SlagoBlock आज मांग की गई सामग्री में से एक है। इसका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों और सबसे अधिक वस्तुओं का निर्माण करने के लिए किया जाता है विभिन्न आकार। यह छोटा हो सकता है उपनिवेश या औद्योगिक भवन।

स्लैग ब्लॉक के निर्माण के लिए, एक विशेष डिवाइस का उपयोग किया जाता है, जिसका सिद्धांत कंक्रीट मिश्रण का विब्रोप्रेसिंग है। निर्माण सामग्री पर महत्वपूर्ण रूप से बचाने के लिए, आप कर सकते हैं इमारत ब्लॉकों यह अपने आप करो। ऐसा करने के लिए, एक विविधी मशीन खरीदना या स्वतंत्र रूप से निर्माण करना आवश्यक है।

अपने हाथों से ठोस ब्लॉक बनाने शुरू करने के लिए, आपको प्रक्रिया में आवश्यक सभी टूल और सामग्रियों को तैयार करना होगा। मानक आकार Clacoblock 390x188x190 मिमी है। उत्पाद का आंतरिक भाग एक खोखला रहता है। दो या तीन छेद, जिस प्रकार का आकार और आकार मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर सीधे निर्भर होता है, उन्हें खाली करने के रूप में किया जाता है।

Slagoblock के इस तरह के आवाजों के कारण घर के पर्याप्त ध्वनि अवशोषण और थर्मल इन्सुलेशन सुनिश्चित करता है। लेकिन, इस खोखले निर्माण के बावजूद, सामग्री बहुत टिकाऊ है और कई सालों तक सेवा करेगी। बनाने के लिए, आप भवन सामग्री पर काफी बचत कर सकते हैं।

प्रारंभ में, कंक्रीट ब्लॉक स्लैग से बने थे। स्लैग ब्लॉक के क्लासिक संस्करण को तैयार करने के लिए, कुछ अनुपात मनाए जाने चाहिए:

• विस्फोट भट्टी से कोयले के स्लैग के 7 भागों;
• रेत मिट्टी के 2 टुकड़े (एक बड़ा अंश देने के लिए प्राथमिकता बेहतर है);
• बजरी के 2 टुकड़े, अंश कम से कम 5 होना चाहिए और 215 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए;
• सीमेंट ब्रांड 500 के 1.5 भागों;
• पानी के 3 भाग।

अन्य सामग्रियों का उपयोग फिलर के रूप में किया जा सकता है, बस में क्लासिक संस्करण लागू किया सलाम। आज इसे प्राप्त करना मुश्किल है, इसलिए इसके बजाय ईंट, टुकड़ों, राख, बजरी, विस्फोट, कुचल पत्थर, जिप्सम या भूरे रंग का इलाज किया जा सकता है। भराव के आधार पर पानी की मात्रा थोड़ा अलग हो सकती है। समाधान की तैयारी के दौरान इसकी मात्रा समायोजित की जानी चाहिए। मुख्य बात यह है कि यह बहुत शुष्क नहीं है, लेकिन समाधान के फैलने को भी अस्वीकार्य माना जाता है।

समाधान की स्थिरता की जांच करने के लिए, आपको जमीन पर एक छोटी राशि छोड़नी होगी। सामान्य रूप से पानी के प्रवाह के मिश्रण के एक चिकनी फैलाने वाला माना जाता है, मिश्रण को मुट्ठी में निचोड़ने के लिए, इसे छड़ी चाहिए।

यदि स्लैग का उपयोग करके अपने हाथों से ठोस ब्लॉक बनाए जाते हैं, तो यह नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है ताकि कोई न हो विदेशी वस्तुएं। स्लैग को विभिन्न सिन्टर्स, भूमि से साफ किया जाना चाहिए। यह अस्वीकार्य है कि असंगत कोयले ने समाधान में प्रवेश किया। संदूषण को खत्म करने के लिए, सामग्री को चलनी के माध्यम से sifted होना चाहिए।

यदि स्लैग ब्लॉक की संरचना अतिरिक्त रूप से जिप्सम को जोड़ा जाएगा, तो सामग्रियों का अनुपात थोड़ा बदल जाएगा। जिप्सम (1 भाग) स्लैग मिश्रण के तीन हिस्सों के साथ मिश्रित होता है, मिश्रण के दौरान पानी जोड़ा जाता है। खाना पकाने के तुरंत बाद इस तरह के एक समाधान का उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि जिप्सम जल्दी सूखने लगेंगे। पानी में थोड़ी देर के लिए स्लैग के इस तरह के समाधान की तैयारी से पहले इसकी सिफारिश की जाती है।

आधुनिक बाजार निर्माण सामग्री यह विभिन्न additives प्रदान करता है जो समाधान की गुणवत्ता में काफी सुधार करते हैं। एक प्लास्टाइज़र को समाधान में जोड़ा जा सकता है, यह 5 ग्राम प्रति स्लैलाकोबल के बारे में आवश्यक है। इस तरह के additives ठंढ प्रतिरोध, निविड़ अंधकार और स्थायित्व में वृद्धि।

दो प्रकार के ठोस ब्लॉक भिन्न होते हैं। वे खोखले और सफेद से भरे हो सकते हैं। पहला बहुत आसान है, वे दीवारों के निर्माण के लिए उपयोग किए जाते हैं, क्योंकि वे नींव पर बहुत अधिक भार नहीं बनाते हैं, इसके अलावा, ऐसे ब्लॉक में अच्छी आवाज और थर्मल इन्सुलेशन होता है। फाउंडेशन बनाने के लिए पूर्णकालिक ब्लॉक अक्सर उपयोग किए जाते हैं।

एक स्लैग ब्लॉक बनाने के लिए, आप दो प्रौद्योगिकियों का उपयोग कर सकते हैं। एक उपयोग पर आधारित है लकड़ी का रूपजिसमें सूख जाती है ठोस समाधान। दूसरी विधि के लिए, आपको स्वतंत्र रूप से विशेष मशीन खरीदना या बनाना होगा।

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रूपों का उपयोग करके विनिर्माण की विधि

एक सामग्री के रूप में जिनमें से ऐसे रूपों का निर्माण होता है, लकड़ी और धातु दोनों का उपयोग किया जा सकता है। यदि लकड़ी का उपयोग एक फॉर्म बनाने के लिए किया जाता है, तो यह बहुत अच्छी तरह से सूख जाना चाहिए। इसके अतिरिक्त इसका एक ऐसे माध्यम से किया जाना चाहिए जो नमी प्रतिरोध में वृद्धि करेगा। अन्यथा, थोड़े समय के बाद, आकार विकृत हो सकते हैं, जो कंक्रीट ब्लॉक की ज्यामिति को प्रभावित करेगा। फॉर्म का आंतरिक आकार 400x200x200 मिमी होना चाहिए। लेकिन यह एक सीमा नहीं है, फॉर्म में विभिन्न आयाम हो सकते हैं।

इस रूप में नीचे और किनारे की दीवारें होती हैं। उत्पादन प्रक्रिया को तेजी से बनाने के लिए, कई रूपों को बनाने की सिफारिश की जाती है। फॉर्म के सभी कोणों के लिए अच्छी तरह से भरने के लिए, आपको एक समाधान अधिक तरल तैयार करना चाहिए। ताकि फॉर्म का उपयोग करके होम ब्लॉक में खाली हो जाएं, आप खाली ग्लास की बोतलों का उपयोग कर सकते हैं।

समाधान के आकार में बाढ़ आने के बाद, गर्दन की बोतल मिश्रण में कम हो जाती है, सतह चिकनी हो जाती है और कंक्रीट ब्लॉक की आवश्यक ऊंचाई बनाई जाती है। 5-6 घंटों के बाद, बोतलों को समाप्त किया जाना चाहिए और ब्लॉक को और सूखने के लिए छोड़ दिया जाना चाहिए। सुखाने वाले ब्लॉक कम से कम एक दिन तक चलते हैं, जिसके बाद उन्हें रूपों से हटाया जा सकता है और ढेर को फोल्ड किया जा सकता है। निर्माण से पहले, इस तरह के ब्लॉक कम से कम 1 महीने देखा जाना चाहिए।

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एक वाइब्रोप्रेसिव मशीन का उपयोग कर ठोस ब्लॉक

का उपयोग करते हुए विशेष उपकरण, कंक्रीट ब्लॉक अधिक टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता प्राप्त की जाती हैं। क्या आपके हाथों के साथ एक विब्रोप्रेसिव मशीन का निर्माण करना संभव है? काफी।

विशेष उपकरण बनाने के लिए आवश्यक उपकरण:

• चादरों काटने के लिए बल्गेरियाई;
• वेल्डिंग मशीन;
• नोट्स के लिए मीटर और चाक (पेंसिल);
• pliers;
• एक हथौड़ा।

मैट्रिस के निर्माण के लिए जिसमें डाला जाएगा ठोस मिश्रणआपको 3 मिमी से अधिक की मोटाई के साथ एक शीट धातु लेने की आवश्यकता है। मशीन को 100-डब्ल्यू इंजन से लैस किया जाना चाहिए, इसके अलावा, लोड तैयार किया जाना चाहिए, जो असंतुलन और कंपन पैदा करेगा।

ऐसी मशीन बनाने के लिए, पत्ती स्टील का उपयोग करना आवश्यक है। बिलेट्स इसे काट दिया जाता है:

• 400x250 मिमी के 2 टुकड़े;
• 200x250 मिमी के 2 टुकड़े;
• विज़र 400x150 मिमी;
• पसलियों - 40x40 मिमी के 4 टुकड़े;
• 39.5x19.5 मिमी का आकार दबाएं।

सभी बिलेट्स के बाद, आप मुख्य मैट्रिक्स को इकट्ठा करना शुरू कर सकते हैं। इस उद्देश्य के लिए, 400x200 मिमी और 200x250 मिमी के कुछ हिस्सों का उपयोग किया जाता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि सभी वेल्डिंग सीम बाहर था। अन्यथा, तैयार किए गए कंक्रीट ब्लॉक में गोलाकार कोनों होंगे। नतीजतन, 400x200x250 का एक मैट्रिक्स प्राप्त किया जाएगा। स्लैग ब्लॉक के अंदर खाली होने के लिए, आपको 80 मिमी व्यास के साथ एक पाइप का उपयोग करने की आवश्यकता है। रिक्त स्थान की लंबाई 250 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

मुख्य मैट्रिक्स तैयार होने के बाद, इसके अंदर पाइप रिक्त स्थान स्थापित करना आवश्यक है। एक दूसरे से और दीवारों से उनकी दूरी को नियंत्रित करना बहुत महत्वपूर्ण है। सभी आकार समान होना चाहिए। पाइप के लिए एक दूसरे को गठबंधन करने और उन्हें अतिरिक्त ताकत देने के लिए, 40x40 मिमी के आकार के साथ कठोरता की तैयार पसलियों का उपयोग किया जाना चाहिए। यह डिजाइन मैट्रिक्स में वेल्डेड है।

अंतिम चरण में, कंप्रेटर की स्थापना को जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, यह मैट्रिक्स के सबसे लंबे समय तक जुड़ा हुआ है। इसे सुरक्षित करने के लिए बोल्ट का उपयोग किया जाता है। बोल्ट को कड़ा कर दिया जाता है, वे अतिरिक्त ताकत के लिए वेल्डेड होते हैं। मोर्टार के साथ पानी और प्रदूषण से मोटर की रक्षा करने के लिए, सुरक्षात्मक विज़र शीर्ष पर वेल्डिंग है। एक पैर को विज़र के किनारे पर वेल्डेड किया जाता है, जो अतिरिक्त ताकत देगा। सुविधा के लिए, हैंडल मैट्रिस के लिए वेल्डेड हैं।

ब्लॉक के उत्पादन के लिए लाइन बहुत है

टैंपिंग ब्लॉक के लिए विब्रोप्रेस

उपकरण से बच गए, क्योंकि बिल्डिंग ब्लॉक में कुछ आकर्षक गुण होते हैं:

1. ब्लॉक के लिए धन्यवाद, आप एक मेसन की सेवाओं की आवश्यकता के बिना एक ही समय में कम वृद्धि (2-3 मंजिल) निर्माण (घर, गेराज, कुटीर, कार्यशाला) का निर्माण कर सकते हैं। एक ब्लॉक 4-5 ईंटों के बराबर है।
2. एक ब्लॉक उत्पादन लाइन का उपयोग करके निर्मित दीवारें गर्मी और ध्वनि-अभेद्य हैं।
3. कम कीमतों के कारण ब्लॉक की लागत ईंट, फोम ब्लॉक और अन्य भवन सामग्री की लागत से बहुत कम है, बहुत सस्ती उत्पाद हैं।
4. ब्लॉक इसे स्वयं बनाने की क्षमता मानता है। इसके अलावा, मिट्टी और भूसे ईंट स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

बिल्डिंग ब्लॉक के उत्पादन की तकनीक में तीन चरण होते हैं:

चरण I: कंक्रीट की तैयारी।

चरण II: ब्लॉक का उत्पादन।

III चरण: तैयार ब्लॉक की सुखाने और भंडारण।

चरण I: कंक्रीट की तैयारी।

ठोस तैयारी कई चरणों से की जाती है।

1. छोटे बिंदुओं के 3 फावड़ियों और दानेदार स्लैग के 3 हुकुम को सोना आवश्यक है।
2. सीमेंट रेत के एक फावड़ा को शुद्ध करें।
3. परिश्रम से हिलाओ।
4. 8-10 लीटर पानी 260 मिलीलीटर आधा 0.5 है लिथोना बैंक, डीफ़ समाधान। मिश्रण समाधान निम्नानुसार तैयार किया जाना चाहिए: 0.8 किलोग्राम अपड्स को 45 लीटर टैंक में डाला जाना चाहिए और परिश्रमपूर्वक मिश्रण किया जाना चाहिए।
5. अच्छी तरह से हलचल करने के लिए। इस मामले में, कंक्रीट को अद्यतन के मिश्रण के साथ सावधानी से भिगो दिया जाता है।

चरण II: ब्लॉक का उत्पादन।

ब्लॉक बनाने के लिए मशीन 1)। वाइब्रोस्टैंक तैयार कंक्रीट में भरें। अल्पावधि, 2-3 सेकंड के लिए, कंपन को चालू करें और जब कंक्रीट एक आंदोलन में गिरावट आएगी, अक्षीय कंक्रीट के विमान को भंग करने के लिए।

2)। क्लैंप स्थापित करें और, इसे दबाए जाने के लिए विशेष प्रयासों को लागू किए बिना, कंप्रेटर चालू करें।

आयताकार और गोल voids के साथ एक ब्लॉक 5-6 सेकंड कंपन करता है। पल से पहले जब क्लैंप सीमाओं तक गिर जाता है।

पूर्ण, संकीर्ण ब्लॉक (वे 2 टुकड़े हैं) 4-6 सेकंड कंपन करते हैं।

3)। जब कंपन मशीन बढ़ जाती है, और ब्लॉक स्थानों पर रहते हैं।

III चरण: तैयार ब्लॉक की सुखाने और गोदाम

अद्यतन का उपयोग करके, पूर्ण ब्लॉक को साइट से हटा दिया जाना चाहिए और 6-7 घंटे में गोदाम में स्थानांतरित होना चाहिए। अद्यतन का उपयोग करना - 48 घंटे के बाद। इस समय के बाद, ब्लॉक विघटित नहीं हो रहे हैं, बशर्ते कि उनके उत्पादन और कंक्रीट के अनुपात की तकनीक मनाई जाए।

गोदाम पूरा ब्लॉक को पिरामिड ढेर में स्थापित करने की अनुमति है। एक ब्लॉक में 3-4 सेमी तक, साइड चेहरे की बाद की सुखाने के लिए आवश्यक ब्लॉक के बीच की जगह के साथ।

इनमें से प्रत्येक पिरामिड में - ब्लॉकों के 110 टुकड़े। प्रत्येक पिरामिड को अंतिम ब्लॉक के उत्पादन की तारीख और समय के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए। कार्यान्वयन के लिए यह आवश्यक है। 5, 6 दिन के ब्लॉक भेज दिए गए।

ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपकरण

ब्लॉक के उत्पादन के लिए स्वचालित लाइन निर्माण के लिए एक आधुनिक उपकरण है पूरी सूची विभिन्न प्रकार के निर्माण उत्पादों:

निर्माण खंड

स्वचालित ब्लॉक उत्पादन लाइनें
इस तरह के ब्लॉक के लिए मच:

1. दीवार: आयाम 1 9 5 * 1 9 5 * 3 9 5 मिमी, 1 9 0x195x395 मिमी या 205x205x405 मिमी:

• रेत-कंक्रीट;

बी) आधार और नींव: आयाम 1 9 5 * 1 9 5 * 3 9 5 मिमी, 1 9 0x195x395 मिमी या 205x205x405 मिमी:

बी) विभाजन: आयाम 95 * 1 9 5 * 3 9 5 मिमी:

डी) विभाजित आयाम: 105 * 1 9 5 * 3 9 5 मिमी:

• रेत-कंक्रीट;
• ceramzit कंक्रीट;
• ठोस;
• अरबलाइट;
• पॉलीस्टीरिन बंधन;

ई) विभाजित आयाम 145 * 1 9 5 * 3 9 5 मिमी:

अर्बोलिट ब्लॉक

• रेत कंक्रीट;
• ceramzite कंक्रीट;
• ठोस;
• अरबलाइट;
• polystyreb कंक्रीट।

पैलेट की आवश्यकता नहीं है, और सभी matrices शामिल हैं।

ब्लॉक के उत्पादन के लिए मोल्डिंग लाइन को किसी भी सीमेंट के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यहां तक \u200b\u200bकि सबसे अधिक खराब क्वालिटी। किसी भी प्रकार की रेत और भराव लागू करना भी संभव है। निर्माण अपशिष्ट अच्छी तरह से संसाधित है।

उपकरण:

Polystyrevbeton ब्लॉक

1. विब्रोप्रेस
2. फ़र्श स्लैब के निर्माण के लिए सेट करता है।
3. कंक्रीट मिक्सर।
4. स्वीकृति बंकर के साथ रिबन कन्वेयर।
5. एक वाइब्रोप्रेस के लिए बंकर्स-डिस्पेंसर।

लागत स्वचालित उपकरण पर्याप्त रूप से कम। ब्लॉक के उत्पादन के लिए लाइनें, जिनकी कीमत लगभग 250,000 रूबल है, बहुत ही लागत प्रभावी उपकरण हैं और विभिन्न प्रकार के ब्लॉक के निर्माताओं के बीच बड़ी मांग में हैं।

वॉल ब्लॉक

बिल्डिंग ब्लॉक के उत्पादन की रेखा के लिए विशेष परिसर की आवश्यकता होती है

वॉल ब्लॉक वर्तमान में निजी घरों और अन्य संरचनाओं के निर्माण के लिए सबसे सुविधाजनक भवन सामग्री हैं। दीवार ब्लॉक सीमेंट पर किए जाते हैं, जो किसी भी प्रकार के fillers के साथ बाध्यकारी हो जाता है:

• सैंडब्रेकर मिश्रण (पीजीएस);
• ऐश;
• ceramzit;
• मलबे खोलना;
• स्लैग;
• पॉलीस्टीरिन (क्रंब);
• भूरा।

सीमेंट

दीवार के ब्लॉक के लिए, सीमेंट सबसे अच्छा बांधने की मशीन बन जाता है। सीमेंट में सख्त होने की पर्याप्त गति है, जो नमी के लिए उच्च विश्वसनीयता और प्रतिरोध प्रदान करता है। सभी प्रकार के सीमेंट का उपयोग ब्लॉक के उत्पादन के लिए किया जा सकता है, 450 से 550 तक ताकत ग्रेड।

फिलर्स

एक प्लेसहोल्डर के रूप में, एक नियम के रूप में, का उपयोग किया जाता है:

• रेत;
• पिसा पत्थर;
• slags;
• ऐश;
• ceramzit;
• भूरा;
• लकड़ी का बुरादा
• अन्य निष्क्रिय सामग्री और उनके संयोजन।

समेकित में कोई धूल नहीं होनी चाहिए, क्योंकि यह आमतौर पर अत्यधिक मात्रा में होता है। मुलायम मिट्टी समावेशन, बर्फ, प्राणघातक ब्लॉक भी। अपने निरंतर भंडार में कुल के घातक टुकड़े को डिफ्रॉस्ट करने के लिए, इसे कमरे के गर्म क्षेत्र में रखना आवश्यक है या भाप हीटिंग डिवाइस के साथ हॉपर आउटलेट की आपूर्ति करना आवश्यक है। यह हीटिंग साल के ठंडे मौसम में सबसे कम कड़ी मेहनत में योगदान देगी।

ग्रैनुलोमेट्रिक किट में राख को छोड़कर, छोटे समेकन को मध्य और "बड़े" समूहों के लिए जिम्मेदार ठहराया जाना चाहिए। छोटे आकार के उपयोग के समुच्चय, जबकि बड़े समेकन के साथ संयोजन की अनुमति देता है। रेत में अनुमति नहीं है अनाज की उपस्थिति 11 मिमी से ऊपर है। देशी रेत में धूल के आकार, मिट्टी, या अन्य कणों की मात्रा 4% से अधिक नहीं होनी चाहिए। छोटे समेकन को बंकर में संग्रहीत किया जाना चाहिए, जो वायुमंडलीय वर्षा से बंद है। सर्दियों में, इसे कुल गर्म से सुसज्जित होना चाहिए।

अध्ययन दिखाए जाते हैं यदि चिप्स या चिप्स बहुत लंबे होते हैं (45 मिमी से अधिक), तो संपीड़न शक्ति की विशेषता बदतर होती है। यदि शेविंग या भूरे रंग की नाबालिग इसका मतलब झुकने की ताकत की विशेषताओं में तेज गिरावट है। पेड़ भरने के बिना, बिना उपयोगिता के, बिना उपयोगिता के, सामग्री में सुधार नहीं करता है।

एक नियम के रूप में fillers, दो प्रकारों में विभाजित हैं:

1. छोटा।
2. विशाल।

छोटा समग्र

कंक्रीट के लिए दूध भराव

इसमें 0.02 से 2.1 मिमी तक अनाज का आकार है। निजी रेत एक विशेष रूप से व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली उथली एग्रीगेटर है। छोटी सामग्री ईएल, Suglinkov या रेत में मिट्टी की अनुमति है, लेकिन यदि उनकी संख्या कुल वजन का 11% से अधिक नहीं है। मलबे के उत्पादन की बर्बादी हैं: ग्रेनाइट, डोलोमाइट, संगमरमर, राख का एक छोटा कण, स्लैग का एक छोटा सा संघ। छोटे योग अशुद्धियों की लोच सुनिश्चित करते हैं, उत्पादों में छिड़काव की मात्रा को कम करते हैं और उन्हें जितना संभव हो उतना चिकना बनाते हैं। फिर भी, छोटे समेकन के अवशेष, अर्थात् धूल जैसी घटक, उत्पादों की स्थायित्व को कम कर देता है।

बड़े समेकित

ठोस

एक बड़ा कुल एक कच्ची सामग्री है जिसमें अनाज का आकार 6 और अधिक मिलीमीटर है। एक ठोस मिश्रण के हिस्से के रूप में, उत्पादों के अंदर एक स्थानिक फ्रेम बनाने के लिए बड़े समेकन की आवश्यकता होती है। उत्पाद की स्थायित्व इसकी ताकत पर निर्भर करती है। एक नियम के रूप में, टिकाऊ उत्पाद कंक्रीट में बड़े कुल योग की अपर्याप्त मात्रा के कारण पर्याप्त रूप से नहीं है। अशुद्धता में प्लेसहोल्डर का बड़ा संघ अतिरिक्त उत्पाद की सतह पर असमान आकार के छिद्रपूर्ण चेहरों की तैयारी की गारंटी देता है। तैयार उत्पादों को परिवहन करते समय, युद्ध की मात्रा बड़े कुल में जोड़ा जाता है। बड़े fillers के अनाज के आकार के विस्तार के साथ, उत्पादों की स्थायित्व दो बार बढ़ता है।

पानी

कंक्रीट के लिए पानी में विशेष additives है

पानी में, जिसका उपयोग कंक्रीट के निर्माण के लिए किया जाता है, वहां कुछ तेल, एसिड, शक्तिशाली क्षार, कार्बनिक पदार्थ, उत्पादन कचरे का मिश्रण होना चाहिए। आवास को पानी माना जाता है पीने की गुणवत्ता, साथ ही घरेलू पानी के पाइप से पानी भी। जल गारंटी (हाइड्रेशन) सीमेंट। पानी में कोई अशुद्धता कंक्रीट की कठोरता को कम करने के लिए बहुत अधिक हो सकती है, साथ ही साथ सीमेंट के समय से पहले, अवांछित और धीमी वृद्धि भी बना सकती है। इसके अलावा गंदे पानी तैयार उत्पाद की सतह पर दाग बना सकते हैं। पानी का तापमान 16 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए, क्योंकि कम तापमान कंक्रीट हाइड्रेशन के समय का गुणा होगा। छिद्रित पाइप के माध्यम से मिक्सर में सेवा करने की सिफारिश की जाती है।

कंक्रीट के लिए रासायनिक additives

हाल ही में, घरेलू उत्पादन ने कंक्रीट मिश्रण में विभिन्न रासायनिक additives के अध्ययन के क्षेत्र में महत्वपूर्ण प्रगति हासिल की है। इसका उपयोग खपत को कम करने के लिए किया जाता है। सीमेंट मिश्रणगर्म और आर्द्रता प्रसंस्करण उत्पादों की अवधि को कम करने के लिए, अपने ग्रेडेशन के टेम्पो को बढ़ाने के लिए। साथ ही कंक्रीट को कठोर करने की क्षमता को मजबूत करने के लिए शीतकालीन काल, अपने ठंढ प्रतिरोध और कठोरता को बढ़ाने के लिए।

कैल्शियम क्लोराइड (सीएसीएल) का उपयोग समाधान और सूखे दोनों के रूप में किया जाता है। एक सूखे रूप में, इसे कुल मिलाकर, समाधान के रूप में जोड़ा जाता है, इसे पानी में जोड़ा जाता है, जिसे मिश्रण में कुल मात्रा में पानी को बनाए रखते हुए मिश्रण तैयार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कैल्शियम क्लोराइड जोड़ने से स्रोत सामग्री पर कीमत थोड़ा बढ़ जाती है। परंतु, फास्ट सेट कठोरता क्षेत्र को गर्म करने के लिए बिजली बचाने के लिए निर्माण उत्पादों के निर्माता की गारंटी देता है। उत्पाद को शिपमेंट से पहले बंद किया जाना चाहिए। यह कैल्शियम क्लोराइड पर खपत से काफी अधिक है, हालांकि, परिवहन के दौरान उत्पाद युद्ध की मात्रा को कम कर देता है।

ब्लॉक के उत्पादन के लिए लाइनों का बड़ा लाभ वायु डक्टिंग additives का उपयोग देता है:

• लकड़ी pollarged राल (डीडीओ);
• तटस्थ वायु डक्टिंग राल (प्रारंभ);
• हीट पिच गोंद (केटीपी);
• सल्फिनडिंग ब्राज़ा (एसडीबी)।

वायु डक्टिंग योजक विविधी मैट्रिस को भरने, उत्पाद विमान की गुणवत्ता में वृद्धि, और युद्ध की मात्रा को कम करने में मिश्रण की गतिविधि में सुधार करता है। वायु प्रतिरोधी योजक का मुख्य लाभ कंक्रीट का एक बड़ा ठंढ प्रतिरोध है। ठंढ प्रतिरोध में वृद्धि का प्रभाव कंक्रीट के छिद्रों में हवा के बुलबुले से अधिक से सचित्र है, यह पानी के मामलों को दर्ज करने से कम करता है। और एयर बुलबुले के डंपिंग के कारण केशिका पानी को ठंडा करते समय कंक्रीट में विनाशकारी वोल्टेज की उपस्थिति को भी रोकता है।

उनके निर्माण के लिए दीवार ब्लॉक और लाइनों का उत्पादन एक सीमेंट बाइंडर और किसी भी प्रकार के भराव का उपयोग करके एक फूस या वैकल्पिक विधि का उपयोग करता है। ब्लॉक एक आयताकार शून्य के साथ प्राप्त किए जाते हैं।

एक छोटी राशि, कम कीमत के साथ यह उपकरण निजी डेवलपर्स के लिए आदर्श है।

उपकरण:

1. कंपन 180 वाट (220 वोल्ट) कंपन के स्तर के साथ जिसे विनियमित नहीं किया जाता है। इस कंप्रेटर की शक्ति: 1.4 केएन। आउटपुट ब्लॉक आकार: 3 9 5x195x190 मिमी।
2. पैरामीटर के साथ रोजगार: 85x115 मिमी (हटाने योग्य)।

खोखले को ब्लॉक में खालीपन बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह एक ठोस मिश्रण को एक तिहाई से बचाएगा। संरचनाओं के थर्मल इन्सुलेशन को बढ़ाने के लिए खालीपन भी आवश्यक है। पंच पर खोखले और स्थापित पैड, जो किट फॉर्म पूर्ण पैमाने पर, फाउंडेशन ब्लॉक में शामिल है।

ब्लॉक के उत्पादन के लिए लाइनें, जिसकी कीमत मालिक द्वारा नियोजित कभी भी नहीं है, उत्पादन के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण तकनीक है। अर्थात् पंच बनाने (ब्लॉक के ऊपरी विमान) के शीर्ष की एक प्रेस। इसके कारण, ब्लॉक का निर्माण किया जाता है, सभी पक्षों पर आवश्यक ज्यामिति है, यह बहुत सरल होगा और उच्च गुणवत्ता का काम करता है। Punson (क्लैंपिंग तख्ते) मैन्युअल रूप से लागू किया गया है। रेखा प्रदर्शन: 155-305 बदलाव के लिए ब्लॉक। जब आपको एक ब्लॉक बनाने और अगले ब्लॉक के गठन के लिए उपकरणों को पुनर्स्थापित करने की आवश्यकता होती है, तो कंक्रीट को प्राप्त करने के समय से कंक्रीट को बूट करने के समय से 35-45 सेकंड होता है। जब आवश्यक हो, यह दोनों मोल्डिंग और एक फास्टनिंग कंपनटोल ऑपरेशन में हो सकता है। आधार और फ़र्श स्लैब के उत्पादन के लिए यह आवश्यक है, गाता है, पत्थर का सामना करना पड़ता है।

उपकरण का कुल द्रव्यमान 21 किलो है। ऊपरी प्रेस के बिना, हटाने और अनुमति देने पर ऑपरेटर द्वारा उठने वाली रेखा का द्रव्यमान 15 किलो है। लाइन ऑपरेटिंग के लिए पैक किए गए पैरामीटर हैं: 655 x 650 x 400 मिमी (डीएचएसएचवी)।

वीडियो: ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपकरण

दीवार ईंटों और ब्लॉक के उत्पादन की तकनीक, oblique विधि द्वारा ब्लॉक, टाइल्स और टाइल्स का सामना करना
वर्तमान में, ग्रामीण निर्माण में, प्रबलित कंक्रीट से विवरण सफलतापूर्वक उपयोग किए जाते हैं, जो कि, जैसा कि यह था, अवांछित रूप से भूल गए, समय प्राचीन, पारंपरिक स्थानीय सामग्री। लेकिन गांव के स्थानीय सामग्रियों से बनाया गया था, और अब वे निर्माण, टिकाऊ, सुंदर, गर्म, टिकाऊ और बिल्कुल पर्यावरणीय रूप से अनुकूल आवासीय भवनों और अन्य इमारतों का निर्माण करते हैं।
लक्ष्य जो उसके सामने स्थापित हमारी डिजाइन टीम पुरानी, \u200b\u200bसिद्ध निर्माण सामग्री विनिर्माण प्रौद्योगिकियों को इकट्ठा करना और बांधना है। नई तकनीकों, प्रौद्योगिकियों और प्रौद्योगिकी के साथ। पुरानी और नई प्रौद्योगिकियों का संघ आपको उच्चतम स्तर पर निर्माण सामग्री की गुणवत्ता को बढ़ाने और उनके उत्पादन को मशीनीकृत करने की अनुमति देता है। इस मामले में, प्रतिस्पर्धी उपलब्धता और कम लागत हासिल की जानी चाहिए। हमने हासिल किया है।
संबंधित दस्तावेज उन नागरिकों के लिए है, जो घर, कुटीर, गेराज, हाउसकीपिंग या किसान-कठोर एकमात्र, परिवार या सामूहिक खेत के संस्थापक और विकास के दौरान अपनी जरूरतों से निर्माण सामग्री प्रदान करने में कठिनाई करते हैं। छोटे व्यवसाय उद्यमियों के लिए संलग्न होने के लिए निर्माण कार्य या निर्माण सामग्री का उत्पादन।
प्रत्यक्ष दबाव - बिल्कुल पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन। इस तकनीक से, आप निर्माण सामग्री प्राप्त कर सकते हैं विभिन्न नियुक्तियां: ईंट, सड़क पत्थर (अवरुद्ध), टाइल, सामना और फ़र्श टाइल। उत्पादों की गुणवत्ता उच्च है और केवल पंच और मैट्रिक्स के निर्माता की गुणवत्ता पर निर्भर करती है: सतह चमकदार, ताकत है - मिश्रण में पेश की गई बाध्यकारी की राशि और गुणवत्ता के आधार पर, 600 किलो तक है / वर्ग। सेमी। उच्च शक्ति वाले सामग्रियों को प्राप्त करने के लिए हमें उनके गैर-आर्थिक के कारण नहीं माना जाता है।
इमारतों और संरचनाओं के निर्माण के दौरान, एक-दो मंजिला लाइनअप एम 30 ईंट की ईंट की ताकत के लिए काफी पर्याप्त है। इसलिए, गणना से पता चलता है कि मार्क एम 20 को चिनाई कॉलम (सैद्धांतिक रूप से) ऊंचाई तक की ऊंचाई तक रखना चाहिए, लेकिन चिनाई की ताकत की असंगतता को ध्यान में रखना चाहिए।
ताकत का स्थिरता और स्टॉक। चुना गया सुरक्षित निर्माण 45 सेमी की मोटाई के साथ दीवारों को बिछाने पर दो मंजिलों तक की इमारतें। तीन मंजिला इमारतों के निर्माण में, दीवार की मोटाई की मोटाई को 66 सेमी तक बढ़ाने के लिए आवश्यक है।
प्रत्यक्ष दबाव का अर्थ न्यूनतम मात्रा में नमी और एक बड़े प्रचलित संपीड़न के साथ उत्पादों को दबा देना है।
कम से कम आवश्यक मात्रा बाइंडर सीमेंट और 5 किलो / वर्ग के लिए प्रारंभिक संपीड़न का उपयोग करके मिश्रण में नमी। तैयार माल स्व-हीटिंग की क्षमता है, यानी। सुखाने से अधिक तीव्रता से गुजरता है, और एक दिन के बाद, उत्पाद चिनाई में इसका उपयोग करने के लिए परिपक्व होता है। एक सप्ताह में पूर्ण प्राकृतिक सुखाने का अंत होता है। अर्ध-शुष्क मिश्रण द्वारा सीधे दबाव डालने से निर्माण सामग्री की तैयारी में बाध्यकारी सामग्रियों की प्रवाह दर होती है (सीमेंट, चूना) कंपन बनाने के दौरान दोगुनी दोगुनी होती है, और अधिकतर, ज्यादातर मामले उनके बिना कर सकते हैं। कंपन बनाने में, ठोस मिश्रण में पर्याप्त मात्रा में पानी होना चाहिए, अन्यथा इसकी गतिशीलता अपर्याप्त होगी, लेकिन उत्पादों की अंतिम ताकत (बंद ठंडा) अत्यधिक मात्रा में पानी कम हो जाती है, और हम पानी के बिना व्यवहार करेंगे।
ठोस उत्पाद ही आर्थिक नुस्खा
प्रत्यक्ष दबाव के लिए (सीमेंट के संबंध में)
आप "इंटरब्लॉक" सिस्टम की सिफारिश कर सकते हैं, जिसने दुनिया भर में "शुष्क चिनाई", कुचल पत्थर - 10 भागों, रेत - 6 भागों, एम 4 क्यू 0 सीमेंट - 1 भाग की लोकप्रियता प्राप्त की है।
उत्पाद एक प्लस तापमान पर सुखाने के एक दिन में बिछाने के लिए तैयार हैं। ताकत - 30 किलो / वर्ग। सेमी। उत्पादों को एक शांत चक्र में उपयोग किया जा सकता है: नींव, जमीन निकासी, सड़कों का रखरखाव, सीमाओं, आदि।

सीमेंट-रेत टाइल (या ब्लॉक):
रेत - 10 भागों,
सीमेंट - 1-3 भागों।
सीमेंट की मात्रा की उपस्थिति केवल आवश्यक अंतिम शक्ति और सीमेंट के ग्रेड पर निर्भर करती है। सुरक्षात्मक परत के लिए, 10: 2 के अनुपात का पालन करने की सलाह दी जाती है। सीमेंट एम 30 जी - एम 400 ब्रांड द्वारा लिया जाता है।
टेराबॉक्स (ग्राउंड ब्लॉक) मिट्टी से मिट्टी की सामग्री के साथ 10% से अधिक नहीं मिट्टी से तैयार किए जाते हैं। असहज हैं: सब्जी परत और स्मोक्ड मिट्टी। सुधार के लिए पतली मिट्टी का उपयोग करते समय, मिट्टी जोड़ें। तैयार मिश्रण में एक मुट्ठी में एक मुट्ठी सेट में निचोड़ा हुआ मिश्रण में ऐसी आर्द्रता होनी चाहिए, लेकिन हाथों का एक शांत नहीं। संरचना के सुधार के लिए मिट्टी के फैटी (एक बड़ी मिट्टी की सामग्री के साथ) का उपयोग करते समय, विस्तार additives जोड़ा जाता है: रेत, राख, slag।
मिट्टी की फिटनेस अलग-अलग तरीकों से निर्धारित होती है। यदि, उदाहरण के लिए, जमीन की सड़कों पर कैनवास या गहरी रट की ढलानों और दीवारों, जो घास को कवर नहीं करती हैं, प्रकट नहीं होती हैं - मिट्टी दीवारों के निर्माण या दीवार के ब्लॉक के निर्माण के लिए उपयुक्त है। यदि पैदल यात्री सड़कों को बारिश से धुंधला नहीं होता है या पृथ्वी के साम्यवाद फावड़ा पर विघटित नहीं होता है, तो यह मिट्टी की फिटनेस की बात करता है।
मिट्टी का अनुभव हो रहा है। नीचे के बिना एक बाल्टी लें, एक चिकनी मंजिल या चिकनी टिकाऊ अस्तर पर डाल दें। बाल्टी में, ट्राम-खरीदू की प्रत्येक परत के साथ 10-12 सेंटीमीटर की मिट्टी परतें डाली जाती हैं। मैं ट्रिमर को उछाल नहीं दूंगा।
मिट्टी की एक बाल्टी भरना, यह एक फ्लैट बोर्ड पर उठाया और झुका हुआ है। परिणामी घोड़ा शंकु वर्षा, हवा और सूरज से 8-12 दिनों के लिए न्यात है। इस समय के दौरान, शंकु को दरारें देने के लिए प्रजनन नहीं करना चाहिए। यदि दो सप्ताह में शंकु, मीटर की ऊंचाई से गिरते हुए, तोड़ नहीं होगा, यह मिट्टी की उच्च गुणवत्ता को इंगित करता है। आंशिक गठन से पता चलता है कि मिट्टी वसा है; यदि ब्लॉक स्कैटर - मिट्टी पतला है। चिंता न करें - समायोजित करना आसान है।
फैटी मिट्टी को पतला या रेत, राख, स्लैग, आग, भूसे sch, चिप्स, एक रीड ट्रिफ़ल जोड़ें। क्ले को हास्य में जोड़ा जाता है। ठीक पत्थरों, मलबे और कार्बनिक अशुद्धियों की एक छोटी मात्रा (30% तक) टेराबॉक्स की गुणवत्ता को कम नहीं करती है। मिट्टी को सुविधाजनक बनाने और इसकी थर्मल चालकता को कम करने के लिए, एक कॉम्फोर्टर - रेशेदार additives जोड़ने की सिफारिश की जाती है। इन्सुलेशन की मात्रा जमीन में मिट्टी के कणों की सामग्री पर निर्भर करती है (अगले पृष्ठ पर तालिका देखें)।
पशुधन का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन छोटे स्लैग के 40% या चूने के अंतिम संस्कार के 15% तक जोड़ना सुनिश्चित करें। चूने को जोड़ने पर, 20-30 साल में प्रारंभिक ताकत 15 से 100-120 किलो / वर्गमीटर से बढ़ जाती है।
उपरोक्त व्यंजनों पर टेराबॉक्स खाना पकाने के दौरान, उन्हें पास करना होगा प्राकृतिक सुखाने। दो हफ्तों के बाद सुखाने, टेराब्लॉक की ताकत 15-20 किलो / वर्गमीटर से अधिक होगी, लेकिन नमी के प्रभावों की संवेदनशीलता बनी रहेगी। ऐसे ब्लॉक को विभाजन में बेहतर उपयोग किया जाता है।
मिट्टी, प्रतिशत। इन्सुलेशन, किलो / 1 घन मीटर
कैंप फायर के स्ट्रॉ काटना कैम्प फायर
10-15 से 4 से 4 से 3 से 6
15-20 5-8 5-8 3-5 6-10 I
20-30 जी।
8-10 8-10 5 8 10-15

कच्चे माल के मिश्रण के लिए ताकत और नमी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, additives पेश किया जा सकता है: 3-8% कम सर्किट सीमेंट, या 15-20% नींबू-फ़्यूज्ड, या 70-90 किलो / क्यूबिक मीटर पीईटी crumbs प्रति 1 घन मीटर। पीट क्रंब नमी प्रतिरोध को 10 गुना बढ़ाता है, जबकि ब्लॉक की ताकत कम नहीं होती है। मिश्रण में डी सीमेंट ओबावका एक बार तीन बार ताकत में वृद्धि देता है। चूने की मिट्टी के पूरक धीरे-धीरे ताकत को बढ़ाता है, और 15-20 वर्षों के बाद यह नींबू की गुणवत्ता और प्रारंभिक कच्चे माल के मिश्रण की गुणवत्ता के आधार पर 100 किलो / वर्ग सेमी और अधिक तक पहुंच सकता है। सीमेंट्स को जोड़ते समय, मिट्टी को तैयार होने के एक घंटे से बाद में इसका उपयोग करने की आवश्यकता होती है। स्वयं श्रेष्ठतम अंक (बाध्यकारी सामग्री को बचाने में), प्रत्यक्ष दबाने का उपयोग करते समय, additives कम घंटे की सीमेंट 2-4% या चूने 5-7% के कच्चे माल मिश्रण को दिए जाते हैं। यह आईसीएसयू में होना चाहिए कि मिश्रण के अतिरिक्त कम गुणवत्ता वाले सीमेंट का उपयोग आर्थिक और तकनीकी विचारों के लिए अधिक उचित है।
एम 300 ग्रेड सीमेंट का उपयोग करते समय, स्लैग धूल, चिमनी या रेत के साथ इसे कम करके अपने ब्रांड को एम 150 और नीचे करने के लिए वांछनीय है, फिर मिश्रण में जाएं (मिश्रण में इसके अधिक समान वितरण के लिए)। स्लैग धूल है इलेक्ट्रोस्टिलिफर्स से लेने के लिए बेहतर - यह बेहतर है कि इसमें छोटे बाध्यकारी गुण हैं और पूरी तरह से सीमेंट को प्रतिस्थापित कर सकते हैं।, इसे कम-गोल सीमेंट से 2-3 गुना अधिक जोड़ रहा है।
पानी की उपस्थिति। प्रत्यक्ष दबाने वाली तकनीक के साथ, तैयार मिश्रण में अपनी संरचना के बावजूद 6-8% की आर्द्रता होनी चाहिए ("मुट्ठी में संपीड़ित गांठ गंदे नहीं है और उखड़ी नहीं है)। अधिक आर्द्रता के साथ, मिश्रण एक और के साथ मिश्रित होता है एक ही रचना का सूखा, इसके बाद वर्दी राज्यों के लिए stirring। पानी नहीं जोड़ा जाता है - मिट्टी, मिट्टी में नमी।
ऐतिहासिक संदर्भ। 180 साल की उम्र में गैथेन में प्रसिद्ध दो मंजिला महल, बमबारी और कला मुद्रण के साथ कई युद्धों में जीवित रहे, बिना एक दरार खरीदे। यह एक मोनोलिथिक ग्राउंड द्रव्यमान से बनाया गया था, जिसकी संरचना का उपयोग टेराबॉक्स के निर्माण में किया जा सकता है (मात्रा में मात्रा में संरचना): आकार के साथ बजरी 3-7 मिमी - 4, रेत - 58, धूल (छोटी भूमि) - 20 , मिट्टी - 18. कार्बनिक अशुद्धताओं को जोड़ा गया। नींबू जोड़ा गया - कुल द्रव्यमान का 5% तक।

निर्माण शायद सबसे उन्नत उद्योग है। स्वाभाविक रूप से, विशेषज्ञ लगातार नए उपकरण विकसित करते हैं विभिन्न सामग्री। इसके कारण, इमारतों के निर्माण की प्रक्रिया को कम करने और इसे अधिक उत्पादक बनाने की संभावना है। दीवार ब्लॉक बहुत मांग के बाद सामग्री हैं। यह क्या है, आप आगे सीखेंगे।

उनके उपयोग के ब्लॉक और सुविधाओं के लाभ

इसलिए प्रस्तुत किया निर्माण तत्व बहुत लोकप्रिय हैं, खासकर छोटे फर्श के निर्माण में। साथ ही, आप लगभग किसी भी परियोजना को लागू कर सकते हैं।

दीवार ब्लॉक का उत्पादन एक लाभदायक व्यवसाय हो सकता है। ऐसे तत्वों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है प्राकृतिक सामग्री: रेत, सीमेंट, नींबू। स्वाभाविक रूप से, इस तरह के उत्पादों के गुणों को बेहतर बनाने के लिए विभिन्न प्लास्टाइज़र और additives का उपयोग किया जाता है। वैसे भी पदार्थ निम्नलिखित फायदे हैं:

स्वीकार्य लागत और सस्ती उत्पादन;

निर्माण के लिए विभिन्न अवयव;

तैयार ब्लॉक की अच्छी ताकत और अन्य तकनीकी विशेषताओं;

उच्च गति इमारतों;

कमरे के उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन।

तत्वों की किस्में

दीवार ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपकरण चुनने से पहले, वे जो भी हैं उससे निपटना आवश्यक है। तो, इस तरह के निर्माण सामग्री हैं:

1) वाष्पित कंक्रीट - सीमेंट, पानी, रेत और नींबू से उत्पादित, इसके अलावा, एक प्लास्टाइज़र संरचना में जोड़ा जाता है;

2) स्लैग - इस सामग्री में स्थायित्व और आसानी है, इसमें एक छिद्रपूर्ण संरचना है, जो घर को अधिक ऊर्जा कुशल बनाने में मदद करती है;

3) Ceramzitbon - उत्कृष्ट सामग्री कमरे के इन्सुलेशन के निर्माण और व्यवस्था के लिए;

4) फोम ब्लॉक - एक फोमिंग एजेंट के अतिरिक्त एक मानक समाधान से निर्मित।

सिद्धांत रूप में, इन सभी प्रकार के दीवार ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपकरण समान उपयोग किए जाते हैं। संबंधित पैरामीटर बस सेट हैं।

काम करने के लिए किस उपकरण की आवश्यकता है?

अब हम इसे समझेंगे कि वास्तव में, दीवार ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपकरण की आवश्यकता होगी। तो, आपको खरीदना होगा:

कंपनटोल;

विब्रोप्रेस;

सामग्री मिश्रण के लिए डिवाइस;

फॉर्म भरना।

सिद्धांत रूप में, केवल एक विब्रोप्रेस पर्याप्त है। इसे हटाने योग्य या गैर-हटाने योग्य रूपों से लैस किया जा सकता है। यदि आवश्यक हो, तो आप दीवार ब्लॉक के उत्पादन के लिए अन्य उपकरण भी खरीद सकते हैं जो प्रदर्शन करेंगे अतिरिक्त प्रकार्य। और आपको अभी भी तैयार उत्पादों के ढेर और भंडारण के लिए कारों की जरूरत है।

वाइब्रोप्रेस की उपयोग और किस्मों की विशेषताएं

प्रस्तुत डिवाइस लाइन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, इसलिए इसके बारे में बात करने लायक है। वॉल ब्लॉक्स के उत्पादन के लिए ऐसे उपकरणों में ऑपरेशन का एक बहुत ही सरल सिद्धांत है: एक अर्ध-शुष्क मिश्रण मोल्ड में सो रहा है और प्रेस ट्राम किए गए निरंतर आंदोलन के माध्यम से, छवि तैयार ब्लॉक है जो सूखनी चाहिए।

अब देखें कि वॉल ब्लॉकों के उत्पादन के लिए कंपन क्या है।

1. यदि संभव हो, आंदोलन:

स्थावर;

मोबाइल।

2. कार्यक्षमता की डिग्री के अनुसार:

विशिष्ट;

सार्वभौमिक।

3. स्वचालन की डिग्री के अनुसार:

स्वचालित।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि दीवार ब्लॉक के उत्पादन के लिए प्रस्तुत उपकरण आपको एक बहुत ही टिकाऊ भवन सामग्री बनाने की अनुमति देता है। यह पानी और सीमेंट के अनुपात के बारे में है। जितना छोटा तरल पदार्थ आप उपयोग करेंगे, उतना ही मजबूत एक ब्लॉक होगा। इस तरह के एक कठिन कंक्रीट को कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करके तैयार नहीं किया जा सकता है, इसलिए, विब्रोप्रेस का उपयोग किया जाता है।

इस उपकरण का एक अन्य लाभ यह है कि सभी कार्य मानव श्रम के बिना स्वचालित मोड में किए जाते हैं। ऑपरेटर को केवल कंसोल का उपयोग करके प्रक्रिया को नियंत्रित करना होगा।

प्रभावी उपकरण कैसे चुनें?

विनिर्माण प्रक्रिया को निरंतर होने के लिए, और उपकरण लंबे समय तक टूटने के बिना काम करते हैं, इसे सही ढंग से चुनना आवश्यक है। सबसे पहले, समेकन के प्रदर्शन पर ध्यान दें। यह कितना अधिक है, तेज़ी से आप वस्तुओं की आवश्यक मात्रा बना सकते हैं। इसके अलावा, यह निर्धारित करना आवश्यक है कि स्थिर एक डिवाइस या मोबाइल होगा। यदि आप निर्माण स्थल पर ब्लॉक बनाते हैं, तो मोबाइल डिवाइस को वरीयता देना बेहतर होता है।

दीवार ब्लॉक के उत्पादन के लिए मशीन बहुआयामी और उच्च गुणवत्ता वाले होनी चाहिए। प्रस्तुत डिवाइस खरीदें केवल प्रमाणित बिंदुओं में हैं जहां आप निर्माता से गारंटी प्राप्त कर सकते हैं।

बेशक, आपको अपनी वित्तीय क्षमताओं को ध्यान में रखना होगा। यदि आपके पास पर्याप्त पैसा नहीं है, तो पहले से उपयोग किए जा चुके उपकरण खरीदने का प्रयास करें। समय के साथ, आप इसे बदल सकते हैं।

हम में से किसी के लिए एक परिवार और उनके अपने आरामदायक जगह की जरूरत है स्थायी निवास। कोई व्यक्ति एक बड़े शहर में एक अपार्टमेंट रखना चाहता है, और कोई वहां रहने का सपना देखता है, जहां आप सब्जियां और फलों को बढ़ा सकते हैं, पालतू जानवर रख सकते हैं, घर के लिए आवास के लिए उपयुक्त, और सभी आवश्यक आर्थिक इमारतों के लिए उपयुक्त हो। लेकिन सब कुछ बनाएँ आवश्यक परिसर हर कोई खरीदी गई निर्माण सामग्री से बर्दाश्त नहीं कर सकता है। इस मामले में, हम इस बारे में सोचते हैं कि घर का निर्माण अपने हाथों से बनाई गई सामग्री से संभव है या नहीं।

एयरेटेड कंक्रीट ब्लॉक - लाइटवेट बिल्डिंग सामग्री, इसलिए घर बनाने के दौरान नींव को मजबूत करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

इस मुद्दे से हमें सभी पीढ़ियों से पूछा गया था, इसलिए पुजारी से निर्माण सामग्री प्राप्त करने के पर्याप्त तरीकों को लंबे समय से जाना जाता है।

इस मामले में सबसे इष्टतम समाधान सीधे आवास का निर्माण है जो सीधे प्राप्त किया जा सकता है।

असर फ्रेमवर्क तत्व: 1 - ब्लॉक की पहली रेंज के आधार पर निर्माण समाधान; 2 - वाहिनी सेलुलर ब्लॉक; 3 - अंगूठी प्रबलित बेल्ट; 4 - ओवरलैपिंग प्रबलित कंक्रीट की प्लेटें; 5 - गर्मी इन्सुलेटिंग गैसकेट; 6 - मोनोलिथिक प्रबलित कंक्रीट डिस्पेंसर; 7 - जम्पर कंक्रीट से प्रबलित; 8 - कंक्रीट से जम्पर डायलिंग; 9 - जलरोधक; 10 - आधार।

सबसे किफायती सामग्री जो हर जगह पाई जा सकती है वह भूमि है, या बल्कि, मिट्टी, जो उपजाऊ परत के नीचे है। प्राचीन काल और आवासीय भवनों से, और अन्य इमारतों को मिट्टी से बनाया गया था, लेकिन अक्सर उन क्षेत्रों में जहां छोटे जंगल थे। इस सामग्री से, ब्लॉक प्लास्टिक मोल्डिंग या रेसिंग का उपयोग करके, साथ ही साथ एक फॉर्मवर्क का उपयोग करके किए गए थे (इसमें मिट्टी बस बहुत कसकर भरती है)।

उदाहरण के लिए, यदि घर के निर्माण पर काम को बेमेंट के बिना अपने हाथों से योजना बनाई गई है, तो मिट्टी, जिसे भविष्य की नींव की व्यवस्था के तहत बाहर निकाला गया था, घर की दीवारों को एक मंजिल तक बनाने के लिए पर्याप्त है। यदि आप बेसमेंट करते हैं, तो घर पहले से ही दो मंजिला द्वारा किया जा सकता है। दीवारों के लिए, मिट्टी उपयुक्त है, जो पूल, जल निकासी या अच्छी तरह से तैयार करते समय हटा दी जाती है।

पहले, इस तरह की एक इमारत सामग्री की विनिर्माण प्रक्रिया के कम से कम कुछ हिस्सों को मशीना करने की कोई संभावना नहीं थी, और हमारे समय में, निश्चित रूप से, अब आपके पैरों के साथ आवश्यक अवयवों को मिश्रण नहीं करना पड़ेगा, क्योंकि इसके लिए, विशेष मशीनीकृत उपकरणों का आविष्कार किया जाता है।

विशेष तंत्र के आगमन के साथ, सुधारित सामग्रियों की मदद से निर्माण के साथ स्थिति बेहतर के लिए महत्वपूर्ण रूप से बदल गई है। एक विद्युतीकृत उपकरण की मदद से, आप सामग्री बना सकते हैं - इसे मिलाएं और इसे सील करें। और परिणाम पुरातनता से भी बदतर नहीं है, लेकिन साथ ही इसमें बहुत कम समय और शारीरिक प्रयास होता है।

उपकरण के लेखकों यह भाषण हैकंक्रीट और अन्य भवन कम वोल्टेज मिश्रण और सामग्रियों के साथ-साथ ग्राउंड किए गए लोगों को सील करने के लिए उपयुक्त उपकरण बनाना संभव था। और यह आविष्कार, कीमत से कई लोगों के लिए किफायती, निर्माण स्थल पर अधिकांश भवन सामग्री और भागों को सीधे बनाने के लिए संभव बना देगा।

मृदा विनिर्माण प्रौद्योगिकी

इस मशीन के साथ आप बना सकते हैं वॉल ब्लॉक स्थानीय कच्चे माल से, सहित। "जोन इंजेक्शन" तकनीक का उपयोग कर मिट्टी से।

बुनियादी निर्माण प्रक्रिया इस उपकरण को "द्रव वेज" नामक प्राकृतिक प्रभाव को पुन: उत्पन्न करने के लिए लिया जाता है। मुख्य तकनीकी विशेषता यह है कि फॉर्म, मोल्डिंग पाउडर द्रव्यमान और सुपरचार्जर एक साथ चलता है। और यह सब बिना किसी कंपन और शोर के। साथ ही, इस तरह की पारंपरिक प्रक्रियाओं को सामूहिक खुराक, उत्पाद का आकार और दबाव नियंत्रण की आवश्यकता नहीं होती है, जो इसी तरह के मोल्डिंग फैक्ट्री सेटिंग्स में पंच पंप करता है।

मोल्डिंग उपकरण में, फॉर्म की मात्रा में एमएन -05 के "मिनी-सुपरचार्जर" को बुलाया जाता है, एक घनी और समान संरचना बनती है, और उत्पाद आयाम हमेशा सभी मानकों में फॉर्म के अनुरूप होते हैं। किसी अन्य सामग्री पर स्विच करते समय, उपकरण के लिए कोई संदर्भ आवश्यक नहीं है। और प्रक्रिया में, लोचदार अनुवर्ती प्रभाव, पिंचिंग हवा और संरक्षण के प्रभाव को बाहर रखा गया है।

ब्लॉक बिछाने अनुक्रम: ए - एकल पंक्ति ड्रेसिंग सिस्टम; बी - एकाधिक ड्रेसिंग सिस्टम; बी, जी - एक मिश्रित तरीके से एक एकाधिक ड्रेसिंग सिस्टम (संख्याओं का मतलब चिनाई का अनुक्रम) है।

जब तक एमएन -05 के वैश्विक एनालॉग न केवल निर्माण आवश्यकताओं के लिए एकल प्रारूप ब्लॉक के निर्माण के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया है, इसलिए स्वतंत्र रूप से निर्माण और ईंटों, और विभिन्न रैक, ब्लॉक, विंडोज़ के लिए स्लैब और कई अन्य आवश्यक के निर्माण के दौरान आवश्यक है अपने हाथों से घर। एमएन -05 के लिए कच्चे माल के रूप में हो सकता है विभिन्न प्रकार मिट्टी, और, और औद्योगिक अपशिष्ट, और अन्य सामग्री।

यह मोल्डिंग किट बगीचे के मालिकों के लिए अनिवार्य है और दाचा प्लॉट्स, कॉटेज, किसान, परिदृश्य डिजाइनर और आर्किटेक्ट्स, व्यक्तिगत रचनात्मकता के लिए अंतहीन संभावनाएं और घर के निर्माण के दौरान, और किसी भी क्षेत्र के सुधार के साथ, यह हो कीमत या पार्क।

इस डिवाइस के साथ काम करने की क्षमता हर किसी के पास है। कुछ नहीं करना मुश्किल नहीं है। और साथ ही, घर बनाने की लागत सामान्य से कई गुना कम है। हम उन उत्पादों के कुछ पैरामीटर देते हैं जिन्हें एमएन -05 (मिलीमीटर में आकार, आकार और एक बार की मात्रा) पर बनाया जा सकता है:

• मिट्टी पंप से ईंट कच्चा - 65x120x250 - 4pcs;
• फ़र्श के लिए कंक्रीट ब्लॉक - 65x120x250 - 4pcs;
• फ़र्श स्लैब 250x250 - 2pcs;
• कंक्रीट गैस स्टोन - 65x120x1000 - 2pcs;
• फ्लैट टाइल -120x250 - 4pcs;
• स्टोव subcast - 50x250x1500 - 1pc है;
• खिड़की जम्पर - 50x250x1500 - 1 पीसी;
• ठोस टाइल का सामना करना - 250x250x15 - 2pcs;
• स्टैंड-पोल प्रबलित कंक्रीट - 65x65x100 - 3pcs;
• कंक्रीट ट्रे - 65x250x100 - 1pc।

घटना "द्रव वेज" इसे प्राप्त करना संभव बनाता है अद्वितीय गुण सामग्री: इसकी घनत्व 99% तक पहुंच जाती है, जो लोचदार तनाव, अनुप्रस्थ बंडलों और प्रेस के विस्तार की अनुमति नहीं देती है, क्योंकि हवा कूदती नहीं है।

ब्लॉकस्पेस में विनिर्माण

ब्लॉक के निर्माण के लिए फॉर्म हटाने योग्य तल के साथ करना बेहतर है, इसे समाप्त ब्लॉक को हटाना आसान होगा।

गर्लफ्रेंड (मिट्टी, रेत, नींबू, भूसा, लैंडफिट) और सीमेंट से अपने हाथों के साथ घर के लिए निर्माण और अन्य भवन निर्माण सामग्री के लिए ब्लॉक के निर्माण के लिए अन्य प्रौद्योगिकियां हैं।

जिस तकनीक पर चर्चा की जाएगी, उसमें "टीआईएसई" (प्रौद्योगिकी + व्यक्तिगत निर्माण + पारिस्थितिकी) नाम के साथ तकनीक के साथ समानता है, लेकिन यह संशोधित और सार्वभौमिक है, क्योंकि इसे बिल्डिंग ब्लॉक और खालीपन (रेत और सीमेंट) के साथ किया जा सकता है। मोर्टार), और उसके बिना (मिट्टी, रेत, भूसा, सीमेंट, नींबू, लैंडबाइट)।

इस तकनीक के अनुसार ब्लॉक से संरचनाओं की स्थायित्व 100 या अधिक वर्षों तक पारंपरिक तरीकों से अधिक है। ऐसे ब्लॉक के साथ, 4 मंजिलों तक इमारतों का निर्माण करना संभव है।

अपने हाथों से एक ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया:

• एक समाधान की तैयारी (रेत-सीमेंट या अन्य);
• बिल्कुल क्षैतिज स्थिति में एक ब्लॉक रूप की स्थापना;
• समाधान आकार डालना (और यदि आवश्यक हो, तो यह जुआ);
• 5-10 मिनट के बाद, voids के गठन के लिए पिन और आंतरिक संरचनाओं को हटा दिया जाता है;
• एक निर्मित संरचना के साथ आकार को हटाने, ब्लॉक की और सुखाने।

इस प्रकार, आप प्रति दिन 40 ब्लॉक बना सकते हैं। और एक ब्लॉक रूप में बने बिल्डिंग ब्लॉक पैनल या ईंट ब्लॉक पर महत्वपूर्ण फायदे प्राप्त करते हैं:

• निर्माण लागत में बहुत संवेदनशील गिरावट;
• आर्थिक उपकरणों का उपयोग;
• भारी उठाने और वाहनों की कोई आवश्यकता नहीं है;
• निर्माण सामग्री की उपलब्धता;
• न्यूनतम अपशिष्ट;
• संरचना की उच्च शक्ति सुनिश्चित करना;
• घर पर उच्च थर्मल इन्सुलेशन;
• पारिस्थितिक सुरक्षा I. ऊँचा स्तर आराम;
• संचालित होने पर रखरखाव और मरम्मत की कोई बड़ी लागत नहीं है।

अरबोलिट से ब्लॉक बिल्डिंग

दीवार ब्लॉक की मुख्य संरचना में लकड़ी के चिप्स और कंक्रीट शामिल हैं।

Arbolit से ब्लॉक - प्रकाश निर्माण दीवार ब्लॉक जो से उत्पादित किया जाता है लकड़ी के टुकड़े (एक नियम के रूप में, शंकुधारी चट्टानों के पेड़ों से), पानी, भूसा, रासायनिक अभिकर्मकों और सीमेंट। पिछली शताब्दी के साठ के दशक में, ऐसे ब्लॉक का उत्पादन पूरे देश में 100 से अधिक कारखानों को पूरा करता है। लेकिन पैनल निर्माण की मंजूरी के बाद, उत्पादन बंद कर दिया गया था।

आजकल, सभी के सख्त पालन के साथ अपने हाथों के साथ घरों के निर्माण के लिए अरबोलिट से ब्लॉक बनाने का अवसर है तकनीकी आवश्यकताएं। गोस्ट की आवश्यकताओं, जिसके अनुसार अरबोलिट का निर्माण किया गया था, इसमें लकड़ी के कणों का उपयोग शामिल था, जिसका आकार सख्ती से 40x10x5 मिमी होता है। पत्तियों और सुइयों की संख्या 5% से अधिक नहीं हो सकती है और क्रस्ट का 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।

निर्माण के लिए आपको सीमेंट की एक बड़ी मात्रा की आवश्यकता है, जो खराब हो जाती है गर्मी इन्सुलेटिंग गुण सामग्री। इसकी वजह यह है, लकड़ी के चिप को मुख्य कच्चे माल के रूप में आदर्श विकल्प माना जाता है।

अरबोलिट - सही सामग्री स्नान या सौना की दीवारों के निर्माण के लिए।

विशेषज्ञ भूरे और चिप्स का उपयोग करने की सलाह देते हैं, क्योंकि लकड़ी के चिप्स गर्मी के लिए और मजबूती के लिए सेवा करने में सक्षम हैं। भूरे और चिप्स का अनुपात 1: 1, और 1: 2 हो सकता है। चिप्स और भूरे रंग से घूमने से बचने के लिए उपयोग से पहले, चीनी को हटाने के लिए आवश्यक है, और इसके लिए सड़क पर 3-4 महीने के लिए सामग्री को बनाए रखना आवश्यक है। इस प्रक्रिया के बिना, भविष्य में ब्लॉक को सूजन करना संभव है।

इसके दौरान, समय-समय पर चूरा के साथ चिप्स को तोड़ना आवश्यक है, लेकिन यदि ऐसी कोई संभावना नहीं है, तो मिश्रण को कैल्शियम ऑक्साइड के साथ इलाज किया जाना चाहिए। कच्चे माल के 1 वर्ग मीटर के समाधान का 1.5% के 150-200 लीटर की दर से एक समाधान तैयार किया जाता है। इलाज मिश्रण 3-4 दिनों के लिए दिन में कई बार stirring के साथ छोड़ दिया जाता है।

अरबोलिट के निर्माण के लिए, यह आवश्यक है। विशेषज्ञ पोर्टलैंड सीमेंट 400 ब्रांडों का उपयोग करने की सलाह देते हैं, और additives - तरल ग्लास, बालों वाली नींबू, सल्फेट एल्यूमीनियम और सल्फेट कैल्शियम।

Additives सीमेंट के द्रव्यमान के 2-4% की राशि में तैयार किए जाते हैं। Additives का सबसे अच्छा संयोजन 50% कैल्शियम सल्फेट और 50% सल्फेट एल्यूमीनियम या एक ही अनुपात में मिश्रण माना जाता है तरल ग्लास और कैल्शियम ऑक्साइड।

प्रक्रिया की विशेषताएं

यदि संभव हो, तो आप विशेष मशीनों और प्रक्रियाओं का उपयोग करके अपने हाथों से कुचल और चिपक सकते हैं, और भूरे रंग का बना सकते हैं, लेकिन आप इस कच्चे माल को तैयार रूप में भी खरीद सकते हैं और पहले ही संसाधित कर सकते हैं।

यह सामग्री तरल ग्लास के अतिरिक्त पानी में भिगो गई है। और द्रव्यमान में सामग्री के सख्त और खनिजरण की प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए, कैल्शियम क्लोराइड जोड़ा जाता है। कीटाणुशोधन करने के लिए, आपको बालों वाली नींबू में प्रवेश करने की आवश्यकता है।

और केवल इन सभी तैयारी के बाद, द्रव्यमान को कंक्रीट मिक्सर में सीमेंट और अन्य आवश्यक अवयवों के साथ घिरा हुआ है। इसके बाद विशेष रूपों की परिणामी सामग्री के साथ भरना है, जबकि मिश्रण को मैन्युअल छेड़छाड़, विब्रोप्रेस या वायवीय या विद्युत आघात के साथ कॉम्पैक्ट करना आवश्यक है।

सामग्री का गठन

विशेषज्ञ बोर्डों से ब्लॉक के लिए फॉर्म बनाने और अपनी लिनोलियम दीवारों को बोने की सलाह देते हैं, ताकि इमारत ब्लॉक को हटाना आसान हो सके। मैनुअल टैम्पिंग के साथ, यह लकड़ी की बने परत और ट्रिमर ट्रिमिंग में किया जाता है। ब्लॉक के बाद, दिन का सामना करना और फिर हटा दिया गया। फिर वह वांछित ताकत के समायोजन को पूरा करने के लिए एक चंदवा के नीचे छोड़ दिया गया है। इस मामले में, यह हाइड्रेशन पास करने के लिए कवर करने के लिए गीले राज्य में इसका अनुसरण करता है।

इसके लिए इष्टतम तापमान और शब्द 15 डिग्री और 10 दिन है। कम तापमान पर, आपको उद्धरण के लिए और अधिक समय की आवश्यकता होगी। शून्य से नीचे दिए जाने की अनुमति न दें और समय-समय पर पानी के साथ ब्लॉक को पानी के लिए न भूलें।

Ceramzite ब्लॉक

आप इसे स्वयं बना सकते हैं और। सबसे पहले, सिरेमिक से ब्लॉक के निर्माण के लिए एक विशेष रूप तैयार करना आवश्यक है। आप इसे सामान्य बोर्ड से कर सकते हैं। फॉर्म फूस और दो हिस्सों से बनाया जाता है, जो अक्षर "जी" जैसा दिखता है। बोर्डों को सी की जरूरत है। भीतरी या तो मशीन के तेल के साथ व्यवहार करें, या टिन पर चढ़ने के लिए। अंत में, विशेष गेटवे स्थापित किए जाने चाहिए, जो आयामों को तोड़ने या बदलने के लिए कोई फॉर्म नहीं देगा।

यह खोखले-फॉर्मर्स के साथ एक फॉर्म बनाने के लिए थोड़ा और मुश्किल बना देगा ceramzit ब्लॉक आवाजों के साथ, लेकिन यह मिट्टी के मिश्रण की आर्थिक प्रवाह दर से मुआवजा दिया जाता है। यदि वांछित, उनके लिए योजना उचित निर्माण इस विषय पर लेखों में पाया जा सकता है।

फॉर्म का आकार मनमानी हो सकता है और निर्माण कार्यों पर निर्भर करता है, लेकिन अधिकतर निम्न आयामों का उपयोग करते हैं:

• 39x19x14 सेमी;
• 19x19x14 सेमी।

फॉर्म के अतिरिक्त, निम्नलिखित टूल्स की आवश्यकता होगी:

• मास्टर ओके;
• सोवियत फावड़ा;
• बाल्टी;
• पानी के साथ प्राथमिक मिश्रण घटकों के लिए क्षमता;
• ceramzite कंक्रीट द्रव्यमान के अंतिम मिश्रण के लिए धातु प्लेट;
• पानी, रेत, ceramzit।

घटकों का अनुपात

एक उच्च गुणवत्ता वाले मिश्रण बनाने के लिए, आपको लेने की आवश्यकता है:

• बाइंडर सामग्री का 1 हिस्सा - सीमेंट ब्रांड एम 400 से कम नहीं है;
• Ceramisite के 8 भाग (लगभग 300-500 किलो / m³)। यह जोड़ना आवश्यक है कि 10 लीटर की बाल्टी में 5 से 20 मिमी से लगभग 5 किलो मिट्टी के अंश है;
• रेत - मिट्टी अशुद्धियों और अन्य घटकों के बिना 3 भाग;
• 0-8 - 1 पानी का हिस्सा।

विशेषज्ञों को सलाह देते हैं कि किसी के किसी भी चम्मच जोड़ें कपड़े धोने का पाउडर समाधान की अधिक plasticity के लिए।

उचित मिश्रण कास्टिंग

एक कार्यशाला या फावड़ा को पानी के कंटेनर में सभी घटकों पर ध्यान से भरोसा करने और इसे कुछ समय के द्रव्यमान को देने की आवश्यकता होती है। इसके बाद वह बदल जाती है एक धातु शीट और वांछित राज्य को पूरी तरह से मिश्रण के साथ संवाद करता है।

तैयार मिश्रण के बाद फॉर्म में रखा गया है और एक विशेष डिवाइस का उपयोग करके कंपन के अधीन है जो कंपन दालें बनाता है। आप फॉर्म के किनारों पर एक फावड़ा कर सकते हैं और टैप कर सकते हैं।

दो दिनों में रैमेड ब्लॉक को आकार से सावधानी से मुक्त किया जाना चाहिए, उस पर शटर तोड़कर, और इस रूप में, इसे 26 दिनों के लिए सख्त करने के लिए छोड़ दें।

सिरेमीसाइट का मानक ब्लॉक 16 से 17 किलोग्राम वजन का होता है, और इसमें लगभग 1.5 किलोग्राम सीमेंट, 4 किलोग्राम रेत और 10.5 किलोग्राम मिट्टी लगती है। सरल गणनाओं का उत्पादन करके, हम प्राप्त करते हैं कि प्रत्येक ब्लॉक को बिना वितरण के 30 रूबल की समाप्त मिट्टी की औसत लागत पर लगभग 25 रूबल खर्च होते हैं।

वाष्पित ठोस ब्लॉक

वाष्पित कंक्रीट से ब्लॉक की तैयारी के लिए, निम्नलिखित घटकों की आवश्यकता है:

• पोर्टलैंड सीमेंट;
• बिना बुझाया हुआ चूना;
• रेत;
• पानी;
• एल्यूमीनियम पाउडर की एक छोटी राशि।

हमें इसकी भी आवश्यकता होगी:

• कंक्रीट मिक्सर;
• ब्लॉक के लिए ब्लॉक;
• धातु के तारों को आकार के शीर्ष के साथ अतिरिक्त मिश्रण में कटौती करने के लिए;
• सोवियत फावड़ा;
• मापने के व्यंजन;
• बाल्टी;
• व्यक्तिगत सुरक्षा का मतलब है।

घटक वांछित अनुपात में लिया जाता है: सबसे छोटी नींबू और पोर्टलैंड सीमेंट - 20%; क्वार्ट्ज रेत - 60%; एल्यूमीनियम पाउडर - 1% से कम और 9% से थोड़ा अधिक - पानी। यह सब मिक्सर में खट्टा क्रीम की स्थिरता के लिए उत्तेजित है।

एयरेटेड कंक्रीट विशेषज्ञों को कास्ट करने के लिए फॉर्म को तैयार फॉर्म में अधिग्रहण करने, धातु और प्लास्टिक के रूपों को प्राथमिकता देने की सलाह दी जाती है। और यहां ऐसे रूपों में, तैयार मिश्रण डाला जाता है, इसे आधे पर भरना, क्योंकि गैस गठन समय के साथ बाकी के बाकी हिस्सों पर मिश्रण बढ़ाएगा। और यदि मिश्रण किनारों से ऊपर उगता है, तो अतिरिक्त तारों में कटौती की जाती है।

रूपों में मिश्रण 6 घंटे के लिए सामना करना पड़ रहा है। इस राज्य में, ब्लॉक पहले से ही टीम के रूपों के साथ फॉर्मवर्क को हटाने के बाद छोटे हिस्सों में कटौती के लिए तैयार होंगे। काटने पर, उंगलियों के लिए पकड़ने वाले जेब और ग्रूव का गठन आवश्यक है।

आगे बी। औद्योगिक परिस्थितियां ब्लॉक को स्थायित्व के लिए एक आटोक्लेव में रखा जाता है, लेकिन ये सेटिंग्स बहुत महंगी हैं, इसलिए स्वतंत्र निर्माण ब्लॉक विवो में ताकत हासिल करेंगे।

निकाले गए और कटा हुआ ब्लॉक दूसरे दिन के परिसर में रखा जाता है इससे पहले कि वे किसी को एक दूसरे पर फोल्ड करने के लिए शुरू किया जा सके। 28-30 दिनों में केवल 28-30 दिनों में घर बनाने के लिए ऐसी सामग्री का उपयोग करना संभव है जब ब्लॉक अपनी अंतिम ताकत घुमाते हैं।

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि घर के निर्माण के लिए सामग्री की तैयारी के लिए कितना रास्ता चुना गया है, किसी भी मामले में, इससे इमारतों का निर्माण सस्ता होगा, और कुछ मामलों में भी पर्यावरण के अनुकूल, मजबूत और अधिक है औद्योगिक विनिर्माण सामग्री का उपयोग करने से सहज।