Типично ръководство за употреба за автоматични инсталации за пожарогасене

Rd 34.49.501-95.

Диаметърът на изхода, mm

Работата на пръчката, l / s, при налягане на MPA

DV-10 и DVM-10

Таблица 2.

Министерство на науката и технологиите

Типична инструкция
Работа с автоматични инсталации за гасене на вода

Rd 34.49.501-95.

Услуга за върхови постижения Orgres.

Москва 1996.

ПроектиранАкционерно дружество "Фирма за въвеждане в експлоатация, подобряване на технологиите
и експлоатация на електроцентрали и мрежи "Orgres".

Съгласуванос общия отдел за контрол на електроцентралите
и мрежи Rao "UES на Русия" на 28 декември 1995 г.

Вдлъбнатина Ti 34-00-046-85.

Валидносткомплект от 01.01.97.

Тази типична инструкция осигурява основни изисквания за работа на технологичното оборудване на водоприява пожарогасително оборудване, използвано в енергийните предприятия, както и процедурата за измиване и пресоване на тръбопроводи на пожарогасителни инсталации. Обемът и реда за контролиране на състоянието на технологичното оборудване, времето на преразглеждане на цялото оборудване за пожарогасително оборудване и получават основните указания за отстраняване на неизправности.

Създава се отговорността за експлоатацията на пожарогасителни инсталации, осигуряват се необходимата работна документация и изисквания за обучение на персонала.

Основните изисквания на оборудването за безопасност са посочени по време на експлоатацията на пожарогасителни инсталации.

Дадени са форми на актове на промиване и пресоване тръбопроводи и тестове за стрелба.

С изхода на тази типична инструкция, "типично ръководство за употреба за автоматични пожарогасителни инсталации: Ti 34-00-046-85" (m.: SPO Unionchenergo, 1985).

1. ВЪВЕДЕНИЕ

1.1. Типичната инструкция установява изискванията за експлоатация на промишлено оборудване на водно пожарогасително оборудване и се изисква за ръководителите на енергийни предприятия, ръководители и лица, назначени за експлоатация на съоръжения за пожарогасене.

1.2. Техническите изисквания за експлоатацията на технологичното оборудване на инсталациите за пожарогасене на пяна са посочени в "инструкциите за експлоатацията на пожарогасителни инсталации с използването на въздушна механична пяна" (m.: SPO ORGRES, 1997).

1.3. При работа с автоматична гасене на пожарна аларма (AUP), "типично ръководство за употреба за автоматични инсталации на пожароизвестителни системи на енергийните предприятия" (MH: SPO ORGRES, 1996) трябва да се ръководи.

Тази типична инструкция прие следните намаления.

Ohp - монтаж на пожарогасене на вода,

AUP - автоматична пожарогасителна инсталация,

Avup - автоматична инсталация на брега,

PPS - пожароизвестителна конзола,

PUEZ - контролен панел на електростан,

PUPN - Контролен панел на пожарната помпа,

Pi - детектор за пожар,

MON - пожарна помпа,

OK - Проверете клапана,

DV - Drencher вода,

DVM - модернизирана вода,

Odd - Penno-Drencher.

2. Общи указания

2.1. Въз основа на тази типична инструкция, организация, която произвежда корекцията на технологичното оборудване на AUP, във връзка с енергийното предприятие, което създава това оборудване, трябва да разработи ръководство за местно обучение за технологично оборудване
и AUP устройства. Ако въвеждането в експлоатация е извършено от енергийно предприятие, инструкцията развива персонала на това предприятие. Местната инструкция трябва да се разработи най-малко един месец
преди да приемете AUP в експлоатация.

2.2. В местни инструкции трябва да се вземат предвид изискванията на тази типична инструкция
и изискванията на фабричните паспорти и инструкции за експлоатация на оборудване, устройства и оборудване, включени в avup. Не се допуска намаляването на изискванията, посочени в посочените документи.

2.3. Местните инструкции трябва да бъдат преразгледани най-малко веднъж на всеки три години и всеки път след реконструкцията на AUP или в случай на промени в работните условия.

2.4. Приемането на операцията AUP следва да се извършва като част от представителите:

енергийни захранвания (председател);

проект, монтажни и приложни организации;

държавен пожарен надзор.

Програмата за работа на Комисията и акта за приемане трябва да бъдат одобрени от основния технически
ръководител на предприятието.

3. мерки за сигурност

3.1. При работа на технологичното оборудване на водоприява пожарогасително оборудване
персоналът на енергийните предприятия трябва да отговаря на съответните изисквания за безопасност, посочени в PTE, PTB, както и във фабричните паспорти и инструкции за използване на конкретен
оборудване.

3.2. С поддръжка и ремонт на AUP, когато посещавате помещенията, защитени от AUP, автоматичното управление на специфичния тръбопровод за разпределение на тази посока трябва да бъде преведен в ръчно (отдалечено) преди да излезе в стаята на последния човек.

3.3. Тръбопроводните тръбопроводи трябва да се извършват само от одобрената програма, \\ t
към кои събития трябва да бъдат включени, предоставяне на защита на персонала от евентуално разкъсване на тръбопроводите. Необходимо е да се осигури пълно отстраняване на въздуха от тръбопроводите. Забранява се комбинираната работа по кримпване с други произведения в една и съща стая. Ако преместването се извършва от възлагащите организации, тогава работата се извършва от толерантност. Изпълнението на тези произведения чрез оперативен или ремонт на персонала на енергийното предприятие се издава с писмени заповеди.

3.4. Преди началото на работата персоналът, нает от крипването, трябва да бъде инструктиран от безопасността на работното място.

3.5. По време на пресоването в стаята не трябва да има външни лица. Натискането трябва да се извършва под контрола на отговорното лице.

3.6. След използване на това оборудване следва да се извърши ремонт на технологично оборудване и подготовката на необходимите организационни и технически мерки, установени от настоящия ПТБ.

4. Подготовка за работа и проверка
Техническо състояние на пожарогасителната инсталация

4.1. Монтаж на пожарогасене на вода се състои от:

източник на водоснабдяване (резервоар, резервоар, градско водоснабдяване и др.);

пожарни помпи (предназначени за ограда и вода в тръби под налягане);

смукателни тръбопроводи (свързване на водоизточник с пожарни помпи);

тръбопроводи под налягане (от помпата към контролния възел);

дистрибуторски тръбопроводи (положени в защитената стая);

контролни единици, монтирани в края на тръбопроводите под налягане;

пръчки.

В допълнение към горепосоченото, въз основа на дизайнерските решения, схемата за гасене на пожар може да включва:

резервоар с вода за пълнене пожарни помпи;

пневмобак, за да поддържа постоянно налягане в пожарогасителната мрежа;

компресор за хранене на пневматичния въздух;

задейства кранове;

проверете клапаните;

дозирани шайби;

клапан за налягане;

манометри;

вакуум;

измервателни уреди за измерване на нива в резервоари и пневматични тела;

други инструменти за аларма, контрол и автоматизация.

На фигурата е показана схематичната диаграма на инсталацията на пожар по пожар.

4.2. След инсталирането на инсталационната работа, тръбите за всмукване, налягане и разпределение трябва да бъдат измити и подложени на хидравлични тестове. Резултатите от изплакването на Jopress трябва да бъдат декорирани с действия (приложения 1 и 2).

Ако е възможно, трябва да проверите ефективността на пожарогасителната инсталация, като организирате погасяването на изкуствения фокус на пожара (допълнение 3).

Концепция за водоприява пожарогасителна инсталация:

1 - резервоар за съхранение на вода; 2 - пожарна помпа (PN) с електрическо задвижване; 3 - тръба под налягане;
4 - смукателна тръба; 5 - дистрибуторска тръба; 6 - пожароизвестител (PI);
7 - контролен възел; 8 - манометър; 9 - Проверете клапана (OK)

Забележкад. резервната пожарна помпа с армировка не е показана.

4.3. При измиване на тръбопроводи водата трябва да се доставя от краищата към страната на контролните възли (за да се предотврати запушване на тръби с по-малък диаметър) със скорост от 15-20% от водата в огъня (определя се от изчислението или от изчислението или. \\ T Препоръки на проекти на проекти). Промиването трябва да продължи до постоянния вид на чистата вода.

Ако е невъзможно да се промият отделни участъци от тръбопроводите, да ги прочистят
такъв, чист, сгъстен въздух или инертен газ.

4.4. Хидравличното изпитване на тръбопроводи трябва да се извършва под налягане от 1.25 работник (Р), но не по-малко P + 0.3 MPa, в продължение на 10 минути.

За да деактивирате тестовата зона от останалата част от мрежата, трябва да инсталирате глухите фланци или щепсели. Не е позволено да се използват налични контролни възли за тази цел, ремонтни клапани и др.

След 10 минути тестовото налягане трябва постепенно да се свежда до работниците и да се направи задълбочена проверка на всички заварени връзки и сегменти в непосредствена близост до тях.

Мрежата от тръбопроводи се счита за издържала хидравличен тест, ако няма признаци на счупване, течове и капчици в заварени съединения и на главния метал видим остатъчен
деформации.

Измервателен натиск следва две измервателни уреди.

4.5. Промиването и хидравличното изследване на тръбопроводите трябва да се извършват в условия,
с изключение на тяхното замръзване.

Забранено е хладилник отворени окопи с тръбопроводи, подложени на действия силни студовеили засипване на такива окопи с мастна почва.

4.6. Автоматичните инсталации за гасене на водата трябва да работят в автоматичен старт режим. За период на престой в кабелни структури на персонала (байпас, ремонтни работи
и т.н.) Стартиращите инсталации трябва да се прехвърлят в ръчно (отдалечено) включване (клауза 3.2).

5. Поддръжка на пожарогасителни инсталации

5.1. Организационни събития

5.1.1. Лицата, отговорни за операцията, провеждане на капиталовото и настоящото оборудване за ремонт на пожарогасителното оборудване, се назначават от ръководителя на енергийното предприятие, което също одобрява графики на техническия надзор и ремонт на съоръжения.

5.1.2. Човекът, отговорен за постоянната готовност на технологичното оборудване на пожарогасителното оборудване, трябва да бъде добре да се знае принципа на устройството и процедурата за функционирането на това оборудване, \\ t
и също така имат следната документация:

проект с промени, направени по време на монтажа и регулиране на пожарогасителната инсталация;

фабрични паспорти и оперативни инструкции за оборудване и устройства;

това типично ръководство за обучение и локално обучение за технологично оборудване;

актове и протоколи за монтаж и пускане в експлоатация, както и тестване на функционирането на технологично оборудване;

играйте графици за поддръжка и ремонт на технологично оборудване;

"Поддържане на поддръжка и ремонт на пожарогасителна инсталация".

5.1.3. Всяко отклонение от приетата проектна схема, замяна на оборудването, допълнително
инсталацията на пръчки или тяхната подмяна на пръчки с голям диаметър на дюзата трябва да бъде договорен преди това на Института по проекта - автор на проекта.

5.1.4. За да се контролира техническото състояние на технологичното оборудване за пожарогасителна инсталация, трябва да се извърши "дневник на поддръжка и ремонт на пожарогасителна инсталация, в която датата и часът на проверка, които проведоха проверката, открити грешки, тяхната природа и. \\ T Време на тяхното премахване, време на принудително деактивиране и включване пожарогасителни инсталации, проведено тестване на цялата инсталация или индивидуално оборудване. Приблизителната регистрационна форма е дадена в допълнение 4.

Най-малко веднъж на тримесечие със съдържанието на списанието трябва да се изпълни чрез получаване на основния технически лидер на предприятието.

5.1.5. За да се провери готовността и ефективността на AVP, веднъж на всеки три години трябва да се извърши пълна ревизия на технологичното оборудване на тази инсталация.

По време на преразглеждането, в допълнение към основната работа, тръбопроводът за изпитване на налягане се извършва и промива (или промиване) и терапия на дистрибуторски тръбопроводи (стр. 4.2-4.5), които са в най-агресивната среда (влага, газ и прах ) се извършват на две до три посоки.

Ако бъдат открити недостатъци, е необходимо да се разработят събития
тяхното елиминиране за кратко време.

5.1.6. Автоматична пожарогасителна инсталация в съответствие с одобрения график
главата на съответния семинар, но поне веднъж на всеки три години трябва да бъде тестван (тестван) по специално разработена програма с истинско стартиране на тях, при условие че това е така
не води до спиране на технологичното оборудване или целия производствен процес. По време на тестването в първия и последен вълни, трябва да се проверят интензивността на водата и напояването.

Тестването трябва да се извършва с продължителност 1,5-2 минути с включването на отделни дренажни устройства.

Съгласно резултатите от тестването трябва да се изготвят деянието или протоколът, а фактът на тестването е регистриран в "Поддръжката и ремонта и ремонта на пожарогасителна инсталация".

5.1.7. Проверка на avup или отделни видове Оборудването трябва да се извършва по време на изхода за ремонт, поддръжка на защитената стая и технологичната инсталация.

5.1.8. За съхраняване на резервни части, части на оборудването, както и устройства,
трябва да се разпределят инструментите, материалите, уредите, необходими за контрол и организиране на ремонтна работа на AVUP, трябва да бъдат разпределени специални помещения.

5.1.9. Техническите възможности на AWP следва да бъдат направени в оперативния план за гасене на пожара
в това енергийно предприятие. По време на пожарното обучение е необходимо да се разшири обхвата на персонала, който познава целта и AVU устройството, както и реда на привеждане в действие.

5.1.10. Персоналът, обслужващ компресори и пневматични момчета AWP, трябва да бъдат обучени и сертифицирани в съответствие с изискванията на правилата на Gosgortknadzor.

5.1.11. Лицето, което отговаря за функционирането на технологичното оборудване на пожарогасителната инсталация, трябва да организира класове с персонал, разпределен за контрол на работата и поддръжката на това оборудване.

5.1.12. В помещенията на помпената станция ASVP трябва да бъде публикувана: инструкции за процедурата за включване на помпи и отваряне на спирателни клапани, както и фундаментални и технологични схеми.

5.2. Технически изисквания за avup

5.2.1. Подложки към сградата (стая) на помпената станция и монтажа на пожарогасителна гасене, както и подходи към помпи, пневматични, компресори, контроли, манометри и други пожарогасителни съоръжения, винаги трябва да бъдат свободни.

5.2.2. На съществуващата пожарогасителна инсталация трябва да се запечатва в работата
позиция:

люкове от резервоари и контейнери за съхраняване на водни запаси;

контролни единици, клапани и кранове за включване на ръцете;

клапан за налягане;

работещи кранове.

5.2.3. След като пожарогасителната инсталация се задейства, нейната производителност трябва да бъде напълно възстановена не след 24 часа.

Под експлоатация на инсталации за пожарна автоматизация те разбират тяхното използване за откриване или гасене на пожари, както и тяхната поддръжка и ремонт. Когато работите с AUP, APS е набор от дейности, които предоставят:

технически правилна употреба Инсталации, т.е. използване при откриване или гасене на пожар, в режим на гасене;

правилно съхранение;

навременна и висококачествена поддръжка, за да се поддържа монтаж в добро и ефикасно състояние;

навременен и висококачествен ремонт;

Поддръжката се разбира като комплекс от работа, който осигурява контрол на техническото състояние, разширяване на работния ресурс. Дейностите по поддръжката са разделени на четири групи:

подготовка на инсталацията за използване след задействане или ремонт, която включва пълнене оборудване (подмяна на задействащи или повредени пръскачки и др.);

контрол на техническото състояние;

предотвратяване;

текущи ремонти, за да се запази надеждността и дълготрайността на инсталациите.

Контролът на техническото състояние се извършва, за да се оцени способността на настройките да изпълняват зададените функции. Тази способност се оценява от стойностите на определени параметри. Ако стойностите на тези параметри съответстват паспортиИнсталацията се счита за добра.

В случай на отклонение от нормата - инсталацията е дефектна, защото Тя не може да осигури задоволително изпълнение на посочените функции. По този начин контролът върху състоянието на инсталациите се свежда до приготвянето на TRUE, т.е. Измерена на инсталацията, стойностите, параметрите с номиналните им стойности. В резултат на сравнението е сключено за техническото състояние на инсталацията и възможността за по-нататъшна употреба.

Поддръжката се разделя на ежедневно, месечно, тримесечно и годишно. С ежедневната поддръжка се извършва следната работа:

наблюдение на цвета на рисуването на тръбопроводи;

контрол върху спазването на допустимите разстояния (не повече от два метра) от иригатори за съхранени материали;

външна проверка на контролни възли (контролни и изходни единици, клапани);

проверка за измервателни уреди над контрола и началния възел и под него (разликата не трябва да надвишава 0,05);

работа на помпи, компресор в съответствие с инструкции (паспорти) производители. Резултатите от инспекцията за всяка позиция се записват при регистрацията на "експлоатация на инсталации".

С месечна поддръжка се извършва ежедневна поддръжка, както и изпълнява следните операции:

инспекция и превантивна работа, свързана с електрическото оборудване на инсталациите;

проверка на напрежението на основните и резервни източници на захранване, вход към автоматични превключватели, автоматични превключватели в алармената верига;

проверка на работата на електрическото оборудване в отдалечени и автоматични режими;

проверка и превантивна работа по всички комуникации

проверка на помпите и нейната армировка, налягане - според свидетелството за манометри;

проверка на устройствата за управление и стартиране.

Тримесечната поддръжка включва месечни операции по поддръжката, освен това извършват следните дейности:

проверка на състоянието и закрепване на тръбопровода и прътите;

проверка на работата на ECM на контролния манометър;

превръщане на шахтите на помпите ръчно помпи.

Годишното включва събития за тримесечна поддръжка и допълнително към това:

изпитване за плътност на клапаните и клапаните;

проверка и проверка на инструментариума в сроковете, посочени във фабричните инструкции;

подмяна или ремонт на износени части;

селективно изпитване на напоителни води;

измерване на съпротивлението на земния контур.

Освен това съществуват видове поддръжка, които трябва да бъдат изпълнени веднъж на всеки 3 години. Те включват:

операции за годишна поддръжка;

елиминиране на течове в системата, ремонт на оборудване за оборудване;

оборудване за калай;

ремонт на заземителни устройства;

измерване на изолацията на инсталационното устройство;

ревизия на помпи, спирателни клапани;

система за зачервяване.

Инструкции за работа AUP.

Общи указания

Приемането на операцията AUP следва да се извършва като част от представителите:

енергийни захранвания (председател);

проект, монтажни и приложни организации;

държавен пожарен надзор.

Програмата за работа на Комисията и акта за приемане трябва да бъде одобрена от основния технически лидер на предприятието.

МЕРКИ ЗА СИГУРНОСТ

При работа на технологичното оборудване на водното пожарогасене, енергийните предприятия трябва да отговарят на съответните изисквания за безопасност, определени в PTE, PTB, както и във фабричните паспорти и инструкции за използване на специфично оборудване.

С поддръжка и ремонт на AUP, когато посещавате помещенията, защитени от AUP, автоматичното управление на специфичния тръбопровод за разпределение на тази посока трябва да бъде преведен в ръчно (отдалечено) преди да излезе в стаята на последния човек.

Готвене с водопроводи трябва да се извършва само в съответствие с одобрената програма, в която трябва да бъдат включени мерки, предоставяне на защита на персонала от евентуално разкъсване на тръбопроводите. Необходимо е да се осигури пълно отстраняване на въздуха от тръбопроводите. Забранява се комбинираната работа по кримпване с други произведения в една и съща стая. Ако преместването се извършва от възлагащите организации, тогава работата се извършва от толерантност. Изпълнението на тези произведения чрез оперативен или ремонт на персонала на енергийното предприятие се издава с писмени заповеди.

Преди началото на работата персоналът, нает от крипването, трябва да бъде инструктиран от безопасността на работното място.

По време на пресоването в стаята не трябва да има външни лица. Натискането трябва да се извършва под контрола на отговорното лице.

След използване на това оборудване следва да се извърши ремонт на технологично оборудване и подготовката на необходимите организационни и технически мерки, установени от настоящия ПТБ.

Подготовка за работа и проверка на техническото състояние

Пожарогасителни инсталации

Инсталирането на пожарогасирането на пяна се състои от:

източник на гъвкавост (резервоар);

пожарни помпи (предназначени за ограда и доставка на разтвора в тръбопроводи под налягане);

смукателни тръбопроводи (свързване на водоизточник с пожарни помпи);

тръбопроводи под налягане (от помпата към контролния възел);

дистрибуторски тръбопроводи (положени в защитената стая);

контролни единици, монтирани в края на тръбопроводите под налягане;

пръчки.

В допълнение към горепосоченото, въз основа на дизайнерските решения, схемата за гасене на пожар може да включва:

резервоар с разтвор на пенообразуващ агент за пълнене на пожарни помпи;

пневмобак, за да поддържа постоянно налягане в пожарогасителната мрежа;

компресор за хранене на пневматичния въздух;

задейства кранове;

проверете клапаните;

дозирани шайби;

клапан за налягане;

манометри;

вакуум;

измервателни уреди за измерване на нива в резервоари и пневматични тела;

други инструменти за аларма, контрол и автоматизация.

След инсталирането на инсталационната работа, тръбите за всмукване, налягане и разпределение трябва да бъдат измити и подложени на хидравлични тестове. Резултатите от измиването и пресоването трябва да бъдат декорирани с действия.

Ако е възможно, проверете ефективността на инсталирането на пожарогасене чрез организиране на гасене на изкуствен фокус на огъня.

При измиване на тръбопроводи водата трябва да се доставя от краищата към посоката на контролните възли (за да се предотврати запушаването на тръби с по-малък диаметър) със скорост от 15-20% повече от скорост на пожарната среда (определена от изчислението или препоръки на проекти на проекти). Промиването трябва да продължи до постоянния вид на чистата вода. Ако е невъзможно да се промият отделни участъци от тръбопроводи, е позволено да се прочиства със сух, чист, сгъстен въздух или инертен газ.

Хидравличното изпитване на тръбопроводи трябва да се извършва под налягане от 1.25 работник (Р), но не по-малко P + 0.3 MPa, в продължение на 10 минути.

За да деактивирате тестовата зона от останалата част от мрежата, трябва да инсталирате глухите фланци или щепсели. Не е позволено да се използват налични контролни възли за тази цел, ремонтни клапани и др.

След 10 минути тестовото налягане трябва постепенно да се свежда до работниците и да се направи задълбочена проверка на всички заварени връзки и сегменти в непосредствена близост до тях.

Мрежата от тръбопроводи се счита за хидравличен тест, ако няма признаци на счупване, течове и капчици в заварени съединения и на основния метал, видими остатъчни деформации.

Измервателен натиск следва две измервателни уреди.

Промиването и хидравличните тестове на тръбопроводите трябва да се извършват при условия, които изключват замръзването им.

Забранено е да се очертае от отворени окопи с тръбопроводи, подложени на силни студове, или разочарование от такива окопи с мастна почва.

Автоматичните инсталации за гасене на водата трябва да работят в автоматичен старт режим. За периода на престой в кабелни структури на персонала (байпас, ремонтни работи и др.) Стартът на инсталациите трябва да се преведе в ръчно (отдалечено) включване.

Поддържане на пожарогасителни инсталации

Лицата, отговорни за операцията, провеждане на капиталовото и настоящото оборудване за ремонт на пожарогасителното оборудване, се назначават от ръководителя на енергийното предприятие, което също одобрява графики на техническия надзор и ремонт на съоръжения.

Човекът, отговорен за постоянната готовност на пожарогасителното оборудване технологично оборудване, трябва да знае принципа на устройството и процедурата за функционирането на това оборудване, както и да има следната документация: \\ t

проект с промени, направени по време на монтажа и регулиране на пожарогасителната инсталация;

фабрични паспорти и оперативни инструкции за оборудване и устройства;

тази инструкция за типичност и локално ръководство за обучение за технологично оборудване;

актове и протоколи за монтаж и пускане в експлоатация, както и тестване на функционирането на технологично оборудване;

играйте графици за поддръжка и ремонт на технологично оборудване;

"Поддържане на поддръжка и ремонт на пожарогасителна инсталация".

Всяко отклонение от приетата проектна схема, замяна на оборудването, допълнителна монтаж на иригатори или тяхната подмяна на пръчки с голям диаметър на дюзата трябва да бъдат предварително съгласувани с Института по проекта - автор на проекта.

За да се контролира техническото състояние на технологичното оборудване за пожарогасителна инсталация, трябва да се извърши "дневник на поддръжка и ремонт на пожарогасителна инсталация, в която датата и часът на проверка, които проведоха проверката, открити грешки, тяхната природа и. \\ T Време на тяхното премахване, време на принудително деактивиране и включване пожарогасителни инсталации, проведено тестване на цялата инсталация или индивидуално оборудване.

Най-малко веднъж на тримесечие със съдържанието на списанието трябва да се изпълни чрез получаване на основния технически лидер на предприятието.

За да се провери готовността и ефективността на AVP, веднъж на всеки три години трябва да се извърши пълна ревизия на технологичното оборудване на тази инсталация.

По време на преразглеждането, в допълнение към основните произведения тръбопроводът за изпитване на налягане се извършва и промиването (или прочистване) и пресоването на тръбопроводите в най-агресивната среда (влагатност, газ и прах) се извършват на две до три посоки.

Ако бъдат намерени недостатъци, е необходимо да се разработят дейности, които гарантират пълно премахване на техните срокове.

Автоматична пожарогасителна инсталация в съответствие с графика, одобрен от ръководителя на подходящия семинар, но поне веднъж на всеки три години трябва да бъде тестван (тестван) по специално разработена програма с истинско стартиране на тях да работи, при условие, че това няма води до спирка на технологично оборудване или целия производствен процес. По време на тестването в първия и последен вълни, трябва да се проверят интензивността на водата и напояването.

Тестването трябва да се извършва с продължителност 1,5-2 минути с включването на отделни дренажни устройства.

Съгласно резултатите от тестването трябва да се изготвят деянието или протоколът, а фактът на тестването е регистриран в "Поддръжката и ремонта и ремонта на пожарогасителна инсталация".

Проверка на работата на AWP или отделните видове оборудване трябва да се извършва по време на изхода за ремонт, поддръжка на защитената стая и технологичната инсталация.

За съхранение на резервни части, части на оборудването, както и устройства, инструменти, материали, устройства, необходими за мониторинг и организиране на ремонтни работи AVU, трябва да се разпредели специална стая.

Техническите възможности на AWP следва да бъдат направени в оперативния план за гасене на пожара в това енергийно предприятие. По време на пожарното обучение е необходимо да се разшири обхвата на персонала, който познава целта и AVU устройството, както и реда на привеждане в действие.

Персоналът, обслужващ компресори и пневматични момчета AWP, трябва да бъдат обучени и сертифицирани в съответствие с изискванията на правилата на Gosgortknadzor.

Лицето, което отговаря за функционирането на технологичното оборудване на пожарогасителната инсталация, трябва да организира класове с персонал, разпределен за контрол на работата и поддръжката на това оборудване.

В помещенията на помпената станция ASVP трябва да бъде публикувана: инструкции за процедурата за включване на помпи и отваряне на спирателни клапани, както и фундаментални и технологични схеми.

Подложки към сградата (стая) на помпената станция и монтажа на пожарогасене, както и подходи към помпи, пневматични, компресор, контролни възли, измервателни уреди и други пожарогасителни съоръжения, винаги трябва да бъдат свободни.

Съществуващата пожарогасителна инсталация трябва да бъде запечатване в работното положение:

люкове от резервоари и контейнери за съхраняване на водни запаси;

контролни единици, клапани и кранове за включване на ръцете;

клапан за налягане;

работещи кранове.

След като пожарогасителната инсталация се задейства, нейната производителност трябва да бъде напълно възстановена не след 24 часа.

Проверката на нивото на водата в резервоара трябва да се извърши ежедневно с регистрация в дневника за поддръжка и ремонт и ремонт. Ако намалите нивото на водата поради изпаряване, трябва да добавите вода, ако има течове за установяване на повреда към резервоара и елиминират течовете.

Работата на автоматичното ниво на габарита в резервоара трябва да се проверява най-малко веднъж на всеки три месеца при температура плюс, месечно - при отрицателна температура и непосредствено в случай на съмнение в добро функциониране на нивото.

Резервоарите трябва да бъдат затворени за достъп до неупълномощени лица и заслужаващи се, целостта на печат се проверява по време на инспекцията на оборудването, но поне веднъж на тримесечие.

Водата в резервоара не трябва да съдържа механични примеси, които могат да отбележат тръбопроводи, дозирани шайби и пръти.

За да се предотврати въртенето и цъфтежа на водата, се препоръчва дезинфекциране с хлорен вар със скорост от 100 g вар на 1 m вода.

Замяна на водата в резервоара се изисква ежегодно есенно време. Когато водата е заменена, дъното и вътрешните стени на резервоара се почистват от замърсяване и растеж, повреденият или напълно актуализиран цвят.

Преди началото на студовете пропуските между по-ниските и горните корици на люка трябва да бъдат пълнени с изолиран материал.

Веднъж на тримесечие, състоянието на входовете, спирателните клапани, измервателните уреди и приемът на водата се проверява добре.

Преди началото на замръзване, вентилът в приема на вода трябва да бъде изследван, ако е необходимо, ремонтирани, а кладенецът е изолиран.

Преди да тествате помпите, трябва да проверите: затягане на жлезите; Ниво на смазване на лагери; коректност на затягането на основите болтове, ядки покритие на помпи и лагери; Връзки на тръбопровода на смукателната страна и самите помпи.

Веднъж месечно трябва да се видят помпи и друго оборудване на помпената станция, почистени от прах и мръсотия.

Всяка пожарна помпа е най-малко два пъти месечно, за да се създаде необходимото налягане, което се записва в операционното списание.

Най-малко веднъж месечно, надеждността на прехвърлянето на всички пожарни помпи към основното и резервно захранване с регистрацията на резултатите в операционното списание трябва да бъде проверено.

Ако има специален резервоар за залива на помпата, последният трябва да се проверява ежегодно и боядисан.

Веднъж на всеки три години, помпите и двигателите в съответствие с клауза 5.1.5 от тази типична инструкция трябва да се извършват чрез преразглеждане, по време на което всички налични недостатъци се елиминират. Ремонтът и подмяната на произведените части, проверката на уплътненията се извършват, ако необходимо.

Помпената станция трябва да се поддържа чист. При липса на мито трябва да се фиксира върху ключалката. Един от резервните ключове трябва да се съхранява на контролния панел, който трябва да бъде посочен върху вратите.

След като четвърт трябва да се провери:

липса на течове и тръбопроводи;

наличието на постоянен наклон (не по-малко от 0.01 за тръби с диаметър до 50 mm и 0.005 за тръби с диаметър 50 mm или повече);

състояние на тела на тръбопроводите;

липса на контакт с електрическо съхранение и кабели;

състояние на оцветяване, без мръсотия и прах.

Открити недостатъци, които могат да повлияят на надеждността на експлоатацията на инсталацията, трябва да се премахне незабавно.

Тръбата за налягане трябва да бъде в постоянна готовност за действие, т.е., пълна с вода и да бъде под работно налягане.

За AUP трансформатори и кабелни конструкции в заключващите и изходните устройства трябва да се използва стоманена армировка, електрифицирани клапани с автоматично пускане на 30s 941Nzh; 30C 986NG; 30C 996NG с работно налягане от 1.6 MPa, ремонтни клапани с ръчно задвижване Марки 30с 41nzh с работно налягане от 1.6 МРа.

Състоянието на контролни възли и армировка за изключване, наличието на уплътнение, стойности на налягане преди и след контролни възли трябва да се наблюдава най-малко веднъж месечно.

Веднъж през първата половина на годината се извършва електрическата верига на контрола на управляващия блок с автоматично включване от пожарозареда със затворен вентил.

Местоположението на управляващия блок трябва да бъде добре осветено, надписите върху тръбопроводи или специални шаблони (номер на възел, защитена територия, вида на имущаващата ярка боя и да гледат добре.

Всички повреди на клапаните, клапаните и контролните клапани, които могат да повлияят на надеждността на експлоатацията на пожарогасителната инсталация, трябва да бъдат премахнати незабавно.

Тъй като водосборите за автоматични пожарогасителни трансформатори се използват идват ODDR-15 с работното налягане на водата пред напоредните в диапазона от 0.2-0.6 MPa; За автоматичното пожарогасене на кабелни конструкции се използват DV пръчки, DVM с работно налягане от 0.2-0.4 MPa.

При изследване на оборудването на разпределителните устройства, но поне веднъж месечно, пръчките трябва да бъдат изследвани и почистени от прах и мръсотия. Когато се открият неизправност или корозия, трябва да се вземат мерки за отстраняване.

Когато ремонтирате ремонтни работи, пръчките трябва да бъдат защитени от мазилка и боя (например полиетилен или хартиени капачки и др.). Открити след ремонтните следи от боя и разтвор трябва да бъдат отстранени.

Забранено е да се инсталира вместо дефектни задръствания и щепсели.

За да замени дефектните или повредените пръчки, трябва да се създаде резерв 10-15% от общия брой инсталирани пръти.

Включването на пневматичното за работа трябва да се извърши в следната последователност: \\ t

напълнете пневмобак с вода с приблизително 50% от обема си (нивото се контролира от водно стъкло);

включете компресора или отворете клапана на тръбата за сгъстен въздух;

налягане в пневмобакера за повишаване на работник (контролиран от манометъра), след което пневматичните тела се свързват към тръбата за налягане, създавайки работно налягане в него.

Всеки ден трябва да се извърши външна инспекция на пневматичната тръба, проверявайте нивото на водата и налягането на въздуха в пневматичната тръба. С намаляване на налягането на въздуха с 0.05 MPa (по отношение на работника) се произвежда нейният суап.

Веднъж седмично, компресорът се тества при празен ход.

Поддържането на пневматичното и компресора, проведено веднъж годишно, включва:

изпразване, инспекция и почистване на пневматичното;

премахване и проверка на кабината на предпазния клапан (с неизправност, за да замени новата);

цветната повърхност на пневматичния (на повърхността показва датата на ремонта);

подробна инспекция на компресора (заменете износените части и фитинги);

изпълнение на всички други технически изисквания, предоставени от фабрични паспорти и инструкции за експлоатация пневматични и компресор.

Изключването на пневматичното от пожарогасителната схема е забранено.

Инспекцията на пневматичните органи е направена от специална комисия с участието на представители на държавните планински доставки, местните органи на държавния пожар и това енергийно предприятие.

Коректността на свидетелството за работата на измервателните уреди, монтирани на пневматорите, трябва да се провери веднъж месечно, монтиран на тръбопроводи - веднъж на половина.

Пълната проверка на пожарогасителната инсталация на всички измервателни уреди с тяхното запечатване или брандиране трябва да се извършва ежегодно в съответствие с текущата позиция.

Организация и изисквания за ремонтни работи

По време на ремонта на технологичното оборудване, пожарогасителната инсталация трябва да се ръководи първо от изискванията на паспорта, инструкции за функционирането на конкретно оборудване, изискванията на съответните стандарти и. \\ T технически условия, както и изискванията на тази инструкция.

При смяна на тръбопроводния раздел при огъване минималният радиус на вътрешната крива на огъване на стоманени тръби трябва да бъде интензивен в студеното състояние на най-малко четири външни диаметъра, в горещото състояние - най-малко три.

На извитата част на тръбата не трябва да се сгъват, пукнатини или други дефекти. Овиолност при огъване на местата е разрешено не повече от 10% (определено от съотношението между разликата между най-големите и най-малкия външни диаметри на извитата тръба към външния диаметър на тръбата за огъване).

Разликата и изместването на ръбовете на заседналите тръби и части на тръбопроводите не трябва да надвишават 10% от дебелината на стената и трябва да бъдат не повече от 3 mm.

Ръбовете на заварените тръбни краища и повърхността в непосредствена близост до тях преди заваряването трябва да се почистят от ръжда и мръсотия на ширина най-малко 20 mm.

Заваряването на всяка става трябва да се извършва без прекъсвания, докато цялата ставка е напълно заварка.

Завареното съединение на тръбите трябва да се издуха, когато се открият следните дефекти:

пукнатини с изглед към повърхността на шева или основния метал в заваръчната зона;

уплътняване или впоследствие в зоната на прехода от основния метал към депозити;

изгаряния;

недобреността на заваръчната ширина и височина, както и отклонения от оста.

В особено суровините с химически активна среда на изграждането на тръбопроводи трябва да се извършат стоманените профили с дебелина най-малко 4 mm. Тръбопроводите и монтажните конструкции трябва да бъдат покрити със защитен лак или боя.

Съединенията от тръбопроводи с отворено уплътнение трябва да бъдат разположени извън стените, преградите, припокриването и други строителни конструкции.

Закрепващи тръбопроводи К. строителни конструкции Сградите трябва да се извършват чрез нормализирани опори и суспензии. Заваряването на тръбопроводи директно към металните конструкции на сгради и структури, както и елементи на технологично оборудване.

Заваръчните опори и спиране на строителни конструкции трябва да се извършват, без да отслабват механичната им сила. Не се допускат породи и крива на тръбопроводите.

Всеки оборот на тръбопровода по-дълъг от 0.5 m трябва да има монтиране. Разстоянието от висусите към заварените и резбови съединения на тръбите трябва да бъде най-малко 100 mm.

Новоинсталираните пръти трябва да се почистват от консервантски смазочни материали и тествани чрез хидравлично налягане от 1.25 mPa (12.5 kgf / cm2) за 1 min. Средният експлоатационен живот на прътите е дефиниран най-малко 10 години.

Инструкция

операционна станция автоматична система

воден пожарогасител

1. Процедурата за определяне на работата на инсталацията и външната сигнализация на технологичното оборудване с автоматично и ръчно стартиране.

2. Режими на работа на технологично оборудване в режим на готовност.

3. процедурата за действие на персонала на митото в ходатайството за мито.

4. Действията на митото в пожар.

5. Редът на митото, когато е получен сигнал за повреда на инсталацията.

1. Процедурата за определяне на работата

инсталации и външни аларми.

1.1. Автоматичен режим

Пожарогасителната инсталация трябва да работи в автоматичен режим. В същото време, на щита на човека, разположен в пожарната, лампите на "напрежение в интензивно № 1" трябва да бъдат осветени, "напрежение при въвеждане не) , 2 "и всички други лампи не свети. В управляващия блок (помпа) на удара, всички лампи не свети, ключовете за управление на ключовете на главния (№ 1) и резервно копие (№ 2) на помпите (на щита на SCH) трябва да стоят в "автоматична" позиция

1.2. Ръчно управление

С регулаторната работа или по искане на операционната услуга, инсталацията може да бъде преведена в ръчен режим, докато лампата "INTER за входно напрежение No. 1", "Вход за напрежение @ 2", трябва да бъде "автоматизация на автоматизацията на автоматизация", трябва да бъде изгорени на щита "Изключване на резервната помпа Automatics", в управляващия блок (помпа) на ключовете за управление на клавишите Shra Down на главния (№ 1) и резервното (№ 2) на помпите трябва да стоят в "Ръчно" позиция и изгаряне на светлината "Disable Automity Storty Automatic Start", "изключване на автоматичното стартиране на резервната помпа", на обувката SHU Всички останали крушки са осветени.

2. Режими на работа на технологичното оборудване

в режим на готовност.

Управленски възел (помпена станция):

Над входна врата Осветление "Станция пожарогасителна станция"

Налягането над VS-100 клапана на MP No. 1 манометър № 1 е най-малко ___ банкомат.

Налягането в пневмобанк не е по-ниско от ___ банкомат. на EKM-2

Ниво на вода в пневмобакър при 1/2 контролно стъкло

Клапани No. 1,2,3,4,5,6,7,8 - отворени

Клапани № 9.10 - затворен

Клапани № 1.2 - отворени

Ventures No. 3.4,5,6,7 - Затворен

Течове от клапана, вентилите не трябва да бъдат

Клапаните, клапаните и контролните клапани на режимите трябва да бъдат запечатани чрез отпечатване на номер 2 "RUBB"

3. реда на дежурния служител в

ходатайство по мито.

Дежурният служител е длъжен:

1. Направете капан и извършвайте външна проверка на оборудването и контролирайте показанията на инструмента - "Пожар" (работен персонал), "Контролен възел (помпа)", "Защитени помещения" (електротехник).

2. Уверете се, че светлината и звуковата аларма съгласно претенция 1.1 и точка 1.2.

3. Уверете се в съответствие с режимите на работа на технологичното оборудване. (Електротехник)

4. Проверете функционирането на светлината и звуковата аларма: (мито персонал)

A) Натиснете бутона "Завъртане на светлината" - всички лампи на щита, с изключение на резервата.

Б) Натиснете бутона "Завъртане на сигнала" - лампата "Fire" ще се обърне и ще работи отново.

Б) Натиснете бутона "Завъртане на сигнала" - лампата "Fault" ще светне и ще се обади.

5. Направете записи в "вестник за контрол на техническото състояние на пожарогасителната инсталация" индикации за манометър № 1 и ECM No. 2. (честването на електротехника), заобикаляща, за да се изпълни в 6.00, 12.00, 18.00, 24.00.

4. реда на митото в огъня

Автоматично остър

В случай на пожар в защитната зала (увреждане, унищожаване на пръскачката), автоматизацията и напояване на фокуса на огъня. На щита се задейства лека аларма: "Огън" и се превръща в Руг. С по-нататъшен спад на налягането, EKM No. 2 се задейства и лампите светлина върху щита: "Намаляване на налягането импулсно устройство"И" неизправност "," Старт на работната помпа "и джипа и позвънете. Ако работната помпа не създаде натиск (дефектен) автоматично стартира резервната помпа (№ 2) и лампата "Старт на резервната помпа" светва на щита. Това е необходимо на щита на начин да изключите превключването на звукови сигнали.

Ръчно остър.

В случай на пожар в защитната зала (увреждане, унищожаване на пръскачката), автоматизацията и напояване на фокуса на огъня. На щита светлината се задейства: "огън" и се превръща в Руг. Необходимо е да се изключат звуковите сигнали в щита на щита (работни места), за да предизвика мито електротехник.

Изпълняващите помпи се извършват от "контролен възел" (помпа), когато клавишите контролират помпите (основните и резервните) режими на SHCH щита, са преведени в положение "Ръчно". Отваряне на клапан номер 1 под VP-100 клапана. Използването на помпата се извършва чрез натискане на бутона "Старт" на една от помпите. (Електротехник)

След елиминиране на огъня.

Преведете ключовете за управление на режимите на помпата в "управляващия блок" (помпа) на разклонения панел към положение "Ръчно", ако са били в положение "Автоматично", за да натиснете бутоните "Стоп" на двете помпи. Затворете клапана номер 1 под VS-100 клапана. (Електротехник).

Представители на специализирана организация трябва да възстановят системата.

5. заповедта на дежурния служител, когато

получаване на сигнал за "неизправност".

Сигналът "неизправност" се появява в следните случаи:

Липса на напрежение на един от входовете;

Деактивиране на автоматизацията;

Счупени схеми

Намаляване или отсъствие на налягане в пулсов резервоар, докато на щита

леката аларма "неизправност" се задейства и звъня на камбаната.

Трябва:

1. Изключете аудио алармата и се обадете на съпътстващия електротехник (мито персонал)

2. Съобщи за отговорен за експлоатацията на водоприявата пожарогасителна инсталация (електротехник)

3. Направете вписване в "счетоводно списанието за грешки и пожарогасителна и пожароизвестяване", (електротехник)

4. Обадете се на представители на обслужващата организация по телефона.

Инструкция
За действията на служителите в помещенията,
Оборудвани с автоматични инсталации
Прах (газ) пожарогасене

1 Преди започване на работа служителят трябва:

1.1 Приближаване на вратата, обърнете внимание на наличието или отсъствието на входна врата на охладения сигнал "прах (газ) - да не влизате!".

1.1.1 Липсва сигналът - за прехвърляне на инсталацията от автоматичния режим към режима на автоматизация е деактивиран (вижте ръководството за инсталиране).
1.1.2 Влезте в помещенията и продължете с работата.

1.2 Сигналът е включен - няма право на стаята, незабавно докладва лично или от телекостънка за това, служители по сигурността, отговорен или дежурен служител на инженерните системи.

2 по време на работа.

2.1 Първият пожар или признаци на изгаряне (пламък, изгаряне, миризмата на Гари) е задължен.
2.1.1 незабавно докладва за вътрешния телефон на дежурния служител на служителя по сигурността и в защитата на печелите по телефона на града "01" или "112", за да посочи адреса на обекта, мястото на появата на пожара и докладвайте неговото фамилно име.
2.1.2. Започнете (ако е възможно) да се грижите за пожар с преносим пожарогасител.
2.1.3 Ако е невъзможно да се извади огъня с преносим пожарогасител - незабавно да напусне стаята.
2.2 Ако звуковата и леката аларма "прах (газ) - оставете!" Служителят е длъжен да затвори прозорците, вратите и да напусне стаята за не повече от 30 секунди.
2.2.1 Уверете се, че всички служители излязоха от стаята.
2.2.2 плътно затворете входната врата.

2.2.3 Разкъсайте уплътнение на PDP (дистанционно управление). Създайте пожарогасителна система, като стартирате бутона "Старт".

3 В края на работния ден, служителят затваря помещенията, трябва:

3.1 Проверете дали прозорците са затворени; изключете светлините; Излез от стаята и плътно затворете входната врата.
3.2 Превод на инсталацията към "Автоматичен режим".
3.3 Уверете се, че инсталацията е станала в "автоматичен режим".

4 Процедура за включване на инсталацията от ръчен детектор или с PDP (дистанционно управление).

4.1 Първият опит или признаци на изгаряне (пламък, изгаряне, миризмата на Гари) е задължен.
4.2 Проверете дали прозорците са затворени и всички работници са напуснали стаята.
4.3 Излезте от стаята и плътно затворете входната врата.

4.4 Издърпайте лоста за ръчно детектор (с бутон тип детектор - за да изстискате безопасно стъкло и натиснете бутона) или PDP. След 30 секунди тя ще бъде пусната в стаята на газовия (прах) пожарогасителен състав.

5 изисквания за безопасност.

5.1 В защитената стая след пожарогасителния състав и ликвидацията на пожара в нея до края на вентилацията се допуска само в изолационното средство за защита на дихателните органи.
5.2 Включени без изолиране на инструменти за защита на дихателните пътища се разрешава само след изваждане на изгарянето и разграждането на газовия състав или утаяване на праховия прах до безопасна стойност.
5.3 Внимание! Всички сигнали и операции на оперативното мито (Служба за сигурност) трябва да бъдат изброени в техническото състояние на инсталацията на пожарна автоматизация с точката на времето, датата, F. I. 0. и подписите. В случай на откриване до светлина, противопожарната автоматика или откриването на неизправност на пожароизвестия De-Juroiic персонал (служби за сигурност, диспечер) трябва незабавно да докладва:
- отговорен за експлоатацията инженерно оборудване и противопожарни системи.

• Какво е талк и как да я изям за загуба на тегло Калории, Ккал: Катерички, ...
• Калея слънчеви тинктура →