ZAXIS implementiert Laufschrauben und Nüsse mit trapezfaden. Der Katalog enthält die Details der gefragtesten Größen. Die Bohrschrauben werden als Peitsche von 1 Meter lang geliefert. Auf Ersuchen des Kunden führt ZAXIS-Mitarbeiter in der Größe aus und ragt den Hals des erforderlichen Durchmessers unter der Kupplungsmasse hervor. Auf den fertigen Gegenständen gibt es Kammern, Rundungen, Kartell, kein Grat. Geben Sie in der Anwendung bitte Oberflächenrauheit und Toleranzfelder für diametrale und lineare Abmessungen an.

Trapezförmige Schrauben

Das Trapezprofil an den Schrauben wird häufiger als andere verwendet, weil optimale Kombination Selbstsperr- und Fahreigenschaften. Das übliche Carving ist nicht in der Lage, als hartnäckiger Anstrengung als hartnäckig zu übertragen, aber seine Festigkeitseigenschaften reichen aus, um die Bewegungen der Arbeiter zu tätigen. Wir implementieren die Laufschrauben aus Strukturkohlenstoff und Edelstahl. Produkte zeichnen sich durch Verschleiß und hohe Ressource aus. Die Ernte für Fahrschrauben ist eine kalibrierte Hermalstange. Das Fadenprofil ist von kompatibel gebildet, und seine Arbeitsflächen haben eine hohe Reinheit. Der Katalog enthält laufende Schrauben mit einem Durchmesser von 8, 10, 12, 16, 20 und 28 mm in Schritt 2, 3, 4, 5, auf der Website finden Sie Preise und technische Beschreibungen. Für Teile aller Größen.

Nuss

ZAXIS verkauft Muttern mit allen Arten von reisenden Trapezschrauben kompatibel. Der Katalog enthält Teile aus den folgenden Materialien:

• werden. Die meisten haushaltsentscheidung Für nicht eindeutige Knoten;
• bronze-. In Kombination mit Stahllaufschrauben bilden sich Paare mit einem Reibungskoeffizienten von 0,07-0,1;
• caprolon. Das Material ist 6-mal einfacher Bronze und erhöht die Betriebsschraubenressource 2-mal. Beim Schmieren von Wasser beträgt der Reibungskoeffizient im Paar 0,005-0,02. Muttern werden mit einer garantierten Spannung hergestellt, die eine hohe Positioniergenauigkeit bietet.

Details werden mit einer zylindrischen Außenfläche und mit einem Flansch hergestellt. Sie können die Laufschrauben auf der Website von Zaxis oder telefonisch bestellen.

Kugelschraube - Getriebe des Typs "Schraubenmutter", der die Rotationsbewegung der mit ihm übertragenen Schraube durch den Schrittmotor oder Servowelle in die nackte Bewegung der Mutter auf / in der Tabelle oder Spindelbox befestigt ist. Es ist ursprünglich für den Einsatz in hochpräzisen Geräten vorgesehen, doch fungiert er tatsächlich als Grundlage für den Aufbau von kinematischen Stromkreisen von kontrollierten Achsen in 90% der heute erstellten CNC-Maschinen, unabhängig von den Anforderungen an die Genauigkeit.

Die Vorteile des SVP vor dem Rest des Gangs:

• hohe Genauigkeit lineare Bewegungen;
• Effizienz beträgt bis zu 98%;
• längere Ressource;
• in SHVP wird im Gegensatz zu Getriebepaaren eine Vorspannung der gewünschten Klasse erstellt.
• die Fähigkeit, minimale Leistungsmotoren zu verwenden, da der SVP keine verbesserte Aufwandsanwendung erfordert, um den Tisch oder die Spindelkiste aus dem Ruhezustand im Bewegungszustand umzuwandeln.

Nachteile: Angst vor Schmutz und Staub, langfristigen Einschränkungen (aufgrund des Risikos der Schraubenschraube, das zur Verformung der Baugruppen des Befestigungs- und beschleunigten Verschleißs der Mutter führt), erhöhte Empfindlichkeit gegenüber Vibrationen.

Klassifizierung shvp.

Sharic-Schrauben werden von mehreren Funktionen klassifiziert.

Technologieherstellung hinterschnitzel. Auf den Walzen wird die Nut mit Kaltwalzen aufgebracht. Diese Methode ist billiger, aber es ist nur für Produkte der Mittelklassegenauigkeit geeignet. Bei geschliffenen Schrauben wird die Nut zur Wärmebehandlung geschnitten, und nach dem Kies. Es wird teurer, aber genauer.

Art der Mutter. Es gibt Flansch und Runde, in jedem Typ sind in jedes Typ in Single eingeteilt.

Art des Kugelrücklaufmechanismus. Outdoor-Recycling - Kugeln werden zurückgegeben arbeitsbereich Auf dem Röhrchen außerhalb des Muttergehäuses platziert. Rücklaufzyklus - von 1,5 bis 5,5 Schraubenumsatz. Interne Recycling - Übergänge für Kugeln werden abgeschnitten internes Profil Nüsse an jeder Runde. Rücklaufzyklus ist eine Wende. Endrücklaufsystem - Der Ball passiert den vollen Weg, um alle Umdrehungen in der Mutter zu wenden. Wird in Getriebe mit einem großen Schrittschritt verwendet.

Schraubenschritt - Grundlegendes Übertragungsauswahlkriterium für Lösungen spezifische Aufgaben. Der SVP mit einem kleinen Schritt wird in Niederschleichtemaschinen verwendet, zeichnen sie sich durch eine hohe Ressource und hohe Tragfähigkeit aus. Der Anstieg des Schritts führt zu einer Abnahme der Fähigkeit, hohe Belastungen wahrzunehmen, erhöht jedoch die Bewegungsgeschwindigkeit.

Bei der Wahl fräse(CNC-Router) mit CNC Entscheiden:

1. Mit welchem \u200b\u200bMaterial werden Sie arbeiten? Daraus sind die Anforderungen an die Steifigkeit des Designs der Fräsmaschine und ihrer Art abhängig.

Zum Beispiel wird die CNC-Maschine aus Sperrholz nur einen Baum (einschließlich Phaneur) und Kunststoffe (einschließlich kompositmaterialien - Kunststoff mit Folie).

Auf der Fräsmühle von Aluminium ist es möglich, Nichteisenmetalle zu verarbeiten, und die Verarbeitungsrate von Holzprodukten wird zunehmen.

Für die Verarbeitung von Stahl sind die Fräsmaschinen aus Aluminium nicht geeignet, massive Maschinen mit Gussbetten sind bereits erforderlich, während die Behandlung von Nichteisenmetallen an solchen Fräsmaschinen effizienter ist.

2. Mit der Größe der Rohlinge und der Größe des Arbeitsfelds der Fräsmaschine. Dies bestimmt die Anforderungen an die Mechanik der CNC-Maschine.

Achten Sie bei der Auswahl einer Maschine auf das Studium der Maschinenmechanik, die Möglichkeiten der Maschine hängen von ihrer Wahl ab, und es ist unmöglich, es ohne wesentliche Änderungen zu ersetzen!

Mechanik cNC fräsen Die Maschine aus Sperrholz und Aluminium ist oft gleich. Lesen Sie mehr unter Text.

Je größer die Größe des Arbeitsfelds der Maschine, desto stärker und teuren Führungsleitungsbewegungen, ist für seine Anordnung erforderlich.

Bei der Auswahl von Maschinen zur Lösung der Aufgaben der Herstellung von hohen Teilen mit großen Höhenunterschieden besteht ein übliches Missverständnis, dass es ausreicht, eine Maschine mit einem großen Arbeitshub entlang der Z-Achse auszuwählen. Aber auch mit einem großen Fortschritt entlang der Z-Achse Es ist unmöglich, einen Teil mit steilen Hängen zu machen, wenn die Höhe der Details größer ist als die Arbeitslänge des Fräsers, dh mehr als 50 mm.

Betrachten Sie das Gerät des Fräsgeräts und wählen Sie Optionen im Beispiel von Werkzeugmaschinen mit CNC-Models Serie.

A) Auswahl des Designs der CNC-Maschine

Es gibt zwei Möglichkeiten zum Bauen von CNC-Maschinen:

1) Konstruktion. mit einem beweglichen Tisch, Bild 1.
2) Konstruktion mit einem sich bewegenden Portal, Figur 2.

Bild 1 Fräsmaschine mit mobiler Tabelle

Leistungen Das Design der Maschine mit einem Rolltisch ist die Einfachheit der Implementierung, die große Steifigkeit der Maschine, da das Portal unbeweglich ist und an dem Rahmen (Base) der Maschine befestigt ist.

Nachteil - Große Größen, verglichen mit einem Design mit einem beweglichen Portal und der Unmöglichkeit, schwere Teile zu behandeln, da der mobile Tisch den Teil trägt. Dieses Design ist sehr geeignet für Holzverarbeitung und Kunststoffe, dh leichte Materialien.

figur 2. Fräse mit einem beweglichen Portal (Portalmaschine)

Leistungenstrukturelle Maschine mit einem mobilen Portal:

Harttisch, standhalten das hohe Gewicht des Werkstücks,

Unbegrenzte Länge des Werkstücks,

Kompaktheit

Die Möglichkeit, die Maschine ohne Tabelle auszuführen (zum Beispiel, um die Drehachse einzustellen).

Nachteile:

Weniger Steifheitsdesign.

Die Notwendigkeit, starrere (und teure) Guides anzuwenden (aufgrund der Tatsache, dass das Portal auf den Führungen "hängen" ist, und nicht auf dem starren Fenster der Maschine fixiert, wie im Design mit einem beweglichen Tisch).

B) Wählen Sie die CNC-Fräsmaschine Mechanik

Mechanik sind dargestellt (siehe Figuren in Fig. 1, Abb. 2 und Fig. 3):

3 - Führerhalter

4 - Linearlager oder Schiebebuchsen

5 - Träger (zum Befestigen von Laufschrauben)

6 - Laufschrauben

10 - Kupplung Verbindungswellenschraube mit Welle schrittmotoren (SD)

12 - Chassis Nuss

Figur 3.

Auswählen des linearen Bewegungssystems der Fräsmaschine (Führungen - Linearlager, Chassisschraube - Laufmutter).

Als Führer können verwendet werden:

1) rollleitungen, Abbildung 4.5.

Figur 4.

Abbildung 5.

Diese Art von Guides stieg in die Gestaltung von Amateurlasern und Werkzeugmaschinen aus der Möbelindustrie, Abbildung 6

Der Nachteil ist eine geringe Belastungskapazität und niedrige Ressource, da sie ursprünglich nicht zur Verwendung in Maschinen mit einer großen Anzahl von Verschiebungen und hohen Belastungen, geringer Festigkeit bestimmt ist aluminiumprofil Guides führen zum Zusammenbruch, Abbildung 5 und als Ergebnis ein nicht resistentes Spiel, das ungeeignet macht weitere Verwendung Maschine.

Eine weitere Option der Rollenführungen, Fig. 7, ist ebenfalls nicht für hohe Belastungen geeignet und dient daher nur in Lasermaschinen.

Abbildung 7.

2) rundführungenDie Stahlwelle aus hochwertigem verschleißfestem Lagerstahl mit einer geschliffenen Oberfläche, mit einer Oberflächenhärtung und starrem Chrom, sind in Fig. 2 unter der Ziffer 2 gezeigt.

Dies ist die optimale Lösung für Amateurstrukturen, weil Zylinderführungen haben eine ausreichende Verarbeitungssteifigkeit. weiche Materialien Mit kleinen Größen der CNC-Maschine mit relativ geringen Kosten. Nachfolgend finden Sie eine Tabelle, um den Durchmesser von zylindrischen Guides zu wählen, je nachdem maximale Länge und der minimale Ablenkwert.

Einige Chinesisch günstige Maschinenhersteller installieren führungen sind kein ausreichender Durchmesser, der zu einer Verringerung der Genauigkeit führt, beispielsweise bei Verwendung auf einer Aluminiummaschine, ein 400 mm-16-mm-Direktoren mit einem Durchmesser führt zu einer Durchbiegung in der Mitte unter dem eigenen Gewicht um 0,3..0.5 mm (hängt vom Portalgewicht ab).

Zum richtige Wahl Der Durchmesser der Welle, das Design der Maschinen mit ihrer Verwendung wird ziemlich langlebig erhalten, das große Gewicht der Wellen ergibt die Konstruktion gute Stabilität, die Gesamtsteifigkeit der Struktur. Bei Maschinengrößenmaschinen erfordert der Einsatz von Rundführungen einen erheblichen Anstieg des Durchmessers, um die minimale Durchbiegung zu erhalten, was die Verwendung von Rundführungen unangemessen teuer und schwere Lösung macht.

Länge entlang der Achse	Maschine aus Sperrholz	Aluminiummaschine für Holzarbeit	Aluminiummaschine für Aluminiumarbeiten
200mm.	12	12	16	12
300mm.	16	16	20	16
400mm.	16	20	20	16
600mm.	20	25	30	16
900mm.	25	30	35	16

3) profilschienenführungen
Profilanleitungen kommen, um polierte Wellen auf den Maschinen großer Abmessungen zu wechseln. Die Verwendung von Trägern entlang der gesamten Länge der Führung ermöglicht die Verwendung von Führung zu signifikant kleineren Durchmessern. Die Verwendung dieser Art von Guides erhebt jedoch den Anforderungen an hohe Härte trägerrahmen Die Maschine, da die Betten aus dem Blechdurel oder Blechstahl nicht hart sind. Der kleine Durchmesser der Schienenführungen erfordert den Einsatz bei der Gestaltung eines dickwandigen Eckrohrs mit dickwandigem Stahl oder ein strukturelles Aluminiumprofil großer Querschnitt Um die notwendige Steifigkeit zu erhalten und trägerfähigkeit Maschinenrahmen.
Mit der Verwendung einer speziellen Form der Profilschiene können Sie im Vergleich zu anderen Guides bessere Tragenfestigkeit erhalten.

Abbildung 8.

4) Zylinderleitungen auf dem Träger
Zylinderführungen auf dem Träger sind ein billigeres Analogon der Profilführungen.
Sowie Profil erfordern auch die Verwendung von Nicht-Blattmaterialien im Rahmenrahmen, sondern das Profil eines großen Querschnitts.

Vorteile - das Fehlen einer Ablenkung und das Fehlen des Feillings-Effekts. Der Preis ist doppelt so hoch wie zylindrische Guides. Ihre Verwendung ist mit der Bewegungslänge von über 500 mm gerechtfertigt.

abbildung 9. Zylinderleitungen auf dem Träger

Umzug kann wie auf ausgeführt werden busse(Schlupfreibung) -abb.10 links und Verwendung lineare Lager(rollende Reibung) - Feige. 10 rechts.

abbildung 10. Buchsen und Linienlager

Der Mangel an Gleithülsen - Verschleiß der Ärmeln, was zum Erscheinungsbild der Hoffnungen führt, und erhöhte Anstrengungen, um die Reibung des Gleitens zu überwinden, was die Verwendung leistungsfähigerer und teurerer Schrittmotoren (SD) erfordert. Ihr Vorteil ist ein niedriger Preis.

In letzter Zeit hat der Preis von Linearlagern so verringert, dass ihre Wahl auch in kostengünstigen Hobby-Strukturen wirtschaftlich angemessen ist. Der Vorteil von linearen Lagern in einem kleineren Reibungskoeffizienten im Vergleich zu den Gleithülsen, und dementsprechend die meisten der Steckermotoren weist auf nützliche Bewegungen auf, um keine Reibung zu bekämpfen, was es ermöglicht, weniger Kraftmotoren zu verwenden.

Um die Drehbewegung in den CNC Translational auf der CNC umzuwandeln, ist es erforderlich, zu verwenden schraubengetriebe (laufschraube ). Aufgrund der Drehung der Schraube bewegt sich die Mutter progressiv. In Fräs- und Graviermaschinen können angewendet werden schraubübertragung Slip. und rollringe .

Das Fehlen von Spike-Übertragung des Gleits ist ziemlich großer Reibung, wobei es mit hoher Drehung mit hoher Drehung einschränkt und zur Verschleiß der Mutter führt.

Schlupfschrauben:

1) Metrische Schraube. Der Vorteil der metrischen Schraube ist ein niedriger Preis. Nachteile - geringe Genauigkeit, kleiner Schritt und niedriger Bewegungsgeschwindigkeit. Maximale Geschwindigkeit Geschwindigkeit mm `s pro min) basierend auf den maximalen Umsätzen der SD (600OB / min). Die besten Fahrer behalten den Moment bis zu 900B / m. Mit dieser Geschwindigkeit können Sie eine lineare Bewegung erhalten:

Für M8-Schraube (ein Schritt eines Threads 1,25 mm) - nicht mehr als 750 mm / min,

Für Schraube M10 (Schritt des Threads 1,5 mm) - 900 mm / min,

Für M12-Schraube (Gewindeschritt 1,75 mm) - 1050mm / min,

Für die Schraube M14 (ein Schritt des Threads beträgt 2,00 mmm) - 1200 mm / min.

Bei maximalem Umsatz bleibt der Motor etwa 30-40% seines ursprünglich angegebenen Punkts, und dieser Modus wird ausschließlich für Leerlaufbewegungen verwendet.

Bei der Arbeit an einem solchen geringen Zufuhr wird ein erhöhter Verbrauch an den Schneidmitteln gebildet, nachdem ein paar Stunden Betrieb an den Fräsmitteln gebildet wird.

2) Trapezschraube. Im zwanzigsten Jahrhundert belegte er vor dem Erscheinungsbild des SVP eine führende Position in Metallverarbeitungsmaschinen. Würde ist eine hohe Genauigkeit, ein großer Fadenschritt und damit hohe Bewegungsgeschwindigkeit. Sollte an die Art der Verarbeitung bezahlt werden, die glattere und glatte Oberfläche Die Schraube ist die längere Lebensdauer für die Übertragung von Schraubmutter. Katalschrauben haben einen Vorteil gegenüber Reitschrauben. Nachteile der trapezförmigen Übertragungsschraubenmutter - ein ziemlich hoher Preis im Vergleich zur metrischen Schraube, Reibschiebe erfordert die Verwendung von Schrittmotoren, genug große Macht. Die Hauptausbreitung wurde mit TR10x2-Schrauben (Durchmesser von 10 mm, einem Gewindeschritt 2 mm), TR12x3 (Durchmesser von 12 mm, 3 mm Gewindeschritt) und TR16x4 (16 mm Durchmesser, 4mm-Gewindeabstand) erhalten. In den Maschinen, der Markierung einer solchen Übertragung tr10x2, tr12x3, tr12x4, tr16x4

Schrauben Sie Rollübertragungen:

Kugelschneckengetriebe (SHVP).Beim Kugelschneckengetriebe wird der Reibungsschlupf durch Reibungswalzen ersetzt. Um dies zu erreichen, ist die Schraube und Mutter in die Schrauben unterteilt, die die Schraubengewinde reiten. Recyclingkugeln sind mit Rücklaufkanälen versehen, die parallel zur Schraubenachse sind.

Abbildung 12.

SHVP bietet die Möglichkeit, bei hohen Belastungen, gute Glätte, signifikant erhöhte Ressource (Langlebigkeit) zu arbeiten, indem die Reibung und Schmierung, erhöhte Effizienz (bis zu 90%) aufgrund kleinerer Reibung erhöht wird. Es ist in der Lage, mit hohen Geschwindigkeiten zu arbeiten, bietet eine Reichweite Positioniergenauigkeit, hohe Steifigkeit und Fehlen von Spiel. Das heißt, die Maschinen, die SHVP verwenden, haben eine viel größere Ressource, haben jedoch einen höheren Preis.In den Maschinen sind mit SFU1605, SFU1610, SFU2005, SFU2010 gekennzeichnet, wobei SFU eine einzelne Mutter ist, dFU eine Doppelmutter ist, die ersten beiden Ziffern sind der Durchmesser der Schraube, der zweite zwei ist ein Gewindeschritt.

Drucken die Fräsmaschine kann wie folgt angebracht werden:

1) Aufbau mit einem Trägerlager. Die Befestigung erfolgt auf einer Seite der Schraube mit einer Mutter zum Referenzlager. Die zweite Seite der Schraube durch die starre Kupplung ist an der Schrittwelle befestigt. Vorteile - Einfachheit des Designs, Nachteil - Erhöhte Belastung des Trittmeldungslagers.

2) Konstruktion mit zwei Stützlagern im Raum. Das Design verwendet zwei Referenzlager in innenseiten Portal. Der Mangel an Bau ist eine komplexere Implementierung im Vergleich zu Option 1). Würde - kleinere Vibrationen, wenn die Schraube nicht perfekt glatt ist.

3) Konstruktion mit zwei Traglagern in der Spannung. Das Design verwendet zwei Stützlager an den Außenseiten des Portals. Vorteile - Die Schraube wird im Gegensatz zur zweiten Option nicht verformt. Der Nachteil ist ein komplexeres Design des Designs, verglichen mit der ersten und der zweiten Option.

Hängende Nüsse Es gibt:

Bronze mit Schlaflosen. Der Vorteil einer solchen Ernährung ist die Haltbarkeit. Nachteile - Komplex in der Herstellung (als Ergebnis - hoher Preis) und haben ein großes Reibungsverhältnis im Vergleich zu Nüssen aus Kaprolon.

Caproolone mit Schlaflosen. Derzeit ist Caprolon weit verbreitet und ersetzt zunehmend das Metall in professionelle Strukturen. Das Chassis des Graphit-gefüllten Caprolons hat einen wesentlich kleineren Reibungskoeffizienten im Vergleich zu derselben Bronze.

abbildung 14. Grafikmutter aus Graphit-gefülltem Caprolon

In der Mutter des Kugelschneckenpaares (SVP) wird Reibung des Gleits durch Reibungswalzen ersetzt. Vorteile - geringe Reibung, die Fähigkeit, bei hohen Drehzahlen zu arbeiten. Benachteiligung - hoher Preis.

Kupplung auswählen

1) Verbindung mit einer starren Kupplung. Vorteile: Harte Kupplungen übertragen ein größeres Drehmoment von der Welle auf der Welle, es gibt kein Spiel bei hohen Belastungen. Nachteile: Erfordert eine genaue Installation, da diese Kupplung die Inkonsistenz und Blöcke von Wellen nicht kompensiert.

2) Verbindung mit der Faltenbalgkupplung (Schnitt). Vorteil Die Verwendung der Faltenbalgkupplung ist, dass ihre Verwendung den Inkonsistenz der Installation der Überzugswelle und der Achse des Schrittmotors bis 0,2 mm und den Schräglag auf 2,5 Grad kompensieren kann, wie folgt, die untere Last auf das Schrittmotorlager und eine größere Stepper-Motorressource. Es ermöglicht Ihnen auch, aufstrebende Vibrationen auszulöschen.

3) Anschluss mit Nockenkupplung. Vorteile: Ermöglicht das Erlöschen von austretenden Vibrationen, übertragen ein größeres Drehmoment von der Welle auf der Welle im Vergleich zum Einschnitt. Nachteile: Weniger Entschädigung der Inkonsistenz, Inkonsistenz der Anlage der Überzugswelle und der Achse des Schrittmotors bis 0,1 mm und der Schräglage auf 1,0 Grad.

C) Elektronikauswahl

Elektronik wird dargestellt (siehe Abb. 1 und 2):

7 - Stepping Motor Controller

8 - Netzteil Leistungssteuerung

11 - Schrittmotoren

Es gibt 4-Draht, 6 verdrahtet und 8 verdrahtet schrittmotoren . Alle können verwendet werden. In den meisten modernen Steuerungen erfolgt die Verbindung in vier verdrahteter Schaltung. Die restlichen Leiter werden nicht verwendet.

Bei der Auswahl einer Maschine ist es wichtig, dass der Schrittmotor ausreichend Kraft war, um das Arbeitswerkzeug zu bewegen, ohne die Schritte zu verlieren, dh ohne Sprünge. Je größer der Schraubgewindeschritt, desto leistungsfähiger sind die Motoren erforderlich. Normalerweise ist der Motorstrom, desto größer und sein Drehmoment (Leistung).

Viele Motoren verfügen über 8 Schlussfolgerungen für jede halbe Kapazität separat - Sie können den Motor mit sequentiell verbundenen Wicklungen oder parallel anschließen. Mit parallel verbundenen Wicklungen benötigen Sie einen Treiber für den zweifachen größeren Strom als mit konstant verbundenen Wicklungen, ist jedoch ausreichend Doppelspannung.

Mit einer aufeinanderfolgenden Konsequenz dauert es zweimal weniger Strom, um ein nominales Moment zu erreichen, aber um maximale Umdrehungen zu erreichen - zweimal mehr Spannung.

Die Größe des Umzugs in einem Schritt, üblicherweise 1,8 Grad.

Für 1.8 ertönt es 200 Schritte pro vollständiger Kurve. Dementsprechend berechnen Sie die Menge der Schritte pro mm ( "Schritt pro mm" (Schritt pro mm)) Wir verwenden die Formel: Die Anzahl der Schritte auf der Drehung / des Schritts der Schraube. Für eine Schraube mit einem Schritt 2 mm erhalten wir: 200/2 \u003d 100 Schritte / mm.

Controller auswählen

1) DSP-Controller. Vorteile - Möglichkeit der Auswahl von Ports (LPT, USB, Ethernet) und Unabhängigkeit von Signalfrequenzen Schritt und Dir von der Arbeit betriebssystem. Nachteile - hoher Preis (von 10.000 Rubel).

2) Controller von chinesischen Herstellern für Amateurmaschinen. Vorteile - Niedriger Preis (ab 2500 Rubel). Nachteil - Erhöhte Anforderungen an die Stabilität des Betriebssystems, erfordert Compliance bestimmte Regeln Einstellungen, vorzugsweise mit einem hervorgehobenen Computer, sind nur LPT-Versionen verfügbar.

3) Amateur-Designs von Controllern auf diskreten Elementen. Der niedrige Preis für chinesische Controller verdrängt Amateurstrukturen.

Chinesische Controller erhielten die größte Verteilung in Amateurstrukturen.

Auswahl der Stromversorgung

Für NEMA17-Motoren ist die Stromversorgung mindestens 150 Watt erforderlich

Für die NEMA23-Motoren ist die Stromversorgung mindestens 200W erforderlich

Überblick über ein bestimmtes Produkt: SFU1605-1000 SVP-Kit als Elemente von CNC-Maschinen.
In der Überprüfung wird es sein brief Information darüber, was SVP ist und wie man es anwendet

Wenn Sie versuchen, einen Amateur-CNC zu berechnen und zu bauen, wurde die Maschine (Mühle) mit der Tatsache kollidiert, dass wir entweder teure Komponenten für Maschinen haben oder nicht genau das, was Sie brauchen. Insbesondere gab es ein Problem mit der Erfassung einer Laufschraube oder SHVP als Elemente der Getriebe über den Achsen der Maschine.

Existieren folgende Arten Übertragungen für CNC:

1. gürtel Tragen Sie mit den Gängen hauptsächlich für Laser auf, da der Laser ein Lichtkopf ist "Kopf"
2. ausrüstung. Diese Isproxpoked- oder Ospheri-Getriebeschienen und Gänge, um sich auf sie zu bewegen
3. laufschrauben laufen Es gibt T8-Typen (hauptsächlich in 3D-Druckern und anderen kleinen Maschinen verwendet), beispielsweise TRR, beispielsweise TRR12-3 mit POM-Mutter (Kunststoff).
4. scharische Schrauben - Dies ist eine Schraube und Nuss zu ihm. Die Mutter hat spezielle Lager, die sich durch den Kanal innerhalb der Mutter bewegen.

Wählen Sie in der Regel unter Berücksichtigung der Beladung (Masse des Portals / der Achse) und des Einflusses des Spiels. In der SVPP ist das Spiel weniger auf Kosten der Lager, sie werden als genauer und bevorzugt angesehen, aber gleichzeitig die Straße für hausgemacht.

Zitat von Vicky:

Schraubenübertragung - mechanisches Getriebe, Umwandeln der Drehbewegung in die Translation, oder umgekehrt. Im Allgemeinen besteht es aus einer Schraube und einer Nuss ... Eine der Haupttypen: Rolling Ball Rolling (SHVP).

Scharfscheibeübertragung (im Folgenden) - Dies ist ein zuverlässigeres Analogon der Laufschraube, sondern anstelle von Messingmutter (oder Kunststoff wie bei TRR-12-3-Schrauben, wie ich auf dem alten Projekt habe), eine spezielle Nuss mit Bällen, die in Eingriff mit der Schraubenschraube, wählen Sie das gesamte Spiel aus und reduzieren Sie gleichzeitig die Reibung. Zum selbstmontage Die CNC-Maschine oder der 3D-Drucker auf dem SHVP benötigt eine Schraube des SVP, der Mutter, die Kopplung der Befestigung an den Motor und den aufgehängten Lager.

Hier ist ein kleiner Render aus dem Internet. Es ist deutlich zu sehen, wie die Kugeln über die Schraube verteilt sind. Ähnlich wie T8 hat die Schraube des SVP in mehreren Gelegenheiten einen Thread.

Für die CNC-Maschine waren zwei SVP-Sätze für die Y-Achse 1000 mm und für X-Achse: 600 mm.
Shvp erhielt Kurierpost. Dies ist keine teure Option, da das Gewicht des Pakets (ca. 8 kg) gegeben ist.

Die Verpackung ist ein langer schmaler Kasten, in der Kartonverpackung befindet sich eine Verpackung der Art von Synthetikbeutel, sehr langlebigem Material. Ordentlich auspacken. Innerhalb aller bekannten Bubble-Wrap ist das ein Pufferfilm, der die Ware vor mechanischen Auswirkungen schützt.

Wir entfernen den Film. In der Packung gab es drei Sätze von SHVP: Schraube + Mutter, andere Größe. Zwei Sätze sind so ausgelegt, dass sie das Maschinenportal entlang der Y-Achse, den dritten kurzen Set für die X-Achse, bewegen.

Alle Sets werden in einen hemmenden grünen Film eingewickelt, der Feuchtigkeit verhindert. Außerdem gibt es eine gerechte Schmierung an der Oberfläche der Ware.

In diesem Kit habe ich das Ende eines Satzes von 600 mm bezahlt (es passierte billiger). Trickle (bearbeitet) Bestellt separat denselben Verkäufer (er hat einen solchen Service im Katalog), es lohnt sich 1 Dollar für jedes Ende der Schraube. Eine gute Option Für diejenigen, die Schrauben in eine bestimmte Größe nehmen.

Das ist das "Ending". Dies ist eine Schraubschraube 16,05 mm mit einem Durchmesser von 12 mm zum Einbau in einem suspendierten Lager, dann ein Gewindeteil zum Fixieren der Schraube, dann bis zu 10 mm, um das Ende an der elastischen Motorkupplung zu halten

Das Paket erreichte sicher und die Erhaltung, die Lieferung von Kurier ist kein russischer Beitrag. Einen Lineal B. verschiedene OrteKrümmung finden Ich habe nicht gefunden, der SVP ist glatt. Der Rest zeigt die Installation und Verwendung.

Foto des Gewindekörpers der Schrauben

Äußere von Sets.

Und weiter. Die Nüsse kamen bereits an der Schraube an ... Bälle sind mit einem Schmiermittel abgedeckt, es gibt ein Schmiermittel. Fragen Sie nach den Auftrags-Ersatzbällen, mindestens ein paar.

Weiter, um die Größe der Schrauben zu überprüfen. Kurz um 600 mm. Das heißt, diese 600 treten auf beiden Seiten in das Gewindekörper ein. Die tatsächliche Bewegung an den Achsen der Maschine ist weniger.
beachten SieDass in der Losgröße für die Schraubenschrauben zusammen mit Schnitzereien und gesinnten Enden angegeben ist, dh der Arbeitshub des SVP ist weniger als seine Länge! Und speziell 65 mm weniger.

Die zweite und dritte Schraube des SVP für 1000 mm

Die Durchmesser des Gewindeteils bzw. 1605

pflanzlich Unter BG12 und BF12 10 bzw. 12 mm Lager.

Und auf der anderen Seite unter dem Lager. Der Durchmesser der SFU1605-Mutter selbst beträgt 28 mm.

Wenn Sie den Kunststoffstecker von der Mutter entfernen, können Sie die SVP aufrechterhalten, schmieren oder ändern Sie die Kugeln. Ich überprüfe, dass alles auf Lager ist))))

In der Tat können Sie die Mutter entfernen, es abwischen, erneut schmieren, die Bälle laden. Die Kunststoffabdeckung ist durch eine geheime Schraube unter dem Sechseck 2,5 befestigt (es ist oben zu sehen).

So installieren Sie den SVP in der Maschine, aufgehängten Lagern Typ BK12 + BF12 (gerade) oder FK12 + FF12 (Flansch), elastische Kupplung 6,35 * 10 mm, um mit dem Motor des Typs NEMA23 auf einer Seite (6,35 mm) und am Ende von der SVP auf der anderen (10 mm).

Das Erscheinungsbild der Achs-Set-Baugruppe: BG12-Lager, BF12, Verriegelungsring, Schraube zum Fixieren der Schraube, SFU1605-Mutterhalter, Motorkupplung und Schraube mit einer Mutter.

SCHA-Dimensionen für diejenigen, die Maschinenmechanik erwerben oder entwerfen werden

Und separat für SFU1605

Erscheinungsnuss SFU1605.

Die Besonderheit seines Designs liegt in der Tatsache, dass die Fahrschraube entlang der X-Achse fixiert ist (nicht gedreht). Für eine statische Schraube erfordert eine spezielle Laufmutter. In CNC-Maschinen nicht große Größe Normalerweise ist die Laufmutter starr fixiert, und die Schraube dreht sich, bewegt den Schlitten. Ich habe den anderen Weg - die Laufmutter dreht sich um die Schraube, angetrieben von einem Schrittmotor. Nun, es ist offensichtlich, dass das Chassis für CNC große Größe mit ihren eigenen Händen erstellt werden sollte, da solche einfach nirgendwo zum Verkauf ist!

Warum drehen wir die Chassismutter anstelle einer Laufschraube auf einer großen CNC-Maschine?

1. Die industrielle Chassisschraube des SVP ist 2 Meter lang und wertvoller nur wahnsinniges Geld (im Vergleich zum Baustein). Er muss hübsch sein großer Durchmesser - von 20 mm und dicker, was noch wahnsinniger kostet. Außerdem wird ein solcher Mahine auch nicht überprüft, und Sie müssen einen Server einsetzen, der noch mehr verrutschtes Geld kostet (im Vergleich zum Schritt). Und im Allgemeinen gibt es normalerweise 2 Laufschrauben mit CNC (einer auf jeder Seite). Es stellt sich doppelter Wahnsinn durch das Budget heraus.
2. Extrem Budget und nicht schlechte Option ist das Baufutter (siehe), aber wenn mit einer Länge von 2 Metern, aber wenn Sie mit einer Länge von 2 Metern versuchen, es zu drehen, wird es beginnen, wie ein Seil zu springen, und am Ende fallen Sie ab.
3. Auf einem langen Bett 2-3 Meter mit einer feststehenden Schraube entlang der X-Achse ist es nicht eins, aber bis zu zwei oder sogar drei unabhängige Achsen y, von denen jeder einzeln über seine Reihenfolge arbeitet. Jene. Auf einem Bett wird es nur zwei unabhängige CNC-Maschinen mit einer mechanischen Gesamtachse X geben. Es ist offensichtlich, dass unabhängige Wagen nicht mit einer rotierenden Schraube funktionieren, und nur das Klonen der Achsen ist.

Das Chassis für CNC wird mit eigenen Händen hergestellt. Es ist ganz einfach: Wir nehmen das Segment der Caprolanote der gewünschten Länge und schneiden einfach ab. interner Beitrag unter dem Baustein. Caprolon ist ziemlich weich und Fäden können auch durch den stärksten aufgebauten Bolzen gehackt werden, wobei bisher mit den Mahlnuten einen Klopf von ihm hergestellt haben. Ich tat den inneren Faden an meiner Heimturbine, und dann tat ich den Durchgang von einem so hausgemachten Stilett-Tank für ein genaueres und dichtes Grab des Threads. Bei der Turbung müssen Sie dafür sicherstellen, dass die Threads nicht verschärfen, um den Heap selbst zu verlassen. Dann läuft die Laufmutter Dichte und kein Spiel. Lufts werden auch entfernt, indem die Länge der Fahrgestellmutter erhöht wird. Bereits mit einer Länge von 35-40 mm verschwinden die Backlinks vollständig. Im Internet finden Sie viele Designs mit einem doppelt einstellbaren Chassis, das Sie auch das Spiel entfernen können, aber der Nachteil in erheblicher Komplikation des Designs. Wenn Sie Ihre CNC-Maschine für ein Hobby verwenden, wird Ihnen die übliche Chassis-Nuss von Kaprolon Ihnen sehr und für eine sehr lange Zeit - seit einigen Jahren dienen! Ich habe immer noch lebendig, obwohl ich sogar Aluminium trinke

Chassis für mein große Maschine Der CNC selbst dreht sich um die stationäre Schraube, so dass wir auf beiden Seiten sie mit Lager stecken und zwischen den beiden Aluminiumplatten ziemlich eng einklemmen. In diesen Platten werden ausgesengende Orte unter Lagern getestet. Es spielt keine Rolle, ob die Sitzplätze ein wenig Kurve bekommen werden. Aluminium ist sehr weich, daher kann das Lager dicht durch Sperrholzstreifen gedrückt werden. Und so noch besser, weil wir die Längsbewegung der Mutter in dem Intervall zwischen diesen beiden Platten vollständig beseitigen müssen. Zur steifen Fixierung von Platten untereinander sowie die nackte Bewegung der Mutter auf den Maschinenwagen zu übertragen blech 4-5 mm dick (es ist ein Eichhörnchen rostige Drüse zu einem Foto). Das Foto fehlt ein ähnliches Ligament der Teller in der horizontalen Ebene (rechts unter der Mutter) - das ist das, was ich fertig bin.

Es bleibt nur dann, um Drehung vom Schrittmotor zur Mutter zu übertragen. Ich habe vor, es mit einem Zahnriemen zu tun. Aber der Haken ist, dass ich meine eigene nicht standardisierte Ausrüstung machen muss, und ich habe das noch nie getan.

Für die Herstellung Ihrer eigenen Ausrüstung musste ich ein wenig porchieren. Und puffte den Computer. Ich habe mein eigenes Programm geschrieben, um die Riemenscheiben mit den angegebenen Parametern zu berechnen, da ich nichts gefunden hat und frei zu finden ist, um mich zu finden. Als Basis wurde ergriffen datei öffnen Auf dem Dingiverse in OpenScad, das ich auf Python umwreite und exportiert und exportiert zu DXF. Der Gang, den ich aus Caprolon hergestellt habe, ist ein dauerhafter struktureller und leicht verarbeiteter Kunststoff. Neben dem Zahnrad selbst für einen Zahnriemen ist auch ein Walzenspanner (OE-Seelenleser) des Gürtels erforderlich. Auch ich machte es aus Kaprolon, aber im Lager in das Lager.

Nach der Installation der rotierenden Mutter auf der Maschine war ich ein wenig mit Riemenscheiben für Motoren entrückt, was die ganze Zeit aufgrund von sehr ging schnelle Geschwindigkeit Rotation und starke Spannung. Ich musste sogar kleine Rillen in den Wellenmotoren in den Wellen bohren und die Riemenscheiben an den Wellen mit einem inneren Sechseck fixieren. Am Ende freue sich das Ergebnis jedoch: Auf der gesamten Länge der Kopfschraube war das Wren reibungslos schwankend und weder die Tröpfchen zitterten nicht die Schraube.

Die Verringerung des Chassis wurde 30:12 (30 Zähne an der Mutter, 12 Zähne an der Motorrolle) erhalten, d. H. Reduzierer verbessert das Motormoment 2,5-mal. Die Auflösung der Maschine auf der Ferse in einem Schritt von 2 mm / Umsatz erwies sich auf 0,004 mm (2 mm / Umsatz ÷ (200 Schritte / Umsatz * 2.5)).