Bestimmt die Effizienz und Wirtschaftlichkeit des Betriebs und ermöglicht es Ihnen auch, die Lebensdauer zu verlängern und die Wahrscheinlichkeit eines Geräteausfalls zu verringern. Damit die Regelung der Flüssigkeitszufuhr korrekt durchgeführt werden kann, ist es wichtig, nicht nur das richtige Relais auszuwählen, sondern es auch richtig zu installieren, zu konfigurieren und einzustellen. Nur in diesem Fall ist eine ununterbrochene Wasserversorgung und der erforderliche Druck in den Rohrleitungen möglich.

Wenn Sie sich für einen Wasserdruckschalter für eine Pumpe eines bekannten und zuverlässigen Herstellers entschieden haben, erfahren Sie in der mitgelieferten Anleitung, wie Sie das Produkt richtig installieren und konfigurieren. Um jedoch Schwierigkeiten während des Betriebs zu vermeiden, ist es wichtig zu verstehen, wie der Druckschalter funktioniert.

Design-Merkmale

Das empfindliche Element des Druckschalters ist eine elastische Membran, die mit zwei Federn verbunden ist. Die Membran nimmt den Druck der Flüssigkeit in der Rohrleitung wahr und erhöht oder schwächt wiederum den Druck auf die Federn. Somit dehnt sich die Feder bei niedrigem Druck aus und bei hohem Druck komprimiert sie. Auf diese Weise verformt, schließt oder öffnet die Feder die Kontakte des Stromversorgungskreises der Pumpe, wodurch die Pumpeinheit ein- bzw. ausgeschaltet wird. Die genauen Werte des Relaisbetriebs werden während der Einstellung eingestellt: Jede der Federn hat eine Einstellmutter, durch deren Drehung der eingestellte Wert eingestellt wird.

Sequenzierung

Der Betriebszyklus einer Pumpe (Pumpstation) mit einem Steuerrelais umfasst die folgenden Schritte:

1. Einschalten der Pumpe.
2. Füllen des Speichers mit Wasser.
3. Ein Druckanstieg im System (angezeigt durch die Messwerte des Manometers).
4. Der Druck erreicht den Grenzwert und das Relais löst aus (der Stromkreis öffnet, die Pumpe stoppt).
5. Systembetrieb im Normalmodus (Wasserverbrauch bei allmählichem Druckabfall im Hydrauliktank).

Nachdem der Druck auf den an der Relaisfeder eingestellten Wert abgefallen ist, der für die Steuerung des Einschaltparameters „verantwortlich“ ist, wird der Stromkreis geschlossen, die Pumpe eingeschaltet und ein neuer Zyklus beginnt.

Drucktest

Bevor das Gerät installiert und der Wasserdruckschalter für die Pumpe oder Pumpstation eingestellt wird, muss der Zustand des Hydrauliktanks überprüft werden, insbesondere sein Hauptparameter ist der Luftdruck. In der Regel beträgt der angegebene Wert 1,5 Atmosphären, und in der Herstellungsphase erzeugen die Hersteller wirklich einen solchen Druck in der Kammer. Bei Lagerung und Transport kann jedoch Druckluft durch unzureichend abgedichtete Anschlüsse austreten.

Es gibt noch eine Nuance: Die Genauigkeit des im Kit enthaltenen Manometers reicht aus, um den Betrieb des Systems zu steuern, aber es ist besser, ein genaueres Gerät zum Überprüfen und Einstellen zu verwenden. Es ist nicht erforderlich, eine teure Ausrüstung zu kaufen - ein mechanisches Automanometer mit Metallgehäuse fast jeder hat es und ist für diesen Zweck durchaus geeignet.

Die Messung des Drucks im Tank erfolgt in drei Stufen.

1. Entfernen der dekorativen Schutzkappe von der Brustwarze.
2. Anschluss an den Manometernippel.
3. Beweisaufnahme.

Vor dem Einstellen des Druckschalters der Pumpstation ist es wichtig, die erhaltenen Messwerte auszuwerten. Dabei sind einige Regelmäßigkeiten zu beachten.

• Je höher der Druck, desto größer der Druck, aber desto kleiner die Wassermenge, die in den Tank gepumpt werden kann. Außerdem nutzt sich die Membran bei zu hohem Druck schneller ab.
• Mit niedrigem Druck können Sie die Wasserzufuhr erhöhen, der von einem solchen System erzeugte Druck reicht jedoch nicht für Geräte aus, die empfindlich auf diesen Parameter reagieren (Whirlpool, Massagedusche usw.).

Es ist notwendig, Luft in den Hydrauliktank der Pumpstation zu pumpen oder durch den Nippel zu entlüften, bis optimaler Wert auf dem Manometer.

• Bei der Verwendung von Rohrleitungen mit hohem Druck wird ein Druck von 1,5 atm als optimal angesehen.
• Ein guter Druck in herkömmlichen Wasserhähnen erzeugt einen Druck von 1 atm.
• Druck unter 1 atm. verringert nicht nur die Effizienz des Systems, sondern kann auch die „Birne“ des Akkumulators beschädigen.

Druckeinstellung

Bevor wir den Druckschalter der Pumpstation einrichten, rufen wir das Gerät dieses Geräts zurück. Wenn Sie den Deckel öffnen, können Sie sehen zwei Federn verschiedene Größen . Der größere ist für die Einstellung des Wertes des niedrigeren Drucks (Parameter für das Einschalten der Pumpeinheit) „zuständig“.

Die Selbsteinstellung des Wasserdruckschalters für die Pumpe erfolgt nacheinander:

1. Der Akkumulator, in dem der erforderliche Luftdruckwert gewonnen wird, ist an das System angeschlossen.
2. Zur genauen Kontrolle ist ein Automanometer eingebaut.
3. Die Pumpe schaltet sich ein und arbeitet, bis das Manometer den erforderlichen Grenzwert anzeigt (eine seltenere, aber wahrscheinlichere Option - der Druck steigt nicht mehr an, dann muss die Pumpe manuell ausgeschaltet werden).
4. Lassen Sie das Wasser nach und nach aus dem System ab, bis die Pumpe eingeschaltet wird, und bestimmen Sie so das niedrigere Druckniveau.
5. Drehen Sie die große Mutter, um das gewünschte niedrige Niveau einzustellen (empfohlener Wert ist 10 % über dem Luftdruck im Tank).
6. Beim Einschalten der Pumpe wird der Abschaltdruck überwacht und dieser Wert bei Bedarf mit einer kleinen Mutter eingestellt.

Der Zyklus wird wiederholt, um die Reaktionsparameter zu überprüfen und gegebenenfalls die Federn einzustellen.

Wichtig: Die Mutter an der großen Feder ist für die Einstellung der unteren Druckgrenze zuständig, bei der die Pumpe einschaltet, und die Mutter an der kleinen Feder ist für die Einstellung der Differenz zwischen dem mit der großen Feder eingestellten unteren Druck und dem oberen Druck zuständig wodurch die Pumpe abschaltet.

Tatsächlich ist es nicht schwer zu verstehen, wie der Wasserdruckschalter eingestellt wird, der Vorgang erfordert jedoch einige Zeit und Aufmerksamkeit, um das Ziel zu erreichen.

Die Einstellung des Druckschalters der Wasserpumpe wird im Video gezeigt.

Kosten der Ausrüstung

Eines der Kriterien für die Auswahl eines Wasserdruckschalters für eine Pumpe ist der Preis. Die Ausrüstungskosten liegen zwischen etwa 5 und 120 US-Dollar, daher ist es wichtig, den Einfluss des Preises auf die Leistung, den Bedarf an bestimmten technischen Fähigkeiten und die Durchführbarkeit von Investitionen zu bestimmen.

Merkmale teurer Modelle

Am meisten teure Modelle sind elektronische Relais. Sie sind einfacher aufzubauen, außerdem ist die Ausstattung in dieser Preisklasse anders. hohe Präzision auslösen. Allerdings hinein Lebensbedingungen solche Genauigkeit ist nicht Voraussetzung für den korrekten Betrieb des Systems. Darüber hinaus sind teure Markenmodelle möglicherweise nicht für die russische Realität geeignet - sie reagieren empfindlich auf die Stabilität der Netzparameter und viele von ihnen erfordern eine erhöhte Spannung. Um die Funktionsfähigkeit zu gewährleisten, müssen Sie daher zusätzliche Geräte erwerben.

Die Kosten für elektronische Markenrelais betragen im Durchschnitt 35-50 $, aber in einigen Fällen kann der Preis 100 $ übersteigen.

Mittlere und Budget-Preiskategorien

Die billigsten Modelle (ca. 5-7 Dollar) sind nicht nur einfach zu bedienen, sondern auch nicht sehr genau und vor allem kurzlebig. Experten und Anwender sind sich einig – Einsparungen sollten vertretbare Grenzen haben. Die für den Kauf eines billigen Relais für eine Pumpstation ausgegebenen Mittel werden höchstwahrscheinlich verschwendet, obwohl sie für das Budget nicht als erheblich bezeichnet werden können - das Relais muss bald repariert oder ersetzt werden.

Mittel Preiskategorie- Dies sind zuverlässige Modelle vertrauenswürdiger Hersteller mit nicht der höchsten, aber ausreichenden Genauigkeit für die korrekte Regulierung des Betriebs des Wasserversorgungssystems. Ihr Preis beträgt 25-35 Dollar. Die Kombination aus angemessenen Kosten und Funktionalität macht solche Relais sehr beliebt.

In einem kleinen Privathaus zu tun autonomes System Wasserversorgung reicht eine herkömmliche Pumpe, ein Bohrloch oder eine Oberfläche mit geeigneten Leistungsmerkmalen aus. Aber für ein Haus, in dem mehr als 4 Personen leben, oder für eine 2-3-stöckige Wohnung müssen Sie eine Pumpstation installieren. Dieses Gerät verfügt bereits über werkseitige Druckeinstellungen, die jedoch manchmal angepasst werden müssen. Wann eine Einstellung der Pumpstation erforderlich ist und wie dies zu tun ist, wird nachstehend beschrieben.

Um dies richtig einzustellen Pumpenausrüstung, ist es notwendig, zumindest eine minimale Vorstellung davon zu haben, wie es funktioniert und nach welchem ​​​​Prinzip es funktioniert. Der Hauptzweck von Pumpstationen, die aus mehreren Modulen bestehen, ist die Bereitstellung Wasser trinken alle Wasserentnahmestellen im Haus. Außerdem sind diese Einheiten in der Lage, den Druck im System automatisch zu erhöhen und auf dem erforderlichen Niveau zu halten.

Unten ist ein Diagramm einer Pumpstation mit einem Hydrospeicher.

Die Pumpstation umfasst die folgenden Elemente (siehe Abbildung oben).

1. Hydrospeicher. Es besteht aus einem versiegelten Tank, in dessen Inneren sich eine elastische Membran befindet. In einigen Behältern ist anstelle einer Membran ein Gummiball installiert. Dank der Membran (Birne) ist der Hydrauliktank in 2 Kammern unterteilt: für Luft und für Wasser. Letztere wird in eine Birne oder in einen für Flüssigkeit vorgesehenen Teil des Tanks gepumpt. Der Akkumulator wird im Abschnitt zwischen der Pumpe und der Leitung angeschlossen, die zu den Wasserentnahmestellen führt.
2. Pumpe. Es kann eine Oberfläche oder ein Bohrloch sein. Der Pumpentyp muss entweder Zentrifugal- oder Freistrompumpe sein. Die Vibrationspumpe für die Station kann nicht verwendet werden.
3. Druckschalter. Der Drucksensor automatisiert den gesamten Prozess der Wasserversorgung vom Brunnen zum Ausdehnungsgefäß. Das Relais ist dafür verantwortlich, den Pumpenmotor ein- und auszuschalten, wenn die erforderliche Kompressionskraft im Tank erreicht ist.
4. Rückschlagventil. Verhindert das Austreten von Flüssigkeit aus dem Akkumulator, wenn die Pumpe ausgeschaltet ist.
5. Stromversorgung. Zum Anschließen von Geräten elektrisches Netzwerk, dafür ist es erforderlich, eine separate Verkabelung mit einem Querschnitt entsprechend der Leistung des Geräts zu spannen. Außerdem sollte im Stromkreis ein Schutzsystem in Form von Automaten installiert werden.

Diese Ausrüstung arbeitet nach folgendem Prinzip. Nach dem Öffnen des Wasserhahns an der Wasserentnahmestelle beginnt Wasser aus dem Akkumulator in das System zu fließen. Gleichzeitig wird die Verdichtung im Tank reduziert. Wenn die Kompressionskraft auf den am Sensor eingestellten Wert abfällt, schließen seine Kontakte und der Pumpenmotor beginnt zu arbeiten. Nach Beendigung des Wasserverbrauchs am Wassereinlasspunkt oder wenn die Kompressionskraft im Akkumulator auf das erforderliche Niveau ansteigt, wird das Relais aktiviert, um die Pumpe auszuschalten.

Das Gerät und das Funktionsprinzip des Druckschalters

Das Druckschaltgerät der Pumpstation ist nicht kompliziert. Das Design des Relais umfasst die folgenden Elemente.

1. Gehäuse (siehe Bild unten).

1. Flansch zum Anschluss des Moduls an das System.
2. Mutter zum Einstellen der Abschaltung des Geräts.
3. Eine Mutter, die die Kompressionskraft im Tank reguliert, bei der sich das Gerät einschaltet.
4. Klemmen, an denen die von der Pumpe kommenden Kabel angeschlossen werden.
5. Platz zum Anschließen von Kabeln vom Stromnetz.
6. Masseanschlüsse.
7. Kupplungen zur Befestigung von Elektrokabeln.

Auf der Unterseite des Relais befindet sich eine Metallabdeckung. Wenn Sie es öffnen, können Sie sehen Membran und Kolben.

Das Funktionsprinzip des Druckschalters nächste. Bei einer Erhöhung der Kompressionskraft in der für Luft ausgelegten Hydrauliktankkammer biegt sich die Relaismembran und wirkt auf den Kolben. Er setzt sich in Bewegung und aktiviert die Kontaktgruppe des Relais. Die Kontaktgruppe, die 2 Scharniere hat, schließt oder öffnet je nach Position des Kolbens die Kontakte, über die die Pumpe mit Strom versorgt wird. Wenn die Kontakte geschlossen sind, wird das Gerät daher gestartet, und wenn sie geöffnet werden, stoppt das Gerät.

Wann das Relais eingestellt werden muss

Wie oben erwähnt, automatisiert das Relais den Vorgang des Pumpens von Flüssigkeit in das Rohrleitungssystem und in das Ausdehnungsgefäß. Meistens hat Pumpausrüstung bereits fertig gekauft grundlegende Relaiseinstellungen. Es gibt jedoch Situationen, in denen eine dringende Anpassung des Drucks der Pumpstation erforderlich ist. Sie müssen diese Schritte ausführen, wenn:

• nach dem Starten des Pumpenmotors schaltet er sich sofort aus;
• nach dem Ausschalten der Station herrscht ein schwacher Druck im System;
• während des Betriebs der Station wird im Hydrauliktank eine übermäßige Druckkraft erzeugt, wie aus den Messwerten des Manometers hervorgeht, aber das Gerät schaltet sich nicht aus.
• Der Druckschalter funktioniert nicht und die Pumpe schaltet sich nicht ein.

Wenn das Gerät die oben genannten Symptome aufweist, ist meistens keine Reparatur des Relais erforderlich. Sie müssen dieses Modul nur richtig konfigurieren.

Tankvorbereitung und -einstellung

Bevor die Akkus in den Handel kommen, wird ihnen im Werk Luft mit einem bestimmten Druck zugeführt. Luft wird durch die an diesem Behälter installierte Spule gepumpt.

Im Durchschnitt sollte der Druck in der Pumpstation wie folgt sein: in Hydrauliktanks bis zu 150 Liter. - 1,5 bar, in Ausdehnungsgefäßen von 200 bis 500 l. - 2bar.

Unter welchem ​​Druck steht die Luft im Hydrauliktank, das können Sie dem aufgeklebten Etikett entnehmen. In der folgenden Abbildung zeigt der rote Pfeil die Zeile an, in der der Luftdruck im Akkumulator angezeigt wird.

Auch diese Messungen der Kompressionskraft im Tank können mit Hilfe vorgenommen werden Auto Manometer. Das Messgerät wird mit der Spule des Tanks verbunden.

Um mit dem Einstellen der Kompressionskraft im Hydrauliktank zu beginnen, müssen Sie ihn vorbereiten:

1. Trennen Sie das Gerät vom Stromnetz.
2. Öffnen Sie einen beliebigen im System installierten Wasserhahn und warten Sie, bis die Flüssigkeit nicht mehr aus ihm fließt. Natürlich ist es besser, wenn der Kran in der Nähe des Antriebs oder auf derselben Etage mit ihm steht.
3. Messen Sie als nächstes die Kompressionskraft im Behälter mit einem Manometer und notieren Sie diesen Wert. Bei kleinen Laufwerken sollte die Anzeige etwa 1,5 bar betragen.

Um den Akkumulator richtig einzustellen, sollte die Regel berücksichtigt werden: Der Druck, der das Relais zum Einschalten des Geräts veranlasst, muss die Druckkraft im Akkumulator um 10% überschreiten. Beispielsweise schaltet das Pumpenrelais den Motor bei 1,6 bar ein. Das bedeutet, dass im Antrieb eine entsprechende Luftkompressionskraft erzeugt werden muss, nämlich 1,4–1,5 bar. Die Übereinstimmung mit den Werkseinstellungen ist hier übrigens nicht zufällig.

Wenn der Sensor so konfiguriert ist, dass er den Motor der Station mit einer Druckkraft von mehr als 1,6 bar startet, ändern sich dementsprechend die Einstellungen des Antriebs. Sie können den Druck in letzterem erhöhen, dh Luft pumpen, wenn Sie es verwenden Autoreifenpumpe.

Rat! Es wird empfohlen, die Luftkompressionskraft im Akkumulator mindestens einmal im Jahr zu korrigieren, da sie im Winter um mehrere Zehntel Bar abnehmen kann.

Einstellung des Druckschalters

Es gibt Zeiten, in denen die standardmäßigen Sensoreinstellungen den Benutzern von Pumpgeräten nicht passen. Wenn Sie beispielsweise einen Wasserhahn in einem beliebigen Stockwerk eines Gebäudes öffnen, werden Sie feststellen, dass der Wasserdruck darin schnell abnimmt. Außerdem ist die Installation einiger Wasseraufbereitungssysteme nicht möglich, wenn die Druckkraft im System weniger als 2,5 bar beträgt. Wenn die Station so eingestellt ist, dass sie sich bei 1,6-1,8 bar einschaltet, dann sind die Filter drin dieser Fall wird nicht funktionieren.

Normalerweise ist das Einrichten eines Druckschalters mit Ihren eigenen Händen nicht schwierig und wird gemäß dem folgenden Algorithmus durchgeführt.

1. Notieren Sie die Messwerte auf dem Manometer beim Ein- und Ausschalten des Geräts.
2. Ziehen Sie das Netzkabel der Station aus der Steckdose oder schalten Sie die Maschinen aus.
3. Entfernen Sie die Abdeckung vom Sensor. Normalerweise wird es mit 1 Schraube befestigt. Unter dem Deckel sieht man 2 Schrauben mit Federn. Der größere ist für den Druck verantwortlich, bei dem der Stationsmotor anspringt. In der Regel befindet sich daneben eine Markierung in Form des Buchstabens „P“ und es werden Pfeile mit den daneben angebrachten Zeichen „+“ und „-“ gezeichnet.
4. Zu Griffstärke erhöhen, drehen Sie die Mutter in Richtung des „+“-Zeichens. Und umgekehrt, um es zu reduzieren, müssen Sie die Schraube auf das Zeichen „-“ drehen. Drehen Sie die Mutter eine Umdrehung in die gewünschte Richtung und starten Sie die Maschine.
5. Warten Sie, bis sich die Station ausschaltet. Wenn die Manometerwerte nicht zu Ihnen passen, drehen Sie die Mutter weiter und schalten Sie das Gerät ein, bis der Druck im Druckspeicher den erforderlichen Wert erreicht.
6. Der nächste Schritt sollte Stellen Sie die Zeit ein, um die Station auszuschalten. Dafür ist eine kleinere Schraube mit einer Feder drumherum vorgesehen. Daneben befindet sich die Markierung „ΔP“, sowie Pfeile mit den Zeichen „+“ und „-“. Das Einstellen des Druckreglers zum Einschalten des Geräts erfolgt auf die gleiche Weise wie zum Ausschalten des Geräts.

Im Durchschnitt liegt das Intervall zwischen der Kompressionskraft, bei der der Sensor den Motor der Station einschaltet, und dem Wert der Kompressionskraft, wenn das Gerät stoppt, im Bereich von 1 bis 1,5 bar. In diesem Fall kann sich das Intervall verlängern, wenn die Abschaltung bei großen Werten erfolgt.

Beispielsweise ist die Einheit werkseitig auf P on = 1,6 bar und P off = 2,6 bar eingestellt. Daraus folgt, dass die Differenz den Normwert nicht überschreitet und 1 bar beträgt. Wenn es aus irgendeinem Grund erforderlich ist, P off auf 4 bar zu erhöhen, sollte das Intervall ebenfalls auf 1,5 bar erhöht werden. Das heißt, P on sollte etwa 2,5 bar betragen.

Aber wenn dieses Intervall zunimmt, wird dies auch der Fall sein Differenzdruck im Wasserversorgungssystem. Dies kann manchmal unangenehm sein, da Sie mehr Wasser aus dem Tank verwenden müssen, damit sich die Station einschaltet. Aufgrund des großen Intervalls zwischen P on und P off schaltet sich die Pumpe jedoch seltener ein, wodurch ihre Ressource erhöht wird.

Die oben beschriebenen Manipulationen mit den Druckkrafteinstellungen sind nur mit entsprechend starker Ausstattung möglich. In denen zum Beispiel im pass zum gerät steht, dass es nicht mehr als 3,5 bar abgeben darf. Dies bedeutet, dass es nicht sinnvoll ist, P off = 4 bar einzustellen, da die Station ohne Unterbrechung arbeitet und der Druck im Tank nicht auf den erforderlichen Wert ansteigen kann. Um einen Druck im Behälter von 4 bar und mehr zu erreichen, muss daher eine Pumpe mit entsprechender Kapazität gekauft werden.

Der Druckschalter ist ein Teil der Pumpstation, der für das Starten und Abschalten der Pumpausrüstung verantwortlich ist, wenn ein bestimmter Druck im Hydrauliktank erreicht wird. In der Regel werden beim Kauf einer Pumpstation Werkseinstellungen an den Drucksensoren eingestellt. Infolgedessen reagiert das vom Hersteller eingestellte Gerät auf bestimmte Anzeigen, um die Pumpe zu starten und zu stoppen. Normalerweise sind die Werkseinstellungen zum Einschalten im Bereich von 1,5 bis 1,8 atm eingestellt. Die Einstellungen zum Ausschalten des Geräts werden ausgelöst, wenn der Druck im Bereich von 2,5 bis 3 atm abfällt.

Manchmal ist es jedoch für einen effizienteren Betrieb der Station unter bestimmten Bedingungen erforderlich, die Geräteeinstellungen zu ändern. In diesem Fall wird der Druckschalter der Pumpstation eingestellt. In unserem Artikel erfahren Sie, wie Sie es selbst tun können, und das Video am Ende des Artikels hilft Ihnen, den Vorgang besser zu verstehen.

Damit Sie dieses Relais mit Ihren eigenen Händen richtig einstellen können, sollten Sie die Konstruktionsmerkmale und das Funktionsprinzip des Geräts verstehen.

Der Druckschalter der Pumpstation ist eine Metallbasis, an deren oberem Teil eine Kontaktgruppe, zwei Federregler unterschiedlicher Größe und eine Klemmleiste befestigt sind. An der Unterseite der Stahlplatte ist eine Membranabdeckung angebracht, unter der sich ein Stahlkolben und die Membran selbst sowie eine Schnellspannmutter zur Befestigung an einem an der Pumpausrüstung installierten Adapter befinden. Alle diese Teile sind mit einer Kunststoffabdeckung abgedeckt. Es wird wiederum am Schraubteil des großen Reglers befestigt. Diese Abdeckung kann einfach mit einem entfernt werden Schlüssel oder Schraubendreher.

Relais in Wasserversorgungspumpstationen können sich in der Regel in Konfiguration, Form und Lage unterscheiden. einzelne Elemente, aber normalerweise haben sie ein solches Design, wie wir es oben beschrieben haben. Manchmal kann das Relais mit zusätzlichen Elementen ausgestattet werden, mit denen Sie das Gerät vor Trockenlauf und den Motor vor Überhitzung schützen können. Dazu misst das Gerät die Temperatur der gepumpten Flüssigkeit.

Das Funktionsprinzip dieses Geräts ist wie folgt:

1. Unter der Wirkung des von der Pumpanlage kommenden Wasserdrucks drückt die Membran aufgrund des Anstiegs des Luftdrucks in der zweiten Kammer auf den Kolben, der die Kontaktgruppe betätigt.
2. Diese Gruppe ist auf einer Stahlplattform montiert, die mit zwei Scharnieren ausgestattet ist. Je nachdem, welche Position es einnimmt, die Kontakte, durch die die Spannung von 220 V geht Pumpeneinheit, kann schließen oder öffnen, wodurch die Pumpe startet oder stoppt.
3. Um den Druck des Kolbens auszugleichen, wird eine Reglerfeder verwendet, um auf die Plattform zum Installieren der Kontaktgruppe einzuwirken. Die Druckkraft der Feder wird über die entsprechende Mutter eingestellt.
4. Da die Wassermenge im System aufgrund des Verbrauchs durch den Verbraucher abnimmt, sinkt der Luftdruck im Wasservorratsbehälter. Dadurch schließt die Feder, die den Einfluss des Kolbens überwindet, die Kontaktgruppe, was zum Start der Pumpe führt.
5. Je mehr Wasser im Tank ist, desto größer wird der Luftdruck. Dadurch verschiebt der Kolben die Plattform mit den Kontakten trotz des Widerstands der Feder allmählich. Das Öffnen der Kontakte erfolgt jedoch nicht sofort, sondern nachdem die Plattform um eine bestimmte Strecke verschoben wurde. Dieser Wert hängt davon ab, wie stark die zweite kleine Feder zusammengedrückt wird. Es befindet sich wie eine große Feder auf einem Stiel mit einer Mutter. Sobald die Kontakte öffnen, hört die Pumpeneinheit auf zu arbeiten.

Daraus ergibt sich, dass zur Einstellung des Einschaltdrucks der Wasserversorgungseinheit die Druckkraft der großen Feder korrekt eingestellt werden muss. Der von diesem Element regulierte Druck wird auch als niedriger bezeichnet. Um den oberen Druck im Wasserversorgungssystem einzustellen, muss der Betrieb der kleinen Feder eingestellt werden. Durch die Druckkraft dieses Elements können Sie die Differenz zwischen Öffnungs- und Schließdruck einstellen.

Das Einstellen des Druckschalters der Pumpstation kann erforderlich sein, wenn die Werkseinstellungen des Eigentümers nicht zufrieden sind oder sich verirrt haben. Bevor Sie jedoch mit der Einstellung fortfahren, ist es notwendig, den Speicher richtig vorzubereiten.

Tankvorbereitung

Hydrauliktank, Speicherkapazität oder ein Hydrospeicher ist ein geschlossener Behälter, der aus zwei Teilen besteht. In einem Teil in Form einer Gummibirne sammelt sich Wasser an. Und der andere Teil ist der Raum zwischen den Wänden der Birne und Innenfläche Hydrauliktank in den eine bestimmte Menge von Luft.

Da sich in der Birne Wasser ansammelt, wird sie an das Wasserversorgungssystem angeschlossen. Das Einblasen von Luft in die zweite Kammer kann unter Verwendung eines herkömmlichen durchgeführt werden auto pumpe. Dank dieser Luft wird die Birne mit Wasser komprimiert, was dazu beiträgt, einen bestimmten Druck in den Wasserversorgungsleitungen aufrechtzuerhalten. Aus diesem Grund erfolgt die Wasserbewegung durch die Rohrleitung nach dem Öffnen des Wasserhahns unter Druck, ohne die Pumpe einzuschalten.

Achtung: Wenn Sie den Luftdruck im Hydrauliktank falsch wählen, können Sie keinen optimalen Betrieb des Systems erreichen.

zu hoch bzw niedrige Rate kann zu häufigem Starten und Stoppen der Pumpe führen, was sich nachteilig auf die Lebensdauer des Geräts auswirkt. Ein niedrigerer Wert kann zu einer übermäßigen Dehnung der Birne und ihrem schnellen Versagen führen.

Reihenfolge der Vorbereitung des Hydrauliktanks:

1. Bevor Luft in den Hydrauliktank gepumpt oder die Anzeigen überprüft werden, muss das Wasser aus der Rohrleitung abgelassen werden. Öffnen Sie dazu das Bodenventil. Dadurch ist die Birne im Vorratsbehälter leer.
2. Jetzt können Sie Luft pumpen und den Druck prüfen. Es sollte 10 Prozent weniger als die untere Zahl sein. Wenn Sie das System noch nicht eingerichtet haben und nicht wissen, was der untere Wert sein soll, dann erfolgt die Anpassung wie folgt:

• Wenn das Volumen des Hydrauliktanks 20 bis 25 Liter beträgt, stellen wir den Druck im Bereich von 1,4 bis 1,7 bar ein.
• mit Geräumigkeit Lagertank innerhalb von 50-100 Litern muss die Anzeige im Bereich von 1,7-1,9 bar eingestellt werden.

Wichtig: Akkubirne nicht längere Zeit ohne Wasser stehen lassen. Dadurch können seine Wände austrocknen oder verkleben. Der Luftdruck im Hydrauliktank muss monatlich überprüft werden.

Relaiseinstellung

Bei richtigen Druck Luft im Akkumulator und Filter reinigen, können Sie mit der Einrichtung des Wasserschalters beginnen Pumpeinheit. Wir arbeiten an der Anpassung in der folgenden Reihenfolge:

1. Nach dem Ausschalten der Pumpe lassen wir das Wasser aus der Rohrleitung ab. Öffnen Sie dazu das untere Ventil im System. Entfernen Sie mit einem Schraubendreher oder Schraubenschlüssel die Abdeckung vom Relais.
2. Wir schalten die Pumpe ein, die Wasser in das System pumpt.
3. Zum Zeitpunkt des Abschaltens der Pumpeinheit müssen die Messwerte des Manometers aufgezeichnet werden. Dadurch erhalten Sie den aktuellen Oberdruck.
4. Danach lohnt es sich, den Wasserhahn, der sich am höchsten Punkt des Systems befindet, leicht zu öffnen. Wenn Sie ein einstufiges System haben, öffnen Sie den Hahn, der am weitesten von der Pumpe entfernt ist. Wenn der Druck auf einen bestimmten Wert abfällt, läuft die Pumpeneinheit wieder an. Die Werte des Manometers zum Zeitpunkt des Starts sollten Sie notieren und erneut aufschreiben. Dadurch erhalten Sie den aktuellen Unterdruck. Wenn Sie die erhaltenen Ergebnisse subtrahieren, erhalten Sie die Druckdifferenz, auf die Ihr Relais eingestellt ist. Bewerten Sie zusätzlich zum Aufzeichnen der Messwerte den Druck von einem offenen Hahn (der am weitesten entfernte im System).
5. Reicht der Druck nicht aus, muss der niedrigere Druck erhöht werden. Dazu muss das Gerät von der Stromversorgung getrennt und die Mutter an der großen Feder festgezogen werden. Wenn Sie den Druck verringern müssen, sollte die Feder gelöst werden.
6. Wir fahren mit der Einstellung der Druckdifferenz fort, die Sie bereits gelernt haben, indem Sie die gefundenen Indikatoren subtrahieren. Die optimale Leistung sollte innerhalb von 1,4 atm liegen. Wenn Ihr Ergebnis geringer ist, erhalten Sie möglicherweise eine gleichmäßigere Wasserversorgung, aber häufigere Pumpenstarts. Dies kann zu vorzeitigem Verschleiß des Gerätes führen. Wenn Ihr Ergebnis übersteigt optimale Leistung, dann wird in einem sanfteren Modus gearbeitet, aber der Unterschied zwischen dem extrem hohen und niedrigen Druck wird spürbar. Um diese Einstellung anzupassen, drehen Sie die Mutter an der kleinen Feder. Um die Druckdifferenz zu erhöhen, ist es notwendig, die Kompressionskraft zu erhöhen. Das Lösen der Feder bewirkt die umgekehrte Wirkung.
7. Nach der Einstellung lohnt es sich, seine Wirksamkeit zu überprüfen. Dazu wird das Wasser wieder aus dem System abgelassen, die Stromversorgung an die Pumpanlage angeschlossen und das Aggregat in Betrieb genommen. Nächste Schritte wiederholen, bis die Relaiseinstellungen zu Ihnen passen.

Achtung: Die zweite (kleine) Feder ist sehr empfindlich, daher sollte ihre Einstellung sehr sorgfältig durchgeführt werden, indem die Mutter eine kleine Umdrehung angezogen wird.

Ersteinrichtung

Wenn die Federn an Ihrem Relais völlig locker sind, müssen Sie es von Grund auf neu konfigurieren. In diesem Fall werden die Arbeiten in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

1. Sie starten die Pumpausrüstung und setzen das System bis zu dem Punkt unter Druck, an dem der Wasserdruck vom Wasserhahn, der am weitesten von der Pumpe entfernt ist, für Sie mehr oder weniger akzeptabel wird. Nehmen wir das an Messgerät zeigte in diesem Moment einen Wert von 1,5 bar. Wir schalten die Pumpe aus.
2. Jetzt ist es notwendig, die Pumpstation von der Stromversorgung zu trennen, die Abdeckung des Relais zu öffnen und die Mutter an der großen Feder festzuziehen, bis ein charakteristisches Klicken zu hören ist, das das Schließen der Kontakte anzeigt.
3. Die Relaisabdeckung wird aufgesetzt und die Pumpanlage gestartet. In diesem Fall muss der Druck auf 2,9 bar gebracht werden.
4. Nun muss das Gerät wieder vom Stromnetz getrennt werden, der Deckel am Relais wieder geöffnet und die Mutter der kleinen Feder angezogen werden bis der Kontakt öffnet klickt.
5. Nachdem die Einstellungen vorgenommen wurden, arbeitet das Relais bei einem unteren Druck von 1,5 bar und schaltet die Pumpe bei einem oberen Druck von 2,9 bar ab. Wir bringen die Abdeckung des Relais wieder an ihren Platz und schließen die Station an das Stromnetz an.

Videoanleitung zum Einstellen des Druckschalters der Wasserversorgungseinheit mit Ihren eigenen Händen:

Stellen Sie sich vor, um auf dem Land Wasser zu holen, können Sie einfach den Wasserhahn öffnen. Dass es nicht notwendig ist, Behälter mit Eimern für grundlegende Hygieneverfahren, Kochen, Reinigen zu füllen. Dazu müssen Sie nur eine Pumpausrüstung mit einem Drucksensor installieren, aber zuerst müssen Sie sich mit dem Gerät befassen, stimmen Sie zu?

Unser Artikel stellt Ihnen den Druckschalter für die Pumpstation ausführlich vor. Sie erfahren, wie das Gerät funktioniert, wie es aktiviert wird und aufhört zu pumpen. Wir beschreiben detailliert die gängigen Optionen für Drucksensoren und wie man sie justiert.

Die Materiallisten technologische Nuancen und Relaiseinstellungsmethoden. Die bereitgestellten Informationen werden ideal ergänzt nützliche Diagramme, Foto- und Videoanwendungen.

Das kleine Gerät gehört zur Automatisierungsgruppe für Pumpanlagen. Seine Funktionalität ist nur in Verbindung mit einem Hydrospeicher möglich.

Trotz seiner geringen Größe erfüllt das Relais eine Reihe wichtiger Funktionen:

• ermöglicht allen Geräten, in einem bestimmten Modus zu funktionieren;
• reagiert sensibel auf Veränderung der Inklusions-/Abschaltschwellen;
• aktiviert und stoppt die Pumpe bei Erreichen kritischer Werte.

Mit anderen Worten, es regelt automatischer Prozess Pumpen von Wasser in Schemata der unabhängigen Wasserversorgung mit Membranbehälter. Die Einstellung erfolgt während des Schaltens von Stromkreisen, wenn zwei Druckparameter im System erreicht werden, die als obere und untere Grenze angenommen werden.

Der Druckschalter ist eines der wichtigsten Bedienelemente der Pumpstation, die für die Versorgung sorgt automatisch einschalten und Abschaltung und regelt die Wasserzufuhr zum Tank gemäß den voreingestellten Einstellungen. Irgendwelche Empfehlungen bzgl Grenzwerte für Ober- und Unterdruck Nr. Oft liefern Hersteller ihre Produkte kundenspezifisch an bestimmte Parameter. Meistens sind es 1,8 bar zum Einschalten und etwa 3 bar zum Ausschalten. Während des Betriebs sind jedoch häufig zusätzliche Einstellungen erforderlich, sodass jeder Benutzer gezwungen ist, den Druckschalter der Pumpstation gemäß den in der Anleitung angegebenen Daten unabhängig einzustellen.

Aufbau und Wirkungsweise des Druckschalters

Das Relais ist ein kleiner Block mit Federn für maximalen und minimalen Druck. Seine Einstellung erfolgt über dieselben Federn, die auf Änderungen der Druckkraft reagieren. Beim Erreichen der Minimalwerte wird die Feder schwächer und beim Maximum komprimiert sie noch mehr. Dadurch öffnet es die Relaiskontakte und schaltet dementsprechend die Pumpstation ein und aus.

Wenn sich Wasser in der Wasserversorgung befindet, können Sie mit dem Relais einen konstanten Druck im System und den erforderlichen Druck erzeugen. Dank an richtige Einstellung gewährleistet Automatische Operation Pumpe was die Lebensdauer erheblich verlängert.

Bevor wir jedoch mit der Einrichtung fortfahren, gehen wir das Gerät und das Funktionsprinzip der Pumpstation durch.

Es enthält die folgenden Komponenten:

• elektrische Pumpe, die Wasser aus zieht externe Quelle. Es kann tauchfähig, dauerhaft unter Wasser oder im Freien sein;
• Rückschlagventil das verhindert, dass Wasser austritt;
• Druckschalter;
• Wassertank;
• Rohrleitungssystem, das aus verschiedenen Hilfskomponenten wie Filtern, Rohren usw. besteht.

Was das Funktionsprinzip betrifft, so ist dieses Gerät nicht kompliziert. Im Inneren des Reservoirs oder Tanks befindet sich ein birnenförmiger Ballon aus modifiziertem Lebensmittelkautschuk, zwischen dem und den Wänden des Behälters Luft gepumpt wird. Die Pumpe füllt die "Birne" mit Wasser, wodurch sie sich ausdehnt und die äußere Luftschicht zusammendrückt, wodurch Druck auf die Wand ausgeübt wird. Durch Einstellen des Relais kann der Eigentümer der Pumpstation die Tankfüllgrenze und den Zeitpunkt der Abschaltung einstellen. All dies wird von einem Manometer gesteuert.

Um zu verhindern, dass Wasser in den Brunnen oder in das System zurückfließt, in der Pumpe federbelastetes Ventil. Es reicht aus, es zu öffnen, und das Wasser, das sich in der "Birne" gesammelt hat, fließt durch das System. Der Druck sinkt, wenn das Wasser verbraucht wird, und nachdem er unter den im Relais eingestellten Schwellenwert gefallen ist, schaltet sich die Pumpstation automatisch ein und füllt den Tank mit Wasser.

Das Relais ist zwischen dem Auslass des Tanks und dem Rückschlagventil an der Rohrleitung angeschlossen. Um Geld zu sparen, werden alle Splitter normalerweise aus separaten Komponenten zusammengebaut, aber tatsächlich ist es einfacher, einen Fünfwegeanschluss zu kaufen, der Gewinde für alle Teile hat, einschließlich eines Manometers. In diesem Fall ist es äußerst wichtig, die Eingänge für das Rückschlagventil und die Armatur nicht zu verwechseln, da die Pumpeneinstellung in diesem Fall unmöglich ist. Durch die Verwendung von Standard-Ersatzteilen können Sie solche Fehler jedoch auf ein Minimum reduzieren.

Wie ist das Relais angeordnet?

Für Pumpstationen bestimmt für Heimgebrauch häufig verwendeter Druckschalter RM-5 oder seine Analoga. Es lohnt sich, darüber nachzudenken Gerät kann gewechselt werden, und daher ist die Beschreibung in diesem Artikel nur ungefähr und wenn Probleme auftreten, müssen Sie die Ursache entweder in der beigefügten Anleitung oder in den Informationen im World Wide Web suchen.

Jedes Relaismodell PM-5 hat eine bewegliche Metallplatte. Zwei Federn üben von gegenüberliegenden Seiten Druck darauf aus. Außerdem drückt noch eine mit Wasser gefüllte „Birne“ darauf. Durch Drehen der Spannmutter an der entsprechenden Feder können die Betätigungsgrenzen verringert oder erhöht werden. Federn lassen nicht zu, dass Wasser die Feder verdrängt, das heißt, der Relaismechanismus ist so konstruiert, dass bei einer Verschiebung Gruppen von elektrischen Kontakten geschlossen werden.

Aber um es verständlicher zu machen, schreiben wir einen detaillierten Arbeitsalgorithmus:

• Die Pumpstation pumpt Wasser in den Stausee. Der Motor schaltet sich aufgrund des Schließens der Kontakte im Relais ein;
• Die Wassermenge im Tank steigt und wenn ein bestimmter Wert des oberen Drucks erreicht ist, wird der Mechanismus ausgelöst und der Stromkreis unterbrochen, wonach die Pumpe ausgeschaltet wird. Ein Wasseraustritt wird durch ein Rückschlagventil verhindert;
• Wenn das Wasser verbraucht ist, wird die „Birne“ im System geleert Der Druck fällt ab und das Relais zieht wieder an Kontakte schließen.

Einstellung des Druckschalters

Wenn Sie mit den werkseitigen Voreinstellungen des Druckschalters nicht zufrieden sind, können Sie ihn in diesem Fall selbst konfigurieren. Dazu benötigen Sie lediglich einen Schraubendreher und einen Schraubenschlüssel zum Einstellen der Muttern.

Es lohnt sich, das zu verstehen Die Relaiseinstellung ist ein sehr wichtiger und verantwortungsvoller Prozess, da es darauf ankommt, wie richtig die Betriebsgrenzwerte eingestellt werden, wie bequem die Pumpstation zu bedienen ist und wie lange sie und ihre einzelnen Komponenten störungsfrei funktionieren.

Der erste Schritt besteht darin, den Druck im Vorratsbehälter zu prüfen. Meistens kommt es ab Werk mit einem Einschaltdruck von 1,5 bar und einem Ausschaltdruck von 2,5 bar. Sie müssen den Druck überprüfen, wenn der Tank leer ist und die Pumpstation vom Netz getrennt ist. Um zu überprüfen, sollten Sie Verwenden Sie ein mechanisches Manometer für Kraftfahrzeuge, da sein Körper aus Metall besteht und daher die Genauigkeit der Messwerte zuverlässiger ist, was über elektrische oder Kunststoff-Messwerte nicht gesagt werden kann. Tatsache ist, dass ihre Messwerte durch die Lufttemperatur im Raum oder den Ladezustand der Batterie stark beeinflusst werden können. Es wird auch empfohlen, die Grenze der Manometerskala so klein wie möglich zu halten, da es schwierig ist, 1 Atmosphäre auf einer Skala von 50 Atmosphären zu messen.

Um den Druck im Tank zu prüfen, öffnen Sie die Kappe, die die Spule schließt, und schließen Sie ein Manometer an. In Zukunft soll diese Prozedur mindestens einmal im Monat durchgeführt werden. In diesem Moment sollte sich kein Wasser im Tank befinden, und die Pumpstation sollte vom 220-V-Netz getrennt werden.

Nachdem Sie die gewünschte Betriebsart gewählt haben, sollten Sie sie beheben, indem Sie überschüssige Luft entfernen oder umgekehrt zusätzlich pumpen. Das darf man nicht vergessen Der Druck darf niemals auf weniger als eine Atmosphäre reduziert werden und entsprechend überpumpen. Wenn sich wenig Luft im Tank befindet, berührt die Gummibirne mit Wasser die Wände des Tanks und große Menge Sie können nicht viel Wasser pumpen, da ein erhebliches Volumen des Tanks Luft aufnimmt.

Wie stelle ich die Druckstufen zum Ein- und Ausschalten der Pumpe richtig ein?

Wie oben erwähnt, haben betriebsfertig gelieferte Pumpstationen ein Relais, das bereits nach den optimalsten Parametern konfiguriert ist. Aber wenn es vor Ort aus einzelnen Elementen zusammengesetzt wird, dann Relais muss eingestellt werden., da ein normales Verhältnis zwischen Tankvolumen und Pumpenleistung sichergestellt werden muss. Es ist auch erforderlich, die Anfangseinstellung zu ändern. Daher sollte in diesen Fällen wie folgt vorgegangen werden:

Typischerweise wird die Pumpe mit Parametern ausgewählt, die es nicht zulassen, dass der Tank bis zur äußersten Grenze gepumpt wird. Und der Druck, der es ausschalten sollte, ist auf ein paar Atmosphären über der Einschaltschwelle eingestellt.

Es ist auch zulässig, Druckgrenzen einzustellen, die von den vom Relaishersteller empfohlenen Werten abweichen ermöglicht es Ihnen, Ihre eigene Version des Modus zu erstellen Betrieb der Pumpstation. Beim Einstellen des Drucks mit einer kleinen Mutter ist zu beachten, dass der Ausgangspunkt der untere Wert sein sollte, der durch die große Mutter eingestellt wird. Gummischläuche und andere Rohrleitungen sind für einen Druck ausgelegt, der nicht höher ist als der vom Hersteller empfohlene, was bei der Installation berücksichtigt werden sollte. Außerdem ist ein zu starker Wasserdruck oft unnötig und verursacht Unbehagen.

Einstellung des Druckschalters

Kommen wir nun direkt zur Einstellung des Relais. Sein Prozess kann nicht als schwierig bezeichnet werden, aber an einige Punkte muss man sich gewöhnen. In unserem Beispiel müssen Sie den oberen Schwellenwert auf 3 Atmosphären und den unteren Schwellenwert auf 1,7 Atmosphären einstellen. Es wird so eingestellt:

Also, wenn Sie einstellen Hoher Drück zum Ausschalten und niedrig zum Einschalten, wird der Tank mit mehr Wasser gefüllt, wodurch die Verwendung der Pumpe verringert wird. Wenn ein großer Druckunterschied beobachtet wird, kann es in Fällen, in denen der Behälter voll oder fast leer ist, zu leichten Unannehmlichkeiten kommen. Ansonsten muss die Pumpe bei kleinem Druckbereich häufiger eingesetzt werden. Aber Wasser fließt gleichmäßig in das System und somit wird ein stabiler und angenehmer Druck gewährleistet.

Es ist möglich, das Relais der Pumpstation zu reparieren, aber denken Sie daran, dass dies nur eine vorübergehende Maßnahme ist. Denn dieses Element schützt die Pumpe selbst vor Überlastung und die Membran im Tank vor Beschädigung. In diesem Sinne wäre es besser, sofort ein neues Relais zu kaufen. Daher wird die einzige Ausnahme nur die aktuelle Wartung sein, nämlich Schmierung beweglicher Teile um den Widerstand zu reduzieren und maximale Präzision zu erreichen.