बागवानी में गैर-बुना सिंथेटिक सामग्री। नॉनवॉवन्स - स्पूनबॉन्ड नॉनवॉवन्स, स्पूनलेस, मेल्टब्लाऊन, एग्रोटेक्स, आदि का उत्पादन और उपयोग। बुने हुए और नॉनवॉवेन्स


गैर-बुना सिंथेटिक सामग्री (NSM) एक सुई-छिद्रित गैर-बुना कपड़ा है, जो एक सिंथेटिक बहुलक फाइबर को आपस में जोड़कर बनाया जाता है। यह पहनने और क्षय के अधीन नहीं है। उत्कृष्ट संकेतकों के संयोजन के कारण, मानव जीवन के अधिकांश क्षेत्रों में सामग्री का उपयोग करना सुविधाजनक है: निर्माण कार्य, सड़क निर्माण, पाइपिंग, कृषि, डिजाइन और बहुत कुछ।

NSM एक साथ चार कार्य करने में सक्षम है:

  • छानने का काम। अद्वितीय संरचना के कारण, कैनवास रेत और पृथ्वी के कणों को सामग्री के छिद्रों में जाने से रोकता है, जिससे गाद की संभावना को रोका जा सकता है;
  • जल निकासी। पानी की ऑपरेटिव ड्रेनेज प्रदान की जाती है, जिससे ड्रेनेज सिस्टम की दक्षता बढ़ जाती है;
  • मजबूत करना। एक जियोग्रिड की तरह, यह जमीन पर भार लेता है और आंशिक रूप से तन्यता तनाव का सामना कर सकता है;
  • पृथक करना। NSM शीर्ष परत और आधार के मिश्रण को छोड़कर, एक अलग परत के रूप में कार्य करता है। इसी समय, शीर्ष परत की मोटाई नहीं बदलती है।

सामग्री के लाभ

NSM को आज व्यापक लोकप्रियता प्राप्त है क्योंकि:

  • स्थायित्व;
  • पर्यावरण मित्रता। कैनवास प्रभावित नहीं है रासायनिक तत्व, धन्यवाद जिससे लोगों और प्रकृति को नुकसान से बचा जा सके;
  • ताकत। सामग्री है उच्च स्तरयांत्रिक तनाव, पंचर का प्रतिरोध। स्ट्रेचिंग थ्रेड्स वेब को लंबा करने की अनुमति देते हैं, जो इंस्टॉलेशन के दौरान क्षति की संभावना को समाप्त करता है;
  • प्रभाव का प्रतिरोध प्राकृतिक कारक... बहस का कारण नहीं बनता है, गाद नहीं देता है और सड़ता नहीं है। यूवी किरणों, एसिड, क्षार और कार्बनिक पदार्थों के प्रतिरोधी। सामग्री किसी भी तरह से कवक और बैक्टीरिया से प्रभावित नहीं होती है;
  • स्थापना में आसानी। परिवहन के लिए सुविधाजनक रोल के रूप में आपूर्ति की जाती है, जिसे यदि आवश्यक हो, तो सामान्य का उपयोग करके दो भागों में काटा जा सकता है हाथ आरी... इसके अलावा, सामग्री को कैंची और चाकू से काटा जा सकता है;
  • लाभप्रदता। अपने सभी लाभों के साथ, NSM अपेक्षाकृत सस्ता है, जो जीवन के कई क्षेत्रों में इसके उपयोग का मुख्य कारण है।

उपयोग के क्षेत्र

  • जल निकासी व्यवस्था में एक फिल्टर है;
  • सड़क कार्य। रेलवे ट्रैक, राजमार्ग बिछाने के लिए उपयोग किया जाता है। इसका एक मजबूत कार्य है; उद्यान पथ के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
  • कृषि। सामग्री एचसीएम फसलों को खरपतवारों से और मिट्टी को सूक्ष्मजीवों से दूषित होने और सूखने से बचा सकती है।
  • काम चल रहा है। जैसे इस्तेमाल किया वॉटरप्रूफिंग परतऔर छत और नींव में एक सुरक्षात्मक परत;
  • जलाशयों के किनारों और ढलानों को मजबूत करना;

एनएसएम विशेषता तालिका

कई गर्मियों के निवासी जल्द से जल्द सब कुछ बोने और बोने का प्रयास करते हैं। इस मामले में, विदेशी और घरेलू उत्पादन की गैर-बुना कवरिंग सामग्री उनके बचाव में आती है। यह हो सकता है विभिन्न प्रकारएग्रोस्पाना, स्पनबॉन्ड, एग्रोटेक्स। वे ठंढ के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करते हैं और सक्रिय पौधों की वृद्धि के लिए एक इष्टतम माइक्रॉक्लाइमेट बनाते हैं।

कैनवस कितने प्रकार के होते हैं

आधुनिक गर्मियों के निवासी के पास आज उत्पादों का एक विशाल चयन है जो पौधों को खराब मौसम से बचाते हैं। नॉनवॉवन को कवर करना बहुत विस्तृत श्रृंखला में प्रस्तुत किया जाता है, और सबसे अधिक मांग वाले प्रकारों में से इसे उजागर करना आवश्यक है:

  • लुट्रसिल;
  • काता बंधन;
  • कृषि;
  • एग्रोस्पैन;
  • लुमिटेक्स

इन प्रकार की सामग्रियों में से प्रत्येक की अपनी विशिष्ट विशेषताएं होती हैं जिन्हें उन्हें चुनते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए।

कैनवस को ढंकने में क्या अंतर है

नॉनवॉवन को कवर करना दिखने में काफी समान है, लेकिन फिर भी एक दूसरे से अलग है। उन्हें चुनते समय, उत्पाद अंकन को ध्यान में रखना जरूरी है, जो संख्याओं द्वारा इंगित किया जाता है। यह जितना अधिक होगा, सामग्री उतनी ही सघन होगी। यह आपको काफी बेहतर तरीके से गर्म भी रखेगा।

सबसे पतली और सबसे हल्की कवर सामग्री फ्रैमलेस कवर के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है। इसके अलावा, उनके पास बहुत उत्कृष्ट प्रकाश संचरण है, जो बढ़ते पौधों के लिए अनुकूल परिस्थितियों को बनाने में मदद करता है। इसके अलावा, ऐसे उत्पाद पौधों को कीटों और पक्षियों से बचा सकते हैं।

23 नंबर के साथ चिह्नित नॉनवॉवन को कवर करने में पतले उत्पादों के समान गुण होते हैं, लेकिन वे बहुत मजबूत होते हैं। गंभीर पाले से सुरक्षा प्रदान करने के लिए, #30 और #42 लेबल वाले उत्पाद आदर्श होते हैं, क्योंकि वे सबसे अधिक प्रदान करने में मदद करते हैं सबसे अच्छी स्थिति.

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक फ्रेम के बिना, केवल हल्के गैर-बुना कवरिंग सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, और घने और मजबूत उत्पादों के लिए, एक विश्वसनीय और स्थिर फ्रेम की आवश्यकता होती है। सबसे टिकाऊ उत्पादों को अंकन संख्या 60 और संख्या 80 के साथ मॉडल माना जाता है।

कवरिंग सामग्री की गुणवत्ता

गैर-बुना सामग्री को कवर करने की गुणवत्ता को कई मानदंडों द्वारा आंका जा सकता है। सबसे पहले, आपको यूवी स्टेबलाइजर्स की उपस्थिति को ध्यान में रखना होगा, साथ ही घनत्व में एकरूपता पर ध्यान देना होगा। उत्पादों का चयन करना सबसे अच्छा है प्रसिद्ध निर्माताजिन्होंने खुद को बाजार में स्थापित कर लिया है।

यह याद रखने योग्य है कि आश्रय की ही आवश्यकता नहीं है बाग़ की फ़सलें, लेकिन थर्मोफिलिक युवा पेड़ और झाड़ियाँ भी। इसके अलावा, गुलाब के लिए ऐसी सामग्री की आवश्यकता हो सकती है। इस मामले में, यह एक एग्रोटेक्स या एग्रोस्पैन चुनने के लायक है।

कवरिंग सामग्री का घनत्व

यदि आपके पास ग्रीनहाउस है, तो कवरिंग ऊन को बहुत सावधानी से चुना जाना चाहिए। विशेष रूप से, यह उत्पाद घनत्व में भिन्न होता है। निम्नलिखित विकल्प प्रतिष्ठित हैं:

  • फेफड़े;
  • माध्यम;
  • सघन।

हल्के उत्पाद केवल सफेद रंग में उपलब्ध हैं। उन्हें बिना सहारे के लगाया जा सकता है और मिट्टी में रोपने के तुरंत बाद सीधे रोपे पर रखा जा सकता है। इस तरह के आश्रय के तहत एक आरामदायक माइक्रॉक्लाइमेट बनता है। सामग्री विशेष रूप से हल्की है, यह उपजी को नुकसान नहीं पहुंचाती है, और पौधे स्वतंत्र रूप से कैनवास को जमीन से उठाएंगे जैसे वे बढ़ते हैं। इस तरह के आश्रय से पौधों को धूप, गंभीर ठंढों और कीड़ों से बचाने में मदद मिलेगी।

मध्यम घनत्व के उत्पाद भी सफेद होते हैं। उनका घनत्व 28-42 ग्राम / एम 2 है। यह सामग्री ग्रीनहाउस और ग्रीनहाउस को कवर करने के लिए आदर्श है। वे जामुन, झाड़ियों, साथ ही सर्दियों के लिए फसलों को कवर करते हैं।

काले गैर-बुना आवरण सामग्री को उच्च घनत्व की विशेषता है। यह फाइबर मिट्टी को मल्चिंग के लिए आदर्श है। यह खरपतवारों को अंकुरित होने से रोकता है। पर्याप्त नहीं हो रहा सूरज की रोशनी, वे सामान्य रूप से विकसित नहीं हो सकते हैं और बस मर जाते हैं। बीज को विशेष स्लॉट में लगाया जाना चाहिए। इसके अलावा, यह ध्यान देने योग्य है कि मातम से गैर-बुना आवरण सामग्री बहुत अच्छी तरह से गर्म होती है और आवश्यक गर्मी के साथ रोपाई प्रदान करती है।

सफेद टिकाऊ सामग्री का उपयोग ग्रीनहाउस उपकरण के लिए किया जाता है, इसे समर्थन के साथ-साथ पौधों की सुरक्षा के लिए फ्रेम पर भी बढ़ाया जाता है। आधुनिक नवीन सामग्रीएक दो-परत कैनवास माना जाता है, जिसकी निचली परत काली होती है, और ऊपरी एक सफेद होती है। काले पक्ष के साथ, मातम की उपस्थिति से बचने के लिए इस तरह के कैनवास को मिट्टी पर रखा जाता है। सफेद पक्ष प्रकाश को प्रतिबिंबित करेगा। इस मामले में, फसल बहुत तेजी से बढ़ेगी।

कवरिंग सामग्री की नियुक्ति

ग्रीनहाउस के लिए गैर-बुना कवरिंग सामग्री गर्मियों के निवासियों के बीच बहुत मांग में है, क्योंकि यह समर्थन करता है आरामदायक तापमानऔर एक समृद्ध फसल उगाने के लिए आवश्यक नमी। आधुनिक नवीन तकनीकों के उपयोग को ध्यान में रखते हुए, सामग्री को कवर करने की अनुमति है:

  • उत्पादकता में वृद्धि;
  • पौधों को ठंढ से बचाएं;
  • मिट्टी में नमी बनाए रखना;
  • बिस्तरों के प्रसंस्करण पर खर्च किए गए प्रयास को कम करें।

इस तरह के उत्पाद के उपयोगी होने के लिए, आपको बिस्तरों के लिए सही गैर-बुना कवर सामग्री चुनने की आवश्यकता है। वांछित विकल्प खरीदते समय विचार करने के लिए कई अलग-अलग पैरामीटर हैं।

लुत्रसिल

लुट्रासिल बेड के लिए एक गैर-बुना कवरिंग सामग्री है जो मकड़ी के जाले की तरह दिखती है। इसका लाभ यह है कि इसके नीचे संघनन बिल्कुल नहीं बनता है। यदि आवश्यक हो, तो इसे लंबे समय तक मिट्टी पर छोड़ा जा सकता है।

लुट्रासिल का घनत्व भिन्न हो सकता है। सबसे आसान विकल्प थर्मोसेलेक्ट माना जाता है, जो -2 डिग्री तक ठंढों का सामना करने में सक्षम है। Frostselect को एक सघन विकल्प माना जाता है, जो रोपे को ओलों, कीटों, पक्षियों और पाले से बचाने में मदद करता है।

काले गैर-बुना कवरिंग सामग्री सबसे बड़ी सुरक्षा प्रदान करती है, इसलिए इसका उपयोग अक्सर मिट्टी में पौधे लगाते समय किया जाता है, पहले कैनवास में छेद किया जाता है। यह जड़ों में सबसे अनुकूल थर्मल परिस्थितियों को बनाने में मदद करता है।

spunbond

पिछले कुछ वर्षों में, स्पूनबॉन्ड नॉनवॉवन कवरिंग सामग्री की काफी मांग होने लगी है।

एक विशेष निर्माण विधि के परिणामस्वरूप, एक पहनने के लिए प्रतिरोधी, टिकाऊ और टिकाऊ सामग्री प्राप्त होती है जो मिली है विस्तृत आवेदनवी विभिन्न क्षेत्रोंकृषि। कैनवास के घनत्व के आधार पर, इसे खुले या संरक्षित मैदान में इस्तेमाल किया जा सकता है। आप उन मुख्य क्षेत्रों को हाइलाइट कर सकते हैं जहां इस उत्पाद का उपयोग किया जा सकता है। के उपयोग में आना:

  • मिट्टी के गर्म होने का त्वरण;
  • जल्द से जल्द संभव शूटिंग प्राप्त करना;
  • मिट्टी की सतह परत को सूखने से बचाना;
  • गंभीर ठंढ से पौधों की रक्षा करना।

पौधों को खराब होने से बचाने के लिए सनबॉन्ड का उपयोग करने से पहले मौसम की स्थिति, आपको इसकी मुख्य तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखना होगा:

  • अच्छी सांस लेने की क्षमता;
  • प्रकाश संचरण;
  • कम वज़न;
  • सजातीय संरचना;
  • प्रतिकूल कारकों का प्रतिरोध;
  • पुटीय सक्रिय परिवर्तन और बैक्टीरिया से नहीं गुजरता है।

Spunbond का उपयोग वर्ष के किसी भी समय किया जा सकता है। वसंत ऋतु में, यह जल्दी बुवाई के लिए बेहतर मिट्टी को गर्म करने को बढ़ावा देता है। इसके अलावा, ग्रीनहाउस और ग्रीनहाउस फ्रेम को कवर करने के लिए उच्च घनत्व वाले स्पूनबॉन्ड का उपयोग किया जा सकता है।

कृषि

एग्रील उच्च स्तर की प्रकाश पारगम्यता के साथ एक आवरण सामग्री है, लेकिन यह पराबैंगनी प्रकाश को भी अच्छी तरह से बिखेरती है। यही कारण है कि गर्म मौसम में पौधे भाप नहीं लेंगे, और ठंढ के दौरान वे सुपरकूल नहीं होंगे। कैनवास अत्यधिक सांस लेने योग्य और नमी-पारगम्य है। इसके अलावा, यह टिकाऊ और उपयोग में आसान है।

एग्रील मिट्टी को कटाव, मिट्टी की पपड़ी के गठन, संघनन से बचाने में मदद करता है और पौधों के पकने की अवधि को छोटा करता है। ब्लैक एग्रिल प्रकाश को अवरुद्ध करता है और बार-बार निराई की आवश्यकता को समाप्त करता है।

एग्रोस्पैन

कवरिंग सामग्री एग्रोस्पैन वर्ष के किसी भी समय उपयोग के लिए उपयुक्त है। यह कैनवास सबसे अधिक एक साथ लाता है सर्वोत्तम गुणअन्य उत्पाद। ठंड के मौसम में, यह बीज, पौध और पौध को पाले से बचाने में मदद करता है। गर्मियों में, यह अत्यधिक मात्रा में पराबैंगनी विकिरण से सुरक्षा प्रदान करता है।

एग्रोस्पैन एक सिंथेटिक फाइबर है जो गैर-बुने हुए कपड़े की तरह दिखता है। निर्माता काले और सफेद रंग में कैनवस का उत्पादन करते हैं। सफेद सामग्री ग्रीनहाउस या ग्रीनहाउस में रोपाई को कवर करने के लिए आदर्श है। मिट्टी की मल्चिंग के लिए काली सामग्री का उपयोग किया जाता है। यह खरपतवार और कीटों से सुरक्षा प्रदान करता है।

उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली नई तकनीकों की मदद से एक मजबूत और टिकाऊ कैनवास प्राप्त होता है। इसके निम्नलिखित फायदे हैं:

  • आवश्यक माइक्रॉक्लाइमेट का निर्माण;
  • मिट्टी की अधिकता और अत्यधिक ठंडक से सुरक्षा;
  • पानी में कमी;
  • कीटों और बीमारियों से सुरक्षा;
  • स्थायित्व।

हालांकि, इस फाइबर के कुछ नुकसान भी हैं। मुख्य नुकसान थर्मल इन्सुलेशन का निम्न स्तर माना जाता है, जो गर्मी से प्यार करने वाले पौधों के विकास के लिए बहुत खराब है।

लुमाइटेक्स

Lumitex विभिन्न रंगों का एक पारदर्शी पदार्थ है जो प्रकाश के प्रवाह को बढ़ाने में मदद करता है। साथ ही, कैनवास इन्फ्रारेड विकिरण के हिस्से को बरकरार रखता है और प्रतिबिंबित करता है, जिससे पौधों को अति ताप से बचाता है। यह नमी और कार्बन डाइऑक्साइड को बहुत अच्छी तरह से पार कर जाता है।

यह सामग्री काफी असामान्य दिखती है, क्योंकि इसे विभिन्न रंगों में प्रस्तुत किया जाता है और इसमें एक नालीदार बनावट होती है। यह उत्पाद उपयोग करने के लिए बहुत सुविधाजनक है और स्ट्रॉबेरी और खीरे को आश्रय देने के लिए उपयुक्त है। यह लंबे समय तक चल सकता है।

मल्चिंग कवरिंग सामग्री

पौधों को ढकने के लिए मल्चिंग सामग्री का उपयोग अक्सर बागवानी में किया जाता है। यह कार्बनिक या अकार्बनिक हो सकता है। कार्बनिक लिनन धीरे-धीरे सड़ सकता है। इससे आच्छादित मिट्टी उपयोगी पदार्थों से समृद्ध होती है। इस प्रकार, मिट्टी की विशेषताएं और इसकी अम्लता धीरे-धीरे बदल जाती है। इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए, जैविक गीली घास को बहुत सावधानी से लगाया जाना चाहिए।

अकार्बनिक आवरण सामग्री में अतिरिक्त रूप से एक सजावटी कार्य होता है। गीली घास के रूप में, आप रंगीन और काली फिल्म का उपयोग कर सकते हैं, जिसे सजावटी रोपण के साथ जोड़ा जा सकता है।

पॉलीकार्बोनेट

पॉलीकार्बोनेट शीटिंग ग्रीनहाउस फिल्म का सबसे अच्छा विकल्प है। यह एक विश्वसनीय सामग्री है जो पौधों को बारिश, बैक्टीरिया, हवा से बचाने में सक्षम है, जबकि बगीचे की फसलों के इष्टतम विकास और विकास के लिए सर्वोत्तम परिस्थितियों का निर्माण करती है।

पॉली कार्बोनेट, वास्तव में, प्लास्टिक की एक शीट है जिसके अंदर गुहाएं होती हैं, जो कुछ हद तक एक छत्ते की याद दिलाती हैं। ऐसी चादरें अत्यधिक टिकाऊ और हल्की होती हैं।

गैर-बुना सिंथेटिक सामग्री के उपयोग का पहले से ही एक छोटा इतिहास है, इसकी अपनी उपलब्धियों और गलत अनुमानों के साथ। सबसे पहले वे सेना के छलावरण सामग्री, कपड़ों के लिए इन्सुलेशन के निर्माण के लिए अभिप्रेत थे, लेकिन फिर सब्जी उत्पादकों ने उनकी ओर ध्यान आकर्षित किया - और उनसे गलती नहीं हुई। आज, गैर-बुना सिंथेटिक सामग्री (जिसे एग्रोफाइबर भी कहा जाता है) व्यापक रूप से और सफलतापूर्वक उगाए जाने पर सब्जी उगाने में उपयोग किया जाता है जल्दी सब्जियां.

अवसर और जोखिम

शाश्वत समस्याओं में से एक है ऑफ सीजन के दौरान सब्जियों, फलों और फूलों की खेती। उन्होंने इसे पहले ग्रीनहाउस के उपयोग के साथ हल करने की कोशिश की, और फिर कांच और फिल्म ग्रीनहाउस, अंकुर उगाने और ऑफ-सीजन उत्पाद प्राप्त करने के लिए।
19वीं सदी के उत्तरार्ध में अमेरिकी कागज उद्योग द्वारा नॉनवॉवन का उत्पादन शुरू किया गया।

पहली सामग्री को "पेलोन" कहा जाता था - इसमें स्टार्च के साथ चिपके हुए अराजक रेशे होते थे। द्वितीय विश्व युद्ध के दौरान, पेलोन का उत्पादन बढ़ा: इसका उपयोग सस्ते छलावरण सामग्री बनाने के लिए किया जाता था, और युद्ध के बाद, इसका उपयोग सिलाई व्यवसाय में किया जाने लगा। समय के साथ, कृत्रिम प्रोपलीन फाइबर दिखाई दिए और ग्लूइंग से यांत्रिक दबाव में प्रौद्योगिकी में सुधार हुआ। सब्जी उगाने पर विश्व साहित्य में, इसे गैर-बुना सामग्री, या कपड़े कहा जाता है।

सब्जी उगाने में, पिछली शताब्दी के 70 के दशक में पहली बार एग्रोफाइबर का उपयोग किया गया था, और आज यूरोपीय संघ के देशों में यह पहले से ही 30% क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। यूक्रेन में, 90 के दशक के मध्य में इस सामग्री की शुरूआत में अग्रणी, आश्चर्यजनक रूप से शौकिया थे, और अब इसका व्यापक रूप से औद्योगिक सब्जी उगाने में उपयोग किया जाता है।

इसके मुख्य लाभों में वसंत में शुरुआती उत्पादन में तेजी लाने, पौधों को कीटों और धूल से बचाने, फसलों को समय से पहले वसंत और शरद ऋतु के ठंढों से बचाने की संभावना है।

कई कंपनियां यूक्रेनी बाजार पर गैर-बुना सिंथेटिक सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला की पेशकश करती हैं: चयन मानदंड फाइबर वितरण, घनत्व, रंग और जाले की चौड़ाई की एकरूपता हैं।

एग्रोफाइबर के चुनाव में गलती न करने के लिए, इसके उपयोग की दिशा स्पष्ट की जानी चाहिए। ऐसा करने के लिए, अन्य आश्रयों की तुलना में गैर-बुनाई के फायदे और नुकसान की तुलना करना आवश्यक है।

प्लास्टिक रैप (ठोस या छिद्रित), जो चापों से जुड़ा था, निश्चित रूप से एक उपलब्धि मानी जा सकती है। इसकी काफी लागत के बावजूद, जल्दी फसल प्राप्त करने की दौड़ ने लागत को कवर किया। फिल्म की कमियों में से, सब्जी उत्पादकों ने उच्च लागत पर ध्यान दिया, बड़ी विशिष्ट गुरुत्व, फिल्म ग्रीनहाउस में खराब वेंटिलेशन (फिल्म पर ओस की बूंदें बनती हैं)। इसके अलावा, आश्रयों को समर्थन की आवश्यकता होती है और इसके आवेदन के बाद निपटान के साथ समस्याएं उत्पन्न होती हैं (पर्यावरण मानक जलने पर रोक लगाते हैं)। फिल्म के तहत, तापमान घटता है और तेजी से बढ़ता है, जिससे हाइपोथर्मिया और पौधों की अधिकता दोनों होती है।

इस तथ्य के बावजूद कि फिल्म अभी भी व्यापक रूप से उपयोग की जाती है, इसके ऊपर एग्रोफाइबर के कई फायदे हैं। यह कीमत में सस्ता है। उदाहरण के लिए, का थोक मूल्य हल्की सामग्री, 17 g / m2 के घनत्व के साथ, औसत 0.7-1 UAH / m2 और घनत्व 23 g / m2 के साथ - 1.5 UAH / m2 तक।

एग्रोफाइबर की लपट इसे बिना समर्थन के पौधों पर रखने की अनुमति देती है, और 30 ग्राम / एम 2 से अधिक घनत्व वाले एग्रोफाइबर का उपयोग करने के मामले में, समर्थन को महत्वपूर्ण निवेश की आवश्यकता नहीं होती है। एग्रोफाइबर हवा और नमी को गुजरने देता है, पौधों के नीचे से तनाव का अनुभव नहीं होता है तीव्र परिवर्तनशाम और सुबह का तापमान। फाइबर की सतह को हटाए बिना सिंचाई की जा सकती है, लेकिन ड्रिप सिंचाई संदूषण को रोकने के लिए सर्वोत्तम है। ओस भीतरी सतहनहीं बनता है, जो पौधों को रोगों के प्रसार से बचाता है। हालांकि परीक्षणों में यह पाया गया कि उच्च घनत्व वाले आश्रयों (30 ग्राम / मी 2 से अधिक) के तहत यह समस्या पूरी तरह से हल नहीं हुई है।

निराई और अन्य तकनीकी कार्यों से पहले एग्रोफाइबर को आसानी से हटा दिया जाता है। यह युवा पौधों को खतरनाक कीटों से पूरी तरह से बचाता है: गोभी, मूली, अरुगुला, सरसों का पत्ता, जलकुंभी - क्रूसिफेरस पिस्सू भृंगों के लिए; लेट्यूस और अन्य साग - एफिड्स से; प्याज और शतावरी - प्याज और शतावरी से उड़ता है। यह देखते हुए कि कीट अंकुरण के तुरंत बाद उपनिवेश और नुकसान पहुंचाते हैं, क्यारियों को बुवाई या रोपण के तुरंत बाद कवर किया जाता है।

एग्रोफाइबर के महत्वपूर्ण लाभों में से एक अल्पकालिक ठंढ से बचाने की इसकी क्षमता है।
जब तक यह एग्रोफाइबर के लिए अत्यावश्यक बना रहता है पारिस्थितिक समस्याइसके निपटान के लिए (साथ ही सब्जी उगाने में उपयोग की जाने वाली अन्य सभी सिंथेटिक सामग्री - बर्तन, बैग, कैसेट, फिल्म और अन्य रासायनिक उत्पाद)। फिल्म की तुलना में, गैर-बुना सिंथेटिक सामग्री के कई फायदे हैं: वे खाद्य कंटेनरों के उत्पादन के लिए पॉलीप्रोपाइलीन से बने होते हैं।

आंसुओं का प्रतिरोध आपको कई मौसमों के लिए एग्रोफाइबर का पुन: उपयोग करने की अनुमति देता है (उदाहरण के लिए, जबकि यह साफ है (वैसे, इसे धोया जा सकता है), इसका उपयोग पौधों को आश्रय देने के लिए किया जाता है, और प्रदूषण और टूटने के बाद, मिट्टी को पिघलाने या बारहमासी की रक्षा करने के लिए किया जाता है। ठंढ से)।

एग्रोफाइबर का उपयोग स्थायी रूप से (बुवाई से कटाई तक) या अस्थायी रूप से, विकास के कुछ चरणों में किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, केवल अनुकूल पौध प्राप्त करने के लिए); वे सीधे पौधों को कवर करते हैं या आर्क का उपयोग करते हैं। सस्ते प्लास्टिक आर्क सबसे उपयुक्त हैं - एग्रोफाइबर उन पर कम टूटते हैं।

यह अभी भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह सामग्री सभी अवसरों के लिए रामबाण नहीं है। इसकी प्रभावशीलता विविधता या विषम संकर की प्रारंभिक परिपक्वता, मिट्टी के गर्म होने की डिग्री, ढलान की दिशा, मौसम की स्थिति और आवरण सामग्री के घनत्व पर निर्भर करती है।

कुछ सब्जियों की फसलें बिना एग्रोफाइबर के उगाई जा सकती हैं या केवल एक निश्चित अवस्था में ही उपयोग की जा सकती हैं।

ठंड और लंबे समय तक वसंत के दौरान शुरुआती सब्जियां उगाने के लिए एग्रोफाइबर अपरिहार्य है। यदि वसंत में तापमान अधिक होता है, तो सब्जियां बिना आश्रय के उगाई जा सकती हैं, लेकिन ऐसा हर 4-5 साल में केवल एक बार होता है। शुरुआती सब्जियों की वांछित उपज प्राप्त करने के लिए, जल्दी पकने वाली संकरों का चयन किया जाना चाहिए, जो फसल के तेजी से गठन के अनुकूल हों। वे मिट्टी के पिघलने के बाद ही बगीचे के बिस्तर को कवर करते हैं, या सबसे पहले इसे जल्दी से गर्म करने के लिए एक फिल्म के साथ कवर करते हैं, और रोपाई के बाद - एग्रोफाइबर के साथ।

स्वाभाविक रूप से, दक्षिणी और दक्षिण-पश्चिमी ढलानों पर अधिक अनुकूल परिस्थितियाँ बनती हैं। गहरी जमी हुई मिट्टी को ढंकना एक गलती है: इस मामले में, एग्रोफाइबर, इसके विपरीत, हीटिंग को रोक देगा (तथाकथित थर्मस प्रभाव काम करेगा)।

ककड़ी, तोरी, स्क्वैश और स्ट्रॉबेरी उगाते समय, फूलों के दौरान एग्रोफाइबर को रोजाना सुबह (आमतौर पर पूरी तरह से) हटा दिया जाता है, और पौधों को रात में ढक दिया जाता है। इन फसलों (पार्थेनोकार्पिक ककड़ी संकर को छोड़कर) को कीट परागण की आवश्यकता होती है।

हालांकि एग्रोफाइबर अधिक गर्मी से बचाता है, कुछ गर्म पानी के झरने के दिनों में, बिस्तरों को कम से कम एक तरफ से खोला जाना चाहिए। ओवरहीटिंग आमतौर पर धूप, शांत मौसम में होती है, जबकि हवा के मौसम में, इसके विपरीत, यह घटना नहीं देखी जाती है। इसके अलावा, हवा के अचानक झोंके से सुरक्षा के साथ समस्याएं होती हैं, जो कैनवास को फाड़ देती हैं और पौधों को नुकसान पहुंचाती हैं (मुख्य रूप से लेट्यूस और पालक के पत्ते)।

एग्रोफाइबर का अपना असामान्य कीट - कौवे भी होता है, जो इस बात को लेकर उत्सुक होते हैं कि सब्जी उगाने वाले उनसे क्या छिपा रहे हैं। और कभी-कभी आवारा कुत्ते, कृन्तकों का शिकार करते हुए, कैनवास को फाड़ देते हैं।

एग्रोफाइबर का उपयोग सब्जी उगाने और अन्य उद्देश्यों के लिए किया जाता है:

  • ग्रीनहाउस या ग्रीनहाउस में, एक तेज ठंड से अस्थायी सुरक्षा के लिए रोपाई को कवर किया जाता है;
  • ग्रीनहाउस की साइड की दीवारों को इन्सुलेट करें;
  • मूली, मूली और बंदगोभी के अंडकोष को बीज खाने वाली गौरैयों से आश्रय देना;
  • सर्दियों के लिए लहसुन और बारहमासी को कवर करें (आमतौर पर इस्तेमाल किए गए कैनवस का उपयोग किया जाता है, जिससे उनकी लाभप्रदता बढ़ जाती है);
  • वे मिट्टी को पिघलाते हैं।

एग्रोफाइबर के आवेदन का दायरा उपरोक्त तक सीमित नहीं है।
एक कपड़े से ढंकना, दो महत्वपूर्ण कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए: किनारों को ठीक से मजबूत करना आवश्यक है (इसके लिए, 15-20 सेमी आमतौर पर किनारों के साथ छोड़ दिया जाता है) और यह प्रदान करने के लिए कि जब पौधे ऊंचाई में बढ़ते हैं, तो कपड़े रिहा करना होगा। किनारों को मजबूत करता है विभिन्न सामग्री: मिट्टी (लेकिन अफसोस, यह किनारों को बहुत प्रदूषित करती है), तख्त, बोर्ड, मिट्टी के बैग, हुक, आदि।

वे फर्मों द्वारा पेश किए जाने वाले पैनल की चौड़ाई पर ध्यान केंद्रित करते हुए, बेड की चौड़ाई की योजना बनाना शुरू करते हैं। ज्यादातर मामलों में, एग्रोफाइबर को 1.6 मीटर की मूल चौड़ाई के साथ बाजार में आपूर्ति की जाती है। सब्जी उत्पादक 3.2 मीटर (4.8, 6.4, 7 मीटर, आदि) से शुरू होकर, बेड की वांछित चौड़ाई के आधार पर इन कपड़ों को सीना या वेल्ड करते हैं। । ) और प्रत्येक के लिए 15.8 मीटर तक वेल्डप्रत्येक को 2 सेमी छोड़ दें, इसलिए 10 स्ट्रिप्स के जुड़े पैनल की अधिकतम चौड़ाई 15.8 मीटर है।

ग्राहक की जरूरतों के आधार पर, लंबाई बहुत भिन्न हो सकती है। कैनवास की चौड़ाई जानने के बाद, वे निम्नलिखित सूत्र के अनुसार बिस्तरों की चौड़ाई की गणना करना शुरू करते हैं:
पत्ती की चौड़ाई घटाकर सुदृढीकरण किनारों की चौड़ाई (2 x 15 सेमी) घटा दो नियोजित पौधों की ऊंचाई फसल के दौरान।

उदाहरण के लिए, हम 6.4 मीटर की चौड़ाई के साथ 20 सेमी की ऊंचाई तक लेट्यूस उगाने की योजना बना रहे हैं। तब बिस्तर की तकनीकी चौड़ाई होगी: 6.4 मीटर - (2 x 15 सेमी) - (2 x 20 सेमी) = = 5.7 मी. लेट्यूस की चरम पंक्तियों को कैनवास के लगाव के स्थान से "वाणिज्यिक संयंत्र की एक ऊंचाई" के आधार पर रखा जाता है। उसके बाद ही वे पंक्ति रिक्ति और लकीरें की चौड़ाई की गणना करना शुरू करते हैं।

एग्रोफाइबर खरीदते समय, एक प्रमाण पत्र मांगें, और निम्नलिखित नियमों द्वारा निर्देशित गुणवत्ता का मूल्यांकन करें:

  • इसके आवेदन के उद्देश्य पर निर्णय लें: साथ सब्जी की फसल, जिसे आप बढ़ने की योजना बना रहे हैं, इसके उपयोग के समय और अवधि के साथ, तापमान में कमी की संभावना और तीव्रता के साथ, हवा की गतिविधि के साथ;
  • फाइबर वितरण की एकरूपता के लिए नमूने की जांच करें (एकरूपता जितनी खराब होगी, कीमती गर्मी को धारण करने की ताकत और क्षमता उतनी ही कम होगी);
  • घनत्व (जी / एम 2 में) और खरीदे गए कपड़े के क्षेत्र के बीच पत्राचार का निर्धारण करें। सब्जी उगाने के लिए, 17 से 60 ग्राम / एम 2 के घनत्व वाले ग्रेड बाजारों में आते हैं (निर्माण में उच्च घनत्व के ग्रेड का उपयोग किया जाता है), यानी उन्हें मीटर से नहीं, बल्कि वजन से खरीदा जाता है। खरीदे गए एग्रोफाइबर को तौला जाना चाहिए: खरीद का द्रव्यमान उसके घनत्व से गुणा किए गए क्षेत्र के बराबर होना चाहिए। उदाहरण के लिए, 17 ग्राम / एम 2 के घनत्व वाले 100 एम 2 का वजन 1.7 किलोग्राम होगा;
  • कम घनत्व वाले एग्रोफाइबर के लिए - 17 या 23 ग्राम / एम 2, मानकों के अनुसार, ब्रेक पर बढ़ाव कम से कम 140-160% होना चाहिए (अर्थात 10 एम 2 को खींचने के बाद, आप 14 एम 2 प्राप्त कर सकते हैं, आगे स्ट्रेचिंग से ब्रेक लग जाता है) . प्रयोगशाला में, अनुदैर्ध्य दिशा में तन्य शक्ति अधिक सटीक रूप से निर्धारित की जाती है: यह 12-14 एमपीए होना चाहिए (प्रत्येक ब्रांड के लिए विशेषताएं अलग-अलग होनी चाहिए);
  • एग्रोफाइबर में एक चमकदार सामने की तरफ और एक पीछे की तरफ एक ऊनी भाग होता है: कपड़े को पीछे की तरफ पौधों पर रखा जाता है, जो ओस के गठन को रोकता है और रात में गर्मी बनाए रखने में मदद करता है, और सामने की तरफ बाहर की ओर, जो धूल के आसंजन को कम करता है।

यदि सफेद एग्रोफाइबर का उपयोग पौधों को आश्रय देने और ग्रीनहाउस को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है, तो काले घने एग्रोफाइबर (50 ग्राम / मी 2) का उपयोग बारहमासी सब्जी के नीचे मिट्टी को पिघलाने के लिए किया जाता है और बेरी फसलें, साथ ही बगीचे के ट्री-ट्रंक स्ट्रिप्स में।

में से एक महत्वपूर्ण विशेषताएंएग्रोफाइबर दिन के दौरान तापमान का नियमन है। आश्रयों के तहत, तापमान सुबह अधिक धीरे-धीरे गर्म होता है, लेकिन शाम को अधिक समय तक रहता है। दिन के दौरान अधिकतम तापमान वृद्धि ब्रांड, क्लाउड कवर और हवा की गति पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, धूप, शांत मौसम में, कैनवास के नीचे का तापमान 17 g / m2 के घनत्व के साथ 5 ... 7 ° है, और हवा के मौसम में - 2 ... 3 ° (बादल में - आधा के रूप में) बहुत, क्रमशः)।

एग्रोफाइबर के उपयोग की दक्षता सक्रिय तापमान के संचित योग पर निर्भर करती है।
एग्रोफाइबर की एक विशेष रूप से मूल्यवान संपत्ति, फिल्म के विपरीत, ठंढ से सुरक्षा है। घनत्व चिह्न सशर्त रूप से अल्पकालिक ठंढों से सुरक्षा की संभावनाओं की गवाही देता है, जो सुबह में बादल रहित आसमान और शांत मौसम के साथ देखे जाते हैं (एग्रोफाइबर लंबे समय तक ठंडी हवाओं और ठंडी उत्तरी हवाओं से बचाने में सक्षम नहीं है)।

उदाहरण के लिए, ग्रेड 17 g / m2 -1 ... -2 ° , 23 - -2… -3 ° , 30 g / m2 - से -3… -4 ° से बचाता है। यह देखते हुए कि पत्तियों के शीर्ष एग्रोफाइबर के संपर्क में हैं, वे पौधों के मध्य और निचले हिस्सों की तुलना में तेजी से जम जाते हैं।

वसंत ऋतु में, एग्रोफाइबर का उपयोग हरी फसलों (विभिन्न सलाद) प्राप्त करने के लिए, बढ़ते अंकुर (टमाटर, मध्यम और देर से गोभी) के लिए किया जाता है। विकास के पहले चरण में (मई के मध्य या देर से), ककड़ी, स्क्वैश, स्क्वैश, तरबूज, खरबूजे, चीनी मकई, सब्जी सेम, मिर्च, टमाटर, स्ट्रॉबेरी को कवर किया जाता है।

मूली, गाजर, चुकंदर के उत्पादों का गुच्छा उगाने पर उत्कृष्ट परिणाम प्राप्त होते हैं। क्रीमियन वैज्ञानिकों द्वारा किए गए प्रयोगों से संकेत मिलता है कि शुरुआती आलू को खुली मिट्टी की तुलना में 10-12 दिन पहले एग्रोफाइबर के तहत उगाया जा सकता है। एग्रोफाइबर के तहत, बारहमासी - रूबर्ब, सॉरेल, बारहमासी प्याज - की वृद्धि तेज होती है।

मल्चिंग के लिए उपयोग की जाने वाली फिल्म और गैर-बुना सिंथेटिक सामग्री दोनों की अपनी विशिष्ट विशेषताएं हैं।

फिल्म मल्चिंग सामग्री पारदर्शी और काली होती है। पैनल की मुख्य चौड़ाई 1.6 मीटर (कभी-कभी 1.8 मीटर) होती है। ग्लूइंग या वेल्डिंग के बाद, आवश्यक चौड़ाई बनाएं, जो आधार चौड़ाई का गुणक हो। इन दोनों तरह की फिल्मों के इस्तेमाल का असर और इस्तेमाल करने का तरीका अलग-अलग होता है।

पारदर्शी फिल्म को ककड़ी, सब्जी मज्जा, स्क्वैश, तरबूज, खरबूजे और चीनी मकई की बुवाई के तुरंत बाद बगीचे के बिस्तर पर रखा जाता है। आवश्यक दूरी पर बड़े पैमाने पर शूट के उभरने के बाद, पौधों के ऊपर 5 सेमी व्यास वाले छेद काट दिए जाते हैं। उनके माध्यम से, बारिश या सिंचाई का पानी पौधों में प्रवेश करेगा। उगने से पहले या तुरंत बाद खरपतवारों को नियंत्रित करने के लिए, पन्नी के किनारों को उठाकर खरपतवार निकालना पड़ता है। बाद की तारीख में, वे खुद फिल्म के तहत फीके पड़ जाते हैं। यह पारदर्शी मल्चिंग फिल्म के नुकसानों में से एक है।

जब एक ब्लैक मल्चिंग फिल्म के साथ रोपे बढ़ते हैं, तो रोपण रोपण से पहले ही बेड को कवर किया जाता है, पौधों के लिए पूर्व-काटने वाले छेद। पारदर्शी फिल्म की तुलना में ब्लैक फिल्म के अधिक फायदे हैं, अर्थात्: यह एक नरम बनाता है तापमान व्यवस्था, बड़े अंतर के बिना, और खरपतवार की समस्याएँ अपने आप हल हो जाती हैं। इसके अलावा, आधुनिक गीली घास फिल्में अधिक टिकाऊ होती हैं। यदि मिट्टी को अधिक गर्मी से बचाने के लिए आवश्यक है, तो एक अन्य प्रकार की फिल्म का उपयोग किया जाता है - एक चमकदार परावर्तक एल्यूमीनियम परत के साथ। मल्चिंग फिल्में अच्छी चलती हैं बूंद से सिंचाईजबकि सिंचाई के पाइप केवल मिट्टी और फिल्म के बीच में ही लगाने चाहिए।

मल्चिंग का एक अधिक आशाजनक तरीका गैर-बुना सिंथेटिक सामग्री का उपयोग है: काले और काले और सफेद दोनों। शहतूत के लिए, 50 ग्राम / मी 2 से अधिक के घनत्व का उपयोग करें। ग्रीष्मकालीन कॉटेज और घरेलू भूखंडों में उपयोग के लिए, मल्चिंग एग्रोफाइबर 5 और 10 मीटर की लंबाई में बेचा जाता है, और खेतों के लिए - 100 मीटर या उससे अधिक की लंबाई के रोल में।

गैर-बुना सिंथेटिक सामग्री बहुत ही स्वच्छ, पर्यावरण के अनुकूल हैं, वे आसानी से पानी और हवा को पौधों की जड़ों तक पहुंचाते हैं, मातम से बचाते हैं और अपेक्षाकृत सस्ते होते हैं। एक नवीनता एक नया मल्चिंग "हाइब्रिड" है - ब्लैक एंड व्हाइट एग्रोफाइबर, जो दबाने के तरीकों से प्राप्त होता है सफेद सामग्रीएक काली परत पर।

काले और सफेद एग्रोफाइबर को मिट्टी के काले हिस्से के साथ, और हल्के हिस्से को बाहर की ओर रखा जाता है। प्रकाश की परत पौधे की जड़ों को अधिक गर्मी से बचाती है, लेकिन नीचे से पत्तियों की बेहतर रोशनी में योगदान करती है, जिससे प्रकाश संश्लेषण की तीव्रता बढ़ जाती है। स्ट्रॉबेरी के लिए एक और सकारात्मक कारक है: प्रकाश पक्ष प्रकाश को दर्शाता है और सभी दिशाओं से फल को समान रूप से प्रकाशित करता है। जामुन समान रूप से रंगीन हो जाते हैं।

सिंचाई के पाइप, मल्चिंग फिल्मों के विपरीत, एग्रोफाइबर के नीचे और उसके ऊपर दोनों जगह रखे जाते हैं। बहुत महत्वपूर्ण सकारात्मक गुणों में से एक यह है कि गीली घास के नीचे की मिट्टी संकुचित नहीं होती है और न ही खट्टी होती है। खरबूजे और स्ट्रॉबेरी उत्पादकों को बहुत साफ और बिना दूषित फलों के उत्पादन में गैर-बुनाई के महत्वपूर्ण लाभों पर विचार करना चाहिए जिन्हें बेचने से पहले धोया नहीं जाना चाहिए!

ऐसी गीली घास के नीचे मिट्टी के कीड़े और सूक्ष्मजीव बहुत अच्छे लगते हैं। गीली घास फिल्म की तुलना में, मिट्टी का तापमान शासन पूरे दिन बहुत समान रूप से वितरित किया जाता है। शहतूत की नई विधि का विशेष रूप से उच्च सकारात्मक प्रभाव ककड़ी, खरबूजे, मिर्च, बैंगन, रसभरी, काले करंट और स्ट्रॉबेरी पर प्राप्त होता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यूक्रेन के दक्षिण की गर्म परिस्थितियों में, दक्षिणी ढलानों पर और तेजी से सूखने वाली रेतीली मिट्टी पर, प्रभाव विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है।

वहाँ कई हैं सरल नियमकाले और सफेद एग्रोफाइबर का उपयोग। इसे केवल गर्म बिस्तर पर रखा जाता है, अन्यथा "थर्मस" का विपरीत प्रभाव प्राप्त होता है। सतह पर इसके समान वितरण के लिए, खरपतवारों को नष्ट कर दिया जाता है और समतलन किया जाता है। शहतूत के कपड़े के किनारों को पिन से मजबूत किया जाता है या मिट्टी के साथ छिड़का जाता है।

बहुत में से एक महत्वपूर्ण मुद्देसब्जी उगाने में एग्रोफाइबर का उपयोग आर्थिक दक्षता का निर्माण है। उनके व्यापक उपयोग के बावजूद, ये सामग्रियां बाजार में महंगी रहती हैं और हमेशा भुगतान नहीं करती हैं या उनकी लाभप्रदता कम रहती है। हमारे शोध से पता चलता है कि सब्जी उगाने में नॉनवॉवन की लाभप्रदता तीन मुख्य कारकों के कारण बनती है:

  • उपज में वृद्धि;
  • वसंत में बाजार में प्रारंभिक उत्पाद प्रविष्टि का त्वरण या उच्च कीमतों पर शरद ऋतु में वितरण का विस्तार;
  • उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार (जैविक उत्पादन की संभावनाओं के विस्तार सहित)।

प्रारंभिक उत्पादन की उपज के लिए, यह ज्यादातर मामलों में काफी दुर्लभ है। कुछ मामलों में, फसल की विपणन क्षमता में सुधार होता है (उदाहरण के लिए, जल्दी गोभी, फूलगोभी, ब्रोकोली, मूली में)। इसलिए, किसी को एग्रोफाइबर के उपयोग से वास्तविक वृद्धि पर भरोसा नहीं करना चाहिए। बाजार में प्रवेश का त्वरण मदद करता है, लेकिन यह मत भूलो कि एग्रोफाइबर के साथ एक कवर के साथ प्रत्येक हेक्टेयर बहुत महंगा है (उदाहरण के लिए, यहां तक ​​\u200b\u200bकि 17 ग्राम / एम 2 के घनत्व वाले एग्रोफाइबर के लिए, खरीद, वितरण, आश्रय, अतिरिक्त देखभाल और इसकी लागत की लागत) हटाने 12 हजार UAH से अधिक है। / हेक्टेयर)।

इसके अलावा, खरीदार को साबित करें कि मूली की रक्षा के लिए एग्रोफाइबर का इस्तेमाल किया गया था, न कि रासायनिक अभिकर्मककाफी कठिन है। इस संबंध में, उपज, जल्दी परिपक्वता और गुणवत्ता के अनुकूल संयोजन भी हमेशा गैर-बुना सिंथेटिक सामग्री के उपयोग को लागत प्रभावी नहीं बनाते हैं।

इस प्रकार, एग्रोफाइबर को उत्पादक से जटिल नवीन समाधानों की आवश्यकता होती है।

Z. Sych, डी. एस.-ख. विज्ञान।, प्रोफेसर, प्रमुख। सब्जी उगाने का विभाग, यूक्रेन का एनयूबीआईपी

पत्रिका "सब्जी" से लेख, संख्या 2014/2

पहले नमूने यूरोप में बनाए गए थे। ये विस्कोस फाइबर के कैनवस थे, जो रासायनिक बाइंडरों के साथ बंधे थे। कुछ समय बाद, उनके उत्पादन के अन्य तरीकों में महारत हासिल की गई, जो कच्चे माल के प्रकार और बंधन की विधि दोनों में भिन्न थे।

वर्गीकरण

गैर-बुनाई, बंधन विधियों के आधार पर, चार वर्गों में विभाजित हैं:

  • यंत्रवत् बंधुआ;
  • एक भौतिक रासायनिक विधि द्वारा बंधुआ;
  • एक संयुक्त तरीके से बंधे
  • थर्मली बॉन्डिंग (थर्मल बॉन्डिंग)।

कच्चा माल

नॉनवॉवन प्राकृतिक (कपास, लिनन, ऊनी) और रासायनिक फाइबर (उदाहरण के लिए, विस्कोस, पॉलिएस्टर, पॉलियामाइड, पॉलीएक्रिलोनिट्राइल, पॉलीप्रोपाइलीन), साथ ही माध्यमिक रेशेदार कच्चे माल (लत्ता और लत्ता से प्राप्त फाइबर) और छोटे रेशेदार अपशिष्ट दोनों से उत्पादित होते हैं। रासायनिक और अन्य उद्योगों से।

उत्पादन प्रौद्योगिकियां

मुख्य तकनीकी संचालनगैर-बुनाई प्राप्त करना:

  • कच्चे माल की तैयारी (ढीला करना, अशुद्धियों से सफाई करना और रेशों को मिलाना, धागों और धागों को उल्टा करना, बाइंडर तैयार करना, रासायनिक घोल आदि)।
  • गठन रेशेदार आधार.
  • फाइबर बैकिंग को बांधना(गैर बुने हुए कपड़े की सीधी प्राप्ति)।
  • गैर बुना हुआ खत्म।

गैर बुने हुए कपड़े के उत्पादन के तरीके

गैर-बुना सामग्री के उत्पादन में मुख्य चरण एक विधि द्वारा प्राप्त रेशेदार आधार के बंधन का चरण है: यांत्रिक, वायुगतिकीय, हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रोस्टैटिक या फाइबर-गठन।

नॉनवॉवन के लिए संबंध विधियाँ:

  • रासायनिक या चिपकने वाला बंधन (चिपकने वाला तरीका) - गठित वेब एक बांधने की मशीन के साथ गर्भवती, लेपित या छिड़काव किया जाता है, जिसका अनुप्रयोग निरंतर या खंडित हो सकता है। बाइंडर आमतौर पर जलीय घोल के रूप में उपयोग किया जाता है, कुछ मामलों में कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग किया जाता है।
  • थर्मल बॉन्डिंग - यह प्रक्रिया कुछ सिंथेटिक फाइबर के थर्मोप्लास्टिक गुणों का लाभ उठाती है। कभी-कभी गैर बुने हुए कपड़े को बनाने वाले रेशों का उपयोग किया जाता है, लेकिन ज्यादातर मामलों में, कताई के चरण में गैर-बुने हुए कपड़े में जानबूझकर कम गलनांक वाले तंतुओं ("बीकंपोनेंट") की एक छोटी मात्रा को जोड़ा जाता है।

यांत्रिक (घर्षण) बन्धन:

  • सुई-छिद्रित विधि।
  • बुनाई और सिलाई विधि।
  • हाइड्रोजेटिंग विधि (स्पूनलेस तकनीक)।

स्पूनलेस तकनीक

स्पनजेट तकनीक

एक तकनीक जिसमें पानी के जेट का उपयोग करके अंतिम निर्धारण किया जाता है उच्च दबाव... ताकत तैयार सामग्रीकिसी अन्य माध्यम से बंधे गैर-बुने हुए कपड़े की तुलना में अतुलनीय रूप से अधिक।

थर्मोपोल तकनीक

प्रौद्योगिकी का सार प्रभाव है उच्च तापमान(260 डिग्री सेल्सियस तक) पॉलिएस्टर के लिए (खोखले, "खोखले + फाइबर" सहित) और अन्य मानव निर्मित फाइबर मल्टीसेक्शन ओवन के माध्यम से, जिसमें फाइबर विभिन्न प्रकारपिघल जाते हैं और, वल्केनाइजेशन द्वारा, पर्यावरण के अनुकूल, गोंद रहित तरीके से एक-दूसरे से कसकर जुड़े होते हैं।

स्ट्रट्टो तकनीक

"स्ट्रुटो" गैर-बुने हुए कपड़ों में फाइबर के ऊर्ध्वाधर स्टैकिंग को संदर्भित करता है।

एयरले तकनीक

एयरले तकनीक एक फिलामेंट निर्माण प्रणाली है जो सुई लगाने और इलाज के लिए तैयार है। यह तकनीकपुराने कार्ड और लाइनर के प्रतिस्थापन के रूप में इरादा। ऐसी लाइन की उत्पादकता प्रति घंटे लगभग 1500 किलोग्राम तैयार उत्पादों के उत्पादन की अनुमति देती है। उत्पादित सामग्री का व्याकरण 150 ग्राम / वर्ग मीटर से 3500 ग्राम / वर्ग मीटर तक भिन्न होता है। AirLay तकनीक का उपयोग विविध है। उदाहरण के लिए, मोटर वाहन उद्योग, कृषि, नरम फर्नीचर(द्वि-नारियल सामग्री), निर्माण, कपड़े और पैकेजिंग।

एयरलाइड तकनीक

Airlaid एक प्रकार का गैर-बुना कपड़ा है जिसका नाम इसके उत्पादन की विधि से मिलता है - एयर लेयरिंग (रखी)। एयरलाइड सामग्री प्राकृतिक सेलूलोज़ से बना एक गैर-बुना कपड़ा है कोनिफरलकड़ी, द्विघटक स्टेपल फाइबर और एडिटिव्स। पारंपरिक फाइबर बनाने की प्रक्रिया के विपरीत, Airlaid फाइबर उत्पादन के लिए एक माध्यम के रूप में पानी का उपयोग नहीं करता है।

वायुगतिकी प्रौद्योगिकी

वायुगतिकीय विधि के साथ, कंघी किए गए तंतुओं को वायु प्रवाह द्वारा दूर ले जाया जाता है और एक चैनल (डिफ्यूज़र) के माध्यम से एक जाल ड्रम या कन्वेयर में स्थानांतरित किया जाता है, जहां उन्हें एक गैर-स्तरित कैनवास (गैर-उन्मुख व्यवस्था) के गठन के साथ रखा जाता है। फाइबर)।

गैर-बुने हुए वस्त्र ऐसे कपड़े होते हैं जो दिखने में कपड़े से मिलते जुलते होते हैं, जो बिना बुनाई की प्रक्रिया के टेक्सटाइल फाइबर या यार्न से प्राप्त होते हैं।
नॉनवॉवन के उत्पादन में निम्नलिखित ऑपरेशन होते हैं: रेशेदार सामग्री या सूती धागे के फर्श से बने कैनवास के रूप में आधार तैयार करना; बाध्यकारी रेशेदार सामग्री; प्राप्त सामग्री का परिष्करण।
गैर-बुना कपड़ा सामग्री कपड़े की तरह छंटनी की जाती है: वे प्रक्षालित, रंगे, मुद्रित पैटर्न के साथ छंटनी की जाती हैं, विभिन्न संसेचन के साथ इलाज किया जाता है, समाप्त होता है, कैलेंडर्ड होता है; अर्ध-ऊनी सामग्री को नेल, डिकेड, दबाया जाता है।
सबसे आम गैर-बुना कपड़ा रेशेदार कैनवास पर आधारित है। कैनवास के उत्पादन के लिए, कपास, विस्कोस और सिंथेटिक फाइबर, पुनर्गठित और कारखाने के ऊन, ऊन और कताई उद्योग से अपशिष्ट का उपयोग किया जाता है। हवादार पारदर्शी ऊन की एक पतली परत के रूप में कैनवास खोलने-स्कचिंग और कार्डिंग मशीनों पर प्राप्त किया जाता है और 5-6 परतों में बिछाया जाता है। प्रत्येक बाद की परत में तंतुओं की दिशा पिछली परत में तंतुओं की दिशा के लंबवत होनी चाहिए, फिर अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ दिशाओं में वेब के भौतिक और यांत्रिक गुण लगभग समान होते हैं। फिर कैनवास को एक कॉम्पैक्ट द्रव्यमान बनाने के लिए बंधुआ किया जाता है।
रेशेदार पदार्थों को जोड़ने के तरीकेकैनवास के गुणों को काफी हद तक निर्धारित करते हैं।
बुनाई और सिलाई विधि बुने हुए प्रकार की मशीनों पर धागे के लूप के साथ लुगदी को मजबूती से बांधने पर आधारित है, जैसे कि एक श्रृंखला, चड्डी, कपड़ा।
चिपकने वाली विधि में रेशेदार सामग्री को चिपकाया जाता है, जिसके लिए या तो थर्मोप्लास्टिक फाइबर को रेशेदार कैनवास में रखा जाता है, या थर्मोप्लास्टिक पाउडर को रेशेदार द्रव्यमान में पेश किया जाता है, या कैनवास सिंथेटिक रेजिन के साथ लगाया जाता है। तंतुओं को बांधने के लिए, कैनवास को गर्म कैलेंडर या ताप कक्षों के माध्यम से पारित किया जाता है।
चिपकने वाली गैर-बुना सामग्री का उपयोग चिकित्सा और तकनीकी उद्देश्यों, परिधान उद्योग, बिस्तर लिनन और डिस्पोजेबल तौलिये के निर्माण के लिए, कृत्रिम चमड़े के आधार के रूप में, आदि के लिए किया जाता है। झरझरा रेशेदार द्रव्यमान के संसेचन की गति और गहराई का बहुत महत्व है, इसलिए आकार देने वाले एजेंट का चुनाव। एपॉक्सी रेजि़नमेटामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड की तुलना में अधिक ताकत और लोच में योगदान देता है। जब द्रव्यमान को एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन लेटेक्स के साथ लगाया जाता है, तो इष्टतम गुणों वाली सामग्री प्राप्त होती है।
स्पॉट वेल्डिंग विधि - रासायनिक फाइबर युक्त कैनवास के अलग-अलग वर्गों पर गर्म दबाने (चमकती)। सामग्री 30-300 ग्राम / वर्ग की सतह घनत्व के साथ नरम, चमकदार, लचीली है। एम।
सुई-छिद्रण विधि को यांत्रिक बंधन तत्वों के रूप में फाइबर के उपयोग की विशेषता है। रेशेदार कैनवास को ऊपर की ओर इशारा करते हुए विशेष सुइयों के साथ छेदा जाता है। सुइयां एक ऊर्ध्वाधर-अनुवादात्मक गति करती हैं: नीचे की ओर बढ़ते हुए, वे कैनवास को छेदते हैं, और अपनी मूल स्थिति में लौटते हुए, वे इसके माध्यम से तंतुओं को खींचते हैं, निचली परत में दांत द्वारा पकड़े जाते हैं। सुई-छिद्रित सामग्री की गुणवत्ता कच्चे माल की संरचना, भेदी की गहराई और घनत्व पर निर्भर करती है। प्रति 1 वर्ग पंचर की संख्या। मी 60-120 या 80-140 हो सकता है। अधिक मजबूती के लिए, सामग्री को दोनों तरफ से छेदा जाता है। कुछ मामलों में, जलीय बहुलक फैलाव के साथ संसेचन का उपयोग किया जाता है।
कैनवास सामग्री, शराबी, ढीली, महसूस के रूप में उपयोग की जाती है, कपड़े और जूते, कंबल के लिए अस्तर, फर्श के कवरआदि। मजबूती के लिए बल्लेबाजी, फाड़ को रोकने और "ढेर" को कपड़ा या बुना हुआ कपड़े के साथ ग्लूइंग या सिलाई द्वारा दोहराया जाता है।
मोटी, टिकाऊ सामग्री प्राप्त करने के लिए, एक सूती कैनवास को दुर्लभ सूती कपड़े के साथ जोड़ा जाता है, जिसे शीर्ष पर या दो कैनवास के बीच रखा जाता है। रेशे कपड़े के छिद्रों को बंद कर देते हैं, जिसके कारण यह सभी रेशेदार द्रव्यमान को सीमेंट कर देता है और सामग्री का कंकाल बन जाता है। कपड़े के बजाय अनुदैर्ध्य डोरियों को डाला जा सकता है। इस प्रकार के कपड़ों का उपयोग कंबल, कालीन, कपड़ा, तकनीकी वस्त्रों के निर्माण के लिए किया जाता है।
चिपकने वाली-सुई-छिद्रण विधि सुई-छिद्रण विधि के समान है: कैनवास को छेदने की प्रक्रिया में, त्रिकोणीय सुइयों के साथ एक चिपकने वाली रचना उतरती है, जो गर्म हवा के साथ प्रसंस्करण के बाद, तंतुओं के बीच अतिरिक्त चिपकने वाला बंधन बनाती है। सामग्री का बड़ा हिस्सा संरक्षित है।
फेल्टेड-महसूस विधि में, रेशेदार कैनवास को विशेष मशीनों पर संकुचित और हल्के ढंग से फेल्ट किया जाता है। फिर कैनवास को फेल्टेड घोल के साथ लगाया जाता है और आवश्यक रोल के अधीन किया जाता है मशीनी शक्तिकठोरता और आयामी स्थिरता।
भराव विधि में, पॉलियामाइड पिघल को स्पिनरनेट के माध्यम से वायुगतिकीय शाफ्ट में धकेल दिया जाता है, जिसके बाद गठित धागे को एक कैनवास में जोड़ा जाता है। इस सामग्री का द्रव्यमान 70-80 ग्राम / वर्ग है। मी, मोटाई 0.6 मिमी। Spunbond सामग्री का उपयोग सिंथेटिक चमड़े के लिए और कपड़ों के चिपकने वाले बंधन के लिए आधार के रूप में किया जा सकता है।
मुख्य गैर-बुना कपड़ा सामग्री की गुणवत्ता की विशेषता वाले गुण, सामग्री का द्रव्यमान और उसके थोक, गर्मी-परिरक्षण गुण, तन्य शक्ति और टूटने पर बढ़ाव, घर्षण प्रतिरोध और लोच, धोने के बाद संकोचन, हवा और वाष्प पारगम्यता, उपस्थिति है। इन सभी गुणों को रेशेदार संरचना, फ्रेम की संरचना और इसकी मोटाई, आधार को पार करने का तरीका और परिष्करण द्वारा निर्धारित किया जाता है।
कपास, लिनन और विस्कोस फाइबर युक्त सामग्री सबसे स्वच्छ और नरम हैं। लोचदार गुण और क्रीज़ प्रतिरोध ऊन के साथ कपड़ों द्वारा प्रतिष्ठित होते हैं और संश्लेषित रेशम... नायलॉन और लैवसन युक्त कैनवस में घर्षण प्रतिरोध सबसे अधिक होता है।
ऑपरेशन के दौरान, गैर-बुना कपड़ा सामग्री का माइक्रोस्ट्रक्चर ढीला हो जाता है, जैसा कि यह था। सूक्ष्म संरचना और इसके "प्रदर्शन" फाइबर की प्रकृति, मोटाई और लंबाई, द्रव्यमान में उनके अनुपात और एक दूसरे के सापेक्ष अभिविन्यास, लुगदी को बांधने के तरीके से प्रभावित होते हैं।
अपर्याप्त फाइबर सामंजस्य के कारण गैर-बुनाई का एक महत्वपूर्ण दोष स्थायी विरूपण है। इसे बढ़ाने के लिए, स्ट्रेचिंग के लिए कंघी रूई की ताकत बढ़ाना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, पतले और लंबे रेशों का उपयोग करना (इससे उनका संपर्क क्षेत्र बढ़ जाता है), रूई को घनीभूत करना (आसंजन मजबूत होता है)। कैनवास-सिलाई सामग्री के रेशेदार द्रव्यमान को संकुचित करने के लिए, सिलाई से पहले कैनवास की सुई-छिद्रण का उपयोग किया जाता है।
कपड़े की ताकत सिलाई धागे के प्रकार, सिलाई की आवृत्ति, छोरों के साथ तंतुओं के बन्धन की ताकत से प्रभावित होती है। उत्तरार्द्ध कैनवास में एक प्रकार का जाल बनाते हैं। रेशेदार परत लूपों में और छोरों के बीच असमान रूप से वितरित की जाती है: फाइबर के कुछ बंडल लूप से मजबूती से जुड़े होते हैं, अन्य वेब की सतह पर फैल जाते हैं और तेजी से खराब हो जाते हैं। नायलॉन के धागे के उपयोग से तन्य शक्ति और घर्षण बढ़ता है।
संघनन के लिए ऊन के रेशों का उपयोग करते समय, एक रोल किया जाता है।
नई सामग्रियों के उपयोग, उपकरणों में सुधार और तकनीकी प्रक्रियाओं के कारण गैर-बुनाई की श्रेणी को लगातार अद्यतन किया जाता है।
ओवरकोट सामग्री की संरचना कैनवास-सिले, धागे-सिले या कपड़े-सिले द्वारा निर्मित होती है; रेशेदार संरचना पर - रासायनिक फाइबर (लवसन, नाइट्रोन, विस्कोस स्टेपल) के साथ आधा ऊनी, नायलॉन के धागे से सिला हुआ। बाह्य रूप से, ये कैनवास बुना हुआ कपड़ा, एक दबाए गए ढेर के साथ कपड़े, एक बाइक, एक राहत सतह और पर्दे के साथ ओवरकोट कपड़े की नकल करते हैं। कैनवस का वजन 300-600 ग्राम / वर्ग है। मी, परिष्करण - चिकनी रंगाई और मिलावट।
पोशाक और पोशाक सामग्री सूत और धागों और विभिन्न संरचनाओं के विभिन्न संयोजनों में कपास, लिनन, ऊनी और रासायनिक रेशों से बुनाई और सिलाई विधि द्वारा उत्पादित की जाती है। कैनवस सतह की प्रकृति के अनुसार एक रंग के, विभिन्न प्रकार के, मुद्रित होते हैं - चिकने, उभरे हुए, एक या दोनों तरफ ढेर (जैसे फलालैन या बाइक)। कैनवस का वजन 114-300 ग्राम / वर्ग है। एम।
टेरी कपड़े से सिले कपड़े, एक रंग का, मुद्रित, रंगीन धारियों के साथ कपड़े, लिनन, तौलिये, स्नान चादर के लिए अभिप्रेत हैं। कैनवस का वजन 203–456 ग्राम / वर्ग है। एम।
इन्सुलेट सामग्री - बल्लेबाजी और गर्मी-इन्सुलेट कपड़ा - उत्पादन में उपयोग किया जाता है ऊपर का कपड़ा, टोपियाँ, दस्ताने, पशुशाला। कपड़ों की बाहरी परतों में फाइबर प्रवास से बचने के लिए ये सामग्रियां नरम, लचीला, अच्छी गर्मी-परिरक्षण और स्वच्छ गुणों के साथ, लुगदी के उच्च संयोजन के साथ हैं। वैडिंग का उत्पादन कपास और आधा ऊनी, कैनवास-बुने हुए और सुई-छिद्रित में किया जाता है।
कुशनिंग सामग्री गोंद विधि द्वारा प्राप्त की जाती है, वे नरम या कठोर होती हैं (उद्देश्य के आधार पर); ये सामग्रियां लचीला, रूप-स्थिर, वायु- और वाष्प-पारगम्य, तापमान, धुलाई और ड्राई क्लीनिंग के प्रतिरोधी हैं। इंटरलाइनिंग सामग्री में शामिल हैं: निचले कॉलर के लिए इंटरलाइनिंग, प्रोक्लामिलिन और कपड़े।
गैर-बुना कपड़ा कपास (80%) या विस्कोस फाइबर (70%) नायलॉन (20-30%) के मिश्रण से प्राप्त होता है, जिसका वजन 60-185 ग्राम / वर्ग होता है। मी (हल्का, मध्यम और भारी)। यह सभी आवश्यकताओं को पर्याप्त मात्रा में पूरा करता है, लेकिन रेंगता नहीं है, ऑपरेशन के दौरान नष्ट हो जाता है। गैर-बुने हुए कपड़े का गर्मी उपचार तापमान 160 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।
प्रोक्लामिलिन 50, 70 और 100 ग्राम / वर्ग वजन वाले नाइट्रोन और विस्कोस फाइबर से बना एक लोचदार कपड़ा है। एम। धोने के लिए प्रतिरोधी, सूखी सफाई, 160 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर नहीं गिरती है। इसका उपयोग महिलाओं और बच्चों के कपड़ों में विभिन्न प्रयोजनों, पुरुषों के सूट में पैडिंग के लिए किया जाता है।
पुरुषों के सूट के निचले कॉलर के लिए कपड़े कई प्रकारों में निर्मित होते हैं: 170 ग्राम / वर्ग के वजन के साथ सुई-छिद्रित। मी - विस्कोस और लवसन फाइबर से; कैनवास का वजन 180 ग्राम / वर्ग है। मी अधिक उच्च गुणवत्ता- अर्ध-ऊनी हार्डवेयर ऊन (70%), लवसन (20%), मिश्रित ऊन (10%) से; 210 ग्राम / वर्ग वजन महसूस किया। मी - ऊन (70%), विस्कोस फाइबर (30%) से बना।
जूता सामग्री का उपयोग ऊपरी रिक्त स्थान, अस्तर, पैडिंग और इनसोल के लिए किया जाता है। सामग्री की संरचना इसके उद्देश्य पर निर्भर करती है। जूते के शीर्ष के लिए, आधा ऊनी, कपास, रासायनिक फाइबर कैनवस का उपयोग किया जाता है; अछूता अस्तर के लिए - आधा ऊनी और सूती कपड़े जैसे कपड़ा और बाइक। वे बुनाई-सिलाई, सुई-छिद्रित और संयुक्त तरीकों, एक-रंगीन, मिलावट और भिन्न-भिन्न तरीकों से बनाए जाते हैं।
कपड़ों, जूतों के लिए नॉनवॉवन की गुणवत्ता को एक ग्रेड और श्रेणी की विशेषता होती है और उनके उत्पादन की विधि के आधार पर मूल्यांकन किया जाता है। सभी प्रकार के कैनवस और तैयार उत्पादों के लिए नियामक और तकनीकी दस्तावेज विकसित किए गए हैं।
कैनवास के ग्रेड का निर्धारण करते समय, उन्हें विशेष उपयोग के आधार पर समूहों में विभाजित किया जाता है (दोषों के लिए सहिष्णुता समूहों में निर्धारित की जाती है)।
आपूर्तिकर्ता गारंटी देता है कि गैर-बुना कपड़ा सामग्री के भौतिक और यांत्रिक गुण मानकों या तकनीकी विशिष्टताओं का अनुपालन करते हैं।
दिखने में दोषों को पूरे टुकड़े में सामान्य रूप से विभाजित किया जाता है - गड़गड़ाहट, मृत बाल, विभिन्न रंगों, गैर-रंगाई, सिलाई के धागे को छोड़ना, धागे के उत्थान के दौरान अविकसित, आदि के साथ-साथ स्थानीय (एक में स्थित) सीमित क्षेत्र) - सिलाई के धागे का टूटना, तेल के धागे, गांठें, खराब कंघी, क्रीज, खराब ऊन, असमान मोटाई, कॉम्पैक्ट या विरल लूपेड पोस्ट आदि। प्रत्येक प्रकार की सामग्री के लिए, सूक्ष्म और तेजी से ध्यान देने योग्य दोष स्थापित होते हैं। किसी न किसी स्थानीय दोष को उनके मूल आकार में काट दिया जाता है। संदर्भ के साथ तुलना करके दोषों का आकलन किया जाता है। गैर-बुना कपड़ा सामग्री का ग्रेड उपस्थिति में दोषों के आकलन के बिंदुओं के योग से निर्धारित होता है।
अंकों की कुल संख्या ग्रेड प्रति मानक टुकड़ा क्षेत्र द्वारा निर्धारित की जाती है। यदि किसी टुकड़े का वास्तविक क्षेत्र मानक से विचलित होता है, तो सशर्त क्षेत्र के एक टुकड़े के लिए स्थानीय दोषों के बिंदुओं के योग की पुनर्गणना की जाती है।
कैनवस की गुणवत्ता श्रेणी स्थापित करते समय, मुख्य संकेतक निर्धारित किए जाते हैं - रेशेदार संरचना, संरचना की एकरूपता, असमान वजन, रंग की ताकत, संकोचन, पिलिंग के प्रतिरोध, स्याही, साथ ही कलात्मक और रंगीन डिजाइन, संरचना और खत्म। गैर-बुना कपड़ा सामग्री की गुणवत्ता काफी हद तक कच्चे माल और सामग्री के प्रकार, उत्पादन विधि और तकनीकी प्रक्रिया पर निर्भर करती है।
भविष्य में, सिलाई, जूते और के लिए कुशनिंग और वार्मिंग कपड़ों का उत्पादन बढ़ाना संभव है रबर उद्योग, फ्रेम सामग्री, कृत्रिम चमड़े और तेल के कपड़े आदि के लिए आधार, कंटेनरीकृत सूती कपड़ों के लिए गैर-बुना सामग्री का प्रतिस्थापन और तकनीकी उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले कपड़ा उत्पादों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा।