Medené rúrky sa používajú na inštaláciu rozvodov teplej vody, studenej vody, klimatizácie, kúrenia a plynu. Sú drahé, ale trvanlivé, plastové a odolné voči korózii. Aby však inžinierska komunikácia od nich mohla slúžiť desaťročia, musí byť pripojenie medených rúrok vykonané správne.

Povieme vám, ako je vyrobené zariadenie z medených potrubí, ktoré zaisťuje tesnosť prepravovaného média alebo cirkulujúceho nosiča tepla. Inštalačné technológie sú podrobne popísané v článku predloženom na kontrolu. Na základe našich rád bude konštrukcia systémov vynikajúca.

Na inštaláciu vnútorných potrubí v dome si môžete vybrať rúrku vyrobenú z plastu, kovoplastu alebo nehrdzavejúcej ocele. Ale iba analóg medi je schopný bez problémov slúžiť a opravovať viac ako pol storočia.

Správne namontované medené potrubné systémy v praxi správne fungujú počas celej životnosti, ktorá je priradená k chate alebo bytovému domu.

Podľa štatistík nehôd sú armatúry a spájkované spoje použité pri inštalácii spoľahlivejšie ako samotné medené rúry - ak v systéme dôjde k prielomu, potom iba na stenu rúrkového výrobku

Medené rúrky sa neboja dlhodobého tepelného zaťaženia, chlóru a ultrafialového svetla. Pri mrazení nepraskajú a keď sa zmení teplota vnútorného prostredia (voda, odpadová voda, plyn), nezmení ich geometriu.

Na rozdiel od plastových náprotivkov neklesajú. Tento plast je pri vysokých teplotách náchylný na rozťažnosť, pri medi sa to podľa definície nestáva.

Rúrkové medené výrobky majú dve nevýhody - vysokú cenu a mäkkosť kovu. Vysoké náklady na materiál sa však vyplácajú s dlhou životnosťou.

A aby sa steny rúrok nepoškodili zvnútra eróziou, musia byť do systému nainštalované filtre. Ak vo vode nie sú žiadne kontaminanty vo forme pevných častíc, potom nebudú žiadne problémy s ničením potrubí.

Požiadavky na spracovanie rúr a zváranie

Pri práci s medenými rúrami je potrebné dodržať nasledujúce pravidlá:

1. Pri inštalácii prívodu studenej alebo horúcej vody spájkovaním by sa malo vylúčiť používanie olovenej spájky - olovo je príliš toxické.
2. Prietok vody by nemal prekročiť 2 m / s, inak najmenšie častice piesku alebo inej pevnej látky začnú postupne ničiť steny potrubia.
3. Pri použití tavidiel musí byť po dokončení inštalácie potrubný systém bezchybne prepláchnutý - tavivo je agresívna látka a prispeje ku korózii stien medených rúr.
4. Pri spájkovaní nesmie byť dovolené prehriatie spoja - to môže viesť nielen k vytvoreniu netesného spoja, ale aj k strate pevnosti medeného výrobku.
5. Prechody rúrok z medi na iné kovy (oceľ a hliník) sa odporúča vykonať pomocou mosadzných alebo bronzových prechodových tvaroviek - v opačnom prípade oceľové a hliníkové rúry začnú rýchlo korodovať.
6. Otrepy (kovové guľôčky) a otrepy v miestach rezania je potrebné odstrániť - ich prítomnosť vedie k tvorbe turbulentných prúdov v prúde vody, čo prispieva k erózii a zníženiu životnosti medeného potrubia.
7. Pri príprave medených rúr na pripojenie je prísne zakázané používať abrazíva - ich zvyšky po inštalácii do vnútra častíc poškodia kov a vytvoria fistulu.

Ak sú vo vodovodnom alebo vykurovacom systéme v dome okrem medi aj potrubia alebo prvky vyrobené z iných kovov, potom by z nich mal prúd vody ísť na meď a nie naopak. Prietok vody z medi do ocele, zinku alebo hliníka povedie k rýchlej elektrochemickej korózii úsekov potrubia z nich.

Medené rúrky sú bez problémov rezané a ohýbané, dokonca aj nováčik v remesle sa dokáže vyrovnať s ich spojením do jedného potrubného systému. Stačí si vybrať vhodné nástroje a postupovať podľa pokynov.

Vzhľadom na ťažnosť a pevnosť kovu sa medené rúry ľahko rezajú a ohýbajú. Rúru je možné otáčať buď pomocou ohýbačky rúrok, alebo pomocou tvaroviek. A pre zariadenie na vetvenie a spojenie s rôznymi zariadeniami existuje mnoho dielov vyrobených z tepelne odolných plastov, mosadze, nehrdzavejúcej ocele a bronzu.

O interakcii medi s inými kovmi

Vo väčšine súkromných domov sú vodné potrubia pre domácnosť zostavené z oceľových a hliníkových rúr. V. vykurovacie systémy existujú aj radiátory vyrobené z ocele alebo hliníka. Nesprávne vloženie do takého usporiadania medených rúr je spojené so značnými problémami.

Podľa stavebných predpisov, aby sa vylúčili korózne procesy v potrubí z rúr z rôznych kovov, musí byť tok vody nasmerovaný na meď

Väčšina najlepšia možnosť inštalácia je použitie potrubí a zariadení výlučne z medi a jej zliatin. V dnešnej dobe je možné bez problémov nájsť bimetalické radiátory z hliníka a medi, ako aj zodpovedajúce armatúry a uzatváracie ventily. Skombinovať rôzne kovy stojí za to len v extrémnych prípadoch.

Ak sa prekrývaniu nedá vyhnúť, potom by mala byť v reťazci potrubných prvkov meď konečná. Nie je možné zbaviť ju schopnosti viesť elektrický prúd.

A za prítomnosti dokonca slabého prúdu tento kov vytvára galvanické pary s oceľou, hliníkom a zinkom, čo nevyhnutne vedie k ich predčasnej korózii. Pri inštalácii systému zásobovania vodou je nevyhnutné medzi ne vložiť bronzové adaptéry.

Ďalším potenciálnym problémom je kyslík vo vode. Čím vyšší je jeho obsah, tým rýchlejšie rúrky korodujú. To platí pre potrubia z rovnakého kovu aj z rôznych potrubí.

Majitelia chát často robia vážnu chybu, často menia chladiacu kvapalinu vo vykurovacom systéme. To vedie iba k pridaniu úplne nepotrebných častí kyslíka. Vodu je najlepšie úplne nevymeniť, ale doplniť, keď je to potrebné.

Možnosti montáže: odnímateľné vs jednodielne

Aby ste vytvorili jediný potrubný systém, môžete použiť niekoľko spôsobov ich artikulácie. Rôzni inštalatéri používajú krimpovacie a lisovacie tvarovky, zváranie alebo spájkovanie. Predtým, ako sa pustíte do práce sami, sa však musíte rozhodnúť, či budete jednodielne potrubie alebo odpojiteľné.

Na pripojenie medených rúr existujú tri inštalačné technológie:

• elektrické zváranie;
• spájkovanie horákom alebo elektrickou spájkovačkou;
• lisovanie.

Všetky tieto technológie je možné použiť pri tvorbe odnímateľných a jednodielny systém... Existuje skôr otázka použitia rôznych tvaroviek a adaptérov alebo ich odmietnutia.

Ak konštrukciu nemožno rozobrať bez toho, aby ste zničili jej jednotlivé časti, potom sa považuje za jednodielnu - vyjde to lacnejšie, ale opraviť ju je ťažšie

Ak je potrubný systém potrebný odpojiteľný, ako aj jednoduchší z hľadiska opravy a pridávania nových prvkov, potom musia byť spoje odpojiteľné.

Na tento účel sa používajú armatúry:

• kompresia;
• so závitom;
• samozamýkateľné.

Odpojiteľné spojenia je jednoduchšie vyrobiť sami, dokonca to zvládnete aj bez spájkovania. Od majstra nevyžadujú príliš vysokú kvalifikáciu.

Také zostavy však vyžadujú neustálu kontrolu a dotiahnutie matíc, aby sa vylúčili netesnosti. Zmeny tlaku a teploty v systéme vedú k uvoľneniu upevňovacích prvkov. A odporúča sa ich z času na čas utiahnuť.

Ak sa plánuje tesné uzavretie prístupu k medeným rúram pomocou dokončovacieho alebo betónového poteru, potom je najlepšie ich spojiť do integrálnej štruktúry spájkovaním alebo zváraním. Takýto systém je spoľahlivejší, odolnejší a odolnejší voči roztrhnutiu.

Nite na medené výrobky. Tento kov má príliš mäkkú štruktúru. Pri inštalácii odnímateľného potrubia musia byť všetky závitové spojenia urobené cez tvarovky. Ten je možné pripojiť k medenej rúrke lisovaním alebo spájkovaním.

Pred spojením sa medené rúrky pripravia špeciálnym spôsobom:

Galéria obrázkov

Medená rúrka je rezaná kovovou pílou alebo rezačkou rúrok. Rezná čiara musí byť presne v pravom uhle

Po rezaní je potrebné koniec rúrky spracovať odhrotovačom, aby sa odstránili najmenšie nerovnosti a otrepy.

Časť potrubia ponorená do hrdla pripravená na tvrdé spájkovanie sa dôkladne očistí od nečistôt a odmastí

Je nevyhnutné vyčistiť a odmastiť hrdlo spojky, odbočky alebo T -kusu, ktoré bude spájkované s potrubím

Rezanie medenej rúrky pred spojením

Odhrotovanie nástrojom na odhrotovanie

Odmasťovanie a čistenie vonkajšieho povrchu

Odizolujte hrdlo spojky a tvarovky

Tri hlavné spôsoby pripojenia

Pred pripojením kúskov medených rúrok je potrebné ich odrezať v súlade so schémou zapojenia a pripraviť ich. Budete potrebovať rezačku rúrok alebo pílu na kov, ohýbačku rúrok a pilník. A jemnozrnný brúsny papier nebude zasahovať do čistenia koncov.

Ak máte v ruke diagram budúceho potrubného systému, môžete vypočítať požadované množstvo spotrebného materiálu. Je potrebné vopred rozhodnúť, kde a z akého priemeru budú potrubia namontované. Je tiež potrebné jasne pochopiť, koľko spojovacích prvkov je na to potrebných.

Možnosť č. 1: Zváranie medených rúr

Automatické alebo ručné zváranie medených rúr vyžaduje elektródy a ochranný plyn (dusík, argón alebo hélium). Budete tiež potrebovať zváračku DC a v niektorých prípadoch aj horák. Elektróda môže byť grafitová, volfrámová, medená alebo uhlíková.

Hlavnou nevýhodou tejto technológie inštalácie sú výrazné rozdiely v charakteristikách výsledného švu a kovového potrubia. Líšia sa chemickým zložením, vnútornou štruktúrou, elektrickou a tepelnou vodivosťou. Ak je zváranie vykonané nesprávne, spoj sa môže potom dokonca rozdeliť.

Vzhľadom na legovanie medi v dôsledku pôsobenia deoxidátora prítomného v elektróde je zvar v mnohých parametroch veľmi odlišný od hlavného zváraného kovu.

Zváranie medených rúr môže byť správne pripojené iba kvalifikovaným remeselníkom. To si vyžaduje určité znalosti a zručnosti.

Táto možnosť inštalácie má veľa technologických nuancií. Ak máte v pláne urobiť všetko sami, ale nemáte skúsenosti so zváracím strojom, je lepšie použiť iný spôsob pripojenia.

Možnosť č. 2: Kapilárne spájkovanie

V domácich podmienkach sú medené rúry zriedka spojené zváraním. Je príliš komplexný, vyžaduje si špecializované schopnosti a časovo náročné podnikanie. Je jednoduchšie použiť metódu kapilárneho spájkovania pomocou plynového horáka alebo fúkača.

Technológia spájkovania medených rúr spájkou je založená na jej kapilárnom vzostupe (priesak) po roztavení pozdĺž medzery medzi dvoma lisovanými kovovými rovinami

Spájkovanie medených rúr je:

• nízkoteplotné - používajú sa mäkké spájky a dúchadlo;
• vysokoteplotné - používajú sa žiaruvzdorné zliatiny a propánový alebo acetylénový horák.

V konečnom dôsledku tieto metódy spájkovania medených rúr nemajú veľký rozdiel. Spojenie v oboch prípadoch je spoľahlivé a trvanlivé. Šev pomocou vysokoteplotnej metódy je o niečo silnejší. V dôsledku vysokej teploty prúdu plynu z horáka sa však zvyšuje riziko popálenia kovom steny rúrky.

Spájky sa používajú na báze cínu alebo olova s ​​prídavkom bizmutu, selénu, medi a striebra. Ak sú však rúry spájkované pre napájací systém pitná voda, potom je lepšie odmietnuť vedúcu verziu kvôli jej toxicite.

Galéria obrázkov

Na realizáciu nízkoteplotného zvárania nie je potrebné mať špeciálne vybavenie a špeciálne schopnosti interpreta. Môžete to uskutočniť na vlastnú päsť

Pripojenie nízkoteplotným spájkovaním sa používa hlavne pri montáži potrubí z mäkkých rúr R 220. Odolávajú tlaku 220 N / mm², ktorý nepresahuje prevádzkové parametre v domácich vykurovacích a vodovodných sieťach

Na vykonanie nízkoteplotného spájkovania stačia rúry a spájka na zahriatie štandardným horákom

Na vytvorenie taveniny, ktorá vypĺňa kapiláry a medzeru medzi rúrkami, ktoré sa majú pripojiť, sa používa spájka s nízkou teplotou topenia, ktorá sa rýchlo roztaví a voľne sa šíri pozdĺž hrdla

Nízkoteplotné zváranie v domácom prostredí

Cievka s mäkkými medenými rúrkami

Spájkovací horák na spájkovanie pri nízkych teplotách

Použitie spájky s nízkou teplotou topenia

Existujú dva spôsoby spájkovania medených potrubí:

• zvonovitý;
• s kovaním.

Prvá možnosť počíta s rozšírením konca jedného z potrubí, ktoré má byť spojené so špeciálnym expandérom. Potom sa táto objímka nasadí na druhé potrubie a spoj sa spájkuje spájkou.

Roztiahnutie konca sa urobí tak, aby medzi vonkajšími a vnútornými stenami výrobkov, ktoré sa majú spojiť, zostala medzera 0,1 až 0,2 mm. Nepotrebujete viac. Spájka na ňom kvôli kapilárnemu efektu stále vyplní celý dostupný lúmen.

V tejto technológii je dôležité nepoškodiť potrubie počas expanzie. Ak je vyrobený z tvrdej medi (R 290), bude musieť byť vopred vypálený. V tomto prípade kov na križovatke nadobúda vlastnosti mäkkého analógu. Pri výpočte parametrov pracovného tlaku v potrubí je dôležité nezabudnúť na tieto zmeny.

Použitie špeciálnych tvaroviek na kapilárne spájkovanie eliminuje chyby s expanzným pomerom potrubia pri vytváraní objímky, pôvodne sa upraví na požadované rozmery

Na zjednodušenie spájkovania prvkov medeného potrubia vlastnými rukami stačí kúpiť hotové spojky, závitovky, odpalíky a zástrčky. Potrebnú zásuvku už majú. Použitie týchto dielov vedie k zvýšeniu nákladov na inštalačné práce, ale výrazne ich zjednodušuje.

Na čistenie kovu v mieste spájkovania a namazanie spájky sú konce rúr, ktoré sa majú pripojiť, potiahnuté tavivom. Mal by byť aplikovaný výlučne na vonkajšiu stranu stien potrubia. Zásuvky a tvarovky nie sú spracované zvnútra. To jednoducho nie je potrebné.

Galéria obrázkov

Na spájkovanie pri vysokých teplotách je potrebný plynový horák na propán alebo acetylén

Na účinné tavenie pri nízkych teplotách sa používajú tvarovky s taviteľnou spájkou, ktoré sú do nich roztavené. Môžu byť použité na spájkovanie pri vysokých teplotách.

Na zlepšenie kvality spájky sú rúrkové diely, ktoré sa majú spojiť, potiahnuté tavivom, ktoré hrá úlohu mazadla a leptania kovu. Pri vysokoteplotnom spájkovaní sa ako tavivo používa borax

Na výrobu vysokoteplotného spájkovania budete potrebovať žiaruvzdornú spájku vyrobenú z bronzu alebo zliatiny striebra a medi. Dodáva sa vo forme pevných tyčí s priemerom 3 mm

Plynový horák na propán alebo acetylén

Použitie tavených spájkovacích tvaroviek

Tavenie oblasti kĺbu

Žiaruvzdorná tyč

Na spájkovanie sa rúrky vložia do zásuvky a zohrejú sa horákom. Po dosiahnutí správnu teplotu spájka sa privedie do medzery. Začína sa topiť a prúdiť dovnútra.

Ak sa jej do spoja dostane príliš veľa, vytečie zvnútra potrubia, čo povedie k zúženiu vnútorného priemeru potrubia. A pri nízkom prietoku nebude spojenie dostatočne spájkované.

Ak pri použití spájky nastanú problémy, môžete použiť tvarovky, v ktorých už existuje, v požadovaných objemoch. Na zjednodušenie práce je aj v továrni do týchto spojovacích prvkov zvnútra zavedený kapilárny pás vyrobený zo zodpovedajúcej zliatiny. Túto časť je potrebné vložiť iba na potrubie a zahriať horákom.

Možnosť č. 3: Nástrčné tvarovky a lisovacie puzdrá

Jednodielne pripojenie medených rúr je možné vykonať aj pomocou lisovacích spojok alebo lisovacích (klieštinových) tvaroviek. Namiesto spájky používajú O-krúžok. Prvá možnosť je upnutá na potrubí špeciálnymi kliešťami a druhá - pomocou prevlečných matíc a kľúča k nim.

Pripojenie medených rúrok sa vykonáva tromi spôsobmi: na lisovacích tvarovkách, kapilárnym spájkovaním a pomocou lisovacích tvaroviek. Každá z týchto metód má svoje výhody a nevýhody. Všetko závisí od podmienok, v ktorých sa plánuje prevádzka vodovodného systému.

Kompresné tvarovky

Hlavnou výhodou tejto techniky je jednoduchá inštalácia, minimum pomocných nástrojov. Každý človek sa s takouto prácou dokáže vyrovnať, pretože matice stačí dotiahnuť dvoma kľúčmi. Nevýhody pripojenia pomocou armatúr: obmedzený maximálny tlak (až 10 BAR) pri teplote systému 100 stupňov.

Spojenie medených rúr s kompresnými tvarovkami

Pri inštalácii je tiež dôležité nedovoliť najmenšie skreslenia. Ak sú tvarovky určené pre „mäkké“ rúry, je potrebná špeciálna vložka. Posledný faktor je mimoriadne dôležitý, ale často sa prehliada.

Kapilárne spájkované spoje

Výhody spájkovacích spojov: úhľadnosť a rovnomernosť švov, minimálne požadované množstvo spájky, demokratické vo vzťahu k nákladom. Výkonové charakteristiky: maximálny pracovný tlak 40 BAR pri maximálnej teplote systému 150 stupňov. Kapilárne spájkovanie vyžaduje horák (propán alebo acetylén), tavidlo, spájku. Táto metóda spájanie medených rúrok vyžaduje od človeka určité skúsenosti a znalosti.

Z lisovacích tvaroviek

Výhody inštalačné prácežiadne spájkovanie: vysoká spoľahlivosť, priemerné náklady s rýchlou návratnosťou. Na vykonávanie práce bez spájkovania pomocou lisovacích tvaroviek je od osoby vyžadované minimum znalostí a zručností. Pripojenie medených rúr týmto spôsobom je otázkou niekoľkých minút.

Ako pripojiť medené rúry k oceľovým rúram?

Medené výrobky sa tradične montujú na oceľové diely pomocou krimpovacích (kompresných) tvaroviek. Pracovná technológia:

Kovanie sa rozoberie, potom sa doň vloží rúrka, na ktorú sa nasadí objímka a upínacia matica.

Ručne matica je utiahnutá až na doraz. Je dôležité zabezpečiť, aby nedošlo k žiadnym skresleniam. Na základe priemerov medenej rúrky alebo pokynov uvedených v pasových dokumentoch alebo špeciálnych tabuľkách je matica utiahnutá určitým počtom závitov pomocou kľúča. Obvykle je počet otáčok ½ až ¼. Je dôležité dodržiavať odporúčanú rýchlosť. V opačnom prípade sa potrubie môže zdeformovať.

Pripojenie medených výrobkov k oceľovým častiam je celkom jednoduché. Ak vám niečo zostane nejasné, dôrazne vám odporúčame, aby ste si pozreli školiace video, ktoré podrobne popisuje spôsob montáže medených dielov pomocou oceľové rúry.

Inštalačná technológia

Ako pripojiť výrobky z medi?

1. Požadovaný kus výrobku je odrezaný, ako v predchádzajúcej verzii;
2. Externé a vnútorná časť je očistený od nečistôt pomocou špeciálnej kefy alebo špongie na meď;
3. Rúra sa vloží do kapilárnej armatúry na doraz, aplikuje sa tavivo, ktorého prebytok sa dá odstrániť čistou handričkou;
4. Kĺb sa zahreje pomocou plynového horáka alebo špeciálneho stavebného sušiča vlasov a nanesie sa spájka. Spájka by sa mala roztaviť a rovnomerne vyplniť montážnu medzeru;
5. Čakáme na prirodzené ochladenie spájky. Zostávajúci tok sa odstráni vlhkou a čistou handričkou.

Teraz viete, ako pripojiť medené rúrky niekoľkými spôsobmi. Ak sa vám niečo pri inštalácii medených výrobkov zdá nejasné, môžete si vždy preštudovať inštruktážne video. V zásade je táto práca pomerne jednoduchá a môžete ju vykonávať sami bez toho, aby ste sa uchýlili k službám profesionálov.

trubygid.ru

Ako pripojiť medené rúry

Svetelné spojenie

2. Nasaďte objímku na potrubie.

Pripojenie so závitom

Armatúra sa pripravuje;

truba-info.ru

Ako spájkovať medené rúrky - spájkovanie medených rúr

Rúrkové výrobky z medených materiálov a ich zliatin už dávno prestali byť v našich vykurovacích systémoch novinkou; okrem toho sa dnes stále častejšie nachádzajú v moderných rozvodoch vody a plynu obytných budov a priemyselné podniky... Tieto spoľahlivé a plastové výrobky sa dnes široko používajú ako kritické jednotky. moderné systémy klimatizačné a chladiace jednotky rôznych profilov.

Medená rúrka

To všetko stačí na to, aby sme mali túžbu naučiť sa vytvárať trvalé spoje z takýchto výrobkov, respektíve zoznámiť sa s tým, ako spájkovať medené rúrky v životné podmienky... Faktom je, že známe techniky spájania medených rúr sa používajú už dlho a zahŕňajú zavedenie špeciálnej roztavenej adhéznej zmesi alebo spájky do kontaktnej zóny. Pri zvládnutí procesu spájkovania medených rúr je obzvlášť dôležité vedieť, že spoľahlivý zvárací kontakt sa spravidla dosiahne iba vtedy, keď je teplota tavenia samotnej spájky mierne pod teplotou tavenia zváraných rúr.

Poznamenávame tiež, že vysokokvalitné a spoľahlivé spájkovanie medených rúr vlastnými rukami bude od interpreta vyžadovať obzvlášť opatrnosť pri práci so zváranými výrobkami, ako aj určité teoretické školenie.

Výhody zváraných medených spojov

Zváranie medených rúrok

V našom článku nie je možné spomenúť množstvo dôkazov, ktoré to navyše potvrdzujú nepopierateľné výhody medené konštrukcie získané zváranou metódou. Takéto zmienky iba zvyšujú stále rastúci dopyt po výrobkoch, ktoré sa líšia v celom súbore dostatočných jedinečné vlastnosti:

• trvanlivosť a pevnosť zváraných medených výrobkov;
• dostupnosť a jednoduchosť spracovania medeného materiálu;
• schopnosť zvoliť podmienky pre vytvorenie zváracieho kontaktu (nastavením režimu zvárania).

Použitie najnovších zváracích techník vám navyše ušetrí náklady na nevyhnutné montážne diely, ako sú štandardné adaptéry a tvarovky, čo výrazne zníži celkové náklady na výrobu zváraných vykurovacích rúr.

Metódy spájkovania medených rúrok a použitých nástrojov

Pri vykonávaní špeciálnych operácií spojených so zváraním predvalkov rúr rôznych priemerov, sa najčastejšie používajú nasledujúce teplotné režimy:

1. Vysokoteplotný režim s tepelným ohrevom zóny taveniny až na 900 stupňov, používaný pre obrobky pri značnom zaťažení.
2. Režim ošetrovania pri nízkych teplotách, praktizovaný najčastejšie v každodennom živote s prevádzkovou teplotou v kontaktnej zóne až 450 stupňov.

Orezávač rúrok

Na pohodlné zaistenie párovacích rúrok počas procesu spájkovania môžete potrebovať nasledujúci nástroj:

• Špeciálna fréza na uchopenie rúrok, ktorá zaisťuje hladký rez obrobku v mieste jeho zamýšľaného zvárania.
• Príprava skosenia (vrátane odhrotovania).
• Špeciálny druh expanzného mechanizmu používaného na prípravu švu do hĺbky približne rovnajúcej sa priemeru zváraných obrobkov.
• A nakoniec aj ja zváračka alebo plynový horák, priamo používaný na tvrdé spájkovanie medených spojov.

Spájkovacia baterka

Okrem toho budete určite potrebovať stavebný termálny sušič vlasov, prostredníctvom ktorého bude možné zahriať spoje obrobkov až na 650 stupňov (používa sa hlavne pri práci s nízkotaviteľnými spájkami).

Stavebný sušič vlasov

Prítomnosť takéhoto vykurovacieho zváracieho stroja v súčasnej súprave nástrojov umožní jeho majiteľovi veľmi ľahko regulovať teplotný režim v zóne zvárania a udržiavať ho na optimálnej úrovni. Široká škála vymeniteľných trysiek zahrnutých v pracovnej súprave zváracieho zariadenia vám navyše umožňuje nasmerovať prúd ohriateho vzduchu kamkoľvek chcete.

Materiály používané na spájkovanie medených predvalkov

Pred spájkovaním vykurovacích potrubí vlastnými rukami je každý umelec jednoducho povinný dôkladne sa zoznámiť s pracovnými materiálmi používanými ako tepelné spájky. Okrem toho by si mal určite uvedomiť, že všetky tieto materiály sú podľa svojich vlastností žiaruvzdornosti rozdelené na spájky tvrdých a mäkkých kategórií.

Vojaci

Spájka

Takzvané spájky s vysokou teplotou topenia navonok pripomínajú predĺžené tyče ľubovoľného profilu a zvyčajne sa používajú, keď je potrebné zahriať kov v spájkovacej zóne na maximálne možné teploty (až 900 stupňov Celzia). Tieto teploty poskytujú vysokokvalitný a spoľahlivý kontakt spájky.

Poznámka! Tieto spájkovacie materiály sa používajú hlavne pri opravách a reštaurátorských prácach vykonávaných na kritických napájacích vedeniach alebo pri opravách priemyselných klimatizácií a špeciálnych chladiacich zariadení.

K najtypickejším predstaviteľom tejto triedy spájkovacích zliatin patria samovoľne taviace kompozície meď-fosfor vybavené rôznymi prísadami (ako napríklad Cu94 P6 a Cu92 P6 Ag2). Takmer neviditeľný 6% prídavok striebra alebo fosforu vám umožní znížiť pracovná teplota tavenie takejto spájky až do 750 stupňov. A to za predpokladu, že skutočné miery expanzie použitých materiálov takmer presne zodpovedajú mediam pre meď, čo zaisťuje možnosť získania silného a spoľahlivého spojenia.

Mäkká spájka

Pájky, bežným jazykom nazývané „mäkké“, dostali svoje meno kvôli tomu, že sa používajú v procese nízkoteplotného spracovania medené rúrky vyrobené v domácom prostredí. Vyrábajú sa spravidla vo forme skôr tenkých drôtov a sú vyvinuté na základe populárnych chemikálií, ako je olovo, cín, zinok alebo ich zliatiny, ktoré sú nám všetkým známe.

Tavivá

Spájkovací tok

Aby sa zjednodušil postup spájkovania medených rúr vlastnými rukami, špeciálnej pasty alebo dokonca kvapalné formulácie(nazývajú sa aj toky). Je dôležité poznamenať, že často úspech alebo neúspech vykonanej operácie môže do značnej miery závisieť od kompetentného výberu konkrétneho toku.

Rovnako ako spájky, materiály, ktoré zvažujeme, sú tiež podmienene rozdelené na nízkoteplotné činidlá (do 450 stupňov) a vysokoteplotné chemické zložky používané na tvrdé spájkovanie nad 450 stupňov.

Taký chemické zloženie sa používajú na nasledujúce účely:

• pomôcť očistiť spájkovaciu zónu od škodlivých oxidov;
• chráňte pracovný priestor pred vniknutím kyslíka, ktorý je vždy obsiahnutý v životné prostredie;
• forma priaznivé podmienky na rovnomerné rozloženie spájkovacej kompozície cez spájkovacie body;
• zvýšiť kvalitu priľnavosti výrobkov spájkou.

V procese vykonávania práce sa spájka zahriata na požadovanú teplotu rovnomerne rozšíri po častiach spájkovaných častí, čím sa vytvorí spoľahlivé spojenie. Po ochladení spájkovacieho kontaktu sa všetok prebytočný tok jednoducho odstráni z oblasti spracovania.

Video

Toto video je o rúrach na mäkké spájkovanie:

trubyinfo.ru

Ako pripojiť medené rúrky | Všetko o potrubiach

Inštalácia medených potrubí zahŕňa schopnosť správne vykonať pripojenia potrubí a tvaroviek. O tom si povieme v tomto krátkom článku.

Medené rúrky je možné pripojiť k spojke bez rozšírenia konca rúrky. Výhodou tohto spojenia je, že sa dá kedykoľvek rozobrať a znova zložiť. Tam, kde nie je možné pracovať s plynovým horákom alebo z ktorého nie je možné úplne vypustiť vodu stará fajka, sa používa svetelné spojenie. Takéto spojenie sa vykoná nasledovne. Prvým krokom je spracovanie konca rúrky tak, aby bol jej povrch dokonale plochý. Potom sa na potrubie nasunie spojka a do potrubia sa nasmeruje horiaci kužeľ. Potom vytiahnite objímku a pomaly otáčajte skrutkou. To sa musí vykonať, kým uhol roztiahnutia potrubia nedosiahne štyridsaťpäť stupňov. Potom musí byť skrutka odskrutkovaná, svorka musí byť uvoľnená a z rúrky vybraté rozťahovacie zariadenie. Teraz je možné spojku posúvať smerom ku koncu potrubia, kým sa nezastaví a maticu nemožno utiahnuť.

Medené rúry sú však častejšie navzájom spojené pomocou tvaroviek. Na rozdiel od plastové rúrky, tvarovky v medených rúrkach nie sú krimpované, ale spájkované. Také spájkovanie môže byť vysokoteplotné aj nízkoteplotné. V prvom prípade sa používa tvrdá spájkovacia tyč s vysokým bodom topenia. V takom prípade by sa potrubia a tvarovky mali ohrievať acetylénovými alebo propánovými horákmi, pretože ich teplota plameňa je veľmi vysoká. Pri nízkoteplotnom spájkovaní sa používa mäkká spájka vo forme drôtu. Zahrievanie je možné vykonať obyčajným horákom. V praxi sa na spájanie spojov používa vysokoteplotné spájkovanie a na zmontovanie nízkoteplotné spájkovanie Technológia spájkovania je jednoduchá. Najprv sa povrch rúrky a tvarovky, ktorá sa má spájkovať, očistí od oxidu a pokryje tavivom. Potom sa na potrubie nasadí tvarovka a miesto budúceho spojenia sa zahrieva, kým roztavená spájka nevyplní medzeru medzi rúrkou a tvarovkou. Je potrebné mať na pamäti, že spájka by sa nemala topiť v plameni horáka, ale z teploty zahriateho kovu. Po ochladení získava zmes vysokú pevnosť. Potom zostáva len odstrániť zvyšný tok z povrchu.

V medených potrubiach sa používajú aj závitové spoje. Musíte s nimi zaobchádzať veľmi opatrne, pretože môžete odtrhnúť medenú niť bez toho, aby ste na to vynaložili nadmerné úsilie. V závitových spojoch pre medené rúrky sa vždy používa kompresný krúžok, ktorý je určený na rovnomerné rozloženie zaťaženia po celej ploche spojenia. Táto práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí. Najprv sa spracuje koniec rúrky, potom sa na rúrku nasadí prevlečná matica a na samý okraj sa nasadí krimpovací krúžok. Potom sa tvarovka zasunie do potrubia, kým sa nezastaví, a prevlečná matica sa opatrne utiahne.

xn - 80abcm9bmekkw.xn - p1ai

Ako pripojiť medené rúry - konštrukcia

Ako pripojiť medené rúry

Medené rúry sú spojené pri usporiadaní rôznych potrubí pomocou tvaroviek a špeciálne metódy... Každý potrebuje vedieť, ako pripojiť medené rúrky, pretože získanie spoľahlivého spoja vyžaduje splnenie určitých podmienok.

Svetelné spojenie

Mäkké medené rúrky sú veľmi často spojené s objímkou, do ktorej je zapustený nespálený koniec rúrky. Demontáž takéhoto spoja nie je náročná a potom sa dá ľahko obnoviť. Spojenie medených rúr s rozšírením sa zvyčajne používa vtedy, keď je nebezpečné prevádzkovať horák a nie je možné úplne vypustiť vodu zo starého potrubia. Poradie práce je nasledovné:

1. Vyčistíte koniec potrubia. V tomto prípade musíte odstrániť všetky záchvaty.

2. Nasaďte objímku na potrubie.

3. Vložte rúrku do kalibrovaného otvoru. Pevne to tam stlačte. Otvor musí mať rovnaký priemer ako samotná rúrka. Namontujte koniec rúrky na rovnakú úroveň alebo mierne nad upínaciu plochu.

4. Nasaďte zariadenie na svorku. Začnite otáčať skrutkou, kým sa kužeľ nerozsvieti pod uhlom približne 45 stupňov ku koncu rúrky.

5. Vyberte rúrku z kalibrovaného otvoru. Potom musíte spojku priblížiť k rozšíreným okrajom. Omotajte závit spojky tesniacou páskou a utiahnite maticu.

Spojenie s armatúrami

Spojenie medených rúr s tvarovkami znižuje náklady na prácu počas inštalácie, samotný čas práce a zaručuje kvalitu spojenia, pretože nedochádza k zasúvaniu kovu. Medené rúrky s tvarovkami sú najčastejšie spájané kapilárnym spájkovaním, ktoré je založené na kapilárnom efekte. Existujú dva typy spájkovania medených rúr:

Spájkovanie vysokou teplotou. Na túto metódu sa používajú žiaruvzdorné spájky. Na vykurovanie potrubí sa používajú propánové a acetylénové horáky;

Nízkoteplotné spájkovanie. Pri tejto metóde sa používajú mäkké spájky, ktoré sa zvinú do zvitkov. Na toto spájkovanie stačí oheň z konvenčného horáka.

V týchto dvoch metódach nie sú žiadne zvláštne rozdiely, ale pri spájkovaní rúr sa používa vysokoteplotné spájkovanie a na spoje s tvarovkami, do ktorých sa spájkuje tavenina, sa používa nízkoteplotné spájkovanie.

Spôsob pripojenia s armatúrami je nasledujúci:

Na rúrku potiahnutú tavivom sa nasadí armatúra:

Kĺb sa zahrieva horákom, kým sa spájka neroztopí a nezatvorí medzeru medzi tvarovkou a rúrkou;

Štruktúra sa ochladí a potom sa vykoná vonkajšie čistenie pomocou špeciálnych čistiacich prostriedkov na meď. Potom je potrubie pripravené na prevádzku.

Pripojenie so závitom

Pripojenie so závitom medená rúrka je skladacia a používajú sa špeciálne dutinky. Ak je potrebná demontáž, bude potrebné krúžok vymeniť. Pripojenie tohto druhu sa vykonáva nasledovne:

Najprv odrežte kus potrubia požadovaná dĺžka;

Ak sa používajú rúry s izoláciou z PVC, musíte odstrániť izolačnú vrstvu z konca rúrky ostrým nožom a odstrániť otrepy, ktoré sa vytvorili po rezaní pilníkom;

Armatúra sa pripravuje;

Na rúrku sa nasadí prevlečná matica a potom sa nasadí stláčací krúžok;

Matica by mala byť naskrutkovaná hladko - najskôr sa otáča ručne, keď to nie je možné, použije sa kľúč. V procese prevádzky matica stláča potrubie a spoj je utesnený.

fix-builder.ru

Mnoho ľudí sa podľa mňa mylne domnieva, že medené rúrky sú pri inštalácii vodovodného systému alebo vykurovaní domu dosť drahé a niektorí sa domnievajú, že vek medi na tieto účely je minulosť. V tomto príspevku sa vám pokúsime dokázať, že to tak nie je, práve preto, že meď je celkom vhodný materiál na inštaláciu akýchkoľvek štruktúr, a ak vezmete do úvahy jeho trvanlivosť, je v mnohých prípadoch nepostrádateľný a je ona, ktorú si horlivý vlastník vyberie do vlastného domu.

Ak porovnáme meď s inými materiálmi, z ktorých sú vyrobené vodné a iné komunikačné potrubia (napríklad s plastmi alebo), potom sú jej výhody zrejmé. V prvom rade je to neobvykle dlhá životnosť: medené rúry a tvarovky často vydržia tak dlho, ako samotná budova.

Meď je veľmi plastová, čo zvyšuje bezpečnosť vodovodného systému a zachováva si svoje vlastnosti v širokom rozsahu teplôt (od -200 do +250 ° C), vďaka čomu sú potrubia pri plnení vodou odolné voči zamrznutiu.

Medené rúrky sú odolné voči ultrafialovému žiareniu (na rozdiel od plastových), majú nízky koeficient drsnosti, čo im umožňuje použitie v podobných podmienkach

Medené potrubie je prakticky nedotknuté odlišné typy vírusy a baktérie, nebojí sa olejov, tukov a rôznych škodlivých látok. Ani chlór, ktorý je pre naše vodné potrubia nevyhnutný, nie je schopný zničiť medenú rúrku, ale naopak, v dôsledku vytvorenia vrstvy oxidu na svojich vnútorných stenách, chlór pomáha predĺžiť životnosť potrubia.

Potrubie

Vodovodné medené rúry okrúhly úsek sa vyrábajú ako vo zvitkoch (dlhých 25 a 50 m), tak aj v segmentoch (prúty rôznych dĺžok). Najčastejšie používané rúry majú priemer od 8 do 28 mm s hrúbkou steny 1 mm. Stojí za to zdôrazniť, že medené rúrky sú vďaka svojim tenkým stenám oveľa ľahšie ako oceľové. Môžu byť izolované.

Inštalácia medených rúr nespôsobuje žiadne zvláštne ťažkosti, hlavne kvôli tomu, že sú dobre rezané a ohýbané. Medené rúry je možné spájať dvoma spôsobmi: delené a jednodielne. Druhá zahŕňa spájkovanie, zváranie a testovanie tlaku.

Na pripojenie potrubí, pripojenie k armatúram k existujúcemu systému zásobovania vodou sa používajú rôzne tvarovky.

Kovanie

Existuje mnoho odrôd spojovacích a prechodových tvaroviek. Niektoré príklady sú uvedené na fotografiách 1-12. Na spájkovanie sa teda používajú nielen bežné a prechodné spojky, ale aj rôzne kolená, odpaliská, krížiky, kontúry, zvitky a zátky. Existujú tvarovky s prechodom spájkovaného spojenia na závitové, napríklad „americké“ s kužeľovým tesnením (15 × 1/2 "). Lisované tvarovky so závitom často používajú objímku, ktorá po utiahnutí prevlečnej matice stlačí rúrku, čím utesní spojenie.

Spájkovanie medených rúr

Spájkovanie sa vykonáva adhéziou medzi roztavenými spájkami medi a fosforu alebo striebra a vyhrievanými rúrkami, ktoré sa majú spojiť. Spájka je distribuovaná na križovatke pôsobením kapilárnych síl a „zvlhčuje“ základný kov. Na zlepšenie kvality spájkovania a zvýšenie koeficientu adhézie sa používajú špeciálne tavidlá a povrchy na spájkovanie sa predbežne vyčistia. Pri spájkovaní musia byť spájané diely rovnomerne zahriate na požadovanú teplotu.

Pri spájkovaní je preto dôležitý typ plameňa horáka, ktorý udáva rovnováhu plynnej zmesi. Klesajúci plameň horáka naznačuje prebytočné množstvo paliva v zmesi, ktoré presahuje obsah kyslíka. Zmes presýtených plynov v dôsledku prebytku kyslíka vytvára plameň, ktorý oxiduje kovový povrch. Znakom tohto javu je čierny povlak na kovu. Vyrovnaná plynná zmes pri horení vytvára plameň, ktorý ohrieva kov bez akéhokoľvek iného účinku.

Pri práci na spájkovaní medených rúrok vezmite tiež na vedomie, že:

• Aplikácia tavidla podporuje priľnavosť spájky k kovu.
• Miesto spájkovania je vopred pocínované.
• Na vysokokvalitné spájkovanie je potrebné nevyhnutné zahriatie spájkovaných častí.
• Na spájkovanie medených rúrok musí byť spojenie odizolované.

Nástroje na spájkovanie medi

Na spájkovanie medi sa používajú špeciálne spájkovačky a plynové horáky.

Pri práci s medenými rúrami musia byť okrem spájkovania a krimpovania rezané, ohýbané, rozťahované a prírubové. Ohýbanie rúrok, aby sa zabránilo rozdrveniu a splošteniu, sa vykonáva pomocou pákového ohýbača rúrok. Navyše, pri rúrach s priemerom do 15 mm musí byť polomer ohybu najmenej 3,5 priemeru. Pri rúrkach veľkých priemerov musí byť polomer ohybu najmenej 4 priemery. Rúry môžete rezať aj pílou na kov, ale najlepšie je to s rezačkou rúrok, ktorá vám to umožní urobiť presne na značke a bez skreslenia. Po každej otáčke musí byť rezací kotúč utiahnutý utiahnutím nastavovacej skrutky. Akékoľvek otrepy, ktoré sa objavia počas procesu rezania, musia byť odstránené.

Na zaistenie vloženia potrubia do potrubia použite špeciálne kliešte- expandéry a tŕne.

Ako správne ohýbať medené rúrky

Na fotografii vyššie uvedené čísla uvádzajú

1. Rúra je vložená a upevnená v úchytke ohýbačky rúrok na začiatku ohybu.
2. Pôsobením sily postupne otáčajte pohyblivou rukoväťou ohýbačky rúrok páky a ohýbajte rúru okolo tŕňa.
3. Rúru môžete tiež ohnúť pomocou pružiny s priemerom zodpovedajúcim priemeru rúrky.

Dymiace rúrky

Na nižšie uvedenej fotografii čísla naznačujú

Na pripojenie potrubí s tvarovkami s prevlečnými maticami (najmä pri oprave spojov) je potrebné vykonať rozšírenie.

1. V prípade potreby odstráňte prevlečná matica odrežte rozšírený koniec potrubia.
2. Svetlicu môžete odrezať valcovou frézou na rúrky posunutím matice pozdĺž potrubia.
3. Na obnovenie rozšírenia je rúrka upnutá do matrice tak, aby koniec rúrky vyčnieval asi 1 mm nad povrch matrice.
4. Utiahnutím skrutky zariadenia sa koniec rúrky deformuje a vytvorí kužeľovité rozšírenie.
5. Po odstránení skrutkovej svorky skontrolujte lievikovitú svetlicu, ktorá musí mať správny tvar.
6. Koniec rúrky je možné vyrovnať ľahkými údermi kladiva opätovným upnutím rúrky v matrici.
7. Hladké a plochý povrch rozšírenie sa dá dosiahnuť zamatovým pilníkom.
8. Zostáva vložiť tesniace tesnenie a potrubie je možné pripojiť.
9. Ak je to potrebné, rozšírenie sa môže vykonať na armatúrach, napríklad na spojkách, kolenách.

Ako rozšíriť medenú rúrku

Na pripojenie rúr spájkovaním bez použitia spojovacích tvaroviek je možné koniec jednej rúrky rozšíriť pomocou špeciálnych klieští.

Po vložení rúrky do klieští s hlavou požadovaného priemeru sa na držadlá klieští vyvíja sila, ktorá rozširuje koniec rúrky.

Po roztiahnutí potrubia sa do potrubia zasunie tŕň kalibru a pomocou ľahkých úderov kladiva na tŕň sa priemer expanzie pomocou špeciálnych klieští uvedie na požadované roztiahnutie.

Ako rezať medené rúry rezačkou rúr:

Rúra je umiestnená medzi čeľusťami rezačky rúr a rezací valec je pritlačený nastavovacou skrutkou.

Po vykonaní jedného alebo dvoch otáčok okolo potrubia pomocou rezačky rúrok sa valec utiahne skrutkou a fréza sa opäť otočí.

Vyklápací nôž sa používa na odstránenie otrepov z vnútornej strany potrubia.

Pokračujte v rezaní rúrky, kým nie je možné odrezanú časť rúrky odstrániť ručne.

Typické typy pripojenia medených rúr

Pri vykonávaní inštalačných prác, napríklad vodovodného systému pomocou medených rúrok, je potrebné zaistiť spojenia, urobiť ohyby, obrysy a inštalovať vodovodné armatúry.

Na fotografii typy „medených“ spojení

1. Pripojenie flexibilnej hadice.
2. Pripojenie rúr rôznych priemerov spájkovaním pomocou priamej spojky.
3. Vetva je vyrobená pomocou odpaliska a jednopäticového bypassu.
4. Nástenné koleno s ventilom umožňuje flexibilné pripojenie hadice.
5. Rozšírený rozšírený bypass.
6. Vložte guľový ventil spojený s prevlečnými maticami.

Prečítajte si tiež na tému:

Inštalatérske práce s použitím medených komponentov

Aby sa optimalizoval systém zásobovania vodou, vyrovnal tlak v systéme, znížilo sa dodatočné zaťaženie čerpadla a náklady na systém, priemery medených rúrok sa vyberajú v závislosti od spotreby vody v každom mieste spotreby. Obvykle sa pri prietoku do 50 l / min používajú rúry s priemerom 10 mm, pri prietoku do 160 l / min - rúrky s prierezom 16 mm, pri prietoku 250 l / min - rúry s prierezom 20 mm. Inštalatérske práce a priemery medených rúrok sú znázornené na obrázku.

Pre rúry rôznych priemerov sa spravidla používajú závitové tvarovky zodpovedajúcej veľkosti. Napríklad na spájkovanie s rúrkami s prierezom 10-18 mm (stôl) je možné použiť tvarovky s kľúčom 15 × 22 mm.

Kovanie	Priemer potrubia, mm
12 × 18	8	10	12	14	16	18	20	22
15 × 22	8	10	12	14	16	18	20	22
20 × 28	8	10	12	14	16	18	20	22

1 sada príslušenstva pre vodné fajky napájané batériami led svetlo s…

Metóda je založená na kapilárnom vzostupe kvapaliny (roztavenej spájky) pozdĺž najtenšej medzery medzi stenami potrubia. Existujú dva typy spájkovania pre medené rúrky: spájkovanie pri nízkych a vysokých teplotách. Rozdiel v spájkovaní súvisí hlavne s teplotou topenia spájky. Na vysokoteplotné dávky sa používajú žiaruvzdorné tyčové spájky, na nízkoteplotné dávky-mäkké spájky zvinuté do zvitkov. Preto sa acetylénové a propánové horáky používajú na zahrievanie rúrok počas vysokoteplotného spájkovania, pri nízkoteplotných, niekedy stačí, oheň z horáka. Vysokoteplotné spájkovanie je možné použiť pre všetky typy medených rozvodov vrátane rozdeľovačov solárne vykurovanie, kde sa potrubia môžu zahriať až na 250 ° C, je spájkovanie pri nízkych teplotách náročnejšie na teploty rúrkového ohrevu, napriek tomu sa úspešne používa v systémoch dodávky teplej vody a vo vykurovacích systémoch. V týchto typoch spájkovania nie sú žiadne štrukturálne rozdiely, na spájanie rúrkových spojov sa však častejšie používa vysokoteplotné spájkovanie a na spoje rúrok s tvarovkami so spájkovanou spájkou sa používa spájkovanie na nízke teploty. naopak.

Na inštaláciu medených potrubí sa používajú tri typy rúrok: mäkké (R 220), polotvrdé (R 250) a tvrdé (R 290). Pevnosť v ťahu v MPa (N / mm²) sa uvádza ako parameter tvrdosti (tuhosti). Mäkké rúry sa predávajú zvinuté do zvitkov, polotvrdé a plné rúry sa predávajú s rovnými tyčami. Zásadným rozdielom v týchto typoch rúr je tlak prepravovaného média, ktorý rúrky vydržia. Tvrdé rúrky odolávajú najvyššiemu tlaku (290 N / mm²), najnižšiemu - mäkkému (220 N / mm²). Tlak, ktorý sa vytvára v bytových a dokonca aj chatových potrubiach, úspešne odolá ktorémukoľvek z týchto potrubí. A ak potrebujete postaviť parnú kotolňu alebo miniprodukciu, potom sa nemôžete zaobísť bez výpočtu a vypracovania projektu, ale to je iná téma.

Pri spájkovaní na tvrdo (obr. 36) sa používajú mäkké, polotvrdé alebo tvrdé medené rúrky s predžíhaným koncom. Jeden z koncov rúrky s expandérom má tvar zvona, podobný zvonu kanalizačné potrubia, bude do nej zasunutý koniec druhého potrubia. Je potrebné mať na pamäti, že pri žíhaní koncov pevných rúr uvoľníte kov a potrubie na križovatke získa vlastnosti mäkká trubica... Túto okolnosť je potrebné vziať do úvahy pri navrhovaní potrubia podľa tlakových kritérií.

Na výrobu objímky musíte na expandéri použiť iba tie hlavy, ktoré sú navrhnuté pre daný priemer potrubia, potom sa priemer hrdla automaticky ukáže byť o niečo väčší ako vonkajší priemer potrubia. Medzera medzi vnútornými stenami zvona a vonkajšími stenami potrubia, ktoré sa má vložiť do zvona, je obvykle asi 0,2 mm. Táto medzera zaisťuje, že roztavená spájka je „vtiahnutá“ a rovnomerne rozložená po celom vnútornom povrchu objímky v akejkoľvek polohe potrubia. Inými slovami, rúrky môžu byť spájkované v akejkoľvek polohe, dokonca aj keď je zásuvka dole, kapilárna medzera medzi rúrkami do seba stále „nasaje“ roztavenú spájku, ktorá bude rovnomerne rozložená po mieste spájkovania. Použitím „správnej“ expandovacej hlavy je to 80% úspechu spájkovania - medzera medzi rúrkami a hĺbkou hrdla je stanovená týmto nástrojom.

Výrobcovia potrubí dnes vyrábajú prefabrikované tvarovky a spojky, ktoré už majú zásuvky (obr. 37). Použitie takýchto dielov potrubie predražuje, ale úplne eliminuje „ľudský faktor“ prítomný v samovýroba zvonový expandér.

Rúry v mieste spájky sú pokryté tavivom (obr. 38), ktoré bude pôsobiť ako mazivo pre spájku a „lept“ (čistenie kovu) pre meď. Na vysokoteplotné spájkovanie striebornými alebo bronzovými spájkami sa ako tavivo používa borax. Mieša sa s vodou, kým sa nezíska viskózna kaša. Tavivo sa aplikuje bez prebytku iba na objímku potrubia, ktorá bude spojená s tvarovkou alebo hrdlom, a nie vo vnútri tvarovky alebo hrdla. Po nanesení tavidla sa odporúča ihneď spojiť diely, aby sa zabránilo vniknutiu cudzích častíc na mokrý povrch. Ak z nejakého dôvodu dôjde k spájkovaniu o niečo neskôr, potom je lepšie, aby diely na tento okamih čakali už v kĺbovej forme. Odporúča sa otáčať rúrkou v tvarovke alebo objímke, alebo naopak, armatúrou okolo osi potrubia, aby sa zabezpečilo rovnomerné rozloženie toku v montážnej medzere a pocit, že rúrka sa zastavila. Potom je potrebné handrou odstrániť viditeľné zvyšky taviva z vonkajšieho povrchu potrubia.

Na spájkovanie medených rúr sa používajú spájkovacie tyče s priemerom 3 mm zo zliatin medi a striebra alebo bronzu. Po vyrobení zásuvky alebo použití hotovej zásuvkovej armatúry sa rúrky vložia do seba. Pripojenie je zo všetkých strán vyhrievané propánovým alebo acetylénovým horákom. Zahrievanie sa vykonáva, kým sa spájkovacia tyč vytiahnutá a pritlačená k objímke nezačne topiť. So získaním skúseností je doba zahrievania rúrok určená zmenou farby potrubia - až kým sa nedosiahne „červená žiara“. Závitové tvarovky na ich pripojenie k iným potrubiam alebo k vodovodným armatúram sú vyrobené z bronzu a mosadze a počas spájkovania na tvrdo vyžadujú dlhšie zahrievanie. Na stanovenie spotreby spájky na jeden spoj zvyčajne používajú nasledujúcu metódu: spájkovacia tyč je ohnutá vo forme písmena G, čím sa ohyb mierne ohýba väčší priemer zvonček. Hneď ako sa miesto spájkovania zahreje na požadovanú teplotu, spájka sa pritlačí na medzeru medzi objímkou ​​a do nej vloženou rúrkou a zavedie sa okolo potrubia bez zastavenia zahrievania spoja. Spájka sa topí a prúdi do medzery. Do medzery je potrebné roztaviť celý ohnutý koniec spájky, nie viac a nie menej. Zvýšenie spotreby spájky vedie k tomu, že môže pretekať medzerou a zvárať vnútorný úsek rúrok; zníženie spotreby spájky vedie k nepájkovaniu spoja.

Pri spájkovaní rúrok musíte dodržiavať základné bezpečnostné opatrenia pre prácu s otvoreným ohňom. Musíte pracovať v plachtových rukaviciach, je lepšie byť spolu s asistentom a držať rúrku mimo vykurovacieho miesta. Pri práci samostatne používajte rúrkové svorky na dočasné zaistenie rúrok.

Po ochladení je jednotka pripravená na prevádzku - to je najviac spoľahlivé spojenie medené rúrky a celkom nekomplikované. Skúsenosti s tvrdým spájkovaním medených rúr prichádzajú rýchlo a pre tých, ktorí už vlastnia techniku ​​plynového zvárania, je to hneď jasné. Na ohrev potrubí je však potrebné zariadenie na zváranie plynom. Niekedy (na spájkovanie spojov malých priemerov) môžete použiť horúci vzduch výkonného stavebného sušiča vlasov pomocou dýzy, ktorá obmedzuje teplovzdušný kužeľ, aby sa dosiahlo rýchlejšie zahrievanie. Ďalším spôsobom vykurovania bez plameňa sú elektrické kontaktné zariadenia. Navonok pripomínajú veľké kliešte s vymeniteľnými medenými hlavami na zakrytie rúrok rôznych priemerov.

Na konci spájkovania zostavy alebo celého potrubia sa musí prepláchnuť, aby sa vnútorné dutiny zbavili zvyškov taviva. Ako už bolo uvedené, tavidlo funguje nielen ako mazivo pre spájku, ale aj ako leptadlo medi, to znamená, že v skutočnosti je to agresívne oxidačné činidlo. A ak áno, potom vo vnútri potrubí nemá nič iné na práci, treba ho odtiaľ odstrániť opláchnutím vodou. Uniknutý tok sa z vonkajšieho povrchu rúrok odstráni handrou.

Spájkovanie potrubí na tupo nie je povolené. Ak je potrebné spojiť diely od konca k druhému, potom nepájkujú rúrky, ale zváranie. V zásade sa vykonávajú takmer rovnaké operácie ako pri vysokoteplotnom spájkovaní, okrem toho, že sa nevyžaduje použitie taviva a zahrievanie rúrok a tvaroviek sa zvyšuje na teplotu tavenia kovu.

Na nízkoteplotné dávky sa používajú tvarovky s v nich roztavenou spájkou. Navonok ide o rovnaké tvarovky na spájkovanie zásuviek, ale pozdĺž povrchu objímky je vytláčaný opasok (obr. 39), do ktorého výrobcovia naliali spájku vo fáze výroby tvaroviek. Do tvarovky je možné naliať žiaruvzdornú aj nízkotaviteľnú spájku, vďaka čomu je možné vykonávať oba druhy spájkovania. Do tvaroviek sa však najčastejšie naleje spájka s nízkou teplotou topenia, preto sú spoje na týchto tvarovkách klasifikované ako nízkoteplotné dávky.

Technológia spájania medených rúr s spájkovacími tvarovkami je ešte jednoduchšia ako pri bežných tvarovkách. Rúry a tvarovky sa spracúvajú rovnakým spôsobom, ako je popísané vyššie. Rúry sa potom vložia do tvaroviek alebo spojok. Kovanie sa ohrieva ohňom dúchadla alebo horúcim vzduchom stavebného sušiča vlasov, spájka zapustená do tvaroviek sa taví a šíri pozdĺž zásuvky, pričom súčiastky sa spájkujú (obr. 40). To je celá technológia: Vyčistené a tavením ošetrené diely som do seba zapichol, zostavu som zahrial dúchadlom a nechal vychladnúť.

Pripojenie medených rúr na nízkoteplotné spájkovanie je možné použiť pre všetky typy domových potrubí, s výnimkou potrubí s vysokými teplotami (asi 150-250 ° C), ktoré v bežnom dome neexistujú.

Spájkovacie rúrky
Tesné spájanie medených rúr bez spájkovania
Povinné pravidlá pripojenia

Aj keď vezmeme do úvahy skutočnosť, že polymérne rúrky sa používajú čoraz častejšie, hardvér stále sa teší značnému úspechu. Ako kov sa spravidla používa meď, mosadz a oceľ. Meď je lepšia z hľadiska odolnosti voči korózii a vysokým teplotám. Vlastne o pripojení medených rúr a bude sa o nich diskutovať v tomto článku.

Napriek tomu, že sa medené rúry vyznačujú vysokými nákladmi, pri zohľadnení všetkých vlastností materiálu je ich použitie celkom opodstatnené.

Pred pripojením medených rúrok stojí za to rozhodnúť sa, ako ich spojiť spájkovaním alebo inak.

Spájkovacie rúrky

Zvážte spojenie medených rúr s tvarovkami, po ktorých nasleduje spájkovanie, ktoré môže byť nízke a vysoké teploty. V prvej metóde sa spájkovanie vykonáva pri teplote 300 ° C. Druhá metóda sa používa na usporiadanie systémov s vysokým zaťažením na priemyselné účely.

Spojky slúžia ako konektory pre medené rúrky; dodatočne sú potrebné spájky a tavidlo olova.

Technológia spájkovania rúrok bude nasledovná:

• Najprv sa odreže rúrka určitej veľkosti.

  Pripojenie medených rúr: typy a vlastnosti

  Tento proces sa musí vykonať opatrne, pričom sa zohľadnia rozmery existujúcich tvaroviek.

• Konce potrubí by mali byť skontrolované - nemali by byť žiadne chyby, ako sú triesky, praskliny alebo otrepy. Ak nie sú odstránené, potom po dokončení všetkých prác budú problémy s tesnosťou spojenia.
• Po uistení sa, že konce sú čisté, môžete začať pripojenie. Vzhľadom na to, že bude spojených niekoľko potrubí a môžu byť s rôznymi časťami, potom je potrebné zodpovedajúcim spôsobom vybrať tvarovky.
• Ďalej by koniec rúrky a vnútorné steny spojok mali byť ošetrené tavivom, ktoré odmastí povrchy, aby sa dosiahlo spojenie najvyššej kvality.
• Teraz je koniec potrubia navlečený do konektora medenej rúrky a zahriaty. Musí byť zvolený tak, aby bol prierez viac sekcie rúry o 1-1,5 cm.Rúrky sa ohrievajú plynovým horákom. Medzera medzi potrubím a spojovacie puzdro naplnené roztavenou spájkou. V súčasnej dobe nájdete na trhu akýkoľvek typ spájky, ktorá vyhovuje vašim potrebám, takže s výberom by nemali byť žiadne problémy.
• Po rovnomernom rozdelení spájky po obvode musia byť spájané diely ponechané, kým úplne nestuhne.

• V konečnej fáze musíte skontrolovať konektory na medené rúrky a celý systém tak, že doň vpustíte vodu. V tejto chvíli sa nielenže skontroluje systém, ale tiež sa vyčistí od zvyškov taviva, ktoré môžu časom spôsobiť koróziu kovu.

Tesné spájanie medených rúr bez spájkovania

Okrem toho stojí za zmienku, že napriek skutočnosti, že spojenie rúrok spájkovaním je vo väčšine prípadov považované za najspoľahlivejšiu metódu, stále existujú situácie, keď nie je možné túto metódu použiť. V takýchto prípadoch sa môžete uchýliť k spojeniu medených rúr bez spájkovania. Na zaistenie bezpečného spojenia bude potrebná špeciálna armatúra kvôli zvieraciemu účinku, ktorý nastáva pri závitových spojoch.

V takom prípade sa pripojenie uskutoční v nasledujúcom poradí:

• Najprv sa odpojia armatúry, ktoré majú často dve časti.
• Jeden z prvkov je umiestnený na potrubí. Obvykle je to matica a upínací krúžok.
• Ďalej sa do tvarovky navlečie rúrka a matica sa utiahne.

Spravidla sú tieto armatúry vybavené podrobnými pokynmi, ktoré je potrebné bezpodmienečne dodržať, inak bude mať vykonaná práca nízku kvalitu.

Stojí za zmienku, že pred pripojením medených rúr bez spájkovania stojí za to si uvedomiť všetky riziká, pretože je veľmi ťažké získať vysokokvalitné spojenie. Minimálne skreslenia častí, ktoré sa majú pripojiť, nie sú vôbec povolené, inak je technológia hrubo porušená. Aby bol závitový spoj extrémne tesný, odporúča sa dodatočne ho utesniť špeciálnymi závitmi. V tomto prípade stojí za to zabezpečiť, aby neskončili na vnútornej strane potrubia, pretože voda potom nemusí správne prechádzať systémom.

Povinné pravidlá pripojenia

Pre akýkoľvek typ pripojenia bude zoznam vykonaných prác vyzerať takto:

• Rúry, ktoré sa majú pripojiť, musia byť vyrobené z rovnakého kovu. V prípade, že sa chystáte pripojiť medenú rúrku k rúrke z akéhokoľvek iného materiálu, musíte sa rozhodnúť pre požadovaný spôsob pripojenia. Metódu spájkovania napríklad nemožno použiť na spájanie medených a PVC rúr.
• Pri pripájaní medenej rúry k oceľovej rúre by mala byť medená rúrka umiestnená za oceľovou rúrkou.
• Pri uťahovaní závitového spoja buďte mimoriadne opatrní, najmä ak máte tenkostenné rúry.
• Aby sa správne určilo požadované množstvo spájky, kus drôtu musí mať obvod rúrky na tvrdé spájkovanie.
• Na vykurovanie potrubí je najvhodnejší špeciálny horák.

  Môžete samozrejme použiť jednoduchý horák, ale v tomto prípade musíte byť pripravení na to, že sa kĺb prehreje a celý pracovný postup bude trochu komplikovaný.

• Nie je žiadnym tajomstvom, že medené rúrky sú dosť drahým materiálom. V tomto ohľade nebude ani pred vykonaním práce nadbytočné vykonať predbežné výpočty množstva požadovaného materiálu. Nezabudnite však, že všetky spojovacie časti majú tiež svoje vlastné rozmery, takže s nimi treba počítať.

Na záver nie je nadbytočné poznamenať, že pripojenie medených rúr je technologicky proces strednej zložitosti. Ak sa takejto práci venujete prvýkrát, musíte byť pripravení na to, že môžu vzniknúť určité nuansy. Aby ste pochopili proces a získali o ňom čo najväčšiu predstavu, nebude zbytočné získať radu od profesionálnych pracovníkov alebo sa aspoň zoznámiť s dostupnými video materiálmi.

Ako pripojiť medené rúrky: základné metódy

Existuje mnoho spôsobov, ako pripojiť medené rúrky jednotný systém potrubie. Trh ponúka obrovské množstvo tvaroviek, spájok, tavidiel, spojovacích prvkov, ktoré vám umožňujú vytvárať odpojiteľné a jednodielne, opraviteľné a bezúdržbové spojenia.

Medené potrubie pozostáva z:

• odhady veľkosti - ak je rúrka nesprávne zmeraná, nie je možné ju správne odrezať;
• rezanie - vykonáva sa striktne kolmo pomocou rezačky rúrok, pretože je lepšie urobiť viac závitov, ako použiť silu;
• odizolovanie - odstránenie otrepov po rezaní a oxidovom filme (je lepšie to urobiť pomocou špeciálnej obrúsky);
• spojenia.

Metódy pripojenia medených rúr:

• kapilárne spájkovanie;
• vysokoteplotné spájkovanie;
• rôzne tvarovky.

Spájkovacie spojenie

Na pripojenie medených výrobkov spájkovaním na očistený povrch naneste tavidlo a diely ihneď spojte. Rovnomerne zahrievajte spojovaciu jednotku plynovým horákom (dúchadlo, spájkovačka), kým tavidlo nezačne meniť farbu a spájka sa neroztopí. Požiar horáka je odklonený, spájka vypĺňa medzeru medzi prvkami.

Aby bolo množstvo spájky optimálne, odborníci ponúkajú jednoduché vodítko - dĺžka spájkovacej lišty by sa mala rovnať priemeru rúrky. Pred spájkovaním môžete odrezať lištu požadovanej dĺžky. Ak je jedným z prvkov tvarovka, ktorá je už v továrni spájkovaná, nie je potrebné ju pridávať.

Po vyplnení medzery spájkou je potrebné nechať čas na vychladnutie bez toho, aby bola zostava vystavená mechanickému namáhaniu. Keď spájka úplne stuhne, odstráňte všetky zvyšky spájky a taviva vlhkou handričkou.

Medené tvarovky: spájka a svetlica, závitové a krimpovacie

Po inštalácii celého systému by ste ho mali opláchnuť horúcou vodou. Tavidlo podporuje koróziu, preto je jeho prítomnosť na vnútornom povrchu nežiaduca.

Druhy tvaroviek na pripojenie medených rúr

Spojenie bez spájkovania sa vykonáva pomocou tvaroviek, ktoré sú rozdelené do dvoch veľkých skupín - priame (spojenie prvkov rovnakého priemeru) a prechodné (spojenie prvkov rôznych priemerov). Priemer môže byť od 8 do 100 milimetrov.

Na základe konfigurácie sa armatúra (konektor) pre medené rúrky nazýva:

• spojka - musí byť vyrobená z rovnakého materiálu ako rúrky, môže byť použitá ako pre prvky s rovnakým priemerom, tak aj pre prvky s rôznym priemerom, používa sa vtedy, keď nie je potrebné meniť smer;
• štvorec - určený na zmenu smeru systému o 30, 45 alebo 90 stupňov;
• odpalisko - slúži na spojenie troch koncov umiestnených navzájom voči sebe pod uhlom 45 alebo 90 stupňov;
• kríž - spája štyri rúrky umiestnené kolmo na seba v tej istej rovine;
• adaptér ("americký", obuv, stierka, vsuvka) - na kombinovanie rúrok z rôznych materiálov pomocou rôznych metód;
• zátka - uzáver, zátka na utesnenie konca trubice;
• tvarovka - na pripojenie potrubia a flexibilnej hadice.

Na základe metódy môže byť spojenie medených rúr s tvarovkami:

• pomocou spájkovacej tvarovky s cínom pod závitom. Do nej sa vloží rúrka ošetrená tavivom, jednotka sa zahrieva, kým sa spájka nestane tekutou a nevyplní medzeru;
• pomocou závitového (závitového);
• krimpovanie (kompresia), ktoré umožňuje spájať prvky rôzne priemery... Upevnenie potrubia pomocou tvarovky sa vykonáva pomocou tesnenia v tvare O a deleného alebo jednodielneho krúžku.

  Na inštaláciu sú vhodné konvenčné nástroje;

• lisovaná tvarovka pozostávajúca z telesa a objímky a upevnená lisovacími kliešťami;
• samosvorné kovanie, ktorého základom sú vnútorné krúžky, z ktorých jeden je vybavený zubami. Po stlačení špeciálnym kľúčom zuby vstúpia do ďalšieho krúžku a vytvoria bezpečné spojenie. Rovnako ľahko ako sa oblieka, sa dá aj vyzliecť.

Vlastnosti medených výrobkov: čo treba zvážiť

Pri inštalácii medeného potrubia je dôležité vedieť nielen to, ako pripojiť medené potrubie, ale tiež splniť niekoľko ďalších podmienok:

• na predĺženie životnosti systému by sa mala používať iba meď a jej zliatiny;
• ak je potrebné použiť výrobky z iných materiálov, treba mať na pamäti, že meď nemožno kombinovať s pozinkovanou oceľou, pretože to vedie k korózii oceľových prvkov;
• ak sa nedá nijako vyhnúť používaniu oceľových výrobkov, mali by byť namontované pred medené prvky;
• bezpečné spojenie medi a ocele odolnej voči kyselinám.

Upevňovacie prvky

Na konečnú inštaláciu akéhokoľvek potrubia sú potrebné konzoly pre medené rúry

Pre domáce potrubia používané:

• kovové svorky v tvare C (pripevnené jednou skrutkou) a svorky v tvare O (pripevnené dvoma skrutkami), vyrobené z ocele a vybavené pogumovaný neutralizácia mechanických a akustických vibrácií;
• plastové svorky (pohyblivé a stacionárne) - pre vnútorné systémy vybavené hmoždinou a skrutkou;
• konzoly - na zavesenie alebo polohovanie prvkov systému.

Je úplne zrejmé, že pre každý systém je potrebné zvoliť si vlastné metódy inštalácie a upevnenia. Iba pri výbere kvalitné materiály a správna inštalácia potrubie bude spoľahlivé a trvanlivé.

Na trhu moderných komunikačných systémov sú najobľúbenejšími výrobkami plast a nehrdzavejúca oceľ. Široko sa používajú na výrobu potrubí na zásobovanie vodou, kanalizáciu a kúrenie. Medená komunikácia, napriek vysokým nákladom, tiež pevne obsadila svoje miesto. Sú menej náchylné na koróziu (na rozdiel od ocele), spoľahlivejšie ako plast, čo vám umožňuje vytvárať trvanlivé potrubia, ktoré budú fungovať viac ako tucet rokov.

Ako si vybrať medené rúry na usporiadanie vykurovacieho systému alebo systému zásobovania vodou v dome a ako inštalovať medené rúry vlastnými rukami, popíšeme v našom článku.

Nespornými a najdôležitejšími výhodami medenej komunikácie sú:

• odolnosť proti korózii;
• vysoká pevnosť;
• plasticita a flexibilita, čo uľahčuje a urýchľuje proces inštalácie;
• vo výrobkoch sa netvorí rast anorganických zlúčenín a mikroorganizmov;
• trvanlivosť prevádzky komunikačných systémov.

Väčšina dôležitá otázka je, ako vybrať medené rúry tak, aby dlho plnili svoj účel bez ďalších opatrení na údržbu a opravy.

Pri výbere medenej komunikácie je potrebné vziať do úvahy niekoľko faktorov:

• rozmery potrubia;
• tlak v konkrétnom systéme vykurovania alebo zásobovania vodou;
• teplota prepravovaných látok;
• prítomnosť izolačnej vrstvy z polyvinylchloridu alebo iného polyméru;
• účel potrubia.

Jedným z hlavných parametrov je priemer medených rúr, na ktorých technické charakteristiky potrubia a výber armatúr na inštaláciu. Na stavbu potrubí pre domáce použitie sa používajú výrobky dvoch najbežnejších veľkostí.

Pri väčších systémoch je možné použiť väčšie výrobky.

Rozdiel medzi medenými rúrami a oceľovými analógmi je v tom, že aj pri takej malej hrúbke je pracovný tlak medených výrobkov oveľa vyšší.

Metódy pripojenia medených rúr

Inštalácia a pripojenie medeného potrubia jednotlivé prvky medené potrubie je možné vyrábať pomocou závitových spojok, pomocou lisovacej tvarovky, ako aj spájkovania medených častí pomocou plynového horáka.

Prvé dve metódy sú najjednoduchšie a nemali by spôsobovať ťažkosti, dokonca ani s vlastná montáž komunikácie. Spájkovanie medených výrobkov vykonávajú iba odborníci so skúsenosťami a špeciálny nástroj... Toto je však najspoľahlivejší, najsilnejší a najtrvanlivejší typ pripojenia pre medené výrobky.

Na vybavenie medeného potrubia môžu byť potrebné nasledujúce nástroje:

• Bulharčina s rezací kotúč alebo špeciálne zariadenie - rezačka rúrok;
• kalibrátor, ktorý je potrebný na obnovenie ideálneho okrúhleho tvaru po spracovaní výrobkov;

Kalibrátor pre medené rúrky

• obvyklá sada kľúčov vrátane nastaviteľných kľúčov;
• pilník s jemným zárezom na čistenie rezov rúrok;
• kliešte a brúsny papier na odstraňovanie oxidu a prípravu kovu na spájkovanie;
• plynový horák alebo výkonná spájkovačka tepla;
• spájka a tavidlo pre lepšiu priľnavosť medi k cínu.

Vlastnosti inštalácie potrubia

Zvážme podrobne každé spojenie medených rúr.

Na pripojenie produktov pomocou závitovej metódy sa nasledujúci postup vykonáva postupne.

Odrežte potrubie na požadovanú veľkosť. Kalibrujte a v prípade potreby rozšírte rúrkový rez v závislosti od typu použitej armatúry. Konce výrobkov, ktoré sa majú spojiť, odstráňte z otrepov a prachu a vytvorte malú skosenie lepšie spojenie so spojkou.

Ak tvarovka neobsahuje polymérové ​​tesnenie, potom je potrebné okolo rezu výrobku navinúť špeciálnu navíjaciu pásku, ktorá zlepší utesnenie spojenia.

Nasuňte upevňovaciu maticu na rúrku.

Príslušenstvo pre medené rúry: typy, charakteristiky, vlastnosti inštalácie

Nainštalujte zúžený kompresný krúžok, aby ste vytvorili bezpečné spojenie s celou štruktúrou. Vložte výrez výrobku do tvarovky a maticu utiahnite maticou pomocou bežného kľúča

Celý proces inštalácie je jasnejšie vidieť na videu nižšie:

Inštalácia medených rúr pomocou lisovacej tvarovky je jednoduchá. Plátky produktu sa pripravia rovnakým spôsobom. Konce potrubí, ktoré sa majú pripojiť, sa vložia do upínacej armatúry, vo vnútri ktorej sa nachádza tesnenie, a pomocou svorky sa materiál stlačí.

Na to potrebujete špeciálne kliešte, ktoré uchopia výrobok po celom obvode. Bežné kliešte nebudú fungovať, pretože uchopia iba určité oblasti kĺbu.

Táto metóda a závitové pripojenie medených rúr sú najjednoduchšie a najpohodlnejšie. Ktokoľvek, dokonca aj nováčik inštalujúci komunikačné systémy, bude schopný rýchlo dokončiť túto prácu. Sú však navrhnuté pre potrubia s nízkym tlakom vody. Na vykonávanie ohybov, zákrut a obchádzania prekážok pri kladení rúrok existujú špeciálne prvky z rovnakého kovu.

Spájkovanie medených rúr

Najkvalitnejšia a najspoľahlivejšia inštalácia - medené rúrky sú spojené spájkovaním.

Výrobky musia byť pripravené a očistené od cudzích kovových častíc a prachu.

Ak je na medenej rúrke izolačná polymérna vrstva, musí sa odstrániť vo vzdialenosti 15-20 centimetrov od rezu výrobku.

Povrch medi je náchylný na oxidáciu na čerstvom vzduchu, preto sa na vrchu vytvára vrstva oxidu kovu, ktorá môže brániť kvalitnému spájkovaniu prvkov. Odstraňuje sa mechanicky pomocou jemného brúsneho papiera.

Po spracovaní strihu výrobku je potrebné šev utrieť čistou a suchou handričkou, aby sa odstránili piliny a prach. Potom by mal byť vyčistený povrch ošetrený tavivom, čo je roztok kyseliny sírovej a ďalších látok, ktoré prispievajú k najlepšej priľnavosti kovov.

Nebude nadbytočné spájkovať časť rúrky, ktorá sa má spájkovať. Pre to je potrebné ho zahriať a naniesť tenkú vrstvu roztavenej spájky. Pri inštalácii medených rúr je to mimoriadne dôležité.

Koniec takto pripraveného výrobku je potrebné vložiť do tvarovky s malou medzerou, do ktorej pri spájkovaní vstúpi roztavená spájka. Ďalej by ste mali spájkovací bod zahriať plynovým horákom alebo silnou spájkovačkou.

Treba však poznamenať, že aj to teplo môže dôjsť k poškodeniu spojenia, pretože spájka sa bude kotúľať nadol.

Pred spájkovaním musíte spoj pevne zaistiť, pretože aj malé vibrácie môžu ohroziť kvalitu spoja.

V záverečnej fáze kladenia medených rúrok vložte do medzery medzi výrobkom a tvarovkou spájku, ktorá má tvar podobný bežnému drôtu, a roztavte ju. Po vychladnutí je pripojenie pripravené na použitie.

Chcel by som vás upozorniť na skutočnosť, že proces chladenia bodu spájkovania by mal prebiehať postupne prirodzeným spôsobom. Postup s studená voda alebo vlhkou handričkou, ako pri elektrickom zváraní, je v tomto prípade prísne zakázané. V opačnom prípade sa spájka rozpadne a pripojenie bude musieť byť znova.

Po dokončení inštalácie - v potrubí sú nainštalované medené rúry v súlade so všetkými pravidlami, je potrebné otestovať výkonnosť celého systému krátkodobým prívodom vody. Počas testu by ste mali starostlivo skontrolovať všetky potrubné pripojenia a pripojenia k vodovodným zariadeniam. Pre váš pokoj v duši musíte zásobovať vodou tlak o niečo vyšší, ako je prevádzková hodnota. Ak potrubie prejde týmto testom, môže byť bezpečne pripojené k prevádzkovému režimu.

Medené rúry a tvarovky sú žiadané kvôli vysokej trvanlivosti a pevnosti, ako aj mnohým ďalším technické vlastnosti ktoré zaisťujú plynulý chod rôznych komunikačných sietí.

1 Hlavné vlastnosti medených inžinierskych sietí

Ruské a zahraničné spoločnosti v súčasnosti vyrábajú tvarovky a rúrky z medi Vysoká kvalita... Takéto výrobky spĺňajú požiadavky európskych noriem (ISO 9002, BS2, DIN), vyznačujú sa zvýšenou odolnosťou voči tlaku pracovných médií prúdiacich potrubím, voči vysokým a nízke teploty, na vonkajšie vplyvy počas prepravy a skladovania.

Medené inžinierske siete sa neboja slnečného svetla (to ich odlišuje k lepšiemu od teraz populárnych polymérnych štruktúr), časom sa na nich neobjaví hrdza, ktorá sa vždy tvorí na kove a oceľových potrubí... Ich životnosť je najmenej sto rokov, musíte priznať, že je veľmi ťažké nájsť lepší a prakticky „večný“ materiál na usporiadanie komunikácií pre domácnosť a priemysel.

Používajú sa na konštrukciu nasledujúcich systémov:

• klimatizácia;
• vykurovanie;
• dodávka vody (studená aj horúca);
• distribúcia plynu.

Jednotlivci majú tendenciu používať medené rúrky, keď vo svojich domovoch inštalujú spoľahlivé a trvanlivé vodovodné siete. Je zrejmé, že spojovacie prvky pre takéto rúrkové výrobky sú najčastejšie tiež vyrobené z medi. Medené tvarovky sú považované za oveľa úspornejšie ako kovové kovania, pretože na ich výrobu je potrebných menej materiálu.

Pointa je, že pri výrobe napríklad liatinových dielov sú ich steny pôvodne navrhnuté hrubé - inžinieri nechávajú „rezervu“ na straty kovov v dôsledku korózie. Spojovacie prvky vyrobené z medi však môžu byť oveľa tenšie, pretože hrdza sa ich nedotýka ani po desaťročiach prevádzky.

Dopyt po medených potrubiach je spôsobený aj inými dôvodmi:

• antiseptické vlastnosti medi (voda v jej zásobovacích systémoch nie je ovplyvnená patogénnymi mikróbmi a organizmami, čo prirodzene zlepšuje kvalitu pitnej vody);
• jednoduchosť inštalácie potrubí a ich vzájomné spojenie.

Okrem toho, ak voda v potrubiach zamrzne, linka je iba zdeformovaná a nie je roztrhnutá, ako je uvedené pri zmrazení ocele a iných výrobkov. Deštrukcia medených štruktúr sa zaznamenáva iba vtedy, ak sú vystavené zaťaženiu viac ako 200 atmosfér (podobný tlak v systémy pre domácnosť to jednoducho nemôže byť).

2 Typy konektorov pre medené rúrky

Moderné armatúry pre medené siete sú nasledujúcich typov:

• so závitom;
• samočinné upevnenie;
• kompresia (krimpovanie);
• lisovacie tvarovky;
• kapilárne.

Lisovacie tvarovky pre medené rúry sa teraz takmer nikdy nepoužívajú na spájanie prvkov medených potrubí. Po prvé, ich inštalácia sa vykonáva pomocou špeciálneho lisu, ktorý stojí veľa. Za druhé, také tvarovky boli pôvodne vytvorené na spájanie plastových a kovoplastových štruktúr. Použitie lisovacích dielov na medené rúrky má zmysel iba vtedy, ak nie je možné vykonať vysokokvalitné spájkovanie rúr alebo ich namontovať na iné typy spojovacích prvkov.

V tomto článku sa budeme podrobne zaoberať inými tvarovkami (kompresné, závitové a tak ďalej), ale najskôr si všimneme, že pri inštalácii medených výrobkov musíte vždy používať materiály s homogénnou štruktúrou. V takom prípade bude inžinierska sieť zaručene slúžiť čo najdlhšie a bez porúch. Inými slovami, spojenie medených rúr by malo byť vykonané s medenými tvarovkami a ostatné materiály by sa mali používať iba podľa potreby.

Ak sa používajú odlišné materiály, musia byť dodržané nasledujúce pravidlá inštalácie potrubí:

• Medené rúry v kombinovaných systémoch sú vždy inštalované za oceľovými alebo kovovými výrobkami.
• Je zakázané spájať meď s pozinkovanou oceľou, ako aj rúry z nelegovaných zliatin. Je to spôsobené tým, že v tomto prípade sa v systéme vytvárajú také procesy elektrochemického charakteru, ktoré výrazne urýchľujú hrdzavenie oceľových prvkov.
• Je dovolené spájať výrobky z medi a jej zliatin s oceľami skupiny odolnej voči kyselinám. Je však lepšie nahradiť kovové rúry polyvinylchloridom (ak samozrejme existuje taká príležitosť).

3 Závitové tvarovky pre medené rúrky

Odporúča sa namontovať takéto spojovacie prvky vtedy, keď návrh inžinierskeho systému zahŕňa jeho pravidelnú demontáž, opravu (výmena častí, ktoré zlyhali) a montáž. Pripojenie so závitom je charakterizované prítomnosťou vnútorného alebo vonkajšieho závitu, určeného na vytvorenie jedného riadku.

Z hľadiska spoľahlivosti a dlhodobej prevádzky sú závitové tvarovky menej praktické ako kompresné alebo kapilárne tvarovky. Musia byť pravidelne kontrolované, demontované a inštalované nové prvky. Z tohto dôvodu môžu byť také tvarovky inštalované v tých častiach systému, ktoré sú ľahko dostupné.

Možnosti závitových prvkov na usporiadanie medených potrubí:

• spojky: môžu byť použité na spojenie rúrok vyrobených z rôznych materiálov, ako aj priamych úsekov potrubí s rôznymi alebo rovnakými časťami potrubných výrobkov;
• uhly pod 45 a 90 stupňami: potrebné na otočenie potrubia v danom uhle;
• výtokové armatúry;
• kríže, odpaliská (inak sa nazývajú zberače): umožňujú vám udržať hlavný smer siete a súčasne z nej vykonávať ľubovoľný počet nezávislých vetiev;
• čiapky a špeciálne zátky: umožňujú kvalitatívne zakryť konce komunikačného systému vyrobeného z medi.

Pri inštalácii nových sietí je vhodné použiť tvarovky, ale je lepšie zmodernizovať potrubia a prepracovať ich závitovými prvkami.

4 Samosvorné a kompresné kovania

Tieto tvarovky, nazývané krimpovacie alebo klieštinové tvarovky, sú dobrou náhradou za tvarovky, ktoré sa montujú pomocou zahájiť paľbu... Nástrčné tvarovky sa skladajú zo sady tesnení a krúžkov, ako aj zo špeciálneho krúžku na krimpovanie potrubia. Úplne utesnené spojenie rúrkových výrobkov z rôznych materiálov je zaistené skutočnosťou, že kľúč utiahnite objímku. Lisovacie tvarovky môžu byť vyrobené z ocele, vystuženého plastu, mosadze alebo medi.

Krimpovacie (klieštinové) diely sú nepostrádateľné pre systémy zásobovania vodou, ktoré pozostávajú z rúrok rôznych prierezov. Sú tiež žiadaní o výstavbu sietí z rôznych materiálov. Aj keď v poslednej dobe začínajú byť klasické kompresné tvarovky nahradzované samosvornými časťami, pretože sú z hľadiska svojich operačných schopností výhodnejšie.

Samosvorné klieštiny sú konštrukcie, v ktorých je nainštalovaný celý systém krúžkov. Jeden krúžok je navyše nevyhnutne vybavený zubami. Po stlačení špeciálnym montážnym kľúčom na tento ozubený prvok je upevnený v susednom krúžku, v dôsledku čoho sa získa skutočne silné spojenie.

Demontáž týchto lisovacích tvaroviek je rovnako jednoduchá ako inštalácia pomocou rovnakého kľúča. Upozorňujeme - kompresné výrobky pre medené rúrky sú vždy vyrobené z medi. Okrem toho sú vhodné na usporiadanie potrubí z akýchkoľvek iných kovov a plastov.

5 Kapilárne pripojenie medených rúr

Najpopulárnejším spôsobom skutočne spoľahlivého a trvanlivého spojenia štruktúr medených rúr je ich spájkovanie. Táto operácia je založená na kapilárnom efekte. Uvádza, že kvapalina je schopná vystúpiť kapilárou a prekonať vznikajúcu gravitačnú silu v prípadoch, keď je medzi týmito dvoma povrchmi určitá vzdialenosť.

V praxi tento jav umožňuje, aby bola použitá spájka rovnomerne rozložená po celej ploche povrchu spoja. Okrem toho nezáleží na tom, v akej priestorovej polohe je potrubný prvok umiestnený. Nie je ťažké aplikovať spájku nie zhora, ale zospodu.

Technológia kapilárnej techniky je nasledovná:

• pripojenie potrubia je vyhrievané (pomocou horáka);
• roztavená spájka vstupuje do medzery medzi spojovacím prvkom a potrubím a úplne ju vypĺňa;
• potrubie sa nechá vychladnúť;
• pomocou čistiacej zmesi vyčistia vonkajšie časti systému.

To možno považovať za úplné - systém je pripravený vykonávať svoje úlohy! Medené a kovové rúry sú inštalované pomocou kapilárnej technológie. Ak sa používa oceľová tvarovka, musí sa na miesto spájkovania vopred naniesť špeciálny taviaci tmel. Úlohu spájkovacieho materiálu zohráva veľmi tenký cínový alebo medený drôt, ktorý je umiestnený pod závitom tvarovky. V niektorých prípadoch sa používa aj strieborný drôt.

Ešte jeden dôležitý bod... Pripojenia klieštiny sú namontované bez predbežná príprava prepojené produkty. Spájkovanie sa však môže vykonať iba po dôkladnom odstránení nečistôt a prachu z okrajov rúrok, ako aj po odmastení povrchu.

6 Vlastnosti valcovaných medených rúr

Na usporiadanie potrubí vyrobených z medených výrobkov pomocou odnímateľných spojov sa často používa špeciálne zariadenie nazývané valcovanie. Rozšírené je aj jeho druhé meno - lemovanie. Pomocou tohto nástroja je možné vykonávať valcovanie - operáciu, ktorá umožňuje zmeniť tvar a geometrické parametre medi a iných plastových materiálov bez straty ich prevádzkových vlastností.

Elementárne valcovanie je obyčajný kónický polotovar, ktorý sa vloží do rúrky a potom sa otáča, kým sa neohne do požadovaného tvaru. Je zrejmé, že takéto zariadenie je nereálne použiť pri usporiadaní moderných potrubí, pretože nevytvára rovnomerný tlak na steny a neumožňuje zvoliť konkrétnu valivú silu.

Účinnejšie je valcovanie pomocou svoriek a kužeľa, ktoré sa ovíjajú okolo vlastnej osi. Je to taký nástroj, ktorý sa odporúča kúpiť na kladenie komunikácií vo vašom dome. Je to lacné, ale kvalita práce zaručuje pomerne vysokú kvalitu. Svorka takejto príruby je vybavená buď niekoľkými otvormi vhodnými pre určité priemery rúr, alebo jedným otvorom univerzálneho typu, do ktorého je možné vložiť rúrkové výrobky širokého spektra prierezov.

Na druhej strane profesionálni špecialisti zapojení do stavby potrubí spravidla používajú valcovanie s bezpečnostnou rohatkou a excentrom. Predtým, ako s ním začnete pracovať, budete musieť nasadiť matice na potrubie, ktoré chcete pripojiť (sú to práve oni, ktoré umožňujú vykonať požadované spojenie). Profesionálne valcovanie deformuje kov valcovaním potrubia (jeho vnútorného povrchu) excentrom - zariadením s odsadeným stredom.

A rohatka určuje najväčšiu silu, ktorú je možné na konštrukciu vyvinúť bez toho, aby sa vytvoril fenomén riedenia steny rúry a jej dierovania. Prísne dodržiavanie deformačnej sily medi je zaistené valením excentra. Toto zariadenie nezanecháva na vnútornom povrchu potrubia malé drážky a preliačiny. To znamená, že vám systém bude slúžiť veľmi dlho, pretože práve prítomnosť týchto nedostatkov výrazne znižuje životnosť komunikácie (drážky a preliačiny sú tie oblasti, kde je vysoká pravdepodobnosť úniku).

Excentrická expanzná rohatka a bezpečnostná rohatka sa preto považujú za ideálny nástroj na inštaláciu medených potrubí na bezchybnej úrovni kvality. A čo je najdôležitejšie, celý proces prebieha rýchlo a bez nadmerného vynakladania fyzických síl.