Polykarbonaattikaton asennus itse, samoin kuin materiaalin ominaisuudet, sen käyttö, kuinka valita kattolevyjen paksuus asennusta varten kalteva katto.

Polykarbonaatti (PC) on syntynyt saksalaiselle kemistille Alfred Einhornille. Ensimmäiset kokeet isomeerien kanssa alkoivat tehdä vuosisadan lopulla toistaiseksi. Materiaalin teollinen julkaisu kuuluu " General Electric". Yritys on valmistanut teollisuusaineita vuodesta 1960 lähtien.

20 vuoden kuluttua tekniikkaa parantamalla ilmestyy levy, solumainen rakennustermoplasti. Siitä tulee arvokas vaihtoehto kalliille ja hauraalle lasille. Tämän kestävän materiaalin nykyinen vuosituotanto ylittää 3 miljoonaa tonnia.

Mikä on polykarbonaatti

Hiilihapon ja fenolien vuorovaikutuksesta saatua polymeerimuovia kutsutaan polykarbonaatiksi. Tämä on ympäristöystävällinen polyesteri, keinotekoista alkuperää, 2 mm:n kahden millimetrin rakeiden muodossa. Läpinäkyvät, läpikuultavat (värilliset, matta) tuotteet valmistetaan värittömistä hiukkasista ekstruusiolla. Synteettisellä polymeerillä on seuraavat ominaisuudet tekniset tiedot:

• Kevyt paino.
• Suuri voima.
• Läpinäkyvyys.
• Alhainen lämmönjohtavuus.
• Kestää joitain kemikaaleja.

Näiden ominaisuuksien ansiosta sitä käytetään laajasti useilla teollisuuden aloilla.

Polykarbonaattityypit

Monoliittista polykarbonaattia

Nykyaikainen teollisuus tuottaa useita erilaisia ​​tuotteita:

1. Elokuva. Käytetään laajasti elektroniikassa, design koristelu, laminointi erilaisia ​​pintoja ja kohteita.
2. Profiilit. Telakointikiinnikkeet muovin kiinnittämiseen, luovat lähes näkymättömiä liitoksia, rakenteen visuaalinen keveys.
3. muovaus. Sitä valmistetaan rakeiden (murskattu jäte) tai harkkoina. Myöhemmin sitä käytetään erilaisten polymeerituotteiden valmistukseen.

Suosituin on muovilevy:

1. aaltoileva ( läpinäkyvä liuskekivi).
2. Monoliittinen (valettu), puhekielessä - pleksilasi.
3. Solu (solukko).

Niiden välinen ero on muodossa ja suunnittelun ominaisuuksissa.

Ensimmäisessä on monoliittinen profiilipohja, aallotettu muoto. Hän antaa enemmän voimaa.

Toinen on sileä, läpinäkyvä, tasainen kestomuovi. Samankaltaisuus lasin kanssa, korkea lujuus, antaa meille mahdollisuuden kutsua sitä "iskunkestäväksi lasiksi".

Kolmas on eri väriä, arkkien leveys ja paksuus, solurakenne. Nämä ovat levyjä, jotka on yhdistetty toisiinsa jäykisteillä. Niiden välinen tila on täytetty ilmalla, mikä takaa alhaisen lämmönjohtavuuden.

Niillä kaikilla on lähes samat ominaisuudet.

Materiaalin ominaisuudet

Kaikilla levytuotteilla on seuraavat tunnusomaiset ominaisuudet:

• Hyvä joustavuus, plastisuus.
• Pieni paino.
• Iskunkestävyys, alhainen herkkyys mekaaniselle rasitukselle.
• läpikuultavuus.
• Melun eristys.
• Palonkestävyys (itsesammuva).
• Kestävyys matalalle - jopa 40 asteeseen, korkealle - jopa 120 asteeseen, lämpötiloille (jotkut lajikkeet - jopa 145; - 200).

Materiaalilla on minimaalinen kosteuden imeytyminen. Se on kestävä ja helppo asentaa.

Missä polykarbonaattia käytetään?

Polymeerilevymuovilla on ominaisuuksiensa vuoksi suuri kysyntä rakentamisen eri aloilla.

Sitä käytetään laajalti markiisien valmistuksessa, kuten:

• Altaiden yläpuolella.
• Sisäänkäynti talon sisäänkäynnille.
• Huoltoasema, ostospaviljonki.
• Avoin kahvila.
• Kuljetuspysäkki.

Sileät paneelit soveltuvat talojen, kasvihuoneiden, lehtimajan pystysuoraan lasitukseen. Tässä käytetään levyjä:

• 4-6 mm - optimaalinen kasvihuoneisiin, kasvihuoneisiin.
• 2 mm tai enemmän - huvimajan rakentaminen.
• 10-12 mm - hyvä talojen lasitukseen, mikä luo hyvän melunvaimennussuojan.

Katto on valmistettu PC-levyistä eri paksuus. Päällekkäiset rakennukset, joiden kuormituksen odotetaan kasvavan:

1. Autotalli.
2. Omakotitalo.
3. Teollisuus- tai muut tilat.

Polykarbonaattimuovista valmistetut kattotyypit

voimaa ja vaihtelevassa määrin katto-PC:n joustavuus mahdollistaa erityyppisten kattojen valmistamisen:

1. säveltänyt. Pinnat, joiden kaltevuuskulma on 30-40 astetta, voivat olla yksi- tai monikalteisia. Tämä sisältää ja teltan rakenteet. Tasakatot, joiden kaltevuus on 1-2 astetta, valmistetaan vain monoliittisilla kilpeillä.
2. Kupoli. Tällaiset mallit valmistetaan käyttämällä solutyyppisiä kestomuovia.
3. Kaareva. Solutyyppi PC - täydellinen materiaali kun luot näitä rakenteita. Sen joustavuus mahdollistaa minkä tahansa katon taivutuksen.

Materiaalin edut ja haitat

Nykyaikaisella keinotekoisella polyesterillä, jota käytetään kattojen rakentamisessa, on seuraavat edut:

• Monivärinen.
• Oikean muodon saaminen on helppoa.
• Alhainen hinta ja paino yhdistettynä korkeaan lujuuteen.
• Käsittelyn helppous.
• Pitkä käyttöikä, vähän huoltoa.
• Lämmönkestävä, palonestoaine.
• Läsnäolo suojaavia kerroksia(UV-läpäisy, valon heijastus, kondensaation esto).
• Melunvaimennus.

Tärkeimmät haitat ovat:

• Valotus lämpölaajeneminen.
• Heillä on kyky kerätä staattista sähköä.
• Sulaminen, tippuminen ympäröiville esineille.

Valmistajat eivät kuitenkaan pysy paikallaan, PC:n suorituskyky paranee jatkuvasti.

Kuinka valita kattolevyjen paksuus aitakatolle

Paksuuden valinta riippuu pinnoitettavan kohteen ominaisuuksista:

• Ohuin - 4-6 mm, sopii kasvihuoneen ja kasvihuoneen katoille.
• 6-8 mm - huvimajat, apurakennus, vajat, talon katon päätylasit.
• Alkaen 16 mm - suoraan asuinrakennuksiin, muihin tiloihin, joissa on lisääntynyt kuormitus.

Voidaan käyttää eri tyyppejä:

• Sileä.
• Aaltoileva, U-muotoinen, puolisuunnikkaan muotoinen.
• Yksi-, kaksi-, nelikammioinen.

monoliittinen, aallotettu, solupolykarbonaattia, Ottaen huomioon suunnitteluominaisuuksia ja katetun katon toiminnot.

Polykarbonaatista valmistetun katon asennus

Laskettuaan rakenteen, johon sisältyy katon kuormien huomioon ottaminen, he jatkavat runkomateriaalin valintaa.

« Sinun täytyy muistaa: Kaltevuus, enintään 5 astetta, antaa vain veden valua pois. 25-30 asteen kaltevuus mahdollistaa "lumipussien" muodostumisen. Paras vaihtoehto kulma on 45 astetta tai enemmän.

Materiaalin valinta riippuu katon kulmasta (mitä suurempi se on, sitä vähemmän ulkoista kuormitusta kattojärjestelmälle), ulkomuoto läpinäkyvä katto.

metallia, alumiinia profiilikehys, saa tyylikkäämmän ilmeen. Puinen - helppo asentaa (osat voidaan sovittaa asennuksen aikana), mutta näyttää hankalammalta, mikä vähentää pinnoitteen läpinäkyvyyttä. puiset kattotuolit, joutuvat pakolliseen antiseptiseen käsittelyyn.

Vakiolevyt kattomuovia, leveys 210 cm. Niiden kiinnitys tulee tapahtua keskeltä kattotuolia. Palkkien, metallisten (neliömäisten, pyöreiden) putkien, joiden poikkileikkaus on 60 × 40 tai 60 × 80, keskipisteiden välinen etäisyys tulee olla 105 cm. Sen jälkeen asennetaan laatikko 40-50 cm välein.

Kun pääkaton rungon valmistelu ja asennus on suoritettu, jatka alumiinista, polykarbonaatista valmistettujen asennusprofiilien asentamista. Tässä käytetään liitosmalleja (irrotettavia, yksiosaisia) levyjen liittämiseen. Päätytulpat, jotka suojaavat tietokoneen päitä lialta ja muilta roskilta.

päättyy alumiiniprofiilit sinetöity teipillä, muovi - rei'itetyllä teipillä.

Asennusjärjestelmä asennetaan runkoon itseporautuvilla ruuveilla. Kokoontaitettava profiili asetetaan vuorotellen. Pohja, levyn yläkannen asennuksen jälkeen. Polymeeriprofiili, ruuvataan 30 cm:n välein lämpölevyillä varustetuilla itseporautuvilla ruuveilla.

Leikkaus, paneelien poraus on parasta tehdä vähintään 5ºС lämpötilassa. Äärimmäisessä kuumuudessa niitä tulee jäähdyttää, työskennellä varjossa.

Levyt on asetettava jäykisteillä rinteeseen, suojakalvolla ultraviolettisäteilyltä. Ensimmäinen paneeli asetetaan 3-5 cm ulkonemalla katon rajan yli.

Polykarbonaatti on kiinnitettävä galvanoiduilla itsekierteittävillä ruuveilla erityisillä lämpölevyillä. Ne suojaavat materiaalia halkeamien muodostumiselta (lämpösupistuminen/laajeneminen), kennomallien murskaamiselta. Poista "kylmäsilta" - lämpötilaero kiinnityspisteissä. Ruuveja ei saa kiristää liikaa.

Kennomateriaalin alareunat on tiivistetty erityisellä rei'itetyllä teipillä. Tämä alumiiniteippi auttaa vapauttamaan kennotiloihin mahdollisesti syntyneen kondenssiveden. Myös takapuoli on suljettu UP-profiileilla, etukäteen porattuja reikiä.

Polykarbonaatin kanssa työskentelyn työkalun on oltava terävä ja hienohampainen. Voit leikata pyörösaha tai rautasaha. Porat tarvitsevat suuria nopeuksia terävällä leikkuureunalla.

Nykyään polykarbonaatti on osoittautunut hyvin muiden kattomateriaalien ohella. Se ei ole älykästä. Loppujen lopuksi pinnoitteella on useita etuja ja samalla vain muutamia haittoja, ja nekin ovat vain varoituksia oikea toiminta. Polykarbonaatin erityisominaisuuksien ansiosta monet käsityöläiset ihmettelevät, kuinka tehdä polykarbonaattikatto omin käsin. Alla olevassa materiaalissa tarkastelemme yksityiskohtaisesti pinnoitteen positiivisia ja negatiivisia puolia ja hallitsemme sen asennustekniikan.

Polykarbonaattikatto on kaunis, kevyt, moderni ja käytännöllinen rakennus. Käytetään useimmiten peittämiseen ullakkohuoneet, kasvihuoneet, huvimajat, liitetty veranta jne., koska tällainen katto antaa maksimin luonnonvalo. Lisäksi polykarbonaattia suositellaan käytettäväksi sen positiivisten ominaisuuksien vuoksi:

• Materiaalin vahvuus. Kaikkien sääntöjen mukaan asennetuilla polykarbonaatista tehdyillä katoilla on korkea kantavuus. Eli ne kestävät riittävän kuormituksen lumen ja sadeveden muodossa, jotka lisäksi poistuvat nopeasti itsestään. On syytä tietää, että kaikki kattotyypit ovat mahdollisimman lujia, koska polykarbonaatin lujuus on 200 kertaa suurempi kuin paksun lasin. Polykarbonaatti kestää sadetta rakeiden muodossa sekä erilaisia ​​mekaanisia rasituksia.
• Erinomainen valonläpäisy. Täällä kannattaa tietää, että polykarbonaattipaneelit päästävät sisään 85-93 % luonnonvalosta. Taustalla lisääntynyt voima tästä laadusta tulee yksi eduista sekä asuin- että katon asennuksessa aputilat. Samanaikaisesti huomaamme, että polykarbonaatin solurakenne pystyy hajottamaan hellästi auringonvalo, muodostuvat tavanomaiseksi huoneessa ihmisen silmä valaistus. Siksi katon peittäminen tällaisella materiaalilla on erinomainen ratkaisu.
• Kevyt peitto. Polykarbonaattikaton rakentamiseksi mestarin ei tarvitse tehdä paljon vaivaa. Niin, monoliittinen laatta polykarbonaatti painaa puolet samankokoisesta lasista.
• Joustavuus. Sellainen kattomateriaali on lisännyt joustavuutta, mikä mahdollistaa sen, että sitä ei taivuttaa edes silloin, kun pakkasta lämpötiloja. On kuitenkin syytä muistaa, että sinun on taivutettava polykarbonaattia vain soluuria pitkin. Muuten sisäinen jännitys yksinkertaisesti rikkoo sen. Polykarbonaatin käytön ansiosta kattopäällyste voit asentaa monimutkaisia ​​kaarevia rakenteita. Useimmiten kaaren muotoiset katot valmistetaan polykarbonaattipaneelista.
• Materiaalin alhainen lämmönjohtavuus. Tässä on syytä huomata, että samanlainen etu on luontainen polykarbonaatille sen solurakenteen vuoksi. Tällöin ilmaa kerääntyy paneelien kennoonteloihin, mikä on avain lämmön ylläpitämiseen polykarbonaattikattoisessa huoneessa.
• Hyvä äänieristys. On valinnainen positiivinen laatu paneelit yhdistettynä alhaiseen lämmönjohtavuuteen. Tämän laadun vuoksi polykarbonaattipaneeleja käytetään usein äänieristettyjen näyttöjen luomiseen.
• Ympäristöystävälliset paneelit. Mitä tulee polykarbonaatin käytön turvallisuuteen asuintiloissa, on syytä huomata, että tämä kattomateriaali valmistetaan hiilen, vedyn ja hapen perusteella. Kaikki muut pehmittimien ja väriaineiden muodossa olevat lisäaineet eivät ole haitallisia ihmisten terveydelle. Positiivisena esimerkkinä voidaan mainita erilaisten tästä polymeeristä valmistettujen astioiden käyttö sairaanhoidon alalla.
• Ehdoton palamattomuus. Toisin kuin muut polymeerit, polykarbonaatti ei pysty palamaan. Sen syttymislämpötila saavuttaa 600 °C, mikä eliminoi automaattisesti syttymismahdollisuuden. Vaikka tulipalo syttyisi yhtäkkiä, kaikki ympärillä palaa ensin, mutta ei polykarbonaatista ja muista elementeistä valmistetut lattiat. Eli polykarbonaattia voidaan käyttää jopa tulenkestävänä materiaalina. Lisäksi on syytä huomata, että tällainen pinnoite on altis itsestään sammumiselle, mikä ei ole merkityksetöntä. Jos ilmaa ei pääse huoneeseen, polykarbonaatti lakkaa palamasta.

Tärkeää: sulaessaan polykarbonaatti ei muodosta sulavia kuumia pisaroita, jotka voivat vahingoittaa henkilöä. Voimakkaalla lämmityksellä paneelit yksinkertaisesti kutistuvat ja muotoutuvat muodostaen vain reikiä rakenteisiinsa.

• Inertiteetti aggressiivisia ympäristöjä kohtaan. Polykarbonaatit eivät reagoi millään tavalla polttoaineeseen, öljyyn ja rasvaan. Lisäksi hän ei pelkää heikkoja happoliuoksia, alkoholeja ja sininen vitrioli
• Pinnoitteen kestävyys. Polykarbonaattikatto, mikäli paneelit on asennettu oikein, voi kestää jopa neljännesvuosisadan (25 vuotta). Tämä vapauttaa talon omistajan säännöllisistä kattokorjauksista.
• Ihmisten turvallisuus. Turvallisen sulamisen lisäksi polykarbonaattilevyillä ei myöskään ole taipumusta murentua pieniksi paloiksi voimakkaan mekaanisen rasituksen alaisena. Pahimmassa tapauksessa tällainen materiaali on yksinkertaisesti peitetty halkeamilla.
• UV-kestävä. Täällä kannattaa tietää, että koko polykarbonaattilajikkeiden valikoima on varustettu huippusuojakalvolla, joka heijastaa hellästi ultraviolettisäteitä. Tämä tarkoittaa, että polykarbonaattikattopaneelit eivät kärsi negatiivisesta auringonvalosta. Lisäksi tällainen kalvosuojaus suojaa ultraviolettisäteilyltä ja ihmisiltä, ​​​​jotka ovat polykarbonaattikaton alla.
• Asennuksen helppous. Tässä tapauksessa jokaisen mestarin tulisi tietää, että polykarbonaattipaneelien kanssa on melko helppoa työskennellä. Materiaali syötetään poraukseen, leikkaamiseen, sahaukseen tavallisella sähköpistosahalla tai hiomakoneella.
• Optimaalinen koko paneelit. Polykarbonaattipaneelien mittojen ansiosta on erittäin kätevää työskennellä tämän pinnoitteen kanssa. Erityisesti polykarbonaattivalmistajat valmistavat levyjä, joiden mitat ovat 600 x 120 cm ja 210 x 1200 cm. Siten työnkulun työmäärä vähenee merkittävästi.

Polykarbonaattipinnoitteen haitat

Kuten kaikilla muillakin materiaaleilla, polymeerillä on useita haittoja. Nämä ovat:

• Mahdollisuus saada paneelit kuntoon, jos suojapinnoite vaurioituu. Tässä tapauksessa on syytä huomata, että jos eheysrikkomuksia havaittiin asennuksen aikana suojaava pinnoite, sitten ajan myötä levyihin alkaa kerääntyä pölyä, nokea ja likaa. Polykarbonaatti samenee ja menettää suorituskykynsä.
• Suuri laajenemisaste lämmityksen ja jäähdytyksen aikana. Tässä tapauksessa päällikön on ymmärrettävä, että polykarbonaattilevyt auringon alla laajenevat ja altistuvat matalat lämpötilat-kutistua. Tämän seurauksena lukutaidottoman asennuksen ja levyjen kiinnityksen avulla polykarbonaatti voi muuttua. Tämän välttämiseksi on välttämätöntä jättää teknisiä aukkoja asetettaessa paneeleja käyttämällä erityistä kiinnitysprofiilia.
• Altistuminen polykarbonaatille mekaanisia vaurioita. Tämä koskee erityisesti polykarbonaattikaton peittävää lumikuorta. Siksi putoanut lumi on puhdistettava katolta ajoissa, jotta se ei vaurioita polymeerikattoa jäätyessään.
• Mahdollisuus vaurioittaa paneeleja alkalilla, väkevällä hapolla tai asetonilla. Jos on olemassa vaara, että näitä aineita käytetään sisätiloissa, tällaisen katon asentamista ei suositella.
• Auringon säteilyn liiallinen heijastus. Tämä parametri on positiivinen äärimmäisessä kuumuudessa kesällä, mutta se ei näytä talon asukkaiden käsissä kylmänä vuodenaikana. Eli huone, jossa on polykarbonaattikatto kylmällä kaudella, lämpenee vähemmän.

Polykarbonaattikaton asennustekniikka

Jos et tiedä kuinka tehdä polykarbonaattikatto, alla olevan tekniikan avulla voit tehdä kaiken työn itse. Tässä tapauksessa kattotyypistä riippumatta. Joten katon peittämiseksi polykarbonaatilla on tarpeen valmistaa tällaiset työkalut ja tarvikkeet:

• bulgarialainen tai palapeli;
• Erityiset itsekierteittävät ruuvit polymeeritiivistelevyillä;
• Liitosprofiilien kiinnitys;
• Koristeelliset sulkemisprofiilit;
• päätyprofiilit;
• Itsekiinnittyvä pölytiivis teippi.

Prosessi on suunniteltava siten, että kaikki valmistelutyöt (metalliprofiilirungon asennus, paneelien leikkaus) tehdään ennen laattojen nostoa katolle. Tämä auttaa sinua säästämään aikaa.

Tärkeää: työn aikana on kiellettyä kävellä kiinteillä levyillä. Ensinnäkin se ei ole turvallinen, ja toiseksi se voi vahingoittaa paneeleja.

Asennusprosessi näyttää tältä:

• Paneelit leikataan mukaan sopivan kokoinen. Tässä tapauksessa leikkausnopeus valitaan yksilöllisesti, koemenetelmällä. Hitaasti leikattaessa materiaali voi murentua ja liian nopeasti leikattaessa se voi sulaa reunaa pitkin. Kaarevaattojen paneeleja ja profiileja leikattaessa tulee ottaa huomioon, että päätyprofiilin pituus taivutettaessa on hieman pidempi kuin paneelin pituus. Siksi on parempi leikata profiili 15-20 cm:n marginaalilla. Sitten kun asennat kaarikaton, leikkaamme sen yksinkertaisesti.
• Nyt sinun on ruuvattava hieman suojakalvot reunojen ympäriltä ja suljettava ne pölytiivisellä kalvolla. Päät suljetaan päätyprofiileilla.
• Poista alempi suojakalvo leikatusta paneelista. Samanaikaisesti valmistajan logolla varustettua yläkalvoa ei ole vielä poistettu. Pinnoitteen tämän puolen tulee katsoa ylöspäin asennuksen aikana. Työn lopussa se poistetaan varovasti.

Tärkeää: kaarevaa kattoa asennettaessa on muistettava, että jokaisella paneelityypillä on omansa vähimmäistutkinto kylmä mutka. Sen saa myyjältä kaupasta. Ja asennukseen kalteva katto on otettava huomioon, että kaltevuuden tulee olla vähintään 10 % tai 6 astetta.

• Levyjen kiinnittämisessä runkoon tulee olla varovainen ja huomioida paneelien reunojen yhdensuuntaisuus kattorungon kanssa. Tämä varmistaa kosteuden ja lumen vapaan lähentymisen katolle. Tällöin laatan alareunan tulee ulottua 20 cm kattorungon yli, jolloin nämä ylitykset suojaavat rakennuksen seiniä sateelta. Kohdistamme paneelin yläreunan rakenteen vaakasuoraa kehystä pitkin.
• Nyt kiinnitämme erityisen pohjaprofiilin pitkittäiseen kattopalkkiin erityisillä itseporautuvilla ruuveilla. Asetamme siihen polykarbonaattilevyn. Paneeli on myös kiinnitetty vaakasuoraa nauhaa pitkin itsekierteittävillä ruuveilla. Mutta heille on tehtävä reikiä, jotka ovat useita senttimetrejä suurempia kuin kiinnittimen poikkileikkaus. Tämä on niin sanottu tekninen välys paisunta- ja tiivistymiselle. Yhdellä 210 mm leveällä levyllä voidaan käyttää enintään 5 kappaletta. kiinnikkeet.
• Yhden levyn asennuksen jälkeen painepohjaprofiili peitetään sulkuprofiililla. Tässä tapauksessa on syytä varmistaa, että se on tukevasti puristettu koko pituudelta.
• Nyt sinun on asetettava kiinnityspohjaprofiili levyn toisesta reunasta ja kiinnitettävä se runkoon analogisesti ensimmäisen kanssa. Tee sitten kaikki toiminnot analogisesti edellisten kanssa liikkuen tällä tavalla vasemmalta oikealle tai päinvastoin.
• Työn lopussa katon yläosa poistetaan suojakalvo. Sen poistamista ei kannata viivyttää, koska auringossa lämmitettynä kalvo on vaikeampi poistaa.

Vinkki: jotta polykarbonaattikatto näyttää orgaanisemmalta, voit hitsata pitkittäiset telineet runkoa asentaessasi polymeerilevyn leveyden verran. Tuloksena valmis katto tulee olemaan täydellinen.

Tee-se-itse polykarbonaattikatto

.

V moderni rakentaminen Yhä enemmän käytetään uusia materiaaleja, jotka on luotu tieteen ja tekniikan kehityksen ansiosta. Yksi tällainen materiaali on polykarbonaatti, kestävä, läpinäkyvä muovi, joka on saatu orgaanisella synteesillä. Siitä rakennetut katot ja katokset ovat kestäviä ja läpäisevät täydellisesti auringonvaloa.

Polykarbonaatin ominaisuudet

Polykarbonaatista valmistettu katto mahdollistaa paitsi tehdä talosta kauniin ja alkuperäisen, myös käyttää auringonvaloa tilojen valaisemiseen. Polykarbonaatilla on pieni tiheys. 1m2 arkki painaa 900g - 2700g paksuudesta riippuen. Valmistettujen tuotteiden paksuus vaihtelee 4 mm:stä 16 mm:iin, mikä mahdollistaa niiden laajan käytön.

Tämän tyyppisestä muovista valmistetuilla tuotteilla on seuraavat: ainutlaatuisia ominaisuuksia:

• auringonvalon sironta;
• vedenkestävyys;
• äänieristys;
• kestävyys (käyttöikä - 8 - 20 vuotta);
• pieni tietty painovoima, jonka avulla voit asentaa kevyitä rakenteita;
• hyvät lämmöneristysominaisuudet hunajakennolevyn sisällä olevien onteloiden vuoksi;
• estää ultraviolettisäteilyn;
• kuljetuksen ja varastoinnin helppous;
• käsittelyn helppous;
• kestävyys (kestää voimakkaita tuulenpuuskia ja iskuja)
• erilaisia ​​suunnitteluvaihtoehtoja (paksuus, pituus, leveys);
• erilaisia ​​värejä ja sävyjä, läpinäkyvyysasteita;
• sileä pinta, joka estää lumen ja veden kerääntymisen;
• joustavuus (kyky antaa levylle kaaren muoto);
• kestävyys äärimmäisille lämpötiloille (käyttöalue -45 °С - +120 ° С);
• palamattomuus.

Mutta monista eduista huolimatta polykarbonaatilla on myös pieniä haittoja. Niiden joukossa ovat:

• voimakkaan poikittaissuunnassa tapahtuvan taivutuksen hyväksyttävyys;
• liuottimien kestävyys;
• reunojen hauraus;
• erityiset säilytysolosuhteet (vain vaaka-asennossa).

Tietenkin rakentajat eivät voineet olla huomaamatta tällaista ainutlaatuista materiaalia. Polykarbonaatista valmistetuista katoista on tullut erittäin suosittuja ja kysyttyjä. Rakenteen lujuuden ja keveyden yhdistelmä antaa erinomaisia ​​tuloksia. Polykarbonaattikattorakenteiden kauneus ja eleganssi, joista valokuvat on julkaistu rakennusfoorumeilla, saavat monet ihmiset ajattelemaan kotinsa varustamista tällaisella rakenteella. Tietyillä taidoilla ja vähimmäismäärällä rakennustyökalut, ei tule olemaan erikoistyötä rakentaa polykarbonaattikatto omin käsin.

Suunnitteluominaisuuksia

Kattolevyt läpinäkyvää muovia on kaunis yksinkertainen asia ottaen huomioon materiaalin keveys ja sen käsittelyn helppous. Katon rakentamiseen polykarbonaattilevyt itsenäisesti on tarpeen ajatella sen suunnittelua ja tehdä piirustus rakenteesta. Erityistä huomiota täytyy kiinnittää huomiota oikeaan pituuden laskemiseen, kun kaareva rakenne katot. Tämän tyyppisiä rakenteita voidaan pystyttää ullakolle, parvekkeelle, huvimajalle, verannoille ja kesäiset suihkut. Katon suunnittelu valitaan sen talon tai huoneen muodon perusteella, jonka päälle se asennetaan.

Katon muoto voi olla seuraava:

1. Tasainen yksi- tai kaksipuolinen.
2. Kupoli.
3. Pyramidi.
4. Prisma.
5. Katon yhden osan osittainen polykarbonaattipinnoite.

On huomattava, että polykarbonaattilevyistä valmistetun tasaisen katon kaltevuuskulman on oltava vähintään 45 °, koska muovilla ei ole suurta kantavuutta. Tällainen kaltevuus ei anna lumen ja veden viipyä katon pinnalle ja aiheuttaa niiden vierimisen alas. Rakennusmateriaalia valittaessa kannattaa päättää arviosta. Myytävänä erilaisia kattopäällysteet. Näin ollen, mitä korkeampi laatu, sitä suurempi on kustannukset ja käyttöikä.

Tähän mennessä rakennusliikkeet tarjota seuraavan luokan tuotteita ja taattua käyttöikää:

1. Premium-luokka - 20 vuotta.
2. Eliittiluokka - 12 vuotta vanha.
3. Optimaalinen luokka on 10 vuotta.
4. Turistiluokka - 8 vuotta.

Lisäksi polykarbonaatin hinta riippuu suoraan sen paksuudesta. Mitä suurempi paksuus, sitä suurempi lujuus, sitä korkeammat lämmöneristys- ja äänieristysominaisuudet ja vastaavasti levyn hinta. Pienten itsekantavien rakenteiden luomiseen käytetään läpinäkyviä polykarbonaattiprofiileja. Vahvuudeltaan ne ovat hieman metallisia huonompia, mutta niillä tehdyt rakenteet ovat harvinaisen kauniita ja näyttäviä. Metalliprofiileja käytetään suurempien kattojen valmistukseen. Keskikokoisille käytetään alumiinituotteita ja suurille rautatuotteita.

Tarvittavat työkalut ja materiaalit

Kun läpinäkyvän katon projekti on laadittu, suoritetaan laskelma tarvittava materiaali, työkalut ja välineet.

Laskelmiin tulee sisällyttää mahdollinen avioliitto työhön ja materiaalin kulutus trimmaamiseen. Siksi materiaalia ostetaan 10-15% enemmän kuin laskettu määrä. Polykarbonaattikaton asennus vaatii seuraavat työkalut ja laitteet:

• sähköpora;
• palapeli;
• bulgaria;
• ruuvimeisseli;
• niitti ase;
• pistooli putkille tiivisteaineella;
• iso litteä pöytä.

Yleensä tämä yksinkertainen sarja on jokaisessa maalaistalossa. Jos runko on asennettu teräksestä, se ei satu hitsauskone. Sen puuttuminen voidaan kuitenkin kompensoida pultamalla tai niitamalla.

Lisäksi, jotta voit tehdä polykarbonaattikaton omin käsin, tarvitset seuraavat materiaalit:

• solupolykarbonaattilevyt;
• kiinnitysmateriaali - pultit, lämpölevyt, itsekierteittävät ruuvit.
• polyuretaani tiiviste;
• materiaali rungon valmistukseen;
• muovinen profiili;
• itseliimautuva alumiini nauha;
• rei'itetty teippi.

Tee-se-itse asennussarja

Työn perussäännöt

Kun rakennat kattoa polykarbonaattilevyistä, on noudatettava seuraavia pakollisia sääntöjä:

• pinoa levyt niin, että kennojen jäykistysrivat ovat pystyasennossa. Jos laitat hunajakennoja poikki, katolle kertynyt lauhde ei pääse valumaan ulos katosta.
• kaarevaa elementtiä asennettaessa levyt on asetettava vain pystyprofiileja pitkin, valmistajan määrittelemällä säteellä;
• käytä suojalaseja ja käsineitä porattaessa tai sahattaessa;
• käsiteltävän levyn on oltava kokonaan tasaisella, kiinteällä alustalla;
• polykarbonaatin ylikuumenemisen estämiseksi poraus ja sahaus tulisi suorittaa pienillä nopeuksilla;
• polykarbonaattikatto tehdään ottaen huomioon materiaalin lämpölaajeneminen;
• vältä materiaalin tärinää käsittelyn aikana;
• älä poista yläsuojakalvoa ennen kuin kiinnitys on valmis.

Runkorakenne

Kuten jo mainittiin, runkoon on parempi käyttää metallia. Se on vahvempi kuin puu, eikä oikein käsiteltynä syöpy. Arkin leveys (210 cm) huomioon ottaen kehys kootaan sillä odotuksella, että muovin kiinnitys pystysuorille kiskoille suoritetaan 70 cm, 105 cm tai 210 cm välein. Vaakasuuntaiset elementit kehykset asennetaan 40 cm - 100 cm etäisyydelle levyn kaltevuuskulman, paksuuden ja pituuden perusteella. Pinnoitteen laadun parantamiseksi kehys on asennettava siten, että kaikki sen vaaka- ja pystysuuntaiset elementit ovat samassa tasossa. Kun runko on asennettu, sen laakeripinnat liimataan kumitiivistekerroksella.

Katon laadukkaan peittämiseksi polykarbonaatilla on muistettava, että muovilla on korkea lämpölaajenemiskerroin. Siksi ongelman ratkaisemiseksi polykarbonaatin kiinnittämisestä katolle on jätettävä rakoja sekä reunoihin että kiinnityskohtiin poikittaiskehyksen elementteihin. Katon asennus alkaa yläkulmalevystä. Ensin kiinnitetään runkoon seinäprofiili, jonka liitos seinään on eristetty tiivisteaineella. Muovilevyt liitetään toisiinsa rungon pituussuuntaisissa elementeissä irrotettavilla tai yksiosaisilla liitosprofiileilla. Kun levyt on kiinnitetty sivuille, ne on kiinnitettävä poikittaiset elementit kehys. Tämä tehdään itsekierteittävillä ruuveilla, joissa on lämpölevyt ja tulpat. Reikä on tehty 3-4 mm suurempi kuin itsekierteittävän ruuvin halkaisija, mutta sitä ei kiristetä liikaa, jotta paneelin terminen muodonmuutos olisi mahdollista. Kun paneelit on kiinnitetty ja kohdistettu, niiden yläpäät peitetään vedenpitävällä alumiiniteipillä ja alapäät rei'itetyllä höyryä läpäisevällä teipillä. Katon alaosat on eristetty päätyprofiililla ja harjakaton liitokset harjaprofiililla.

Video hunajakennolevyjen asennuksesta

Nykyaikaiselle arkkitehtuurille on ominaista uudet trendit, jotka sisältävät eksklusiivisia ideoita, epätavanomaisia alkuperäiset ratkaisut ja tyylit, uusien teknologioiden soveltaminen ja uusimpien materiaalien käyttö, joille on ominaista ainutlaatuiset ominaisuudet ja ominaisuudet. Kaikki tämä on välttämätöntä, jotta kaupunkielämästä kyllästynyt ihmiskunta saisi takaisin ainakin osan vapaasta kommunikaatiosta luonnon kanssa. Siksi tänään voit nähdä läpinäkyvät katot valmistettu polykarbonaatista, kuten kuvassa, ei vain kasvihuoneiden yläpuolella ja talvipuutarhoja, mutta jos ei yli kaiken, niin osan tiloista mökeissä ja omakotitaloissa.

Ominaisuudet ja vaatimukset rakenteille

Polykarbonaatin käyttö tarjoaa loputtomat mahdollisuudet ja avoimia tiloja arkkitehtuurin mestariteosten luomiseen. Tämän materiaalin ansiosta voit rakentaa katot itse erilaisia ​​muotoja- kaksi- tai yksikulmainen, kupumainen, lantio, kaareva, pyramidin muotoinen monikulmio ja muut. Lisäksi ne voidaan varustaa sekä lämmitettyjen että kylmien huoneiden yläpuolelle. Koska polykarbonaattikaton päätehtävänä on varmistaa luonnonvalon pääsy tiloihin, sille asetetaan myös vastaavat vaatimukset:

• valaistusilmaisimen on oltava hyväksyttyjen standardien mukainen;
• solu- tai monoliittisista levyistä valmistetulla polykarbonaattikatolla on oltava tilastotiedot vastaava äänieristys sekä lämpö-, vesi- ja höyrysulku;
• suojaa työalueita liian kirkkaalta auringonvalolta;
• varmista tilojen jatkuva ilmanvaihto, erityisesti jos tulipalon aikana ilmenee savua;
• pystyt poistamaan lumet nopeasti ja helposti.

Rakennustyypit

Suunnitteluominaisuuksien mukaan polykarbonaattirakenteet ovat seuraavia tyyppejä:

• ullakkoikkunat ja kattoikkunat;
• rakennukset, joissa on useita valoa läpäiseviä elementtejä;
• valoa läpäisevien profiilijärjestelmien pohjalta rakennetut rakenteet. Tällaiset katot voidaan rakentaa mihin tahansa muotoon - mutta tasaiset ja liukuvat näyttävät parhailta.

Ullakon valaisemiseen voidaan käyttää perinteisten pystysuorien ikkunoiden ohella myös ikkunoita. ullakkotyyppi, jotka asennetaan suoraan kattotasoon. Lyhtyjä kutsutaan rakennuksen lasitetuiksi reunuksiksi tai katon rakoiksi. Niiden lasitus voidaan tehdä sekä tavallisesta lasista että polykarbonaatista.

Huomautus: Profiilijärjestelmistä koostuviin rakenteisiin sopii kaikentyyppinen polykarbonaattikatto.

Valmistajat tarjoavat yleensä jo valmiita teknisiä ratkaisuja suosituimpiin kattotyyppeihin. Jos on tarpeen luoda erilainen muotoilu, se on paljon vaikeampaa - valmistusyritysten suunnittelijat voivat aina kehittää uusia vaihtoehtoja.

Harjakattojen rakentamisen järjestelmäprofiileihin voit käyttää itse polykarbonaatin lisäksi:

• pienille ja keskikokoisille jännevälille - alumiini sopii;
• jännevälille iso koko teräs on hyväksyttävämpi.

Polykarbonaatin edut

Polykarbonaattituotteiden tärkeimmät edut ovat:

1. Pieni ominaispaino, jonka ansiosta on mahdollista suunnitella ja rakentaa suurikokoisia tyylikkäitä, omaperäisiä kevyitä rakennuksia, lisätä rakenteiden jänneväliä. Lisäksi materiaalin keveyden vuoksi on mahdollista toteuttaa kaikki suunnitteluideat ja samalla olla kuluttamatta paljon rahaa.
2. Suuri kantavuus.
3. Läpinäkyvyys ja joustavuus, mikä helpottaa kaiken monimutkaisen kattorakenteen valmistamista.
4. Erinomainen kemikaalinkestävyys.
5. Pieni syttyvyys.
6. Korkeat lämmöneristysominaisuudet.
7. Iskunkestävyys.
8. Mekaanisten ja fyysiset ominaisuudet lämpötiloissa -45 - +115 astetta.
9. Materiaalin kestävyys, asianmukaisella hoidolla, se palvelee säilyttäen laatunsa 10-12 vuotta tai enemmän.
10. Suuret levykoot, mikä on erittäin kätevää suurten rakenteiden asennuksessa.

Lueteltujen etujen lisäksi polykarbonaatti on helppo taivuttaa, leikata, porata ja liimata täydellisesti. Jos kattopinta on tehty riittävällä kaltevuudella, lumi ei voi viipyä paitsi kaarevalla, myös tasaisella pinnalla.

Polykarbonaatin valinta

Kattoja rakennettaessa valinta on ensiarvoisen tärkeä asia haluttu tyyppi materiaalia. Myynnissä on monenlaisia ​​polykarbonaattilevyjä, jotka eroavat väristä, paksuudesta. Levyjen paksuus vaihtelee 3 mm - 3,2 cm. Jokainen tyyppi on suunniteltu eri tarkoituksiin ja oikean valinnan tekemiseksi sinun on tunnettava kunkin niistä ominaisuudet.

Joten kattoille, joilla on erityisvaatimukset, 32 mm materiaali sopii. Suurilla polykarbonaattikatoilla voidaan käyttää 16 mm levyjä. Koska tämä tyyppi kestää raskaita kuormia, sitä voidaan käyttää juna-asemien, parkkipaikkojen, huoltoasemien ja muiden vastaavien rakenteiden rakentamiseen. Kymmenen mm:n levyt sopivat ihanteellisesti urheilutiloihin, kuten uima-altaisiin. Katosten, katosten, parvekkeiden lasituksen järjestelyyn voidaan käyttää levyjä, joiden paksuus on 8 mm, ja katoksissa viisi millimetriä. Koska kasvihuoneet eivät kanna vakavaa kuormaa, ne voivat ottaa materiaalia, jonka paksuus on vain 3,5 mm.

Polykarbonaattityypit

Tätä materiaalia on useita tyyppejä:

1. Monoliittinen. Tämä tyyppi on samanlainen kuin silikaattilasi - se on tyhjä, kestävä eikä painava. Levyjen paksuus vaihtelee 4 cm:stä 0,75 mm:iin, niillä on erilainen pintarakenne, koko ja väri. Valmistajat valmistavat myös monikerroksisia monoliittiset levyt yläkerroksen karkealla pinnalla toinen kerros - viivästyttää UV-säteitä ja kolmas - pitää koko rakenteen.
2. Solupolykarbonaatilla on vastaavasti hunajakennorakenne. Se näyttää erittäin hyvältä kupolikatoilla. Tämä näkymä voi olla sekä värillinen että läpinäkyvä. Se on myös loistava luomiseen ulkomainonta, sisustussuunnittelussa, väliseinien, kattojen ja muiden läpikuultavien rakenteiden valmistuksessa.
3. Puolisuunnikkaan tai aaltoilevan profiilin levyjä kutsutaan profiloiduiksi ja ne sopivat muita paremmin julkisivu- ja kattopäällysteiden järjestämiseen. Niitä käytetään kattojen tekemiseen kasvihuoneiden, viherhuoneiden, kasvihuoneiden ylle, katoksia pysäköintialueiden ja puutarhojen ylle luomaan kupoliholveja.

Hinta

Polykarbonaatin hinta riippuu sen paksuudesta ja mitoista, jotka voivat olla: A - 6 m x 210 cm, B - 12 m x 210 cm. Hinnat ovat suuntaa antavia, koska ne voivat vaihdella hieman alueittain.

Joten arkit, joiden paksuus on 0,35 cm, koko A maksoi 1250 ruplaa, B - 2500. Kuuden millimetrin levyt: A väri - 2,65 tuhatta ruplaa, läpinäkyvä - 2,4, koko B - läpinäkyvä 4,8 tuhatta ruplaa, väri 5, 8 tuhatta ruplaa

Polykarbonaatista valmistettujen kattojen levyt, paksuus 10 mm: koko A läpinäkyvä - 3 300 ruplaa, väri - 3 670. B - läpinäkyvä 6,7 tuhatta ruplaa, väri - 7 300 ruplaa.

Kuusitoista millimetrin arkki, koko A, maksaa: läpinäkyvä 5 800 ruplaa ja väri - 6 200. Koko B - väri 12 500 ja läpinäkyvä 11 700 ruplaa.

Paksuin ja kestävin 32 mm polykarbonaatti maksaa: läpinäkyvä arkki A - 9 200 ruplaa ja väri - 10 200. Vaihtoehdosta B joudut maksamaan 18 600 ruplaa läpinäkyvästä ja 20 400 väristä.

Käytetään yhä enemmän rakentamisessa nykyaikaiset materiaalit. Ja niin se löytää yhä enemmän käyttöalueita. Jos aiemmin sitä käytettiin rakentamiseen, kasvihuoneisiin ja koriste-elementteihin, nyt polykarbonaatti on saavuttanut suosiota laatuna.

Sitä käytetään huvimajan kattoon ja sisäänkäynnin yläpuolella oleviin katoksiin.

Polykarbonaatti on materiaali, jonka avulla voit toteuttaa rohkeimmat ideat.

Polykarbonaatin edut ovat:

• materiaalin kevyt paino, mikä helpottaa asennusta;
• kyky siirtää valoa;
• vastustuskyky ulkoisille vaikutuksille;
• materiaalin monia värisävyjä, mikä avaa valtavan mielikuvituksen vapauden.

Polykarbonaatin huonoihin puoliin UV-säteilyn pelko vaurioiden sattuessa voidaan selittää.

Asennusominaisuus polykarbonaatti on, että asennus suoritetaan erityisillä aluslevyillä erityisillä aluslevyillä. Suuren halkaisijan omaavien reikien pakollisella esiporauksella, joka välttää polykarbonaattia lämpötilan muuttuessa.

Polykarbonaattityypit

Sen paksuus on 2-12 millimetriä ja monoliittisen polykarbonaattikaton tärkein etu on sen korkea lujuus.

Monoliittinen polykarbonaatti, jonka paksuus on 12 millimetriä, kestää vasaran iskun ja sitä pidetään ilkivallan kestävänä.

Monoliittista polykarbonaattia käytetään minkä tahansa kokoonpanon kattojen kattamiseen.

Polykarbonaattileikkaus tehdään paikallisesti.

On otettava huomioon, että jäykkyyden suunta on sama kuin katon kaltevuuden suunta. Tämä tehdään niin, että kondensaatti kerääntyy sisällä katto oli helppo irrottaa. Asennuksen aikana on myös erittäin tärkeää suunnata polykarbonaatti UV-suojattu puoli ulospäin, sivu voidaan määrittää merkinnällä ja suojakalvolla.

Ennen polykarbonaatin kiinnittämistä siihen porataan reikiä alustavan merkinnän jälkeen, joka on 2 millimetriä suurempi kuin itsekierteittävän ruuvin halkaisija; itsekierteittäviä ruuveja kiristettäessä on varmistettava, että aluslevy sopii tiukasti materiaalia vasten, mutta materiaali ei saa vääntyä.

Poikittaisliitokset kiinnitetään H-profiileilla ja pitkittäiset liimataan tiivistenauhalla estämään kondensoitumista polykarbonaattilevyn sisään.

Harja on valmistettu erityisestä harjaprofiilista.

Kupolikattoihin ja kattoihin käytetään yleensä putkia neliöosa, josta tarvittavat ympyrät ja kaaret taivutetaan.

Polykarbonaatin kiinnitys profiiliin on sama kuin kiinnitys puuhun.