Wer ein Grundstück besitzt, denkt über die Installation eines Gewächshauses nach. Es gibt keine besonderen Fragen zur Herstellung des Rahmens. Aber es gibt ein Detail, das allen Sorgen bereitet: Welches Polycarbonat ist besser für ein Gewächshaus? Der Markt ist voll von solchen Produkten und manchmal ist es schwierig, sich für etwas Bestimmtes zu entscheiden.

IN Einzelhandel Hinzu kommen unsere Materialien und die ausländische Produktion. Große Preisspanne.

In diesem Artikel erklären wir Ihnen, wie Sie Polycarbonat für ein Gewächshaus auswählen, welches besser ist und worauf Sie achten sollten.

Lesen Sie vor dem Kauf die Etiketten sorgfältig durch Schutzfilm. Viele Verkäufer präsentieren leichtes und günstiges Polycarbonat oft unter dem Namen einer führenden Marke.

Korrekte Hersteller weisen in ihrer Kennzeichnung immer darauf hin, dass es sich um eine leichte Variante handelt. Und bei billigen chinesischen Produkten findet man möglicherweise überhaupt nichts.

Wenn Sie ein Angebot erhalten, Material viel günstiger zu kaufen, als der Hersteller verkauft, sollte Sie das alarmieren. Und Sie können sofort darüber nachdenken, ob Sie reich genug sind, für die nächste Saison auf Polycarbonat umzusteigen.

Qualität bestimmen

Für die Ernte ist das zukünftige Material zur Abdeckung des Gewächshauses verantwortlich. Davon hängen die Stärke und Stabilität der Struktur sowie ihre Fähigkeit ab, die äußere Umgebung zu beeinflussen.

Daher ist es hilfreich, einige Tipps zu kennen, die Ihnen bei der Auswahl eines Qualitätsprodukts helfen:

Fachleute empfehlen, die Dokumentation des Materials zu überprüfen.

Hochwertige Produkte verfügen immer über Begleitpapiere mit Angabe von Hersteller, Gewicht, Abmessungen und Inhalt volle Information zum Thema UV-Schutz und die Gewährleistungspflichten sind im Einzelnen geregelt.

Die Verpackung der Platten erfolgt hochwertig, die Produkte werden in Polyethylen eingelegt. Eine Markierung erfolgt immer auf der UV-geschützten Seite; eine solche Markierung muss sich auch am Rand der Materialelemente befinden. Ohne eine solche Kennzeichnung sollten Sie das angebotene Material nicht kaufen.

Hochwertige Platten werden ohne Schwellungen und Unregelmäßigkeiten in Folie verpackt. Wenn die Verpackung aus transparentem Material besteht, ist die bläuliche Seite, auf der der UV-Lack aufgetragen ist, für das Licht sichtbar. Auf dieser Oberfläche dürfen keine Kratzer oder Fremdkörper entstehen.

Wählen Sie Polycarbonat

Bei der Auswahl von Polycarbonat achten viele auf das Hundertstel. IN gegebene Zeit es ist sehr gefragt. Und es stellt sich die Frage, welches zelluläre Polycarbonat besser für ein Gewächshaus geeignet ist. Wir werden versuchen, in dieser Angelegenheit zu helfen.

Zellulares Polycarbonat

Wabenplatten eignen sich gut für Gewächshäuser (siehe:). Sie haben eine hohe Transparenz des Materials. Lichtdurchlässigkeit ca. 88 % Dies übertrifft häufig die Leistung von Standard-Silikatglas. Dieser Indikator nimmt während des Betriebs nicht ab.

Ultraviolette Strahlung dringt praktisch nicht durch Platten dieses Typs.

Hohe Schlagfestigkeit, die 100-200-mal höhere Widerstandsfähigkeit als Glas. Und 10-mal höher als Acryl.

• Der Luftspalt gibt dem Material Hochspannung Wärmedämmeigenschaften. Das Material ist 4 mm dick und hat eine doppelt so hohe Wärmedämmung wie Glas. Und im Vergleich zu Glas ergeben sich erhebliche Energieeinsparungen bis zu 30%;
• Dieses Produkt ist ziemlich feuerfest. Dies ist ein selbstverlöschendes Material, das nur brennen kann, wenn Offenes Feuer, was den Einsatz in vielen Branchen ermöglicht;
• Einfache Installation. Ermöglicht die Abdeckung von Oberflächen nahezu jeder Konfiguration. Ziemlich flexibel. Es verfügt über eine hohe Viskosität, wodurch das Material bei niedrigen Temperaturen gebogen werden kann; das Biegen kann sogar entlang von Waben ohne zusätzliche Wärmebehandlung durchgeführt werden. Bei der Installation kommen die einfachsten Werkzeuge zum Einsatz, die in jedem Haushalt vorhanden sind. Bei Verwendung von Standardbefestigungen kann nahezu jede Oberfläche bearbeitet werden;
• Ausreichend resistent gegen Wetterverhältnisse. Geeignet für den Einsatz bei Temperaturen von -40 bis +120*, ohne seine optische und optische Wirkung zu verlieren mechanische Eigenschaften. Die Paneele halten Schnee- und Windtests sehr gut stand. Hervorragender Schutz vor UV-Strahlen.

Die richtige Wahl treffen

Für die Gewächshausausrüstung ist es notwendig, Polycarbonat (siehe) entsprechend seinen Qualitätsmerkmalen auszuwählen. Welche Dicke besseres Polycarbonat Für ein Gewächshaus sollte der Standort des Gebäudes, die Anzahl der Gestelle und vieles mehr bestimmt werden.

Wir werden uns nun ansehen, wie man Polycarbonat für ein Gewächshaus auswählt.

• Zuerst müssen Sie sich für die Dicke des Materials entscheiden. Die Dicke wird gewählt und hängt direkt von der Belastung durch Wind und Schnee, der Biegung und der Anzahl der Pfosten ab. Für den Außenbereich wird die Verwendung von Material unter 8 mm nicht empfohlen.
• Dünneres Material kostet weniger. Aber solche Ansatzkriterien sind nicht korrekt. Dabei lässt sich nicht immer Geld sparen. Bei Verwendung von dünnerem Material sollten größere Lattungsabstände verwendet werden. Auch das sind Kosten. Dadurch wird die Struktur schwerer. Die Berechnung sollte abhängig von der Art Ihres Bauwerks und seinen Merkmalen erfolgen;

Basierend auf der Materialstärke können wir grob folgende Vorschläge machen:

• 4 mm, ideal für den Bau von Gewächshäusern und Vordächern.
• 6 mm, zur Herstellung verwendet kleine Gewächshäuser(kleiner Bereich);
• 8 mm, kann in mittelgroßen Gewächshäusern und Gewächshäusern verwendet werden;
• 10 mm, geeignet für die kontinuierliche Bearbeitung großer vertikaler Flächen;
• 16 mm, ermöglicht die Bearbeitung von Dächern über große Spannweiten und hält erhöhten Belastungen stand. Wird häufig in Gewächshäusern und Gewächshauskomplexen verwendet.

Bei der Materialauswahl sollten Sie darauf achten, dass die beste Dichte von Polycarbonat für den Gewächshauseinbau 800 g/m2 beträgt. Sie gibt das Gewicht des Materials pro Quadratmeter Platte an. Dies wirkt sich direkt auf die Festigkeit des Materials aus, da dieser Indikator von der Dicke der Versteifungen abhängt.

Dieser Parameter kann auch durch Sichtprüfung ermittelt werden. Wenn die Polycarbonatplatten verpackt sind, sollten sie einigermaßen gleichmäßig positioniert sein und keine Wellen oder Knicke aufweisen. Wenn es zu einer Verformung des Stapels kommt, sollten Sie dieses Material nicht verwenden, es ist nicht von hoher Qualität.

Besonderheiten der Arbeit

Bei der Auswahl von Polycarbonat sollten Sie einige Besonderheiten bei der Arbeit mit diesem Material berücksichtigen.

• Bei hohen Temperaturen nimmt die Größe von Karbonat tendenziell zu, bei sinkender Temperatur hingegen nimmt die Größe ab. Dies ist für das Auge möglicherweise nicht sichtbar, sollte jedoch bei der Installation berücksichtigt werden. Wenn die Lufttemperatur um jedes Grad steigt, dehnt sich das Material aus 0,065 mm/m. Beim Bau großer Gebäude sollte der Wärmeausdehnungskoeffizient des Materials berücksichtigt werden. Wenn dieses Detail nicht berücksichtigt wird, kann es im Laufe der Zeit zu einer Verformung der gesamten Gewächshausstruktur kommen. Um dies zu vermeiden, sollten Sie bei der Installation immer Lücken zwischen dem Gewächshausrahmen und den Polycarbonatplatten herstellen (siehe).
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• Sie sollten jedoch bei der Installation keine sehr kleine Überlappung der Platten vornehmen. Wenn es kälter wird, schrumpft das Material, was dazu führen kann, dass Elemente aus dem Strukturrahmen herausspringen. Dies muss bei der Planung und Installation berücksichtigt werden. Dieser Koeffizient beträgt 3 mm pro Laufmeter.

Die folgenden Indikatoren helfen Ihnen, sich schneller für Polycarbonat zu entscheiden:

Materialstärke	Blattbreite	Abstand zwischen den Rippen	Mindestbiegeradius	Faktor U
4 mm	980 mm	5,7 mm	0,7 m	3,9
6 mm	1500 mm	5,7 mm	1,05 m	3,7
8 mm	1200 mm	11 mm	1,4 m	3,4
10 mm	1250 mm	11 mm	1,75 m	3,1
16 mm	2100 mm	20 mm	2,8 m	2,4

Das beste Polycarbonat für Gewächshäuser ist dasjenige, das seinem Besitzer lange dient und keine unnötigen Probleme verursacht. Wir hoffen, dass unsere Beratung Ihnen bei der Auswahl dieser Produkte hilft.

Das Aufkommen von Polycarbonat hat das Leben von Sommerbewohnern und Eigentümern großer Agrarunternehmen erheblich vereinfacht. Dieses Material ist seinen engsten Konkurrenten und Glas in vielerlei Hinsicht überlegen, aber die Erweiterung seines Sortiments hat zu Schwierigkeiten bei der Auswahl und einem erhöhten Risiko geführt, ein Produkt von geringer Qualität zu kaufen. Sowohl diejenigen, die ein Gewächshaus mit eigenen Händen bauen, als auch diejenigen, die es vorziehen, eine fertige Struktur zu kaufen, beschäftigen sich heute gleichermaßen mit der Frage, wie man Polycarbonat für ein Gewächshaus auswählt, damit das Material viele Jahre hält und normale Bedingungen gewährleistet innerhalb der Struktur. Mit Blick auf die Zukunft stellen wir das fest Es lohnt sich, viele Nuancen zu berücksichtigen, aber eine sorgfältige Vorgehensweise wird mit einer hohen Haltbarkeit des Gewächshauses und minimalen Reparaturkosten belohnt.

Nr. 1. Die Hauptvorteile von Polycarbonat

Warum hat dieses relativ neue Material die Sommerbewohner im ganzen Land sofort in seinen Bann gezogen und verdrängt schnell Film und Glas aus ihren Grundstücken? Es sollte nach den Gründen für seine Beliebtheit gesucht werden Merkmale der Materialstruktur. Die industrielle Herstellung von Polycarbonat begann in den 60er Jahren des letzten Jahrhunderts und wurde in vielen Bereichen des Bauwesens und der Industrie eingesetzt. Wenig später tauchte auf Anregung israelischer Wissenschaftler ein für Gewächshäuser geeignetes Material auf.

Für die Einrichtung von Gewächshäusern verwenden sie nur zelliges Polycarbonat– Das monolithische Analogon ist schwerer und weist keine ausreichende Festigkeit und Qualität auf. Das Material besteht aus zwei oder drei parallel zueinander verlaufenden Platten, die durch Brücken verbunden sind. Letztere spielen die Rolle von Versteifungen und der mit Luft gefüllte Raum zwischen ihnen erhöht die Wärmedämmeigenschaften des Materials. Die Blattstruktur kann einkammerig, zweikammerig usw. sein.

Die Hauptvorteile von zelligem Polycarbonat für Gewächshäuser:

Haltbarkeit Hochwertiges Polycarbonat hat eine Lebensdauer von mehr als 10 Jahren und gewissenhafte Hersteller gewähren eine Garantie von bis zu 15 Jahren. Unter Nachteile Das Material ist wie jeder Kunststoff instabil gegenüber Sonnenlicht, aber dank einer speziellen Folienbeschichtung ist es uns gelungen, diesen Nachteil zu beseitigen. Andere erhebliche Mängel Zellulares Polycarbonat ist dies nicht der Fall, insbesondere im Vergleich zu anderen Abdeckmaterialien für Gewächshäuser. Die Hauptsache ist, hochwertiges Material zu kaufen und kein handwerkliches Produkt.

Typischerweise wird zelliges Polycarbonat in Platten mit den Abmessungen 2,1 * 6 m und 2,1 * 12 m, seltener 2,1 * 2 m, hergestellt, aber die Dicke kann in einem größeren Bereich (3,5–16 mm) variieren und hängt weitgehend davon ab auf den Grundparametern des Materials.

Nr. 2. Auswahl der Dicke von zelligem Polycarbonat

Die Dicke ist ein entscheidender Faktor bei der Auswahl von Polycarbonat für ein Gewächshaus. In dieser Angelegenheit ist es wichtig Berücksichtigen Sie viele Faktoren und wählen Sie ein Material, das nicht zu dünn, aber auch nicht zu dick ist: Im ersten Fall nimmt die Festigkeit ab, im zweiten Fall verschlechtert sich die Lichtdurchlässigkeit.

Die wichtigsten Faktoren, die die Wahl der Polycarbonatdicke beeinflussen:

• Klima der Region, insbesondere die Höhe der Schneedecke und deren Gewicht, die die maximale Belastung des Materials bestimmen;
in der Region;
• Rahmen Material. Metallkorpus hat eine bessere Tragfähigkeit und hält höheren Belastungen stand als Holz;
• Ummantelungspech. Je näher die Rahmenelemente des Gewächshauses beieinander liegen, desto haltbarer ist die Struktur und desto weniger Dicke ist möglicherweise für das Polycarbonat erforderlich.
• Saisonalität der Nutzung. Wenn das Gewächshaus nur im Herbst-Frühlingszeitraum genutzt wird, kann dünneres Polycarbonat gewählt werden. Bei Ganzjahresgewächshäusern wird das Material deutlich dicker gewählt, denn es muss nicht nur Schnee und Wind standhalten, sondern auch die Wärme speichern;
• Bauart. Wenn Sie planen, ein Gewächshaus in Bogen-, Kuppel- oder Tropfenform zu bauen, müssen Sie im Voraus darüber nachdenken, ob das Polycarbonat auf eine bestimmte Weise gebogen werden kann. Je dünner das Material, desto größer der Biegeradius.

Wie wählt man unter Berücksichtigung all dieser Faktoren die optimale Dicke aus? Um den genauesten Wert zu erhalten, können Sie sich an Profis wenden. Die zweite Möglichkeit ist der Kauf, im Bausatz ist bereits Polycarbonat mit optimaler Dicke enthalten (Bauart und klimatische Gegebenheiten werden berücksichtigt). Alternative Lösung– Versuchen Sie, das gewünschte Polycarbonat selbst auszuwählen: komplexe Berechnungen wird nicht benötigt, da Sie sich an der praktischen Verwendung des Materials, den Hauptparametern von Polycarbonatplatten unterschiedlicher Dicke (in der Tabelle unten) und Daten zum Klima der Region orientieren können, die auch leicht zu erhalten sind Internet.

Nr. 3. Wabengeometrie und Polycarbonatfestigkeit

Die Trennwände im Inneren des Polycarbonats bilden Waben, deren Form die Festigkeit des Materials und seiner Eigenschaften maßgeblich beeinflusst Belastbarkeit. Die häufigsten Optionen:

Nummer 4. Farbe: Polycarbonat

Nachdem ich mich entschieden habe erforderliche Dicke Material und wenn Sie in den Laden kommen, werden Sie feststellen, dass Polycarbonat in einer ganzen Reihe von Farben erhältlich ist. Welches ist besser? Natürlich transparent, denn so können Sie den Pflanzen eine möglichst naturgetreue Beleuchtung bieten und außerdem maximales Sonnenlicht durchlassen. Sommerbewohner, die den maximalen Ertrag erzielen und kein Geld für zusätzliche Beleuchtung ausgeben möchten, Wählen Sie transparentes Polycarbonat.

Lackiertes Polycarbonat ist nicht in der Lage, Pflanzen ausreichend Licht zu bieten: Bronze-, Opal-, Gelb- und Grünplatten lassen nur 40-60 % des Lichts durch, sodass es schwierig ist, von normalen Erträgen zu sprechen. Einige Gärtner entscheiden sich für Polycarbonat in Rot- und Orangetönen und verweisen auf die Tatsache, dass der Orange- und Rotbereich der Sonnenstrahlung für das Pflanzenwachstum am vorteilhaftesten sei. Es ist schwer, dieser Aussage zu widersprechen, wenn Sie sich erinnern Schulkurs Biologie und Physik, aber es gibt ein „Aber“: Es werden weniger nützliche Strahlen durchkommen, und ihre Zahl wird nicht ausreichen normale Größe die meisten Kulturen also die beste Wahl– transparentes Polycarbonat.

Nr. 5. Schutz von Polycarbonat vor ultravioletten Strahlen

Wenn man über die positiven Eigenschaften von Polycarbonat liest, könnte man meinen, dass dies der Fall ist perfektes Material, ohne Mängel. Das ist natürlich nicht der Fall. Der Hauptnachteil ist die Tendenz Zerstörung durch ultraviolette Strahlen, die den Prozess der photoelektrischen Zerstörung an der Oberfläche auslösen und zur Bildung kleiner Risse führen. Nach und nach wachsen sie, wodurch die Platten spröde werden und zerstört werden. Deshalb braucht es das Material zusätzlicher Schutz. Hartes Ultraviolett (im Spektrum bis 280 nm) ist daher schädlich für Pflanzen Schutzhülle schützt nicht nur Polycarbonat, sondern auch die angebauten Pflanzen.

Verantwortungsbewusste Hersteller schützen das Material besonderer Film welches angewendet wird Coextrusionsverfahren, damit es sich während des Betriebs nicht ablöst. Solch hochwertiges Polycarbonat kann problemlos etwa 10 Jahre halten. Dafür gibt es Material zum Verkauf Schutzfilm Es wird beidseitig aufgetragen, für Gewächshäuser ist der Einsatz jedoch nicht sinnvoll. Bei der Montage von Platten ist es wichtig, auf die Markierungen zu achten und Polycarbonat zu verlegen Schutzschicht aus.

Skrupellose Hersteller (oft Chinesen) produzieren Polycarbonat ganz ohne Schutzbeschichtung oder machen es symbolisch. Das bedeutet, dass statt einer Folie einfache Zusatzstoffe in die Masse eingebracht werden, die das Material vor Sonneneinstrahlung schützen sollen. Ein solches Polycarbonat „lebt“ maximal 2-3 Jahre, dann muss es ersetzt werden, und das ist wiederum eine Verschwendung. Kauf zunächst billiges Material, es lohnt sich, dreimal über die Konsequenzen nachzudenken. Es müssen Angaben über das Vorhandensein einer Schutzschicht gemacht werden auf dem Paket und in der Begleitdokumentation, da es von außen nicht sichtbar ist (Dicke beträgt 0,0035-0,006 mm).

Nr. 6. Was bedeutet das Präfix „Licht“ bei der Kennzeichnung von Polycarbonat?

Schlaue Hersteller und Verkäufer führen Käufer manchmal in die Irre, indem sie in der Kennzeichnung die Bezeichnung „leicht“ verwenden. Die Wahl eines solchen Polycarbonats für ein Gewächshaus bedeutet, zu viel zu bezahlen und ein Material mit geringerer Festigkeit zu erhalten. Unter der leichten Variante wird oft dünneres Polycarbonat verkauft, der Preis bleibt aber Standard. Statt 4 mm kann Material mit einer Dicke von 3,5 mm zugeführt werden, statt 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm usw. Es scheint, dass der Unterschied gering ist, aber mit abnehmender Dicke (und damit Festigkeit und Haltbarkeit) sinkt der Preis nicht – nicht am meisten Schnäppchen. Darüber hinaus wird die Verwendung von Polycarbonat mit einer Dicke von weniger als 4 mm für ein Gewächshaus nicht empfohlen.

Nr. 7. Größe von Polycarbonatplatten und Merkmale der Verarbeitung des Materials

Mit einer Breite von 2,1 m werden Polycarbonatplatten hauptsächlich in den Längen 6 und 12 m verkauft, eine Abweichung von 3 mm in der Breite und 10 mm in der Länge ist zulässig. Die gesammelten Erfahrungen vieler Sommerbewohner ermöglichen es uns, eine Nummer zu bilden Tipps für den rationellsten Einsatz des Materials:

• Wenn das Gewächshaus eine gewölbte Form hat, wird empfohlen, die Länge der Bögen der Stromstrukturen 6 und 12 m zu betragen, um Querfugen zu vermeiden.
• es ist besser, den Abstand zwischen den tragenden Elementen des Rahmens so zu gestalten, dass die Verbindungen der Bleche auf das Profil fallen, was die Festigkeit der Struktur erhöht;
• Beim Bau von Giebelgewächshäusern ist es besser, Wände und Dach so zu gestalten, dass die Polycarbonatplatten rückstandsfrei geteilt werden.

Bei heißem Wetter nimmt die Größe von Polycarbonat zu und bei kaltem Wetter ab. Bei jedem Temperaturanstieg um ein Grad dehnt sich das Material um 0,065 mm/m aus. Dies sollte bei der Befestigung von Polycarbonat am Rahmen berücksichtigt werden und kleine Lücken zwischen der Materialplatte und der Tragkonstruktion verbleiben.

Die Pflege von Polycarbonat ist so einfach wie möglich: Es muss mehrmals im Jahr gewaschen werden, Sie können eine schwache Seifenlösung verwenden, jedoch keine aggressiven Mittel. Das Hauptziel einer solchen Pflege ist die Aufrechterhaltung hohes Niveau Transparenz.

Nr. 8. Polycarbonat-Hersteller: Wem können Sie vertrauen?

Um das richtige Polycarbonat auszuwählen und sich anschließend auf seine Haltbarkeit verlassen zu können, ist es wichtig: der Ruhm seines Namens und seine Haltbarkeit Garantien(je länger, desto besser, idealerweise 10-15 Jahre). Beim Kauf kann es nicht schaden, darauf zu achten Zertifikate, und es wird nicht empfohlen, auf den Markt für Polycarbonat zu gehen - es ist unwahrscheinlich, dass sie daran haften notwendige Voraussetzungen Lagerung

Es wird nicht empfohlen, Material von einem No-Name-Unternehmen zu kaufen – die Folgen einer solchen Handlung sind ohne Erklärung klar. Unter Berücksichtigung aller beschriebenen Nuancen bei der Auswahl von Polycarbonat können Sie genau das Material finden, das zu Ihnen passt ideale Lösung in jedem konkreten Fall.

Polycarbonat ist ein Polyester, der aus Kohlensäure und zweiwertigen Alkoholen besteht. Gehört zur Gruppe der Thermoplaste. Aus chemischer Sicht handelt es sich bei Polycarbonat um ein synthetisches Polymer. Dieses Material Es zeichnet sich durch Festigkeit, Leichtigkeit, Duktilität, Frostbeständigkeit, Haltbarkeit, gute dielektrische Eigenschaften und optische Transparenz aus.

Die Herstellung von Polycarbonat erfolgt durch Synthese, wobei Granulat gewonnen wird, das anschließend gegossen oder extrudiert wird.

Verwendung von Polycarbonat für Gewächshäuser und Polycarbonatqualität

Derzeit werden zwei Arten von Polycarbonat hergestellt: monolithisches und zelluläres. Welches Polycarbonat eignet sich am besten für ein Gewächshaus? Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei monolithisch um eine durchgehende Schicht Polymermaterial. Zellular oder Wabenstruktur ist eine Hohlstruktur mit Luftschichten.

Die monolithische Platte weist höhere Festigkeitseigenschaften auf, sodass sie ohne Installation eines zusätzlichen Rahmens auf dem Dach eines Gewächshauses verwendet werden kann. Hier enden alle Vorteile. Folgende positive Eigenschaften sprechen für die Wahl einer Zellstruktur:

Weniger Gewicht. Zellulares Polycarbonat ist um eine Größenordnung leichter. Dadurch können Sie bei gleicher Blechdicke einen weniger haltbaren Rahmen verwenden.

Die zelluläre Hohlstruktur macht Polycarbonat weniger wärmeleitend, was für Gewächshäuser wünschenswert ist.

Hierfür eignet sich zellulares Polycarbonat. In seinen Parametern steht es Glas in nichts nach und übertrifft es in der Festigkeit.

Die folgenden Eigenschaften im Vergleich zu herkömmlichem Glas weisen auf die Wahl von zelligem Polycarbonat hin:

Transparentes Polycarbonat lässt 90 % durch Lichtstrom, dieser ist höher als der von Standard-Silikatglas. Im Laufe der Zeit ändert sich diese Eigenschaft nicht.

Polycarbonat lässt nahezu keine ultraviolette Strahlung durch, die auf Pflanzen eine brennende Wirkung hat.

Das Material zeichnet sich durch eine Schlagfestigkeit aus, die mehr als hundertmal höher ist als die von gewöhnlichem Glas und zehnmal höher als die von Acryl. Dadurch können Sie Windlasten gut standhalten und unter der Schneelast nicht an Festigkeit verlieren.

Das Vorhandensein von Lufthohlräumen erhöht die Wärmedämmeigenschaften des für ein Gewächshaus erforderlichen Materials; durch den Austausch von Glas gleicher Dicke kann bis zu einem Drittel Wärme eingespart werden.

Polycarbonat unterstützt die Verbrennung nicht und ist ein selbstverlöschendes Material.

Polycarbonat gehört dazu flexible Materialien Ohne Verlust der Integrität ändert es bei niedrigen Temperaturen seine Form auch über Waben hinweg. Diese Funktion vereinfacht die Installation und erfordert keine zusätzlichen Werkzeuge.

Funktioniert über einen weiten Temperaturbereich ohne Verlust der Leistungsmerkmale. Nicht durch ultraviolette Strahlen zerstört.

Für seine Herstellung wird das Extrusionsverfahren verwendet. Der Prozess umfasst die folgenden Schritte:

■ Schmelzen von Granulat;

■ Pressen der resultierenden Mischung durch eine Form, die das Design der Platte bestimmt.

Die hohe Duktilität und Festigkeit von Polycarbonat ermöglicht die Herstellung von Platten mit einer Wandstärke von 0,3 bis 0,7 mm, die ihre schlagfesten Eigenschaften beibehalten und ein geringes Gewicht haben. Sie bestehen aus mehreren Schichten Polycarbonat, die durch Längsversteifungsrippen verbunden sind und dem Material strukturelle Festigkeit verleihen. Zwischen den Schichten befindet sich Luft, die für eine hohe Wärmedämmung sorgt. Zellulares Polycarbonat hält Lufttemperaturen im Bereich von -40 °C bis +120 °C stand. Das transparente Material ist in der Lage, fast 90 % der Sonnenfarbe durchzulassen.

Die Haupteigenschaften von zelligem Polycarbonat sind in der Tabelle aufgeführt.

Standardplatten aus zelligem Polycarbonat haben die Abmessungen 2100 x 6000 mm, 2100 x 12000 mm und eine Dicke von 4 mm.

Wichtig! Wissen Sie, wie Sie Geld sparen und den übermäßigen Einsatz von Polycarbonat vermeiden können? Muss rechnen erforderliche Menge Material, und dafür können Sie unser verwenden

Oder wenn Sie ein halbrundes Gewächshaus bauen, dann haben wir das

So wählen Sie das richtige Polycarbonat für Gewächshäuser aus

Das Einzelhandelsnetz bietet dem Käufer eine große Auswahl an zelligem Polycarbonat. Die folgenden Tipps helfen Ihnen dabei, sich zurechtzufinden und ein Qualitätsprodukt von einer Fälschung zu unterscheiden.

So finden Sie hochwertiges Polycarbonat

Achten Sie bei der Materialauswahl auf die auf Polycarbonat aufgedruckten Informationen:

1. Es wird dünnes, leichtes Polycarbonat verwendet warme Teile Länder mit geringer Schneelast. Es ist kurzlebig, verträgt Temperaturschwankungen nicht gut und weist keine ausreichende Steifigkeit auf.
2. Die Qualität von Polycarbonat kann anhand der Übereinstimmung des Materials mit den angegebenen Eigenschaften bestimmt werden. Die Dicke des Blechs muss der in der Marke angegebenen Dicke entsprechen.
3. Sie können die Qualität von Polycarbonat anhand des Plattengewichts steuern. Wenn die Masse von 4 mm Material weniger als 10 kg beträgt, handelt es sich um ein leichtes Analogon mit geringen Festigkeitseigenschaften.
5. Hochwertiges Material verfügt über einen Schutzfilm gegen ultraviolette Strahlung und eine der bläulich gefärbten Seiten ist mit einer Markierung versehen, die auf die Anwendung hinweist und Ihnen die Orientierung bei Installationsarbeiten ermöglicht.
6. Hochwertige Produkte verfügen über eine Begleitdokumentation, die folgende Daten enthalten sollte: Gewicht, Größe, Garantie und Informationen zum UV-Schutz.
7. Beim Kauf von Polycarbonat müssen Sie auf die Qualität des Verpackungsmaterials achten.

Im Handel erhältliche Platten unterscheiden sich in Dicke, Farbe, Hersteller und können eine UV-Beschichtung aufweisen. Welches Material sollten Sie bevorzugen und welches Polycarbonat sollten Sie für das Gewächshaus wählen?

Materialstärke

Die Dicke des Materials beeinflusst direkt die Festigkeitseigenschaften des Materials. Je nach Größe werden Polycarbonatplatten zur Herstellung folgender Konstruktionen verwendet:

aus 4 mm Blech werden Vordächer und Gewächshäuser hergestellt,

6 mm Polycarbonat wird für kleinflächige Gewächshäuser verwendet,

mittelgroße Gewächshäuser werden mit 8 mm dicken Platten abgedeckt,

10 mm dickes Polycarbonat wird zur durchgehenden Beschichtung vertikaler Flächen von Schwimmbädern, Sportanlagen,

Die 16 mm dicke Beschichtung hält hohen Belastungen stand und wird zur Überdachung von Gewächshauskomplexen eingesetzt.

Die Wahl der Polycarbonatdicke muss umfassend angegangen werden und alle Eigenschaften müssen berücksichtigt werden. Sie sollten kein dünnes, zerbrechliches Material verwenden; in diesem Fall ist es notwendig, die Größe der Zellen der Rahmenummantelung zu reduzieren; Aber ein dickes Blech lässt das Licht schlechter durch und hat mehr Gewicht, was einen stärkeren Rahmen erfordert. Je nach Dicke ändert sich der zulässige Biegeradius des Blechs.

Für die Herstellung von Gewächshäusern wird Polycarbonat mit einer Dicke von 4 bis 10 mm verwendet. Einen Vergleich der Leistungsmerkmale von Polycarbonat in Abhängigkeit von der Plattendicke finden Sie in der Tabelle.

Farbauswahl

Die schöne Farbe der Gewächshausabdeckung wird zweifellos schmücken Landhausgebiet. Der Hauptzweck des Tierheims besteht nur darin, das Maximum zu schaffen Bevorzugte Umstände Für den Pflanzenanbau sollte Polycarbonat daher einen maximalen Lichtstrom in einer naturnahen Farbe bieten. Experten raten daher, transparentem, farblosem Material mit einer Lichtdurchlässigkeit von mindestens 80 % den Vorzug zu geben.

Wenn man schönen Farben den Vorzug gibt, muss man berücksichtigen, dass Bronzeplatten nicht bis zu 60 % des Lichts durchlassen, während die grüne Beschichtung 40 % des Lichts zurückhält. Dies wirkt sich negativ auf das Pflanzenwachstum und die Produktivität aus.

Benötigen Sie einen UV-Filter?

Unter dem Einfluss ultravioletter Strahlung können auf der Oberfläche des Kunststoffs zerstörerische Prozesse beginnen, die zur Entstehung von Mikrorissen führen. Innerhalb einer Saison kann es zu einer Verschlechterung der Integrität von Polycarbonat kommen. Um das Material vor Sonnenschäden zu schützen, wird eine Schutzschicht auf eine seiner Oberflächen aufgetragen und eine Markierung angebracht.

Einige Arten von Polycarbonat werden mit Schutzlöchern auf beiden Seiten hergestellt, aber für ein Gewächshaus sind solche Vorsichtsmaßnahmen nicht erforderlich Sonnenstrahlen wirken sich nur auf eine Seite des Kunststoffs aus. Für Werbetafeln ist die doppelseitige Beschichtung besser geeignet.

Lebensdauer von Polycarbonat

Europäische Unternehmen sind von der Qualität ihrer Produkte überzeugt und garantieren 20 Jahre Arbeit. Inländische Materialien sind für 7-10 Jahre ausgelegt. Billige chinesische Kunststoffe haben eine kurze Lebensdauer, oft bis zu 7 Jahre.

Die beliebtesten Polycarbonat-Hersteller

Hersteller ist das österreichische Unternehmen GE Plastics – ein zuverlässiger Lieferant hochwertiger Materialien. Derzeit ist dieses Polycarbonat sehr gefragt. Die Platten verfügen über einen beidseitigen UV-Schutz, wodurch sie ihre hohen Gebrauchseigenschaften lange behalten. Die Paneele sind in 2, 3 oder mehr Schichten und in einer breiten Farbpalette erhältlich. Lexan-Polycarbonat ist um ein Vielfaches stärker als Glas und hat einzigartige Eigenschaften Wärmedämmeigenschaften. Gewächshäuser aus diesem Material ermöglichen Ihnen eine reiche Ernte.

Eine neue Art von Polycarbonat der Economy-Klasse. Marke für Polycarbonat - SafPlast Innovative (Russland). Kunststoff hat wärmespeichernde und lichtstreuende Eigenschaften. Auf der Oberseite des Panels befindet sich ein UV-Schutz. Bei korrekte Bedienung kann bis zu 15 Jahre dauern.

Zellulares Polycarbonat, hergestellt in Russland.

Strukturell handelt es sich um Hohlplatten mit Versteifungsrippen und mehreren Polycarbonatschichten, die Polycarbonat-Wärmeisolationszellen bilden. Die Lebensdauer ist kurz, nur 3-5 Jahre.

Es ist nicht einfach, einen eigenen Bauernhof zu führen und verschiedene Feldfrüchte anzubauen. Äußere Faktoren können die Qualität der Ernte beeinträchtigen. Daher nutzen viele heute Gewächshäuser, um Pflanzen vor schlechtem Wetter zu schützen. Eines der beliebtesten Materialien für diese und andere Strukturen ist zelliges Polycarbonat. Dreischichtige Platte schützt den Boden zuverlässig vor Frost und ermöglicht Ihnen dies zu erreichen bestes Ergebnis, dank der hohen Beständigkeit von Polycarbonat. Je nach Hersteller hält ein solches Produkt Temperaturen von -40 bis +130 Grad stand.

Der moderne Markt hat viele Unternehmen aufgenommen, die ähnliche Produkte erfolgreich herstellen und verkaufen. Dank seiner Qualität und Langlebigkeit sind Käufer mit ihrem Kauf zufrieden. Unternehmen mit langjähriger Erfahrung bieten an beste Optionen– Kunststoffe von Herstellern in unserer Bewertung haben einen Millionenwert. Marken werden für ihre angemessenen Preise und langlebigen Produkte gelobt, die von dem einen oder anderen Unternehmen hergestellt werden. Die folgenden Marken erhielten die besten Bewertungen...

Top 10 der besten Hersteller von zellulärem Polycarbonat

10 Novattro

Umweltfreundliche Materialien
Land Russland
Bewertung (2019): 4,6

Eine der bekanntesten russischen Marken heute. Sie begann ihre aktive Arbeit vor vielen Jahren. Die Hersteller von Novattro gehen mit großer Verantwortung an die Produktion heran und erledigen ihre Aufgabe effizient. Ihr Hauptziel ist die Verbesserung der Lebensqualität der Bevölkerung. Zellulares Polycarbonat, das von den Mitarbeitern des Unternehmens hergestellt wird, bietet im Vergleich zu vielen ähnlichen Produkten zahlreiche Vorteile. Die Produkte werden in einer Fabrik namens SaftPlast hergestellt, in der etwa 400 erfahrene Mitarbeiter beschäftigt sind.

Polycarbonatplatten fallen auf Europäische Qualität kombiniert mit einem erschwinglichen Preis. Diese Faktoren sind für jeden Käufer am wichtigsten, daher hat die Marke viele Stammkunden. Seine Produkte zeichnen sich durch folgende positive Aspekte aus: Die Materialien sind umweltfreundlich, flexibel, langlebig und hitzebeständig. Diese und andere Vorteile ermöglichen es Verbrauchern, den Novattro-Herstellern zu vertrauen und ihre Produkte weiterzuempfehlen.

9 Sunnex

Günstige Preispolitik
Land: China
Bewertung (2019): 4,6

Eine gefragte Marke, die einen würdigen Platz in der Branche einnimmt moderner Markt. Aufgrund ihrer beträchtlichen Erfahrung haben die Hersteller die globale Ebene erreicht und ihre Produkte in eine große Anzahl von Ländern vertrieben. Die Verwendung von Rohstoffen höchster Qualität für die Herstellung von zelligem Polycarbonat hat es uns ermöglicht, das Vertrauen von Millionen zu gewinnen. Die lange Lebensdauer von bis zu 8 Jahren sowie das Erscheinungsbild der Produkte kommen Verbrauchern entgegen, die gerne Materialien von Sunnex kaufen.

Ein besonderes Merkmal der Marke ist ihre kundenfreundliche Preispolitik. Durch den Kauf von Waren können Sie viel sparen und bleiben gleichzeitig mit der Qualität zufrieden. Unter Budgetoptionen Das Unternehmen nimmt eine führende Position ein, da es in seiner Zuverlässigkeit fast keinem anderen vergleichbaren Unternehmen nachsteht. Dank guter Produkteigenschaften konkurriert das Unternehmen erfolgreich mit Premiummarken. Daher entscheiden sich viele Verbraucher für Sunnex-Polycarbonat.

8 TM Makrolon (Bayer)

Höchste Feuerbeständigkeit
Land: Deutschland
Bewertung (2019): 4,7

Eine Marke, die zum gesamten Bayer-Konzern gehört, kann nicht von vornherein unzuverlässig sein, denn deutsche Hersteller zeichnen sich seit jeher durch sorgfältige Arbeit und die hervorragende Qualität ihrer Produkte aus. Darüber hinaus besteht ihr Hauptziel darin, den Komfort der Bewohner auf der ganzen Welt zu verbessern. Daher erfreut sich TM Makrolon großer Beliebtheit und bietet dem modernen Markt die besten Produkte für den Bau verschiedener Strukturen. Kunststoff hat eine Vielzahl von Vorteilen.

Das zellige Polycarbonat des Unternehmens weist folgende Eigenschaften auf: Es lässt Licht perfekt durch und behält es geometrische Parameter während verschiedener Klimabedingungen, bleibt auch nach Feuchtigkeitseinwirkung unverändert und vieles mehr. Die Wirkung der Flamme auf das Material erfolgt äußerst langsam und ist daher am stärksten ausgeprägt Hochleistung Feuer Beständigkeit. Viele Verbraucher, die es geschafft haben, die Produkte zu bewerten, sind zufrieden. Gewächshäuser aus zelligem Polycarbonat dieser Marke schützen Pflanzen zuverlässig vor schlechtem Wetter.

7 Polygal-Kunststoffe

Innovative Produktionstechnologien
Land: Israel
Bewertung (2019): 4,7

Dieses Unternehmen kann getrost als Pionier in der Herstellung von Polycarbonatplatten bezeichnet werden. Der tadellose Ruf von Polygal Plastics bleibt unverändert. Innovative Technologien sowie ein verantwortungsvoller Produktionsansatz ermöglichten den Gewinn und den Erhalt der „Marke“. Die Zufriedenheit des Verbrauchers ist eines der wichtigsten Dinge wichtige Aufgaben, das vor den Herstellern steht, und sie erfüllen es erfolgreich. Auch die einfache Verarbeitung und die Schönheit des Materials gefallen den Kunden ausnahmslos.

Das Jahr 1973 markierte den Beginn der Firmengründung. Die Gründer führten zahlreiche Experimente durch und schufen schließlich zum ersten Mal weltweit eine Polycarbonatplatte. Darüber hinaus überraschten sie die Welt einige Jahre später erneut mit einer neuen Entdeckung – sie führten eine zelluläre Polycarbonatschicht ein. Aus diesem Grund vertrauen die meisten Menschen Polygal Plastics und kaufen seine Produkte, ohne von der Qualität oder Haltbarkeit des Produkts enttäuscht zu sein. Verbraucherbewertungen sind positiv und haben Empfehlungscharakter.

6 Kronen

Bessere Schlagfestigkeit
Land Russland
Bewertung (2019): 4,8

Einer der besten Hersteller unserer Zeit. Das Unternehmen ist jung und ehrgeizig. Derzeit in vielen Ländern der Welt bekannt. Dank talentierter Mitarbeiter und verantwortungsbewusster Entwickler sind viele Verbraucher sofort auf Kronos-Produkte aufmerksam geworden. Der selbsterklärende Name des Unternehmens lässt die Idee des kreativen Gründers erkennen – er hat versucht, die Qualität der Ernte zu verbessern und gleichzeitig angenehme Bodenbedingungen aufrechtzuerhalten, und dies ist ihm gelungen. Das zellige Polycarbonat der Marke schützt Pflanzen am besten vor äußeren Einflüssen.

Das Polycarbonat der Marke ist äußerst schlagfest, wodurch es sein Aussehen und seine Grundfunktionen beibehält. Eine niedrige Wärmeleitfähigkeit trägt dazu bei, die Wärme im Raum zu halten und Energie für die Beheizung von Gewächshäusern zu sparen. Jedes Blatt bietet Schutz vor ultravioletten Strahlen, wodurch die Beschichtung unverändert bleibt und sich die Pflanzen harmonisch entwickeln. Verbraucher loben Kronos-Produkte und empfehlen sie aktiv weiter.

5 Brett Martin

Hohe Festigkeit
Land: Irland
Bewertung (2019): 4,8

Eine der bekanntesten Marken der Gegenwart hat innerhalb weniger Jahre nach ihrem Bestehen buchstäblich an Popularität gewonnen. Es wurde 1958 eröffnet und hat seitdem unschätzbare Erfahrungen gesammelt. Die Qualität der Brett Martin-Produkte ist unbestreitbar. Die Hersteller kontrollieren jede Produktionsstufe sehr streng, was ihnen die Produktion ermöglicht beste Blätter zelluläres Polycarbonat weltweit. Die Marke wird in 74 Ländern vertrieben und ist dort jeweils erfolgreich tätig.

Der Einsatz innovativer Technologien unterstützt Unternehmensmitarbeiter bei der Herstellung von Produkten höchste Qualität die internationalen Standards entsprechen. Die Produktpalette des Unternehmens umfasst heute: Tageslichtsysteme, Dachprodukte, Abwassersysteme, Laternen und Polymerplatten. Das zellige Polycarbonat der Marke ist langlebig und dient den Verbrauchern viele Jahre lang. Darüber hinaus verfügt es über eine gute Lichtdurchlässigkeit und ermöglicht es den Pflanzen, alles zu erhalten, was sie für ein harmonisches Wachstum benötigen.

4 Polyu Italiana DAULUX

Die beste Kombination aus Preis und Qualität
Land: Italien
Bewertung (2019): 4,8

Ein junges Unternehmen, das sich seit mehr als 20 Jahren dynamisch zum Wohle der Verbraucher entwickelt. Hersteller stellen Polycarbonat aus zellulärem und monolithischem Material her. Die Produkte von Polyu Italiana zeichnen sich durch günstige Preise aus, die perfekt mit hervorragender Qualität einhergehen. Es hält einem weiten Temperaturbereich stand, ohne sich zu verändern Aussehen bei Temperaturen von -35 bis +125 Grad. Durch die Installation dieses Produkts können Sie Energie sparen – es speichert die Wärme dank der zwischen den Schichten befindlichen Luft gut.

Verbraucher schätzen die Verwendungsqualität von Polycarbonatplatten sehr. Sie bemerken die einfache Installation. Darüber hinaus ist Kunststoff leicht, was den Bau eines Gewächshauses erleichtert. Die Produkte sind für ihre lange Lebensdauer bekannt – sie halten mehr als 10 Jahre und schützen die angebauten Pflanzen vor äußeren Einflüssen. Die Käufer loben die Produkte des Unternehmens und schätzen die hohe Haltbarkeit und Festigkeit der Produkte.

3 Die Welt des Polycarbonats

Langlebige und sichere Produkte
Land Russland
Bewertung (2019): 4,9

Eine relativ junge Marke, die jedes Jahr die Qualität ihrer Produkte verbessert. Die Hersteller gehen beim Herstellungsprozess von zelligem Polycarbonat verantwortungsbewusst vor und verdienen daher den Respekt der Käufer. Alle Phasen der Personalarbeit werden von Spezialisten überwacht – vom Einkauf der Rohstoffe bis zum Endergebnis. Anhand der Zertifikate und Auszeichnungen des Unternehmens können Sie dessen Zuverlässigkeit überprüfen. Zellulares Polycarbonat trägt dazu bei, eine reiche Ernte zu bewahren und die angebauten Pflanzen davor zu „schützen“. negative Auswirkung Umfeld.

Das Wichtigste für Hersteller ist die Verbesserung der Fähigkeiten ihrer Mitarbeiter. Dazu organisieren sie verschiedene Kurse, in denen Fachkräfte die Mitarbeiter schulen und ihnen neues Wissen vermitteln. Zellulares Polycarbonat ist langlebig und sicher innovative Technologien im Herstellungsprozess des Materials verwendet. Verbraucher bewerten die Produkte unter anderem hinsichtlich der Haltbarkeit hoch beste Eigenschaften. Die Produkte des Unternehmens weisen keine Nachteile auf.

2 Sellex

Hervorragende Qualitätsmerkmale
Land Russland
Bewertung (2019): 4,9

Eine große Marke, die sich auf dem modernen Markt bewährt hat. Das Unternehmen verfügt über eine Vielzahl von Zertifikaten, die die hervorragende Qualität seiner Produkte bestätigen. In ihrem Arsenal gibt es also Zertifikate: Brandschutz materielle, sanitäre und epidemiologische, internationale Zertifikate und andere. All dies ermöglicht es den Verbrauchern, Sellex-Produkten zu vertrauen, ohne an deren langer Lebensdauer und hoher Festigkeit zu zweifeln.

Europäische Qualität kombiniert mit angemessenen Preisen für Produkte stellt die Käufer vollkommen zufrieden. Zellulares Polycarbonat hat viele positive Eigenschaften. Es lässt das Licht optimal durch, beugt dem Absterben der Pflanzen vor und speichert außerdem effektiv die Wärme, was zur Energieeinsparung beiträgt. Im Allgemeinen mögen die meisten Benutzer die Produkte des Unternehmens. Sie bestätigen diese Tatsache in Rezensionen, in denen sie nur die positiven Aspekte des Produkts hervorheben, ohne die negativen zu bemerken.

1 Karboglas

Beste Qualität
Land Russland
Bewertung (2019): 5,0

Der Hersteller kann getrost als Experte auf dem Gebiet der Polycarbonat-Entwicklungen bezeichnet werden. Fast vom Tag seiner Gründung an nahm das Unternehmen eine führende Position auf dem Markt ein. Das Karboglass-Werk produziert das hochwertigste und zuverlässigste Material, das allen Kunden gefällt. Neueste Technologien Helfen Sie erfahrenen Mitarbeitern, starkes und vor allem langlebiges zelluläres Polycarbonat herzustellen. Das Unternehmen ist noch recht jung, aber im Laufe seines Bestehens ist es ihm gelungen, sein Publikum zu gewinnen.

Private Bauherren und Unternehmen bevorzugen Markenprodukte und weisen auf die lange Lebensdauer und einfache Montage der Struktur hin. Aufgrund der zahlreichen Vorteile von Polycarbonatplatten können wir das Unternehmen als eines der besten bezeichnen. Den Herstellern liegt die Qualität des Produkts am Herzen und sie überwachen ständig den Produktionsprozess. Deshalb kann ihnen jeder vertrauen. Verbraucher bewerten das Produkt in ihren Rezensionen mit „sehr gut“ und raten zum Kauf.

Die aktive Weiterentwicklung der Technologie ermöglicht es heute, Unikate zu schaffen Baustoffe, ihren Vorgängern in puncto Lebensdauer, Montagefreundlichkeit und deutlich überlegen Qualitätsmerkmale. Eines davon ist Polycarbonat.

Aufgrund seiner Praktikabilität, Haltbarkeit und äußeren Ästhetik wird Polycarbonat nicht nur in erfolgreich eingesetzt Landwirtschaft und Baugewerbe, aber auch im Produktionsbereich Aussenwerbung. Die Schlagfestigkeit dieses Materials übertrifft die von Glas um mehr als das Hundertfache.

Polycarbonat entsteht durch Polykondensation von Kohlensäurechlorid und Definantpropan.

Arten von Polycarbonat

Zellulares Polycarbonat

Es ist derzeit der am häufigsten in der Bauindustrie verwendete Polycarbonattyp. Danke an wenig spezifisches Gewicht zelliges Polycarbonat, daraus hergestellte Strukturen sind leicht und luftig. Dieses Material weist eine hohe Duktilität und Festigkeit auf. Große Menge Hohlräume reduzieren das Gewicht des Blechs und damit seine Kosten.

Aktiv genutzt:

• V Industriebau(Herstellung von Karosserieteilen für Geräte);
• im Städtebau („Verglasung“ von Bushaltestellen, Telefonzellen, Überdachungen; Schaffung von Bogenkonstruktionen);
• in der Landwirtschaft („Verglasung“ von Gewächshäusern, Gestaltung agroindustrieller Anlagen und Komplexe)
• im Bereich Werbung (Leuchtkästen, Displays, Vordächer, dreidimensionale Buchstaben);
• bei der Gestaltung von Innenräumen (Balkone, abgehängte Decken, Wintergärten, Partitionen).

Hauptvorteile von zelligem Polycarbonat

1. Feuerwiderstand (bei Einwirkung von hohe Temperaturen das Material beginnt zu schmelzen, aber die Flamme breitet sich nicht aus).
2. Einfache Installation (alle Paneele sind für eine einfache und problemlose Installation mit „normalen“ Werkzeugen geeignet: Bohrer, Säge, Schraubendreher).
3. Lichtübertragung.
4. Hervorragende Isoliereigenschaften.
5. Extreme Leichtigkeit.
6. Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse (dank einer speziellen Außenschicht ist die Platte vor Abnutzung und Vergilbung geschützt).

Die garantierte Lebensdauer einer Struktur aus Wabenmaterial beträgt zehn Jahre. In der Praxis kann es dreißig Jahre halten – alles hängt davon ab, wie kompetent die Wahl des Polycarbonats getroffen wurde.

Monolithisches Polycarbonat

Aufgrund seiner „angemessenen“ Kosten wird es viel seltener für den Bau horizontaler Strukturen verwendet als zellulare. Zwar sind seine Festigkeitseigenschaften viel höher.

Eine Platte aus monolithischem Polycarbonat ist eine feste transparente Platte. Seine Dicke liegt in der Regel zwischen 2 und 12 Millimetern.

Das Material hat seine Anwendung gefunden in:

• Produktion von Außenwerbung (Gehwegschilder, Schilder)
• Herstellung von Industriegewächshäusern und Zäunen in der Landwirtschaft;
• Bau von Fitnessstudios, Stadien;
• Finanzsektor.

Die Gewährleistungsfrist beträgt 10 Jahre.

Selbstverständlich sind alle oben genannten Eigenschaften und Vorteile ausschließlich qualitativ hochwertigen, zertifizierte Produkte. Daher ist es für den Durchschnittskäufer sehr wichtig zu wissen, wie er das richtige Polycarbonat auswählt.

Zellulares Polycarbonat – welches soll man wählen und worauf sollte man achten?

Wenn Sie den Wunsch haben, eine durchscheinende Struktur „im Rahmen“ Ihrer Privatgrundstücke zu schaffen, dann sind Sie hier genau richtig optimale Wahl- Das ist zelliges Polycarbonat.

Dicke des Polycarbonats

Das erste, worüber Sie sich während des Suchvorgangs entscheiden sollten, ist optimale Dicke Polycarbonatfolie. Sie wird unter Berücksichtigung von Faktoren wie Schnee und Schnee ermittelt Windlast von der Struktur, dem Biegeradius, der Steigung der Ummantelung.

Zellulares Polycarbonat minimale Dicke kann nicht für Außenkonstruktionen empfohlen werden. Obwohl der Irrglaube, dass „dünnes Material erhebliche Einsparungen bedeutet“, weiterhin das Bewusstsein der einfachen Leute überkommt. Betrachten Sie die Frage mit Bedacht: Was für eine Ersparnis ist das, wenn Bleche mit geringerer Dicke häufigere Drehschritte erfordern und erhebliche Mehrkosten für das Profil verursachen. Aber auch das andere Extrem, die Wahl der dicksten Proben, ist falsch. Jeder Entwurf erfordert eine individuelle Berechnung.

Einhaltung der Gewichtsstandards

Bevor Sie sich für Polycarbonat entscheiden, sollten Sie sicherstellen, dass die Ihnen angebotenen Platten den internationalen Gewichtsstandards entsprechen. Seien Sie ruhig wählerisch – es liegt in Ihrem Interesse.

Ein Quadratmeter Blech mit einer Dicke von 4 Millimetern sollte 800 Gramm wiegen, 6 Millimeter – 1,3 Kilogramm, 8 Millimeter – 1,5 Kilogramm, 10 Millimeter – 1,7 Kilogramm usw. Zellulares Polycarbonat hält den vom Hersteller angegebenen Belastungen nur dann stand, wenn diese Werte tatsächlich eingehalten werden.

Eine Reihe von Herstellern, die das Ziel verfolgen, die Produktionskosten zu senken, reduzieren das Gewicht Quadratmeter Material. Haben solche „Einsparungen“ Konsequenzen? Zweifellos. Wenn das Gewicht um 10 Prozent oder mehr abnimmt, kommt es zu einer „automatischen“ proportionalen Verdünnung der horizontalen und vertikalen Wände der Platte. Dies führt zu einer deutlichen Verschlechterung der Tragfähigkeitseigenschaften von Polycarbonat.

Fairerweise ist anzumerken, dass in manchen Fällen bei bestimmten Konstruktionsarten „leichte“ Bleche durchaus erfolgreich eingesetzt werden können, aber der Käufer hat das Recht zu wissen, dass es sich um „leichte“ Bleche handelt. Zivilisierte Hersteller „kennzeichnen“ solche Muster auf eine Weise, die in den Unternehmensrichtlinien festgelegt ist. Das kann sein:

• das Wort Licht (CarboglassLight, Polyligh);
• Buchstabe im Namen (Makrolon B-Linie);
• etwas anderer Handelsname.

Die Garantie auf „leichte“ Platten beträgt in der Regel nicht mehr als fünf Jahre.

Plattenfarbe

Welches zellige Polycarbonat ist besser – blau, türkis, milchig, bronze, transparent, grün? Ich würde gerne antworten – diejenige, die Ihrem Geschmack entspricht. Aber das ist nicht so. Es ist sehr wichtig, darüber nachzudenken besonderer Zweck Entwürfe.

Ein blauer, türkiser, grüner Anstrich kann den Poolbereich durchaus beschatten, ist aber beispielsweise für ein Einzelhandelsgeschäft eine äußerst unglückliche Lösung, da er die Farbe aller darunter liegenden Gegenstände bis zur Unkenntlichkeit verändert.

Es gibt viele ähnliche Beispiele. Wenn Sie also an der Richtigkeit Ihrer Urteile zweifeln, wäre es eine gute Idee, sich über das Optimum zu informieren Farbschema vom Profi.

Warenzeichen

Die Qualität des Materials hängt direkt davon ab, wer es wo produziert hat. Das ist ein Axiom. Die äußerliche Ähnlichkeit aller auf dem Markt befindlichen Produkte ist nur eine Illusion; Jedes produzierende Unternehmen zeichnet sich durch seine eigenen „Tricks“ und Feinheiten bei der Organisation des Produktionsprozesses aus.

Polycarbonat führender Unternehmen ist zwangsläufig mit einer durch Coextrusion aufgebrachten UV-Schutzschicht „ausgestattet“. Eine solche Schicht schützt das Material selbst sowie das, was sich darunter befindet, vor harter Strahlung.

Hersteller, die Wert auf ihren Ruf legen, berücksichtigen bei der Herstellung von Platten viele technologische Nuancen. Eine davon besteht darin, die in den Standards festgelegte Menge an Sekundärrohstoffen nicht zu überschreiten. Das ursprünglich aus Europa und Israel stammende Material wird Ihnen auf jeden Fall viele Jahre lang gute Dienste leisten, ohne Probleme oder Unannehmlichkeiten zu verursachen. Das Gleiche gilt nicht für eine chinesische Fälschung – mit solchen Produkten verliert man einfach Geld und Zeit.

Auswahl eines Materiallieferanten

Die Antwort auf die Frage, wie man zellulares Polycarbonat auswählt, kann ohne einen „Berechnungsalgorithmus“ eines seriösen Lieferanten nicht als vollständig genug angesehen werden. Daher machen wir Sie auf die folgenden Screening-Kriterien aufmerksam:

1. Ein erfahrener, ehrlicher Verkäufer folgt stets dem Prinzip einer individuellen Herangehensweise. Es gibt viele Optionen für Polycarbonat-Designs – man kann nicht alles in eine Einheitsgröße passen.
2. Wenn der Lieferant aktiv behauptet, dass es außer dem Preis keinen Unterschied zwischen den Marken gibt, können Sie sich ruhig von diesem Outlet abwenden – mit hoher Wahrscheinlichkeit können wir davon ausgehen, dass er versuchen wird, Ihnen ein nicht sehr hochwertiges Produkt „zuzuschieben“. Produkt;
3. Glauben Sie auch nicht den Argumenten, Material mit größerer oder geringerer Dicke zu kaufen, als Ihnen ein unabhängiger Fachmann empfohlen hat – sie könnten durch Versuche motiviert sein, im Lager gelagerte Proben zu „verdrängen“.
4. Ein anständiger Lieferant beweist nicht nur Ehrlichkeit und Professionalität, sondern bietet Ihnen auf jeden Fall auch den Kauf der für Ihre Polycarbonatstruktur erforderlichen Komponenten an – Profile, Thermoscheiben, Abschlussband. Er wird keine Angst davor haben, Sie mit zusätzlichen Kosten „abzustoßen“ – schließlich ist dieses „Inventar“ für hochwertige Installation Design ist wirklich notwendig.

Ein ehrlicher Verkäufer wird Ihnen immer sagen, welches Polycarbonat besser ist, und auf Anfrage eine Dokumentation zur Verfügung stellen, die die Eigenschaften und Qualität des Materials bestätigt.