Massenpolymerböden sind sehr beliebt und praktische Hülle was viele Vorteile hat. Sie sind eine flüssige Polymermasse, die auf den Untergrund gegossen wird und nach dem Aushärten gleichmäßig und haltbar wird. Das vorgestellte Material kann sowohl zu Hause als auch in Industrieanlagen verwendet werden.

Zu den Vorteilen von selbstnivellierenden Böden gehören:

1. Das Fehlen von Fugen und Nähten, die die dekorativen Eigenschaften der Beschichtung verringern.
2. Hohe Umweltsauberkeit.
3. Dichtheit.
4. Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, biologische Faktoren, Korrosion.
5. Hohe Haltbarkeit.
6. Auswahl aus verschiedenen Farbtönen und Texturen.
7. Hygiene, so können Sie die Mischung auch in Kinderzimmer und Krankenzimmer gießen.
8. Leicht zu reinigen, und der Boden kann mit einer Vielzahl von gereinigt werden Waschmittel(auch chemische).
9. Antistatisch.
10. Beständigkeit gegen Temperaturunterschiede. Die vorgestellte Beschichtung hält ziemlich hohen Temperaturen stand.
11. Die Möglichkeit, die Mischung mit eigenen Händen zu gießen.

Visuell über die Vorteile der Abdeckung wird das Video erzählen:

Von den Nachteilen gibt es nur wenige: ziemlich hohe Materialkosten sowie eine ungewöhnlich schwierige Demontage der Polymerschicht.

Klassifizierung von Polymerbeschichtungen

Bevor Sie die Mischung mit Ihren eigenen Händen gießen, müssen Sie entscheiden, was sie sind:

Je nach verwendetem Material

• . Sie zeichnen sich durch niedrige Kosten, gute Härte und Festigkeit aus. Bei starker mechanischer Beanspruchung können sie jedoch reißen, da sie als recht spröde gelten;
• . Sie sind temperaturwechselbeständig, halten starken Belastungen stand und reißen auch nach einem starken Aufprall nicht. Ihre Kosten sind jedoch ziemlich hoch;
• Methylmethacrylat. Solche Böden sind ziemlich schwer mit den eigenen Händen zu füllen, während sie extrem schnell aushärten (in 25 Stunden). Aufgrund dieser Eigenschaft wird die Reparaturzeit des Bodens erheblich verkürzt. Sie haben jedoch auch einige Nachteile: schwache Beständigkeit gegenüber negativer Einfluss Chemikalien.

je nach Schichtdicke

• Dünne Schicht. Meistens werden sie zur Ausstattung von Garagen, Parkplätzen und Lagerräumen verwendet. Die Schichtdicke beträgt in diesem Fall nur 0,25–0,4 mm. Eine solche Beschichtung blättert bei einem Punktaufprall praktisch nicht ab und ist auch in der Lage, dem Verkehr standzuhalten;
• Mittlere Dicke - 1,5-2,5 mm. Benutzt in Industriegelände und Gewerbebauten. Sie sind schnell montiert und ausgehärtet. Solche Mischungen haben eine reiche Farbpalette;
• Dicke Schicht. Die Schichtdicke beträgt 5-8 mm.

Abhängig von Eigenschaften

• Zement-Polyurethan. Die Dicke der Beschichtung beträgt in diesem Fall 5-8 mm. Sie werden in Bereichen eingesetzt, in denen sehr strenge Anforderungen an die Sauberkeit gestellt werden, zum Beispiel: in der Küche, in Werkstätten Nahrungsmittelindustrie, medizinische Laboratorien. Eine solche Beschichtung erfüllt ihre Funktionen in einem ziemlich breiten Temperaturbereich gut: von -40 bis +1200 °C;
• Antistatisch. Diese Böden sind ideal für Fotostudios, Elektronikfertigungsbetriebe, Forschungslabore;
• Frostbeständig. Sie haben eine geringe Dicke und können in den Räumen verwendet werden, in denen es vorhanden ist hohe Luftfeuchtigkeit und niedrige Temperatur;
• Hoch gefüllt. Sie besitzen maximale Dicke- 5-10 mm. Die Mischung enthält Quarzsand, wodurch die Beschichtung starken Belastungen standhält;
• Deaktiviert. Am häufigsten werden sie in Gebäuden eingesetzt, in denen mit Kernreaktoren gearbeitet wird.

Gießtechnik

Notwendige Werkzeuge und Materialien für die Installation

Zur Montage müssen solche Geräte und Materialien zusammengebaut werden:

Vorarbeit

Sie können die Mischung mit Ihren eigenen Händen gießen, aber die Oberfläche der Basis sollte vorher gut vorbereitet werden. In den meisten Fällen können Polymermischungen erhebliche Höhenunterschiede ausgleichen, aber es ist besser, sie nicht zu haben. Wenn es irgendwelche Defekte, Späne oder Vorsprünge in der Basis gibt, ist es ratsam, diese zu entfernen.

Wir haben hier ein sehr detailliertes Video über alle Nuancen der Vorbereitung der Basis für das Gießen des selbstnivellierenden Bodens:

Damit die Füllung gut "nimmt", muss die Basis mit Sandpapier bearbeitet werden. Außerdem sollte der Boden mit einer Grundierungslösung bedeckt werden. Anschließend kann die gefüllte Schicht nicht ohne spezielle Ausrüstung selbstständig demontiert werden, daher muss sie sehr sorgfältig und vorsichtig gegossen werden.

Gießen einer Entwurfs- und Endschicht

Um den Polymerboden mit Ihren eigenen Händen zu füllen, müssen Sie mehrere Schritte ausführen:

Beim Gießen der zweiten Schicht der Mischung muss eine technologische Lücke um den Umfang des Raums gelassen werden. Es wird anschließend mit einem speziellen Dichtstoff für Polymerbeschichtungen gefüllt.

Erfahren Sie mehr über Technologie Selbstmontage in dem Video:

Wie Sie sehen, ist das Verlegen eines solchen Bodenbelags mit Ihren eigenen Händen recht einfach, auch wenn der Meister keine Erfahrung mit einer solchen Mischung hat. Alle Arbeiten sollten jedoch sorgfältig und sorgfältig durchgeführt werden.

IN letzten Jahren die Nachfrage nach Polymerböden ist um ein Vielfaches gestiegen. Diese Popularität des Materials ist auf die gute technische und dekorative Leistung der Beschichtung zurückzuführen. Es ist ganz einfach, Polymerböden mit eigenen Händen auszustatten, wenn Sie sich strikt an die unten aufgeführten Empfehlungen erfahrener Fachleute halten.

Allgemeine Informationen zu Polymermischungen

Die gegossene Beschichtung ist Polymerzusammensetzung, die als verwendet wird Abschluss Entwurfsbasis. Es kann auf Mineral-, Holz-, Keramik- und sogar Metalloberflächen verlegt werden. Für Wohngebäude werden am häufigsten Polyurethanmischungen verwendet, da sie gute ästhetische Eigenschaften sowie eine hervorragende Wärmedämmung aufweisen.

Alle Arten von Finishing-Bulk-Lösungen werden in zwei große Kategorien unterteilt:

1. Egalisieren - von Hand mit Spachtel und Stachelwalze aufgetragen und egalisiert;
2. Selbstnivellierend- Lösungen flüssiger Konsistenz, die sich mit wenig oder ohne Hilfsmittel auf der Beschichtung verteilen lassen.

Die Dicke der aufgetragenen "flüssigen" Beschichtung kann von 1 bis 9 mm variieren. Laut vielen erfahrene Handwerker, für Wohnräume ist eine Schicht von 1,5-3 mm optimal.

Vorbereitungsphase

Wie kann man selbst eine Massenpolymerbeschichtung auf dem Boden herstellen? Bevor mit dem direkten Gießen der Polyurethanlösung fortgefahren wird, muss eine raue Basis vorbereitet werden. Die Hauptanforderung an Beschichtungen für die Verlegung eines selbstnivellierenden Bodens ist die Ebenheit. Um die "Horizontale" zu überprüfen, verwenden Sie ein ziemlich langes Lineal und eine Gebäudeebene. Wenn der Höhenunterschied pro m2 3-4 mm überschreitet, müssen Sie über eine zusätzliche Ausrichtung des Sockels nachdenken.

Wie bereite ich die Basis vor? Je nach Art der Rohbeschichtung gibt es mehrere Möglichkeiten, den Boden vorzubereiten, nämlich:

1. Für Betondecken
   • Die Feuchtigkeit des Zementestrichs sollte 4 % nicht überschreiten;
   • Unter Verwendung des Schmidt-Hammers und des Dean-Apparats muss die Festigkeit der Basis für die Trennung ermittelt werden - mindestens 1,5-2 MPa und die Druckfestigkeit des Materials - mindestens 20-23 MPa;
   • Beim Anordnen eines neuen Estrichs ist es wünschenswert, dass sein „Alter“ mindestens 27-30 Tage beträgt;
   • Wenn Sie einen alten Boden reparieren, müssen Sie den Untergrund von Farbe, altem Lack, Kleber und Flecken befreien;
   • Danach werden Schlaglöcher und Späne im Estrich repariert, Unebenheiten und Risse beseitigt;
   • Kleinere Unregelmäßigkeiten können mit einer Schleifmaschine und Risse mit einer Klebelösung beseitigt werden.
   • Dann mit Gebäudeebene Es ist notwendig, die "Horizontalität" des Betonestrichs erneut zu überprüfen.
2. Für Holzböden
   • IN dieser Fall Feuchtigkeit erlaubt Holzboden, Rundholz und Sperrholz in 10 %;
   • Der Rohboden wird von alten Beschichtungen und Sockelleisten, Lacken, Farben und Ölflecken gereinigt;
   • Für eine hochwertige Reinigung empfiehlt es sich, einen Metallschaber, eine Mühle und einen Spatel zu verwenden.
   • Die Risse auf der Oberfläche werden mit Schleifpapier gereinigt und dann gespachtelt;
   • Wenn möglich, wird der Boden mit einem Zementestrich oder geebnet Sperrholzplatten unterschiedliche Dicke.
3. Für keramische Beschichtungen
   • Sie können auch selbstnivellierende Polymerböden auf Keramikfliesen ausstatten, aber zuerst müssen Sie die Beschichtung auf lose Elemente überprüfen.
   • Wenn beim Klopfen auf die Fliese ein dumpfes Echo zu hören ist, muss die abgerissene Fliese entfernt und nach der Behandlung mit Klebstoff erneut auf der Beschichtung befestigt werden.
   • Keramik wird entfettet und mit einer Grundierung behandelt, wonach alle Fliesenfugen gespachtelt werden.

Herstellung einer Polymerlösung

Eine der wichtigsten Phasen der Arbeit ist die Vorbereitung. Bulk-Mischung. Die "Verteilbarkeit" der Lösung während des Gießvorgangs hängt von der Qualität des Ansatzes und der Konsistenz ab. Um die Mischung richtig zuzubereiten, ist es ratsam, sich nicht auf die Empfehlungen der "Erfahrenen" zu konzentrieren, sondern auf die Anweisungen des Herstellers auf der Verpackung.

Wie erstelle ich eine Qualitätslösung?

1. Gießen Sie Wasser gemäß den Anweisungen in den vorbereiteten Behälter;
2. Dann trocken zugeben Polymermischung;
3. Die flüssige Masse mindestens 10 Minuten mit kneten Baumischer oder Bohrer mit einer Düse in Form eines Schmetterlings;
4. Die angesetzte Lösung sollte frei von Klumpen und Inhomogenitäten sein.

Wie überprüfe ich, ob die Mischung richtig zubereitet wurde? Für diejenigen, die zum ersten Mal mit dem Prozess des Gießens eines Polymerbodens konfrontiert sind, ist der Test der „Verstreichbarkeit“ hilfreich. Damit können Sie feststellen, ob Sie den Batch richtig durchgeführt haben oder nicht:

1. Schneiden Sie den Boden von einer kleinen Plastikabdeckung ab;
2. Installieren Sie es auf dem Boden und gießen Sie die Polymerzusammensetzung hinein;
3. Heben Sie den Deckel vorsichtig an;
4. Wenn sich die Mischung gleichmäßig verteilt und so etwas wie eine Glasfläche bildet, haben Sie die Lösung richtig zubereitet.

Wie viel Mischung wird benötigt?

Eines der Hauptprobleme bei der Anordnung des selbstnivellierenden Bodens ist die Berechnung die richtige Menge Lösung. Im Durchschnitt werden nicht mehr als 500-600 g der Mischung benötigt, um m2 einer gut nivellierten Unterlage zu verarbeiten. In diesem Fall beträgt die Dicke der "flüssigen" Schicht etwa 1 mm.

Zur genaueren Bestimmung der erforderlichen Materialmenge können Sie den folgenden Ausdruck verwenden: y + (y1-y2) / 2 \u003d x, wobei:

• х ist die Beschichtungsdicke;
• y1 ist der Abstand vom höchsten Markierungspunkt zur Basis;
• y2 - Abstand vom niedrigsten Markierungspunkt zur Basis;
• y ist die zulässige Dicke der auf der Verpackung angegebenen Polymermischung.

Bodenmarkierung und Wandverkleidung

Wie macht man einen Polymerboden mit eigenen Händen? Vor dem Gießen der Lösung muss die Basis markiert werden. Dies geschieht, um Pendel zu installieren, die die "Horizontalität" der aufgetragenen Mischung steuern. Außerdem müssen selbstverlaufende Spachtelmassen, selbst wenn sie verwendet werden, immer noch in die Ecken des Raums geleitet werden.

Wie wird markiert?

1. Auf der Oberfläche des schwarzen Bodens sind Pendel in einem Abstand von etwa 1 m voneinander installiert;
2. Bei wandnaher Montage des Pendels sollte der Mindestabstand mindestens 10-15 cm betragen.

Damit die Deckbeschichtung während des Betriebs nicht reißt, ist es ratsam, ein Dämpfungsband um den gesamten Raum zu kleben. Selbst bei linearer Ausdehnung "drücken" Polymermaterialien nicht gegen die Wand, was nicht zu ihrer Verformung führt. Die Breite des Tapes sollte zwischen 7 und 10 cm variieren.

Auftragen der Polymerlösung

Etwa einen Tag nach dem Grundieren des Unterbodens wird eine Polyurethanlösung gegossen. Wie füllen?

1. Die fertige Lösung wird aus einem Eimer in geringer Höhe über dem Boden auf die Beschichtung gegossen;
2. Zum Egalisieren der Mischung wird ein ausreichend breiter Spachtel verwendet und die Schichtdicke mit einer Rakel reguliert;
3. Der nächste Vorgang des Gießens der Lösung wird in der Nähe der behandelten Fläche durchgeführt, um als Ergebnis eine nahtlose monolithische Beschichtung zu erhalten;
4. Die restliche Lösungsmenge wird auf die gleiche Weise gegossen;
5. Damit keine Luftblasen in der Beschichtung verbleiben, wird diese mit einer Stachelwalze gewalzt;
6. In der Endphase empfehlen Experten, den Boden mit Polyethylen zu bedecken, um ein ungleichmäßiges Trocknen der Lösung und deren Rissbildung zu vermeiden.

Der Prozess des Auftragens der Polyurethanzusammensetzung auf die vorbereitete Basis wird im Videomaterial ausführlicher gezeigt. Um die Beschichtung vor mechanischer Beanspruchung zu schützen, wird über die Lösung eine zusätzliche Lackschicht aufgetragen.

Herstellerübersicht

Für eine hochwertige Gestaltung von Polymerböden empfehlen Fachleute, nur Baumischungen von vertrauenswürdigen Herstellern zu verwenden. Zu den besten von ihnen gehören:

• Litokol - ein italienisches Unternehmen produziert trockene Polymermischungen mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Dazu gehören modifizierende Substanzen, die die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Beschichtung verbessern;
• Ivsi ist einer von ihnen die besten Hersteller„flüssige“ Böden fügen der Mischung fraktionierte Sand- und Mineralkomponenten hinzu, wodurch der Lösungsverbrauch erheblich reduziert wird;
• Bergauf - Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Beschichtungen mit verbesserter Haftung (mehr als 1,2 MPa) spezialisiert. Acryl- und Polymeradditive, die Teil des Rohmaterials sind, verbessern die Streichfähigkeit der Lösung über der Beschichtung. Genügend flüssige Formulierungen dringen in die kleinsten Poren des Untergrunds ein und erzeugen eine perfekt gleichmäßige Polymerbeschichtung.

In letzter Zeit sind neue Arten von Bodenbelägen in den Verkaufsregalen aufgetaucht. Eine innovative Entdeckung war das Erscheinen eines selbstnivellierenden Polymerbodens, der vor relativ kurzer Zeit auf dem Markt für Bau- und Veredelungsmaterialien erschien.

Sein Weg begann mit dem Einsatz in Industrieanlagen, wo erhöhte dynamische Belastungen zum Einsatz kommen.

Sie werden aber auch oft dort eingesetzt, wo ein ästhetisches Erscheinungsbild und Umweltsauberkeit erforderlich sind, dies ist der Lebensmittelproduktionssektor, Sanatorien, medizinische Einrichtungen und so weiter. Diese Art von Bodenbelag wird gegossen, nach dem Aushärten wird er zu einer absolut ebenen Oberfläche und hat keine Nähte.

Es sieht aus wie Linoleum, daher wird der selbstnivellierende Polymerboden manchmal " flüssiges Linoleum". Aufgrund seiner phänomenalen Eigenschaften, Schönheit und Praktikabilität hat es sich nicht nur in der Industrie, sondern auch im allgemeinen Haushaltsverbrauch verbreitet.

Arten und Klassifizierung von selbstnivellierenden Böden

Die grundlegendste Klassifizierung erfolgt nach der Zusammensetzung, und daher werden sie unterteilt in:

Einer der Vorteile ist, dass es möglich ist, Arbeiten bei kaltem Wetter durchzuführen, die nicht anfällig sind niedrige Temperaturen. Es gibt auch Nachteile, schlechte Beständigkeit gegen Chemikalien Wirkstoffe, und hohe Kosten.

• Böden aus Polyurethan- Zeigt Widerstand gegen alltägliche Haushaltsschäden. Sie werden in ungewöhnlichen Fällen eingesetzt, wenn Flexibilität und Elastizität mit einer Kombination aus Festigkeit an erster Stelle stehen.

Aufgrund der Elastizität hält es allen dynamischen Stößen stand, ohne zu reißen und sich zu verformen. Es ist auch beständig gegen chemische Beschädigungen.

IN Industriegebäude verwenden Sie normalerweise die ersten Arten von selbstnivellierenden Böden. Die folgenden Arten von selbstnivellierenden Polymerböden werden häufig für die Fertigstellung von Wohngebäuden verwendet.

Folgende Art der Klassifizierung nach Schichtdicke:

Es gibt auch eine Klassifizierung, abhängig von den Eigenschaften:

Vor- und Nachteile von selbstnivellierenden Böden

Wie jeder andere Baustoffe, selbstnivellierender Boden hat seine Vorteile:

Aber wie alle Materialien hat es seine Nachteile:

1. Sehr hohe Kosten
2. Aufgrund all seiner positiven Eigenschaften ist es sehr schwierig, den selbstnivellierenden Polymerboden zu demontieren, es erfordert die Verwendung von Spezialgeräten.

Vorbereitung zum Gießen eines selbstnivellierenden Polymerbodens

Wie bei jedem Bodenbelag, Oberflächenvorbereitung, Werkzeugvorbereitung, Vorbereitung der fertigen Mischung erforderlich.

Wir beginnen mit der Oberflächenvorbereitung. Wir entfernen Müll, saugen. Wir führen eine Sichtprüfung auf das Vorhandensein von Mängeln, Spänen, Rissen, Höhenunterschieden durch.

Beseitigen Sie eventuelle Mängel kleine Mängel wir verwenden Kitt, bei groben Unebenheiten verwenden wir einen Estrich. Warten, bis alles getrocknet ist.

Beim Mischen tritt eine endotherme Reaktion auf, Sie sollten vorsichtig und genau sein. Wir nehmen einen Mischer oder eine Düse an einer Bohrmaschine und mischen die Komponenten, danach gießen wir die fertige Mischung auf die vorbereitete Oberfläche.

Gießtechnologie für Polymerböden

Der Füllvorgang besteht aus drei Phasen:

1. Stufe - Vor- oder Basisschicht.
2. Stufe - Abschlussschicht.
3. Stufe - Lackierung.

Und so beginnen wir mit dem Gießen der Vorschicht. Den Gießvorgang macht man am besten gemeinsam, einer bereitet die Polymermischung vor, der zweite glättet, die fertige Lösung entlüftet.

Als Unterboden wird in den meisten Fällen eine Epoxid-Polymer-Mischung verwendet, die mit Quarzsand oder Granitsand versetzt wird. Das Gießen der Lösung beginnt normalerweise in der hintersten Ecke, es wird empfohlen, Streifen einzufüllen.

Für eine perfekt ebene Oberfläche können Beacons verwendet werden, die zuvor mit einer Wasserwaage eingestellt werden. Die fertige Lösung wird auf die vorbereitete Oberfläche gegossen und mit einem Lineal oder einem Metallspatel gleichmäßig verteilt.

Nach der Belüftungswalze werden Luftblasen entfernt, die beim Mischen der Komponenten entstehen. Seilgießen ist auch möglich. Die Dicke dieser Schicht sollte 1-2 mm nicht überschreiten. Die Trocknungszeit beträgt etwa einen Tag.

Nachdem die raue Beschichtung vollständig trocken ist, können Sie mit dem Fertiggießen beginnen. Es ist wichtig, das Instrument nach jedem Gebrauch gründlich zu waschen, um ein Vermischen zu vermeiden.

Dekorelemente können nach eigenem Ermessen verwendet werden. Als Elemente Münzen verschiedener Konfessionen, Knöpfe verschiedene Formen und Größen, kleine Flusskiesel, Muscheln und vieles mehr.

Es ist auch möglich, mit Farben gemalte Schablonen, Landschaften und Zeichnungen zu verwenden. Und neuerdings der Einsatz von 3D-Filmen. Das Gießen der Deckschicht unterscheidet sich nicht vom Gießen der Vorschicht.

Nachdem fertige Beschichtung vollständig trocknen, Speziallack auftragen. Das ist alles, was der Boden fertig ist, nachdem der Lack getrocknet ist. Fachleute warnen davor, dass Zugluft und direkte Sonneneinstrahlung den Trocknungsprozess des überfluteten Bodens nicht günstig beeinflussen.

Und es ist auch erforderlich, die Zeit zwischen dem Füllen jeder Schicht klar einzuhalten. Wenn Sie den Boden mit Ihren eigenen Händen gießen, empfehlen wir Ihnen, sich Video-Tutorials zur richtigen Installation eines selbstnivellierenden Polymerbodens anzusehen.

Preise für selbstnivellierende Polymerböden

Der Preis hängt von Hersteller, Marke, Region und Kaufort ab.

Jetzt betrachten wir die durchschnittlichen Kosten für ein Kilogramm der Mischung:

• Polyurethanmischung - 230-260 Rubel.
• Epoxidmischung - 250-280 Rubel.
• Methylmethacrylat-Mischung - 340-380 Rubel.
• Mischung auf Zementbasis - 310-340 Rubel.

Es ist wichtig zu wissen, wofür der Preis gilt Quadratmeter selbstnivellierender Polymerboden, setzt sich aus dem Preis einer Grundierung, einer Vorschicht, einer Deckschicht und, falls erforderlich, dem Preis der dekorativen Elemente und des Lacks zusammen. Und die Dicke der Schicht wirkt sich auch auf die Kosten aus.

Der Durchschnittspreis pro 1 qm. und einer Schichtdicke von 1-2 mm. Material ist:

Abhängig von der Komplexität, der Anzahl der Dekorationselemente, dem Arbeitsaufwand, der Verwendung von 3D-Filmen - und dem Preis der Arbeit pro 1 m².

Und andere Holzwerkstoffe auf einer festen Unterlage, Metall, nach dem Auftragen einer speziellen Grundierung.

In dem Artikel werden wir darüber sprechen, wie man selbstnivellierende Polymerböden mit eigenen Händen in einer Wohnung sowie in einer Garage herstellt.

Arten von Polymerbasen

Das Herzstück der synthetischen Beschichtung, die in Häusern, Wohnungen und Büros verwendet wird, ist eines der Polymere.

Epoxidharz – bildet zusammen mit weiteren Komponenten eine dauerhafte, abrieb- und chemikalienbeständige Beschichtung.

Ein glatter, elastischer Boden hält jeder Verformung stand.

Methylmethacrylat-Böden entstehen durch Mischen Acrylharze und Härter. Sie sind sehr widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und Feuchtigkeit; mit Hilfe von Farbstoffen einzigartig Farbkombinationen. Die Aushärtung des Bodens erfolgt in 2 Stunden und die Lebensdauer beträgt bis zu 40 Jahre. Bei all den positiven Eigenschaften wird diese Art von selbstnivellierendem Boden nur selten verwendet, der Grund dafür waren die hohen Kosten und die schädlichen Dämpfe, die während des Gießvorgangs entstehen.

Funktionen und Vorteile:

1. Hygienisch und pflegeleicht.
2. Beständigkeit gegen mechanische Einflüsse.
3. Nahtlose Fülltechnologie.
4. Möglichkeit, Polymerböden selbst herzustellen.
5. Vielzahl von Farblösungen.
6. Immunität gegen Chemikalien.
7. Die hohe Geschwindigkeit der selbstnivellierenden Bodenhärtung verkürzt die Reparaturzeit.
8. Haltbarkeit der Nutzung.

Gründungsvorbereitung

Die Hauptanforderungen für die Vorbereitung des Untergrunds sind die Korrektur von Fehlern und die Reinigung der Oberfläche. Wenn eine alte Beschichtung vorhanden ist, muss diese vollständig entfernt werden. Der gesamte Bereich des Unterbodens wird gründlich von Schmutz und Staub gereinigt (Sie sollten einen Staubsauger verwenden). Nach der Reinigung werden vorhandene Mängel deutlich sichtbar. Vorhandene Spalten und Risse werden gespachtelt, die Vorsprünge abgeschlagen. Die beste Weise Oberflächenbehandlung betrachtet Anwendung Schleifer. Wenn der Polymerboden gegossen werden muss Keramikfliesen, seine Oberfläche wird mit Sandpapier oder Sandpapier glatt gemacht.

Es ist notwendig, die horizontale Ebene der Basis zu messen: Wenn der Unterschied 4 mm nicht überschreitet, können Sie mit der Herstellung eines Polymerbodens beginnen. Bei erheblichen Niveauschwankungen muss die Oberfläche mit einem Sand-Zement-Estrich ausgeglichen und die weiteren Arbeiten verschoben werden, bis sie getrocknet sind.

In den allermeisten Fällen ist ein schlecht vorbereiteter Untergrund für das mangelhafte Gießen des selbstnivellierenden Bodens verantwortlich, was zu einer Delamination führte.

Nach dem Trocknen des Estrichs ist eine gründliche Grundierung erforderlich, die die Haftung zwischen dem Untergrund und dem selbstnivellierenden Boden erhöht und auch die Absorption der Polymermischung und damit den Verbrauch einer teuren Zusammensetzung verringert. Besser ist es, die Grundierung in zwei Schichten aufzutragen und dazwischen mindestens 4 Stunden Pause einzulegen. Die Zusammensetzung wird mit einer Walze aufgetragen. Um zu verhindern, dass die flüssige Mischung des selbstnivellierenden Bodens in Wandnähe austritt, wird dieser Bereich mit einem Dämpfungsband verklebt. Auch entlang des Umfangs des Raumsets Holzlatten, wodurch Platz für die Dehnungsfuge gespart wird.

Lösungsvorbereitung

Für die Arbeit benötigen Sie:

• Bohren Sie mit einer Düse.
• Breiter Spatel.
• Roller mit Nadeleinsatz an langem Griff.
• Großer Eimer.

Es ist Zeit, die Arbeitslösung vorzubereiten. Dieser Vorgang ist in den Anweisungen auf der Verpackung beschrieben, um zu erhalten hervorragendes Ergebnis Die Empfehlungen des Herstellers sollten strikt befolgt werden. Um einen Polymerboden herzustellen, benötigen Sie zwei Komponenten, von denen eine ein Härter ist. Das Mischen erfolgt in einem großen Behälter. Während der Reaktion wird Wärme freigesetzt, daher empfiehlt es sich, den Behälter vorher abzusenken, wo das Mischen in einen Behälter mit erfolgt kaltes Wasser um die Reaktion zu verlangsamen.

Anfänger können die Zusammensetzung in einem Eimer mischen und zwei Komponenten nacheinander gießen. Für den Bohrer wird eine Düse mit Spateln ausgewählt, und während des Betriebs wird eine niedrige Mischergeschwindigkeit verwendet. Der Mischvorgang dauert etwa zwei Minuten.

Montage

Der Boden muss bei einer Temperatur von nicht weniger als +10°C gegossen werden, bei einer niedrigeren Temperatur verlangsamen sich die chemischen Prozesse und das Polymer verteilt sich schlecht auf der Untergrundoberfläche. Hohe Temperatur führt dazu, dass die Komponenten zu schnell aushärten, und ermöglicht kein hochwertiges Gießen.

Während des Aushärtungsprozesses darf der Boden keiner Zugluft oder direkter Beanspruchung ausgesetzt werden Sonnenstrahlen. Die oberste Schicht der Polymerbeschichtung darf nicht vor dem Rest der Masse trocknen, da sonst Risse entstehen.

Das flüssige Polymer wird in die vom Eingang entfernte Ecke gegossen und mit dem Holzausgleichsmittel auf der Oberfläche verteilt. Die Arbeit erfolgt in Streifen, ohne Unterbrechungen, die Zusammensetzung härtet schnell im Behälter aus. Es ist gut, einen Assistenten an diesen Prozess anzuschließen, da es für eine Person ohne Erfahrung schwierig sein wird, alles zu erledigen. Während des Gießvorgangs wird die Lösung mit einer Stachelwalze gewalzt, wodurch Luftblasen entfernt werden. Die Arbeit endet am Eingang des Raumes. Es lohnt sich nicht, auf eine frische Komposition zu gehen, da sonst Spuren von Schuhen zurückbleiben.

Nachdem die Zusammensetzung getrocknet ist (der Vorgang dauert je nach Polymer mehrere Stunden oder Tage), werden die Holzbretter um den Umfang herum entfernt und die Nähte mit Dichtmittel gefüllt und mit einem Sockel verschlossen. Die Deckschicht des selbstnivellierenden Bodens ist eine Beschichtung mit zwei Lackschichten, die der Oberfläche Glanz und Glätte verleiht und auch die Verschleißfestigkeit erhöht. Verwenden Verschiedene Arten Lack: matt, farblos, glänzend oder farbig - Sie können den gewünschten Effekt erzielen.

• Dünnschicht-Polymerbeschichtungen;
• Imprägnierung von Beton;
• dickschichtige Polymerbeschichtungen mit Sand.

Die wirtschaftlichste Option für einen selbstnivellierenden Boden ist die Polyurethan-Imprägnierung. Dies ist eine der zuverlässigsten Arten von Beschichtungen für die Garage. Sieht aus wie lackierter Beton. Um einen attraktiveren Bodenbelag zu erhalten, können Farbmarkierungen darauf aufgebracht werden.

Der erste Schritt besteht darin, die raue Oberfläche zu reinigen. Wenn der Boden aus Holz war, müssen Sie ihn zusammen mit den Verzögerungen abbauen. Nachdem Sie die Basis von Schmutz und Staub befreit haben, können Sie die Qualität des Unterbodens beurteilen. Wenn es Risse und Chips gibt, dann das schlechtes Signal, was auf die Zerstörung des Materials hinweist. Alle Schäden am Estrich müssen ausgebessert werden.

In einigen Fällen müssen Sie vor dem Gießen des selbstnivellierenden Bodens in der Garage eine Leistung erbringen Zementestrich. Dies ist sinnvoll, wenn der Boden stark gebrochen ist, große Höhenunterschiede bestehen oder kein Estrich als solcher vorhanden ist.

Wenn Sie noch einen Estrich herstellen müssen, achten Sie besonders auf die Anordnung der Abdichtung. Um die Festigkeitseigenschaften des Bodens in der Garage zu verbessern, was in diesem Raum sehr wichtig ist, sollten Sie außerdem eine Verstärkung vornehmen. Dazu können Sie ein in einer Lösung verlegtes verzinktes Netz verwenden.

Nach dem Austrocknen des Estrichs oder der Reinigung des vorhandenen Estrichs muss dieser grundiert werden. Wofür?

1. Die Grundierung verbessert die Festigkeit der Basis.
2. Somit ist die Haftung des Estrichs auf dem Polymerboden gewährleistet.
3. Schutz der Oberfläche vor dem Auftreten / der Vermehrung von Mikroorganismen.

Kleben Sie ein Dämpfungsband um den Umfang der Garage, das als stoßdämpfende Schicht dient. Dies erfolgt bis zur Höhe des Gießens des Polymerbodens.

Jetzt müssen Sie Beacons / Guides installieren. Wenn Sie eine kleine Garage haben, können Sie Ecken, Rohre oder Metallprofile als Führung verwenden. Verlegen Sie sie so, dass die Oberkanten der Führungen in einer Ebene liegen. Für diese Zwecke können Sie lange Schrauben verwenden. Teilen Sie den Boden in quadratische/rechteckige Abschnitte. Schrauben Sie selbstschneidende Schrauben in die Oberseiten der Rechtecke/Quadrate. Dazu müssen Sie zunächst den Estrich aufbohren und die Dübel in die Löcher stecken. Heben Sie bei Bedarf das Leuchtfeuer an. Mach es mit einer Lösung.

Jetzt sollten Sie die Polymermischung gemäß den Anweisungen des Herstellers zubereiten. Mischen Sie es gründlich. Dafür können Sie verwenden elektrische Bohrmaschine mit einem speziellen Düsenmischer. Wichtig ist, dass der Bohrer mit geringer Drehzahl läuft, da sich sonst viele Luftblasen in der Mischung bilden. Dies wirkt sich negativ auf die Qualität des Polymerbodens aus.

Gießen von Harz ist schnell, weil es schnell trocknet. Deshalb beste Methode Durchführen dieser Arbeit - Bereiten Sie die Mischung basierend auf einem Rechteck / Quadrat auf Baken vor - gießen Sie es und nivellieren Sie es.

Am Ende des Gießens müssen Sie die Masse mit einer Stachelwalze rollen. Somit werden Luft und überschüssige Feuchtigkeit, die in das Polymer eingedrungen sind, entfernt. Der selbstnivellierende Boden kann nur verwendet werden, wenn er vollständig trocken ist. Die dafür benötigte Zeit hängt von der Temperatur in der Garage ab.

Es lohnt sich nicht, den Boden künstlich zu trocknen. Wenn sich der Raum erwärmt, bildet sich eine Kruste auf dem Polymer. In diesem Fall bleibt die Dicke des selbstnivellierenden Bodens viskos. Dadurch wird der Boden in der Garage unter dem Gewicht des Autos mit der Zeit einfach durchhängen.

Die Arbeit an der Installation eines Polymerbodens weist viele Komplexitäten und Nuancen auf, ist jedoch durchaus erschwinglich, um dies selbst zu tun. Anleitungsvideos helfen Ihnen, die Technologie zu verstehen.

Video

Sie können den Prozess des Gießens des selbstnivellierenden Bodens im folgenden Video sehen:

Ein Foto

Merkmale der Verwendung von Polymerböden in den Räumlichkeiten, die verwendeten Beschichtungsarten, ihre Nachteile und Vorteile, Vorbereitung und Installation selbst.

Der Inhalt des Artikels:

Polymerböden sind eine moderne und ergonomische Beschichtung für jede Art von Räumlichkeiten. Es wird durch Gießen aufgetragen und erhält eine perfekt ebene Oberfläche. Wenn die Arbeit richtig ausgeführt wird, fühlt sich der fertige Boden wie eine Fliese an und Aussehen sieht aus wie Linoleum. Die Dicke eines solchen Produkts kann 1 bis 7 mm betragen.

Die wichtigsten Arten von Polymerböden

Auf dem Markt moderne Baustoffe Sie können mehrere Hauptvarianten dieser Beschichtung finden, die sich in ihren Eigenschaften und ihrer Anwendung unterscheiden:

1. Epoxid-Urethan-Boden. Unverzichtbar in stark frequentierten Räumen. Es hat eine große Festigkeit, behält aber eine gewisse Elastizität.
2. Polyurethanboden. Beständig gegen Chemikalien, extreme Temperaturen. Eine solche Oberfläche sammelt keinen Staub, sieht vollkommen glatt und ästhetisch ansprechend aus.
3. Epoxidharzboden. Unterscheidet sich durch hohe Abriebfestigkeit und auch gegen Alkali-, Öl-, Säure- und Feuchtigkeitseinwirkung. Gemäß den sanitären und hygienischen Standards kann es nicht in allen Arten von Räumlichkeiten verwendet werden.
4. Boden aus Methylmethacrylat. Unterscheidet sich in wesentlichen Installationsanforderungen. Gleichzeitig ist die Festigkeit gegenüber äußeren Einflüssen etwas schlechter als bei anderen Beschichtungsarten. Aus diesem Grund ist diese Mischung am wenigsten beliebt.

Vor- und Nachteile von Polymerböden

zu den wichtigsten positive Momente aus der Nutzung einer solchen Deckung kann zurückzuführen sein auf:

• Benutzerfreundlichkeit dank einer perfekt glatten Oberfläche der Beschichtung.
• Temperaturbeständigkeit. Ein solcher Boden hat keine Angst vor Frost, Zugluft oder Hitze, sodass Sie einen Polymerboden erfolgreich in einer Garage oder sogar in einer Sauna verlegen können.
• Erhöhte Festigkeit (Verschleißfestigkeit). Jede Art von Polymerbodenbelag hält viel länger als eine Reihe anderer Bodenbeläge.
• Vielfältige Innenraumlösungen und Einsatzmöglichkeiten – darauf achten bei Reparaturen im Raum.
• Keine Imprägnierung erforderlich.

Hinsichtlich mögliche Nachteile, dann ist zu bedenken, dass es sehr schwierig und wirtschaftlich nicht praktikabel ist, eine solche Beschichtung zu demontieren. Daher die meisten einfache Möglichkeit installiert die nächste Ebene direkt über der ersten.

Darüber hinaus kann diese Art von Oberfläche kaum als natürlich bezeichnet werden. Viele potenzielle Kunden sind besorgt über die Umweltverträglichkeit dieser Beschichtungsart. Gerüchten zufolge geben selbstnivellierende Böden Harze ab, die für die menschliche Gesundheit unerwünscht sind.

Aber was Experten dazu sagen: Natürlich ist der Polymerboden nicht natürlich Naturmaterial. Bei der Polymerisation (Härtung) verdunsten jedoch alle darin enthaltenen flüchtigen Substanzen. Nach einer Woche, dh der Zeit der vollständigen Aushärtung und Bereitschaft des Bodens, wird er auch für die Gesundheit von Kindern zu 100% sicher.

Für Sanitär u Umweltleistung selbstnivellierender Polymerboden steht vielen bekannteren in nichts nach natürliche Materialien. Dies wird durch die entsprechenden hygienischen Schlussfolgerungen und Qualitäts- und Sicherheitszertifikate belegt, die für diese Art von Beschichtung ausgestellt wurden.

Werkzeuge und Materialien zum Gießen eines Polymerbodens

Welche Werkzeuge und Materialien werden benötigt, um alle Arten von Polymerböden selbstständig zu füllen:

1. Das Polymermaterial selbst befindet sich in der Fabrikverpackung;
2. Tank (Eimer, Becken, anderer Behälter) zum Mischen;
3. Breiter Konstruktionsspatel;
4. Farbrolle;
5. Abdeckband (Klebeband);
6. Baustufe;
7. Elektrische Bohrmaschine mit einer Düse zum Mischen.

Es bleibt die Mischung vorzubereiten, die als Grundlage für den neuen Bodenbelag dienen wird. In der Zusammensetzung jeder Art von Mischung gibt es immer ein paar Komponenten. Sie müssen in einem Eimer oder ähnlichen Behälter gründlich gemischt werden. Zum Mischen können Sie eine elektrische Bohrmaschine verwenden, in die anstelle eines Bohrers ein beliebiger Metallstift eingeführt wird.

Vorbereitende Arbeiten vor dem Gießen des Polymerbodens

Die Lebensdauer und die externen Daten der zukünftigen Beschichtung hängen davon ab, wie korrekt die Arbeiten zur Vorbereitung der Oberfläche zum Gießen durchgeführt werden. Mit anderen Worten, wenn Sie möchten, dass die Böden die Augen der Bewohner lange erfreuen, widmen Sie der Vorbereitung die größte Aufmerksamkeit. Die Vernachlässigung dieses Stadiums kann dazu führen, dass eine unsachgemäß verlegte Beschichtung schließlich verformt und anschließend zerstört wird.

Womit muss man anfangen Anderer Typ Gründe präsentiert werden unterschiedliche Anforderungen. Damit, Holzboden muss geschliffen werden, und stellen Sie auch sicher, dass es unbedingt trocken ist. Solche Böden sollten jedoch nicht grundiert werden.

Eine andere Porosität ist unterschiedlicher Betonboden oder Zementestrich. Da sie Feuchtigkeit perfekt aufnehmen, muss eine solche Oberfläche grundiert werden. Darüber hinaus benötigen Sie ein Dichtmittel, um Risse und Nähte so weit wie möglich abzudichten.

Befindet sich alter Beton auf dem Boden, müssen Sie am meisten entfernen obere Schicht und dann die Oberfläche gut schleifen. Verwenden Sie nach dem Schleifen einen Staubsauger, um aufgewirbelten Betonstaub und Partikel aufzusaugen.

Bei der Vorbereitung des Raumes und der Bodenfläche muss auch auf die Umgebungstemperatur geachtet werden. Dies wirkt sich direkt auf die Eigenschaften der gegossenen Mischung und ihre Trocknung aus. Es ist normal, wenn die Befüllung bei einer Temperatur von 5 bis 25 °C erfolgt, während die Luftfeuchtigkeit etwa 60 % betragen sollte. Wenn diese Bedingungen nicht eingehalten werden, trocknen die Böden länger als erwartet.

Damit der zukünftige Boden eine ideale Struktur hat, wird vor dem Vergießen eine Grundierung durchgeführt. Der Primer füllt kleinste Poren und verhindert den Sauerstofffluss, was die Lebensdauer der Beschichtung erhöht.

Einige Handwerker fügen der Grundlösung etwas trockenen Sand hinzu, um die Hafteigenschaften der Lösung zu erhöhen. Außerdem erhält die fertige Lösung in diesem Fall eine leichte Rauheit und es wird einfacher, damit zu arbeiten.

Die Grundierung wird mit einer Bauwalze in einer gleichmäßigen Schicht aufgetragen. Falls erforderlich, wird dann eine weitere Grundierungsschicht erneut aufgetragen. Dazu müssen Sie auf das vollständige Trocknen der Startschicht warten, was durchschnittlich 12-16 Stunden dauert.

Merkmale des Gießens eines Polymerbodens mit Ihren eigenen Händen

Erforderliche Informationen zum Kneten Arbeitsmischung und seine Zubereitung wird vom Hersteller immer auf der Verpackung seiner Produkte angegeben. Es ist besser, Materialien von einer Handelsmarke zu kaufen.

Vor dem Gießen des zukünftigen Bodens muss der Untergrund sorgfältig vorbereitet werden ( ein Grundniveau von). Wenn dies ein Brett ist, dann sollten Sie jedes von ihnen überprüfen und es so befestigen, dass keines von ihnen baumelt. Alle Risse müssen abgedichtet werden Zementmischung und Versiegelung, da sonst die fertige Lösung hineinfließt und insgesamt zu ungleichmäßigen Beschichtungen führt.

Die Dicke des selbstnivellierenden Polymerbodens hängt davon ab, ob dies der Fall ist selbst beschichtet oder dient als Basis für ein anderes Material darauf. Mit seiner Hilfe werden Oberflächenunterschiede bis zu 30 cm beseitigt, meistens beträgt die Höhe des fertigen Polymerbodens 10 mm oder etwas weniger.

In einen vorbereiteten Behälter (normalerweise ein Becken, einen Eimer) wird gegossen warmes Wasser, wonach die trockene Lösung gegossen wird. Es ist wichtig, alle Proportionen einzuhalten, damit die Beschichtung nach dem Trocknen alle erforderlichen Eigenschaften aufweist. Die fertige Lösung sollte keine Luftblasen oder irgendwelche Klumpen enthalten. Seine Konsistenz erinnert ein wenig an flüssigen Kefir.

Die vorbereitete Lösung wird nach und nach auf den Bodengrund gegossen und mit einem Bauspachtel gleichmäßig über die gesamte Fläche verteilt. Es ist wichtig, mit einem Partner zusammenzuarbeiten, da Sie die Lösung so schnell wie möglich verteilen müssen. Ein weiterer Punkt: Um sich im Raum zu bewegen, müssen Sie spezielle Stollenschuhe verwenden. Dazu können Sie beliebige alte Schuhe nehmen und mit Klebeband entlang des Schnitts der Platte daran befestigen. Selbstschneidende Schrauben oder Nägel sind auf jedem Brett vorverpackt.

Nachdem die Lösung über die Oberfläche des Raumes verteilt wurde, wird sie sorgfältig verarbeitet Farbrolle. Es ist darauf zu achten, dass alle Luftblasen so weit wie möglich entfernt werden - in diesem Fall kann eine möglichst gleichmäßige, glatte und glänzende Oberfläche erzielt werden. Es dauert nicht länger als 40 Minuten, um die Arbeit abzuschließen, da nach dieser Zeit die Lösung zu härten beginnt und es falsch ist, weitere Arbeiten durchzuführen.

Die Technologie zur Herstellung von Polymerböden sollte so organisiert sein, dass für jeden Quadratmeter Bodenfläche im Raum der durchschnittliche Trockensubstanzverbrauch etwa 1,5 Kilogramm beträgt. Zum Gießen müssen Sie Schutzhandschuhe und Schutzbrillen vorbereiten, um sich vor schädlichen Dämpfen zu schützen. Im Raum muss für eine gute Belüftung gesorgt werden - so verdunsten die Harze viel schneller und die Lösung trocknet besser aus.

Nachdem 2-3 Tage nach dem Gießen der Hauptpolymerschicht vergangen sind, können Sie mit dem Nivellieren des Bodens beginnen. Dies ist der letzte Teil technologischer Prozess. Die Dicke der letzten Schicht sollte nicht mehr als 3 Millimeter betragen. Nach dem endgültigen Trocknen der Deckschicht wird mit dem Lackieren der fertigen Oberfläche begonnen. Verwenden Sie am besten einen Lack auf Polyurethanbasis. Dies schafft zusätzlichen Schutz für den Boden und erhöhter Widerstand gegen aggressive Einwirkung von Laugen, Säuren, Farben.

Es dauert ungefähr zwei Tage oder länger, um sich vollständig zu verfestigen - es hängt davon ab Klimabedingungen im Zimmer. Nachdem die Deckschicht vollständig getrocknet ist, können Sie mit dem Auftragen der dekorativen Lackschicht beginnen.

Was an Polymerböden noch gut ist, ist, dass sie mit einer Vielzahl von verwendet werden können dekorative Elemente. Absolut jedes gewünschte Muster kann als Bildbasis verwendet werden verschiedene Farben und Schattierungen. Bei gut organisierter Arbeit und sorgfältigem Studium der Anleitung können Sie selbstständig ein Ergebnis erzielen, das der Arbeit eines erfahrenen Meisters in nichts nachsteht.

Pflege des Polymerbodens im Raum

Die Pflege dieser Art von Beschichtung ist nicht besonders schwierig – so als ob Sie gewöhnliches Parkett pflegen müssten. Meist ein klassisches Trocken- bzw Nassreinigung um es sauber zu halten.

Wird zum Waschen von Polymerböden verwendet Haushalts-Chemikalien, das einen erheblichen Säuregehalt hat. Ein solches Werkzeug wird 5-10 Minuten lang auf die Bodenoberfläche aufgetragen und dann entfernt. Danach werden die Böden mit viel Wasser gewaschen. Wenn auf der Oberfläche Flecken von verschiedenen Verunreinigungen vorhanden sind, werden sie separat behandelt.

Bei der Behandlung von Polymerböden in Industrie- und Gewerbeobjekten kann hier die Nutzungsintensität deutlich höher sein. In solchen Fällen gibt es kleine sichtbare Risse im Boden, in die Schmutzpartikel gepackt werden. Sie führen dazu, dass die Böden verblassen und ihre frühere Attraktivität verlieren. Daher ist es zunächst erforderlich, angesammelten Schmutz und Staub mit Hilfe von Geräten zu entfernen hoher Druck. Als nächstes werden die Böden gewaschen, wonach sie lackiert werden können, um das frühere glänzende Aussehen zu erhalten.

Wo Böden jedoch häufig aggressiven Chemikalien ausgesetzt sind, müssen sie zusätzlicher Schutz. Das Gerät von Polymerböden in diesem Stadium ist wie folgt: Vor dem Gießen wird die Oberfläche mit einer speziellen Schutzpolitur bedeckt. Alle 6 Monate sind Updates erforderlich. Es ist jedoch unmöglich, Reinigungsmittel und andere aggressive Mittel längere Zeit auf der Oberfläche von Polymerböden zu belassen, da sie anfällig sind.

Der Polymerspachtelboden hat sich in Räumen bewährt, in denen Menschen barfuß oder mit leichten Schuhen gehen. Es wird empfohlen, die Böden in Badezimmern, Duschräumen, Küchen, Schlafzimmern usw. mit Polymeren zu füllen. In Fluren und öffentlichen Bereichen nutzt sich die Beschichtung durch den Kontakt mit Schmutz- und Sandpartikeln auf den Schuhen schneller ab. In solchen Fällen müssen die Böden häufiger saniert werden, was mit zusätzlichen Kosten verbunden ist.

So füllen Sie einen Polymerboden - sehen Sie sich das Video an:

Somit bezieht sich der selbstnivellierende Polymerboden auf die Endbeschichtungen, mit denen Sie eine perfekt glatte und absolut ebene Oberfläche erzielen können, die abrieb- und stoßfest ist. Diese Art des Bodenbelags ist für den heimischen Kunden gewissermaßen noch neu. Sie benutzen es Baufirmen Und Reparaturteams um eine höhere Vergütung für Dienstleistungen zu erhalten. Polymerböden mit eigenen Händen herzustellen ist jedoch nicht so schwierig, wenn Sie diese Tipps befolgen und den Gießvorgang sorgfältig angehen.