Montáž polykarbonátovej strechy svojpomocne, ako aj vlastnosti materiálu, jeho použitie, ako si vybrať hrúbku strešných plechov na inštaláciu šikmá strecha.

Polykarbonát (PC) vďačí za svoj vznik Alfredovi Einhornovi, chemikovi z Nemecka. Prvé experimenty s izomérmi sa začali vykonávať koncom predminulého storočia. Priemyselná výroba materiálu patrí medzi „ General Electric" Spoločnosť vyrába priemyselné látky od roku 1960.

Po 20 rokoch sa zdokonaľovaním technológie objavujú plechové, bunkové konštrukcie termoplasty. Stáva sa dôstojnou alternatívou k drahému a krehkému sklu. Súčasná ročná produkcia tohto odolného materiálu presahuje 3 milióny ton.

Čo je polykarbonát

Polymérny plast získaný reakciou kyseliny uhličitej s fenolmi sa nazýva polykarbonát. Jedná sa o ekologický polyester, umelého pôvodu, vo forme 2 mm granúl. Vytláčaním sa z bezfarebných častíc vyrábajú priehľadné, priesvitné (farebné, matné) produkty. Syntetický polymér má nasledujúce vlastnosti: technické údaje:

• Nízka hmotnosť.
• Veľká sila.
• Transparentnosť.
• Nízka tepelná vodivosť.
• Odolný voči niektorým chemickým vplyvom.

Vďaka týmto vlastnostiam je široko používaný v rôznych priemyselných oblastiach.

Druhy polykarbonátu

Monolitický polykarbonát

Moderný priemysel vyrába niekoľko typov výrobkov:

1. Film. Široko používaný v elektronike, dizajn, laminovanie rôzne povrchy a predmety.
2. Profily. Dokovacie zariadenia na montáž plastu, vytvárajúce takmer neviditeľné spoje a vizuálnu ľahkosť konštrukcie.
3. Liteva. Dostupné vo forme granúl (drvený odpad) alebo ingotov. Následne sa používa pri výrobe rôznych polymérnych produktov.

Najpopulárnejšie sú plastové fólie:

1. vlnitý ( priehľadná bridlica).
2. Monolitické (liate), hovorovo – plexisklo.
3. Bunkové (bunkové).

Rozdiel medzi nimi spočíva v tvare a dizajnových vlastnostiach.

Prvý z nich má monolitickú základňu s profilovaným, vlnitým tvarom. Práve to dáva vyššiu silu.

Druhý je hladký, priehľadný, rovnomerný termoplast. Jeho podobnosť so sklom a vysoká pevnosť umožňujú, aby sa nazývalo „nárazuvzdorné sklo“.

Tretí predstavuje iná farba, šírka a hrúbka plechov, bunková štruktúra. Sú to dosky spojené navzájom výstužnými rebrami. Priestor medzi nimi je vyplnený vzduchom, čo zabezpečuje nízku tepelnú vodivosť.

Všetky majú takmer rovnaké vlastnosti.

Vlastnosti materiálu

Všetky plechové výrobky majú nasledujúce charakteristické vlastnosti:

• Dobrá pružnosť a ťažnosť.
• Nízka hmotnosť.
• Odolnosť proti nárazu, nízka náchylnosť na mechanické namáhanie.
• Priesvitnosť.
• Zvuková izolácia.
• Odolný voči ohňu (samozhášací).
• Odolné voči nízkym teplotám - až 40 stupňov, vysokým teplotám - až 120 stupňov (niektoré odrody - až 145; - 200).

Materiál má minimálnu absorpciu vlhkosti. Je odolný a ľahko sa inštaluje.

Kde sa používa polykarbonát?

Doskový polymérový plast je vďaka svojim vlastnostiam veľmi žiadaný v rôznych odvetviach stavebníctva.

Je široko používaný pri výrobe prístreškov, ako sú:

• Nad bazénmi.
• Vchod do vchodu do domu.
• Čerpacia stanica, nákupný pavilón.
• Otvorená kaviareň.
• Zastávka dopravy.

Hladké panely sú vhodné na vertikálne zasklenie rodinných domov, skleníkov, altánkov. Tu použité listy sú:

• 4-6 mm – optimálne pre skleníky.
• 2 mm a viac – konštrukcia altánkov.
• 10-12 mm sú dobré na zasklenie domov a vytvárajú dobrú protihlukovú bariéru.

Strecha je vyrobená z PC dosiek rôzne hrúbky. Pri pokrývaní budov, u ktorých sa očakáva zvýšené zaťaženie:

1. Garáž.
2. Súkromný dom.
3. Priemyselné alebo iné priestory.

Typy strešných krytín z polykarbonátového plastu

Pevnosť a rôznej miere flexibilita strešného PC, umožňuje vytvárať rôzne typy striech:

1. Naklonené. Plochy s uhlom sklonu 30-40 stupňov môžu byť jedno- alebo viacsklonové. Toto zahŕňa stanové konštrukcie. Ploché strechy so sklonom 1-2 stupne sa vyrábajú len s monolitickými panelmi.
2. Dome. Takéto modely sa vyrábajú pomocou bunkových typov termoplastov.
3. Oblúkové. Typ mobilného počítača – perfektný materiál pri vytváraní týchto štruktúr. Jeho flexibilita umožňuje akýkoľvek ohyb strechy.

Výhody a nevýhody materiálu

Moderný umelý polyester používaný pri konštrukcii striech má tieto výhody:

• Viacfarebné.
• Je ľahké získať požadovaný tvar.
• Nízka cena a hmotnosť v kombinácii s vysokou pevnosťou.
• Jednoduchosť spracovania.
• Dlhodobá prevádzka, minimálna špeciálna starostlivosť.
• Tepelná odolnosť, nízka horľavosť.
• Dostupnosť ochranné vrstvy(prenikanie ultrafialového žiarenia, odraz svetla, antikondenzácia).
• Absorpcia hluku.

Hlavné nevýhody sú:

• Vystavenie tepelná rozťažnosť.
• Majú schopnosť zbierať statickú elektrinu.
• Topia sa a kvapkajú na okolité predmety.

Výrobcovia však nestoja na mieste, výkon PC sa neustále zlepšuje.

Ako zvoliť hrúbku strešných plechov pre šikmú strechu

Voľba hrúbky závisí od vlastností objektu, ktorý sa má potiahnuť:

• Najtenšie sú 4-6 mm, vhodné pre skleníky a strechy skleníkov.
• 6-8 mm – na altánky, prístavby, markízy, koncové zasklenie strechy domu.
• Od 16 mm a viac - priamo pre obytné budovy a iné priestory so zvýšeným zaťažením.

Môže byť použité odlišné typy:

• Hladký.
• Vlnitý, v tvare U, lichobežníkový.
• Jedno-, dvoj-, štvorkomorové.

Monolitické, vlnité, komôrkový polykarbonát, berúc do úvahy dizajnové prvky a funkcie krytej strechy.

Montáž polykarbonátovej šikmej strechy

Po výpočte konštrukcie, ktorá zahŕňa zohľadnenie zaťaženia na streche, prejdeme k výberu materiálu rámu.

« Treba si zapamätať: Uhlový sklon, nie viac ako 5 stupňov, umožňuje iba odtok vody. Sklon 25-30 stupňov umožní vytvorenie „snehových vriec“. Najlepšia možnosť bude tam uhol 45 stupňov alebo viac."

Výber materiálu bude závisieť od uhla sklonu strechy (čím väčší je, tým menšie je vonkajšie zaťaženie systému krokiev), vzhľad priehľadná strecha.

Kov, hliník profilový rám, ťaží z elegantnejšieho vzhľadu. Drevené sa ľahko inštaluje (úpravu dielov je možné vykonať počas inštalácie), ale vyzerá objemnejšie, čo znižuje priehľadnosť náteru. Drevené krokvy, podliehajú povinnej liečbe antiseptikom.

Štandardné listy strešné plastové, majú šírku 210 cm ich spájanie by malo prebiehať v strede krokiev. Vzdialenosť medzi stredmi nosníkov, kovových (štvorcových, okrúhlych) rúr, prierez 60 × 40 alebo 60 × 80, by mala byť 105 cm, potom sa v krokoch po 40 - 50 cm nainštaluje opláštenie.

Po dokončení prípravy a inštalácie hlavného strešného rámu začnú inštalovať upevňovacie profily vyrobené z hliníka a polykarbonátu. Tu sa na spájanie plechov používajú spojovacie (rozoberateľné, jednodielne) modely. Koncovky, ktoré chránia konce počítača pred nečistotami a inými nečistotami.

Koniec hliníkových profilov prelepené páskou, plastové perforovanou páskou.

Upevňovací systém je inštalovaný na ráme pomocou samorezných skrutiek. Skladací profil sa inštaluje jeden po druhom. Spodná časť, po inštalácii listu, horný kryt. Polymérový profil, skrutkovaný každých 30 cm pomocou samorezných skrutiek s tepelnými podložkami.

Je lepšie rezať a vŕtať panely pri teplote nie nižšej ako 5ºС. V extrémnych horúčavách ich treba ochladiť a pracovať v tieni.

Listy musia byť položené s výstužnými rebrami pozdĺž svahu, s ochranným filmom z ultrafialového žiarenia na vrchu. Prvý panel je umiestnený 3-5 cm s výstupkom za hranicu strechy.

Polykarbonát by mal byť pripevnený pozinkovanými samoreznými skrutkami pomocou špeciálnych tepelných podložiek. Budú chrániť materiál pred tvorbou trhlín (tepelné stlačenie/rozpínanie) a rozdrvením voštinových modelov. "Studený most" - teplotný rozdiel v upevňovacích bodoch - bude eliminovaný. Skrutky by nemali byť príliš utiahnuté.

Spodné okraje voštinového materiálu sú utesnené špeciálnou perforovanou páskou. Táto hliníková páska pomáha uvoľňovať možnú kondenzáciu, ktorá sa objavuje v priestoroch voštiny. Koniec je tiež uzavretý profilmi UP, s vyvŕtané otvory.

Nástroje na prácu s polykarbonátom musia byť ostré s jemnými zubami. Dá sa rezať kotúčová píla alebo pílka na železo. Vŕtačky potrebujú vysokorýchlostné vrtáky s ostrou reznou hranou.

Dnes sa medzi inými strešnými krytinami výborne osvedčil polykarbonát. niet sa čo čudovať. Náter má totiž množstvo výhod a zároveň má len pár nevýhod a aj tie sú skôr varovaním pre správna prevádzka. Práve vďaka špeciálnym vlastnostiam polykarbonátu sa mnohí remeselníci pýtajú, ako vyrobiť polykarbonátovú strechu vlastnými rukami. V nižšie uvedenom materiáli podrobne zvážime pozitívne a negatívne aspekty povlaku a zvládneme technológiu jeho inštalácie.

Polykarbonátová krytina je krásna, svetlá, moderná a praktická budova. Najčastejšie sa používa na zakrytie podkrovné priestory, skleníky, altánky, pripojená veranda atď., keďže takáto strecha dáva maximum prirodzené svetlo. Okrem toho uprednostňujú použitie polykarbonátu kvôli jeho pozitívnym vlastnostiam:

• Pevnosť materiálu. Polykarbonátové strechy, inštalované v súlade so všetkými pravidlami, majú vysokú nosnosť. To znamená, že znesú dostatočnú záťaž vo forme snehu a dažďovej vody, ktoré sa tiež rýchlo samy odstránia. Stojí za to vedieť, že všetky typy striech sú čo najodolnejšie, pretože polykarbonát je 200-krát silnejší ako hrubé sklo. Polykarbonát je schopný odolávať zrážkam vo forme krúp, ako aj mechanickým vplyvom rôzneho druhu.
• Výborná priepustnosť svetla. Tu stojí za to vedieť, že polykarbonátové panely prepúšťajú 85 až 93 % prirodzeného denného svetla. Na pozadí zvýšená pevnosť táto kvalita sa stáva jednou z výhod pri montáži striech obytných aj pomocné priestory. Zároveň si všimneme, že je to bunková štruktúra polykarbonátu, ktorá je schopná jemne rozptýliť slnečné svetlo, čím sa vytvorí známe miesto v miestnosti ľudskému oku osvetlenie. Preto je pokrytie strechy takýmto materiálom vynikajúcim riešením.
• Ľahký povlak. Na vybudovanie polykarbonátovej strechy nemusí majster vynaložiť veľké úsilie. takže, monolitická doska polykarbonát bude vážiť o polovicu menej ako sklo rovnakej veľkosti.
• Flexibilita. Takéto strešný materiál má zvýšenú pružnosť, čo umožňuje, aby sa neprehýbal ani s mínusové teploty . Je však potrebné si uvedomiť, že polykarbonát by sa mal ohýbať iba pozdĺž bunkových drážok. V opačnom prípade ho vnútorné napätie jednoducho zlomí. Vďaka použitiu polykarbonátu strešná krytina
• možno namontovať zložité zakrivené konštrukcie. Strechy v tvare oblúka sú najčastejšie vyrobené z polykarbonátových panelov. Nízka tepelná vodivosť materiálu.
• Tu stojí za zmienku, že podobná výhoda je vlastná polykarbonátu vďaka jeho bunkovej štruktúre. Vzduch sa tak zhromažďuje vo voštinových dutinách panelov, čo je kľúčom k udržaniu tepla v miestnosti s polykarbonátovou strechou. Dobrá zvuková izolácia. Je voliteľné pozitívna kvalita
• panely v kombinácii s nízkou tepelnou vodivosťou. Vďaka tejto kvalite sa polykarbonátové panely často používajú na vytváranie zvukotesných obrazoviek. Pokiaľ ide o bezpečnosť používania polykarbonátu v obytných priestoroch, stojí za zmienku, že tento strešný materiál sa vyrába na báze uhlíka, vodíka a kyslíka. Všetky ostatné prísady vo forme zmäkčovadiel a farbív nie sú škodlivé pre ľudské zdravie. Pozitívnym príkladom je použitie rôznych pomôcok vyrobených z tohto polyméru v sektore lekárskej starostlivosti.
• Absolútne nehorľavý. Na rozdiel od iných polymérov nie je polykarbonát schopný horenia. Jeho teplota vznietenia dosahuje 600 °C, čo automaticky eliminuje možnosť požiaru. Aj keď náhle dôjde k požiaru, najskôr zhorí všetko naokolo, nie však stropy a ďalšie prvky vyrobené z polykarbonátu. To znamená, že polykarbonát môže byť dokonca použitý ako ohňovzdorný materiál. Okrem toho stojí za zmienku, že takýto povlak je náchylný na samozhášanie, čo nie je nepodstatné. Pri absencii prístupu vzduchu do miestnosti polykarbonát zastaví spaľovanie.

Dôležité: pri tavení polykarbonát nevytvára tavné horúce kvapky, ktoré môžu zraniť osobu. Pri silnom zahriatí sa panely jednoducho zmršťujú a deformujú a vytvárajú v ich štruktúre iba otvory.

• Inertnosť voči agresívnemu prostrediu. Polykarbonáty nereagujú žiadnym spôsobom na palivo, olej a mazivá. Okrem toho sa nebojí roztokov slabých kyselín, alkoholov a síran meďnatý
• Trvanlivosť povlaku. Polykarbonátová strecha, za predpokladu, že sú panely správne nainštalované, môže trvať až štvrť storočia (25 rokov). To oslobodzuje majiteľa domu od pravidelných opráv strechy.
• Bezpečnosť pre ľudí. Okrem bezpečného tavenia nie sú polykarbonátové dosky tiež náchylné na drobenie na malé úlomky pri silnom mechanickom namáhaní. V najhoršom prípade sa takýto materiál jednoducho pokryje prasklinami.
• UV odolnosť. Tu stojí za to vedieť, že celý rad odrôd polykarbonátu je vybavený vrchnou ochrannou fóliou, ktorá jemne odráža ultrafialové lúče. To znamená, že polykarbonátové strešné panely netrpia negatívnym slnečným žiarením. Okrem toho takáto ochrana filmu chráni ľudí, ktorí sú pod polykarbonátovou strechou, pred ultrafialovým žiarením.
• Jednoduchá inštalácia. V tomto prípade by mal každý majster vedieť, že práca s polykarbonátovými panelmi je dosť jednoduchá. Materiál sa podáva na vŕtanie, rezanie, pílenie pomocou bežnej priamočiarej píly alebo brúsky.
• Optimálna veľkosť panelov. Vďaka rozmerom polykarbonátových panelov je práca s týmto náterom veľmi pohodlná. Najmä výrobcovia polykarbonátov vyrábajú dosky s rozmermi 600 x 120 cm a 210 x 1200 cm, čím sa výrazne znižuje pracovná náročnosť pracovného procesu.

Nevýhody polykarbonátového povlaku

Ako všetky ostatné materiály, polymér má niekoľko nevýhod. Toto sú:

• Možnosť znehodnotenia panelov v prípade poškodenia ochranného náteru. V tomto prípade stojí za zmienku, že ak sa počas inštalácie zistili porušenia integrity ochranný náter, potom sa časom začne v doskách hromadiť prach, sadze a nečistoty. Polykarbonát sa zakalí a stratí svoje úžitkové vlastnosti.
• Vysoký stupeň expanzie pri zahrievaní a chladení. V tomto prípade musí majster pochopiť, že polykarbonátové dosky sa roztiahnu pod slnkom a keď sú vystavené nízke teploty- scvrknúť sa. V dôsledku toho, ak dosky nie sú správne nainštalované a pripevnené, polykarbonát sa môže zdeformovať. Aby sa tomu zabránilo, je potrebné ponechať technické medzery pri ukladaní panelov pomocou špeciálneho upevňovacieho profilu.
• Citlivosť polykarbonátu mechanickému poškodeniu. Týka sa to najmä snehovej kôry pokrývajúcej polykarbonátovú strechu. Preto je potrebné včas odpratať padnutý sneh zo strechy, aby pri zamrznutí nepoškodil polymérovú strechu.
• Možnosť poškodenia panelov zásadou, koncentrovanou kyselinou alebo acetónom. Ak existuje riziko použitia týchto látok v interiéri, potom sa inštalácia takejto strechy neodporúča.
• Nadmerný odraz slnečného žiarenia. Tento parameter je pozitívny v extrémnych horúčavách v lete, ale nehrá do karát obyvateľom domu v chladnom období. To znamená, že miestnosť s polykarbonátovou strechou sa počas chladnej sezóny zahreje menej.

Technológia montáže polykarbonátových strešných krytín

Ak neviete, ako vyrobiť polykarbonátovú strechu, potom vám nižšie uvedená technológia umožní robiť všetku prácu sami. Navyše bez ohľadu na typ strechy. Aby ste mohli pokryť strechu polykarbonátom, musíte pripraviť nasledujúce nástroje a príslušenstvo:

• Brúska alebo skladačka;
• Špeciálne samorezné skrutky s tesniacimi podložkami vyrobené z polyméru;
• Upevňovacie spojovacie profily;
• Ozdobné uzatváracie profily;
• Koncové profily;
• Samolepiaca prachotesná páska.

Proces je potrebné naplánovať tak, aby sa všetky prípravné práce (inštalácia rámu z kovového profilu, rezanie panelov) vykonali pred zdvihnutím dosiek na strechu. To vám pomôže ušetriť čas.

Dôležité: počas pracovného procesu je zakázané chodiť po pevných doskách. Po prvé, je to nebezpečné a po druhé, môže to poškodiť panely.

Proces inštalácie bude vyzerať takto:

• Panely sú rezané podľa správne veľkosti. V tomto prípade sa rýchlosť rezania volí individuálne pomocou skúšobnej metódy. Pri pomalom rezaní sa materiál môže drobiť a pri príliš rýchlom rezaní sa môže pozdĺž okraja roztaviť. Pri rezaní panelov a profilov pre klenutý strop je potrebné vziať do úvahy, že dĺžka koncového profilu pri ohýbaní bude o niečo väčšia ako dĺžka panelu. Preto je lepšie odrezať profil s okrajom 15-20 cm. Potom ho pri inštalácii klenutého stropu jednoducho orezáme.
• Teraz musíte mierne odskrutkovať ochranné fólie okolo okrajov a utesniť ich prachotesnou fóliou. Konce sú prekryté ukončovacími profilmi.
• Odstráňte spodnú ochrannú fóliu z odrezaného panelu. Zároveň ešte nebola odstránená vrchná fólia s logom výrobcu. Práve táto strana povlaku by mala počas inštalácie smerovať nahor. Po dokončení práce sa opatrne odstráni.

Dôležité: pri inštalácii oblúkovej strechy si musíte pamätať, že každý typ panelu má svoje vlastné minimálny stupeň studený ohyb. Zistíte to u predajcu v predajni. A na inštaláciu šikmá strecha Je potrebné vziať do úvahy, že stupeň sklonu musí byť najmenej 10% alebo 6 stupňov.

• Pri upevňovaní dosiek na rám by ste mali byť opatrní a zabezpečiť, aby okraje panelov boli rovnobežné s rámom strechy. Tým sa zabezpečí voľný pohyb vlhkosti a snehu pozdĺž strechy. V tomto prípade by mal spodný okraj dosky vyčnievať 20 cm za rám strechy. Tieto presahy ochránia steny budovy pred dažďom. Horná hrana panelu je zarovnaná s vodorovným rámom konštrukcie.
• Teraz pripevníme špeciálny základný profil na pozdĺžne krokvy strechy pomocou špeciálnych samorezných skrutiek. Vložíme do nej polykarbonátovú dosku. Panel je tiež upevnený pozdĺž vodorovného pásu pomocou samorezných skrutiek. Ale pre nich musíte urobiť otvory o niekoľko centimetrov väčšie ako prierez spojovacích prvkov. Toto bude takzvaná technická medzera pre expanziu a kondenzáciu. Na jeden list šírky 210 mm je možné použiť až 5 kusov. spojovacie prvky.
• Po namontovaní jedného plechu sa základňa upínacieho profilu prekryje uzatváracím profilom. V tomto prípade by ste sa mali uistiť, že je bezpečne stlačený po celej dĺžke.
• Teraz musíte nasadiť základňu upínacieho profilu z druhého okraja plechu a pripevniť ho k rámu rovnakým spôsobom ako prvý. Potom urobte všetky akcie analogicky s predchádzajúcimi, čím sa pohybujete zľava doprava alebo naopak.
• Po dokončení práce odstráňte hornú časť strechy ochranný film. S jeho odstránením by ste nemali otáľať, pretože pri zahrievaní na slnku sa fólia ťažšie odstraňuje.

Tip: Aby polykarbonátová strecha vyzerala organickejšie, pri inštalácii rámu môžete zvárať pozdĺžne stĺpiky s rozstupom rovným šírke polymérovej fólie. Ako výsledok hotová strecha bude perfektný.

DIY polykarbonátová strecha

.

IN moderná konštrukcia Stále častejšie sa využívajú nové materiály vytvorené vďaka vedeckému a technologickému pokroku. Jedným z takýchto materiálov je polykarbonát – odolný, priehľadný plast získaný organickou syntézou. Strechy a prístrešky z nej postavené sú odolné a dokonale prepúšťajú slnečné svetlo.

Vlastnosti polykarbonátu

Strecha vyrobená z polykarbonátu umožňuje nielen urobiť dom krásnym a originálnym, ale aj využiť slnečné svetlo na osvetlenie priestorov. Polykarbonát má nízku hustotu. 1 m2 plechu váži od 900g do 2700g v závislosti od hrúbky. Hrúbka vyrábaných výrobkov sa pohybuje od 4 mm do 16 mm, čo umožňuje ich široké využitie.

Výrobky vyrobené z tohto typu plastu majú nasledujúce vlastnosti: jedinečné vlastnosti:

• rozptyl slnečného svetla;
• vodeodolný;
• zvuková izolácia;
• trvanlivosť (životnosť - od 8 do 20 rokov);
• malý špecifická hmotnosť, čo umožňuje inštaláciu ľahkých konštrukcií;
• dobré tepelnoizolačné vlastnosti vďaka dutinám vo vnútri plástovej dosky;
• blokovanie ultrafialového žiarenia;
• jednoduchosť prepravy a skladovania;
• jednoduchosť spracovania;
• odolnosť (odoláva silným poryvom vetra a nárazom)
• rôzne možnosti dizajnu (hrúbka, dĺžka, šírka);
• rôzne farby a odtiene, stupne transparentnosti;
• hladký povrch, ktorý zabraňuje hromadeniu snehu a vody;
• elasticita (schopnosť dať listu tvar oblúka);
• odolnosť voči teplotným zmenám (rozsah použitia - od -45°C do +120°C);
• nehorľavosť.

Ale napriek toľkým výhodám má polykarbonát aj menšie nevýhody. Medzi nimi sú:

• neprípustnosť silného ohýbania v priečnom smere;
• nestabilita voči rozpúšťadlám;
• krehkosť hrán;
• špecifické podmienky skladovania (len vo vodorovnej polohe).

Samozrejme, stavitelia si nemohli nevšimnúť taký jedinečný materiál. Strechy vyrobené z polykarbonátu sa stali mimoriadne obľúbenými a žiadanými. Kombinácia pevnosti a ľahkosti konštrukcie dáva vynikajúce výsledky. Krása a elegancia polykarbonátových strešných konštrukcií, ktorých fotografie sú zverejnené na stavebných fórach, núti mnohých ľudí premýšľať o vybavení svojho domova podobnou štruktúrou. Ak máte určité zručnosti a minimálnu sadu stavebné náradie, nebude predstavovať špeciálna práca postavte si polykarbonátovú strechu vlastnými rukami.

Dizajnové prvky

Výroba strešnej krytiny z plechov priehľadný plast je pekný jednoduchá záležitosť, berúc do úvahy ľahkosť materiálu a jednoduchosť jeho spracovania. Na stavbu strechy z polykarbonátové dosky nezávisle, musíte premyslieť jeho dizajn a zostaviť výkres štruktúry. Osobitná pozornosť treba si dať pozor na správny výpočet dĺžky kedy oblúkový dizajn strechy. Konštrukcie tohto typu môžu byť postavené nad podkroviami, balkónmi, altánkami, verandami a letné duše. Strešná konštrukcia sa vyberá na základe tvaru domu alebo miestnosti, nad ktorou bude inštalovaná.

Tvar strechy môže byť nasledujúci:

1. Plochý jednoduchý alebo dvojitý svah.
2. Dome.
3. Pyramída.
4. Hranol.
5. Čiastočný polykarbonátový náter jednej časti strechy.

Treba si uvedomiť, že uhol sklonu plochej strechy z polykarbonátových dosiek musí byť minimálne 45°, keďže plast nemá vysokú nosnosť. Tento sklon zabráni tomu, aby sa sneh a voda zdržiavali na povrchu strechy a spôsobili ich zvalenie. Pri výbere materiálu na stavbu sa oplatí rozhodnúť o odhade. K dispozícii na predaj rôzne druhy strešné krytiny. V súlade s tým, čím vyššia je kvalita, tým vyššie sú náklady a životnosť.

Randiť stavebné obchody Ponúkajú produkty nasledujúcej triedy a garantovanej životnosti:

1. Prémiová trieda - 20 rokov.
2. Elitná trieda - 12 rokov.
3. Optimálna trieda je 10 rokov.
4. Ekonomická trieda - 8 rokov.

Okrem toho cena polykarbonátu priamo závisí od jeho hrúbky. Čím väčšia je hrúbka, tým väčšia je pevnosť, tým vyššia je tepelná a zvuková izolácia a tým aj cena plechu. Priehľadné polykarbonátové profily sa používajú na vytváranie malých samonosných konštrukcií. Pokiaľ ide o pevnosť, sú o niečo nižšie ako kovové, ale konštrukcie vyrobené s ich použitím majú vzácnu krásu a veľkolepý vzhľad. Kovové profily sa používajú na výrobu väčších striech. Pre stredné veľkosti sa používajú hliníkové výrobky a pre veľké výrobky zo železa.

Potrebné nástroje a materiály

Po vypracovaní projektu priehľadnej strechy sa vykoná kalkulácia požadovaný materiál, náradie a vybavenie.

Výpočty musia zahŕňať možné chyby v práci a spotrebu materiálu na odrezky. Preto sa materiál nakupuje o 10-15% viac ako vypočítané množstvo. Inštalácia polykarbonátovej strechy vyžaduje nasledujúce nástroje a vybavenie:

• elektrická vŕtačka;
• skladačka;
• bulharčina;
• skrutkovač;
• nitovacia pištoľ;
• pištoľ na rúry s tmelom;
• veľký, plochý stôl.

Táto jednoduchá sada sa spravidla nachádza v každom vidieckom dome. Ak je rám namontovaný z ocele, nebude to bolieť zváračka. Jeho absenciu však možno kompenzovať skrutkovým alebo nitovým upevnením.

Na výrobu polykarbonátovej strechy vlastnými rukami budete potrebovať aj nasledujúce materiály:

• dosky z komôrkového polykarbonátu;
• upevňovacie materiály - skrutky, tepelné podložky, samorezné skrutky.
• polyuretánový tmel;
• materiál na výrobu rámu;
• plastový profil;
• samolepiaca hliníková páska;
• perforovaná páska.

Poradie inštalácie DIY

Základné pravidlá práce

Pri konštrukcii strechy z polykarbonátových dosiek by sa mali dodržiavať tieto povinné pravidlá:

• pláty položte tak, aby výstužné rebrá v plástoch boli vo zvislej polohe. Ak ho položíte naprieč s plástmi, kondenzát, ktorý sa nahromadí v streche, z neho nebude môcť vytekať.
• pri inštalácii oblúkového prvku musia byť plechy položené iba pozdĺž vertikálnych profilov, pozdĺž polomeru špecifikovaného výrobcom;
• pri vŕtaní alebo rezaní používajte ochranné okuliare a rukavice;
• spracovávaný plech musí úplne ležať na rovnom, tvrdom povrchu;
• nedovoľte, aby sa polykarbonát prehrial a rezal pri nízkych rýchlostiach;
• kladenie polykarbonátovej strechy sa vykonáva s prihliadnutím na tepelnú rozťažnosť materiálu;
• vyhnúť sa vibráciám materiálu počas spracovania;
• Neodstraňujte hornú ochrannú fóliu, kým nie sú dokončené inštalačné práce.

Konštrukcia rámu

Ako už bolo spomenuté, na rám je lepšie použiť kov. Je pevnejší ako drevo a pri správnom ošetrení nekoroduje. Berúc do úvahy šírku plechu (210 cm), rám sa montuje s predpokladom, že plast bude pripevnený na zvislých vodidlách každých 70 cm, 105 cm alebo 210 cm. Horizontálne prvky rámy sa inštalujú vo vzdialenosti od 40 cm do 100 cm na základe uhla sklonu, hrúbky a dĺžky plechu. Na zlepšenie kvality náteru musí byť rám namontovaný tak, aby všetky jeho horizontálne a vertikálne prvky boli v rovnakej rovine. Po namontovaní rámu sú jeho nosné plochy pokryté vrstvou gumového tmelu.

Ak chcete správne pokryť strechu polykarbonátom, musíte si uvedomiť, že plast má vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti. Preto, aby sa vyriešila otázka, ako pripevniť polykarbonát na strechu, je potrebné ponechať medzery na okrajoch aj v miestach pripevnenia k priečnym prvkom rámu. Pokladanie strechy začína horným rohovým listom. Najprv je k rámu pripevnený stenový profil, ktorého spojenie so stenou je izolované tmelom. Plastové dosky sú navzájom spojené na pozdĺžnych prvkoch rámu pomocou rozoberateľných alebo trvalých spojovacích profilov. Po upevnení listov na bokoch je potrebné ich pripevniť priečnych členov rám. To sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek s tepelnými podložkami a zátkami. Otvor je vyrobený o 3-4 mm väčší ako je priemer samoreznej skrutky, pričom nie je príliš utiahnutý, aby sa vytvorila možnosť tepelnej deformácie panelu. Keď sú panely zaistené a zarovnané, ich horné konce sa prelepia hliníkovou vodotesnou páskou a spodné konce sa prelepia perforovanou paropriepustnou páskou. Spodné časti strechy sú izolované ukončovacím profilom a spoje na sedlovej streche sú izolované hrebeňovým profilom.

Video o inštalácii mobilných panelov

Moderná architektúra sa vyznačuje novými trendmi, ktoré implikujú exkluzívne nápady, netradičné originálne riešenia a štýlov, používanie nových technológií a používanie najnovších materiálov, ktoré majú jedinečné vlastnosti a vlastnosti. To všetko je potrebné na to, aby ľudstvo presýtené mestským životom malo možnosť získať späť aspoň časť voľnej komunikácie s prírodou. Preto dnes môžete vidieť priehľadné strechy vyrobené z polykarbonátu, ako sú zobrazené na fotografii, nielen nad skleníkmi a zimné záhrady, ale aj keď nie nad všetkými, tak nad niektorými priestormi na chatách a privátoch.

Vlastnosti a požiadavky na dizajn

Použitie polykarbonátu zabezpečuje neobmedzené možnosti a priestor na vytváranie architektonických majstrovských diel. Vďaka tomuto materiálu si môžete postaviť strechy sami rôzne tvary- dvojitý alebo jednoduchý svah, klenutý, valbový, oblúkový, pyramídový polygonálny a iné. Okrem toho môžu byť inštalované ako nad vykurovanými miestnosťami, tak aj nad chladnými. Keďže hlavnou úlohou polykarbonátovej strechy je zabezpečiť tok prirodzeného svetla do miestnosti, sú na ňu kladené aj zodpovedajúce požiadavky:

• indikátor osvetlenia musí spĺňať prijaté normy;
• polykarbonátová strecha z komôrkových alebo monolitických plechov musí mať zvukovú izoláciu, ktorá spĺňa štatistické údaje, ako aj tepelnú, vodnú a parozábranu;
• chráňte pracovné oblasti pred príliš veľkým slnečným žiarením;
• zabezpečiť neustále vetranie priestorov, najmä v prípade dymu pri požiaroch;
• vedieť ľahko a rýchlo odstraňovať sneh.

Typy štruktúr

Podľa konštrukčných prvkov polykarbonátové konštrukcie existujú nasledujúce typy:

• podkrovné okná a lampy;
• budovy, ktoré majú niekoľko prvkov prepúšťajúcich svetlo;
• konštrukcie postavené na báze profilových systémov prepúšťajúcich svetlo. Takéto strechy môžu byť postavené v akomkoľvek tvare – najlepšie však vyzerajú ploché a posuvné.

Na osvetlenie podkrovia môžete spolu s tradičnými vertikálnymi oknami použiť aj okná manzardový typ, ktoré sa montujú priamo na strešnú rovinu. Svetlíky sú sklenené presahy budovy alebo svetlíky. Ich zasklenie je možné vykonať buď obyčajným sklom alebo polykarbonátom.

Poznámka: Pre konštrukcie pozostávajúce z profilových systémov je vhodný akýkoľvek typ polykarbonátovej strechy.

Výrobcovia zvyčajne ponúkajú hotové technické riešenia pre najobľúbenejšie typy striech. Ak vznikne potreba vytvoriť ďalší dizajn, je to oveľa ťažšie - dizajnéri výrobných spoločností môžu vždy vyvinúť nové možnosti.

Pre systémové profily pri konštrukcii sedlových striech môžete okrem samotného polykarbonátu použiť:

• pre malé a stredné rozpätia - hliník je vhodný;
• pre rozpätia veľká veľkosť oceľ je prijateľnejšia.

Výhody polykarbonátu

Hlavné výhody polykarbonátových výrobkov sú:

1. Nízka merná hmotnosť, vďaka ktorej je možné navrhovať a stavať elegantné, originálne ľahké budovy veľkých rozmerov a zväčšovať šírku rozponov konštrukcií. Okrem toho je vďaka ľahkosti materiálu možné realizovať akékoľvek nápady na dizajn bez toho, aby ste museli minúť veľa peňazí.
2. Vysoká nosnosť.
3. Transparentnosť a flexibilita, ktorá uľahčuje výrobu strešných konštrukcií akejkoľvek zložitosti.
4. Vynikajúca chemická odolnosť.
5. Nízka horľavosť.
6. Vysoké tepelnoizolačné vlastnosti.
7. Odolnosť proti nárazu.
8. Konzervácia mechanických a fyzikálne vlastnosti pri teplotách od -45 do +115 stupňov.
9. Trvanlivosť materiálu s náležitou starostlivosťou bude slúžiť pri zachovaní svojich vlastností 10-12 rokov alebo viac.
10. Veľké veľkosti listov, čo je veľmi výhodné pri práci na inštalácii veľkoplošných konštrukcií.

Okrem uvedených výhod sa polykarbonát ľahko ohýba, reže, vŕta a dobre lepí. Ak je povrch strechy vyrobený s dostatočným sklonom, sneh sa nebude môcť zdržiavať nielen na oblúkovom, ale ani na rovnom povrchu.

Výber polykarbonátu

Pri konštrukcii striech je najdôležitejšou otázkou výber požadovaný typ materiál. V predaji je veľa druhov polykarbonátových dosiek, ktoré sa líšia farbou a hrúbkou. Hrúbka plechov sa pohybuje od 3 mm do 3,2 cm Každý typ je určený na iné účely a pre správny výber je potrebné poznať vlastnosti každého z nich.

Takže pre strechy, ktoré majú špeciálne požiadavky, je vhodný materiál 32 mm. Na veľkoplošné polykarbonátové strechy možno použiť šestnásťmilimetrové plechy. Keďže tento typ vydrží veľké zaťaženie, môže byť použitý pri výstavbe staníc, parkovísk, čerpacích staníc a iných podobných stavieb. Desaťmilimetrové plachty sú ideálne na športové zariadenia vrátane bazénov. Na aranžovanie prístreškov, prístreškov a zasklievania balkónov môžete použiť plechy s hrúbkou 8 mm a päťmilimetrové plechy na prístrešky. Pretože skleníky nenesú vážne zaťaženie, môžu použiť materiál s hrúbkou iba 3,5 mm.

Druhy polykarbonátu

Existuje niekoľko druhov tohto materiálu:

1. Monolitický. Tento typ je podobný silikátovému sklu – je bez dutín, odolný a nie ťažký. Hrúbka plechov sa pohybuje od 4 cm do 0,75 mm, má rôznu povrchovú štruktúru, veľkosť a farbu. Výrobcovia vyrábajú aj viacvrstvové monolitické plechy s drsným povrchom vrchnej vrstvy druhá vrstva blokuje UV žiarenie a tretia drží celú túto štruktúru.
2. Bunkový polykarbonát má zodpovedajúcu voštinovú štruktúru. Vyzerá veľmi pekne na klenutých strechách. Tento typ môže byť farebný aj priehľadný. Je to skvelé aj na tvorenie vonkajšia reklama, v interiérovom dizajne, výrobe priečok, podhľadov a iných presvetľovacích konštrukcií.
3. Plechy s trapézovým alebo vlnitým profilom sa nazývajú profilované a sú vhodnejšie ako iné na usporiadanie fasádnych a strešných krytín. Zhotovujú sa z nich strechy nad skleníkmi, zimné záhrady, skleníky, prístrešky nad parkoviskami a nad záhradami na vytvorenie kupolových klenieb.

cena

Cena polykarbonátu závisí od jeho hrúbky a veľkosti, ktorá môže byť: A - 6 m x 210 cm, B - 12 m x 210 cm Ceny sú orientačné, pretože sa môžu v jednotlivých regiónoch mierne líšiť.

Takže listy s hrúbkou 0,35 cm, veľkosť A stojí 1 250 rubľov, B - 2 500 6-milimetrové listy: A farebné - 2,65 tisíc rubľov, priehľadné - 2,4 tisíc, veľkosť B - priehľadné 4,8 tisíc rubľov, farba 5,8 tisíc.

Listy pre polykarbonátové strechy, hrúbka 10 mm: priehľadná veľkosť A - 3 300 rubľov, farebné - 3 670 B - priehľadné 6,7 tisíc rubľov, farebné - 7 300 rubľov.

Šestnásťmilimetrový list veľkosti A bude stáť: priehľadný 5 800 rubľov a farba - 6 200, veľkosť B - farba 12 500 a priehľadný 11 700 rubľov.

Najhrubší a najodolnejší tridsaťdva milimetrový polykarbonát bude stáť: priehľadný list A - 9 200 rubľov a farebný - 10 200 za možnosť B budete musieť zaplatiť 18 600 rubľov za priehľadný a za farebný - 20 400.

Čoraz častejšie sa využívajú v stavebníctve moderné materiály. Takto nachádza čoraz viac oblastí použitia. Ak sa predtým používal na stavbu, skleníky a dekoratívne prvky, teraz si polykarbonát získal popularitu ako materiál.

Používa sa na zastrešenie altánkov a prístreškov nad vchodom.

Polykarbonát je materiál, ktorý vám umožňuje realizovať tie najodvážnejšie nápady.

Výhody polykarbonátu sú:

• nízka hmotnosť materiálu, čo uľahčuje proces inštalácie;
• schopnosť prenášať svetlo;
• odolnosť voči vonkajším vplyvom;
• veľa farebných odtieňov materiálu, čo otvára obrovskú slobodu predstavivosti.

Nevýhody polykarbonátu možno pripísať strach z UV žiarenia v prípade poškodenia.

Funkcia inštalácie polykarbonát je, že inštalácia sa vykonáva pomocou špeciálnych podložiek. S povinným predvŕtaním otvorov s veľkým priemerom, ktorý zabráni polykarbonátu pri zmene teploty.

Druhy polykarbonátu

Má hrúbku 2 až 12 milimetrov a hlavnou výhodou monolitickej polykarbonátovej strechy je jej vysoká pevnosť.

Monolitický polykarbonát s hrúbkou 12 milimetrov odolá úderom kladiva a je považovaný za odolný proti vandalizmu.

Monolitický polykarbonát sa používa na zastrešenie striech akejkoľvek konfigurácie.

Polykarbonát sa reže lokálne.

Je potrebné vziať do úvahy, že smery tuhosti sa zhodujú so smerom sklonu strechy. To sa deje tak, že kondenzát, ktorý sa zhromažďuje z vnútri strecha sa dala ľahko odstrániť. Pri inštalácii polykarbonátu je tiež veľmi dôležité orientovať stranu s UV ochranou smerom von, stranu môžete určiť podľa značiek a ochrannej fólie.

Pred upevnením polykarbonátu sa do neho po predbežnom označení vyvŕtajú otvory o 2 milimetre väčšie ako je priemer skrutky pri uťahovaní skrutiek je potrebné zabezpečiť, aby podložka tesne priliehala k materiálu, ale materiál by sa nemal deformovať.

Priečne spoje sú upevnené pomocou H-profilov a pozdĺžne spoje sú utesnené tesniacou páskou, aby sa zabránilo vzniku kondenzácie vo vnútri polykarbonátovej dosky.

Hrebeň je vyrobený zo špeciálneho hrebeňového profilu.

Pri klenutých strechách sa zvyčajne používajú rúry štvorcový úsek, z ktorého sa ohýbajú potrebné kruhy a oblúky.

Upevnenie polykarbonátu na profil je identické s pripevnením na drevo.