Bei der Installation oder Reparatur elektrischer Leitungen ist es wichtig, die Lötverbindung korrekt herzustellen. Davon hängen die Betriebssicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Stromversorgung ab.

Für guter Ankerplatz Beim Löten müssen Sie die Drähte zunächst verzinnen, also mit Lötzinn überziehen. Die aufgetragene Schicht entfernt auf Kupfer gebildete Oxidverunreinigungen oder Aluminiumlegierungen, verbessert den Grip Lieferungen.

Existiert verschiedene Methoden Verzinnen. Die Auswahl erfolgt unter Berücksichtigung der Zusammensetzung des Metalls, der Art des Abschnitts, des Zwecks der Verkabelung und der Betriebsbedingungen.

Der sichere Umgang mit einem Lötkolben ist für jeden Handwerksanfänger unerlässlich. Ohne fundierte Arbeitsfähigkeiten ist es nicht möglich, den Draht zu verzinnen und dann nicht zu löten.

Die Abmessungen des Lötkolbens und die Modifikation kann jeder selbst wählen. Einfach zu bedienende Lötstationen, Lötkolben mit der Möglichkeit, die Heiztemperatur einzustellen.

Es ist sinnvoll, Geld für die Anschaffung hochwertiger Werkzeuge und Geräte auszugeben. Dann wird die Arbeit viele Jahre lang Freude bereiten.

notwendige Werkzeuge

Das Arbeiten mit Drähten ist nicht schwierig, wenn man gut darauf vorbereitet ist. Es ist ratsam, alles im Voraus zu erledigen, damit Sie sich später im ungünstigsten Moment keine Sorgen machen müssen. Die Liste der Werkzeuge, mit denen Sie Drähte oder Kabel verzinnen können, ist wie folgt:

• gut geschärftes Messer;
• medizinische oder technische Pinzetten;
• gewöhnliche Zange;
• Lötkolben oder Lötstation;
• Verbrauchsmaterialien (Flussmittel, Lot).

Anstelle eines Messers wird es jetzt verkauft Spezialzange, mit denen Sie die Isolierung in einer Bewegung abreißen können. Allerdings sind sie nicht so günstig, daher kommen viele mit einem Messer oder Skalpell aus.

Alle Werkzeuge und Geräte sind einfach, aber sehr nützlich. Unter Verbrauchsmaterialien versteht man eine bestimmte Flussmittelzusammensetzung und ein Lot, das für diesen Drahttyp geeignet ist.

Richtige Vorgehensweise

Drähte sollten mit einem Lötkolben nach einem durch langjährige Praxis bewährten Algorithmus verzinnt werden. Gleich zu Beginn der Arbeiten muss die äußere Isolierschicht vorsichtig mit einem Messer oder einer Zange von den Drähten entfernt werden. Es ist wünschenswert, frei davon zu sein Polymerbeschichtung mindestens 10 mm, maximal 50 mm von jedem zu verbindenden Ende entfernt.

Anschließend wird die Oberfläche mit demselben Messer glänzend gereinigt. Dadurch werden Reste der Isolierhülle beseitigt und Oxidablagerungen von den Drähten entfernt.

Dicker Draht lässt sich leichter halten und reinigen. Wenn das Kabel mehrere dünne Adern enthält, empfiehlt es sich, diese zu kräuseln, abzutrennen, allseitig abzuisolieren und anschließend erneut zu verdrillen.

Anschließend können Sie den Lötkolben aufheizen, nachdem Sie den Sauberkeitsgrad der Spitze überprüft haben. Die Oberfläche wird nur dann gut gewartet, wenn sie absolut sauber ist.

Mit einem erhitzten Lötkolben sollten Sie die vorbereiteten, sorgfältig abisolierten Enden der Drähte durch Eintauchen in Kolophonium erhitzen. Es ist notwendig, dass das Kolophonium gut um den Draht gewickelt ist.

Mit einer Lötkolbenspitze müssen Sie das Lot nehmen und die Mischung gleichmäßig entlang des Schnitts der Drähte verteilen, die mit einer Pinzette oder einer gewöhnlichen Zange befestigt werden. Um den vollständigen Auftrag der geschmolzenen Verbrauchsmaterialmasse zu gewährleisten, sollten die Drähte um ihre eigene Achse gedreht werden.

Kupferdraht kann nicht nur mit Kolophonium, sondern auch mit saurem Flussmittel verarbeitet werden. Manche ziehen es vor, das immer im Handel erhältliche Produkt zu verwenden. Zum Verzinnen Aluminiumdrähte hat sein eigenes spezielles Flussmittel.

Wenn alle vorherigen Vorgänge korrekt durchgeführt wurden, bedeckt das geschmolzene Lotmaterial den Drahtkontakt gut. Sie müssen den gesamten Arbeitsbereich sorgfältig prüfen und sicherstellen, dass die Verzinnung erfolgreich war.

Kabelverarbeitungsoptionen

Manche Handwerker bevorzugen die Verzinnungsmethode, bei der die Drähte mit einem Lötkolben gegen ein Stück Holz gedrückt werden.

Das ist eine durchaus akzeptable Technologie. Wird bei Erhitzung freigesetzt Holzuntergrund Die Gase wirken in gewissem Maße als Flussmittel und helfen dabei, Oxide auf dem Metall zu entfernen.

Aspirin-Schmelze entfernt Oxidationsprodukte noch besser. Die Tablette kann beim Verzinnen unter die Drähte gelegt werden. Die aus der erhitzten Acetylsalicylsäure freigesetzten Gase umhüllen die Verbindungsstelle gut und entfernen alle Verunreinigungen von ihr. Dadurch werden die Drähte erfolgreich verzinnt.

Es gibt eine besondere Methode zur Herstellung von Litzendrähten, bei der eine dünne Kupferbasis mit Emaille bedeckt wird. In diesem Fall empfehlen die Meister die Verwendung eines Stücks PVC-Materials als Untergrund.

Mit steigender Temperatur beginnt PVC, Chlorwasserstoffdampf freizusetzen, der wie Salzsäure die Oxidschicht schnell zerstört. Wie viele Video-Tutorials zeigen, darf der PVC-Untergrund entsprechend der Größe nicht sehr groß sein Arbeitsbereich Verzinnen.

Verzinnen durch Eintauchen

Drahtvorbehandlung großer Durchmesser anders durchgeführt. Es ist nicht einfach, mit einem Lötkolben eine völlig gleichmäßige Abdeckung eines großen Querschnitts zu erreichen.

Zinnstücke werden in einen speziellen Tiegel gegeben und erhitzt, wodurch eine Metallschmelze entsteht. Das Ende des Kabels wird zunächst in Kolophonium oder ein anderes Flussmittel getaucht und dann in das Innere des Tiegels getaucht. Dadurch wird der Schnitt mit einer vollständig schützenden Schicht bedeckt.

Vollverzinnte Drähte werden auf ähnliche Weise hergestellt. Gleichzeitig hat das Tauchen einen anderen Maßstab und wird in der Fabrik durchgeführt.

Eine Spule mit einem gewickelten Draht wird auf einen Mechanismus gehoben, mit dem der Prozess bedient wird. Zunächst werden alle Kupferoberflächen mechanisch mit Bürsten behandelt, die mit einer Zinkchloridlösung vorbehandelt wurden. Aus Zink und technischer Salzsäure wird ein gelöstes Flussmittel gewonnen.

Dann wird der Draht von der Spule nach und nach aufgedreht und in ein Bad aus geschmolzenem Zinn getaucht. Die Gleichmäßigkeit der Beschichtung und das Fehlen von Durchhängen wird durch die anschließende Bearbeitung des Drahtmaterials mit Gummibürsten gewährleistet. Durch Eintauchen wird der Draht gekühlt kaltes Wasser, noch einmal gebürstet, neu aufgewickelt und verpackt.

Verzinnte Kupferdrahtprodukte haben eine schützende Zinnschicht, deren Dicke zwischen 1 Mikrometer und 20 Mikrometer variiert.

Die Behandlung erhöht die Widerstandsfähigkeit von Kupfer gegenüber Nässe Umfeld Minimierung des Schadensrisikos.

Wie man Kopfhörerkontakte verzinnt

Mikrofone, iPhone-Kopfhörer und alle anderen akustischen Geräte sind ständiger mechanischer Belastung ausgesetzt. Dadurch kommt es zu einem Kabelbruch.

Bereiten Sie sie zum Löten vor in gewohnter Weise scheitern. Der darüberliegende Lack stört. Vor dem Verzinnen wird es entweder mit einem scharfen Skalpell abgekratzt oder verbrannt. Sie können Kolophonium auch mit einem sehr heißen Lötkolben verzinnen, wodurch der Lack entfernt wird.

Ein dünner Drahtstrang wird in Kolophonium gelegt und mit einem Lötkolben erhitzt. Anschließend wird mit einem Lötkolben eine dünne Schicht geschmolzenen Zinns an der Stelle des späteren Kontakts verteilt. Danach ist die Verbindung schnell hergestellt. Es wird lange und zuverlässig dienen.

Sie haben wahrscheinlich bemerkt, dass sich zwei miteinander verbundene Leiter bei längerem Betrieb zu erwärmen beginnen. Dies macht sich insbesondere dann bemerkbar, wenn die Leistung des fließenden Stroms zunimmt. Dieses Phänomen tritt auf, wenn sich zwischen den Leitern ein Oxidfilm bildet, der den Kontakt unterbricht. Ein unzureichender Kontakt zwischen den Drähten führt zu deren Erwärmung. Um einen langen und zuverlässigen Kontakt zu gewährleisten, kommt das Verfahren der Verzinnung der Drähte zum Einsatz.

So verzinnen Sie einen Lötkolben: Funktionen

Unter Verzinnen versteht man das Überziehen von Metallprodukten mit einer dünnen Zinnschicht, die wiederum den Prozess der Oxidation von Metalloberflächen verhindert. Wenn wir jedoch die Wartung des Lötkolbens berücksichtigen, ist der Vorgang etwas anders.

Schritt für Schritt zum Verzinnen des Lötkolbens:

• Oberflächenvorbereitung;
• Verzinnen.

Bevor Sie den Lötkolben bestrahlen, müssen Sie ihn vorbereiten Arbeitsfläche. Wenn der Lötkolben brandneu ist, müssen Sie zunächst die Spitze des Geräts schärfen. Um dies richtig zu machen, sollten Sie die Prozesse berücksichtigen, in denen der Lötkolben verwendet wird.

Die Spitze des Lötkolbens kann keilförmig sein. Dazu wird der Stachel aus dem Gerät entfernt und mit Hilfe einer Feile oder einer Elektromaschine auf beiden Seiten in einem Winkel von bis zu 40° geschärft. Wenn der Lötkolben zum Arbeiten mit kleinen Funkkomponenten verwendet wird, erhält er eine Kegelform, die ein bequemeres Arbeiten ermöglicht.

Beachten Sie! Die Breite der Keilspitze muss mindestens einen Millimeter betragen. Wenn der Stachel die Form eines Kegels hat, dann Arbeitsbereich beträgt etwa zwei Millimeter.

Wenn die werkseitige Form des Stachels zutrifft, ist es wichtig zu verstehen, dass alle Produkte werkseitig mit Patina bedeckt sind – Sauerstoff und Kupferoxid, das einen grünlichen Farbton hat. Vor dem Verzinnen der Gerätespitze muss diese Beschichtung mit feinkörnigem Schleifpapier entfernt werden.

Anschließend wird der Sting in das Gerät eingebaut und an das Stromnetz angeschlossen. Es muss auf eine gleichmäßige Erwärmung der Spitzenoberfläche gewartet werden, wonach die Verzinnung durchgeführt wird.

Beim Erhitzen auf optimale Temperatur, wird die Spitze des Geräts mit Harz oder einem Stück Kolophonium behandelt. Die gesamte Fläche ist abgedeckt.

Drahtverzinnung: Technologie

Kupfer und seine Legierungen oxidieren mit der Zeit, wenn sie Sauerstoff ausgesetzt werden. Damit die Verbindungen von Kupferleitern im Betrieb nicht oxidieren, ist es notwendig, diese mit Zinn zu verzinnen.

Für die Arbeit benötigen Sie:

• Lötkolben;
• Lot;
• Flussmittel oder Kolophonium.

Richtig Zinn Kupferkabel, es gelingt nur mit einem gut erhitzten Lötkolben. Deshalb schalten wir es vor Arbeitsbeginn ein und lassen es aufwärmen.

Danach wird je nach Verarbeitungsmaterial Folgendes durchgeführt. Wenn Kupferkern Mit Kolophonium bedeckt, dann in einen Behälter mit diesem Material gegeben und mit einem Lötkolben erhitzt. Wenn Flussmittel verwendet wird, wird der Draht mit flüssigem Flussmittel bedeckt und mit einem Lötkolben erhitzt.

Beachten Sie! Je besser das Metall erhitzt wird, desto besser ist die Verzinnung des Kupferleiters.

Dann wird auf die erhitzte Spitze des Lötkolbens gegriffen erforderliche Menge Dose und Verwendung Dieses Gerät, verteilt sich über die gesamte Oberfläche des behandelten Drahtes.

Zum Basteln Kupferkabel Bei großem Querschnitt einen Tiegel verwenden (Kapazität zum Schmelzen). Dabei werden Metallstücke in einen bis zum Schmelzpunkt von Zinn erhitzten Behälter gegeben. Der Kabelkern wird mit Flussmittel oder Kolophonium behandelt und in einen Tiegel gegeben. Dadurch wird eine normale Erwärmung des Kerns und eine gleichmäßige Verteilung des Zinns über seine Oberfläche erreicht.

Was Sie brauchen und wie Sie die Kabel der Kopfhörer verzinnen und löten

Sehr oft versagen Kopfhörer unter dem Einfluss mechanischer Belastungen. Dies führt zum Bruch von Schwachstromleitern. Diese Leiter im Gerät sind recht dünn, daher unterscheidet sich die Technologie des Verzinnens und Lötens geringfügig.

Arbeitsmerkmale:

• Dünne Lötkolbenspitze;
• Die Verwendung von Kolophonium;
• Auftragen von Lötdraht.

Um mit der Arbeit zu beginnen, sollten Sie das alte Gerät zerlegen. Zunächst werden gebrochene Leiter verlötet. Als nächstes werden Vorbereitungen für das Löten eines neuen Drahtes getroffen.

Da Schwachstromleiter für Kopfhörer zur Isolierung voneinander lackiert sind, erschwert dies den Lötvorgang etwas. Um die Arbeit zu erleichtern, ist es erforderlich, die Lackschicht von den Drähten zu entfernen und so das Metall für die Verzinnung vorzubereiten.

Dies geschieht mit einem erhitzten Lötkolben mit Kolophonium. Der Kern des Drahtes wird in Kolophonium gelegt und erhitzt. Dann zieht sie es an ebene Fläche, auf dem mit leichten Bewegungen eine Lackschicht von der Isolierung bis zum Ende des Drahtes abgezogen wird.

Beachten Sie! Der Lack sollte so weit entfernt werden, dass eine Berührung der Leiter nicht zu deren Kurzschluss führt.

Anschließend werden die Drähte mit einem erhitzten Lötkolben mit einer dünnen Zinnschicht bedeckt. Es ist erwähnenswert, dass verzinnte Kopfhörerkabel nicht nur Vorteile bieten zuverlässiger Kontakt, aber der Lötvorgang wird stark vereinfacht.

Verzinntes Kupfer: Eigenschaften und Anwendungen

Aufgrund seiner Eigenschaften hat sich Kupferdraht durchgesetzt Breite Anwendung, sowohl im Haushalt als auch industrieller Maßstab. Hauptmerkmal Kupfer ist beständig gegen verschiedene mechanische Einflüsse, Temperaturschwankungen und den Einfluss von Niederschlägen.

Um die Stabilität von Kupfer zu verbessern, wird jedoch ein Verzinnungsprozess angewendet, bei dem es mit einer dünnen Zinnschicht bedeckt wird, deren Dicke zwischen 1 und 20 Mikrometern variiert.

Verfahren zum Verzinnen von Kupferdrähten:

• Reinigung;
• Verzinnen;
• Einebnung der Zinnschicht;
• Kühlung;
• Neuausrichtung;
• Paket.

Zunächst wird die Spule mit Draht auf einer speziellen Zuführung installiert, über die sie alle notwendigen Prozesse durchläuft.

Zunächst wird der Draht durch spezielle Bürsten gereinigt, die mit einer Zinkchloridlösung benetzt werden. Eine Lösung von Zinkchlorid wird durch Auflösen von körnigem Zink in Salzsäure erhalten.

Nachdem der Draht gereinigt wurde, durchläuft er ein mit geschmolzenem Zinn gefülltes Bad. Diese Methode, ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung des Zinns über die gesamte Metalloberfläche.

Beachten Sie! Das Wichtigste beim Verzinnen von Kupferdraht ist die Vermeidung von Zinnablagerungen.

Anschließend wird der Draht abgekühlt. Dies geschieht, wenn es ein mit Wasser gefülltes Bad durchläuft kaltes Wasser. Dieser Prozess hat die Aufgabe, die Qualität der Verbindung von Zinn mit der Kupferoberfläche des Drahtes zu verbessern.

Anschließend wird der Draht einer Nachbearbeitung mit Bürsten unterzogen, bei der das Durchhängen des Drahtes vollständig beseitigt und bei Bedarf sein Durchmesser verringert wird.

Beim Aufwickelmechanismus wird der Draht auf eine Spule gewickelt und verpackt.

So bestrahlen Sie ein Lager mit Zinn (Video)

Es spielt keine Rolle, welches Design Metallprodukt(Draht oder Lager). Die korrekte Funktion dieser Produkte hängt häufig von der Qualität der Verbindung und den Materialien ab, mit denen sie verarbeitet wird.

Löten mit einem Lötkolben ist eine physikalische und chemische technologischer Betrieb Empfang dauerhafte Verbindung Metallteile durch Einbringen eines Metalls mit einem niedrigeren Schmelzpunkt in den Spalt dazwischen.

Das Löten mit einem Lötkolben ist viel einfacher, als es auf den ersten Blick scheint. Die Technologie des Lötens mit einem Lötkolben wurde bereits vor fünf Jahrtausenden von den Ägyptern erfolgreich eingesetzt und seitdem hat sich kaum etwas geändert.

Anforderungen an technologischer Prozess Löten und Einbau von Funkelementen sind in OST 107.460092.024-93 „Löten elektrischer Verbindungen von Funkelektronikgeräten“ beschrieben. Allgemeine Anforderungen zu standardmäßigen technologischen Operationen.

Der Prozess des Lötens mit einem Lötkolben beginnt mit der Vorbereitung der Oberflächen der zu lötenden Teile. Hierzu ist es notwendig, eventuelle Schmutzspuren und einen Oxidfilm von den Oberflächen zu entfernen. Abhängig von der Dicke der Folie und der Form der Oberfläche wird diese mit einer Feile oder Schleifpapier gereinigt. Mit einer Messerklinge können kleine Flächen und Runddrähte abisoliert werden. Das Ergebnis sollte eine glänzende Oberfläche ohne Oxid- und Muschelflecken sein. Fettverunreinigungen werden durch Abwischen mit einem in Aceton oder Testbenzin (gereinigtes Benzin) getränkten Tuch entfernt.

Nach der Vorbereitung der Oberflächen müssen diese mit einer Lotschicht bedeckt und verzinnt werden. Dazu wird Flussmittel auf die Oberfläche aufgetragen und eine Lötkolbenspitze mit Lot aufgesetzt.

Für eine bessere Wärmeübertragung von der Lötkolbenspitze auf das Teil müssen Sie die Spitze so anbringen, dass die Kontaktfläche maximal ist. Der Schnitt der Lötkolbenspitze mit Lot sollte parallel zur Oberfläche des Teils verlaufen.

Das Wichtigste beim Löten mit einem Lötkolben ist, die zu lötenden Flächen auf die Temperatur des geschmolzenen Lotes zu erwärmen. Bei unzureichender Erwärmung wird das Löten matt und weist eine geringe mechanische Festigkeit auf. Bei Überhitzung verteilt sich das Lot nicht auf der Oberfläche der zu lötenden Teile und das Löten funktioniert überhaupt nicht.

Nach Abschluss der oben genannten Vorbereitung werden die Teile aufeinander aufgebracht und mit einem elektrischen Lötkolben gelötet. Die Lötzeit beträgt je nach Dicke und Gewicht der Teile 1 bis 10 Sekunden. Viele elektronische Bauteile erlauben eine Lötzeit von maximal 2 Sekunden. Sobald sich das Lot gleichmäßig auf den Oberflächen der Teile verteilt, wird der Lötkolben zur Seite zurückgezogen. Andernfalls ist eine Verschiebung der Teile gegeneinander bis zur vollständigen Erstarrung des Lotes nicht zulässig mechanische Festigkeit und die Lötdichtigkeit wird gering sein. Sollte dies versehentlich passieren, müssen Sie den Lötvorgang wiederholen.

Das Lot an der Spitze eines heißen Lötkolbens ist während des Wartens auf den Lötvorgang mit Oxiden und Resten verbrannten Flussmittels bedeckt. Vor dem Löten muss die Spitze gereinigt werden. Zur Reinigung eignet sich am besten ein angefeuchtetes Stück Schaumgummi beliebiger Dichte. Es reicht aus, schnell mit einem Stich über den Moosgummi zu ziehen, und der gesamte Schmutz bleibt darauf zurück.

Vor dem Löten müssen Flächen oder Drähte, die durch Löten verbunden werden, unbedingt verzinnt werden. Dies ist ein Garant für die Qualität der Lötverbindung und die Freude an der Arbeit. Wenn Sie keine Erfahrung mit einem Lötkolben haben, müssen Sie vor kritischen Lötarbeiten mit einem Lötkolben zunächst ein wenig üben. Es ist einfacher, mit einem einadrigen Kupferdraht zu beginnen, mit dem die elektrische Verkabelung hergestellt wird. Der erste Schritt besteht darin, die Isolierung vom Leiter zu entfernen.

So verzinnen Sie Kupferdrähte

Wenn die Isolierung entfernt wird, müssen Sie den Zustand des Leiters beurteilen. Bei neuen Drähten sind Kupferleiter in der Regel nicht mit Oxiden bedeckt und können ohne Abisolieren verzinnt werden. Es reicht aus, etwas Lötzinn auf die Spitze des Lötkolbens zu geben, es mit Kolophonium zu berühren und die Spitze über die Oberfläche des Leiters zu bewegen. Wenn die Oberfläche des Leiters sauber ist, verteilt sich das Lot in einer dünnen Schicht darauf.

Wenn nicht genügend Lot vorhanden ist, wird eine zusätzliche Portion mit etwas Kolophonium entnommen. Und so weiter, bis der gesamte Leiter vollständig verzinnt ist. Es ist bequemer, Drähte durch Anbringen zu verzinnen Holzplattform, den ich als Ständer für einen Lötkolben verwende. Normalerweise sammelt sich an der Stelle, an der ich immer eine Pfütze habe, Kolophonium an und der Vorgang geht schneller, man kann mehr Lot nehmen, ohne es zu berühren, wiederum mit einem Kolophoniumstich.

Manchmal scheint der Leiter wider Erwarten zwar frei von Oxiden zu sein, möchte aber nicht verzinnt werden. Dann lege ich es auf eine Aspirintablette und wärme es ein paar Sekunden lang auf, und dann mache ich eine Pfütze auf der Stelle. Luditsya sofort ohne Probleme. Selbst ein Kupferdraht mit offensichtlicher Oxidation, ohne vorheriges mechanisches Abisolieren, bricht mit Aspirin sofort mit einer dünnen Lotschicht.

Wenn Sie es geschafft haben, die Leiter wie auf dem Foto mit einem Lötkolben zu verzinnen, dann herzlichen Glückwunsch zum ersten Mal erfolgreiche Arbeit durch Löten.

Beim ersten Mal ist es schwierig, mit einem Lötkolben gute Lötergebnisse zu erzielen. Dafür kann es mehrere Gründe geben. Der Lötkolben ist für diese Art von Lot zu heiß, dies erkennt man an dem sich schnell bildenden dunklen Oxidfilm auf dem Lot, der sich an der Lötkolbenspitze befindet. Bei übermäßiger Erwärmung der Lötkolbenspitze wird die Arbeitsklinge der Spitze mit schwarzem Oxid bedeckt und das Lot bleibt nicht an der Spitze zurück. Die Temperatur der Lötkolbenspitze ist nicht ausreichend. In diesem Fall ist die Verlötung locker und sieht matt aus.

Abhilfe schafft hier nur der Einsatz eines Temperaturreglers. Bei einer geringen Menge Lot auf dem Arbeitsteil der Spitze kommt es beim Verzinnen zu einer unzureichenden Erwärmung des Drahtes. Die Kontaktfläche ist klein und die Wärme wird schlecht auf den Leiter übertragen. Sie müssen üben, bis Sie die Drähte wie auf dem Foto oben verzinnen können.

Nach dem Verzinnen des Drahtes mit einem Lötkolben bleibt oft überschüssiges Lot in Form von Durchhängen darauf zurück. Um eine dünne und gleichmäßige Schicht zu erhalten, müssen Sie den Draht vertikal mit dem Ende nach unten platzieren, den Lötkolben vertikal mit der Spitze nach oben und die Spitze entlang des Drahtes ziehen. Das Lot ist schwer und alles gelangt bis zur Spitze des Lötkolbens. Unmittelbar vor diesem Vorgang müssen Sie das gesamte Lot von der Spitze entfernen, indem Sie leicht auf den Ständer schlagen. Auf diese Weise können Sie überschüssiges Material von der Lötstelle und auf Leiterplatten entfernen.

Der nächste Trainingsschritt besteht darin, einen Kupferlitzendraht mit einem Lötkolben zu löten. Die Aufgabe ist etwas schwieriger, insbesondere wenn der Draht mit Oxid bedeckt ist. Oxidschicht entfernen mechanisch schwierig, Sie müssen die Leiter abwickeln und jeden einzeln reinigen. Als ich die Isolierung thermisch von den Drähten entfernte, stellte ich fest, dass der obere Leiter mit Oxid bedeckt war und der untere Leiter entwirrt war. Dies ist vielleicht der schwierigste Fall beim Verzinnen. Aber sie lassen sich genauso einfach verzinnen wie Single-Core-Modelle.

Das erste, was Sie tun müssen, ist, den Leiter auf eine Aspirintablette zu legen und ihn mit einem Lötkolben zu bewegen, sodass alle Leiter des Drahtes mit der Aspirinzusammensetzung benetzt werden (beim Erhitzen schmilzt Aspirin).

Als nächstes verzinnen Sie die Stelle mit Kolophonium, wie oben beschrieben, mit dem einzigen Unterschied, dass Sie den Draht mit der Spitze des Lötkolbens an die Stelle drücken und während des Verzinnungsvorgangs den Draht in eine Richtung drehen müssen, damit Die Dirigenten verflechten sich zu einem Ganzen.

Das sind die Kupferdrähte nach dem Verzinnen.

Aus einem solchen Ende eines verzinnten Drahtes lässt sich mit Hilfe einer Rundzange ein Ring formen, beispielsweise für die Gewindeverbindung mit den Kontakten einer Steckdose, eines Schalters oder einer Kronleuchterkartusche, oder mit einem Messing verlöten Kontakt oder einer Leiterplatte. Versuchen Sie, ein solches Löten mit einem Lötkolben durchzuführen.

Beim Verbinden von Teilen durch Löten kommt es vor allem darauf an, diese nicht relativ zueinander zu bewegen, bis das Lot ausgehärtet ist.

Das Löten von Teilen mit einem Lötkolben unterscheidet sich nicht wesentlich vom Löten von Drähten. Wenn Sie es geschafft haben, einen Litzendraht mit hoher Qualität zu verzinnen und zu löten, können Sie beliebige Lötarbeiten durchführen.

So verzinnen Sie einen sehr dünnen emaillierten Kupferleiter

Mit einem Lötkolben verzinnen dünner Draht nick, mit einem Aderndurchmesser von weniger als 0,2 mm, isoliert mit Emaille, leicht, wenn Sie PVC verwenden. Aus diesem Kunststoff werden Isolierschläuche und die Isolierung vieler Leitungen hergestellt. Sie müssen den Draht auf die Isolierung legen und mit der Spitze des Lötkolbens leicht darauf drücken, dann den Draht durchziehen und dabei jedes Mal drehen. Beim Erhitzen von Vinylchlorid wird Chlor freigesetzt, das die Emaille zerstört und den Draht leicht verzinnt.

Diese Technologie ist unverzichtbar, wenn mit einem Lötkolben ein Draht vom Typ Licendrat gelötet wird, bei dem es sich um viele dünne Drähte handelt, die mit Emaille überzogen und zu einem Leiter verdrillt sind.

Mit Hilfe einer Aspirin-Tablette lässt sich auch ein emaillierter dünner Draht leicht mit einem Lötkolben verzinnen, auf die gleiche Weise wird der Draht zwischen der Aspirin-Tablette und der Lötkolbenspitze gezogen. An der Spitze sollte sich ausreichend Lot und Kolophonium befinden.

Funkkomponenten mit einem Lötkolben löten

Bei der Reparatur von Elektrogeräten ist häufig ein Entlöten erforderlich Leiterplatte und die Radioelemente wieder anlöten. Obwohl dieser Vorgang nicht schwierig ist, erfordert er dennoch die Einhaltung einer bestimmten Löttechnologie.

Löten mit einem Lötkolben, Widerstände, Dioden, Kondensatoren

Um zwei Ausgangsfunkelemente von der Leiterplatte zu löten, beispielsweise einen Widerstand oder eine Diode, ist es notwendig, die Lötstelle mit einem Lötkolben zu erhitzen, bis das Lot schmilzt, und das Ausgangsfunkelement aus der Platine herauszuziehen . Normalerweise wird der Ausgang des Widerstands von der Leiterplatte entfernt, indem man ihn mit einer Pinzette über den Ausgang hebelt, aber die Pinzette rutscht oft ab, insbesondere wenn der Ausgang des Funkelements auf der Lötseite verbogen ist.

Um die Arbeit zu erleichtern, müssen die Pinzettenschwämme etwas angespitzt werden, der dadurch entstehende Halt verhindert ein Abrutschen der Pinzettenlippen.

Bei der Demontage von Funkelementen fehlt immer eine weitere Hand, man muss mit Lötkolben, Pinzette arbeiten und trotzdem die Leiterplatte festhalten.

Als dritte Hand verwende ich Tischplatten, mit deren Hilfe ein von Details befreiter Abschnitt der Leiterplatte eingespannt und durch Anbringen eines Schraubstocks an einer beliebigen Seitenfläche die Leiterplatte dreidimensional ausgerichtet werden kann. Das Löten mit einem Lötkolben ist praktisch.

Nach dem Löten des Teils von der Platine werden die Befestigungslöcher mit Lot gefüllt. Es ist praktisch, das Loch mit einem Zahnstocher, einem scharf angespitzten Streichholz oder einem Holzstab vom Lot zu befreien.

Die Spitze des Lötkolbens schmilzt das Lot, der Zahnstocher wird in das Loch eingeführt und rotiert, der Lötkolben wird entfernt, nach dem Erstarren des Lots wird der Zahnstocher aus dem Loch entfernt.

Vor dem Einbau eines neuen Funkelements zum Löten ist unbedingt sicherzustellen, dass dessen Anschlüsse lötbar sind, insbesondere wenn das Erscheinungsdatum nicht bekannt ist. Am besten verzinnen Sie die Leitungen einfach mit einem Lötkolben und verlöten dann das Element. Dann gelingt das Löten zuverlässig und die Arbeit wird zum Vergnügen und nicht zur Qual.

So löten Sie SMD-LEDs und andere bleifreie Komponenten

Derzeit werden bedrahtete SMD-Komponenten häufig bei der Herstellung elektronischer Geräte verwendet. SMD-Komponenten verfügen nicht über herkömmliche Kupferdrahtleitungen. Der Anschluss solcher Funkelemente an die Leiterbahnen der Leiterplatte erfolgt durch Anlöten von Kontaktpads, die sich direkt auf dem Bauteilgehäuse befinden. Das Löten eines solchen Bauteils ist nicht schwierig, da es möglich ist, jeden Kontakt einzeln mit einem Lötkolben mit geringer Leistung (10-12 W) zu löten.

Bei Reparaturen ist es jedoch notwendig, das SMD-Bauteil zu entlöten, um es zu überprüfen oder auszutauschen, oder eine nicht benötigte Leiterplatte zu entlöten, um es als Ersatzteil zu verwenden. In diesem Fall ist es notwendig, alle Ausgänge gleichzeitig aufzuwärmen, um eine Überhitzung und einen Bruch der Komponente zu vermeiden.

Wenn Sie häufig trinken müssen SMD-Komponenten, dann ist es sinnvoll, für den Lötkolben einen Satz spezieller Spitzen herzustellen, die sich am Ende in zwei oder drei kleine verzweigen. Mit diesen Tipps wird das Entlöten von SMD-Bauteilen zum Kinderspiel, ohne diese zu beschädigen, selbst wenn diese auf der Leiterplatte verklebt sind.

Es gibt jedoch Situationen, in denen kein Lötkolben mit geringer Leistung zur Hand ist und bei dem vorhandenen leistungsstarken Lötkolben die Spitze festsitzt und sich nicht mehr entfernen lässt. Es gibt auch einen einfachen Ausweg aus dieser Situation. Um die Lötkolbenspitze können Sie, wie auf dem Foto, einen Kupferdraht mit einem Durchmesser von einem Millimeter wickeln. Machen Sie eine Art Düse und nutzen Sie diese zum erfolgreichen Löten von SMD-Bauteilen. Das Foto zeigt, wie ich bei der Reparatur von LED-Lampen SMD-LEDs verlötet habe. LED-Gehäuse sind sehr empfindlich und lassen selbst kleine mechanische Einwirkungen praktisch nicht zu.

Bei Bedarf lässt sich die Düse einfach abnehmen und Sie können den Lötkolben bestimmungsgemäß verwenden. Die Breite zwischen den Enden der Düse lässt sich leicht verändern und so an das Löten von SMD-Bauteilen anpassen verschiedene Größen. Die Düse kann anstelle eines Lötkolbens mit geringer Leistung zum Löten kleiner Teile und zum Löten dünner Leiter an LED-Streifen verwendet werden.

So löten Sie einen LED-Streifen mit einem Lötkolben

Löttechnik LED-Streifen Nicht viel anders als beim Löten anderer Teile. Da es sich bei dem Leiterplattensubstrat jedoch um ein dünnes und flexibles Band handelt, muss die Lötzeit auf ein Minimum beschränkt werden, um eine Delaminierung der gedruckten Leiterbahnen zu vermeiden.

Reparatur der Eisenkarosserie durch Löten

Früher, als ich ein sowjetisches Auto fuhr, half die Technologie des Lötkolbens mit einem Lötkolben bei der Beseitigung von Korrosion an der Karosserie. Wenn Sie einfach die mit Rost bedeckte Stelle reinigen und auftragen Lackierung, dann wird der Rost nach einer Weile wieder zum Vorschein kommen. Wenn Sie die gereinigte Stelle mit einem Lötkolben mit einer dünnen Lotschicht bedecken, tritt kein Rost mehr auf.

Ich musste mit einem Lötkolben und durch Korrosionslöcher in den Schwellern und im Bereich der Radkästen der Karosserie löten. Dazu müssen Sie die Oberfläche um das Loch herum mit einem Streifen von einem Zentimeter reinigen und mit einem Lötkolben mit Lot verzinnen. Schneiden Sie aus dickem Papier ein Muster für einen zukünftigen Patch aus. Als nächstes schneiden Sie entlang des Messingmusters mit einer Dicke von 0,2 bis 0,3 mm einen Fleck aus und verzinnen den Bereich, der gelötet werden soll, mit einem Lötkolben mit einer dicken Lotschicht. Bei Bedarf erhält das Pflaster die gewünschte Form. Sie können das Pflaster einfach anklopfen, indem Sie es auf ein dickes, dichtes Gummi legen. Feilen Sie die Kanten der Außenseite des Flickens glatt. Es bleibt noch, einen Flicken am Loch im Gehäuse anzubringen und ihn mit einem 100-Watt-Lötkolben entlang der Naht gut zu erwärmen. Nach dem Spachteln, Grundieren und Lackieren ist die Karosserie wieder wie neu, während Rost an der reparierten Stelle nie wieder auftritt.

Eine der zuverlässigsten Methoden zum Verbinden von Drähten ist das Löten. Dabei handelt es sich um einen Prozess, bei dem der Raum zwischen zwei Leitern mit geschmolzenem Lot gefüllt wird. In diesem Fall muss die Schmelztemperatur des Lotes niedriger sein als die Schmelztemperatur der zu verbindenden Metalle. Zu Hause wird am häufigsten mit einem Lötkolben gelötet - kleines Gerät angetrieben durch strom. Für den Normalbetrieb muss die Leistung des Lötkolbens mindestens 80-100 Watt betragen.

Was Sie zum Löten mit einem Lötkolben benötigen

Neben dem Lötkolben selbst werden Lot, Kolophonium oder Flussmittel benötigt, es empfiehlt sich, einen Ständer dabei zu haben. Auch während der Arbeit benötigen Sie möglicherweise eine kleine Feile und eine kleine Zange.

Kolophonium und Flussmittel

Um zu bekommen gute Verbindung Drähte müssen von Verunreinigungen, einschließlich des Oxidfilms, gereinigt werden. Wenn einadrige Leiter noch manuell gereinigt werden können, können Litzenleiter nicht normal gereinigt werden. Sie werden normalerweise mit Kolophonium oder Flussmittel behandelt - Wirkstoffe, die Verunreinigungen, einschließlich des Oxidfilms, auflösen.

Sowohl Kolophonium als auch Flussmittel funktionieren gut, nur Flussmittel sind einfacher zu verwenden – Sie können die Bürste in die Lösung tauchen und die Drähte schnell bearbeiten. Es ist notwendig, den Leiter in Kolophonium zu legen und ihn dann mit einem Lötkolben zu erhitzen, damit die geschmolzene Substanz die gesamte Oberfläche des Metalls umhüllt. Der Nachteil der Verwendung von Flussmitteln besteht darin, dass sie, wenn sie auf den Drähten verbleiben (und bleiben), nach und nach die angrenzende Ummantelung korrodieren. Um dies zu verhindern, müssen alle Lötstellen bearbeitet werden – Flussmittelreste mit Alkohol abwaschen.

Kolophonium wird berücksichtigt Allheilmittel und Flussmittel können je nach dem zu lötenden Metall ausgewählt werden. Bei Drähten handelt es sich um Kupfer oder Aluminium. Für Kupfer- und Aluminiumdrähte verwenden Sie Flussmittel LTI-120 oder Borax. Selbstgemachtes Flussmittel aus Kolophonium und Brennspiritus (1 bis 5) funktioniert sehr gut, außerdem ist es einfach, es selbst herzustellen. Kolophonium zum Alkohol (vorzugsweise Staub oder sehr kleine Stücke davon) hinzufügen und schütteln, bis es sich aufgelöst hat. Anschließend kann diese Zusammensetzung vor dem Löten mit Leitern und Drähten bearbeitet werden.

Lote zum Löten mit einem Lötkolben Kupferkabel Verwenden Sie POS 60, POS 50 oder POS 40 – Zinn-Blei. Für Aluminium sind zinkbasierte Verbindungen besser geeignet. Am gebräuchlichsten sind TsO-12 und P250A (aus Zinn und Zink), Klasse A (Zink und Zinn mit Zusatz von Kupfer), TsA-15 (Zink mit Aluminium).

Es ist sehr praktisch, Lote zu verwenden, zu denen Kolophonium (POS 61) gehört. In diesem Fall ist es nicht erforderlich, jeden Leiter einzeln mit Kolophonium vorzubehandeln. Für hochwertiges Löten muss jedoch ein Lötkolben leistungsstark sein – 80-100 W, der die Lötstelle schnell auf die erforderlichen Temperaturen aufheizen kann.

Hilfsmaterialien

Um Drähte normal mit einem Lötkolben zu verlöten, benötigen Sie außerdem:

Zum Ausspülen des Flussmittels ist möglicherweise Alkohol erforderlich, zur Isolierung sind möglicherweise Klebeband oder Schrumpfschläuche erforderlich. verschiedene Durchmesser. Das sind alle Materialien und Werkzeuge, ohne die das Löten von Drähten mit einem Lötkolben nicht möglich ist.

Lötvorgang mit einem elektrischen Lötkolben

Die gesamte Technologie des Lötens von Drähten mit einem Lötkolben kann in mehrere aufeinanderfolgende Stufen unterteilt werden. Alle werden in einer bestimmten Reihenfolge wiederholt:

Das ist alles. Auf die gleiche Weise können Sie zwei oder mehr Drähte anlöten, Sie können den Draht an ein Kontaktpad anlöten (zum Beispiel können Sie beim Anlöten von Kopfhörern den Draht an den Stecker oder an das Pad am Kopfhörer anlöten) usw.

Nachdem Sie die Drähte mit einem Lötkolben fertig gelötet haben und diese abgekühlt sind, muss die Verbindung isoliert werden. Sie können das Isolierband aufwickeln, anbringen und dann den Schrumpfschlauch erwärmen. Wenn wir reden Was die elektrische Verkabelung angeht, empfiehlt es sich normalerweise, zunächst einige Windungen Isolierband aufzuschrauben und darauf einen Schrumpfschlauch zu stecken, der erwärmt wird.

Unterschiede in der Technologie bei der Verwendung von Flussmitteln

Wird anstelle von Kolophonium ein aktives Flussmittel verwendet, verändert sich der Verzinnungsprozess. Der gereinigte Leiter wird mit der Zusammensetzung geschmiert und anschließend mit einem Lötkolben mit einer kleinen Menge Lot erhitzt. Ansonsten ist alles wie beschrieben.

Litzen mit Flussmittel löten – schneller und einfacher

Beim Löten von Spiralen mit Flussmittel gibt es Unterschiede. In diesem Fall können Sie nicht jeden Draht verzinnen, sondern verdrillen, dann mit Flussmittel behandeln und sofort mit dem Löten beginnen. Leiter können nicht einmal abgezogen werden – aktive Verbindungen korrodieren den Oxidfilm. Stattdessen müssen Sie die Lötstellen jedoch mit Alkohol abwischen, um die Reste chemisch aggressiver Substanzen abzuwaschen.

Merkmale des Lötens von Litzen

Die oben beschriebene Löttechnik ist für Monofilamente geeignet. Wenn der Draht mehrdrähtig ist, gibt es Nuancen: Vor dem Verzinnen werden die Drähte aufgedreht, damit alles in Kolophonium getaucht werden kann. Achten Sie beim Auftragen von Lot darauf, dass jeder Draht mit einer dünnen Lotschicht bedeckt ist. Nach dem Abkühlen werden die Drähte wieder zu einem Bündel verdrillt, dann können Sie mit einem Lötkolben wie oben beschrieben löten – indem Sie die Spitze in das Lot eintauchen, die Lötstelle erwärmen und Zinn auftragen.

Beim Verzinnen müssen Litzen „ausgelockert“ werden

Ist es möglich, Kupferdraht mit Aluminium zu löten?

Kombination von Aluminium mit anderen Chemikalien aktive Metalle ist nicht direkt möglich. Da Kupfer ein reaktives Material ist, werden Kupfer und Aluminium nicht verbunden oder gelötet. Der Punkt ist eine zu unterschiedliche Wärmeleitfähigkeit und unterschiedliche Stromleitfähigkeit. Bei Stromdurchfluss erwärmt sich Aluminium stärker und dehnt sich stärker aus. Kupfer erwärmt sich und dehnt sich deutlich weniger aus. Ständige Expansion/Kontraktion in unterschiedliche Grade führt dazu, dass selbst der beste Kontakt unterbrochen wird, sich ein nichtleitender Film bildet und alles nicht mehr funktioniert. Denn Kupfer und Aluminium lassen sich nicht löten.

Wenn die Notwendigkeit besteht, Kupfer- und Aluminiumleiter zu verbinden, tun Sie dies Schraubverbindung. Nehmen Sie eine Schraube mit einer passenden Mutter und drei Unterlegscheiben. An den Enden der zu verbindenden Drähte werden entsprechend der Bolzengröße Ringe geformt. Sie nehmen eine Schraube, setzen eine Unterlegscheibe auf, dann einen Leiter, eine weitere Unterlegscheibe – den nächsten Leiter, oben – eine dritte Unterlegscheibe und befestigen alles mit einer Mutter.

Es gibt mehrere andere Möglichkeiten, Aluminium- und Kupferleitungen zu verbinden, Löten gehört jedoch nicht dazu. Sie können über andere Methoden lesen, aber die verschraubte Methode ist die einfachste und zuverlässigste.

So lernen Sie das Löten. Es war nur eine so kleine Speziallektion, die nicht direkt mit dem Hauptthema zusammenhängt, dass ich beschlossen habe, sie für diejenigen vorzubereiten, die nicht nur Kabel, Steckdosen, Stecker, sondern überhaupt alles löten müssen. Also, fangen wir an ...

Was brauchen wir zum Löten?

Natürlich ein Lötkolben (idealerweise - Lötstation), Zinnlot, Kolophonium, idealerweise Lötdraht, das ist ein langes, dünnes Zinnrohr, ähnlich einem Draht, auf eine Spule gewickelt, in dessen Hohlraum sich Kolophonium befindet. Diese. Beim Löten müssen wir in diesem Fall nicht wie auf die altmodische Weise die Spitze des Lötkolbens absenken, dann in Kolophonium, dann in Lot, und das alles geschieht gleichzeitig an einer Stelle. Mehr dazu weiter unten...

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Wenn Sie nicht über eine Lötstation verfügen, die nach dem Einschalten zunächst sofort zum Löten bereit ist, aber normaler Lötkolben, dann muss es vor der Arbeit (insbesondere wenn es neu ist) auf besondere Weise vorbereitet werden - verzinnt, sonst lässt es sich nicht löten. Was ist „zu verzinnen“, jetzt werden wir analysieren.

Wie verzinnt man einen Lötkolben?

Wir nehmen eine Feile und legen sie flach auf den Schnitt der Lötkolbenspitze. Jetzt schärfen wir in derselben Ebene und schauen dabei regelmäßig auf die Spitze, bis sie flach, glatt und glänzend wird.

Danach tauchen wir die erhitzte Spitze in Kolophonium und sofort in Lot (in Zinn). Da fast kein Lot an der Spitze haften bleibt, bringen wir die Spitze sofort nach diesem Vorgang auf ein kleines Brett an, vorzugsweise natürlichen Ursprungs (keine Spanplatte), besser als Fichte oder Zeder (harzhaltig), aber im Prinzip reicht auch jedes andere. Nur wird es länger dauern, herumzuspielen.

Also wiederholen wir diesen Vorgang (Kolophonium → Lot → Planke), bis der Schnitt des Stachels aus gelb – mit einem bläulichen Überlauf von erhitztem Kupfer, der zuvor mit einer Feile vorbereitet wurde – durch das Lot, das ihn gleichmäßig bedeckt, silbrig und glänzend wird. Das nennt man „Tüfteln“. dieser Fall Lötkolben.

So sollte eine verzinnte Lötkolbenspitze aussehen.

Jetzt lernen wir, wie man die Verkabelung (zuvor durch Verzinnen) an eine Messingdose anlötet und sie von Anfang an verzinnt.

Wir tauchen die Spitze des Lötkolbens in das Kolophonium, dann in das Lot und bringen sie sofort, mit der Ebene der Spitze parallel zur Ebene, nahe an unser Messingmeerschweinchen heran, damit das Kolophonium nicht verdunstet, und drücken es, dann mahlen wir es, wir kriechen, im Allgemeinen - wir basteln. Wenn das Kolophonium verdunstet ist oder sich ausgebreitet hat, wiederholen wir den Vorgang und nach und nach wird unsere Dose mit daran haftendem Lot von hoher Qualität bedeckt. Wenn das Material sauber oder ohne starke Oxide ist, kommt es schnell zu einer solchen Verzinnung.

Wenn Drahtlot verwendet wird, lehnen wir die Spitze des Lötkolbens gegen das Zinn und bringen die Spitze des Drahtlots an den Punkt, an dem sie sich berühren. Dabei versuchen wir, den verzinnten Teil des Lötkolbens stärker zu berühren und daran zu reiben diesen Teil so, dass die Dose mit Kolophonium die Kontaktstelle anreichert.

Wie verzinnt man einen Draht?

Jetzt basteln wir an der Verkabelung. Wir entfernen die Isolierung vorsichtig gerade so weit, dass wir genügend Platz zum Löten und für die Position des Schrumpfschlauchs (oder eines anderen Isolators) haben, damit später keine „Kurzschlüsse“ (Kurzschlüsse) entstehen ...

Der Draht ist einfacher zu basteln, weil. Normalerweise ist das Metall unter der Isolierung sauber und nicht oxidiert. Wir tauchen es in Kolophonium, setzen die Spitze eines erhitzten Lötkolbens darauf und ziehen den Draht langsam unter dem Lötkolben hervor, nachdem das Kolophonium geschmolzen ist und raucht. Dies geschieht, wie sie wahrscheinlich verstanden haben, damit sich das geschmolzene Kolophonium um den Kontaktteil des Drahtes wickelt. Jetzt reichern wir die Lötkolbenspitze mit Lot an, berühren das Zinn und bringen die Spitze zum Kolophonium, das an der Verkabelung haftet.

Wenn der Draht aus Kupfer besteht und sauber ist, kommt es sofort zu einer Verzinnung.

Wenn nicht, müssen Sie den Vorgang möglicherweise wiederholen oder anstelle von Kolophonium Lötpaste verwenden – eine Besonderheit chemisch, (wie Lötsäure, falls jemand damit vertraut ist), sodass Sie beispielsweise sogar Eisen verzinnen können.

So sieht Lotpaste aus.

Wie lötet man einen Draht?

Wir haben eine verzinnte Versuchsmessingdose und einen verzinnten Draht, die wir nun verbinden, mit erhitztem Lot bedrucken und dann abkühlen müssen, um ihre elektrische Verbindung dauerhaft aufrechtzuerhalten, was wir erreichen, indem wir den verzinnten Teil des Drahtes an den verzinnten Teil bringen der Dose.

Wir bringen eine mit Lot angereicherte Lötkolbenspitze an die Kontaktstelle, damit das Lot die verzinnten Teile der gelöteten Teile hochwertig bedeckt. Dazu trägt auch das dabei beteiligte Kolophonium bei. Wenn etwas nicht klappt, tauchen Sie es ein. Versuchen Sie, die Teile nicht mehr zu bewegen, nachdem sie sich im geschmolzenen Lot befinden. Sie können leicht auf die Lötstelle blasen, bis der Lotglanz etwas dunkler wird, was darauf hindeutet, dass sich die Lötstelle verfestigt hat.

Alles Gute, herzlichen Glückwunsch! Du warst erfolgreich.

Wie lötet man einen Draht?

Das Entlöten von Drähten bzw. verschiedenen Lötstellen ist auch auf umgekehrte Weise möglich – durch Erhitzen der Lötstelle (verzinnt und in Kolophonium getaucht, erhitzt) mit einer Lötkolbenspitze, bis das Lot schmilzt.

…Und wahrscheinlich Feinschliff- Sie können auch einen kleinen Pinsel in das Lösungsmittel tauchen und das restliche Kolophonium in den Lötstellen abspülen.

Was kann gelötet werden?

Genauer gesagt: Welche Metalle eignen sich zum Löten? Erstens ist es natürlich Kupfer, Messing, Gold, Silber, Blei und natürlich Zinn. Es ist schlimmer, (Zinn-)Eisen, Stahl, Zink zu löten. Um letzteres zu verzinnen, müssen Sie eine spezielle Lotpaste verwenden (siehe Abbildung oben). Es gibt einige Metalle, die überhaupt nicht gelötet werden können, zum Beispiel Aluminium.