Automatisches Werkzeugsystem. - ein System von miteinander verbundenen Elementen, einschließlich Bereichen der Herstellung des Instruments, des Transports, der Akkumulation, der Umschaltvorrichtungen und der Qualitätskontrollwerkzeuge, die Vorbereitung, Lagerung bereitstellen, automatische Installation und ersetzen Sie das Werkzeug. Asio. (KR. F.). GOST 26228-85.

Automatisches Handbuch - eine Maschine, in der die Bewegung des Werkzeugs mit Energie auftritt unbelebte Natur.Bewegen Sie das Verarbeitungsobjekt relativ zum Werkzeug, das von Personen durchgeführt wird, die vollständig (teilweise) Steuerung sind. Gost 23004-78.

Automatisches Gerät - Gerät, das ein automatisches technisches Gerät ist. Gost 23004-78.

Automatischer Drehvorgang - Betrieb auf einem horizontalen Torrent oder vertikal drehfest oder halbautomatisch. Gost 17420-72.

Auto-Operator - Automatische Maschine, bestehend aus einem Stellglied in Form eines Manipulators oder einem Satz eines Manipulators und einer Bewegungsvorrichtung und einer Nicht-Transpetuition der Steuervorrichtung. GOST 25686-85.

Aggregat -Aggregat. - Montageeinheit mit vollständiger Austauschbarkeit, die Möglichkeit der Montage getrennt von anderen Komponenten des Produkts oder des gesamten Produkts und der Fähigkeit, eine bestimmte Funktion im Produkt oder unabhängig voneinander auszuführen. GOST 23887-79.

Aggregat Industrieroboter - Ein Industrieroboter, in dem zumindest ein Aktuator durch Aggregat von Teilen, Knoten und Einheiten hergestellt wird, die in dem Unified-Kit enthalten sind, um bestimmte Modifikationen von Industrierobotern aufzubauen. Hinweise: 1. Unified Set - ein Satz einheitlicher Komponenten für die Montage durch Auswahl und andere Layouts der installierten Produktgruppe verschiedene Ziele.. 2. Das Exekutivgerät eines industriellen Roboters, der von der Aggregation hergestellt wird, ist zusätzlich in den Stromversorgungs- und Verwaltungsketten enthalten, wenn sie nicht in der Gestaltung von Knoten und Einheiten bereitgestellt werden, die in dem einheitlichen Satz enthalten sind. GOST 25686-85.

Basis -Base. - Oberfläche oder Durchführen derselben Funktionskombination von Oberflächen, Achse, Punkt, der zu einem Rohling oder Produkt gehört und zum Basen verwendet wird. Grundfläche (NDP.). GOST 21495-76.

Basis -DatumFeature. - Element des Teils (oder Durchführung derselben Merkmalskombination von Elementen), die eine der Ebenen oder Achsen des Koordinatensystems bestimmt, in Bezug auf die die Anordnung eingestellt ist oder die Abweichung des unter Berücksichtigung des Elements bestimmt wird. GOST 24642-81.

BASISY -Location. - Angabe eines Rohlings oder Produkts der gewünschten Position relativ zum ausgewählten Koordinatensystem. GOST 21495-76.

Grundlegende Detail -Base.Komponente. - Der Gegenstand, mit dem die Montage des Produkts gestartet wird, indem Montageeinheiten oder andere Details an ihn angeschlossen wird. GOST 23887-79.

Grundlinie -Referenz.Linie - Eine Linie einer gegebenen geometrischen Form, die relativ zu dem Profil bestimmt wird und dient, um die geometrischen Parameter der Oberfläche zu schätzen, wobei die angegebene Linie relativ dazu gebracht wird, dass die Profilparameter bestimmt werden. Hinweis. Diese Linie ist nicht notwendigerweise auf der Grundfläche. GOST 25 142-82.

Grundfläche - Die Oberfläche einer gegebenen geometrischen Form, die relativ zur Oberfläche bestimmt wird und zur Beurteilung der geometrischen Oberflächenparameter dient. GOST 25 142-82.

Grundlegende Montageeinheit -Base.VersammlungEinheit. - Die Montageeinheit, mit der die Produktmontage gestartet wird, verbindet sich die Details oder andere Montageeinheiten an. GOST 23887-79.

Balancing Dorn -Dorn (Balancing.Laube) - Ausgewogene Welle, auf der das Produkt zusammengebaut ist, um balanciert zu sein Ausgleichswelle; Hilfswelle; Spindel (NDP.). GOST 19534-74.

Büffel -Schläge - Schwingungen, deren Umfang - regelmäßig die Größe schwankt und das Ergebnis der Zugabe von zwei ist harmonische Schwingungen. Mit engen Frequenzen. Schlagen (NDP.). GOST 24346-80.

Behandlungswerkzeug -Hochgeschwindigkeits-Steelcutting-Tool -

Stahlschneidwerkzeug mit Hochgeschwindigkeitsschaufeln. GOST 25751-83.

Die Wahrscheinlichkeit eines störungsfreien Betriebs des technologischen Systems gemäß den Parametern des Produkts (Leistungsparameter, Kosten) - Wahrscheinlichkeit des Nichterscheinenbetriebs des technologischen Systems in Bezug auf Produkte (Ausgabe, Kosten) Parameter - die Wahrscheinlichkeit, dass innerhalb der Der angegebene Bedienung erfolgt nicht das technologische System für die Herstellung von Parametern (Leistungsparameter, Kosten). GOST 27.004-85.

Die Wahrscheinlichkeit, ein technisches technologisches System auszuführen -WahrscheinlichkeitVon.LeistungVon.TorDurchTechnologisch.SYS.­ TEM. - Die Wahrscheinlichkeit, dass das Produktionsvolumen des technologischen Systems für die produktiven Produkte und ihre Herstellungskosten für das unter Berücksichtigung des Zeitintervalls den Anforderungen der regulatorischen und (oder) Design- und technologischen Dokumentation entsprechen. Wahrscheinlichkeit der Aufgabe (KR. F.). GOST 27.004-85.

Die Wahrscheinlichkeit, das technologische System der Aufgabe in Bezug auf die Produktion durchzuführen -WahrscheinlichkeitVon.LeistungVon.TorDurchTechnologisch.System.WieverbundenZu.Ausgabe. - Die Wahrscheinlichkeit, dass das Herstellungsvolumen des technologischen Systems geeigneter Produkte während des betrachteten Zeitintervalls zumindest angegeben ist. Die Wahrscheinlichkeit, die Aufgabe mit dem Volumen der Freigabe auszuführen (KR. F.). GOST 27.004-85.

Gegenseitige Trim. Zeigt zwei Teile, die in einem Paar in einem Paar arbeiten, in dem der PRITIR jeder dieser Teile serviert wird. GOST 23505-79.

Art der Produktion. - Klassifizierungskategorie der Produktion, auf der Grundlage der angewendeten Methode zur Herstellung des Produkts zugewiesen. Hinweis. Beispiele für Produktionstypen sind Gießerei, Schweißen usw. GOST 14.004-83

Art des technischen Zustands -GRAD.Von.ProduktVerfügbar.­ Ity. - eine Kategorie des technischen Zustands, die durch Compliance oder Nichteinhaltung der Qualität des Objekts mit bestimmten technischen Anforderungen, die durch die technische Dokumentation für dieses Objekt festgelegt wurden, gekennzeichnet ist. Hinweise: 1. Es gibt technische Bedingungen: Gesundheit und Fehlfunktion, Leistung und Nichtunternehmen, ordnungsgemäß funktionsfähige und unsachgemäße Funktion. 2. Unter dem Betrieb des Objekts ist es erforderlich, die Ausführung des vom Objekt vorgegebenen Funktionsalgorithmus zu verstehen, wenn ein Objekt für den Zweck angewendet wird. GOST 20911-75.

Arbeitszeit der Arbeitsplatz -Zeit.ZumMaschineWartung. - Ein Teil der vom Auftragnehmer ausgegebenen Teil des Auftragnehmers, technologische Geräte in gedemütigtem Zustand und Pflege für sie und den Arbeitsplatz aufrechtzuerhalten. Gost 3.1109-82.

Hilfszeit - Wartungszeit -

Ein Teil der betrieblichen Zeit, die der Auftragnehmer ausgegeben hat, um ein Objekt zur Aufrechterhaltung (Reparatur) vorzubereiten und die Ausgangsposition der Teile des Objekts nach dem Ende der Wartung wiederherzustellen. GOST 21623-76.

Hilfsproduktion. - Herstellung von Mitteln, die erforderlich sind, um das Funktionieren der Hauptproduktion sicherzustellen. GOST 14.004-83.

Hilfsübergang -Hilfs.Schritt. - Fertigteil technologischer Betrieb., bestehend aus Human- und (oder) Geräten, die nicht von einer Änderung der Eigenschaften von Arbeitselementen begleitet werden, sind jedoch für die Umsetzung des technologischen Übergangs erforderlich. Hinweis. Beispiele für Hilfsübergänge sind der Billet, Werkzeugwechsel usw. GOST 3.1109-82

Ausschneiden - Schneidverarbeitung, bestehend aus dem Trennen des Werkstücks als Teil des Ganzen entlang der gesamten oder mehrerer davon. GOST 25761-83.

Schneiden - Voller Zweig des Werkstücks oder Produkten aus dem ursprünglichen Rohling mit einer geschlossenen Kontur durch Verschiebung. GOST 18970-84. Home Schnittkraft - die konstituierenden Kräfte des Schneidens, die mit der Geschwindigkeit der Hauptbewegung des Schneidens in der Oberseite der Klinge in die Richtung fällt. GOST 25762-83.

Die Hauptbewegung des Schneidens -PrimärBewegung. - gerade progressive oder rotierende Bewegung des Werkstücks oder schneidewerkzeugdas passiert mit der höchsten Geschwindigkeit im Schnittprozess. Hinweis. Die Hauptbewegung des Schneidens kann Teil einer komplexen bildenden Bewegung sein, beispielsweise beim Schärfen von Threads. Hauptverkehr (KR. F.). GOST 25762-83.

Befestigungskopf -Kopf. - Teil des Befestigungselements mit einer Stange, die zum Übertragen von Drehmoment und (oder) der Bildung der Stützfläche dient. Kopf (KR. F.). GOST 27017-86.

Technikbetrieb der Gruppe. - Technologischer Betrieb der gemeinsamen Fertigungsgruppe von Produkten mit unterschiedlichen konstruktiven, aber allgemeinen technologischen Merkmalen. Gruppenbetrieb. (KR. F.). Gost 3.1109-82.

Gruppenproduktion. - Produktion, die durch gemeinsame Fertigung oder Reparatur von Produktgruppen mit unterschiedlichen konstruktiven, aber allgemeinen technologischen Merkmalen gekennzeichnet ist. GOST 14.004-83.

Technischer Prozess der Gruppe. - Technologischer Prozess der Herstellung einer Gruppe von Produkten mit unterschiedlichen konstruktiven, aber allgemeinen technologischen Merkmalen Gruppenprozess (KR. F.). Gost 3.1109-82.

Zufuhrbewegung -FutterBewegung. - Gerade oder Rotationsbewegung des Schneidwerkzeugs oder Billet, deren Geschwindigkeit weniger als die Geschwindigkeit der Hauptschneidungsbewegung ist, die dazu bestimmt ist, die Trennung der Materialschicht auf der gesamten Oberfläche zu verteilen, die verarbeitet wird. Hinweise: Verstehen Sie unter der behandelten Oberfläche die Oberfläche des Werkstücks, die während der Verarbeitung teilweise oder vollständig entfernt ist. Unter der behandelten Oberfläche wird die auf dem Werkstück ausgebildete Oberfläche als Ergebnis der Verarbeitung verstanden. 3. Der Futterstrom kann kontinuierlich oder intermittierend sein. Bei der Unterbrechung des Schneidvorgangs kann intermittierende Zuführbewegung auftreten. Die Strömungsbewegung kann zum Beispiel beim Schleifen von Threads Teil einer komplexen bildenden Bewegung sein. 5. Je nach Richtung der Strömungsbewegung werden die folgenden Zuführbewegungen unterschieden: Längsrichtung, Quer, usw. Innings (NDP.). GOST 25762-83.

Doppel-Führungsbasis -Doppelt.Führung.Base. - Die Basis, die verwendet wird, um auf einem Rohling oder Produkt von Verbindungen aufzuerlegen, die sie von vier Grad der Bewegungsfreiheit entnehmen, entlang zweier Koordinatenachsen und dreht sich um diese Achsen. GOST 21495-76.

Doppelstützbasis -Doppelt.RuhenBase. - Die Basis, die verwendet wird, um auf einem Rohling oder Produkt von Verbindungen aufzuerlegen, wobei sie zwei Freiheitsgrade beraubt - bewegt sich entlang zweier Koordinatenachsen. GOST 21495-76.

Kriegswerkzeug -Holz.- Schneiden.Werkzeug. - Schneidwerkzeug für Holzverarbeitung und Holzmaterialien. GOST 25751-83.

Detail - Das Produkt aus Homogen auf der Namens- und Materialmarke ohne die Verwendung von Montagevorgängen. Gost 2.101-68.

Dynamische Vibrationslöschung -DynamischAbsorbierend.VI­ Bration. - Das Verfahren zum Vibrationsschutz Durch das Anbringen an einem geschützten Objekt des Systems, dessen Umsetzung den Umfang der Vibration eines Objekts an den Systemverbindungspunkten verringert. Dynamische Vibration (KR. F.). GOST 24346-80.

Festplatten-Schneidwerkzeug - Schneidwerkzeug in Form des Rotationskörpers, deren axiale Länge weniger als der Durchmesser ist. GOST 25751-83.

Toleranz - der Unterschied zwischen den größten und niedrigsten Grenzwerten oder dem absoluten Wert des algebraischen Unterschieds zwischen den oberen und unteren Abweichungen. Gost 25256-82. Zugang auf Achsen - 1) Die Toleranz in diametraler Expression ist der doppelte zulässige Wert der Abweichung von der Kreuzung der Achsen, 2) Toleranz im Radiusausdruck - dem größten zulässigen Wert der Abweichung von der Achsenkreuzung. GOST 24642-81.

Zulassung senkrecht - der größte zulässige Wert der Abweichung von der Senspendikatur. GOST 24642-81.

Toleranz von Stempeln - der Unterschied zwischen den größten und den kleinsten Werten der Größe der Zulage. Gost 3.1109-82.

Geradheitstoleranz -GeradheitToleranz. - der größte zulässige Wert der Abweichung von der Geradheit. GOST 24642-81.

Größe Toleranz - der Unterschied zwischen den größten und niedrigsten Grenzen. Gost 7713-62.

Zulassungsort -Toleranz.Von.Position - ein Grenzwert, der den zulässigen Standortabweichungswert begrenzt. GOST 24642-81.

Barrierefreiheit -Koaxialität.Toleranz. - 1) Toleranz bei diametraler Hinsicht - der verdoppelte größte zulässige Wert der Abweichung von der Ausrichtung; 2) Die Toleranz im RADIUS-Ausdruck ist der größte zulässige Wert der Abweichung von der Ausrichtung. GOST 24642-81.

Einheitliches technologisches Vorbereitungssystem - Das System der Organisation und das Management der technologischen Produktionserstellung, die durch staatliche Standards geregelt ist. Natpp. (KR. F.). GOST 14.004-83.

Einzelne Produktion. - Produktion, gekennzeichnet durch ein kleines Volumen der ausstellenden identischen Produkte, deren Herstellung und Reparatur dessen, der normalerweise nicht vorgesehen ist. Individuelle Produktion. (NDP.). GOST 14.004-83.

Ein technologischer Prozess - Der technologische Prozess der Herstellung oder Reparatur des Produkts von einem Namen, Größe und Durchführung, unabhängig von der Art der Produktion. Einzelner Prozess (KR. F.). Spezieller technologischer Prozess. (NDP.). Gost 3.1109-82.

Boot. - Gegenstand der Arbeit, aus der die Änderung der Form, Größe, Oberflächeneigenschaften und (oder) Material des Teils hergestellt wird. Gost 3.1109-82.

Aufgabe der technologischen Vorbereitung der Produktion - der abgeschlossene Teil der Arbeit als Teil einer bestimmten Funktion der Produktionsvorbereitung. TPP-Task. (KR. F.). GOST 14.004-83.

Maschinenklemme -KlemmeVon.IhrMaschineBehaltenGerät. - Maschinenmechanismus zum Fixieren des Werkstücks. SP (KR. F.). Gost 31.010.01-84.

Geschlossener Stempel - ein Stempel, der nicht zur Bildung einer Prägbildung sorgt. GOST 15830-84.

Produkt - jedes Thema oder ein Satz von Produktionsgegenständen, die beim Unternehmen hergestellt werden sollen. Gost 2.101-68.

Werkzeug -Werkzeug. - Technologische Ausrüstung, die für die Auswirkungen auf das Betreff der Arbeit bestimmt ist, um den Zustand zu ändern. Hinweis. Der Zustand des Arbeitsgegenstands wird durch Maß- und (oder) Messgerät bestimmt. Gost 3.1109-82.

Werkzeugkopf - ein vorgefertigtes Schneidwerkzeug, das zur Einstellung der Größe des Arbeitsteils durch Bewegen von Messern oder Schleifstäben bereitstellt. GOST 25751-83.

Werkzeugproduktion. - Produktion von technologischen Geräten. GOST 14.004-83.

Überholung - Die Reparatur erfolgt, um die Gesundheit wiederherzustellen und die vollständige Regeneration der Produktressource mit dem Ersetzen oder Wiederherstellen von Teilen, einschließlich des Basis zu ersetzen oder wiederherzustellen. Hinweis. Der Wert in der Nähe der vollständigen Ressource wird in der regulatorischen und technischen Dokumentation festgelegt. GOST 18322-78.

Kombiniertes Schneidwerkzeug - Blade-Tool, das eine Kombination von Blade-Tools ist verschiedene Arten Mit einem gemeinsamen Befestigungselement. Hinweis. Ein Beispiel für ein kombiniertes Schneidwerkzeug sind: Bohrer - Zenker, Bohrer Tester usw. GOST 25751-83

Schneidwerkzeuggehäuse -Werkzeug.Körper. - Teil des Schneidwerkzeugs, das alle Elemente trägt. Gehäuse (KR. F.). GOST 25751-83.

Maschinenkoffer -Körper.Von.IhrMaschineBehaltenGerät. - der Hauptteil des Werkzeugwerkzeugs mit Datenbanken zur Installation von Werkzeugmaschinen an Metall- und (oder) Holzbearbeitungsmaschine. Corps sp. (KR. F.). Gost 31.010.01-84.

Der Änderungskoeffizient im Zustand des technologischen Prozesses - das Verhältnis des Änderungskoeffizienten der nicht raffinierten Maschinenzeit bis zum Änderungskoeffizienten der Vollhandzeit. Änderungskoeffizient des Mechanisierungsstatus (KR. F.). Gost 23004-78.

Vollzeit-Änderung-Koeffizient - Das Verhältnis des Wertes des Grades der vollständigen Handzeit nach der Mechanisierung oder Automatisierung von Lebenswerken arbeitet auf seinen Wert im anfänglichen Zustand. Gost 23004-78.

Stückwechselkoeffizient - das Verhältnis des Wertes der Stückstücke im anfänglichen Zustand zu seinem Wert nach der Mechanisierung oder Automatisierung technologischer Prozesse oder ihrer Systeme. Gost 23004-78.

Stückkoeffizient - das Verhältnis der vollen Handzeit bis zur vollständigen Maschinenzeit. Gost 23004-78.

Das Genauigkeitsverhältnis des ursprünglichen Werkstücks - Das Verhältnis der Masse der Schmiedeteile oder des gestanzten Werkstücks zur Masse des ursprünglichen Werkstücks, das für die Herstellung von Schmiedungsmitteln oder gestempeltem Werkstück verwendet wird. GOST 18970-84.

Zeitkoeffizient - Das Verhältnis der Zeithaltskosten bei der direkten Ausführung durch ein oder mehrerer arbeitsfähiger Multi-Sender des technologischen Betriebs an dem Arbeitsplatz unter Berücksichtigung der Summe der gleichen Kosten für alle technologischen Operationen, die während der Multi-Service-Wartung durchgeführt wurden. Gost 3.1109-82.

Befestigungs-Schneidwerkzeug - Teil des Schneidwerkzeugs für seine Installation und (oder) Befestigung in technologischer Ausrüstung oder -vorrichtung. Verschluss (KR. F.). GOST 25751-83.

Massenproduktion - Die Produktion, die durch eine große Menge an Produktionsproduktion gekennzeichnet ist, die stufenlos hergestellt oder repariert wird, während der ein Betriebsvorgang an den meisten Jobs durchgeführt wird. Hinweis. Der Befestigungskoeffizient der Operationskoeffizient gemäß GOST 3.1121-84 für die Massenproduktion wird gleich 1 GOST 14.004-83

Material - der ursprüngliche Artikel, der für die Herstellung des Produkts verbraucht wurde. Gost 3.1109-82.

Maschinenbauproduktion - Produktion mit der vorherrschenden Anwendung von Maschinenbauverfahren bei der Herstellung von Produkten. GOST 14.004-83.

Mechanische Wiederherstellung. - Druckverarbeitung oder Schneiden. Gost 3.1109-82.

Mollolezvy-Tool -Multi.- PunktSchneiden.Werkzeug. - Das Klingenwerkzeug, dessen Klingen in Richtung der Hauptschneidbewegung sequentiell angeordnet sind. GOST 25751-83.

MultiMity-Maschinengerät. - Werkzeugmaschine zur gleichzeitigen Installation mehrerer Rohlinge. Multizone sp. (KR. F.). Gost 31.010.01-84.

Mehrparoposition-Werkzeugmaschine - Maschinenvorrichtung, das Werkstück, in dem auf diesem Vorgang mit einer Positionsänderung verarbeitet wird. Multiposition sp. (KR. F.). Gost 31.010.01-84.

Einstellung -Rahmen.- Oben. - Herstellung von technologischen Geräten und technologischen Geräten zur Durchführung des technologischen Betriebs. Hinweis. Das Setup umfasst die Installation des Geräts, der Schaltgeschwindigkeit oder des Vorschubs, der gewünschten Temperatureinstellung usw. GOST 3.1109-82

Maschinenführungsteil -Führung der Maschinenhaltevorrichtung ist ein integraler Bestandteil der Maschinenwerkzeugmaschine, um die elastischen Bewegungen des Schneidwerkzeugs zu verringern oder während der Verarbeitung eine bestimmte Position relativ zu dem Werkstück zu geben. Hinweis. Beispiele für die Führungsteile des Joint Ventures sind Leiterhülsen, Kopierer. Führer Teil sp. (KR. F.). Gost 31.010.01-84.

Stempel nicht - Eine Stempel, die aus Knoten und Teilen gesammelt wurde, die nur in diesem Stempel verwendet werden. GOST 15830-84.

Rate der Zeit. - Regulierte Zeit der Umsetzung einer bestimmten Menge an Arbeiten bei bestimmten Produktionsbedingungen mit einem oder mehreren Leistungssteuern relevanter Qualifikationen. Gost 3.1109-82.

Ausgaberate - regulierter Arbeitsumfang, der pro Zeiteinheit in bestimmten organisatorischen und technischen Bedingungen, einem oder mehreren Darsteller relevanter Qualifikationen, durchgeführt werden sollte. Gost 3.1109-82.

Norm der betrieblichen Zeit - der Zeitraten der Implementierung des technologischen Betriebs, der ist teil von Die Normen der Stückliste und bestehend aus der Summe der Haupt- und Nicht-Empfänger-Hilfszeit. Gost 3.1109-82. Norm der Hauptzeit - der Zeitraten, um das unmittelbare Ziel dieses technologischen Betriebs oder des Übergangs zu einer qualitativen und (oder) quantitativen Änderung des Arbeitsgegenstands zu erreichen. Gost 3.1109-82.

Die Norm der vorbereitenden und endgültigen Zeit -Die Zeit der Zeit, um Arbeiter und Produktionsmittel vorzubereiten, um den technologischen Betrieb durchzuführen und nach seinem Ende in den ursprünglichen Zustand zu bringen. Gost 3.1109-82.

Norm der Stücke - die Zeitrate, um die Menge der Arbeit auszuführen, die dem Rationierungseinheit entspricht, wenn er einen technologischen Betrieb von GOST 3.1109-82 durchführt

Behandlung - Aktion, die darauf abzielt, die Eigenschaften des Themas des Arbeitsplatzes bei der Durchführung des technischen Prozesses zu ändern. Gost 3.1109-82.

Druckbehandlung - Verarbeitung, die in der plastischen Verformung oder der Trennung von Material besteht. Hinweis. Die Trennung von Material tritt mit Druck ohne Späne auf. Gost 3.1109-82.

Schneidverarbeitung - Verarbeitung, bestehend aus der Bildung neuer Oberflächen durch Trennung von Oberflächenschichten Materials, um Chips zu bilden. Hinweis. Die Bildung von Oberflächen wird von der Verformung und Zerstörung der Oberflächenschichten des Materials begleitet. Gost 3.1109-82.

Betriebsbeschreibung des technologischen Prozesses -Eine vollständige Beschreibung aller technologischen Operationen in der Reihenfolge ihrer Implementierung mit der Angabe von Übergängen und technologischen Modi. Betriebsbeschreibung des Prozesses (KR. F.). Operationen (NDP.). Gost 3.1109-82.

Maschinenunterstützungsunterstützung -UnterstützungVon.IhrMA.­ ChineBehaltenGerät. - ein integraler Bestandteil des Werkzeugwerkzeugs mit Tragflächen, die sich mit den Basen des installierten Billets zusammenfügen. Unterstützung C / 7 (Cr. F.). Gost 31.010.01-84.

Stützbasis -RuhenBase. - Die Basis, die verwendet wird, um einem Leerzeichen oder Produkt der Verbindungen aufzuerlegen, die sie von einem Grad der Freiheit berauben - bewegen Sie sich entlang einer Koordinatenachse oder drehen Sie die Achse um. GOST 21495-76.

Erfahrene Produktion. - Herstellung von Mustern, Parteien oder Produkten von Produkten zur Forschung und Entwicklung von Strukturen und technologischen Dokumentationen zur etablierten Produktion. GOST 14.004-83.

Organisation der technologischen Vorbereitung der Produktion -Bildung der Struktur der technologischen Erstellung von Produktion und zur Herstellung der Informationen mathematischer und technischer Unterstützung, die erforderlich sind, um die Funktionen der technologischen Herstellung der Produktion zu erfüllen. TPP-Organisation. (KR. F.). GOST 14.004-83.

Primärproduktion - Produktion von kommerziellen Produkten. GOST 14.004-83.

Der Hauptindikator für die Mechanisierung technologischer Prozesse - ein Indikator für die Mechanisierung technologischer Prozesse zur generalisierten Beurteilung der Qualität der Mechanisierung in einem bestimmten Stadium seiner Implementierung, die in der regulatorischen und technischen Dokumentation festgelegt ist. Der Hauptindikator für die Mechanisierung (KR. F.). Gost 23004-78. Versäumnis des technologischen Systems für Kosten -Techno.­ Logisch.System.FehlerWieverbundenZu.KOSTEN. - Versäumnis des technologischen Systems, wodurch der Wert von mindestens einem Parameter der Material- oder Kostenkosten nicht den in der technischen Dokumentation festgelegten Werte entspricht. Kostenablagerung. (KR. F.). GOST 27.004-85.

Versäumnis des technologischen Systems nach Produktparametern -Technologisch.System.FehlerWieverbundenZu.Produkte.Parame.­ Ter - Versäumnis des technologischen Systems, wodurch der Wert von mindestens einem Parameter oder Qualitätsindikator der hergestellten Produkte den Anforderungen nicht erfüllt, die in der regulatorischen und (oder) Design- und technologischen Dokumentation festgelegt sind. Ablehnung nach Produktparametern (KR. F.). GOST 27.004-85.

Versagen des technologischen Systems in Bezug auf die Leistung -Technologisch.System.FehlerWieverbundenZu.Ausgabe. - Versäumnis des technologischen Systems, wodurch der Wert von mindestens einem Parameter der Leistung des technologischen Systems nicht den in der regulatorischen und (oder) Designdokumentation eingestellten Werte entspricht. Ablehnung durch Produktivität. (KR. F.). GOST 27.004-85.

Außenstempel - Stempel, das zur Bildung einer Stempelbildung sorgt. GOST 15830-84.

Installationsfehler -Rahmen.Error - Abweichung der tatsächlich erreichten Position des Werkstücks oder des Produkts bei der Installation aus der Bedarf. GOST 21495-76.

Einfügen -Zurücksetzen - zusätzliche Anpassung Technologische Ausrüstung und (oder) technologische Geräte, wenn ein technologischer Betrieb ausführt, um die beim Einrichten erzielten Parameterwerte wiederherzustellen. Gost 3.1109-82.

Feldtoleranz - Intervall der dimensionalen Werte durch Grenzgrößen begrenzt; Es wird durch den Zulassungswert und seine Position relativ zur Nenngröße bestimmt. Gost 7713-62. Standorttoleranzfeld -Toleranz.Zone.Von.Position - Bereich im Raum oder in einer gegebenen Ebene, in dem sich das benachbarte Element oder die Achse, der Mitte, die Symmetrieebene innerhalb des normalisierten Bereichs befinden muss; Die Breite oder der Durchmesser des Toleranzfeldes wird durch den Wert der Toleranz bestimmt, und der Ort relativ zu den Basen wird durch den Nennstandort des unter Berücksichtigung des Elements bestimmt. GOST 24642-81.

Feld der Gesamtform und des Standorts - Bereich im Raum oder auf einer bestimmten Oberfläche, innen, in denen sich alle Punkte der echten Oberfläche innerhalb des normalisierten Bereichs befinden sollten. GOST 24642-81.

Volle Maschinenzeit. - Teil der Steilzeit, gleich dem Funktionieren der technologischen Geräte-Instrumente, wenn sie die Energie der unbelebten Natur zusammen mit der Energie der Menschen und ohne sie nutzen. Maschinenzeit. Nya (KR. F.). Gost 23004-78.

Halbfiniert - Gegenstand der Arbeit, die auf dem Verbraucherunternehmen weiter verarbeitet werden soll. Gost 3.1109-82.

Fadenproduktion. - Produktion, gekennzeichnet durch den Standort technologischer Geräte und eine Folge von Operationen des Prozesses und eines bestimmten Bereichs der Produktleistung. GOST 14.004-83.

Gerät - Fixture - Technologische Geräte, die für die Installation oder Richtung des Objekts oder des Werkzeugs vorgesehen sind, wenn er einen technologischen Betrieb durchführt. Gost 3.1109-82.

Herstellungsverfahren - Eine Kombination aller Handlungen von Menschen und Instrumenten der Arbeit, die in diesem Unternehmen für die Herstellung und Reparatur von Produkten erforderlich sind. GOST 14.004-83.

Produktionsstruktur - Zusammensetzung von Workshops und Dienstleistungen des Unternehmens mit den Verbindungen zwischen ihnen. GOST 14.004-83.

Produktionsbereich - Eine Gruppe von Jobs, die vom Prinzip organisiert wird: Subjekt, technologische oder objektive technologische. GOST 14.004-83.

Arbeitsbedingung des technologischen Systems -Der wartungsfähige Zustand des technologischen Systems ist der Zustand des technologischen Systems, in dem die Werte der Parameter und (oder) Qualitätsindikatoren der Herstellungs-, Produktivitäts-, Material- und Kostenkosten den in der regulatorischen Anforderungen festgelegten Anforderungen erfüllen (oder ) Design und technologische Dokumentation. Hinweise: 1. Die Leistungsparameter umfassen: Nominale und zyklische Leistung, Stückliste usw. 2. Die Parameter der Material- und Kostenkosten umfassen: Verbrauch von Rohstoffen, Materialien, Energie, Werkzeugen, die Kosten für Wartung und Reparatur usw. . GOST 27.004-85.

Arbeitsplatz - Grundeinheit der Struktur des Unternehmens, in der Arbeiter von Arbeiten, bedient technologischer Geräte, Teil des Förderers, für ein begrenztes Zeitwerkzeug und die Arbeitskraftgegenstände aufgestellt werden. Hinweis. Die Definition des Arbeitsplatzes ist in Bezug auf die Maschinenbauproduktion, die Definition eines in anderen Branchens verwendeten Arbeitsplatzes angegeben nationale Wirtschaft, Installierte GOST 19605-74. GOST 14.004-83.

Schneidmaterial - Trennung von Material auf separaten Rohlingen. Gost 3.1109-82.

Rasseyah. - Entwicklung von Abfangen technologische Routen für alle Komponenten des Produkts. GOST 14.004-83.

Schneidemodus - ein Satz von Schnittgeschwindigkeitswerten, Zuführung oder Geschwindigkeit der Anlag- und Schneidtiefe. GOST 25762-83.

Reparatur der Herstellung - Herstellbarkeit des Designs des Produkts mit allen Arten von Reparaturen mit Ausnahme des Stroms. Reparatur der Herstellung (KR. F.). Gost 14.205-83. Manuelle Zeit - Teil der von Menschen ausgegebenen Stücke bei der Durchführung eines technologischen Betriebs ohne technologische Geräte. Gost 23004-78.

Manuelle Vorrichtung - Gerät, ein manuelles technisches Gerät. Hinweis. Das Gerät wird aufgerufen technisches Gerät, mit dem Auto erreicht oder unabhängig voneinander verwendet, um die Produktionspositionen bei der Durchführung technologischer Operationen zu befestigen. Gost 23004-78.

Handwerkzeug - ein Werkzeug, das ein manuelles technisches Gerät ist. Hinweise: 1. Das Werkzeug wird als technisches Gerät bezeichnet, das als Instrument einer Maschine oder Person verwendet wird, um den Zustand direkt zu ändern oder zu ermitteln, sowie ein anderes Werkzeug in der Maschine zu installieren. 2. Bei der Wiederherstellung der Arbeitseigenschaften eines manuellen, mechanisierten manuellen oder mechanisierten Werkzeugs und installieren Sie sie in arbeitshaltungNeben der Arbeit der Menschen kann die Energie der unbelebten Natur verwendet werden. Gost 23004-78. Versammlung - die Bildung von Verbindungen der Bauteile des Produkts. Gost 3.1109-82.

Fertiglaufwerkzeug - Schneidwerkzeug mit abnehmbare Verbindung Seine Teile und Elemente. Fertigtool (KR. F.). GOST 25751-83.

Montageeinheit - Produkt. Zusammengesetztes Teilen, deren Verbindung zwischen dem Hersteller mit Montagevorgängen (Swing, Gelenk, Rissen, Schweißen, Löten, Crimpen, Ausfleiern, Kleben, Stapeln, Styling usw.), zum Beispiel, Auto, Maschine, Telefon, geschweißt ist Fall. Gost 2.101-68.

Montagevorgang -VersammlungOperation - technologischer Betrieb der Installation und Bildung von Verbindungen von Verbundteilen des Werkstücks oder des Produkts. GOST 23887-79.

Massenproduktion - Produktion, gekennzeichnet durch die Herstellung oder Reparatur von Produkten durch periodisch wiederholte Parteien. Hinweise: 1. Abhängig von der Anzahl der Produkte in der Charge oder der Serie und der Werte des Befestigungskoeffizienten unterscheiden sich das Schmelz-, Mittelgelände und die großformatige Produktion. 2. Der Konsolidierungskoeffizient von Operationen gemäß GOST 3.1121-84 ist entspricht: für die kleine Produktion - über 20 bis 40 inklusive; zur mittelgroßen Produktion - über 10 bis 20 inklusive; Für große Produktion - über 1 bis 10 inklusive. GOST 14.004-83.

Vala System. - ein Satz von Landungen, in denen die Grenzabweichungen der Wellen gleich sind (mit derselben Klasse von Genauigkeit und einer und derselben Nenngröße), und verschiedene Landungen werden erreicht, indem die Grenzabweichungen der Löcher in allen Standardlandungen geändert werden des Wellensystems topabweichung Welle ist Null. Eine solche Welle wird als Hauptwelle bezeichnet. Gost 7713-62.

Lochsystem - ein Satz von Landungen, in dem die Grenzabweichungen der Löcher gleich sind (mit der gleichen Klasse von Genauigkeit und demselben Nennbetrag), und verschiedene Landungen werden erreicht, indem die Grenzabweichungen der Wellen geändert werden. In allen gängigen Landungen des Eröffnungssystems ist die untere Abweichung der Löcher Null. Ein solches Loch wird als Hauptloch bezeichnet. Gost 7713-62.

Bedeutet System -System.Von.IhrMA.­ ChineBehaltenGerät. - ein Satz notwendiger und ausreichender Geräte für das Funktionieren des Workshops, Unternehmens oder Industrien der Werkzeugmaschinen und deren Komponenten, die in Übereinstimmung mit den in der regulatorischen und technischen Anforderung eingerichteten Anforderungen interagieren. System sp. (kr. f.). Gost 31.010.01-84.

Technologisches Vorbereitungssystem des Unternehmens - Das System der Organisation und des Managements der technologischen Erstellung der Produktion, die von der regulatorischen und technischen Dokumentation des Unternehmens gemäß den staatlichen Standards errichtet wird, ist EFTP- und sektorale Standards. GOST 14.004-83.

Zusammengesetztes Schneidwerkzeug - Schneidwerkzeug mit dauerhafter Anschluss seiner Teile und Elemente. Hinweis. Das zusammengesetzte Schneidwerkzeug kann geschweißt, verklebt, gelötet. Verbundinstrument (KR. F.). GOST 25751-83.

Spezialisiert arbeitsplatz - Arbeitsplatz, der zur Herstellung oder Reparatur eines Produkts oder einer Produktgruppe mit allgemeiner Anpassung und separaten Subclobs für ein langes Zeitintervall bestimmt ist. Gost 3.1109-82.

Spezialmaschinenwerkzeug - Werkzeugmaschine, um den gleichen Typ von Rohlingen zu installieren. Hinweis. Derselbe Typ heißt Billets, die zu einer Klassifizierungsgruppe gehören, die auf den Anzeichen der Nähe zu konstruktiven und technologische Eigenschaften. Spezialisiertes Joint Venture (KR. f.). Gost 31.010.01-84.

Spezielles Werkzeugmaschinen -BesondereMaschineBehaltenGerät. - Werkzeugmaschine zum Installieren eines Rohlings einer Größe. Special sp. (KR. F.). Gost 31.010.01-84.

Werkzeuge von technologischer Geräte - eine Kombination der für die Implementierung des technologischen Prozesses notwendigen Produktionsinstrumente. Gerätemittel. (KR. F.). Gost 3.1109-82.

Der Begriff der technologischen Produktionserstellung - das Zeitintervall von Anfang an bis zum Ende der technologischen Vorbereitung der Produktion des Produkts. TPP-Begriff (KR. F.). GOST 14.004-83.

Maschinenhalterung -MaschineBehaltenGerät. - Das Gerät, das auf dem Metallschneiden und (oder) Holzbearbeitungsgerät verwendet wird. SP. (KR. F.). Gost 31.010.01-84.

Tarif-Mesh - Skalene Bestimmen des Verhältnisses zwischen dem Lohn pro Zeiteinheit und Arbeitsfähigkeiten unter Berücksichtigung der Art der Arbeit und der Umsetzung ihrer Implementierung. Gost 3.1109-82.

Wärmebehandlung - Verarbeitung, bestehend aus der Änderung der Struktur und Eigenschaften des Werkstückmaterials aufgrund von thermischen Effekten. Gost 3.1109-82.

Technische Ausbeutung. - Teil des Betriebs, einschließlich Transport, Lagerung, Wartung und Reparatur des Produkts. GOST 25866-83.

Technische Diagnostik - Technische Diagnose -

Der Prozess der Bestimmung des technischen Zustands des Diagnoseobjekts mit einer bestimmten Genauigkeit. Hinweise: 1. Das Ergebnis der Diagnose (technische Diagnose) ist der Abschluss des technischen Zustands des Objekts, das ggf. Orte, Arten und Defektursachen (Defekte) angibt. 2. Diagnose von Workflows, die zu einem Objekt gehen, wenn es funktioniert, und Testeffekte auf das Objekt, das nur für Diagnosezwecke an ein Objekt eingereicht wird. Diagnostation (KR. F.). GOST 20911-75.

Technischer Service - Komplex von Operationen oder Betrieb, um Leistung oder Wartungsfähigkeit bei der Beabsichtigung, Warten, Lagerung und Transport aufrechtzuerhalten. Präventive Wartung; Technische Pflege (NDP.). GOST 18322-78.

Technischer Zustand - ein Satz von Anfälligkeiten, um den Produktionsprozess oder den Betrieb der Objekteigenschaften zu ändern, die sich auf einen bestimmten Zeitpunkt mit den von der technischen Dokumentation für dieses Objekt festgelegten Funktionen auszeichnen. Hinweis. Technische Arten von technischen Zustand sind Gesundheit, Leistung, Fehlfunktion, Inoperabilität usw. GOST 19919-74

Technologische Basis - Oberfläche, Kombination von Oberflächen, Achse oder Punkt, um die Position des Objekts im Herstellungsprozess zu bestimmen. Hinweis. Oberfläche, Kombination von Oberflächen, Achse oder Punkt gehören zum Thema Arbeit. Gost 3.1109-82.

Technologische Basis -Technologisch.Base. - Die Basis, die zur Bestimmung der Position des Werkstücks oder des Produkts in der Herstellung oder der Reparatur verwendet wird. Installationsbasis (NDP.). GOST 21495-76.

Technologische Bereitschaft der Produktion - Verfügbarkeit im Unternehmen volle Sets Design- und technologische Dokumentation und technologische Geräte, die für die Umsetzung des angegebenen Produktionsvolumens mit etablierten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren erforderlich sind. Technologische Bereitschaft (KR. F.). GOST 14.004-83.

Technologische Norm - Regulierungswert des technologischen Indikators. Gost 3.1109-82.

Technologischer Betrieb -Operation - der abgeschlossene Teil des technologischen Prozesses, der an einem Arbeitsplatz durchgeführt wurde. Operation (KR. F.). Gost 3.1109-82.

Technologische Ausrüstung -Werkzeug. - Technologische Geräte, ergänzende technologische Geräte, um einen bestimmten Teil des technologischen Prozesses durchzuführen. Hinweis. Beispiele für technologische Geräte sind Schneidwerkzeuge, Stempel, Geräte, Kaliber, Pressform, Modelle, Gießformen, Rangboxen usw. Snap (KR. F.). Gost 3.1109-82.

Technologische Produktionserstellung - eine Kombination von Ereignissen, die technologische Produktionsbereitschaft liefern. CCP (SHCH\u003e. f.). GOST 14.004-83.

Technologische Kontinuität des Produkts - Eine Reihe von Produkteigenschaften, die die Einheit der Anwendbarkeit und Wiederholbarkeit von technologischen Methoden zur Durchführung von Bauteilen und ihrer strukturellen Elemente in Bezug auf Produkte dieser Klassifizierungsgruppe kennzeichnen. Technologische Kontinuität (KR. F.). GOST 14.004-83.

Verarbeitbarkeit des Produkts - Teil der Kosten des Produkts, bestimmt durch die Kosten der Kosten für die Durchführung technologischer Verfahren zur Herstellung des Produkts. Technologische Kosten (KR. F.). Gost 14.205-83.

Technologischer Prozess - Teil des Produktionsprozesses, der gezielte Maßnahmen auf einer Änderung und (oder) Bestimmung des Zustands des Arbeitsgegenstands enthält. Gost 3.1109-82.

Technologischer Betrieb. - der abgeschlossene Teil des technologischen Prozesses, der an einem Arbeitsplatz durchgeführt wurde. Gost 3.1109-82.

Technologischer Modus - eine Kombination von Änderungen der Prozessparameter in einem bestimmten Zeitintervall. Hinweis. Die Prozessparameter umfassen: Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Schnitttiefe, Erwärmungstemperatur oder Kühlung usw. Modus (KR. F.). Gost 3.1109-82.

Technologischer Service. - ein Satz von Vorgängen zur Herstellung des Produkts zur Verwendung für den Einsatz, Lagerung und Transport und das Bringen in seinen ursprünglichen Zustand, nachdem diese Prozesse nicht mit der Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit des Produkts verbunden sind. GOST 25866-83.

Technologische Geräte - Werkzeuge von technologischer Geräte, in denen, wenn ein bestimmter Teil des technologischen Prozesses, Materialien oder Rohlinge, auf dem Einfluss auf sie gelegt werden, sowie technologische Geräte. Hinweis. Beispiele für technologische Geräte sind: Gießereimaschinen, Pressen, Werkzeugmaschinen, Öfen, Galvanisierungsbäder, Teststände usw. GOST 14.004-83

Herstellbarkeit des Produkts in der Montage -VersammlungProzessabil- Ity.Von.Artikel. - eine Kombination der Eigenschaften des Produkts, die seine Anpassungsfähigkeit an die technologische Herstellung der Montageproduktion und -anordnung bestimmen und durch Arbeitskosten, Materialien und Zeit in ihrer Implementierung mit den Werten der entsprechenden Indikatoren von Produktanalogen gekennzeichnet ist in den veranlassten Produktionsbedingungen definiert. GOST 23887-79.

Herstellbarkeit des Produktdesigns - Eine Kombination der Konstruktionseigenschaften des Produkts, die seine Anpassungsfähigkeit bestimmen, um optimale Kosten in der Produktion, Wartung, Reparatur für die angegebenen Qualitätsindikatoren, das Produktionsvolumen und die Bedingungen für die Erfüllung von Arbeiten zu erreichen. Herstellbarkeit. (KR. F.). Gost 14.205-83.

Art der Produktion. - Klassifizierungskategorien der Produktion, auf der Grundlage des Breitengrades der Nomenklatur, der Regelmäßigkeit, der Stabilität und des Produktionsvolumens zugeteilt. Anmerkungen. 1. Die Produktionstypen sind unterschieden: Single, Seriell und Masse. 2. Gemäß GOST 3.1108-74 ist eine der Hauptmerkmale des Produktionstyps der Sicherungskoeffizient. GOST 14.004-83.

Typischer technologischer Betrieb. - Technologischer Betrieb, gekennzeichnet durch die Einheit des Inhalts und der Reihenfolge technologischer Übergänge für eine Gruppe von Produkten mit gemeinsamen strukturellen und technologischen Merkmalen. Typischer Betrieb. (KR. F.). Gost 3.1109-82.

Typisches Produkt -TypiziertWerkstück. - Das Produkt der Produktgruppe des engen Designs, der die höchste Anzahl konstruktiver und technologischer Merkmale dieser Gruppe hat. Gost 3.1109-82.

Typischer technologischer Prozess. - Technologischer Prozess der Herstellung einer Gruppe von Produkten mit gemeinsamen strukturellen und technologischen Merkmalen. Typischer Prozess (KR. F.). Gost 3.1109-82.

Drehvorgang - Betrieb auf den Drehmaschinen der Wendegruppe. Gost 17420-72.

Drehen -Drehen - Blade-Verarbeitung mit rotierender Hauptbewegung des Schneidens und der Möglichkeit, den Radius seiner Flugbahn zu ändern. GOST 25761-83.

Arbeitsintensität der Produktherstellung - Gesamtarbeitskosten für die Durchführung technologischer Verfahren zur Herstellung des Produkts. Arbeitskomplexität (KR. F.). Gost 14.205-83.

Arbeitsintensität der Wartung - Arbeitskosten für eine Wartung dieser Art. GOST 18322-78.

Ecke im Plan. - Winkel in der Hauptebene zwischen der Schneidebene und der Arbeitsebene. GOST 25762-83.

Spezifische Gesamtdauerdauer - das Verhältnis der durchschnittlichen Gesamtdauer der technischen Wartung (Reparaturen) bis zu einem bestimmten Zeitpunkt. GOST 18322-78.

Knoten -Versammlung - Montageeinheit, die separat von anderen Komponenten des Produkts oder des gesamten Produkts zusammengebaut werden kann und eine bestimmte Funktion in den Produkten eines Ziels nur mit anderen Komponenten ausführen. GOST 23887-79.

Universal-Maschinengerät -UniversalMaschineBehaltenGerät. - Werkzeugmaschine zur Installation von Leerzeichen verschiedener Konstruktionen im Set-Größenbereich. Universal sp. (KR. F.). Gost 31.010.01-84.

Management der technologischen Vorbereitung der Produktion -Eine Kombination von Maßnahmen, um die Funktionsweise der technologischen Herstellung der Produktion sicherzustellen. Verwaltung der Studie. (KR. F.). GOST 14.004-83.

Installierte Produktion. - Produktion von Produkten nach dem endgültigen Abfalldesign und der technologischen Dokumentation. GOST 14.004-83.

Installationsbasis -Rahmen.Base. - Die Basis, die verwendet wird, um auf einem Rohling oder Produkt von Verbindungen aufzuerlegen, die sie von drei Freiheitsgraden beraubt - sich entlang einer Koordinatenachse bewegen und um zwei andere Achsen umdrehen. GOST 21495-76.

Geschäft - eine Kombination von Produktionsstandorten. GOST 14.004-83.

Chernovaya-Verarbeitung. - Verarbeitung, wodurch der Hauptteil der Zulässigkeit entfernt wird. Gost 3.1109-82.

Veredelung - Verarbeitung, wodurch die angegebene Maßgenauigkeit und Rauheit erreicht werden. Gost 3.1109-82.

Stempel - Technologische Geräte, durch die der Billet die Form und (oder) Abmessungen der Oberfläche oder der Kontur der Arbeitselemente des Stempels erwirbt. GOST 15830-84.

Stück - Das vom Verhältnis des technologischen Betriebszyklus ermittelten Zeitintervalls an die Anzahl der Produkte, die gleichzeitig an einem Arbeitsplatz hergestellt oder repariert werden. Gost 23004-78.

Putttime -Zeit.Pro.Stück. - Das Zeitintervall, das dem Verhältnis des technologischen Betriebszyklus auf die Anzahl der gleichzeitig hergestellten oder reparierten Produkte oder einer gleichmäßigen Kalenderzeit des Montagevorgangs entspricht. Gost 3.1109-82. Produktion Artikel Design Produkte - Herstellbarkeit des Designs des Produkts bei der Vorbereitung der Vorbereitung zur Beabsichtigungsbedingung, Wartung, aktueller Reparatur und Entsorgung. Operative Herstellbarkeit. (KR. F.). Gost 14.205-83.

Ausbeutung - Bühne lebenszyklus Die von implementierten Produkte werden unterstützt und seine Qualität wird wiederhergestellt. Hinweis. Der Betrieb des Produkts umfasst im Allgemeinen Verwendung für beabsichtigte, Transport, Lagerung, Wartung und Reparatur. GOST 25866-83.

Element -Feature. - ein verallgemeinerter Begriff, unter dem, abhängig von den relevanten Bedingungen, als Oberfläche, Linie, Punkt verstanden werden kann. GOST 24642-81.

Element des technologischen Systems -Technologisch.System.Element. - Teil des technologischen Systems, der von der unteilbaren Analyse bedingt angenommen wird. Hinweis. Beispiele für die Elemente des technologischen Systems sind: Maschine, Befestigung, Werkzeug. GOST 27.004-85.

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1 sekundäre Berufsbildung AIILYLEINEANN, N.YU. Mars, die wichtigsten Bedingungen, Konzepte und Definitionen in der Maschinenbau-Technologie Das Verzeichnis wird von der autonomen Institution der Bundesstaat als ein Studienhandbuch als Studienhandbuch empfohlen, das für den Einsatz in der Bildung Prozess der Bildungseinrichtungen implementieren Programme Medium berufsbildung. Spezielle "Technologie des Maschinenbaues", op.08 "Technologie der Maschinenbau" Registrierungsnummer der Bewertung 425 vom 12. Dezember 2011, FGAU "Firo"

2 UDC 621 (075.32) BBK 34.4Y723 und 49 Bewertungslehrer höhere Kategorie GOU SPO "Moscow Technological College" L. L. Dovan und49 Ilyanskov A.I. Hauptbedingungen, Konzepte und Definitionen in der Maschinenbau-Technologie: Verzeichnis: Studie. Handbuch für Studien Medieninstitutionen. Prof. Bildung / A.i.Iligankov, N.yu. Mars. M.: Publishing Center "Academy", S. ISBN bietet grundlegende Bedingungen, Konzepte und Definitionen der Maschinenbautechnik. Die Bedingungen werden auf Themen gemäß dem Verfahren zum Studium der Disziplin "Technologie des Maschinenbaues" verteilt. Eine Beschreibung einiger Begriffe ist durch ein veranschaulichendes Material dargestellt. Lernprogramm Es kann in der Untersuchung der allgemeinen professionellen Disziplin "Technologie des Maschinenbaues" gemäß GEF-SPO für die Spezialität "Technologie des Maschinenbaues" eingesetzt werden. Für Studierende von sekundären Berufsbildungsinstitutionen. Es kann für Zuhörer von fortgeschrittenen Trainingskursen nützlich sein. UDC 621 (075.32) BBK 34.4Y723 Das Originallayout dieser Veröffentlichung ist Eigentum des Publishing Center des Akademie, und seine Reproduktion ist ohne Zustimmung des Urheberrechtsinhabers, Isbn Ilyanskov AI, Mars N. Yu, verboten. 2012 Pädagogische und Publishing Center "Academy" ", 2012 Registrierung. Publishing Center "Academy", 2012

3 Sehr geehrter Leser! Dieses Tutorial soll das Thema "Technologie des Maschinenbaues" studieren und ist Teil des pädagogischen und methodischen Sets in der Spezialität "Technologie des Maschinenbaues". Das pädagogische und methodologische Kit in der Spezialität ist die Haupt- und Zusatzliteratur, mit der Sie die Spezialität beherrschen, das Grundkenntnissen des Profils erhalten. Das Kit besteht aus Modulen, die in Übereinstimmung mit dem Lehrplan gebildet werden, von denen jedes ein Lehrbuch enthält und seine Trainingsauflagen Laborworkshops, Kursarbeit, Poster, Referenzbücher und vieles mehr ergänzt. Das Modul sorgt für das Studium jeder im Curriculum enthaltenen Disziplin. Alle pädagogischen und methodischen Kits werden auf der Grundlage eines einzelnen Ansatzes für die Struktur der Präsentation des Bildungsmaterials entwickelt. Es ist wichtig zu beachten, dass die entwickelten Disziplinen, die in das Lehre und das methodische Kit enthalten sind, unabhängige Werte sind und beim Bau von Bildungsschulungen für verwandte Spezialitäten eingesetzt werden können. Bei der Entwicklung eines Unterrichts- und methodologischen Kits wurden die Anforderungen des Bundesstaates Bildungsstandard der sekundären beruflichen Bildung berücksichtigt.

4 Vorwort Die Praxis des Unterrichts technologischer Disziplinen zeigte, dass die größten Schwierigkeiten bei den Studierenden dabei ergeben, um die Bedingungen zu beherrschen. Es ist natürlich, da beim Studieren dieser Disziplinen, dass der Schüler des gestern den Schülern von gestern nicht ohne neue Bedingungen, Konzepte und Definitionen verzichtet werden kann. Der Zweck dieses Referenzbuchs in praktischen Klassen und zu Hause mit unabhängiger Arbeit, um das Wesentliche der wichtigsten technologischen Wesen zu verstehen und zu verstehen fachbegriffe Und unterrichten Sie den Schülern, ihre Gedanken mit einer einfachen technischen Sprache auszudrücken. Das Material der Mapping ist vollständig konsistent mit lehrplan Disziplinen "Maschinenbautechnik". Die Struktur des Verzeichnisses ist extrem einfach. Das Material ist als separate Blöcke dargestellt, in denen eine detaillierte Interpretation von Begriffe, Konzepten oder Definitionen angegeben ist. Zur besseren Wahrnehmung und Verständnis der Essenz eines oder eines anderen Begriffs werden einfache Schemata, Skizzen oder Tabellen angegeben. Am Ende des Referenzbuchs in alphabetischer Reihenfolge werden alle Bedingungen mit der Seite dargestellt.

5 Kapitel 1 Grundlagen der Gestaltung technologischer Prozesse des mechanischen VDer gesamte Komplex der Prozesse, der für die Umwandlung von Materialien und Halbzeugen in fertige Produkte aus der Organisation, Planung und Lieferung von Fertigung, Kontrolle und Rechnungslegung erforderlich ist. Produktionsprogramm ist ein detaillierter und detaillierter Produktplan, der das Volumen, die Nomenklatur, das Sortiment und die Qualität widerspiegelt. Ermittelt weitgehend die Art der Produktion und Organisation der Arbeit des Unternehmens. Komponenten des Fertigungsprogramms: das Hauptprofilprodukt des Unternehmens; Waren, die vom Unternehmen hergestellt werden; Kooperierte Lieferung; Produkte der neuen Technologie; Produkte für den Export geliefert; Erfahrene Proben neuer Produkte werden vom Unternehmen gemeistert. Technologie in Russisch übersetzt, bedeutet die Doktrin der Handwerkskunst. Maschinenbau-Technologie Die Lehre über die Prozesse der Fertigungsteile, Montageverbindungen, Mechanismen und Maschinen sowie Tests von Fertigprodukten. Der technologische Prozess Der Satz aller Prozesse, die direkt mit der Erreichung der angegebenen Parameter des Endprodukts (Teil, Montageeinheit oder Produkt insgesamt) zusammenhängen. Der technologische Verfahren umfasst nicht nur die mechanische Verarbeitung, sondern auch Beschaffung, thermische, Montage, Prüfung und andere Prozesse, die sich auf die Herstellung des Produkts beziehen. Der technologische Prozess der mechanischen Verarbeitung der sequentiellen Teiltransformation des Werkstücks in den fertigen Teil durch mechanisches Entfernen der Zulässigkeit von seinen Oberflächen. fünf

6 Der Hauptverfahren ist eine der technologischen Prozesse der direkten Herstellung von Teilen und des gesamten Produkts. Enthält Phasen dieser Prozesse, die von den Besonderheiten der Herstellung von Teilen, Montage, Testen von Produkten, Produktionsprogramm, Komplexität und Technische Entwicklung des Unternehmens bestimmt werden. Der Hilfsprozess-Prozess, der den wirksamen Verlauf der Hauptprozesse sicherstellt. Zum Beispiel die Herstellung von Schneidwerkzeugen, Sonderausstattung usw. Betrieb (technologischer) Teil des technologischen Prozesses, der an einem Arbeitsplatz durchgeführt wird. Eine andere Operation wird bereits an einem anderen Arbeitsplatz durchgeführt. Der Übergang eines Teils des Betriebs, während der die gleiche Oberfläche des Werkstücks mit demselben Werkzeug am selben Werkzeug behandelt wird, wenn die Spindel der Maschine und das Schneidwerkzeug angelegt wird. In FIG. 1.1 zeigt den Betrieb der Bearbeitung des Werkstücks C, bestehend aus drei Übergängen: 1) Bohren eines Lochs und Bohrers 1; 2) die Entfernung dieses Lochs durch Führen von Fräser 2; 3) Rastache einer Ringnut in einem Fräser 3. Bestehen Sie den Teil des Übergangs, während der eine Materialschicht (Metall) aus dem Werkstück entfernt wird. Die Aufteilung des Übergangs zu den Passagen erfolgt in Fällen einer großen Batterie, die unpraktisch ist, in einem Durchgang zu schießen. Arbeitshilfseffekt des Arbeitnehmers, der erforderlich ist, um den Betrieb durchzuführen. Dies ist ein Start- und Anschlag der Maschine, der Versorgung und Entfernung des Schneidwerkzeugs. Arbeitstechniken sind erforderlich, um die Hauptaktion vorzubereiten und umzusetzen: Metallschneiden. Einbau der Werkstückerstellung einer bestimmten Position des Werkstücks im Arbeitsbereich der Maschine relativ zu der Gehäuseeinheit 6-Figurenschema eines Betriebs, bestehend aus drei Übergängen: 1 Bohrer; 2 Passierer 3 langweilige Fräser; Ein zylindrisches Loch; In der montierten Oberfläche; Mit verarbeiteten Billet.

7 Figurenschema eines Fräsvorgangs, bestehend aus zwei Positionen: und der ersten Position; B zweite Position; 1 verarbeiteter Billet; 2 Fräser; 3 Schwenkteil (oberer) Teil des Geräts; 4 Befestigung mit einem Trennmechanismus; 5 Gültige Gerätsperre; A, in der Oberfläche des in der ersten Position verarbeiteten Werkstücks; C, D-Oberflächen des Werkstücks, verarbeitet in der zweiten Position der an der Tabelle der Maschine befestigten Mischung. Dies erzeugt eine Gewissheit für die Position des Werkstücks relativ zum Schneidwerkzeug. Listen Sie die Einstellungen auf: Einfach und mit Versöhnung. Installieren des Werkstücks an der Maschine. Einfache automatische Herstellung der gewünschten Position des Werkstücks relativ zum Schneidwerkzeug zum Zeitpunkt des Kontakts der Montagefläche des Werkstücks mit den Installationselementen des Maschinentisches oder des Geräts. Installieren des Werkstücks an der Maschine mit einer Ausrichtung der Installation, an der es erforderlich ist, um die Richtigkeit der Position des Werkstücks relativ zum Schneidwerkzeug zu überprüfen. Sowie diese Position einstellen, um den genauen Ort des Werkstücks relativ zum Körper der Vorrichtung und damit relativ zu dem in diesem Vorgang verwendeten Schneidwerkzeug zu erhalten. Positionsdetails Die Position des verarbeiteten Werkstücks in der Maschinenverarbeitungszone bei einer Fixierung. Im Betrieb wird das Schema in Fig. 4 dargestellt. 1.2, Mahlflächen A, B, C, D produzieren in zwei Positionen des Werkstücks. Diese Positionen werden von einer Drehvorrichtung 4 mit einem Trennmechanismus bereitgestellt. Verarbeitung der Oberfläche A und in dem Fräser 2 in der ersten Position (Abb. 1.2, A), ohne das Werkstück 1 herauszuführen, aus dem Loch 5 der Trennvorrichtung ausgegeben und den oberen Teil 3 der Vorrichtung auf 180 drehen, übersetzen das Werkstück in die zweite Position (Abb. 1.2, B) zur Oberflächenbehandlung mit und d derselben Schneide 2. 7

8 Betriebsbetrieb (Rippen) Der erste Vorgang der Verarbeitung einer groben Oberfläche, bei der mehr als die Hälfte der Gesamtbearbeitung entfernt wird. Gleichzeitig wird eine geringe Verarbeitungsgenauigkeit erreicht, dass große Schnittanstrengungen erforderlich sind und viele Chips erhalten werden. CHERNOVAYA-Betrieb Jeder Oberflächenbehandlungsvorgang, wenn er dem Verarbeitungsverfahren ähnlich ist, aber eine genauere Operation namens Finishing. Beendigung des Betriebsvorgangs nach Chernovaya. Sein Zweck ist, die Oberflächenbehandlung oder die Herstellung dieser Oberfläche auf eine genauere Verarbeitung abzuschließen. Der endgültige Betrieb ist der neueste Oberflächenbehandlungsvorgang, wodurch die Anforderungen an die Arbeitszeichnung des Teils bereitgestellt werden. Finishing-Vorgang Der endgültige Betrieb der Oberflächenbehandlung des Teils, während der eine geringe Zulage entfernt wird, um Rauheit und Genauigkeit dieser Oberfläche bereitzustellen. Beispielsweise, Superfinish, Honing, Diamond Smoothing und andere manuelle Betriebsvorgänge, die von Arbeitern manuell durchgeführt wird, d. H.: Die Entfernung von Graten; Qualifikation der Kanten durch den Radius; Schnittfäden; genaue Entfaltung von Löchern; Versuchen und polieren; Springen. Die Betriebszertifikationsschicht des Materials wurde von einer bestimmten Oberfläche des Werkstücks pro Chirurgie entfernt. Die Betriebsgröße ist bei der Entfernung der Betriebszulage mit einer bestimmten Annahme standardmäßig. Toleranzen A in diesen Größen werden "in den Körper des Teils" verschrieben, d. H. Für Wellen D A (Abb. 1.3, A), für die Löcher D + A (Abb. 1.3, B). Der Prozess des technologischen Prozesss Eine Gruppe homogener Operationen, die direkt nacheinander durchgeführt wurde. Die Vorgänge zum Erhalten bestimmter Oberflächenparameter werden auf raue, Endbearbeitungs- und Endabschnitte verteilt. In FIG. 1.4 zeigt die Bildung der Stufen des technologischen Prozesses der Verarbeitung des Teils mit 4 behandelten Oberflächen mit verschiedene Parameter Rauheit und RZ 80; In RZ 40; Mit ra 0.23; D ra 1.25. acht

9 Reisbetriebsabmessungen: A für Wellen (D A); B für Löcher (d + a) Stufe 1. Es besteht aus den Operationen 4, 10 Reiten; 1 Fräsen vorläufig. Stufe 2. besteht aus den Operationen 2, 5, 11 kreisförmigem Fräsen. Stufe 3. besteht aus den Operationen 6, 12 Mahlen ist schädlich. Stufe 4. besteht aus den Operationen 7, das rau ist; 13 Schleifen. Stufe 5. besteht aus einer Operation 8 18 Schleifen. Schritt 6. besteht aus 9 Operationen. Der Billet ist in der Regel ein monolithisches Material, das durch Gießen, Stempeln oder von einem Standardprofil erhalten wird. Daraus durch Entfernen der Zulage machte der Artikel. Der Billet tritt zunächst in den Produktionsprozess des Teils ein. Das Werkstück kommt zu einem bestimmten Betrieb des technologischen Prozesses, und der Teil kommt heraus, was in der Form der Bildung der Bildung der Prozessstufen zum nachfolgenden Betrieb kommt: 1 13 Operationsnummern; A (RZ 80); B (Rz 40); In (Ra 0,23); G (ra 1,25) verarbeitete Oberflächen des Werkstücks mit spezifizierten Rauheitsparametern 9

10 Kochen. Aus dem endgültigen Prozess des technologischen Prozesses erscheint der fertige Artikel. Detaillierte Zeichnungszeichnung, kompiliert von einem Designer, auf dem alle Informationen, die für die Herstellung von Teilen mit den erforderlichen Parametern erforderlich sind, platziert werden. Der Designer, der die im Produkt mit diesem Teil im Produkt ausgeführte Funktionen kennen, dient der ECCD-Anforderungen an ihre Herstellung. Für einen Technologen enthält die Arbeitszeichnung des Teils den Hauptteil der Quellinformationen für die Entwicklung des technologischen Prozesses. In der Arbeitszeichnung werden die Details normalerweise angezeigt: Alle geometrische Dimensionen fertige Teile, die ihre Genauigkeit angeben; das Material des Werkstücks und des Verfahrens zum Erhalten; Massenfertige Details; Rauheit aller Oberflächenteile; Härte von Arbeitsflächen und Kerndetails; Andere Anforderungen nicht angegeben herkömmliche Symbole.. Arbeitszeichnung der Werkstückzeichnung, die die Form, Abmessungen und Verfahren zum Erhalten des Werkstücks zeigt. Darüber hinaus zeigt die Zeichnung die Genauigkeit an geometrische ParameterDas Material des Werkstücks, einer Gruppe der Steuerung der mechanischen Eigenschaften des Materials, der Rauheit der Oberflächen, das Verfahren zum Reinigen der Oberfläche des Billets aus dem Maßstab. Die Billets werden durch Gießen, Verformung (Stempeln), Schneiden, Segment aus Standard-Walzstahlprofilen erhalten, die aus Pulvermaterial gedrückt werden. Eine Gesamtzulage für die Behandlung einer bestimmten Oberfläche besteht aus Leerzeichen für alle Vorgänge der mechanischen Verarbeitung dieser Oberfläche. Skizzieren Sie den Hauptteil der Wartungskarte. Auf dieser Skizze wird das Detail auf die Art und Weise gezogen, wie sie nach einer bestimmten Vorgänge durchgeführt werden sollte (Abb. 1.5). Die verarbeiteten Oberflächen (M, N und K) werden durch verdickte Linien isoliert. Alles gesperrt betriebsdimensionen. Mit Toleranzen und Parametern der Oberflächenrauheit. Skizze der Inbetriebnahmebetriebsskennung, auf der zusammen mit dem Installations- und Fixierschema die Koordinaten des Schneidwerkzeugs angezeigt werden, um die Ausführung dieses Vorgangs sicherzustellen. 10.

11 Reisskizzenverarbeitung: M, N, K-Oberflächen, die in diesem Vorgang verarbeitet werden; Mit Design-Basis-Rice-Skizzenverarbeitung und -installation: 1 Drei-Tag-Spannfutter; 2 Betonung; 3 bewegende LUNET; 4 rotierende Mitte; 5 Verarbeitete Billet-Skizze der Verarbeitungs- und Installationsskizze, die ein grundlegendes Schema zum Installieren und Sichern des Werkstücks in der Bedienkarte zeigt. In FIG. 1.6 präsentiert eine Skizze der Verarbeitung und Installation eines zylindrischen Werkstücks 5 in drei-Tech-Patron 1 S. mechanische Vorrichtung Clip, Anschlag 2 am Ende des Werkstücks, wenn er mit einer rotierenden Mitte 4 und dem Träger an der beweglichen Lunetika (3) den Dorn des Schwanzdorns angeregt, der in der Maschinenspindel installiert ist. Wird mit Schärfen und Schleifen verwendet. Installieren Sie an der Maschine mit einem bestimmten Fehler, der von der Genauigkeit der Herstellung von Dornabdeckung abhängt, die ihn mit einer Maschine binden. In diesem Fall sollte die genaue gegenseitige Position der Installationsfläche des Dorns und der Oberfläche für die Installationsbasis des Teils beobachtet werden. Der erwartete Fehler, der mit der Installation des Geräts (Dorn) an der Maschine zugeordnet ist, ist die Größe des radialen Schlägens der Installationsfläche für die Installationsbasis des Werkstücks relativ zur Achse des Dornschafts. In einigen Fällen wird das radiale Schlagen nach der Installation des Dorns an der Maschine gemessen. Der Dorn des mittleren Dorns, der in den Zentren der Maschine installiert ist, wobei die Mittellöcher darin (Buchsen) verwendet werden. Der erwartete Fehler, der mit der Installation des Geräts (Dorn) an der Maschine zusammenhängt, ist die Größe des radialen Schlagens der Montagefläche des Dorns für die Installationsbasis des Werkstücks relativ zur Achse der Mittelsteckdosen. Auf der Größe dieses von 11

12 Sinning beeinflussen die Ungenauigkeit der Mittelsteckdosen und deren Positionen relativ zur Installationsfläche. Die Größe des radialen Schlagens der Einbaufläche relativ zur Achse der Mittelwellen des Dorns bestimmt die Größe der Komponente des erwarteten Verarbeitungsfehlers von der Installation des Geräts an der Maschine. Allzweckmaschinenwaschmaschine, wie beispielsweise vertikales Fräsen, Drehen und Raster, horizontales Fräsen, vertikales Bohren, kreisförmiger Fluss usw. Die Maschine ist eine spezielle Maschine, die nur einen Betrieb eines technologischen Prozesses ausführt. Diese Maschinen werden in einzelnen Kopien hergestellt, die ihre hohen Kosten bestimmt. Die Maschine ist eine Aggregatmaschine, die aus normalisierten Produkten (Aggregaten) in Kombination mit einer kleinen Anzahl von speziellen Elementen zur Verarbeitung eines bestimmten Werkstücks gesammelt wird. Nach dem Stoppen der Herstellung des Teils, für den die Aggregatmaschine gesammelt wurde, kann es demontiert werden, und sammelt dann einen neuen, um ein anderes Werkstück zu verarbeiten. Maschine eines bestimmten Zwecks der Maschine, die dazu bestimmt ist, den Betrieb eines Namens durchzuführen und eine bestimmte Art von Details zu verarbeiten. Zum Beispiel ein grüner Schneider, ein Gewindeöl, Kopieren und Drehen usw. Modernisierung der Maschine. Änderungen an der Gestaltung der in der Werkstatt verfügbaren Maschine, die es an bestimmte Vorgänge anpassender macht. Gleichzeitig werden wesentliche Änderungen des Designs nicht durchgeführt, aber die Maschine ist jedoch perfekt die Möglichkeiten des Workshops. Wenn Sie beispielsweise die Schraube durch einen vergrößerten Schritt in der Drehschraube durch einen vergrößerten Schritt ersetzen, wird die manuelle Bewegung des Bremssattels beschleunigt. Eine einzige Produktionsart der Produktion, in der der Teil des Unternehmens eine breite Palette von Teilen erzeugt, aber jeder Teil wird in einer einzigen Instanz durchgeführt. Zur gleichen Zeit werden Werkzeugmaschinen, Werkzeuge und Anpassungen des allgemeinen Zwecks verwendet, und Arbeitsstationen müssen haben hohe Qualifikationen. Eine einzelne Produktion ist in erfahrenen Workshops und -anlagen organisiert. Teile Teile Die Anzahl der Details eines Namens, der gleichzeitig in der Verarbeitung begonnen hat. In Fällen, in denen mehrere Operationen an einer Maschine verankert sind, muss er beim Umschalten von einem Vorgang zum anderen Madcast sein. Dann ist es wirtschaftlich ratsam, Teile von Partys zu verarbeiten, d. H. Durch einige

13 in Stücke an einem Setup-Gerät. Teile von Teilen werden in der seriellen Produktion eingesetzt. Wenn die Maschine an der Verarbeitung eines Teils der Teile abgeschlossen ist, wird er auf einen anderen Vorgang zum Verarbeiten der nächsten Charge überlastet. Die Anzahl der Teile der Partei wird hauptsächlich vom Produktionsprogramm ermittelt. Serielle Produktion Die Art der Herstellung, in der sich für jede Maschine mehr als eine Operation an der Produktionsstelle befestigt ist, dh auf der Stelle, die auf der Stelle gleichzeitig mehrere Teile verarbeitet hat. Der Arbeitsplatz füttet die Details des gleichen Namen in kleinen Chargen, was die Anzahl der Marken der Maschine mit einem Teil zur anderen verringert. Die serielle Produktion ist in erfahrenen Workshops und -fabriken organisiert. Die Thread-Produktion ist eine der progressiven Methoden zur Organisation der Produktion, die auf der rhythmischen Wiederholbarkeit der Haupt- und Hilfsaktivitäten der in der Zeit der Arbeitsplätze stimmten, der während des Arbeitsplatzes stimmte. Anzeichen von Traktionsproduktion: Auf jeder Stream-Linie erzeugen Sie einen oder mehrere derselben Art; Arbeitsplätze auf der Streamlinie befinden sich im Prozess des technologischen Prozesses; Die Übertragung von Teilen aus dem Betriebsvorgang ist üblicherweise mit den venösen (oder kleinen Chargen) mechanisiert und durchgeführt; Erfüllt einen bestimmten Rhythmus (Takt) der Produktion. Takt der Ausgabe der Details der Freigabezeit eines Teils bei einem Strömungsverfahren. Mit einer großen Produktion von Produktproduktion wird die Massenproduktion organisiert, die häufig als Flussherstellung bezeichnet wird, und die technologische Ausrüstung wird in Form einer Durchflusslinie gelegt. Eine der Eigenschaften der Flussherstellung ist der Ausgabetakt. Wenn bestimmt wird, berücksichtigt die Anzahl der in einem bestimmten Zeitraum hergestellten Teile. Bei einem Streaming-Verfahren ist die Dauer jeder Vorlage mehrfach an der Ausgabe von Teilen, um Ausfallgeräte zu vermeiden. Hubkapazitätszeit (in Stankas) Beschäftigung von Maschinenausrüstung in eine Fließlinie eingebaut. Bei der Organisation der Durchflusslinien sind Situationen möglich, wenn die Anzahl der Arbeitnehmer nicht der Anzahl der Maschinen entspricht. Bei der Berechnung der Parameter der Produktionslinie wird dann das Konzept der Durchflussleitung verwendet. Konzentration der Operationen Eine Kombination mehrerer Vorgänge in einen komplexen. Das Kriterium zur Bewertung des Konzentrationsgrades ist die Anzahl der in ihm bereitgestellten einfachen Übergänge. 13.

Primäre Berufsausbildung T. A. Bagdasarova Technologie der MILLING-Arbeitsarbeitsarbeit wird von der Bundesstaat Institution "Federal Institute for Education Development" als empfohlen, als

"Smolensk Industrial and Economic College" Tests an der Disziplin "Technologie der Maschinenbauproduktion" Spezielle 151001 Technologie des Maschinenbaues Smolensk Level A 1. Massenproduktion

Primary Professional Education T.a. Bagdasarova-Gerät aus Metallschneidemaschinen Die Arbeitsmappe wird von der Bundesstaat-Institution "Federal Institute for Education Development" empfohlen.

Sekundäre Berufsbildung v.YU.NOVIKOV, A.I.LILEANKOV Technology Engineering Lehrbuch in zwei Teilen Teil 1 Empfohlen von der Bundesstaatinstitution "Bundesanstalt der Entwicklung

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Wörterbuch der technischen Begriffe

Viele von uns absolvierten sich von technischen Universitäten, und ich bin keine Ausnahme (der erste höher ist medizinisch und der zweite in AGTU erhalten). Ich weiß nicht, wie man Jungs, und die meisten Mädchen, wahrscheinlich, wahrscheinlich lange, nachdem ich ein Diplom in Alptraumträumen erhalten hatte, werden diese "Lieblingsdisziplinen" als aufgenommen Materialwissenschaft, Metallschneidmaschinen, Ingenieurwissenschaften ...Verstehen Sie die Fülle technischer Begriffe an Studenten - oh, wie nicht einfach ... also, worum spreche ich ...? Ich werde zuerst anfangen. Als ich von der Idee des Erstellens Ihrer Website besucht wurde, war es notwendig, zu verstehen, wohin ich beginnen sollen und woher sie sich bewegen sollen (da ich keine Beziehung mit mir hatte, hatte ich keine Beziehung zu IT-Beruf, ich nicht haben Wissen und Fähigkeiten zur Programmierung und Kommunikation mit einem Smart Machine-Computer auf der Ebene des üblichen Bürobenutzers). Natürlich "ersiedelte mich lange Zeit im Internet. Ich lese Artikel, kam übrigens in die Foren, ich gehe bis heute fort. In letzter Zeit stolperte ich versehentlich auf der BTI-Website (Biyan-Institut für Technologie), ich sah ihre Fotogalerie, und ich begann, auf die gesamte Site zu sehen (es ist eindeutig, im Gegensatz zu mir, echte Programmierer, vielleicht etwas in der Struktur oder Registrierung für ich werde dich selbst finden ... und dann bin ich auf ein gutes ein gutes Wörterbuch gestoßen, denke ich: Ich werde nicht so sein, wenn ich studierte ... kein Schicksal zu sehen, gut, gut, wir haben schon erlebt. Und Heutige Studenten, und vielleicht sind sogar junge Lehrer technischer Universitäten ein gutes Nutzen. Übrigens gibt es eine kostenlose Demo-Version. Schauen Sie sich vielleicht, wer kleiden kann.

Referenz-Electronic Edition.
"Ingenieurwesen. Wörterbuch Begriffe "
Ausgabe Dritter, Augmented, Fixed

Kazantsev A. G., KOSITSYN YU. N.

2011 g..

Zweck der Veröffentlichung. - Geben Sie in mündlicher Form die Interpretation der wichtigsten Bedingungen der Maschinenbau- und Lead-Illustrationen auf moderner visueller Ebene an.
Das terminologisches Wörterbuch - Das:

• 13.490 Begriffe im Bereich Maschinenbau;
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• 2.070 Zeichnungen und Fotos.

Das Thema der Engineering-Produktion ist verschiedene Maschinen, ihre Elemente-Montage oder sogar einzelne Teile, je nachdem, was das Produkt der Endphase dieser Produktion ist. Zum Beispiel ist das Auto für die Automobilfabrik ein Auto, für eine Vergaseranlage - ein Vergaser, für den automatischen Kolbenpflanzekolben.

Auto- Dies ist ein Mechanismus oder eine Kombination von Mechanismen, die gezielte Bewegungen für die Umwandlung von Energie oder der Arbeitserstellung ausführen.

Je nach dem offiziellen Zweck werden zwei Autosklassen unterschieden: maschinenmotorenmit dem eine Art von Energie in ein anderes umgewandelt wird, bequem für den Einsatz, und arbeitsmaschinen(maschinengewehre) Mit der Form, Eigenschaften oder Position des Objekts wird geändert.

Das wichtigste Merkmal moderner Maschinen ist ihre Qualität. Es hängt davon ab, dass die wirtschaftliche Effizienz der Verwendung der Maschine in verschiedenen Branchen und einem Volksverbrauch der Maschine eingeht. Die Qualität der Maschinen wird mit Design- und Designentwicklungen in ihr Design aufgestellt, die auf einem bestimmten Niveau in der Produktion bereitgestellt und für eine bestimmte Zeit in Betrieb gepflegt wird.

Die Qualität jeder Maschine zeichnet sich durch ein bestimmtes System von Indikatoren aus, die ihren Zweck berücksichtigen. Das Wichtigste gehört ihr betriebsindikatoren: macht, Effizienz, Leistung, Effizienz, Automatisierungsgrad et al., die den technischen Gesamtstand der Maschine definieren. Die technische Ebene ermittelt den Grad der Perfektion der Maschine. Es kann in relativen und absoluten Einheiten bewertet werden. In einigen Fällen wird ein integraler (integrierter) Indikator verwendet, der insbesondere das Verhältnis der allgemeinen nützlichen Wirkung auf den Betrieb der Maschine auf die Gesamtkosten des Erzeugens und des Betriebs widerspiegeln kann. Der technische Niveau der Maschine hängt nicht nur von seiner Konstruktion ab, sondern auch von seiner Fertigungstechnologie.

Für die Gesamtbewertung der Qualität des Autos ist seine zunehmende Bedeutung performanceUnter dem, unter dem ein solcher Zustand der Maschine verstanden wird, bei dem er bestimmte Funktionen ausführen kann, während er den Wert der angegebenen Parameter innerhalb der von der regulatorischen und technischen Dokumentation festgelegten Grenzwerte aufrechterhalten kann. In dieser Hinsicht ist eine der Hauptmerkmale moderner Maschinen ihre Zuverlässigkeit.

Verlässlichkeit Es ist eine komplexe Eigenschaft, die: 1) Zuverlässigkeit umfasst; 2) Haltbarkeit; 3) Wartungsfähigkeit; und 4) Persistenz.

Die Zuverlässigkeit der Maschine hängt weitgehend von der Technologie ihrer Herstellung ab. Die Fertigungstechnologie beeinflusst die ästhetischen Eigenschaften der Maschine (sein Aussehen, das Ende).

Neben operativen Indikatoren wird die Qualität der Maschine vom System bestimmt produktions- und technische IndikatorenCharakterisierung der Herstellbarkeit ihres Designs. Solche Indikatoren umfassen: 1) Fühle, 2) Striche, 3) Produktionszyklus, 4) konstruktive und 5) technologische Kontinuität.

Arbeitsintensität Es wird durch die Länge der Herstellung des Produktionsobjekts bei normaler Intensität der Arbeitsintensität in Stunden bestimmt.

Stapler Es zeichnet sich durch eine Zeit aus, die in der Verbringung von Maschinen oder anderen Geräten für die Herstellung aller Teile des Subjekts besetzt sein sollte. Die Messeinheit der Hubkapazität ist Stankochas.

Der Produktionszyklus - Kalenderzeitintervall von Anfang bis Ende des Herstellers oder der Reparatur des Themas der Produktion.

Konstruktive Kontinuität Das Produktionsobjekt ist sein Eigentum, das die Möglichkeit bestimmt, Teile und Montage in sie zu verwenden oder in anderen Produktionsgegenständen zu verwenden.

Technologische Kontinuität Produktionsobjekt ist sein Eigentum, das die Möglichkeit ermittelt, technologische Prozesse zu verwenden, die im Unternehmen, einzelne technologische Operationen und technologische Geräte für den Reparaturhersteller verwendet werden.

Maschinen, Mechanismen und Anlagen, ihre Aggregate oder Teile, um sie im Maschinenbauunternehmen zu produzieren, sind Produkte.

Produkt - Dies ist das Thema oder ein Satz von Produktionsgegenständen, die beim Unternehmen hergestellt werden sollen.

Gost installierte die folgenden Produkte.

Detail - Dies ist ein Produkt gemacht des homogenen Namens und der Marke des Materials ohne die Verwendung von Montagevorgängen. Jedes Detail, das an der Versammlung teilnimmt, ist verfügbar passzisch und unbewährt Oberflächen (Elemente). In diesem Fall haben verschiedene konjugierte Oberflächen unterschiedliche Zwecke. Einige von ihnen dienen dazu, an diesem Detail an andere Details anzuschließen ( grundlegende Konjugatoberflächen.); Andere dienen dazu, sich an diesen Teilen anderer Details anzuschließen ( hilfskonjugatoberflächen.). Die unbeantworteten Oberflächen dienen nur zur Registrierung der gewünschten Teilkonfiguration. Sie werden oft nicht mit reduzierter Genauigkeit verarbeitet oder verarbeitet.

Grundlegendes Detail - Dies ist ein Teil mit Basisoberflächen, das die Rolle der Verbindungsverbindung in der Montageeinheit ausführt, die die entsprechende relative Position anderer Teile bei der Montage vorsieht, dh der Teil ist der Teil, von dem der technologische Montagevorgang beginnt.

Montageeinheit - Dies ist Teil des Produkts (oder das Produktionsobjekt), das separat gesammelt wird und in der Zukunft am Montageprozess als eins beteiligt ist.

Montageeinheiten in der Gesamtbaugruppe, die direkt in das Produkt enthalten sind, werden Montageinheiten der ersten Bestellung bezeichnet. Montageeinheiten, die in der Montageeinheit erster Ordnung enthalten sind, werden Montageeinheiten von zweiter Ordnung usw. bezeichnet.

Getrennte Teile (z. B. Befestigung) können in Montageeinheiten beliebiger Reihenfolge oder direkt in das gesammelte Produkt (Produktion) einbezogen werden.

Um einen wirksamen technologischen Montageprozess aufzubauen, muss das Produkt festgelegt werden. (Produktionsobjekt) auf einer Reihe von Montageeinheiten und Details. Eine solche Zerstreibung erfolgt an der Design-Vorbereitungsphase bei der Gestaltung des Designs des Produktionsobjekts. In diesem Fall können zusammengesetzte Teile unter Berücksichtigung von Design- oder technologischen Anforderungen entworfen werden. In Übereinstimmung mit diesen Anforderungen werden konstruktive und technologische Montageeinheiten unterschieden.

Konstruktive Montageeinheit - Dies ist ein Teil des Produkts (Produktionsobjekt), das nur durch das Funktionsprinzip entworfen wurde, ohne dass die spezifischen Werte der Bedingungen für die unabhängige und unabhängige Montage berücksichtigt werden. Ein Beispiel solcher Einheiten kann als Motorölmechanismen, Kraftstoffhardwaresysteme usw. dienen. Diese Komponenten des Produkts können nicht getrennt und vollständig von anderen Gegenständen des Produkts zusammengebaut werden, d. H. Sie sind keine Montage aus technologischer Sicht.

Technologische Montageeinheit - Dies ist eine Montageeinheit, die separat von anderen Komponenten des Produkts gesammelt werden kann und eine spezifische Funktion in Produkten (Produktionsprodukte) eines Ziels nur mit anderen Komponenten ausführen kann.

Die beste Designoption ist die Montageeinheit, die den bedingten Zustand im Gegenstand der Produktion (Maschine) und dem Zustand der selbstunabhängigen Montage erfüllt. Solche Einheiten umfassen Pumpen, Ventile, Ventile, Geschwindigkeitsboxen, Getriebe usw.

Die Herstellung moderner Maschinen und Geräte erfordert eine klare Organisation des gesamten Produktionsprozesses mit einer gründlichen technologischen Produktionserstellung.

Herstellungsverfahren - Dies ist ein einzelner miteinander verbundener Komplex von technologischen Prozessen, Geräten und Messinstrumenten, die eine Vielzahl von Produktionsparteien abdecken - von der Erzielung des ursprünglichen Werkstücks an den Ausgang von Fertigerzeugnissen.

Technologische Prozesse und Produktionsmittel sind organisch miteinander verbunden, die Änderung in einigen verursacht die Umstrukturierung anderer und die Schaffung einer neuen Technologie. Deshalb Ändern der Flotte aus Metallschneidgeräten in den Bedingungen der modernen Produktion, Verwendung von Hochleistungs-Automaten- und Halbautomaten, Werkzeugmaschinen mit numerischer Steuerung und flexiblen Produktionsmodulen erfordert eine gründliche Entwicklung technologischer Prozesse, im Zuge der Entwicklung der Technologieforschung, wann immer eine mögliche automatische Ausführung aller Größen und technische Voraussetzungen Mit einer bestimmten Genauigkeit. All dies erfordert eine rationale Organisation des Produktionsprozesses, die ohne sorgfältige technische Vorbereitung nicht möglich ist.

Die technische Erstellung der Produktion umfasst:

1) Entwurfsvorbereitung der Produktion, einschließlich der Gestaltung des Designs der Herstellung und Erstellung der Zeichnungen der Gesamtbaugruppe, Montageeinheiten und individuellen Details mit der einschlägigen Gestaltung von Spezifikationen und anderen Konstruktionsdokumentationen;

2) technologische Herstellung von Produktion, d. H. Eine Kombination von miteinander verbundenen Prozessen, die die technologische Bereitschaft des Unternehmens für die Herstellung von Produkten eines bestimmten Qualitätsniveaus unter den Fristen, des Ausstellungs- und Kostenvolumens sicherstellen. Die technologische Produktionserstellung umfasst die Bereitstellung der Herstellung des Designs des Produkts, der Entwicklung technologischer Prozesse, der Gestaltung und Herstellung von technologischen Geräten, der Verwaltung des Prozesses der technologischen Herstellung von Produktion;

3) Kalenderplanung des Produktionsprozesses zur Herstellung des Produkts rechtzeitig, in den erforderlichen Produktionsvolumen und Kosten.

Der verantwortungsvollste und zeitaufwändige Teil der technologischen Produktionsproduktion ist das Design technologischer Prozesse.

Technologischer Prozess - Dies ist Teil eines Produktionsprozesses, der Änderungsmaßnahmen und anschließende Bestimmung des Zustands des Produktionsgegenstandes (Produkt) enthält.

Die Änderung des Zustands des Produktionsobjekts ist mit einer sequentiellen Änderung des Formulars (vom anfänglichen Werkstück bis zum fertigen Produkt), Größen, Aussehen, mechanischen oder physikalischen Eigenschaften sowie der Erwerb von Verbindungen zwischen den Elementen von verbunden das Produktionsobjekt und die Änderung der Position der Elemente im Raum.

Der organisatorische technologische Prozess ist in Operationen unterteilt, was wiederum aus Raten, Positionen, Technologischen und Hilfsübergängen besteht.

Technologischer Betrieb. - Dies ist der vollständige Teil des technologischen Prozesses an einem Arbeitsplatz.

In Bezug auf die Bedingungen der mechanischen Sammelproduktion kann die Standarddefinition der Operation in folgendem Formular eingereicht werden: Der technologische Vorgang ist der vollständige Teil des technologischen Prozesses, der kontinuierlich an einem Arbeitsplatz durchgeführt wurde, über ein oder mehrere gleichzeitig hergestellte Produkte, ein oder mehrere Arbeiter.

Der Kontinuitätszustand der Operation bedeutet, dass ihre Arbeit ohne Übergang zur Verarbeitung eines anderen Produkts bereitgestellt wird. Beispielsweise ist die Verarbeitung einer Stufenwalze in den Zentren auf der Drehmaschine ein technologischer Betrieb, wenn das Werkstück von beiden Seiten ohne einen Bruch der notwendigen Billets eines anderen Namens verarbeitet wird.

Der technologische Betrieb ist die Haupteinheit der Produktionsplanung und -abrechnung (Bestimmung der Komplexität, den Zeitstandards, der Preise, der Anzahl der Arbeitnehmer, Ausrüstung, Vorrichtungen und Werkzeuge).

Neben technologischen Operationen sind der technologische Prozess in einigen Fällen (zum Beispiel in der Flussherstellung und insbesondere bei der Verarbeitung von automatischen Linien sowie in flexiblen Industriesystemen) eingeheizt (Transport, Kontrolle, Markierung, Kennzeichen, um Chips usw. zu entfernen. ), keine Größen, Form, Aussehen und Eigenschaften des verarbeiteten Produkts, aber für die Umsetzung technologischer Operationen, nicht zu wechseln.

Installation - Dies ist ein Teil des technologischen Betriebs, der mit dem konstanten Billet (oder Montageeinheit) durchgeführt wird.

Position - eine feste Position, die mit einem ausnahmslos fixierten Werkstück zusammen mit einer Vorrichtung relativ zu dem Werkzeug oder einem festen Teil des Geräts eingenommen wird, um einen bestimmten Teil des Betriebs auszuführen. Zum Beispiel ist die Wende-Axit-Maschine eine Einzelpositionsmaschine mit mehreren Positionen im Drehkopf, um das Werkzeug zu fixieren, das einen Teil des Betriebs erfüllt; Die Aggregatmaschine kann eine Position sein, wenn das Werkstück in der Mitte des Tisches befestigt ist, das nicht dreht, und Arbeitsbewegungen aufnehmen Leistungsköpfe oder Mehrparosition, wenn ein Drehtisch vorhanden ist, auf dem mehrere Geräte mit Leerzeichen oder einem Leer auf der rotierenden Tabelle (jedes Mal, wenn er die Tabellen dreht, arbeiten die Köpfe der neuen Position).

Technologischer Übergang - Dies ist der vollständige Teil des technologischen Betriebs, gekennzeichnet durch die Konstanz des angelegten Werkzeugs und der durch Verarbeitung gebildeten Oberflächen. Zum Beispiel, wenn Sie an universellen Hardware arbeiten, befestigt der Turner vier Werkzeuge in der Massenhalterung, die vier Oberflächen mitnehmen, jedoch nicht gleichzeitig. Hier haben wir vier Übergänge, von denen jedes durch die Konstanz des Werkzeugs gekennzeichnet ist und die Oberfläche verarbeitet wird. Andernfalls ist es möglich, beim Arbeiten beispielsweise auf einem Multispindel-Lard semiutomatisch zu arbeiten. Hier sind an jeder Position in dem Bremssattel mehrere Werkzeuge fixiert, die gleichzeitig mehrere Oberflächen umarbeiten. Jede Position einer solchen Maschine ist ein separater Übergang, da er sich durch die Konstanz der Werkzeuge und gleichzeitig verarbeitete Oberflächen gekennzeichnet ist. Bei separaten Positionen von Aggregatmaschinen kann ein Übergang ausgeführt werden, wenn sich alle Leistungskopfwerkzeuge gleichzeitig bewegen, oder mehrere Übergänge, wenn sich die Leistungsköpfe in einer Position in einer Position befinden, in einer Position sequentiell.

Hilfsübergang - Der fertiggestellte Teil des technologischen Betriebs, der aus menschlichen Maßnahmen (oder Geräten) besteht, die nicht mit einer Änderung der Form, Größe und Rauheit der Oberfläche begleitet werden, sind jedoch erforderlich, um einen technologischen Übergang durchzuführen. Zum Beispiel die Installation des Werkstücks, der Wechsel des Werkzeugs, der Versorgung oder des Tippens des Werkzeugs usw.

Arbeiten - Der fertiggestellte Teil des technologischen Übergangs, der aus einer einzigen Bewegung des Werkzeugs relativ zum Werkstück besteht, begleitet von einer Änderung der Form, der Größe, der Oberflächenrauheit oder der Eigenschaften des Werkstücks.

Hilfshub - Der fertiggestellte Teil des technologischen Übergangs, der aus einer einzigen Bewegung des Werkzeugs relativ zum Werkstück besteht, das nicht mit einer Änderung der Form, Größen, Oberflächenrauheit oder den Eigenschaften des Werkstücks begleitet wird, jedoch erforderlich, um den Arbeitshub auszuführen. Zum Beispiel das Bewegen des Werkzeugs von einem Punkt zum anderen, wenn Bohrungen auf einer CNC-Maschine bohren.

Im Maschinenbau werden drei Arten von Produktion unterschieden: Single, Seriell und Masse.

Der Produktionstyp ist eine Klassifizierungskategorie der Produktion, die vom Breitengrad der Nomenklatur, der Regelmäßigkeit, der Stabilität und des Produktvolumens zugeteilt wird. Eine seiner Hauptmerkmale ist der Befestigungskoeffizient.

Der Sicherungskoeffizient ist das Verhältnis aller verschiedenen technologischen Operationen, die innerhalb eines Monats durchgeführt oder der Ausführung unterliegen, auf die Anzahl der Jobs, d. H.

ZU zo. \u003d O / r,

wo ÜBER - die Anzahl der Operationen, die in der Werkstatt oder auf dem Grundstück innerhalb eines Monats durchgeführt wurden;

R. - Die Anzahl der Maschinen, auf denen diese Operationen durchgeführt werden.

Einzelne Produktion. - Produktion, gekennzeichnet durch eine breite Nomenklatur und ein kleines Volumen der Produktionsproduktion, ZU zo.  40.

Eine einzelne Produktion ist universell, d. H. Es deckt die Varikerter-Arten von Produkten ab, sodass es sehr flexibel sein sollte, um verschiedene Aufgaben auszuführen. Eine einzelne Produktion ist mit Universalgeräten ausgestattet, die die Herstellung von Produkten eines breiten Bereichs bereitstellt.

Der technologische Verfahren der Herstellung des Teils bei dieser Art der Herstellung ist kompaktiert: Es werden mehrere Operationen an einer Maschine durchgeführt, und die Teile der Details verschiedener Strukturen und aus verschiedenen Materialien werden oft durchgeführt.

Fixtures für die Verarbeitung von Teilen auf Maschinen haben hier einen universellen Charakter, d. H. Kann in einer Vielzahl von Fällen verwendet werden (Drehen von Kartuschen, Schraubstock, Quadraten, Fang it.p). Spezielle Geräte gelten nur in Fällen, in denen es unmöglich ist, ohne sie zu tun. Das Schneid- und Messwerkzeug ist ebenfalls universell, da die Herstellung eines speziellen Werkzeugs nicht wirtschaftlich gerechtfertigt ist.

Diese Merkmale dieser Art von Produktion verursachen relativ hohe Kosten für hergestellte Produkte und die Notwendigkeit, hohe Qualifikationen zu arbeiten.

Massenproduktion - Es zeichnet sich durch eine begrenzte Nomenklatur von Produkten aus, die durch periodisch wiederholende Chargen, und ein relativ großes Ausgangspunkt (von TENS und Hunderten von bis zu Tausenden von Produkten) gekennzeichnet ist. Die serielle Produktion ist die Hauptart der modernen technischen Produktion.

Die Produktion ist eine Gruppe von Rohlingen von einem Namen und Größen, die gleichzeitig oder kontinuierlich für ein bestimmtes Zeitintervall in die Verarbeitung gestartet werden. Die Größe der Partei wird durch das jährliche Produktionsprogramm und den Rhythmus der Produktion bestimmt und kann von der Formel bestimmt werden

n. = (N.  eIN.) / F.,

wo n. - Die Größe der Partei, PCs.;

N. - ein jährliches Programm, unter Berücksichtigung von Ersatzrohlingen zum Einrichten von Maschinen (5 ... 10% der Leistung);

F. - Anzahl der Arbeitstage pro Jahr;

eIN. - Anzahl der Lagertage, um den Rhythmus der Baugruppe sicherzustellen (5 ... 20 Tage).

Je nach Volumen der Produktleistung und der Werte des Befestigungskoeffizienten wird der Melk-Sektor unterschieden ( ZU zo. \u003d 20 ... 40), mittelgroß ( ZU zo. \u003d 10 ... 20) und großes Maßstab ( ZU zo. \u003d 1 ... 10) Produktion.

Universelles und spezialisiertes und oft spezielles Geräte. CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren, flexible automatisierte Systeme, bestehend aus CNC-Maschinen, die durch Transport von Geräten verbunden und von einem einzelnen Computer gesteuert werden, werden weit verbreitet. Die Ausrüstung wird im Verlauf des technologischen Prozesses unter Berücksichtigung der Richtung der Hauptladungsflüsse des Workshops auf den fächer geschlossenen Bereichen unter Berücksichtigung der Anlage.

Die technologische Ausrüstung ist hauptsächlich universell, jedoch in vielen Fällen (insbesondere in der großen Produktion), wird ein hochleistungsfähiges spezielles Snap-In erstellt. Toller Gebrauch findet eine universelle Nationalmannschaft, Gruppe und umgeleitete Snap.

Die durchschnittlichen Qualifikationen der Arbeitnehmer sind niedriger als in der einzelnen Produktion. Neben dem Arbeitsplatz mit hoher Qualifikation werden Bediener, die an benutzerdefinierten Maschinen arbeiten, verwendet werden.

Massenproduktion gekennzeichnet durch eine enge Nomenklatur und ein großes Volumen der Produktion von Produkten, die für einen längeren Zeitraum hergestellt werden, ZU zo.  1.

Es werden spezielle Hochleistungsgeräte und -geräte verwendet. Die Ausrüstung wird auf einem langjährigen Prinzip platziert, d. H. Im Zuge des technologischen Prozesses bindet in vielen Fällen den Transport von Geräten oder Förderern mit Zwischensteuerpfosten und Billets an. Maschinen, Halbautomaten, CNC-Maschinen und automatische Linien werden verwendet.

Name: Kurzes illustriertes Englisch-Russisch-Deutsch Wörterbuch auf Maschinenbau.

Liste der Grundliteratur
Polytechnisches Wörterbuch. M., "Sowjetische Enzyklopädie". 1976.
Handbuch von Metalist, mm "Maschinenbau", Vol. 1-4, 1976-1977.
Metallverarbeitungsschneiden. (Referenzbuch des Technologen). M., "Maschinenbau". 1974.
Wörterbuchverzeichnis zum Schweißen. Kiew. "Nukova dumka", 1974.
Ivanov m.n. Maschinenteile. M., "Höhere Schule", 1976.
Staatsstandards der SSR-Union. Maschinen "S Handbook, 1971.
Handbuch der technischen Grundlagen. New York, Wiley, 1975.
Werkzeugingenieure Handbuch. McGraw-Hill Bücherunternehmen, 1959.
Began M. L. Fertigungsprozesse. Asien-Verlagshaus. 1964.
Campbell G. S. Prinzipien von Herstellungsstoffen und Prozessen. McGraw-Hill Book Company, 1961.

Vorwort.
Über das Wörterbuch verwenden.
1. Mathematik.
2. Physik
Mechanik.,.
Akustik.
Hydromechanik.
Thermodynamik
Elektrizität und Magnetismus
Optik.
Kernphysik
3. Materialbeständigkeit
4. Technische Materialien.
Schwarze Metalle
Nichteisenmetalle
Plastik
5.Mashin.
Allgemeine Geschäftsbedingungen
Nietverbindungen.
Geschweißte Verbindungen. .
Gewindeverbindungen
Wellen und Achsen
Spondework und grobe Verbindungen
Unterstützungen und Lager
Führer.
Kupplungen
Federn.
6. Getriebe und Mechanismen
Allgemeine Geschäftsbedingungen
Reibgetriebe
Radgetriebe.
Chainshots
Umschalten.
Reduktoren
Mechanismen
Hydraulisch und pneumatisch
fährt.
Schmierung
Bedienelemente
7. Organisation und Management
Allgemeine Geschäftsbedingungen
Organisation des Produktionsprozesses
Intrazavodskoy-Transport.
8. Gießerei Oroyevodasoy.
Allgemeine Geschäftsbedingungen
Materialien bilden.
Bildung:.
Schmelzen und Füller
Defekte von singen
9. Druckbehandlung.
Rollen.
Schmieden
Blattstempel.
10. Schweißnaht
Allgemeine Geschäftsbedingungen
Lichtbogenschweißen.
Kontaktieren Sie das Schweißen.
Gasschweißen.
Löten. . . ".
11. Wärmebehandlung.
12. Schneidverarbeitung.
Allgemeine Geschäftsbedingungen
Drehen.
Lochverarbeitung.
Planen und Ficken.
Mahlen.
Dehnen.
Mahlen
Fadenverarbeitung.
Bearbeitung von Zahnrädern
Endbearbeitung
Physische und chemische Behandlung. . .
Wartungs- und Montagearbeit
13. Technische Zeichnung.
14. Genauigkeit, Austauschbarkeit, Messung
Allgemeine Geschäftsbedingungen
Toleranzen und Landungen.
Calibras.
Genauigkeit der Oberflächenform
Die Genauigkeit der Position der Oberflächen
Oberflächenrauheit
Genauigkeit der Zahnräder.
15. Schwere Maschinen.
Transportfahrzeuge
Berg-N-Ölfeldmaschinen
Baumaschinen
Übereinstimmende Maschinen. Zustimmungsanlagen

1. Mathematik.
2. Physik
Mechanik.
Akustik.
Hydromechanik.
Thermodynamik.
Elektrizität und Magnetismus.
Optik.
Kernphysik.
3. Materialstärke.
4. Engineering-Materialien.
Eisen Metalle.
Nichteisenmetalle.
Kunststoffe.
5. Maschinenelemente
Allgemeine Geschäftsbedingungen.
Vernünfte Gelenke.
Geschweißte verbeinigt.
Gewindegelenke.
Wellen und Achsen.
Schlüssel- und Spline-Gelenke
Unterstützungen und Lager.
Gm "tways.
Kupplungen und Kupplungen.
Federn.
6- Leistungsgetriebe und Mechanismen
Allgemeine Geschäftsbedingungen.
Reibgetriebe.
Gürtelantriebe.
Kettengültigkeit -
Zahngetriebe.
Geschwindigkeitsminderungen.
Mechanismen.
Fluidkraftantriebe.
Schmierung
Steuergeräte.
7. Industrieorganisation und -management
Allgemeine Geschäftsbedingungen.
Industrielle Organisation
FERTIGUNGSPROZESS.
Interne Materialhandling.
8 Gießerei Engineering.
Allgemeine Geschäftsbedingungen.

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