Erweitern Funktionalität Hand-Elektrowerkzeuge, um die Verwendung bequemer, komfortabler und sicherer zu machen Geräte für Hand-Router... Serienmodelle solcher Geräte sind ziemlich teuer, aber Sie können beim Kauf sparen und Geräte zum Ausstatten eines Holzrouters mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Verschiedene Aufsätze können eine Handoberfräse zu einem wirklich vielseitigen Werkzeug machen.

Die Hauptaufgabe, die das Zubehör für den Fräser löst, besteht darin, dass sich das Werkzeug in Bezug auf die bearbeitete Fläche in der gewünschten räumlichen Position befindet. Einige der am häufigsten verwendeten Anbaugeräte für Fräsmaschinen sind bei diesen Geräten serienmäßig. Dieselben Modelle, die einen hochspezialisierten Zweck haben, werden separat gekauft oder von Hand gefertigt. Gleichzeitig haben viele Geräte für einen Holzrouter ein solches Design, dass die Herstellung mit eigenen Händen keine besonderen Probleme bereitet. Für hausgemachte Geräte ein manueller Router erfordert nicht einmal Zeichnungen - ihre Zeichnungen reichen aus.

Unter dem Zubehör für eine Holzfräse, die Sie mit Ihren eigenen Händen herstellen können, gibt es eine Reihe beliebter Modelle. Betrachten wir sie genauer.

Parallelanschlag für gerade und kurvige Schnitte

Ein Parallelanschlag für eine oder eine andere Referenzfläche, mit der Sie gerade Schnitte im Baum relativ zu diesen Flächen durchführen können, ist eine der beliebtesten Vorrichtungen und gehört bei vielen Modellen zum Standard-Set. Mit einer solchen Vorrichtung werden das Grundelement, bei dem neben der Tischplatte auch die Werkstückseite oder die Führungsschiene sein kann, am Werkstück Nuten bearbeitet und dessen Kantenteil gefräst.

Entwurf Parallelanschlag für den Router umfasst folgende Komponenten:

• Stangen, die in spezielle Löcher im Fräserkörper eingeführt werden;
• eine Feststellschraube, mit der die Stangen in der gewünschten Position fixiert werden;
• Feineinstellschraube, die benötigt wird, um den Abstand, in dem sich die Fräserachse von der Grundfläche befindet, genauer einzustellen;
• Stützfüße, mit denen das Gerät an der Grundfläche anliegt (bei einigen Modellen von Parallelanschlägen ist es möglich, den Abstand zwischen den Stützfüßen zu ändern).

Um den Stopp für den Router für die Arbeit vorzubereiten, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:

• Stecken Sie die Anschlagstangen in die Löcher im Fräsersockel und fixieren Sie sie in der gewünschten Position mit einer Feststellschraube;
• indem Sie die Anschlagschraube lösen und mit der Feineinstellschraube den Abstand zwischen der Mitte des Fräsers und der Auflagefläche der Vorrichtung einstellen.

Nachdem Sie den Parallelanschlag um ein einfaches Detail ergänzt haben, können Sie mit einem solchen Gerät nicht nur gerade, sondern auch gebogene Schnitte im Baum erstellen. Ein solches Teil ist ein Holzklotz, dessen eine Seite gerade ist und die andere eine runde oder eckige Aussparung hat. Es wird zwischen die Auflageklötze des Anschlags und die Grundfläche des zu bearbeitenden Werkstücks aus Holz gelegt, das eine gewölbte Form hat.

Dabei sollte die Leiste natürlich mit ihrer geraden Seite an den Auflageflächen des Gerätes und mit der Seite mit einer Aussparung an der gewölbten Grundfläche anliegen. Das Arbeiten mit einem Parallelanschlag, der zusätzlich mit einer solchen Leiste ausgestattet ist, sollte äußerst vorsichtig sein, da die Position der Oberfräse selbst in diesem Fall ziemlich instabil ist.

Führungsschiene

Die Führungsschiene sorgt wie der Parallelanschlag für eine geradlinige Bewegung der Oberfräse relativ zur Bezugsfläche bei der Holzbearbeitung. Im Gegensatz zum Parallelanschlag kann eine solche Führung für die Oberfräse in jedem Winkel zur Werkstückkante angeordnet werden. Auf diese Weise kann die Führungsschiene der Oberfräse während der Holzbearbeitung in nahezu jede Richtung in der horizontalen Ebene genau bewegen. Führungsschiene mit zusätzlichem Strukturelemente, ist es auch nützlich, wenn Sie Löcher in einem Baum mit einer bestimmten Steigung fräsen.

Die Fixierung der Führungsschiene auf dem Arbeitstisch oder Werkstück erfolgt mit speziellen Klemmen. Sind solche Klemmen in der Grundausstattung des Gerätes nicht vorhanden, eignen sich für diese Zwecke gewöhnliche Klemmen. Einige Führungsschienenmodelle können mit einem speziellen Adapter ausgestattet werden, der oft als Schuh bezeichnet wird. Der Adapter, der über zwei Stangen mit dem Boden der Oberfräse verbunden ist, gleitet während der Bearbeitung am Profil des Reifens entlang und sorgt so für die Bewegung des Arbeitskopfes der Oberfräse in eine bestimmte Richtung.

Ein Fräsaufsatz wie eine Führungsschiene wird am besten in Verbindung mit Oberfräsen mit höhenverstellbaren Füßen auf der Grundplatte verwendet. Dies wird wie folgt erklärt. In Fällen, in denen die Auflageflächen der Oberfräse und des Reifens in unterschiedlichen horizontalen Ebenen liegen, was passieren kann, wenn das Gerät zu nahe an dem Holzwerkstück ist, ermöglichen die verstellbaren Füße des Werkzeugs, eine solche Abweichung zu beseitigen.

Führungsgeräte zur Ausstattung des Routers, die sich trotz ihrer Einfachheit im Design unterscheiden hohe Effizienz verwenden, ohne große Schwierigkeiten, können Sie es selbst machen. Die einfachste dieser Vorrichtungen kann aus einem langen Holzstück hergestellt werden, das mit Klammern am Werkstück befestigt wird. Um ein solches Gerät noch komfortabler zu machen, können Sie es mit Seitenanschlägen ergänzen. Wenn Sie die Leiste gleichzeitig auf zwei (oder noch mehr) Holzrohlinge legen und fixieren, dann können Sie die Nut auf deren Oberfläche in einem Arbeitsgang fräsen.

Der Hauptnachteil, in dem sich die Vorrichtung der oben beschriebenen Konstruktion unterscheidet, besteht darin, dass es nicht einfach ist, die Stange relativ zur Linie des zukünftigen Schnitts genau zu fixieren. Die Führungen der beiden nachfolgend vorgeschlagenen Konstruktionen weisen keinen ähnlichen Nachteil auf.

Das erste dieser Geräte ist ein Gerät aus miteinander verbundenen Brettern und Sperrholzplatten. Um die Ausrichtung zu gewährleisten Dieses Gerät bezogen auf die zu fräsende Nut müssen folgende Bedingungen erfüllt sein: Der Abstand von der Kante des Anschlags zur Kante des Sperrholzes (Unterlage) muss genau dem Abstand entsprechen, in dem sich das eingesetzte Werkzeug von Extrempunkt Basis des Routers. Die Anpassung des vorgeschlagenen Designs wird verwendet, wenn der Baum mit Fräsern gleichen Durchmessers bearbeitet wird.

Für Fräsoperationen mit Werkzeugen in verschiedenen Durchmessern, ist es ratsam, Geräte anderer Bauart zu verwenden. Die Besonderheit der letzteren liegt darin, dass die Oberfräse bei ihrer Verwendung mit der gesamten Sohle und nicht nur mit ihrem Mittelteil mit dem Anschlag in Kontakt kommt. Bei der Gestaltung eines solchen Anschlags handelt es sich um ein klappbares Scharnierbrett, das die richtige räumliche Position der Vorrichtung in Bezug auf die Oberfläche des bearbeiteten Holzprodukts gewährleistet. Diese Platine soll sicherstellen, dass der Anschlag in der gewünschten Position fixiert wird. Nach Abschluss dieses Vorgangs wird die Platine gekippt und schafft so Platz für den Arbeitskopf der Oberfräse.

Wenn Sie ein solches Gerät für eine Oberfräse mit eigenen Händen herstellen, ist zu beachten, dass der Abstand von der Mitte des verwendeten Werkzeugs bis zum äußersten Punkt des Oberfräsenfußes der Breite des Faltbretts und dem Spalt dazwischen entsprechen muss die Platine und der Anschlag, wenn dies in der Ausführung des Gerätes vorgesehen ist. Für den Fall, dass Sie sich bei der Herstellung dieses Geräts nur auf die Kante des Fräsers und die Kante der Nut konzentriert haben, die mit seiner Hilfe gebildet werden muss, kann ein solches Gerät nur mit denselben Fräsern verwendet werden Durchmesser.

Oftmals ist es notwendig, über die Fasern des Materials Rillen in Holzrohlinge zu fräsen, was zur Riefenbildung führt. Vorrichtungen, die die Fasern an der Austrittsstelle des Messers pressen und verhindern, dass sie von der Oberfläche des bearbeiteten Holzes abplatzen, ermöglichen eine Reduzierung der Riefen. Das Design eines dieser Geräte besteht aus zwei Platinen, die mit Schrauben in einem Winkel von 90° verbunden sind. Die Breite der in einem solchen Gerät hergestellten Nut sollte mit der Breite der im Holzprodukt erzeugten Nut übereinstimmen, für die verschiedene Seiten Verwenden Sie keine Fräser mit unterschiedlichen Durchmessern.

Ein weiterer Fräsaufsatz, der aus zwei L-förmigen Elementen besteht, die mit Klammern am Werkstück aus Holz befestigt werden, wird zum Fräsen von offenen Nuten benötigt und sorgt für minimale Riefen bei der Bearbeitung.

Ringe und Vorlagen kopieren

Eine Kopierhülse für eine Oberfräse ist eine Vorrichtung mit einem hervorstehenden Rand, die entlang der Schablone gleitet und so die Bewegung der Oberfräse in die gewünschte Richtung vorgibt. An der Sohle des Routers kann so ein Ring befestigt werden verschiedene Wege: einschrauben, in das Gewindeloch einschrauben, mit Spezialantennen in die Löcher der Werkzeugsohle einführen.

Die Durchmesser des Kopierrings und des verwendeten Werkzeugs sollten nahe beieinander liegen, aber es ist wichtig, dass der Ring die Schneide des Fräsers nicht berührt. Wenn der Durchmesser des Rings die Querabmessung des Kopierschneiders überschreitet, sollte eine solche Schablone zum Ausgleich des Unterschieds zwischen seiner Größe und dem Durchmesser des Werkzeugs die Größe des Werkstücks nicht überschreiten.

Die als Ring ausgeführte Frässchablone kann mit doppelseitigem Klebeband und Klemmen an einem Werkstück aus Holz befestigt werden, mit denen beide Teile gegen den Arbeitstisch gepresst werden. Prüfen Sie nach dem Fräsen mit einer Schablone, ob der Ring während des Fräsvorgangs fest gegen den Schablonenrand gedrückt wurde.

Mit Frässchablonen kann nicht nur die gesamte Kante eines Produkts bearbeitet, sondern auch die Ecken abgerundet werden. Mit einer solchen Schablone für eine Oberfräse können Sie an den Ecken eines Werkstücks aus Holz Abrundungen unterschiedlicher Radien vornehmen.

Die bei der Handoberfräse verwendeten Schablonen können mit einem Lager oder Ring bestückt werden. Im letzteren Fall müssen folgende Bedingungen erfüllt sein: Der Ring muss genau zum Fräserdurchmesser passen oder die Vorrichtung muss mit Anschlägen konstruiert sein, die es der Schablone ermöglichen, sich von der Werkstückkante wegzubewegen und dadurch den Unterschied zwischen Werkzeug und Werkzeug zu eliminieren Ringradien.

Mit Hilfe von verstellbaren Schablonen können Sie nicht nur die Kanten des bearbeiteten Holzprodukts fräsen, sondern auch geschweifte Rillen auf seiner Oberfläche erzeugen. Wenn Sie außerdem eine Schablone mit dem entsprechenden Design erstellen, was nicht sehr schwierig ist, können Sie damit schnell und genau Rillen schneiden für Türscharniere.

Schneiden von abgerundeten und elliptischen Rillen

Um mit einer Handfräse Nuten in Form eines Kreises oder einer Ellipse in einen Baum zu schneiden, verwenden Sie kreisförmige Geräte. Der einfachste Kompass für eine Oberfräse besteht aus einer Stange. Ein Ende davon ist mit der Basis des Routers verbunden und das andere ist mit einer Schraube und einem Stift ausgestattet. Der Stift wird in ein als Kreismittelpunkt fungierendes Loch eingesetzt, entlang dessen Kontur eine Nut ausgebildet ist. Um den Radius des Nutenkreises zu ändern, für dessen Ausführung ein solcher Zirkel für die Oberfräse verwendet wird, reicht es aus, die Stange relativ zum Boden der Oberfräse zu verschieben. Kreisförmige Geräte sind bequemer zu verwenden, bei denen es zwei Stangen gibt und nicht eine.

Rigging, das nach dem Kompassprinzip funktioniert, ist eine ziemlich häufige Art der Befestigung, die bei der Arbeit mit einer Oberfräse verwendet wird. Mit ihrer Hilfe ist es sehr bequem, geformte Nuten mit unterschiedlichen Krümmungsradien zu fräsen. Wie oben erwähnt, typisches Design Ein solches Gerät, das von Hand hergestellt werden kann, enthält eine Schraube mit einem Stift, die sich entlang der Nut des Geräts bewegen kann und Ihnen dadurch ermöglicht, den Radius der zu erstellenden Nut einzustellen.

In Fällen, in denen ein Loch mit einer Oberfräse für Holz oder andere Materialien hergestellt werden muss kleiner Durchmesser, wird ein anderer Gerätetyp verwendet. Ein konstruktives Merkmal solcher Geräte, die am unteren Teil des Fräsersockels befestigt werden, besteht darin, dass sich ihr Stift, der in der zentralen Bohrung des zu bearbeitenden Werkstücks installiert ist, unter dem Sockel des verwendeten Elektrowerkzeugs und nicht außerhalb davon befindet .

Basiseckenführungen
Zentrierstift Kompass, kpl. Ansicht von unten Kompasse montiert. Sicht von oben

Mit speziellen Geräten kann ein Handfräser in einem Baum nicht nur rund, sondern auch ovale Löcher... Das Design eines dieser Geräte umfasst:

• eine Basis, die mit Vakuumsaugern oder Schrauben auf dem Werkstück aus Holz befestigt werden kann;
• zwei Schuhe, die sich entlang sich kreuzender Führungen bewegen;
• zwei Montagestangen;
• Halterung, die den Sockel des Geräts mit dem Router verbindet.

Aufgrund der speziellen Rillen in der Halterung eines solchen Geräts kann seine Grundplatte leicht in einer Ebene mit der Basis der Oberfräse positioniert werden. Wird mit diesem Gerät eine kreisförmige Kontur gefräst, kommt ein Schuh zum Einsatz, ist er oval, dann beide. Der Ausschnitt eines solchen Geräts ist mehr hohe Qualität als wenn es mit einer Stichsäge gemacht worden wäre oder Bandsäge... Dies erklärt sich dadurch, dass die Bearbeitung mit dem hier verwendeten Fräser mit einem mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Werkzeug erfolgt.

Zubehör zum schnellen und hochwertigen Fräsen von Nuten auf schmalen Flächen

Die Frage, wie man Nuten für Türscharniere oder ein Schloss herstellt, kann jeder beantworten. Heimmeister... Für diese Zwecke werden in der Regel ein Bohrer und ein herkömmlicher Meißel verwendet. Inzwischen kann ein solches Verfahren viel schneller und mit weniger Arbeitsaufwand durchgeführt werden, wenn Sie einen Fräser nehmen, der mit einer speziellen Vorrichtung dafür ausgestattet ist. Das Design einer solchen Vorrichtung, mit deren Hilfe auf schmalen Flächen unterschiedlich breite Rillen erzeugt werden können, ist eine flache Unterlage, die an der Sohle der Oberfräse befestigt wird. Auf der Basis, die sowohl eine runde als auch eine rechteckige Form haben kann, sind zwei Stifte angebracht, die die lineare Bewegung der Oberfräse während der Bearbeitung gewährleisten sollen.

Die Hauptanforderung, die die Düse an der Oberfräse mit der oben beschriebenen Konstruktion erfüllen muss, ist, dass die Achsen der Führungsstifte mit der Mitte der für die Holzbearbeitung verwendeten Oberfräse fluchten. Wenn diese Bedingung erfüllt ist, befindet sich die Nut am Ende des zu bearbeitenden Werkstücks genau in seiner Mitte. Um die Nut zur Seite zu verschieben, genügt es, eine Hülse entsprechender Größe auf einen der Führungsstifte zu stecken. Beim Einsatz einer solchen Düse an einer Handoberfräse ist darauf zu achten, dass die Führungsstifte während der Bearbeitung gegen die Seitenflächen des Werkstücks gedrückt werden.

Es ist möglich, die Stabilität der Oberfräse bei der Bearbeitung schmaler Flächen ohne Spezialwerkzeug zu gewährleisten. Dieses Problem wird mit Hilfe von zwei Brettern gelöst, die auf beiden Seiten des Werkstücks so angebracht werden, dass sie mit der Oberfläche, auf der die Nut hergestellt wird, eine Ebene bilden. Der Fräser selbst wird bei dieser technologischen Technik über einen Parallelanschlag positioniert.

Fräsgeräte zur Bearbeitung von Rotationskörpern

Viel Zubehör für die Hand Fräse, die von Benutzern nach ihren Bedürfnissen hergestellt werden, haben keine seriellen Analoga. Eine solche Vorrichtung, deren Verwendung häufig auftritt, ist eine Vorrichtung, die den Vorgang des Schneidens von Nuten in Rotationskörpern erleichtert. Mit einer solchen Vorrichtung ist es insbesondere möglich, Längsnuten an Pfosten, Balustern und anderen Holzprodukten ähnlicher Konfiguration einfach und genau zu schneiden.

Oberfräsen- und Rahmenbaugruppe Oberfräsenschlitten Trennscheibe

Das Design dieses Gerätes ist:

• Rahmen;
• verfahrbarer Fräswagen;
• die Scheibe, mit der der Drehwinkel eingestellt wird;
• Schrauben zum Befestigen des zu bearbeitenden Werkstücks;
• Feststellschraube.

Wenn ein solches Gerät zusätzlich mit dem einfachsten Antrieb ausgestattet ist, der als konventioneller Bohrer oder einem Schraubendreher, dann kann das Fräsen darauf erfolgreich die Bearbeitung auf einer Drehmaschine ersetzen.

Bolzenfräsaufsatz

Mit der Zapfenvorrichtung für den Router können Sie hohe Präzision Bearbeitung von Teilen, die nach dem Prinzip der "Dorn-Nut" verbunden sind. Das vielseitigste dieser Werkzeuge ermöglicht Ihnen das Fräsen von Bolzen. verschiedene Typen (« Schwalbenschwanz„Und gerade Linien). Bei der Arbeit eines solchen Geräts ist ein Kopierring beteiligt, der sich entlang der Nut in einer speziellen Schablone bewegt, um die genaue Bewegung des Fräsers in eine bestimmte Richtung zu gewährleisten. Um eine mit Ihren eigenen Händen zu erstellen, müssen Sie zuerst die Groove-Vorlagen auswählen, für die sie verwendet werden soll.

Mehrere zusätzliche Optionen zur Erweiterung der Funktionalität des Routers

Warum müssen Sie zusätzliches Zubehör erstellen, um eine Handfräse auszustatten, die bereits ein ziemlich funktionelles Gerät ist? Tatsache ist, dass Sie mit solchen Geräten Ihre Handfräse in ein vollwertiges Bearbeitungszentrum verwandeln können. Wenn Sie also den manuellen Router an der Führung befestigen (möglicherweise), können Sie nicht nur die Verwendung erleichtern, sondern auch die Genauigkeit der durchgeführten Vorgänge erhöhen. Das Design solcher nützliches Werkzeug enthält keine komplexen Elemente, so dass es nicht schwierig ist, es mit eigenen Händen für einen Router und für einen Bohrer zu machen.

Viele Heimwerker, die sich fragen, wie sie mit einer Handfräse noch effizienter arbeiten können, stellen einen funktionalen Arbeitstisch für dieses Werkzeug her. Natürlich kann ein solcher Tisch auch für andere Geräte verwendet werden (z. B. für Kreissäge oder eine elektrische Bohrmaschine).

Wenn Sie keine Handmühle zur Verfügung haben, wird dieses Problem auch mit Hilfe spezieller Geräte gelöst, mit denen Sie erfolgreich auf einer Seriendrehmaschine fräsen können. Mit dem Fräsaufsatz Drehbank, ist es möglich, die Funktionalität von Seriengeräten erheblich zu erweitern (insbesondere zur Bearbeitung von Ebenen, Auswahl von Nuten und Nuten, Bearbeitung verschiedener Teile entlang der Kontur). Es ist auch wichtig, dass sich ein solches Gerät für eine Drehmaschine in der Designkomplexität nicht unterscheidet und es nicht schwierig sein wird, es selbst herzustellen.

Wir stellen Holzrahmen für Gemälde und Fotografien her. Um Rahmen zu machen, brauchen wir Holzblöcke rechteckiger Schnitt. Der Querschnitt der Balken kann sehr unterschiedlich sein, für Fotografien können die Balken dünn und für Gemälde massiver sein. Nehmen wir als Beispiel 60 mm breite Balken. und 30 mm dick. ...

Ein einfacher rechteckiger Balken erscheint nicht immer ausdrucksstark genug, daher müssen wir ein Profil auf der Oberseite erstellen. Profilleisten können jedoch im Laden gekauft werden.
Die Stäbe können entweder massiv oder geklebt, aus zwei oder drei Profilen sein. Das Verkleben der Stäbe ist kein Selbstzweck, nur eine Handfräse kann kein breites und tiefes Profil herstellen. Daher werden verschiedene Profile auf separaten Stangen hergestellt und dann zu einem zusammengeklebt.

Auf der unteren Seite des Rahmens müssen wir ein Viertel machen, ein Viertel reicht aus, um mit einer Handmühle durchzugehen. In dieses Quartal wird ein Foto eingefügt. Das Foto wird zwischen das Glas und eine Platte aus einem dichten Material geklemmt, es kann Karton oder Faserplatte sein.

Die meisten der beste Weg Rahmen kleben, dabei werden die Ecken zu einem "Schnurrbart" geschnitten. Das heißt, jedes Ende wird in einem Winkel von 45 * abgesägt. Berechnen Sie die Maße der Teile nach der Größe des Bildes, es sollte in ein Viertel an den Innenkanten des Rahmens passen. Die Ecken der Stäbe müssen sehr genau gefeilt werden, sonst funktioniert eine hochwertige Verklebung nicht. Verwenden Sie hierfür am besten eine Gehrungssäge, Hand- oder Elektrokreissäge.

Der Rahmen wird sofort verklebt, überlegen Sie sich also vorher, wie Sie das Produkt beim Verkleben zusammendrücken. Für Eckverbindungen verkauft spezielle Klemmen, Ecke oder Klebeband. Es gibt eine andere Möglichkeit, anstelle einer Klebebandklemme ein Gummiband zu verwenden, das in einer Schlaufe gebunden ist. Das Band kann in einer Spirale von ca. 30 mm Breite aus der alten Kammer geschnitten werden. ... Die Länge der Schlaufe beträgt etwa die Hälfte des Außenumfangs des Rahmens.

Wenn es keine Geräte zum Komprimieren von Ecken gibt, können Sie es mit einem einfachen Zuhause-Option, Artikel. Nur das ist nicht das Meiste zuverlässiger Weg Montage.

Wir bestreichen die Enden der Rahmenstangen mit Leim und legen sie auf den Tisch. Gemeinsam dehnen wir die Gummischlaufe und ziehen sie sanft über die Außenkanten des Rahmens. Dann müssen Sie die Ecken korrigieren, den ausgetretenen Kleber sofort entfernen, eine Last darauf legen und vollständig trocknen lassen.

Seien Sie vorsichtig beim Ziehen am Gummi, tragen Sie unbedingt eine Schutzbrille !!! Wenn das gebrochene Gummi ins Auge gelangt, scheint es nicht zu funktionieren!

Das ist noch nicht alles, der so geklebte Rahmen ist nicht stark genug. Daher unbedingt die Ecken mit Steckspikes verstärken. Sie können die einfachste Option auf dem Foto sehen. Es ist notwendig, die Ecken des Rahmens von außen sorgfältig abzusägen. Wenn kein kleiner Kreis vorhanden ist, kann der Schnitt einfach mit einer Bügelsäge durchgeführt werden.

Als nächstes nehmen Sie die Dornen auf, dies sind flache Späne. Entlang der Breite des Schnitts stellt sich beispielsweise heraus, dass ein Dorn 3,5-4 mm beträgt. dick. Der Dorn muss so gewählt werden, dass er gut in den Schnitt passt. Dann kleben Sie die Dornen an allen Ecken. Nachdem der Kleber getrocknet ist, werden die überschüssigen Dornen bei Bedarf abgeschnitten, Kitt und dann vyskurivayutsya. Weitere Möglichkeiten zur Rahmenmontage im Artikel.

Sie können den Rahmen entweder mit einer Spritzpistole oder einem Pinsel lackieren. Nach dem Auftragen der ersten Farbschicht unbedingt mit einem feinen Schleifpapier durch den Rahmen gehen. Wenn Sie den "Stapel" nicht niederschlagen, wird der Rahmen rau und fühlt sich unangenehm an.

Es ist schwierig, ein Zuhause oder ein Büro zu finden, in dem kein Platz für Gemälde und Fotografien ist. Aber einfach ein Foto oder ein Meisterwerk der Kunst an die Wand zu hängen, wäre hässlich und lächerlich. Um Fotografien und Gemälde zu arrangieren, wurden Rahmen erfunden. Mit ihrer Hilfe können Sie das Interieur verfeinern und den Räumlichkeiten Gemütlichkeit verleihen. Inzwischen gibt es in den Geschäften Millionen von Rahmenoptionen, aber es ist nicht immer möglich, eine zu finden, die zu Ihrem speziellen Zuhause passt. Aus diesem Grund erklären wir Ihnen, wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Rahmen herstellen und dabei ein Minimum an Geld und Mühe aufwenden. Sie müssen mit der Auswahl eines Designs für Ihr zukünftiges Handwerk beginnen.

Entscheiden Sie sich für die Wahl des Designs

Worauf Sie bei der Auswahl eines Designs für einen Rahmen achten müssen:

• ob es zum allgemeinen Interieur des Raumes passt;
• der rahmen muss in einem sein Farben mit einem Bild, nicht mit Wänden;
• Der Rahmen sollte das Bild ergänzen.

Um das gewünschte Ergebnis zu erzielen, müssen Sie das Material, aus dem der Rahmen hergestellt wird, sorgfältig abwägen.

Materialauswahl

Beim Material gibt es keine besonderen Einschränkungen. Unveränderlich ist nur der Untergrund, auf den die Dekorationen geklebt werden. Es sollte dicht, stark und nicht mit Klebstoff getränkt sein. Für den Rahmen eignen sich dicke Pappe und natürlich Holz gut. Außerdem ist der Holzrahmen selbst schon ein komplettes Handwerk. Es kann mit Lack geöffnet werden und passt zu jedem Interieur.Sie können das Produkt mit allen verfügbaren Mitteln dekorieren. Es können Nudeln, Kieselsteine, Wäscheklammern, Knöpfe, Perlen sein. Aber vergessen Sie nicht, dass das gewählte Material das Bild ergänzen sollte. So eignen sich zum Beispiel Muscheln für eine Seelandschaft und ein Rahmen aus Nudeln mit Zusatz von Müsli ist perfekt für die Küche.

Konzentrieren wir uns auf zwei Hauptmaterialien, aus denen Rahmen am häufigsten hergestellt werden - Holz und Polyurethanschaum.

Holzrahmen

Holz ist das klassische Material zur Herstellung von Bilderrahmen. Solche Strukturen sind langlebig, für fast jede Bild- und Raumgestaltung geeignet.

Um einen Holzrahmen herzustellen, müssen Sie nicht in den Wald gehen, um Holz zu holen, es dann zu bearbeiten und die Bretter auszuschneiden. Du kannst kontaktieren Baumarkt und kaufe dort Holzsockel. Sie sind perfekt für ein solches Produkt.

Was du brauchst:

1. Sockel aus Holz. Seine Länge und Breite sollte der Größe des Gemäldes entsprechen. Messen Sie daher unbedingt das Bild vor dem Kauf einer Sockelleiste aus und vergessen Sie nicht, dass der Rahmen länger ist als die Leinwand.
2. Gut geschärftes Messer.
3. Schere.
4. Schleifpapier.
5. Möbelkleber. PVA wird es tun.
6. Säge.
7. Kleine Nägel.
8. Hammer.
9. Lineal. Besser, wenn es eine Ecke ist.
10. Karton oder Sperrholz.

Was zu tun ist:

Für ein reicheres Aussehen können Sie geschnitzte Holzsockelleisten verwenden. Ihr Preis entspricht dem Typ, daher müssen Sie für solches Material für den Rahmen einen angemessenen Betrag bezahlen, aber am Ende der Arbeit lohnt es sich.

Rahmen aus Polyurethanschaum

Für Frauen klingt "Polyurethanschaum" bedrohlich, aber keine Angst, denn dies ist gewöhnlicher Schaum, nur stärker. Sie machen daraus Deckenleisten, die jetzt für die Wohnungsrenovierung verwendet werden. Ihr Preis ist niedrig, aber die Vielfalt der Muster ist beeindruckend. Herstellungsunterschiede mit Sockelleiste aus Holz Nein. Aber vergessen Sie nicht, dass dies kein Baum ist, also sollten Sie mit Polyurethanschaum vorsichtig sein. Jeder Schlag kann zu Dellen und Atomen führen und die gesamte Struktur vollständig zerstören.

Was du brauchst:

1. Deckensockel.
2. Eine Bügelsäge oder ein scharfes Messer.
3. Kleber.
4. Lineal.
5. Sperrholz oder Karton (je nach Größe und Stärke der Katrina).

Das Freigeben von Rahmen für Bilder ist eine einfache und spannende Aufgabe, zumal beim Dekorieren von Bildern und Fotografien (in der Regel werden alle Arten von Rahmen und Rahmen verwendet. Die am weitesten verbreitete Option ist hier ein Keulen. Die Formen der Blöcke können auch sehr vielfältig sein: rechteckiger Querschnitt oder die Spezialität des Sockels kommt zum Einsatz ...

Tipps und Tricks zum Erstellen von Rahmen für Bilder und Fotos mit eigenen Händen

Grob gesagt besteht ein Rahmen für ein Foto mit einer Größe von 800x1000 mm aus Balken mit einer Breite von 80 mm und einer Dicke von 25 mm. Gleichzeitig werden die Stäbe zu einem "Schnurrbart", das heißt in einem Winkel von 45 Grad, geschnitten, wonach sie zusammenkleben.

Es ist möglich, das Volumen auf die Enden aufzutragen, wenn die Enden der Rahmen gar nicht in einem Winkel von 45 Grad geschnitten sind, sondern auch die Säge gleichzeitig vertikal vor einem Winkel von 80 Grad zu stellen. Dadurch steigen beim Kleben die Kanten der Rahmen an, was ihnen eine größere Tiefe und Größe verleiht.

Verwenden Sie am besten Elektro-, Gehrungs- und Handsäge, wo man die Schnittwinkel einstellen kann, (on) wie (to) wie mit einer einfachen Bügelsäge von Hand in zwei Vorsprünge zu schneiden ist sehr schwierig. Mit dieser Methode ist es ziemlich einfach, einen volumetrischen tiefen Rahmen aus breiten, wenn auch dünnen Teilen mit einer Dicke von 20 mm herzustellen.

Die Stoß-zu-Ende-Verklebung ist jedoch keineswegs besonders langlebig und zuverlässig, daher am besten mit Steckdornen oder selbstschneidenden Schrauben verstärken. Steckdübel sind recht schwierig auszuführen, in der Regel werden sie mit Dübeln hergestellt.

Natürlich ist es bei selbstschneidenden Schrauben viel einfacher, eine Verbindung herzustellen, nur müssen Sie in diesem Fall die Kappen der selbstschneidenden Schrauben fertig flicken. Sie können die Löcher der gleichen Art in der Struktur mit Holzstopfen bis in die Details des Rahmens versiegeln, dann alles gründlich schleifen und dann lackieren.

Eine andere Möglichkeit besteht darin, flache Fallen von außen in die Ecken des Rahmens einzufügen. Dazu wird auf dem Kreis von der Seite der Kante eine Ecke gesägt; zusätzlich kann dies gemacht werden Hand-Bügelsäge... Dann nimmst du einen Dorn, einen Splitter, der fest in den gehackten Schnitt passt, und klebst ihn fest. Nach dem Trocknen wird überschüssiger Kleber abgeschnitten, die Stelle, an der der Dorn geklebt wird, wird geschliffen.

Im Rahmen wird ein Quadrant erstellt, um das Bild oder Foto zu fixieren. Es wird mit Hilfe einer Handmühle durchgeführt, wie vor und nach der Fertigstellung des Rahmens.

Zuvor, noch vor Arbeitsbeginn, entscheiden Sie sich für die Größe des Rahmens. Je nach Größe des Bildes oder Fotos, unter Berücksichtigung dessen, muss die Größe des Rahmens sowohl in der Breite als auch in der Höhe 15-20 mm größer als die Leinwand selbst sein. Das heißt, das Aquarell sollte zur festen Fixierung in einem Viertel des Rahmens enthalten sein.

Bilderrahmen aus Kunststoff-Sockelleiste

Das Prinzip, Bilderrahmen aus Kunststoff-Sockelleisten herzustellen, ist recht einfach. Ordinär Sockelleiste aus Kunststoff sollte wie im vorherigen Fall unter dem Haus bei 45 Grad geschnitten werden. Die Elemente des zukünftigen Rahmens müssen mit selbstschneidenden Schrauben an der Trage verschraubt werden. Ein Keilrahmen ist ein Holzrahmen, mit dem die Leinwand des Gemäldes aufgezogen und signiert wird.

Allerdings gibt es hier zwei problematische Punkte. Es ist zu beachten, dass nicht alle Ecken der Teile perfekt passen. Deshalb müssen Sie die Fugen mit einem schmalen Streifen verkleben, der aus einem Stück des Sockels geschnitten wird.

Außerdem bleiben die Ränder der Bilder offen, obwohl es nicht verboten ist, sie zu schließen. Flachmaterial B. Teile aus Faserplattenlaminat. Anschließend mit etwas Farbe entsprechend der Rahmenfarbe kompensieren. Die Kanten sind mit dünnen Nieten auf einen Keilrahmen genagelt.