Bei der Vorbereitung der Erschließung werden spezielle Studien und Tests durchgeführt, um die Eignung des Standorts für die anstehenden Arbeiten zu ermitteln: Sie nehmen Bodenproben, berechnen die Höhe des Grundwasservorkommens und untersuchen andere Bodenmerkmale, die dazu beitragen, die Möglichkeit (oder das Fehlen) zu bestimmen ) der Konstruktion.

Die Durchführung solcher Maßnahmen trägt zu einer Erhöhung der technischen Indikatoren bei, wodurch eine Reihe von Problemen gelöst werden, die während des Bauprozesses auftreten, beispielsweise das Absinken des Bodens unter dem Gewicht eines Bauwerks mit allen sich daraus ergebenden Folgen. Seine erste äußere Manifestation sieht aus wie das Auftreten von Rissen an den Wänden und in Kombination mit anderen Faktoren bis zur teilweisen oder vollständigen Zerstörung des Objekts.

Verdichtungsfaktor: Was ist das?

Der Bodenverdichtungskoeffizient ist ein dimensionsloser Indikator, der tatsächlich aus dem Verhältnis Bodendichte / Bodendichte max. berechnet wird. Der Bodenverdichtungsfaktor wird unter Berücksichtigung geologischer Indikatoren berechnet. Jeder von ihnen, unabhängig von der Rasse, ist porös. Es ist mit mikroskopisch kleinen Hohlräumen durchsetzt, die mit Feuchtigkeit oder Luft gefüllt sind. Mit der Entwicklung des Bodens nimmt das Volumen dieser Hohlräume deutlich zu, was zu einer Zunahme der Lockerheit des Gesteins führt.

Wichtig! Der Dichteindex des Schüttgesteins ist viel geringer als die gleichen Eigenschaften des verdichteten Bodens.

Es ist der Bodenverdichtungskoeffizient, der die Notwendigkeit bestimmt, den Standort für den Bau vorzubereiten. Basierend auf diesen Indikatoren bereiten sie Sandpolster für das Fundament und seinen Untergrund vor und verdichten den Boden zusätzlich. Wenn dieses Detail übersehen wird, kann es unter dem Gewicht der Struktur zusammenbacken und durchhängen.

Bodenverdichtungsindikatoren

Der Bodenverdichtungsfaktor gibt den Grad der Bodenverdichtung an. Der Wert reicht von 0 bis 1. Für einen Betonsockel Streifenfundament ein Indikator von > 0,98 Punkten gilt als Norm.

Besonderheit der Bestimmung des Verdichtungskoeffizienten

Die Dichte des Bodenskeletts, wenn sich der Untergrund für eine Standardverdichtung eignet, wird berechnet in Laborbedingungen... Das Grundschema der Studie besteht darin, eine Bodenprobe in einen Stahlzylinder zu legen, der unter dem Einfluss einer äußeren rohen mechanischen Kraft - Stößen eines fallenden Gewichts - komprimiert wird.

Wichtig! Die höchsten Bodendichteindizes werden in Gesteinen mit einem leicht über dem Normalwert liegenden Feuchtigkeitsgehalt beobachtet. Diese Beziehung ist in der folgenden Grafik dargestellt.

Jeder Untergrund hat seinen eigenen optimalen Feuchtigkeitsgehalt, bei dem der maximale Verdichtungsgrad erreicht wird. Dieser Indikator wird auch unter Laborbedingungen untersucht, wobei dem Gestein unterschiedliche Feuchtigkeitsgehalte zugewiesen und die Verdichtungsraten verglichen werden.

Echte Daten sind das Endergebnis der Forschung, gemessen am Ende aller Laborarbeiten.

Verdichtungsmethoden und Faktorberechnung

Die geografische Lage bestimmt die qualitative Zusammensetzung der Böden, von denen jeder seine eigenen Eigenschaften hat: Dichte, Feuchtigkeit, Setzfähigkeit. Daher ist es so wichtig, eine Reihe von Maßnahmen zu entwickeln, die darauf abzielen, die Eigenschaften für jeden Bodentyp qualitativ zu verbessern.

Sie kennen bereits das Konzept des Verdichtungskoeffizienten, dessen Thema streng unter Laborbedingungen untersucht wird. Diese Arbeiten werden von den entsprechenden Diensten durchgeführt. Der Index der Bodenverdichtung bestimmt die Aufprallmethode auf den Boden, wodurch er neue Festigkeitseigenschaften erhält. Bei der Durchführung solcher Maßnahmen ist es wichtig, den Prozentsatz der angewendeten Verstärkung zu berücksichtigen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Darauf aufbauend wird der Bodenverdichtungsfaktor abgezogen (Tabelle unten).

Typologie der Bodenverdichtungsmethoden

Es gibt ein bedingtes Unterteilungssystem der Verdichtungsmethoden, deren Gruppen auf der Grundlage der Methode zur Erreichung des Ziels gebildet werden - dem Prozess der Entfernung von Sauerstoff aus den Bodenschichten in einer bestimmten Tiefe. Unterscheiden Sie also zwischen oberflächlicher und tiefer Recherche. Basierend auf der Art der Studie wählen Spezialisten das Gerätesystem aus und bestimmen die Methode seiner Anwendung. Bodenforschungsmethoden sind:

• statisch;
• vibrieren;
• Schlagzeug;
• kombiniert.

Jeder Gerätetyp repräsentiert eine Methode zum Aufbringen von Kraft, beispielsweise eine pneumatische Walze.

Teilweise werden solche Verfahren im kleinen Privatbau eingesetzt, andere ausschließlich beim Bau von Großobjekten, deren Bau mit den örtlichen Behörden abgestimmt wird, da einige dieser Bauwerke nicht nur einen bestimmten Standort, sondern auch die umliegenden Objekte betreffen können.

Verdichtungsfaktoren und Normen SNiP

Alle Arbeiten im Zusammenhang mit dem Bau sind klar gesetzlich geregelt und werden daher von den zuständigen Organisationen streng kontrolliert.

Bodenverdichtungsfaktoren werden durch SNiP Abschnitt 3.02.01-87 und SP 45.13330.2012 bestimmt. Die in den Regulierungsdokumenten beschriebenen Maßnahmen wurden 2013-2014 aktualisiert und aktualisiert. Sie beschreiben die Verdichtung für alle Arten von Böden und Bodenpolstern, die beim Bau von Fundamenten und Bauwerken verschiedener Art, einschließlich unterirdischer, verwendet werden.

Wie wird das Verdichtungsverhältnis bestimmt?

Am einfachsten ist es, den Bodenverdichtungskoeffizienten durch das Schneiden von Ringen zu bestimmen: Ein Metallring mit einem ausgewählten Durchmesser und einer bestimmten Länge wird in den Boden getrieben, wobei das Gestein fest im Stahlzylinder fixiert wird. Danach wird die Masse des Geräts auf einer Waage gemessen und am Ende des Wiegens das Gewicht des Rings abgezogen, um die Nettomasse des Bodens zu erhalten. Diese Zahl wird durch das Volumen des Zylinders geteilt, um die endgültige Dichte des Bodens zu erhalten. Danach wird es durch den Indikator der maximal möglichen Dichte geteilt und man erhält eine berechnete - den Verdichtungskoeffizienten für diesen Abschnitt.

Beispiele für die Berechnung des Verdichtungsfaktors

Betrachten Sie die Definition des Bodenverdichtungskoeffizienten an einem Beispiel:

• der Wert der maximalen Dichte des Bodens - 1,95 g / cm 3;
• Schneidringdurchmesser - 5 cm;
• Schneidringhöhe - 3 cm.

Es ist notwendig, den Koeffizienten der Bodenverdichtung zu bestimmen.

Eine solche praktische Aufgabe ist viel einfacher zu bewältigen, als es den Anschein hat.

Der Zylinder wird zunächst vollständig in den Boden eingetrieben und anschließend aus dem Boden entfernt, so dass Innenraum blieb mit Erde gefüllt, aber es wurde keine Ansammlung von Erde außerhalb festgestellt.

Mit einem Messer wird die Erde vom Stahlring entfernt und gewogen.

Zum Beispiel beträgt die Masse des Bodens 450 Gramm, das Volumen des Zylinders beträgt 235,5 cm 3. Wenn wir mit der Formel berechnen, erhalten wir die Zahl 1,91 g / cm 3 - die Dichte des Bodens, woraus der Bodenverdichtungskoeffizient 1,91 / 1,95 = 0,979 beträgt.

Die Errichtung eines Gebäudes oder Bauwerks ist ein verantwortungsvoller Prozess, dem ein noch wichtigerer Moment der Vorbereitung der Baustelle, des Entwurfs der vorgeschlagenen Gebäude, der Berechnung vorausgeht Gesamtlast auf dem Boden. Dies gilt ausnahmslos für alle Gebäude, die für den Dauerbetrieb ausgelegt sind, deren Lebensdauer in Zehn- oder gar Hunderten von Jahren gemessen wird.

Sand (K upl) ist nicht nur bei Fachleuten bekannt, die in Planungsorganisationen arbeiten, sondern auch bei Betreibern, deren Haupttätigkeit der Bau ist. Sie wird berechnet, um die tatsächliche Dichte in einem bestimmten Gebiet mit dem von den Vorschriften vorgeschriebenen Wert zu vergleichen. Das Verdichtungsverhältnis von Schüttgütern beträgt wichtiges Kriterium, mit dem die Qualität der Vorbereitung auf die wichtigsten Arbeiten auf Baustellen beurteilt wird.

Was ist das?

K opl charakterisiert die Dichte, die der Boden in einem bestimmten Bereich hat, bezieht sich auf den gleichen Indikator für das Material, das in einem Labor einer Standardverdichtung unterzogen wurde. Anhand dieser Kennzahl wird die Qualität der geleisteten Arbeit bewertet. Dieser Koeffizient bestimmt, wie der Boden auf dem Gelände die Anforderungen von GOST 8736-93 und 25100-95 erfüllt.

Bei verschiedene Werke Sand kann einen anderen Dichteindex haben. Alle diese Normen sind in SNiP 2.05.02-85, Tabelle 22 aufgeführt. Sie werden normalerweise auch in Projektdokumenten angegeben, in den meisten Fällen reicht dieser Indikator von 0,95 bis 0,98.

Was ändert den Dichtekoeffizienten

Wenn Sie nicht verstehen, was Sandrammen ist, ist es praktisch unmöglich, die richtige Materialmenge während des Baus zu berechnen. Schließlich müssen Sie genau wissen, wie sich verschiedene Manipulationen auf den Boden ausgewirkt haben. Welches Verhältnis der relativen Sandverdichtung wir am Ende erhalten, kann von vielen Faktoren abhängen:

• von der Transportmethode;
• wie lang die Strecke war;
• ob Schäden mechanischer Art vorliegen;
• Vorhandensein von Fremdeinschlüssen;
• Feuchtigkeit eindringen.

Wenn Sie Sand bestellt haben, müssen Sie ihn natürlich vor Ort prüfen, denn verspätete Reklamationen sind völlig unangemessen.

Warum beim Straßenbau den relativen Faktor berücksichtigen?

Dieser Indikator für ein Sandkissen muss berechnet werden, und dies ist auf ein gewöhnliches physikalisches Phänomen zurückzuführen, das jeder Person bekannt ist. Um dies zu verstehen, denken Sie daran, wie sich der gelockerte Boden verhält. Anfangs ist es locker und voluminös. Aber nach ein paar Tagen wird es sich absetzen und viel dichter werden.

Das gleiche Schicksal erwartet jedes andere Schüttgut. Schließlich nimmt seine Dichte im Lager unter dem Druck des Eigengewichts zu. Beim Verladen wird er dann gelockert und schon direkt auf der Baustelle wird der Sand wieder mit seinem Eigengewicht gestampft. Außerdem wirkt sich Feuchtigkeit auf den Boden aus. Das Sandpolster wird bei allen Arbeiten verdichtet, sei es beim Straßenbau oder beim Verfüllen des Fundaments. Für all diese Faktoren wurden die entsprechenden GOST (8736-93 und 25100-95) berechnet.

So verwenden Sie einen relativen Indikator

Bei jeder Baumaßnahme ist eine der wichtigsten Phasen die Erstellung einer Schätzung und Berechnung der Koeffizienten. Dies ist notwendig, um ein Projekt korrekt zu erstellen. Wenn es wichtig ist herauszufinden, wie stark der Sand während des Transports in einem Muldenkipper oder Eisenbahnwaggon verdichtet wird, reicht es aus, den erforderlichen Indikator in GOST 8735-88 zu finden und das erforderliche Volumen dadurch zu teilen.

Es muss auch berücksichtigt werden, welche Art von Arbeit vor uns liegt. Wirst du tun Sandkissen unter dem Straßenbett oder Hinterfüllung des Fundaments. In jeder Situation wird das Rammen anders ablaufen.

Wenn beispielsweise Sand verfüllt wird, wird eine Baugrube verfüllt. Das Stampfen erfolgt mit verschiedenen Geräten. Manchmal wird die Verdichtung mit einer Vibrationsplatte durchgeführt, in einigen Fällen ist jedoch eine Walze erforderlich. Dementsprechend werden die Indikatoren unterschiedlich sein. Denken Sie daran, dass der Boden während des Aushubs seine Eigenschaften ändert. Daher muss die Verfüllungsmenge unter Berücksichtigung des relativen Indikators berücksichtigt werden.

Die Wertetabelle der Verdichtungskoeffizienten je nach Verwendungszweck des Sandes.

Schotter ist ein übliches Baumaterial, das durch Zerkleinern von Hartgestein gewonnen wird. Beim Abbau werden Rohstoffe durch Sprengen gewonnen. Die Rasse wird in entsprechende Fraktionen zerkleinert. In diesem Fall ist der spezielle Verdichtungskoeffizient von Schotter wichtig.

Granit ist am weitesten verbreitet, da seine Frostbeständigkeit hoch und seine Wasseraufnahme gering ist, was für jede Gebäudestruktur so wichtig ist. Abrieb und Festigkeit von zerkleinertem Granit entsprechen den Standards. Zu den Hauptfraktionen von Schotter: 5-15 mm, 5-20 mm, 5-40 mm, 20-40 mm, 40-70 mm. Am beliebtesten ist Schotter mit einem Bruchteil von 5-20 mm, der für verschiedene Arbeiten verwendet werden kann:

• Bau von Fundamenten;
• Herstellung von Schotterschichten für Gleise und Eisenbahnen;
• Zusatz zu Baumischungen.

Die Verdichtung von Schotter hängt von vielen Indikatoren ab, einschließlich seiner Eigenschaften. Sollte in Betracht gezogen werden:

1. Die durchschnittliche Dichte beträgt 1,4-3 g / cm³ (bei der Berechnung der Verdichtung wird dieser Parameter als einer der wichtigsten genommen).
2. Die Flockigkeit bestimmt die Ebene der Materialebene.
3. Alle Materialien werden in Fraktionen sortiert.
4. Frostbeständig.
5. Radioaktivitätsniveau. Für alle Arbeiten können Sie Schotter der 1. Klasse verwenden, die 2. Klasse kann jedoch nur für die Straße verwendet werden.

Anhand dieser Eigenschaften wird entschieden, für welches Material geeignet ist einer bestimmten Art funktioniert.

Schotterarten und technische Eigenschaften

Schotter für den Bau kann auf verschiedene Weise verwendet werden. Die Hersteller bieten verschiedene Arten davon an, deren Eigenschaften sich voneinander unterscheiden. Heute ist es üblich, Schotter je nach Art des Rohmaterials in 4 große Gruppen einzuteilen:

• Kies;
• Granit;
• Dolomit, d.h. Kalkstein;
• sekundär.

Für die Herstellung von Granitmaterial wird das entsprechende Gestein verwendet. Es ist ein nichtmetallisches Material, das aus Hartgestein gewonnen wird. Granit ist erstarrtes Magma mit großer Härte, seine Verarbeitung ist schwierig. Schotter dieser Art wird gemäß GOST 8267-93 hergestellt. Am beliebtesten ist Schotter mit einem Bruchteil von 5/20 mm, da er für eine Vielzahl von Arbeiten verwendet werden kann, einschließlich der Herstellung von Fundamenten, Straßen, Plattformen und anderen.

Schotter ist ein Bauschutt, der durch die Zerkleinerung von Felsgestein oder Gestein in Steinbrüchen gewonnen wird. Die Festigkeit des Materials ist nicht so hoch wie bei zerkleinertem Granit, aber die Kosten sind niedriger, ebenso wie der Strahlungshintergrund. Heute ist es üblich, zwischen zwei Arten von Kies zu unterscheiden:

• zerkleinerte Art von Schotter;
• Kies aus Fluss und Meer.

Kies wird nach Fraktionen in 4 große Gruppen eingeteilt: 3/10, 5/40, 5/20, 20/40 mm. Das Material wird zur Herstellung verschiedener Baumischungen als Füllstoff verwendet, es gilt als unverzichtbar zum Mischen von Beton, Baufundamenten, Wegen.

Kalksandstein wird aus Gesteinssedimentgestein hergestellt. Wie der Name schon sagt, ist der Rohstoff Kalkstein. Der Hauptbestandteil ist Calciumcarbonat, die Materialkosten gehören zu den niedrigsten.

Die Fraktionen dieses Schotters sind in 3 große Gruppen unterteilt: 20/40, 5/20, 40/70 mm.

Es ist für die Glasindustrie bei der Herstellung von kleinen Stahlbetonkonstruktionen, bei der Herstellung von Zement.

Sekundärer Schotter hat die niedrigsten Kosten. Machen Sie es aus Bauschutt, zum Beispiel Asphalt, Beton, Ziegel.

Der Vorteil von Schotter sind seine geringen Kosten, aber in Bezug auf seine Haupteigenschaften ist er den anderen drei Arten weit unterlegen, daher wird er selten und nur in Fällen verwendet, in denen die Festigkeit nicht so wichtig ist.

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Verdichtungsverhältnis: Zweck

Der Verdichtungsfaktor ist eine spezielle Regulierungsnummer, die von SNiP und GOST bestimmt wird. Dieser Wert gibt an, wie oft der Schotter verdichtet werden kann, d.h. beim Stampfen oder Transportieren sein Außenvolumen reduzieren. Der Wert beträgt normalerweise 1,05-1,52. Nach bestehenden Vorschriften kann der Verdichtungsfaktor wie folgt sein:

• Sand- und Kiesmischung - 1,2;
• Bausand - 1,15;
• Blähton - 1,15;
• Kies Schotter - 1,1;
• Boden - 1,1 (1.4).

Ein Beispiel für die Bestimmung des Verdichtungskoeffizienten von Schotter oder Kies kann wie folgt angegeben werden:

1. Es kann davon ausgegangen werden, dass die Dichte der Masse 1,95 g / cm³ beträgt, nach der Verdichtung wurde der Wert gleich 1,88 g / cm³.
2. Um den Wert zu bestimmen, muss die tatsächliche Dichte durch das Maximum geteilt werden, was den S1,88 / 1,95 = 0,96 ergibt.

Dabei ist zu beachten, dass die Bemessungsdaten in der Regel nicht den Verdichtungsgrad angeben, sondern die sogenannte Skelettdichte, d.h. Bei den Berechnungen müssen die Luftfeuchtigkeit und andere Parameter der Gebäudemischung berücksichtigt werden.

Wie hoch ist das Verdichtungsverhältnis von Schüttgütern? Verdichtungskoeffizient von Sandkies

Verdichtungskoeffizient von Sand- und Kiesmischung

Alle Baustoffe, insbesondere Mischungen, haben eine Reihe von Indikatoren, deren Wert im Bauprozess eine wichtige Rolle spielt und das Endergebnis maßgeblich bestimmt. Bei Schüttgütern sind solche Indikatoren die Größe der Fraktion und der Verdichtungskoeffizient. Dieser Indikator gibt an, wie stark das äußere Volumen des Materials abnimmt, wenn es verdichtet (verdichtet) wird. Dieser Koeffizient wird am häufigsten bei der Arbeit mit Bausand berücksichtigt, jedoch können sowohl Sand- und Kiesmischungen als auch nur Kies selbst ihren Wert während der Verdichtung ändern.

Warum müssen Sie den Verdichtungskoeffizienten einer Sand-Kies-Mischung kennen?

Jedes rieselfähige Gemisch verändert auch ohne mechanische Belastung seine Dichte. Dies ist leicht zu verstehen, wenn man sich daran erinnert, wie sich ein gerade gegrabener Sandberg im Laufe der Zeit verändert. Der Sand wird dichter, dann kehrt er bei wiederholter Bearbeitung wieder zu einem mehr rieselfähig, Ändern der Lautstärke des belegten Bereichs. Wie stark dieses Volumen zu- oder abnimmt, ist der Dichtekoeffizient.

Dieser Verdichtungsfaktor Sand- und Kiesmischung erfasst nicht das Volumen, das bei der künstlichen Verdichtung verloren geht (z. B. beim Bau des Substrats unter dem Fundament, wenn die Mischung mit einem speziellen Mechanismus gerammt wird), sondern die natürlichen Veränderungen, die beim Transport, Be- und Entladen des Materials auftreten. Auf diese Weise können Sie die während des Transports erlittenen Verluste ermitteln und die erforderliche Menge an Sand- und Kiesmischung genauer berechnen. Es ist zu beachten, dass die Größe des Verdichtungskoeffizienten des Sand-Kies-Gemischs von vielen Indikatoren beeinflusst wird, wie z. B. der Größe der Charge, der Transportmethode und der ursprünglichen Sandqualität.

Bei Bauarbeiten werden Informationen zum Verdichtungsvolumen in Berechnungen und Bauvorbereitungen verwendet. Basierend auf diesem Parameter werden insbesondere bestimmte Indikatoren für die Tiefe des Grabens, die Dicke der Füllung für das zukünftige Sand- und Kiespolster, die Intensität des Rammens und vieles mehr festgelegt. Berücksichtigt wird unter anderem die Jahreszeit, sowie klimatische Indikatoren.

Die Größe des Verdichtungskoeffizienten des Sand- und Kiesgemisches kann variieren für verschiedene Materialien, jede Art von rieselfähigem Gemisch hat seine eigenen Standardindikatoren, die seine Qualität garantieren. Es wird angenommen, dass die durchschnittliche Größe des Verdichtungskoeffizienten für eine Sand- und Kiesmischung etwa 1,2 beträgt (diese Daten sind im GOST angegeben). Es ist zu beachten, dass sich derselbe Indikator, jedoch getrennt für Sand und Kies, je nach Art und Größe der Fraktionen von 1,1 bis 1,4 unterscheidet.

Kaufen Sie bei Bauarbeiten Materialien mit dem erforderlichen Koeffizienten, da sonst die Bauqualität leiden kann.

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Verdichtungsfaktoren von Schüttgütern für den Bau

Das Wesen der Bestimmung des Verdichtungskoeffizienten von Kies, Sand, Schotter und Blähton lässt sich wie folgt kurz beschreiben. Dies ist ein Wert, der dem Verhältnis der Dichte des Schüttguts zu seiner maximalen Dichte entspricht.

Dieser Koeffizient ist für alle Schüttgüter unterschiedlich. Aus Gründen der Benutzerfreundlichkeit ist sein Durchschnittswert in behördlichen Verordnungen verankert, deren Einhaltung bei allen Bauarbeiten obligatorisch ist. Wenn es beispielsweise erforderlich ist, den Verdichtungskoeffizienten von Sand herauszufinden, reicht es aus, in GOST nach dem erforderlichen Wert zu suchen. Wichtiger Hinweis: Alle in Verordnungen angegebenen Werte sind Durchschnittswerte und können je nach Transport- und Lagerbedingungen des Materials variieren.

Die Notwendigkeit, den Verdichtungskoeffizienten zu berücksichtigen, ist auf ein einfaches physikalisches Phänomen zurückzuführen, das fast allen von uns bekannt ist. Um das Wesen dieses Phänomens zu verstehen, genügt es, sich daran zu erinnern, wie sich die ausgegrabene Erde verhält. Anfangs ist es locker und recht voluminös. Aber wenn man sich dieses Land in ein paar Tagen anschaut, wird schon auffallen, dass sich der Boden „abgesetzt“ und verdichtet hat.

Das gleiche passiert mit Baumaterialien. Erst liegen sie durch ihr Eigengewicht verdichtet beim Lieferanten, dann werden sie beim Verladen „gelockert“ und volumenvergrößert und nach dem Entladen auf der Anlage erfolgt dann wieder eine natürliche Verdichtung mit ihrem Eigengewicht. Neben der Masse wird das Material durch die Atmosphäre bzw. seine Feuchtigkeit beeinflusst. All diese Faktoren werden in den entsprechenden GOSTs berücksichtigt.

Auf der Straße oder Schiene angelieferter Schotter wird auf einer Waage gewogen. Bei Anlieferung per Wassertransport wird das Gewicht nach dem Tiefgang des Schiffes berechnet.

Wie man die Quoten richtig nutzt

Eine wichtige Etappe jeder Baumaßnahme wird sie zur Erstellung aller Abschätzungen unter zwingender Berücksichtigung der Verdichtungskoeffizienten von Schüttgütern. Dies muss erfolgen, um die richtige und notwendige Menge an Baustoffen in das Projekt einzubeziehen und deren Überfluss oder Mangel zu vermeiden.

Wie nutzt man die Quoten richtig? Es könnte nicht einfacher sein. Um beispielsweise herauszufinden, wie viel Material nach dem Schütteln in der Mulde eines Muldenkippers oder in einer Kutsche gewonnen wird, ist es notwendig, in der Tabelle den erforderlichen Verdichtungskoeffizienten von Erde, Sand oder Schotter zu finden und zu teilen das von ihm gekaufte Produktvolumen. Und wenn Sie das Materialvolumen vor dem Transport kennen müssen, müssen Sie nicht dividieren, sondern mit dem entsprechenden Koeffizienten multiplizieren. Wenn beispielsweise 40 Kubikmeter Schotter von einem Lieferanten gekauft wurden, wird diese Menge beim Transport wie folgt: 40 / 1,15 = 34,4 Kubikmeter.

Arbeiten im Zusammenhang mit der gesamten Kette des Sandstofftransports vom Tagebauboden bis zur Baustelle sollten unter Berücksichtigung des relativen Reservefaktors von Sand und Boden für die Verdichtung durchgeführt werden. Es ist ein Wert, der das Verhältnis der Gewichtsdichte der festen Struktur des Sandes zu seiner Gewichtsdichte im Versandbereich des Lieferanten angibt. Um die erforderliche Sandmenge zu bestimmen, die das geplante Volumen liefert, müssen Sie dieses Volumen mit dem relativen Verdichtungskoeffizienten multiplizieren.

Neben der Kenntnis des in der Tabelle angegebenen relativen Koeffizienten, richtige Verwendung GOST impliziert die zwingende Berücksichtigung der folgenden Faktoren für die Lieferung von Sand an Baustelle:

• physikalische Eigenschaften und chemische Zusammensetzung Material, das einem bestimmten Gebiet innewohnt;
• Beförderungsbedingungen;
• unter Berücksichtigung klimatischer Faktoren während der Lieferzeit;
• unter Laborbedingungen die Werte der maximalen Dichte und der optimalen Luftfeuchtigkeit erhalten.

Verdichtung sandiger Untergründe

Diese Art von Arbeiten ist für das Verfüllen erforderlich. Dies ist zum Beispiel nach dem Einbringen des Fundaments erforderlich und muss nun den zwischen der Außenkontur des Bauwerks und den Wänden der Grube entstehenden Spalt mit Erde oder Sand verfüllen. Der Prozess wird mit speziellen Rammgeräten durchgeführt. Verdichtungsfaktor sandige Basis entspricht ungefähr 0,98.

Koeffizient für Betonmischungen

Betonmischungen, wie jedes andere Baumaterial, das durch Füllen oder Gießen aufgetragen wird, erfordern eine weitere Verdichtung, um die erforderliche Dichte und damit die Zuverlässigkeit der Struktur zu erreichen. Der Beton wird mit Rüttlern verdichtet. In diesem Fall wird der Verdichtungskoeffizient der Betonmischung im Bereich von 0,98 bis 1 angenommen.

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Koeffizient für Verdichtung und Verlust von SGM

Die Durchführung des Baus von Energiekomplexanlagen unter Anleitung von Planungsdaten, der Bau von Böschungen, das Verfüllen von Gräben, Gruben, Ausgrabungen, Bettungen unter den Böden müssen mit importiertem Boden (Sand, Schotter, ASG usw.) ) mit einem Verdichtungskoeffizienten bis 0,95.

Beim Aufstellen lokale Schätzungen für diese Arbeiten verwenden wir Preise: EP 01-01-034 "Verfüllen von Gräben und Gruben mit Bulldozern", EP 01-02-005 "Bodenverdichtung mit pneumatischen Stampfern" - beim Verfüllen mit einem Bulldozer und EP 01- 02-061 "Verfüllen von Gräben manuell, Nebenhöhlen von Gruben und Gruben" - beim manuellen Verfüllen.

Da die Verfüllung mit importiertem Boden (Sand, Schotter, ASG usw.) erfolgt, berücksichtigen wir zusätzlich zu den Preisen deren Kosten. Da die Preise Boden in einem dichten Körper berücksichtigen, verwenden wir bei der Berechnung der für die Arbeitsleistung notwendigen importierten Bodenmenge, die in gelockertem Zustand auf die Baustelle eingeführt wird, einen Verdichtungskoeffizienten von 1,18 gemäß Abschnitt 2.1. 13 des Technischen Teils der Sammlung GESN-2001-01 (überarbeitet 2008-2009).

Darüber hinaus berücksichtigen wir beim Verfüllen von Gräben und Nebenhöhlen von Baugruben mit einem Bulldozer die Verluste an ASM gemäß Abschnitt 1.1.9 des Technischen Teils der Sammlung GESN-2001-01 (überarbeitet 2008-2009):

• in Höhe von 1,5% - beim Bewegen des Bodens mit einem Bulldozer auf der Basis, gefaltet mit Erde eines anderen Typs,
• in Höhe von 1% - beim Straßentransport über eine Entfernung von mehr als 1 km.

Ich bitte Sie, die Rechtmäßigkeit unserer Handlungen zu bestätigen, da der Kunde den Verdichtungskoeffizienten (1,18) verlangt und der Verlust von SGM (1,5% und 1%) von den Schätzungen ausgeschlossen werden sollte.

Die Bestimmungen des Abschnitts 2.1.13 des Abschnitts II "Berechnung des Arbeitsumfangs" der staatlich geschätzten Standards HPES (FER) - 2001, genehmigt durch Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 17. November 2008 Nr. 253 ( im Folgenden als Standards bezeichnet) sind bei der Ermittlung der geschätzten Kosten für Arbeiten an Auffüllungen und Autobahnen anwendbar.

Aufgrund der im Umlauf vorgelegten Daten zur Verfüllung von Gräben, Gruben und Gruben erscheint die Anwendung eines Verdichtungsfaktors von 1,18 nach Abschnitt 2.1.13 der Normen nicht sinnvoll.

Gemäß Absatz 1.1.9 des Abschnitts I "Allgemeine Bestimmungen" der Normen die auf der Straße zu transportierende Bodenmenge zur Anlage zum Verfüllen von Gräben und Gruben bei Straßentransport über eine Entfernung von mehr als 1 km - 1,0%; Wenn der Boden von Bulldozern auf der Basis bewegt wird, die mit Erde eines anderen Typs gefaltet sind, wird er gemäß den Konstruktionsabmessungen der Böschung mit einem Zuschlag von 1,5% für Verluste berechnet.

Gemäß Abschnitt 7.30 des Regelwerks "SP 45.13330.2012. Regelwerk. Lehmbauwerke, Fundamente und Fundamente. Aktualisierte Ausgabe von SNiP 3.02.01-87",

genehmigt durch Beschluss des Ministeriums für regionale Entwicklung Russlands vom 29. Dezember 2011 Nr. 635/2, kann ein höherer Prozentsatz der Verluste mit ausreichender Begründung durch die gemeinsame Entscheidung des Kunden und des Auftragnehmers akzeptiert werden.

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Schnitttisch, beim Stampfen, beim Verfüllen und GOST 7394 85

Der Verdichtungsbeiwert muss nicht nur in eng fokussierten Baubereichen ermittelt und berücksichtigt werden. Fachleute und normale Arbeiter, die Standardverfahren zur Sandhandhabung durchführen, sind ständig mit der Notwendigkeit konfrontiert, den Koeffizienten zu bestimmen.

Der Verdichtungskoeffizient wird aktiv zur Volumenbestimmung von Schüttgütern, insbesondere Sand, aber auch für Kies und Erde verwendet. Die genaueste Methode zur Bestimmung der Verdichtung ist das Gewicht.

Weit praktischer Nutzen aufgrund der Unzugänglichkeit von Geräten zum Wiegen großer Materialmengen oder fehlender ausreichender genaue Indikatoren. Alternative Möglichkeit Koeffizientenausgabe - volumetrische Rechnungslegung.

Sein einziger Nachteil ist die Notwendigkeit, die Verdichtung in verschiedenen Stadien zu bestimmen. So wird der Koeffizient unmittelbar nach der Entnahme, während der Lagerung, während des Transports (relevant für den Straßentransport) und direkt beim Endverbraucher berechnet.

Faktoren und Eigenschaften

Der Verdichtungskoeffizient ist die Abhängigkeit der Dichte, dh der Masse eines bestimmten Volumens, der kontrollierten Probe vom Referenzstandard.

Dichtereferenzwerte werden unter Laborbedingungen abgeleitet. Das Merkmal ist für die Beurteilung der Qualität des abgeschlossenen Auftrags und der Einhaltung der Anforderungen erforderlich.

Um die Qualität des Materials zu bestimmen, werden regulatorische Dokumente verwendet, in denen Referenzwerte vorgeschrieben sind. Die meisten Verordnungen finden Sie in GOST 8736-93, GOST 7394-85 und 25100-95 und SNiP 2.05.02-85. Darüber hinaus kann es verhandelt werden in Projektdokumentation.

In den meisten Fällen beträgt das Verdichtungsverhältnis 0,95-0,98 des Standardwertes.

"Skelett" ist eine feste Struktur, die einige Parameter von Lockerheit und Feuchtigkeit aufweist. Die Schüttdichte wird normalerweise aus der Abhängigkeit der Feststoffmasse im Sand berechnet, die das Gemisch erhalten würde, wenn Wasser den gesamten Bodenraum einnimmt.

Der beste Weg, um die Dichte eines Steinbruchs, Flusses, Bausand ist die Durchführung von Laboruntersuchungen anhand von mehreren aus dem Sand entnommenen Proben. Während der Vermessung wird der Boden nach und nach verdichtet und mit Feuchtigkeit versorgt, dies wird so lange fortgesetzt, bis der normalisierte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist.

Nach Erreichen der maximalen Dichte wird der Koeffizient bestimmt.

Relatives Verdichtungsverhältnis

Bei der Durchführung zahlreicher Verfahren zur Gewinnung, Beförderung, Lagerung ist es offensichtlich, dass sich die Schüttdichte etwas ändert. Dies ist auf die Verdichtung von Sand während des Transports, einen langen Aufenthalt im Lager, Feuchtigkeitsaufnahme, eine Änderung des Lockerheitsgrades des Materials und die Größe der Körner zurückzuführen.

In den meisten Fällen ist es einfacher, mit dem relativen Koeffizienten auszukommen - dies ist das Verhältnis zwischen der Dichte des "Skeletts" nach der Entnahme oder im Lager zu der, die es beim Endverbraucher erhält.

Wenn der Hersteller die Dichte der Dichte während der Extraktion kennt, die vom Hersteller angegeben wird, ist es möglich, den endgültigen Koeffizienten des Bodens zu bestimmen, ohne ständige Untersuchungen durchzuführen.

Informationen zu diesem Parameter sollten in der technischen Projektdokumentation angegeben werden. Ermittelt durch Berechnungen und das Verhältnis der Anfangs- und Endindikatoren.

Bei dieser Methode werden regelmäßige Lieferungen von einem Hersteller und keine Änderung der Variablen vorausgesetzt. Das heißt, der Transport erfolgt nach der gleichen Methode, der Steinbruch hat seine Qualitätsindikatoren nicht geändert, die Aufenthaltsdauer im Lager ist ungefähr gleich usw.

Um Berechnungen durchzuführen, müssen die folgenden Parameter berücksichtigt werden:

• Eigenschaften von Sand, die wichtigsten sind die Druckfestigkeit der Partikel, die Korngröße, das Anbacken;
• Bestimmung der maximalen Dichte des Materials im Labor bei der Zugabe die benötigte Menge Feuchtigkeit;
• Schüttdichte des Materials, dh Dichte in seiner natürlichen Umgebung;
• Art und Bedingungen des Transports. Die stärkste Erschütterung findet sich im Straßen- und Schienenverkehr. Sand wird während der Seeschifffahrt weniger verdichtet;
• Wetterbedingungen beim Transport von Erde. Es ist notwendig, die Feuchtigkeit und die Wahrscheinlichkeit einer Exposition von außen zu berücksichtigen Minusgrade.

Während des Bergbaus

Abhängig von der Art des Aushubs, dem Grad der Sandgewinnung, ändert sich auch seine Dichte. Eine wichtige Rolle spielt in diesem Fall Klimazone, in dem an der Gewinnung der Ressource gearbeitet wird. Die Dokumente bestimmen die folgenden Koeffizienten in Abhängigkeit von der Schicht und Region der Sandgewinnung.

In Zukunft können Sie auf dieser Grundlage die Dichte berechnen, müssen jedoch alle Auswirkungen auf den Boden berücksichtigen, die seine Dichte in die eine oder andere Richtung ändern.

Beim Stampfen und Verfüllen

Verfüllung ist das Verfüllen einer zuvor gegrabenen Grube nach dem Bau der erforderlichen Strukturen oder der Durchführung bestimmter Arbeiten. Normalerweise ist es mit Erde bedeckt, aber auch Quarzsand wird oft verwendet.

Das Stampfen wird bei dieser Aktion als notwendiger Prozess angesehen, da Sie damit die Festigkeit der Beschichtung wiederherstellen können.

Um das Verfahren durchzuführen, benötigen Sie eine spezielle Ausrüstung. Üblicherweise werden Perkussionsmechanismen oder solche verwendet, die Druck erzeugen.

In der Konstruktion werden ein Vibrationsstempel und eine Vibrationsplatte mit verschiedenen Gewichten und Kapazitäten aktiv verwendet.

Das Verdichtungsverhältnis hängt auch vom Stampfer ab und wird als Proportion angegeben. Dies muss berücksichtigt werden, da eine Zunahme der Verdichtung gleichzeitig die Volumenfläche des Sandes verringert.

Es ist zu beachten, dass alle Arten von mechanischen, äußeren Dichtungen nur auf die oberste Materialschicht wirken können.

Die wichtigsten Verdichtungsarten und -methoden sowie deren Wirkung auf die oberen Bodenschichten sind in der Tabelle dargestellt.

Um das Volumen des Verfüllmaterials zu bestimmen, muss der relative Verdichtungsfaktor berücksichtigt werden. Dies ist auf eine Änderung der physikalischen Eigenschaften der Grube nach dem Herausziehen des Sandes zurückzuführen.

Beim Gießen eines Fundaments müssen Sie die richtigen Anteile von Sand und Zement kennen. Machen Sie sich durch Klicken auf den Link mit den Anteilen von Zement und Sand für das Fundament vertraut.

Zement ist ein spezielles Schüttgut, das in seiner Zusammensetzung ein mineralisches Pulver ist. Hier sind die verschiedenen Zementmarken und ihre Anwendung.

Mit Hilfe von Putz wird die Dicke der Wände erhöht, was ihre Festigkeit erhöht. Hier erfahren Sie, wie lange der Putz trocknet.

Extrahieren bruchsand der Steinbruchkörper wird lockerer und die Dichte kann stufenweise etwas abnehmen. Regelmäßige laborgestützte Dichteprüfungen sollten durchgeführt werden, insbesondere wenn sich die Zusammensetzung oder der Standort des Sandes ändert.

Weitere Informationen zur Sandverdichtung beim Verfüllen finden Sie im Video:

Während des Transports

Der Transport von Schüttgütern weist einige Besonderheiten auf, da das Gewicht recht groß ist und sich die Ressourcendichte ändert.

Grundsätzlich wird Sand im Straßen- und Schienenverkehr transportiert und erschüttert die Ladung.

Transport mit dem Auto

Ständige Vibrationsstöße auf Materialien wirken auf ihn wie eine Verdichtung einer Vibrationsplatte. Das ständige Rütteln der Ladung, der mögliche Einfluss von Regen, Schnee oder Minusgraden, erhöhter Druck auf die untere Sandschicht - all dies führt zur Verdichtung des Materials.

Außerdem steht die Länge des Förderweges im direkten Verhältnis zur Verdichtung, bis der Sand die maximal mögliche Dichte erreicht.

Die Seeschifffahrt ist weniger anfällig für Vibrationen, daher behält der Sand ein größeres Maß an Lockerheit, aber es wird immer noch eine leichte Schrumpfung beobachtet.

Zur Berechnung der Baustoffmenge benötigen Sie den relativen Verdichtungskoeffizienten, der einzeln angezeigt wird und von der Dichte am Anfangs- und Endpunkt abhängt, multipliziert mit dem erforderlichen Volumen, das in das Projekt eingebracht wird.

Unter Laborbedingungen

Es ist notwendig, Sand aus dem Analysenmaterial zu entnehmen, ca. 30 g. Durch ein Sieb mit einem Raster von 5 mm sieben und das Material trocknen, bis ein konstanter Gewichtswert erreicht ist. Bringen Sie den Sand auf Raumtemperatur. Trockener Sand sollte gemischt und in 2 gleiche Teile geteilt werden.

Als nächstes müssen Sie das Pyknometer wiegen und 2 Proben mit Sand füllen. Dann in gleicher Menge destilliertes Wasser in ein separates Pyknometer geben, ca. 2/3 des Gesamtvolumens, und erneut wiegen. Der Inhalt wird gemischt und in ein Sandbad mit leichtem Gefälle gegeben.

Um Luft zu entfernen, muss der Inhalt 15-20 Minuten gekocht werden. Jetzt müssen Sie das Pyknometer auf Raumtemperatur abkühlen und abwischen. Dann mit destilliertem Wasser bis zur Marke aufaddieren und wiegen.

P = ((m - m1) * Pв) / m-m1 + m2-m3, wobei:

• m ist die Masse des Pyknometers, wenn es mit Sand gefüllt ist, g;
• m1 ist das Gewicht des leeren Pyknometers, g;
• m2 - Masse mit destilliertem Wasser, g;
• m3 ist das Gewicht des Pyknometers mit Zugabe von destilliertem Wasser und Sand und nach Entfernung von Luftblasen
• Pw - Wasserdichte

In diesem Fall werden mehrere Messungen durchgeführt, basierend auf der Anzahl der zur Überprüfung bereitgestellten Proben. Die Ergebnisse sollten nicht mehr als 0,02 g / cm3 abweichen. Bei einem großen Verbrauch der empfangenen Daten wird das arithmetische Mittel angezeigt.

Schätzung und Berechnung von Materialien, ihren Koeffizienten - dies ist die Hauptkomponente der Konstruktion von Objekten, da sie hilft, die Menge zu verstehen notwendiges Material, und dementsprechend Kosten.

Für die korrekte Budgetierung ist es notwendig, die Dichte des Sandes zu kennen, dazu werden die Angaben des Herstellers, basierend auf Erhebungen, und der relative Verdichtungskoeffizient bei Anlieferung verwendet.

Was bewirkt, dass sich der Verdichtungsgrad ändert

Der Sand passiert einen Stampfer, nicht unbedingt einen speziellen, möglicherweise während der Bewegung. Es ist ziemlich schwierig, die am Ausgang erhaltene Materialmenge unter Berücksichtigung aller Variablen zu berechnen. Zum genaue Berechnung Es ist notwendig, alle mit dem Sand durchgeführten Stöße und Manipulationen zu kennen.

Das endgültige Verdichtungsverhältnis hängt von verschiedenen Faktoren ab:

• Transportmethode, je mehr mechanischer Kontakt mit Unregelmäßigkeiten, desto stärker die Dichtung;
• Dauer der Route, dem Verbraucher stehen Informationen zur Verfügung;
• das Vorhandensein von Schäden durch mechanische Einflüsse;
• die Menge an Verunreinigungen. Auf jeden Fall geben ihm Fremdbestandteile im Sand mehr oder weniger Gewicht. Je sauberer der Sand, desto näher liegt der Dichtewert am Referenzwert;
• die eingedrungene Feuchtigkeitsmenge.

Unmittelbar nach dem Kauf einer Sandcharge sollte diese überprüft werden.

Proben müssen entnommen werden:

• für eine Charge von weniger als 350 Tonnen - 10 Proben;
• für eine Charge von 350-700 Tonnen - 10-15 Proben;
• bei einer Bestellung von mehr als 700 Tonnen - 20 Muster.

Die gewonnenen Proben sollten zur Durchführung von Erhebungen und zum Qualitätsvergleich an eine Forschungseinrichtung gebracht werden behördliche Dokumente.

Abschluss

Die erforderliche Dichte hängt stark von der Art der Arbeit ab. Grundsätzlich ist eine Verdichtung erforderlich, um das Fundament zu bilden, Gräben zu verfüllen, ein Polster für die Fahrbahn zu schaffen usw. Es ist notwendig, die Qualität des Rammens zu berücksichtigen, jede Art von Arbeit hat unterschiedliche Anforderungen zum Siegel.

Beim Bau von Autobahnen kommt häufig eine Walze zum Einsatz, an für den Transport schwer zugänglichen Stellen kommt eine Rüttelplatte mit unterschiedlichen Kapazitäten zum Einsatz.

Um die endgültige Materialmenge zu bestimmen, ist es also erforderlich, während der Verdichtung den Verdichtungskoeffizienten auf die Oberfläche zu legen, dieses Verhältnis wird vom Hersteller der Verdichtungsausrüstung angegeben.

Der relative Indikator des Dichtekoeffizienten wird immer berücksichtigt, da Boden und Sand dazu neigen, ihre Indikatoren basierend auf dem Feuchtigkeitsgehalt, der Sandart, der Fraktion und anderen Indikatoren zu ändern.

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Schotterverdichtungsverhältnis: Kies, Granit und Dolomit

Der Verdichtungskoeffizient von Schotter ist ein dimensionsloser Indikator, der den Grad der Volumenänderung des Materials während der Verdichtung, Schrumpfung und des Transports charakterisiert. Sie wird bei der Berechnung der erforderlichen Füllmenge, bei der Kontrolle der Masse der auf Bestellung gelieferten Produkte und bei der Vorbereitung der Basen berücksichtigt tragende Strukturen zusammen mit Schüttdichte und anderen Eigenschaften. Die Zulassungsnummer für eine bestimmte Marke wird unter Laborbedingungen bestimmt, die tatsächliche ist kein statischer Wert und hängt von einer Reihe von inhärenten Eigenschaften und äußeren Bedingungen ab.

1. Bestimmung des Koeffizienten
2. Rammen beim Transport und auf der Baustelle
3. Schüttdichte für verschiedene Fraktionen

Funktionswert des Indikators

Das Verdichtungsverhältnis wird beim Arbeiten mit Schüttgut verwendet. Ihre normative Zahl variiert von 1,05 bis 1,52. Der Durchschnittswert für Kies und Granitschotter beträgt 1,1, Blähton - 1,15, Sand-Kies-Gemisch - 1,2 (lesen Sie hier den Verdichtungsgrad von Sand). Die tatsächliche Zahl hängt von folgenden Faktoren ab:

• Größen: Je kleiner die Körnung, desto effizienter ist das Rammen.
• Flockigkeit: nadelförmiger Schotter und unregelmäßige Form schlechter verdichtet als quaderförmige Füllstoffe.
• Dauer des Transports und die Art des verwendeten Transports. Der Höchstwert wird bei der Anlieferung von Kies und Granitstein in Muldenkippern und Eisenbahnwaggons erreicht, der Mindestwert - in Seecontainern.
• Bedingungen für die Auffüllung von Autos.
• Methode: Bei manueller Bedienung ist es schwieriger, den gewünschten Parameter zu erreichen als bei der Verwendung von Vibrationsgeräten.

V Baugewerbe der Verdichtungsfaktor wird in erster Linie bei der Überprüfung der Masse des gekauften Schüttgut und Verfüllen der Basen. Die Konstruktionsdaten geben die Dichte des Skeletts der Struktur an. Der Indikator wird in Kombination mit anderen Parametern von Baumischungen berücksichtigt, die Luftfeuchtigkeit spielt eine wichtige Rolle. Der Stopfgrad wird für Schotter mit begrenztem Wandvolumen berechnet, in der Realität werden solche Bedingungen nicht immer geschaffen. Ein anschauliches Beispiel ist ein hinterfülltes Fundament oder Dränkissen (Anteile gehen über die Zwischenlage hinaus), ein Berechnungsfehler ist vorprogrammiert. Um es zu neutralisieren, wird Kies mit einer Marge gekauft.

Das Ignorieren dieses Koeffizienten bei der Erstellung eines Projekts und der Ausführung von Bauarbeiten führt zum Kauf eines unvollständigen Volumens und einer Verschlechterung Leistungsmerkmale errichteten Bauwerke. Bei richtig gewähltem und umgesetztem Verdichtungsgrad können Betonmonolithe, Fundamente von Gebäuden und Straßen den zu erwartenden Belastungen standhalten.

Verdichtungsrate vor Ort und beim Transport

Abweichung in der Menge des verladenen und zum Endpunkt gelieferten Schutts - bekannte Tatsache, je stärker die Vibration beim Transport und je weiter die Entfernung, desto höher der Verdichtungsgrad. Um die Übereinstimmung der eingebrachten Materialmenge zu überprüfen, wird meistens ein gewöhnliches Maßband verwendet. Nach der Vermessung des Körpers wird das resultierende Volumen durch den Koeffizienten geteilt und mit dem in der Begleitdokumentation angegebenen Wert verglichen. Unabhängig von der Größe der Fraktionen darf dieser Indikator nicht kleiner als 1,1 sein, bei hohen Anforderungen an die Liefergenauigkeit wird er separat ausgehandelt und im Vertrag vorgeschrieben.

Wird dieser Zeitpunkt ignoriert, sind Ansprüche gegen den Lieferanten unbegründet, gemäß GOST 8267-93 gilt der Parameter nicht für zwingende Merkmale. Standardmäßig wird für Schotter der Wert 1,1 angenommen, das gelieferte Volumen wird an der Annahmestelle überprüft, nach dem Entladen dauert das Material etwas mehr Platz, aber mit der Zeit schrumpft es.

Der erforderliche Verdichtungsgrad bei der Vorbereitung der Fundamente von Gebäuden und Straßen ist in den Planungsunterlagen angegeben und hängt von den zu erwartenden Gewichtsbelastungen ab. In der Praxis kann es 1,52 erreichen, die Abweichung sollte minimal sein (nicht mehr als 10%). Das Stampfen erfolgt schichtweise mit einer Dickenbegrenzung von 15-20 cm und dem Einsatz unterschiedlicher Fraktionen.

Der Fahrbahnbelag bzw. die Fundamentpolster werden ohne nennenswerte Niveauabweichungen auf vorbereiteten Stellen, nämlich mit geebnetem und verdichtetem Boden, gegossen. Die erste Schicht wird aus grobem Kies oder Granitschotter gebildet, die Verwendung von Dolomitgestein muss projektbezogen zugelassen werden. Nach der Vorverdichtung werden die Stücke bei Bedarf in kleinere Fraktionen bis zur Verfüllung mit Sand oder Sand-Kies-Gemischen aufgespalten. Die Arbeitsqualität wird auf jeder Schicht separat geprüft.

Die Übereinstimmung des erzielten Stopfergebnisses mit dem Design wird anhand von Spezialausrüstung- Dichtemesser. Die Messung erfolgt bei einem Gehalt von nicht mehr als 15% an Körnern mit einer Größe von bis zu 10 mm. Das Werkzeug wird 150 mm streng vertikal eingetaucht, wobei der erforderliche Druck beachtet wird, der Füllstand wird durch die Abweichung des Pfeils auf dem Gerät berechnet. Um Fehler auszuschließen, werden an 3-5 Punkten an verschiedenen Stellen Messungen vorgenommen.

Schüttdichte von Schotter verschiedener Fraktionen

Um den genauen Materialbedarf zu ermitteln, müssen neben dem Stopffaktor auch die Abmessungen des zu verfüllenden Bauwerks und das spezifische Gewicht der Zuschlagstoffe bekannt sein. Letzteres ist das Verhältnis der Masse von Schotter oder Kies zu dem von ihnen eingenommenen Volumen und hängt in erster Linie von der Stärke des ursprünglichen Gesteins und der Größe ab.

Das spezifische Gewicht wird zwingend im Produktzertifikat angegeben, mangels genauer Daten kann es durch Erfahrung unabhängig ermittelt werden. Dies erfordert einen zylindrischen Behälter und eine Waage, das Material wird ohne Rammen gegossen und vor und nach dem Befüllen gewogen. Die Größe wird durch Multiplikation des Volumens der Struktur oder des Sockels mit dem erhaltenen Wert und dem in den Konstruktionsunterlagen angegebenen Verdichtungsgrad ermittelt.

Um beispielsweise 1 m2 eines 15 cm dicken Kissens aus Kies mit einer Größe von Fraktionen im Bereich von 20-40 cm zu füllen, benötigen Sie 1370 × 0,15 × 1,1 = 226 kg. Wenn man die Fläche der gebildeten Basis kennt, ist es leicht, das Gesamtvolumen des Aggregats zu finden.

Dichteindikatoren sind auch bei der Auswahl der Proportionen zum Kochen relevant. Betonmischungen... Für Gründungsstrukturen wird empfohlen, zerkleinerten Granit mit einer Partikelgröße von 20-40 mm und einem spezifischen Gewicht von mindestens 1400 kg / m3 zu verwenden. Eine Verdichtung wird in diesem Fall nicht durchgeführt, jedoch wird auf Flockigkeit hingewiesen - für die Herstellung von Betonwaren wird ein quaderförmiger Füllstoff mit einem geringen Anteil an unregelmäßig geformten Körnern benötigt. Die Schüttdichte wird verwendet, wenn Volumenanteile in Massenanteile umgerechnet werden und umgekehrt.

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Tabelle, Schnipsel, nach GOST-Fraktionen 40-70

Schotter ist heute das praktischste, billigste, effektivste und dementsprechend gebräuchlichste Material. Es wird durch Brechen von Gestein abgebaut, meist wird der Rohstoff durch Sprengen in Steinbrüchen gewonnen.

In diesem Fall wird das Gestein in Stücke unterschiedlicher Größe zerstört und der Verdichtungskoeffizient hängt stark von der Fraktion ab.

Fraktion

Zerkleinerter Granit ist die häufigste Option, da er hohes Level beständig gegen Temperatureinflüsse und nimmt praktisch kein Wasser auf. Die Stärke von Granit trifft alles technische Voraussetzungen... Die beliebtesten Granitfraktionen:

• feinkörnig - 5-15 mm;

• klein - 5-20 mm;

• mittelklein - 5-40 mm;

• mittel - 20-40 mm;

• groß - 40-70 mm.

Jede Sorte hat unterschiedliche Anwendungsgebiete, hauptsächlich wird der Feinanteil der Schlacke verwendet für:

• Vorbereitung von Schotterschichten, die für Bahngleise und Straßen erforderlich sind;

• Baumischungen zugesetzt.

Basierend darauf, was man für ein Siegel wählt

Der Verdichtungskoeffizient hängt stark von verschiedenen Indikatoren und Eigenschaften des Materials ab, es ist unbedingt zu berücksichtigen:

• durchschnittliche Dichte, normalerweise vom Hersteller eingestellt, liegt aber im Allgemeinen im Bereich von 1,4 bis 3 g / cm³. Dies ist einer der Schlüsselparameter, die in den Berechnungen verwendet werden;
• Flockigkeit zur Vorhersage der Trümmerebene;
• fraktionierte Sortierung, kleinere Größe Körner - mehr Dichte;
• Frostbeständigkeit des Materials, abhängig von der Rasse;
• Schotter radioaktivität. Die erste Klasse ist überall einsetzbar, die zweite nur für Landstraßen.

Sorten und Eigenschaften

Für den Bau können verschiedene Schottersorten verwendet werden, das Sortiment ist heute recht groß, aber auch die Eigenschaften unterscheiden sich deutlich.

Je nach Gesteinsart werden folgende Hauptrohstoffgruppen unterschieden:

• Kies;
• Kalkstein;
• Granit;
• sekundär.

Granitgestein ist das haltbarste, da es das Material ist, das nach dem Abkühlen des Magmas übrig bleibt. Aufgrund der hohen Festigkeit des Gesteins ist es schwierig zu handhaben. Hergestellt gemäß GOST 8267-93.

Schotter von 5-20 mm hat sich durchgesetzt, da er für fast alle Bauarten verwendet werden kann.

Die Kiessorte ist rieselfähiger bzw. der Verdichtungskoeffizient von Schotter ist höher. Es wird durch Zerkleinern von Gestein gewonnen, mehr billiges Zeug aber auch weniger haltbar.