Sprechen wir über die wichtigsten Punkte der Auswahl und Installation von HDPE-Rohren (Polyethylen niedriger Druck) um Trinkwasser ins Haus zu leiten.

Jedes System für maximale Produktivität erfordert Qualitätskomponenten... nicht und autonomes System Wasserversorgung.

Lassen Sie uns zunächst die Eigenschaften von HDPE-Rohren beachten, wie Sie ein hochwertiges HDPE-Rohr finden. HDPE-Rohr ist eine der beliebtesten Rohrtypen zum Einleiten von kaltem Wasser in ein Haus (z. B. aus einem Brunnen). Anfänger haben in der Regel viele Fragen zur Verwendung dieses Rohrtyps.

Unter diesen Fragen:

• HDPE-Rohr, was ist das?
• Wie wählt man ein zuverlässiges HDPE-Rohr richtig aus?
• Was ist zu beachten, um nicht Besitzer einer Fälschung zu sein?
• Ist HDPE-Rohr langlebig?
• Worauf ist bei der Installation des Produkts zu achten?

Lernen Sie das HDPE-Rohr kennen!

HDPE-Rohre werden oft als PE-Rohre bezeichnet. Natürlich ist es richtiger, genau PE-Rohre zu sagen, d.h. Polyethylen. Auch wenn man bedenkt, dass sie gemäß GOST 18599-2001 "Polyethylen-Druckrohre" hergestellt werden. Die Lebensdauer eines solchen HDPE-Rohrs hängt vom Zustand des Ausgangsmaterials ab. In einigen Fällen wird die aus dem HDPE-Rohr verlegte Pipeline mehr als ein Dutzend Jahre lang in Betrieb sein, und manchmal beginnt sogar ein gut montiertes Rohr nach 1-1,5 Jahren undicht zu werden.

Wo liegt der Grund für ein so ungleiches Produktlebensspektrum?

Die meisten Unternehmen verwenden bei der Herstellung von HDPE-Rohren den sogenannten "Sekundär" - Kunststoffabfall. Auch gebrauchte Einwegspritzen können verwendet werden.

Sie selbst können die Qualität, Stärke und Zuverlässigkeit solcher "Produkte" beurteilen. Ein scharfer und unangenehmer chemischer Geruch von kaltem Wasser, der aus diesen Rohren fließt, wird das Bild ergänzen. Dieser Geruch verschwindet auch mit der Zeit nicht.

Achtung: nur die richtige Wahl!

Wenn Sie sich für ein Rohr in HDPE-Qualität entscheiden, sichern Sie sich eine qualitativ hochwertige und langfristige Versorgung Wasser trinken... Darauf machen wir aufmerksam Aussehen Produkte. HDPE-Rohr von schlechter Qualität hat eine dunkelgraue oder schwarze Farbe, keine Buchstaben oder Zahlen. Im Material, aus dem das Rohr besteht, sind Streifen oder Fremdeinschlüsse sichtbar. Wenn Sie an einer solchen Pfeife riechen, werden Sie sicherlich einen unangenehmen chemischen Geruch riechen. Schaut man vom Ende her, fällt auf, dass die Rohrwände unterschiedlich dick sind.

Solche Rohre können ausschließlich zur Wasserversorgung verwendet werden.

Die Rohre für Trinkwasser sind komplett blau. Oder es sind HDPE-Rohre in schwarzer Farbe mit blauen Streifen. Die Farbe eines solchen Rohres ist einheitlich, das Material enthält keine Streifen und Einschlüsse. Er ist glatt. Die Wandstärke des Rohres entspricht GOST.

Es muss eine Kennzeichnung vorhanden sein: "Trinkrohr GOST 18599-2001", aufgebracht durch Prägen oder einen Drucker zum Markieren von Rohren.

Muss angegeben werden:

• Hersteller dieses HDPE-Rohres;
• Wandstärke;
• Rohrdurchmesser;
• der Wert der Festigkeit des Rohrmaterials. Voraussetzung ist in diesem Fall das Vorhandensein einer Kennzeichnung;
• die Kennzeichnung selbst (PE100 oder PE80).

Polyethylene PE100 und PE80 unterscheiden sich dadurch, dass PE100 eine hohe Dichte und damit Festigkeit aufweist. Es kann hohen Drücken standhalten, die höher sind als PE80-Polyethylen.

Nach GOST 18599-2001, nach denen Rohre für die Wasserversorgung hergestellt werden, gibt das Fehlen oder Vorhandensein von blauen Streifen auf dem HDPE-Rohr nicht genau an, wie viel es für Trinkwasser bestimmt ist.

Skrupellose Hersteller bringen blaue Streifen auf minderwertige HDPE-Rohre und -Rohre an technischer Zweck... Daher ist es wichtig, sich anzusehen, was auf der Pfeife selbst steht.

Gemäß GOST 18599-2001 Wasserrohr aus Niederdruck-Polyethylen und ohne Zusatz von Sekundärrohstoffen.

Empfehlung Nr. 2
Es ist wichtig, auf die Kosten des Produkts zu achten. Vergleichen Sie die Kosten eines Produkts von mehreren Herstellern. Denken Sie daran, dass der Hersteller nicht mit Verlust handelt. Der deutlich unter dem Marktdurchschnitt liegende Preis sollte Ihnen signalisieren, dass mit dem Produkt etwas nicht in Ordnung ist.

Als nächstes führen wir Wasser durch das HDPE-Rohr in das Haus ein. Denken Sie bei der Auswahl eines hochwertigen HDPE-Rohrs daran, wie wichtig es ist, es richtig zu falten und zuverlässige Verbindungen zu montieren. Häufig werden HDPE-Rohrverbindungen auf Spannzangenfittings hergestellt.

Bei der Installation von HDPE-Rohren auf Spannzangenfittings müssen eine Reihe von Merkmalen berücksichtigt werden.

Die Korrosionsbeständigkeit des HDPE-Rohrleitungssystems wird durch das Fehlen von Metallteile im Fließweg, das sogenannte Klemmringverschraubungen.

Flachs-, Tow- oder FUM-Band (Fluorkunststoff-Dichtungsmaterial, dünnes und synthetisches Dichtungsmittel in Form eines Bandes) sollten nicht verwendet werden, um dadurch die Sicherheit bei der Montage einer Spannzangenverschraubung zu erhöhen.

Spannzangenverschraubungen einfach handfest anziehen. Beachten Sie, dass bei einer Länge des Fittings, die über die ursprünglich vorgesehene Länge hinausgeht, mehr Umdrehungen gemacht werden müssen, um ihn zu klemmen.

Führen Sie die Rohre nicht kurz vor dem Dichtgummi in die Armatur ein - sie werden dort bis zum Anschlag eingeführt.

Wir verlegen das HDPE-Rohr entlang der Baustelle. Es besteht die Meinung, dass nichts mit dem Rohr passiert, wenn das HDPE-Rohr auf den Boden gelegt wird. HDPE-Rohre sind jedoch nicht beständig gegen Sonnenlicht... Wir fügen hinzu, dass sie gemäß den GOST-Standards höchstens zwei Monate in der Sonne gelagert werden dürfen. Unter Berücksichtigung der Verfügbarkeit idealer Bedingungen und wenn der Hersteller die Betriebstechnik vollständig einhält, verwendet er Rohrpolyethylen. Es ist sicherer, das HDPE-Rohr im Boden zu vergraben. In diesem Fall sollte die Tiefe geringer sein als das Gefrieren des Bodens.

Auch unter Berücksichtigung der Tatsache, dass ein ordnungsgemäß ausgeführtes HDPE-Rohr sowohl Auftauzyklen standhalten als auch zerstörungsfrei einfrieren kann, ist das Einfrieren für Fittings ziemlich zerstörerisch.

1. Graben Sie zuerst einen speziellen Graben. Es sollte schmal und bis zu einer Tiefe von 1,5 Metern vergraben sein.
2. Um zu verhindern, dass Steine ​​durch die Rohrwände dringen, müssen diese aus dem Graben entfernt werden.
3. Als nächstes legen Sie das Rohr, aber dehnen Sie es nicht zu sehr. Streuen Sie Sand auf das Rohr.
4. Isolieren Sie das Rohr, falls erforderlich.
5. Graben Sie den Graben vollständig aus.

Wir empfehlen Ihnen, ein ganzes Rohr ohne Fittings im Boden zu vergraben. Es ist am besten, Spannzangen-Gewindefittings zu verwenden, die an einem Ort installiert werden sollen, der für die Sicht und visuelle Inspektion zugänglich ist. Ziehen Sie ggf. die Spannzangenverbindungen nach. Es ist auch wichtig, sie regelmäßig auf Undichtigkeiten zu überprüfen.

Rechnen Sie beim Vergraben von Armaturen im Boden mit der Möglichkeit, dass die Wartbarkeit des gesamten Systems sinkt.

Wenn es erforderlich ist, die Verbindung von Rohren unterirdisch zu realisieren und beispielsweise eine Abzweigung aus dem HDPE-Rohr herzustellen, verwenden Sie HDPE-Fittings, die für das Muffenschweißen ausgelegt sind, wenn es sich um eine "Erdverbindung" handelt.

Verbinden Sie HDPE-Rohre wie beim Löten von Polypropylen. Somit erhalten Sie eine monolithische Lötstelle ohne Gewinde.

Aufmerksamkeit! Es können nur Formstücke und Rohre des gleichen Typs geschweißt werden. Verwenden Sie dazu einen speziellen PP-RC-Lötkolben.

Die Hauptaspekte der Technologie dieses Schweißens sind, dass das Fitting und das Rohr zum Schweißen vorbereitet werden. Daher ist es erforderlich, das Rohr senkrecht zur Längsachse zu schneiden. Dann entfetten Sie es und die Armatur mit Isopropyl- oder Isobutylalkohol (solcher Alkohol wird in Frostschutzmitteln verwendet).

Nachdem das Gerät eingeschaltet wurde. In diesem Fall sollte der Temperaturschalter sofort auf die angegebenen Grad eingestellt werden - von 200 bis 260 ° C. Hier gilt es vor allem zu versuchen, dass das dünnwandige Rohr nicht überhitzt. Bitte beachten Sie, dass der Schmelzpunkt von HDPE niedriger ist als der von PP. Montieren Sie den Doppelaufsatz am Schweißspiegel.

Schieben Sie gleichzeitig die Armatur auf eine ausreichend heiße Lanze. Legen Sie das Rohr selbst in die Muffendüse. Die Bedienungsanleitung dieses Lötkolbens gibt die ungefähre Aufheizzeit für Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern an.

Anschließend nach dem Erhitzen die Teile aus den Aufsätzen nehmen, verbinden und fixieren. Fixieren Sie das Rohr für 10-50 Sekunden im Fitting. Dies ist so wichtig, weil aufgrund des Aussehens in der Schweißnaht hoher Blutdruck Durch Wärmedehnung kann das Rohr aus dem Fitting herausgedrückt werden. Auch während dieses Vorgangs darf das Fitting oder das Rohr nicht verschoben oder neu positioniert werden.

Anschließend die Teile abkühlen. Die Verbindung kann wieder montiert und erst nach vollständiger Abkühlung unter Spannung gesetzt werden.

Sie können auch die Installation durchführen Gewindefittings... Es wird auf einem schwer zerlegbaren anaeroben Dichtstoff durchgeführt. Ein Aufschrauben dieser Verbindung ist erst nach ausreichender Erwärmung möglich.

Beim Verbinden von drei Spannzangenelementen habe ich die Gummibänder gut vermisst Silikon Dichtungsmittel und dann alles begraben. Nichts fließt, und das ist jetzt ungefähr 10 Jahre her.

Vergraben Sie Wasser- und Abwasserrohre nicht umsichtig im selben Graben!

Empfehlung Nr. 3
Führen Sie die Einführung von HDPE-Rohren in das von Ihnen benötigte Haus oder Gebäude durch ein HDPE-Rohr mit großem Durchmesser, einer Muffe, durch. Sein Durchmesser kann beispielsweise 50 mm erreichen. Und sie sollte es sein mehr Rohr für Sanitär. Nehmen Sie ein billigeres HDPE-Rohr unter die Muffe. Sie muss für die Wasserversorgung technischer Natur ausgelegt sein. Darin können Sie eine spezielle Leitung spannen, die für die Übertragung von Trinkwasser erforderlich ist.

Beachten Sie, dass Sie in diesem Fall, wenn Sie die Autobahn reparieren müssen, ohne einen Graben auszuheben, das HDPE-Rohr mit wechseln können kaltes Wasser.

Beachten Sie bei der Verlegung unserer HDPE-Rohre die minimal zulässigen Biegeradien. Sie hängen vom Außendurchmesser des Rohres ab.

Wir bieten Ihnen einen Leitfaden:

Standard Maßverhältnis	Mindestbiegeradien von Rohren bei Verlegetemperatur
	0 ° C	10 °C	20 °C
SDR 41	125 d	85 Tage	50 Tage
SDR 33
SDR 26	75 Tage	50 Tage	30 Tage
SDR 21
SDR 17,6	50 Tage	35 Tage	20 Tage
SDR 17
SDR 13,6
SDR 11
SDR 9

SDR ist das Verhältnis des Außendurchmessers des Rohres zu seiner Wandstärke.

Je dicker die Rohrwand ist, desto besser hält sie dem Druck des zugeführten Wassers stand. Darüber hinaus ist die Rohrwand umso dicker, je niedriger die SDR-Zahl ist. Vernachlässigung solcher Daten. Denken Sie daran, dass beim Versuch, das HDPE-Rohr über die angegebenen Standards hinaus zu biegen, die Möglichkeit besteht, dass es sich in zwei Hälften faltet.

Nutzen Sie den Rat der Profis! Und wenn Ihnen unsere Erfahrungen, Ratschläge und Empfehlungen gefallen haben, kontaktieren Sie uns bitte für Hilfe und Beratung.
Du wirst es nicht bereuen!

Die Relevanz der Frage, wie HDPE-Rohre richtig verbunden werden können, liegt darin begründet, dass solche Produkte aus Niederdruck-Polyethylen aktiv in moderne Konstruktion sowie für Renovierungsarbeiten... Die Installation solcher Rohre, mit denen verschiedene Medien transportiert werden können, kann auch von jemandem durchgeführt werden, der noch nie zuvor auf die Notwendigkeit einer solchen Prozedur gestoßen ist.

Anwendungsgebiete von Rohren aus Polyethylen Niederdruck

Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften haben sich Rohre aus HDPE bewährt Breite Anwendung nicht nur im Investitionsbau, sondern auch in Lebensbedingungen... Die häufigsten Anwendungen für solche Rohre sind:

• Installation von Rohrleitungen zur Wasserversorgung von Bauwerken für verschiedene Zwecke;
• Anordnung Abwassersysteme;
• Schutz der elektrischen Kabelsysteme;
• die Bildung einer wasserdichten Schicht für Elemente von Heizungsleitungen;
• Schutz von Kommunikationskabeln beim Verlegen offenes Gelände;
• Gewährleistung des normalen Funktionierens von artesischen Brunnen;
• Gestaltung konkrete Strukturen beim Errichten monolithischer Gebäudestrukturen;
• Installation von Bewässerungssystemen für Gewächshauskonstruktionen.

Die hohe Popularität solcher Produkte ist auch darauf zurückzuführen, dass die Verbindung von HDPE-Rohren nach verschiedene Technologien, von denen jede ihre Zuverlässigkeit und Dichtheit gewährleistet.

Verbindungsmethoden

Wie verbindet man HDPE-Rohre? Zuerst sollten Sie die Funktionen davon studieren technologischer Betrieb... Bis heute wurden viele Verfahren entwickelt, die eine zuverlässige Verbindung von Rohren von aus diesem Material... Alle mit solchen Methoden erhaltenen Verbindungen können in zwei Typen unterteilt werden:

• einteilig (durch Schweißen hergestellt);
• lösbar (gebildet aus speziellen Verbindungsteilen - Fittings).

Bei der Verwendung von Rohren aus HDPE werden meistens lösbare Verbindungen verwendet. Dies liegt an den folgenden Vorteilen von Verbindungen dieser Art.

• Es besteht keine Notwendigkeit, spezielle Schweißgeräte zu kaufen oder Spezialisten zu gewinnen, deren Dienstleistungen nicht billig sind.
• Diese Art der Verbindung kann auch an Stellen hergestellt werden, an denen Schweißen nicht möglich ist. Metallfittings werden insbesondere dort eingesetzt, wo die Verbindung von Rohren aus HDPE unter Wasser erfolgen muss.
• Die Verbindungen von Rohren aus HDPE werden sehr schnell ausgeführt, was ihre Zuverlässigkeit nicht im Geringsten beeinträchtigt.

Abnehmbare Verbindungen

Heute werden zwei Verfahren verwendet, um lösbare Verbindungen von Rohren aus HDPE zu erhalten:

• die sogenannte Muffenverbindung, für deren Umsetzung spezielle elastische Dichtungen verwendet werden (trotz der Einfachheit einer solchen Verbindung kann sie nur bei der Installation von Freistromleitungen verwendet werden);
• Verbindungen mit Befestigungselementen wie Metallflanschen und Fittings.

Anwendung von Sonderkupplungen

Als Fittings zum Verbinden von HDPE-Rohren werden häufig Polyethylen-Kupplungen in Extrusionstechnik verwendet. Um diese Art von Fitting verwenden zu können, sind keine teuren Schweißgeräte erforderlich. Darüber hinaus sind solche Steckverbinder kostengünstig, was ihren Einsatz noch wirtschaftlicher macht.

Diese Art von Fittings für HDPE-Rohre hat wie Polyethylen-Kupplungen eine Reihe weiterer Vorteile, von denen die wichtigsten sind:

• die Betriebsdauer, deren Zeitraum bis zu mehreren zehn Jahren betragen kann;
• hohe Zuverlässigkeit;
• Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und starke Stürze Temperaturregime Betrieb;
• hohe Beständigkeit gegen die Auswirkungen selbst sehr aggressiver Umgebungen;
• Vielseitigkeit (Anwendung für die Installation von Rohrleitungsstrukturen für verschiedene Zwecke).

Auf der moderner Markt Es gibt mehrere Arten von Kupplungen dieses Typs:

• Kompression, mit einem internen oder Außengewinde(sie können sowohl für die Installation von Polymer- als auch Metallrohren, Gaspipelines und Heizsysteme);
• verbinden, verwendet für die Installation von HDPE-Rohren mit dem gleichen Durchmesser;
• reduzieren, mit deren Hilfe die Verbindung von Rohren mit unterschiedlichem Durchmesser durchgeführt wird.

Verwendung von Klemmringverschraubungen

Die Verbindung von HDPE-Rohren mit Klemmringverschraubungen erfolgt nach folgendem Algorithmus.

• Das Verbindungselement muss zuerst demontiert werden, dazu wird die Überwurfmutter darauf aufgeschraubt.
• Der Rohrabschnitt, an dem die Verbindung hergestellt werden soll, wird sorgfältig gereinigt und an seinem Ende eine Fase hergestellt.
• Auf der Rohroberfläche sollte eine Markierung angebracht werden, über die das Ende des Verbindungselements nicht hinausgehen darf.
• Damit der Anschlussvorgang keine besonderen Schwierigkeiten bereitet, muss das Rohrende mit einer Flüssigseifenlösung behandelt werden.
• Schließlich vorbereitende Verfahren das Rohr wird in das Verbindungselement eingeführt, wofür etwas Kraft aufgewendet werden muss.
• Nach dem Eintauchen des Rohres in das Fitting bis zur gewünschten Markierung wird die Mutter am Anschlusselement angezogen. Beim Anziehen der Mutter ist darauf zu achten, dass die entstehende Verbindung nicht zu fest angezogen wird.

Einteilige Verbindungen

In einigen Fällen ist es im Zusammenhang mit der Verbindung von Rohren aus HDPE zweckmäßiger, keine Fittings, sondern Schweißen zu verwenden, die nach zwei Haupttechnologien durchgeführt werden können:

• unter Verwendung von Elektroschweißkupplungen;
• Hintern.

Elektroschweißmuffen sind Verbindungselemente aus Polyethylen, in Innere in die eine elektrische Spule eingelegt ist. Bei der Installation von Rohrleitungen wird an die Spirale solcher Kupplungen Spannung angelegt, die zum Schmelzen des Kunststoffs und zur Bildung einer zuverlässigen Verbindung führt.

Um mit Heizwendelschweißmuffen eine zuverlässige und dauerhafte Verbindung von Rohren aus HDPE zu erhalten, sind folgende Bedingungen zu beachten.

• Produktbereiche, die direkt an der Herstellung der Verbindung beteiligt sind, müssen sorgfältig gereinigt werden.
• Während des Heizens und Kühlens müssen die zu verbindenden Elemente völlig unbeweglich sein.

Um HDPE-Rohre durch Stumpfschweißen, wie oben erwähnt, zu verbinden, müssen Sie Spezialausrüstung... Die Essenz diese Methode besteht darin, dass die Enden der zu verbindenden Rohre vorgewärmt und entsprechend dem Grad ihrer Plastizität in einen bestimmten Zustand gebracht werden, dann gegeneinander gepresst und in dieser Position gehalten werden, bis der Kunststoff vollständig erstarrt ist. Nach dem Auspolymerisieren des Kunststoffs entsteht eine zuverlässige und dauerhafte Rohrverbindung. Es ist zu beachten, dass auf diese Weise nur dann eine zuverlässige und dichte Verbindung erreicht werden kann, wenn Kreuzung von aneinanderstoßenden Rohren hat die Form eines geraden Kreises, ohne Ellipse.

ZU Schweißverbindungen, mit deren Hilfe die Installation von Rohren aus HDPE durchgeführt wird, werden folgende Anforderungen gestellt.

• Die Oberfläche der Schweißnaht darf an keiner ihrer Stellen unter der Außenfläche der zu verbindenden Produkte liegen.
• Die Höhe der Schweißraupe kann innerhalb folgender Grenzen liegen: für Rohre mit einer Wandstärke von bis zu 5 mm - 2,5 mm; für Rohre mit Wandstärken im Bereich von 6–20 mm - nicht mehr als 5 mm.
• Die Verschiebung von aneinanderstoßenden Rohren gegeneinander ist zulässig, deren Wert 10 % der Wanddicke nicht überschreiten sollte.

Hallo unser lieber Leser! Wenn Sie ein Haus bauen oder ein Grundstück ausstatten, stellen Sie sich sicherlich die Frage: Welche Rohre Sie für die Verlegung von Wasserversorgungs- und Abwassersystemen verwenden. V letzten Jahren Immer mehr drängen auf Metallrohre, und in unserem Artikel werden wir darüber sprechen, wie HDPE-Rohre installiert werden.

Niederdruckpolyethylen ist ein organisches Ethylenpolymer. Es wird als PE oder PE bezeichnet. Es hat weiße Farbe(Dünnschichtprodukte sind transparent). Der Begriff „Niederdruck-Polyethylen“ bezieht sich nicht auf die Dichte des Materials oder Betriebsbedingungen, sondern charakterisiert die Produktionsbedingungen.

HDPE-Rohre sind schwarz, grau, blau oder schwarz mit blauen Streifen lackiert. Blaue Farbe oder ein blauer Balken zeigt an, dass die Rohre für Trinkwasserleitungen verwendet werden können.

Anwendungsbereich von HDPE - einige aggressive Umgebungen (mit Ausnahme von verdünnter Salpetersäure), Abwassersysteme. Die Durchmesser reichen bis 1600 mm. Sehr verbreitet für Kaltwasser- und Abwasserleitungen.

Sie werden in der Verteilung von Kabeln und Leitungen der Stromversorgung, Kommunikation, des Internets als Hüllen (Glattprodukte und Wellung) verwendet.

Vorteile von HDPE als Werkstoff für Rohrleitungen:

• Langlebigkeit - die ersten Kunststoff-Rohrleitungen aus HDPE funktionieren bereits seit mehr als 50 Jahren;
• kleiner Preis;
• frostbeständigkeit - widerstehen dem Einfrieren mit Wasser im Winter und dem Auftauen im Frühjahr und bewahren die Integrität;
• chemische Inertheit - beständig auch gegen konzentrierte Laugen und Säuren; das Wasser in den Rohren nimmt nicht an schlechter Geruch oder schmatzt;
• Korrosionsbeständigkeit;
• glatte Wände mit geringer Haftung verhindern, dass sich Salze an den Wänden absetzen;
• Unbedenklichkeit für den Menschen;
• Umweltfreundlichkeit - unbedenkliche Herstellung, einfache Entsorgung;
• Stärke;
• Flexibilität - lässt sich leicht biegen (beim Erhitzen können Sie es sogar mit den Händen biegen);
• hohe Schlagzähigkeit, Plastizität und damit Beständigkeit gegen hydraulische Stöße, fehlende Zerbrechlichkeit, Erholungsfähigkeit nach Verformung;
• pflegeleicht - Kunststoff ist leicht zu waschen, erfordert keine regelmäßige Lackierung und Korrosionsschutzbehandlung;
• geringes Gewicht erleichtert den Transport, das Zusammenklappen, die Installation;
• einfach zu montieren - keine komplexe Ausrüstung (z. B. eine Schweißmaschine) erforderlich; leicht zu schneiden; kann auf verschiedene Weise leicht verbunden werden.

Nachteile von HDPE:

• der "unbequemste" Nachteil ist die schlechte Beständigkeit gegenüber ultraviolettem Licht. PE zersetzt sich im Licht und ist nicht für die offene Verlegung im Licht im Freien geeignet. Natürlich kann man in Hüllen und Kisten legen - aber das zusätzliche Kosten und verschwendete Zeit; die Pfeifen "leben" jedoch 2-3 Saisons im Garten
• geringe Temperaturbeständigkeit - PE-Rohre sind nur für Kaltwasser und bei Temperaturen bis maximal 60 °C einsetzbar (im Gegensatz zu Polypropylen- und VPE-Rohren, die für Heizungsanlagen verwendet werden können), dadurch lange hängende Abschnitte von PE-Rohren manchmal bei Hitze durchhängen;
• nicht sehr hohe Ästhetik - schwarz gestreifte oder schwarze Rohre in Badezimmern und Küchen sind nicht unser Geschmack;
• Arbeitsdruck bis 20 MPa begrenzt den Einsatz von Polyethylen in der Industrie;
• verstärkte Rohre sind weniger flexibel.

Installationsmethoden

Die Installation von Polyethylenleitungen kann lösbar und einteilig erfolgen. Die Wahl des Verfahrens richtet sich nach dem Durchmesser und den Anforderungen an die Dichtheit.

Stumpfschweißen

Das Stumpfschweißen wird nur an Produkten mit einer Wandstärke von mindestens 3 mm, vorzugsweise 5 mm oder mehr durchgeführt. Dies ist eine sehr verbreitete, einfache, kostengünstige und zuverlässige Andockmethode. Es wird praktisch immer mehr verwendet (bei kleineren Durchmessern reicht die Wandstärke zum Schweißen nicht aus).

Eine Art des Schweißens ist das Stumpfschweißen von Adaptern aller Art - Adapter auf Metall zum Verbinden von Dosiergeräten oder Wasserzulaufstellen ...

Einteilige Verbindung

Permanente Verbindungen werden dort eingesetzt, wo erhöhte Anforderungen an die Dichtheit der Verbindungen gestellt werden (zB Gasleitungen) und bei großen Durchmessern, wo die Verbindung durch Fittings nicht ganz zuverlässig ist. Nur so lassen sich große Durchmesser verbinden.

HDPE-Rohre werden durch Diffusionsstumpfschweißen (und Diffusionsschweißen von Fittings) und Schweißen mit Thermistorkupplungen verbunden.

Elektroschmelzschweißen ist ein sehr teures Vergnügen und beim Verlegen eines Systems, zum Beispiel einer Wasserversorgung, ist der Preis für die Kupplungen höher als die Kosten für den Rest des Systems. Bei großen Durchmessern sind die Kosten für Kupplungen im Allgemeinen exorbitant, ebenso wie die Kosten für eine Schweißmaschine.

Das Lötverfahren selbst ist einfach: die Rohre werden geschnitten, gereinigt, in die Muffe eingelegt, die Muffe mit Heizelementen wird an das Schweißgerät angeschlossen und erhitzt, Innenfläche Kupplungen und Außenrohrknüppel sind sie in einem Stück verlötet. Aber Perfektion ist sehr teuer – und trotz der Einfachheit der Methode werden wir ihre Technologie nicht im Detail beschreiben.

Abnehmbare Verbindung

Für Durchmesser bis 315 mm wird eine lösbare Verbindung mit Fittings und lösbaren Kupplungen verwendet, vorzugsweise für kleine Durchmesser - bis 110 mm. Bei großen Durchmessern ist die Verbindung aufgrund der hohen Plastizität von HDPE weniger zuverlässig und kann undicht werden. Von Wegen lösbare Verbindungen zwei: mit Fittings und Kupplungen. Vorteile der Methode:

• schnelle und einfache Installation, auch für Laien zugänglich;
• erschwinglicher Preis - Kupplungen und Fittings sind nicht zu teuer;
• hohe Dichtheit, ausreichend auch für Gasleitungen;
• kann an schwierigen Stellen oder für andere Schwierigkeiten verwendet werden (z. B. können Sie eine Rohrleitung unter Wasser montieren).

Mit Beschlägen

Es gibt Klemmverschraubungen, Pressfittings (Pressfittings), Steckfittings.

Die Montage mit Klemmringverschraubungen ist sehr einfach, erfordert kein Spezialwerkzeug und ergibt einen zuverlässigen zusammenklappbare Verbindung... Die Verschraubung besteht aus einer Spannzange (Gewindekörper), Druck- und O-Ringen, externen Überwurfmuttern. Das Abzweigrohr wird fest zwischen Körper und Crimpmutter geklemmt, die Verbindung ist durch die Plastizität des HDPE und des O-Rings abgedichtet.

Pressfittings bestehen aus einer Presshülse, einem Körper, einem Druckstück und einem O-Ring. Die Verbindung ist einteilig, sehr zuverlässig und mit hoher Dichtigkeit. Dieses Verfahren wird für Gasleitungen und Fußbodenheizungen verwendet. Mit Hilfe eines kleinen Hand drücken die Presshülse wird gecrimpt, presst das Rohrende auf den inneren Dichtring des Gehäuses.

Steckfittings -. Sie ermöglichen eine sehr schnelle Montage des Systems ganz ohne Werkzeug. Es stellt sich heraus dauerhafte Verbindung, aber die Armatur dreht sich auf dem Abzweigrohr - dieser Anschluss kann nicht für eine Gasleitung verwendet werden, geschlossene Systeme(warmer Boden). Sie sind teuer – teurer als Klemm-, Pressfittings und geteilte Kupplungen.

Kupplung

Verbindungsmethode, die keine spezielle Ausrüstung erfordert. Es gibt verschiedene Arten von Polyethylen-Kupplungen:

• je nach den ausgeführten Funktionen - Verbinden (für einen Durchmesser), Reduzieren (Übergang von Durchmesser zu Durchmesser), Übergangs - haben sie auf einer Seite ein Abzweigrohr mit Metallgewinde zum Anschluss von Hähnen, Mischern, Zählern, Filtern und Verbindungen mit Rohrleitungen von ein anderes Material;
• in Form - gerade, abgewinkelt, T-Stücke usw.

Erwähnenswert sind auch Flanschverbindungen an Rohrleitungen mit einem Durchmesser von mindestens 50 mm. An den Rohrenden werden spezielle Gewindekupplungen angeschweißt, Flansche angeschraubt. Dieser Anschluss wird bei der Installation von Ventilen, Ventilen, Zählern verwendet.

Welcher Weg ist besser

Die Wahl der Anschlussmethode wird von vielen Faktoren beeinflusst. Wenn es kommtüber Rohrleitungen für ein Haus, eine Wohnung, einen Standort, dann werden in der Regel Produkte mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm montiert, solche Durchmesser werden nicht geschweißt, und die Auswahl an Kupplungen und Armaturen mit fast gleichen Eigenschaften. Es ist deine Entscheidung.

Selbstmontage von HDPE-Rohren

Die Selbstmontage von Niederdruck-Polyethylen-Rohrleitungen ist auch für Unerfahrene gut zugänglich Heimmeister... Die Verwendung von Fittings und Kupplungen erfordert keine spezielle Ausrüstung.

Benötigte Werkzeuge und Materialien

Um die Installation selbst abzuschließen, benötigen Sie:

• spezielle Schere zum Schneiden von Rohrrohlingen (Sie können eine "Schleifmaschine" verwenden);
• Für die Montage von Pressfittings benötigen Sie eine Anleitung mechanische Presse zum Crimpen (Pressbacken) siehe Foto;

• Locher zum Stanzen von Durchgängen in den Wänden;
• zwei verstellbare Schraubenschlüssel (bei der Installation von Klemmringverschraubungen);
• Kalibrator;
• runde Datei.

Zeichnung und Diagramme

Vor der Installation eines Polyethylensystems sollten Sie sich den Installationsort sorgfältig überlegen, geeignete Durchmesser auswählen, den Installationsort des Anschlusses an das Dosiergerät und die Wassereintrittsstellen festlegen. Eine kompetente Konstruktion und ein gezeichneter Plan minimieren den Material- und Komponentenverbrauch, eine schrittweise Planung optimiert die Montagezeit.

Der Anwendungsbereich der Polyethylenkommunikation zu Hause ist die unterirdische und die Kellerkommunikation, und die Wahl der optimalen Platzierung der Pipeline reduziert den Erdaufwand auf ein Minimum.

Arbeitsauftrag

Vor Arbeitsbeginn ist eine Vorbereitung erforderlich: Sammeln von Materialien und Werkzeugen; Zuschnitte schneiden; Schneiden Sie die Grate mit einer Feile ab; wischen Sie die Enden mit einem Lappen ab - wischen Sie Schmutz und Späne ab.

Die Montage von Verbindungen mit Klemmringverschraubungen erfolgt wie folgt: Eine abgeschraubte Klemmmutter wird auf das Werkstück aufgesetzt, das Ende des Werkstücks wird in die Verschraubung eingeführt, die Mutter wird von Hand bis zum Anschlag angezogen. Anschließend wird der Fittingkörper geklemmt Schlüssel, wird die Mutter mit dem zweiten Schraubenschlüssel angezogen: bei Werkstücken mit einem Durchmesser von 32 mm eine Umdrehung, bei einem Durchmesser von 25 mm eine Viertelumdrehung.

Die Installation von Rohren mit Spannzangenkupplungen ähnelt der Montage mit Klemmringverschraubungen (aufgrund der Ähnlichkeit des Designs).

Die Montage mit Pressfittings erfolgt in folgender Reihenfolge:

• zuerst wird eine Presshülse aufgesetzt (am Ende des Rohres);
• der innere Dichtring des Körpers wird in das Rohr eingesetzt;
• die Hülse wird mit den Klemmen einer Handpresse geklemmt;
• dann werden die Pressengriffe mit Kraftaufwand (ganz) geklemmt. Dann werden die Griffe losgelassen, die Presse wird entfernt. Auf dem Ärmel sind tiefe ringförmige Dellen eingeprägt.

Installationsvideo

Alle Nuancen der Arbeit sind in unserem Video zu sehen:

Installationsfunktionen

Jedes System sollte vor der Verwendung mit Druckwasser getestet werden. Wird eine Undichtigkeit an der Kupplung oder Klemmverschraubung festgestellt, ziehen Sie diese fest, die Pressverschraubung muss leider ersetzt werden. Kontrollieren Sie vor dem Einbringen des Estrichs die Fußbodenheizung! Die Kompressionsbaugruppe kann in diesem Fall nicht verwendet werden.

Häufige Fehler und Probleme bei der Installation

Wiederholtes Crimpen von Pressfittings ist nicht akzeptabel - es muss mit maximaler Kraft gecrimpt werden.

Grate können das System verstopfen und müssen entfernt werden.

Zur Befestigung von Rohren ist es besser, gekaufte Clip-On-Befestigungselemente zu verwenden.

Rohre müssen in Muffen durch die Wand geführt werden. Für Muffen werden Zuschnitte aus Stahl- oder Metallrohren verwendet. größerer Durchmesser.

Wie können Sie das HDPE-Rohr biegen und aufbiegen?

HDPE-Rohre mit kleinen Durchmessern können sogar von Hand gefertigt werden. Bei der Verlegung im Untergrund, wo Ästhetik nicht erforderlich ist, ist es besser, sich aufzuwärmen gewünschte Seite einen Haartrockner, biegen Sie vorsichtig ohne Dorn - in diesem Fall hat die Biegung einen großen Radius, aber die Spannungen in der Rohrleitung sind minimal. Wenn saubere Biegungen mit kleinem Durchmesser erforderlich sind, legen Sie das Werkstück nach dem Aufwärmen vorsichtig in einen Dorn, der von allen verfügbaren Materialien abgeschlagen wurde.

Damit die autonome Wasserversorgung im Haus „um fünf“ funktioniert, braucht es hochwertige Komponenten, darunter eine Leitung für die Wasserversorgung.

Wie unabhängig, bzw. welche Features wann berücksichtigt werden müssen, haben wir bereits geschrieben.

Jetzt ist es an der Zeit, den FORUMHOUSE-Lesern zu erzählen, was Sie über die Eigenschaften von HDPE-Rohren für die Wasserversorgung in einem Privathaus wissen müssen.

Sanitärrohr im Haus

HDPE ist das beliebteste Material zum Einleiten von kaltem Wasser in ein Haus (aus einem Brunnen usw.).

Und doch haben unerfahrene Entwickler viele Fragen im Zusammenhang mit seiner Verwendung:

• Was ist HDPE-Rohr;
• Wie wählt man es aus;
• Wie man unterscheidet Qualitätsprodukt von Fälschungen;
• Wie langlebig es für die Kaltwasserversorgung ist;
• Welche Funktionen müssen bei der Installation berücksichtigt werden?

Alex286:

- Es ist richtig, PE (Polyethylen) zu sagen, natürlich nicht HDPE, vorausgesetzt, die Rohre sind gemäß GOST 18599-2001 "Polyethylen-Druckrohre" hergestellt.

Sanitärrohre für zu Hause

HDPE ist ein Rohstoff (Niederdruck-Polyethylen), aus dem PE-Produkte hergestellt werden.

Aber wie FORUMHOUSE-Benutzer, wir bleiben bei der "einheimischen" Bezeichnung.

Die Lebensdauer der Pipeline hängt maßgeblich von der Qualität des Ausgangsmaterials ab. Und wenn in einigen Fällen eine Leichtwasserleitung aus HDPE jahrzehntelang dient, beginnt in anderen Fällen sogar eine ordnungsgemäß installierte Anlage in 1-1,5 Jahren zu fließen.

Fakt ist, dass viele Unternehmen bei der Herstellung von HDPE-Produkten Kunststoffabfälle verwenden – den sogenannten „Sekundär“. Außerdem wird alles gebraucht, sogar gebrauchte Einwegspritzen. Die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit solcher Produkte hält keiner Kritik stand. EIN kaltes Wasser von ihnen hat einen starken unangenehmen chemischen Geruch, der auch mit der Zeit nicht verschwindet.

Bitte:

- Der einfachste Weg, ein hochwertiges HDPE-Rohr für die Trinkwasserversorgung zu wählen, um ein Wasserversorgungssystem zu verlegen, besteht darin, auf sein Aussehen zu achten.

Ein minderwertiges Produkt ist schwarz oder dunkelgrau. Es gibt keine Buchstaben und Zahlen darauf. Fremdeinschlüsse oder Streifen sind im Material sichtbar. Wenn Sie das Produkt riechen, können Sie einen unangenehmen chemischen Geruch wahrnehmen. Seine Wände sind unterschiedlich dick (vom Ende aus gesehen).

Diese Ausführung kann nur für die Brauchwasserversorgung verwendet werden.

HDPE-Ausführung für Trinkwasser - schwarz mit blauen Streifen oder komplett blau. Es ist in einer einheitlichen Farbe gefertigt, das Material selbst ist glatt, ohne Flecken und Streifen. Die Wandstärke entspricht GOST. Eine kleine Markierung ist erforderlich (gestempelt oder gedruckt zur Markierung) - "Trinkrohr GOST 18599-2001". Folgendes sollte außerdem angegeben werden:

• Durchmesser;
• Wandstärke;
• Hersteller;
• Der Materialstärkeindikator ist wie folgt gekennzeichnet: PE100 oder PE80.

Polyethylen PE100 hat eine höhere Dichte und damit Festigkeit (hält höherem Druck stand) als PE80 Polyethylen.

Verboten:

- Ich rate Ihnen, Produkte zu wählen, auf denen GOST angewendet wird, es gibt eine Herstellerkennzeichnung und das Filmmaterial ist angegeben. Sie sind für Klempnerarbeiten geeignet.

Alex286:

- Gemäß GOST 18599-2001, nach dem Rohre für die Wasserversorgung hergestellt werden, bedeutet das Vorhandensein oder Fehlen von blauen Streifen auf dem HDPE-Rohr nicht, ob es für Trinkwasser bestimmt ist oder nicht.

Einige skrupellose Hersteller bringen möglicherweise blaue Streifen auf minderwertige oder technische HDPE-Rohre an. Daher müssen Sie sich zunächst ansehen, was auf dem Produkt selbst steht!

Die Wasserleitung nach GOST 18599-2001 besteht nur aus Niederdruck-Polyethylen ohne Zusatz von Sekundärrohstoffen.

Achten Sie auch auf den Preis - vergleichen Sie die Preisschilder mehrerer Hersteller. Die Preise sind viel niedriger als das Maximum und selbst die durchschnittlichen Marktpreise reichen aus, um Sie zu alarmieren, da der Hersteller nicht mit Verlust handelt. Der Preis für ein Qualitätsprodukt sollte angemessen sein.

Sanitärmaterialien

So überwachen Sie Verbindungen

Es reicht nicht aus, ein Qualitätsprodukt zu wählen, es ist notwendig, die Rohrleitung richtig zu verlegen und zu installieren zuverlässige Verbindungen... Am häufigsten Sanitär HDPE Verbindungen werden über Spannzangenfittings hergestellt.

Denn Im Fließweg der Klemmringverschraubungen befinden sich keine Metallteile, dies erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Rohrleitungssystems aus diesem Material.

Bei der Montage auf Steckverschraubungen sind einige wichtige Aspekte zu beachten.

KVladimir:

- Das System zusammengebaut. Trotz der Verwendung von Fum Tape und einem ordentlichen Anziehen sind einige HDPE-Fittings undicht.

Verwenden Sie bei der Installation einer Spannzangenverschraubung kein Flachs-, Abschlepp- oder Rauchband "für zusätzliche Zuverlässigkeit".

Benja:

- Steckverschraubungen einfach von Hand anziehen und fertig.

Je länger die Verschraubung, desto mehr Umdrehungen sind zum Anziehen erforderlich. Rohre für die Wasserversorgung werden in die Armatur eingesteckt den ganzen Weg , und nicht vor dem Versiegelungsgummi.

Manchmal hört man die Meinung, dass nichts passiert, wenn Sie die HDPE-Pipeline auf den Boden legen, aber dem ist nicht so.

- HDPE-Produkte sind nicht lichtbeständig. Laut GOST dürfen sie maximal zwei Monate in der Sonne gelagert werden. Und das unter idealen Bedingungen, wenn der Hersteller die Technologie voll und ganz einhält und Rohrpolyethylen verwendet.

So verlegen Sie Wasserrohre.

Daher ist es am besten, die HDPE-Rohrleitung im Boden zu vergraben. Darüber hinaus ist es besser, dies bis zu einer Tiefe unter dem Gefrierpunkt des Bodens zu tun, damit die Armaturen nicht einfrieren.

Hochwertiges modernes HDPE-Rohr widersteht große Menge Gefrier- und Auftauzyklen ohne Zerstörung, aber für Armaturen, selbst die teuersten, ist jedes Einfrieren tödlich.

Der Verlegeprozess selbst ist wie folgt:

1. Sie graben einen schmalen Graben von 2 Metern Tiefe.

2. Steine ​​werden aus dem Graben entfernt, da sie sonst durch die Wände des Produkts dringen können.

3. Verlegen Sie das Rohr (nicht dicht, es ist allgemeine Regel!) und mit Sand bestreuen.

4. Bei Bedarf wird das Wasserversorgungssystem zusätzlich isoliert.

5. Der Graben ist vollständig vergraben.

Rohre verlegen

Es ist besser, ein ganzes Rohr ohne Fittings im Boden zu vergraben.

wk96:

- Gewindefittings mit Spannzange sind so konzipiert, dass sie an einer für die Sichtkontrolle zugänglichen Stelle installiert werden.

Spannzangenverbindungen sollten regelmäßig auf Dichtheit überprüft und bei Bedarf nachgezogen werden.

Daher sinkt bei erdverlegten Armaturenanschlüssen die Wartbarkeit des Gesamtsystems stark.

Wenn es dennoch erforderlich ist, die gesamte Pipeline unterirdisch zu verlegen, können Sie bei solchen Arbeiten den Rat eines Forumsmitglieds mit einem Spitznamen verwenden Tehnik-san, Moskau Stadt . Hier ist sein Kommentar:

- Verwenden Sie für den „unterirdischen“ Anschluss HDPE-Schweißmuffen. Der HDPE-Verbindungsprozess ähnelt dem Löten. Polypropylenrohre... Das Ergebnis ist eine monolithische Lötstelle ohne Gewinde.

In eine Rohrleitung können nur Rohre und Formstücke des gleichen Typs eingeschweißt werden, dazu wird ein PP-RC-Lötkolben verwendet.

Die Technologie eines solchen Schweißens ist wie folgt:

1. Das Rohr wird senkrecht zur Längsachse geschnitten, alle Elemente werden mit Isopropyl- oder Isobutylalkohol (verwendet in Frostschutzmitteln) entfettet.

2. Das Gerät ist eingeschaltet, der Temperaturschalter steht auf Temperatur einstellen- 200-260 ° C. Hauptsache das dünnwandige Rohr nicht überhitzen, denn der Schmelzpunkt von HDPE ist niedriger als der von PP. Am Schweißspiegel ist eine Paardüse montiert.

3. Gleichzeitig Fitting auf den beheizten Stutzen schieben und das Rohr in den Kupplungsstutzen schieben. ungefähre Zeit Das Erhitzen von Produkten mit unterschiedlichen Durchmessern ist in der Gebrauchsanweisung des Lötkolbens beschrieben.

4. Am Ende der Erwärmung werden die Teile aus den Aufsätzen entnommen, verbunden und fixiert. Das Rohr wird für 10 bis 50 Sekunden im Fitting fixiert. Dies ist notwendig, damit durch das Auftreten von erhöhtem Druck in der Schweißnaht, durch Wärmeausdehnung diese nicht aus dem Fitting herausgedrückt wird. Während dieses Vorgangs das Fitting und das Rohr nicht gegeneinander bewegen.

5. Artikel cool. Erst nach vollständiger Abkühlung wird die Verbindung wieder aufgesetzt und belastet.

Sie können auch die folgende Technik verwenden, um die Installation von Gewindefittings an einem schwer demontierbaren anaeroben Dichtmittel durchzuführen. Ein Aufdrehen einer solchen Verbindung ist erst nach sehr starker Erwärmung möglich.

Verboten:

- Beim Anschließen von drei Spannzangenanschlüssen habe ich das Gummi mit Silikondichtmasse übersehen und vergraben. Es ist jetzt 10 Jahre her, nichts fließt.

Kanalisation und Wasserversorgung dürfen nicht im selben Graben vergraben werden! Jede Pipeline benötigt einen individuellen Graben.

Lesen Sie im FORUMHOUSE eine Diskussion darüber, was sein sollte und wie dieses Material auf heißes Wasser reagiert.

Welcher Durchmesser soll HDPE-Rohr wählen?

Außerdem wird den Mitgliedern des Forums empfohlen, HDPE-Rohre in privates Haus oder Landhaus durch eine Muffe - HDPE-Rohr mit einem größeren Durchmesser (50 mm) als ein Rohr für eine Wasserversorgung. Unter der Hülle können Sie ein billigeres HDPE-Produkt für die Brauchwasserversorgung nehmen und bereits eine Rohrleitung für die Trinkwasserversorgung spannen. In diesem Fall kann bei einer Reparatur der Rohrleitung das HDPE-Kaltwasserrohr (32 mm Durchmesser) ohne Ausheben eines Grabens ausgetauscht werden.

Bei der Verlegung einer HDPE-Wasserversorgungsanlage sind die minimal zulässigen Biegeradien zu berücksichtigen, die vom Außendurchmesser des Rohres abhängen. Aus Gründen der Übersichtlichkeit können Sie die folgende Tabelle verwenden:

SDR ist das Verhältnis des Außendurchmessers des Rohres zu seiner Wandstärke. Ein wichtiger Punkt:

Je niedriger der Wert der SDR-Kennlinie ist, desto dicker ist die Rohrwand und desto besser hält sie dem Innendruck im System stand.

Wenn wir diese Daten vernachlässigen, kann es beim Versuch, das HDPE-Rohr über die angegebenen Sondernormen hinaus zu biegen, in zwei Hälften falten, diese Option ist auf dem Foto gezeigt:

Unterkunft moderner Mann ohne Polymere kaum vorstellbar. Polyethylen niedriger Dichte hat sich besonders durchgesetzt und einen bedeutenden Sektor auf dem Markt für Sanitärarmaturen erobert. Heute werden daraus die meisten Rohrleitungen hergestellt, durch die verschiedene Medien transportiert werden, sowie Rohrleitungszubehör zu ihnen. HDPE-Rohre sind aufgrund ihrer unbestreitbare Verdienste, sowie einfache Installation - kann von einer Person ohne spezielle Ausbildung durchgeführt werden. Aber wie in jedem Geschäft hat es auch seine eigenen Besonderheiten und Nuancen, so dass es einem Anfänger nicht schaden wird, zuerst zu lernen, wie man HDPE-Rohre mit seinen eigenen Händen richtig installiert. Lesen Sie diesen Artikel, darum geht es.

Eigenschaften und Anwendungsbereich von HDPE-Rohren

HDPE-Rohre bestehen aus hochwertigem dichtem Polyethylen und sind langlebig und flexibel, leicht und daher einfach zu installieren. Sie benötigen keine Kathodenbeschichtung, da Metallrohre und erfordern keine besondere Wartung. Ihre wichtigsten Vorteile:

• sie verrotten nicht, korrodieren nicht, haben keine Angst vor aggressiven Umgebungen;
• hohe Verschleißfestigkeit (deren Lebensdauer beträgt mehr als 50 Jahre);
• elastisch, nicht reißen, wenn niedrige Temperaturen oder wenn Wasser in ihnen gefriert;
• umweltfreundlich;
• nicht den schädlichen Wirkungen von Pilzen und Bakterien ausgesetzt;
• in seismisch aktiven Gebieten einsetzbar;
• relativ billig.

Aufgrund ihrer vielen Vorteile werden HDPE-Rohre häufig in der Bauindustrie eingesetzt. Sie werden verwendet von:

• für die Installation von Abwassersystemen;
• zum Zusammenbauen eines Wasserversorgungssystems;
• beim Verlegen von Stromnetzen - zum Schutz von Kabeln (in Form von glatten oder gewellten Rohren);
• beim Bau artesischer Brunnen;
• in Bewässerungssystemen in der Landwirtschaft.

HDPE-Rohre sind sowohl in der Industrie (Wasser- und Gasleitungen) als auch im Alltag (Abwasser, Wasserversorgung) weit verbreitet

Leider können Polyethylenrohre nicht für Heizung und Warmwasserversorgung verwendet werden, da die Temperatur der transportierten Flüssigkeit + 40 ° C nicht überschreiten sollte. Diese Einschränkungen sind darauf zurückzuführen, dass Polyethylen bereits bei + 80 ° C zu erweichen beginnt.

Popularität Polyethylenrohre vor allem wegen der Einfachheit ihrer Installation. Sie sind auf verschiedene Weise verbunden.

Rohrverbindungsmethoden

Es gibt zwei Arten von HDPE-Rohrverbindungen:

• einteilig (Stumpfverbindung mit einer Schweißmaschine und Elektroschmelzschweißen);
• abnehmbar (mit Beschlägen).

Einteilige Verbindungen

wird normalerweise in Bereichen verwendet, in denen Rohre im Feld arbeiten müssen hohe Drücke... Schweißverbindungen sind für alle HDPE-Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 50 Millimetern geeignet. Die durch das Schweißen entstandene Naht ist um ein Vielfaches fester als das Rohr selbst und gewährleistet eine absolute Dichtheit der Verbindung.

Stumpfschweißen

Das Stumpfschweißen von PND-Rohren wird mit einem speziellen Gerät durchgeführt. Das Wesen einer solchen Verbindung besteht darin, die Rohrenden mit einem speziellen Heizkörper in einen zähflüssigen Zustand. Die erweichten Rohrenden werden unter Druck verbunden und die Verbindung wird abkühlen gelassen auf natürliche Weise... Vorab werden die Rohrenden entfettet und von Verunreinigungen gereinigt.

Beachten Sie! Während des Betriebs ist es erforderlich, die Aufheizzeit, die Höhe der Materialschmelze, den Druck auf die Stoßflächen zu überwachen und die Aufheiztemperatur im gewünschten Modus zu halten.

Für diese Art des Schweißens wird eine Formmuffe aus Polyethylen verwendet. Darin und während der Passage werden elektrische Spiralen eingesetzt elektrischer Strom entlang dieser erwärmt sich die Kupplung auf die richtige Temperatur und wird mit den Rohren verschweißt und hält sie beim Erstarren fest zusammen. Wie beim Stumpfschweißen werden die Rohrenden vor Arbeitsbeginn gründlich gereinigt.

Die Elektroschweißtechnik wird unter beengten Verhältnissen aktiv eingesetzt - bei der Herstellung von Anschlüssen in zuvor angeschlossene Rohre, in Brunnen, bei der Reparatur und Installation von Bögen usw.

Aufmerksamkeit! Voraussetzung Die Durchführung des Elektroschmelzschweißverfahrens soll die Unbeweglichkeit der Teile während des Aufheizens und Abkühlens sicherstellen.

Schweißverbindungen müssen folgende Anforderungen erfüllen:

• die Verschiebung der geschweißten Segmente gegeneinander sollte nicht mehr als 10 % der Wandstärke des Polymerrohres betragen;
• die Stumpfnaht sollte sich nicht unterhalb der äußeren Rohroberfläche befinden;
• qualitativ Schweißen hat bei Rohren mit einer Wandstärke von bis zu 5 Millimetern eine Rollenhöhe von nicht mehr als 2,5 Millimeter und bei dickwandigen Rohren mit einer Wandstärke von 6-20 mm sollte seine Höhe nicht mehr als 5 Millimeter betragen.

Abnehmbare Verbindungen

Diese Art der Verbindung wird in Bereichen ausgeführt, in denen in Zukunft eine Rekonstruktion oder Reparatur erforderlich ist und eine Demontage erforderlich ist. Dies ist in Privathaushalten der Fall, wenn Sie eine Leitung von einer Wasserquelle an einen zum Haus führenden Abschnitt der Wasserversorgung anschließen müssen.

Es gibt auch Situationen, in denen das Schweißverfahren nicht angewendet werden kann (kein notwendige Ausrüstung oder der Anschluss muss im Wasser erfolgen). In solchen Fällen wird eine Muffenverbindung verwendet. Speziell für HDPE-Rohre gefertigte Kupplungen befestigen zuverlässig aneinanderstoßende Segmente.

Die lösbare Rohrverbindung erfolgt auf zwei Arten:

• Muffenverbindung (mit elastischen Dichtungen);
• Flansch- und Fittingverbindung, für die spezielle Befestigungselemente verwendet werden.

Zur Montage der zu montierenden Teile werden keine Werkzeuge und Vorrichtungen benötigt, außer einem Spezialschlüssel, mit dem die Spannmuttern an den Anschlussbeschlägen abgeschraubt und festgezogen werden. Diese Methode eignet sich zum Verbinden von Rohren kleiner Durchmesser(20-35mm).

Die Verwendung von Klemmringverschraubungen ermöglicht das Verbinden von HDPE-Rohren ohne Verwendung Schweißgerät- ihre Installation erfolgt durch Zusammenbau der Fittingelemente mit einem Gewindeverfahren

Der Vorteil von Klemmringverschraubungen ist die Möglichkeit, die zusammengebauten Teile bei Bedarf zu demontieren, was wiederholt erfolgen kann und auch eine Person ohne spezielle Ausbildung kann solche Arbeiten ausführen. Darüber hinaus kann diese Art der Installation auch bei sehr niedrigen Temperaturen durchgeführt werden, und die Verfügbarkeit eines großen Sortiments an Verbindungselementen im Verkauf verschiedene Durchmesser ermöglicht es Ihnen, alle erforderlichen Kabel und Abzweigungen in der Rohrleitung zu sammeln.

Wie richtet oder biegt man ein HDPE-Rohr?

Polyethylenrohre werden in geraden Längen (12 m) oder in Coils verkauft, auf die mehrere hundert Meter gewickelt sind. Bei Bedarf können Sie sich von der Spule abwickeln das richtige teil Rohre abschneiden und abschneiden, aber die Frage ist, wie man das mit Ringen gewickelte HDPE-Rohr begradigt, um es nicht zu beschädigen?

Erfolgt der Bau oder Austausch der Pipeline im Sommer, gebogenes Rohr am besten in der sonne liegen lassen. Polyethylen hat keine Angst vor ultraviolettem Licht, aber unter den warmen Sommerstrahlen wird das Rohr etwas weicher und kann dann leicht in einen Graben gelegt oder an der Wand befestigt werden. Im Notfall Austausch des Wasserversorgungssystems in Winterzeit das Rohr kann beheizt werden heißes Wasser... Oft werden alle möglichen improvisierten Mittel verwendet, wie z Mauerwerk, Metallgeländer usw. Je kürzer das zu richtende Rohrstück ist, desto einfacher lässt es sich in den gewünschten Zustand richten.

Bei der Installation von Rohrleitungen tritt häufig die umgekehrte Situation auf, wenn Sie wissen müssen, wie das HDPE-Rohr richtig gebogen wird, um es nicht zu beschädigen. Es lohnt sich nicht, rohe physische Gewalt anzuwenden. Gießen Sie dazu kochendes Wasser über die Stelle der vorgesehenen Biegung des Rohres oder erwärmen Sie die Stelle der Biegung Bau-Haartrockner oder ein Gasbrenner.

Aufmerksamkeit! Bei ungenügender Erwärmung kann das Rohr beim Biegen brechen, und wenn das Heizgerät zu nahe daran ist, kann sich das Polymer entzünden und dies führt auch zu Schäden am Produkt.

Beachten Sie die Hinweise im Karton in Kunststoffrohr ohne Schweißen:

Bei der Auswahl einer Methode zum Verbinden von Rohren ist es wichtig, die Betriebsbedingungen der zukünftigen Rohrleitung zu berücksichtigen (welches Medium wird transportiert, Druck in der Rohrleitung, Rohrdurchmesser usw.). Die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des Rohrleitungssystems hängt von der richtigen Wahl und Qualität der Verbindung ab.