciou komína, len s tým rozdielom, že posuvný plátok tu bude vo forme pevného okrúhleho kusu bez vyrezanej štvrtiny a dĺžky ∅ 95 rúra má len 140 mm.

V kryte, ktorý sme už vyrobili, urobíme priechodný otvor s priemerom 95 mm a tam privaríme dúchadlo. S jeho pomocou je vhodné regulovať prívod vzduchu do pece, a teda udržiavať intenzitu spaľovania.

Montáž markíz na dvere ohniska

Pred privarením markíz k dverám je potrebné ich umiestniť a znehybniť zváraním na 2-3 miestach. Potom po celej jeho ploche vo vzdialenosti 40 mm od koncov dva zvaríme profilové rúry 30x20x2 380 mm dlhé tak, aby na strane prístreškov vyčnievali za obvod poklopu o 50 mm. Práve k nim privaríme garážové pánty.

Poradenstvo: ak sklopné pánty nedosiahnu prednú dosku kachlí, môžete k nej privariť aj niekoľko kusov profilovej rúry.

Inštalácia zámku

Na vytvorenie zápchy potrebujeme sústruh, alebo, ak neexistuje, môžete si objednať zámok pre kachle a potom ho privariť k poklopu ohniska. Až po navarení zámku môžete odrezať zvarové body znehybňujúce dvere a nakoniec všetko vyleštiť brúskou zvarové švy hotová rúra.

V prípade potreby sú na kachle namontované 4 podperné stĺpiky z profilovaného potrubia alebo kovového rohu pre lepšiu stabilitu.

Ako vidíte, v technológii výroby buleryanu nie je nič zložité. S trpezlivosťou, túžbou a potrebnými nástrojmi môže kachle vyrobiť každý, kto má minimálne skúsenosti s prácou s kovom.

Video k téme

Kachle Bulerjan majú veľa výhod: rýchlo vykúria miestnosť, v režime tlenia môže veľké drevo horieť až 6-8 hodín, je bezpečná a má účinnosť okolo 80% (ide o značkové jednotky). Jeho dizajn je tak premyslený, že len ťažko nájdete negatívnu recenziu od majiteľa.

Medzi nevýhody patrí:

• Požiadavky na palivo. Používa sa iba palivové drevo alebo výsledky jeho spracovania: palivové drevo, štiepky, papier, lepenka, pelety a (brikety sa dajú vyrobiť aj z rašeliny). Pri tom všetkom musí byť palivové drevo suché - nie viac ako 15% vlhkosti.
• Hromadenie žieravého kondenzátu. Je ťažké ho zlikvidovať (nemôžete ho naliať v blízkosti vášho domova - je jedovatý).
• Aktívna tvorba sadzí v komíne, preto je potrebné ho pravidelne čistiť. Sadze sa však tvoria z vlhkého palivového dreva. Ak použijete suché, problém nebude taký akútny.

To všetko sú nevýhody. Ak hovoríme o nezávislej produkcii, z tohto hľadiska je mínusom komplexný dizajn: prítomnosť veľká kvantita zvary a vysoké požiadavky na ich kvalitu. Preto, ak nemáte dostatok skúseností so zváraním, dobre si to premyslite, pretože hotové „Buleryans“ nie sú také drahé. Ak si musíte kúpiť rúry, zaplatiť za ohýbanie do požadovaného tvaru, kúpiť kov (a je potrebná hrúbka 4 mm), potom budú úspory veľmi malé. Ty rozhodni.

Dizajn kachlí Buleryan je ťažké vyrobiť vlastnými rukami

Ak sa predsa len rozhodnete vyrobiť si ho sami, aby ste pochopili čo a prečo. Poďme zistiť, ako to funguje a ako je to štruktúrované.

Štruktúra Buleryanovej pece a princípy činnosti

Rúra má originálny dizajn, v ktorej je všetko podriadené hlavnej úlohe: rýchle ohriatie vzduchu v miestnosti a následné udržanie teploty.

Teleso pece pozostáva z rúrok v tvare paraboly, medzi ktorými sú zvarené pásy kovu. Rúry sú väčšinou umiestnené vo vnútri ohniska a vyčnievajú len 1/3 ich priemeru. Takýto systém je vysoko účinný výmenník tepla, v ktorom vzduch pôsobí ako chladivo. Hneď po zapálení pece sa do spodných koncov rúrok nasáva vzduch, ktorý odoberá zohriatemu kovu väčšinu tepelnej energie. Tento prúd je veľmi intenzívny. Pri aktívnom spaľovaní prejde 4-6 kubických metrov vzduchu šiestimi rúrkami za minútu a jeho výstupná teplota presahuje 120 o C (až 150 o C).

Aktívne spaľovanie nie je hlavným prevádzkovým režimom týchto kachlí. Palivo väčšinou tleje. Potom sa vzduch v potrubí už nevarí „len“ 60-70 o C a telesná teplota je okolo 50 o C (samozrejme, nie hneď po „nahromadení“).

Vnútorné ohnisko je rozdelené na tri časti: spodná ¼ časť je oddelená mriežkou a horná ¼ je tiež vyhradená pre prídavné spaľovanie. Rošt je buď štandardný liatinový, alebo oceľový rošt z ocele hrúbky minimálne 4 mm. Horná priečka nedosahuje k dverám asi o štvrtinu svojej dĺžky. A to nie je pevná plachta, ale s otvormi. Cez tieto otvory vstupuje vzduch z pece do oplotenej zóny dodatočného spaľovania, aby sa udržalo spaľovanie plynov. Plocha otvoru je asi 7 %. Celková plocha priečky.

V hornej časti zadnej steny je vývod výfukových plynov. Tu je inštalovaná klapka / klapka, ktorá má menší priemer (medzera je približne 10-15% priemeru komína). Okrem toho je v tlmiči vyrezaný 90° sektor. Toto zariadenie vám umožňuje regulovať ťah, ale existujúce medzery neumožnia vstup oxidu uhoľnatého do miestnosti v žiadnej polohe brány. To sa nestane ani pri otvorených dverách. Potom však miestnosť úplne zamrzne, no bezpečnosť je na prvom mieste.

Ďalej v „Buleryany“ z potrubia nie je komín nasmerovaný nahor, ale horizontálna časť potrubia, v ktorej sa nespálené pyrolýzne plyny trochu ochladia (to je zámerné). Potom sa komín ohne nahor. Tu má „značkový“ Bulerjan ekonomizér. Ide o silne izolovanú časť potrubia, v ktorej sa periodicky spaľujú pyrolýzne plyny z pece. O .

Továrensky vyrobený Buleryan s ekonomizérom

Tu je návod, ako to funguje. Čiastočne ochladené plyny prechádzajú do izolovanej časti potrubia. Určité množstvo tepelnej energie sa tu už naakumulovalo. Plyny sa opäť zahrejú a vzplanú. Vplyvom zvýšenia teploty sa rozťahujú, a keďže v potrubí nemajú kam ísť, upchávajú komín. Vznikne plynová zátka (tento jav poznajú kachliari a majitelia ich neúspešných výtvorov). Plyny vyhoria a ochladia sa, zátka sa rozpustí. Nejaký čas pec funguje ako obvykle, kým sa v ekonomizéri nenaakumuluje potrebné množstvo tepla. Tento proces je spontánny. Frekvencia a trvanie závisia od charakteristík palivového dreva a polohy klapiek.

Na reguláciu intenzity spaľovania paliva je v dvierkach kachlí škrtiaca klapka, ktorá blokuje prúdenie vzduchu. Samotné dvere sú zvyčajne okrúhle a veľké, aby bolo možné umiestniť veľké polená - to je najviac najlepšia možnosť pre režim tlenia. Ale to nie je to najdôležitejšie. Je dôležité zabezpečiť tesné uloženie dverí: produkty spaľovania by cez ne nemali unikať. To je tiež obtiažnosť výroby pyrolýznych pecí vlastnými rukami.

Zdá sa, že sme prišli na dizajn a princíp fungovania. Teraz môžete začať s montážou náhradných dielov a komponentov.

Čo je potrebné pre "Buleryan"

Na výrobu sporáka potrebujete:

• Úseky hrubostenných rúr s priemerom najmenej 60 mm. Nemali by ste brať menší priemer: prietok vzduchu cez ne bude nedostatočný.
• Plech s hrúbkou 4 mm.
• Malý kúsok hrubostennej rúrky s priemerom 350 mm (z nej sa vyrežú krúžky na výrobu dverí) alebo plech na rezanie pásov, ktoré je potrebné ohnúť.
• Kus rúry s priemerom 100-120 mm je na komín a malý kúsok na výrobu telesa škrtiacej klapky na dvierkach.
• Pánty na upevnenie dverí.
• Zámok kľučky na dvere, kľučka-páčka na plyn a tlmič.
• Azbestová šnúra na tesnenie.

K vybaveniu patrí ohýbačka rúr a zváračka s spotrebný materiál(elektródy).

Najnormálnejšia kresba, ktorú sme mohli nájsť, je uvedená nižšie. Ale ukazuje rozmery pre 50 mm rúry. Toto nie je najlepšia možnosť (je lepšie, ak je priemer potrubia 60 mm). Ale dá sa to brať ako základ.

Nákres „Buleryan“ (kliknutím obrázok zväčšíte)

Presné nákresy „značkových“ kachlí sú obchodným tajomstvom. A nájsť ich vo verejnej sfére je nereálne. Ale kresba „Buleryan“, ktorá je uvedená, je už dobrým základom.

Sekvenovanie

Časti potrubia sú ohnuté na požadovaný priemer. Veľkosť ohniska, a teda aj doba horenia, závisí od počtu kusov, ale nemá zmysel vyrábať veľmi „viacrúrkovú“ batériu: jej účinnosť bude žalostná. Preto, ako v origináli, berieme 6-8 kusov.

Treba ich nejako zachytiť. Niekto na to používa bezpečnostné pomocné lišty, iný si vyrobí rám, do ktorého vloží prírezy a následne ich zvarí.

Keďže k zmontovaným rúram bude ešte potrebné privariť mriežky, môžete na týchto miestach ihneď zvariť rohy, ktoré budú slúžiť ako rám. Potom na ne položte rošt a priečku.

Po zložení kostry označte kovové pásy a zvarte ich tak, aby na vrchu zostala iba tretina potrubia.

Teraz vyrobte/kúpte roštové tyče. Ak sa chystáte vyrábať tyče roštu sami, bolo by lepšie nie z výstuže, ale z pásov kovu. V ideálnom prípade by mali mať trojuholníkový prierez (zhora nadol) alebo lichobežníkový. Je lepšie nezaisťovať rošt tesne - táto časť si najčastejšie vyžaduje výmenu. Preto je vhodné ho zvárať dovnútra kovový roh, na ktorý ich môžete položiť.

Vytvorte hornú priečku z plechu. Bočné steny majú zložitú konfiguráciu: pre potrubia musíte vystrihnúť polkruhy. Je jednoduchšie najprv vystrihnúť vzory z kartónu, osadiť ich a potom preniesť tvar na kov. Dĺžka priečky nedosahuje dvere o ¼. Vyrežte otvory v platni najmenej 7% z celkovej plochy. Privarte ho na miesto. Upozorňujeme, že švy musia byť utesnené.

Vystrihnite zadnú stenu. Je tiež jednoduchšie ho najskôr preniesť na kartón. Vytvorte otvor pre komínovú rúru. Komín začína v hornej oplotenej časti oddelenej priečkou. Nenechajte si ujsť. Zvárajte zadnú stenu (šev je zapečatený).

Teraz môžete začať vyrábať prednú stenu a dvere. Toto je jedna z najťažších častí na výrobu. Prednú stenu vystrihneme rovnako ako zadnú. Teraz urobíme otvor pre dvere. Tu by mal byť umiestnený bližšie k roštu, ale nad ním. Priemer dverí by mal byť v zásade čo najväčší, aby sa do neho zmestili veľké polená. K okraju otvoru privarte pás kovu s hrúbkou asi 10 mm kolmo na oblasť prednej steny. Toto bude strana, ktorá zabezpečí tesné uchytenie dverí.

Predná stena a dvere sú jedným z najkomplexnejších komponentov (kliknite pre obrázky)

Teraz urobme dvere. Jeho priemer je o niečo väčší ako vyrezaný otvor. Pozdĺž okraja kotúča a mierne od neho ustupujúce zvaríme dva pásy kovu (alebo krúžky z rúrky vhodného priemeru) vysoké približne 15 mm. Ich umiestnenie by malo byť také, aby zváraný pás na prednej stene prechádzal medzi dva pásy na dverách. Do medzery medzi pásikmi položíme azbestovú tesniacu šnúru.

Teraz začnime robiť plyn. Priemer tela škrtiacej klapky je 22-25 mm. Jeho dĺžka je cca 100 mm. Nájdite kus potrubia vhodnej veľkosti. V ňom, vo vzdialenosti 4-5 cm od okraja, urobíme dva otvory umiestnené radiálne. Do týchto otvorov vložíme kovovú tyč a ohneme ju na jednej strane - to bude rukoväť plynu. Vyrezali sme kruh z kovu, o niečo menší priemer ako rúrka tela. Toto je tlmič. Tlmič vložíme do tela a privaríme k tyči. Výsledkom je nastaviteľný tlmič.

Plyn/fúkač je pripevnený k dverám v hornej časti (kliknutím obrázok zväčšíte)

Hotovú škrtiacu klapku pripevníme na dvere. V jeho hornej časti urobíme otvor a zvaríme. Teraz zostáva len nainštalovať pánty a zámok. Po zavesení hotových dverí skontrolujeme kvalitu všetkých švov.

Rovnakým spôsobom ako posuvnú klapku vyrobíme klapku pre komín. Jediný rozdiel je v tom, že používajú rôzne

Komín pripomína písmeno „T“; v časti priliehajúcej k telu je nainštalovaná klapka

priemerov a z klapky je potrebné vyrezať 90° sektor. Z kachlí vychádza vodorovný úsek komínovej rúry dlhý až jeden meter. K nemu je privarená druhá časť tak, aby štruktúra pripomínala písmeno „T“. Vložte tlmič do časti susediacej s telom. Postup je podobný ako pri výrobe škrtiacej klapky: dva radiálne otvory v tele, kovová tyč cez ne, privarenie ventilu k tyči, ohnutie jednej časti drôtu, aby sa vytvorila rukoväť.

Teraz už zostáva len zvárať stojan: pre efektívnu prevádzku musí byť kachle vo výške aspoň 25-30 cm od podlahy, hoci mnohí ho majú priamo na potrubí. V tomto prípade je však potrebný nehorľavý podstavec vyrobený z tehál. Tu si môžete vybrať sami: buď postavte stojan z rúrok, alebo postavte tehlový blok (podľa odporúčania spoločnosti - v štyroch radoch tehál položených naplocho na hlinenú maltu).

Konštrukcia kachlí a postupnosť akcií pri výrobe Buleryanu vlastnými rukami je znázornená vo videu nižšie.

Táto možnosť je skvelý spôsob, ako sa hodí aj v skladoch alebo iných výrobné priestory: rýchlo, v priebehu niekoľkých minút, dosiahne nastavený režim (20-30 minút) a vykúri miestnosť 20 metrov štvorcových za 40-50 minút.

Jednoduchá možnosť

Tento dizajn je len podobný originálu. Odtiaľ sa prevzalo umiestnenie kamier a prítomnosť potrubí. V tejto verzii sa ako telo používa hrubostenná hlaveň. Zakrivené rúry sú privarené k telu na vrchu. Pri tejto možnosti je dôležité dokonale prispôsobiť ohyb k existujúcemu sudu.

Zo suda môžete vyrobiť niečo podobné ako „Buleryan“. Zostáva len zvárať rúry a inštalovať dvere

Kontaktná plocha už bude malá a ak rúry nebudú tesne priliehať, nebude v nich žiadny zmysel. Potom je celý proces podobný:

• Rozdeľte vnútro suda na tri zóny inštaláciou roštov a priečky.
• Vyrobíte prednú stenu, dvere, pripevníte na ňu škrtiacu klapku, privaríte všetky pánty a zavesíte dvere. Privarte ho na miesto.
• Teraz v zadnej stene (čo bola spodná časť) vyrežte otvor pre komín, privarte komínovú rúru, privarte komín v tvare „T“. Vyrobíte a nainštalujete klapku a zostavíte celú konštrukciu.

Táto možnosť je oveľa jednoduchšia. Ale z hľadiska výkonu bude o niečo lepší ako kachle na brucho a miestnosť bude vyhrievať oveľa pomalšie ako prvá možnosť. Namiesto toho bude teplota puzdra oveľa vyššia a teplo z neho bude vychádzať v oveľa väčšej miere a väčšina tepla sa bude prenášať tvrdým žiarením z puzdra, a nie cez ohriaty vzduch. Vysoká účinnosť Buleryanova sa dosahuje vďaka „zapusteným“ rúram a „ekonomizéru“. Rúry idú hore a nie je tam žiadne zariadenie na dodatočné spaľovanie. To je menšia efektivita. Ale jeho výroba je dvakrát jednoduchšia.

Zastarané hrnce boli nahradené modernejšími kotlami s dlhým spaľovaním. Takéto kachle na ohrev vzduchu dokážu udržať teplo 8-10 hodín s jediným pridaním paliva. Trh je preplnený rôznymi ponukami vykurovacie zariadenia prevádzka na tuhé palivo. Všetky tieto kotly však pochádzajú od jedného predka - kachle Buleryan, ktorú je ľahké vyrobiť sami.

Vzhľad piecky Bulerjan je podobný peci na brucho, ale s neobvyklý dizajn. Zároveň je účinnosť tohto kotla výrazne vyššia a rozsah použitia je oveľa širší. Zariadenia na ohrev vzduchu vyrobené v továrni sú veľmi žiadané, ale je celkom možné vyrobiť Buleryan vlastnými rukami a použiť ho na vykurovanie dielne, garáže, technickej miestnosti a dokonca aj malej chaty.

Ako funguje kotol typu Buleryan?

Výroba vykurovacie zariadenie Bude to oveľa jednoduchšie, ak pochopíte, ako to funguje. Môžete jednoducho skopírovať všetko, ale nie je pravda, že všetko bude fungovať správne. Na prvý pohľad vyzerá Buleryan kovová hlaveň, ležiaci na boku a prepletený rúrkami.

Dizajn nie je vyslovene elegantný, no pre svoju efektivitu je zariadenie veľmi obľúbené na miestach, kde je drsné podnebie. Princíp činnosti jednotky je založený na konvekcii a prívode dávkovaného vzduchu do spaľovacej komory.

Konvekcia je prenos tepla pomocou pohybujúceho sa média, v Buleryane sú to prúdy vzduchu.

Pretože studený vzduch je ťažší ako teplý, nachádza sa bližšie k podlahe. Spodné konce rúrok, ktoré sa ovinú okolo ohniska Buleryan, idú na rovnaké miesto. Len čo sa spaľovacia komora zahreje, do potrubí začne prúdiť studený vzduch a keď sa zohreje, cez horné sa dostáva do miestnosti. Vďaka fenoménu cirkulácie vzduchu dokáže jednotka rýchlo vykúriť miestnosť.

Jednotka sa spravidla počíta na základe objemu miestnosti, ktorú bude potrebovať vykurovať. Ak používate zariadenie viac, ako je požadovaný výkon, v miestnosti bude peklo, ale ak nie je dostatok energie, vykurovanie miestnosti bude trvať veľmi dlho a zariadenie môže nakoniec jednoducho zlyhať.

Druhá pozitívna vlastnosť kotla tohto typu je dlhé horenie. Rýchly ohrev je celkom dobrý, ale byť v službe pri sporáku a prikladať drevo sa príliš nelíši od hrncovitých kachlí. Dlhodobé uchovanie tepla v miestnosti jednotkou je zásluhou iného fyzikálneho zákona.

Bez prívodu vzduchu plameň nehorí. Z tohto dôvodu vzduch vstupuje do spaľovacej komory cez klapku (kanály, trysky) v objeme, ktorý je potrebný na tlejúce drevo, a nie na jeho spálenie.

V závislosti od druhu dreva môže palivo v spaľovacej komore tlieť až 10 hodín. A počas tohto obdobia zostane miestnosť teplá. Vďaka konštantným konvekčným prúdom sa miestnosť vykúri do 15 minút. Účinnosť jednotky možno odhadnúť na 75%. Ak si na porovnanie zoberieme bežnú murovanú pec, jej účinnosť je menšia ako 50 %.

Dizajn pece na ohrev vzduchu

S podstatou rýchleho vykurovania miestnosti a udržiavania komfortu teplotné podmienky prišli sme na to. Je potrebné pochopiť, ako sa to realizuje, to znamená, z akých častí pozostáva dizajn jednotky.

Vykurovacie zariadenie Buleryan obsahuje vo svojom dizajne tieto prvky:

• spaľovacia komora, ktorá pozostáva z ohýbaných rúrok a kovových pásov;
• sekundárna spaľovacia komora;
• predná stena;
• zadná stena;
• dvere na skladovanie paliva;
• potrubie slúžiace ako komín;
• popolník;
• vstrekovač;
• komínová klapka;
• regulátor výkonu;
• dúchadlo atď.

Základom konštrukcie jednotky Buleryan je jej spaľovacia komora, ktorá má valcový tvar. Cez ňu prechádzajú konvekčné rúrky na vykurovanie miestnosti. Samotné ohnisko je rozdelené na hornú a spodnú časť pomocou roštu. Rošt má za úlohu privádzať vzduch do spodných vrstiev paliva.

Reguláciu prívodu vzduchu do rúry má na starosti špeciálna klapka zabudovaná vo dvierkach. Pri otáčaní sa množstvo vzduchu v komore zvyšuje, čo spôsobuje vzplanutie palivového dreva, alebo klesá, takže palivové drevo začne tlieť. V niektorých prevedeniach výrobcovia inštalujú zarážky, ktoré zablokujú klapku v určitej polohe.

Uzatvárací ventil. Niektorí to považujú za súčasť kotla, iní - prvok komína. Klapka je inštalovaná na výstupe dymu z kachlí a ide priamo do komína. Jeho úlohou je v prípade potreby obmedziť trakciu. V prvých modeloch bola táto časť tesne uzavretá. Ale vzhľadom na smutné údaje o zabitých z oxid uhoľnatý, sú inštalované klapky, ktoré pokrývajú potrubie o 75-80%. Vďaka tomu je zachovaná minimálna trakcia.

Sporák Buleryan má veľké množstvo pozitívne vlastnosti: bezpečnosť, rýchle vykurovanie miestnosti, ak nastavíte režim tlenia, veľké palivové drevo môže horieť až 8 hodín; Jedná sa o jeden z najúčinnejších kotlov s účinnosťou 80%.

Nevýhodou je hromadenie žieravého kondenzátu, ktorého likvidácia je pomerne náročná, a pomerne silné usadzovanie sadzí v komíne, preto si vyžaduje pravidelné čistenie.

Čo je potrebné na výrobu kotla?

Výkon budúcej vzduchohrevnej vykurovacej jednotky je priamo úmerný objemu vykurovanej miestnosti. To znamená, že na základe týchto parametrov je potrebné vypočítať nie štvorcovú plochu miestnosti, ale jej kubickú kapacitu. Je to celkom jednoduché, musíte vynásobiť plochu miestnosti jej výškou. K vypočítanému výsledku je potrebné pripočítať 20% - budú to pravdepodobné tepelné straty.

Napríklad potrebujeme vykurovať miestnosť, ktorej plocha je 40 m2 a výška 3 m. Objem takejto konštrukcie je 120 m3 plus 20 %, výsledkom čoho je 144 m3. Potrebujeme teda zariadenie schopné vykurovať miestnosť 150 m3. Továrensky vyrobené agregáty musia mať v tomto prípade výkon 9 kW a objem spaľovacej komory 74 litrov. Chcel by som poznamenať, že jednotky s takýmito parametrami sú najobľúbenejšie, pri spätnom pohľade na ne urobíme Buleryan sami.

Buleryan do-it-yourself kresby a väčšina efektívna schéma:

Ďalším krokom je zber potrebných surovín. Na výrobu kotla na vykurovanie vzduchu budete potrebovať:

• plechy z tepelne odolného kovu s hrúbkou 4-6 mm;
• rúry s priemerom najmenej 5-7 cm, inak bude cirkulácia vzduchu cez úzke kanály ťažká;
• krátky kus rúrky s prierezom 35 cm na dvere. Môže byť vyrobený zo štvorcovej rúry;
• rúrky s prierezom 10 cm pre dymovodu a 120 cm pre teleso škrtiacej klapky;
• pár pántov na montáž dverí;
• niekoľko kovových tyčí s priemerom 3-5 mm na vytvorenie rukovätí pre klapku a dvere;
• azbestovú šnúru, aby boli dvere vzduchotesné.

Nástroj uľahčí prácu. Na prácu potrebujete: brúsku, vŕtačku, zváračku, meracie prístroje, ohýbačku rúr. Zváračka a trubača však nemá každý, ale môžete skúsiť požičať alebo požičať od známych.

Výrobný proces Buleryan

Samostatne vyrobená buleryanová rúra sa vyrába v niekoľkých etapách.

1. Prvým krokom je príprava konvekčných potrubí. Pomocou ohýbačky rúrok je potrebné im dať požadovaný tvar. Typicky sa ich počet pohybuje od 6 do 8 kusov. Robiť viac alebo menej je iracionálne, pretože sa stráca účinnosť. Z výsledných zakrivených rúrok je vyrobený rám (niektorí robia špeciálny rám, niektorí používajú bodové zváranie).
2. Po zostavení základne potrubia je potrebné zmerať výslednú vzdialenosť medzi ňou, po ktorej sa z plechu odrežú pásy požadovanej šírky. Keď sú zvarené, 1/3 potrubia by mala zostať na vrchu.
3. Ďalej sa vyrobia roštové tyče. Predávajú sa v obchode alebo na trhu, ale môžete ich zvárať sami z tvaroviek alebo rohov. Odborníci odporúčajú použiť továrenskú verziu, pretože je odlievaná z liatiny, čo výrazne zvyšuje jej životnosť a jej cena spravidla nepresahuje 800 rubľov. Prirodzene, liatinový rošt nebude slúžiť navždy, vzhľadom na to sa v budúcnosti odporúča zvárať dorazy vo vnútri spaľovacej komory, čo výrazne uľahčí jeho výmenu.
4. Potom príde rad na hornú priečku. Musí byť inštalovaný v hornej časti kachlí, aby sa odrezal otvorený oheň z komína. Steny spaľovacej komory majú zaoblený tvar, čo trochu komplikuje úlohu, aby ste ju zjednodušili, musíte najprv vytvoriť vzor z lepenky a potom so zameraním na to urobiť kovovú časť. V priečke je potrebné vyrezať otvory (nemali by byť menšie ako 7% z celkovej plochy). V čase zvárania je potrebné sa uistiť, že švy sú tesné.
5. Z rovnakého plechu je potrebné vyrezať kruh, ktorý bude neskôr slúžiť ako zadná stena pece. Tu sa tiež odporúča použiť vopred pripravený vzor. Je tiež potrebné pamätať na to, že je potrebné urobiť otvor pre komínové potrubie (priemer 100 alebo 120 mm).
6. Najťažšou etapou je výroba prednej steny a dverí. V zásade je stena rezaná podľa rovnakého princípu ako zadná, to znamená pomocou vopred pripravenej šablóny, jediný rozdiel je v tom, že nie je vytvorený otvor pre komín, ale pre dvere, ktoré sú umiestnené nad rošt. Stojí za zmienku, že čím väčšie sú dvere, tým väčšie palivové drevo je možné umiestniť do spaľovacej komory. Po obvode tohto otvoru je potrebné zvariť kovový pásik (strana) približne 1 cm, je to potrebné pre väčšiu tesnosť.
7. Dvere by mali byť o niečo väčšie ako pripravený otvor. K vyrezanému kovovému kruhu je potrebné privariť dva pásy, ktorých výška je približne 15 mm (stačia aj potrubné krúžky). Medzi nimi by mala byť medzera rovnajúca sa šírke strany, ktorá je privarená k stene. Vo výslednej drážke je potrebné umiestniť tmel, ktorého úlohu zohráva azbestová šnúra.
8. Ďalším prvkom, ktorý je potrebné urobiť, je škrtiaci ventil pre dvere. Na tento účel je potrebné použiť kus rúry, ktorého dĺžka je 10 mm a priemer 25 mm. Toto bude telo tlmiča. Z okrajov sa urobí zarážka 3-4 cm a vyrežú sa otvory (spodná a horná časť). Potom do nich musíte vložiť kovovú tyč, ktorej koniec je na jednej strane ohnutý. Zahrá rukoväť osi, na ktorej bude pripevnený tlmič. Potom sa z plechu vyreže kruh, ktorého priemer sa zhoduje s vnútorným priemerom tela. Potom, čo je všetko zmontované, musí byť pripevnené k dverám.
9. V hornej časti klapky musí byť vytvorená malá štrbina, aby malé množstvo vzduchu neustále vstupovalo do spaľovacej komory. Mimochodom, posúvač je vyrobený rovnakým spôsobom. Potom sa nainštaluje na miesto.
10. Poslednou fázou je privarenie pántov k prednej stene a dverám a následné zavesenie dverí na ne. Z dôvodu požiarnej bezpečnosti sa odporúča skontrolovať neporušenosť švíkov.

Keď je sporák pripravený, môžete zvárať rohy a tvarovky alebo ich vyskladať tehlami. Ak nie ste spokojní so vzhľadom jednotky, môžete ju natrieť žiaruvzdornou farbou.

Správne používanie zariadenia

Neštandardná inštalácia komínových rúr je potrebná na ochranu konštrukcie pred drevom nahromadeným počas spaľovacieho procesu. Ak sa to neberie do úvahy, živica vytečie z jednotky a v prípade inštalácie opísanej vyššie zostane vo vnútri komína a postupne vyhorí.

Sporák Buleryan sa zaručene zanesie živicou. Časom sa nahromadia vrstvy živice, ktoré následne upchajú zariadenie. To sa začína prejavovať po citeľnom znížení účinnosti jej chodu, oslabení ťahu a trochu problematického pohybu brány. To znamená, že je potrebné začať čistiť zariadenie.

Najjednoduchšou metódou v tejto veci je ohrievanie kachlí osikovým drevom. Bohužiaľ, táto metóda je krátkodobá a má malý prínos. Najviac najlepšia metóda Odstraňovanie kontaminácie živicou je horiace. Na vykonanie tejto operácie sa musí Buleryan roztaviť s otvorenou nádobou na popol, čím sa v podstate vypália všetky kanály. V dôsledku toho sú všetky živicové usadeniny spálené.

Niektorí remeselníci používajú na spaľovanie kyslík, v tomto prípade je dýza valca privedená do popolníka. Tento postup je dosť nebezpečný, pretože porušuje pravidlá požiarnej bezpečnosti. Neopatrné zaobchádzanie s kyslíkovou fľašou v blízkosti otvoreného ohňa môže spôsobiť výbuch.

Ako palivo pre tento typ kachlí je vhodné nielen palivové drevo, ale aj drevný odpad ako hobliny či piliny, prípadne špeciálne brikety. Jednou z kľúčových podmienok je nízka úroveň vlhkosti paliva. Množstvo vlhkosti je priamo úmerné tvorbe živice vo vnútri kachlí a čím menej živice sa v nej tvorí, tým menej často ju treba čistiť.

Pri používaní jednotky je potrebné nastaviť prevádzkový režim na získanie maximálneho tepla s menšou tvorbou živice. Ak sa nájde optimálny režim, čistenie bude potrebné iba niekoľkokrát počas vykurovacej sezóny.

Výroba tohto vykurovacie zariadenia ako Buleryan, urobiť to sám je dosť náročná úloha. Nakoniec však môžete získať pohodlné a vysoko výkonné zariadenie. Podľa odborníkov v prípade správna inštalácia a dodržaním podmienok používania je životnosť jednotky takmer večná.

Buleryan nie je len názov sporáka, ale známej kanadskej značky. V roku 1993 bola prvýkrát vynájdená pec, ktorá bola z hľadiska účinnosti a produktivity jedna z najlepších na svete. V zásade dodnes nemá kachle Buleryan prakticky žiadnych konkurentov.

Sporák Buleryan sa často porovnáva s varičom na brucho a obyčajným kachle na drevo dlhé horenie. Môžeme povedať, že zariadenie prevzalo prvky z oboch.

Prevádzka rúry je založená na princípe konvekcie. Rúry na výmenu tepla sú pripojené k objemovej sekundárnej komore, v ktorej dochádza k procesu spaľovania dreva. Princíp ich fungovania je veľmi jednoduchý. Studený vzduch vstupuje do potrubia v spodnej časti kachlí Buleryan a potom vychádza už ohriaty v hornej časti konštrukcie.

Teleso pece môže mať dva tvary. Pre malé miestnosti sa najčastejšie vyrábajú valcové kachle Buleryan. Pre veľkú vykurovaciu plochu nadobudne kachle tvar slzy. Rúry sú umiestnené na vonkajšej strane konštrukcie. Pre zaistenie maximálneho prenosu tepla sú do konštrukcie priletované a vyčnievajú len o jednu tretinu.

Ohnisko pece sa skladá z troch častí. V spodnej časti ohniska je umiestnený rošt alebo ohňovzdorné pletivo. Môžu byť vyrobené z liatiny alebo ocele s hrúbkou najmenej 4 milimetre. V hornej časti ohniska je špeciálna priehradka. Získava sa vďaka priečke, na výrobu ktorej sa používa oceľový plech. Toto oddelenie sa tiež nazýva sekundárna komora. V ňom dochádza k spaľovaniu plynov, ktoré sa uvoľňujú pri spaľovaní dreva. Spaľovanie paliva v samotnej peci nie je úplné. Uvoľnené produkty spaľovania prechádzajú do komína. Dĺžka komína je cca 1 meter. Vďaka tejto časti pece sa proces spaľovania spomaľuje a produkty spaľovania sa ochladzujú. Komín je vyrobený zakrivený a obsahuje ekonomizér. Vďaka tomuto zariadeniu dochádza k sekundárnemu spaľovaniu plynov. Táto štruktúra kachlí zvyšuje prenos tepla o 20% v porovnaní s inými kachlami.

Proces spaľovania dreva je regulovaný pomocou klapky. Klapka je klapka v blízkosti výstupu z ohniska, ktorá reguluje intenzitu ťahu. Je pripevnený k potrubiu pomocou špeciálnej kovovej tyče. Na dvierkach si zmenou polohy brány nastavíte intenzitu rúry.

Pec Buleryan vystačí na vykúrenie miestnosti 100 m3. Toto nebude trvať dlhšie ako 3 hodiny. Veľké prevedenia kachlí Buleryan sú vhodné aj na vykurovanie veľkých miestností až do 400 m3. Nie každá rúra sa dokáže vyrovnať s takouto úlohou.

Udržiavanie tepla tiež nebude ťažké. Buleryan je ekonomický sporák, ktorý vyžaduje prikladanie palivového dreva iba dvakrát denne.

Výhody a nevýhody sporáka Buleryan

Piecku Buleryan prvýkrát použili lesníci v kanadskej tajge. Potrebovali so sebou nosiť kompaktný sporák, do ktorého bolo potrebné len zriedka prikladať palivové drevo a tiež sa veľmi rýchlo ohriať z jeho tepla. Kachle Buleryan sa s touto úlohou ľahko vyrovnali. Výhody sporáka Buleryan:

• Kompaktnosť. Kachle schopné vyhriať 100 m3 vážia len 50 kg.
• Rýchle vykurovanie miestnosti. Malá izba 30 m3 je možné ohriať pomocou piecky Buleryan za menej ako pol hodiny.
• Nízka spotreba energie. Kachle postupne spaľujú drevo, takže nie je potrebné často prikladať nový horľavý materiál do ohniska. Stačí vykurovať miestnosť raz, aby ste zabudli na prikladanie palivového dreva na 10-12 hodín.

Napriek tomu, že kachle majú veľmi dobre premyslený dizajn, stále existuje niekoľko nevýhod:

• Sadze. Vzhľadom na to, že nie všetky produkty spaľovania zostávajú v ohnisku, sadze idú do komína. Z tohto dôvodu musí dĺžka potrubia vzhľadom na pec stúpnuť aspoň o 3 metre. To môže tiež spôsobiť nepríjemný zápach počas zahrievania.
• Potreba neustáleho prispôsobovania. Aby teplota v miestnosti neklesala a palivové drevo pomaly tlelo, je potrebné neustále nastavovať polohu klapky. To si vyžaduje zručnosť a čas.
• Spaľovanie prachu. K prenosu tepla v Buleryanovom modeli dochádza z povrchu pece. Kov sa zahrieva, čo spôsobuje, že prach, ktorý sa na ňom usadí, horí. Z tohto dôvodu sa vzduch stáva zatuchnutým a môže sa objaviť aj nepríjemný zápach.

Ak porovnáme výhody a nevýhody kachlí, nevýhody Buleryanu nie sú významné. Ak sa naučíte správne používať konštrukciu a nainštalujete kachle podľa odporúčaní, efektívne vykúri každú miestnosť.

Populárne modely sporákov Buleryan

Pece založené na použití vzduchových potrubí sa vyrábajú pod dvoma značkami: Buleryan a Breneran. Prvá zavedená výroba kachlí bola organizovaná, napodiv, nie v Kanade, ale v Nemecku. Od roku 1993 sa kachle začali vyrábať v Rusku. Od roku 2005 je možné zakúpiť kachle Breneran. Práve tento rok sa oficiálny výrobca kachlí, ruská spoločnosť Laoterm, rozhodol premenovať kachle Buleryan. Stalo sa tak v dôsledku zlepšenia konštrukcie pecí a predĺženia záručnej doby na 2,5 roka. V súčasnosti je veľa populárnych pecí známa značka.

Breneran AOT-14

Tento model je jedným z najobjemnejších, ale schopný vykurovať veľkú miestnosť až do 400 m3. Model Breneran AOT-14 váži 130 kg, resp. Aj keď stojí za zmienku, že mnohé kachle určené do menších priestorov vážia rádovo viac.

Pec je vyrobená z konštrukčnej ocele. Doba horenia je až 10 hodín. Spaľovacia komora je dimenzovaná na 100 litrov paliva. Dĺžka palivového dreva by nemala byť väčšia ako 80 centimetrov. Komín je pripojený k zadnej časti kachlí.

Táto piecka je vhodná na vykurovanie celej chaty.

Aqua-Breneran

Model Aqua-Breneran je vylepšenou verziou kachlí, pretože k ohrevu dochádza zahrievaním cirkulujúcej kvapaliny.

Kachle sú vhodné nielen na vykurovanie súkromných domov a garáží, ale sú inštalované aj v dielňach a dielňach. Takáto pec je schopná vykurovať miestnosť 600 m3. Je pravda, že úplné plnenie horľavých materiálov by sa malo vykonávať každých 6-8 hodín.

Konštrukcia pozostáva z ocele a je potiahnutá žiaruvzdornou farbou. Na rozdiel od klasických sporákov má prídavnú nádrž na vodu. Sporák má dva regulátory. Jeden je umiestnený na dverách a reguluje intenzitu tepla. Druhý je na komínovom potrubí. Toto je regulátor splyňovača.

Aqua-Breneran – perfektné riešenie na vykurovanie najväčších miestností.

Breneran AOT-08 typ 005

Kachle typu Buleryan je možné použiť nielen na vykurovanie domu, ale aj na varenie. Na tieto účely spoločnosť vydala rad sporákov s varnou doskou.

Ide o plynový generátor, ktorý pomôže, ak v miestnosti nie je sporák. Je vhodný na vykurovanie miestnosti 100 m3. Zároveň, bohužiaľ, nie je možné spojiť dve funkcie - varenie a vykurovanie miestnosti. V režime tlenia Breneran AOT-08 vykúri miestnosť do pol hodiny. A počas spaľovania sa oplatí používať varnú dosku. Varná doska sa skladá z dvoch horákov. Jedlo sa na tomto zariadení pripravuje pomerne rýchlo. Napríklad 6-litrová nádoba s vodou uvarí za 30 minút.

Breneran-AQUATEN

Model AQUATEN je unikátny sporák, ktorých analógy nie je možné nájsť. Kachle majú podobnú štruktúru ako iné modely Buleryanov, ale stále majú dôležité rozdiely vo svojom dizajne.

Rúry kachlí sú napojené na vykurovacie radiátory, cez ktoré preteká voda. Štruktúra rúr je rovnaká ako vo vzduchových verziách kachlí Buleryan. Voda stúpa cez odtok do potrubia samospádom. Tlakové potrubie zdvihne kvapalinu až do 8 metrov.

Rovnako ako ostatné modely Breneran, aj AQUATEN má v rúre niekoľko regulátorov intenzity tepla. Kachle sú vyrobené z vysokopevnostnej ocele, ktorá je chránená pred koróziou vrstvou špeciálneho náteru.

V zimnom období, ak nie je možné umiestniť do zásobníka kachlí pevné horľavé materiály, môžete na vykurovanie použiť elektrické vykurovacie teleso s výkonom 1 kW.

Je možné vyrobiť kachle Buleryan sami?

Už viac ako 20 rokov sú tajomstvá vytvárania kachlí Buleryan utajené. Výrobcovia nezverejňujú výkresy a parametre použitých materiálov. Ale odborníci v oblasti kachlí premerali kachle už dávno, aby vytvorili analóg známa značka. Sporák Buleryan si môžete zakúpiť aj od iných výrobcov, nielen od Laothermu. Je pravda, že takéto kachle budú mať oveľa nižšiu kvalitu. Pec Buleryan si môžete navrhnúť aj sami.

Pec je vyrobená z rúr pre konvekčné výmenníky tepla a oceľových plechov. Výroba kachlí Buleryan vlastnými rukami pozostáva z niekoľkých krokov:

1. Potrubie musí byť rozdelené na 8 rovnakých častí s dĺžkou maximálne 140 centimetrov. Aby mal výrobok zakrivený tvar, je potrebný ohýbač rúrok. Polomer zakrivenia by nemal presiahnuť 23 centimetrov. Všetky rúry musia byť rovnako zakrivené.
2. Musíte urobiť štrbiny v dvoch rúrach a do každej z nich vložiť malú rúrku dlhú 20 centimetrov. Väčšina trubice by mala byť na vonkajšej strane. Spoj by mal byť starostlivo zvarený. Tieto rúry bude potrebné použiť pri dverách rúry.
3. Rúry sú umiestnené jedna na druhej, pričom prvá rúrka končí vľavo, druhá vpravo, tretia vľavo atď. Priečka je vyrobená z ocele a inštalovaná v spodnej časti konštrukcie, pričom spodná časť rúr zostáva vonku. Vzdialenosť medzi rúrkami je utesnená pomocou kovových plechov. Predná a predná časť sú tiež vyrobené z tohto materiálu. zadná stena s otvormi pre komín a dvierka, resp.
4. Komín musí byť vyrobený s prihliadnutím na zariadenie na odstraňovanie kondenzátu. Mali by ste urobiť bránu s malým otvorom a kovovou rukoväťou. A tiež dúchadlo, ktoré bude pripevnené k dverám. Všetky tieto časti môžu byť vyrobené nezávisle od plechu.

Keď vyrábate kachle svojpomocne, dbajte na to, aby všetky časti dizajnu do seba dokonale zapadali. Pred kontrolou prevádzky je potrebné najskôr vypočítať rozmery kachlí a nezabudnite ich pripojiť ku komínu.

Buleryan je časom overený sporák. O nízke nákladyÚroveň účinnosti takejto pece je jedna z najvyšších na svete – dosahuje až 80 %.