Zu diesem Zweck werden hauptsächlich verschiedene Zementmischungen verwendet, die heute am günstigsten sind Baumaterial. Wenn der Arbeitsaufwand gering ist, bereiten Sie sich vor Zementmörtel Kann Baumischer oder in einen kleinen Eimer geben und mit einer Schaufel umrühren.

Wenn Sie jedoch einen Gehweg vor dem Haus benötigen, einen Steinschuppen bauen oder einen Zaun mit Betonsockel und Ziegelpfeilern bauen müssen, ist es ratsam, einen Mechanismus zur Hand zu haben, der die Vorbereitung von Zement bzw. Zement gewährleistet Betonmischung. Wir erklären Ihnen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Betonmischer herstellen und welche Materialien Sie dafür benötigen.

Bestehende Arten von Betonmischern

Die wichtigsten Gerätetypen zur Herstellung von Zementmörtel oder Beton werden durch das Mischverfahren bestimmt.

Er kann sein:

1. Gravitation, basierend auf dem einfachen Umdrehen der Bestandteile der Mischung;
2. mechanisch, das der Schwerkraft ähnelt, aber um das Mischen zu verbessern, werden dem Design zusätzliche Zerlegungselemente hinzugefügt;
3. Vibration, bei der die Mischung dank eines darin eingetauchten Vibrators zubereitet wird;
4. kombiniert, wobei zwei oder drei Mischmethoden gleichzeitig angewendet werden.

Jeder Betonmischertyp hat sein eigenes Positiv und negative Eigenschaften, die von den Materialkosten, der Komplexität der Produktion und dem erforderlichen Qualitätsniveau der darin hergestellten Betonlösung abhängen.

Mechanismen vom Schwerkrafttyp

Dies ist der einfachste manuelle Betonmischer zum Selbermachen, der ein Minimum an Kosten und Aufwand bei der Herstellung erfordert. Die Qualität der zubereiteten Mischung in einem solchen Gerät kann jedoch nur als zufriedenstellend bezeichnet werden und es wird nicht möglich sein, große Lösungsmengen darin herzustellen.

Und dennoch wird ein solcher Do-it-yourself-Betonmischer aufgrund der Einfachheit und der geringen Kosten aufgrund des relativ geringen Mörtelbedarfs bei der Ausführung häufig verwendet Bauarbeiten auf persönlichen Grundstücken.

Strukturell handelt es sich bei der Konstruktion um einen horizontal angeordneten, geschlossenen Behälter mit einer zu öffnenden Tür, durch die die Komponenten zugeführt werden.

Zur bequemeren Nutzung eines Schwerkraftbetonmischers wird dieser auf einem geschweißten Tragrahmen montiert.

Als Behälter können Sie eine Metalldose oder ein gewöhnliches Stahlfass verwenden. Nach dem Lesezeichen notwendige Materialien durch die Tür, schließen Sie sie fest und beginnen Sie, den Behälter am Griff zu drehen. Nach dem Mischen wird der Schwerkraftbetonmischer bei geöffneter Tür umgedreht und die fertige Lösung durch ihn in eine Wanne geschüttet.

Mechanische Mischer

Selbstgebauter Betonmischer Mit Ihren eigenen Händen sieht ein mechanischer Typ dem Gravitationstyp sehr ähnlich. Der Hauptunterschied liegt in ihr.

Dabei handelt es sich um Führungs- und Schneidmesser, die an den Innenwänden des Behälters angeschweißt sind. Sie lenken den Fall der umgestürzten Schichten und schneiden sie in einzelne Teile.

In diesem Fall wird der Teig in kürzerer Zeit von höherer Qualität sein. Das Vorhandensein von Schaufeln verändert das Prinzip der Schwerkraftmischung. Daher kann der Arbeitsbehälter nicht nur horizontal, sondern auch in einem Winkel positioniert werden, was eine effizientere Nutzung des Volumens des Betonmischers ermöglicht und das Arbeiten komfortabler macht.

Schematische Darstellung eines mechanischen Betonmischers.

Darüber hinaus ist bei einem schräg zur Horizontalen aufgestellten Arbeitsbehälter kein dichter Deckel mehr erforderlich und die fertige Mischung kann durch Umdrehen des Arbeitsbehälters durch ein ständig offenes Loch ausgeschüttet werden.

Herstellung eines Arbeitsbehälters

Als Arbeitsbehälter können Sie auch ein Stahlfass verwenden, an dessen Innenwände Stahlklingen in einem Winkel von 30-35 Grad angeschweißt werden sollten. Die Höhe der Klingen sollte einem Viertel des Laufdurchmessers entsprechen. Es besteht die Möglichkeit, die Schaufeln an eine im Inneren laufende rotierende Welle anzuschweißen.

Mehr schwierige Option Es wird einen von uns selbst entworfenen Behälter geben, eine Art selbstgemachtes Produkt. Dazu benötigen Sie ein Stück dünnwandiges Stahlrohr mit einer Wandstärke von 2,5-3,5 mm, einem Durchmesser von mindestens 800 mm und einer Länge von mindestens einem Meter.

Der Tragrahmen besteht am besten aus Stahl Profilrohre.

Eine Seite des Rohres ist mit einem Stahlkreis verschweißt. Auf der anderen Seite werden 4-6 Dreieckssegmente ausgeschnitten, die zur Mitte gefaltet und zusammengeschweißt werden. Das Ergebnis ist ein Behälter, der einer Birne ähnelt. Die Schaufeln sind im Inneren der Birne verschweißt und in der Mitte, an der Außenseite des Bodens, ist eine Stahlachse zur späteren Befestigung der Antriebsscheibe angeschweißt.

Sie sind weniger anfällig für Biegungen als Winkelstangen und relativ leicht. Die Rahmenkonstruktion sollte die Installation von Stützrädern, auf denen der Container ruht, und einer Plattform für die Installation des Elektromotors umfassen.

Der Rahmen selbst sollte aus zwei Teilen bestehen:

1. die Stütze, auf der die gesamte Struktur getragen wird;
2. rotierend, auf dem der Arbeitsbehälter ruht.

Stützrahmen mit Griff und Rädern.

Die tragenden und rotierenden Teile des Rahmens sind über kurze, in Lagern oder Buchsen gelagerte Wellen miteinander verbunden.

An einer der Wellen muss ein Quergriff angeschweißt sein, um das Kippen des rotierenden Teils des Rahmens und damit des Arbeitsbehälters zu ermöglichen, der auf Rädern auf dem Rahmen ruht.

Mechanischer Betonmischerantrieb

Der Antrieb zum Drehen des Rührwerks ist bei Geräten dieser Art äußerst selten und nur mit geringem Arbeitsvolumen vorhanden. Typischerweise wird für die Rotation ein Elektromotor verwendet, der über einen Riemenantrieb mit dem Mischer verbunden ist.

Noch besser ist es, den Elektroantrieb über ein Getriebe anzuschließen, allerdings ist ein selbstgebauter Betonmischer in diesem Fall zu teuer notwendigen Komponenten. Bei Werkskonstruktionen sieht man das Getriebe des Motors, der an der Seite des Tanks montiert ist größter Durchmesser, aber bei unabhängiger Herstellung ist eine solche Lösung nur theoretisch machbar.

Vibrationsbetonmischer

Vibrationsgeräte werden häufig bei der industriellen Herstellung von Mörtel und Betonmischungen eingesetzt, da sie Folgendes liefern beste Qualität endgültiges Material. Sie sind sehr einfach im Design und dann ist es ganz einfach, sie selbst herzustellen.

Während des Betriebs beginnen sich die Komponenten aktiv zu vermischen und Wasser wird nach und nach hinzugefügt, bis die erforderliche Lösungsdicke erreicht ist. Am Ende des Vorgangs öffnet sich am Boden des Behälters eine Luke und die fertige Mischung fällt in die Pfanne oder den Wagenkasten.

Strukturell ist ein solcher Betonmischer ein stationärer, vertikal angeordneter Behälter. Im oberen Teil werden die für die Herstellung von Mörtel oder Beton notwendigen Komponenten geladen, eine bestimmte Menge Wasser hinzugefügt und in der Mitte ein Tauchrüttler abgesenkt.

Wenn Sie bereits über einen eigenen Tauchrüttler verfügen oder die Möglichkeit haben, einen solchen zu erwerben, wird es nicht schwierig sein, einen solchen Betonmischer selbst herzustellen. Es gibt keine beweglichen oder rotierenden Teile, es besteht keine Notwendigkeit, einen Antrieb und eine rotierende Rahmenkonstruktion zu erfinden, sondern einfach die verbesserte Laufkonstruktion auf dem Stützrahmen zu installieren und die Aufnahmeschale darunter zu platzieren.

Die Hauptschwierigkeit beim Betrieb einer solchen Konstruktion besteht in der Notwendigkeit, eine stabile Position des Vibrators sicherzustellen. Damit die fertige Mischung entsteht Gute Qualität, ist es notwendig, den Vibrator genau in der Mitte des von der vorbereiteten Lösung eingenommenen Volumens zu platzieren und alles gleichzeitig zu mischen.

An Industrieunternehmen Zu diesem Zweck wird eine spezielle Absenkkonstruktion verwendet, an der der Arbeitsmechanismus befestigt ist.

Wenn Sie sich für ein Stahlfass als Arbeitsbehälter entscheiden, müssen Sie zunächst den Boden und den Deckel entfernen. Danach müssen Sie aus einem Stahlblech einen Kegelstumpf herstellen. größerer Durchmesser der dem Durchmesser des Laufs entsprechen sollte, und das Öffnungstor an den kleineren Durchmesser anschweißen. Sie können es kaufen oder aus vorhandenen Ecken und einer Stahlplatte mit Griff basteln – dann erhalten Sie es kostenlos. Schweißen Sie den hergestellten Kegel an das Fass und der Arbeitsbehälter ist fertig.

Nun muss der Behälter auf einem Tragrahmen montiert werden, dessen Höhe dafür sorgt, dass eine Auffangwanne unter den Betonmischer gestellt werden kann. Es ist am besten, es mit einem leichten Gefälle zu installieren oder die Lösung durch einen Aufnahmeschacht hineinzuführen und die Wanne selbst daneben zu installieren.

Abschließend

Wenn Sie sich entscheiden, einen Betonmischer mit Ihren eigenen Händen herzustellen, müssen Sie verstehen, was für die Herstellung erforderlich ist große Menge Schweiß- und Metallbearbeitungsarbeiten. Sie müssen über solche Fähigkeiten verfügen oder einen Assistenten haben, der dies tun kann. Es wäre auch eine gute Idee, sich zusätzliches Foto- und Videomaterial im Internet anzusehen und sich mit den bereits gesammelten Erfahrungen anderer Menschen vertraut zu machen.

Die Arbeit sollte mit der Identifizierung der bereits verfügbaren Materialien beginnen. Basierend auf einem solchen Audit ist es notwendig, Zeichnungen oder eine Skizze des zukünftigen Geräts anzufertigen. Kaufen Sie anschließend alle fehlenden Materialien und Werkzeuge und beginnen Sie dann mit der Herstellung.

Ein selbst zusammengebauter Betonmischer hilft, Zeit zu sparen und harte Arbeit zu erleichtern. In dem Artikel erfahren Sie, was und wie Sie diese Einheit selbst herstellen können.

Betonmischer: Wozu dient er und wie wird er zusammengebaut?

Warum brauchen Sie einen selbstgebauten Betonmischer? Der Titel selbst gibt bereits die Antwort. Hierbei handelt es sich um eine Einheit, die dazu dient, Sand und Zement mit Wasser zu mischen, um Beton herzustellen. Warum Beton benötigt wird, das weiß heute jedes Schulkind. Auf dieses Material können Sie nicht verzichten, wenn Sie ein Haus bauen oder beispielsweise das Gelände verbessern möchten – damit ein sauberer Hof und glatte Wege entstehen.

Natürlich können Sie sich auch mit Mulde und Schaufel bewaffnen und von Hand Beton herstellen. Aber warum braucht man Sisyphusarbeit, wenn man dafür eine spezielle Maschine nutzen kann? Der Kauf eines Betonmischers macht keinen Sinn, wenn Sie nicht vorhaben, Bauaufträge zu übernehmen. Es ist viel interessanter und wirtschaftlicher, es selbst zusammenzubauen. Darüber hinaus reicht für diesen Zweck ein altes Zweihundert-Liter-Fass aus.

Die Site-Master haben einen speziellen Rechner für Sie vorbereitet. Sie können es ganz einfach berechnen benötigte Menge Beton.

Das Gerät, das Sie erhalten, ist zuverlässig und einfach zu bedienen. Alles, was Sie tun müssen, ist, die Zutaten in bestimmten Mengenverhältnissen in die Trommel zu füllen und Wasser hinzuzufügen. Das Verhältnis der Komponenten hängt davon ab, wofür Sie die Lösung benötigen. Um hochwertigen Beton zu erhalten, nimmt man normalerweise einen Teil Zement und fügt einen Teil Sand und Rechengut (kleine Kieselsteine) hinzu. Ein Austausch der Komponenten durch ein Sand-Kies-Gemisch (SGM) ist möglich und in manchen Fällen sogar notwendig.

Selbstgebauter Betonmischer aus einem Fass – Vor- und Nachteile

Ein unbestrittener Vorteil bei der Herstellung eines Betonmischers mit eigenen Händen ist eine erhebliche Geldersparnis beim Kauf eines Fabrikmodells. Haben Sie außerdem die Ausrüstung gesehen, die die meisten Verkäufer anbieten? Selbst wenn Sie tausendzwanzig Rubel mehr haben, werden Sie diese wahrscheinlich nicht für ein chinesisches Produkt von zweifelhafter Qualität ausgeben wollen. Und wenn die Chinesen es dann können, warum sind Sie dann schlechter? Es sind nicht die Götter, die die Töpfe verbrennen. Ihre Einheit wird nicht nur Ihnen, sondern auch Ihren Enkelkindern treue Dienste leisten.

Der Nachteil hierbei ist, insbesondere wenn Sie kein ausgebildeter Techniker sind, die mangelnde Erfahrung in der Herstellung solcher Mechanismen. Aber wenn Sie hartnäckig sind und gerne basteln, wird Ihnen das sicherlich gelingen. Gut, notwendige Details buchstäblich unter deinen Füßen liegen. Natürlich kommen sie nicht von alleine zu Ihnen. Sie müssen einen Haufen Schrott in einer Garage oder sogar auf einem Schrottplatz durchwühlen.

Aber hab keine Angst. Um zu Hause einen Betonmischer herzustellen, benötigen Sie: einen Behälter (in Ihrem Fall ein altes Fass), in dem der Mischvorgang der Lösung stattfindet, eine Drehachse, einen Elektromotor (falls Sie dies nicht tun). Drehen Sie die Trommel von Hand) und einen Rahmen für die Basis, auf der alles befestigt wird. Wie Sie sehen, ist alles Geniale einfach. Wie Sie sich vorbereiten und welche Werkzeuge Sie zur Umsetzung Ihrer Idee benötigen, erfahren Sie im nächsten Abschnitt dieses Artikels.

Vorbereitung und Werkzeuge

Bevor Sie mit der Arbeit an einem Betonmischer beginnen, müssen Sie eine Zeichnung oder zumindest eine Skizze des zukünftigen Projekts anfertigen und vorbereiten Arbeitsplatz. Am besten eignet sich hierfür eine Garage oder ein Schuppen. Hauptsache, es wird mit Strom versorgt, denn in diesem Fall benötigen Sie Elektrowerkzeuge. Und die Arbeit mit Metall selbst ist ziemlich laut und schmutzig. Stimmen Sie zu, dass eine komfortable Wohnung nicht der Ort ist, an dem Sie sich dieser Kreativität widmen können.

Nun, die Zeichnung ist fertig und Sie haben den Platz vorbereitet: Sie haben alles entfernt, was nicht relevant ist. Sehen wir uns nun an, welche Werkzeuge Sie benötigen. Wenn Sie dieses Handwerk nicht beherrschen und die gesamte Struktur mit Schrauben zusammenbauen, benötigen Sie kein Schweißgerät. Aber ohne Bohrmaschine geht es definitiv nicht. Sie benötigen außerdem einen Satz Schraubendreher und eine Metallsäge. Und natürlich ist der Hauptbestandteil des zukünftigen Betonmischers ein Zweihundert-Liter-Fass.

Es wäre toll, wenn der Boden des Behälters nicht abnehmbar wäre. Andernfalls könnte es beim Mischen der Lösung einfach abfallen. Der Rahmen kann aus einer Metallecke bestehen. Es ist praktischer als Rohre, wenn es mit Schrauben verbunden wird. Als Motor, der das Drehmoment einstellt, können Sie einen Benzinmotor oder einen Motor aus einer Bohrmaschine einbauen. Hauptsache, seine Leistung beträgt mindestens 1,3 kW. Und vergessen Sie nicht, über Paddel im Inneren des Fasses nachzudenken und diese zu installieren, um eine möglichst effektive Vermischung der Komponenten zu gewährleisten.

Wichtig: Der obere Deckel des Fasses muss sicher befestigt sein, sonst besteht die Gefahr, dass der gesamte Bereich mit Beton bedeckt wird.

Überlegen Sie sich außerdem bereits in der Entwicklungs- und Vorbereitungsphase, welche Art von zukünftigem Betonmischer Sie sich wünschen – mobil auf Rädern oder stationär. Dann müssen Sie die Zeichnungen nicht mehr hastig anpassen und Änderungen vornehmen fertiges Design. Wenn Sie alles bereit haben, können Sie mit dem interessantesten Teil beginnen – der Herstellung eines Betonmischers mit Ihren eigenen Händen.

Wie man einen Betonmischer herstellt – fangen wir mit der Herstellung an

Schauen wir uns die wichtigsten Phasen der Arbeit an.

1. Wir montieren den Rahmen der zukünftigen Einheit. Es muss langlebig sein, denn es muss enormen Belastungen standhalten. Als Basis eignet sich am besten ein 130 mm Stahlwinkel. Da wir uns entschieden haben, auf ein Schweißgerät zu verzichten, kann es nicht schaden, uns mitzuteilen, welche Schrauben wir für die Montage des Rahmens wählen sollen. Die beste Option wären Schrauben mit einem Durchmesser von 27 mm. Der Neigungswinkel des Laufs zur Basis sollte 35 Grad betragen. Sollten Sie keinen passenden Motor gefunden haben, können Sie den Antrieb manuell anfertigen. Natürlich müssen Sie sich etwas anstrengen, aber es ist immer noch besser, als Beton mit einer Schaufel in einem Trog zu mischen.
2. Bevor Sie den Lauf auf das Getriebe setzen (ein Gerät, das die hohe Drehwinkelgeschwindigkeit der Eingangswelle in eine niedrigere auf der Ausgangswelle umwandelt), müssen Sie beispielsweise einen Zahnkranz (eine gehärtete Stahlscheibe mit Zähnen) anbringen. von einem Wolga-Motor bis zu seinem Grund. Die Praxis hat gezeigt, dass es für diesen Zweck optimal geeignet ist: Es besteht aus gehärtetem Metall und ist außen gezahnt.
3. Wenn geschweißt wird, ist das Anbringen der Krone so einfach wie das Schälen von Birnen. Wir haben uns jedoch entschieden, den Betonmischer ohne Verwendung einer Schweißmaschine zusammenzubauen. Deshalb werden wir die Krone mit Schrauben am Boden des Laufs befestigen. Drehen Sie den Lauf um und befestigen Sie die Krone am Boden. Machen Sie mit einem Kern (einem speziellen Stab mit geschärftem Ende) Markierungen auf dem Boden des Laufs. Stecken Sie einfach den Kern mit dem scharfen Ende in das Loch in der Krone und schlagen Sie mit einem Hammer auf das stumpfe Ende. Entfernen Sie dann die Krone und bohren Sie mit einem Bohrer Löcher genau nach den mit dem Kern gemachten Markierungen. Setzen Sie die Krone wieder auf den Boden des Laufs, sodass die Löcher ausgerichtet sind. Setzen Sie die Schrauben ein und ziehen Sie die Muttern mit Schraubenschlüsseln fest.
4. Wir setzen das Getriebe auf den Rahmen. Wir machen dasselbe wie mit der Krone. Wir markieren die Stelle für die Löcher am Rahmen mit einem Kern, bohren, schrauben das Getriebe am Rahmen fest und montieren den Lauf selbst darauf, wobei wir zunächst nicht vergessen, dafür Klingen darin anzufertigen. Auch die Herstellung ist einfach. Sie können einfach drei Ecken entlang der Lauflänge mit Schrauben im gleichen Abstand voneinander befestigen. Wir ersetzen die kleine Zahnriemenscheibe durch ein passendes Zahnrad. Dadurch wird der schwere Betonbehälter in Bewegung gesetzt. Um nicht lange zu leiden und das Rad nicht neu zu erfinden, kann das kleine Zahnrad vom Bendix-Anlasser (Bendix ist die Starter-Ankerwelle) derselben Wolga übernommen werden.

Der wichtigste Teil der gesamten Maschine ist der Motor. Es muss sicher an der Halterung am Rahmen befestigt sein.

Um ein Fass Beton zu kippen, eignet sich ein Lenkrad, nicht nur ein Griff. Es ist nicht so schwierig, es zu machen. Im Prinzip kann man eine Hülse (ein Stück Rohr) nehmen und die Stangen radial hineinschrauben. Anschließend auf das Zusatzgetriebe aufsetzen und befestigen. Wenn ein solches Design jedoch Schwierigkeiten bei der Erstellung von Zeichnungen verursacht, können Sie die vorbereitete Lösung einfach mit einer Schaufel aus dem Behälter nehmen. Denken Sie daran, es zuerst auszuschalten und zu warten, bis es stoppt.

Auch wenn Sie das Gerät zum Betonmischen selbst zusammenbauen, heißt das nicht, dass Sie grundlegende Sicherheitsregeln vernachlässigen können. Ja, sie haben bereits alle auf die Probe gestellt, und dennoch zeigen traumatologische Statistiken, dass nicht jeder ihnen folgt. Merken Sie sich diese gut, oder noch besser, schreiben Sie sie in leuchtender Farbe auf Ihren Betonmischer:

• Steigen Sie unter keinen Umständen in ein sich drehendes Fass.
• Wenn Sie ein Gerät mit Elektroantrieb montiert haben, achten Sie darauf, dass das Netzkabel in gutem Zustand ist.
• Halten Sie kleine Kinder auch von einer nicht funktionierenden Maschine fern.
• Wenn Sie eine mobile Struktur gebaut haben, stellen Sie vor der Verwendung eine Stütze unter die Räder.
• Beim Mischen von Beton entstehen starke Vibrationen. Überwachen Sie daher den Zustand der Schraubverbindungen und ziehen Sie diese rechtzeitig nach.
• Tragen Sie nach Möglichkeit Arbeitshandschuhe oder Handschuhe. Zement kann eine allergische Reaktion auf der Haut Ihrer Hände hervorrufen.
• Und lassen Sie eingeschaltete Geräte niemals unbeaufsichtigt.

Denken Sie daran, dass Sie für Ihre Gesundheit und die Sicherheit Ihrer Mitmenschen verantwortlich sind! Es ist also überhaupt nicht schwierig, einen Betonmischer mit eigenen Händen herzustellen. Das Wichtigste dabei ist die Anwesenheit aller notwendige Werkzeuge, Materialien und natürlich Lust. Aber Sie erhalten ein kostengünstiges und hervorragendes Werkzeug, das Ihnen mehr als einmal nützlich sein kann. Übrigens können Sie Ihren Betonmischer an Ihre Nachbarn vermieten und sich dadurch eine ordentliche Gehaltserhöhung sichern.

Zur Durchführung von Bauarbeiten und zur Verbesserung des Geländes werden Zement- und Betonmörtel verwendet. Die manuelle Zubereitung von Mischungen ist arbeitsintensiv und zeitaufwändig. Es garantiert keine Einheitlichkeit Arbeitsmischung. Die Anschaffung eines teuren Betonmischers für eine einmalige Charge ist jedoch unpraktisch. Der Ausweg aus dieser Situation besteht darin, einen eigenen Betonmischer herzustellen. Damit können Sie bei minimalem Aufwand selbständig eine Lösung mit einheitlicher Konsistenz herstellen.

Beispiel eines Betonmischers für den Heimgebrauch

Bau eines Haushaltsbetonmischers und Klassifizierung der Mischer

Geräte zum Mischen von Betonlösungen werden Unternehmen in verschiedenen Ausführungen angeboten und von Heimwerkern hergestellt. Betrachten wir den Aufbau des Mischers, der aus folgenden Komponenten besteht:

• ein Metallrahmen oder Bett, das die Einheiten zu einer einzigen Struktur vereint. Der Rahmen nimmt dynamische und statische Belastungen auf und gewährleistet so die Stabilität der Ausrüstung. Bei schweren Geräten ist der Rahmen stationär, bei kleinen Mischern ist er mit Rädern ausgestattet, um den Transport zu erleichtern. Um einen Metallrahmen herzustellen, können Sie eine Ecke oder verwenden Stahlprofil anderer Abschnitt;
• Arbeitskörper zur Erhöhung der Homogenität der Charge. Der Aktivator beeinflusst in Kontakt mit der gerührten Lösung die Bestandteile der Mischung. Dadurch erhält die Betonlösung eine einheitliche Konsistenz. Als Mischorgane werden Messer mit komplexer Konfiguration, Spezialmesser, Schnecken und andere Arten von Aktivatoren verwendet;
• Tank, in dem Beton gemischt wird. Ein solcher Behälter wird Fass genannt und kann daraus hergestellt werden Verschiedene Materialien. Um selbst einen funktionierenden Behälter herzustellen, können Sie Haushaltsgeräte verwenden, die ihre Relevanz und Funktionalität verloren haben – von Waschmaschinen bis hin zu Metallfässern. Die verwendeten Behälter unterscheiden sich in Größe und Volumen, was sich auf die Leistung auswirkt;
• Entladevorrichtung, die das Abfließen der vorbereiteten Lösung erleichtert und beschleunigt. Design Ablaufmechanismus bestimmt durch die Anordnung des Betonmischers, die Konstruktion und Abmessungen des Fasses sowie das Gewicht Betonmörtel. Um den Entladevorgang zu erleichtern, kommen verschiedene technische Lösungen zum Einsatz;
• Antriebsstation. Als Antriebseinheit kommt ein Elektromotor zum Einsatz. Die Übertragung des Drehmoments vom Elektromotor kann über ein Untersetzungsgetriebe oder einen Riementrieb erfolgen. Das Übersetzungsverhältnis und die Leistung des Getriebes müssen eine reibungslose Drehung des schweren, mit Lösung gefüllten Behälters ermöglichen.

Der Betonmischer unterscheidet sich nicht nur in seiner Bauweise, sondern auch in seinen Mischmethoden. Nach dem Funktionsprinzip werden Mörtelmischer in folgende Typen unterteilt:

• Gravitation Besonderheit Einer dieser Mechanismen ist das Vorhandensein eines rotierenden Behälters und eines stationären Schraubenaktivators. Die gemischte Zementmischung fällt unter dem Einfluss der Schwerkraft mühelos auf die Schneckenachse. Das gleichmäßige Mischen der Zutaten wird durch die Wirkung der im rotierenden Behälter eingeschweißten Klingen gewährleistet. Mit der Schwerkraftmischmethode können Sie Beton mit dem erforderlichen Maß an Mobilität vorbereiten;
• gezwungen. Sie mischen Zementmörtel in einem fest installierten Tank durch die Wirkung beweglicher Elemente. Leistungsmerkmale und die Homogenität der in solchen Mischern hergestellten Arbeitslösung ist im Vergleich zu Schwerkraftanlagen viel höher. Das Prinzip der Zwangsmischung wird im privaten Wohnungsbau selten angewendet. Dies ist bei Betonmischern für den industriellen Einsatz relevant.

Schwerkraftbetonmischer 120l

Je nach Betriebsdauer werden Mischer in folgende Typen eingeteilt:

• periodische Aktion, für den privaten Gebrauch verwendet. Sie sind mit einem Elektromotor mit geringer Leistung ausgestattet;
• ständige Funktion. Sie werden für industrielle Zwecke eingesetzt und sind mit einem leistungsstarken Elektroantrieb ausgestattet.

Lassen Sie uns näher auf das Design der Geräte eingehen. Eigenproduktion Das ist ganz einfach.

Selbstgemachter Betonmischer zum Selbermachen – beliebte Designs

Selbstgebauter Betonmischer aus einem Fass

Bei der Planung einer eigenen Produktion empfiehlt es sich, sich mit bewährten Konstruktionen vertraut zu machen. Möglich verschiedene Schemata Geräte, von denen die folgenden am beliebtesten sind:

• mechanischer Betonmischer. Es handelt sich um einen entlang der Längsachse geschnittenen Lauf, der an einem Metallrahmen angelenkt ist. Im Inneren des Behälters befindet sich eine bewegliche Welle mit Klingen. Das Drehmoment wird vom Elektromotor über einen Keilriemenantrieb und ein Getriebe übertragen. Das Entladen der vorbereiteten Lösung erfolgt durch Kippen der Wanne. Der Vorteil dieses Mörtelmischers ist die verkürzte Mischzeit. Der Nachteil des Geräts besteht darin, dass die Lösung bei erhöhter Rotationsgeschwindigkeit verspritzt;
• Betonmischer aus einem Fass, ausgestattet mit einem Aktivator. Laut Auslegungslösung ähnelt diese Ausführung des Mörtelmischers der zuvor beschriebenen. Der Hauptunterschied besteht in der Verwendung eines ganzen Fasses, in dem sich eine versiegelte Luke zum Einfüllen der Zutaten und zum Entladen der Lösung befindet. Die Drehmomentübertragung kann sowohl manuell als auch über einen Elektroantrieb erfolgen. Bei dieser Ausführungsform dreht sich der Behälter, in dessen Inneren Längskämme befestigt sind. Die Qualität des Knetens wird durch die Anzahl der Umdrehungen bestimmt und nicht durch die Dauer des Mischens. Trotz der Komplexität des Designs werden solche Mechanismen in Massenproduktion hergestellt;
• hausgemachter Betonmischer mit Mischer. Wenn Sie planen, einen Betonmischer mit Ihren eigenen Händen herzustellen, sollten Sie auf diese Option achten. Trotz der Komplexität des Designs eines solchen Mörtelmischers lohnt es sich, daran zu arbeiten. Das Gerät sorgt durch einen zusätzlichen Freiheitsgrad für eine erhöhte Homogenität beim Mischen der Betonmischung. Der Behälter mit dem Aktivator ist auf einem Metallrahmen montiert und um die Längsachse drehbar. Durch die gelenkige Montage am Tragrahmen des Gerätes erhält der mit dem Tank zusammengebaute Rahmen einen zusätzlichen Freiheitsgrad. Es ist wichtig, die Dichtheit des Tanks und die einfache Entladung sicherzustellen;
• Vibrationsbetonmischer für den Haushalt. Um einen Mörtelmischer mit Vibrationsprinzip zu bauen, benötigen Sie einen Bohrhammer erhöhte Leistung, in dessen Spannfutter ein Metallschaft befestigt ist. Der Bohrhammer sollte fest am Rahmen befestigt sein und darauf achten, dass der Schaft koaxial zur Mitte des Behälters positioniert ist. Auf der gegenüberliegenden Seite der Welle sollte eine Autoscheibe mit kleinerem Durchmesser fest befestigt werden interne Größe Fässer. Anschließend wird das vertikal montierte Fass mit Zutaten gefüllt. Unter Vibration werden die Bestandteile der Zement-Beton-Mischung gleichmäßig vermischt. Verwenden Sie diese Option, wenn Sie entscheiden, wie Sie aus einem Autorad einen Betonmischer mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Um einen Betonmischer selbst herzustellen, eignet sich jede Gestaltungsmöglichkeit.

Selbstgebauter Betonmischer mit Mischer

DIY Betonmischer – Vor- und Nachteile

Unabhängig davon, ob Sie einen großen Betonmischer oder einen kleinen Mischer herstellen, machen Sie sich vor Beginn der Produktion mit den Vor- und Nachteilen selbstgebauter Geräte vertraut.

Vorteile selbstgebauter Mörtelmischer:

• Geld sparen im Vergleich zum Kauf einer fertigen Einheit;
• erhöhte Qualität der vorbereiteten Zement-Beton-Mischung;
• verkürzte Mischdauer der Betonmörtelbestandteile;
• bequemes Entladen der vorbereiteten Mischung durch Kippen des Mischzylinders;
• Möglichkeit der Herstellung einer Mischvorrichtung mit manueller Antrieb;
• eine große Auswahl an Materialien und Behältern zur Eigenproduktion.

Zeichnung. Betonmischer entsorgen

Problematische Probleme bei der eigenständigen Herstellung von Mörtelmischern:

• Komplexität der Fertigung Lebensbedingungen ohne Berufsausbildung;
• die Notwendigkeit, Komponenten und Elemente anzupassen, um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten;
• Verspritzen von Zementmörtel bei erhöhter Mischfrequenz.

DIY Betonmischer – Vor- und Nachteile

Viele Entwickler analysieren die Vor- und Nachteile und ziehen es vor, Betonmischer selbst herzustellen. Es ist zu berücksichtigen, dass Sie beim Herstellen eines Betonmischers aus einem Fass mit Ihren eigenen Händen nur Zeichnungen verwenden dürfen, die in der Praxis getestet wurden.

Wie man mit eigenen Händen einen Betonmischer aus einem Fass herstellt

Wenn Sie darüber nachdenken, wie Sie einen Betonmischer mit Ihren eigenen Händen herstellen, bereiten Sie im Voraus Zeichnungen oder Skizzen vor. Für die Produktion können Sie ein maßstabsgetreues Muster entwerfen, das sich unter Betriebsbedingungen positiv bewährt hat. Betrachten wir die Merkmale der Eigenproduktion verschiedener Optionen.

So bauen Sie einen manuellen und elektrischen Betonmischer

Die manuelle Variante des Mörtelmischers ist die einfachste. Es eignet sich am besten für die Zubereitung kleiner Mischungsmengen und ist günstiger als elektrische Modelle. Der Mischvorgang erfolgt durch Befüllen des Vorratsbehälters mit Komponenten und anschließender Drehmomentübertragung durch Drehen des Griffs.

Design Handgerät Dabei handelt es sich um einen Metallrahmen, auf dem in klappbaren Halterungen eine Drehwelle mit Mischbehälter montiert ist. An einer Seite der Antriebswelle ist ein Griff angebracht.

Der Assembleralgorithmus umfasst die Ausführung der folgenden Vorgänge:

• Schweißen von Metallkonstruktionen. Es besteht aus zwei dreieckigen Seitenwänden, die durch Brücken verbunden sind. Im oberen Teil befinden sich Buchsen zur Befestigung der Drehwelle.
• Vorbereiten des Mischbehälters. Als Behälter können Sie ein Fass, eine Milchkanne oder einen Waschmaschinenkörper verwenden. Die Klingen müssen innen befestigt werden.
• Montage des Behälters auf der Drehwelle. Dabei ist auf eine steife Verbindung und die Abdichtung der Spalte im Wellenbefestigungsbereich zu achten.
• Befestigen des Mixgriffs und Kontrolle der Dichtheit des Mixers. Zum Testen ist es notwendig, den Behälter mit Wasser zu füllen und sicherzustellen, dass keine Undichtigkeiten vorliegen.

Vorbereiten des Mischtanks

Durch Befolgen der angegebenen Arbeitsabfolge können Sie ganz einfach einen Betonmischer mit Ihren eigenen Händen herstellen. Zeichnungen oder Skizzen können um die Möglichkeit der Nutzung ergänzt werden Milchkanne oder ein anderer Behälter.

Wenn Sie auf der dem Griff gegenüberliegenden Seite der Welle eine Keilriemen-Antriebsscheibe oder ein Kettenantriebsritzel befestigen, können Sie die Übertragung des Drehmoments vom an den Elektromotor angeschlossenen Getriebe sicherstellen. Ein selbstgebauter Betonmischer aus einem Fass, der von einem Elektromotor angetrieben wird, sorgt für eine höhere Mischeffizienz.

Selbstgebauter Betonmischer mit Waschmaschinenmotor

Mit einem 0,18-kW-Motor und einer Drehzahl von 1500 U/min können Sie einen Elektroantrieb für einen Mörtelmischer zusammenbauen. Zur Drehmomentübertragung werden ein Anlassergetriebe und ein Schwungrad aus einem Pkw verwendet.

Mobiler Betonmischer aus Waschmaschine mit eigenen Händen in der folgenden Reihenfolge hergestellt:

• Den Rahmen mit den Achsen für den Zahnradantrieb verschweißen.
• Sichern Sie die Räder.
• Montieren Sie die Antriebsräder an den Achsen.
• Befestigen Sie den Motor und die Riemenscheibe.
• Montieren Sie den Riementrieb.
• Befestigen Sie den Lauf am Ende des Schwungrads.

Es bleibt nur noch, den Strom anzuschließen und zu prüfen, wie der selbstgebaute Betonmischer aus der Waschmaschine funktioniert.

Abschluss

Basierend auf den gegebenen Empfehlungen ist es einfach, einen Betonmischer mit eigenen Händen herzustellen. Bevor Sie mit der Eigenproduktion beginnen, ist es wichtig, sich für das Design des Geräts zu entscheiden. Wenn Sie herausfinden möchten, wie Sie einen Betonmischer mit Ihren eigenen Händen herstellen, bereiten Sie zunächst die Zeichnungen vor. Sie helfen, Fehler zu vermeiden.

Bauarbeiten kommen in der Regel kaum ohne den Einsatz von Beton zu Stande. Es ist ziemlich schwierig, die Lösung mit den eigenen Händen zu mischen, wenn man nur einen großen Behälter und eine Schaufel verwendet, und angesichts des erheblichen Umfangs der anstehenden Arbeiten ist dies völlig unpraktisch. Es ist viel bequemer, Beton mit einem Betonmischer zu mischen. Ein solches Gerät kann in jedem Fachgeschäft gekauft werden, aber um Geld zu sparen, versuchen viele immer noch, es selbst herzustellen. Ein Betonmischer zum Selbermachen ist eine hervorragende Gelegenheit, ein so nützliches Gerät zu minimalen finanziellen Kosten zu erwerben. Wie es hergestellt werden kann, wird im heutigen Artikel besprochen.

Beliebte DIY-Betonmischer-Designs

Schauen wir uns einige an einfache Optionen welche am beliebtesten sind.

Option 1. Mechanisch

Den Aufbau dieser einfachen mechanischen Mischeinheit sehen Sie im Bild unten. Der Hauptvorteil eines solchen Betonmischers besteht darin, dass er über ein beeindruckendes Volumen verfügt. Der Antrieb kann in diesem Fall entweder manuell oder elektrisch erfolgen. Zum Entladen von Beton muss die Schaufel zur Seite gekippt werden.

Grundsätzlich gibt es jedoch bei allen Geräten mit zylindrischer Wanne einen Nachteil: die schlechte Durchmischung in den Ecken. Die Mischung versprüht auch, wenn die Drehzahl mehr als 35 Umdrehungen pro Minute beträgt. Das zweite Problem lässt sich jedoch lösen, wenn man nach Abschluss der Montage den zurückgeschnittenen Teil des Laufs wieder anschweißt und darin eine Luke anbringt.

Beachten Sie! Dieser DIY-Betonmischer mischt eine einfache Lösung in nicht mehr als 5 Minuten und eine trockene Lösung in 1–12 Minuten.

Video - Handbetonmischer mit zylindrischem Eimer

Option 2. Horizontales kombiniertes Design, das mit Kämmen ausgestattet ist

Diese Ausführung kann, wie auch die oben beschriebene, auch manuell oder elektrisch erfolgen. Zu den Vorteilen zählen eine hohe Mischhomogenität sowie hohe Geschwindigkeit und die Qualität des Verfahrens. Ein ähnlicher Betonmischer wird hergestellt altes Fass, aber seine Qualität steht den Besten nicht viel nach moderne Modelle für industrielle Zwecke. Charakteristisch ist, dass die Mischgeschwindigkeit durch die Anzahl der Umdrehungen und nicht durch die Zeit bestimmt wird (um die Lösung herzustellen, müssen Sie sie nur drei bis vier Mal drehen).

Obwohl es einen Nachteil gibt, ist das Design recht komplex. Zum Ausgleichen manuelle Option Sie benötigen mehrere Dutzend verschiedene Elemente. Dabei Besondere Aufmerksamkeit sollte speziell für die Entladeluke angegeben werden – alle Dichtungen, Riegel mit Scharnieren müssen von außergewöhnlicher Qualität und zuverlässig sein. Wenn Sie jedoch in Rekordzeit viel Arbeit an einem Ort erledigen müssen, an dem es keinen Strom gibt, dann ist ein solcher Betonmischer sehr praktisch. Abschließend stellen wir fest, dass ähnliche Strukturen auch im industriellen Maßstab hergestellt werden.

Option Nr. 3. Elektrisches Design

Dies ist vielleicht die häufigste Option, die in den meisten Fällen von Heimwerkern kopiert wird. Daher besteht keine Notwendigkeit, etwas besonders zu erklären. Das Diagramm finden Sie im Bild unten. Es gibt viele Sorten, die bestimmte Designunterschiede aufweisen, und es ist nicht schwierig, detaillierte Zeichnungen zu finden. Kurz gesagt, wir werden nur einige Erklärungen geben.

• Der Hals und der Boden des Behälters müssen mit kreuzweise verschweißten Streifen verstärkt werden.
• Am besten eignet sich in diesem Fall ein Rahmenmischer, der an der Achse angeschweißt wird.
• Es wird empfohlen, dass sich der Behälter mit der Achse dreht – dadurch wird die Rahmenkonstruktion komplizierter, aber Sie müssen die Welle nicht im Boden abdichten (letzteres ist gerade einer der Gründe für die kurze Lebensdauer der Mischer). ).

Video – Der Prozess der Montage eines Betonmischers

Option Nummer 4. Vibrationseinheit

Nicht selten besitzen Menschen einen Bohrhammer mit einer Leistung von 1-1,3 Kilowatt Schlagmechanismus, der gewaltsam eingeschaltet wird, haben wir versucht, selbst einen vibrierenden Betonmischer zu bauen, aber in den meisten Fällen haben sie nicht das gewünschte Ergebnis erzielt.

Werfen wir einen Blick auf häufige Fehler.

1. Zuallererst dies falsche Auswahl Behälter. Letzterer sollte nur rund sein, nicht zu breit, aber hoch.
2. Der Vibrator ist nicht richtig positioniert. Es sollte auf der Achse des Behälters positioniert sein und der Abstand von ihm zum Boden sollte ungefähr seinem Radius entsprechen. Über dem Vibrator selbst sollte eine Lösung vorhanden sein, deren Höhe (wiederum) seinen Durchmesser nicht überschreitet.
3. Es wird ein Flachvibrator verwendet. Tatsache ist, dass es, wenn es aus einem Metallblech besteht, nicht in der Lage ist, das erforderliche Wellensystem im Beton anzuregen. Es ist wichtig, dass das Profil des Elements mindestens ungefähr dem im Bild gezeigten entspricht. Die beste Option– ein Paar Untertassen oder Teller (vorzugsweise aus Metall), die zusammengeklappt werden.
4. Und das Letzte ist, dass der Vibrator auch dabei ist große Größe. Sein Durchmesser sollte 15-20 Zentimeter pro Kilowatt Leistung betragen. Einfach ausgedrückt: Wenn die Leistung des Bohrhammers gleich 1,3 Kilowatt beträgt, dann kommt das Gerät mit Platten mit einem Durchmesser von 25 Zentimetern zurecht. Wenn der Durchmesser groß ist, kann ein Betonmischer die Lösung einfach nicht mit seinen eigenen Händen „pumpen“.

Wenn Sie alle diese Anforderungen erfüllen, können Sie Beton von ausgezeichneter Qualität erhalten.

Video – Herstellung eines originalen Betonmischers

Einen Betonmischer bauen – Schritt-für-Schritt-Anleitung

Um das unten beschriebene Design zu erstellen, benötigen Sie zunächst Geduld, da Sie hart arbeiten müssen. Der Prozess besteht aus mehreren aufeinanderfolgenden Phasen. Schauen wir uns die Merkmale jeder einzelnen Phase an.

Bühne eins. Kapazität

Um eine Rührschüssel (auch Rührschüssel genannt) herzustellen, bereiten Sie eine fertige Wanne oder die Materialien vor, aus denen Sie sie herstellen möchten. Es gibt eine Menge Möglichkeiten– eine Trommel aus einer Waschmaschine, eine alte Dose, ein Fass. Wenn Sie jedoch besondere Anforderungen an das zukünftige Design stellen, ist es vorzuziehen, die Birne selbst herzustellen. Vorbereiten Blech(kann neu sein) mit einer Dicke von 2 bis 2,5 Millimetern. Dann machen Sie sich an die Arbeit.

Machen Sie 3 oder 4 Komponenten des zukünftigen Behälters. Ein Paar Kegelstümpfe (das ist der untere und der obere Teil), eine Basis (also der unterste Teil) und auch die Befestigung der Kegel in der Mitte (falls dies überhaupt notwendig ist).

Anschließend werden alle Elemente zusammengeschweißt, sodass eine Birne entsteht (nach vorläufigen Berechnungen hat sie ein Volumen von etwa 200 Litern). Darüber hinaus ist es wünschenswert, dass an jedem Befestigungspunkt eine doppelte Schweißnaht vorhanden ist. Es ist erwähnenswert, dass Handwerker häufig dazu raten, Metallnieten zwischen zwei Schweißnähten anzubringen, um die Zuverlässigkeit zu erhöhen, obwohl dieser Punkt nicht unbedingt erforderlich ist.

Stufe zwei. Körper und Basis

Der Korpus besteht oft aus Holz, aber wenn Sie Wert auf Haltbarkeit legen, ist es besser, eine Metallecke zu verwenden. Bevorzugen Sie haltbares Material mit minimalem Rostgehalt (bei Verwendung von Altmetall) und achten Sie auch auf die Gestaltung einer möglichst bequemen Unterlage. Der zukünftige Körper muss dem geplanten Gewicht mit einem Spielraum von 20-50 Prozent standhalten, da beim Rütteln und Mischen die Belastung dementsprechend nur zunimmt. Bedenken Sie außerdem, dass Sie neben dem Beton selbst mit einem Gewicht von 100-200 Kilogramm auch den Container selbst mit dem notwendigen Zusatzzubehör halten müssen.

Alle Befestigungselemente werden durch Schweißen und Hilfsmittel ausgeführt Schraubverbindungen. Gleichzeitig empfiehlt es sich, auf die Praktikabilität der zukünftigen Einheit zu achten. Für einen bequemeren Transport des „Wunders der Technik“ kann der Betonmischer auf ein Gestell mit Rädern gestellt werden. Sie können sich auch um einen praktischen Griff kümmern, mit dessen Hilfe sich die Karosserie auf der Baustelle bewegen lässt.

Stufe drei. Motor

Diese Phase gilt zu Recht als die schwierigste, da es ziemlich schwierig ist, zu berechnen, welche Eigenschaften und Parameter die zukünftige Ausrüstung haben sollte. Daher muss die Leistung anhand der Anforderungen an Volumen und Gewicht des zu mischenden Betons sowie der Förderfähigkeit eines bestimmten Motors ermittelt werden. Einige verwenden für diese Zwecke einen Motor aus einer Waschmaschine oder einem Roller, während andere weniger teure Geräte bevorzugen (z. B. einen Motor aus einer elektrischen Bohrmaschine oder einem ähnlichen Werkzeug).

Wir weisen außerdem darauf hin, dass sowohl die Leistung als auch die Geschwindigkeit, mit der sich der Betonmischer mit Ihren eigenen Händen dreht, berücksichtigt werden müssen. Wichtig ist, dass er nicht sehr hoch ist – etwa 15–20 Umdrehungen pro Minute. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Geschwindigkeit anzupassen – automatisch, Zahnräder mit Wellen, ein selbstgebautes Gerät und auch die Verwendung von Riemen.

Stufe vier. Direktmontage des Betonmischers

Der Montagevorgang selbst ist nicht kompliziert und umfasst mehrere aufeinanderfolgende Schritte. Schauen wir uns jeden von ihnen genauer an.

Schritt eins. Zunächst müssen Sie sicherstellen, dass alle Verbindungen – sowohl Birnen als auch Gehäuse – stark genug sind. Für Befestigungsmittel ist vorab zu sorgen, das Gleiche gilt für den Anschlussort und den Einbau des Motors.

Schritt zwei. Danach müssen Sie den Motor und das Getriebe am Rahmen montieren und anschließend alle Teile des Drehmechanismus sorgfältig befestigen.

Schritt drei. Der nächste Schritt besteht darin, den Behälter auf der Achse und dem Sockel zu installieren. Dies sollte so erfolgen, dass die Birne in einem Winkel von 35 Grad steht.

Schritt vier. Jetzt muss nur noch überprüft werden, wie sich der Betonmischer ein- und ausschaltet, ob die Befestigungen sicher sind und wie gut die Drehung erfolgt. Zur Einstellung aller Parameter werden Zahnräder oder ein Riemen verwendet.

Beachten Sie! Das oben beschriebene Verfahren wird im folgenden thematischen Video deutlicher veranschaulicht. Nachdem Sie es gesehen haben, werden Sie endlich verstehen, wie das in diesem Artikel beschriebene Gerät hergestellt und gestartet wird.

Video - Selbstgebauter Betonmischer

Es ist erwähnenswert, dass jedes der oben beschriebenen Designs eine gute Alternative zu teuren „im Laden gekauften“ Geräten sein kann. Allerdings können die Kosten für eine solche preisgünstige Ausrüstung natürlich erheblich steigen, wenn die erforderlichen Verbrauchsmaterialien fehlen. obwohl die Erfahrung auf jeden Fall sehr interessant ist. Darüber hinaus kann die Konstruktion eines Betonmischers kostengünstiger gestaltet und das Funktionsprinzip vereinfacht werden. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die automatische Drehung durch eine manuelle Drehung ersetzt wird. In diesem Fall benötigen Sie statt Dutzender komplexer Teile nur Lager, einen Griff, einen Hebel und auch einen „Kamm“, der sich im Inneren der Birne befindet.

Eine weitere Möglichkeit zur Herstellung eines Betonmischers

Das im Folgenden vorgestellte Design ist dem im vorherigen Abschnitt beschriebenen sehr ähnlich und bedarf daher hier keiner detaillierten Erläuterung. Der Herstellungsvorgang selbst lässt sich anhand der bereitgestellten Schritt-für-Schritt-Abbildungen nachvollziehen. Das vermerken wir nur in in diesem Beispiel Zum Einsatz kommen ein fertiges 200-Liter-Fass, ein 250-Watt-Elektromotor mit 1430 U/min, ein Motorradrad und ein Paar zusammengeschweißter Ringe. Die fertige Riemenscheibe wird am Boden des Tanks angeschweißt. Sie benötigen außerdem ein Paar Riemen, einen Kanal und Rohre 59 für den Rahmen.

Machbarkeit der Lösung

So haben wir herausgefunden, dass für fast alle Bauarbeiten Zementmörtel benötigt wird. Und wenn es beispielsweise zum Gießen eines Fundaments ratsam ist, eine gekaufte Fertigmischung zu verwenden, ist es bei Arbeiten, bei denen regelmäßig relativ kleine Portionen der Mischung verwendet werden, ratsam, einen Beton zu mieten/zu kaufen Mixer (kann manuell sein, vorzugsweise jedoch elektrisch).

Natürlich können Sie zum Kneten den gleichen Trog mit Schaufel verwenden, aber dieser Ansatz ist nicht nur arbeitsintensiv, sondern hat auch andere Nachteile. In diesem Fall ist die Qualität des Betons nicht hoch, die Mischung wird heterogen sein, was wiederum zu einem unnötigen Verbrauch an trockenem Zement und geringen Festigkeitseigenschaften des fertigen Betons führt.

Beachten Sie! Der Begriff „Betonmischer“ bezieht sich auf eine Reihe spezieller Baumischer (manuell/elektrisch), also Geräte, die dazu dienen, durch Mischen von Zutaten unterschiedlicher Fraktionen eine homogene zementhaltige Mischung zu erhalten.

Trockenzement wird in der Regel mit Wasser, speziellen Zusatzstoffen und Füllstoffen (letztere können Sand, Blähton, Rechengut, Schotter sein) vermischt.

Wie funktioniert ein Betonmischer?

Das Standarddesign umfasst:

• Bett (es kann entweder auf einem Fahrgestell oder stationär sein);
• Kneten von Arbeitskörpern;
• der Behälter, in dem der Mischvorgang stattfindet;
• Entlademechanismus;
• Übertragung;
• Antriebseinheit (es kann zum Beispiel Benzin oder Elektro sein).

Schauen wir uns die einzelnen Strukturkomponenten genauer an.

1. Der Rahmen ist also eine Struktur aus Profilen/Rohren und soll alle Teile des Betonmischers zu einem System verbinden. Wenn das Gerät klein ist, kann das Gestell mit zwei/vier Rädern ausgestattet werden, um den Transport zu erleichtern.
2. Zu Mischorganen gehören häufig Schaufeln, Schnecken und andere Teile, die direkt auf die Bestandteile des zu mischenden Betons einwirken.
3. Der Behälter ist das Element, in dem alle diese Zutaten gemischt werden. Sein Volumen und seine Abmessungen hängen hauptsächlich von der Produktivität des Betonmischers ab.
4. Entlademechanismus – wie der Name schon sagt, dient er zum Entfernen von Beton zur weiteren Verwendung bei Bauarbeiten. Es kann auch anders sein.
5. Schließlich wird ein Getriebe mit Antriebseinheit benötigt, um diese oder jene Energie in die Bewegung des Knetorgans umzuwandeln. Wie bereits erwähnt, kann der Motor elektrisch (am häufigsten verwendet) oder benzinbetrieben sein.

Haupttypen von Betonmischern

Es gibt mehrere Klassifizierungen der im Artikel beschriebenen Einheit, nach denen sie nach dem einen oder anderen Parameter unterteilt wird. So gibt es Betonmischer je nach Funktionsprinzip in fünf Varianten.

1. Gravitation. Sie unterscheiden sich dadurch, dass sich die Trommel zum Mischen der Lösung unter dem Einfluss der Schwerkraft dreht. Die beste Option zur Herstellung von zähflüssigem und starrem Beton.
2. Gezwungen. Ein schwieriger herzustellender Betonmischer mit eigenen Händen, bei dem sich der Behälter nicht bewegt und die darin enthaltenen Schaufeln die Bestandteile der Mischung mischen. Solche Einheiten werden im privaten Bau selten eingesetzt.
3. Periodisch. Sie zeichnen sich durch eine geringe Leistung aus und erfordern daher häufige Stopps. Für den privaten Bau ist dies jedoch eine völlig akzeptable Option.
4. Getriebe (besser bekannt als Kronentyp).
5. Dauerhaft. Solche Betonmischer arbeiten, wie der Name schon sagt, im Dauerbetrieb und werden daher vor allem für große Arbeitsmengen eingesetzt.

Darüber hinaus gibt es je nach Art des herzustellenden Betons zwei Arten von Geräten

• Mörtelmischer;
• Betonmischer.

Schauen wir uns jede dieser Optionen genauer an.

Option 1. Mörtelmischer

Einfache Ausrüstung für den privaten Bau. Entwickelt zum Mischen von Komponenten, deren Fraktionsgröße mehr als 2 Zentimeter beträgt. Außerdem können Einheiten für den industriellen Gebrauch (wenn das Volumen 1200 Liter nicht überschreitet) und für den privaten Gebrauch (über 30 Liter) bestimmt sein.

In der Regel werden alle Zutaten in Mörsermischern zwangsweise vermischt, wofür eine horizontale Schnecke verwendet wird, die in einem feststehenden Behälter rotiert. Beträgt das Volumen des Gerätes mehr als 100 Liter, muss es mit Spendern ausgestattet sein. Und wenn das Gerätevolumen 250 Liter überschreitet, umfasst es in der Regel folgende Elemente:

• Motor;
• Mischbehälter;
• Antriebseinheit;
• eine rotierende Welle mit Flügeln.

Beachten Sie! Kleine Mörtelmischer mit einem Volumen von maximal 65 Litern werden durch Kippen der Trommel entleert. Ist das Volumen größer, wird hierfür eine Luke verwendet, die sich an der Unterseite des Gerätes befindet.

Option 2. Betonmischer

Sie sind für den Einsatz mit Bauteilen konzipiert, deren Bruchgröße nicht mehr als 7 Zentimeter beträgt. Alle Einheiten dieses Typs werden auf die gleiche Weise klassifiziert, wie in einem der vorherigen Abschnitte des Artikels beschrieben.

Darüber hinaus können dies je nach Installationsmerkmalen sein:

• mobil (dazu zählen sowohl Betonmischer mit Fahrgestell als auch Einheiten ohne Fahrgestell);
• stationär (oft für industrielle Zwecke, gekennzeichnet durch erhöhte Produktivität);
• Automobil.

Beachten Sie auch, dass alle Betonmischer je nach Antriebsart und Energiequelle in mehrere Typen unterteilt werden.

• Mit Handantrieb. Sie zeichnen sich dadurch aus, dass sie in der Lage sind, menschliche Muskelanstrengungen in Rotation des Knetorgans umzuwandeln. Die Übertragung erfolgt in den meisten Fällen über ein Kettengetriebe oder einen Riemen. Solche Betonmischer sind nicht sehr verbreitet, da ihr Volumen unbedeutend ist und sie die Arbeit nicht sehr erleichtern.
• Mit Motorantrieb. Ein solcher Betonmischer (auch ein selbstgebauter) wird mit einem Diesel-/Benzinmotor betrieben.
• Mit pneumatischem und hydraulischem Antrieb. Die Knetorgane bewegen sich dabei durch die Umwandlung der Energie der zugeführten Druckluft oder Flüssigkeit hoher Druck. Solche Geräte sind ausschließlich für industrielle Zwecke bestimmt, da hierfür leistungsstarke Zusatzgeräte erforderlich sind.
• Elektrisch. Die beliebtesten Arten von Betonmischern sind heute nicht nur für den industriellen, sondern auch für den häuslichen Gebrauch. Das Sortiment solcher Geräte ist recht umfangreich und ihr Volumen variiert zwischen 30 und mehreren tausend Litern.

Vorteile der Nutzung

Es gibt mehrere davon, schauen wir uns jeden einzelnen genauer an.

• Manuelle Einheiten sind im Wesentlichen völlig autonom.
• Aber der Kronenbetonmischer ist recht einfach zu bedienen und bei Bedarf zu reparieren.
• Geräte mit Motorantrieb sind zudem recht autonom, da sie nur Kraftstoff benötigen.

Nachteile der Nutzung

• Bei Elektrogeräten ist dies das Öffnen der Luke einige Zeit nach Unterbrechung der Stromversorgung und damit das Austreten von Beton (andernfalls Aushärten).
• Darüber hinaus sind Betonmischer grundsätzlich saisonabhängig. Meistens sind sie (insbesondere kleine Einheiten) nicht einsetzbar Minustemperaturen. Daher ist im Winter der zusätzliche Einsatz eines Dampferzeugers erforderlich.
• Unabhängig davon sind die Nachteile motorbetriebener Geräte hervorzuheben – die hohen Kosten des verwendeten Kraftstoffs, der hohe Geräuschpegel im Betrieb sowie die Giftigkeit der Abgase.
• Ein einfacher Mörtelmischer, der bei einer Temperatur von nicht weniger als +2 Grad betrieben werden kann, verfügt nicht über eine Ausrüstung, die das Erhitzen der Mischung gewährleistet.
• Die Produktivität manueller Einheiten ist recht gering, während die Arbeitsintensität beim Mischen dagegen hoch ist.

Als Schlussfolgerung

Wie Sie sehen, ist es nicht schwierig, einen Betonmischer selbst herzustellen. Und die Kosten sind völlig gerechtfertigt, da die Geschwindigkeit aller Bauarbeiten mit solchen Geräten deutlich erhöht wird. Das ist alles, viel Glück bei Ihrer Arbeit und einen warmen Winter!

Menschen, die planen, ein Haus für sich selbst zu bauen, erstellen eine Liste notwendige Ausrüstung. Und es stellt sich heraus, dass auf einen Betonmischer nicht verzichtet werden kann. Der Kauf eines solchen Geräts kostet viel Geld, daher haben Handwerker eine Anleitung entwickelt, wie man ein solches Gerät selbst zusammenbaut. Ein wichtiger Faktor ist auch die Tatsache, dass dieses Produkt für einen langen und wiederholten Einsatz konzipiert ist.

Sie können sicher sein, dass der Zusammenbau des Betonmischers nicht viel Zeit in Anspruch nehmen wird, wenn Sie die Anweisungen genau befolgen. Hier ist eine Liste der Vorteile, die Sie erhalten:

• Das Design beinhaltet die Verwendung sparsamer Materialien (d. h. Sie müssen nicht viel ausgeben).
• Selbst eine Person ohne besondere Fähigkeiten kann dieses Produkt zusammenbauen.
• Die Einzelteile sind nicht besonders selten. Sie sind nicht schwer zu finden, aber seien Sie darauf vorbereitet, dass Sie, wenn Sie sie nicht in Ihrem Besitz haben, entweder Freunde fragen oder sie kaufen müssen.

Ein selbstgebauter Betonmischer besteht aus folgenden Teilen: einem Griff zum Betonwerfen, einem Motor, einem Rahmen und einem Behälter für Beton. Wenn Sie beabsichtigen, einen Betonmischer von Ort zu Ort zu transportieren, dann sollten Sie auch eine entsprechende mobile Konstruktion auf Basis eines Wagens mit Rädern zusammenstellen.

Zuerst müssen Sie über den Plan für die bevorstehenden Arbeiten nachdenken, nämlich eine Zeichnung eines Betonmischers zeichnen und entscheiden, aus welchen Komponenten er bestehen soll.

Es besteht kein Zweifel, dass ein Eimer zum Betonmischer gehören wird. Sie müssen einen Behälter oder ein Gefäß mit großem Volumen finden.

— Vielleicht ist es eines dieser Fässer, die oft auf Privatgrundstücken stehen (sowohl Metall als auch Kunststoff).
— Teilweise gibt es sehr große Mehrliterpfannen, die auch für Beton geeignet sind.
— Runde, geräumige Tanks, wie die „Titanen“, die für die Teezubereitung in Zügen verwendet werden.

Wenn Sie zu Hause oder bei Ihren Freunden keinen ähnlichen Behälter finden konnten, müssen Sie hart arbeiten, um ihn selbst herzustellen. Gleichzeitig sparen Sie viel Geld, da solche Produkte im Laden nicht billig sind.

Es ist sofort zu beachten, dass für eine komfortable Bedienung des Betonmischers ein Fassungsvermögen von 200 Litern erforderlich ist. und mehr. Dann müssen Sie nicht mehr ab- und abladen, sondern bereiten sofort die benötigte Menge der Mischung vor.

Unter besonders ungünstigen Bedingungen gelingt die Betonherstellung durch ständiges Mischen der Mischung mit einer Schaufel. Aber das ist harte, anstrengende Arbeit. Schließlich enthält die Mischung Zement, Sand und Wasser – die Substanz wird zähflüssig und das Endergebnis kann schlechter ausfallen als bei Verwendung eines Betonmischers. Aber ein alter Behälter (zum Beispiel ein 200-Liter-Fass) wird zu einem wesentlichen Bestandteil des Betonmischers und erspart Ihnen Leid.

Betrachten wir zwei Möglichkeiten, dies zu tun nützliches Gerät. Im ersten Fall drehen Sie den Betonmischer also mit Ihren eigenen Händen. Was jedoch viel einfacher ist, als ganz ohne dieses Gerät, mit einer Schaufel. Die zweite Option ist „fortgeschrittener“; sie nutzt einen Motor (Elektro- oder Benzinmotor), es fallen aber dementsprechend höhere Kosten an.

Wenn Sie sich entscheiden, einen Betonmischer ohne zusätzliche Traktion zu bauen, benötigen Sie eine Welle und ein Fass. An beiden Seiten des Schafts sind Griffe angebracht. Wenn Sie diese Knöpfe drehen, dreht sich die Welle zusammen mit dem darauf montierten Gemischbehälter.

Die Montagereihenfolge ist wie folgt:

Erwägen Sie nun die Option, wenn Sie sich für den Einsatz eines Motors entscheiden.

In diesem Fall wird das Motordrehmoment über den Riemen zur Riemenscheibe und von der anstelle des Griffs befestigten Riemenscheibe zur Welle übertragen. Die übrigen Details sind die gleichen wie bei der manuellen Traktion.

Möglicherweise bevorzugen Sie die vertikale Version dieses Designs. Dazu müssen Sie Folgendes tun:

1. Stellen Sie den Rahmen mit dem Motor auf die Basis. Es wird für Wendungen sorgen.
2. Die Drehung des Laufs erfolgt dank der Welle und speziellen Rollen, auf denen er ruht.
3. Um die Schwierigkeit zu vermeiden, das Gerät umzudrehen, wird ein Griff an die Achse des Rahmens angeschweißt und der Rahmen selbst entfernt.

Typischerweise wird ein so fortschrittliches Betonmischermodell an einem besonders geschützten Ort gelagert und bestimmungsgemäß verwendet. Es könnte eine Garage, eine Scheune, ein geräumiger Hauswirtschaftsraum sein – Hauptsache, es gibt dort elektrische Leitungen.

Nicht jeder verfügt über eine Schweißausrüstung und nicht jeder kennt die Fähigkeiten dieses Handwerks. In diesem Fall besteht der Rahmen aus einem Eisenwinkel und der Betonmischer selbst ist verschraubt. Wenn Sie eine alte Waschmaschine haben, passt der Motor davon zu diesem Gerät. Auch wenn Sie eine unnötige Bohrmaschine mit einem 1,3-kW-Arbeitsmotor finden, können Sie diese verwenden. Ein normaler Benzinmotor funktioniert auch.

Rahmen

Die größten Lasten unserer Struktur werden von ihrem Rahmen getragen. Denn wenn sich die Wanne dreht, entsteht eine Last, die die Betonmasse deutlich ergänzt. An der Basis des Rahmens ist ein Stahlwinkel mit Parametern von ca. 110-130 mm erforderlich.

Wenn keine Schweißausrüstung vorhanden ist, müssen Sie sich mit 27-mm-Bolzen (oder besser noch größeren) begnügen. Von der Verwendung von Bolzen kleineren Kalibers wird dringend abgeraten, da... Sie sind möglicherweise nicht in der Lage, den bevorstehenden schweren Lasten standzuhalten. Aber in jedem Fall bleibt das Schweißen des Rahmens eine zuverlässigere Option.

Versuchen Sie, einen 1,3-kW-Motor zu finden. Manche Handwerker, die nicht über ein solches Gerät verfügen, schaffen es, zwei Motoren mit identischer Drehzahl und gleichem Drehmoment anzuschließen. Aber ein kleiner Fehler in einem von ihnen kann zu einem allgemeinen Ausfall führen.

Getriebe

Ein schnelles Mischen von Beton ist nicht akzeptabel. Empfohlen werden ca. 35 Umdrehungen pro Minute. Die meisten Motoren sind dafür ausgelegt höhere Geschwindigkeit. Langsame Motoren sind im Fachhandel äußerst selten. Daher wäre es optimal, einen schnellen Motor zu verwenden, der durch ein Getriebe ergänzt wird.

Gürtel

Dies ist die wirtschaftlichste und einfachste Art, ein Getriebe herzustellen. Sie benötigen Riemenscheiben und Riemen.

Wenn Sie die Geschwindigkeit von 1000 auf 35 pro Minute reduzieren müssen, müssen Sie die tatsächliche Zahl durch die gewünschte dividieren. Also 1000/35 = 28. Daher sollte der Durchmesser einer Riemenscheibe 28-mal größer sein als der Durchmesser der zweiten.

Angenommen, der Durchmesser einer kleinen Riemenscheibe beträgt 3 cm, dann 3*28. Es stellt sich heraus, dass es 84 cm ist – so sollte eine große Riemenscheibe sein.

Kettenübertragung

Wenn Sie sich für einen Kettenantrieb entscheiden, ist das Prinzip des Aufbaus derselbe wie bei einem Riemenantrieb. Der einzige Unterschied besteht darin, dass bei den Berechnungen nicht der Durchmesser, sondern die Zähnezahl des kleinen Zahnrads berücksichtigt wird.

Gang

Wenn Sie einen Zahnkranz von einem alten Automotor oder besser noch von einem Getriebe haben, dann kann dieser für einen Zahnradantrieb verwendet werden.

Die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:

1. Drehen Sie das Fass um.
2. Legen Sie eine gehärtete Stahlscheibe (Krone) in die Mitte des Bodens
3. Markieren Sie die gewünschten Stellen.
4. Legen Sie die Krone beiseite und bohren Sie mit einem Bohrer Löcher an den markierten Stellen.
5. Schrauben Sie die Krone mit Schrauben so fest wie möglich fest.

Wenn es jedoch möglich ist, die Krone zu verschweißen, wäre dies die beste Option.

Wenn Sie die Krone bereits installiert haben, müssen Sie zum Einbau des Getriebes die gleichen Schritte ausführen. Diese. Sie machen Markierungen, machen Löcher so fest wie möglich und befestigen sie mit geeigneten Schrauben.

Der nächste Schritt: Einbau des Laufs, in dessen Inneren die Klingen bereits verschweißt oder verschraubt sind. Hierzu werden Metallecken oder Bleche verwendet.

Aus Gründen der Zuverlässigkeit ist es notwendig, die letzte Riemenscheibe oder das letzte Zahnrad durch ein spezielles Zahnrad am Anlasser (Bendix) des Fahrzeugs zu ersetzen. Wenn Sie dies noch nicht getan haben und keinen Fehler machen möchten, schauen Sie sich die Dokumentation an. Dieses Getriebe ist darauf ausgelegt, die größte Belastung aufzunehmen und auszuhalten, wenn sich die mit Beton beladene Schaufel dreht.

Lenkrad

Wenn Sie einen vertikalen Betonmischer herstellen, müssen Sie zum Entladen von Beton ein Lenkrad herstellen
Zur Erstellung haben Sie folgende Möglichkeiten:

• Verwenden Sie eine Riemenscheibe oder Räder (Sie können alte verwenden)
• Ein Stück Rohr mit dicken Wänden reicht aus.

Wenn Sie eine geeignete Riemenscheibe oder ein geeignetes Rad ausgewählt haben, bohren Sie mehrere Löcher um den Umfang herum (nach Wahl: 6 oder 8). Der Mindestdurchmesser beträgt 6 mm, es ist jedoch besser, mehr zu machen. Die Löcher sind mit Gewinde versehen. Auch lange Bolzen können als Griff dienen (in diesem Fall müssen Sie jedoch deren Köpfe abschneiden und Gewinde von mehr als 10 mm schneiden), besser geeignet sind jedoch Gewindestangen oder Metallgriffe. Sie müssen in die Löcher am Rad oder der Riemenscheibe eingeschraubt werden.

Die Herstellung eines Lenkrads aus einem dickwandigen Rohr erfolgt fast genauso wie bei einer Riemenscheibe und einem Rad. Manchmal, wenn der Rohrdurchmesser zu klein ist, werden einige Griffe versetzt eingebaut.

Wenn es überhaupt nicht möglich ist, ein Lenkrad herzustellen, wird der Beton mit einer Schaufel entfernt. Dies ist eine arbeitsintensivere, aber auch effektivere Methode.

Der wichtigste Teil des Betonmischers wird der Eimer sein. Sie muss besonders aufmerksam sein. Es ist gut, wenn Sie einen geeigneten Behälter haben. Und wenn nicht, müssen Sie es selbst tun. Sie benötigen ein 2 mm dickes Blech. Auf der Rückseite dieses Blattes ist die Abwicklung eines großen Kegelstumpfes und auf der Rückseite die Abwicklung eines kleinen Kegelstumpfes gezeichnet. Sie müssen auch einen Kreis für die Unterseite zeichnen.

Dann müssen Sie diese Entwicklung ausschneiden, biegen und alle Komponenten der Wanne verbinden. Vor dem endgültigen Schweißen muss untersucht werden, wie genau die Teile zusammenpassen.

Geräterahmen

Sie müssen entscheiden, ob Sie eine lange Lebensdauer des Betonmischers erwarten oder ob eine Saison ausreicht. Im ersten Fall können Sie einen Rahmen aus Holz zusammenbauen, für eine dauerhafte Struktur ist es jedoch notwendig, ihn aus Metall herzustellen.

Wenn Sie sich für die Option Holz entscheiden, bereiten Sie selbstschneidende Schrauben vor – diese werden bei der Montage benötigt. Außerdem müssen Sie einen Balken finden (seine Parameter können zwischen 10×10 und 15×15 cm gewählt werden). Die Verbindungen werden an den Stoßstellen sorgfältig verklebt.

Ein Betonmischer, der Ihnen viele Jahre lang gute Dienste leistet, sollte über einen Metallrahmen verfügen. Für die Herstellung benötigen Sie eine 45x45 mm große Ecke oder einen Kanal. Wie bei anderen Operationen auch mehr auf zuverlässige Weise Die Befestigung erfolgt durch Anschweißen des Sockels, im Extremfall reicht jedoch auch Nieten oder Festziehen mit Schrauben aus.

Rahmen für Betonmischer

Für welche Bauart Sie sich auch entscheiden, für alle Geräte, die den Betrieb gewährleisten, müssen Sie Löcher in den Rahmen des Betonmischers bohren.

Motor

Wie Sie wissen, leisten sowjetische Waschmaschinen wie Kühlschränke trotz ihres langen Betriebs treue Dienste. Daher kann ein aus einer alten Waschmaschine ausgebauter Motor als Motor für einen selbstgebauten Betonmischer dienen. Um eine akzeptable Geschwindigkeit des Betonmischers zu gewährleisten, wird ein Getriebe verwendet.

Sie können auch einen Benzinmotor anschließen. Diese Option ist mobiler, weil erfordert keine elektrische Verkabelung. Der Motor kann von einem Moped übernommen werden. Die Übertragung erfolgt über eine Kette, die auch von einem Moped oder Roller übernommen werden kann.

Trotz der Bereitstellung von mehr Mobilität ist die Nutzung Benzinmotor birgt Risiken. Bei Funkenbildung oder anderen Unfällen ist eine Explosion möglich. Doch der Einsatz eines Elektromotors birgt auch potenzielle Gefahren.

Um sich und andere zu schützen, beachten Sie die folgenden Regeln:

• Weil Wenn Sie in einer feuchten Umgebung arbeiten, müssen Sie die Isolierung des Kabels überprüfen.
  im Gegenteil, Sie können die Lösung nicht überprüfen, wenn sich die Wanne dreht.
• Weil Der Betonmischer vibriert während des Betriebs; es ist notwendig, eine zuverlässige Stütze für die Räder zu installieren (wenn es sich um eine mobile Version handelt). Andernfalls könnte sie sich unerwartet entfernen und jemanden verletzen.
• Die gleiche Vibration schwächt das Anziehen der Muttern. Überprüfen Sie sie daher regelmäßig und ziehen Sie sie gegebenenfalls nach.
• Auch Fäustlinge wären praktisch. Sie schützen Sie davor, die Lösung zu bekommen und allergische Reizungen auszulösen.
• Lassen Sie einen laufenden Betonmischer nicht unbeaufsichtigt. Es ist inakzeptabel, dass Kinder sich ihr nähern.

Daraus folgt, dass selbst eine scheinbar komplizierte Einheit wie ein Betonmischer mit eigenen Händen hergestellt werden kann. Die Hauptsache ist, die Anweisungen sorgfältig und verantwortungsbewusst zu befolgen. Und weil Da kein Bau ohne einen Betonmischer fertig ist, kann dieser vermietet werden, was nicht nur die Kosten amortisiert, sondern auch Geld einbringt.