Kunststoff-Wasserrohre aus Polypropylen erfreuen sich immer größerer Beliebtheit, auch weil die Installationstechnik sehr einfach ist und selbstständig durchgeführt werden kann.

Dazu müssen Sie jedoch wissen, wie man Polypropylenrohre richtig verlötet, denn dies ist der Hauptvorgang, der die Haltbarkeit des gesamten Systems bestimmt.

Installation Kunststoffrohre Die interne Verkabelung ist ein relativ einfacher, aber recht arbeitsintensiver Prozess. Daher müssen Sie zunächst verstehen, wie man Polypropylen richtig lötet.

Eigenschaften von Polypropylen

Eines der vielen Materialien aus der Familie der Kunststoffe – Polypropylen – ist ein Produkt der Polymerisation zweier Gase: Ethylen und Propylen, gemischt in einem bestimmten Verhältnis. Das Ergebnis ist ein Granulat, aus dem durch Extrusion verschiedene Produkte hergestellt werden.

Wasserversorgungsprodukte werden aus PPR-Kunststoff mit folgenden Eigenschaften hergestellt:

• Betriebstemperaturbereich von -10 bis +90 Grad;
• Das Schmelzen des Kunststoffs beginnt bei 149 Grad;
• Nenndruck von 1,5 bis 2,5 Atmosphären.

Die angegebenen Parameter sind für die Kaltwasserversorgung geeignet, der Bedarf an einem breiteren Spektrum an Eigenschaften liegt jedoch auf der Hand. Daher werden bestimmte technologische Methoden eingesetzt, um sie zu stärken.

Eine davon besteht darin, die Wände mit Glasfaser oder Aluminium zu verstärken. Dazu wird auf das fertige Rohr eine Schicht Glasfaser- oder Aluminiumfolie gelegt und anschließend eine weitere Schicht Polypropylen aufgetragen.

Diese Konstruktion ermöglicht es, Polypropylenrohre zu erhalten, die auch für den Einsatz in Heizungs- und Warmwasserversorgungssystemen geeignet sind.

Die grundlegende Möglichkeit zur Verstärkung von Polypropylenprodukten ist die Installation einer Metallschicht. Hierzu wird Aluminiumfolie in Streifenform verwendet.

Es wird entlang einer Leimschicht spiralförmig auf das Werkstück gewickelt und auf der Metallfolie eine zweite Leimschicht aufgetragen. Die Außenhülle besteht aus dem gleichen Polypropylen.

Solche Produkte eignen sich für den Einsatz in Wasserversorgungssystemen mit hohem Druck bis zu 6 Atmosphären.

Welche Polypropylenprodukte Sie wählen sollten

Für Niederdruck-Kaltwasserversorgungsnetze sind PN16-Produkte am praktischsten. Sie halten problemlos einem Druck von bis zu 2 Atmosphären und Temperaturen von bis zu +40 Grad stand. Dies reicht völlig aus, um den Belastungen eines Wasserversorgungssystems in einem Privathaus oder eines Bewässerungssystems in einem Gewächshaus oder Garten standzuhalten.

Schau das Video

Polypropylenprodukte der Marke PN20 sind widerstandsfähiger gegen verschiedene Einflüsse, gelten als universell und können unter anderem zum Heizen mit einer Kühlmitteltemperatur von bis zu 95 Grad verwendet werden.

Die zuverlässigsten Rohre in jedem Wasserversorgungssystem sind jedoch PN25-Rohre, die mit Aluminium oder Glasfaser verstärkt sind.

Ausrüstung für die Installation von Polypropylen

Wasserleitungen aus Polypropylen haben ihre eigenen montagetechnischen Eigenschaften, die durch die Eigenschaften des Ausgangsmaterials bestimmt werden. Bevor Sie Polypropylenrohre löten, müssen Sie dafür ein Spezialwerkzeug erwerben.

Sein Set ist nicht sehr umfangreich, enthält aber einige Geräte, die nur für diesen Prozess verwendet werden:

Schere zum Schneiden von Polypropylenprodukten. Sie werden benötigt, um einen streng senkrechten Schnitt zu gewährleisten. Wenn beim Löten an der Schnittstelle ein Spalt entsteht, besteht die Möglichkeit einer Verletzung der Dichtheit der Verbindung.

Rasierer ist ein Gerät zum Reinigen der Oberfläche von Produkten vor dem Löten. Ohne dieses Gerät ist ein Löten grundsätzlich nicht möglich. poly Propylenrohre, verstärkt mit beliebigen Materialien. Tatsache ist, dass das Löten von Polyethylen ein Diffusionsprozess ist, bei dem es zu einer gegenseitigen Durchdringung des geschmolzenen Materials kommt.

Aluminium oder Glasfaser sind hierfür naturgemäß ungeeignet. Mit diesem Werkzeug können Sie die Enden der zu verbindenden Teile auch im 45-Grad-Winkel anfasen, um das Zusammenfügen während des Lötvorgangs zu erleichtern.

Konstruktive Lösungen Es gibt viele Optionen für dieses Gerät, sodass beim Kauf eines Werkzeugs eine große Auswahl geboten wird.

Lötkolben. Das Hauptprodukt zum Löten von Polypropylen-Wasserrohren. Seine Basis ist eine Platte, auf der austauschbare Buchsen unterschiedlicher Größe befestigt sind. Diese Düsen sind gepaart – eine für die Armatur, die zweite für das Rohr.

Die zu verbindenden Teile werden auf einem auswechselbaren Werkzeug montiert. Das Einschalten erfolgt am Griff des Gerätes, wo auch der Temperaturregler verbaut ist. Die Aufheizzeit der zusammenpassenden Teile beträgt 6 Sekunden oder mehr.

Typischerweise umfasst das Werkzeugset auch einen Schraubendreher zum Anbringen eines Ersatzwerkzeugs, einen Marker zum Markieren und ein Maßband zum Durchführen von Messungen.

Vorbereitung für die Installation einer Wasserversorgung aus Polypropylenrohren

Man kann mit Sicherheit sagen, dass eine qualitativ hochwertige Vorbereitung der Verkabelungsmontage maßgeblich über deren Leistung und Haltbarkeit entscheidet.

Schau das Video

Darüber hinaus besteht eine der Hauptaufgaben dieser Aktivitäten darin, den tatsächlichen Bedarf an Wasserversorgungselementen zu berechnen.

Auswahl eines Anschlussplans

Derzeit sind zwei Hauptschemata für die Installation von Rohrleitungen üblich:

T-Stück– Dabei ist jeder Wasserverbraucher an eine zentrale Leitung angeschlossen, die mit einer Steigleitung verbunden ist. Hierzu werden T-Stücke verwendet.

Der Nachteil dieser Regelung ist die Tatsache, das mit der gleichzeitigen Öffnung Nach mehreren Zapfstellen sinkt der Druck in der Zuleitung stark und der Wasserfluss in jedem von ihnen nimmt ab. Besonders betroffen sind vom Riser entfernte Analysepunkte.

Zweite negativer Punkt ist das, wenn es nötig ist aktuelle Reparaturen Während dieser Zeit muss die gesamte Wasserversorgung abgeschaltet werden.

T-Schaltungen werden in Wohnungen oder kleinen Privathäusern eingesetzt. Zu den Vorteilen zählen die einfache Installation und der relativ geringe Materialverbrauch.

Kollektorschaltplan. Diese Methode zur Bildung eines Wasserversorgungsnetzes besteht darin, dass das Versorgungsrohr vom Steigrohr zum topografischen Zentrum des Wasserversorgungssystems geführt wird und mit der Installation eines Kamms endet.

Der Kamm ist ein kurzes Rohr mit daran montierten Gewindebögen. Kugelhahn. Dadurch wird ein Verteilungsknoten gebildet, von dem aus die Verteilung an Verbrauchsstellen erfolgt.

Dadurch ist es möglich, jede Wasserentnahmestelle separat abzusperren. Der Rest des Systems funktioniert weiterhin wie gewohnt mit dem gleichen Wasserdurchfluss.

Betriebstemperaturbedingungen

Hersteller von Produkten für Wasserversorgungssysteme geben eine maximale Kühlmitteltemperatur von 95 Grad an. Allerdings weichen die physikalischen Eigenschaften des Materials etwas von diesem Indikator ab.

Das Erweichen von Polypropylen beginnt bei einer Temperatur von etwa 140 Grad, das Schmelzen erfolgt bei 175 Grad. Unter Berücksichtigung dieser Parameter können wir den Schluss ziehen, dass dieses Material für alle Heizungswasserleitungen mit Ausnahme von Dampf geeignet ist.

Die Betriebstemperatur in den Dampfleitungen beträgt exakt 175 Grad.

Es scheint, was könnte besser sein? Die Besonderheit des Materials besteht jedoch darin, dass es von der Temperatur abhängt Bei 135 Grad fängt es an weicher zu werden. Die Verkabelung beginnt durchzuhängen, wird dünner und schließlich kommt es zum Bruch.

Hersteller von Polypropylenrohren geben offiziell deutlich niedrigere Werte an zulässige Temperatur, die ihre Produkte versichern und langlebiger machen möchten.

Es ist zu beachten, dass diese Betriebstemperatur in einem ordnungsgemäß ausgestatteten Haus mit ausreichendem Wärmeschutz der Wände völlig ausreichend ist.

Es ist zu beachten, dass es in Heizungsanlagen ratsam ist, verstärkte Polypropylenrohre zu verwenden, die eine Reihe von Vorteilen haben:

1. Stabilität der Längenausdehnung von Wasserversorgungselementen unter dem Einfluss thermischer und mechanischer Belastungen. Sie können Drücken von bis zu 10 Atmosphären ohne merkliche Veränderungen standhalten.
2. Die Lebensdauer einer verstärkten Rohrleitung, die bei erhöhten Temperaturen ständig unter Druck steht, ist um ein Vielfaches länger als die von unverstärkten Produkten.
3. Der Schmelzpunkt ist bei beiden Produkten gleich, aber unter gleichen Bedingungen wird ein Rohr ohne Verstärkung zerstört, ein verstärktes jedoch nicht.

So löten Sie Polypropylenrohre mit Ihren eigenen Händen

Der Prozess des Lötens von Polypropylenprodukten ist einfach und hat sich daher in der Technologie der Installation von Kalt- und Warmwasserversorgungsleitungen und Heizungssystemen weit verbreitet.

Allerdings gibt es einige Feinheiten, die Sie kennen und bei Ihrer Arbeit berücksichtigen müssen.

So löten Sie mit der Diffusionsmethode richtig – Schritt-für-Schritt-Anleitung

Der Lötprozess basiert auf dem Aufschmelzen der Oberfläche eines Teils bis zu einer bestimmten Tiefe. Wenn man in diesem Zustand zwei Teile verbindet und abkühlt, kehrt das Material in seinen ursprünglichen Zustand zurück und nimmt seine ursprüngliche Struktur an.

Schau das Video

Während dieser Zeit hat die Schmelze Zeit, sich zu vermischen, wodurch ein monolithisches Material bis zur Eindringtiefe entsteht. In der Physik nennt man das Diffusionsschweißen.

Die Durchführung der Verbindung umfasst die Herstellung von Folgendem technologische Operationen:

1. Schneiden Sie das Rohr mit einer Spezialschere ab erforderliche Länge.
2. An beiden Enden im 45-Grad-Winkel abschrägen.
3. Reinigen Sie die zu verschweißenden Flächen an der Außenseite des Werkstücks und an der Innenseite der Armatur von jeglichem Schmutz und entfetten Sie sie.
4. Installieren Sie Düsen der erforderlichen Größe am Lötkolben.
5. Schalten Sie den Lötkolben ein und erhitzen Sie die zusammenpassenden Teile für die in der Anleitung angegebene Zeit.
6. Nehmen Sie die Teile aus dem Lötkolben und fügen Sie sie an der gewünschten Position zusammen. Halten, bis es vollständig abgekühlt ist.

Auf die Einhaltung der Aufheizzeit muss besonders geachtet werden. Um eine qualitativ hochwertige Verbindung zu erhalten, ist es notwendig, dass unter der Schicht aus geschmolzenem Kunststoff ein fester Untergrund verbleibt. Dadurch können die Teile koaxial passen. Wenn die Teile überhitzt werden und der Kunststoff in seiner gesamten Dicke weich wird, ist eine Verbindung nicht mehr möglich, sie zerknittern einfach.

Der folgenden Tabelle können Sie entnehmen, wie viel Zeit benötigt wird, um die einzelnen Montageschritte erfolgreich abzuschließen. Wie Sie sehen, sind die Bedingungen ziemlich hart.

Wenn Sie selbst löten, ist es wichtig, vor Beginn der Arbeiten mehrere Probeverbindungen herzustellen, um die Haltbarkeit temporärer Materialien zu spüren.

Auch beim Zusammenfügen der Teile ist auf die Montagegenauigkeit in axialer Richtung zu achten. Für die Kontrolle und Korrektur bleiben nur noch wenige Sekunden.

Schau das Video

Bei welcher Temperatur Polypropylenrohre gelötet werden sollen, wird im Design festgelegt Schweißgerät, ist es wichtig, die Empfehlungen für die Aufheizzeiten für Teile zu befolgen. Dieser Indikator hängt von der Leistung des Werkzeugs ab verschiedene Modelle variieren.

So löten Sie mit der Kupplungsmethode (Buchse).

Diese Verbindungsmethode wird verwendet, um Produkte zu verbinden, um gerade Abschnitte zu verlängern. Hierzu wird ein Kupplungsbeschlag verwendet.

Schau das Video

Die Montage am Rohrende erfolgt durch Löten, anschließend wird der zweite Teil verlötet. Das Löten erfolgt nach der oben beschriebenen Technologie.

Schluss mit dem Löten

Es wird häufiger als Schweißen bezeichnet. Das Funktionsprinzip bleibt dasselbe: Schmelzen des Materials, Komprimieren der beiden Enden in einem speziellen Mechanismus und Abkühlen. Diese Fügemethode wird für Produkte mit einem Durchmesser von mehr als 63 Millimetern eingesetzt.

Endverbindungen mit dieser Technologie können erfolgreich unter Feldbedingungen eingesetzt werden. Wie lötet man Polypropylenrohre reibungslos Ende an Ende?

Dazu müssen Sie eine Vorabentscheidung treffen Bearbeitung Enden, wodurch eine absolute Parallelität der verbundenen Enden gewährleistet ist.

Schau das Video

So löten Sie verstärktes Polypropylen richtig

Verstärkungsschicht, die die Struktur des Polypropylenrohrs stärkt. Stellt ein gewisses Hindernis beim Zusammenfügen einzelner Teile dar. Die Verstärkungseinlage verhindert die Diffusion des Materials, wodurch die Verbindung unzuverlässig wird.

Schau das Video

Nur so lässt sich das sicherstellen zuverlässige Verbindung ist die Entfernung der verstärkten Schicht. Das Entfernen der Außen- und Verstärkungsschicht erfolgt mit einem Spezialwerkzeug – einem Rasierer.

Nach dem Reinigen der Deckschicht müssen Sie sorgfältig Grate entfernen und die Oberfläche von Schmutz reinigen. Anschließend können Sie mit der oben genannten Technologie löten.

Um zu verstehen, bei welcher Temperatur verstärktes Polypropylen gelötet werden soll, müssen Sie berücksichtigen, dass sich seine Struktur nicht von gewöhnlichen Rohren unterscheidet und die Lötmodi gleich sind.

„Kaltschweißen“ bei Polypropylenverbindungen

Eine Zweikomponenten-Epoxidzusammensetzung unter diesem Namen erfreut sich aufgrund ihrer Wirksamkeit einer gewissen Beliebtheit. Ansprechend ist die einfache Anwendung – einfach einen Klumpen der Zusammensetzung kneten und auf die zu verklebenden Flächen auftragen. Die Aushärtezeit der Mischung beträgt etwa 10 Minuten, die vollständige Aushärtung etwa eine Stunde.

Physikalische Eigenschaften Aufgrund der Klebstoffzusammensetzung ist der Einsatz in Warmwasserversorgungs- oder Heizungsleitungen nicht möglich. Es ist nur für die Installation von Wasserleitungen geeignet.

Verbinden von Polypropylenrohren mit Elektroanschlüssen

Diese Installationsmethode findet Breite Anwendung in der Industrie. Zum Einarbeiten von Fugen in diesem Fall Es werden elektrische Armaturen verwendet. Während des Herstellungsprozesses wird im Körper des Teils ein Heizelement installiert.

Die Installation des Systems erfolgt ohne Löten, jedoch ist jede Armatur an die Stromversorgung angeschlossen. Erst wenn die Verkabelung abgeschlossen ist, wird Spannung angelegt.

Unter Stromeinfluss schmelzen die Heizelemente die Gegenstücke auf den gewünschten Zustand und die Abschaltung erfolgt automatisch. Nach dem Abkühlen der Teile ist das gesamte Netz oder sein lokaler Teil betriebsbereit.

Schau das Video

Die Verwendung dieser Installationsmethode erhöht die Arbeitsproduktivität erheblich und eliminiert den persönlichen Faktor bei der Ausführung der Arbeiten. Daher ist die Qualität der Anschlüsse im gesamten Wasserversorgungsnetz stabil.

Diese Technologie ermöglicht eine qualitativ hochwertige Montage von Rohrleitungselementen an schwer zugänglichen Stellen.

Löten von Rohren an schwierigen Stellen

Bei der Montage einer Wasserversorgungs- oder Heizungsanlage mit komplexer Konfiguration kann es zu Problemen beim Zugang zum Lötbereich kommen. Wie lötet man Polypropylenrohre an schwer zugänglichen Stellen?

Schau das Video

Während des Vorbereitungsprozesses ist es notwendig, das gesamte Netzwerk grob in einzelne Knoten zu zerlegen, die auf einer Werkbank verbunden werden können. Anschließend werden die fertigen Zweige an zwei oder drei Punkten in das System eingeschweißt. Die folgenden Bereiche können als schwierig zu installieren angesehen werden:

• unter der Decke verlegte Rohrleitungen;
• an Orten, an denen es unmöglich ist, einen Lötkolben zu platzieren.

Der beste Weg, Schwierigkeiten in diesem Fall zu vermeiden, besteht darin, ihr Auftreten zu verhindern. Dazu müssen Sie über die Montagereihenfolge nachdenken und komplexe Baugruppen auf einer Werkbank und nicht an Ihren Händen herstellen. Ist dies nicht möglich, ist es besser, elektrische Armaturen zu verwenden.

Im Allgemeinen ist das Auftreten derartiger Schwierigkeiten eine Folge von Konstruktionsfehlern. Die Herstellbarkeit der Installation ist die Hauptvoraussetzung für den Designer.

Wir installieren Sättel im Wasserversorgungssystem

Dieses Rohrleitungselement dient der Schaffung eines zusätzlichen Abgangs und die Notwendigkeit seiner Installation entsteht in der Regel bei der Reparatur bestehender Verteilungsleitungen.

Schau das Video

Das Rohr runter größerer Durchmesser Ein kleineres Anschlussstück wird eingelötet, so dass Sie einen Abzweig von der vorhandenen Verkabelung im 90-Grad-Winkel installieren können.

Dazu benötigen Sie:

• Der Handwerker muss ein Loch mit dem erforderlichen Durchmesser in die Wand des vorhandenen Rohrs bohren, Grate entfernen und Fasen anbringen.

• Die zusammenpassenden Teile werden mit einem Lötkolben nach traditioneller Technologie erhitzt.

• Der Sattel (Fitting) wird fest in das Loch im Rohr eingebaut.

Diese Methode zur Schaffung zusätzlicher Abzweigungen im Wasserversorgungssystem aus Polypropylenrohren ermöglicht es, den Ausbau des Netzes mit geringstem Arbeitsaufwand fortzusetzen.

Wenn Sie wissen, wie Polypropylen richtig gelötet wird, können Sie problemlos Rohrleitungen jeder Länge und Komplexität installieren.

Video zur Auswahl einer Maschine zum Schweißen von Polypropylen

Schau das Video

Beiträge

Rohre aus Polypropylen (PP/PPR) gehören zu den beliebtesten Produkten für den Eigenbau von Rohrleitungen zu Hause. In diesem Artikel wird erläutert, wie PP-Rohre gelötet werden: notwendige Werkzeuge, Installationstechnik usw.

Geräte zum Löten von PP-Rohren

Die Anleitung zum Löten von Polypropylenrohren beginnt mit der Auswahl des Werkzeugs, das für die Installationsarbeiten verwendet werden soll. Wenn man bedenkt, dass alle Rohrsegmente durch Löten miteinander verbunden sind, dann muss man sich für einen effektiven Lötkolben entscheiden.

Manchmal heißt es, dass Polypropylenrohre miteinander verschweißt sind, aber das ist eine falsche Aussage, da die Art ihrer Verbindung als Löten bezeichnet wird und nichts anderes. Verwendung verschiedener mechanische Befestigungen(Pressfittings oder Gewinde) ist aufgrund der Ungeeignetheit für den Einbau von PPR-Rohren gänzlich ausgeschlossen.

Moderne Schweißgeräte für PP-Rohre unterscheiden sich lediglich in der Form der Heizung:

• runder Abschnitt;
• flach (äußerlich ein wenig ähnlich mit einem einfachen Bügeleisen, weshalb es regelmäßig so genannt wird).

Tatsächlich gibt es zwischen einigen Arten von Schweißgeräten, mit denen Polypropylenrohre gelötet werden können, nur Unterschiede im Design. Wenn wir reden überÜber einen runden Heizkörper werden dann Teflondüsen unter die Rohre gesteckt und nach dem Prinzip einer Schelle befestigt, und flaches Design Dabei werden die Düsen beidseitig aufgeschraubt. Andere individuelle Eingenschaften Diese Werkzeuge sind nicht vorhanden, aber sie erfüllen eine Aufgabe: das Löten von Propylenrohren mit eigenen Händen hohe Effizienz und Geschwindigkeit.

IN Fachgeschäfte Der Lötkolben wird zunächst mit einem Satz Aufsätze verkauft. Die günstigste Option ist in China hergestellt, wobei das Kit ein Gerät mit einer Leistung von 800 Watt, einen Befestigungsständer dafür und 3 Standarddüsen für Rohre mit einem Querschnitt von 2, 2,5 und 3,2 Zentimetern enthält. Dieses Set ist optimal, wenn es sich um Arbeiten ausschließlich in einem Gebäude handelt, in dem nur Rohre mit den angegebenen Durchmessern vorhanden sind.

Die besten Kits enthalten nicht nur ein Gerät zum Löten von Polypropylenrohren und vollständiger Satz Zubehör dafür, aber auch ein Set zusätzliche Werkzeuge und Schutzausrüstung:

• Spezialschere zum rechtwinkligen Schneiden von PP-Rohren;
• Sechskantschlüssel;
• Schraubendreher (Kreuz);
• Maßstab;
• Handschuhe, aber selbst wenn Sie welche haben, vergessen Sie nicht die grundlegenden Sicherheitsregeln.

Laut Norm ist das Heizelement so gefertigt, dass darauf 2-3 Düsen montiert werden können verschiedene Größen. Dies vereinfacht die Arbeit erheblich und ermöglicht die Installation eines Systems, das Rohre mit unterschiedlichen Abschnitten kombiniert.

Besonderheiten der Installationsarbeiten bei der Arbeit mit PP-Rohren

Auch eine Rohrmarkierung sollte durchgeführt werden hohe Genauigkeit. Jede Verbindung setzt voraus, dass das Rohr in einem bestimmten Abstand, der sogenannten Löttiefe, in das T-Stück oder Fitting eingesteckt wird. Dieser Längenspielraum muss auf jedem Segment eingehalten werden. Achten Sie beim Einfügen eines Rohrs darauf, die Grenzen zu markieren, entlang derer es eingefügt werden soll.

Die Tiefe, bis zu der das Rohr in die beheizten Anschlüsse geschoben werden muss, hängt vom Durchmesser dieser Rohre ab (der erste Wert ist der Durchmesser des Rohrs und der zweite die Längenreserve für den Einsatz):

• 2 Zentimeter – 1,4-1,7 Zentimeter;
• 2,5 Zentimeter – 1,5-1,9 Zentimeter;
• 3,2 Zentimeter – 1,6-2,2 Zentimeter;
• 4 Zentimeter – 1,8-2,4 Zentimeter;
• 5 Zentimeter – 2-2,7 Zentimeter;
• 6,3 Zentimeter – 2,4-3 Zentimeter.

Ein genauerer Wert kann erst nach der Auswahl der Fittings ermittelt werden, da berücksichtigt werden muss, dass ein solcher Verbinder zwei Rohre gleichzeitig aufnehmen kann, was bedeutet, dass seine Breite mindestens zwei Kerben (von den in der Liste angegebenen) betragen muss über) .

Löten von verstärkten Polypropylenrohren, anders als einfache Themen, dass sie mit einer Schicht aus Aluminiumfolie, Glasfaser oder Fasern auf Basaltbasis beschichtet sind. Sehr oft fallen die Rohre aus verschiedene Hersteller anders aussehen. Wenn diese Schicht nicht in der Mitte, sondern näher am äußeren Rohrrand aufgetragen wird, müssen Sie diese Schicht vor dem Löten auf die Länge der Rohrschulter reinigen.

Lötsequenz

Bereiten Sie zunächst den Lötkolben vor: Installieren Sie die erforderlichen Düsen und wählen Sie sie aus optimale Temperatur. Gewöhnlich Temperaturregime, vom Hersteller eingebaut Rohre beträgt 260-270 Grad Celsius. Natürlich kann man das Rohr nicht überhitzen (das Material verformt sich einfach), aber eine Unterhitzung führt dazu, dass die Dichtheit der Verbindung beeinträchtigt wird und die Qualität und Zuverlässigkeit des gesamten Systems sinkt. Auch der Lötvorgang muss streng nach der Zeit durchgeführt werden, die direkt vom Rohrdurchmesser abhängt.

Bei einer Standardtemperatur von 260 Grad Celsius ergeben sich folgende „Längen-Zeit“-Kombinationen (die Zeitangabe erfolgt in drei Schritten, da das Löten in drei Schritten erfolgt: Erhitzen, Fixieren der Verbindung, Schweißen (Abkühlen)):

• 2 Zentimeter – 6/4-6/2 Sekunden;
• 2,5 Zentimeter – 7/4-10/2 Sekunden;
• 3,2 Zentimeter – 8/6–10/4 Sekunden;
• 4 Zentimeter – 12/6-20/4 Sekunden;
• 5 Zentimeter – 18/6-20/4 Sekunden;
• 6,3 Zentimeter – 24/8-30/6 Sekunden.

Wenn das Werkzeug konfiguriert ist, können Sie mit dem Lötvorgang beginnen, der in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt wird:

1. Mit einer Hand wird das Rohr gegriffen, mit der anderen das Fitting. Anschließend werden sie beidseitig auf die Lötkolbendüse aufgesetzt, ohne diese zu drehen.
2. Erwartet richtige Zeit(in der Liste oben aufgeführt).
3. Die Elemente werden aus dem Teflon entfernt (wieder ohne Drehen).
4. Das Rohr wird bis zur zuvor gesetzten Markierung in den Fitting eingeführt und für die oben angegebene Zeit fixiert.

Am besten arbeitet man mit einem Lötkolben, der auf einer festen, festen Unterlage steht. Bevor Sie mit der Installation beginnen, ist es besser, mit dem Löten unnötiger Rohrabschnitte zu experimentieren. Anschließend werden die Hauptkomponenten der Polypropylen-Rohrleitung zusammengebaut. Danach können Sie mit der Erstellung eines kompletten Systems beginnen, allerdings müssen Sie in diesem Fall die Segmente mithilfe von T-Stücken zu großen Strukturen zusammenfassen.

Die Arbeiten müssen im Gewicht ausgeführt werden, damit in dieser Position ein bereits verlegtes Rohrstück und ein darauf befindliches Fitting auf die Düse aufgesetzt werden können. Nach Ablauf der erforderlichen Zeit wird der Lötkolben entfernt und die beiden Elemente werden zusammengefügt. Führen Sie die Installation am besten mit einer Hilfsperson durch, denn... Dies wird die Aufgabe erheblich erleichtern.

Wenn Sie Polypropylenrohre mit Ihren eigenen Händen löten, müssen Sie die Installation in der richtigen Reihenfolge durchführen. Die Arbeiten sollten an der Wärmeenergiequelle (Ofen, Kessel) beginnen und sich schrittweise entlang der Kontur bewegen, wobei die Segmente mithilfe von T-Stücken miteinander verbunden werden, von denen aus Auslässe zu den Heizkörpern geschaffen werden.

Es ist besser, Kupplungen für diese Zwecke nicht zu verwenden oder sie zu verwenden, wenn es nicht anders geht. Es ist darauf zu achten, dass an schwer zugänglichen Stellen keine Verbindungen zwischen zwei Rohren entstehen, da für solche Lötarbeiten zwei Geräte gleichzeitig verwendet werden müssen.

Nach Abschluss der Arbeiten bleibt nichts anderes übrig, als die Verlötung von Polypropylenrohren durch Druckausübung mit ständig steigender Kraft zu überprüfen.

Verbindung von Metall-Kunststoff- und Polypropylenrohren

Oft in Apartmentgebäude Es liegt ein Problem beim Anschluss des Heizsystems an die zentrale Steigleitung vor. Der Grund dafür ist verschiedene Typen Rohre verwendet. Um ein PPR-Rohr und ein Analogon aus Stahl oder Metall-Kunststoff zu verbinden, müssen Sie Gewindeanschlüsse verwenden.

Am besten für Stahl oder Metall-Kunststoff-Rohr Schrauben Sie das Split-Fitting fest Außengewinde, und befestigen Sie ein normales Fitting (auch mit Außengewinde) am PPR-Segment. Danach können die beiden Produkte zusammengedreht werden, die Verbindung muss jedoch mit Flachs oder Klebeband umwickelt werden.

Wenn es um das Einsetzen in ein Metall-Kunststoff-Rohr geht, müssen Sie ein T-Stück mit Gewinde verwenden, an dem Sie später ein normales Fitting anbringen und ein Segment des PPR-Rohrs daran anlöten können. Die Schwierigkeit bei der Installation eines solchen T-Stücks besteht darin, dass das Heizsystem ausgeschaltet werden muss, der Metall-Kunststoff durchtrennt werden muss und erst dann das Produkt dort eingesetzt werden muss.

Endeffekt

Der Artikel beschreibt ausführlich das Verfahren zum Löten von Polypropylenrohren und aus all dem können wir schließen, dass die Arbeit nicht so schwierig ist. Sie müssen lediglich geduldig, aufmerksam und ständig konzentriert sein, wenn Sie die Installation in jedem Abschnitt des Systems durchführen. Wenn Sie die Installation selbst durchführen, kann dies länger dauern, die Kosten für die Arbeiten betragen jedoch Null.

Wenn Sie sich Ihrer Fähigkeiten nicht sicher sind, können Sie sich jederzeit an Spezialisten wenden, die die Verantwortung für alle Phasen übernehmen – von der Beschaffung an notwendige Materialien vor deren Installation und Inbetriebnahme der Anlage.

Mit der Erfindung der Vinylpolymerisationsmethode im Jahr 1957 begann die Ära der Verwendung von Polypropylenrohren. Aufgrund ihrer hervorragenden technischen Eigenschaften und geringen Kosten haben sie klassische Metallrohrleitungen aus vielen Haushalten und Haushalten ersetzt Industriegebäude. Daraus werden Kalt- und Warmwasserversorgung, Heizungs- und Heizsysteme zusammengestellt. Die einzige Schwierigkeit besteht im Löten der Polypropylenrohre, die zum Verbinden erforderlich sind.

Eigenschaft von Polypropylen

Polypropylen ist ein farbloses Material, das durch Polymerisation von Propylenmonomer unter Zusatz von Katalysatoren gewonnen wird. Es zeichnet sich durch chemische Beständigkeit gegenüber verschiedenen anorganischen Lösungen vom Salz-, Säure- oder Alkalityp aus. Das Material nimmt keine Flüssigkeit auf und hat dielektrische Eigenschaften.

Sein Schmelzpunkt liegt bei etwa 170 Grad Celsius und seine Härte beträgt etwa 55 MPa. Es hält Kälteeinwirkungen bis zu -15 Grad stand, ohne seine Eigenschaften zu verändern, bei Temperaturen darunter wird es jedoch spröde.

Aufgrund seiner Eigenschaften hat Polypropylen als Material für die Herstellung von Wasserrohren breite Anwendung gefunden. Das zu ihrer Herstellung verwendete Polymer verursacht keinen Schaden Umfeld und bedarf keiner besonderen Entsorgung. Seine hervorragende Haftung auf Metall ermöglicht die Herstellung verschiedener Arten von Fittings durch Pressen mit Gewindeeinsätzen aus vernickeltem Messing.

Bei Erwärmung über 160 Grad Polymermaterial wird weicher und zähflüssig. Und wenn es abkühlt, gewinnt es seine Härte zurück. Diese Eigenschaft wird beim Verbinden verschiedener Teile einer Rohrleitung aus Kunststoff genutzt. Um eine dauerhafte Verbindung herzustellen, wird ein Lötkolben (Eisen) verwendet. Gleichzeitig sind für die Verwendung eines Lötkolbens für Polypropylenrohre keine besonderen Kenntnisse erforderlich.

Polypropylen

Arten von Rohren

Durch Polypropylenrohre (PPR) kann sowohl Kalt- als auch Warmwasser übertragen werden. Je nach Anforderungen an das Wasserversorgungssystem kommen massive oder verstärkte Konstruktionen zum Einsatz. Die Verstärkung trägt dazu bei, die Wärmeausdehnung zu reduzieren.

Es ist machbar auf folgende Weise:

• Aluminiumbeschichtung auf der Außenseite des Rohrs;
• Hinzufügen eines Aluminiumnetzes in der Mitte der Struktur;
• mit Glasfaser verstärkt;
• Verschmelzung Verbundwerkstoff mit Faserfasern.

Abhängig von der Art der Bewehrung ändern sich auch die Anweisungen zum Löten von Polypropylenrohren geringfügig.

Dies gilt in verstärktem Maße für Geräte, die Aluminium verwenden. Kunststoffrohre sind mit den lateinischen Buchstaben PN und einer Zahl dahinter gekennzeichnet. Diese Zahlen geben den maximalen Druck an, dem eine daraus zusammengesetzte Struktur standhalten kann. PN 20 bedeutet also, dass der Druck in der Mitte der Wasserleitung 2 MPa erreichen kann.

Der Übersichtlichkeit halber sind die technischen Eigenschaften der verwendeten PPR-Typen und die Merkmale ihrer Verbindung übersichtlich in einer Tabelle zusammengefasst:

Daher ist der Anwendungsbereich von Polypropylen-Wasserleitungen umfangreich. Und ihre Beständigkeit gegen Korrosion und äußere Einflüsse, mechanische Härte, Langlebigkeit, einfache Installation und niedriger Preis machen sie beliebt. Dies wird durch die einfache Verbindung von Strukturteilen erheblich erleichtert und sorgt für Zuverlässigkeit dauerhafte Verbindung. Zum Vergleich: Die Installation des gesamten Systems mit eigenen Händen nimmt fünf bis sechs Mal weniger Zeit in Anspruch als die Verwendung von Metall.

Rohrtypen aus Polypropylen und ihre Unterschiede

Merkmale des Lötwerkzeugs

Zum Löten von Polypropylenrohren ist es nicht erforderlich, einen Fachmann hinzuzuziehen; alle Arbeiten können unabhängig durchgeführt werden. Es ist jedoch erwähnenswert, dass die Zusammenarbeit viel bequemer ist. Das zum Herstellen von Verbindungen verwendete Werkzeug wird Lötkolben oder Lötkolben genannt. Es wird nach zwei Kriterien klassifiziert: Design und Leistung.

Trotz der Designunterschiede und vieler Marken ist das Funktionsprinzip der Geräte das gleiche. Genau wie ein gewöhnliches Bügeleisen, Sie bestehen aus zwei Hauptelementen: Heizung und Thermostat. Darüber hinaus sind Düsen ein obligatorisches Merkmal beim Löten. Sie werden berücksichtigt Verbrauchsmaterial und werden sowohl zusammen mit einem Lötkolben als auch einzeln im Einzelhandel verkauft. Die Düsen bestehen aus wärmeleitendem Material, das oben mit einer Teflonschicht beschichtet ist. Die Düse besteht aus zwei Elementen: eines mit einer Aussparung und das zweite mit einem Kragen. Mit ihrer Hilfe werden die Innen- und Außenflächen von Rohr und Formstück erwärmt.

Das Thermoelement befindet sich in der Mitte des Körpers, an dem die Düsen festgeschraubt sind. Für eine gleichmäßige Erwärmung und eine einfache Handhabung sind sie koaxial zueinander angeordnet. Wenn das Gerät an ein 220-Volt-Netz angeschlossen wird, erwärmt sich das Thermoelement und überträgt seine Wärme auf den Körper des Lötkolbens. Und er wiederum erhitzt die Düsen. Über einen Thermostat wird die erforderliche Heiztemperatur eingestellt und gehalten.

Sobald der Temperatursensor erkennt gewünschte Temperatur, wird das Thermorelais aktiviert und die Spannungsversorgung der Heizung unterbrochen. Sinkt die Temperatur um zwei bis drei Grad, wird die Heizung wieder ans Netz angeschlossen.

Verbindungstechnik

Um ein Polypropylenrohr richtig anzuschließen, reicht der Kauf eines Lötkolbens nicht aus. Wie in jedem Unternehmen ist Erfahrung erforderlich. Profis empfehlen daher Anfängern, zunächst an Mustern zu üben und dann mit dem Schweißen der Hauptstruktur fortzufahren.

Vor Arbeitsbeginn Es sollten eine Reihe vorbereitender Maßnahmen durchgeführt werden. Dies gilt sowohl für die zu verbindenden Teile als auch für das Lötgerät. Das Prinzip des Schweißens basiert auf dem Schmelzen zweier Teile und deren anschließender physikalischer Verbindung miteinander bis zur Kristallisation. Zu Schweißen Als zuverlässig erwies sich, dass eines der Schweißteile je nach Durchmesser der Teile 13 bis 32 Millimeter tief in das andere eingeführt wird. Das Schweißen zweier Rohre erfolgt durch eine Armatur. Es gibt sie in verschiedenen Arten und Größen. Jedes Fitting ist für einen bestimmten Rohrdurchmesser ausgelegt, daher ist beim Löten Vorsicht geboten.

Bei Verwendung eines mit Aluminiumfolie verstärkten Rohres muss das in die Düse eingeführte Ende von seiner Schicht befreit werden. Die Reinigung erfolgt mechanisch mit Spezialwerkzeug. Da dieses Gerät jedoch recht teuer ist, wird es häufig verwendet Sägeblatt. Sie schneiden das Rohr kreisförmig bis zur Tiefe der Verstärkungsschicht und schneiden es dann mit einem Messer ab. Dieser Ansatz erfordert Geschick und Erfahrung.

Vor dem Schweißen sollten die Teile auf die erforderliche Länge zugeschnitten, von Schmutz befreit und entfettet werden. Hierzu darf Isopropyl-, Isobutyl- oder Ethylalkohol verwendet werden. Die Verwendung von Aceton, Testbenzin, Benzin oder Wodka ist nicht zulässig, da sich das Polypropylen nach der Einwirkung löst.

Auch die Buchsen sollten vor der Arbeit mit einem Lappen gereinigt werden. Auf die Unversehrtheit der Teflonschicht ist zu achten; Düsen mit beschädigter Beschichtung sollten nicht verwendet werden. Daher ist die Reinigung mit Metallgegenständen oder Scheuermitteln verboten. Bei starken Verbrennungen kommen Holzschaber zum Einsatz. Zur leichteren Reinigung empfiehlt es sich, die Düsen mit einem Lötkolben etwas vorzuwärmen.

Im letzten Vorbereitungsschritt wird entlang des gesamten Rohrdurchmessers eine Linie markiert, die die Tiefe der Schweißzone angibt. Dieses Maß muss der Einbautiefe entsprechen. Anschließend können Sie direkt mit dem Schweißen beginnen.

So löten Sie Polypropylenrohre

Schweißprozess

Nachdem alle vorbereitenden Arbeiten abgeschlossen sind, können Sie mit dem Löten fortfahren. Dazu müssen Sie die Düsen des gewünschten Durchmessers mit einem Schraubendreher an den Lötkolben schrauben. Es spielt keine Rolle, auf welcher Seite der äußere Teil oder der innere Teil platziert wird, die Hauptsache ist, ihrer Tragbarkeit standzuhalten.

Ein Bügeleisen zum Löten von Polypropylenrohren ist installiert ebene Fläche, schaltet sich ein und wärmt sich 10-15 Minuten lang auf. Um die Verbindung richtig zu verlöten, Sie können die folgenden Anweisungen verwenden zum Löten von Polypropylenrohren:

1. 1. Es wird eine Tabelle mit Daten untersucht, aus der die erforderliche Dauer verschiedener technologischer Prozesse entnommen wird:
   
2. 2. Mit dem Thermostat wird die gewünschte Temperatur eingestellt. Dieser Wert liegt bei mindestens 260 0 C und hängt maßgeblich vom Durchmesser der Teile ab.
3. 3. Die zu verschweißenden Teile werden gleichzeitig auf die beheizten Düsen gelegt. Das Rohr wird bis zur darauf markierten Linie in die Nut des Innenteils eingeführt und das Fitting auf den Dorn gesteckt.
4. 4. Nach einer gewissen Zeit werden die Teile gemäß obiger Tabelle aus den Düsen entnommen und bis zu einer vorgegebenen Tiefe sanft ineinander gesteckt. Sobald die Elemente verbunden sind, dürfen sie weder gedreht noch gebogen werden. Sie sollten bewegungslos gehalten werden, bis sie aushärten. Beim Fügen wird überschüssiges geschmolzenes Material herausgedrückt und bildet einen Ring um die Naht.
5. 5. Sobald die Naht ausgehärtet ist, kann das resultierende Teil herausgenommen und nach Ablauf der Abkühlzeit verwendet werden.

Häufige Installationsfehler kann in mehrere Typen unterteilt werden:

1. 1. Unzureichende gründliche Reinigung der Oberflächen der zu lötenden Teile.
2. 2. Wasser dringt in die Schweißnaht ein.
3. 3. Beim Schneiden des Rohrs auf die erforderliche Länge überschreitet der Schnittwinkel 90 Grad.
4. 4. Unzureichende Länge der Rohreinführung in die Armatur.
5. 5. Überhitzung oder unzureichende Erwärmung der zu schweißenden Teile.
6. 6. Unvollständige Entfernung der Verstärkungsschicht.
7. 7. Nichtbeachtung der korrekten Verbindung von Teilen und Maßnahmen, die mit dem anschließenden Korrekturversuch verbunden sind.

Installationstricks

Profis erreichen Gute Qualität Lötnähte unter tadelloser Einhaltung der Schweißvorschriften. Dazu nutzen sie kleine Tricks. Beim Andocken ist es zunächst wichtig, die Toleranz einzuhalten. Es ist nicht schwer, dies zu tun. Das Geheimnis einer geraden Achse besteht darin, mit einem feinen Marker oder Bleistift eine parallele Linie sowohl auf der Oberfläche des Rohrs als auch auf der Armatur zu zeichnen. Nach dem Schmelzen müssen Sie diese Linien nur noch sorgfältig ausrichten.

Zur Fixierung des Lötkolbens in seiner Struktur Es wird ein beschwerter Fuß verwendet. Aufgrund der schlechten Qualität der Düsen oder ihrer unzureichenden Erwärmung kann das Herausziehen der geschmolzenen Rohrleitungselemente jedoch zum Umkippen des Geräts führen. Daher wird empfohlen, das Schweißen mit einem Assistenten durchzuführen, dessen Aufgabe es ist, den Lötkolben bewegungslos zu halten.

Um einen gleichmäßigen Schnitt zu gewährleisten, Es werden spezielle Scheren verwendet. Mit ihrer Hilfe werden Kunststoffrohre präzise und mühelos geschnitten. Sollte der Schnitt uneben sein, kann er mit einer Feile egalisiert werden. In diesem Fall sollte nach Abschluss der Nivellierung das Rohr ausgeblasen und ggf. die Fase entfernt werden.

Bei der Auswahl der Düsen sollten solche aus metallisiertem Teflon bevorzugt werden. Sie erwärmen sich gleichmäßig und sind leicht zu reinigen. Für den häuslichen Bedarf eignet sich ein Gerät mit einer Leistung von 1,2 kW. Zum Schweißen von Rohren mit einem Durchmesser von bis zu 50 mm reicht es völlig aus.

Daher sind zum Löten von Rohren keine besonderen Kenntnisse erforderlich; die Hauptsache ist, den Lötvorgang zu befolgen und die Empfehlungen zu befolgen. Da gleichzeitig die Temperatur des Lötkolbens hohe Werte erreicht, lohnt es sich, Sicherheitsvorkehrungen zu beachten, um Verbrennungen vorzubeugen.

Heutzutage werden bei der Installation von Wasserversorgungs- und Heizungssystemen zunehmend Polypropylenrohre anstelle von Metallrohren verwendet, die Metall in vielerlei Hinsicht überlegen sind. Erfahren Sie, wie Sie Kunststoffrohrleitungen richtig verbinden einheitliches System- eine Fähigkeit, die für jeden nützlich ist. Dies gilt sowohl für den Bau neuer Strecken als auch für die Sanierung bestehender Autobahnen. Beim Löten von Polypropylenrohren verpflichtet die Anleitung den Meister, alle Feinheiten des Prozesses zu studieren, den Aufbau und die Funktionsweise der Vorrichtung zum Löten von Polypropylenrohren zu kennen und auch die empfohlene Aufheizzeit der zu verbindenden Elemente zu berücksichtigen.

Materialien und Werkzeuge, die Sie zur Arbeitsvorbereitung benötigen:

1. Polypropylenrohre. Für die Installation einer Kaltwasserversorgung reicht es aus, einfache dickwandige Produkte zu verwenden, die Temperaturen bis zu 20 Grad standhalten. Wenn die Wasserversorgung heiß ist oder eine Heizungsanlage installiert werden soll, werden mit Glasfaser oder Aluminiumfolie verstärkte Rohrleitungen verwendet. Sie halten einer Wassererwärmung von bis zu 90–95 Grad und einem hohen Wasserdruck stand.
2. Anschlussbeschläge verschiedene Formen und Termine. Sie dienen zur Verbindung von Rohrabschnitten darunter verschiedene Winkel, das Verlegen und Wenden von Autobahnen, die Kombination von Rohrleitungen unterschiedlicher Durchmesser, der Anschluss von Messgeräten und das Verstopfen bestimmter Abschnitte werden sichergestellt.
3. Lötkolben für Kunststoffrohre mit Düsensatz zum Löten unterschiedlicher Durchmesser.
4. Spezialschere zum Schneiden von Rohren. Im Gegensatz zu einer Schleifmaschine oder einer Bügelsäge hinterlassen sie keine Grate an den Rohrenden.
5. Rasierapparat. Dabei handelt es sich um ein Gerät zum Entfernen der Aluminiumverstärkungsschicht. Ohne das Entfernen ist ein Löten nicht möglich.

Rat: Wenn Sie eine Polypropylen-Rohrleitung einmalig löten müssen, ist es rentabler, ein Gerät mit Düsen für ein paar Tage zu mieten, als es zu kaufen.

Schritt-für-Schritt-Lötanleitung

Der erste Schritt besteht darin, ein Diagramm zu erstellen, das die Lage aller zukünftigen Rohrleitungen, Armaturen, Windungen und Wandeingänge zeigt. Außerdem werden Abschnitte von Polypropylenrohren entsprechend den berechneten Werten vorgeschnitten. Die Fase wird von der Außenseite aller Rohre entfernt. Die Düsen der Schweißmaschine und die zu verbindenden Rohrabschnitte werden entfettet. Es wird empfohlen, auf der Oberfläche aller Rohre Markierungen anzubringen, anhand derer die Tiefe ihres Eindringens in den Lötkolben bequem kontrolliert werden kann.

Die Technologie zum Löten von Polypropylenrohren bestimmt den folgenden Aktionsablauf des Meisters:

Das Foto zeigt den Vorgang des Verbindens von Polypropylenrohren

Tipp: Sollten sich Spuren von Polypropylen auf der Oberfläche der Düsen befinden, erhitzen Sie den Lötkolben und entfernen Sie diese anschließend mit einem normalen Lappen.

Merkmale des Lötens von verstärkten Rohren

Wir haben die Technologie zum Verbinden dickwandiger Polypropylenrohre herausgefunden. Sehen wir uns nun an, wie man Polypropylenrohre zum Heizen richtig lötet. Der Unterschied zwischen dem Löten von verstärkten Rohren und herkömmlichen Rohren besteht darin, dass die Aluminiumfolie von jedem Abschnitt des verbundenen Abschnitts entfernt werden muss. Andernfalls ist die Lötqualität unbefriedigend. Dieser Vorgang wird mit einem Metallschneider durchgeführt, wobei die Folienschicht abgeschnitten wird, wenn sie sich außerhalb des Rohrs befindet. Anschließend erfolgt das Löten im Standardverfahren.

Befindet sich die Folienschicht im Inneren von Polypropylen, wird ein spezieller Trimmer verwendet. Er wählt die innere Materialschicht vom Rohrende aus und richtet das Ende des Produkts aus, um eine zuverlässige Verbindung zu gewährleisten.

Wenn das Rohr mit Glasfaser verstärkt ist, unterscheidet sich das Löten nicht von der Arbeit mit Produkten ohne Verstärkung.

Empfehlungen für hochwertiges Löten von Polypropylen

Berücksichtigen Sie bei der Durchführung von Arbeiten die folgenden Prozessmerkmale:

• Hochwertiges Löten ist nur an trockenen Rohren möglich. Das Vorhandensein von Feuchtigkeitstropfen kann die Verbindung hoffnungslos beschädigen;
• Die Befestigungen am Gerät müssen sehr fest befestigt werden. Wenn sie herunterhängen, wird das Gerät sehr schnell unbrauchbar;
• Beim Erhitzen schrumpft Polypropylen leicht, weshalb sich die Länge des Rohrabschnitts um 1 mm verringern kann. Berücksichtigen Sie daher bei den Berechnungen die Länge der Rohrleitung geringfügig.
• Es ist besser, Rohrleitungen in horizontaler Position anzuschließen. So können Sie ungewollte Verschiebungen der angeschlossenen Komponenten vermeiden. Wie lötet man Polypropylenrohre in vertikaler Position? Wenn ein solcher Bedarf besteht, hält der Meister den Lötkolben und sein Assistent verbindet die Elemente;
• Überhitzen Sie den Lötkolben nicht, da Polypropylen bereits bei einer Temperatur von 270 Grad zu kollabieren beginnen kann.
• Wenn Polypropylen- und Metallrohre miteinander verbunden werden müssen, werden kombinierte Fittings verwendet. An einem Ende eines solchen Fittings wird ein Metallrohr befestigt, das andere Ende wird durch Löten mit einem Polypropylenrohr verbunden;
• In dem Raum, in dem Arbeiten zur Verlegung der Polypropylenrohrleitung durchgeführt werden, muss eine positive Temperatur aufrechterhalten werden.

Es ist sehr wichtig, das richtige Werkzeug zum Löten von Polypropylenrohren auszuwählen. Je weniger Kunststoffeinsätze und -teile im Gerät vorhanden sind, desto zuverlässiger ist es. Durch das Vorhandensein eines hochwertigen Thermostats im Gerät können die Elemente fester miteinander verbunden werden. Auch die Leistung des Lötkolbens ist wichtig. Für das Löten von Rohren mit kleinem Durchmesser zu Hause reichen 700 W aus, für den professionellen Einsatz sollten Sie jedoch eine höhere Leistung wählen.

Metalllötkolbenspitzen sind in der Regel mit Teflon beschichtet. Bewahren Sie das Gerät mit Zubehör nur in einer speziellen Box auf, um es vor Kratzern zu schützen.

Wir hoffen, Sie sind davon überzeugt, dass das Löten von Polypropylenrohren mit Ihren eigenen Händen mit den verfügbaren Anweisungen auch für einen in solchen Angelegenheiten unerfahrenen Handwerker eine durchaus machbare Aufgabe ist. Maßgebliche Erfolgsfaktoren sind Genauigkeit und Präzision sowie der Einsatz hochwertiger Werkzeuge und Komponenten.

Lesen Sie in einem separaten Artikel, wie Sie auswählen.

Über die Typen Beschläge aus Polypropylen Wir .

Video zum DIY-Löten von Polypropylenrohren

Die Videolektion zeigt Ihnen anschaulich, wie Sie Polypropylenrohre löten.

Sicherlich wird es für Sie kein Geheimnis sein, dass moderne hochwertige Reparaturen mit dem Austausch einer Heizungsanlage oder von Sanitäranlagen ohne den Einsatz von Polypropylen nicht vorstellbar sind, d. h. Kunststoff-Produkte. Dieses Material erschien schnell auf dem Markt Baumaterial, revolutionierte das Wasserversorgungssystem und nahm eine führende Position ein. In diesem Artikel werden wir darüber sprechen, wie Sie Polypropylenrohre mit Ihren eigenen Händen löten und wie Sie den Anruf von Spezialisten sparen können. Hierbei handelt es sich um eine Art Anleitung zur Durchführung von Arbeiten.

Vorteile des Materials

Im Leben moderner Mann Kunststoff kommt in nahezu allen Lebensbereichen zum Einsatz. Sie sind zu unverzichtbaren Komponenten für Reparaturen und Bauarbeiten jeder Größenordnung geworden: für Heizung, Wasserversorgung, Kanalisation usw. Alles weil ähnlich Rohre für Versorgungsnetzehaben unbestreitbare Vorteile gegenüber anderen Materialien:

• Nicht korrodieren;
• Sie weisen eine hohe Chemikalienbeständigkeit auf;
• Ausgezeichnete Resistenz gegen verschiedene Arten von Mikroorganismen;
• Sie haben eine geringe Schall- und Wärmeleitfähigkeit;
• Leicht für einfachen Transport;
• Umweltfreundlich;
• Keine schwierige Installation;
• Kann sowohl offen als auch verdeckt verlegt werden;
• Lange Lebensdauer – mit korrekte Bedienung bis zu 50 Dienstjahre.

Bitte pass auf! Die optimale Betriebsart, unter der Polypropylenrohre von Hand gelötet werden sollten, ist: Betriebsdruck bis 15 bar bei einer Temperatur von 0-10°C und bis zu 2 bar bei einer hohen Temperatur von bis zu 95°C.

Es ist ihnen zu verdanken Umwelteigenschaften Polypropylen wird häufig in der Wasserversorgung und Heizung von Häusern verwendet. Eine große Auswahl an Beschlägen mit verschiedenen Arten von Chrom- oder Messingeinsätzen ermöglicht die Verwendung mit bestehenden Teilen von Ingenieurbauwerken oder Sanitärobjekten.

Notwendige Ausrüstung

Schauen wir uns an, wie man Polypropylenrohre mit eigenen Händen lötet. Für die Installation von Heizungs- oder Wasserversorgungsleitungen werden Produkte mit einem Außendurchmesser von 16-63 mm verwendet. Um sie zu verbinden, wird das Muffenschweißen oder, wie es auch genannt wird, das Muffenschweißen verwendet. Zum Löten benötigen Sie Folgendes:

1. Ein Lötkolben mit einem Satz Düsen mit unterschiedlichen Durchmessern. Nun, wie können Sie den richtigen Lötkolben auswählen, damit er von hoher Qualität ist und Ihnen die Arbeit ermöglicht? schnelle Installation. Die Auswahl an Tools ist mittlerweile wirklich großartig, ebenso die Preispolitik. Nach dem Artikel finden Sie einen Link zu den Auswahlregeln.

• Dabei spielt die Leistungsfähigkeit des Werkzeugs eine tragende Rolle. Wenn Sie es zu Hause zum Löten von Durchmessern von 16 bis 63 mm verwenden möchten, sind 1200 W für Sie ausreichend. Wenn Sie Polypropylenrohre an schwer zugänglichen Stellen und auf professionellem Niveau löten müssen, benötigen Sie 1800 W oder mehr. Aber lassen Sie uns gleich sagen, dass ein unerfahrener Installateur zu Hause nicht unbedingt solche professionellen Geräte benötigt.
• Die mitgelieferten Anhänge dienen als Heizelemente. Sie bestehen aus einer Hülle, die schmilzt äußerer Teil Produkte und Dorn, der die Innenseite der Buchse des Verbindungsteils schmilzt. Die Düsen müssen eine Antihaft-Teflonbeschichtung haben. Meistens enthält ein Lötkolben-Set 6 Düsen mit unterschiedlichen Durchmessern.
• Am praktischsten ist ein Lötkolben, mit dem Sie nicht nur eine, sondern drei Düsen installieren können. Dieses Design bietet eine erhebliche Zeitersparnis, weil Sie werden viel weniger davon ausgeben, wenn Sie eine Düse einer Größe durch eine andere ersetzen. Vergessen Sie schließlich nicht, dass Sie die Düse zum Austausch abkühlen, austauschen und dann wieder aufwärmen müssen.
• Ein Lötkolben, mit dem Sie Produkte professionell löten können, verfügt in der Regel über eine elektronische Temperaturregelung. Damit können Sie die Heizung mit einer Genauigkeit von 1–5 °C steuern. Natürlich können Sie auf diese Anpassung verzichten und einfach ein Thermometer kaufen, um die Temperatur des Arbeitsteils zu messen.

Bitte pass auf! Beim Arbeiten ist die Löttemperatur von Polypropylenrohren zu beachten. Es ist wichtig, den Wert nicht zu überschreiten Betriebstemperatur Düsen bei 260°C, an denen Sie Polypropylen löten können. Bereits bei 270°C verliert der Kunststoff seine Stabilität, verklebt zu stark und passt nicht mehr in die Armatur. Bei Unterhitzung des Arbeitsteils erreicht Polypropylen jedoch nicht die erforderliche Viskosität und die notwendige Diffusion des Materials findet nicht statt. Die Folge wird eine unzuverlässige Verbindung sein.

2. Das nächste Werkzeug, das Sie benötigen, wenn Sie herausfinden möchten, wie Sie Polypropylenrohre richtig löten, ist eine Kunststoffschere.

3. Darüber hinaus benötigen Sie einen Bleistift, ein Maßband, Planenlappen und natürlich Polypropylenrohre und die notwendigen Armaturen.

Welche Beschlagarten gibt es?

Um zu verstehen, was gelötet werden kann und wie verschiedene Abschnitte gelötet werden, müssen Sie verstehen, welche zusätzlichen Verbindungselemente es gibt.

1. Lötverbindungen.
2. Winkel 45° und 90°. Wird sowohl für unterschiedliche als auch für gleiche Größen verwendet.
3. T-Stück oder Dreifachquadrat.
4. Kreuze.
5. Geschweißter Sitz.
6. Stecker.
7. Löten für Polypropylen.
8. Übergang mit außenliegendem Kunststoffgewinde DG.
9. Kombikupplungen (mit Außen-, interner Beitrag oder Überwurfmuttern).
10. Kombinierte T-Stücke (mit Außen-, Innengewinde oder Überwurfmutter).
11. Kombinierte Winkel (mit Außen-, Innengewinde oder Überwurfmutter).
12. Kombinationswinkel zur Montage verschiedene Arten Geräte (z. B. Mixer).
13. Kugelhähne, gerade oder abgewinkelt in amerikanischer Ausführung.
14. Durchgangswasseranschluss.

So verwenden Sie einen Lötkolben

Um zu verstehen, wie Polypropylenrohre gelötet werden, müssen Sie die Technologie des Lötkolbens verstehen. Also, fangen wir an.

• Der Lötkolben muss auf einer ebenen Fläche platziert werden. Die Düsen werden auf den erforderlichen Durchmesser montiert und mit Spezialschlüsseln festgezogen. Näher am Rand sollte eine Düse angebracht werden, die zum Löten direkt an der Wand erforderlich ist. Bequemer ist es, alle separat angeordneten Teile der Rohrleitung an einem fest angebrachten Lötkolben zu montieren, was Sie selbst durchführen können. Sie müssen die Teile jedoch mit einem Helfer zu einer Kette an der Wand zusammenfügen.
• Mit dem ordnungsgemäßen Löten sollte erst begonnen werden, nachdem sich das Werkzeug auf Betriebstemperatur erwärmt hat, etwa 10–15 Minuten nach dem Einschalten. Beachten Sie die Nennbetriebstemperatur, um das Löten effizient durchführen zu können.
• Der Lötkolben darf während des gesamten Betriebs nicht vom Netz getrennt sein, d. h. während du alles lötest.
• Es müssen zwei Teile gleichzeitig erhitzt werden.
• Der an den Düsen verbleibende Kunststoff muss nach der Installation jedes Fragments mit einem Planenlappen entfernt werden. Kühlaufsätze nicht reinigen.

Löttechnik für Polypropylenrohre

1. Schneiden Sie das gewünschte Stück mit einer Spezialschere senkrecht zur Achse ab.

2. Wählen Sie die richtige Größe passend zu. Bitte beachten Sie hierbei, dass der Innendurchmesser des unbeheizten Fittings etwas kleiner sein muss als der Außendurchmesser der Rohrleitung.

3. Reinigen Sie das Rohrende und die Muffe des Fittings von Schmutz, entfetten Sie es mit Alkohol oder Seifenwasser und trocknen Sie es.

4. Platzieren Sie die zu verbindenden Teile auf der entsprechenden Düse am Lötkolben. Das Produkt muss bis zur vollen Einschweißtiefe in die Muffe eingeführt und die Passmuffe auf den Dorn aufgesetzt werden.

5. Nach dem Einlegen der Teile in die Düsen muss die Aufheizzeit eingehalten werden. Hier müssen Sie gemäß den Daten in der folgenden Tabelle vorgehen. Lassen Sie uns erklären, dass die Tabelle die Zeit angibt, die zum Erhitzen der Teile erforderlich ist. Die Daten gelten jedoch für eine Lufttemperatur von 20°C. Wenn Sie bei einer niedrigeren Temperatur arbeiten, müssen Sie die Teile länger erhitzen, bei einer höheren Temperatur müssen Sie diese reduzieren. Die folgende Tabelle zeigt die Lötzeit für Polypropylenrohre.

6. Nach dem Erhitzen die Teile aus dem Lötkolben nehmen und miteinander verbinden. Hierbei weisen wir darauf hin, dass die Verbindung ohne Drehung entlang der Achse und über die gesamte Tiefe der Fittingmuffe erfolgen muss. Der Vorgang muss schnell und unter Beibehaltung der Ausrichtung durchgeführt werden.

7. Wenn Sie alles richtig gemacht haben, sollte nach dem Anschließen ein kontinuierlicher Kunststoffzufluss am Rand der Steckdose auftreten. Ein Beispiel sehen Sie unten.

8. Lassen Sie die Teile anschließend abkühlen. Während dieser Zeit sind verschiedene Arten von Verformungen (Krümmungen oder Drehungen entlang der Achse) nicht akzeptabel. An dieser Stelle weisen wir darauf hin, dass, wenn eine Verbindung zustande gekommen ist und sich die Ausrichtung bzw. der Winkel der relativen Lage verschiebt, das Teil ausgeschnitten und wieder eingebaut werden muss. Das Löten von T-Stücken, Winkeln und Anschlüssen muss mit besonderer Sorgfalt erfolgen. Beispielsweise sollte sich der Wasserhahngriff leicht bewegen lassen.

Wenn Sie nicht wissen, wie man Polypropylenrohre richtig lötet, empfiehlt es sich, Probelöten durchzuführen. Um die Qualität der Lötung zu überprüfen, können Sie den Prototyp entlang seiner Achse schneiden. Das Ergebnis sollte eine monolithische Struktur sein.

Vergessen Sie nicht, dass die Technologie zum Löten von Polypropylenrohren die Einhaltung von Sicherheitsvorkehrungen erfordert, denn... Sie werden es mit ausführen hohe Temperaturen, Elektrowerkzeuge und Kunststoff, die beim Erhitzen schädliche Dämpfe abgeben.