SIP-Panels sind eine Art sogenannte Sandwich-Panels. Ihre Funktion ist eine tragende Stütze, weshalb sie für den Bau von Rahmen-Platten-Konstruktionen verwendet werden.

Kanadische Technologien haben es ermöglicht, Paneele im Nut-Feder-Verfahren zu verbinden. Die Paneele bestehen aus drei Schichten: Isolierung und zwei starren Platten. Der Holzrahmen übernimmt eine tragende Funktion und hält hohen Belastungen stand.

Arten von SIP-Panels:

• Dachdeckerarbeiten;
• Wand;
• Für Böden.

Die Zusammensetzung solcher Platten umfasst OSB- und Schaumstoffplatten; ihre Kombination sorgt für eine hohe Festigkeit und Wärmedämmung. Die Materialien werden mit einem speziellen Polymerkleber verbunden. Als Isolierung können auch Polyurethanschaum, Glasfaser, Mineralwolle und Polyisocyanuratschaum verwendet werden.

Wie werden Häuser aus solchen Platten gebaut?

Der Rahmen, der Boden, der Dachrahmen und die Zwischendecken bestehen aus Balken unterschiedlicher Querschnitte. Dank der Dämmung können Sie Dachböden mit weniger Geld bauen.

OSB-Platten Sie bestehen aus Spänen, deren Fasern in verschiedene Richtungen gelegt sind, und sind mit einer speziellen feuchtigkeitsbeständigen Zusammensetzung imprägniert. Die Außenveredelung kann mit Abstellgleisen, Ziegeln oder Keramikplatten erfolgen.

Wände können isoliert werden Abdichtungsfolie und Trockenbau.

Vor- und Nachteile des Hausbaus aus SIP-Panels

Ein Haus aus SIP-Panels ist hygienisch, umweltfreundlich und feuerbeständig, ohne dass eine Gefahr für Mensch und Tier besteht.

Eine dicke Schicht Polystyrolschaum hält das Haus auch bei hohen Temperaturen warm Minustemperaturen auf der Straße und sparen Sie Geld Familienbudget beim Erhitzen. Selbst Platten- und Ziegelhäuser weisen solche Eigenschaften nicht auf. Zum Vergleich: Damit ein Backsteinhaus die gleiche Wärmeleitfähigkeit hat, müssen die Wände 1,5 Meter breit sein.

Darüber hinaus verfügen die Paneele über eine hohe Schalldämmung.

Die Verwendung von SIP-Panels ermöglicht Erhöhen Sie die Baugeschwindigkeit mehrmals (1-2 Monate), und Sie können zu jeder Jahreszeit mit ihnen zusammenarbeiten. Sie sind einfach und bequem zu transportieren.

Preisproblem

Lassen Sie uns herausfinden, wie viel es kostet, ein solches Haus zu bauen. Heute Der Bau aus SIP-Panels ist die günstigste Variante. Preis pro Quadratmeter„schlüsselfertig“, einschließlich Fundament, Ausbau, Dach, Strom, Heizung, kostet 300-450 USD. Für diesen Preis können Sie beispielsweise ein gemauertes Kastenhaus bauen.

Aufgrund seiner Leichtigkeit wird die Belastung des Fundaments minimiert.

Der Hauptnachteil der „kanadischen Häuser“ ist der Konservatismus der Bevölkerung. Viele haben Angst, neue Technologien zum Bau eines Hauses zu nutzen, als Vorwurf gegenüber den üblichen (Ziegel, Plattenhäuser). Natürlich haben alle Baumaterialien ihre eigenen Nachteile und Vorteile, aber bei Sip-Panels gibt es keine gravierenden Nachteile.

Wettbewerber erzeugen oft eine negative Meinung über diese Gebäude. Dies gilt sowohl für Verkäufer von Baustoffen als auch für Bauherren, die sich an traditionelle Bauweisen halten.

Mythen über SIP-Panels

Die Belüftung muss sorgfältig abgewogen werden

Dies ist nicht notwendig, lediglich die Belüftung sollte besser sein als in herkömmlichen Häusern. Bei ihnen fehlt es übrigens oft einfach.

Brandgefahr des Gebäudes

Jedes Gebäude kann abbrennen. Um Brände zu verhindern, gibt es mittlerweile viele Medikamente auf dem Markt, darunter auch Schutzmittel Holzmaterialien(feuerhemmende Farben und Verbindungen). Und natürlich befolgen Sie grundlegende Sicherheitsmaßnahmen.

Nagetierprobleme

Dieses Minus kann auch auf alle Häuser angewendet werden, auch in Backsteinhäuser Möglicherweise gibt es Nagetiere. Es ist erwähnenswert, dass sie sich nicht von Basaltwolle und Polystyrolschaum ernähren.

Die Notwendigkeit einer Isolierung

Ein Haus aus beliebigem Baustoff muss gemäß den vorgeschriebenen Normen und Regeln gedämmt werden.

Bauphasen eines Geierhauses

Lassen Sie uns nun ausführlicher über den Bau eines kanadischen Hauses sprechen.

1. Projektauswahl

Jeder Bau muss mit einem Projekt beginnen. Wenn Sie dieser Phase keine große Aufmerksamkeit schenken, können die Ergebnisse der Gebäude traurig ausfallen.

Bei Gebäuden ohne Entwurf ist oft ein einzelner tragender Rahmen zu sehen, der für die Festigkeit des Bauwerks verantwortlich ist. Das Schneiden von Platten wird minimiert, um Zeit zu sparen. Die Gefährlichkeit von Bauwerken wird jedoch nicht berücksichtigt.

Grundlage kann ein beliebiges Projekt sein, da die Eigenschaften von Sip-Panels nicht bereits in der Skizzenphase, sondern bereits in der Detailplanungsphase berücksichtigt werden. Hier benötigen Sie die Hilfe eines qualifizierten Spezialisten.

Der architektonische Teil des Projekts wird skizziert Aussehen und Layout. Eine unabhängige Grundrissplanung kann zu solchen Mängeln führen wie schmaler Korridor, steile Treppen usw.

Die Kosten für das fertige Projekt variieren zwischen 200 und 600 Rubel pro Quadratmeter. Wie entwerfe ich selbst ein Haus? Sie können ein Projekt in einem beliebigen Katalog auswählen oder veröffentlichte Projekte im Internet als Grundlage nehmen und diese für sich selbst neu erstellen. Viele Menschen tun genau das.

Konstruktion zweistöckige Häuser werden viel günstiger sein als einstöckige mit der gleichen Fläche. Es ist jedoch zu berücksichtigen, dass der Nutzraum in einem zweistöckigen Gebäude unter dem Treppenhaus und einem zusätzlichen Badezimmer liegt.

Die Hauptsache ist, die Option zu finden, die Ihnen gefällt, Ihre Bedürfnisse zu ermitteln und diese mit Ihren Fähigkeiten zu vergleichen. Bei Bedarf den Bereich wechseln, Überschüsse entfernen.

Studieren abgeschlossene Projekte, müssen Sie darauf achten, dass die Gesamtfläche unterschiedlich berechnet wird. Es gibt unterschiedliche Zählregeln, die das Endergebnis sogar um die Hälfte verfälschen können.

Sicherlich haben sich viele gefragt, wie man baut Kanadisches Haus selbst. Dienstleistungen Bauorganisationen werde es sowieso nutzen müssen.

Je nach Projekt können Paneele mit den erforderlichen Parametern hergestellt werden. Sie können natürlich auch fertige Platten in Standardgröße kaufen und diese dann passend zum Projekt zuschneiden. Aber das ist eine lange und arbeitsintensive Arbeit. Nach Abschluss der Bestellung erfolgt der Transport der Paneele Baustelle und der Aufbau des Hauses beginnt.

Kauf eines Hausbausatzes

Mittlerweile gibt es auch viele Unternehmen, die Hausbausätze nach dem Prinzip „Wir bauen es selbst“ verkaufen. Zu diesem Bausatz für Erwachsene gehört ein fertiger Rahmen, der auf der Baustelle nur noch zusammengebaut werden muss; eine Montageanleitung liegt bei.

Alle Holzteile werden im Werk nach Entwurf zugeschnitten und der Käufer erhält fertige, gekennzeichnete Produkte.

3. Stiftung

Ein Schluckhaus gilt als leichtgewichtig und benötigt daher kein schweres Erdfundament. Oft wird eine Streifen-, Pfahlrost- oder Streifensäulenkonstruktion errichtet.

Um ein flaches Fundament zu errichten, ist es notwendig, den Standort zu markieren und den Boden auszuheben (Tiefe 50-60 cm, Breite 40 cm). Der nächste Schritt ist die Verdichtung.

Dazu wird Sand in einer 10 cm dicken Schicht aufgegossen und verdichtet. Anschließend wird nach dem gleichen Prinzip Schotter gegossen. Jetzt können Sie mit dem Einbau der Schalung beginnen, die Höhe beträgt 50 cm über dem Boden. Zuvor müssen Sie Löcher bohren.

Anschließend wird es abgebunden und in den Graben eingebaut. Das Fundament wird mit Beton ausgegossen und trocknet innerhalb eines Monats. Die Holzschalung wird entfernt.

Auf das Fundament wird ein zwei- oder dreischichtiges Dachmaterial gelegt, auf das Bitumenmastix aufgetragen wird. Anschließend wird es in der Mitte des Fundaments verlegt und an den Ecken verbunden. Dies sichern wir mit einem Dübel.

4. Geschlecht

Kanadische Technologien ermöglichen den kompletten Bau eines Hauses mit SIP-Panels (Wände, Dach, Boden). Aber Russische Unternehmen sind der Meinung, dass es besser ist, normale Böden auf Balken zu verlegen. Der Raum zwischen den Balken muss mit Dämmung ausgefüllt werden.

Diese Methode ist zuverlässiger und langlebiger; Sie können den Boden problemlos verlegen, wenn eine unvorhergesehene Situation eintritt.

Lassen Sie uns über die Phasen der Verlegung eines Bodens aus Sip-Panels sprechen.

• Bereiten Sie zunächst die Riegel vor.

Es handelt sich auch um Verzögerungen, Balken, die zwischen den Paneelen eingesetzt werden. Ihre Länge sollte ein einfaches Aufliegen auf dem Fundament ermöglichen.

• Die Platten werden mit einer Säge entsprechend der gewünschten Größe zugeschnitten.

Bei Bedarf können Sie die Isolierung mit einem Thermoschneider entfernen. Bitte beachten Sie, dass der Abstand zwischen der Dämmung und dem Rand der OSP-Platte 2-2,5 cm nicht überschreiten sollte.

• Bei der Montage kommt zunächst das Eckpaneel zum Einsatz.

• Als nächstes wird das zweite Panel angebracht.

Es wird vorgeschäumt, der Balken aufgesteckt und verpresst. Ansonsten folgt alles dem gleichen Prinzip.

• Die umlaufenden Rillen sind mit 2,5 cm breiten Brettern gefüllt.

Der Aktionsalgorithmus ist einfach: Nut mit Polyurethanschaum füllen, Platte einlegen, andrücken, befestigen. Mit schwerer Ausrüstung können Sie die resultierende Struktur verlegen. Der überstehende Teil des Balkens wird mit einem Stahlwinkel am Fundament befestigt.

5. Wände

Die Hauptaufgabe besteht darin, die Plattenfugen zu minimieren und erst danach darüber nachzudenken, wie der Abfall reduziert werden kann.

Die untere Nut der beiden Paneele wird mit Schaumstoff gefüllt und auf die Bank gelegt; diese Paneele werden in der Ecke montiert und mit selbstschneidenden Schrauben befestigt.

Dann ist das Installationsschema das gleiche: Füllen Sie die Nut und die Unterseite der Platte mit Schaumstoff, den wir auf die Bank legen, und fügen Sie einen Balken zwischen die Platten ein quadratischer Querschnitt, drücken, fixieren.

Nach der endgültigen Montage der Wände behandeln wir die obere Nut mit Schaumstoff, setzen dort den Umreifungsbalken ein und befestigen ihn mit selbstschneidenden Schrauben.

6. Dach

Anschließend befestigen wir die Abdeckbalken an den oberen Umreifungsbalken. Das Dach kann aus herkömmlichen Sparren hergestellt werden, die auf Rillen in den Balken ruhen. Anschließend wird die Schalung verfüllt und das Dach verlegt.

Für Dachbodenliebhaber können wir eine Dachisolierung anbieten. Der Raum zwischen den Sparren wird mit Dämmung ausgefüllt und abgedeckt Dampfsperrfolie. Außen kann auf die Dämmung eine wasserdichte Superdiffusionsmembran aufgebracht werden.

Es ist viel einfacher, den Raum zwischen horizontalen Balken zu isolieren als in Wänden. In der Decke schrumpft die Dämmung kaum.

Ich möchte auf die Balken (Holzrahmen) achten. Holz ist ein lebendiges Material und kann sich verformen und reißen. Um diese Probleme zu vermeiden, sollten Sie es zunächst in der Kammer trocknen. Dies ist jedoch eine Budgetmethode und nicht die zuverlässigste Methode.

Der rationalste Weg ist die Verwendung Brettschichtholz(I-Träger aus Holz, Furnierschichtholz). Diese Materialien sind um ein Vielfaches teurer, aber Qualität und Sicherheit stehen an erster Stelle.

Vor der Installation weiche Fliesen sowie andere Dacheindeckungen sollten sorgfältig geprüft werden Lüftungsspalt. Andernfalls findet der Dampf keinen Ausweg und führt zu negativen Aspekten. Achten Sie auf die Dampfsperre der Fugen; dies kann mit Klebeband erfolgen.

Wir empfehlen Ihnen, sich das folgende Video anzusehen, um die oben genannten Informationen klarer zu machen.

Wenn das Dach vollständig aus Sip-Paneelen bestehen soll, beginnt die Installation an einer Kante und baut sich entlang des Firsts auf. Zuerst werden die ersten Sparren montiert und mit selbstschneidenden Schrauben befestigt, dann werden die Paneele nach dem bereits bekannten Algorithmus befestigt.

Verdrahtung

Unabhängig davon ist die Installation der elektrischen Leitungen zu erwähnen. Zunächst wird ein Diagramm erstellt, anschließend erfolgt die Markierung der elektrischen Trasse und der elektrischen Punkte. Montagesockel für Schalter, Steckdosen usw Leuchten Muss aus Metall sein.

Bei Verwendung von Metallrohren oder -schläuchen ( versteckte Verkabelung) Zwischen ihnen und den Sandwichpaneelen wird feuerfestes Material verlegt – ein Kasten und eine PVC-Welle. An den Rohrbögen ist ein Anschweißen bzw. Ansitzen erforderlich Gewindeanschluss. An den Rändern der Rohre ist eine Kunststoffeinlage angebracht.

Das Video unten ist ein Beispiel hochwertige Installation Elektroverkabelung. Der Nachteil des Materials ist seine übermäßige Länge, die Autoren erkennen diesen Nachteil jedoch an und empfehlen, es vor 10:27 Uhr und nach 30:46 Uhr anzuschauen.

Grundlegende Fehler

Beim Eigenbau von Schluckhäusern versuchen sie oft, so viel wie möglich zu sparen, machen dabei aber typische Fehler:

• Vereinfachung der Machtstruktur.

Dies sollte unter keinen Umständen erfolgen. Der Einbau von Zwischenböden mit langen Paneelen sowie der Einbau von Böden mit Massivplatten wird in Zukunft zu einem traurigen Ergebnis führen. Die Platten lösen sich und beginnen zu knarren.

• Gesamtersparnis.

Zeit und Geld zu sparen ist natürlich gut, aber alles sollte in Maßen erfolgen. Es besteht keine Notwendigkeit, ein Haus aus großen Plattenabschnitten zu bauen. Durch die Einsparung von Holz und Schnittteilen gefährden Sie Ihre Wohnverhältnisse im Haus.

• Panels von schlechter Qualität.

Dies kann das größte Problem beim Kauf von Panels sein. Oft in Baumärkte Sie können günstige selbstgemachte Sip-Panels finden. Sie haben eine sehr schlechte Verklebung und eine solche Konstruktion kann einfach gefährlich sein.

• Falsche Berechnung der Einbaulücke.

Er wird auch Dilatationsspalt genannt; an den Verbindungsstellen sollte er 3 mm betragen. Allerdings ist es sehr schwierig, dieser Empfehlung zu folgen. Bei leichten Unstimmigkeiten mit der Umreifung können Sie das Außenblech einfach zuschneiden.

Im sehr Gesamtansicht— Hausbau und Installationstechnik sind nicht schwierig, erfordern aber den bekannten Ansatz „Sieben Mal messen, einmal schneiden“. Im Allgemeinen ist der Bau eines Hauses aus SIP-Panels im Vergleich zu anderen Materialien und Methoden einfach und schnell zu bewältigen; 2-4 Personen können diese Aufgabe bewältigen.

In letzter Zeit ist es sehr beliebt geworden, damit Häuser zu bauen Holzrahmen. Heutzutage wird ständig nach neuen und verbesserten Rahmenbautechnologien gesucht. Der Artikel beschreibt die Bauphasen Fachwerkhaus verhältnismäßig neue Technologie von SIP-Panels.

Was ist ein SIP-Panel – Herstellungsprozess

Sip-Panel oder, wie es auch genannt wird, Sandwich-Panel ist ein multifunktionaler Baustoff. Es kann unter nahezu allen Bedingungen eingesetzt werden. Die Kosten der Paneele sind gering und die Einsatzmöglichkeiten praktisch unbegrenzt.

Wandsandwichplatten sind ein dreischichtiges Material. Mal sehen, wie sie hergestellt werden.

Wie der Herstellungsprozess von SIP-Panels abläuft – Schritt-für-Schritt-Diagramm

Schritt 1: Materialauswahl

Für die Außenschichten werden langlebige Materialien verwendet: Faserplatten, OSB-Platten, Holzbretter, Magnesitplatten, verzinkter Stahl. Die Dicke der Platten beträgt 9 oder 12 mm.

Bei einem SIP-Panel ist es besser, auf die Verwendung von Holz zu verzichten, da es leicht entflammbar, kurzlebig und zudem am arbeitsintensivsten zu verarbeiten ist. Am häufigsten werden OSB-Platten in SIP-Panels für den Hausbau verwendet. Empfohlene Dicke 12 mm. Für tragende Strukturen Sie können für den Einsatz bei hoher Luftfeuchtigkeit angepasst werden.

OSB wird aus Holzspänen hergestellt, deren Durchmesser 0,6 mm nicht überschreitet. Die Länge beträgt in der Regel nicht mehr als 140 mm. Solche Späne werden in drei Schichten senkrecht zueinander gelegt. Während des Herstellungsprozesses wird ein wasserfestes Klebeharz hinzugefügt. In Zukunft ab hoher Druck und Temperatur wird dieses Material komprimiert. Das Ergebnis ist eine Platte mit erhöhter Festigkeit und gleichzeitig hoher Elastizität. Äußere Schicht OSB-Platten sind außerdem wasserfest. Mit Holzschneidewerkzeugen lassen sich die Platten sehr leicht sägen. Aufgrund der Art der Verlegung von Holzspänen hält OSB Befestigungselemente und unterscheidet sich daher deutlich von anderen ähnliche Materialien, wobei das Harz für den Halt der Befestigungselemente sorgt.

Die Isolierung wird zwischen zwei starren Schutzmaterialschichten verlegt. Für diese Schicht werden Polystyrolschaum, Polyurethanschaum oder Mineralwolle verwendet. Die letzten beiden Dämmstoffe sind nicht brennbar. Bei der Auswahl einer Marke für Polystyrolschaum müssen Sie auf dessen Entflammbarkeit und Flammenabklingzeit achten. Die Materialstärke kann je nach thermophysikalischen Eigenschaften des Fachwerkhauses zwischen 50 und 250 mm variieren. Wenn Mineralwolle bevorzugt wird, ist es notwendig, zwischen dieser und der Innenplatte eine Parabarrierefolie zu verlegen.

Bei der Verwendung von Mineralwolle in SIP-Platten wird ein Material mit einer Dichte von 100–120 kg/m³ verwendet. Dieses Produkt brennt nicht und kann kein Feuer verbreiten. Beim Erhitzen können die Verbindungselemente unangenehme Gerüche abgeben, dennoch können z Wärmedämmmaterial viel umweltfreundlicher als Polystyrolschaum. Allerdings erhöht Mineralwolle das Gewicht der Sandwichplatte. Im Vergleich zu expandiertem Polystyrol ist das Gewicht doppelt so hoch. Daher wird diese Art der Isolierung in SIP-Panels selten verwendet. Die Wahl dieses Materials wird auch durch die hohen Kosten negativ beeinflusst. Die Verwendung von Mineralwolle als Dämmung in einem Haus aus Sandwichpaneelen kann das 1,5- bis 2-fache kosten.

Für die Massenproduktion von Schluckplatten wird expandiertes Polystyrol mit einer Dichte von 25 kg/m³ (PSB-S-25 oder PSB-25) verwendet. Aufgrund seiner Leichtigkeit und geringen Kosten erfreut sich diese Isolierung großer Beliebtheit. Es besteht zu 98 % aus Kohlendioxid. Dadurch weist es eine geringe Wärmeleitfähigkeit und dementsprechend hohe Wärmedämmeigenschaften auf.

Dieses Material hat eine relativ hohe Festigkeit und ist resistent gegen Pilze und Feuchtigkeit. Aber Mäuse lieben es, Nester in Styroporschaum auszunagen, in denen sie sich dann niederlassen. Der Zweck dieses Materials ist in erster Linie die Außendämmung von Wänden. Die Dicke der Dämmung hängt davon ab, welche Art von Haus gebaut werden soll. Für ständiger Wohnsitz Der Wärmeisolator sollte nicht dünner als 50 mm sein. Für den Bau Sommerhütte Maximal 20 mm einer solchen Isolierung sind ausreichend. Wir sollten nicht vergessen, dass Polystyrolschaum brennt, wenn er offenem Feuer ausgesetzt wird, er schmilzt und beißender schwarzer Rauch austritt. Der Brandschutz der Konstruktion wird teilweise dadurch gewährleistet, dass der Schaum in SIP-Platten mit OSB-Platten abgedeckt ist.

Schritt 2: Auswahl des richtigen Klebers

Um alle Schichten einer Sandwichplatte zu verbinden, muss der Kleber seine Eigenschaften behalten, solange das Haus steht. Daher muss ein solches Material schwankender Luftfeuchtigkeit, Temperaturschwankungen und anderen ungünstigen Bedingungen standhalten. Die Toxizität des Klebstoffs nach der Polymerisation muss vollständig beseitigt werden. Bei der Montage von SIP-Panels in Kanada, den USA und der EU haben sich folgende Marken als die besten erwiesen: Macroplast UR 7229, Macroplast UR 7228 und Kleiberit 502.8.

Schritt 3: Herstellung von SIP-Panels

Die OSB-Platte muss vollflächig gleichmäßig mit Leim bestrichen werden. Dann müssen Sie eine Platte aus Polystyrolschaum auf die Platte legen. Danach müssen Sie sich erneut bewerben Polymerzusammensetzung und mit einer zweiten OSB-Platte abdecken.

Der Kleber muss innerhalb von maximal 10 Minuten aufgetragen werden. Wenn du findest dieses Materials An der Luft beginnt über die angegebene Zeit hinaus die Polymerisation. Der Kleber schäumt stark auf und nimmt an Volumen zu. In diesem Fall ist es notwendig, die geklebten Elemente mit einer Kraft von 18 Tonnen zu verpressen. Dies wird durch eine leistungsstarke Presse realisiert. Verklebte Wandsandwichplatten müssen 2–3 Stunden aushärten. Der Kleber trocknet innerhalb von 15–30 Stunden vollständig. Anschließend müssen die überstehenden Kanten der Dämmung abgeschnitten werden.

Wie wird das Fundament sein?

Vorgefertigte Fachwerkhäuser SIP-Panels genug haben ein leichtes Gewicht Daher ist kein verstärktes Fundament erforderlich. Für solche Gebäude empfiehlt sich die Verwendung eines Flachfundaments. Neben dieser Möglichkeit wird in der Baupraxis auch der Pfahl-, Säulen- oder Plattentyp des Fachwerkhaussockels eingesetzt. Z.B, Pfahlgründung kann zu jeder Jahreszeit und bei jedem Wetter durchgeführt werden. Die Installation kann in kürzester Zeit durchgeführt werden, ohne dass große finanzielle Kosten anfallen. Es sind keine mühsamen Landarbeiten erforderlich.

Für ein Fachwerkhaus, in dem Wandpaneele verwendet werden, empfehlen wir die Verwendung eines der beliebtesten und beliebtesten klassische Optionen Stützen - Streifenfundament. Dazu müssen Sie die Baustelle markieren. Heben Sie dann einen 50–60 cm tiefen Graben aus. Die Breite kann 40–50 cm betragen. Im nächsten Schritt müssen Sie ein Sand- und Schotterkissen von 20 cm herstellen, das verdichtet werden muss.

Anschließend können Sie mit dem Einbau der Schalung beginnen. Hierfür eignen sich Bretter mit einer Breite von 10–15 cm. Alternativ kann auch feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz verwendet werden. Die Schalung muss unbedingt 50 cm über dem Bodenniveau angebracht werden.

Als nächstes wird der Verstärkungsrahmen angeschlossen. Hierzu werden am häufigsten Stäbe mit einem Durchmesser von 10–15 mm verwendet. Anschließend wird eine konkrete Lösung vorbereitet. Ein Betonmischer wird diesen Prozess erheblich beschleunigen. Es ist notwendig, den in die Schalung eingefüllten Mörtel regelmäßig mit einem Rüttler zu verdichten. Durch diese Aktion werden Luftblasen entfernt Betonmischung, wodurch das geschaffene Fundament stärker wird. Wenn alle Füllarbeiten abgeschlossen sind, Betonmörtel Sie müssen es brauen lassen und an Kraft gewinnen. Experten empfehlen, das Fundament 3-4 Wochen stehen zu lassen, bevor die Wände errichtet werden.

Montage von Rahmen und Boden – was Sie wissen müssen

Dieser Vorgang beginnt mit der Befestigung eines Rahmenholzgürtels am Fundament. Der Querschnitt für solches Holz beträgt am häufigsten 250 x 150 mm. In den Ecken werden die Wandbretter durch Nuten miteinander verbunden. In der Regel werden Anker mit einem Durchmesser von 10–12 mm und einer Länge von 35 cm verwendet. In den Ecken ist es besser, zwei Anker zu verwenden . Die Schraubenköpfe müssen versenkt sein.

Tricks beim Mauerbau

Die Montage der Wandelemente erfolgt nach der Befestigung der Führungsbretter am Umreifungsbalken. Ihre Größe hängt von der Dicke des Wandpaneels ab. Solche Bretter müssen unter Berücksichtigung eines Abstands von 10–12 mm von der Balkenkante verlegt werden. Es ist unbedingt erforderlich, eine strikte Horizontalität einzuhalten. Zur Befestigung benötigen Sie selbstschneidende Schrauben 70x5 mm. Es ist besser, dazwischen 35–40 cm Einkerbungen zu machen.

In den Ecken gibt es zwei Mauern Rahmenplatten Die Installation erfolgt durch Auflegen auf Führungsbretter. Die Rillen müssen zunächst ausgeschäumt werden. Mit einer Wasserwaage müssen Sie die vertikale und horizontale Ausrichtung durchführen. Anschließend müssen Sie die Sandwichpaneele mit selbstschneidenden Schrauben an den Führungsbrettern befestigen. Der Befestigungsschritt muss 150 mm betragen. Die Paneele müssen auch aneinander befestigt werden. Hierfür benötigen Sie Bretter mit einem Querschnitt von 50–200 mm. Sie werden zwischen zwei Paneelen installiert. Für eine zuverlässige Befestigung benötigen Sie selbstschneidende Schrauben 12x200 mm.

SIP-Panel ist ein Baumaterial, in dem sich eine Isolierschicht befindet äußerer Teil ist eine Schicht OSB.

Isoliermaterialien

Innerhalb der Paneele kann es sein verschiedene Typen Isolierung, von denen jede ihre eigenen Vor- und Nachteile hat:

1. Polystyrolschaum (langlebig und umweltfreundlich, wasserdicht, UV-beständig, aber nicht feuerbeständig).
2. Mineralwolle (brennt fast nicht, hat aber gleichzeitig keine Wirkung schädlicher Einfluss auf Gesundheit, resistent gegen äußere Faktoren, außer Wasser und Feuchtigkeit).
3. Polyurethanschaum (leitet praktisch keine Wärme, brennt aber schnell).

Die Platte kann unterschiedlich dick sein, was direkt von der Dicke der verwendeten Isolierung abhängt. Standardgrößen SIP-Panels (H*B*T): 174*1250*2500.

Für den Bau von Hauswänden wird häufig mit OSB-Platten beschichtetes Material verwendet. Darüber hinaus gibt es 4 Arten von OSB-Platten, die sich in Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit unterscheiden:

• 1 – Erstklassige Platten sind am günstigsten, eignen sich jedoch nicht für die Installation von Teilen, die hohen Belastungen ausgesetzt sind. Auch die Feuchtigkeitsbeständigkeit dieser Platten ist gering.
• 2 – Die Feuchtigkeitsbeständigkeit dieser Platten ist ebenfalls gering, aber die Festigkeit ist im Vergleich zur ersten Klasse deutlich höher. Beim Bau von Häusern können solche Platten nur für den Einbau von Innenkonstruktionen verwendet werden.
• 3 – Optimale Plattenklasse für den Hausbau. Sie eignen sich ideal für den Bau von Fassaden und Innenwänden. Beim Bau kleiner, flacher Gebäude können sie sogar beim Bau von Böden und Dächern eingesetzt werden.
• 4 – Langlebiges und feuchtigkeitsbeständiges Material, das für den Hausbau geeignet ist schwierige Bedingungen hinsichtlich Belastung und Luftfeuchtigkeit.

Vorteile von Häusern aus SIP-Panels

Dank der folgenden Vorteile erfreut sich der Hausbau aus SIP-Panels immer größerer Beliebtheit:

1. Einsparung des Fundaments durch das geringe Gewicht der Paneele.
2. Kostenoptimierung aufgrund der geringen Materialkosten im Vergleich zu anderen Baustoffarten.
3. Einfache Installation durch Verriegelung, Ebenheit und große Fläche der Paneele.
4. Externe und Innenausstattung werden ebenfalls erleichtert.

Mängel

1. Schluckplatten auf Basis von Schaumstoff und Mineralwolle sind nicht so langlebig wie Platten auf Basis von Polystyrol. Mit der Zeit vorteilhafte Eigenschaften SIP-Panels sind rückläufig.
2. Es ist notwendig, in Häusern für eine hochwertige Belüftung zu sorgen.

Bauprojekt

Gebäude aus SIP-Panels werden nach einem vorgefertigten Projekt gebaut, das mit Berechnungen und Zeichnungen ausgestattet ist. Das fertige Projekt kann bei einem Fachbetrieb bestellt werden, bei dem Sie auch den Bau des Hauses selbst in Auftrag geben oder sich auf eigene Kraft verlassen können.

Dann sollten Sie bestellen erforderliche Menge SIP-Panels, vorzugsweise mit kleinem Rand. Wir sollten die verschiedenen Strukturelemente und nicht vergessen Hilfsmaterialien. Nach der Anlieferung auf der Baustelle werden alle Elemente auf Einhaltung der Eigenschaften, insbesondere Unversehrtheit, Maße, Ebenheit, überprüft.

Montagereihenfolge

Sip-Paneele sind leicht, sodass für die Installation der Paneele keine Hilfe schwerer Baumaschinen erforderlich ist.

	Zunächst beginnen sie mit der Installation des Fundaments. Ideal für Häuser aus SIP-Panels Schraubfundament. Die endgültige Entscheidung über die Art des Fundaments wird jedoch in Abhängigkeit von den Eigenschaften des Bodens und des Geländes getroffen, und die Verkabelung der Kommunikationsmittel (Wasserversorgung, Strom, Heizung) muss bereits vor dem Gießen des Fundaments und der Verlegung erfolgen Strukturelemente. Nachdem der Bau des Fundaments abgeschlossen ist, muss ein Rahmen aus einem hölzernen Stützbalken hergestellt werden. Nachdem Sie alle Parameter mit einer Wasserwaage überprüft und die Winkel eingestellt haben, Betonoberfläche Mit einem Bohrhammer werden Löcher in das Fundament gebohrt und der Balken mit 12 mm Ankern im Abstand von 1-2 m von benachbarten Befestigungen befestigt. Jeder Balken muss über mindestens 3 Befestigungselemente verfügen. Wenn ein Grill aus einem Holzbalken besteht, müssen seine Strukturelemente mit M10-Bolzen im Abstand von 30 cm von jedem Pfahl befestigt werden.
	In diesem Fall können sich Unebenheiten bilden, die mit einem Hobel entfernt werden können.
	Es ist notwendig, Dachpappenstücke auf die Pfähle unter dem Gitter zu legen. Anschließend wird der Grillrost mit M10-Bolzen an den Pfählen befestigt.
	Für die Muttern und Unterlegscheiben sind Aussparungen vorgesehen.
	Nach dem Einbau wird das Holz bergmännisch bzw. verarbeitet Bitumenmastix. Dann zum Schutz Holzelemente Um Beschädigungen zu vermeiden, wird der untere Teil der Bodenplatten mit der gleichen Substanz behandelt.
	Der Zusammenbau des Hauses beginnt mit dem Verlegen des ersten Stockwerks – das erste Paneel wird auf den Rahmenbalken gelegt und mit selbstschneidenden Schrauben am Rahmenbalken befestigt.
	Das Ende der Platte wird mit Wasser angefeuchtet und aufgeschäumt.
	Installieren Sie den Verbindungsbalken (Verzögerung).
	Befestigen Sie es mit selbstschneidenden Schrauben.
	Nach der Montage des Erdgeschosses werden die äußeren Enden der Platten mit Wasser angefeuchtet, aufgeschäumt und die Platte montiert – mit selbstschneidenden Schrauben befestigt.
	Vor der Montage der Wandpaneele ist es notwendig, die Trägerplatte zu befestigen. Es wird mit Schaumstoff behandelt und rund um die Decke installiert.
	Die Befestigung erfolgt mit 280 mm selbstschneidenden Schrauben.
	Anschließend wird das erste Wandpaneel montiert. Das Panel wird beidseitig mit selbstschneidenden Schrauben an der eingebetteten Platine befestigt.
	Die Vertikalität der Installation muss dem Niveau angepasst werden. Vor der Montage des zweiten Wandpaneels muss der Verbindungsbalken befestigt werden. Die Fugen müssen ausgeschäumt sein. Das Paneel selbst wird mit selbstschneidenden Schrauben am Balken befestigt.
	Die Eckpaneele werden mit selbstschneidenden Schrauben Spax 240 mm verschraubt oder Holzleisten im Raster von 15 cm werden auf die gleiche Weise montiert.
	Nach der Montage der Innentrennwände beginnen sie mit der Installation der Decke – installieren Sie die Balken und schaffen Sie eine provisorische Befestigung mit selbstschneidenden Schrauben. Im Treppenlauf ist eine Balkenauflage eingebaut.
	Auf die Balken werden OSB-Platten gelegt und nach Anleitung befestigt.
	Der weitere Zusammenbau des Hauses erfolgt analog zum Erdgeschoss.
	Die an die Giebel angrenzenden Wandenden müssen schräg geschnitten werden. Anschließend werden die Balken auf den Giebeln montiert. Auch die Balken müssen entsprechend der Dachneigung zugeschnitten werden.
	Montieren Sie den Firstbalken.
	Schneiden Sie es im gewünschten Winkel aus.
	Vor dem Verlegen der Platten werden die Enden der Giebel mit Dichtungsmaterial abgedeckt.
	Nach der Errichtung der Wände und der Montage der Balken geht es an die Montage des Daches. Dies erfolgt nach Zeichnung unter Berücksichtigung der Markierungen auf den Paneelen. Wenn der Dachausbau klein ist, wird zunächst das erste Paneel, etwas länger als die Breite einer Dachschräge, auf den Giebel gelegt, das zweite so positioniert, dass seine lange Seite auf dem Giebel und die kurze Seite auf dem Giebel aufliegt erste Tafel. Wenn eine erhebliche Dachverlängerung vorgesehen ist, besteht die äußere Reihe aus kleinen Paneelen, zwischen denen zusätzliche Balken eingefügt werden, und das Eckpaneel sollte aus zwei Dreiecken bestehen, um den Balken diagonal einzufügen.
	Die Platten werden mit einem Verbindungsbalken aneinander befestigt und die Enden werden mit einem Brett abgedeckt. Am First werden die Platten miteinander befestigt.

So werden Häuser aus SIP-Panels zusammengebaut. Alle Arbeiten (abhängig von der Größe des Hauses) sind innerhalb weniger Tage erledigt.

Willkommen Blog-Leser Reisetagebuch. Wie versprochen beginnen wir mit dem Bericht über Bau eines Hauses aus SIP / SIP-Panels. Wir sagen es Ihnen und zeigen es Ihnen eigene Erfahrung Was ist das für eine Technologie, ihre Vor- und Nachteile, wie baut man ein Haus aus SIP/SIP-Panels zusammen? Und natürlich verraten wir Ihnen, ob es möglich ist, in nur einem Monat ein preiswertes Haus aus SIP/SIP-Panels zu bauen . Wir werden versuchen, mit dem Bau Schritt zu halten zweistöckiges Haus mit einer Fläche von 180 qm mit Fundament, Dach und Fenstern 2 Millionen Rubel... Und im nächsten Artikel hinterlassen wir eine Bewertung über die Firma, die unser Haus baut - TERMOVILLA (TERMOVILLA).

Der Bau ist abgeschlossen!

Und hier abgeschlossene Projekte Wir waren auf keinem Standort mit Häusern aus SIP/SIP-Panels zufrieden. Es stellte sich immer heraus, dass etwas nicht stimmte: Fläche, Layout, Design, Kosten... Daraufhin wurde der schematische Plan eigenständig erstellt und übertragen Baufirma ein Individuum statt eines fertigen Projekts zu entwickeln.

Das Ergebnis war ein 10 mal 9 Meter großes Hausprojekt mit zwei Vollgeschossen, mit Gesamtfläche 180 qm und eine Wohnfläche, die für eine große Familie mit drei Kindern ausreicht. Im Erdgeschoss gibt es einen Heizraum, eine Eingangshalle, ein Badezimmer, eine Küche, ein Wohnzimmer und ein Schlafzimmer. Im zweiten Stock gibt es einen Flur, ein Badezimmer und drei Schlafzimmer. Plus ein Dachboden.

Bevor mit dem Bau des Hauses begonnen wurde, wurde die Baustelle mit Strom versorgt, eine Baugenehmigung eingeholt, eine Abwasserklärgrube zur Hälfte eingegraben und eine Probeverschraubung der Pfähle durchgeführt... Der Bau ist für den Zeitraum von Anfang an geplant April bis Anfang Mai.

Und was? Beginnen wir mit dem Bau eines Hauses aus SIP/SIP-Panels?

1 Tag. Pfahlgründung

Ein Team kam mit drei Meter hohen Pfählen für das Fundament und einem kleinen Traktor zum Eindrehen dieser Pfähle vor Ort an. Die Pfähle werden mit einem speziellen Korrosionsschutzmittel behandelt. Von morgens bis nachmittags wurden alle 25 Gründungspfähle installiert. Die Pfähle werden auf eine Ebene in einer Höhe von 40–70 cm über dem Boden geschnitten (je nach Unebenheit des Geländes). In die Pfähle wurde Zementmörtel gegossen und oben wurden Kappen angeschweißt, an denen 200-mm-Fundamentrahmenbalken befestigt werden. Mehrere höhere Pfähle wurden zusätzlich mit daran angeschweißten Metallecken aneinander befestigt.

Ein Anfang.

Tag 2. Sand

Während ich auf Materialien und das Hauptteam wartete, das ein Haus aus SIP/SIP-Panels bauen wird, begann ich mit dem Schleifen. An der Basis der Pfähle wurde unter der gesamten Fundamentfläche Geogewebe verlegt und eine Sandschicht aufgefüllt. Diese Maßnahmen haben mehrere Ziele: Aufrechterhaltung der Trockenheit unter dem Fundament, Verhinderung des Pflanzenwachstums, Schutz vor Mäusen und Insekten.

Es hat mich viel Mühe und Zeit allein gekostet. Gegen Mittag fertig.

3-4 Tage. Einchecken

Am Morgen wurde eine für einen Monat gemietete Umkleidekabine von einem KAMAZ-Manipulator gebracht und installiert. Es traf auch ein Team von drei Personen ein. Es gibt „Annehmlichkeiten“ neben der Kabine)

Innerhalb von zwei Tagen wurden zwei LKWs entladen und auf der Baustelle abgestellt Baumaterial: mit Senezh-Antiseptikum behandeltes Schnittholz und werkseitig hergestellter „Hausbausatz“ aus geschnittenen Stücken Bauvorhaben SIP / SIP-Panels. Von der Autobahn bis zur Baustelle wurden Materialien auf einen Manipulator geladen und dort gehandhabt, da LKWs nicht zur Baustelle gelangen konnten.

Nach dem Abladen der Baumaterialien begannen die Vorbereitungen für die Unterbindung des Fundaments mit Holz. Ich habe unter dem Fundament einen kleinen Graben für Abwasserrohre ausgehoben, damit ich mich später nicht unter dem fertigen Haus winden muss...

Tag 5 Fundamentrohre

Die Fundamentbindung besteht aus dem Auflegen von 200-mm-Balken auf die Pfahlkappen und einer Auskleidung aus Dachmaterial, dem Nivellieren und Befestigen der Balken untereinander und an den Kappen mit riesigen selbstschneidenden selbstschneidenden Schrauben.

Nach Abschluss der Verrohrung der Pfahlgründung werden die „Keller“-SIP-/SIP-Nullbodenplatten mit einer Dicke von 224 mm von unten mit einer Mastixgrundierung zur Abdichtung behandelt.

6-7 Tage. Keine Bodenmontage

Am sechsten oder siebten Tag wurden SIP/SIP-Paneele ohne Überlappung (Erdgeschoss) verlegt. Wie ich bereits sagte, verwenden sie, um sich miteinander zu verbinden Holzbalken, die in die Nuten von SIP/SIP-Panels eingelegt werden Polyurethanschaum und mit selbstschneidenden Schrauben befestigt. Auch die Enden aller SIP/SIP-Panels rund um den Umfang wurden mit Stäben abgedeckt.

Am fertigen Boden werden Führungsschienen befestigt, die als Basis für die Wände und Trennwände der Räume im Erdgeschoss dienen.

8-9 Tage. Montage des Erdgeschosses

Das Team brauchte zwei Tage, um im ersten Stock Wände und Trennwände aus SIP/SIP-Panels zu errichten. Außenwände und fast alle Trennwände (die sind Tragende wände) bestehen aus SIP / SIP-Paneelen mit einer Dicke von 174 mm. Einige nicht tragende Trennwände bestehen aus SIP / SIP-Paneelen mit einer Dicke von 124 mm.

Am Abend des neunten Tages war es zwar möglich, alle Räume im ersten Stock zu durchschreiten und durch die vorgefertigten Fensteröffnungen hinauszuschauen, aber über dem Kopf war immer noch Himmel ...

10-12 Tage. Montage von Zwischenbodenplatten

Wenn es vorher geregnet hat, es aber gelegentlich, jetzt, im ungünstigsten Moment, jeden Tag bestimmte, ziemlich heftige Regenfälle gibt... (((Wir machen uns Sorgen über die Feuchtigkeit, die im Haus aufgetreten ist. Die Baumaterialien sind sicher abgedeckt, aber mit dem Haus ist es schwieriger... Bautrupp Er versucht, wann immer möglich, das Haus mit speziellen „Matten“ abzudecken, aber das ist schwierig, insbesondere wenn die Wände ohne Abdeckung stehen. Wir versuchen uns zu versichern, dass wir nach Abschluss der Bauarbeiten alles gründlich mit einer Heißluftpistole trocknen werden.

Aufgrund von Regen und Installation Zwischenbodenbelag dauerte ganze drei Tage.

Für den Zwischenbodenbelag wurden wie im Nullgeschoss SIP/SIP-Paneele mit einer Dicke von 224 mm verwendet. Diese maximale Dicke sollte dem Boden Steifigkeit und eine akzeptable Schalldämmung verleihen.

Am Ende des dritten Arbeitstages war die Decke fertiggestellt. Übrig blieb nur ein Loch in der Küchendecke für die Treppe zum zweiten Stock. Hier soll bald eine provisorische technische Treppe entstehen. So sieht das Haus jetzt von oben aus:

Und so sah unser aus SIP/SIP-Panels gebautes Haus von innen mit einer fast fertigen Decke aus... Sehen Sie sich das versprochene Video an:

Video auf YouTube-Kanal:

13-15 Tage. Montage der zweiten Etage

Es regnet weiter, was die Bauarbeiten etwas verlangsamt... Wir warten darauf, dass der Dachboden das Haus gründlich mit Folie abdeckt.

In drei Tagen errichtete das Team alle Wände und Trennwände des zweiten Stockwerks. Mein Sohn hat sich ein Schlafzimmer ausgesucht) Und Lena, die zum ersten Mal auf die Baustelle unseres Hauses kam, hat ein Schlafzimmer für uns ausgesucht )

Der Bau eines Hauses aus SIP/SIP-Panels ist zur Hälfte abgeschlossen und die Struktur beginnt, das Aussehen des von uns entworfenen Hauses anzunehmen. Und das kann nur bitte sein)

In den nächsten Tagen soll das Haus einen Dachboden, Treppen, Dach und Fenster haben. Sehr bald!

16-17 Tage. Montage des Dachbodens

Der Bau des Dachgeschosses, das als Decke für den zweiten Stock diente, dauerte zwei Tage.

Anders als im ersten und zweiten Obergeschoss wurden für das Dachgeschoss SIP/SIP-Paneele mit einer Dicke von 174 mm und nicht 224 mm verwendet. Für den Dachboden reicht das völlig aus.

Es bleibt nur noch, die Enden der Dachbodenplatten umlaufend mit Holz zu verkleiden... Der Bau unseres Hauses aus SIP/SIP-Panels steht kurz vor dem Abschluss!

Tag 18 Treppe

Seit anderthalb Wochen regnet es fast jeden Tag. Dies wurde zu einer echten Belastungsprobe für unsere Nerven, für die Nassbauer und für die Egger OSB-Platten, aus denen die SIP/SIP-Platten hergestellt werden.

An diesem Tag begann es nachts zu regnen und regnete den ganzen Tag weiter... Außerdem gab es bis zum Abend keinen Strom. Den hungrigen und nassen Bauherren blieb nichts anderes übrig, als das Wasser vom folienbespannten Dach zu vertreiben, Pfützen im Haus aufzuwischen und Leitern zu montieren ...

Die provisorischen technischen Treppen erwiesen sich als überraschend hochwertig und stabil – sowohl die Zwischengeschosstreppe als auch die Eingangstreppe auf der Veranda.

19-21 Tage. Dachboden

In drei Tagen entstand in unserem Haus ein Dachboden aus SIP/SIP-Panels.

Für das Dach wurden Mayerlatten, Balken und Sparren sowie Giebel (dreieckige Wände an den Enden des Dachbodens) eingebaut.

Es bleibt nur noch, eine Dampfsperre zu verlegen, eine Lattung anzufertigen und das Haus mit Metallfliesen zu verdecken. Außerdem müssen Lüftungsrohre auf dem Dach installiert werden, die jetzt jeden Tag eintreffen sollten ... Aber die Eingangstür aus Metall und alle 16 Kunststofffenster sind bereits auf der Baustelle eingetroffen.

22-23 Tage. Tür und Dach

Unser im Bau befindliches Haus aus SIP/SIP-Panels hat jetzt eine Metalleingangstür!

Und das Haus hat jetzt ein Metalldach!

Mit der Ankunft der Maiferien kam die Sonne und der Regen hörte endlich auf! Wir waren als Familie zum ersten Mal auf dem Gelände und haben das erste Barbecue auf unserem Gelände veranstaltet. Diese Wendung hat unsere Bauherren sehr gefreut: Grillen im Mai tut gut! Und die ganze Arbeit mit Beginn von Ostern abzuschließen, ist auch richtig!

An der Fassade ist übrigens bereits der Name der Firma zu lesen, die unser Haus aus SIP/SIP-Panels baut. Das - .

24-25 Tage. Fertigstellung und Fenster

Die letzten beiden Tage des Hausbaus aus SIP/SIP-Panels wurden damit verbracht, das Dach zu installieren, das Haus und den Bereich zu reinigen und Fenster einzubauen.

Der Einbau der Lüftungsauslässe wurde verschoben... Der Laden enttäuschte uns – die bestellten Lüftungsauslässe (Rohre) wurden geliefert, aber die Durchgangslöcher wurden im Lager des Unternehmens erfolgreich vergessen. Firmenbesatzung TERMOVILLA schloss die Installation des Daches ab und begann mit der Reinigung des Hauses und des Grundstücks.

Wir haben Kunststofffenster bei einem Drittunternehmen bestellt, um sie nicht 400 km von Moskau entfernt transportieren zu müssen. Wir haben uns für Fünfkammer-VEKA-Softline-Profile mit doppelt verglasten Fenstern und Außenkaschierung entschieden. Auch der Einbau der Kunststofffenster erfolgte durch fremde Handwerker.

Was ist das Ergebnis? Haus aus SIP / SIP-Panels der Firma wurde in 25 Tagen gebaut und hat uns weniger als 2 Millionen Rubel gekostet. Dieser Betrag beinhaltete: Projektentwicklung, Lieferung von Baumaterialien, Pfahlgründung, Hausrahmen (Wände, Trennwände und alle drei Etagen werden aus SIP-/SIP-Paneelen zusammengebaut), Metalldach, Metalleingangstür, Kunststofffenster und technische Treppen mit allen Bau- und Installation funktioniert.

Das Haus wurde von erstellt individuelles Projekt. Die Abmessungen des Hauses betragen 9x10 Meter. Zwei Vollgeschosse und ein „kaltes“ Dachgeschoss. Die Fläche von zwei Etagen beträgt 180 qm. Die Gesamtzahl der VEKA Softline Kunststofffenster beträgt 16 Stück. Beim Bau des Hauses wurden SIP/SIP-Platten aus OSB-3 Egger-Platten und 25F Polystyrolschaum verwendet.

Unser Haus, zusammengebaut mit Bautechnik aus SIP/SIP-Panels, ist fertig. Ahead - Außen- und Innenbearbeitung sowie Installation der Kommunikation...

Nachfolgend listen wir die Vor- und Nachteile der Technologie zum Hausbau aus SIP-Panels auf.

Vorteile:

• aufgrund der hohen Wärmespareigenschaften der umschließenden Strukturen.
• Mehr Nutzfläche- Aufgrund der geringen Wandstärke erhalten Sie 15-20 % mehr Nutzfläche.
• Beschleunigte Installation der Box zu Hause (1-2 Wochen).
• Es ist nicht erforderlich, ein teures Fundament zu errichten (es reicht beispielsweise aus, wenn ein Fundament innerhalb eines Tages installiert wird).
• Durch die Einsparung schwerer Hebegeräte können die Baukosten erheblich gesenkt werden.
• Häuser können das ganze Jahr über gebaut werden – sie schrumpfen nicht, so dass direkt nach der Montage mit den Abschlussarbeiten begonnen werden kann.
• Die Montagetechnik ist einfach, man kann sogar mit eigenen Händen ein Haus aus einem SIP-Panel bauen – das kann jeder, der die Anleitung befolgt und weiß, wie man einen Schraubenzieher und eine Säge hält.

Mängel

• Eine leichte thermische Trägheit der umschließenden Strukturen ist typisch für alle Fachwerkhäuser.
• Der hohe Materialpreis wird jedoch durch Einsparungen bei den Fundamentkosten und eine Verkürzung der Bauzeit mehr als ausgeglichen.
• Umschließende Strukturen atmen nicht und daher ist ein effizientes Gerät erforderlich – dieser Nachteil ist auch allen Fachwerkhäusern eigen.
• Die Entflammbarkeit von umschließenden Bauwerken ist nicht höher als die von Holzgebäuden.
• Verbrennungsfreigabe Schadstoffe- Tatsächlich wird beim Schmelzen von Polystyrolschaum Styrol mit einem spezifischen süßlichen Geruch freigesetzt. Wenn seine Konzentration in der Luft mehr als 600 ppm (1 ppm = 4,26 mg/m3) beträgt, ist es gefährlich für den Menschen. Aber selbst bei Konzentrationen über 200 ppm wird der Geruch von Styrol unerträglich, was ein eindeutiges Signal für eine dringende Evakuierung ist.
• Geeignet für Nagetiere – obwohl diese Tiere überall gezüchtet werden, sind Fälle bekannt, in denen Ratten auf der Suche nach Nahrung sogar durch Beton nagten.

Es gibt auch günstigere Produkte mit 9 mm dicken Auskleidungen auf dem Markt, die jedoch nur für kleine Wände und Trennwände geeignet sind einstöckige Gebäude.

Unterschiede zwischen einem Werks-SIP-Panel

1. Ungenaue Geometrie. Die Verschiebung der Platten zueinander sowie die Rauten- oder Trapezform der Platte lassen sich mit einem Winkel und einem Maßband leicht erkennen.
2. Verwendung von minderwertigem OSB mit geringer Feuchtigkeitsbeständigkeit. Befeuchten Sie die Oberfläche der Platte ein bis zwei Stunden lang großzügig. Wenn sich die Chips ablösen, liegt ein defektes Produkt vor.
3. Geringe Klebekraft. Dies ist vielleicht das Hauptmerkmal von Waren, die auf halbhandwerkliche Weise hergestellt werden. Das Produkt kann nur überprüft werden, indem eine der Abdeckungen von der Isolierung abgerissen wird. Hochwertiges Panel Es bricht nicht entlang der Naht, sondern entlang der Schaumstoffplatte.
4. Den mittleren Teil der Platte aus Fragmenten herstellen Polystyrolschaumplatten. Um die Abfallmenge zu reduzieren, verwenden Handwerksbetriebe Dämmstoffreste, was sich sowohl auf die Festigkeit als auch auf die Festigkeit negativ auswirkt Wärmedämmeigenschaften. Die Fugen von Polystyrolschaumplatten sind an den Enden der Platten gut zu erkennen.

Schritt-für-Schritt-Bau eines Hauses aus SIP-Panels

Stiftung

Unternehmen, die Häuser aus SIP-Panels bauen, empfehlen die Herstellung eines Gebäudes, das dem Konzept eines vorgefertigten Gebäudes vollständig entspricht. Pfähle für ein Haus mit einer Fläche von bis zu 150 m² können in zwei bis drei Tagen und mit Hilfe einer speziellen Installation an einem Tag installiert werden; Auch der Zusammenbau eines Gitters aus einer Rinne oder einem Holzrahmen nimmt nicht viel Zeit in Anspruch.

Die Kraft des Frostauftriebs ist um ein Vielfaches größer als die Belastung durch leichte Wände aus SIP-Paneelen. Unter solchen Bedingungen funktionieren gestapelte und isolierte Flachfundamente am besten.

(Ihr üblichster Durchmesser beträgt 108 mm, die Länge beträgt 2,5 und 3 m) werden in Schritten von 1,5–2 m unter den Außen- und Innenhauptwänden sowie unter Querträgern (sie werden zur Reduzierung der Trägerspannweite benötigt) angebracht Der Sockel führt sich gut auf wogenden Böden und setzt sich unter leichten Mauern praktisch nicht ab – vorausgesetzt, die Verlegetiefe wurde nicht zufällig, sondern als Ergebnis einer Probeverschraubung mit Kraftmessung ermittelt: Die Schaufeln der Pfähle sollten auf dichten Erdschichten aufliegen.

Um eine Lebensdauer von mehr als 50 Jahren zu gewährleisten, müssen Sie Stahlpfähle mit einer Dicke von mindestens 4 mm und gegossenen Spitzen kaufen, die der Korrosion viel besser widerstehen als geschweißte; Nach dem Einbau sollten sie mit Beton verfüllt werden. Eine Stütze inklusive Installation kostet 2.400–2.700 Rubel, das heißt, die Kosten für ein Fundament für ein Haus mit den Maßen 8 × 10 m werden 100.000 Rubel nicht überschreiten. Die Fertigstellung des Kellers erfordert zwar zusätzliche Kosten: Sie müssen zementgebundene oder Glas-Magnesit-Platten (zur Verkleidung mit Fliesen oder Stein) oder Dekorplatten am Rahmen anbringen.

Die Hauptalternative zu einem Pfahlschraubenfundament ist traditionell Landhausbau ein flach vergrabener Streifen mit einer Breite von 0,6–0,8 m und einer Höhe von 0,6–0,8 m. Wenn Sie den Beton selbst vorbereiten, anstatt ihn in einer Fabrik zu kaufen, kostet ein solches Fundament etwas weniger als eine Pfahlgründung, aber die Bauzeit verlängert sich um mindestens 10 % mindestens 3 Wochen. Der Schlüssel zur Zuverlässigkeit eines Streifenfundaments ist ein ordnungsgemäß ausgeführter Bewehrungskorb; er sollte gemäß SP 63.13330.2012 ausgelegt sein (die Hauptanforderungen sind das Vorhandensein von mindestens zwei Bewehrungsgurten und ein Bewehrungskoeffizient von mindestens 0,1 %). . Der Sockel dieses Fundaments kann nicht auf heterogenen Böden mit Treibsand errichtet werden. Das leichte Fundament ist optimal für sumpfige Gebiete mit stark hebenden und schwach tragfähigen Böden. Die Platte wird auf eine Drainageplatte aus Sand und Kies, eine mindestens 100 mm dicke Schicht aus extrudiertem Polystyrolschaum und einen wasserdichten Untergrund gegossen. Minimale Dicke Platten - 200 mm, und es muss mit einem zweistufigen Rahmen aus Stäben mit einem Durchmesser von 12 mm verstärkt werden. Um die Wände vor Wasser (hauptsächlich Schmelzwasser) zu schützen, lohnt es sich, entlang der Plattenkontur einen 0,3–0,5 m hohen Stahlbetonsockel zu errichten. Es empfiehlt sich, den Blindbereich und den Sockel mit 50 mm dicken EPS-Platten zu isolieren.

Es empfiehlt sich, das Fundament aus Stahlpfählen mit einem Gitter aus einem Kanal oder I-Träger zu verstärken. Die Gitterrandträger müssen untereinander und zusätzlich mit den Pfählen verschweißt sein. Metallteile Es ist notwendig, es vor Korrosion zu schützen und mit einer Rollabdichtung vom Holzrahmen zu isolieren.

Bei der Installation eines schwimmenden Streifenfundaments macht es keinen Sinn, tief in den Lehmboden einzudringen – es ist besser, aufzubauen oberirdischer Teil, die als Basis dienen wird. Der Verstärkungsrahmen sollte mit verzinktem Draht gestrickt sein. Die Verbindungen müssen stark und langlebig sein, denn der Rahmen muss während der gesamten Lebensdauer des Fundaments als eine Einheit funktionieren.

Wände

Obwohl die Technologie als einheitlich gilt, hat jedes Unternehmen und sogar jedes Team seine eigenen Methoden zum Aufbau umschließender Strukturen – erfolgreich und nicht so erfolgreich.

Für den Bau werden Produkte sowohl in Standard- als auch in Sondergrößen benötigt – Stürze über Öffnungen, Trennwände, Dachelemente usw. Große Unternehmen mit eigener Produktionslinie führen den Zuschnitt nur unter Fabrikbedingungen durch. Kleine Firmen und „autonome“ Teams schneiden die benötigten Fragmente oft vor Ort aus Kreissäge und eine Schaumstoffreibe (mit diesem Werkzeug können Sie Rillen entlang des Plattenumfangs auswählen). Bei dieser Methode besteht ein hohes Verletzungsrisiko geometrische Abmessungen Räume und Öffnungen, das Auftreten von Lücken an den Verbindungsstellen von Teilen.

Bei der Bautechnik wird ein verdeckter Rahmen eingebaut, dessen Teile in die Nuten der Paneele eingesetzt werden. Für den Rahmen sollte ausgewähltes kammergetrocknetes Holz verwendet werden, das mit einer antiseptischen Zusammensetzung imprägniert ist, und für Bodenbalken ist es ratsam, entweder einen I-Träger aus Holz zu verwenden. Leider werden manchmal unzureichend getrocknete Produkte verwendet, die sich verziehen können, was zum Auftreten von Rissen und Verformungen von Wänden und Decken führt. Die Verbindung von Paneelen mit Rahmenelementen wird immer mit Polyurethanschaum abgedichtet. Einige Teams sind es jedoch gewohnt, Racks aus zwei Brettern zusammenzubauen und sie einfach mit Schrauben festzuziehen, ohne die Naht abzudichten. In diesem Fall können in den Ecken Hölzer der Größe 150 × 100 mm eingebaut werden. Es scheint, dass dies die Festigkeit des Rahmens des Hauses erhöhen sollte, aber in der Praxis garantiert eine solche Lösung nur das Einfrieren der Ecke im strengen Winter.

SIP-Panels ermöglichen den Bau von Gebäuden mit komplexer Konfiguration – mit schrägen Winkeln und Erkerfenstern. Dies erhöht zwar die Arbeitskosten und die Abfallmenge und damit die Kosten für 1 m2 Hausfläche.

Dach

Ein Dachboden oder Halbdachboden kann entweder mit SIP-Panels oder errichtet werden traditionelle Technologie mit Isolierung Mineralwolle oder andere Materialien.

Manchmal kann man das hören Dachkuchen Basierend auf SIP-Platten ist es widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit (schließlich hat expandiertes Polystyrol eine extrem geringe Wasseraufnahme). Allerdings ist die ständige Anwesenheit von Feuchtigkeit (die durchsickern kann). Überdachung oder von unten kommend in Form von Dampf) führt zur Zerstörung von Plattenbelägen (OSB). Darüber hinaus beginnt bei Temperaturen über 80 °C der Prozess der thermischen Zerstörung von expandiertem Polystyrol.

Daher zwischen SIP-Panels und Dachmaterial Es ist notwendig, einen Lüftungsspalt vorzusehen. Auf eine Dampfsperrschicht an der Seite des Geländes sowie einen belüfteten First können Sie nicht verzichten.

Der tragende Teil des Daches aus SIP-Paneelen umfasst einen Firstbalken, Pfetten (parallel zum First). tragende Balken) und Schichtsparren, deren Funktion die Balken zwischen den Paneelen übernehmen. Installierte Panels mit einem durchgehenden Teppich aus gerollter, dampfdurchlässiger Abdichtung abgedeckt, anschließend wird eine Lattenbeplankung angebracht, auf der eine Dacheindeckung (z. B. profilierte Stahlbleche) oder eine weitere OSB-Schicht befestigt wird, die als Basis für flexible Bitumenschindeln dient.

Ändern Sie die Situation drastisch bessere Seite Nur ein Zwangszu- und -abluftsystem mit Wärmerückgewinnung ist in der Lage, das für einen zonalen Luftaustausch sorgt. Das Hauptelement eines solchen Systems ist eine Wiederherstellungseinheit. Für ein Ferienhaus mit einer Fläche von etwa 120 m2, in dem eine Familie mit drei oder vier Personen lebt, ist eine Anlage mit einer Kapazität von 180–250 m3/h ausreichend, deren Preis 60–250.000 Rubel beträgt. je nach Ausführung und Hersteller. Die Kosten für das System mit Installation variieren zwischen 350 und 700.000 Rubel. ohne Berücksichtigung der Kosten für die Schaffung versteckter Hohlräume für die Verlegung von Lüftungskanälen.

Fertigstellung von SIP-Panels

In den allermeisten Fällen wird die Innenseite von Wänden aus SIP-Platten mit Gipskartonplatten verkleidet, deren Platten direkt auf der inneren OSB-Platte befestigt werden können. Die Ummantelung besteht aus zwei Schichten und bietet in der ersten Schicht Kanäle für die elektrische Verkabelung (die Kabel müssen in schützenden Wellrohren oder PVC-Boxen verlegt werden). Bei traditionelle Art und Weise Bei der Montage von Gipskartonplatten (mittels Latten- oder Stahlschalung) werden Rohre und Kabel in Hohlräumen unter der Schalung verlegt.

Eine Vorhangfassade wird am häufigsten im Außenbereich installiert. Darüber hinaus ist ein Verputzen möglich, zur Vermeidung von Rissen empfiehlt sich jedoch der Einsatz von Technik nasse Fassade, mit , Holzbohlen, Verbundplatten.