Liite A (suositus). Kaasusammutuslaitteiston luovutus- ja käyttöönottotoimi Liite B (suositus). Kaasusammutuslaitteiston palotestien suorittaminen Liite B (suositus). Protokolla kaasupalonsammutuslaitteiston autonomisten testien suorittamiseksi Liite D (suositus). Putkilinjojen lujuustestitodistus Liite D (suositus). Putkilinjojen tiiviystestaus ja painehäviön määrittäminen testin aikana Liite E (informatiivinen). Bibliografia

Venäjän federaation valtion standardi GOST R 50969-96
"Automaattiset kaasupalonsammutuslaitteistot. Yleiset tekniset vaatimukset. Testausmenetelmät"
(otettu voimaan Venäjän federaation valtion standardin asetuksella 13. marraskuuta 1996 N 619)

Muutoksilla ja lisäyksillä:

Automaattiset kaasupalonsammutusjärjestelmät. Yleiset tekniset vaatimukset. Testausmenetelmät

Esitelty ensimmäistä kertaa

1 käyttöalue

Tämä standardi koskee keskitettyjä ja modulaarisia automaattisia tilavu(jäljempänä laitteistot) ja siinä asetetaan yleiset tekniset vaatimukset asennuksille ja niiden testausmenetelmät.

Tämän standardin vaatimuksia voidaan käyttää myös paikallisten kaasupalonsammutuslaitteistojen suunnittelussa, asennuksessa, testauksessa ja käytössä.

3.6 sammutusainevarasto: Tarvittava määrä sammutusainetta, joka varastoidaan arvioidun sammutusaineen määrän tai varannon palauttamiseksi

3.10 modulaarinen kaasusammutusasennus: Automaattinen palonsammutusjärjestelmä, joka sisältää yhden tai useamman kaasusammutusmoduulin, jotka sijaitsevat suojatulla alueella tai sen lähellä

3.14 GFFS-toimituksen kesto: Aika siitä hetkestä, kun GFFS vapautetaan suuttimesta suoja-alueelle, kunnes 95 % GFFS:n massasta, joka vaaditaan normaalin sammutuspitoisuuden luomiseksi suojatulla alueella, vapautuu laitteistosta

3.20 kaasupalonsammutusjärjestelmän keskitetty asennus: Kaasusammutuslaitteiston asennus, jossa kaasuastiat sekä jakelulaitteet (jos sellaisia ​​on) sijaitsevat sammutusaseman tiloissa

4 Yleiset tekniset vaatimukset

4.1 Kehittäminen, hyväksyminen, Huolto ja asennusten toiminta on suoritettava standardien GOST 12.1.004, GOST 12.1.019, GOST 12.2.003, GOST 12.2.007.0, GOST 12.3.046, GOST 12.4.009, GOST 2111 mukaisesti. 21752, GOST 21753, SP 5.13130 ​​, Tämän standardin säännöistä,,,, ja tekninen dokumentaatio vahvistetun menettelyn mukaisesti.

4.2 Asennusten suunnittelu- ja sijoitusluokittain ulkoisen ympäristön ilmastotekijöiden vaikutuksesta on noudatettava GOST 15150 -standardia ja käyttöolosuhteita.

4.3 Asennuksessa käytettävillä laitteilla, tuotteilla, materiaaleilla, GFFS:llä ja niiden syrjäyttämiseen tarkoitetuilla kaasuilla tulee olla passi, niiden laatua, säilyvyyttä osoittavat asiakirjat sekä asennuksen käyttöehtojen ja projektispesifikaatioiden mukaisia.

4.4 Asennuksissa on käytettävä määrätyn menettelyn mukaisesti käyttöön hyväksyttyä GFFS:ää.

4.5 Ponneaineena tulee käyttää typpeä, jonka tekniset ominaisuudet vastaavat GOST 9293:a. On sallittua käyttää ilmaa, jonka kastepiste ei saa olla korkeampi kuin miinus 40 ° С.

4.6 Sammutusasennuksissa käytettävien astioiden (erirakenteiset astiat, erikseen tai akkuihin asennetut sylinterit jne.) tulee täyttää sääntöjen vaatimukset.

4.7 Asennukset on varustettava laitteilla GFFS:n määrän ja ponnekaasun paineen säätämiseksi GOST R 53281 ja GOST R 53282 vaatimusten mukaisesti.

Asennukset, joissa GFFS on käyttöolosuhteissa painekaasu, saa varustaa vain paineensäätölaitteilla.

4.8 Asennuksen koostumuksen, sen elementtien sijoittelun ja niiden vuorovaikutuksen tulee olla asennuksen suunnitteluvaatimusten ja elementtien teknisen dokumentaation mukainen.

4.9 Asennuksissa on oltava hitaus (ottamatta huomioon ihmisten evakuoimiseen, pysäyttämiseen tarvittavaa GFFS:n vapautumisen viivettä teknisiä laitteita jne.) enintään 15 s.

4.10 GFFS-toimituksen keston on oltava voimassa olevien säädösasiakirjojen vaatimusten mukainen.

4.11 Asennuksissa on varmistettava, että GFFS:n pitoisuus suojattavan tilan tilavuudessa ei ole standardia pienempi.

4.12 GFFS- ja GFFS-astioiden täytön massalla (paineella) on noudatettava GFFS:n asennus- ja teknistä dokumentaatiota koskevia projektin vaatimuksia sekä niiden käyttöehtoja. Asennuksessa oleville saman vakiokokoisille sylintereille laskettujen arvojen GFFS:n ja ponneaineen täyttöä varten on oltava samat.

4.13 Keskitetyillä asennuksilla on GFFS:n arvioidun määrän lisäksi oltava 100 % SP 5.13130:n mukainen reservi. GFFS-varausta keskitetyissä asennuksissa ei ole annettu.

4.14 Modulaarisilla asennuksilla tulee olla arvioidun GFFS-määrän lisäksi SP 5.13130 ​​mukainen varasto. Modulaarisissa asennuksissa ei ole varattu GFFS-varaa. GFFS-varasto tulee säilyttää samanlaisissa moduuleissa kuin asennusmoduulit. GFW-varasto on valmisteltava yksikköön asentamista varten.

4.15 GFFS:n massan kussakin laitoksen astiassa, mukaan lukien alukset, joissa on GFFS-varasto keskitetyissä asennuksissa ja moduulit, joissa on GFFS-varasto modulaarisissa asennuksissa, tulee olla vähintään 95 % lasketuista arvoista, ponneaineen paine ( jos on) - vähintään 90% niiden lasketuista arvoista ottaen huomioon käyttölämpötila.

On sallittua ohjata vain GFFS:n painetta, jotka ovat painekaasuja laitteiston käyttöolosuhteissa. Tässä tapauksessa GFFS-paineen tulee olla vähintään 95 % lasketuista arvoista, ottaen huomioon käyttölämpötila.

GFFS:n ja ponnekaasujen turvallisuuden valvonnan tiheyden ja teknisten keinojen tulee olla palomoduulien, akkujen ja isotermisten säiliöiden teknisen dokumentaation mukaisia.

4.16 GFFS:n syöttöputkien ja niiden liitäntöjen asennuksissa on varmistettava lujuus paineessa, joka ei ole pienempi kuin, ja kannustinputkien ja niiden liitäntöjen osalta - vähintään (- maksimi GFFS-paine aluksessa käyttöolosuhteissa, - suurin kaasun (ilman) paine kannustinjärjestelmässä).

4.17 Induktioputkien ja niiden liitäntöjen asennuksissa tulee varmistaa tiiviys vähintään paineessa.

4.18 Asennusten sähköisten ohjainten tulee tarjota:

a) automaattinen ja manuaalinen kaukokäynnistys;

b) automaattisen käynnistyksen sammuttaminen ja palauttaminen;

c) automaattinen virransyötön kytkentä päälähteestä varalähteeseen, kun päälähteen jännite katkaistaan;

d) palohälytyssilmukoiden huollon (avoin piiri, oikosulku) valvonta ja yhdistävät linjat;

e) käynnistyselementtien ohjaamiseen tarkoitettujen sähköisten piirien käyttökelpoisuuden (katkoksen) valvonta;

f) paineen säätö käynnistyssylintereissä ja stimulointiputkissa;

g) ääni- ja valohälytysten käyttökuntoisuuden valvonta (päivystys);

h) äänihälyttimen sammuttaminen;

i) komentoimpulssin muodostaminen ja antaminen äänenvoimakkuuden, ilmanvaihdon, ilmastoinnin sekä palovaroituslaitteiden teknisten ja sähkölaitteiden ohjaamiseksi.

4.19 Asennuksissa tulee viivästää GFFS:n vapautumista suojattuun huoneeseen automaattisen ja manuaalisen kaukokäynnistyksen aikana niin kauan kuin tarvitaan ihmisten evakuoimiseen huoneesta, mutta vähintään 10 s siitä hetkestä, kun evakuoinnin varoituslaitteet kytketään päälle. huone.

Suojatun huoneen ilmanvaihtojärjestelmien ilmakanavien peltien (venttiilien) täydellinen sulkemisaika ei saa ylittää GFW:n tähän huoneeseen vapautumisen viiveaikaa.

4.20 Suoja-alueella sekä viereisillä, joilla on uloskäynti vain suoja-alueen kautta, kun asennus laukeaa, valolaitteet (valosignaali valotaulujen merkintöjen muodossa "Kaasu - poistu!" Ja "Kaasu - älä syötä!") Ja ääni-ilmoitukset GOST 12.3.046, SP 5.13130 ​​ja GOST 12.4.009 mukaisesti.

4.21 Paloasemahuoneessa tai muussa huoneessa, jossa on henkilökuntaa vuorokauden ympäri, tulee olla valo- ja äänihälyttimet SP 5.13130 ​​vaatimusten mukaisesti.

4.22 Keskitetyt asennukset tulee varustaa paikallisilla käynnistyslaitteilla. Laitteiden paikalliskytkentälaitteiden, mukaan lukien kojeistot, käynnistyselementeissä on oltava suojattujen tilojen nimet osoittavat kilvet.

5.6 Testipaikalla tai saneeraustyöt asennukset on varustettava standardin GOST 12.4.026 mukaisilla varoituskylteillä "Varoitus! Muut vaarat" ja selittävällä merkinnällä "Testit meneillään!", sekä lähetetyillä ohjeilla ja turvallisuussäännöillä.

5.7 Asennuksissa simulaattorina testauksen aikana käytettävät sytytyspatruunat tulee sijoittaa kokoonpanoihin, jotka varmistavat niiden käytön turvallisuuden.

5.8 Putkilinjojen pneumaattisen testauksen aikana kierteitys ei ole sallittua.

Pneumaattiset lujuuskokeet eivät ole sallittuja tiloissa, joissa on ihmisiä tai laitteita, jotka voivat vaurioitua putkilinjan romahtaessa.

5.9 Henkilöstön toimet tiloissa, joihin GFW:n ylivuoto on mahdollista laitteistojen laukaisussa, tulee määritellä laitoksella sovellettavissa turvallisuusohjeissa.

5.10 Suojattuun huoneeseen saa mennä GFFS:n vapautumisen jälkeen ilmanvaihdon loppuun asti vain eristävässä hengityssuojaimessa.

5.11 Erityisohjeistuksen ja -koulutuksen saaneiden henkilöiden on saatava työskennellä asennuksen parissa. turvallisia menetelmiä työ, turvallisuusmääräysten ja -ohjeiden tuntemuksen testaus GOST 12.0.004:n mukaiseen työhön liittyvän tehtävän mukaisesti.

6 Ympäristönsuojeluvaatimukset

6.1 Ympäristönsuojelun kannalta laitteistojen tulee varmistaa sammutusaineiden teknisen dokumentaation asiaankuuluvat vaatimukset käytön, huollon, testauksen ja korjauksen aikana.

7 Täydellisyys, merkintä ja pakkaus

7.1 Vaatimukset asennuksen muodostavien elementtien täydellisyydestä, merkinnöistä ja pakkauksesta tulee määritellä näiden elementtien teknisissä eritelmissä.

8 Testausmenettely

8.2 Testauksen ajaksi tulee huolehtia toimenpiteistä suojattavan kohteen paloturvallisuuden varmistamiseksi.

8.3 Laitoksia käyttävien yritysten (organisaatioiden) tulee suorittaa laitteistojen testaus tarvittaessa ulkopuolisten organisaatioiden kanssa ja ne on vahvistettava lailla (Liite A).

8.4 Asennuksia käyttöön ottaessaan asennus- ja käyttöönottoorganisaation on esitettävä:

Toimeenpanodokumentaatio (joukko työpiirustuksia niihin tehdyillä muutoksilla);

Passit tai muut asiakirjat, jotka todistavat asennustöiden valmistuksessa käytettyjen tuotteiden, laitteiden ja materiaalien laadun.

8.5 Asennuksen monimutkaiset testit tulee suorittaa:

Käyttöönoton jälkeen;

Käyttöaikana vähintään kerran 5 vuodessa standardin RD 25.964 mukaisesti (lukuun ottamatta kohtien 4.9-4.11 mukaisia ​​testejä).

Ennen käyttöönottoa asennus on ajettava sisään, jotta voidaan tunnistaa viat, jotka voivat johtaa laitteiston virheelliseen toimintaan. Sisäänajon keston määrää asennus- ja käyttöönottoorganisaatio, mutta vähintään 3 päivää.

Sisäänajo suoritetaan kytkemällä käynnistyspiirit simulaattoreihin kohdan 9.5 mukaisesti, joka sähköiset ominaisuudet vastaavat asennuksen toimilaitteita (aktivaattoreita). Tässä tapauksessa automaattisen tallennuslaitteen tulee tallentaa kaikki palohälyttimen laukaisutapaukset tai laitteiston automaattisen käynnistyksen hallinta ja niiden syiden analyysi.

Jos sisäänajojakson aikana ei esiinny vääriä hälytyksiä tai muita rikkomuksia, laite kytketään automaattiseen toimintatilaan. Jos häiriöt jatkuvat sisäänajon aikana, asennus on säädettävä uudelleen ja sisäänajottava.

8.6 Asennustestit hitauden, GFFS-syötön keston ja GFFS:n sammutuspitoisuuden tarkistamiseksi suojatun huoneen tilavuudessa (4.9-4.11) ovat valinnaisia. Niiden kokeellisen tarkastuksen tarpeen määrää tilaaja tai, jos tarkastettaviin parametreihin vaikuttavista suunnittelustandardeista poikkeaa, Valtion palokunnan hallintoelinten ja yksiköiden toimihenkilöt valtion palovalvonnan toteutuksessa.

9 Testausmenetelmät

9.1 Testit suoritetaan normaalisti ilmasto-olosuhteet GOST 15150:n mukaiset testit, jos testausmenettely ei edellytä erityisehtoja.

9.2 Testeissä, joissa ei määritellä vaatimuksia yksipuolisella rajalla määritellyn parametrin mittaustarkkuudelle (paitsi aikaparametreja), mittauslaitetta valittaessa tarkkuusluokan suhteen ohjataan seuraavaa: mahdollinen mittausvirhe tulee ottaa huomioon mitattavassa parametrissa siten, että se lisää sen määrittelyn luotettavuutta.

Vaatimuksena on esimerkiksi, että aluksen GFFS:n massan on oltava vähintään 95 kg. Kun punnittiin vaa'alla kg tarkkuudella, painoksi saatiin 96 kg. Kun otetaan huomioon mittausvirhe parametrin määrittämisen luotettavuuden lisäämisen suuntaan, saadaan testitulos - 94 kg. Johtopäätös: tämän testin asennus ei täytä määritettyjä vaatimuksia.

9.3 Aikaparametrien mittausten suhteellinen virhe ei saa ylittää 5 %.

9.5 Asennuselementtien (4.8) vuorovaikutustesti suoritetaan käyttämällä paineilmaa GFET:n sijasta.

GFFS:llä varustetut alukset on irrotettu asennuksesta. Niiden (astioiden) sijaan on kytketty simulaattorit (sähkösulakkeet, lamput, tallentimet, squibs jne.) ja yksi tai kaksi astiaa, jotka on täytetty paineilmalla paineeseen, joka vastaa GFFS-astioiden painetta testilämpötilassa. asennuksen käynnistyspiirejä. Pneumaattisella käynnistyksellä varustetuissa asennuksissa myös kannustinputket ja kannustinaloitusosat täytetään paineilmalla vastaavaan käyttöpaineeseen asti. Asennuksen automaattinen käynnistys suoritetaan. Jatkossa laitteistojen automaattinen käynnistys tapahtuu laukaisemalla tarvittava määrä paloilmaisimia tai niitä simuloivia laitteita asennuksen suunnitteludokumentaation mukaisesti. Paloilmaisimet tulee laukaista toiminnolla, joka simuloi vastaavaa palotekijää.

Asennus katsotaan läpäisseen testin, jos yksiköiden ja laitteiden toiminta vastaa testattavan laitteen teknistä dokumentaatiota ja projektin dokumentaatio asennusta varten.

Testitulokset kirjataan pöytäkirjaan (Liite B).

9.6 Inertiakesti (4.9) suoritetaan asennuksen (9.5) automaattisella käynnistyksellä.

Aikaa mitataan viimeisen paloilmaisimen laukaisuhetkestä GFFS:n vanhenemisen alkamiseen suuttimesta, jonka jälkeen GFFS:n syöttö voidaan pysäyttää.

Jatkossa testauksen aikana on määritettävä GFFS:n ulosvirtauksen alkamis- tai loppumishetket suuttimesta käyttämällä termopareja, paineantureita, kaasuanalysaattoreita, suihkujen audio-videotallennusta (nesteytetty GFFS) tai muita objektiivisia ohjausmenetelmiä.

GFFS:n sijasta saa käyttää muuta inerttiä kaasua tai paineilmaa, jotka ovat astiassa säilytyksen aikana painekaasua. Kaasun paineen astiassa tulee olla yhtä suuri kuin asennuksen GFFS-paine. Se on sallittu GFFS:n sijasta, jotka ovat aluksessa varastoituina nesteytetty kaasu, käytä toisen mallin nesteytettyä kaasua.

Asennuksen katsotaan läpäisevän testin, jos mitatussa ajassa ei oteta huomioon evakuoinnin, teknisten laitteiden sammutuksen jne. viiveaikaa. täyttää kohdan 4.9 vaatimukset.

9.7 Testi GFFS-syötön keston määrittämiseksi (4.10), joka varastoinnin aikana on nesteytetty kaasu, suoritetaan seuraavasti. Asennusastiat täytetään 100 %:lla GFFS-massasta, joka tarvitaan normaalin sammutuspitoisuuden luomiseksi suoja-alueella. Asennus käynnistetään ja GFFS syötetään suojattuun huoneeseen. Mittaa aika GFFS:n nestefaasin (9.6) ulosvirtauksen alkamishetkestä suuttimesta ulosvirtauksen päättymiseen.

Testattaessa asennusta GFFS:llä, joka varastoinnin aikana on painekaasua, mittaa aika GFFS:n ulosvirtauksen alkamisesta suuttimesta siihen asti, kun laitteisto (astia, putkisto) saavuttaa suunnittelupaineen, joka vastaa asennuksesta vapautuvaa 95 %. GFFS-massasta, joka tarvitaan normaalin sammutuspitoisuuden luomiseksi suojatulla alueella.

Syötön kesto voidaan määrittää käyttämällä mallikaasua GFFS:n sijaan. Tässä tapauksessa ruokinnan kesto lasketaan määritettävän kokeen tulosten perusteella kaistanleveys asennusputket.

Asennuksen katsotaan läpäisevän testin, jos mitattu toimitusaika täyttää voimassa olevien säädösten vaatimukset.

9.8 GFFS:n normatiivisen sammutuspitoisuuden varmistaminen suojatussa tilassa (4.11) tarkistetaan mittaamalla GFFS-pitoisuus kylmäkokeiden aikana tai mallipalojen sammuttamisen tosiasiasta palokokeiden aikana.

9.8.1 Pitoisuuden mittauspisteet (mallipalot) sijaitsevat 10, 50 ja 90 %:n tasolla huoneen korkeudesta. Konsentraatiomittauspisteiden (mallipalojen) lukumäärä ja paikat kullakin tasolla määritetään testausmenettelyn mukaan. Pitoisuusmittauspisteiden (mallipalojen) paikkoja ei saa sijoittaa suuttimista syöttävien GFFS-suihkujen suoran vaikutuksen alueelle.

9.8.3 Palokokeissa käytetään mallipaloja - palavalla kuormalla varustettuja säiliöitä, joissa käytetään pääsääntöisesti suojatuille tiloille ominaisia ​​palavia materiaaleja. Palavan materiaalin määrä määritetään testimenetelmällä, sen tulee olla riittävä palamisen keston varmistamiseksi vähintään 10 minuuttia GFFS:n syöttämisen alkamisesta suojattuun huoneeseen. Säiliöiden täyttäminen syttyvillä materiaaleilla, jotka voivat muodostaa räjähtävän pitoisuuden huoneessa, on kielletty.) Säiliössä suoritetaan punnitsemalla vaa'alla tai laskemalla tason, lämpötilan, paineen mittaustuloksiin.

GFFS:n ja ponneaineen paine astiassa tarkistetaan painemittarilla.

Asennuksen katsotaan läpäisevän testin, jos GFFS:n ja säiliöissä olevan ponneaineen massa (paine) vastaa 4.15.

9.10 Laitoksen putkistojen ja niiden liitosten lujuustestaus (4.16) suoritetaan seuraavasti.

Ennen testausta putkistoon tehdään ulkoinen tarkastus. Testineste on yleensä vettä. Nestettä syöttävät putkistot on esitestattava. Suuttimien sijasta, lukuun ottamatta viimeistä jakeluputkessa, ruuvataan tulpat. Putket täytetään nesteellä ja sitten asennetaan tulppa viimeisen suuttimen tilalle.

Testin aikana paineen nousu tulee suorittaa vaiheittain:

ensimmäinen vaihe - 0,05 MPa;

toinen taso - ();

kolmas vaihe - ();

neljäs vaihe on ().

Paineen nousun välivaiheissa pidetään pitoa 1-3 minuuttia, jonka aikana painemittarilla tai muulla laitteella ei todeta painehäviötä putkissa. Painemittarin on oltava vähintään 2. tarkkuusluokkaa.

Paineen alla () putkia pidetään 5 minuuttia. Sitten paine lasketaan arvoon () ja tarkastus suoritetaan. Testien lopussa neste tyhjennetään ja putkistot puhdistetaan paineilmalla.

Testinesteen sijasta saa käyttää paineistettua inerttiä kaasua tai ilmaa, mikäli turvallisuusvaatimuksia noudatetaan.

Putkilinjojen katsotaan läpäisevän kokeen, jos tarkastuksessa ei havaittu painehäviötä eikä pullistumia, halkeamia, vuotoja tai huurtumista. Kokeet laaditaan lailla (Liite D).

9.11 Laitoksen kannustinputkien tiiviystesti (4.17) suoritetaan niiden lujuustestauksen jälkeen (9.10).

Testikaasu on ilma tai inertti kaasu. Putket luovat paineen, joka on yhtä suuri kuin.

Putkiston katsotaan läpäissyt kokeen, jos 24 tunnin kuluessa paineen aleneminen ei ole yli 10 % eikä tarkastuksessa havaita pullistumia, halkeamia tai vuotoja. Vikojen havaitsemiseksi putkilinjojen tarkastuksessa on suositeltavaa käyttää vaahtoavia liuoksia. Paine tulee mitata painemittarilla, jonka tarkkuusluokka on vähintään 2.

Tiiviyskokeet laaditaan lailla (Liite D).

9.12 Asennuksen automaattisen ja manuaalisen etäkäynnistyksen tarkistus (4.18, kohta a) suoritetaan vapauttamatta GFFS:ää asennuksesta. Alukset, joissa on GFFS, kytketään irti käynnistyspiireistä ja simulaattorit kytketään (9.5). Asennuksen automaattinen ja etäkäynnistys tapahtuu vuorotellen.

Asennuksen katsotaan läpäisevän testin, jos asennuksen automaattisen ja etäkäynnistyksen aikana kaikki käynnistyspiireissä olevat simulaattorit ovat lauenneet.

9.13 Asennuksen automaattisen käynnistyksen sammutuksen ja palautuksen tarkistus (4.18, kohta b) suoritetaan sammutuslaitteisiin vaikuttamalla (esim. avaamalla huoneen ovi tai pneumaattisella käynnistyksellä varustetuissa asennuksissa kytkemällä vastaava laite kannustinputkeen) ja palauttamalla automaattisen käynnistyksen.

Asennuksen katsotaan läpäisevän testin, jos automaattinen käynnistys sammutetaan ja palautetaan ja toimii. valomerkinanto testatun laitteen teknisen dokumentaation mukaisesti.

9.14 Virransyötön automaattisen kytkennän tarkastus päälähteestä varalähteeseen (4.18, kohta c) suoritetaan kahdessa vaiheessa.

Ensimmäisessä vaiheessa, kun asennus on valmiustilassa, päävirtalähde kytketään pois päältä. Valo- ja äänihälyttimet tulee laukaista testattavan laitteen teknisen dokumentaation mukaisesti. Liitä päävirtalähde.

Toisessa vaiheessa suoritetaan kokeet kohdan 9.12 mukaisesti. Ajanjakson aikana automaattisen tai etäkäynnistyksen käynnistämisestä siihen asti, kun käynnistyspulssien asennus on annettu simulaattoreille, päävirtalähde katkaistaan.

Asennuksen katsotaan läpäisevän testin, jos ensimmäisessä vaiheessa laukeavat valo- ja äänihälytykset testattavan laitteen teknisen dokumentaation mukaisesti ja toisessa vaiheessa kaikki käynnistyspiirin simulaattorit laukeavat.

9.15 Palohälytyssilmukoiden ja liitoslinjojen (4.18, luettelo d) käyttökelpoisuuden valvonnan testaus suoritetaan avaamalla ja oikosulkemalla vuorotellen silmukat ja johdot.

9.16 Käynnistyselementtien ohjaamiseen (4.18, kohta e) tarkoitettujen sähköpiirien käyttökelpoisuuden tarkastus tehdään avaamalla käynnistyspiiri.

Asennuksen katsotaan läpäisevän testin, jos valo- ja äänihälyttimet laukeavat testattavan laitteen teknisen dokumentaation mukaisesti.

9.17 Ilmanpaineen säätölaitteiden testaus laitoksen käynnistyssylintereissä ja stimulaatioputkessa (4.18, kohta e) suoritetaan alentamalla painetta stimulointiputkessa 0,05 MPa ja käynnistyssylintereissä 0,2 MPa lasketuista arvoista. .

Ilmanpaineen laskua voidaan simuloida sulkemalla sähköisen kosketuspainemittarin koskettimet tai muulla tavalla.

Asennuksen katsotaan läpäisevän testin, jos valo- ja äänihälyttimet laukeavat testattavan laitteen teknisen dokumentaation mukaisesti.

9.18 Valo- ja äänihälytysten toimintavalvontavälineiden testaus (4.18, kohta g) suoritetaan kytkemällä päälle valo- ja äänihälyttimien kutsulaitteet.

Asennuksen katsotaan läpäisevän testin, jos valo- ja äänihälyttimet laukeavat testattavan laitteen teknisen dokumentaation mukaisesti.

9.19 Äänihälytyksen sammutuskeinojen testaus (4.18 kohta h) suoritetaan seuraavasti. Kun äänihälytys on lauennut (esimerkiksi tarkistuksessa 9.13 -9.17 mukaisesti), laite kytketään päälle äänihälytyksen sammuttamiseksi.

Asennuksen katsotaan läpäisevän testin, jos äänihälytys on kytketty pois päältä ja jos äänihälytys ei palaudu automaattisesti, laukeaa valohälytys testattavan laitteen teknisen dokumentaation mukaisesti.

9.20 Komentoimpulssin generointikeinojen (4.18, luettelointi ja) testaus suoritetaan vapauttamatta GFTP:tä asennuksesta. Alukset, joissa on GFFS, on kytketty irti käynnistyspiireistä.

Komentopulssin muodostavan elementin lähtöliittimiin on kytketty teknisten laitteiden ohjauslaite, tai mittauslaite... Komentoimpulssin parametrien mittauslaite valitaan testattavan laitteen teknisten ominaisuuksien mukaisesti ja ilmoitetaan testausmenettelyssä. Asennuksen automaattinen tai etäkäynnistys suoritetaan.

Asennuksen katsotaan läpäisevän kokeen, jos teknisten laitteiden ohjauslaite laukeaa tai mittauslaite tallentaa komentopulssin.

9.21 Viiveajan (4.19) ja varoituslaitteiden aktivoinnin (4.20) tarkistus suoritetaan ilman GFFS:n vapauttamista asennuksen automaattisella ja etäkäynnistyksellä. Simulaattorit (9.5) on kytketty laitteiston käynnistyspiireihin GFFS-astioiden sijaan.

Kun asennus on aloitettu suojattuun huoneeseen, samoin kuin viereisiin huoneisiin, joissa on uloskäynti vain suojatun huoneen kautta, ohjaa valolaitteiden aktivointia (valosignaali valotauluihin olevan merkinnän muodossa "Kaasu - mene pois! ") Ja ääni-ilmoitus. Aikaa mitataan siitä hetkestä, kun varoituslaitteet kytketään päälle, kunnes asennuksen käynnistyspiireihin asennetut simulaattorit laukeavat.

Tarkista sitten valovaroituslaitteen aktivointi (valosignaali valotaulun merkinnällä "Kaasua - älä mene sisään!") Suojatun huoneen edessä.

Asennuksen katsotaan läpäisevän testin, jos mitattu aika vastaa kohdassa 4.19 vaadittua viiveaikaa ja varoituslaitteet ovat aktivoituneet kohdan 4.20 mukaisesti.

10 Kuljetus ja varastointi

Vaatimukset asennuksen muodostavien elementtien kuljetusta ja varastointia varten on määriteltävä näiden elementtien teknisissä eritelmissä.

______________________________

* Asennukset, jotka on suunniteltu tai kunnostettu tämän standardin käyttöönoton jälkeen.

** Testausmenetelmillä on tarkoitus todentaa laitteistot, joissa käytetään uusia laitteita, aineita, tuotteita, materiaaleja.

Miksi "New Wave LLC"

erikoishintatarjous BizOrg-sivuston käyttäjille;

otettujen velvoitteiden oikea-aikainen täyttäminen;

erilaisia ​​maksutapoja.

Odotamme soittoasi!

FAQ

• Kuinka jättää pyyntö?

  Jos haluat jättää pyynnön "Palonsammutuslaitteistojen putkistojen painetestauksesta", ota yhteyttä yritykseen "Novaya Volna" yhteystiedoissa, jotka on ilmoitettu oikeassa yläkulmassa. Muista ilmoittaa, että olet löytänyt organisaation BizOrg-sivustolta.



• Mistä saan lisätietoja organisaatiosta "New Wave LLC"?

  Tarkemmat tiedot organisaatiosta löydät oikean yläkulman linkistä, jossa on yrityksen nimi. Siirry sitten välilehdelle, jossa on sinua kiinnostava kuvaus.



• Tarjous on kuvattu virheellisesti, puhelinnumero ei vastaa jne.

  Jos sinulla on ongelmia vuorovaikutuksessa "New Wave" LLC:n kanssa - ilmoita organisaation (10676) ja tuotteen/palvelun (50780) tunnisteet käyttäjätukipalveluumme.

Palvelun tiedot

"Palonsammutuslaitteistojen putkistojen painetestaus" löytyy seuraavasta luokasta: "Palonsammutusjärjestelmien suunnittelu ja huolto."

Kaasusammutusjärjestelmien suunnittelu on melko monimutkainen henkinen prosessi, jonka tuloksena on toimiva järjestelmä, joka suojaa esinettä luotettavasti, oikea-aikaisesti ja tehokkaasti tulipalolta. Tässä artikkelissa käsitellään ja analysoidaanautomaattisen suunnittelun ongelmiakaasupalonsammutuslaitteistot. Mahdollisuusnäiden järjestelmien ja niiden tehokkuuden sekä harkinnankiire mahdollisia vaihtoehtoja optimaalinen rakenneautomaattiset kaasupalonsammutusjärjestelmät. Analyysinäistä järjestelmistä on tehty täysin vaatimusten mukaisestisäännöstön vaatimukset SP 5.13130.2009 ja muut normit, lakinykyiset SNiP, NPB, GOST ja liittovaltion lait ja määräyksetRF automaattisissa palonsammutusjärjestelmissä.

Pääinsinööri OOO ASPT Spetsavtomatika -projekti

V.P. Sokolov

Tänään yksi suurimmista tehokkaita keinoja tulipalojen sammuttaminen suojeltavissa tiloissa automaattiset asennukset palonsammutus AUPT SP 5.13130.2009 liitteen "A" vaatimusten mukaisesti ovat automaattisia kaasupalonsammutuslaitteistoja. Automaattisammutuslaitteiston tyypin, sammutustavan, palonsammutusaineiden tyypin, paloautomaatiolaitteistojen laitteiden tyypin määrittää suunnitteluorganisaatio riippuen suojattujen rakennusten teknisistä, rakenteellisista ja tilasuunnittelusta. tiloihin, ottaen huomioon tämän luettelon vaatimukset (katso kohta A.3. ).

Sellaisten järjestelmien käyttö, joissa sammutusaine tulipalon sattuessa on automaattisesti tai etänä manuaalisessa käynnistystilassa syötetään suojattuun huoneeseen, on erityisen perusteltua suojattaessa kalliita laitteita, arkistomateriaaleja tai arvoesineitä. Automaattisten sammutuslaitteistojen avulla voit poistaa varhaisessa vaiheessa kiinteiden, nestemäisten ja kaasumaisten aineiden sekä jännitteen alaisten sähkölaitteiden syttymisen. Tämä sammutusmenetelmä voi olla tilavuus - muodostettaessa palonsammutuspitoisuus koko suojatun huoneen tilavuuteen tai paikallinen - siinä tapauksessa, että suojatun laitteen (esim. erillisen yksikön tai kappaleen) ympärille muodostuu palonsammutuspitoisuus. teknisistä laitteista).

Valittaessa optimaalista ohjausvaihtoehtoa automaattisille sammutusasennuksille ja valittaessa palonsammutusainetta, he ohjaavat pääsääntöisesti suojattujen kohteiden normeja, teknisiä vaatimuksia, ominaisuuksia ja toimivuutta. Oikein valittuina kaasumaiset palonsammutusaineet eivät käytännössä aiheuta vahinkoa suojattavalle kohteelle, siinä sijaitseville laitteille, joilla on tuotanto- ja tekninen tarkoitus, eivätkä suojelluissa tiloissa jatkuvasti läsnä olevan henkilöstön terveydelle. Kaasun ainutlaatuista kykyä tunkeutua halkeamien läpi kaikkein vaikeapääsyisimpiin paikkoihin ja vaikuttaa tehokkaasti palolähteeseen käytetään laajalti kaasusammutusaineiden käytössä automaattisissa kaikilla ihmisen toiminnan alueilla.

Siksi automaattisia kaasusammutusasennuksia käytetään suojaamaan: tietojenkäsittelykeskukset (DPC), palvelinhuoneet, puhelinkeskusten keskukset, arkistot, kirjastot, museokaupat, pankkien kassavarastot jne.

Harkitse automaattisissa kaasupalonsammutusjärjestelmissä yleisimmin käytettyjä sammutusaineita:

Freon 125 (C 2 F 5 H) vakiotilavuussammutuspitoisuus N-heptaanin GOST 25823 mukaan on -9,8 % tilavuudesta ( kauppanimi HFC-125);

Freon 227ea (C3F7H) vakiotiN-heptaanin GOST 25823 mukaan on -7,2% tilavuudesta (tuotenimi FM-200);

Freon 318C (C 4 F 8) vaN-heptaanin GOST 25823 mukaan on -7,8 % tilavuudesta (tuotenimi HFC-318C);

Freon FK-5-1-12 (CF 3 CF 2 C (O) CF (CF 3) 2) vakN-heptaanin GOST 25823 mukaan on -4,2 % tilavuudesta (tuotenimi Novec 1230 );

Hiilidioksidin (CO 2) vaN-heptaanin GOST 25823 mukaan on -34,9% tilavuudesta (voidaan käyttää ilman jatkuvaa ihmisten oleskelua suojatulla alueella).

Emme analysoi kaasujen ominaisuuksia ja periaatteita niiden vaikutuksesta tulipaloon. Tehtävänämme on näiden kaasujen käytännön käyttö automaattisissa, näiden järjestelmien rakentamisen ideologia suunnitteluprosessissa, kaasun massan laskeminen suojatun huoneen tilavuuden normatiivisen pitoisuuden varmistamiseksi ja määrittäminen. syöttö- ja jakeluputkien putkien halkaisijat sekä suuttimen ulostuloaukkojen alan laskeminen ...

Kaasusammutusprojekteissa käytämme piirustuksen leimaa täytettäessä nimilehdillä ja selityksessä termiä automaattinen kaasusammutusasennus. Itse asiassa tämä termi ei ole täysin oikea ja olisi oikeampaa käyttää termiä automatisoitu kaasupalonsammutuslaitteisto.

Miksi niin! Katso termiluettelo julkaisusta SP 5.13130.2009.

3. Termit ja määritelmät.

3.1 Palonsammutusasennuksen automaattinen käynnistys: laitteiston käynnistäminen sen teknisistä välineistä ilman ihmisen puuttumista.

3.2 Automaattinen sammutusasennus (AUP): palonsammutuslaitteisto, joka laukeaa automaattisesti, kun palon valvottu tekijä (tekijät) ylittää suoja-alueella asetetut kynnysarvot.

Automaattisen ohjauksen ja säädön teoriassa termit eroavat toisistaan automaattinen ohjaus ja automaattinen ohjaus.

Automaattiset järjestelmät on ohjelmisto- ja laitteistotyökalujen ja -laitteiden kokonaisuus, jotka toimivat ilman ihmisen väliintuloa. Automaattisen järjestelmän ei tarvitse olla monimutkainen ohjattava laitesarja tekniset järjestelmät ja teknologiset prosessit. Se voisi olla yksi automaattinen laite joka suorittaa määrätyt toiminnot ennalta määrätyn ohjelman mukaisesti ilman ihmisen puuttumista.

Automatisoidut järjestelmät Se on joukko laitteita, jotka muuntavat tiedon signaaleiksi ja lähettävät nämä signaalit etäisyyden yli viestintäkanavan kautta mittausta, signalointia ja ohjausta varten ilman ihmisen väliintuloa tai hänen osallistumisensa vain toiselle puolelle lähetystä. Automatisoidut järjestelmät ovat yhdistelmä kahdesta automaattisesta ohjausjärjestelmästä ja manuaalisesta (etä) ohjausjärjestelmästä.

Harkitse automaattisten ja automatisoituja järjestelmiä aktiivisen palosuojauksen ohjaus:

Keinot tiedon hankkimiseen - tiedonkeruulaitteet.

Keinot tiedon välittämiseen viestintälinjat (kanavat).

Keinot tiedon vastaanottamiseen, käsittelyyn ja alemman tason ohjaussignaalien antamiseen - paikalliset vastaanotot sähkötekninen laitteet,valvonta- ja valvontalaitteet ja -asemat.

Keinot tiedon käyttämiseen - automaattiset säätimet jatoimilaitteet ja varoituslaitteet eri tarkoituksiin.

Välineet tietojen näyttämiseen ja käsittelyyn sekä ylemmän tason automaattinen ohjaus - keskusohjauspaneeli taiautomatisoitu työpaikalla operaattori.

Kaasusammutusjärjestelmän automaattinen asennus AUGPT sisältää kolme käynnistystilaa:

• automaattinen (alkaen automaattisista paloilmaisimista);
• kaukosäädin (käynnistetään manuaalisesta paloilmaisimesta, joka sijaitsee suojatun huoneen ovessa tai turvapylväässä);
• paikallinen (alkaen mekaaninen laite manuaalinen käynnistys sijaitsee laukaisumoduulin "sylinterissä" palosammutusaineella tai nestemäisen hiilidioksidin (MPZhU) sammutusmoduulin vieressä, joka on rakenteellisesti valmistettu isotermisen säiliön muodossa).

Etä- ja paikallinen käynnistys suoritetaan vain ihmisen toimesta. Joten AUGPT:n oikea dekoodaus on termi « Kaasusammutusjärjestelmän automaattinen asennus.

Viime aikoina asiakas vaatii kaasusammutusprojektia sovittaessa ja hyväksyessään työhön, että palonsammutuslaitteiston inertia ilmoitetaan, eikä vain arvioitu viive kaasun vapautumiselle henkilöstön evakuoimiseksi suojatuista tiloista.

3.34 Palonsammutuslaitteiston inertia: aika siitä hetkestä, kun hallittu palotekijä saavuttaa paloilmaisimen, sprinklerisprinklerin tai kannustinlaitteen herkän elementin kynnyksen, sammutusaineen syöttämisen alkamiseen suoja-alueelle.

Huomautus- Palonsammutuslaitteistoissa, joissa sammutusaineen vapauttamiselle on säädetty aikaviive ihmisten turvalliseen evakuoimiseksi suoja-alueelta ja (tai) teknisten laitteiden ohjaamiseksi, tämä aika sisältyy AUP:n inertiaan.

8.7 Aikaominaisuudet (katso SP 5.13130.2009).

8.7.1 Asennuksen tulee viivästää GFFS:n vapautumista suojattuun huoneeseen automaattisen ja kaukokäynnistyksen aikana niin kauan kuin tarvitaan ihmisten evakuoimiseen huoneesta, ilmanvaihdon sammuttamiseen (ilmastointi jne.), peltien sulkemiseen ( palopellit jne.), mutta vähintään 10 sekuntia. siitä hetkestä, kun evakuoinnin varoituslaitteet kytketään päälle huoneessa.

8.7.2 Asennuksen tulee varmistaa, että inertia (vasteaika ottamatta huomioon GFFS:n vapautumisen viivettä) on enintään 15 sekuntia.

Viiveaika kaasumaisen palonsammutusaineen (GFFS) vapautumiselle suojattuun huoneeseen asetetaan ohjelmoimalla kaasumaista sammutusta ohjaavan aseman toiminta-algoritmi. Aika, joka tarvitaan ihmisten evakuoimiseen tiloista, määritetään laskennallisesti erityisellä menetelmällä. Viiveen aikaväli ihmisten evakuoinnissa suojatuista tiloista voi olla 10 sekunnista. jopa 1 min. ja enemmän. Kaasun vapautumisen viive riippuu suojatun huoneen mitoista, siinä olevan virtauksen monimutkaisuudesta teknisiä prosesseja, toiminnallisia ominaisuuksia asennettuja laitteita sekä teknisiin tarkoituksiin sekä yksittäisiin tiloihin että teollisuustiloihin.

Kaasusammutuslaitteiston inertiaviiveen toinen osa ajassa on tulo- ja jakeluputken hydraulisen laskennan tulos suuttimilla. Mitä pidempi ja monimutkaisempi pääputki on suuttimeen, sitä tärkeämpää on kaasusammutuslaitteiston hitaus. Itse asiassa, verrattuna aikaviiveeseen, joka vaaditaan ihmisten evakuoimiseksi suojatuista tiloista, tämä arvo ei ole niin suuri.

Asennuksen hitausaika (kaasun ulosvirtaus ensimmäisen suuttimen läpi avaamisen jälkeen sulkuventtiilit) on vähintään 0,14 sekuntia. ja max. 1,2 sekuntia Tämä tulos saatiin noin sadan analyysistä hydrauliset laskelmat vaihtelevan monimutkaisuuden ja eri kaasujen koostumuksilla, sekä freoneilla että hiilidioksidilla sylintereissä (moduuleissa).

Termi siis "Kaasusammutuslaitteiston hitaus" koostuu kahdesta osasta:

Kaasun vapautumisen viiveaika ihmisten turvalliseen evakuoimiseen tiloista;

Itse asennuksen teknologisen hitauden aika GFFS:n julkaisun aikana.

On tarpeen tarkastella erikseen kaasupalonsammutuslaitteiston hitausmomenttia hiilidioksidilla isotermisen palonsammutusyksikön "Volcano" säiliön perusteella, jossa käytetään eri tilavuuksia. Rakenteellisesti yhtenäisen sarjan muodostavat alukset, joiden kapasiteetti on 3; 5; kymmenen; 16; 25; 28; 30m3 käyttöpaineella 2,2 MPa ja 3,3 MPa. Näiden astioiden täydentämiseksi sulku- ja käynnistyslaitteilla (ZPU), tilavuudesta riippuen, käytetään kolmen tyyppisiä sulkuventtiilejä, joiden poistoaukon nimellishalkaisijat ovat 100, 150 ja 200 mm. Sulku- ja käynnistyslaitteen käyttömekanismina käytetään palloventtiiliä tai läppäventtiiliä. Käyttövoimana käytetään pneumaattista toimilaitetta, jonka työpaine männässä on 8-10 ilmakehää.

Toisin kuin modulaarisissa asennuksissa, joissa pään lukitus- ja käynnistyslaitteen sähköinen käynnistys tapahtuu lähes välittömästi, jopa akun jäljellä olevien moduulien pneumaattisen käynnistyksen jälkeen (katso kuva 1), läppäventtiili tai palloventtiili avautuu ja sulkeutuu pienellä viiveellä, joka voi olla 1-3 sekuntia. riippuen valmistajan valmistamista laitteista. Lisäksi tämän ZPU-laitteiden avaaminen ja sulkeminen ajoissa johtuen suunnitteluominaisuuksia sulkuventtiileillä on kaukana lineaarisesta suhteesta (katso kuva 2).

Kuvassa (Kuva-1 ja Kuva-2) on käyrä, jossa toisella akselilla on keskimääräinen hiilidioksidin kulutus ja toisella aika-arvo. Käyrän alla oleva pinta-ala tavoiteajassa määrittää lasketun hiilidioksidimäärän.

Keskimääräinen hiilidioksidin kulutus Q m, kg/s, määritetään kaavalla

missä: m- arvioitu hiilidioksidin määrä ("Mg" SP 5.13130.2009:n mukaan), kg;

t- hiilidioksidin vakiotoimitusaika, s.

modulaarisen hiilidioksidin kanssa.

Kuva 1.

1-

to - lukitus- ja käynnistyslaitteen (ZPU) aukioloaika.

tx – aika, jolloin CO2-kaasuvirtaus ZPU:n läpi päättyy.

Kaasusammutuslaitteiden automaattinen asennus

hiilidioksidilla isotermisen säiliön MPZHU "Volcano" perusteella.

Kuva 2.

1- käyrä, joka määrittää hiilidioksidin kulutuksen ajan kuluessa ZPU:n kautta.

Hiilidioksidin pää- ja varavaraston varastointi isotermisissä säiliöissä voidaan suorittaa kahdessa erillisessä säiliössä tai yhdessä yhdessä. Toisessa tapauksessa lukitus- ja käynnistyslaite on suljettava sen jälkeen, kun päävarasto lähtee isotermisestä säiliöstä hätä tulipalon sammuttaminen suoja-alueella. Tämä prosessi on esitetty esimerkkinä kuvassa (katso kuva 2).

Isotermisen säiliön MPZHU "Vulkan" käyttö keskitettynä sammutusasemana useisiin suuntiin edellyttää lukitus- ja käynnistyslaitteen (ZPU) käyttöä, jossa on avoin-kiinni -toiminto, joka katkaisee tarvittavan (lasketun) sammutusaineen määrän. jokaiseen kaasupalon sammutussuuntaan.

Kaasusammutusputken laajan jakeluverkon olemassaolo ei tarkoita, että kaasun ulosvirtaus suuttimesta ei ala ennen kuin ZPU avautuu täysin, joten pakoventtiilin avautumisaikaa ei voida sisällyttää venttiilin teknologiseen inertiaan. asennusta, kun GFFS vapautetaan.

Useita automatisoituja kaasusammutuslaitteistoja käytetään eri teknisten alojen yrityksissä teknisten laitteiden ja laitteistojen suojaamiseen sekä normaaleissa käyttölämpötiloissa että korkeatasoinen käyttölämpötilat yksiköiden työpinnoilla, esim.

Kompressoriasemien kaasunpumppuyksiköt, tyypin mukaan jaoteltuina

käyttömoottori kaasuturbiiniin, kaasumoottoriin ja sähkömoottoriin;

Kompressoriasemat korkeapaine sähkömoottorilla toimiva;

Generaattorisarjat kaasuturbiinilla, kaasumoottorilla ja dieselillä

asemat;

Tuotantotekniset laitteet puristus- ja

kaasun ja lauhteen käsittely öljyn ja kaasun lauhdekentillä jne.

Sanotaan, että kaasuturbiinikäytön koteloiden työpinta sähkögeneraattori tietyissä tilanteissa voi saavuttaa tarpeeksi korkeita lämpötiloja kuumeneminen ylittää joidenkin aineiden itsesyttymislämpötilan. Hätätilanteessa, tulipalossa tässä teknologisessa laitteessa ja tämän tulipalon edelleen poistamisessa automaattisen kaasusammutusjärjestelmän avulla, on aina mahdollisuus uusiutumiseen, uudelleensyttymiseen, kun kuumat pinnat joutuvat kosketuksiin maakaasun kanssa tai turbiiniöljyä, jota käytetään voitelujärjestelmissä.

Kuumilla työtasoilla varustettuihin laitteisiin vuonna 1986. Neuvostoliiton sisäministeriön VNIIPO Neuvostoliiton kaasuteollisuuden ministeriölle kehitti asiakirjan "Pääkaasuputkien kompressoriasemien kaasupumppuyksiköiden palosuojaus" (yleiset suositukset). Jos tällaisten esineiden sammuttamiseen ehdotetaan yksittäisten ja yhdistettyjen sammutuslaitteistojen käyttöä. Yhdistetyt palonsammutuslaitteistot sisältävät kaksi vaihetta sammutusaineiden käyttöönotossa. Palonsammutusaineiden yhdistelmien luettelo on saatavilla yleisessä käsikirjassa. Tässä artikkelissa tarkastellaan vain yhdistettyjä kaasupalonsammutuslaitteistoja "kaasu plus kaasu". Laitoksen kaasupalon sammutuksen ensimmäinen vaihe täyttää standardin SP 5.13130.2009 normit ja vaatimukset, ja toinen vaihe (sammutus) eliminoi uudelleensytytyksen mahdollisuuden. Toisen vaiheen kaasumassan laskentamenetelmä on esitetty yksityiskohtaisesti yleisissä suosituksissa, katso kohta "Automaattiset kaasupalonsammutuslaitteistot".

Ensimmäisen vaiheen kaasusammutusjärjestelmän käynnistämiseksi teknisissä asennuksissa ilman ihmisten läsnäoloa kaasusammutuslaitteiston hitauden (kaasun käynnistysviiveen) on vastattava aikaa, joka tarvitaan teknisten laitteiden toiminnan pysäyttämiseen ja sammuta ilmanjäähdytyslaitteet. Viiveen tarkoituksena on estää kaasusammutusaineen kulkeutuminen mukaan.

Toisen vaiheen kaasusammutusjärjestelmässä suositellaan passiivista menetelmää uudelleensytytyksen toistumisen estämiseksi. Passiivinen menetelmä tarkoittaa suojatun alueen inertointia riittäväksi ajaksi lämmitettyjen laitteiden luonnolliseen jäähdytykseen. Sammutusaineen toimitusaika suoja-alueelle lasketaan, ja se voi olla teknisistä laitteista riippuen 15-20 minuuttia tai enemmän. Kaasusammutusjärjestelmän toisen vaiheen toiminta suoritetaan tietyn sammutuspitoisuuden ylläpitämisessä. Kaasusammutusvaiheen toinen vaihe kytketään päälle välittömästi ensimmäisen vaiheen päätyttyä. Sammutusaineen syöttöön tarkoitetun kaasusammutusvaiheen ensimmäisessä ja toisessa vaiheessa tulee olla oma erillinen putkisto ja erillinen hydraulinen laskenta suuttimilla varustetusta jakeluputkesta. Aikavälit, joiden välillä toisen sammutusvaiheen sylinterit avataan ja sammutusaineen saanti määritetään laskelmilla.

Pääsääntöisesti hiilidioksidia CO 2 käytetään edellä kuvattujen laitteiden sammuttamiseen, mutta myös freoneja 125, 227ea ja muita voidaan käyttää. Kaiken määrää suojattavan laitteiston arvo, valitun sammutusaineen (kaasun) vaikutukselle laitteistoon liittyvät vaatimukset sekä sammutustehokkuus. Tämä kysymys kuuluu täysin kaasusammutusjärjestelmien suunnitteluun tällä alalla osallistuvien asiantuntijoiden toimivaltaan.

Tällaisen automatisoidun yhdistetyn kaasupalonsammutuslaitteiston automatisoinnin ohjauskaavio on melko monimutkainen ja vaatii erittäin joustavaa ohjaus- ja hallintalogiikkaa ohjausasemalta. On tarpeen lähestyä huolellisesti sähkölaitteiden valintaa, toisin sanoen ohjata kaasupalon sammutuslaitteita.

Nyt meidän on pohdittava kaasupalonsammutuslaitteiden sijoittamista ja asentamista koskevia yleisiä kysymyksiä.

8.9 Putket (katso SP 5.13130.2009).

8.9.8 Jakoputkiston tulee pääsääntöisesti olla symmetrinen.

8.9.9 Putkilinjojen sisätilavuus ei saa ylittää 80 % lasketun GFFS-määrän nestefaasin tilavuudesta 20 ° C:n lämpötilassa.

8.11 Suuttimet (katso SP 5.13130.2009).

8.11.2 Suuttimet tulee sijoittaa suojattuun huoneeseen ottaen huomioon sen geometria ja varmistaa GFFS:n jakautuminen koko huoneen tilavuuteen pitoisuudella, joka ei ole pienempi kuin standardi.

8.11.4 Ero GFFS-virtausnopeuksissa saman jakeluputken kahden äärimmäisen suuttimen välillä ei saa ylittää 20 %.

8.11.6 Yhdessä huoneessa (suojattu tilavuus) saa käyttää vain yhden vakiokokoisia suuttimia.

3. Termit ja määritelmät (katso SP 5.13130.2009).

3.78 Jakeluputki: putkisto, johon on asennettu sprinklerit, ruiskut tai suuttimet.

3.11 Jakeluputken haara: jakeluputkiston rivin osa, joka sijaitsee syöttöputken toisella puolella.

3.87 Jakoputkirivi: jakeluputkiston kahdesta haarasta koostuva joukko, jotka sijaitsevat samaa linjaa pitkin syöttöputken molemmilla puolilla.

Yhä useammin kaasupalon sammuttamisen projektidokumentaatiosta sovittaessa joutuu kohdatmaan joidenkin termien ja määritelmien erilaisia ​​tulkintoja. Varsinkin jos asiakas itse lähettää putkistojen aksonometrisen asettelun hydraulista laskelmaa varten. Monissa organisaatioissa samat asiantuntijat harjoittavat kaasumaisia ​​palonsammutusjärjestelmiä ja vesipalonsammutusjärjestelmiä. Harkitse kahta kaasusammutusputkien sijoittelua, katso kuva 3 ja kuva 4. Kampatyyppistä järjestelmää käytetään pääasiassa vesipohjaisissa palonsammutusjärjestelmissä. Molempia kuvissa esitettyjä kaavioita käytetään myös kaasupalonsammutusjärjestelmässä. Kampatyyppiselle järjestelmälle on vain rajoitus, sitä voidaan käyttää vain sammutukseen hiilidioksidilla (hiilidioksidi). Normaali aika hiilidioksidin vapautumiselle suojattuun huoneeseen on enintään 60 sekuntia, eikä sillä ole väliä, onko kyseessä modulaarinen vai keskitetty kaasusammutuslaitteisto.

Aika koko putkilinjan täyttämiseen hiilidioksidilla sen pituudesta ja putken halkaisijasta riippuen voi olla 2-4 sekuntia, ja sitten koko putkijärjestelmä jakeluputkiin, joissa suuttimet sijaitsevat, kääntyy, kuten järjestelmässä , vesipalon sammuttamisesta "syöttöputkeen". Kaikkia hydraulisen laskennan sääntöjä ja oikea valinta putken sisähalkaisijan osalta vaatimus täyttyy, jossa GFFS-virtausnopeuksien ero saman jakeluputken kahden äärimmäisen suuttimen välillä tai syöttöputken kahdella äärimmäisellä rivillä olevien kahden äärimmäisen suuttimen välillä, esim. 1 ja 4, ei ylitä 20 %. (katso kopio kohdasta 8.11.4). Hiilidioksidin työpaine suuttimien edessä olevassa ulostulossa on suunnilleen sama, mikä varmistaa GFFS-palonsammutusaineen tasaisen kulutuksen ajoissa kaikkien suuttimien läpi ja normaalin kaasupitoisuuden muodostumisen missä tahansa pisteessä. suojatun huoneen tilavuus 60 sekunnin kuluttua. kaasupalonsammutusasennuksen alusta lähtien.

Toinen asia on eräänlainen sammutusaine - freonit. Normaali aika freonin vapauttamiselle suojattuun huoneeseen modulaarista palonsammutta varten on enintään 10 sekuntia ja keskitetyssä asennuksessa enintään 15 sekuntia. jne. (katso SP 5.13130.2009).

palon sammutus"kampa"-tyyppisen kaavion mukaan.

KUVIO 3.

Kuten hydraulinen laskelma freonikaasulla (125, 227ea, 318Ts ja FK-5-1-12) osoittaa, "kampa"-tyyppisen putkilinjan aksonometrisen asettelun osalta sääntöjoukon päävaatimus on varmistaa tasainen virtaus. sammutusainetta kaikkien suuttimien läpi ja varmistamaan GFFS:n jakautuminen suojatun tilan koko tilavuuteen vähintään standardin pitoisuudella (katso kappale 8.11.2 ja 8.11.4). Ero freoniperheen GFFS:n kulutuksessa suuttimien kautta ensimmäisen ja viimeisen rivin välillä voi nousta 65%:iin sallitun 20%:n sijasta, varsinkin jos rivien lukumäärä syöttöputkistossa on 7 kpl. ja enemmän. Tällaisten tulosten saaminen freoniperheen kaasulle voidaan selittää prosessin fysiikalla: prosessin ohimeneväisyys ajassa, se, että jokainen seuraava rivi ottaa osan kaasusta itseensä, prosessin pituuden asteittainen pidentyminen. putki riviltä riville, kaasun liikkeen vastuksen dynamiikka putkilinjan läpi. Tämä tarkoittaa, että syöttöputken ensimmäinen rivi suuttimilla on enemmän suotuisat olosuhteet työtä kuin viimeinen rivi.

Säännön mukaan ero GFFS:n virtausnopeuksissa saman jakeluputken kahden äärimmäisen suuttimen välillä ei saa ylittää 20 %, eikä syöttöputkiston rivien välisistä virtausnopeuksien eroista sanota mitään. Vaikka toisessa säännössä sanotaan, että suuttimet on sijoitettava suojattuun huoneeseen ottaen huomioon sen geometria ja varmistettava GFFS:n jakautuminen koko huoneen tilavuuteen pitoisuudella, joka ei ole pienempi kuin standardi.

Kaasuasennuksen putkilinjan asettelusuunnitelma

palonsammutus symmetrisen kaavion mukaan.

KUVIO 4.

Toimintaohjeen vaatimuksen ymmärtämiseksi jakeluputkiston tulee pääsääntöisesti olla symmetrinen (ks. kappale 8.9.8). Kaasusammutuslaitteiston kampatyyppinen putkisto on myös symmetrinen syöttöputken suhteen eikä samalla tuota samaa freonikaasun virtausnopeutta suuttimien läpi koko suojatun huoneen tilavuudessa.

Kuvassa 4 on esitetty putkisto kaasusammutusjärjestelmän asentamiseksi kaikkien symmetriasääntöjen mukaisesti. Tämä määräytyy kolmella kriteerillä: etäisyys kaasumoduulista mihin tahansa suuttimeen on sama, putkien halkaisijat mihin tahansa suuttimeen ovat samat, mutkien lukumäärä ja suunta ovat samat. Kaasun virtausnopeuksien ero kaikkien suuttimien välillä on käytännössä nolla. Jos suojeltujen tilojen arkkitehtuurin mukaan on tarpeen pidentää tai siirtää jonkinlaista suuttimella varustettua jakeluputkistoa sivuun, ei kaikkien suuttimien virtausnopeuksien ero koskaan ylitä 20 %.

Toinen kaasusammutuslaitteistojen ongelma on suojattujen tilojen korkeat korkeudet 5 m tai enemmän (katso kuva 5).

Kaasusammutuslaitteiston putkilinjan aksonometrinen kaaviosaman tilavuuden huoneessa, jossa on korkea kattokorkeus.

Kuva 5.

Tämä ongelma ilmenee suojattaessa teollisuusyritykset, missä tuotantopajat suojeltavissa voi olla enintään 12 metriä korkeat katot, erikoisarkistorakennukset, joiden katot ovat vähintään 8 metriä, hallit erilaisten erikoislaitteiden varastointiin ja huoltoon, kaasu- ja öljytuotteiden pumppuasemat jne. Yleistä maksimi korkeus suuttimen asennus suhteessa lattiaan suojattuun huoneeseen, jota käytetään laajalti, on yleensä enintään 4,5 metriä. Juuri tällä korkeudella tämän laitteen kehittäjä tarkistaa suuttimensa toiminnan sen parametrien SP 5.13130.2009 vaatimusten sekä muiden Venäjän federaation paloturvallisuusasiakirjojen vaatimusten mukaisesti.

Korkealla teollisuustilat, esimerkiksi 8,5 metriä, itse prosessilaitteisto sijoittuu varmasti tuotantopaikan pohjalle. Tilavuussammutuksessa kaasusammutuslaitteistolla SP 5.13130.2009:n sääntöjen mukaisesti suuttimien tulee sijaita suojatun huoneen katossa enintään 0,5 metrin korkeudella katon pinnasta. teknisten parametriensa mukaisesti. On selvää, että tuotantotilan 8,5 metrin korkeus ei vastaa suuttimen teknisiä ominaisuuksia. Suuttimet tulee sijoittaa suojattuun huoneeseen ottaen huomioon sen geometria ja varmistaa GFFS:n jakautuminen koko huoneen tilavuuteen pitoisuudella, joka ei ole pienempi kuin standardi (katso kopio SP 5.13130.2009:n lausekkeesta 8.11.2). Kysymys on siitä, kuinka pitkällä aikavälillä normatiivinen kaasupitoisuus tasaantuu koko suojatun huoneen tilavuuteen korkeat katot ja millä säännöillä sitä voidaan säännellä. Eräs ratkaisu tähän ongelmaan näyttää olevan suojatun huoneen kokonaistilavuuden ehdollinen jakaminen korkeudessa kahteen (kolmeen) yhtä suureen osaan ja näiden tilavuuksien rajoilla asentamalla symmetrisesti lisäsuuttimia 4 metrin välein seinää alaspäin (katso kuva -5). Lisäasennetut suuttimet mahdollistavat suojatun huoneen tilavuuden nopeamman täytön sammutusaineella samalla varmistaen normaalin kaasupitoisuuden ja mikä tärkeintä, tarjoavat nopean sammutusaineen toimituksen tuotantopaikan teknisiin laitteisiin. .

Annetussa putken reitityskaaviossa (katso kuva 5) on kätevintä, että suuttimet, joissa GFFS ruiskutetaan 360o kulmassa kattoon ja suuttimien seiniin ruiskuttamalla GFFS sivulta 180o yhtä vakiokokoa ja yhtä suuria kuin reikien laskettu pinta-ala ruiskutusta varten. Kuten sääntö sanoo, yhdessä huoneessa (suojattu tilavuus) tulee käyttää vain yhden vakiokoon suuttimia (katso kappale 8.11.6). Totta, SP 5.13130.2009:n yhden vakiokoon suuttimen termin määritelmää ei anneta.

Suuttimilla varustetun jakeluputkiston hydrauliseen laskemiseen ja tarvittavan kaasumaisen sammutusaineen massan laskemiseen standardin sammutuspitoisuuden luomiseksi suojatussa tilavuudessa käytetään nykyaikaisia ​​tietokoneohjelmia. Aikaisemmin tämä laskenta tehtiin manuaalisesti erityisillä hyväksytyillä menetelmillä. Tämä oli vaikea ja aikaa vievä toimenpide, ja tuloksessa oli melko suuri virhe. Luotettavien tulosten saamiseksi putkien reitityksen hydraulisesta laskennasta vaadittiin kaasupalonsammutusjärjestelmien laskemiseen osallistuvan henkilön suurta kokemusta. Tietokoneiden ja koulutusohjelmien myötä hydrauliset laskelmat tuli saataville suurelle alalla työskenteleville asiantuntijoille. Tietokoneohjelma "Vector", yksi harvoista ohjelmista, jonka avulla voit optimaalisesti ratkaista kaikenlaisia ​​monimutkaisia ​​ongelmia kaasumaisten palonsammutusjärjestelmien alalla minimaalisella laskelmien ajanhukkaa. Laskentatulosten luotettavuuden varmistamiseksi hydrauliset laskelmat varmennettiin mukaisesti tietokoneohjelma"Vektori" ja sai myönteisen Asiantuntijalausunnon nro 40 / 20-2016 31.3.2016 alkaen. Venäjän hätäministeriön valtion palokunnan akatemia Vector-hydraulisen laskentaohjelman käytöstä seuraavilla sammutusaineilla: Freon 125, Freon 227ea, Freon 318Ts, FK-5-1-12 ja CO2 (hiili). dioksidi) valmistaa OOO ASPT Spetsavtomatika.

Hydraulisten laskelmien tietokoneohjelma "Vector" vapauttaa suunnittelijan rutiinityöstä. Se sisältää kaikki SP 5.13130.2009:n säännöt ja määräykset, ja laskelmat suoritetaan näiden rajoitusten puitteissa. Henkilö lisää ohjelmaan vain lähtötietonsa laskentaa varten ja tekee muutoksia, jos hän ei ole tyytyväinen tulokseen.

Lopulta Haluan sanoa, että olemme ylpeitä siitä, että monien asiantuntijoiden mukaan yksi johtavista venäläisistä automaattisten kaasupalonsammutusjärjestelmien valmistajista tekniikan alalla on ASPT Spetsavtomatika LLC.

Yrityksen suunnittelijat ovat kehittäneet useita modulaarisia asennuksia eri olosuhteissa, ominaisuuksia ja toiminnallisuus suojattuja esineitä. Laite on täysin kaikkien Venäjän säädösten mukainen. Seuraamme ja tutkimme tarkasti alamme maailman kokemusta kehitystyöstä, mikä mahdollistaa edistyneimmän teknologian hyödyntämisen omien tuotantolaitostemme kehittämisessä.

Tärkeä etu on, että yrityksemme ei ainoastaan ​​suunnittele ja asenna palonsammutusjärjestelmiä, vaan sillä on myös oma tuotantokanta kaikkien tarvittavat varusteet palonsammutukseen - moduuleista jakoputkiin, putkiin ja suuttimiin kaasuruiskutusta varten. Oma kaasutankkausasemamme antaa meille mahdollisuuden täyttää ja tarkastaa nopeasti suuri määrä moduuleja sekä suorittaa kattavat testit kaikille uusille kaasupalonsammutusjärjestelmille (GFS).

Yhteistyö maailman johtavien sammutusainevalmistajien ja sammutusainevalmistajien kanssa Venäjällä antaa ASPT Spetsavtomatika LLC:lle mahdollisuuden luoda monialaisia ​​palonsammutusjärjestelmiä käyttäen turvallisimpia, tehokkaimpia ja yleisimpiä koostumuksia (Freon 125, 227ea, 318Ts, FK-5-1). -12, hiilidioksidi (CO 2)).

LLC "ASPT Spetsavtomatika" ei tarjoa yhtä tuotetta, vaan yhtä kompleksia - täyden valikoiman laitteita ja materiaaleja, edellä lueteltujen sammutusjärjestelmien suunnittelua, asennusta, käyttöönottoa ja myöhempää huoltoa. Järjestömme pitää säännöllisesti vapaa valmistettujen laitteiden suunnittelun, asennuksen ja käyttöönoton koulutus, josta saat täydelliset vastaukset kaikkiin kysymyksiisi sekä neuvoja paloturvallisuuden alalla.

Luotettavuus ja korkealaatuinen On ykkösprioriteettimme!

SISÄMINISTERIÖ
VENÄJÄN FEDERAATIO

VALTION PALOKIELU

PALOTURVALLISUUSSTANDARDIT

KAASUN SAMMUTUSYKSIKKÖ AUTOMAATTINEN

SUUNNITTELUA JA KÄYTTÖÖN LIITTYVÄT STANDARDIT JA SÄÄNNÖT

NPB 22-96

MOSKVA 1997

Sen on kehittänyt Venäjän sisäministeriön All-Russian Research Institute of Fire Protection (VNIIPO). Venäjän sisäasiainministeriön valtion palokunnan pääosaston (GUGPS) sääntely- ja tekninen osasto on toimittanut ja valmistellut hyväksyttäväksi. Venäjän federaation palovalvonnan valtionpäällikön hyväksymä. Sovittu Venäjän rakennusministeriön kanssa (kirje nro 13-691, 19.12.1996). Ne otettiin käyttöön Venäjän sisäasiainministeriön GUGPS:n määräyksellä 31. joulukuuta 1996, nro 62. SNiP 2.04.09-84 sijaan automaattisia kaasupalonsammutuslaitteita koskevassa osassa (kohta 3) . Voimaantulopäivä 01.03.1997

Venäjän sisäministeriön valtion palokunnan normit

KAASUN SAMMUTUSYKSIKKÖ AUTOMAATTINEN.

Suunnittelua ja käyttöä koskevat normit ja säännöt

AUTOMAATTISET KAASUSAMMUTUKSET.

Suunnittelun ja käytön standardit ja säännöt

Käyttöönottopäivä 03/01/1997

1 KÄYTTÖALUE

Nämä standardit koskevat automaattisten kaasupalonsammutuslaitteistojen (jäljempänä AUGP) suunnittelua ja käyttöä. Nämä standardit eivät määrittele soveltamisalaa eivätkä koske AUGP:tä rakennusten ja rakenteiden osalta, jotka on suunniteltu erityisten ajoneuvomääräysten mukaisesti. AUGP:n soveltaminen riippuen toiminnallinen tarkoitus rakennukset ja rakenteet, palonkestävyysaste, räjähdys- ja palovaaraluokat ja muut indikaattorit määräytyvät asiaankuuluvilla voimassa olevilla säädöksillä ja teknisillä asiakirjoilla, jotka on hyväksytty määrätyllä tavalla. Suunniteltaessa on näiden standardien lisäksi noudatettava muiden liittovaltion paloturvallisuusasiakirjojen vaatimuksia.

2. LAINSÄÄDÄNTÖÄ KOSKEVAT VIITTEET

Näissä standardeissa käytetään viittauksia seuraaviin asiakirjoihin: GOST 12.3.046-91 Automaattiset palonsammutuslaitteistot. Yleiset tekniset vaatimukset. GOST 12.2.047-86 Palontorjuntavälineet. Termit ja määritelmät. GOST 12.1.033-81 Paloturvallisuus. Termit ja määritelmät. GOST 12.4.009-83 Palonsammutuslaitteet esineiden suojaamiseen. Päätyypit. Majoitus ja palvelu. GOST 27331-87 Palontorjuntavälineet. Paloluokitus. GOST 27990-88 Turvallisuus, palo ja turva- ja palovaroitin... Yleiset tekniset vaatimukset. GOST 14202-69 Teollisuuden putkistot. Tunnistusvärit, varoituskyltit ja merkintäkilvet. GOST 15150-94 Koneet, laitteet ja muut tekniset tuotteet. Versiot eri ilmasto-alueille. Luokat, ulkoisen ympäristön ilmastotekijöiden olosuhteet. GOST 28130 Sammutuslaitteet. Sammuttimet, palonsammutus- ja palohälytysjärjestelmät. Graafiset nimitykset. GOST 9.032-74 Maali- ja lakkapinnoitteet. Ryhmät, tekniset vaatimukset ja nimitykset. GOST 12.1.004-90 Työturvallisuuskoulutuksen järjestäminen. Yleiset määräykset. GOST 12.1.005-88 Yleiset saniteetti- ja hygieniavaatimukset työalueen ilmalle. GOST 12.1.019-79 Sähköturvallisuus. Yleiset vaatimukset ja erilaisia ​​suojatyyppejä. GOST 12.2.003-91 SSBT. Valmistuslaitteet. Yleiset turvallisuusvaatimukset. GOST 12.4.026-76 Signaalin värit ja turvamerkit. SNiP 2.04.09.84 Rakennusten ja rakenteiden paloautomaatio. SNiP 2.04.05.92 Lämmitys, ilmanvaihto ja ilmastointi. SNiP 3.05.05.84 Prosessilaitteet ja prosessiputket. SNiP 11-01-95 Ohjeet yritysten, rakennusten ja rakenteiden rakentamisen hankedokumentaation kehittämistä, koordinointia, hyväksymistä ja kokoamista koskevasta menettelystä. SNiP 23.05-95 Luonnollinen ja keinotekoinen valaistus. NPB 105-95 Venäjän sisäasiainministeriön valtion palokunnan normit. Räjähdys- ja paloturvallisuuden tilojen ja rakennusten luokkien määrittäminen. NPB 51-96 Kaasusammutusaineet. Paloturvallisuuden ja testausmenetelmien yleiset tekniset vaatimukset. NPB 54-96 Automaattiset kaasupalonsammutuslaitteistot. Moduulit ja akut. Yleiset tekniset vaatimukset. Testausmenetelmät. PUE-85 sähköasennussäännöt. - M .: ENERGOATOMIZDAT, 1985 .-- 640 s.

3. MÄÄRITELMÄT

Näissä standardeissa käytetään seuraavia termejä vastaavien määritelmien ja lyhenteiden kanssa.

		Määritelmä	Asiakirja, jonka perusteella määritelmä annetaan
	Kaasusammutusjärjestelmän automaattinen asennus (AUGP)	Sarja kiinteitä teknisiä sammutusvälineitä tulipalojen sammuttamiseen kaasusammutusaineen automaattisen vapautumisen avulla
			NPB 51-96
	Keskitetty automaattinen kaasupalonsammutusjärjestelmä	AUGP sisältää akkuja (moduuleja), joissa on sammutusasema, joka sijaitsee sammutusasemalla ja on suunniteltu suojaamaan kahta tai useampaa huonetta
	Modulaarinen automaattinen kaasupalonsammutusjärjestelmä	AUGP, joka sisältää yhden tai useamman UES-moduulin, joka sijaitsee suoraan suojatussa huoneessa tai sen vieressä
	Kaasusammutusakku		NPB 54-96
	Kaasusammutusmoduuli		NPB 54-96
	Kaasusammutuskoostumus (GOS)		NPB 51-96
	Suuttimet	Laite GOS:n vapauttamiseen ja jakeluun suojatussa huoneessa
	AUGP:n hitaus	Aika siitä hetkestä, kun signaali generoidaan AUGP:n käynnistämiseksi GOS:n vanhenemisen alkuun suuttimesta suojattuun huoneeseen ottamatta huomioon viiveaikaa
	GOS-syötteen kesto (aika) t alle, s	Aika GOS:n vanhenemisen alusta suuttimesta siihen hetkeen, kun asennuksesta vapautuu GOS:n arvioitu massa, joka tarvitaan tulipalon sammuttamiseen suojatussa huoneessa
	Normaali tilavuussammutuspitoisuus Cn, tilavuus-%.	GOS:n pienimmän tilavuussammutuspitoisuuden tulo turvallisuuskertoimella, joka on 1,2
	Vakiomassasammutuspitoisuus q N, kg × m -3	GOS:n standarditilavuuspitoisuuden tulo GOS:n tiheydellä kaasufaasissa lämpötilassa 20 °C ja paineessa 0,1 MPa
	Huonevuotoparametri d = S F H / V P, m -1	Arvo, joka kuvaa suojattujen tilojen vuotoa ja edustaa pysyvästi avoimien aukkojen kokonaispinta-alan suhdetta suojattujen tilojen tilavuuteen
	Vuotoprosentti, %	Pysyvästi avoimien aukkojen pinta-alan suhde sulkurakenteiden pinta-alaan
	Suurin ylipaine huoneessa P m, MPa	Suurin painearvo suojatussa huoneessa, kun laskettu määrä jätevettä johdetaan siihen
	GOS-reservi		GOST 12.3.046-91
	GOS varastossa		GOST 12.3.046-91
	Suurin suihkukoko GOS	Etäisyys suuttimesta osaan, jossa kaasu-ilmaseoksen nopeus on vähintään 1,0 m / s
	Paikallinen, aloita (käynnistä)		NPB 54-96

4. YLEISET VAATIMUKSET

4.1. AUGP:n rakennusten, rakenteiden ja tilojen varustaminen on suoritettava SNiP 11-01-95 mukaisesti laaditun ja hyväksytyn suunnitteludokumentaation mukaisesti. 4.2. Kaasusammutuskoostumuksiin perustuvia AUGP-aineita käytetään luokkien A, B, C tulipalojen poistamiseen GOST 27331:n mukaisesti ja sähkölaitteet (sähköasennukset, joiden jännite ei ole korkeampi kuin käytetyn GOS:n TD:ssä), joissa on vuoto. parametri on enintään 0,07 m -1 ja vuotoaste enintään 2,5%. 4.3. GOS-pohjaista AUGP:tä ei tule käyttää tulipalojen sammuttamiseen: - kuituiset, irralliset, huokoiset ja muut palavat materiaalit, jotka ovat alttiita itsestään syttymään ja (tai) kytemään aineen tilavuuden sisällä (sahanpuru, puuvilla, ruohojauho jne.); - kemikaalit ja niiden seokset, polymeerimateriaalit, jotka ovat alttiita kytemään ja palamaan ilman pääsyä ilmaan; - metallihydridit ja pyroforiset aineet; - metallijauheet (natrium, kalium, magnesium, titaani jne.).

5. SUUNNITTELU AUGP

5.1. YLEISET MÄÄRÄYKSET JA VAATIMUKSET

5.1.1. AUGP:n suunnittelu, asennus ja käyttö on suoritettava näiden standardien vaatimusten, muiden kaasupalonsammutuslaitteistojen osalta sovellettavien säädösasiakirjojen mukaisesti ja ottaen huomioon AUGP-elementtien tekniset asiakirjat. 5.1.2. AUGP sisältää: - moduulit (akut) kaasusammutuskoostumuksen varastointia ja syöttöä varten; - kytkinlaitteet; - pää- ja jakeluputkistot tarvittavat varusteet; - suuttimet GOS:n vapauttamiseen ja jakeluun suojatussa tilavuudessa; - paloilmaisimet, tekniset anturit, sähköiset kosketuspainemittarit jne.; - laitteet ja laitteet AUGP:n valvontaan ja ohjaukseen; - laitteet, jotka muodostavat komentoimpulsseja ilmanvaihto- ja ilmastointijärjestelmien sammuttamiseksi, ilmalämmitys ja tekniset laitteet suojelualueella; - laitteet, jotka muodostavat ja antavat komentoimpulssin sulkea palopellit, pellit tuuletuskanavat jne.; - laitteet, jotka ilmoittavat ovien sijainnista suojatussa huoneessa; - laitteet ääni- ja valomerkintöihin sekä yksikön aktivoinnin ja kaasun käynnistyksen ilmoittamiseen; - palohälytyssilmukat, sähkönsyöttöpiirit, AUGP:n ohjaus ja valvonta. 5.1.3. AUGP:hen sisältyvien laitteiden suunnittelu määräytyy hankkeen mukaan, ja sen on oltava GOST 12.3.046:n, NPB 54-96:n, PUE-85:n ja muiden sovellettavien säädösasiakirjojen vaatimusten mukainen. 5.1.4. AUGP:n laskennan ja suunnittelun lähtötiedot ovat: - huoneen geometriset mitat (suljettavien rakenteiden pituus, leveys ja korkeus); - lattiarakenne ja sijainti tekninen viestintä; - pysyvästi avoimien aukkojen pinta-ala sulkurakenteissa; - suurin sallittu paine suojatussa huoneessa (huoneessa olevien rakennusrakenteiden tai laitteiden lujuuden perusteella); - lämpötila-, paine- ja kosteusalue suojatussa huoneessa ja huoneessa, jossa AUGP-komponentit sijaitsevat; - luettelo ja indikaattorit tulipalovaara huoneessa olevat aineet ja materiaalit sekä vastaava paloluokka GOST 27331:n mukaan; - hauduttimen tyyppi, koko ja jakautuminen; - GOS:n ohjeellinen tilavuussammutuspitoisuus; - ilmanvaihto-, ilmastointi- ja ilmalämmitysjärjestelmien saatavuus ja ominaisuudet; - teknisten laitteiden ominaisuudet ja järjestely; - tilojen luokka NPB 105-95:n mukaan ja vyöhykeluokat PUE-85:n mukaan; - ihmisten läsnäolo ja heidän evakuointireitit. 5.1.5. AUGP:n laskentaan sisältyy: - tulipalon sammuttamiseen tarvittavan jätevedenpuhdistamon arvioidun massan määrittäminen; - GOS-toimituksen keston määrittäminen; - laitoksen putkistojen halkaisijan, suuttimien tyypin ja lukumäärän määrittäminen; - enimmäismäärän määrittäminen ylipaine kun arkistoida GOS; - GOS- ja akkujen (moduulien) tarvittavan reservin määrittäminen keskitetyille asennuksille tai GOS- ja moduulivaraston määrittäminen modulaarisia asennuksia varten; - kannustinjärjestelmän paloilmaisimien tai sprinklerien tyypin ja tarvittavan määrän määrittäminen. Hiilidioksidia käyttävän matalapainelaitteiston putkistojen halkaisijan ja suuttimien lukumäärän laskentamenettely on esitetty suositellussa liitteessä 4. Hiilidioksidia ja muita kaasuja käyttävälle korkeapainelaitteistolle laskenta suoritetaan sovitulla tavalla sovituilla menetelmillä. 5.1.6. AUGP:n on varmistettava, että suojatun huoneen syöttö ei ole pienempi kuin palon sammuttamiseen tarkoitetun GOS:n arvioitu massa pakollisen liitteen 1 kohdassa 2 määritellyn ajan. 5.1.7. AUGP:n tulee antaa viivästys UGS:n vapauttamiselle ajaksi, joka on tarpeen ihmisten evakuoimiseksi sen jälkeen, kun valo- ja äänivaroitus on annettu, ilmanvaihtolaitteet on pysäytetty, ilmapellit, palopellit jne. on suljettu, mutta ei alle 10 s. Tarvittava evakuointiaika määritetään standardin GOST 12.1.004 mukaisesti. Jos vaadittu evakuointiaika ei ylitä 30 sekuntia ja ilmanvaihtolaitteiden pysäytysaika, ilmapeltien sulkeminen, palopellit jne. Yli 30 s, silloin UGS:n massa on laskettava UGS:n vapautumishetkellä käytettävissä olevan ilmanvaihdon ja (tai) vuodon perusteella. 5.1.8. Putkilinjojen laitteisto ja pituus tulee valita sillä ehdolla, että AUGP-toiminnan hitaus ei saa ylittää 15 s. 5.1.9. AUGP-jakeluputkiston tulee pääsääntöisesti olla symmetrinen. 5.1.10. AUGP-putkistot palovaarallisilla alueilla tulee tehdä metalliputkista. Moduulien liittämiseen jakotukkiin tai pääputkistoon saa käyttää korkeapaineletkuja. Sprinklereillä varustettujen kannustinputkien ehdollinen läpikulku on otettava 15 mm:ksi. 5.1.11. Palonsammutuslaitteistojen putkistojen liittäminen tulee pääsääntöisesti tehdä hitsaamalla tai kierreliitokset... 5.1.12. AUGP:ssä olevien putkien ja niiden liitäntöjen tulee varmistaa lujuus 1,25 R RAB:n paineessa ja tiiviys R RAB:n paineessa. 5.1.13. Kaasusammutuskoostumuksen varastointimenetelmän mukaan AUGP jaetaan keskitettyyn ja modulaariseen. 5.1.14. AUGP-laitteet, joissa on keskitetty UES-varasto, tulisi sijoittaa sammutusasemille. Sammutusasemien tilat tulee erottaa muista tiloista tyypin 1 paloseinillä ja tyypin 3 katoilla. Sammutusaseman tilat tulee pääsääntöisesti sijaita rakennuksen kellarissa tai pohjakerroksessa. Ensimmäisen kerroksen yläpuolelle saa sijoittaa sammutusaseman, kun taas rakennusten, rakenteiden nosto- ja kuljetuslaitteiden on varmistettava mahdollisuus toimittaa laitteita asennuspaikalle ja suorittaa kunnossapitotöitä. Aseman uloskäynti tulee järjestää ulos, portaikkoon, jossa on uloskäynti, aulaan tai käytävälle edellyttäen, että etäisyys aseman uloskäynnistä portaikkoon on enintään 25 m eikä luokkien A, B ja B tiloihin ole uloskäyntiä, lukuun ottamatta huoneita, jotka on varustettu automaattisilla sammutuslaitteilla. Jätevedenpuhdistamon varastointiin tarkoitettu isoterminen säiliö saa asentaa tilojen ulkopuolelle, jossa on katos sateelta ja auringonsäteilyltä suojaamiseksi verkkoaidalla paikan kehän ympärillä. 5.1.15. Sammutusasemien tilojen tulee olla vähintään 2,5 m korkeita sylinteriasennuksissa. Minimi korkeus tilat isotermistä säiliötä käytettäessä määräytyvät itse säiliön korkeuden mukaan ottaen huomioon, että siitä on vähintään 1 m:n etäisyys kattoon. Huoneiden lämpötilan on oltava 5–35 °C, suhteellinen kosteus ilmaa enintään 80% 25 ° C:ssa, valaistus - vähintään 100 luksia loistelampuilla tai vähintään 75 luksia hehkulampuilla. Hätävalaistuksen on täytettävä SNiP 23.05.07-85 vaatimukset. Asemien tilat on varustettava tulo- ja poistoilmanvaihto vähintään kaksinkertainen ilmanvaihto 1 tunnin sisällä Asemilla on oltava puhelinyhteys vuorokauden ympäri päivystävän päivystävän henkilöstön tiloihin. Aseman tilojen sisäänkäynnille tulee asentaa valotaulu "Palonsammutusasema". 5.1.16. Modulaaristen kaasusammutuslaitteistojen laitteet voivat sijaita sekä suojatussa saniteettitilassa että sen ulkopuolella, sen välittömässä läheisyydessä. 5.1.17. Moduulien, akkujen ja kytkinlaitteiden paikalliskäynnistyslaitteet tulee sijoittaa enintään 1,7 m:n korkeudelle lattiasta. 5.1.18. Keskitetyn ja modulaarisen AUGP:n laitteiden sijainnin tulisi varmistaa sen ylläpitomahdollisuus. 5.1.19. Suuttimien tyypin valinta määräytyy niiden suorituskykyominaisuuksien perusteella tietylle GOS:lle, jotka on määritelty suuttimien teknisissä asiakirjoissa. 5.1.20. Suuttimet tulee sijoittaa suojattuun huoneeseen siten, että GOS:n pitoisuus koko huoneen tilavuudessa ei ole standardia pienempi. 5.1.21. Virtausnopeuksien ero saman jakeluputken kahden äärimmäisen suuttimen välillä ei saa ylittää 20 %. 5.1.22. AUGP:ssä on oltava laitteet, jotka sulkevat pois suuttimien tukkeutumisen GOS:n vapauttamisen aikana. 5.1.23. Yhdessä huoneessa saa käyttää vain yhden tyyppistä suutinta. 5.1.24. Kun suuttimet sijaitsevat niiden mahdollisissa paikoissa mekaanisia vaurioita niitä on suojeltava. 5.1.25. Asennuksien osien, mukaan lukien putkistot, maalauksen on oltava GOST 12.4.026:n ja alan standardien mukainen. Asennusputket ja -moduulit, jotka sijaitsevat tiloissa, joissa on esteettiset erityisvaatimukset, voidaan maalata näiden vaatimusten mukaisesti. 5.1.26. Kaikki putkistojen ulkopinnat tulee maalata suojamaalilla standardien GOST 9.032 ja GOST 14202 mukaisesti. 5.1.27. AUGP:ssä käytettävillä laitteilla, tuotteilla ja materiaaleilla tulee olla niiden laatua osoittavat asiakirjat ja niiden on oltava käyttöehtojen ja projektispesifikaatioiden mukaisia. 5.1.28. Keskitetyn tyyppisellä AUGP:llä on lasketun lisäksi oltava 100 % kaasusammutuskoostumuksen reservi. Pää- ja vara-GOS:n varastointiakuissa (moduuleissa) tulee olla saman vakiokokoiset sylinterit ja ne on täytetty samalla määrällä kaasusammutusainetta. 5.1.29. Modulaarisella AUGP:llä, jolla on laitoksessa saman vakiokokoiset kaasusammutusmoduulit, on oltava GOS-varasto 100 %:n vaihtonopeudella asennuksessa, joka suojaa suurinta huonetta. Jos yhdessä laitoksessa on useita modulaarisia asennuksia, joissa on eri vakiokokoisia moduuleja, GOS-varaston tulisi varmistaa sellaisten laitteistojen toimivuuden palauttaminen, jotka suojaavat suurimman volyymin tiloja kunkin vakiokoon moduuleilla. GOS-varasto on säilytettävä laitoksen varastossa. 5.1.30. Jos AUGP:tä on testattava, GOS-varasto näiden testien suorittamista varten otetaan tilavuudeltaan pienimmän tilan suojaustilasta, jos muita vaatimuksia ei ole. 5.1.31. AUGP:ssä käytettävien laitteiden käyttöiän on oltava vähintään 10 vuotta.

5.2. SÄHKÖOHJAUS-, OHJAUS-, SIGNALOINTI- JA VIRTAJÄRJESTELMIEN YLEISET VAATIMUKSET AUGP

5.2.1. AUGP-sähköohjauksen tulee tarjota: - laitteiston automaattinen käynnistys; - automaattisen käynnistystilan sammuttaminen ja palauttaminen; - automaattinen virransyötön kytkentä päälähteestä varalähteeseen, kun päälähteen jännite katkaistaan, ja sen jälkeen kytkentä päävirtalähteeseen, kun jännite palautuu siihen; - asennuksen etäkäynnistys; - äänihälyttimen sammuttaminen; - UGS:n vapauttamisen viivästyminen ajaksi, joka tarvitaan ihmisten evakuoimiseen tiloista, ilmanvaihdon sammuttamiseen jne., mutta vähintään 10 sekuntia; - komentoimpulssin muodostaminen sähkölaitteiden lähdöissä käytettäväksi laitoksen teknisten ja sähkölaitteiden ohjausjärjestelmissä, palovaroitusjärjestelmissä, savunpoistossa, ilman paineistuksessa sekä ilmanvaihdon, ilmastoinnin, ilmanlämmityksen sammuttamiseksi; - ääni- ja valohälytysten automaattinen tai manuaalinen sammutus tulipalosta, toiminnasta ja laitteiston toimintahäiriöstä Huomautuksia: 1. Paikallinen käynnistys on suljettava pois tai estettävä modulaarisissa asennuksissa, joissa kaasupalonsammutusmoduulit sijaitsevat suojatun huoneen sisällä. 2 . Keskitetyissä asennuksissa ja modulaarisissa asennuksissa, joissa moduulit sijaitsevat suoja-alueen ulkopuolella, moduuleilla (akuilla) on oltava paikallinen käynnistys. Vain tätä huonetta palvelevan suljetun järjestelmän läsnäollessa ilmanvaihtoa, ilmastointia ja ilmanlämmitystä ei saa sammuttaa sen jälkeen, kun UGS on toimitettu siihen. 5.2.2. Kaasusammutuslaitteiston automaattisen käynnistyksen komentopulssin muodostaminen on suoritettava kahdesta automaattisesta paloilmaisimesta yhdessä tai eri silmukassa, kahdesta sähkökosketuspainemittarista, kahdesta painehälyttimestä, kahdesta prosessianturista tai muusta laitteesta. 5.2.3. Etäkäynnistyslaitteet tulee sijoittaa hätäuloskäynteihin suojatun huoneen tai huoneen, joka sisältää suojatun kanavan, ulkopuolella, maan alla, alakaton takana. Kaukokäynnistyslaitteita saa sijoittaa päivystävän henkilöstön tiloihin AUGP-toimintatilan pakollisella osoituksella. 5.2.4. Asennusten etäkäynnistyslaitteet on suojattava standardin GOST 12.4.009 mukaisesti. 5.2.5. AUGP-suojahuoneissa, joissa on ihmisiä, tulee olla automaattiset käynnistyksen katkaisulaitteet standardin GOST 12.4.009 vaatimusten mukaisesti. 5.2.6. Suojatun huoneen ovia avattaessa AUGP:n on estettävä laitteiston automaattinen käynnistys osoittamalla estetty tila cl. 5.2.15. 5.2.7. Laitteet AUGP:n automaattisen käynnistystilan palauttamiseksi tulee sijoittaa päivystävän henkilöstön tiloihin. Jos AUGP:n automaattisen käynnistystilan palauttamiseen tarkoitettujen laitteiden luvaton pääsy on suojattu, nämä laitteet voidaan sijoittaa suojattujen tilojen sisäänkäyntiin. 5.2.8. AUGP-laitteiston tulee tarjota automaattinen ohjaus seuraaville tekijöille: - palohälytyssilmukoiden eheys niiden koko pituudelta; - sähköisten käynnistyspiirien eheys (avoin piiri); - ilmanpaine kannustinverkostossa, käynnistyssylinterit; - valo- ja äänihälytys (automaattisesti tai puhelun aikana). 5.2.9. Jos GOS-syötöä on useita, sammutusasemalle asennetuissa akuissa (moduuleissa) ja kojeistoissa on oltava suojatun huoneen (suunta) osoittavat kilvet. 5.2.10. Tilsuojatuissa huoneissa ja niiden sisäänkäyntien edessä on oltava GOST 12.4.009:n mukainen hälytys. Vastaavia hälytyksiä tulee asentaa viereisiin huoneisiin, joista on uloskäynti vain suojattujen tilojen kautta, sekä huoneisiin, joissa on suojatut kanavat, maanalaiset ja alakaton takana olevat tilat. Tässä tapauksessa valotaulu "Kaasu - mene pois!", "Kaasu - älä mene" ja varoitusäänihälytys asennetaan tämän suojatun huoneen ja suojattujen tilojen (kanavat, maan alle, alakaton taakse) yhteiseksi. huone, ja suojattaessa vain ilmoitettuja tiloja - yhteistä näille tiloille. 5.2.11. Ennen kuin mennään suojattuun huoneeseen tai huoneeseen, johon suojattu kanava tai maanalainen kuuluu, alakaton takana olevaan tilaan, on tarpeen antaa valoilmaisin AUGP-käyttötilasta. 5.2.12. Kaasusammutusasemien tiloissa tulee olla merkkivalo, joka korjaa: - jännitteen esiintymisen työ- ja varavirtalähteiden tuloissa; - pyropatruunoiden tai sähkömagneettien sähköpiirien rikkoutuminen; - paineen lasku stimulointiputkissa 0,05 MPa ja käynnistyssylintereissä 0,2 MPa dekoodauksella suunnissa; - AUGP-laukaisu dekoodauksella suuntiin. 5.2.13. Paloaseman tiloissa tai muussa huoneessa, jossa on ympäri vuorokauden päivystävää henkilökuntaa, on järjestettävä valo- ja äänihälyttimet: - tulipalon syttymisestä ohjeiden dekoodauksella; - AUGP:n toiminnasta ohjeiden purkamisen ja UES:n vastaanottamisen kanssa suojatussa huoneessa; - päävirtalähteen jännitteen katoamisesta; - AUGP-vioista ohjeiden dekoodauksella. 5.2.14. AUGP:ssä tulipalosta ja laitteiston toiminnasta kertovien äänimerkkien tulee poiketa sävyltään vikasignaaleista. 5.2.15. Huoneessa, jossa on ympäri vuorokauden päivystävää henkilökuntaa, tulee myös järjestää vain valomerkinanto: - AUGP-toimintatilasta; - palohälyttimen sammuttamisesta; - toimintahäiriöstä ilmoittavan äänimerkin sammuttamisesta; - jännitteen olemassaolosta pää- ja varavirtalähteissä. 5.2.16. AUGP:n on koskettava PUE-85:n mukaisen 1. virransyötön luotettavuusluokan sähkön kuluttajia. 5.2.17. Varatulon puuttuessa on sallittua käyttää autonomisia virtalähteitä, jotka varmistavat AUGP:n toiminnan vähintään 24 tunnin ajan valmiustilassa ja vähintään 30 minuutin ajan palo- tai toimintahäiriötilassa. 5.2.18. Sähköpiirien suojaus on suoritettava PUE-85:n mukaisesti. Lämpö- ja maksimisuojauslaite ohjauspiireissä ei ole sallittu, jonka irrottaminen voi johtaa UGS:n syöttöhäiriöön suojattuun huoneeseen. 5.2.19. AUGP-laitteiston maadoitus on suoritettava PUE-85:n ja laitteen teknisen dokumentaation vaatimusten mukaisesti. 5.2.20. Johtojen ja kaapeleiden valinta sekä niiden asennusmenetelmät tulee suorittaa PUE-85, SNiP 3.05.06-85, SNiP 2.04.09-84 ja teknisten ominaisuuksien mukaisesti. kaapeli- ja lankatuotteet. 5.2.21. Paloilmaisimien sijoittaminen suojattujen tilojen sisälle tulee suorittaa SNiP 2.04.09-84 tai muun sen korvaavan säädösasiakirjan vaatimusten mukaisesti. 5.2.22. Paloaseman tilojen tai muiden tilojen, joissa on henkilökuntaa vuorokauden ympäri, on täytettävä SNiP 2.04.09-84 kohdan 4 vaatimukset.

5.3. SUOJATTUA ALUEET KOSKEVAT VAATIMUKSET

5.3.1. AUGP:llä varustetut tilat on varustettava kappaleiden mukaisilla kylteillä. 5.2.11 ja 5.2.12. 5.3.2. Tilavuuksien, pinta-alojen, palavan kuorman, avoimien aukkojen olemassaolon ja mittojen suojatussa tilassa tulee vastata suunnittelua ja käyttöönoton yhteydessä AUGP:tä on seurattava. 5.3.3. AUGP:llä varustettujen tilojen vuoto ei saa ylittää kohdassa 4.2 määriteltyjä arvoja. Teknisesti kohtuuttomien aukkojen poistamiseksi tulee ryhtyä toimenpiteisiin, asentaa ovensulkimet jne. Tiloihin tulee tarvittaessa olla paineenalennuslaitteet. 5.3.4. Suojeltujen tilojen yleisilmanvaihdon, ilmalämmityksen ja ilmastoinnin kanavajärjestelmissä, ilmaporteissa tai palopellit... 5.3.5. Jätevedenpuhdistamon poistamiseksi AUGP-toiminnan päätyttyä on välttämätöntä käyttää rakennusten, rakenteiden ja tilojen yleistä ilmanvaihtoa. Tätä tarkoitusta varten on sallittua järjestää liikkuvia ilmanvaihtolaitteita.

5.4. TURVALLISUUS- JA YMPÄRISTÖVAATIMUKSET

5.4.1. AUGP:n suunnittelu, asennus, käyttöönotto, hyväksyminen ja käyttö tulee suorittaa seuraavien turvatoimenpiteiden vaatimusten mukaisesti: - "Laitteen ja turvallinen toiminta paineastiat "; -" Kuluttajien sähkölaitteiden teknisen toiminnan säännöt "; -" Gosenergonadzorin kuluttajien sähkölaitteiden käyttöä koskevat turvallisuussäännöt "; -" Yhdistetyt turvallisuussäännöt räjäytystöille (käytettäessä pyropatruunoita asennuksissa "); - GOST 12.1.019 , GOST 12.3.046, GOST 12.2.003, GOST 12.2.005, GOST 12.4.009, GOST 12.1.005, GOST 27990, GOST 28130, NP-5B, PUEB-8 54-96; - nämä standardit; - voimassa olevat normatiiviset ja tekniset asiakirjat, jotka on hyväksytty määrätyn menettelyn mukaisesti AUGP:tä koskevassa osassa 5.4.2. Laitteiden paikalliseen käynnistykseen on oltava aidattu ja sinetöity. poikkeuksena palonsammutusaseman tiloihin tai palopisteisiin asennetut paikalliset käynnistyslaitteet 5.4.3 Suojattuihin tiloihin saa päästä GOS:n vapautumisen jälkeen ja sammuttaa tulipalon ilmanvaihdon loppuun asti vain eristystiloissa 5.4.4 Sisäänpääsy tiloihin ilman eristystä hengityssuojaimet ovat sallittuja vasta sen jälkeen, kun palamistuotteet on poistettu ja GOS on hajotettu turvalliseen arvoon.

LIITE 1
Pakollinen

Metodologia AUGP:n parametrien laskemiseksi tilavuusmenetelmällä tapahtuvaa sammutusta varten

1. AUGP:ssä säilytettävän kaasusammutuskoostumuksen massa (Mg) määritetään kaavalla

M G = herra + Mtr + M 6 × n, (1)

Missä Мр on GOS:n arvioitu massa, joka on tarkoitettu tulipalon sammuttamiseen tilavuusmenetelmällä ilman poissaoloa keinotekoinen ilmanvaihto sisäilma määritetään: otsoniystävällisille freoneille ja rikkiheksafluoridille kaavan mukaan

Мр = К 1 × V P × r 1 × (1 + К 2) × С Н / (100 - С Н) (2)

Hiilidioksidille kaavan mukaan

Мр = К 1 × V P × r 1 × (1 + К 2) × ln [100 / (100 - С Н)], (3)

Missä V P on suojatun tilan arvioitu tilavuus, m 3. Huoneen laskettu tilavuus sisältää sen sisäisen geometrisen tilavuuden, mukaan lukien suljetun ilmanvaihto-, ilmastointi- ja ilmalämmitysjärjestelmän tilavuuden. Huoneen laitteiden tilavuutta ei vähennetä siitä, lukuun ottamatta kiinteiden (läpäisemättömien) rakennuksen paloturvallisten elementtien (pylväät, palkit, perustukset jne.) tilavuutta; K 1 on kerroin, joka ottaa huomioon kaasusammutusaineen vuodot sylintereistä venttiilien vuotojen kautta; K 2 on kerroin, joka ottaa huomioon kaasusammutuskoostumuksen häviämisen huoneen vuotojen kautta; r 1 on kaasusammutuskoostumuksen tiheys, kun otetaan huomioon suojattavan kohteen korkeus merenpinnasta, kg × m -3, määritetään kaavalla

r 1 = r 0 × T 0 / T m × K 3, (4)

jossa r 0 on kaasusammutuskoostumuksen höyryntiheys lämpötilassa T o = 293 K (20 °C) ja ilmakehän paineessa 0,1013 MPa; Тm on suojatun huoneen alin käyttölämpötila, K; С Н - GOS:n standarditilavuuspitoisuus, tilavuus-%. GOS:n (CH) vakiosammutuspitoisuuksien arvot erityyppisille palaville materiaaleille on esitetty liitteessä 2; K z - korjauskerroin, joka ottaa huomioon kohteen korkeuden merenpinnan suhteen (katso liitteen 4 taulukko 2). Jätevedenpuhdistamon loppuosa putkissa М МР, kg, on määritetty AUGP:lle, jossa suutinreiät sijaitsevat jakeluputkistojen yläpuolella.

M tr = V tr × r GOS, (5)

Missä V tr on AUGP-putkistojen tilavuus asennusta lähinnä olevasta suuttimesta päätysuuttimiin, m 3; r GOS - jäännös-GOS:n tiheys paineessa, joka on putkilinjassa sen jälkeen, kun kaasumaisen palonsammutuskoostumuksen arvioitu massa on poistunut suojattuun huoneeseen; M b × n on AUGP:n akussa (moduulissa) (M b) olevan jäljellä olevan GOS:n tulo, joka hyväksytään tuotteen TD:n mukaan, kg, paristojen (moduulien) lukumäärällä (n) ) asennuksessa. Huoneissa, joissa normaalikäytön aikana on mahdollisia merkittäviä tilavuuden (varastot, varastotilat, autotallit jne.) tai lämpötilan vaihtelut, on laskennallisena tilavuutena käytettävä suurinta mahdollista tilavuutta ottaen huomioon pienin käyttölämpötila huoneesta. VakiotiC H palaville materiaaleille, joita ei ole lueteltu liitteessä 2, on sama kuin pienin tilavuussammutuspitoisuus kerrottuna turvallisuuskertoimella 1,2. Pienin tilavuussammutuspitoisuus määritetään NPB 51-96:ssa kuvatun menetelmän mukaisesti. 1.1. Yhtälön (1) kertoimet määritetään seuraavasti. 1.1.1. Kerroin, jossa otetaan huomioon kaasusammutuskoostumuksen vuodot astioista venttiilien vuotojen kautta ja kaasusammutuskoostumuksen epätasainen jakautuminen suojatun huoneen tilavuuteen:

1.1.2. Kerroin, joka ottaa huomioon kaasusammutusaineen häviämisen huoneen vuotojen kautta:

K 2 = 1,5 × F (Sn, g) × d × t POD ×, (6)

Missä Ф (Cn, g) on ​​funktionaalinen kerroin, joka riippuu tilavuusstandardipitoisuudesta CH ja suhteesta molekyylipainot ilma- ja kaasusammutusaine; g = t W / t GOS, m 0,5 × s -1, on ilman ja GOS:n molekyylimassojen suhteen suhde; d = S F H / V P - huonevuotoparametri, m -1; S F H - vuodon kokonaispinta-ala, m 2; H on huoneen korkeus, m. Kerroin F (Cn, g) määritetään kaavalla

F (Cn, y) = (7)

Missä = 0,01 × CH / g on GOS:n suhteellinen massapitoisuus. Kertoimen Ф (Cn, g) numeroarvot on annettu viiteliitteessä 5. 2. Palon sammuttamiseen tarkoitetun GOS:n laskennallisen massan vapautumisaika suojattuun huoneeseen ei saa ylittää arvoa yhtä suuri kuin: t POD £ 10 s modulaariselle AUGP:lle, jossa käytetään GOS-freoneja ja rikkiheksafluoridia; t POD £ 15 s keskitetylle AUGP:lle, jossa käytetään freoneja ja rikkiheksafluoridia GOS:na; t POD £ 60 s AUGP:lle käyttämällä hiilidioksidia GOS:na. 3. Kaasusammutusaineen massa, joka on tarkoitettu sammuttamaan paloa huoneessa käytön aikana pakkotuuletus: haloneille ja rikkiheksafluoridille

Mg = K 1 × r 1 × (V p + Q × t POD) × [CH / (100 - CH)] (8)

Hiilidioksidille

Mg = K 1 × r 1 × (Q × t POD + V p) × ln [100/100 - CH)] (9)

Missä Q on huoneesta ilmanvaihdolla poistetun ilman tilavuusvirta, m 3 × s -1. 4. Suurin ylipaine syötettäessä kaasukoostumuksia, joissa on huonevuoto:

< Мг /(t ПОД × j × ) (10)

Missä j = 42 kg × m -2 × C -1 × (tilavuus-%) -0,5, määritetään kaavalla:

Pt = [CH / (100 - CH)] × Pa tai Pt = Pa + D RT, (11)

Ja vuotavan huoneen kanssa:

³ Mg / (t POD × j ×) (12)

Määritetään kaavalla

(13)

5. WTP:n vapautumisaika riippuu sylinterin paineesta, WTP:n tyypistä, putkilinjojen ja suuttimien geometrisista mitoista. Vapautusaika määritetään asennuksen hydraulilaskelmia suoritettaessa, eikä se saa ylittää liitteen 1 kohdassa 2 määritettyä arvoa.

LIITE 2
Pakollinen

pöytä 1

Freon 125:n (C 2 F 5 H) normaali tilavuussammutuspitoisuus lämpötilassa t = 20 °C ja P = 0,1 MPa

	GOST, TU, OST
		tilavuus, tilavuus-%	Massa, kg × m -3
Etanoli	GOST 18300-72
N-heptaani	GOST 25823-83
Tyhjiööljy
Puuvillakangas	OST 84-73
PMMA
Organoplastiset TOPS-Z
Tekstioliitti B	GOST 2910-67
Kumi IRP-1118	TU 38-005924-73
Nylon kangas P-56P	TU 17-04-9-78
	OST 81-92-74

taulukko 2

Rikkiheksafluoridin (SP 6) vakiotilavuussammutuspitoisuus lämpötilassa t = 20 °C ja P = 0,1 MPa

Palavan materiaalin nimi	GOST, TU, OST	Normaali sammutuspitoisuus SN
		tilavuus, tilavuus-%	massa, kg × m -3
N-heptaani
Asetoni
Muuntajaöljy
PMMA	GOST 18300-72
Etanoli	TU 38-005924-73
Kumi IRP-1118	OST 84-73
Puuvillakangas	GOST 2910-67
Tekstioliitti B	OST 81-92-74
Selluloosa (paperi, puu)

Taulukko 3

Hiilidioksidin (CO 2) vakiotilavuussammutuspitoisuus lämpötilassa t = 20 °C ja P = 0,1 MPa

Palavan materiaalin nimi	GOST, TU, OST	Normaali sammutuspitoisuus SN
		tilavuus, tilavuus-%	Massa, kg × m -3
N-heptaani
Etanoli	GOST 18300-72
Asetoni
Tolueeni
Kerosiini
PMMA
Kumi IRP-1118	TU 38-005924-73
Puuvillakangas	OST 84-73
Tekstioliitti B	GOST 2910-67
Selluloosa (paperi, puu)	OST 81-92-74

Taulukko 4

Freonin 318C (C 4 F 8 C) vaklämpötilassa t = 20 °C ja P = 0,1 MPa

Palavan materiaalin nimi	GOST, TU, OST	Normaali sammutuspitoisuus SN
		tilavuus, tilavuus-%	massa, kg × m -3
N-heptaani	GOST 25823-83
Etanoli
Asetoni
Kerosiini
Tolueeni
PMMA
Kumi IRP-1118
Selluloosa (paperi, puu)
Getinax
Paisutettu polystyreeni

LIITE 3
Pakollinen

Paikallissammutuslaitteiden asennuksen yleiset vaatimukset

1. Paikallisia tilavuussammutuslaitteita käytetään yksittäisten yksiköiden tai laitteiden tulipalon sammuttamiseen tapauksissa, joissa volyymisammutuslaitteistojen käyttö on teknisesti mahdotonta tai taloudellisesti tarkoituksenmukaista. 2. Paikallissammutuksen arvioitu määrä määräytyy suojattavan yksikön tai laitteiston peruspinta-alan tulon perusteella niiden korkeudella. Tässä tapauksessa kaikkia yksikön tai laitteiston mitoitusmittoja (pituus, leveys ja korkeus) tulee suurentaa 1 m. 3. Paikallissammutuksessa tilavuuden mukaan tulee käyttää hiilidioksidia ja freoneja. 4. Hiilidioksidilla tapahtuvan paikallissammutuksen vakiosammutusmassapitoisuus on 6 kg / m 3. 5. UGS:n paikallissammutusaika ei saa ylittää 30 sekuntia.

Metodologia putkilinjojen halkaisijan ja suuttimien lukumäärän laskemiseksi matalapaineasennuksessa hiilidioksidilla

1. Keskimääräinen (syöttöaikana) paine isotermisessä astiassa pt, MPa, määritetään kaavalla

p t = 0,5 × (p 1 + p 2), (1)

missä p 1 on paine säiliössä hiilidioksidin varastoinnin aikana, MPa; p 2 - paine säiliössä lasketun hiilidioksidimäärän, MPa, vapautumisen lopussa, määritetään kuvasta 1. 1.

Riisi. 1. Kaavio paineen määrittämiseksi isotermisessä astiassa lasketun hiilidioksidimäärän vapautumisen lopussa

2. Keskimääräinen hiilidioksidin kulutus Q t, kg/s, määritetään kaavalla

Q t = t / t, (2)

missä m on hiilidioksidin päävaraston massa, kg; t on hiilidioksidin syöttöaika, s, otettuna liitteen 1 kohdan 2 mukaisesti. 3. Pääputkilinjan sisähalkaisija d i, m määritetään kaavalla

d i = 9,6 × 10 -3 × (k 4 -2 × Q t × l 1) 0,19, (3)

Kun k 4 on tekijä, määritetään taulukosta. 1; l 1 - pääputkilinjan pituus projektin mukaan, m.

pöytä 1

4. Keskimääräinen paine pääputkilinjassa sen saapumiskohdassa suoja-alueelle

p s (p 4) = 2 + 0,568 × 1n, (4)

Missä l 2 on putkilinjojen ekvivalenttipituus isotermisestä astiasta pisteeseen, jossa paine määritetään, m:

l 2 = l 1 + 69 × d i 1,25 × e 1, (5)

Missä e 1 on putkien liitososien vastuskertoimien summa. 5. Keskipaine

p t = 0,5 × (p s + p 4), (6)

Missä p z - paine pääputkiston sisääntulokohdassa suojattuun huoneeseen, MPa; p 4 - paine pääputkilinjan päässä, MPa. 6. Keskimääräinen virtausnopeus suuttimien läpi Q t, kg / s, määritetään kaavalla

Q ¢ t = 4,1 × 10 -3 × m × k 5 × А 3 , (7)

missä m on virtauskerroin suuttimien läpi; a 3 on suuttimen ulostulon pinta-ala, m; k 5 - kaavan mukaan määritetty kerroin

k 5 = 0,93 + 0,3 / (1,025 - 0,5 × p ¢ t). (kahdeksan)

7. Suuttimien lukumäärä määräytyy kaavan mukaan

x 1 = Q т / Q ¢ т.

8. Jakeluputken sisähalkaisija (d ¢ i, m, lasketaan ehdosta

d ¢ I ³ 1,4 × d Ö x 1, (9)

Missä d on suuttimen ulostulon halkaisija. Hiilidioksidin suhteellinen massa t 4 määritetään kaavalla t 4 = (t 5 - t) / t 5, jossa t 5 on hiilidioksidin alkumassa, kg.

LIITE 5
Viite

pöytä 1

Freonin 125 (C 2 F 5 H), rikkiheksafluoridin (SF 6), hiilidioksidin (CO 2) ja freoni 318C (C 4 F 8 C) termofysikaaliset ja termodynaamiset perusominaisuudet

Nimi	mittayksikkö
Molekyylimassa
Höyryn tiheys P = 1 atm ja t = 20 °C
Kiehumispiste 0,1 MPa
Sulamislämpötila
Kriittinen lämpötila
Kriittinen paine
Nesteen tiheys arvoilla P cr ja t cr
Nesteen ominaislämpö	kJ × kg -1 × ° С -1
	kcal × kg -1 × ° С -1
Kaasun ominaislämpökapasiteetti P = 1 atm ja t = 25 °C	kJ × kg -1 × ° С -1
	kcal × kg -1 × ° С -1
Piilevä höyrystymislämpö	kJ × kg
	kcal × kg
Kaasun lämmönjohtavuuskerroin	L × m -1 × ° С -1
	kcal × m -1 × s -1 × ° С -1
Kaasun dynaaminen viskositeetti	kg × m -1 × s -1
Suhteellinen dielektrisyysvakio P = 1 atm ja t = 25 °C	e × (e takaisin) -1
Osahöyrynpaine lämpötilassa t = 20 ° С
GOS-höyryjen läpilyöntijännite suhteessa kaasumaiseen typpeen	V × (V N2) -1

taulukko 2

Korjauskerroin, joka ottaa huomioon suojattavan kohteen korkeuden suhteessa merenpinnan tasoon

Korkeus, m	Korjauskerroin K 3

Taulukko 3

F-funktionaalisen kertoimen F (Cn, g) arvot freonille 318C (C 4 F 8 C)

		Freonin tilavuuspitoisuus 318Ts SN, tilavuus-%.	Toiminnallinen kerroin Ф (Cn, g)

Taulukko 4

Funktionaalisen kertoimen F (Cn, g) arvo freonille 125 (C 2 F 5 N)

Freonin tilavuuspitoisuus 125 Sn, tilavuus-%.		Freonin tilavuuspitoisuus 125 Cn, tilavuus-%.	Toiminnallinen kerroin (Cn, g)

Taulukko 5

Toiminnallisen kertoimen Ф (Сn, g) arvot hiilidioksidille (СО 2)

	Toiminnallinen kerroin (Cn, g)	Hiilidioksidin (CO 2) tilavuuspitoisuus Cn, tilavuus-%.	Toiminnallinen kerroin (Cn, g)

Taulukko 6

Rikkiheksafluoridin (SF 6) funktionaalisen kertoimen Ф (Сn, g) arvot

	Toiminnallinen kerroin Ф (Cn, g)	Rikkiheksafluoridin (SF 6) tilavuuspitoisuus Cn, tilavuus-%.	Toiminnallinen kerroin Ф (Cn, g)

1 käyttöalue. 1 2. Normatiiviset viittaukset. 1 3. Määritelmät. 2 4. Yleiset vaatimukset. 3 5. Augp suunnittelu .. 3 5.1. Yleiset määräykset ja vaatimukset. 3 5.2. Yleiset vaatimukset sähköisille ohjaus-, ohjaus-, merkinanto- ja tehonsyöttöjärjestelmille augp .. 6 5.3. Suojattuja tiloja koskevat vaatimukset .. 8 5.4. Turvallisuus- ja ympäristövaatimukset .. 8 Liite 1 Metodologia AUGP:n parametrien laskemiseksi tilavuusmenetelmällä tapahtuvaa sammutusta varten .. 9 Liite 2 Normaalit tilavuussammutuspitoisuudet. yksitoista Liite 3 Paikallissammutuslaitteiden asennuksen yleiset vaatimukset. 12 Liite 4 Menetelmä putkilinjojen halkaisijan ja suuttimien lukumäärän laskemiseksi matalapaineisissa hiilidioksidilaitteistoissa. 12 Liite 5 Freon 125:n, rikkiheksafluoridin, hiilidioksidin ja freonin 318C termofysikaaliset ja termodynaamiset perusominaisuudet .. 13

Sivu 7/14

Kaasusammutusjärjestelmiin, saumaton teräsputket(GOST 8732-78) koossa 22X3; 28X2,5; 34X5; 36x3,5; 40X5 ja 50X5 mm.
Voimalaitosten vesi- ja vaahtosammutusasennuksiin käytetään erilaisia ​​putkia: sähköhitsattuja, kylmävedettyjä putkia hiiliteräksestä, jonka ulkohalkaisija on 76 mm ja seinämän paksuus enintään 3 mm, galvanoitua vettä ja kaasuputket, joiden halkaisija on enintään 150 mm ja seinämän paksuus enintään 5,5 mm (GOST 3262 -75); kuumavalssatut saumattomat, ulkohalkaisija 45-325 mm ja seinämän paksuus 2,5-10 mm. Seuraava putkivalikoima on yleisin: 45X2,5; 76X3,5; 108X4; 159x4,5; 219X7; 273X8 ja 325X8 mm.

Riisi. 16. Putkilinjojen muotoillut osat.
a - taivutettu mutka; b - jyrkästi taivutettu mutka; в - hitsattu mutka; d - saumaton tasavirtainen tee; d - tasareikäinen hitsattu tee; e - siirtymäpaita; g - samankeskinen leimattu siirtymä; h - hitsattu siirtymä; ja - epäkeskinen siirtymä; k - hitsattu leimattu pohja; l - hitsattu tulppa.
Kaapelitunneleissa ja puolilattioissa levitetään jakeluputket, jotka täytetään sammutusnesteellä (vaahdotusaineliuoksella tai vedellä) vain asennuksen aikana. Niitä kutsutaan kuiviksi putkiksi. Nämä putkilinjojen osat ovat alttiimpia korroosiolle. Tyypillisesti kuivaputkiprojekteihin kuuluu galvanoitujen putkien käyttö.
Se vaaditaan putkistojen valmistuksen ja asennuksen aikana suuri määrä liitososat, jotka on suunniteltu muuttamaan virtaussuuntaa (mutkat) tai putkilinjan halkaisijaa (siirtymät), haaralaitteet (t- tai T-liitännät) ja sulkemaan putkilinjojen vapaat päät (tulpat tai pohjat).
Putkilinjojen muotoillut osat (kuva 16) normalisoidaan ja valmistetaan erikoistehtaalla. Alla on eri osien nimellishalkaisijat Dy, mm.
Taivutukset:
taivutettu putkista 15, 30, 45, 60 ja 90° kulmassa. ... 20-300
saumaton jyrkästi taivutettu 45, 60 ja 90° kulmassa. 40-300
T-paidat:
yhtä saumaton 40-300
holkki hitsattu 40-300
siirtymävaiheessa saumaton 4L - 300
hitsattu. ... ... 40-300
Siirtymät:
samankeskinen leimattu saumaton kuvio. ... ... 15-300
samankeskisesti hitsattu 160-300
Leimatut pohjat ja tulpat 40-300
Kaaret on tehty saumattomista ja sähköhitsatuista putkista putken taivutuskoneet kylmässä tilassa. Tällaiset mutkat asennetaan vaahtogeneraattoreihin ja sprinklereihin kuiviin putkilinjoihin. Seinän muodonmuutosten vähentämiseksi tehdään taivutettuja taivutuksia, joiden taivutussäde on vähintään 3-4 putken halkaisijaa. Jyrkästi taivutettujen saumattomien mutkien kaarevuussäde on 1-1,5 nimellisreiän halkaisijaa; niiden mitat ja paino ovat pieniä. Tällaisia ​​hanoja on kätevä käyttää kaapelihuoneissa, joiden mitat ovat rajalliset.
Hitsatut poikkileikkauskulmaukset saumattomista ja sähköhitsatuista putkista voidaan valmistaa konepajassa tai asennuspaikalla. Ne leikataan putkista mallin mukaan autogeenisella tai propaani-happileikkauksella, jonka jälkeen kokoaminen ja hitsaus. Malli taivutusten valmistukseen on esitetty kuvassa. 1-7, sen mitat sektorille, jonka kärkikulma on 30°, on annettu taulukossa. 5.

Ulkokehän halkaisija putket, mm	mallin mitat, mm

Riisi. 17. Malli sisäänvetosektorin leikkaamiseen.

Riisi. 18. Merkintä mallin leikkaamista varten tee-ja tykkien.
Sammutusputkia asennettaessa käytetään tee- ja sidosliitoksia, joiden avulla putkistot haaroittuvat. Asennuskäytännössä tiisien käyttö rajoittuu ohjausyksiköiden putkistojen asennukseen. Jakeluputkissa, kun asennat sprinklereitä tai vaahtogeneraattoreita suojattuihin tiloihin, putket yhdistetään sidoksella. Mallin asettelu hitsatun tee- tai sidoksen valmistukseen on esitetty kuvassa. kahdeksantoista.
Toisin kuin hitsatut saumattomat tee-levyt, ne ovat kestävämpiä ja vaativat vähemmän työvoimaa asennuksen aikana.

Riisi. 19. Mallin merkitseminen epäkeskisen siirtymän leikkaamista varten.
Kuivaputkilinjoille asennetaan monia risteyksiä, koska nämä linjat on valmistettu halkaisijaltaan eri porrasputkista, jotka pienenevät asteittain asennettujen sprinklerien lukumäärän mukaan. Epäkeskisten siirtymien avulla voit välttää vaahtotuotejäämien ja veden kerääntymisen putkiin asennuksen päätyttyä (nämä kerääntyminen edistävät putkien korroosiota tietyillä alueilla). Mallin asettelu yksipuolisen kartiomaisen siirtymän leikkaamiseksi on esitetty kuvassa. 19.

Nimellishalkaisija Dy	Ulkohalkaisija DH	Sisähalkaisija D	Hitsattujen ja pohjat S	Hitsatun tulpan paksuus St	Paino (kg

Tulpat ja hitsatut pohjat palonsammutusasennuksiin, jotka on suunniteltu nimellispaineelle p alle 2,5 MPa (25 kgf / cm 2) putkien halkaisijasta riippuen, voidaan valita tai valmistaa taulukon tietojen mukaan. 7, 8. Laipalliset hitsatut päät valmistetaan sisään vetämällä. Poissaolon kanssa valmistuneet tuotteet tulpat voidaan leikata metallilevystä ja kääntää sorvin päälle haluttuun kokoon. Putkilinjoille, joiden paine on enintään 1 MPa (10 kgf / cm 2), tulppien mitat (katso kuva 16) on annettu taulukossa. 6, ja pohjat (normaali MSN 120-69 / MMSS USSR) - välilehti. 7.

Taulukko 7




Hitsatut kannet ja laipat putkille, joiden putkien nimellishalkaisija on 100 mm asti, valmistetaan pyöreästä tai neliömäisestä. Neliömäiset tulpat ja laipat ovat taloudellisempia, koska niiden valmistus vaatii vähemmän työvoimaa ja materiaaleja. Sileäpintaisia ​​laippoja käytetään putkistoissa, jotka on suunniteltu Dу-paineelle enintään 2,5 MPa (25 kgf / cm 2).
Kiinnikkeet putkien laippaliitäntöihin, liittimiin ja putkilinjan kiinnittämiseen tukirakenteisiin ovat kuusikulmaisia ​​pultteja ja muttereita (taulukko 8). Pulttien pituus on valittava siten, että niiden päät työntyvät kiristyksen jälkeen enintään 5 mm.
Palonsammutuslaitteistojen laippaliitäntöjen tiivisteinä käytetään 2 mm paksua pahvia (GOST 9347-74) tai teknistä kumia (GOST 7338-77 *).
Tuet ja ripustimet vaakasuoraan ja pystysuorat putkistot Vastaanottaja rakennusrakenteet on jaettu kiinteisiin, siirrettäviin ja ripustettuihin. Putkien kiinnitysmenetelmän mukaan tukiin erotetaan hitsatut ja puristuskiinnittimet.
Kiinteiden tukien tulee tukea putkea ja estää sen liikkuminen tukirakenteisiin nähden. Tällaiset tuet havaitsevat kuormituksia putkilinjan painosta, vaakakuormitusta lämpömuodonmuutoksista ja kuormia liikkuvien tukien kitkavoimista. 20. Liikkuvien tukien tulee tukea putkilinjaa ja varmistaa sen liike lämpötilan muodonmuutosten vaikutuksesta. Palonsammutusasennuksissa yleisimmät ovat kuvan 1 mukaiset tuet. 20, c, e. Ripustetut tuet käytetään putkilinjojen vaakasuuntaisten linjojen kiinnittämiseen kattoon tai rakenteiden rakenteisiin.

Riisi. 20. Tukien ja ripustuksen suunnittelu.
a - kiinteä hitsattu; b - kiinteä yksiosainen; в - liikkuva hitsattu puristin; g - liikkuva puristin; d - ripustettu yhdellä sauvalla; e - putken ripustus puristimeen.

Tuote		Putken halkaisija, mm	Putkien lukumäärä		Etäisyys seinästä putken keskustaan, mm
Sulkumerkki

Ripustimet kiinnitetään rakennuksen lattioihin ja kannakkeisiin pultatangoilla ja hitsatuilla korvakkeilla. Tankojen lukumäärän ja ripustustyypin on vastattava suunnittelua ja pituus on määritettävä paikallisesti.
Yksinkertaisin, luotettavin ja laajalti käytetty putkien kiinnitys tukiin ja ripustimiin on pyöreät teräksiset hitsatut puristimet. Tällainen kiinnitys mahdollistaa merkittävästi nopeuttaa putkilinjojen asennusta, koska ruuvausmutterien toiminnot katoavat ja putkien kohdistus akseleita pitkin ja vaakasuunnassa on helppoa.
Kaasusammutusten jakeluputkien kiinnittämiseen käytetään yhtenäisiä tuotteita (taulukko 9).
Vaahtosammutuslaitteistojen pääputkistoissa ja ohjausyksiköissä käytetään sähkökäyttöisiä liitososia. Riippuen määränpäästä putkien tarvikkeet jaettu sulkemiseen, säätöön, turvallisuuteen ja ohjaukseen.
Sulkuventtiilejä (hanat, venttiilit, sulkuventtiilit) käytetään säännölliseen päälle- ja poiskytkentään yksittäisiä sivustoja putki. Osa sulkuventtiilit ohjataan etänä. Säätöventtiilit (säätöventtiilit ja venttiilit) on suunniteltu muuttamaan tai ylläpitämään painetta, virtausta ja tasoa putkistoissa.
Varoventtiilit (turva-, ohitus- ja Tarkista venttiilit) suojaa putkistoa liialliselta paineen muodostumiselta ja estää nesteen tai kaasun takaisinvirtauksen.
Ohjausliittimet ( tyhjennyshanat, tasoilmaisimet) käytetään sammutusaineen läsnäolon ja sen tason tarkistamiseen.
Liitäntämenetelmän mukaan liittimet on jaettu kytkimiin (kierre), laipallisiin ja hitsattuihin. Helat tilataan projektin mukaan, toimitetaan keskitetysti ja täydellisenä laipoineen, tiivisteineen ja kiinnikkeineen.

Palonsammutuslaitteiden liittäminen putkistoon.

GVP-600 vaahtogeneraattori liitetään putkilinjan mutkeihin putkilinjaan asennetulla kytkimellä. Liitoksen tiiviys varmistetaan kumitiiviste päässä. Laitteet vaahdon muodostukseen tai vesiruiskutukseen ovat myös vaahto sprinklerit OPD. Ne asennetaan esimerkiksi tehomuuntajiin ja kiinnitetään hanoihin M40X2-kytkimillä (standardi OZMVN 274-63). Laitteen liitoksen tiiviys putkilinjaan varmistetaan kapenevan kierteen läsnäololla drencher-rungossa.