Počas prevádzky sú inžinierske systémy predmetom opravy, premiestnenia, výmeny komponentov a zariadení a pod rôzne práce. Toto všetko môže ovplyvniť správna práca systémov, vrátane prípadných chýb vo výpočte, návrhu alebo inštalácie, alebo zmeneného zaťaženia systému, alebo naopak, zvýšenie účinnosti v tomto prípade je potrebné odborné posúdenie prevádzky systému. Odborná recenzia obsahuje správu o fungovaní systému vrátane všetkých výsledkov hodnotenia a odporúčaní na zlepšenie.

Výskum ventilačných systémov

Na vytvorenie názoru na fungovanie systému je potrebné pochopiť, v akom stave je, aké zariadenia a automatizácia sú nainštalované a mnoho ďalších parametrov, na to je potrebný prístup ku všetkým častiam systému.

Čo je súčasťou štúdie ventilačného systému:

• Vizuálna kontrola systému a vybavenia, či nie sú závady
• Kontrola prevádzkového režimu zariadenia
• Hodnotenie stavu zariadenia
• Kontrola možnosti regulácie systému
• Prieskum zamestnancov zákazníkov o systémových problémoch v ich priestoroch
• Prístrojová kontrola prietoku vzduchu
• Hodnotenie návrhu systému
• Kontrola súladu systému s projektom a analýza vplyvu možných odchýlok
• Kontrola konštrukčných výpočtov
• Výpočet prietoku vzduchu a ďalších parametrov systému v čase kontroly
• Posúdenie výkonu systému a možné aktualizácie alebo opravy

Celý rad vyšetrení vám umožní veľmi presne určiť aktuálny stav systému a tiež vám poskytne pochopenie toho, čo je najlepšie zmeniť, v niektorých prípadoch si vystačíte s opätovným vyvážením a prekonfigurovaním automatizačného systému , môže byť potrebná výmena ventilačné zariadenie, po tretie, je možné nahradiť časti vzduchových potrubí alebo zariadení na rozvod vzduchu. Ak zákazník nemá prevádzkovú službu, potom s veľmi vysokou pravdepodobnosťou prakticky nerozumie tomu, čo sa deje s ventilačným systémom. Preto ponúkame servisné práce nielen pre ventilačné systémy, ale aj údržba chladiacich zariadení a ďalšie inžinierske systémy budov, výhodou tohto prístupu je úplné a absolútne jasné pochopenie stavu systému.

Prístrojové merania ventilácie

Je potrebné podrobnejšie sa zaoberať meraniami ventilačných systémov, pocity ľudí sú individuálne, a preto nie je možné z nich posúdiť, či systém funguje správne alebo nie, a preto môžu inštrumentálne merania ukázať skutočný obraz. Merania sa vykonávajú pomocou špeciálne zariadenie– anemometer, ktorý ukazuje rýchlosť prúd vzduchu, je tiež potrebné skontrolovať teplotu vzduchu, čo pomôže správne nakonfigurovať automatizáciu a tiež ukáže, ako dobre je izolovaný systém. Naši špecialisti na ventilačné systémy vedia vypočítať prietok vzduchu, pretože poznajú rýchlosť vzduchu a prierez. Po vykonaní meraní na vnútorných mriežkach je vhodné vykonať merania na vonkajších mriežkach, týmto spôsobom môžete zistiť, nakoľko je systém tesný.

Kontrola účinnosti ventilačného systému

Ešte jeden dôležitý bod, ktorú je potrebné podrobnejšie rozobrať, je efektívnosť systému. Účinnosť v podstate odpovedá na otázku, či si systém poradí so záťažou, ktorá je naň kladená, či poskytuje normálne parametre vzduchu v miestnosti, čo je pri výrobe veľmi dôležité. Odpovede na tieto otázky spočívajú v meraniach a teoretických výpočtoch, pretože práve výpočet v tejto veci je rozhodujúci a chyba v ňom ovplyvňuje fungovanie systému. Slabý systém vetranie nezabezpečí požadovanú čistotu vzduchu a ak je príliš predimenzované, spotrebuje príliš veľa zdrojov, takto sa dá pochopiť účinnosť ventilačného systému. Ak zákazník nemá projekt potrebný systém, môžu vykonávať špecialisti OVK-Group práce na obnove projektu ventilačného systému, vykurovanie, vzduchotechnika a iné inžinierske systémy budov. V komerčných zariadeniach, kde sa často menia nájomníci, ide o veľmi naliehavý problém, kedy sa projekty strácajú alebo sa rekonštruujú, a práve v takýchto prípadoch je audit a kontrola systémov veľmi potrebná.

Vykonaním systémového výskumu a analýzou výsledkov môžete pochopiť, ako dobre alebo zle systém funguje a kde je potrebné zlepšenie. Aj keď je zariadenie najdôležitejšou súčasťou zariadenia a je zodpovedné za správnu činnosť systému, pretože takmer všetky dodávky a výfukové systémy sa zhromažďujú zo sekcií, potom v prípade potreby môžu byť tieto sekcie pridané alebo zmenené, čím sa zlepší fungovanie systému. Odporúčania na zlepšenie upozorňujú na problémy zistené počas skúmania a ukazujú spôsoby riešenia týchto problémov.

Všetky konštrukcie, v ktorých je navrhnutý ventilačný systém, sa musia pravidelne kontrolovať, aby sa skontroloval jeho výkon. Je to dôležité vzhľadom na skutočnosť, že blaho a zdravie ľudí priamo závisí od kvality a čistoty vzduchu a udržiavania požadovaná úroveň požiarna bezpečnosť je možná len s nekontaminovanými vetracími kanálmi. Preto je potrebné vykonávať kontroly nielen kvôli získaniu povolení a odovzdania provízií, ale aj kvôli vašej vlastnej bezpečnosti.

Jednou z podmienok správneho fungovania ventilačných systémov je neustála kontrola výroby, prípadne posudzovanie ich účinnosti. Vykonáva sa na identifikáciu tlakových strát a nezapočítaného prietoku vzduchu; určenie toho, ako dobre zamestnanci obsluhujúci komplex zvládajú svoje povinnosti. Pri uvádzaní vetracích systémov do prevádzky sa organizujú skúšky uvádzania do prevádzky, ktoré kontrolujú ich užitočnosť a súlad s parametrami od regulačné dokumenty. Ale akýkoľvek komplex sa časom mení, stráca svoju funkčnosť a stáva sa nepoužiteľným. Preto je pravidelné hodnotenie účinnosti vetrania dôležitou súčasťou jeho používania.

Prečo je potrebné kontrolovať účinnosť vetrania?

Kľúčovým účelom, pre ktorý sa vykonávajú merania účinnosti vetrania, je odhaliť poruchy a problémy, ktoré predstavujú nebezpečenstvo pre ľudí v priestoroch a celej budove ako celku. Kontrola je potrebná aj na:

• posúdiť, či boli výpočty v štádiu projektovania vykonané správne ventilačný systém;
• zistiť, či je dosť dobrý existujúce inštalácie vyrovnať sa so záťažou, ako udržať trakciu;
• nájsť príležitosti na úsporu energie a zníženie prevádzkových nákladov systému;
• potvrdiť dodržiavanie noriem a požiadaviek hygienických a epidemiologických, technického dozoru a požiarnych orgánov;
• prepočítať parametre systému po jeho úprave, rekonštrukcii, oprave;
• úspešne prejsť pasovou certifikáciou.

Posledný bod je relevantný pre systémy, ktoré sa uvádzajú do prevádzky alebo sa menia na základnej úrovni. Pas je hlavným právnym dokumentom, ktorý zaznamenáva všetky výsledky testov, parametre študovaného prostredia (teplota, vlhkosť, chemické zloženie vzduch a jeho pohyblivosť). Dáva právo na oficiálne používanie konkrétneho objektu, potvrdzuje, že všetky potrebné práce na návrhu, tvorbe, úprave a testovaní boli dokončené. Certifikácia je potrebná na registráciu zakúpeného vetracieho zariadenia (to platí najmä pre verejné a priemyselné budovy), aby sa potvrdilo, že sú splnené požiadavky sanitárnych služieb.

Aby sa v priestoroch nehromadilo nadmerné množstvo oxidu uhličitého, ľudia zostali práceneschopní, nepociťovali ospalosť, malátnosť alebo závraty, musia byť vetracie kanály čisté a odblokované. Úplná výmena vzduchu je dôležitá najmä tam, kde sú podmienky na vznik vysokej vlhkosti (kuchyne, sprchy, sauny a bazény) – v im priaznivom prostredí sa rýchlo množia plesne, baktérie a huby.

Pre priemyselnú výrobu, skladové a laboratórne komplexy je potrebné aj posúdenie účinnosti ventilačných systémov. Ak sa z priestorov neodstránia výbušné, prchavé, toxické a horľavé látky, bude to mať dramatické následky. Je veľmi ťažké samostatne a rýchlo nájsť poruchy vizuálne pozorovania často nestačia. Zariadenie môže fungovať, ale neodsáva úplne všetok znečistený vzduch, je ťažké privádzať čerstvý vzduch zvonku, čo negatívne ovplyvňuje mikroklímu v priestoroch. Škodu môžu posúdiť len odborní zamestnanci organizácií oprávnených na výkon úradnej kontroly. Ich práca, ako aj dokumentácia, ktorú na základe výsledkov poskytujú zákazníkovi, je jasne upravená v príslušných právnych normách.

Právny základ pre stanovenie účinnosti ventilačných systémov

Skúšky musia byť vykonané v súlade s legislatívou danej krajiny. Pri práci musíte brať do úvahy príkazy výkonných a regulačných orgánov - hlavného štátneho lekára Rospotrebnadzor, ktorý nahradil tradičné sanitárne stanice atď. Medzi hlavné akty, ktoré určujú povahu a podstatu posudzovania účinnosti ventilačných systémov, patria:

• federálny zákon č. 52, ktorý upravuje sanitárnu a epidemiologickú pohodu občanov;
• GOST, ktoré definujú metodiku inšpekcie v celom odvetví, normy bezpečnosti práce a parametre ventilačných systémov a ďalšie otázky - 12.4.021-75, 12.3.018-79, 12.1.005, 12.1.005-88 atď.;
• SNiP, SanPiN a SP, ktoré stanovujú všetky charakteristiky vzduchu pre rôzne objekty a interné systémy- 3.05.01-85, 2.1.3.1375-03, SP 1.1.1058-01 a iné;
• odporúčania R NOSTROY 2.15.3-2011 o testovaní a nastavovaní ventilačných a klimatizačných systémov;
• základné európskych noriem EN - 15251 a 13779, ktoré označujú normy výmeny vzduchu a kategórie hmotnosti vzduchu;
• medzirezortné PB, MU na kontrolu výrobné systémy vetranie a inú dokumentáciu.

Na získanie sanitárnych a epidemiologických povolení je potrebné predložiť RosPotrebNadzor výsledky inšpekcie, kontrolný program, servisné zmluvy, závery spolu s certifikátom potvrdzujúcim účinnosť ventilačných systémov. Akékoľvek doklady môže zákazníkovi vydať len licencovaná/certifikovaná/schválená organizácia. Postupy potvrdzujúce účinnosť ventilačných systémov sú činnosti, ktoré si vyžadujú vysoko špecializované zručnosti a znalosti regulačného rámca.

Frekvencia kontrol

Vyššie uvedené právne normy, najmä GOST, stanovujú, že účinnosť ventilačných systémov sa musí kontrolovať pravidelne, s určitou frekvenciou. Je fixná pre rôzne predmety a situácie. Preto je potrebné vykonať inšpekcie a inštrumentálne štúdie baní a kanálov:

• mesačne - pre priestory obsahujúce výbušné, rádioaktívne, toxické, škodlivé látky a zlúčeniny tried 1-2;
• raz za 12 mesiacov - pre priemyselné priestory kategórie A, B, v ktorých je organizovaný miestny zásobovací a výfukový systém;
• raz za 24 mesiacov - pre komplexy pôsobiace vo výrobných zariadeniach kategórie B, D, D;
• raz za 36 mesiacov - v budovách so všeobecnými vetracími systémami (prirodzené alebo mechanické typy).

Monitorovanie dodržiavania termínov je zverené RosPotrebNadzor/sanitárne stanice a výsledky sú zahrnuté v pasporte ventilačných systémov. Účinnosť kontrolujú pomocou rôznych metód založených na všeobecných princípoch.

Výňatky z regulačných dokumentov potvrdzujúcich potrebu testovania výkonuvetraniesystémov

1. GOST 12.4.021-75. SYSTÉM ŠTANDARDOV BEZPEČNOSTI PRÁCE. VETRACIE SYSTÉMY. VŠEOBECNÉ POŽIADAVKY.

(úryvky)

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.1. Vetracie systémy pre výrobné priestory v kombinácii s technologickým zariadením, ktoré vyžaruje škodlivé látky, prebytočné teplo alebo vlhkosť, musí zabezpečiť meteorologické podmienky a čistotu ovzdušia, ktoré spĺňajú požiadavky GOST 12.1.005-88 na stálych a dočasných pracoviskách v pracovná oblasť výrobné priestory.

V obsluhovanom priestore administratívnych a občianskych priestorov priemyselné podniky, ako aj v interiéri verejné budovy Meteorologické podmienky musia byť zabezpečené v súlade s požiadavkami stavebných predpisov a predpisov pre projektovanie vykurovania, vetrania a klimatizácie schválených Štátnym stavebným výborom ZSSR.

1. POŽIADAVKY NA VETRACIE SYSTÉMY

POČAS PREVÁDZKY A OPRAVY

3.1. Požiadavky na ventilačné systémy počas prevádzky

3.1.1. Prevádzka je povolená pre vetracie systémy, ktoré majú úplne dokončené uvedenie do prevádzky a majú prevádzkové pokyny v súlade s GOST 2.601-95, pasy, denníky opráv a prevádzky.

Návod na obsluhu ventilačných systémov musí odrážať otázky výbušnosti a požiarnej bezpečnosti.

3.1.2. Bežné kontroly a overovanie súladu ventilačných systémov s požiadavkami tejto normy sa musia vykonávať podľa harmonogramu schváleného správou zariadenia.

3.1.3. Preventívne prehliadky priestorov pre ventilačné zariadenia, čistiace zariadenia a ostatných prvkov vzduchotechnických zariadení obsluhujúcich priestory s priestormi kategórie A, B a C, sa musí vykonať najmenej raz za zmenu s výsledkom kontroly zaznamenaným v prevádzkovom denníku. Akékoľvek poruchy zistené počas tohto procesu musia byť okamžite odstránené.

1. SNiP 3.05.01-85 „VNÚTORNÉ SANITÁRNE SYSTÉMY“

( úryvky)

VETRANIE A KLIMATIZÁCIA

4.16. Konečná fáza inštalácie ventilačných a klimatizačných systémov je ich individuálne testy.

Do začiatku individuálneho testovania systémov, všeobecnej konštrukcie a Dokončovacie práce pre vetracie komory a šachty, ako aj kompletnú inštaláciu a individuálne odskúšanie pomocných zariadení (zásobovanie elektrickou energiou, zásobovanie teplom atď.). Pri absencii napájania ventilačných jednotiek a klimatizácie podľa stálej schémy generálny dodávateľ pripojí elektrickú energiu podľa dočasnej schémy a skontroluje prevádzkyschopnosť štartovacích zariadení.

4.18. Pri nastavovaní ventilačných a klimatizačných systémov na konštrukčné parametre, berúc do úvahy požiadavky GOST 12.4.021-75, by sa malo urobiť toto:

testovanie ventilátorov pri prevádzke v sieti (určenie súladu skutočných charakteristík s údajmi z pasu: prívod vzduchu a tlak, rýchlosť otáčania atď.);

kontrola rovnomernosti ohrevu (chladenia) výmenníkov tepla a kontrola absencie odstraňovania vlhkosti cez eliminátory kvapiek zavlažovacích komôr;

testovanie a nastavovanie systémov za účelom dosiahnutia návrhových ukazovateľov pre prúdenie vzduchu vo vzduchových potrubiach, lokálne nasávanie, výmenu vzduchu v miestnostiach a zisťovanie netesností alebo strát vzduchu v systémoch, ktorých prípustná hodnota v dôsledku netesností vzduchových potrubí a iných prvkov systémy by nemali prekročiť konštrukčné hodnoty v súlade s SNiP 2.04.05-85;

akčná kontrola výfukové zariadenia prirodzené vetranie.

Pre každý ventilačný a klimatizačný systém sa vydáva cestovný pas v dvoch kópiách vo forme povinného dodatku 2.

4.19. Odchýlky prietokov vzduchu od prietokov stanovených v projekte po nastavení a testovaní ventilačných a klimatizačných systémov sú povolené:

± 10% - podľa prietoku vzduchu prechádzajúceho cez rozvody vzduchu a nasávacie zariadenia všeobecných vetracích a klimatizačných zariadení za predpokladu, že je zabezpečený požadovaný tlak (zriedkavosť) vzduchu v miestnosti;

10% - podľa spotreby vzduchu odvádzaného lokálnym odsávaním a privádzaného cez sprchové potrubie.

4.20. Počas komplexného testovania ventilačných a klimatizačných systémov v skladbe uvedenie do prevádzky zahŕňa:

súčasné testovanie operačných systémov;

kontrola výkonu systémov vetrania, klimatizácie a zásobovania teplom a chladom za projektovaných prevádzkových podmienok, zisťovanie, či skutočné parametre zodpovedajú projektovým;

zisťovanie príčin, prečo nie sú zabezpečené projektované prevádzkové režimy systémov a prijímanie opatrení na ich odstránenie;

Testovanie zariadení na ochranu, blokovanie, poplašné a ovládacie zariadenia;

merania hladín akustického tlaku v projektových bodoch.

Komplexné testovanie systémov sa vykonáva podľa programu a harmonogramu vypracovaného zákazníkom alebo v jeho mene organizáciou uvádzajúcou do prevádzky a dohodnutých s generálnym dodávateľom a montážnou organizáciou.

Postup vykonávania komplexného testovania systémov a odstraňovania zistených chýb musí byť v súlade s SNiP III-3-81 (nahradený SNiP 3.01.04-87).

1. MU 4425-87 SANITÁRNA A HYGIENICKÁ KONTROLA VENTILAČNÝCH SYSTÉMOV VÝROBNÝCH PRIESTOROV

(úryvky)

1. VŠEOBECNÉ USTANOVENIA

1.7. Existujúce ventilačné systémy musia byť pravidelne kontrolované vetracími službami alebo sanitárnymi laboratóriami podnikov v nasledujúcich obdobiach:

a) V miestnostiach, kde je možné uvoľnenie škodlivé látky Triedy nebezpečnosti 1 a 2 - 1 krát za mesiac.

b) Miestne odsávacie a miestne zásobovacie ventilačné systémy - 1 krát za rok

c) Všeobecné ventilačné systémy mechanická ventilácia-Raz za 3 roky

Kontrolu dodržiavania frekvencie kontrol by mali vykonávať sanitárne a epidemiologické stanice.

V prípade rekonštrukcie vzduchotechnických systémov po výmene technologický postup, vybavenie a rekonštrukcia priestorov, obhliadka by mala byť vykonaná ihneď po rekonštrukcii, bez ohľadu na načasovanie kontroly.

1. SanPiN 2.2.3.757-99 PODNIKY SAMOSTATNÝCH PRIEMYSEL, POĽNOHOSPODÁRSTVO, KOMUNIKÁCIE, DOPRAVA. PRÁCA S AZBESTOM A MATERIÁLMI OBSAHUJÚCI AZBEST

(úryvky)

4.6. Vetranie a kúrenie

4.6.22. Všetky vetracie jednotky ako novo inštalované, tak aj uvedené do prevádzky po rekonštrukcii resp generálna oprava, musia byť testované, aby sa zistila ich účinnosť. Na základe výsledkov testovania a nastavenia je potrebné vypracovať pas pre každý ventilačný systém.

4.6.23. Vetracie jednotky musia byť vybavené zariadeniami (poklopy, armatúry atď.) na monitorovanie a meranie rýchlosti, teploty atď. vo vzduchových potrubiach a reguláciu množstva vzduchu.

4.6.24. Testovanie, nastavenie a uvedenie ventilačných systémov do prevádzky by sa malo vykonávať v súlade s požiadavkami SNiP „Sanitárne Technické vybavenie budovy a stavby“ a GOST „Vetracie systémy. Metódy aerodynamických testov“.

4.6.25. Monitorovanie činnosti ventilačných systémov a zariadení na odstraňovanie prachu by sa malo vykonávať pravidelne. v súlade s požiadavkami „Pokynov na sanitárnu a hygienickú kontrolu ventilačných systémov priemyselných priestorov“, metodických pokynov „Sanitárna a hygienická kontrola ventilačných systémov priemyselných priestorov“ a GOST „Ochrana prírody. Atmosféra. Metódy na určenie rýchlosti a prietoku prúdov plynov a prachu vychádzajúcich zo stacionárnych zdrojov znečistenia.“

4.7.1. Vzduch v pracovnej oblasti

4.7.1.4. Frekvencia a frekvencia plánovanej sanitárnej kontroly je stanovená v závislosti od triedy nebezpečnosti uvoľnených škodlivých látok. Keď sa škodlivé látky triedy 2 dostanú do vzduchu pracovného priestoru - aspoň raz za mesiac, 3 triedy nebezpečenstvá - aspoň raz za štvrťrok.

Poznámka: materiály obsahujúce azbest sa používajú všade, ako je bridlica, azbestocementové rúry atď. atď.

1. RD 153-39. PRAVIDLÁ TECHNICKEJ PREVÁDZKY HLAVNÝCH ROPOVODOV.

(úryvky)

Vetranie priemyselných priestorov

4.2.94 Kontrola účinnosti ventilačných systémov sa musí vykonávať predpísaným spôsobom a aspoň raz za rok.

6.RD

METODICKÉ POKYNY PRE VYKONÁVANIE DOHĽADU NA PLYNÁRENSKÝCH ZARIADENIACH

4.1. Dohľad nad prevádzkou plynárenských zariadení priemyselných, komunálnych a poľnohospodárskych podnikov a zariadení

4.3.13. Obslužnosť a súlad s projektom výkon ventilácie vo výbušných priestoroch; dostupnosť lokálneho odsávania, využitie výfukové ventilátory len v nevýbušnom prevedení, dostupnosť spätné ventily na vzduchových potrubiach napájacieho systému, vybavenie priestoru čerpadla a kompresora núdzovým vetraním okrem prívodu a odvodu; prítomnosť blokovania ventilátorov výfukových systémov s elektrickými pohonmi kompresorových čerpadiel a iných zariadení inštalovaných vo výbušných priestoroch v súlade s bezpečnostnými pravidlami v plynárenskom priemysle; prítomnosť poplachov na kontamináciu plynom v priestoroch vo výbušných priestoroch GNS, GNP a AGNS. Dostupnosť ročná kontrolná kontrolaúčinnosť ventilačných systémov špecializovanou organizáciou.

1. SanPiN 2.1.3.1375-03 HYGIENICKÉ POŽIADAVKY NA UMIESTNENIE, ZARIADENIE, VYBAVENIE A PREVÁDZKU NEMOCNICE, Pôrodníc a INÝCH ZDRAVOTNÍCKYCH ZARIADENÍ

6.38. Preventívna kontrola a oprava ventilačných a klimatizačných systémov vzduchovodov sa musí vykonávať v súlade s

schválený harmonogram minimálne 2x ročne. Okamžité odstránenie aktuálnych porúch a porúch.

6.39. Administrácia liečebný ústav je organizované sledovanie parametrov mikroklímy a znečistenia ovzdušia chemikáliami, prevádzka ventilačných systémov a frekvencia výmeny vzduchu v nasledovných miestnostiach - v hlavných funkčných miestnostiach operačných sál, pooperačných sálach, pôrodniciach, intenzívna starostlivosť, onkohematológia, popáleninové oddelenia, medicínsko-technické oddelenia, miestnosti na skladovanie silných a toxických látok, sklady lekární, prípravne lieky, laboratóriá, oddelenie liečebnej stomatológie, špeciálne miestnosti rádiologických oddelení a v iných miestnostiach, v kanceláriách, s použitím chemikálií a iných látok a zlúčenín, ktoré môžu mať škodlivé účinky o ľudskom zdraví - 1 krát za 3 mesiace; — infekčné choroby vrátane tuberkulóznych nemocníc (oddelení), bakteriologických, vírusový laboratóriá, RTG miestnosti - raz za 6 mesiacov;

— v iných priestoroch - raz za 12 mesiacov.

1. Federálny zákon č. 52-F3 O SANITÁRNOM A EPIDEMIOLOGICKOM BLAHOBE OBYVATEĽSTVA

Článok 20

1. Atmosférický vzduch v mestských a vidieckych sídlach na území priemyselných organizácií, ako aj vzduch v pracovných priestoroch priemyselných priestorov, obytných a iných priestorov by nemal mať škodlivý vplyv na ľudí. A tak ďalej.

Poznámka: Existuje prax, štát sanitárny lekár vydáva príkazy na kontrolu účinnosti ventilačných systémov. Kontrolu vykonáva sanitárna a epidemiologická stanica alebo iná dotknutá organizácia. Doba platnosti výsledkov overovania je akceptovaná. systémy 1 rok. (podľa hygienického a epidemiologického dozoru).

1. SanPiN 2.2.4.548-96 Hygienické požiadavky na mikroklímu priemyselných priestorov

6.4. Pri zabezpečovaní prijateľných hodnôt mikroklímy na pracoviskách:

• rozdiel v teplote vzduchu vo výške by nemal byť väčší ako 3 ° C;
• Horizontálny rozdiel teplôt vzduchu, ako aj jeho zmeny počas zmeny by nemali presiahnuť:

V tomto prípade by absolútne hodnoty teploty vzduchu nemali prekročiť hodnoty uvedené v tabuľke. 2 pre určité kategórie prác.

6.5. Keď je teplota vzduchu na pracovisku 25°C a viac, maximálne prípustné hodnoty relatívnej vlhkosti vzduchu by nemali presiahnuť nasledujúce limity:

70% - pri teplote vzduchu 25°C;

65% - pri teplote vzduchu 26°C;

60% - pri teplote vzduchu 27°C;

55% - pri teplote vzduchu 28°C.

6.6. Pri teplote vzduchu 26-28°C je rýchlosť vzduchu uvedená v tabuľke. 2 pre teplé obdobie roka, musí zodpovedať rozsahu:

6.7. Prijateľné hodnoty Intenzita tepelného žiarenia pracovníkov na pracovisku z výrobných zdrojov vykurovaných do tmavej žiary (materiály, výrobky a pod.) musí zodpovedať hodnotám uvedeným v tabuľke. 3.

tabuľka 2

Prijateľné hodnoty ukazovateľov mikroklímy

na pracoviskách výrobných priestorov

Obdobie roka	Kategória	Teplota vzduchu, °C	Teplota	Relatívna	Rýchlosť vzduchu, m/s
	práca podľa úrovne spotreby energie, W	rozsah pod optimálnymi hodnotami	rozsah nad optimálnymi hodnotami	povrchy, °C	vlhkosť vzduchu,	pre rozsah teplôt vzduchu pod optimálnymi hodnotami nie viac	pre rozsah teplôt vzduchu nad optimálnymi hodnotami už nie**
Chladný	Ia (až 139)	20,0-21,9	24,1-25,0	19,0-26,0	15-75*	0,1	0,1
	Ib (140-174)	19,0-20,9	23,1-24,0	18,0-25,0	15-75	0,1	0,2
	IIa (175-232)	17,0-18,9	21,1-23,0	16,0-24,0	15-75	0,1	0,3
	IIb (233-290)	15,0-16,9	19,1-22,0	14,0-23,0	15-75	0,2	0,4
	III (viac ako 290)	13,0-15,9	18,1-21,0	12,0-22,0	15-75	0,2	0,4
Teplý	Ia (až 139)	21,0-22,9	25,1-28,0	20,0-29,0	15-75*	0,1	0,2
	Ib (140-174)	20,0-21,9	24,1-28,0	19,0-29,0	15-75*	0,1	0,3
	IIa (175-232)	18,0-19,9	22,1-27,0	17,0-28,0	15-75*	0,1	0,4
	IIb (233-290)	16,0-18,9	21,1-27,0	15,0-28,0	15-75*	0,2	0,5
	III (viac ako 290)	15,0-17,9	20,1-26,0	14,0-27,0	15-75*	0,2	0,5

*Pri teplote vzduchu 25°C a vyššej musia byť maximálne hodnoty relatívnej vlhkosti vzduchu brané v súlade s požiadavkami bodu 6.5.

**Pri teplotách vzduchu 26-28 °C by sa rýchlosť pohybu vzduchu v teplom období mala brať v súlade s požiadavkami bodu 6.6.

1. SP 1.1.1058-01. Hygienické pravidlá. Organizácia a vykonávanie kontroly výroby nad dodržiavaním hygienických pravidiel a implementáciou sanitárnych a protiepidemických (preventívnych) opatrení.

II. Postup pri organizácii a vykonávaní kontroly výroby

2.4. Kontrola výroby zahŕňa:

d) kontrola dostupnosti certifikátov, hygienických a epidemiologických správ, osobných zdravotných záznamov, zdravotných pasov na prepravu, iných dokladov potvrdzujúcich kvalitu, bezpečnosť surovín, polotovarov, hotových výrobkov a technológií na ich výrobu, skladovanie, prepravu predaj a likvidácia v prípadoch stanovených platnou legislatívou;

III. Požiadavky na program riadenia výroby (plán)

3.3. Prejdite chemických látok biologické, fyzikálne a iné faktory, ako aj objekty riadenia výroby, ktoré predstavujú potenciálne nebezpečenstvo pre človeka a jeho životné prostredie (kritické body kontroly), pre ktoré je potrebná organizácia laboratórny výskum a testy uvádzajúce body, v ktorých sa vykonáva odber vzoriek (vykonáva sa laboratórny výskum a testovanie), a frekvenciu odberu vzoriek (vykonáva sa laboratórny výskum a testovanie).

Podstata, metódy na štúdium účinnosti ventilačných systémov a špecifické opatrenia

Kontrola účinnosti vetrania je súbor opatrení, meraní (laboratórnych, inštrumentálnych) a pozorovaní vykonávaných kvalifikovanými odborníkmi. Určujú rýchlosť pohybu vzduchu v prvkoch systému a vypočítavajú kľúčové parametre (napríklad multiplicitu). Zoznam štúdií obsahuje:

• posúdenie prirodzeného vetrania - kanály, technické otvory, vetracie otvory atď.;
• kontrola mechanických inštalácií a zariadení - je potrebné vyhodnotiť výkon prívodných a výfukových systémov, ich aerodynamiku a vykonať laboratórne testy.

Procedúry je potrebné vykonávať preventívne, podľa harmonogramu stanoveného pre konkrétne zariadenie, ako aj príp núdzové situácie- po požiaroch, opravách porúch a pod. Účinnosť sa určuje pomocou dvoch základných metód:

• priama - kontrola výkonu meraním rýchlosti prúdenia vzduchu vo vzduchových kanáloch, ktorá sa vykonáva pomocou anemometrických zariadení, a následným výpočtom objemu hmôt prechádzajúcich cez oblasť prierezy kanály;
• nepriame - s pomocou prístrojových meraní koncentrácie škodlivých látok a následného rozhodovania o prevádzkyschopnosti systémov - potrebné sú teplomery, mikromanometre, tachometre, laboratórne vybavenie a dokonca aj baterky.

Súbor overovacích postupov pri analýze účinnosti ventilačných systémov zahŕňa nasledujúce činnosti a merania:

• kontrola poškodenia pružných prvkov, tesnosti krytov, plášťov a vzduchových potrubí, vyváženia ventilátora, celistvosti a množstva remeňov a pohonov;
• meranie rýchlosti prúdenia vzduchu, obsahu CO2, výpočet násobnosti, stanovenie všetkých parametrov mikroklímy, odber vzoriek počas pracovnej doby, na viacerých miestach;
• vykonávanie aerodynamických testov podľa metód GOST - pomocou pneumometrických otvorov;
• zapisovanie výsledkov skúšok do súhrnných tabuliek, spracovanie, vypracovanie kontrolných protokolov, správ a záverov.

Ak je podnik alebo zariadenie veľké, sú tam výkonné inštalácie (a je ich viac ako 10), potom môže byť potrebná prítomnosť elektrikárov alebo iných špecializovaných špecialistov - je to stanovené v bezpečnostných pravidlách. Užitočný je aj výpočet energetickej účinnosti ventilačného systému – pomocou koeficientu výmeny vzduchu a ďalších výpočtov. Skutočné parametre sa porovnajú s požadovanými a maximálnymi parametrami pre reálny systém a vyvodia sa závery o jeho možnej optimalizácii.

Podrobnejšie rady a pomoc pri posudzovaní účinnosti ventilačných systémov získate u zamestnancov Expert 68 LLC

Ako hodnotiť účinnosť vetracích jednotiek?

Odpoveď

Účinnosť vetracích jednotiek sa hodnotí kontrolou prevádzky vetracích jednotiek a zistením ich súladu:

• údaje o pase,
• požiadavky "GOST R EN 13779-2007. Národná norma Ruskej federácie. Vetranie v nebytových budov. Technické požiadavky na ventilačné a klimatizačné systémy“,
• "SP 60.13330.2016. Kódex pravidiel. Vykurovanie, vetranie a klimatizácia. Aktualizované vydanie SNiP 41-01-2003."

Príklad činu:

Správa o kontrole účinnosti vetrania

Komisia v zložení:

predseda komisie ________________________________________________,

(celé meno, pozícia)

členovia komisie: _______________________________________________________________

(celé meno, pozícia)

______________________________________________________

(celé meno, pozícia)

v období od ___ hodín "___"__________ ____ do ____ hodín "___"___________

D. skontroloval účinnosť vetrania na mieste _______

Podľa adresy: _________________________.

(názov, funkčný účel)

V tomto prípade sa stanovuje:

1. Technická dokumentácia ventilačný systém pozostávajúci z __________

Vyvinutý _______________________________________.

(vývojár, dizajnér atď.)

2. Účinnosť vetrania bola kontrolovaná metódou _________

(metódy overovania a výpočtu)

3. Kontrola prevádzkyschopnosti záložných ventilačných a tesniacich systémov

zariadení bola vykonaná prostredníctvom ich skúšobnej prevádzky.

4. Účinnosť vetrania vyhovuje (alebo nevyhovuje - uveďte v ktorej časti) požiadavkám bodu 3.4 "GOST R EN 13779-2007. Národná norma Ruskej federácie. Vetranie v nebytových budovách. Technické požiadavky na vetranie a klimatizačné systémy" a "SP 60.13330 2016. Pravidlá vykurovania, vetrania a klimatizácie".

__________________________________________________________________________.

Závery a návrhy komisie: _________________________________________

__________________________________________________________________________.

"___"__________ ____ G.

Predseda komisie: ________________________________________________

(celé meno, podpis, dátum)

Členovia komisie: _________________________________________________________________

(celé meno, podpis, dátum)

_______________________________________________________

(celé meno, podpis, dátum)

Účinnosť vetracích jednotiek sa posudzuje aj vtedy, keď monitorujete ovzdušie v priestoroch, či spĺňa požiadavky:

- "GOST 12.1.005-88. Medzištátna norma. Systém noriem bezpečnosti práce. Všeobecné hygienické a hygienické požiadavky na ovzdušie pracovného priestoru"

- "SanPiN 2.2.4.548-96. 2.2.4. Fyzikálne faktory výrobného prostredia. Hygienické požiadavky na mikroklímu výrobných priestorov. Hygienické pravidlá a predpisy."

Ak sú vetracie jednotky v dobrom prevádzkovom stave a vzduch v miestnostiach zodpovedá norme, potom vetracie jednotky fungujú efektívne v súlade s ich pasovými charakteristikami.

Pozri napríklad "POT RO 14000-001-98. Pravidlá ochrany práce v podnikoch a strojárskych organizáciách", články 3.45.1-3.45.50. Najmä: „3.45.43. Účinnosť vetrania treba systematicky kontrolovať kontrolnými meraniami s analýzou stavu ovzdušia.“

Pozri Smernice „Sanitárna a hygienická kontrola ventilačných systémov v priemyselných priestoroch“ (schválené 5. septembra 1987 č. 4425-87).

Smernice sú určené na použitie orgánmi a inštitúciami sanitárno-epidemiologickej služby pri vykonávaní preventívneho a bežného sanitárneho dohľadu nad vetraním v projektovaných a prevádzkovaných priemyselných podnikoch, ako aj pre sanitárne laboratóriá a ventilačné služby podnikov pri monitorovaní systémov. priemyselné vetranie, stavom ovzdušia a mikroklímy výrobných priestorov.

Preventívny sanitárny dohľad nad ventilačnými systémami priemyselných podnikov sa vykonáva, keď:

a) návrh, výstavba, rekonštrukcia alebo zmena profilu a technológie výroby v podnikoch, dielňach, areáloch;

b) uvedenie do prevádzky novo inštalovaných ventilačných systémov;

c) uvedenie do prevádzky rekonštruovaných vetracích systémov;

d) uvedenie nových typov do prevádzky technologické vybavenie, nové technologické postupy a nové chemikálie, ktoré môžu mať škodlivé účinky na ľudský organizmus alebo znečisťovať životné prostredie. Pozri odsek 1.3.

Podľa paragrafov. 1.7., 1.8 existujúce ventilačné systémy musia byť pravidelne kontrolované vetracími službami alebo sanitárnymi laboratóriami podnikov v nasledujúcich obdobiach:

a) v miestnostiach, kde je možné uvoľnenie

škodlivé látky 1. a 2. triedy nebezpečnosti - raz za mesiac

b) lokálny výfuk a lokálny

prívodné vetranie - raz ročne

c) systémy všeobecnej výmeny mechanické a

prirodzené vetranie - raz za 3 roky.

Sledovanie dodržiavania frekvencie ventilačných kontrol by mali vykonávať sanitárne a epidemiologické stanice.

Celkový objem potrebných štúdií vykonaných sanitárnymi laboratóriami a ventilačnými službami priemyselných podnikov a plány na vykonanie týchto štúdií v podnikoch, dielňach a lokalitách musia byť koordinované so sanitárnou a epidemiologickou stanicou.

Podľa bodu 3.1. Smernice pri sanitárnej a hygienickej kontrole mechanického a prirodzeného vetrania, ako aj miestneho odsávania všetkých typov sa účinnosť hodnotí ako schopnosť udržiavať parametre vzduchu v pracovnom priestore výrobných priestorov, ktoré spĺňajú požiadavky GOST SSBT „Pracovný priestor ovzdušia všeobecné sanitárne a hygienické požiadavky“ a Hygienické požiadavky na mikroklímu priemyselných priestorov, SanPiN 2.2.4.548-96.

Podľa bodu 1.10. Metodické pokyny, pred kontrolou ventilačných systémov sa zástupca hygienickej a epidemiologickej stanice musí oboznámiť s nasledujúcimi dokumentmi:

Projekt vetrania schválený stanoveným spôsobom, ako aj zoznam odchýlok od projektu;

Osvedčenia o kontrole a prijatí skrytých prác;

Protokoly o technických skúškach a nastavovaní ventilačných systémov;

Pasy ventilačného systému;

Harmonogramy plánovanej preventívnej údržby (PPR), denníky opráv a prevádzky vzduchotechnických zariadení.

Podľa bodu 3.6. MU: „Výkon systémov mechanického vetrania by sa mal merať v sekciách hlavného vzduchového potrubia na výtlačnom alebo sacom potrubí. Celkový výkon systému je možné určiť súčtom výkonu všetkých vetiev systému.

Rozdiel medzi konštrukčnými a skutočnými hodnotami výkonu mechanických ventilačných systémov sa považuje za prijateľný, nepresahujúci +/- 10%.

Na určenie skutočnej rýchlosti výmeny vzduchu v dôsledku prevádzky mechanického vetrania sa meria výkon všetkých prívodných a všetkých výfukových systémov obsluhujúcich danú miestnosť...“

Bohužiaľ ste neuviedli svoj typ aktivity. Pre množstvo typov činností sú v platnosti zodpovedajúce FNP a SanPiN, kde je napríklad časť „Požiadavky na vykurovanie a vetranie priemyselných priestorov“. Pri posudzovaní účinnosti vetrania by ste sa mali riadiť aj požiadavkami tejto časti.

Pozri tiež:

Vyhláška Ministerstva energetiky Ruskej federácie z 24. marca 2003 č. 115 „O schválení pravidiel technická prevádzka tepelné elektrárne“.

Výťažky:

9.4.17. Za každú dodávku ventilačná jednotka, systém ohrev vzduchu sa vyhotovuje pas s technické vlastnosti a inštalačnú schému (príloha č. 9).

- "GOST 34060-2017. Medzištátna norma. Vnútorné inžinierske siete budov a stavieb. Skúšanie a nastavovanie ventilačných a klimatizačných systémov. Pravidlá vykonávania a kontroly výkonu práce."

13.02.2017

Best Engineering Company ponúka akreditované laboratórne služby. Testovanie účinnosti vetrania pre Rospotrebnadzor vykonáva kvalifikovaný personál s použitím moderných špičkových zariadení. Po ukončení všetkých štúdií a výpočtov sa vypracuje protokol a záver podľa platných noriem.

Pracujeme v rôznych odvetviach:

• Výrobné dielne;
• Zdravotnícke strediská, nemocnice, kliniky, zubné ambulancie;
• Administratívne budovy pre kancelárie;
• Koncertné sály a vnútorné športové zariadenia;
• Automobilové dielne, opravovne a lakovne;
• podniky ľahkého priemyslu, továrne, výrobné závody;
• supermarkety, nákupné pavilóny, obchody;
• Viacbytové výškové a nízkopodlažné budovy s prirodzeným vetraním a elektromechanickým vetraním;
• Jednotlivé chaty, chaty, vily.

Pri našej práci sa riadime pravidlami: robiť všetko rýchlo, efektívne, v súlade s platnými nariadeniami vlády.

Čo je podstatou kontroly SV?

Pri prieskumoch sa výsledky porovnávajú s návrhovými parametrami. Hlavným kritériom pre kontrolu účinnosti vetracieho systému je dodržanie rýchlosti a intenzity prúdenia privádzaného a odvádzaného vzduchu a súlad výmeny vzduchu s aktuálnymi hygienickými a hygienickými normami.

Aký je účel vykonania auditu účinnosti IV?

Keď bol projekt vetrania vykonaný správne, elektromechanické zariadenia a systémy boli vybrané, inštalované a nastavené v súlade s požiadavkami - činnosť ventilačného systému nie je viditeľná a nezvyšuje hladinu hluku v priestoroch.

Bohužiaľ, výkon systému nie je vždy kvalitný. Hlavným účelom vetrania je vytvoriť pohodlie a poskytnúť ľuďom čistotu čerstvý vzduch. Zlé vetranie vedie k zníženiu hladiny kyslíka. Ľudia sa začínajú cítiť slabí. Zvýšená hladina prachu ovplyvňuje váš zrak. Odparovanie vedie k zvýšenej vlhkosti, čo sťažuje dýchanie. Všetky tieto faktory ovplyvňujú necítiť sa dobre zamestnanca, produktivita práce sa výrazne znižuje.

Testovanie účinnosti je zamerané na identifikáciu odchýlok a porúch zariadení. Účelom kontroly ventilácie je odladiť všetky prevádzkové zariadenia, odstrániť negatívne dôsledky, kvôli nesprávna prevádzka siete.

Všetky kontrolné činnosti sa vykonávajú pomocou špeciálne nástroje a nástrojov. Ich názov je „Aerodynamické testy ventilačného systému“.

Pomocou špeciálne vyvinutých metód a technického vybavenia vykonávajú merania skutočných parametrov odborníci z akreditovaného štátneho laboratória. Potom sa získané výsledky porovnajú s údajmi zahrnutými v návrhu systému. V prípade, že takýto dokument nie je k dispozícii, vykoná sa porovnanie s normami sanitárnych a hygienických parametrov pre daný typ výroby.

Jasne, nepretržite fungujúci systém je dôležitý pre zvýšenie komfortu práce v podniku. Keď systém nefunguje správne a nemôže priniesť požadovaný výsledok, je lepšie ho vypnúť. Tým sa znížia energetické náklady na jeho prevádzku.

Frekvencia vyšetrení

Pri lokálnom prívode a odvode sa účinnosť vetrania kontroluje každých 12 mesiacov. Všeobecná výmena nútené vetranie A vzduchové clony Odporúča sa sledovať raz za 36 mesiacov. Frekvencia a načasovanie sú stanovené sanitárnymi a hygienickými normami. Tu je niekoľko aktuálnych noriem:

• Ustanovenie 6.5 SNiP 2.1.З.26З0-10 – Povinnosť monitorovať súlad fungovania IV raz ročne.
• SNiP 2.6.1.1192-0З doložka 10.21 upravuje frekvenciu kontroly röntgenových miestností - najmenej raz za 12 mesiacov.
• V prípadoch, keď neexistujú žiadne normy pre daný priemysel, mali by sa použiť staré požiadavky na kontrolu účinnosti vetrania Rospotrebnadzor pre podobné typy výroby.
• Smernica č. 4425-87 predpisuje pre vnútorné priestory:
• Pri uvoľňovaní škodlivých a chemicky agresívnych látok sa kontroly vykonávajú najmenej raz za mesiac;
• Napájacie a miestne výfukové siete - jedna kontrola ročne;
• Prirodzené a všeobecné výmenné siete sa kontrolujú každé tri roky.

Vyššie uvedené normy sú dostatočné v prípadoch, keď je celý systém dobre zavedený a funguje bez problémov. V prípade nekvalitných operácií uvádzania do prevádzky a najmä v prípade absencie takých, SV najčastejšie pracujú so zníženou účinnosťou.

Dôležitú úlohu zohráva aj kvalita prevedenia. inštalačné práce. Chyby ako:

• pomocou hliníkovej pásky;
• veľké číslo flexibilné vzduchové kanály;
• slabé, nekvalitné spojovacie prvky;
• nedostatok kontroly pripojení kanálov a ventilátorov;

často vedú k tomu, že systém pracuje pod svojimi možnosťami.

Berúc do úvahy vyššie uvedené. Odporúča sa vykonať prvú kontrolu vetrania pred koncom ročného obdobia. Frekvencia nasledovných kontrol vzduchotechnických jednotiek. Môžete to nechať alebo to robiť častejšie. Všeobecné výmenné kryty sú spravidla veľmi stabilné. Záclony a strešné ventilátory je možné kontrolovať raz za päť rokov.

Zoznam vykonaných prác

Zoznam vykonaných kontrol zostavuje objednávateľ. Zvýšená hlučnosť a vibrácie vyžadujú výmenu alebo úpravu motorov. Naše laboratórium vykonáva štandardnú vibrodiagnostiku, termovíznu diagnostiku prístrojov a priestorov. Táto inovatívna technika urýchľuje detekciu prehriatia, umožňuje nájsť chyby v motore, komponentoch a opotrebovaných ložiskách.

Technické špecifikácie pre skúšku

Technické špecifikácie sú vyvinuté a schválené zákazníkom. Dokument definuje zloženie a rozsah výskumu. Naši špecialisti môžu pomôcť pri vypracovaní a príprave zadania.

Vlastnosti vykonávania kontrol účinnosti vetrania

Zvláštnosťou a hlavným problémom je vykonávanie kontrol bežiaceho systému v existujúcom podniku. Na vykonávanie kontrol je potrebné dohodnúť harmonogram odstavenia blokov. Čas na meranie.

Takže v nákupné centrá, kontrolu nie je možné vykonávať počas špičkových hodín, aj keď v tomto čase by mal SV pracovať obzvlášť intenzívne. Preto sa všetky vyšetrenia vykonávajú v noci.

V zariadeniach, kde sú požiarne, výbušné a toxické látky, platia určité obmedzenia a tolerancie.

Metodológia

Reguluje ho GOST 12.Z.018-79. Naše laboratórium vypracovalo metodiku vykonávania vyšetrení. Používa inovatívne moderné a tradičné vysoko presné prístroje. Neustále si uvedomujeme technický pokrok a nový vývoj. Naša metodika nám umožňuje vykonávať vysoko kvalitné a rýchle merania a poskytovať presné údaje s minimálnymi chybami.

Čo dostane zákazník ako výsledok kontroly?

Získané výsledky sa zapíšu do príslušných stĺpcov pasu SV. Po dokončení všetkých prác sa vypracuje protokol. Zahŕňa čas, dátum merania, získané údaje a opatrenia prijaté na opravu odchýlok.

Na želanie zákazníka je zostavený dodatočný kurzový lístok vzduchu. Predkladáme aj technickú správu vrátane zoznamu zistených porúch a opatrení na ich odstránenie a obnovenie konštrukčných štandardov.

Zavolajte!

Sme pripravení odpovedať na všetky otázky a uskutočniť online konzultáciu. Čísla našich manažérov sú uvedené v hornej časti stránky. Môžete tiež vyplniť formulár s uvedením čísla vášho mobilného telefónu a my vám zavoláme späť vo vhodnom čase.

Prioritným opatrením na zabezpečenie priaznivých meteorologických podmienok v interiéri je efektívny systém vetranie. Posúdenie účinnosti existujúceho vetracieho systému spočíva v porovnaní výmeny vzduchu, ktorú vytvára, so štandardnou výmenou vzduchu. Výmena vzduchu v miestnosti je určená násobkom (K, h -1) - hodnotou, ktorá ukazuje, koľkokrát za hodinu je vzduch úplne nahradený čistým vzduchom. Vetranie sa považuje za efektívne, ak je frekvencia efektívnej ventilácie (K d) väčšia alebo rovná norme (K n).

Hodnota normovej násobnosti sa určuje výpočtom s prihliadnutím na špecifiká technologického procesu a druh škodlivých faktorov, ktoré zhoršujú kvalitu vnútorného ovzdušia (plyny, pary, aerosóly toxických látok, prebytočné teplo alebo vlhkosť a pod.). ). Štandardný výmenný kurz vzduchu je určený vzorcom:

Kn = L úder /V St, (2,10)

kde L beat je objem vzduchu, ktorý sa má odstrániť z miestnosti za hodinu podľa sanitárnych a hygienických požiadaviek, m 3 / h;

V St – voľný objem miestnosti rovný 80% geometrického objemu -

Vst = 0,8 Vg g, m3.

Keď plyny, výpary alebo prach vstupujú zo zariadenia do vzduchu v miestnosti, objem odvádzaného vzduchu sa určuje podľa vzorca:

L takt = G v /(C 1 - C 2), (2,11)

kde Gin je množstvo škodlivých látok (plyny, výpary alebo prach), ktoré sa dostanú do vzduchu v miestnosti za hodinu, mg/h. Toto množstvo je možné zistiť pomocou vzorcov uvedených v literatúre.

C1; C 2 - koncentrácie škodlivých látok vo výfukovom a privádzanom vzduchu mg/m 3 .

Pri stanovení štandardnej výmeny vzduchu C 1 = MAC rz, C 2 = 0,3 MAC rz.

Keď sa do ovzdušia dostane niekoľko druhov škodlivých látok jednosmerného účinku (sumačný efekt), zistí sa objem vzduchu potrebný na odstránenie každej látky a tieto sa sčítajú. Pre látky, ktoré nemajú jednosmerný účinok, sa za normatívny považuje maximálny z vypočítaných objemov.

Keď vodná para vstúpi do vzduchu v miestnosti, objem vzduchu, ktorý sa má odstrániť, sa vypočíta podľa vzorca:

L úder = G voda /(d 1 - d 2), (2,12)

kde G voda je množstvo vodnej pary vstupujúcej do vzduchu v miestnosti z procesného zariadenia za hodinu, g/h;

d 1, d 2 - obsah vodnej pary (absolútna vlhkosť vzduchu) v odvádzanom a privádzanom vzduchu, g/m3.

Absolútna vlhkosť vzduchu (A, g/m3) v číselnej hodnote sa len málo líši od parciálneho tlaku vodnej pary za rovnakých podmienok, meraného v milimetroch ortuť(P, mmHg). Preto je na určenie obsahu vlhkosti vo vzduchu potrebné zistiť parciálny tlak nasýtených pár z teploty vzduchu (pozri prílohu, tabuľka 2.7) a túto hodnotu vynásobiť relatívna vlhkosť vzduchu v zlomkoch jednotky.

Keď prebytočné teplo (Q kJ/h) vstúpi do miestnosti z vyhrievaných zariadení a výrobkov, štandardný objem vzduchu na ich odstránenie sa vypočíta podľa vzorca:

L úder =Q/ [с×r ср ×(t 1 - t 2)], (2,13)

kde c je tepelná kapacita vzduchu, c = 1,2 kJ/(kg × stupeň);

r av - hustota vzduchu pri priemerná teplota vzduch (t av), kg/m3;

t 1, t 2 - teplota odoberanej a privádzaný vzduch, o S.

t av = (t rz + t 1)/2, (2,14)

kde tрз je teplota vzduchu v pracovnej oblasti, ktorej hodnota sa považuje za hornú hodnotu prípustná teplota pre prácu tejto kategórie náročnosti na teplé obdobie roka (pozri prílohu, tabuľka 2.3).

ti = t rз + Dt n × (H-2), (2,15)

kde Dt n - teplotný gradient, berúc do úvahy nárast teploty pozdĺž výšky miestnosti, Dt n = 0,5-1,5 o C/m;

H - výška miestnosti, m.

Hustotu vzduchu (r t) pri teplote (t) vyššej ako 0 o C možno vypočítať pomocou vzorca:

rt = 1,29 x. (2,16)

Ak v miestnosti nie je žiadne technologické zariadenie, ktoré je zdrojom toxických látok, prachu, tepla alebo vlhkosti, ale môže tam byť súčasne veľa ľudí, potom sa požadovaná výmena vzduchu (Lsp) zistí podľa vzorca:

L takt = L n × N, (2,17)

kde L n je špecifický objem vzduchu na osobu podľa hygienické požiadavky, m 3 / osoba × h: za prítomnosti prirodzeného vetrania pre priemyselné priestory - 30, verejné a administratívne - 40; bez prirodzeného vetrania pre priemyselné, verejné a administratívne budovy – 60.

N je maximálny počet osôb, ktoré môžu byť súčasne prítomné v danej miestnosti, osôb.

Stanovenie účinnosti prirodzeného vetrania - prevzdušňovania

Odstránenie prebytočného tepla z procesného zariadenia (Q) v „horúcich“ miestnostiach sa najčastejšie vykonáva kvôli organizovaný systém prirodzené vetranie - prevzdušňovanie. Na prevzdušňovanie sú na streche budovy umiestnené špeciálne konštrukcie - prevzdušňovacie lampáše alebo deflektory, cez ktoré je ohriaty vzduch odvádzaný z miestnosti vplyvom teploty a tlaku vetra.

Účinnosť prevzdušňovania sa hodnotí porovnaním skutočnej plochy výfukové otvory v prevzdušňovacej lampe (S r) alebo priemer deflektora (D r) s ich štandardnými hodnotami (S n, D n).

Štandardná plocha prevzdušňovacieho svietidla v m2 sa zistí podľa vzorca:

Sn =L úder /(3600×rך), (2,18)

kde L beat je objem vzduchu, ktorý musí byť odstránený cez prevzdušňovaciu lampu za hodinu podľa hygienických noriem, m 3 / h (pozri vzorec 2.13);

r je koeficient, ktorý zohľadňuje aktívnu plochu prevzdušňovacích lámp a nadobúda hodnoty od 0,16 do 0,65;

w – priemerná rýchlosť pohyb vzduchu v rovine prevzdušňovacej lampy, m/s.

w = (2H y x g/r) 1/2, (2,19)

kde Hу je tlak v hornej časti miestnosti, ktorý zabezpečuje odvod vzduchu cez prevzdušňovaciu lampu, kgf/m2;

g – tiažové zrýchlenie, m/s 2 ;

r je hustota pri teplote odvádzaného vzduchu, kg/m3.

S nulovou bilanciou vzduchu (prítok sa rovná výfuku):

Hy=Ht/2; a Ht = h (rp - r y), (2,20)

kde N t je tepelný tlak zabezpečujúci prívod a odvod vzduchu pomocou prevzdušňovacieho systému, kgf/m 2 ;

h – vzdialenosť od stredu prívodných otvorov k stredu výfukových otvorov, m Pre približné výpočty možno brať h o 1-2 m menšie ako je výška budovy;

rp; r y - hustota privádzaného a odvádzaného vzduchu, kg/m3.

Hustota vzduchu, berúc do úvahy teplotu privádzaného a odvádzaného vzduchu, sa vypočíta podľa vzorca 2.16.

V malom priemyselné budovy použiť kanálové prevzdušňovanie, pri ktorom sa odvádza nekvalitný vzduch ventilačné potrubia umiestnené v stenách miestnosti. Na zlepšenie odsávania z potrubí sú na streche budovy inštalované deflektory - zariadenia, ktoré vytvárajú prievan tak v dôsledku tepelného tlaku, ako aj v dôsledku vetra, ktorý ich fúka. Výkon deflektora je úmerný jeho priemeru (D, m) a možno ho zistiť podľa vzorca:

D = 0,0188 (d y/w p) 1/2, (2,21)

kde L y je štandardný objem vzduchu, ktorý sa musí odstrániť pomocou tohto deflektora, m 3 / h;

w p – rýchlosť vzduchu v deflektorovom potrubí, m/s. Táto rýchlosť sa rovná 20 – 40 % priemernej rýchlosti vetra pre oblasť, kde sa miestnosť nachádza. Pre región Ivanovo je priemerná rýchlosť vetra 3,5 m/s.